Guia Rapido

iTNC 530
Piloto
NC-Software
340 422-xx
340 423-xx
340 480-xx
340 481-xx
Portugus (pt)
7/2003
3
O

p
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t
o

O piloto
... a ajuda programao para o comando HEIDENHAIN iTNC
530 est em verso abreviada. No Manual do utilizador,
encontra instrues completas para a programao e a
operao do TNC. A, encontra tambm informaes
npara a programao de parmetros Q
npara a memria central da ferramenta
npara a correco da ferramenta 3D
npara a medio da ferramenta
smbolos no piloto
As informaes importantes so realadas com os seguintes
smbolos:
Comando Nmero de software NC
iTNC 530 340 422-xx
iTNC 530, verso de
exportao
340 423-xx
iTNC 530 com Windows 2000 340 480-xx
iTNC 530 com Windows 2000,
verso de exportao
340 481-xx
Aviso importante!
Aviso: o no cumprimento representa perigo para o
operador ou a mquina!
A mquina e o TNC tm que estar preparados pelo
fabricante da mquina, para a funo descrita!
Captulo no Manual do Utilizador. Aqui, voc
encontra informaes detalhadas sobre o
respectivo tema.
4
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ndice
O piloto ....................................................................................................................................................................... 3
Princpios bsicos ....................................................................................................................................................... 5
Aproximao e sada de contornos ............................................................................................................................. 16
Funes de trajectria ................................................................................................................................................ 22
Livre programao de contornos FK ........................................................................................................................... 31
Sub-programas e repeties parciais de um programa .............................................................................................. 41
Trabalhar com ciclos ................................................................................................................................................... 44
Ciclos para a produo de furos e roscas ................................................................................................................... 46
Caixas, ilhas e ranhuras .............................................................................................................................................. 62
Figura de pontos ......................................................................................................................................................... 71
Ciclos SL ..................................................................................................................................................................... 73
Ciclos para facejar ....................................................................................................................................................... 82
Ciclos para a converso de coordenadas .................................................................................................................... 85
Ciclos especiais ......................................................................................................................................................... 93
A funo PLANE (opo de software 1) ..................................................................................................................... 97
Grficos e visualizao de estados ............................................................................................................................. 109
Programao DIN/ISO ................................................................................................................................................ 112
Funes adicionais M ................................................................................................................................................. 118
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Princpios bsicos
Programas/ficheiros
O TNC memoriza os programas, tabelas e textos, em ficheiros . A
designao de ficheiro compe-se de dois elementos:
Ficheiros no TNC Tipo
Programas
no formato HEIDENHAIN
no formato DIN/ISO
.H
.I
Tabelas para
ferramentas
Cambiador do ferramentas
Palets
Pontos cero
Pontos
Presets (Pontos da referencia)
datos do corte
Material do corte, materiales
.T
.TCH
.P
.D
.PNT
.PR
.CDT
.TAB
Textos como
ficheiros ASCII .A
Ver Programao, gesto de ficheiros.
PROG20 .H
Nome do ficheiro Tipo do ficheiro
Longitude mxima Ver tabela direita
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Abrir um novo programa de maquinao
U UU U Escolher o directrio onde se pretende memorizar o
programa
U UU U Introduzir o novo nome do programa e confirmar com a tecla
ENT
U UU U Seleccionar a unidade mtrica: premir a softkey MM ou
POLEG.. O TNC muda a janela do programa, e abre o dilogo
para a definio do BLK-FORM (bloco)
U UU U Introduzir o eixo da ferramenta
U UU U Introduzir sucessivamente as coordenadas X, Y e Z do ponto
MIN
U UU U Introduzir sucessivamente as coordenadas X, Y e Z do ponto
MX
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-50
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
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Determinar a diviso do ecr
U UU U Visualizar softkeys para determinao da diviso do ecr
Ver Introduo, o iTNC 530.
Modo de funcionamento Contedo do ecr
Funcionamento manual/
volante electrnico
Posies
Posies esquerda,
estado direita
Posicionamento com
introduo manual
Programa
Posies esquerda,
estado direita
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Modo de funcionamento Contedo do ecr
Execuo contnua do
programa Execuo frase a
frase Teste do programa
Programa
Programa esquerda,
agrupamento de programas
direita
Programa esquerda,
estado direita
Programa esquerda,
grfico direita
Grfico
Memorizao/Edio de
programas
Programa
Programa esquerda,
agrupamento de programas
direita
Programa esquerda grfico
de programao direita
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Coordenadas cartesianas - absolutas
As medidas indicadas referem-se ao ponto zero actual. A ferramenta
desloca-se sobre coordenadas absolutas.
Eixos programveis numa frase NC
Coordenadas cartesianas - valor incremental
As medidas indicadas referem-se ltima posio programada da
ferramenta. A ferramenta desloca-se em redor de coordenadas
incrementais.
X
Y
30
20
50
30 10
10
X
Y
20
1
0
1
0
20
10
10
Movimento linear 5 eixos quaisquer
Movimento circular 2 eixos lineares de um plano ou
3 eixos lineares com ciclo 19 plano de
maquinao
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Ponto central do crculo e plo: CC
