Setor de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica
Apostila de sistemas de medio - TM-117
Captulo 1 - ntroduo .................................................................................................................
1 1.1Objetivos da disciplina ......................................................................................................... 1
1.2Bibliografia ........................................................................................................................... 1
1.3Definio de instrumento de medida ................................................................................... 1
1.4Aplicaes de instrumentos de medida ............................................................................... 1
1.5Elementos constitutivos de medidores ................................................................................ 2
1.6Sensores .............................................................................................................................. 4
1.7Condicionadores de sinais ................................................................................................... 5
1.8ndicadores e registradores ................................................................................................. 7
1.9Caractersticas estticas e dinmicas de instrumentos ....................................................... 8
Captulo 2 - Circuitos e medies eltricas ................................................................................ 20
2.1Elementos eltricos ............................................................................................................ 20
2.2Circuitos eltricos ............................................................................................................... 30
2.3Medies eltricas ............................................................................................................. 35
Captulo 3 - Medio de deslocamentos e deformaes ........................................................... 37
3.1Medio de deslocamentos ............................................................................................... 37
3.2Medio de deformaes ................................................................................................... 38
Captulo 4 - Medio de massa e fora ..................................................................................... 39
4.1Medio de massa ............................................................................................................. 39
4.2Medio de fora ............................................................................................................... 43
Captulo 5 - Medio de rotao, torque e potncia .................................................................. 46
5.1Medio de rotao ........................................................................................................... 46
5.2Medio de torque em eixos .............................................................................................. 49
5.3Medio de potncia mecnica ......................................................................................... 51
Captulo 6 - Medio de presso ............................................................................................... 52
6.1ntroduo .......................................................................................................................... 52
6.2Barmetros ........................................................................................................................ 52
6.3Manmetros ....................................................................................................................... 54
Captulo 7 - Medio de vazo .................................................................................................. 58
7.1ntroduo .......................................................................................................................... 58
7.2Medidores de deslocamento positivo ................................................................................ 58
7.3Medidores de presso diferencial ...................................................................................... 62
7.4Tipo Turbina ....................................................................................................................... 64
7.5Tipo Eletromagntico ......................................................................................................... 65
7.6Roda d'gua (turbina tangencial) ....................................................................................... 66
7.7Medidores de rea varivel (rotmetros) ........................................................................... 66
Captulo 8 - Medio de velocidade de escoamentos ............................................................... 67
8.1Tubo de Pitot ...................................................................................................................... 67
8.2Anemmetros ..................................................................................................................... 67
Captulo 9 - Medio de temperatura .........................................................................................
68 9.1ntroduo ..........................................................................................................................
68 9.2Termmetros de efeito mecnico ......................................................................................
68 9.3Termmetros de efeito eltrico ..........................................................................................
69 Captulo 10 - Medies variadas
................................................................................................ 75 10.1Medio de fluxo de slidos
............................................................................................ 75 10.2Medio de
nvel .............................................................................................................. 76 10.3Umidade
relativa .............................................................................................................. 79
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Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Captulo 1 - ntroduo
1.1 - Objetivos da disciplina
Aprofundar o conhecimento dos alunos nos diversos tipos de instrumentos de medida,
enfocando seus princpios de funcionamento, aplicaes e restries, bem como seus
elementos auxiliares tais como registradores e processadores de sinais.
1.2 - Bibliografia
[1] Doebelin, E.; Measurement Systems - Application and Design, Ed. McGraw Hill, 1992.
[2] Siemens AG; nstrumentao ndustrial, Ed. Edgard Blcher Ltda., 1976.
[3] Sirohi, R.S. & Krishna, H.C.R., Mechanical Measurements, Ed. John Wiley, 1991.
[4] Bolton, W.: "nstrumentao & Controle", So Paulo-SP, Hemus Editora Ltda.
1.3 - Definio de instrumento de medida
nstrumento de medida ou medidores so aparelhos, normalmente compostos de vrios
elementos, que so capazes de nos indicar a quantidade de uma grandeza existente (ou em
fluxo). Esta grandeza, escalar ou vetorial, medida em um meio e em um instante especfico,
utilizando uma unidade apropriada, e sempre com uma determinada incerteza de medio.
1.4 - Aplicaes de instrumentos de medida
As aplicaes que precisam de medidores so:
Monitoramento de Processos e Operaes
Experimentos em geral
Controle de Processos e Operaes
1.4.1 - Monitoramento
Algumas aplicaes de instrumentos de medida podem ser caracterizadas como sendo
de simples monitoramento de grandezas, exemplos:
Medio de presso atmosfrica - barmetro
Medio de temperatura - termmetro
Medio de velocidade do ar - anemmetro
O monitoramento de alguma grandeza (atmosfrica, industrial, domstica) ter sempre
alguma utilidade para as pessoas e suas atividades. Exemplos:
Previso de tempo-clima - Termmetros , higrgrafos , etc. ..
Previso de terremotos - Sismgrafos , etc. ..
Previso de enchentes - Postos pluviomtricos e fluviomtricos
Consumo de produtos - Wattmetro , hidrmetro e etc. ..
O monitoramento de consumo de produtos tais como energia, gua, gs, combustveis e
outros so realizados por medidores que fornecero quantidades a serem cobradas dos
usurios dos produtos pelos fornecedores.
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1
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1.4.2 - Experimentos em Engenharia e outras reas
As atividades de pesquisa e desenvolvimento esto normalmente associadas a sistemas
de medio, em diversos nveis de complexidade. Bancadas e experimentos podem ser
montados com objetivos diversos, tais como:
Validao experimental de modelos tericos
Formulao de relaes empricas
1.4.3 - Aplicao em controle de processos
A automao depende de instrumentos de medida para modificar as variveis do
processo. Quanto mais precisos e rpidos forem os resultados das medidas, mais precisos
sero os ajustes feitos pelo dispositivo regulador do processo. Atualmente com a utilizao dos
computadores pode-se controlar uma planta inteira de um determinado processo com poucas
pessoas e obter altos nveis de eficincia e baixo custo.
Alm dos dispositivos principais do controle de processos, pode-se ter outros dispositivos
auxiliares que exeram diversas funes de acordo com a necessidade: transmissores,
alarmes, sistemas de bloqueio e proteo, led's e outros.
1.5 - Elementos constitutivos de medidores
1.5.1 - Sistema tpico
Um sistema de medio tpico constitudo basicamente pelos elementos abaixo:
1) Transdutor ou sensor : elemento de deteco que produz um sinal relacionado
com a quantidade que est sendo medida;
2) Condicionador de sinais : elemento que converte o sinal do sensor em outra
forma na qual possa ser indicado;
3) Mostrador ou elemento de Registro: elemento que possibilita que o sinal seja
conhecido e interpretado.
4) Fonte de energia : elemento de alimentao para os demais elementos do
sistema, que tambm pode causar distrbios na medio.
Figura 1.1.1 - Elementos de um sistema de medio
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2
Entrada:
grandeza
sendo medida
Sinal
Sinal
Transdutor
ou
sensor
Indicador
ou
Registrador
Condicionador
de
Sinais
Fonte
de
energia
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1.5.2 - Modos de operao
Os princpios ou modos de operao de instrumentos podem ser classificados em dois
tipos: operao por deflexo ou por efeito nulo (balano). A figura abaixo mostra os dois
princpios de operao aplicados medio de presso.
No modo de operao por deflexo, fig. 1.5.2 (a), a grandeza a ser medida (presso)
causa um desequilbrio no instrumento (fora sobre o pisto) que traduzida no movimento do
ponteiro. O equilbrio de foras obtido pelo efeito da mola que sofre uma deformao elstica
proporcional fora exercida pelo pisto. O posicionamento do ponteiro em um ponto de
equilbrio indica a presso em uma escala apropriada.
No modo de efeito nulo, fig. 1.5.2 (b), ao contrrio do anterior, aplica-se cargas de efeito
oposto ao da grandeza a ser medida, de modo a manter a deflexo nula. No caso apresentado,
so colocadas massas (de valores parciais inteiros) sobre a plataforma de modo a anular a
fora exercida sobre o pisto pela presso no fluido. Neste tipo de instrumento a medida estar
entre as presses correspondentes ao posicionamento da plataforma no batente superior e no
batente inferior (medio entre valores discretos).
Figura 1.1.1 - Medio de presso por deflexo e por efeito nulo
A aplicao do modo de operao por deflexo mais extensa devido a facilidade
construtiva e operacional, bem como s caractersticas dinmicas de medio, porm, o modo
de operao por efeito nulo pode proporcionar maiores precises e geralmente utilizada em
instrumentos padres. O medidor de efeito nulo da direita chamado de manmetro de peso
morto.
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3
(a)
(b)
Ponteiro
Escala
Pisto
Mola
Fluido sob presso
Batente
superior
Batente
inferior
Pisto
Fluido sob presso
Massas
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1.6 - Sensores
A primeira fase de uma medio a tomada de impulso, que deve ser feita por um
elemento sensvel que esteja em contato com o meio que se deseja medir a grandeza.
O sensor um dispositivo que pode converter uma forma de energia em outra. Essa
converso usada para efetuar medidas indiretas ou diretas de grandezas ou quantidades
fsicas.
So freqentes os sensores que convertem a quantidade da grandeza medida em uma
sada eltrica, sob forma de corrente ou tenso, ou variao de outro parmetro eltrico, o que
muito conveniente devido s facilidades e vantagens que a eletricidade apresenta.
1.6.1 - Sensores ativos e passivos
Os sensores podem ser classificados como ativos ou passivos, quando se considera a
necessidade ou no de alimentao direta de energia para seu funcionamento. O medidor de
presso mostrado na fig. 1.5.2 (a), um caso de medidor passivo, posto que utiliza a energia
do prprio meio para a medio da grandeza. Em contrapartida o medidor da fig. 1.5.2 (b) pode
ser considerado com ativo posto que necessrio uso de energia mecnica para colocao do
peso sobre a plataforma.
1.6.2 - Tipos de sensores com sada eltrica
A seguir apresentaremos uma classificao simples dos tipos de sensores mais comuns,
que possuem variao de grandezas eltricas dos sensores:
Tabela 2.1.1 - Tipos de sensores com caractersticas eltricas
Sensor Caracterstica quantidade a ser medida !
Resisti!o convertida em uma variao de resistncia
Induti!o convertida em uma variao de indutncia
Ca"aciti!o transformada em uma variao de capacitncia
Fotoconduti!o
transformada em uma variao de condutncia (inverso da resistncia) de um
material fotocondutivo, atravs da variao de incidncia de luz sobre o mesmo
Foto!oltaico
convertida em uma variao de voltagem. sto feito quando uma juno de
dois materiais especiais (fotovoltaicos) iluminada
#iezoel$trico
convertida em variao de carga eltrica ou tenso eltrica de certos cristais,
que quando sujeitos a um esforo mecnico apresentam esta propriedade
#otenciom$tric
o
convertida em uma variao de posio de um contato mvel, o qual se
desloca sobre um elemento resistivo
Reluti!o convertida em uma variao de voltagem alternada.
Eletromagn$tic
o
convertida em uma fora eletromotriz ou voltagem em um condutor
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1.7 - Condicionadores de sinais
o elemento de um sistema de medio que converte o sinal de um sensor em uma
outra forma que pode ser medida ou indicada. Seu uso se faz necessrio, pois muitos sensores
produzem sinais que so de baixa intensidade, ou que no esto na forma adequada para
serem registrados.
