Funo: Aplicao em redes enterradas de distribuio de gs

combustvel para presses de no mximo 4 e 7 BAR para as resinas PE

80 e PE 100, respectivamente;
Aplicaes: Shoppings, hospitais, centros comerciais, postos de
gasolina, residncias e outras aplicaes comerciais e industriais,
redes urbanas de distribuio de baixa presso.
1/4
Tigregs
Localizao no Website Tigre:
Obra de Infra-estrutura Gs TIGREGS
Linha fabricada em PEAD (Polietileno de Alta Densidade);
Componentes da linha:
Tubos e Conexes Injetadas;
- Dimetros: 20 mm a 315 mm (PE 80), 20 mm a 225
mm (PE 100);
Soldagem por Termofuso ou Eletrofuso;
Fornecidos em Bobinas com comprimento de 50 ou 100m e
em Barras de 6m;
Cor Amarela (PE 80) e cor Laranja (PE 100);
Presses Nominais de 4 BAR (PE 80) e 7 BAR
(PE 100);
SDR 11(Standard Dimensional Ratio). Sob consulta, o SDR
17,6.
Fabricao: NBR 14462 (Tubos de Polietileno PE 80 e PE 100),
NBR 14463 (Conexes em Polietileno PE 80 e PE 100);
Ensaios: NBR's 11931, 14304, 9023, 14300, 10924, 8415,
14464, 14465, 14466, ISO's 12162, 1183, 1133;
Instalao: NBR 14461 (Instalao em Obra por Mtodo
Destrutivo).
1.1 NORMAS DE REFERNCIA:
1. CARACTERSTICAS TCNICAS:
Cotas 180x16,4 x 12m 200x18,2 x 12m 225x20,5 x 12m 250x22,7 x 12m 280x25,4 x 12m 315x28,6 x 12m
DE 180 200 225 250 280 315
e 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6
L 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000
Cotas 20x3 25x2,3 x 50m 25x2,3 32x3 40x3,7 x 12m
DE 20 20 25 32 40
e 3 3 2,3 3 3,7
L 50.000 e 100.000 100.000 50.000 e 100.000 50.000 e 100.000 12.000
Cotas 40x3,7 50x4,6 x 12m 50x4,6 63x5,8x12m 63x5,8
DE 40 50 50 63 63
e 3,7 4,6 5,6 5,8 5,8
L 50.000 e 100.000 12.000 50.000 e 100.000 12.000 50.000 e 100.000
Cotas 75x6,8 x 12m 75x6,8 90x8,2 x 12m 90x8,2 110x10 x 12m
DE 75 75 90 90 110
E 6,8 6,8 8,2 8,2 10
L 12.000 50.000 e 100.000 12.000 50,000 e 100.000 12.000
Cotas 110x10 125x11,4 x 12m 125x11,4 140x12,7 x 12m 160x14,6 x 12m
DE 110 125 125 140 160
e 10 11,4 11,4 12,7 14,6
L 50.000 e 100.000 12.000 50.000 e 100.000 12.000 12.000
DIMENSES (mm)
J
A
N
/
2
0
0
5
Inovando para
construir melhor
2/4
Leveza (O Polietileno muito mais leve que a liga de
Ao-Carbono);
Flexibilidade nos tubos;
Rapidez de instalao;
Fcil manuseio;
Elevada resistncia trao;
Elevada resistncia qumica aos agentes presentes no solo;
Elevada vida til;
Baixa rugosidade, oferecendo menores perdas de carga;
Processo de soldagemmais eficiente, commenor peso para o fator
mo-de-obra e conseqente garantia de estanqueidade na juntas;
Alta relao custo x benefcio;
Reduo do nmero de juntas, diminuindo a probabilidade de
vazamentos e economia;
Economia de frete, devido ao bobinamento possvel em boa
parte da gama de dimetros ofertados.