O ponto central do crculo CC tem que ser introduzido, para se programar
tipos de trajectria circulares com a funo de trajectria C (ver
pgina 26). CC por outro lado, utilizado como plo para medidas
indicadas em coordenadas polares.
CC determinado em coordenadas cartesianas.
Um ponto central do crculo, determinado com valor absoluto ou plo CC
refere-se sempre ao ponto zero activado momentaneamente.
Um ponto central do crculo, determinado com valor incremental ou plo
CC refere-se sempre ltima posio programada da ferramenta.
Eixo de referncia angular
ngulo como ngulo de coordenadas polares PA e ngulo rotativo ROT
referem-se ao eixo de referncia.
X
Y
CC
CCX
CCY
CC
ICCX
I
C
C
Y
X
Z Y
X
Z
Y
X
Z
Y
Plano de trabalho Eixo de referncia e direco de 0
X/Y +X
Y/Z +Y
Z/X +Z
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Ler dados do sistema 261
As medidas indicadas em coordenadas polares referem-se ao plo CC.
Determina-se uma posio no plano de trabalho, por meio de:
nRaio de coordenadas polares PR = distncia da posio do plo CC
nngulo de coordenadas polares PA = ngulo con do eixo de referncia
angular ao percurso CC PR
Indicaes de medidas incrementais
As medidas incrementais indicadas em coordenadas polares referem-se
ltima posio programada.
Programao de coordenadas polares
U UU U Seleccionar a funo de trajectria
U UU U Premir a tecla P
U UU U Responder pergunta de dilogo
X
Y
0
30
10
CC
PR
PA
1
PA
2
PR
PR
PA
3
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Definir a ferramenta
Dados da ferramenta
Cada ferramenta caracterizada com um nmero de ferramenta de 0 a
254. Quando voc trabalha com tabelas de ferramenta, voc pode utilizar
nmeros mais elevados e pode, alm disso, indicar nomes de
ferramentas.
Introduzir dados da ferramenta
Os dados da ferramenta (longitude L e raio R) podem ser introduzidos:
nna forma duma tabela de ferramentas (central, programa TOOL.T)
ou
ndirectamente no programa com frases TOOL DEF (local)
U UU U Nmero da ferramenta
U UU U Longitude L da ferramenta
U UU U Raio R da ferramenta
U UU U A longitude da ferramenta tem que ser programada como a diferena
de longitude L0 relativamente ferramenta zero:
nL>L0: a ferramenta mais comprida do que a ferramenta zero
nL<L0: a ferramenta mais curta do que a ferramenta zero
U UU U Obter a longitude efectiva da ferramenta com um aparelho de ajuste
prvio; programada a longitude obtida.
Z
X
L
0
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Chamar dados da ferramenta
U UU U Nmero da ferramenta ou nome da ferramenta
U UU U Eixo da ferramenta paralelo X/Y/Z: eixo da ferramenta
U UU U Rotaes S da ferramenta
U UU U Avano F
U UU U Medida excedente da longitude da ferramenta DL (p.ex.
desgaste)
U UU U Medida excedente do raio da ferramenta DR(p.ex.
desgaste)
U UU U Medida excedente do raio da ferramenta DR2(p.ex.
desgaste)
Troca de ferramenta
3 TOOL DEF 6 L+7.5 R+3
4 TOOL CALL 6 Z S2000 F650 DL+1 DR+0.5 DR2+0.1
5 L Z+100 R0 FMAX
6 L X-10 Y-10 RO FMAX M6
nNa aproximao posio da troca de ferramenta, ter
ateno ao perigo de coliso!
nDeterminar com a funo M o sentido de rotao da
ferramenta:
nM3: marcha para a direita
nM4: marcha para a esquerda
nMedida excedente para raio ou longitude da ferramenta,
mxima 99.999 mm!
DR<0
DR>0
DL<0
R
DL>0
L
R
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Correces da ferramenta
Na maquinao, o TNC considera a longitude L e o raio R da ferramenta
chamada .
Correco da longitude
Incio da actuao:
U UU U Deslocar a ferramenta no seu eixo
Fim da actuao:
U UU U Chamar uma nova ferramenta ou uma ferramenta com a longitude L=0
Correco do raio
Incio da actuao:
U UU U Deslocar a ferramenta no plano de maquinao com RR ou RL
Fim da actuao:
U UU U Programar uma frase de posicionamento com R0
Trabalhar (p.ex. furar) Sem correco da ferramenta:
U UU U Programar uma frase de posicionamento com R0
R
R
R0
RL
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Memorizao do ponto de referncia sem
apalpador 3D
Na memorizao do ponto de referncia, a visualizao do TNC fixa-se
sobre as coordenadas de uma posio conhecida da pea:
U UU U Introduzir a ferramenta zero com raio conhecido
U UU U Seleccionar modo de funcionamento manual ou volante electrnico
U UU U Apalpar superfcie de referncia no eixo da ferramenta e introduzir
longitude da ferramenta
U UU U Apalpar superfcies de referncia no plano de maquinao e introduzir
a posio do ponto central da ferramenta
Ajustar e medir com apalpadores 3D
O ajuste da mquina realiza-se de forma especialmente rpida, simples e
precisa com um apalpador HEIDENHAIN 3D.
Alm das funes de apalpao para a preparao da mquina nos
modos de funcionamento manual e volante electrnico, nos modos de
funcionamento de execuo do programa esto disposio um grande
nmero de ciclos de medio (ver tambm o Manual do Utilizador Ciclos
de Apalpao):
nCiclos de apalpao para obteno e compensao da posio
inclinadade uma pea
nCiclos de medio para a memorizao automtica dum ponto de
referncia
nCiclos de medio para a medio automtica da pea com
comparao de tolerncia e correco automtica da ferramenta
Y
X
Z
X
Y
Y
X
Z
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Aproximao e sada de contornos
Ponto de partida P
S
P
S
situa-se fora do contorno e tem que fazer-se a sua aproximao sem
correco do raio.
Ponto auxiliar P
H
P
H
situa-se fora do contorno e calculado pelo TNC.
Primeiro ponto de contorno P
A
e ltimo ponto de contorno P
E
O primeiro ponto de contorno P
A
programado na frase APPR (em ingls:
approach = aproximar). O ltimo ponto de contorno programado como
habitualmente.
Ponto final P
N
P
N
situa-se fora do contorno e resulta da frase DEP (em ingls: depart =
sair). Faz-se a aproximao a P
N
automaticamente com R0.
O TNC desloca a ferramenta do ponto de partida P
S
para o
ponto auxiliar P
H
no ltimo avano programado!
P
H
RL
P
S
R0
P
A
RL P
E
RL
RL
RL
P
N
R0
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Tipos de trajectria em aproximao e sada
U UU U Premir a softkey com o tipo de trajectria pretendido:
Recta tangente
Recta perpendicular ao pto. do
contorno
Trajectria circular tangente
Segmento de recta com crculo de
transio tangente ao contorno
nProgramar correco do raio na frase APPR!
nAs frases DEP fixam a correco do raio em R0!
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Aproximao segundo uma recta tangente: APPR LT
U UU U Coordenadas para o primeiro ponto de contorno P
A
U UU U LEN: distncia do ponto auxiliar P
H
ao primeiro ponto do
contorno P
A
U UU U Correco do raio RR/RL
Aproximao segundo uma recta perpendicular ao primeiro ponto
de contorno: APPR LN
A
U UU U LEN: distncia do ponto auxiliar P
H
ao primeiro ponto do
contorno P
A
7 L X+40 Y+10 RO FMAX M3
8 APPR LT X+20 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100
9 L Y+35 Y+35
10 L ...
8 APPR LN X+10 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100
9 L X+20 Y+35
10 L ...
X
Y
20
10
20
P
A

