UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
ENG07053 - TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO







MERCADO BRASILEIRO DE POLIPROPILENO COM NFASE
NO SETOR AUTOMOBILSTICO


ANDR PETRY







Orientador: Prof. Luiz Elody Lima Sobreiro


Porto Alegre, Julho de 2011
ii

SUMRIO

Lista de Figuras .................................................................................................................... iii
Lista de Tabelas .................................................................................................................... iv
RESUMO ...............................................................................................................................v
1. Introduo ..........................................................................................................................1
2. Histrico do Polipropileno ..................................................................................................3
3. Processo de Produo do Polipropileno...............................................................................4
4. Propriedades do PP .............................................................................................................6
5. Aditivos do Polipropileno ...................................................................................................7
6. Processos de Transformao do Polipropileno ....................................................................8
7. Indstria mundial de PP .................................................................................................... 10
8. Indstria Brasileira de PP .................................................................................................. 14
9. Mercado de PP voltado para o setor Automobilstico ........................................................ 20
10. Mercado Automobilstico ............................................................................................... 24
11. Concluses ..................................................................................................................... 26
12. Referncias Bibliogrficas .............................................................................................. 28



iii

Lista de Figuras

Figura 1: Ilustrao da reao de polimerizao ......................................................................4
Figura 2: Diagrama simplificado do processo Spheripol .........................................................5
Figura 3: Consumo de polipropileno nos Estados Unidos da Amrica, 1960 at 2015 ........... 10
Figura 4: Demanda mundial dos termoplsticos mais utilizados ............................................ 11
Figura 5: Percentual do mercado mundial dos termoplsticos mais utilizados ....................... 12
Figura 6: Evoluo dos preos do propeno e polipropileno ................................................... 13
Figura 7: Balano de oferta e demanda de PP no Brasil ........................................................ 15
Figura 8: Origem das Importaes brasileiras de PP ............................................................. 16
Figura 9: Destino das exportaes brasileiras de PP .............................................................. 16
Figura 10: Segmentao do mercado de produtos em PP....................................................... 17
Figura 11: BubbleDeck ......................................................................................................... 18
Figura 12: Laje de BubbleDeck ............................................................................................ 19
Figura 13: Pack Less ............................................................................................................ 19
Figura 14: Carregamento de um caminho com Pack Less .................................................... 20
Figura 15: Utilizao de polipropileno por carro ................................................................... 21
Figura 16: Aplicaes do PP em automveis ........................................................................ 22
Figura 17: Evoluo da produo brasileira de automveis ................................................... 24




iv

Lista de Tabelas

Tabela 1: Demanda regional de polipropileno (kt) ................................................................ 12
Tabela 2: Maiores produtores de PP e seu percentual da capacidade produtiva mundial ........ 14

v

RESUMO

baseado em estudos de mercado que as empresas traam seus objetivos e destinam
seus investimentos de forma correta. O presente trabalho trata do mercado nacional de
polipropileno (PP), com nfase no setor automobilstico.
O polipropileno uma resina de baixa densidade que oferece um bom equilbrio de
propriedades trmicas, qumicas e eltricas. Ele apresenta grande resistncia a rupturas por
flexo e fadiga. As suas propriedades mecnicas podem ser significativamente melhoradas
atravs de reforos de fibra de vidro ou em grades especiais modificados com borrachas.
Ele largamente utilizado e apresenta boas perspectivas de aplicao num mercado
em expanso como o brasileiro. Neste trabalho apresentam-se dados histricos de produo,
consumo e perspectivas de mercado do PP.
Destaca-se a indstria automobilstica como grande mercado consumidor de plsticos.
Existe um crescente interesse na substituio de peas metlicas ou outros materiais por peas
de plsticos, sendo que as pesquisas de inovao tecnolgica da indstria automobilstica se
utilizando desse material so as que mais crescem, pois o plstico resistente, garante maior
leveza e ainda menor consumo de combustvel. O polipropileno um polmero de destaque
nesse setor. Ele se destaca pela alta resistncia qumica e a solventes, boa estabilidade
dimensional, flexibilidade, durabilidade, excelente balano entre impacto e rigidez.

1

1. Introduo

O plstico, como um sensor apurado da economia, reflete e estimula o ciclo de
expanso de todas as atividades produtivas, destacando-se a indstria alimentcia, a
construo civil, o agronegcio, a indstria de mquinas e a automobilstica.
Desde 2007, verifica-se o aumento do consumo de plsticos em razo da conjugao
de fatores como moeda estvel e forte, crdito de longo prazo a custos suportveis,
crescimento econmico e programas oficiais do governo de transferncia de renda para a
populao mais pobre, ampliando a Classe C. Classe esta, que teve o maior aumento de poder
aquisitivo nos ltimos anos, trazendo como conseqncias o aumento de consumo de
plsticos, mais oportunidades de enriquecimento para quem produz ou vende.
Em regra, todos os plsticos tiveram aumento de consumo, porm o polipropileno foi
um dos maiores beneficiados pelos fatores mencionados, tendo em vista ainda a sua
diversidade e versatilidade como fatores determinantes nas suas aplicaes, proporcionando
grande salto percentual entre as resinas commodities no Brasil.
O maior consumo de polipropileno se verifica na injeo de autopeas, tendo em vista
as produes recordes das montadoras de veculos, no segmento de rfias; do agronegcio;
nas embalagens de alimentos e ainda, com o fortalecimento de renda, houve aumento no
consumo de fraldas e absorventes femininos.
O mrito do crescimento do setor deve-se ao consumo interno, uma vez que a
valorizao do Real frente ao Dlar freia as exportaes brasileiras, sejam elas de
termoplsticos ou produtos transformados.
Apesar dos temidos efeitos da crise financeira global de 2008 o mercado brasileiro de
automveis nos ltimos dois anos experimentou um crescimento surpreendente. O Brasil
fechou 2010 em 4 lugar no volume global de vendas de automveis.
No ano de 2011 dever ocorrer um crescimento dentro de uma normalidade, ou seja,
de acordo com o PIB, aproximadamente 4,5%. Desta forma, sendo o incio de uma adequao
do mercado automotivo, no significando que o mercado no v crescer, mas tambm no
dever ter resultados to dilatados como 2010.
O objetivo geral deste trabalho demonstrar a situao atual do mercado de
polipropileno, suas utilizaes e o potencial de crescimento. J como objetivo especfico
prope-se a demonstrar sua utilizao no setor automobilstico.
Para tanto, apresenta-se o histrico do polipropileno, o processo de produo, as
propriedades, os aditivos, os processos de transformao, a indstria mundial do
2

polipropileno, a indstria brasileira do polipropileno e por fim o mercado do polipropileno
voltado para o setor automobilstico.