2. BENEFCIOS:
3.1 MONTAGEM / INSTALAO:
3.1.1 PROCESSO DE SOLDAGEM:
Termofuso (Solda de Topo)
Execuo da Solda de Topo
a)
b)
c)
d)
e
f)
g)
h)
i)
Eletrofuso
Instrues para montagem das
Conexes de eletrofuso
a
OBS: Somente produtos com mesmo SDR e mesmo
composto
O equipamento utilizado na solda
de topo constitudo por 3
elementos: Unidade de fora
(composta de unidade hidrulica e
alinhador), faceador e placa de
aquecimento;
A partir de uma tabela fornecida
pelo fabricante, verifique a presso
de solda necessria e some-a
presso inicial para deslocamento do
conjunto (inrcia da mquina
adicionada ao peso prprio do tubo
a ser deslocado);
Verificar o perfeito alinhamento
dos dois tubos;
Com o uso do faceador, aplainar
as superfcies;
) Aproximar os tubos e verificar o
alinhamento. Repita a operao at
conseguir o perfeito alinhamento;
Limpar as superfcies com uso de
soluo base de acetona, e a partir
desse instante no tocar, em
nenhuma hiptese, na regio a ser
soldada;
Quando a temperatura da placa de
aquecimento estiver no valor
recomendado pelo fabricante do
tubo, posicione-a mantendo a presso
de solda at a formao de um cordo
inicial entre a placa e o tubo (a tabela
do fabricante indicar a dimenso do
cordo);
Formado o cordo, retire a presso
de solda e mantenha a placa em
contato com os tubos pelo tempo
recomendado pelo fabricante do
equipamento;
Retire a placa de aquecimento e
aproxime os tubos. O cordo de solda
imediatamente aumentar de
dimenso. Aguarde o resfriamento
recomendado. Somente aps o
resfriamento pode-se mover o
equipamento, preparando-o para a
montagem seguinte.
) Encaixe o tubo raspado,
desengraxado e com o corte reto
(atravs de um cortador), at a trava
central. Pode-se marcar a
profundidade de insero do tubo;
3. INSTRUES:
www.tigre.com.br
TeleTigre
0800 70 74 700
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b)
c)
Instrues para Montagem do T de Servio
a)
B)
c)
3.2 TRANSPORTE / MANUSEIO:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
3.3 ESTOCAGEM:
a)
c)
d)
e)
Empurre o segundo tubo
preparado para dentro da
conexo at a marcao ou
trava central e aperte
firmemente os parafusos do
grampo integrado;
Ligue a conexo dos cabos da
unidade de controle. Use pinos de
adaptador de 4mm. Ligue a
unidade de controle. Entre com os
dados de fuso por meio do
carto magntico ou cdigo de
barra. Verifique as informaes no
visor da unidade de controle.
Inicie a fuso. Controle o processo
de fuso. Aps a concluso do
ciclo de fuso, verifique os
indicadores de fuso. O teste
completo, ou presso operacional,
somente deve ser aplicado aps o
trmino do tempo de espera
indicado. Nota: Durante o
processo de fuso, nenhuma
carga deve ocorrer entre o tubo e
a zona de fuso. Isto deve ser
observado, especialmente, com
tubos bobinados.
Limpe a zona de fuso do
tubo com um pano seco e,
ento, raspe at formar raspas
(pelo menos na largura do
colar). Antes da montagem,
desengraxe a zona de fuso com
agente de limpeza adequado em
papel branco e absorvente.
Remova o colar de sua
embalagem e prenda a parte
inferior em sua dobradia. Se as
zonas de fuso forem tocadas,
devero ser desengraxadas
novamente. Coloque o colar no
tubo. Aperte firmemente o colar
ao tubo por meio de parafusos
pr-montados. Verifique se o
indicador na parte inferior est
dentro da rea da borda do
ressalto do colar;
Posicione a sada de derivao
conforme necessrio e aperte a sada
dos colares rotativos por meio de
parafusos pr-montados. O T de
tomada deve estar nivelado com a
sada do colar. Importante: Se o T de
tomada for desmontado, as zonas de
fuso devem ser limpas e
desengraxadas novamente;
Ligue a conexo aos cabos da unidade
de controle de fuso. Recomendamos
enrolar os cabos da unidade
aproximadamente 2 vezes ao redor do
tubo para resistncia de trao. Use plugs
de adaptador de 4mm. Ligue a unidade
de controle. Leia os dados de fuso
atravs do carto magntico ou cdigo de
barra. Verifique as informaes no visor da
unidade de controle. Inicie o ciclo de
fuso. Aps o trmino do processo de
fuso, verifique o(s) indicador(es) na
conexo. Importante: Ao usar o tubo
bobinado para a conexo de servio, o
colar deve ser soldado ao tubo da rede de
distribuio principal antes da fixao do
tubo de servio.