RR
P
S

R0
1
5
P
H
RR
R
R
40
35
35
X
Y
10
10
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P
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RR
P
S

R0
P
H
RR
R
R
40
1
5
35
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Aproximao segundo uma trajectria circular tangente: APPR CT
A
U UU U Introduzir o raio R
R > 0
U UU U Introduzir o ngulo do ponto central CCA
CCA >
Aproximao segundo uma trajectria circular tangente ao
contorno e segmento de recta: APPR LCT
A
R > 0
8 APPR CT X+10 Y+20 Z-10 CCA180 R+10 RR F100
9 L X+20 Y+35
10 L ...
8 APPR LCT X+10 Y+20 Z-10 R10 RR F100
9 L X+20 Y+35
10 L ...
X
Y
10
20
P
A
RR
P
S

R0
P
H
RR
R
R
40 10
CCA=
180
R
1
0
35
20
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Y
10
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P
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RR
P
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R0
P
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RR
R
R
40 10
R
1
0
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Sada segundo uma recta tangente: DEP LT
U UU U Introduzir longitude de distncia entre P
E
e P
N
LEN > 0
Sada segundo uma recta perpendicular ao primeiro ponto do
contorno: DEP LN
U UU U Introduzir longitude de distncia entre P
E
e P
N
LEN > 0
23 L Y+20 RR F100
24 DEP LT LEN12.5 F100
25 L Z+100 FMAX M2
23 L Y+20 RR F100
24 DEP LN LEN+20 F100
25 L Z+100 FMAX M2
X
Y
10
20
P
A
RR
P
S

R0
P
H
RR
R
R
40 10
R
1
0
35
20
X
Y
20
P
E
RR
P
N
R0
RR
1
2
.
5
X
Y
20
P
E
RR
P
N
R0
RR
20
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Sada segundo uma trajectria circular tangente: DEP CT
R > 0
U UU U ngulo de ponto central CCA
Sada segundo uma trajectria circular tangente ao contorno e
segmento de recta: LEP LCT
U UU U Coordenadas do ponto final P
N

