Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Corrosão eletrolítica
Conformabilidade
Denomina-se corrosão eletrolítica aos
Propriedade do material que se deforma com
processos corrosivos de natureza
facilidade, podendo tomar diversas formas
eletroquímica que ocorrem em estruturas
segundo as cargas submetidas
enterradas ou submersas devido às
Contorno de Grão correntes elétricas da interferência (também
Superfície entre dois grãos chamadas correntes de fuga) que
abandonam o seu circuito normal para fluir
Coque pelo solo ou pela água. Quando elas atingem
Carvão tratado ao forno para a evacuação instalações metálicas enterradas podem
dos elementos voláteis. Basicamente ocasionar intensa corrosão localizada nas
carbono puro, é um dos elementos da áreas onde abandonam essas instalações
combustão do alto-forno para retornar ao circuito original.
Deformação Elástica
Corrosão sob Tensão
Regime de deformação onde não ocorre
Forma de corrosão provocada pela existência
mudança dimensional permanente, isto é,
de tensões trativas de certo valor em
com o fim do carregamento, o material volta
determinados pontos da peça metálica.
ao estado inicial
Manifesta-se pelo aparecimento de trincas
intergranulares ou transgranulares Deformação Plástica
perpendiculares à direção das tensões Regime de deformação onde ocorre
mudança dimensional permanente, ocorre
Corrosão Uniforme
depois que estão excedidos os limites de
Forma de corrosão que se manifesta
deformação elástica
aproximadamente por igual em toda
superfície da peça em contato com o meio Degasificação à Vácuo
corrosivo causando uma perda mais ou Processo de redução do teor de carbono no
menos constante de espessura aço. Quando aço líquido é exposto a uma
atmosfera de vácuo, o carbono se combina
Cromo (Cr)
com o oxigênio formando monóxido de
Principal elemento de liga do aço inoxidável,
carbono e é bombeado. O resultado é um
principalmente proveniente do minério de
aço de baixo carbono com alta
cromita. É o elemento 24 da tabela periódica
conformabilidade.
Cura
Dendrita
Processo de formação dos polímeros
Tipo de cristal que se forma na solidificação
Letra: D com aparência de galhos e ramificações
Defeito Descarbonetação
a) Qualquer coisa que inviabiliza o uso do Redução do teor de carbono em toda a
material para o uso projetado. Um defeito extensão ou parte do material. Utiliza-se para
para um cliente pode não ser para outro. b) produtos que necessitem de baixa
Imperfeição microestrutural ou da rede permeabilidade magnética. Pode ser
cristalina dos metais superficial ou total
Descarbonetação parcial Dureza Rockwell
Redução parcial ou total, limitada às ao contrário das escalas de dureza Vickers e
camadas periféricas do material. Brinell, nas quais os valores de dureza são
inversamente proporcionais às dimensões da
Descarbonetação total indentação, na escala Rockwell os valores
Eliminação do carbono em toda a extensão obtidos dependem da profundidade de
ou parte do material. penetração, medida automaticamente pelo
durômetro. A dureza Rockwell subdivide-se
Diagrama de Equilíbrio
em diferentes escalas, designadas por letras
Apresentação gráfica das relações das fases
como A, B, C e etc. O que varia é o formato e
com a composição e os fatores ambientes.
o material do penetrador: na escala B (HRB)
Também conhecido como "Diagrama de
utiliza-se um penetrador esférico menor do
Fases"
que o penetrador Brinell, enquanto na escala
Discordância C (HRC) usa-se um penetrador cônico de
Defeito linear da estrutura cristalina cuja diamante.
movimentação é responsável por diversos
Dureza Vickers (HV)
fenômenos como a deformação plástica, o
escala de dureza na qual os valores são
encruamento, entre outros
obtidos mediante ensaio com um penetrador
Dolomita de diamante em forma de pirâmide. Uma vez
Material usado para adicionar óxido de realizada a indentação em forma de
magnésio ao sínter quadrilátero, mede-se as diagonais do
mesmo e o valor médio obtido é introduzido
Ductilidade ou Ductibilidade em uma fórmula, resultando num valor que é
Propriedade do material de sofrer inversamente proporcional às dimensões da
deformação permanente sem romper indentação.