Deve-se evitar impactos fortes e atritos com pedras, objetos
metlicos e arestas vivas de modo geral;
Proteger os tubos durante o transporte e os materiais do
contato de outros produtos;
Evitar lanar o material no cho durante a descarga;
Desamarrar as bobinas de uma s vez;
Evitar amarrar os materiais com correntes de ferro ou cabos
de ao durante o transporte;
No arrastar os materiais no cho;
As conexes de eletrofuso devem ser mantidas nas
embalagens at o momento da execuo da solda.
Apoiar sobre estruturas madeira;
Se estiver em bobinas, armazen-las no mximo a 1,5 m de
altura ou em 02 bobinas sobrepostas (o menor valor entre
essas duas condies deve ser obedecido);
Se estiver em barras, armazen-las a 1,8 m ou em 12
camadas (o menor valor entre essas duas condies deve ser
obedecido), assim como os apoios laterais em colunas, devem
distar 1,0 m entre si, como mximo valor permitido;
Se o armazenamento for sob a forma de Pallets, estocar no mximo
a uma altura de 3,0 m, como espaamento mximo de 1,0 mentre as
estruturas de amarrao, assimcomo entre as unidades paletizadas.
b) Armazenar emreas cobertas, protegendoos materiais das intempries;
Inovando para
construir melhor
Cotas 20x3 x 100m 32x3 x 100m 63x5,8 x 100m 90x8,2 x 50m 90x8,2 x 100m
DE 20 32 63 90 90
e 3 3 5,8 8,2 8,2
L 100.000 100.000 100.000 50.000 100.000
Cotas 110x10 x 50m 110x10 x 100m 125x11,4 x 12m 180x16,4 x 12m 225x20,5 x 12m
DE 110 110 125 180 225
e 10 10 11,4 16,4 20,5
L 50.000 100.000 12.000 12.000 12.000
DIMENSES (mm)
4/4
4. ITENS DA LINHA:
Tubo de Polietileno TigreGs PE 80 SDR 11
Tubo de Polietileno TigreGs PE 100 SDR 11
Cotas 180x16,4 x 12m 200x18,2 x 12m 225x20,5 x 12m 250x22,7 x 12m 280x25,4 x 12m 315x28,6 x 12m
DE 180 200 225 250 280 315
e 16,4 18,2 20,5 22,7 25,4 28,6
L 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000
Cotas 20x3 25x2,3 x 50m 25x2,3 32x3 40x3,7 x 12m
DE 20 20 25 32 40
e 3 3 2,3 3 3,7
L 50.000 e 100.000 100.000 50.000 e 100.000 50.000 e 100.000 12.000
Cotas 40x3,7 50x4,6 x 12m 50x4,6 63x5,8x12m 63x5,8
DE 40 50 50 63 63
e 3,7 4,6 5,6 5,8 5,8
L 50.000 e 100.000 12.000 50.000 e 100.000 12.000 50.000 e 100.000
Cotas 75x6,8 x 12m 75x6,8 90x8,2 x 12m 90x8,2 110x10 x 12m
DE 75 75 90 90 110
E 6,8 6,8 8,2 8,2 10
L 12.000 50.000 e 100.000 12.000 50,000 e 100.000 12.000
Cotas 110x10 125x11,4 x 12m 125x11,4 140x12,7 x 12m 160x14,6 x 12m
DE 110 125 125 140 160
e 10 11,4 11,4 12,7 14,6
L 50.000 e 100.000 12.000 50.000 e 100.000 12.000 12.000
DIMENSES (mm)
www.tigre.com.br
TeleTigre
0800 70 74 700