R > 0
23 L Y+20 RR F100
24 DEP CT CCA 180 R+8 F100
25 L Z+100 FMAX M2
23 L Y+20 RR F100
24 DEP LCT X+10 Y+12 R+8 F100
25 L Z+100 FMAX M2
X
Y
20
P
N
R0
P
E
RR R
8
180
RR
X
Y
20
P
N
R0
P
E
RR
RR
12
10
R
8
P
H
R0
22
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Funes de trajectria
Tipos de trajectria para frases de posicionamento
Princpio acordado
Para a programao do movimento da ferramenta, parte-se do princpio
que a ferramenta movimenta-se e a pea est parada.
Introduo das posies de destino
As posies de destino podem ser introduzidas em coordenadas
cartesianas ou coordenadas polares tanto em valor absoluto, como
incremental, ou misto absoluto e incremental.
Indicaes na frase de posicionamento
Uma frase de posicionamento completa contm as seguintes indicaes:
nFuno de trajectria
nCoordenadas do ponto final do elemento de contorno (posio de
destino)
nCorreco do raio RR/RL/R0
nAvano F
nFuno auxiliar M
Funes de trajectria
Recta Pg. 23
Chanfre entre duas rectas Pg. 24
Arredondamento de
esquinas
Pg. 25
Introduzir o ponto central
do crculo ou
coordenadas polares
Pg. 26
Trajectria circular em
redor dum ponto central do
crculo CC
Pg. 26
indicao da trajectria
circular com raio
Pg. 27
Trajectria circular
tangente ao elemento de
contorno anterior
Pg. 28
Livre programao de
contornos FK
Pg. 31
Ver Programao: programar contornos.
Posicionar a ferramenta no incio do programa de
maquinao, de forma a no haver qualquer estrago da
ferramenta nem da pea.
23
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Recta L
U UU U Coordenadas do ponto final da recta
U UU U Coreco do raio RR/RL/R0
U UU U Avano F
U UU U Funo auxiliar M
Com coordenadas cartesianas
Com coordenadas polares
7 L X+10 Y+40 RL F200 M3
8 L IX+20 IY-15
9 L X+60 IY-10
12 CC X+45 Y+25
13 LP PR+30 PA+0 RR F300 M3
14 LP PA+60
15 LP IPA+60
16 LP PA+180
nDeterminar o plo CC antes de serem programadas as
coordenadas polares!
nProgramar o plo CC s em coordenadas cartesianas!
nO plo CC permanece actuante at ser determinado um
novo plo CC!
X
Y
60
1
5
40
1
0
10
20
X
Y
45
25
60
60
3
0
CC
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Acrescentar um chanfre CHF entre duas rectas
U UU U Longitude da seco de chanfre
U UU U Avano F
7 L X+0 Y+30 RL F300 M3
8 L X+40 IY+5
9 CHF 12 F250
10 L IX+5 Y+0
nUm contorno no pode ser comeado com uma frase CHF!
nA correco de raio antes e depois da frase CHF tem que
ser igual!
nO chanfre deve poder efectuar-se com a ferramenta
chamada!
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Arredondamento de esquinas RND
O incio e o fim de um arco de crculo formam transies tangentes ao
elemento de contorno anterior e seguinte.
U UU U Raio R do arco de crculo
U UU U Avano F para o arredondamento de esquinas
5 L X+10 Y+40 RL F300 M3
6 L X+40 Y+25
7 RND R5 F100
X
Y
40
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5
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10
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Trajectria circular em redor dum ponto
central do crculo CC
U UU U Coordenadas do ponto central de crculo CC
U UU U Coordenadas do ponto final do arco de crculo
U UU U Sentido de rotao DR
Com C e CP pode ser programado um crculo completo numa frase.
5 CC X+25 Y+25
6 L X+45 Y+25 RR F200 M3
7 C X+45 Y+25 DR+
18 CC X+25 Y+25
19 LP PR+20 PA+0 RR F250 M3
20 CP PA+180 DR+
novo plo CC!
nO ponto final do crculo determinado somente com PA!
X
Y
25 45
25
CC
S E
X
Y
CC
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Trajectria circular CR com indicao do raio
U UU U Raio R
arco do crculo mais grande: ZW > 180, R negativo
menor arco de crculo: ZW < 180, R positivo
U UU U Sentido de rotao DR
ou
ou
ou
10 L X+40 Y+40 RL F200 M3
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR- (ARCO 1)
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR+ (ARCO 2)
10 L X+40 Y+40 RL F200 M3
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR- (ARCO 3)
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR+ (ARCO 4)
X
Y
ZW
R R
40
40 70
1
2
DR+
X
Y
40
40 70
DR+
4
ZW
3
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Trajectria circular CT tangente
U UU U Correco do raio RR/RL/R0
U UU U Avano F
U UU U Funo auxiliar M
7 L X+0 Y+25 RL F300 M3
8 L X+25 Y+30
9 CT X+45 Y+20
10 L Y+0
12 CC X+40 Y+35
13 L X+0 Y+35 RL F250 M3
14 LP PR+25 PA+120
15 CTP PR+30 PA+30
16 L Y+0
novo plo CC!
X
Y
25 45
25
CC
S E
X
Y
CC
29
F
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s

d
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j
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c
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a

Hlice (somente em coordenadas polares)
Clculos (sentido de fresagem de baixo para cima)
Nmero de passos: n Passos de rosca + sobrepassagens no
incio e fim da rosca
Altura total: h Passo P x N de passos n
ng. coord. polar
increm:
IPA Nmero de passos n x 360
ngulo inicial: PA ngulo para incio da rosca + ngulo para
sobrepassagem
Coordenada de
incio:
Z Passo P x (passos de rosca +
sobrepassagem no incio da rosca)
Y
X
Z
CC
30
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n
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a