3

2. Histrico do Polipropileno

O polipropileno (PP) um dos plsticos mais novos, sua descoberta creditada a
Giulio Natta, em 1954, na Itlia.
Natta, utilizando catalisadores desenvolvidos por Karl Ziegler, sintetizou pela primeira
vez em seu laboratrio polipropileno cristalino.
No ano de 1953, Ziegler descobriu que polmeros de eteno com alto peso molecular
podiam ser obtidos com a adio de sais de transio, como o TiCl
4
, ao catalisador
alquilalumnio.
Natta pensou que todos os princpios aplicados at aquele momento apenas para o
eteno, poderiam tambm ser aplicados para o propeno. Utilizando um sistema cataltico de
TiCl
4
/AlEt
3
, Natta obteve um polmero com aspecto de borracha e no homogneo, no
apresentado utilidade comercial. Ele observou que isso estava relacionado com as diferentes
conformaes do polmero. E em 1955, usando CrO
3
como catalisador, conseguiu sintetizar
polipropileno isottico e cristalino. (MENEGHETTI, 1994)
Essa descoberta impulsionou a investigao dos sistemas catalticos estereoespecficos
na polimerizao de olefinas. Em 1963, os dois pesquisadores, Karl Ziegler e Giulio Natta,
dividiram o Prmio Nobel de qumica por suas invenes. O sistema cataltico por eles
desenvolvido, utilizado atualmente com algumas modificaes, conhecido como catlise
Ziegler-Natta (About Polypropylene).
Entretanto, dois qumicos americanos, Paul Hogan e Robert Banks, que trabalhavam
na Phillips Petroleum, reclamaram para si a descoberta do polipropileno. Eles estavam
pesquisando formas de converter eteno e propeno em componentes para a gasolina, e no
processo conseguiram transformar esses produtos em materiais slidos, em 1951. Isso gerou
um longo processo judicial para se definir quem ficaria com a patente da descoberta do PP.
Trs dcadas depois a justia julgou que a patente da descoberta do PP seria concedida a
Phillips Petroleum, mesmo que Natta tenha sido o primeiro a publicar sua descoberta.
(PORRI, 2009)
A produo comercial de polipropileno comeou alguns anos depois de sua
descoberta, em 1957, na Itlia pela empresa Montecatini, utilizando os catalisadores de
Ziegler-Natta.
No Amrica Latina, a pioneira na fabricao de polipropileno a Polibrasil,em 1978,
no Plo Petroqumico de Capuava, o primeiro plo petroqumico no Brasil.
4

J em 2010 no Brasil, a produo de polipropileno estava na mo de duas empresas,
Braskem e Quattor. No incio de 2010, a Braskem anunciou a compra da Quattor, e no incio
de 2011, o Cade (Conselho Administrativo de Defesa Econmica) aprovou essa compra.
Atualmente no Brasil apenas a Braskem produz o polipropileno. Para isso ela conta
com cinco plantas, duas delas no Rio Grande do Sul, duas no estado de So Paulo e uma no
Rio de Janeiro. Ainda h uma sexta planta na Bahia, mas que encontra-se desativada.
3. Processo de Produo do Polipropileno

Desde o incio de sua produo comercial, surgiram quatro processos de polimerizao
e os catalisadores esto em sua 5 gerao.
O polipropileno obtido atravs de reaes de polimerizao, aquelas em que
produtos simples, chamados monmeros, reagem entre si, combinando suas molculas e
formando molculas maiores, caracterizadas pela repetio de uma unidade bsica. O
monmero para a produo de PP o propeno, tambm chamado de propileno, um
hidrocarboneto insaturado de frmula C
3
H
6
, obtido principalmente atravs do craqueamento
da nafta, um derivado do petrleo.

Figura 1: Ilustrao da reao de polimerizao

O polipropileno pode ser visto como um conjunto de trs tipos: homopolmero,
copolmero heterofsico e copolmero estatstico ou randmico. Cada um desses possui
aplicaes especficas.
O homopolmero o mais rgido e cristalino, sendo aplicado tipicamente na forma de
fibras ou em peas sujeitas a altas temperaturas.
O copolmero randmico se obtm pela adio de eteno ao propeno. O produto um
pouco mais resistente ao impacto que o homopolmero e apresenta melhores propriedades
pticas.
O copolmero heterofsico fabricado em duas etapas de polimerizao. O
homopolmero produzido em uma primeira etapa. Esse material segue para um segundo
reator onde ento realizada a copolimerizao de propeno com eteno. O resultado um
5

copolmero de etileno-propileno disperso regularmente em uma matriz de PP homopolmero.
A proporo de eteno bem mais elevada do que na produo do copolmero randmico. A
parte copolimerizada se torna emborrachada, o que melhora a absoro da energia no impacto.
Na polimerizao do polipropileno so utilizados catalisadores e os processos de
produo podem ser: polimerizao em soluo, polimerizao em suspenso, polimerizao
em massa (bulk) e em fase gasosa.
Uma das tecnologias de processo mais utilizada atualmente para a produo industrial
de polipropileno e seus copolmeros a Spheripol, que envolve polimerizao do tipo em
massa em meio lquido e copolimerizao em leito fluidizado. Uma representao do
processo pode ser visto na Figura 2.