Letra: E
Dureza Elasticidade
Resistência à penetração, ou risco, que um Tensão máxima que ainda provoca
material apresenta. Existem diferentes deformação elástica
escalas, para diferentes ensaios de dureza
(Rockwell, Brinell, Vickers, Meyer, Shore A, Elongação
Shore D, etc.) No ensaio de tração, é o aumento no
comprimento do corpo de prova após a
Dureza Brinell (HB) ruptura em relação ao comprimento inicial
outra escala nos quais os valores resultam
da aplicação de um penetrador esférico feito Empescoçamento
de carbeto de tungstênio ou de aço de Redução da espessura de um material ou
elevada dureza. Os valores de dureza são corpo de prova devido à aplicação de
inversamente proporcionais ao diâmetro tensões
médio.
Encharcamento Endurecimento por trabalho a frio
Tempo de manutenção em determinada Endurecimento por trabalho a frio é o que
temperatura após equalização da mesma em resulta da deformação, geralmente efetuada
todos os pontos da peça. através de processos de conformação
mecânica, como laminação, trefilação,
Encruamento estampagem ou embutimento, por exemplo,
Aumento da dureza que acompanha um realizada em temperaturas inferiores à
trabalho de deformação temperatura de recristalização do metal (que
pode ser estimada como a metade da
Endurecimento por chama
temperatura de fusão em graus Kelvin).
Endurecimento por chama: aquecimento por
Quando isso ocorre, são geradas
maçaricos até acima da zona crítica e
discordâncias em grande densidade, as
seguido de resfriamento rápido, em geral por
quais vão se acumulando no interior dos
óleo solúvel ou água. Este processo é muito
grãos até formar "emaranhados" que
utilizado hoje em dia, principalmente para
dificultam a movimentação das novas
têmpera superficial de engrenagens e
discordâncias geradas pelo prosseguimento
têmpera localizada.
da deformação. Essa maior dificuldade de
Endurecimento por Envelhecimento movimentação das discordâncias provoca um
Processo de Envelhecimento que aumenta a aumento da tensão necessária para deformar
dureza e a resistência e costuma baixar a (gerar e movimentar novas discordâncias),
dutilidade. Este processo usualmente que se traduz num aumento de dureza e
acompanha a solubilização, o trabalho a frio resistência mecânica conhecido como
ou o resfriamento rápido. Também conhecido endurecimento por trabalho a frio, também
como endurecimento por precipitação conhecido como encruamento.
Envelhecimento Esferoidização
Alteração das propriedades de ligas Ver Coalescimento.
metálicas com o tempo, geralmente lenta a
Estrutura dendrítica
temperatura ambiente e mais rápida com a
A estrutura dendrítica se forma no processo
elevação da temperatura.
de fundição, quando a velocidade de
Envelhecimento artificial resfriamento é muito lenta, como, por
Envelhecimento intencional que ocorre acima exemplo, no caso de fundição em molde de
da temperatura ambiente. areia. Caracteriza-se pela formação de grãos
em forma de galhos de árvores (com
ramificações), pois o termo vem do idioma Extrusão
grego, no qual dendros quer dizer árvore. Operação de conformação provocada pela
passagem do material empurrado através de
Estrutura heterogênea dos metais uma matriz
A estrutura dos metais é considerada
heterogênea quando apresenta diferenças Letra: F
marcantes de uma região para outra região
da amostra. Por exemplo: segregação Fadiga
resultante de fundição inadequada, quando Tendência à ruptura sob carga inferior ao
algumas regiões são muito mais ricas em limite de resistência à tração, quando o
soluto do que outras. Outro exemplo: material é sujeito a ciclos repetidos de
diferença de tamanho de grão acentuada de tensões
uma região para outra, devido a tratamento
Falha de empilhamento
térmico ou soldagem inadequados. Outro
Defeito planar que surge quando a sequência
exemplo: descarbonetação na superfície de
de empilhamento dos planos cristalinos é
uma peça de aço, devido à exposição desta
modificada. Os planos cristalinos mais
superfície a altas temperaturas por tempo
densos, nos quais ocorre o deslizamento de
prolongado.