Forma da hlice
Rosca M6 x 1 mm com 5 passos:
Rosca interior
Direco
do trabalho
Sentido de
rotao
Correco
do raio
para a direita
para a esquerda
Z+
Z+
DR+
DR-
RL
RR
para a direita
para a esquerda
Z-
Z-
DR-
DR+
RR
RL
Rosca exterior
Direco
do trabalho
Sentido de
rotao
Correco
do raio
para a direita
para a esquerda
Z+
Z+
DR+
DR-
RR
RL
para a direita
para a esquerda
Z-
Z-
DR-
DR+
RL
RR
12 CC X+40 Y+25
13 L Z+0 F100 M3
14 LP PR+3 PA+270 RL F50
15 CP IPA-1800 IZ+5 DR-
Y
X
Z
25
40
5
270
R3
CC
31
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F
K

Livre programao de contornos FK
Se no desenho da pea faltam coordenadas do ponto de destino, ou se
estes desenhos contm indicaes que no podem ser introduzidas com
as teclas cinzentas de tipos de trajectria, passa-se para a Livre
Programao de Contornos FK.
Possveis indicaes a um elemento de contorno:
nCoordenadas conhecidas do ponto final
nPontos auxiliares no elemento de contorno
nPontos auxiliares na proximidade do elemento de contorno
nReferncia relativa a um outro elemento de contorno
nIndicaes de sentido (ngulo) / indicaes de posio
nIndicaes sobre o decurso do contorno
Utilizar correctamente a programao FK:
nTodos os elementos de contorno tm que estar situados no plano de
maquinao
nIntroduzir todas as indicaes disponveis sobre um elemento de
contorno
nAo misturar frases convencionais com frases FK, tem que estar
claramente determinado cada pargrafo que foi programado com FK.
S ento que o TNC permite a introduo de tipos de trajectria
convencionais.
Ver Tipos de trajectrias Livre programao de contornos
FK
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Trabalhar com o grfico de programao
U UU U Visualizar as diferentes resolues
U UU U Seleccionar e aceitar a resoluo visualizada
U UU U Programar mais elementos de contorno
U UU U Criar grfico de programao para a frase programada
seguinte
Cores standard do grfico de programao
Seleccionar a diviso de ecr PROGRAMA+GRFICO!
branco O elemento do contorno est claramente determinado
verde Os dados introduzidos indicam vrias solues;
seleccione a correcta
vermelho Os dados introduzidos no so suficientes para
determinar o elemento de contorno; introduza mais
dados
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F
K

Abrir o dilogo FK
U UU U : abrir o dilogo FK, esto disposio as seguintes
funes:
Elemento FK Softkeys
Recta tangente
Recta no tangente
Arco de crculo tangente
Arco de crculo no tangente
Plo pra programao FK
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K

Coordenadas do ponto final X, Y ou PA, PR
Indicaes conhecidas Softkeys
Coordenadas cartesianas X e Y
Coordenadas polares referidas a FPOL
Introdues em valor incremental
7 FPOL X+20 Y+30
8 FL IX+10 Y-20 RR F100
9 FCT PR+15 IPA+30 DR+ R15
X
Y
20
30
10
20
R15
30
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F
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Ponto central do crculo CC na frase FC/FCT
Ponto central em coordenadas cartesianas
Ponto central em coordenadas polares
Introdues em valor incremental
10 FC CCX+20 CCY+15 DR+ R15
11 FPOL X+20 Y+15
12 FL AN+40
13 FC DR+ R15 CCPR+35 CCPA+40
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F
K