Figura 2: Diagrama simplificado do processo Spheripol
Fonte: Brand et al, 2008

O processo de polimerizao inicia-se com a mistura dos componentes do sistema
cataltico em um vaso de pr-contato e uma subseqente pr-polimerizao para ativao do
mesmo.
Na etapa seguinte, a descarga do vaso de pr-polimerizao executada por diferena
de presso para o primeiro reator de polimerizao (loop). Do primeiro reator loop, o
polmero suspenso em propeno lquido (monmero) continuamente transferido ao segundo
reator loop. Uma mistura de propeno fresco e propeno reciclado proveniente do vaso de
estocagem dividida em dois fluxos controlados separadamente, alimentando o primeiro e o
6

segundo reatores loop. Em cada fluxo de propeno introduzido hidrognio na proporo
necessria para obter o ndice de fluidez desejado, ou seja, para controlar o peso molecular.
Tambm realizada a alimentao de eteno e buteno (quando para produo de
copolmero randmico). As partculas de polmero so descarregadas do segundo reator
suspensas em propeno lquido, alm de propano e hidrognio, sendo ento conduzidas para
um ciclone por meio de uma linha aquecida, onde ocorre a vaporizao (flash) dos
monmeros no reagidos por aquecimento e subseqente queda de presso. Nesse ciclone, o
propeno vapor separado para ser recuperado e a fase mais densa (polmero e propeno no
evaporado) pode ser conduzida para o sistema de desativao e secagem em caso de
campanhas de homopolmero ou copolmero randmico, ou para o primeiro reator fase gs,
em campanhas para produo de copolmero heterofsico.
A partir deste ponto, o polmero est pronto para ser armazenado na forma de esferas
ou extrudado para formar os pellets, que a forma usual de comercializao do polipropileno.
Atualmente est se estudando produzir polipropileno utilizando matrias-primas
renovveis. A Braskem j conseguiu produzir em escala de laboratrio o PP, utilizando como
matria-prima a cana-de-acar. Esse material foi chamado de polipropileno verde. Embora j
seja possvel obter o PP verde, os custos ainda so considerados altos. A melhor forma de
produzi-lo ainda est sendo pesquisada. De um modo geral, a produo segue a seguinte
lgica: no laboratrio cientistas isolam um determinado microorganismo, esse
microorganismo modificado geneticamente para que fique apto a produzir propeno, depois
de modificado ele colocado em contato com uma soluo que contenha glicose, a partir do
momento em que entra em contato com o acar, o microorganismo passa a produzir o
propeno, que dar origem ao polipropileno (NO CAMINHO, 2010). O PP verde apresenta as
mesmas propriedades do PP obtido do petrleo.
4. Propriedades do PP

O polipropileno uma resina de baixa densidade que oferece um bom equilbrio de
propriedades trmicas, qumicas e eltricas. Ele apresenta grande resistncia a rupturas por
flexo e fadiga. As suas propriedades mecnicas podem ser significativamente melhoradas
atravs de reforos de fibra de vidro ou em grades especiais modificados com borrachas.
O polipropileno apresenta resistncia limitada ao calor, porm existem tipos
termoestabilizados destinados a aplicaes que exijam uso prolongado a elevadas
temperaturas (ALBUQUERQUE, 2000).
7

Ele no atacado pela maioria dos agentes qumicos de natureza orgnica, mas sofre
ataque de compostos halogenados e por agentes oxidantes, como o cido ntrico fumegante.
o plstico que apresenta a menor densidade, isto permite obter peas e produtos com
baixo peso.
Um resumo das propriedades do polipropileno dado na listagem abaixo:
Boa resistncia qumica;
Boa resistncia ao impacto;
Atxico;
Baixo custo;
Bom isolante trmico;
Boa estabilidade trmica;
Baixa densidade;
Bom isolante eltrico;
Fcil moldagem, usinagem e soldagem;
Fcil colorao;

O polipropileno se mostra como um dos plsticos mais versteis e por isso aplicado
em diversos setores do mercado.
5. Aditivos do Polipropileno

Para melhorar as propriedades do PP alguns aditivos podem ser adicionados a ele.
O polipropileno virgem, sem aditivos, suscetvel a oxidao pelo ar. Se armazenado
nessa forma, ele ir se oxidar em um perodo de semanas ou meses, dependendo da
temperatura ambiente, concentrao de oxignio, entre outras condies. Porm isso pode ser
facilmente evitado, com a adio de uma pequena quantidade de um antioxidante. A faixa de
concentrao de antioxidantes pode ir de algumas centenas de ppm at milhares de ppm. A
concentrao exata necessria depender da aplicao final do produto (PASQUINI, 2005).
Outro aditivo muito utilizado so os estabilizantes, que previnem a degradao do
polmero durante seu processo de transformao. Estabilizantes anti-UV tambm so
utilizados, eles aumentam a resistncia do polipropileno aos raios ultravioleta, prevenindo a
sua degradao.
8

Segundo Pasquini (2005) vrios aditivos so utilizados no apenas para evitar a
oxidao e degradao do polipropileno, mas tambm para modificar suas propriedades e
caractersticas. Os principais aditivos so utilizados pelas seguintes razes:
Ajuste de cor: O polipropileno possui cor esbranquiada. Muitos pigmentos so
utilizados para melhor a esttica dos artigos fabricados. Esses aditivos podem
tambm ter impacto nas suas propriedades fsicas.
Modificao da dureza: A dureza do polipropileno pode ser ajustada com
plastificantes e cargas, para se obter diferentes graus de dureza.
Controle de transparncia: O polipropileno translcido. Sua transparncia pode
ser drasticamente melhorada com aditivos clarificantes. Ele tambm pode se
tornar opaco, com a adio de pigmentos e cargas.
Controle de propriedades de superfcie: Vrios aditivos podem ser usados para
modificar as propriedades de frico e adeso do polipropileno, muito utilizado na
fabricao de filmes.
Reduo da inflamabilidade: O polipropileno inflamvel. Retardantes de chama
so utilizados para reduzir sua inflamabilidade.
Neutralizar resduos de catalisadores: Anticidos so incorporados ao
polipropileno para neutralizar os resduos catalticos, protegendo os equipamentos
de transformao de ataques corrosivos.
Prevenir o crescimento biolgico: Biocidas so utilizados para prevenir o
crescimento biolgico na superfcie dos artigos de polipropileno.
6. Processos de Transformao do Polipropileno

Como j citado no decorrer desse trabalho, o polipropileno uma resina muito
verstil, podendo ser utilizada em uma grande gama de produtos finais em diversos segmentos
de mercado. Os principais processos de transformao pelos quais a resina de PP pode passar
so: injeo, filme, fibra, extruso, rfia e sopro.
A injeo uma das tcnicas de processamento mais utilizadas para converter a resina
de PP em produtos comerciais. Cerca de 39% dos produtos de polipropileno no Brasil so
transformados pelo processo de injeo (ABIPLAST, 2011). A mquina injetora promove a
plastificao do polmero de forma rpida e uniforme, mantendo a composio e temperatura
da massa homognea, para assim transmitir o material fundido atravs dos canais de injeo
9