Alm disso, sensores, fontes de alimentao e o meio externo introduzem rudos ou
perturbaes indesejveis no sistema que devem ser anulados.
1.7.1 - Circuito com variao de resistncia
Um exemplo tpico a medio de temperatura com um termistor cuja resistncia eltrica
varia com a temperatura. O circuito eltrico da figura abaixo representa o sistema de medio,
onde a tenso E a tenso de alimentao do circuito, e o medidor de tenso V apresentar
uma tenso varivel com a variao da resistncia do termistor, RT . O circuito um
condicionador de sinais que transforma a variao de resistncia em uma variao de tenso.
Figura 1.1.1 - Circuito de medio de temperatura com termistor
No circuito acima, tem-se a seguinte equao, para uma tenso de alimentao
constante:
E
R R
R
V
T 1
T
+
F
D
F
M,
F
M,D
+
+
Entradas de
nterferncias
Entradas
modificadoras
Entrada de
Projeto
Sadas de
nterferncias
Sada de
Projeto
Sada
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1.8 - ndicadores e registradores
O terceiro elemento de um sistema de medio so os indicadores e/ou registradores de
dados. Nestes elementos, o sinal recebido do condicionador de sinais ser convertido para a
forma que se deseja, adequado para a percepo de um observador ou para registro em uma
mdia qualquer.
A funo do indicador converter o sinal do condicionador e mostr-lo na unidade
conveniente, sendo que alguns possuem a opo de sada de sinais de controle para
processos. A maioria dos sistemas de medio compactos possuem os elementos
condicionador de sinais e indicadores em uma nica unidade de painel ou mvel.
Alm dos mostradores, tambm possvel que o indicador fornea sinais eltricos,
digitais ou analgicos, que podero ser utilizados para a implementao de sistemas de
aquisio de dados em computadores e posterior registro de dados.
1.8.1 - Sinais analgicos e sinais digitais
A configurao de sistema de aquisio de dados com computadores cada vez mais
comum devido ao grande avano na rea de sistemas de converso analgico/digital, e na
diversidade atualmente disponvel de equipamentos que podem ser acoplados portas seriais,
paralelas, USB e outras de um computador, alm da multiplicidade de cdigos computacionais
(softwares) para estas aplicaes.
O diagrama de blocos abaixo ilustra o exemplo do sistema de aquisio de dados de
temperatura com termistores, com um conversor analgico-digital para a grandeza tenso (V),
cujos sinais analgicos foram mostrados no item 1.7.1:
Figura 1.1.1 - Exemplo de diagrama de bloco para sistema analgico/digital
Figura 1.1.2 - ndicadores analgicos e digitais de tenso
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1.9 - Caractersticas estticas e dinmicas de instrumentos
1.9.1 - Caractersticas estticas
Um sistema de medio, devido aos seus diversos elementos, sempre apresenta
incertezas nos valores medidos. Todo sistema de medio est sujeito a erros, o que torna um
sistema melhor em relao ao outro diminuio desse erro a nveis que sejam aceitveis para
a aplicao.
A seguir vamos apresentar algumas propriedades dos sistemas de medio:
#recis%o - A preciso de um sistema de medio o quanto s leituras fornecidas por ele
se aproximam dos valores reais. Quanto maior a incerteza de um sistema de medio
menor ser a sua preciso.
Toler&ncia - O termo tolerncia indica o erro mximo do sistema de medio
Re"eti'ilidade - Este termo utilizado para expressar a capacidade de um sistema de
medio em indicar a mesma sada para uma srie de aplicaes do mesmo sinal de
entrada, sendo os intervalos de tempo entre as aplicaes relativamente pequenos.
Esta'ilidade - a capacidade do sistema em indicar a mesma sada para uma srie de
aplicaes do mesmo sinal de entrada, quando os intervalos de tempo entre as aplicaes
forem longos.
1.9.1.1 - Calibrao e padres de medidas
Todo instrumento de medio e conseqentemente todo sistema de medio deve ser
calibrado ou aferido para que fornea medidas corretas. A calibrao o processo de
verificao de um sistema de medio contra um padro que pode ser primrio ou secundrio.
O padro primrio definido por entidades especializadas, renomados institutos de
pesquisa ou entidades governamentais especificas de cada pas. Dificilmente se faz na prtica
a calibrao pelo padro primrio. O padro secundrio um instrumento que tem preciso
maior que a do sistema que est sendo calibrado. Os padres secundrios so calibrados a
partir dos primrios com suas devidas certificaes feitas pelos institutos responsveis.
Os instrumentos que constituem padro secundrio devem ser constantemente
verificados, pois devido ao uso e s eventuais condies ambientais no adequadas, alteram-
se as suas caractersticas (parmetros de funcionamento).
Existem algumas razes pelas quais um sistema de medio em uso pode no
corresponder sua calibrao. Primeiramente, o sistema pode estar sendo utilizado sob
condies diferentes daquelas em que o instrumento foi calibrado. A maior parte dos sistemas
de medio sensvel a temperatura, e a calibrao geralmente feita apenas para uma
temperatura especificada. Outras condies do meio ambiente tambm podem afetar um
instrumento, sendo, por exemplo, que alguns so afetados por mudanas na presso
atmosfrica, e outros pela umidade relativa.
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1.9.1.2 - Estatstica aplicada a sistemas de medio
A - Clculo de incerteza de grandezas com vrias medidas :
A.1 - Valor mdio das medidas e desvio padro da amostra:
N
X
X
N
1 i
i
1 N
) X X (
N
1 i
2
i
X
A.2 - Valor da medida e sua incerteza :
Exemplo : Medio do dimetro de uma barra circular :
So efetuadas vrias medidas em dimetros diferentes, i=1 at n , e indica-se :
D
U D D t
D D D
B . 3 U +
onde:
3 : Parmetro "t de Student para 99,7% de confiabilidade.
D
B
: Erro sistemtico do instrumento, obtido com calibrao comparada a um padro
rastrevel
B - Clculo da incerteza de grandezas com uma medida :
Utilizando um instrumento que seja confivel ou que tenha sido aferido contra algum tipo
de padro com menor diviso da ordem de 10% do valor da menor diviso do instrumento,
podemos adotar:
ncerteza :
2
o instrument do diviso Menor
U
X
Desvio padro :
3
U
X
X
considerando BX = 0
C - Clculo da incerteza de grandezas dependentes :
r = f ( G1, G2, ..., Gm ) = Grandeza dependente
r = Desvio-padro da grandeza dependente
G1, G2, ..., Gm = Grandezas independentes
Gi = Desvio-padro das grandezas independentes
2
G
m
2
G
2
2
G
1
m
1 i
2
G
i
r
mi 2 1 i
.
G
r
.. .
G
r
.
G
r
.
G
r
,
_
+ +
,
_
,
_
,
_
,
_
D
. 2
A
D A
UA =
3.A
D - Ajuste de curvas - Mtodo dos mnimos quadrados
Devido a simplicidade dos clculos e a extensa aplicabilidade em ajustes de curvas em
pontos (regresso numrica), o mtodo dos mnimos quadrados largamente utilizado na
calibrao esttica de sistemas de medio.
Pode-se utilizar este mtodo para vrios tipos de curvas (funes), e aqui se apresenta
uma aplicao para medidor de vazo tangencial, calibrado atravs do mtodo gravimtrico.
Equacionamento:
1
]
1
1
]
1
1
]
1
xy
y
A
B
x x
x n
2
2 2
) x ( x n
y x xy n
A
n
x A y
B
onde c(t) a quantidade de sada (sinal de sada) e e(t) a quantidade de entrada (grandeza a
ser medida), e os coeficientes ai (i = 0 a n) e bj (j=0 a m) so constantes. A transformada de
Laplace para a equao acima, considerando condies iniciais nulas, :
) s ( E ). b s . b ... s . b s . b ( ) s ( C ). a s . a ... s . a s . a (
0 1
1 m
1 m
m
m 0 1
1 n
1 n
n
n
+ + + + + + + +
+
Esta funo de transferncia geral permite a anlise dinmica de qualquer sistema de
medio linear, porm alguns sistemas mais simples, de grande aplicao prtica so
destacados nos itens posteriores.
1.9.2.2 - Funo de transferncia senoidal
Na anlise dinmica de sistemas de medio utiliza-se entradas padres (equivalentes a
variao da grandeza a ser medida), sendo que a entrada senoidal uma de grande
importncia.
Este tipo de entrada permite a avaliao da resposta dos instrumentos quanto a rudos,
perturbaes oscilatrias, e quanto ao desempenho na medio de grandezas variveis no
tempo, em altas e baixas freqncias. O mtodo apresentado tambm utilizado para anlise
de condicionadores de sinais.
A funo de transferncia senoidal de um sistema de medio obtida substituindo a
varivel complexa s da funo de transferncia do sistema por j :
) a j . a ... j . a j . a (
) b j . b ... j . b j . b (
) j ( E
) j ( C
0 1
1 n
1 n
n
n
0 1
1 m
1 m
1 m
m
+ + + +
+ + + +
+
Para qualquer (freqncia de entrada), equao acima fornecer um nmero complexo,
que poder ser expresso na forma polar M . Pode-se demonstrar que o mdulo M do
nmero complexo relao entre amplitudes da sada e da entrada, C0 / E0 , enquanto que o
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ngulo o ngulo de atraso entre sada e entrada, em regime estacionrio, como na figura
abaixo.
C
Figura 1.1.1 - Relao entrada e sada e ngulo de fase
1.9.2.3 - nstrumento de ordem zero
Quando todos os coeficientes ai e bj , exceto a0 e b0, da equao geral so iguais a zero o
instrumento chamado de instrumento de ordem zero:
) t ( e K ) t ( c ou K
a
b
) t ( e
) t ( c
ou ) t ( e b ) t ( c a
0
0
0 0
onde K chamado de sensibilidade esttica (ou ganho esttico). Observa-se que no haver
nem atraso nem distoro na medio da grandeza e(t) pelo medidor de ordem zero,
representando um instrumento ideal ou perfeito quanto ao desempenho dinmico. #ode$se
modelar matematicamente um potenci%metro como um instrumento de ordem zero, assim
como alguns outros medidores, porm sempre e&istir' efeitos secund'rios modificando a
caracterstica do instrumento, que devem ser considerados em conformidade com a aplicao.
1.9.2.4 - nstrumento de primeira ordem
Um instrumento de primeira ordem segue a seguinte equao:
) t ( e K ) t ( c
dt
) t ( dc
ou ) t ( e
a
b
) t ( c
dt
) t ( dc
a
a
ou ) t ( e b ) t ( c a
dt
) t ( dc
a
0
0
0
1
0 0 1
+ + +
Utilizando a transformada de Laplace, obtm-se:
1 s .
K
) s ( E
) s ( C
+
e
E.cos
e
E.sen
e
m
Re
E
C
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Um termmetro de bulbo um exemplo de um instrumento de primeira ordem, assim
como qualquer medidor de temperatura que necessite alterar a temperatura de uma massa (de
um sensor) para realizar a medio.
A) Resposta a funo degrau
A funo degrau representa um aumento (ou diminuio) brusca da grandeza a ser
medida (sinal de entrada) pelo instrumento, e(t) = E0.1(t), que, aps a variao inicial
permanece constante. A transforma de Laplace da funo degrau E(s)=E0/s, e portanto, a
medio do instrumento ser:
+
/ t
0
/ t
0
0
e 1
K . E
) t ( c
ou ) e 1 .( K . E ) t ( c ou
1 s .