Pontos auxiliares sobre ou perto dum contorno
Coordenada X dum ponto auxiliar
P1 ou P2 duma recta
Coordenada dum ponto auxiliar
P1 ou P2 duma recta
Coordenada X dum ponto auxiliar
P1, P2 ou P3 duma trajectria
circular
Coordenada Y dum ponto auxiliar P1,
P2 ou P3 duma trajectria circular
Coordenada X e Y do ponto auxiliar junto a uma
recta
Distncia do ponto auxiliar s rectas
Coordenada X e Y do ponto auxiliar junto a uma
trajectria circular
Distncia do ponto auxiliar trajectria circular
13 FC DR- R10 P1X+42.929 P1Y+60.071
14 FLT AH-70 PDX+50 PDY+53 D10
X
Y
53
60.071
50
42.929
R10
70
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Direco e longitude do elemento de contorno
Identificao dum contorno fechado
Longitude das rectas
ngulo de entrada das rectas
Longitude de passo reduzido LEN da seco do arco de
crculo
ngulo de entrada AN da tangente de entrada
27 FLT X+25 LEN 12.5 AN+35 RL F200
28 FC DR+ R6 LEN 10 A-45
29 FCT DR- R15 LEN 15
Incio do contorno: CLSD+
Fim do contorno: CLSD
12 L X+5 Y+35 RL F500 M3
13 FC DR- R15 CLSD+ CCX+20 CCY+35
...
17 FCT DR- R+15 CLSD-
X
Y
CLSD+
CLSD
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Referncia Relativa sobre frase N: coordenadas do ponto final
Introduzir as coordenadas com referncia relativa sempre de
forma incremental Alm disso, introduzir o nmero de frase
do elemento de contorno a que voc se quer referir.
Coordenadas cartesianas referentes
frase N
Coordenadas polares referidas frase N
12 FPOL X+10 Y+10
13 FL PR+20 PA+20
14 FL AH+45
15 FCT IX+20 DR- R20 CCA+90 RX 13
16 FL IPR+35 FA+0 RPR 13
X
Y
35
10
10
20 R
2
0
2
0
45
20
FPOL
90
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Referncia Relativa sobre frase N: direco e distncia do elemento
de contorno
ngulo entre uma recta e outro elemento de contorno,
ou entre uma tangente de entrada em arco de crculo e
outro lemento de contorno
Recta paralela a outro elemento do contorno
Distncia das rectas ao elemento do contorno paralelo
17 FL LEN 20 AH+15
18 FL AN+105 LEN 12.5
19 FL PAR 17 DP 12.5
20 FSELECT 2
21 FL LEN 20 IAH+95
22 FL IAH+220 RAN 18
X
Y
105
1
2
.
5
1
2
.5
95
220
15
2
0
2
0
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Referncia Relativa sobre frase N: ponto central do crculo CC
Coordenadas cartesianas do ponto
central do crculo referidas frase N
Coordenadas polares do ponto central do
crculo referidas frase N
12 FL X+10 Y+10 RL
13 FL ...
14 FL X+18 Y+35
15 FL ...
16 FL ...
17 FC DR- R10 CCA+0 ICCX+20 ICCY-15 RCCX12 RCCY14
X
Y
18 10
35
10
R
1
0
20
CC
1
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Sub-programas e repeties parciais
de um programa
Os passos de maquinao programados uma vez podem executar-se
repetidas vezes com sub-programas e repeties parciais dum programa.
Trabalhar com sub-programas
1 O programa principal executa-se at chamada de sub-programa
CALL LBL 1
2 Seguidamente, o sub-programa identificado com LBL 1
executado at ao fim do sub-programa LBL 0
3 continuado o programa principal
Colocar subprogramas antes do fim do programa principal (M2)!
Trabalhar com repeties de programas parciais
1 O programa principal executa-se at chamada da repetio de
programa parcial CALL LBL 1 REP2
2 O programa parcial entre LBL 1 e CALL LBL 1 REP2 repetido as vezes
indicadas em REP
3 Depois da ltima repetio, continuado o programa principal
nResponder pergunta de dilogo REP com NO ENT !
nCALL LBL0 no admissvel!
0 BEGIN PGM ...

CALL LBL1
L Z+100 M2
LBL1
LBL0
END PGM ...
O programa parcial que se pretende repetir , portanto,
executado uma vez mais do que esto programadas as
repeties !
0 BEGIN PGM ...
LBL1
CALL LBL1 REP 2/2
END PGM ...
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Sub-programas sobrepostos
Sub-programa dentro de um sub-programa
1 O programa principal executa-se at primeira chamada de sub-
programa CALL LBL 1
2 O sub-prorama 1 executado at segunda chamada de sub-
programa CALL LBL 2
3 O sub-programa 2 executa-se at ao fim do sub-programa
4 O sub-programa 1 continuado e executa-se at ao seu fim
5 continuado o programa principal
nUm sub-programa no pode chamar-se a si mesmo!
nOs sub-programas podem ser sobrepostos at um
mximo de 8 planos.
S
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Um programa qualquer como sub-programa
1 O programa principal A que se pretende chamar executa-se at
chamada CALL PGM B
2 O programa B chamado executado por completo
3 continuado o programa principal A que se pretende chamar
O programa chamado no pode ser terminado com M2 ou
M30 !
0 BEGIN PGM A