discordâncias, são empilhados
Estruturas de Widmanstäten espacialmente numa sequência que envolve
Formações microestruturais que surgem em um deslocamento espacial pré-definido. Por
algumas ligas metálicas e que se exemplo: os planos (111) da célula unitária
caracterizam pelo formato de agulhas ou CFC são empilhados numa sequência do tipo
plaquetas, que crescem de tal modo que se ABCABCABC... na qual o primeiro plano
alinham em determinados planos ou direções ocupa uma posição inicial A, o segundo
cristalográficos. Este tipo de microestrutura plano é deslocado no espaço para uma
aparece em ligas de ferro (a chamada ferrita posição B, o terceiro plano para a posição C,
de Widmanstäten, por exemplo) e de titânio sendo que o quarto plano volta para a
(em algumas ligas alfa+beta, por exemplo) mesma posição A, o quinto plano volta para a
como resultado de um resfriamento muito posição B e assim sucessivamente. Quando
lento a partir de uma temperatura esta sequência é interrompida, mudando de
relativamente alta, já no estado sólido. ABC para ABA na célula unitária CFC, por
exemplo, ocorre uma falha de empilhamento,
Eutetóide a qual é acomodada geometricamente ao ser
Reação termicamente reversível em que uma delimitada por duas discordâncias,
fase sólida se transforma no equilíbrio e no denominadas discordâncias parciais.
resfriamento em duas outras fases sólidas
Ferrita
Eutético Fase do ferro com estrutura cúbica de corpo
Reação termicamente reversível em que uma centrado (CCC), com boa dutilidade
fase líquida se transforma no equilíbrio e no
resfriamento em duas fases sólidas Ferro doce
Ferro doce é a denominação que se dá a
uma liga ferrosa com teor de carbono muito
baixo, em torno de 0,08 %, ou menos, e largura superior a 500mm, produzidos com
igualmente baixíssimos teores de outros tolerâncias dimensionais mais restritas que
elementos. do que as de chapa fina
Fundição Galvanoplastia
Processo de vazamento de um material na Processo por meio do qual se faz depositar
fase líquida em um molde. sobre um objeto qualquer, que serve de
molde, uma camada de um metal
Furação
Processo de usinagem de metais no qual o
previamente dissolvido num líquido Homogeneização
submetido à ação de uma corrente eléctrica Manutenção de uma liga a alta temperatura
para eliminar ou diminuir, por difusão, a
Grafita segregação química.
Forma mais comum do carbono, tem
estrutura lamelar HSLA
High Strength Low Alloy. Tipo de aço onde
Grãos alta resistência, e em alguns casos alta
Cristal individual de mesma orientação de resistência à corrosão atmosférica ou boa
rede cristalina num agregado policristalino conformabilidade, são obtidos com a adição
de pequenas quantidades de elementos de
Letra: H
liga como vanádio, titânio ou nióbio
Hematita (Fe2O3)
Letra: I
Principal constituinte ferroso dos minérios de
ferro encontrados no Brasil, tanto em Minas Impureza
Gerais quanto no Pará (Carajás).Sua Qualquer substância metálica ou não,
composição química corresponde a 70% de estranha à composição específica dos metais
ferro e 30% de oxigênio. Ela se apresenta e ligas, que aparece geralmente como
nos jazimentos de diferentes formas: consequência do processo de fabricação
hematita compacta, hematita pulverulente
"blue dust" e principalmente itabirito que é Inclusão
uma mistura de hematita e sílica. As frações Fase não-metálica (óxidos, sulfetos,
finas desse minério utilizadas nos processos silicatos,...) não constituinte do metal ou liga
de sinterização e pelotização, tem como considerado
origem principal as frações obtidas a partir da
Inclusões Não Metálicas em Aços
concentração do itabirito.
São denominadas inclusões não metálicas as
Hidrodeformação partículas de compostos com diferentes
Processo onde um tubo é conformado na composições químicas (óxidos, sulfetos,
forma de uma matriz com a aplicação de silicatos, nitretos e outros tipos) que surgem
pressão de água. Este processo permite em meio à matriz dos diferentes tipos de
altas deformações aços, como decorrência dos processos de
fabricação dessas ligas ferrosas, geralmente
Hipereutetóide (aço) ainda no estado líquido, que muitas vezes
Aço com teor de carbono maior que 0,8% não permitem a eliminação completa dessas
impurezas, provenientes de diversas fontes
Hipoeutetóide (aço)
(matéria-prima, condições ambientais
Aço com teor de carbono menor que 0,8%
durante a fabricação e outras), que assim
Homogeneização ficam retidas no material após todos os
Manutenção de uma liga a alta temperatura processos de fabricação, no alto forno,
para eliminar ou diminuir, por difusão, a aciaria, lingotamento contínuo e processos
segregação química de conformação mecânica (laminação,
trefilação e outros). Mais informações:
http://www.infomet.com.br/acos-e-ligas- mm aproximadamente), sendo as folhas e
conteudo.php?cod_tema=9&cod_secao=10& fitas os produtos com espessura inferior a
cod_assunto=121 este limite. A diferença entre folha e tira é
dada pela largura do produto: quando inferior
Letra: L a 24 polegadas (609,6 mm) denomina-se tira
e acima desse valor define-se como folha.