de um molde. O material ento refrigerado dentro do molde, de forma a permitir a sua
solidificao e posterior remoo do produto sem deformao. Em geral, pode-se observar na
base da pea plstica uma "cicatriz", que o ponto de injeo do material plstico dentro do
molde. (MANO, 1999).
Um exemplo de materiais fabricados por esse processo so as auto-peas, como os
parachoques, revestimentos internos e painis de instrumentos.
Outra tcnica de processamento muito utilizada a extruso. Esse processo consiste
em fazer passar a massa polimrica moldvel por dentro de um cilindro aquecido por meio da
ao bombeadora de uma ou duas roscas sem fim, promovendo o cisalhamento,
homogeneizao e plastificao do material. Posteriormente, o material passa em uma matriz
com o perfil desejvel, de forma contnua. O extrudado pode ser enrolado em bobinas,
cortado em peas de dimenses especificadas, ou cortado em grnulos reguladores, com uma
faca rotativa.
Pelo processo de extruso podem ser fabricados tubos, perfis, filmes, fibras e rfia em
PP.
Na fabricao de filmes, aps extrudado, o material passa por um conjunto de
cilindros e rolos para reduzir e controlar a espessura do filme (PASQUINI, 2005). Uma das
vantagens dos filmes de PP que eles podem receber um processo de biorientao. Nesse
processo primeiramente o filme estirado na direo longitudinal e depois no sentido
transversal. Os filmes biorientados (BOPP) so amplamente utilizados em embalagens de
produtos alimentcios, pois oferecem excelente proteo aos produtos embalados, como
barreira a gases, oxignio e umidade, alm de boa resistncia ao rasgamento e perfurao
(POLO FILMS). Aproximadamente 19% dos produtos em PP no Brasil so aplicados na
forma de filmes (ABIPLAST, 2011).
No processo de fabricao de fibras, o material no final da extrusora forado passar
por uma matriz com vrios orifcios (fieira), formando filamentos. Esses filamentos passam
por um resfriamento e por um conjunto de rolos, formando as fibras. No Brasil, cerca de 15%
dos materiais em PP so aplicados nessa forma.
Rfia o nome empregado s fitas planas produzidas por extruso. O material
extrudado formando um filme tubular e, posteriormente cortado em diversas partes resultando
em fitas, as quais so orientadas, tracionadas e enroladas em cilindros (HOLZSCHUH, 2008).
Aproximadamente 11% do polipropileno no Brasil utilizado na forma de rfia (ABIPLAST,
2011). A principal aplicao da rfia na rea de embalagens.
10

Cerca de 13% do polipropileno passa somente pelo processo de extruso simples, sem
nenhuma etapa posterior (ABIPLAST, 2011).
O processo de sopro outro dos processos pelo qual o PP pode ser transformado.
Cerca de 3% dos produtos dessa resina so transformados por esse processo (ABIPLAST,
2011). O sopro um processo descontnuo, adequado para a obteno de peas ocas, atrs da
insuflao de ar no interior de uma pr-forma, inserida no interior do molde. No caso mais
comum, a pr-forma um segmento de tubo recm-extrudado. No caso de frascos ou garrafas
que exijam maior resistncia mecnica, a pr-forma uma pea injetada, com formato
adequado (MANO, 1999).
Por esse processo podem ser feitos, por exemplo, frascos para usos diversificados,
garrafas plsticas e brinquedos volumosos.
7. Indstria mundial de PP

Desde o incio de sua produo comercial, em 1957, o polipropileno apresentou o
maior crescimento de mercado da histria dos plsticos.
Filmes e fibras foram as primeiras aplicaes que o polipropileno foi empregado. Mas
sua fcil moldabilidade, resistncia a temperatura, e propriedades intermedirias ao
polietileno e o poliestireno, permitiram que o PP rapidamente obtivesse muitas outras
aplicaes. Isso se reflete na sua alta taxa de crescimento, que nos Estados Unidos da Amrica
(EUA) ficou em aproximadamente 7% nas ltimas 3 dcadas.

Figura 3: Consumo de polipropileno nos Estados Unidos da Amrica, 1960 at 2015
Fonte: Pasquini, 2005
11

Apesar de ser o mais jovem dos termoplsticos (polietileno (PE) j era comercializado
em 1943 enquanto policloreto de vinila (PVC) e poliestireno (PS) no incio da dcada de
1930), o PP foi da terceira posio em consumo, em meados da dcada de 1980, para a
primeira posio em meados de 1990. E esperado que ele mantenha uma taxa mdia anual
de crescimento de aproximadamente 6% nos prximos anos.


Figura 4: Demanda mundial dos termoplsticos mais utilizados
Fonte: Pasquini, 2005

Em 2000, polipropileno representou 23,7% da demanda mundial de termoplsticos,
enquanto o PVC representou 20,6%. O polietileno de alta densidade (HDPE) estava liderando
entre os polietilenos, com 17,7%, seguido pelo polietileno de baixa densidade (LDPE) com
12,6% e polietileno de baixa densidade linear (LLDPE) com 10%. A estimativa que o
mercado de PP atinja 26,5% da demanda mundial de termoplsticos em 2015, enquanto o
PVC perca percentual de mercado. Em 2010 esperado que o LLDPE esteja no segundo lugar
entre os polietilenos (12,8%), ultrapassando o LDPE (9,6%).
12


Figura 5: Percentual do mercado mundial dos termoplsticos mais utilizados
Fonte: Pasquini, 2005

Segundo Pasquini (2005), as maiores companhias de pesquisa de mercado concordam
e estimam que o PP ir manter uma taxa mdia anual de crescimento entre 4,5% e 6% nas
prximas duas dcadas.
A Tabela 1 apresenta uma previso do crescimento da demanda de PP em diferentes
regies do mundo. A regio mais importante para esse futuro crescimento a sia, na qual a
China possui um papel significativo nesse crescimento.