K
.
s
E
) s ( C
para condies iniciais nulas. Define-se o erro de medida dinmica, neste caso, como sendo:
/ t
0
m / t
0 0 0 m
e
E
e
ou ) e 1 ( E E
K
) t ( c
E e
Desta maneira pode avaliar o comportamento do instrumento com o auxlio da tabela
abaixo:
Tabela 2.4.1 - Resposta ao degrau de instrumento de primeira ordem
t
K . E
) t ( c
0 0
m
E
e
0
m
E
e
(%)
0 0,000 1,000 100,0
1 0,632 0,368 36,8
2 0,865 0,135 13,5
3 0,950 0,050 5,0
4 0,982 0,018 1,8
5 0,993 0,007 0,7
10 0,99995 0,00005 0,005
A tabela acima mostra que para obter uma medida com 0,7% de preciso de um
instrumento de primeira ordem deve-se "aguardar cinco vezes o valor da constante de tempo
(aps a variao da grandeza a ser medida), ou, em outra condio, o tempo de espera para
uma medio com preciso melhor do que 5% de trs vezes a constante de tempo ou mais.
B) Resposta a rampa
A funo rampa uma variao contnua e constante da grandeza a ser medida
(sinal de entrada) pelo instrumento, e(t) = E.t . A transforma de Laplace da funo rampa E(s)
= E / s
2
, e portanto, a medio do instrumento ser:
+ +
+
t e
K E
) t ( c
ou ) t e .( K E ) t ( c ou
1 s .
K
.
s
E
) s ( C
/ t / t
2
para condies iniciais nulas. O erro de medida dinmica, ser:
) e ( E ) t e .( E t . E
K
) t ( c
) t ( e e
/ t / t
m
+
Observa-se pela equao acima que o erro da medio composto por uma parcela que
tende a zero quando t tende a infinito e uma parcela que tende a uma constante nesta
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situao, e que igual a E. Ou seja, quanto maior a taxa de variao da grandeza a ser
medida (maior E) maior ser o erro em regime permanente.
C) Resposta em freqncia
A resposta estacionria do instrumento de primeira ordem a uma entrada senoidal de
freqncia ser:
+
1
0
0 1
2 2
tan
E
C
] ) ( tan [
1
K
1 j .
K
) j ( E
) j ( C
A relao entre amplitudes adimensional, em regime estacionrio, ser:
1 ) (
1
E . K
C
2
0
0
+
Esta relao e o ngulo de fase, (em graus), esto mostrados na fig. 1.9.1 abaixo, em
funo do produto (freqncia x constante de tempo) e na tabela 1.9.1, para alguns valores
de :
Figura 1.1.1 - Relao de amplitude e ngulo de fase - nstrumento de primeira ordem
C0/KE0 (%) C0/KE0 (%)
0,0 100,00 0,00 2,0 44,72 -63,43
0,1 99,50 -5,71 3,0 31,62 -71,57
0,2 98,06 -11,31 4,0 24,25 -75,96
0,3 95,78 -16,70 5,0 19,61 -78,69
0,4 92,85 -21,80 6,0 16,44 -80,54
0,5 89,44 -26,57 7,0 14,14 -81,87
0,6 85,75 -30,96 8,0 12,40 -82,87
0,7 81,92 -34,99 9,0 11,04 -83,66
0,8 78,09 -38,66 10,0 9,95 -84,29
0,9 74,33 -41,99 15,0 6,65 -86,19
1,0 70,71 -45,00 20,0 4,99 -87,14
Tabela 2.4.2 - Relao de amplitude e ngulo de fase
Prof. Marcos Carvalho Campos UFPR-DEMEC
15
(%)
E . K
C
0
0
-80
-60
-40
-20
0
20
40
60
80
100
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
B
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Exemplo: Determine a resposta em freqncia de um instrumento de primeira ordem com
constante de tempo igual a 0,2 s e sensibilidade esttica igual a 2, quando sujeito a uma
entrada do tipo E(t) = sen(2t) + 0,3 sen(20t).
A resposta em freqncia do instrumento ser a soma das respostas aos sinais de
entrada (princpio da superposio de sistemas lineares) :
20 20 2 2
1 j .
K
) j ( E
) j ( C
e
1 j .
K
) j ( E
) j ( C
+
] ) 2 , 0 x 20 ( tan [
1 ) 2 , 0 x 20 (
2
) j ( E
) j ( C
e ] ) 2 , 0 x 2 ( tan [
1 ) 2 , 0 x 2 (
2
) j ( E
) j ( C
1
2
20
1
2
2
+
) 9 , 75 ( 485 , 0
) j ( E
) j ( C
e ) 8 , 21 ( 857 , 1
) j ( E
) j ( C
20 2
) 9 , 75 t 20 sen( 485 , 0 ) 3 , 0 ( ) 8 , 21 t 2 sen( 857 , 1 ) 1 ( ) t ( C +
(em regime
permanente)
-1.5
-1
-0.5
0
0.5
1
1.5
0 2 4 6 8 10
C
Figura 2.1.1 - Exemplo de resposta em freqncia - nstrumento de primeira ordem
1.9.2.5 - nstrumento de segunda ordem
Um instrumento de segunda ordem segue a seguinte equao:
) t ( e
a
b
) t ( c
dt
) t ( dc
a
a
dt
) t ( c d
a
a
ou ) t ( e b ) t ( c a
dt
) t ( dc
a
dt
) t ( c d
a
0
0
0
1
2
2
0
2
0 0 1
2
2
2
+ + + +
Definindo os parmetros:
0
0
a
b
K
= sensibilidade esttica
2
0
n
a
a
= freqncia natural, rd/s
2 0
1
a a 2
a
= coeficiente de amortecimento
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16
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
obtm-se:
) t ( e . K ) t ( c
dt
) t ( dc 2
dt
) t ( c d 1
n
2
2
2
n
+
ou
) s ( C
) s ( E . K
1
s . 2 s
n
2
n
2
+
2
n n
2
2
n
s . . . 2 s ) s ( E . K
) s ( C
+ +
+
(sub-amortecido)
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18
n
t
) t ( f . K
) t ( x
=1,5
=1,0
=0,8
=0,6
=0,4
=0,2
=0
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
B) Resposta em freqncia
A funo de transferncia senoidal para instrumento de segunda ordem ser:
2
n n
2
2
n
) j .( . . 2 ) j ( ) j ( E . K
) j ( C
+ +
,
_
/ /
2
tan
/ . . 4 ) / ( 1
1
) j ( E . K
) j ( C
n n
1
2
n
2 2
2
2
n
O mdulo e o ngulo de fase da resposta em freqncia para um instrumento de segunda
ordem esto mostrados nas figuras abaixo
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
0 0.5 1 1.5 2 2.5
B
Figura 1.1.3 - Resposta em freqncia (mdulo) de um instrumento de segunda ordem
-180
-150
-120
-90
-60
-30
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
B
Figura 1.1.4 - Resposta em freqncia (ngulo de fase) de um instrumento de segunda ordem
Os grficos acima mostram que o instrumento de segunda ordem tem comportamento
semelhante ao de primeira ordem para coeficientes de amortecimento maior ou igual a 1. Esta
semelhana deixa de existir para valores menores que 1, fazendo com que o instrumento tenha
uma resposta em ressonncia M (mdulo da relao sada / entrada) quando n para
0, ou seja, quando o instrumento tem pouco amortecimento e quando a freqncia da
grandeza a ser medida se aproxima da freqncia natural do instrumento.
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19
/
n
) j ( E . K
) j ( C
=2,0
=1,0
=0,8
=0,6
=0,4
=0,2
=10
-6
=0,1
/
n
=2,0
=1,0
=0,8
=0,6
=0,4 =0,2
=10
-6
=0,1
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Captulo 2 - Circuitos e medies eltricas
2.1 - Elementos eltricos
2.1.1 - Resistividade e resistncia eltrica
A resistividade de um material , , relaciona a intensidade do campo eltrico, E, sobre o
material e a densidade de corrente produzida, ( :
E = ( [V/m] = [.m] . [A/m
2
]
Em um material homogneo de comprimento L e rea transversal constante A, integra-se
a equao vetorial acima e obtm-se:
Vab = . L / A = . R
onde Vab a diferena de potencial aplicada entre as sees a e b do condutor [V] e a
corrente eltrica que atravessa o condutor [A]. A resistncia eltrica R, portanto, depender da
resistividade, do comprimento e da rea do material.
A resistividade varivel com a temperatura para todos os materiais, em maior ou menor
grau. figura abai&o mostra qualitativamente a variao de resistividade para metais,
supercondutores e semi$condutores com a temperatura.
Figura 1.1.1 - Tipos de materiais quanto a resistividade
Para os metais a variao de resistividade com a temperatura, dentro de uma
determinada fai&a de temperatura, pode ser aproximada pela equao linear:
= 0 [ 1 + 0 ( T - T0 ) ]
onde e 0 so as resistividades do material nas temperaturas T e T0 respectivamente, e 0 o
coeficiente de temperatura da resistividade do material.
Tabela 1.1.2 - Resistividade e coeficiente de temperatura de alguns metais
Material 0 x 10
8
[.m] (T0 = 20
o
C) 0 x 10
3
[K
-1
]
Prata 1,47 3,8
Cobre 1,72 3,9
Constantan (60 Cu, 40 Ni) 49 0,002
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20
T
Metais
T
Supercondutores
T
Semi-condutores
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
N
S
d+
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Um campo magntico uniforme, *, atuando sobre condutor eltrico fechado (espira) de
rea L (vetor +), no qual passa uma corrente eltrica , produz um momento M, sobre a espira.
M = ( + X * )
Para o caso de um condutor com N espiras
M = N ( + X * )
2.1.3.3 - Campo magntico de uma carga eltrica em movimento (corrente eltrica)
Campo magntico de um condutor retilneo longo:
B = 2 k' / r
k' = Constante magntica = 10
-7
N / A
2
Campo magntico de um solenide:
B = 4 k' n
onde n o nmero
de espiras por metro
de comprimento do
solenide.
o = 4 k' = 12,57 10
-
7
Wb /A.m
2.1.3.4 - Fora eletromotriz induzida por um campo magntico varivel
B = o n i
= *.d+
f.e.m. =
dt
d
(por espira externa)
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23
*
+
*
M
*
*
*
r
*
f.e.m.
i (varivel)
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
2.1.3.5 - ndutncia
Sempre que existir uma corrente varivel em um circuito bobinado, existir uma fora
eletromotriz (tenso) auto-induzida neste circuito.
A indutncia da bobina definida como sendo:
i
N
L
ou
Li N
Derivando em relao ao tempo
dt
di
L
dt
d
N
nduo magntica
l
A . i . N .
A . B
0
Fluxo magntico
l
A . N .
i
N
L
2
0
ndutncia
H 25 H 10 x 5 , 2
5 , 0
10 . 10 . 100 . 10 4
L
5
4 2 7
2.1.3.6 - ndutncia-mtua
2
12 1
1
21 2
M
i
N
i
N
L
LM = ndutncia mtua
dt
di
L . m . e . f
2
M 1
dt
di
L . m . e . f
1
M 2
Exemplo: Um solenide longo de comprimento l e seo reta A enrolado com N1 espiras.
Uma pequena bobina de N2 espiras envolve o solenide. Qual a indutncia mtua.
l
i . N .