Laminação
Processo de deformação plástica dos metais Laminado a quente
no qual o material passa entre rolos, com Produto resultante do processo de laminação
altas tensões compressivas devido à ação de em alta temperatura do lingote ou placa
prensagem dos rolos, e com tensões fundida e que resulta na produção de chapa
cisalhantes superficiais resultante da fricção grossa, vergalhão, barra, tubo ou perfil, que
entre os rolos e o metal. são os chamados laminados a quente,
destinados à laminação a frio, etapa seguinte
Laminação a Frio
do processo de fabricação.
Etapa final do processo de laminação que
tem por objetivo o acabamento do metal, no Latão
qual o mesmo, inicialmente recebido da Liga de cobre e zinco
laminação a quente como chapa grossa, tem
sua espessura reduzida para valores bem Ledeburita
menores, normalmente à temperatura Microestrutura eutética de austenita e
ambiente. cementita
Revenido
Recristalização e o crescimento de grão
Ou Revenimento. Tratamento térmico que
A recristalização e o crescimento de grão, ao
elimina a maior parte dos inconvenientes
eliminar o encruamento existente na
provocados pela têmpera. Remove tensões
microestrutura deformada anteriormente
internas, corrige dureza excessiva e
existente, ou seja, ao acarretar uma redução
fragilidade, aumentando a dutilidade e padronizadas criado para unificar as
tenacidade do material diferentes escalas de grandezas físicas
Revenimento Sinterização
Tratamento térmico de uma peça temperada Aglomeração de sólidos por meios térmicos
ou normalizada, caracterizado por
Sociedade Anônima (S/A)
reaquecimento abaixo da zona crítica e
Sociedade comercial formada por, no
resfriamento adequado, visando a ajustar as
mínimo, sete sócios, sendo o capital de cada
propriedades mecânicas. Utiliza-se para
um representado pelo número proporcional
peças recém-temperadas, com a finalidade
de ações e sua responsabilidade limitada ao
de reduzirem-se as tensões produzidas
capital investido
durante a têmpera.
Soldagem
Rigidez
Operação de junção envolvendo geralmente
Propriedade de resitir à deformação elástica
a fusão das partes a serem unidas
Rods
Soldagem TIG
Bastões ou vergalhões (dependendo do
do inglês "tungsten inert gas" é o processo
comprimento, menor = bastões)
de soldagem no qual a corrente elétrica para
Letra: S aquecimento é fornecida através de um
eletrodo de tungstênio, havendo proteção
SAE gasosa, com argônio ou hélio, à poça de
Society of Automotive Engineers (Sociedade fusão, podendo ser o processo autógeno
dos Engenheiros Automotivos) (fusão localizada juntando duas peças bem
próximas) ou com metal de adição (uma
Segregação
vareta de metal com composição química
Distribuição localizada de impurezas nos
próxima á da peça que está sendo soldada)
metais ou ligas, ou diferenças de
concentração em ligas metálicas, resultantes Soldagem TIG (tungsten inert gas)
de diferença de solubilidade, variação do Soldagem TIG (tungsten inert gas) é um
ponto de fusão ou de velocidade de processo de soldagem por arco elétrico, que
esfriamento se diferencia do processo MIG (metal inert
gas) pelo fato de que no processo TIG utiliza-
Sensitização
se como eletrodo de soldagem o tungstênio,
Fenômeno que ocorre nos aços inoxidáveis
ao passo que no processo MIG o eletrodo de
austeníticos, devido a precipitação de
soldagem (arame consumível) é o próprio
carboneto de cromo nos contornos de grão,
metal de adição que está sendo incorporado
tornando-os suscetíveis à corrosão
ao cordão de solda. Sendo assim, o processo
intergranular, e logo fragilizando-os. A
TIG pode ser autógeno, ou seja, pode
sensitização ocorre quando estes aços são
permitir a soldagem do material sem metal de
aquecidos entre 340 e 900 ºC
adição, já que o calor gerado pelo eletrodo
SI de tungstênio pode ser usado para fundir
Sistema Internacional, sistema de unidades
localizadamente o material, cujas partes que Tenacidade
estão em contato se unem desse modo. Capacidade de um material tem para
absorver energia, nos campos plástico e
Solidificação heterogênea elástico
A solidificação heterogênea ocorre a partir de
um substrato sólido, que pode ser a parede Tensão de ruptura em tração do aço mola
do molde ou alguma partícula sólida presente SAE 5160
no metal líquido. O metal que se solidifica, se A tensão de ruptura em tração do aço mola
forma em contato com esse substrato sólido, SAE 5160 é de 1670 MPa (ou 242 ksi) de
que assim fornece condições energéticas acordo com o Metals Handbook da ASM
mais favoráveis à solidificação. Na prática (American Society for Metals), volume 1, 9ª
industrial o mais comum é a solidificação edição, 1978.