Tabela 1: Demanda regional de polipropileno (kt)
1990 1995 2000 2005 2010 2015 2020
sia e Oceania 4.396 7.312 10.918 16.970 24.714 34.209 47.036
Oriente Mdio e frica 452 1.098 2.047 2.674 3.545 4.565 5.806
Europa Ocidental 3.831 5.120 6.769 8.032 9.690 11.536 13.598
EUA e Canad 3.110 4.652 6.502 7.493 9.283 11.320 13.708
Amrica Latina 585 1.239 2.025 2.765 3.685 4.815 6.283
Europa Oriental 531 396 839 1.234 1.615 2.117 2.753
Total Global 12.905 19.817 29.188 39.168 52.532 68.562 89.184
Fonte: Pasquini, 2005

13

Um estudo realizado em 2009 revela que no continente asitico onde haver os
maiores investimentos em novas plantas para produo de PP. De 2010 at 2015 esto
planejados projetos para aumentar a capacidade produtiva da regio em mais de 10 milhes de
toneladas, isso devido ao rpido crescimento da demanda nos pases da China e ndia. A
regio do Oriente Mdio ter um incremento na capacidade produtiva de 5 milhes de
toneladas nos prximos cinco anos e se tornar a maior exportadora de polipropileno. Os
projetos nessa regio se justificam pela abundncia de matria-prima a baixo custo, pois ali se
encontram as maiores reservas de petrleo do mundo (PLASTEMART, 2009). Nos mercados
norte americano e europeu no so esperados grandes investimentos na capacidade produtiva
de PP.
Um dos desafios dos produtores de polipropileno a rentabilidade. A Figura 6
demonstra a evoluo dos preos do propeno e do polipropileno nos Estados Unidos, desde a
dcada de 1970.


Figura 6: Evoluo dos preos do propeno e polipropileno
Fonte: Pasquini, 2005

Os maiores preos do polipropileno foram atingidos em 1988 e 1995, enquanto os
preos mais baixos em 1993, 1999 e 2002. possvel verificar que os preos assumem ciclos
de alta e ciclos de baixa. Isso ocorre por diversos fatores, entre eles, o preo da matria-prima
e a instalao de novas plantas produtoras de PP, aumentando a capacidade instalada e a
oferta de polipropileno.
14

Est acontecendo uma reestruturao na indstria de PP, pequenas indstrias esto
sendo compradas por maiores, concentrando a capacidade produtiva nas maiores empresas. A
Tabela 2 mostra as dez maiores indstria de PP e seu percentual na capacidade produtiva
mundial de polipropileno nos anos de 1992 e 2002. Nesses dez anos as dez maiores empresas
de polipropileno passaram a possuir, de 35% para 53% da capacidade mundial. Nem essa
reestruturao conseguiu estabilizar os preos do polipropileno (PASQUINI, 2005).

Tabela 2: Maiores produtores de PP e seu percentual da capacidade produtiva mundial
1992 2002
Top 10 Indstrias
Percentual da
Capacidade (%) Top 10 Indstrias
Percentual da
Capacidade (%)
Himont 8 Basell 15
Sheel Chemicals 6 BP Chemical 7
Amoco 5 AtoFina 6
Hoeschst 3 Exxon Mobil 5
Neste 3 SABIC 4
Fina 2 Borealis 4
Exxon 2 Japan Polychem/Chisso 3
Solvay 2 Dow 3
PCD Polym. 2 Reliance 3
Montefina 2 Mitsui 3
Total 35 Total 53
Fonte: Pasquini, 2005
8. Indstria Brasileira de PP

A capacidade instalada de polipropileno no Brasil em 2001 era de 1150 mil toneladas
e atualmente de 1915 mil toneladas. Como j citado anteriormente, a produo de PP no
Brasil iniciou-se em 1978, e atualmente apenas uma empresa responsvel pela produo
nacional da resina, a Braskem.
A Figura 7 mostra o balano de oferta e demanda de PP no Brasil. So expostos, em
mil toneladas, a capacidade de produo brasileira da resina, a produo efetiva, as
importaes, exportaes e o consumo aparente brasileiro no perodo de 2001 at 2010. O
consumo aparente corresponde ao volume produzido mais o volume importado menos o
volume exportado. Na evoluo da capacidade instalada, pode-se observar um salto na
capacidade de 2007 para 2008, isso devido a inaugurao da planta da Braskem em
Paulnia/SP. Em 2009 as exportaes brasileiras aumentaram 140%, isso em conseqncia da
recuperao dos pases da crise de mundial de 2008. Em 2010, o consumo aparente de PP teve
15

um aumento de 18% e para atender o aumento do consumo houve uma reduo das
exportaes e um aumento das importaes. Outro motivo para a reduo das exportaes e
aumento das importaes foi a valorizao da moeda brasileira.


Figura 7: Balano de oferta e demanda de PP no Brasil
Fonte: ABIQUIM

Para 2011, a Braskem acredita que o crescimento do mercado brasileiro de resinas
termoplsticas seja de 9% a 10%.
Para o segundo semestre de 2013, foi anunciado pela Braskem, o incio da operao de
uma planta para a produo de 30 mil toneladas de propeno verde, insumo para a produo do
PP verde.
Em 2005 o consumo anual per capita de polipropileno no Brasil era de 5,2 kg,
enquanto na Europa e Estados Unidos era de 20,4 kg e 22,0 kg respectivamente, o que mostra
que o mercado brasileiro apresenta bom potencial de crescimento (APLA, 2005). Atualmente
no Brasil o consumo per capita de 7,5 kg.
As importaes brasileiras de PP totalizaram 219 mil toneladas em 2010, sendo a
Argentina o pas de origem de 20% dessas importaes. A segmentao das importaes de
PP por pas de origem no ano de 2010 pode ser vista na Figura 8. Os dados so do Ministrio
do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior (MDIC).
0
400
800
1200
1600
2000
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
M
i
l

t
o
n
e
l
a
d
a
s
Balano Oferta e Demanda PP
Capacidade Instalada Produo Importao
Exportao Consumo Aparente
16


Figura 8: Origem das Importaes brasileiras de PP
Fonte: MDIC

As exportaes brasileiras de PP totalizaram 341 mil toneladas em 2010, sendo a
Argentina o principal destino, contribuindo com 23% de todo volume expedido. A Figura 9
mostra os principais pases de destino das exportaes brasileiras de PP em 2010.


Figura 9: Destino das exportaes brasileiras de PP
Fonte: MDIC

A Figura 10 mostra a segmentao do mercado de polipropileno do Brasil em 2009,
dado mais recente divulgado pela ABIQUIM at a concluso deste trabalho. A principal
Argentina
20%
Coria do Sul
13%
Colmbia
11%
ndia
11%
frica
do sul
10%
Estados Unidos
8%
Arbia Saudita
8%
Blgica
5%
Frana
4%
Demais
Pases
11%
Importaes brasileiras de PP - 2010
Argentina
23%
Peru
14%
China
12%
Blgica
11%
Equador
7%
Portugal
5%
Chile
5%
Alemanha
2%
Bolvia
2%
Paraguai
2%
Demais Pases
17%
Exportaes brasileiras de PP - 2010
17

aplicao do PP no setor alimentcio, responsvel por 32% do total. As principais aplicaes
nesse setor so em embalagens, tampas, potes, frascos, garrafas e gales. O setor de bens de
consumo contribui com 17%, no qual as principais aplicaes so em utilidades domsticas,
embalagens e caixas. O setor de higiene pessoal e limpeza e o setor automobilstico
contribuem cada um com aproximadamente 9% do mercado.