B
1 1 0
ndutncia mtua
2.1.3.7 - nduo e campo magntico nos materiais
Nas substncias, ao se induzir um campo magntico atravs de uma corrente de
conduo, c, se produzir uma corrente interna no material denominada de corrente de
superfcie, s, que por sua vez produz o campo magntico denominado magnetizao, M:
s d s
. M
A induo magntica resultante ser, *:
) . * c s d
o
.( s +
,
_
. M
*
Definindo o vetor campo magntico /:
c d s
. /
ento
M
*
/
o
ou
) ( M / * +
o
2.1.3.8 - Propriedades magnticas dos materiais
Suscetibilidade magntica = m M = m /
Material paramagntico: m > 0 Material diamagntico: m < 0
/ / / / / * + +
m o m o m o
K ) (1 ) (
Coeficiente magntico = Km Permeabilidade magntica = = oKm
Em materiais paramagnticos a suscetibilidade magntica decai com a temperatura.
Paramagnticas m (20
o
C) x 10
5
Diamagnticas m (20
o
C) x 10
5
Almen frrico 66 Mercrio -2,9
Urnio 40 Prata -2,6
Platina 26 Carbono (diamante) -2,1
Alumnio 2,2 Chumbo -1,8
Sdio 0,72 Cobre -1,0
Oxignio 0,19 Bismuto -0,000166
Propriedades do ferro temperado
H [A/m] x 10
4
[Wb/A.m] H [A/m] x 10
4
[Wb/A.m]
40 7,0 100 67,0
60 16,0 150 67,5
80 56,0 200 59,0
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25
c
s
M
B
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
2.1.4 - Diodos e transistores
2.1.4.1 - Semi-condutores
Diodos e transistores so elementos no lineares de circuitos eletrnicos de sistemas de
medio, construdos com materiais semi-condutores, que desempenham funes que os
elementos lineares no so capazes de realizar. O princpio de funcionamento destes
elementos se baseia no comportamento dos eltrons nos materiais semi-condutores,
principalmente o silcio, quando so introduzidos outros materiais na sua estrutura cristalina
(processo denominado dopagem), como o fsforo e o alumnio, formando os semicondutores
tipo n e p, respectivamente. A figura abaixo mostra o nmero de eltrons nas diversas
camadas para os elementos que constituem os semi-condutores.
Figura 1.1.1 - Nmero de eltrons nas camadas dos elementos
A figura abaixo mostra um esquema da estrutura cristalina dos metais (alumnio), semi-
condutores puros (silcio) e dos semi-condutores tipo n e tipo p. Nos metais existem "um mar
de eltrons livres, facilitando a conduo de corrente eltrica e nos semi-condutores puros
existe grande dificuldade de remover eltrons das camadas de valncia, o que se traduz em
caractersticas eltricas isolantes.
Figura 1.1.2 - Estrutura cristalina de metais e semi-condutores puros e dopados
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26
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
No semi-condutor tipo n, o silcio "dopado (em maior ou menor grau) pelo elemento
fsforo, o que gera eltrons a mais na estrutura, que so fceis de serem removidos ao se
aplicar uma diferena de potencial sobre o material. No caso do semi-condutor tipo p, o silcio
"dopado pelo alumnio, o que gera um "buraco eletrnico que podem ser deslocados na
estrutura pela aplicao de diferena de potencial; como mostra a figura abaixo. No semi-
condutor tipo n (negativo) os eltrons "livres so os portadores de corrente (corrente de
eltrons), e nos semi-condutores tipo p (positivo) so os "buracos livres os portadores de
corrente (sentido convencional da corrente)
2.1.4.2 - Diodos
Combinando os semi-condutores tipo n e tipo p em uma juno obtm-se os diodos. A
juno n-p apresenta uma zona de depreo eltrica na regio da juno, cuja caracterstica
a existncia de um campo eltrico positivo no lado negativo da juno (catdo) e um campo
eltrico negativo no lado positivo (ando), originado pelo deslocamento de eltrons do semi-
condutor tipo n para o semi-condutor tipo p. Como pode ser visto no esquema da figura abaixo.
Quando a diferena de potencial positiva, externa ao diodo, excede o campo eltrico
contrrio da zona de depreo, a corrente de eltrons fluir do semi-condutor tipo n para o tipo
p, com resistncia praticamente nula. Porm, quando a diferena de potencial negativa,
existir um aumento da zona de depreo, cujo campo eletrosttico ampliado impedir o fluxo
de corrente de eltrons.
Portanto, o diodo funciona de maneira anloga uma vlvula de reteno, que permite o
fluxo somente em um sentido. No caso de um diodo (ou juno n-p) ideal a corrente
convencional somente fluir quando for aplicado uma diferena de potencial positiva sobre o
elemento.
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27
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
A figura abaixo mostra a simbologia adotada para diodos, que indica o sentido da
corrente convencional (contrria ao sentido do movimento dos eltrons) e o grfico da
caracterstica corrente-tenso de um diodo tpico, mostrando tambm o efeito da temperatura
sobre a curva caracterstica.
Figura 1.1.1 - Simbologia e curva tenso-corrente em diodos
2.1.4.3 - Transistores
Os transistores podem ser representados por duas junes p-n em um nico elemento,
que age como dois diodos em direes diferentes. Conforme a montagem das junes pode-se
ter os transistores tipos npn ou pnp, cuja simbologia mostrada na figura abaixo.
Figura 1.1.1 - Simbologia de transistores n-p-n e p-n-p
Estes elementos no-lineares so usados em circuitos de amplificao de sinal, e para
exemplificar e equacionar seu funcionamento utilizado o circuito da figura a seguir, onde uma
fonte de 3 V conectada entre o emissor e o coletor de um transistor npn (coletor a 0V e
emissor a -3V) . No mesmo circuito conectado em paralelo a fonte duas resistncias, uma de
valor 2R e outra de valor R (potencimetro), cujo terminal varivel est conectada a base do
transistor.
Quando o potencimetro R est posicionado na condio de VB=-3V, a diferena de
potencial entre base e emissor , VBE , igual a 0 V, e a juno np do emissor-base no permite
a passagem de corrente entre emissor e base e coletor, tal qual ocorre em diodos. A medida
que o potencimetro deslocado para fornecer uma tenso maior na base do transistor a
d.d.p. entre base e emissor aumenta, vencendo o campo eltrico da juno, permitindo a
passagem de corrente entre emissor e base.
Em um transistor npn, a base tipo p possui poucos "buracos eletrnicos (a base
"dopada em menor grau que o emissor) o que causa uma corrente de eltrons maior do
emissor para o coletor do que do emissor para a base. A corrente de eltrons, mesmo
pequena, do emissor para a base tambm "controla o campo eltrico da juno pn da base-
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28
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
coletor, uma vez que a base feita de uma espessura muito menor que a do emissor e do
coletor.
Figura 1.1.2 - Funcionamento de transistor npn
Figura 1.1.3 - Funcionamento de transistor npn
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29
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
2.2 - Circuitos eltricos
2.2.1 - Circuitos com resistncias
Pode-se montar circuitos resistivos combinando-se resistores em srie e/ou em paralelo.
A resistncia equivalente facilmente obtida considerando a lei de Ohm:
Em srie:
Req = R + R = 2 R
i = E / 2 R
Em paralelo:
1 / Req = 1 / R + 1 / R
Req = R / 2 i = 2 E / R
Figura 1.1.1 - Resistores em srie e em paralelo
2.2.2 - Circuitos com capacitores
Pode-se montar circuitos capacitivos combinando-se capacitores em srie e/ou em
paralelo. A capacitncia equivalente obtida considerando as equaes da corrente eltrica e
dos capacitores:
C = Q / EC
Capacitncia = Carga / Tenso aplicada
Equao do capacitor
i = dQ/dt
Corrente eltrica = Taxa de "passagem
da carga no tempo
[A] = [C/s]
Figura 1.1.1 - Capacitores em srie e em paralelo
Em srie:
E = E1 + E2 (Diferena de tenso a soma da queda de tenso em cada capacitor)
E1 = (1/C1) . i.dt
E2 = (1/C2) . i.dt (A integral i.dt a mesma para os capacitores em srie)
E = E1 + E2 = (1/C1) . i.dt + (1/C2) . i.dt
E = (1/Ceq) . i.dt
1/Ceq = 1/C1 + 1/C2
Em paralelo:
E = E1 = E2 (Diferena de tenso a mesma em cada capacitor)
E1.C1 = i1.dt
E2.C2 = i2.dt (integrais i.dt so diferentes em cada capacitor)
E.(C1 + C2) = E.Ceq = (i1+i2).dt = i.dt
Ceq = C1 + C2
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30
R
R
E
i
R R
i/2 i/2
E
i
E
i
C
E
i
i1
C
C
i2
C
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
2.2.3 - Circuitos com resistncias e capacitores
A) Circuito RC (Filtro passa-baixo CC)
Ao conectar em paralelo um capacitor C, no circuito eltrico da figura 1.7.1 (circuito de
medio de temperatura com termistor) teremos a seguinte funo de transferncia, entre a
tenso medida V e a tenso da fonte E :
Figura 1.1.1 - Circuito R-C
) R R ( s . C . R . R
R
) s ( E
) s ( V
T 1 T 1
T
+ +
,
_
RC
1
tg
1 ) RC (
RC
1 j . C . R
j . C . R
) j ( E
) j ( V
1
2
0
20
40
60
80
100
0 5 10 15 20
V
0
/ E
0
[%]
RC
Figura 1.1.4 - Resposta em freqncia do circuito C-R
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32
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
2.2.4 - Circuito com resistncia e indutores
A) Circuito LR (Filtro passa-baixo CA)
Figura 1.1.1 - Circuito LR
1 s .
R
L
1
R s . L
R
) s ( E
) s ( V
+
e
1
]
1
+ +
+
) R R ( V ER
) R R ( V R . E
. R R
2 1 1
2 1 2
3 sor sen
Da segunda equao observa-se que se V=0 (ponte de Wheatstone balanceada) ento:
1
2
3
sor sen
R
R
R
R
+ +
d
) . 2 1 (
L
dL
R
dR
Dividindo ambos os lados da equao acima por dL/L, que
representa a deformao do material, , obtm-se a equao
dos strain gages:
L / dL
/ d
. 2 1
L / dL
R / dR
+ + = k = "Gage factor
onde, o termo 1 representa a variao da resistncia devido a deformao, o termo 2.
representa a variao de resistncia devido a variao de rea, e o ltimo termo se deve ao
efeito da piezo-resistncia.
A equao bsica de um sensor de deformao ser, portanto:
dR / R = k .
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38
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Captulo 4 - Medio de massa e fora
4.1 - Medio de massa
4.1.1 - ntroduo
Massa considerada uma grandeza fundamental, e seu padro um cilindro de platina-
irdio, chamada o quilograma padro, mantido em Svres, Frana.
Outros padres nacionais podem ser comparados com este padro atravs de balanas
de braos iguais (balanas analticas) com uma preciso de uma parte em 109, para massas
de 1 kg.
4.1.2 - Balanas mecnicas
4.1.2.1 - Balanas analticas
A mais antiga e tradicional balana analtica possua dois pratos ligados a um travesso,
a qual era suspensa pelo seu centro por um cutelo. O objeto a ser pesado era colocado em um
dos pratos. Pesos padres suficientes eram colocados no outro prato de modo a restaurar a
posio inicial do travesso. A pesagem com este tipo de balana de braos iguais era tediosa
e demorada.
