Recuperação de Peças rapidamente (Evitando fabricar ou importar um nova peça)

Aumentar a vida Útil da peça ou equipamento

Soldagem de Produção

Especificações

Equipamentos

Conhecimento da composição química do metal de Base

1. Soldagem de Manutenção

Restrições e limitações

1.1 Análise de Falha: Eliminar as CAUSAS!

Quanto mais souber sobre o funcionamento, material e a falha, melhor ficará o trabalho de
manutenção.

Analisar o Local

Determinar a Causa

Determinar o funcionamento

Conhecer os materiais

Estudo dos materiais

1.2 Planejamento de Execução:

Escolher o método e processo de soldagem e o metal de adição

1.2.1 Determinando os fatores que influenciam no processo de soldagem

Pré-usinagem

Deformação

Sequência da soldagem

Pré ou pós aquecimento

Tratamento térmico pós operação

1.2.2 Falha por trinca: Solicitação do Trabalho ou Fadiga do Material

Determinar tipo e dureza do material

Determinar, começo, meio e fim da trinca com liquido penetrante (Determinar Limites da
Região desgastada)

Preparar a região que vai ser soldada

Limpar bem a região a ser soldada

Determinar o processo de soldagem e o metal de adição

Decidir os parâmetros da soldagem

Verificar a existência de descontinuidades na região que vai ser soldada, pois pode prejudicar
a solda.

1.2.3 Falha por corrosão

Principais tipos de desgaste

Abração

Erosão

Fricção

Impacto

Corrosão

Cavitação

Conforme Metal Base e Tipo de degaste selecionamos o material e o processo ideal para cada
aplicação.

Preparação da Soldagem

Limpeza do local – Remoção de tinta, Oxidos, óleos, graxas e impurezas superficiais

Tipos de Juntas

Goivagem

Pré aquecimento – evitando choque térmico e distribuindo o calor.

Aços carbono – Baixo, Médio e Alto carbono

Baixo – Alta elasticidade e tenacidade (Soldaveis com eletrodos AWS E 6010)

AWS E 6013 – Mais empregados na manutenção industrial (Fácil manuseio em qualquer

posição e devido sua baixa penetração são utilizados em soldagem de chapas finas)

AWS E 7018 – Excelentes propriedades mecânicas (Soldagem no setor naval e caldeirarias em

geral)

“Eletrodos Especiais”

Processo Oxido acetilênico – Varetas com composição semelhante ao metal base.

Médio Carbono – Utilizados em Elementos de maquinas que sofrem maiores esforços (Eixos,
engrenagens, chavetas), possuem maiores resistência a tração e maior dureza, diminuindo
elasticidade e o alongamento.

Pré aquecimento e soldagem com eletrodo AWS E 7018 – Excelentes propriedades mecânicas
(Soldagem no setor naval e caldeirarias em geral)

Alto carbono – Serras, brocas, limas e molas

Eletrodos especiais a base de Cromo e Níquel

Ferro fundido – Teor de 2 a 6% de carbono

Passes curtos

Alivio de tensões – Martelamento

Controle de temperatura

Recuperação de Trincas

Furar as extremidades da trinca com uma distância de 3cm para evitar a sua propagação.

Revestimento Antidesgaste

Placas com alta dureza – abração e erosão