Figura 10: Segmentao do mercado de produtos em PP
Fonte: ABIQUIM

O mercado de PP, por ser um material bastante verstil com grandes variedades e
aplicaes, concorre com diversos produtos, tais como: vidro, madeira e os outros plsticos.
Cada vez mais se investe na procura de novas alternativas para substituio de
materiais tradicionais por plstico ou mesmo para troca de um tipo de resina por outro.
Segundo Moglia (2004), usar polipropileno em vez de papelo, vidro, amianto e outras
resinas, proporciona vantagens como reduo de custos, elevao do valor agregado ao
produto final e ganhos em logstica.
Os exemplos a seguir confirmam a afirmao acima.
As mudanas propiciadas pela troca de matria-prima nem sempre so percebidas
pelos consumidores, apesar do ganho diversas reas, como qualidade de vida, facilidade de
instalao, sem falar nos ganhos do fornecedor durante o processo produtivo e distribuio.
Alimentcio
32%
Bens de
consumo
17%
Higiene pessoal
e limpeza
9%
Automobilstico
9%
Industrial
6%
Agrcola
5%
Cosmtico e
farmacutica
4%
Construo civil
3%
Outras
15%
Segmentao do mercado de PP
18

Um caso tpico o da troca de amianto por polipropileno na produo de fibrocimento, que d
origem s telhas e caixas dgua, realizada pela Brasilit.
J a questo do peso foi decisiva para a empresa Huhtamaki do Brasil na hora de
trocar o vidro por polipropileno em embalagem de requeijo. Enquanto o pote de vidro pesa
100 gramas, a embalagem de PP pesa pouco mais de 20 gramas. Alm do ganho na cadeia
logstica, com a reduo do peso, h tambm a questo de segurana, lidar com vidro, tanto
no cho de fbrica quanto em casa, sempre envolve riscos.
Outro exemplo da substituio de materiais ocorreu com a Tramontina. A empresa
conseguiu substituir peas fabricadas com nilon e resina ABS por polipropileno, o que
permitiu que ela congela-se por dois anos o preo dos seus cortadores e aparadores de grama,
enquanto o mercado trabalhou com reajustes de at 30%.
A Indstria de Plsticos Zanatta tambm conseguiu atravs da mudana de resina,
reduzir o custo de seus copos descartveis. Em parceria com a Braskem, foi desenvolvido um
grade de polipropileno capaz de ser utilizado nesta aplicao. Substituindo poliestireno por
polipropileno, a fabricao de copos transparentes ficou 50% mais barata, alm de maior
resistncia, capacidade de impresso e possibilidade de levar o copo ao microondas
(MOGLIA, 2004).
Entre novas aplicaes de polipropileno esto o BubbleDeck e o Pack Less.
O BubbleDeck foi desenvolvido para a construo civil. Sua aplicao na construo
de lajes leves. Consiste em um sistema semi-industrializado (pr-moldado) que utiliza esferas
de polipropileno (Figuras 11 e 12), diminuindo o uso de concreto e o peso da estrutura. Entre
as vantagens esto o menor custo, maior leveza da estrutura e melhor isolamento acstico e
trmico.


Figura 11: BubbleDeck
19


Figura 12: Laje de BubbleDeck

O Pack Less um pallet de plstico, fabricado 100% em polipropileno, confeccionado
em rfia e chapas alveolares (Figuras 13 e 14). Ele substitui o pallet de madeira utilizado nas
operaes de transporte de cargas. Entre os benefcios esto a massa reduzida em relao a
madeira, espao de armazenagem reduzido, no higroscpico e por ser fabricado 100% em
polipropileno ele 100% reciclvel.


Figura 13: Pack Less
20


Figura 14: Carregamento de um caminho com Pack Less
9. Mercado de PP voltado para o setor Automobilstico

O mercado automobilstico um dos mercados que mais consome polipropileno no
Brasil e no mundo. No Brasil aproximadamente 9% da produo destinada a esse setor,
enquanto que no mundo seu percentual de mercado de aproximadamente 15%. Sua
utilizao nesse setor comeou na dcada de 1970, nas caixas das baterias dos automveis,
devido a sua boa resistncia qumica.
Depois, com o desenvolvimento de novos catalisadores e novas tecnologias de
processo, o PP comeou a substituir outros componentes de metal, borracha e vidro, que
contribuam para o elevado peso dos veculos. Desde ento, o uso de polipropileno nos carros
vem aumentando continuamente, de 7 kg por carro em 1977 at 40 kg por carro em 2000.
Atualmente h aproximadamente 50 kg de PP por carro (Figura 15).
21


Figura 15: Utilizao de polipropileno por carro
Fonte: Pasquini, 2005

A utilizao de polipropileno na indstria automotiva reduz o peso dos veculos,
reduzindo o consumo de combustvel e por conseqncia a emisso de poluentes no ar.
O polipropileno pode ser utilizado tanto no interior dos veculos, quanto no exterior e
dentro do cap. Entre as aplicaes no interior dos carros esto os painis de instrumentos,
painis das portas, revestimentos e consoles. Essas partes representam a maioria dos
componentes que esto visveis dentro do carro. No exterior dos veculos pode ser utilizado
em pra-choques, grades, entre outros. Tambm utilizado nas caixas das baterias,
reservatrios de gua e protees embaixo do carro contra impactos de pedras e rochas.
A Figura 16 mostra muitas aplicaes automotivas onde o PP pode ser empregado.
22