CALL PGM B
END PGM A
0 BEGIN PGM B

END PGM B
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Trabalhar com ciclos
As maquinaes muito frequentes esto memorizadas no TNC como
ciclos. Tambm esto disponveis como ciclos as converses de
coordenadas e algumas funes especiais.
Definir ciclos
U UU U : seleccionar vista geral dos ciclos:
U UU U : seleccionar grupo de ciclos
U UU U : seleccionar ciclo
Grupo de ciclos
Ciclos de furar em profundidade,
alargar furo, mandrilar, aprofundar,
roscar, roscagem lmina e fresar
rosca
Ciclos para fresar caixas, ilhas e
ranhuras
Ciclos para a elaborao de figuras de
pontos, p.ex. crculo de furos ou
superfcie de furos
Ciclos SL (lista de subcontornos) com
que so elaborados contornos
complicados em paralelo de contorno,
que se compem de vrios contornos
parciais sobrepostos, interpolao de
superfcie cilndrica
Ciclos para facejar superfcies planas
ou torcidas em si
Ciclos para o clculo de coordenadas
com que so deslocados, rodados,
reflectidos, ampliados e reduzidos
quaisquer contornos
Ciclos especiais Tempo de Espera,
Chamada do Programa, Orientao da
Ferramenta, Tolerncia
nPara se evitar introdues erradas na definio do ciclo,
executar um teste de programa grfico, antes da
execuo!
nO sinal do parmetro de ciclo Profundidade determina o
sentido da maquinao!
nEm todos os ciclos com nmeros superiores a 200, o TNC
posiciona a ferramenta de forma prvia e automtica no
eixo da ferramenta.
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Apoio grfico na programao de ciclos
O TNC apoia-o na definio de ciclo atravs da representao grfica dos
parmetros de introduo.
Chamada de ciclos
Os seguintes ciclos actuam a partir da sua definio no programa de
maquinao:
nCiclos para a converso de coordenadas
nCiclo TEMPO DE ESPERA
nos ciclos SL CONTORNO e DADOS DO CONTORNO
nFigura de pontos
nCiclo TOLERNCIA
Todos os outros ciclos actuam em conjunto depois da chamada:
nCYCL CALL: actua frase a frase
nCYCL CALL PAT: actua frase a frase, em conjunto com tabelas de pontos
nCYCL CALL POS: actua frase a frase, depois de se ter feito a aproximao
posio definida na frase CYCL CALL POS
nM99: actua frase a frase
nM89: actua de forma modal (dependente dos parmetros da mquina)
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Ciclos para a produo de furos e
roscas
Resumo
Ciclos disponveis
200 FURAR Pg. 47
201 ALARGAR FURO Pg. 48
202 MANDRILAR Pg. 49
203 FURAR UNIVERSAL Pg. 50
204 REBAIXAMENTO INVERTIDO Pg. 51
205 FURAR EM PROFUNDIDADE UNIVERSAL Pg. 52
208 FRESAR FURO Pg. 53
206 ROSCAGEM NOVA Pg. 54
207 ROSCAGEM RGIDA GS NOVA Pg. 55
209 ROSCAGEM ROTURA DE APARA Pg. 56
262 FRESAR EM ROSCA Pg. 57
263 FRESAR EM ROSCA DE REBAIXAMENTO Pg. 58
264 FRESAR EM ROSCA DE FURO Pg. 59
265 FRESAR EM ROSCA DE FURO DE HLICE Pg. 60
267 FRESAR ROSCA EXTERIOR Pg. 61
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FURAR (ciclo 200)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 200 FURAR
U UU U distncia de segurana:Q200
U UU U Profundidade: distncia entre a superfcie da pea e a base do furo:
Q201
U UU U Profundidade de avano: Q206
U UU U profundidade de passo: Q202
U UU U Tempo de espera em cima: Q210
U UU U Coord. Superfcie da pea: Q203
U UU U 2. distncia de segurana:Q204
U UU U Tempo de espera em baixo: Q211
11 CYCL DEF 200 FURAR
Q200=2 ;DISTNCIA DE SEGURANA
Q201=-15 ;PROFUNDIDADE
Q206=250 ;AVANO AO APROFUNDAR
Q202=5 ;PROFUNDIDADE DE PASSO
Q210=0 ;TEMPO DE ESPERA EM CIMA
Q203=+20 ;COORD. SUPERFCIE
Q204=100 ;2 DISTNCIA DE SEGURANA
Q211=0,1 ;TEMPO DE ESPERA EM BAIXO
12 CYCL CALL POS X+30 Y+20 M3
13 CYCL CALL POS X+80 Y+50
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q202
Q210
Q203
Q204
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ALARGAR FURO (ciclo 201)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 201 ALARGAR FURO
Q201
U UU U Avano retrocesso: Q208
U UU U 2 distncia de segurana: Q204
10 L Z+100 R0 FMAX
11 CYCL DEF 201 ALARGAR FURO
Q211=0.5 ;TEMPO DE ESPERA EM BAIXO
Q208=250 ;AVANO EM RETROCESSO
12 CYCL CALL POS X+30 Y+20 M3
13 CYCL CALL POS X+80 Y+50
X
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Q200
Q201
Q206
Q211
Q203
Q204
Q208
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MANDRILAR (ciclo 202)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 202 MANDRILAR
Q201
U UU U Sentido de deslocao livre (0/1/2/3/4) na base do furo: Q214
U UU U ngulo para a orientao da ferramenta: Q336
nA mquina e o TNC tm que estar preparados pelo
fabricante da mquina para o ciclo MANDRILAR
nA maquinao executada com a ferramenta regulada!
Perigo de coliso! Seleccionar o sentido de remoo de
forma a que a ferramenta se desloque afastada da margem
do furo!
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q211
Q203
Q204
Q208
50
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FURAR UNIVERSAL (ciclo 203)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 203 FURAR UNIVERSAL
Q201
U UU U Tempo de espera em cima: Q210
U UU U Valor de reduo depois de cada passo: Q212
U UU U Quant. rotura de aparas at retrocesso: Q213
U UU U Mnima profundidade de passo se for introduzido o valor de reduo:
Q205
U UU U Retrocesso em caso de rotura de apara: Q256
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q202
Q210
Q203
Q204
Q211
Q208
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REBAIXAMENTO INVERTIDO (ciclo 204)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 204 REBAIXAMENTO INVERTIDO
U UU U Rebaixar profundidade: Q249
U UU U Robustez do material: Q250
U UU U Dimenso de excntrico: Q251
U UU U Altura de corte: Q252
U UU U Avano posicionamento prvio: Q253
U UU U Avano rebaixamento: Q254
U UU U Tempo de espera na base de rebaixamento: Q255
U UU U Sentido de deslocao livre (0/1/2/3/4): Q214
fabricante da mquina para o ciclo REBAIXAMENTO
INVERTIDO!
nPerigo de coliso! Seleccionar o sentido de remoo, de
forma a que a ferramenta se desloque afastada da base do
furo!
nUtilizar o ciclo apenas com hastes de furar de retrocesso!
X
Z
Q250
Q203
Q204
Q249
Q200
Q200
X
Z
Q255
Q254
Q214
Q252
Q253
Q251
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FURAR EM PROFUNDIDADE UNIVERSAL (ciclo 205)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 205 FURAR EM PROFUNDIDADE UNIVERSAL
Q201
U UU U Valor de reduo depois de cada passo: Q212
U UU U Mnima profundidade de passo se for introduzido o valor de reduo:
Q205
U UU U Distncia de posio prvia: Q258
U UU U Distncia de posio prvia em baixo: Q259
U UU U Profundidade de furo at rotura de apara: Q257
U UU U Ponto inicial aprofundado: Q379
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FRESAR FURO (ciclo 208)
U UU U Posicionamento prvio no centro do furo com R0
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 208 FRESAR FURO
Q201
U UU U Avano por cada hlice: Q334
U UU U Diametro nominal do furo: Q335
U UU U Dimetro furado previamente: Q342
12 CYCL DEF 208 FRESAR FURO
Q334=1.5 ;PROFUNDIDADE DE PASSO
Q335=25 ;DIMETRO NOMINAL
Q342=0 ;DIMETRO INDICADO PREVIAMENTE
54
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ROSCAGEM NOVA com embraiagem (ciclo 206)
U UU U Trocar a embraiagem longitudinal
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 206 ROSCAGEM NOVA
U UU U Profundidade de furo: longitude de rosca = distncia entre a
superfcie da pea e o fim da rosca: Q201
U UU U Avano F = rotaes S da ferramenta x passo P de rosca: Q206
U UU U Introduzir o tempo de espera em baixo (valor entre 0 e 0,5
segundos): Q211
Para roscar direita, activar a ferramenta com M3, e para
roscar esquerda, com M4!
25 CYCL DEF 206 ROSCAGEM NOVA
Q211=0.25 ;TEMPO DE ESPERA EM BAIXO
55
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c
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s
c
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s

