Aluno: Mateus Cardoso Souza

1- O principal processo de fabricação do aço consiste na produção de ferro

fundido no alto-forno e posterior refinamento em aço no conversor de
oxigênio. O outro processo utilizado consiste em fundir sucata de felTO
em forno elétrico cuja energia é fornecida por arcos voltaicos entre o
ferro fundido e os eletrodos.
Laminação a quente:
Executada no início do processo de laminação, a primeira operação de
laminação a quente é realizada no laminador primário de desbaste, que recebe
o lingote solidificado e o transforma numa chapa ainda bastante grossa.
Laminação a frio:
A laminação a frio é uma operação de conformação complementar, que sucede
à laminação a quente e tem por objetivo a produção de chapas, tiras e folhas
de aço com melhores tolerâncias dimensionais e microestrutura mais refinada,
permitindo a obtenção de propriedades mecânicas adequadas às aplicações
desses produtos siderúrgicos.
Trefilação:
O processo de trefilação consiste basicamente em tracionar o material através
de uma matriz cônica, por meio da aplicação da tensão de tração a uma
extremidade do material na saída dessa fieira. Deste modo, reduz-se o
diâmetro do material, aumentando simultaneamente o seu comprimento.
2- Aços-carbono:
Os aços-carbono são os tipos mais usados, nos quais o aumento de resistência
em relação ao ferro puro é produzido pelo carbono e, em menor escala, pelo
manganês. Eles contêm as seguintes porcentagens máximas de elementos
adicionais.
Em função do teor de carbono, distinguem-se três categorias:
• Baixo carbono;
• Médio carbono;
• Alto carbono.
Aços de Baixa Liga:
Os aços de baixa liga são aços-carbono acrescidos de elementos de liga
(cromo colúmbio,cobre,manganês,molibdênio, níquel, fósforo, vanádio,
zircônio), os quais melhoram algumas propriedades mecânicas.

3- NBR 7007 : Segundo a especificação NBR 7007 - Aços para perfis

laminados para uso estrutural da ABNT (Associação Brasileira de
Normas Técnicas), os aços podem ser enquadrados nas seguintes
categorias, designadas a partir do limite de escoamento de aço f1.
• MR250, aço de média resistência (f = 250 MPa; fu = 400 MPa)
Aluno: Mateus Cardoso Souza

• AR350, aço de alta resistência (f= 350 MPa; fu = 450 MPa)

• AR-COR415, aço de alta resistência (f = 415 MPa; fu = 520 MPa),
resistente à corrosão. O aço MR250 corresponde ao aço ASTM A36.

4- De acordo com o diagrama de deformação do aço, quanto mais carbono

há na mistura mais resistente será o aço.

5- Os túneis de vento são estruturas que fornecem a simulação do

comportamento do ar. Sua aplicação permite a análise minuciosa do
movimento do ar ao redor de determinada construção.

6-

Resiliência: é a capacidade de absorver energia mecânica em regime elástico,

ou, o que é equivalente, a capacidade de restituir energia mecânica absorvida
Ductilidade: é capacidade de o material se deformar sob a ação das cargas.
Fragilidade: É o oposto da ductilidade. Os aços podem se tornar frágeis pela
ação de diversos agentes: baixas temperaturas ambientes. efeitos térmicos
locais causados, por exemplo, por solda elétrica etc.
Tenacidade: é a energia total, elástica e plástica que o material pode absorver
por unidade de volume até a sua ruptura.
Dureza: Denomina-se dureza a resistência ao risco ou abrasão. Na prática
mede-se dureza pela resistência que a superfície do material oferece à
penetração de uma peça de maior dureza.
Fadiga: A resistência à ruptura dos materiais é, em geral, medida em ensaios
estáticos. Quando as peças metálicas trabalham sob efeito de esforços repetidos
em grande número, pode haver ruptura em tensões inferiores às obtidas em
ensaios estáticos. Esse efeito denomina-se fadiga do material.
Corrosão: Denomina-se corrosão o processo de reação do aço com alguns
elementos presentes no ambiente em que se encontra exposto, sendo o produto
desta reação muito similar ao minério de ferro. A corrosão promove a perda de
seção das peças de aço, podendo se constituir em causa principal de colapso.

7- Conceitue “sistemas estruturais”...

É conjunto de elementos estruturais, são ele:
• Hastes
• Barras
• Placas
• chapas