Figura 16: Aplicaes do PP em automveis
Fonte: Pasquini, 2005

Atualmente h um grande apelo mundial na reciclagem dos produtos, o que representa
um grande desafio para o setor automobilstico, pois este utiliza vrios tipos de resinas. Alm
do polipropileno, so utilizados, por exemplo, ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno),
policarbonato e poliamida. O PP apresenta versatilidade suficiente para assumir um grande
nmero das aplicaes do plstico nesse setor.
Por exemplo, o painel dianteiro de muitos carros construdo utilizando trs diferentes
resinas plsticas, uma com elevada dureza que serve de esqueleto, outra para fazer o painel de
instrumentos mais atrativo, e uma terceira, de um material mais macio, para promover aos
passageiros um toque mais agradvel. O polipropileno pode ser produzido para executar essas
trs funes sem perda de desempenho. Ento o painel inteiro pode ser reciclado sem que seja
23

necessrio primeiro identificar e separar os componentes plsticos (PASQUINI, 2005).
Segundo a Recicla Brasil, empresa de trabalha na rea de reciclagem, atualmente h uma
tendncia no sentido de se utilizar exclusivamente o PP no interior dos automveis para
facilitar a reciclagem do material na ocasio do sucateamento do veculo, pois se saberia com
qual material se estaria lidando.
Versatilidade de propriedades, baixa densidade, facilidade de processamento e
reciclagem constituem vantagens decisivas a favor do PP. A preferncia por materiais que
absorvem o impacto, protegendo o passageiro no caso de uma eventual coliso, tambm
uma vantagem do PP frente o metal (RETO, 2004).
Segundo Daniel Balhs, gerente de marketing da Borealis no Brasil, a substituio de
plsticos de engenharia por compostos de polipropileno esto ocorrendo, sendo possvel citar
exemplos de aplicaes no mercado europeu e no brasileiro. Entre elas, o coletor de admisso
de ar, uma pea de grande massa e com bastante complexidade tcnica, tpica do portflio de
aplicaes da poliamida, vem sendo fabricada em PP na Europa e no Brasil esto em testes
nas fbricas locais. Balhs salienta que h restries para o emprego do PP nessa aplicao,
como tipo do motor e espao interno sob o cap. Quanto maior a presso a que est submetido
o coletor de admisso de ar, menores as chances de o PP satisfazer s demandas tcnicas da
pea. Via de regra, carros com motorizao at 1.6 podem ter coletores de polipropileno.
Outras peas tambm apresentam concorrncia com a poliamida, como os filtros de ar e os
suportes das ventoinhas (AZEVEDO, 2010).
Apesar das substituies ocorrerem, a velocidade com que elas acontecem no mercado
brasileiro no depende apenas dos fornecedores de PP, pois preciso equalizar outras
questes, como os investimentos dos fabricantes dos equipamentos originais, principalmente
quando sai de cena um metal para a entrada do plstico. Se a troca de um polmero por
outro, seria normal esperar-se ao menos a troca de molde, em virtude de comportamentos
diferentes durante a injeo dos materiais, mas Balhs revela que s vezes nem isso
necessrio, o que acelera o processo.
Uma das dificuldades alegadas pelos fornecedores de compostos de PP que nem
sempre fcil mostrar ao produtor local quo vantajosa pode ser a mudana. Obviamente,
quando um vendedor tcnico chega ao seu cliente munido de exemplos de sucesso da nova
aplicao, a tarefa menos rdua, mas no tanto quanto se poderia supor. O tamanho das
montadoras dificulta o fluxo de informaes e, dentro de uma mesma empresa, s vezes
difcil fazer circular exemplos de substituies j em prtica na matriz. Como uma
conseqncia at certo ponto negativa da autonomia conquistada pelos times locais, o
24

fornecedor da matria-prima sempre requisitado a trabalhar em conjunto com a equipe que a
montadora emprega no Brasil (AZEVEDO, 2010).
Contudo, quando se analisa o mercado de PP voltado para o setor automotivo, tambm
se faz necessrio analisar as perspectivas do mercado automobilstico no Brasil.
10. Mercado Automobilstico

A indstria automobilstica brasileira cresceu bastante nos ltimos anos. A produo
de automveis mais que dobrou nessa ltima dcada, saltando de 1,6 milhes de unidades em
2000 para 3,4 milhes em 2010. A Figura 17 mostra a evoluo da produo de autoveculos
no Brasil, em milhes de unidades.


Figura 17: Evoluo da produo brasileira de automveis
Fonte: Associao Nacional dos Fabricantes de Veculos Automotores (ANFAVEA)

Em 2009, devido a crise mundial que estourou no ano anterior, o ritmo de crescimento
da produo brasileira de automveis foi freado e a produo de veculos teve apenas um leve
aumento de 0,7% em relao a 2008. O impacto da crise poderia ter sido maior se no fossem
as aes do governo brasileiro de reduo do IPI, incentivos ao crdito e queda dos juros,
estimulando a compra de automveis. J em 2010 a produo voltou a crescer, fechando o
ano com 3,40 milhes de unidades produzidas, um aumento de 14,3% em relao ao ano
anterior.
1,60
1,72 1,70 1,72
2,18
2,38
2,47
2,80
3,00 3,02
3,40
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
M
i
l
h

e
s

d
e

u
n
i
d
a
d
e
s
Produo de automveis no Brasil
25

O Brasil conta com 25 unidades industriais para fabricao de automveis, em oito
estados diferentes. Segundo Fernando Trujillo, analista de mercado da consultoria CSM
Worldwide, at 2012, mais duas unidades devem ser montadas no Brasil, uma unidade da
Toyota e outra da Honda, ambas no estado de So Paulo. Trujillo tambm estima que em
2016 a produo de automveis deve chegar em 4,409 milhes (Plstico em Revista, 2010
abril).
O ano de 2011 comeou bem para a indstria automotiva, segundo a ANFAVEA
(Associao Nacional dos Fabricantes de Veculos Automotores), de janeiro a abril a
produo aumentou 4,4% em relao ao mesmo perodo do ano passado, o que comprova a
perspectiva de crescimento do setor.