4.1.2.2 - Balana de um prato
A primeira balana de um prato apareceu no mercado em 1946. A praticidade de
medio era muito superior tradicional de dois pratos. Conseqentemente, esta nova balana
passou a ser usada na maioria dos estabelecimentos comerciais. Atualmente fora de uso
comum, a balana de um prato como a da figura abaixo, era construda em diversas dimenses
e modelos para extensa faixa de medio.
Figura 1.1.1 - Esquema de balana de um prato com contra-peso
4.1.3 - Balanas eletrnicas
Com o surgimento de elementos e circuitos eletrnicos foi possvel o aperfeioamento
dos diversos tipos de balanas e de novos sistemas de pesagem. Algumas modernas balanas
eletrnicas permitem no s a pesagem rpida e eficiente de produtos, como tambm o clculo
simultneo de seu preo, em funo da massa medida.
Prof. Marcos Carvalho Campos UFPR-DEMEC
39
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Um dos princpios usados nas balanas eletrnicas a aplicao de uma fora contrria
de origem eletromagntica ao suporte do prato da balana. O prato fica sobre um cilindro
metlico oco, envolto por uma bobina que se ajusta no plo interno de um m cilndrico.
Uma corrente eltrica na bobina cria um campo magntico que suporta ou levita o
cilindro, o prato, um brao indicador e o objeto sobre o prato. A corrente ajustada, de modo
que o nvel do brao indicador fique na posio nula quando o prato est vazio.
Quando um objeto colocado no prato da balana, o deslocamento do suporte
compensado. O brao indicador e o prprio prato movem-se para baixo, o que aumenta a
quantidade de luz que atinge a fotoclula do indicador de zero. A intensidade da fora
restauradora controlada pela corrente que passa pelas bobinas do sistema de compensao
eletromagntica, que, por usa vez, proporcional massa adicionada.
A
B
C
D
E
F
G
Figura 1.1.1 - Esquema de um tipo de balana eletrnica
A corrente da fotoclula ento amplificada e passa a alimentar a bobina, criando assim
um campo magntico maior, o que faz o prato voltar sua posio original. A corrente
necessria para manter o prato e o objeto na posio nula diretamente proporcional massa
do objeto. Um microprocessador converte a intensidade de corrente em massa, sendo
mostrada no visor. As balanas eletrnicas so de vrios tipos, com leituras de escala de
vrias quilogramas passando por 0,1 mg (micro-balana) at 0,1 g (ultra-microbalana).
As balanas eletrnicas geralmente possuem um controle automtico de tara, o qual
permite a taragem, ou seja, permite ao display mostrar zero j com um peso adicionado (por
exemplo, um frasco de pesagem). A maioria das balanas permitem a taragem com at 100%
de sua capacidade. atravs da qual mede a quantidade pretendida, expressa na unidade (S) -
o quilograma (kg). Atualmente estas possuem um mecanismo de contagem e verificao
automatizada, a qual indica o preo a pagar pelo produto.
4.1.4 - Fatores que influenciam a medio
A preciso e a confiabilidade das medies esto diretamente relacionadas com a
localizao da balana. Os principais itens a serem considerados para uma medio confivel
so:
4.1.4.1 - Caractersticas da sala de pesagem e da bancada:
- Evitar a luz direta do sol e correntes de ar.
- solar choques e vibraes.
- A bancada deve ser rgida, no podendo ceder ou deformar durante a operao de
pesagem. Pode-se usar uma bancada de laboratrio bem estvel ou uma bancada de pedra.
- Ser antimagntica (no usar metais ou ao) e protegida das cargas eletrostticas (no
usar plsticos ou vidros).
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40
A - Prato da balana
B - Massa internas de calibrao
C - Fonte de corrente controlada
D - Controlador eletrnico
E - ndicador digital
F - Sensor de posio
G - Bobina
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
4.1.4.2 - Condies do ambiente
- Manter a temperatura da sala constante.
- Manter a umidade entre 45% e 60% (deve ser monitorada sempre que possvel).
- No pesar prximo a irradiadores de calor.
- Colocar as luminrias distantes da bancada, para evitar distrbios (radiao)
O uso de lmpadas fluorescentes menos crtico.
- Evitar pesar perto de equipamentos que usam ventiladores
Ar condicionado, computadores, etc.)
4.1.4.3 - Cuidados bsicos
- Verificar sempre o nivelamento da balana.
- Deixar sempre a balana conectada tomada e ligada para manter o equilbrio trmico
dos circuitos eletrnicos.
- Deixar sempre a balana no modo stand bo4, evitando a necessidade de novo tempo de
aquecimento (5arm up).
4.1.4.4 - nfluencias Fsicas
A) Temperatura
6feito 7bservado! O mostrador varia constantemente em uma direo.
8otivo! A existncia de uma diferena de temperatura entre a amostra e o ambiente da cmara
de pesagem provoca correntes de ar. Estas correntes de ar geram foras sobre o prato de
pesagem fazendo a amostra parecer mais leve (chamada flutuao dinmica). Este efeito s
desaparece quando o equilbrio trmico for estabelecido. Alm disso, o filme de umidade que
cobre qualquer amostra, e que varia com a temperatura, encoberto pela flutuao dinmica.
sto faz com que um objeto frio parea mais pesado ou um objeto mais quente mais leve.
8edidas corretivas!
- Nunca pesar amostras retiradas diretamente de estufas, muflas, ou refrigeradores.
- Deixar sempre a amostra atingir a temperatura do laboratrio ou da cmara de pesagem.
- Procurar sempre manusear os frascos de pesagens ou as amostras com pinas.
Se no for possvel, usar uma tira de papel.
- No tocar a cmara de pesagem com as mos.
B) Variao de massa
6feito 7bservado! O mostrador indica leituras que aumentam ou diminuem, continua e
lentamente.
8otivo! Ganho de massa devido a uma amostra higroscpica (ganho de umidade atmosfrica)
ou perda de massa por evaporao de gua ou de substncias volteis.
8edidas corretivas!
- Usar frascos de pesagem limpos e secos e manter o prato de pesagem sempre livre de
poeira, contaminantes ou gotas de lquidos.
- Usar frascos de pesagem com gargalo estreito.
- Usar tampas ou rolhas nos frascos de pesagem.
C) Eletrosttica
6feito 7bservado! O mostrador da balana fica instvel e indica massas diferentes a cada
pesagem da mesma amostra. A reprodutibilidade dos resultados fica comprometida.
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41
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
8otivo! O seu frasco de pesagem est carregado eletrostaticamente. Estas cargas formam-se
por frico ou durante o transporte dos materiais, especialmente os ps e grnulos. Se o ar
estiver seco (umidade relativa menor que 40%) estas cargas eletrostticas ficam retidas ou so
dispersadas lentamente. Os erros de pesagem acontecem por foras de atrao eletrostticas
que atuam entre a amostra e o ambiente. Se a amostra e o ambiente estiverem sob o efeito de
cargas eltricas de mesmo sinal [+ ou -] ocorrem repulses, enquanto que sob o efeito de
cargas opostas [+ e -], observam-se atraes.
8edidas corretivas!
- Aumentar a umidade atmosfrica com o uso de um umidificador ou por ajustes apropriados no
sistema de ar condicionado (umidade relativa ideal: 45-60%).
- Descarregar as foras eletrostticas, colocando o frasco de pesagem em um recipiente de
metal, antes da pesagem.
- Conectar a balana a um "terra" eficiente.
D) Magnetismo
6feito 7bservado! Baixa reprodutibilidade. O resultado da pesagem de uma amostra metlica
depende da sua posio sobre o prato da balana.
8otivo! Se o material for magntico (ex.: ferro, ao, nquel, etc.) pode estar ocorrendo atrao
mtua com o prato da balana, criando foras que levam a uma medida errnea.
8edidas corretivas!
- Se possvel, desmagnetize as amostras ferromagnticas.
- Como as foras magnticas diminuem com a distncia, separar a amostra do prato usando
um suporte no-magntico (ex.: um bquer invertido ou um suporte de alumnio).
- Usar o gancho superior do prato da balana, se existir.
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42
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
4.2 - Medio de fora
4.2.1 - ntroduo
Existe uma correlao direta entre fora e massa, dada pela segunda Lei de Newton,
F=m.a . Na calibrao de sensores de fora pode-se utilizar corpos de massas conhecidas
(massas-padro) para exercer sua fora-peso sobre o medidor. Desta maneira, necessrio
conhecer a acelerao da gravidade, g, no local onde ser utilizado o sensor de fora, caso
este seja calibrado com massas-padro:
) 2 sen . 0000059 , 0 sen . 0052884 , 0 1 .( 049 , 978 g
2 2
+ [cm/s
2
]
2
) 000 . 1 / h ( 000072 , 0 h ). 2 cos 00000022 , 0 00030855 , 0 ( g + + [cm/s
2
]
onde a latitude e h a altitude em relao ao nvel do mar no local, sendo g a correo da
acelerao da gravidade devido a altitude local.
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43
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
4.2.2 - Dinammetro de mola
Sendo o mais simples sensor de fora, o dinammetro de mola, utiliza como
princpio de funcionamento a propriedade da elasticidade linear dos materiais
metlicos, dentro de uma faixa de tenso sobre o material da mola:
F = K.x [N/m].[m]
onde x a deformao da mola de elasticida K.
A escala na parte fixa do dinammetro de mola normalmente feita para
indicar diretamente a fora, F, exercida nas extremidades.
Figura 1.1.1 - Dinammetro de mola
4.2.3 - Clulas de carga
Utiliza sensores de deformao (strain gages) para
medir deformao de uma barra sob o efeito da fora
externa a ser medida.
Existem diversos modelos de clulas de carga
disponveis no mercado, sendo a mais simples a do tipo
barra sob tenso.
Normalmente utiliza-se o circuito em ponte de
Wheatstone para medio da resistncia.
Figura 1.1.1 - Clula de carga - Um quarto de ponte
(Quarter bridge)
Outros tipos de clulas de carga utilizam circuitos em ponte completa.
A) Barra
Equacionamento da clula de carga:
Tenso / Deformao:
= E. = /E
= Deformao [m/m]
= Tenso [N/m
2
]
E = Mdulo de elasticidade do material [N/m
2
]
Deformao nos sensores:
1
= .E
3
= .E
2
= -
1
4
= -
3
= Coef. de Poisson
Trao da barra:
1
,
3
> 0
2
,
4
< 0
Compresso da barra:
1
,
3
< 0
2
,
4
> 0
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44
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Equao da ponte completa (full bridge):
Variao da resistncia bem menor que
o valor da resistncia de cada sensor:
,
_
4
4
3
3
2
2
1
1
4
1
R
R
R
R
R
R
R
R
U
U
E
A
Para cada sensor a deformao medida
atravs da variao de resistncia multiplicada
pelo fator k:
. k
R
R
Consequentemente:
( )
4 3 2 1
4
+
k
U
U
E
A
Correlacionando as deformaes atravs do coeficiente de Poisson:
( )
3 3 3 1
4
+ + + . .
k
U
U
E
A
Com = 0,3 ,
1
=
3
= , tem-se:
( ) . ,
k
U
U
E
A
6 2
4
Como = F/A e = .E
E
A
U
U
E . k . ,
A .
F
6 2
4
portanto, AB inversamente proporcional a p.
Uma engrenagem leve e um ponteiro ampliam as variaes
AB, que podem ser medidas em uma escala (expressa em
unidades de presso).