heterogênea, que ocorre na região próxima à
Tensões Residuais
parede do molde. Entretanto, quando o
Tensões provenientes de deformação
volume de metal líquido é grande , no interior
térmicas ou mecânicas não uniforme,
do metal líquido, longe da parede do molde,
presentes em um corpo livre de esforços
pode ocorre solidificação homogênea.
externos ou gradientes térmicos
Solidificação homogênea
Terotecnologia
A solidificação homogênea ocorre somente
Funções da atividade manutenção.
devido a flutuações térmicas, sem a
Fundamentos do planejamento e controle de
presença de um substrato sólido. Na prática
manutenção. Planejamento e manutenção.
industrial o mais comum é a solidificação
Políticas de manutenção preventiva e
heterogênea, que ocorre na região próxima à
corretiva. Organização do recursos.
parede do molde. Entretanto, quando o
Gerenciamento dos recursos. Planejamento
volume de metal líquido é grande , no interior
e programação dos trabalhos. Estrutura
do metal líquido, longe da parede do molde,
administrativa. Custos de manutenção.
pode ocorre solidificação homogênea.
Textura
Sucata
Orientação preferencial dos grãos devido ao
Material metálico inadequado para o uso
carregamento direcionado como na
direto, porém sensível para a refusão
laminação
Letra: T
Têmpera
Tamanho de Grão Tratamento térmico que consiste no
Diâmetro estatístico de grão ao longo de uma resfriamento rápido do material, de uma
seção realizada ao acaso temperatura superior à sua temperatura
crítica em meio de resfriamento específico
Tarugo
Produto semi-acabado longilíneo de seção Têmpera
geométrica simples para posterior Tratamento térmico caracterizado pelo
processamento resfriamento em velocidade superior á
velocidade crítica de têmpera, a partir de
uma temperatura acima da zona crítica para Têmpera em água
os aços hipoeutetóides e geralmente dentro Tempera em que o agente de resfriamento
da zona crítica, para os aços hipereutetóides, (meio de têmpera) é a água.
resultando em transformação da austenita
Têmpera em óleo
em martensita.Utiliza-se para peças que
Têmpera em que o agente de resfriamento
necessitem de alta rigidez. Sem o necessário
(meio de têmpera) é o óleo.
complemento de um revenimento, as peças
temperadas apresentar-se-ão, quase sempre Têmpera em salmoura
frágeis. Têmpera em que o agente de resfriamento
(meio de têmpera) é uma salmoura.
Têmpera da camada cementada
Têmpera restrita à camada periférica da peça Têmpera por imersão
cementada. Utiliza-se para peças Têmpera em que o aquecimento é produzido
cementadas onde o núcleo deve apresentar pela imersão da peça em banho de metais ou
durezas baixas. sais fundidos ou outro meio líquido
adequado.
Têmpera diferencial
Tratamento onde somente parte da peça Têmpera superficial
segue o ciclo de temperaturas de têmpera. Têmpera limitadas às camadas periféricas da
Também denominada têmpera seletiva. peça. Utiliza-se para peças que necessitam
Utiliza-se para peças que necessitem de de endurecimento apenas nas regiões de
regiões duras e algumas regiões moles. contorno, acompanhado sua geometria.
Letra: V
Vazio
Cavidade encontrada nos metais fundidos,
decorrente da contração na solidificação e do
progressivo resfriamento do metal em
direção ao centro