26

11. Concluses

Analisar o mercado de resinas termoplsticas bastante complexo devido ao fato de
estar interligado nas trs geraes da indstria qumica, desde as centrais petroqumicas,
produzindo os petroqumicos bsicos, passando pela fabricao da resina propriamente dita e
por fim pelas indstrias de transformao. Qualquer mudana que ocorra em alguma das trs
geraes ir afetar toda cadeia da resina, devendo ser considerada na anlise.
O polipropileno um material que apresenta boas perspectivas de crescimento, devido
as suas propriedades e versatilidade de aplicaes.
No mercado mundial, a sia ser o mercado com maior crescimento, tendo a China
como o maior responsvel por isso. Os maiores investimentos em novas plantas e capacidades
sero nesse continente. At 2015, a regio do Oriente Mdio se tornar a maior exportadora
de PP do mundo, devido abundncia de matria-prima a baixo custo.
O maior risco para a indstria de PP a rentabilidade. Com acrscimo da capacidade
produtiva mundial nos prximos anos, se a demanda de PP no crescer o projetado, ir causar
uma super oferta do polmero no mundo, o que causar uma queda nos preos, podendo fazer
com que algumas empresas fechem as suas plantas.
O Brasil apresenta um grande potencial de mercado para o polipropileno, pois o
consumo per capita ainda muito baixo, quando comparado com mercados maduros como o
europeu e o norte americano.
A melhora de renda do pas est trazendo para o mercado milhares de consumidores
que antes no tinham acesso a produtos manufaturados, o que torna grande a oportunidade do
setor de plsticos no Brasil.
A indstria automobilstica se destaca pelo grande potencial em atrair inovaes
tecnolgicas e os plsticos tm um lugar de destaque nestas inovaes, pois apresentam
vantagens sobre materiais tradicionais, como metais e ao, por exemplo, sendo o
polipropileno um material de destaque nesse setor. Alm de permitirem maior flexibilidade
em projetos h tambm economia em sua produo.
Os plsticos por serem mais leves, entre outras vantagens, diminuem o consumo de
combustveis e as emisses de poluentes ao ar. Os plsticos podem tambm contribuir para
aumentar a segurana dos passageiros, por exemplo, os parachoques em polipropileno
absorvem melhor o impacto em casos de coliso.
Para garantir o sucesso do PP necessrio que as empresas fornecedoras e as empresas
transformadoras do polmero trabalhem juntas para o desenvolvimento de inovaes,
27

buscando alternativas de processo para que o polipropileno atinja os requisitos tcnicos e de
processabilidade. Assim cada vez mais o PP ir assumir aplicaes que antes eram
desempenhadas por outros materiais.



28

12. Referncias Bibliogrficas

About Polypropylene. Disponvel em: <http://tatari-group.com/about%20pp.html>. Acesso
em: 16 de abril de 2011.

ALBUQUERQUE, J. A. C. Planeta Plstico. Porto Alegre. Editora Sagra Luzzatto, 2000.
285 p.

APLA. 26 Reunio Anual Latino-americana de Petroqumica, 2005.

Associao Brasileira da Indstria do Plstico ABIPLAST. Perfil 2010 da Indstria
Brasileira de Transformao de Material Plstico.

Associao Brasileira da Indstria Qumica ABIQUIM. Anurio da Indstria Qumica
Brasileira, 2010.

Associao Nacional dos Fabricantes de Veculos Automotores ANFAVEA. Anurio da
Indstria Automobilstica Brasileira, 2010.

Associao Nacional dos Fabricantes de Veculos Automotores ANFAVEA, Carta da
ANFAVEA. n 300, maio. 2011.

AZEVEDO, Mrcio. Formulaes avanadas esquentam briga do PP com a PA sob o cap.
Revista Plstico Moderno. n 425, maro. 2010. Disponvel em:
<http://www.plasticomoderno.com.br/reportagem.php?rrid=65&rppagina=1>. Acesso em: 07
de junho de 2011.

BRAND, F. R.; OSRIO, T. S.; NEUMANN, G. A.; GOSMANN, R. P.; OLIVEIRA, A. T.
M.; FERNANDES, P. R. B. Benefcios da melhoria do controle de temperatura de reatores
industriais de polimerizao, 2008. Disponvel em:
<http://www.trisolutions.com.br/isa/ISA2008_ControleTemperaturaBraskem.pdf>. Acesso
em: 27 de abril de 2011.

BRASKEM. Disponvel em: <http://www.braskem.com.br>. Acesso em: 5 de maio de 2011.
29

HOLZSCHUH, G. G.; KIPPER, L. M.; CROSSETTI, G. L.; FERRO, M. F. Otimizao dos
processos na indstria de rfia: com enfoque no mapeamento dos processos e na gerao de
resduos. 28 Encontro Nacional de Engenharia de Produo. Rio de Janeiro, 2008.

MANO, E. B.; MENDES, L. C. Introduo a polmeros. 2 ed. So Paulo. Editora Blucher,
1999. 191p.

MENEGHETTI, Mario Roberto. Polimerizao estereoespecfica do propeno utilizando
catalisadores Ziegler-Natta homogneos. Dissertao de Mestrado, Instituto de Qumica,
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, 1994.

Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior, MDIC. Disponvel em:
<http://aliceweb.desenvolvimento.gov.br>. Acesso em: 5 de maio de 2011.

MOGLIA, Lucia. Pesquisa, criatividade e revoluo. Odebrecht Informa Online, n 114,
2004. Disponvel em:<http://www.odebrechtonline.com.br/materias/00101-00200/149/>.
Acesso em: 27 de maio de 2011.

NO CAMINHO do polipropileno verde. Jornal de Santa Catarina. Santa Catarina, n. 12049,
20 de set. 2010. Disponvel em:
<http://www.clicrbs.com.br/jsc/sc/impressa/4,1914,3045465,15534>. Acesso em: 29 de maio
de 2011.

PASQUINI, Nello. Polypropylene Handbook. 2 ed. Munich. Editora Carl Hanser Verlag,
2005. 584 p.

PLASTEMART. Maximum polypropylene capacity additions till 2015 will be in Asia Pacific
Region, 2009. Disponvel em:
<http://www.plastemart.com/plasticnews_desc.asp?news_id=15970&news=Maximum-
polypropylene-capacity-additions-till-2015-will-be-in-Asia-Pacific-region>. Acesso em: 6 de
junho de 2011.

POLO FILMS. Disponvel em: <http://www.polofilms.com.br>. Acesso em: 11 de maio de
2011.
30


PORRI, Lido. Os anos 1954-1963 no Politcnico de Milo. Polmero: Cincia e Tecnologia,
v. 19, n 3, 2009. Disponvel em: <http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-
14282009000300003&script=sci_arttext>. Acesso em: 23 de abril de 2011.

Recicla Brasil. Disponvel em: <http://reciclabrasil.net/pp.html>. Acesso em: 27 de maio de
2011.

RETO, Maria Aparecida de Sino. Commodities. Revista Plstico Moderno. n 381, julho.
2006. Disponvel em:
<http://www.plasticomoderno.com.br/reportagem.php?rrid=366&rppagina=4>. Acesso em:
02 de junho de 2011.

RETO, Maria Aparecida de Sino. Projeo de maior consumo gera onda de desgargalos.
Revista Plstico Moderno. n 356, junho. 2004. Disponvel em:
<http://www.plasticomoderno.com.br/reportagem.php?rrid=500&rppagina=4>. Acesso em:
07 de junho de 2011.