6.2.2.2 - Barmetro de Vidi
Mede a presso atmosfrica tomando como
referncia as deformaes produzidas sobre uma
caixa metlica, hermeticamente fechada na parte
superior por uma lamina de ao ondulada e muito
flexvel, em cujo interior feito vcuo.
Um ponteiro amplia as deformaes e percorre
uma escala.
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53
F F
f
AB
O
Ponteiro
Vcuo
Mola
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6.3 - Manmetros
6.3.1 - Manmetro de peso morto
Utiliza-se o manmetro de peso morto na calibrao de outros medidores de presso
devido a sua preciso. A presso obtida pela colocao de massas conhecidas e
padronizadas sobre um mbolo de rea tambm conhecida de forma que, para uma
determinada fora-peso sobre o mbolo pode-se calcular a presso exercida.
Figura 1.1.1 - Manmetro de peso morto para calibrao
No manmetro da figura acima utilizado o mtodo de comparao direta com um
manmetro de Bourdon. A presso gerada hidraulicamente, utilizando leo, colocado atravs
de um reservatrio fechado com vlvula agulha. Girando-se manualmente o volante, obtemos
presso no leo que equilibrada pela fora-peso sobre o mbolo.
6.3.2 - Manmetros de coluna lquida
Os manmetros de coluna lquida, outrora largamente utilizados, esto sendo
progressivamente abandonados, principalmente devido ao fato de normalmente necessitar de
um lquido manomtrico mais denso que a gua, como o caso do mercrio metlico. Este
lquido pode vazar para o interior da tubulao, provocando contaminaes.
Outro problema a grande dificuldade de adaptar sistemas de leitura remota e sadas
para registradores e processadores. Os manmetros de coluna mantm, no entanto, ainda uma
grande vantagem: no necessitam calibrao, desde que possa se garantir a densidade do
liquido manomtrico e a exatido da escala que mede a altura da coluna. Ainda hoje os
manmetros de coluna lquida so utilizados freqentemente como padres prticos para
calibrao de transdutores de presso. As faixas de medio de presso podem ser bastante
extensas uma vez que o fluido manomtrico (mercrio, leo ou gua) pode ser mudado de
acordo com a presso ou depresso a serem medidas.
6.3.2.1 - Colunas de reas diferentes
constituda por dois vasos comunicantes, sendo um deles de dimetro menor (um
tubo) que o outro, no qual se faz a leitura da presso pelo nvel atravs de uma rgua montada
aplica pela altura da coluna lquida, como se v na figura abaixo. Na figura, a presso na
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54
mbolo
Pesos
Manmetro
Reservatrio
de leo
Vlvula
agulha
Volante
Pisto
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
coluna de maior rea a maior. Seu princpio de funcionamento limita a utilizao em presses
muito altas.
h
pa=pb+gh
pa = pb + gh.sen
h
patm
patm
pa
pb
pa
pb
h
pa=pb+gh
Seco oval Tubo de Bourdon
Engrenagem
em setor
Conexo
ajustvel
Ponteiro
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
A engrenagem central amplifica o movimento giratrio movimentando o ponteiro, e a
escala relaciona a posio do ponteiro com a presso manomtrica.
Para evitar oscilaes na medio, quando existe flutuaes na linha de presso, pode-
se utilizar um estrangulamento entre a fonte de presso e o manmetro (com uma vlvula de
agulha, por exemplo).
A relao entre a amplitude do sinal de sada e a amplitude do sinal de entrada (po/pi) em
funo da freqncia da oscilao indicada na figura abaixo. Presses de entrada constantes
ou em baixa freqncia de oscilao podem ser medidas normalmente, enquanto que
flutuaes de alta freqncia so atenuadas. O estrangulamento pode ser alterado, por exem-
plo, por uma vlvula de agulha, permitindo o ajuste do efeito de filtragem.
ps
pe
ps
pe
t
ps
pe
tempo
Figura 1.1.1 - Filtragem por estrangulamento da entrada
6.3.4 - Pisto com mola
Neste o mbolo de um cilindro mantido em uma das extremidades do cilindro por ao
de uma mola e forado outra extremidade por ao da presso a ser medida. O movimento
do mbolo transmitido a um ponteiro.
6.3.5 - Manmetro tipo fole
Os foles so tubos de paredes corrugadas que por
seu formato se forma no sentido de crescer
longitudinalmente quando a presso interna maior que a
externa.
Se a presso interna diminui em relao externa
ento o fole retorna condio de repouso seja por ao
de mola auxiliar ou pela elasticidade do prprio material do
fole.
6.3.6 - Manmetro diafragma
Os diafragmas podem ser metlicos ou no metlicos. Os
primeiros so em geral feitos de lato, bronze fosforoso, cobre -
berlio, monel e ao inoxidvel. J os no metlicos podem ser feitos
em couro, neoprene, polietileno e teflon.
A presso aplicada produzir a flexo do material enquanto
seu retorno posio de repouso ser garantido por uma mola
auxiliar no caso dos no metlicos ou pela elasticidade do metal que
os compe nos caso dos metlicos.
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p
x
p
x
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Captulo 7 - Medio de vazo
7.1 - ntroduo
Existem diversos tipos de medidores de vazo de escoamento, sendo que a escolha de
um tipo depender das condies necessrias ao sistema, como por exemplo, a faixa de
medio, o tipo de fluido, preciso e outros.
Os principais tipos de medidores de vazo:
. Deslocamento positivo
. Presso diferencial
. Turbina
V. Eletromagntico
V. Roda d'gua
V. Ultrasnico
V. Trmicos
V. Canais
7.2 - Medidores de deslocamento positivo
Os medidores de deslocamento positivo operam de forma contrria a bombas de
mesmo nome: enquanto nessas um movimento rotativo ou oscilante produz um fluxo, neles o
fluxo produz um movimento. Em geral, no se destinam a medir a vazo instantnea, mas sim
o volume acumulado durante um determinado perodo. So mais adequados para fluidos
viscosos como leos (exemplo: na alimentao de caldeiras para controlar o consumo de leo
combustvel). O movimento rotativo pode acionar um mecanismo simples de engrenagens e
ponteiros ou dispositivos eletrnicos nos instrumentos mais sofisticados.
Algumas vantagens so:
- adequados para fluidos viscosos, ao contrrio da maioria.
- baixo a mdio custo de aquisio.
Algumas desvantagens:
- no apropriados para pequenas vazes.
- alta perda de carga devido transformao do fluxo em movimento.
- custo de manuteno relativamente alto.
- no toleram partculas em suspenso e bolhas de gs afetam muito a preciso.
7.2.1 - Medidor de engrenagens
Medidores de vazo de deslocamento positivo com
engrenagens so equipamentos tipicamente utilizados para
operaes com lquidos viscosos, onde freqente a
dificuldade de aplicar outros tipos de medidores.
Figura 1.1.1 - Medidor de vazo de engrenagens retas
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58
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Figura 1.1.2 - Medidor de engrenagens ovais
De maneira semelhante ao tipo de engrenagens retas, o diferencial de presso atravs
do medidor de vazo, provoca foras em um par de engrenagens ovais, forando-as a girar.
Na posio 1, foras uniformes so exercidas em cada face do rotor B. Mesmo que
fossem diferentes, o rotor B, que est hidraulicamente balanceado, no giraria. O rotor A
submetido a uma fora uniforme na face superior, na qual possui quantidade conhecida de
fluido entre o prprio rotor e o corpo do medidor, porm, na outra extremidade no existe a
ao desta fora. Como a presso a montante maior que a presso a juzante, o rotor A gira
no sentido horrio e o rotor B gira no sentido inverso.
Na posio 2, enquanto existe o escoamento do fluido da cmara superior, a
movimentao do rotor B permite o preenchimento da cmara inferior. O contnuo diferencial
de presso, existente entre a montante e a juzante, resulta no movimento contnuo das
engrenagens.
Na posio 3, uma mesma quantidade do fluido est retida entre o rotor B e o corpo do
medidor. Enquanto houver vazo, as engrenagens se movimentaro de forma proporcional
velocidade do fluxo. Na construo das engrenagens, pastilhas magnticas so alojadas em
seus corpos de forma que, a cada revoluo, atuem sensores na face externa do corpo do
medidor.
7.2.2 - Embolo rotativo
Figura 1.1.1 - Operao de medidor de embolo rotativo
7.2.3 - Medidor de palhetas
A presso do lquido faz com que o rotor e as palhetas circulem, o lquido separado em
unidades de medio, na medida que ele avana atravs do medidor. Cada unidade de lquido
aprisionada na cmara de medio entre duas palhetas, o rotor e o corpo do medidor, na
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59
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
medida que o rotor e as palhetas continuam girando, o lquido que est sendo medido flui para
fora do medidor, assim que as palhetas vo se acomodando dentro do rotor.
O rotor e as palhetas, ambos rodam em um crculo verdadeiro e a ao das palhetas
extendendo-se e retraindo-se do rotor causada quando elas so foradas a rodar em
diferentes centros. Cada rotao do rotor mede um volume exato de lquido que corresponde a
cada revoluo do rotor que so contadas atravs do conjunto de engrenagens e transmitidas
mecanicamente para o eixo de sada.
7.2.4 - Lbulos rotativos
Os medidores de lbulos rotativos so medidores de deslocamento positivo e
constitudos de dois corpos mveis principais com perfil lobular em forma de "8", posicionados
perpendicularmente ao fluxo, com eixos de rotao paralelos. A posio relativa desses dois
corpos tal que, ao girarem em sentidos opostos pela ao da presso diferencial entre a
entrada e a sada do medidor, suas formas vo tangencialmente se complementando e
formando alternadamente com as paredes internas do medidor uma cmara de medio ora na
parte superior, ora na parte inferior.
Figura 1.1.1 - Medidor de lbulos rotativos
medida em que os corpos giram, a cmara aumenta de volume e se enche com o fluido
at ser completamente confinada por um dos corpos, formando um volume bem definido. Com
a seqncia do movimento rotativo, este volume de fluido descarregado para a sada do
medidor ao mesmo tempo em que uma nova cmara de medio formada, no lado oposto do
medidor, pelo outro corpo. O volume de gs que est contido entre estes corpos (lbulos) e a
carcaa recebe o nome de volume elementar. A cada ciclo completo de um medidor so
deslocados quatro volumes elementares. O correto posicionamento relativo entre os dois
lbulos assegurado por engrenagens idnticas, denominadas de conjugao, fixadas nas
extremidades dos eixos. Este movimento de rotao dos lbulos transmitido por meio de
engrenagens adequadas ao sistema totalizador que fornece a leitura.
As folgas entre os dois lbulos e entre estes e as paredes do medidor devem ser to
pequenas quanto possvel para minimizar as fugas entre a montante e a jusante, o que torna
estes medidores muito sensveis presena de partculas slidas, motivo pelo qual estes
medidores devem ser instalados sempre com um filtro montante. A rangeabilidade deste tipo
de medidor normalmente situa-se entre 20:1 e 50:1 e sua acurcia de 1%, podendo atingir
valores muito menores da ordem de 0,25%.
Os medidores de lbulos rotativos podem ser utilizados para medio de gs natural nos
segmentos industrial, comercial e residencial. Podem operar com baixas e mdias presses.
Em muitos casos, podem substituir os medidores do tipo turbina e tipo diafragma, devido sua
tima rangeabilidade e preciso, alm da durabilidade e menor custo quando comparados em
determinadas condies de operao.
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60
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7.2.5 - Medidores de diafragma
Os medidores tipo diafragma so medidores volumtricos, conhecidos como medidores
de foles ou de paredes deformveis. So constitudos por um conjunto de quatro cmaras de
medio de volume varivel, ligadas mecanicamente a um conjunto de vlvulas de distribuio
que controlam a direo do gs de maneira a encher e esvaziar as cmaras de parties
flexveis (diafragmas).
O conjunto de vlvulas faz o gs penetrar sucessivamente nas cmaras de tal modo que
a cada instante uma destas cmaras submetida presso diferencial entre a entrada e a
sada do medidor. Assim sendo, a cmara se deforma e seu movimento, acoplado ao sistema
de movimentao das vlvulas, modifica a distribuio.
Quando uma cmara est cheia, uma outra cmara de medio, esvaziada num ciclo
anterior, aberta. O deslocamento desta nova cmara tal que tende a ajudar o esvaziamento
da cmara preenchida no passo anterior. Quando as partes mveis desse dispositivo medidor
retornam pela primeira vez posio ocupada inicialmente, o volume deslocado da entrada
para a sada do medidor corresponde capacidade total das quatro cmaras de medio, cujo
valor conhecido e chamado de volume cclico.
Este movimento rotativo do dispositivo medidor transmitido atravs de engrenagens
adequadas a um sistema totalizador que soma os volumes cclicos e ajusta a leitura para a
unidade desejada.
As caractersticas mais importantes dos medidores tipo diafragma so: a ampla faixa de
medio que proporcionam, normalmente em torno de 150:1, e a perda de carga muito
reduzida, o que permite seu emprego em instalaes com presses muito baixas.
A preciso destes medidores normalmente situa-se entre 1,5% e 3,0%, podendo
atingir valores menores da ordem de 0,5%. So utilizados para medio de GN no segmento
comercial e, largamente, no segmento residencial. Por outro lado, devido s suas
caractersticas construtivas, no podem ser utilizados para medio de altas vazes e tambm
no podem operar com mdias e altas presses.
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61
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7.3 - Medidores de presso diferencial
A aplicao da equao de Bernoulli utlizada para medio da vazo do fluido atravs
da diferena de presses entre duas sees diferentes. Entretanto, isso s vale para o
escoamento laminar de um fluido ideal. Fluidos reais exigem fatores de correo, que so
aplicados nos dispositivos prticos. Existem outros arranjos mas o princpio bsico o mesmo:
uma diferena de presso convertida em vazo por meios de coeficientes ou frmulas
determinados empiricamente.
Neste tipo de medidor o fluxo de fluido ao passar pelo elemento primrio sofre uma
restrio que lhe obriga a mudar de velocidade provocando um diferencial de presso. Este
diferencial de presso, que medido por um elemento secundrio, relacionado com a vazo
do fluido.
7.3.1 - Placa de Orifcio
um dos meios mais usados para medio de fluxos. Dados de entidades da rea de
instrumentao mostram que, nos Estados
Unidos, cerca de 50% dos medidores de vazo
usados pelas indstrias so deste tipo.
Certamente as razes para tal participao
devem ser as vantagens que apresenta:
simplicidade, custo relativamente baixo,
ausncia de partes mveis, pouca manuteno,
aplicao para muitos tipos de fluido,
instrumentao externa, etc.
Figura 1.1.1 - Placa de orifcio
Desvantagens tambm existem: provoca considervel perda de carga no fluxo, a faixa de
medio restrita, desgaste da placa, etc. Um arranjo comum dado na figura acima. A placa
provoca uma reduo da seo do fluxo e montada entre dois anis que contm furos para
tomada de presso em cada lado. O conjunto fixado entre flanges, o que torna fcil sua
instalao e manuteno.
A medio da diferena de presso p1-p2 pode ser feita por algo simples como um
manmetro de lquido e uma tabela ou uma frmula pode ser usada para calcular a vazo. Ou
pode ser coisa mais sofisticada como transdutores e o sinal processado por circuitos
analgicos ou digitais para indicao dos valores de vazo. Considerando o escoamento
horizontal, as parcelas de energia potencial na equao de Bernoulli se anulam ento:
2
V
p
2
V
p
2
2
2
2
1
1
+ + ou
) 0
2 1 2
1
2
2
p p 2
V V
Considerando o escoamento incompressvel, as vazes so as mesmas em qualquer
seo. Assim, Q = V1 A1 = V2 A2. Logo: V1 = V2 (A2/A1). Substituindo na relao anterior:
,
_
) 0
2 1
2
1
2 2
2
2
2
p p 2
A
A
V V ou
1
]
1
,
_
4
1
2
2 1
2
D
D
1
p p 2
V
) 0
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Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
Ou
1
]
1
,
_
4
1
2
2 1
2
D
D
1
p p 2
A Q
) 0
Entretanto, esta equao somente vlida para fluidos ideais e escoamento laminar.
Para fluidos reais e escoamento turbulento, deve ser introduzido um coeficiente de
escoamento C. Assim:
1
]
1
,
_
4
1
2
2 1
2
D
D
1
p p 2
A C Q
) 0
.
No escoamento real ocorre uma deformao das linhas de fluxo, de forma que a tomada
de presso p1 corresponde aproximadamente ao dimetro interno da tubulao (D1 da Fig
7.3.1), porm, a tomada de presso p2 no corresponde ao dimetro da placa (D2 da Fig 7.3.2).
Portanto, a rea efetiva A2 no pode ser considerada como igual rea do orifcio da placa.
O coeficiente C determinado experimentalmente e valores so encontrados em tabelas.
Notar que ele depende do fluido, dos dimetros da tubulao e do orifcio da placa.
nstrumentos comerciais podem usar o coeficiente e indicar diretamente os valores de vazo.
7.3.2 - Bocal e venturi
A figura 7.3.2 mostra os arranjos de medidores de presso diferencial: o bocal e o
denominado tubo de Venturi, em homenagem ao seu
inventor (G B Venturi, 1797). O bocal pode ser considerado
uma placa de orifcio com entrada suavizada. H menor
perda de carga no fluxo, mas o diferencial de presso
tambm menor. Possui uma largura de faixa,
rangeabilidade (entendido como sendo a proporo entre a
vazo mxima e mnima a ser medida, dentro de um limite
de erro aceitvel) mxima em torno de 4:1.O limite de erro
destes medidores, da ordem de 2%.
Devido a estas caractersticas, atualmente este tipo de
medidor tem sido utilizado, quase que exclusivamente, em
medies de grandes vazes, onde o fluxo praticamente
constante e onde no se exige uma preciso elevada. Nos
ltimos anos sua aplicao foi largamente substituda pela
utilizao de medidores dos tipos turbina e rotativo.
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63
Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
7.4 - Tipo Turbina
O medidor de vazo tipo turbina, consiste de um corpo e um rotor, montado em seu
interior, cuja velocidade angular diretamente proporcional velocidade do fludo em que se
est executando a medio. Um sensor indutivo montado no corpo do medidor de maneira a
captar a passagem das aletas do rotor,
gerando um trem de pulsos de caracterstica
senoidal, ou seja, um sinal em freqncia.
Estes pulsos so conectados a unidade
amplificadora e a um conversor para que
resultem em sinal de sada (pulsos quadrados)
de alta impedncia ou sinais analgicos.
Figura 1.1.1 - Medidor de vazo tipo turbina
A faixa de medio deste tipo de medidor normalmente situa-se entre 10:1 e 30:1 e sua
preciso da ordem de 1%, podendo atingir valores menores da ordem de 0,25%. Os
seguintes dados so necessrios para a especificao completa do medidor:
a) Faixa de vazo do medidor desejado.
b) Faixa de presso de operao.
c) Faixa de temperatura de operao.
d) Descrio e dados fsicos/qumicos do gs.
e) Dimetro da linha.
nstalao Mecnica: Para obter uma melhor performance no funcionamento do
medidor importante que se evite turbilhonamento do fluido na tubulao. Os distrbios so
causados normalmente por bombas, vlvulas, curvas ou outros acessrios na linha.
Recomenda-se que a linha tenha um trecho reto de no mnimo 10 dimetros nominais
montante e 5 dimetros nominais jusante. Verificando a existncia de turbilhonamento
excessivo na entrada do medidor, deve-se instalar retificador de fluxo na linha. Na partida
verificar existncia de pulsaes na linha devido a bombas, vibraes, excesso de velocidade
ao ligar o sistema, toda a linha deve ser limpa criteriosamente para remover todo e qualquer
indcio de detritos como sobras de solda, rebarbas, fita teflon e outros slidos, pois podem
afetar no bom funcionamento do equipamento, ou mesmo, at danific-lo. Quando houver a
possibilidade de presena de partculas no fludo, deve-se instalar filtro montante do medidor.
Figura 1.1.2 - Esquema de instalao tpica.
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Apostila de TM-117 - Sistemas de medio
A princpio o medidor pode ser montado em qualquer posio seja horizontamente, em
ngulo ou na vertical, o fluxo do produto deve estar direcionado no sentido de baixo para cima,
para assegurar a condio de tubo cheio. O medidor, como padro, calibrado no sentido
horizontal, caso o medidor esteja montado verticalmente, isto pode ocasionar influncia na
performance do medidor nas faixas de vazo mais baixas.
A interligao eltrica entre o medidor e o indicador deve ser feita atravs de cabo de
dois ou quatro vias 20AWG com blindagem tranada. O cabo no deve ser instalado no mesmo
condute ou bandeja que leva a alimentao e nem prximo a fonte de campo eletromagntico
tais como motores eltricos, transformadores de potncia, mquinas de solda ou linha de
potncia e alta tenso ou ainda inversores de freqncia. Essas fontes podem induzir surtos de
transientes eltricos causando rudos provocando sinais falsos. A blindagem do cabo deve ser
aterrada numa das pontas, de preferncia no lado do indicador. O aterramento deve ser de boa
qualidade, melhor do que 5 ohm.
A escolha do material de construo do medidor de vazo deve ser guiada levando em
considerao a resistncia qumica corroso do material empregado em relao ao produto
que vai ser medido. Todas as partes, com exceo do sensor magntico, entram em contato
direto com o produto. Portanto, cuidados especiais devem ser tomados quando tratar-se de
produto qumico corrosivo.
7.5 - Tipo Eletromagntico
Os medidores magnticos operam atravs da Lei de Faraday de induo, que estabelece
que uma tenso gerada quando um condutor move-se perpendicularmente ao campo
magntico, e que esta tenso proporcional velocidade deste condutor movimentando-se no
campo.
A perda de carga no medidor equivalente um trecho reto, j que no possui partes
mveis em contato direto com o
fluido a ser medido, mas s
podem ser usados com lquidos
condutores de eletricidade, ou
seja, sua aplicao em gases
restrita, e no pode ser utilizado
em fluidos que no tenham
condutividade eltrica dentro dos
parmetros mnimos para que se
possa fazer uso deste aparelho.
Figura 1.1.1 - Medidor tipo
magntico
Uma caracterstica positiva deste tipo de medidor que este praticamente inerte a
densidade e a viscosidade do fludo estudado. Este sistema muito recomendado para
medio de produtos qumicos altamente corrosivos, fludos com slidos em suspenso, lama,
gua polpa de papel. amplamente usado desde saneamento at industrias qumicas, papel,
celulose, minerao e industrias alimentcias.
Montagem: As recomendaes quanto aos trechos retos mnimos a montante e a jusante
do aparelho so semelhantes para o medidor tipo turbina. O medidor eletromagntico ter
melhor sensibilidade se montado em tubos verticais, assegurando assim que o eletrodo esteja
sempre submerso no fluido. Para que se obtenha um funcionamento correto do medidor
necessrio que no se tenha campos eletromagnticos intensos nas proximidades.
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65
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7.6 - Roda d'gua (turbina tangencial)
Os medidores de vazo tipo roda d'gua operam baseados em um principio de
funcionamento eletromecnico, simples mas preciso, quatro magnetos permanentes, inseridos
nas ps do rotor, giram por uma no campo do sensor. Na medida que o produto flui, o rotor gira
uma numa velocidade proporcional
vazo e produz um sinal de pulsos
senoidal, o qual permite seu
interfaceamento com diferentes
instrumentos de leitura e controle:
indicadores, totalizadores, pr-
determinadores, conversores, etc
Figura 1.1.1 - Medidor de vazo tipo
roda d'gua
7.7 - Medidores de rea varivel (rotmetros)
Este tipo de medidor constitudo de um tubo cnico vertical de material transparente
(vidro ou plstico), contendo um flutuador que pode se mover na vertical. Para evitar inclinao,
o flutuador tem um furo central pelo qual passa uma haste fixa. A
posio vertical do flutuador lida numa escala graduada, que em
geral, marcada no prprio vidro ou plstico do medidor.
Se no h fluxo, o flutuador est na posio inferior 0. Na
existncia de fluxo, o flutuador sobe at uma posio tal que a fora
para cima resultante do arrasto do fluxo se torna igual ao peso do
mesmo. Em equilbrio, a fora vertical resultante que atua no
flutuador nula, pois o seu peso no varia. O que muda a rea da
seo do fluxo, ou seja, quanto maior a vazo, maior a rea
necessria para resultar na mesma presso.
Figura 1.1.1 - Rotmetro
Desde que a vazo pode ser lida diretamente na escala, no h necessidade de
instrumentos auxiliares como os manmetros dos tipos anteriores.
Pode-se demonstrar que a vazo dada por:
1
]
1
,
_
2
1
2
F
F F
2
A
A
1 A
g V 2
A C Q
) 0 .
.
Onde: C um coeficiente que depende da forma do flutuador, A2 a rea entre o tubo e
o flutuador, VF o volume do flutuador, F a massa especfica do flutuador, a massa
especfica do fluido, g a acelerao da gravidade, AF a rea mxima do flutuador no plano
horizontal, A1 a rea do tubo na posio do flutuador.
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Captulo 8 - Medio de velocidade de escoamentos
8.1 - Tubo de Pitot
Na figura 8.1.1, o circuito interno do tubo de
Pitot recebe a presso dinmica mais a presso
esttica do escoamento e o circuito externo recebe
apenas a presso esttica. Portanto, um manmetro
de coluna lquida indica a diferena entre as mesmas,
isto , a presso dinmica.
As propores da figura esto exageradas,
sendo que os tubos de Pitot so finos e podem ser
colocados em um pequenas passagens pela
tubulao. So bastante usados na medio da vazo
de ar em sistemas de ventilao e outros.
Figura 1.1.1 - Tubo de Pitot
8.2 - Anemmetros
Anemmetro um instrumento utilizado para medir diretamente a velocidade do
escoamento do ar. Em geral, so usados trs tipos de anemmetros, o de conchas, o de hlice
e o de fio quente.
O anemmetro de conchas do tipo rotativo mais simples em que h trs ou mais
conchas de formato especial montadas simetricamente formando ngulos retos com um eixo
vertical. Quando os braos giram, registra-se a velocidade que determinada pelo nmero de
rotaes do instrumento. A velocidade de rotao depende da velocidade do escoamento,
independentemente da direo. O conjunto das conchas faz mover um mecanismo conta-
rotao e a velocidade do vento calculada com o auxlio de um dispositivo de contagem.
Termoanemmetro Hot Wire:
Permite a leitura de velocidade, vazo e temperatura, com sensor telescpico.
nstrumento 100% eletrnico sem partes mveis, trabalhando pelo princpio " Ponte de fio
quente. Possui coletor de dados incorporado e computador interno para clculo de vazo,
basta voc digitar o formato e tamanho de sua tubulao que ele ir lhe informar diretamente a
vazo em seu visor.
Termoanemmetro micro hlice
Anemmetro microprocessado com interface Rs-232 verstil com excelente relao custo
benefcio, permite medir temperatura e velocidade do ar. O seu sensor remoto, com antena
telescpica, tipo mini ventoinha de baixo atrito com rolamentos, permite a medio at mesmo
com ar muito quente (at 80 C). A pequena dimenso da hlice (13mm) deste anemmetro
permite que a mesma seja introduzida em locais de difcil acesso ou atravs de 'furos' de
captao.
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Captulo 9 - Medio de temperatura
9.1 - ntroduo
A temperatura uma importante grandeza a ser medida em muitos processos, pois um
fator limite para muitas operaes. Todos os materiais e componentes de uma instalao
possuem limitaes fsicas que esto diretamente ligadas a temperatura. O efeito da
temperatura num corpo avaliado pelo movimento vibracional de seus tomos e/ou molculas,
quanto maior a agitao interna, maior a temperatura e maior o potencial de transferir energia
para outro corpo de menor temperatura.
Assim, pode-se pensar em temperatura como sendo o potencial que causa o fluxo de
calor de um ponto de mais alta temperatura para um ponto de mais baixa temperatura. Essa
taxa de calor transferido funo da diferena de temperatura.
A medio correta de temperatura complexa, por ser facilmente influenciada por fatores
externos aos dispositivos de medida ou pela inrcia trmica inerente ao sistema. Ao passo que
algumas medidas fsicas, como presso e vazo, por exemplo, podem ser tomadas
diretamente a de temperatura sempre apresentara um atraso na resposta, o que torna
necessrio o uso do fator tempo.
A temperatura quantificada atravs de escalas padronizadas, as mais utilizadas so a
escala Celsius [C] e a Fahrenheit [F], ambas com o nome de seus criadores. No Sistema
nternacional (S..) utiliza-se escala absoluta Kelvin, que base para pesquisas e estudos
cientficos.
Os medidores de temperatura podem ser divididos em dois grandes grupos: o
termmetros de efeito mecnico e o termmetros de efeito eltrico. O primeiro grupo tem como
princpio de medio a dilatao dos materiais e o segundo tem como base as propriedades
termeltricas e resistivas dos materiais. Existem ainda um terceiro grupo de medidores por
radiao (ondas eletromagnticas).
9.2 - Termmetros de efeito mecnico
9.2.1 - Termmetro por expanso de liquido
A medio de temperatura feita atravs da leitura da posio do liquido na escala
graduada. Utiliza-se geralmente lcool ou mercrio. Por exemplo, um dos dispositivos
(termmetro) mais antigos o termmetro de vidro, que se baseia na expanso do mercrio ou
outro lquido com a temperatura.
9.2.2 - Termmetro bi-metlico
Dois metais de diferentes coeficientes de dilatao
linear so unidos numa determinada temperatura. Ao
submeter junta a uma temperatura determinada ela se
curvar no sentido da indicao da temperatura.
Figura 1.1.1 - Termmetro Bi-metlico
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9.3 - Termmetros de efeito eltrico
Este tipo de medio mais conveniente j que estes mtodos permitem obter um sinal
mais facilmente detectvel, amplificvel e usado para propsitos de controle. Estes tipos de
sensores podem ser encontrados em qualquer instalao industrial devido a sua praticidade e
eficincia.
9.3.1 - Termmetros por resistncia eltrica
No mesmo ano que Thomas Seebeck descobriu a termoeletricidade,1821, Sir Humphrey
Davy anunciou que a resistividade dos metais apresentavam uma marcante dependncia com
a temperatura. Quinze anos mais tarde Sir William Siemens apresentou a platina como
elemento sensor em um termmetro de resistncia.
Sua escolha mostrou-se acertada, visto que atualmente um termmetro de resistncia de
platina utilizado como padro de interpolao entre -180
o
C e 630
o
C. Termoresistncia, ou
termmetros de resistncia, so nomes genricos para sensores que variam sua resistncia
eltrica com a temperatura.
Os materiais de uso prtico recaem em duas classes principais: condutores e
semicondutores. Os materiais condutores apareceram primeiro, e historicamente so
chamados de term%metros de resist9ncia ou termoresist9ncias. Os tipos a semicondutores
apareceram mais recentemente e receberam o nome de termistores. A diferena bsica a
forma de variao da resistncia eltrica com a temperatura. Nos metais a resistncia aumenta
quase que linearmente com a temperatura enquanto que nos semicondutores ela varia de
maneira no-linear de forma positiva ou negativa.
9.3.1.1 - Termoresistncias metlicas
Termoresistncias metlicas so construdas a partir de fios ou filmes de platina, cobre,
nquel e tungstnio para aplicaes a alta temperatura. A variao da resistncia eltrica de
materiais metlicos pode ser representada por uma equao da forma:
R = Ro (1 + a1.T + a2.T
2
+ a3.T
3
+ ...+ an.T
n
)
onde Ro = resistncia a T=0
o
C.
A termoresistncia mais comum a base de um fio de platina chamada PT100. Esse
nome devido ao fato que ela apresenta uma resistncia de 100 0
o
C . Entre 0 a 100
o
C a
variao pode ser considerada linear, com a1= 0,00385 / / K.
Normalmente o sensor construdo em
um filme metlico ou em um pequeno
enrolamento a partir de um fio muito fino.
Figura 1.1.1 - Termmetro por
Resistncia Eltrica
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desejvel a maior variao da resistncia por grau para um dado valor de resistncia
(alta resistividade) para obter-se a maior sensibilidade na medio. Os metais escolhidos
possuem alto grau de linearidade na faixa de temperatura para a qual o termmetro foi
projetado e este tipo de termmetro de boa preciso.
A platina o material mais adequado sob o ponto de vista de preciso e estabilidade mas
apresenta o inconveniente do custo. A sada dos termmetros geralmente medida por algum
tipo de ponte (Wheatstone) e o termmetro ligado a esta por meio de 2, 3 ou 4 fios dependendo
da preciso desejada. Seu limite superior de uso de 535C.
9.3.1.2 - Termistores
Os primeiros tipos de sensores de temperatura de resistncia de semicondutores foram
feitos de xido de mangans, nquel e cobalto, modos e misturados em propores
apropriadas e prensados numa forma desejada. Comparados com sensores de tipo condutor
(que tm coeficiente de temperatura positivo e pequeno), os termistores tm um coeficiente
muito grande, podendo ser negativo (dito NTC, Negative Temperature Dependence) ou positivo
(PTC Positive Temperture Dependence). Enquanto alguns condutores (cobre, platina) so
bastante lineares, os termistores so altamente no lineares. Sua relao
resistncia/temperatura geralmente da forma:
( )
0
T 1 T 1
0
e R R
1 1
.
+ dt i
C
1
i R E
1 1
Laplace ) s (
Cs
1
) s ( R ) s ( E
1 1
+
dt i
C
1
i R 0
1 2 T
) s (
Cs
1
) s ( R 0
1 2 T
2 T
i R V ) s ( R ) s ( V
2 T
2 1
i i i + ) s ( ) s ( ) s (
2 1
+
Diagrama de blocos
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