ROSCAGEM RGIDA GS NOVA (ciclo 207)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 207 ROSCAGEM GS NOVA
U UU U Passo de rosca: Q239
O sinal determina se a roscagem direita ou esquerda:
+= roscagem direita
-= roscagem esquerda
nA mquina e o TNC tm que ser preparados pelo fabricante
para a roscagem rgida!
26 CYCL DEF 207 ROSCAR GS NOVO
Q239=+1 ;PASSO DE ROSCA
56
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c
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s

ROSCAGEM ROTURA DE APARA (ciclo 209)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 209 ROSCAGEM ROTURA DE APARA
+= roscagem direita
- = roscagem esquerda
fabricante para a roscagem!
57
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s

FRESAR ROSCA (ciclo 262)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 262 FRESAR ROSCA
U UU U Dimetro nominal da rosca: Q335
+= roscagem direita
U UU U Profundidade de rosca: distncia entre a superfcie da pea e o fim
da rosca: Q201
U UU U N. de passos para o aperfeioamento: Q355
U UU U Tipo de fresado: Q351
marcha sncronisada: +1
contramarcha: -1
U UU U Avano ao fresar: Q207
Tenha ateno a que o TNC execute um movimento de
compensao, antes do movimento de aproximao, no eixo
da ferramenta. O tamanho do movimento de compensao
depende do passo de rosca. Ter ateno a que haja espao
suficiente no furo!
58
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c
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s

FRESAR ROSCA EM REBAIXAMENTO (ciclo 263)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 263 FRESAR EM ROSCA COM REBAIXAMENTO
+= roscagem direita
da rosca: Q201
U UU U Profundidade de rebaixamento: distncia entre a superfcie da pea
e a base do furo: Q356
contramarcha: -1
U UU U Distncia de segurana lado:Q357
U UU U Profundidade de rebaixamento de frente: Q358
U UU U Desvio de rebaixamento de frente: Q359
59
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FRESAR ROSCA (ciclo 264)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 264 FRESAR ROSCA
+= roscagem direita
da rosca: Q201
U UU U Profundidade de furo: distncia entre a superfcie da pea e a base
do furo: Q356
contramarcha: -1
U UU U Profundidade de passo: Q202
U UU U Distncia de posio prvia: Q258
U UU U Avano ao aprofundar: Q206
60
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FRESAR ROSCA DE HLICE (ciclo 265)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 265 FRESAR ROSCA DE HLICE
+= roscagem direita
da rosca: Q201
U UU U Processo de rebaixamento: Q360
U UU U Profundidade de passo: Q202
61
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s

FRESAR ROSCA EXTERIOR (ciclo 267)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 267 FRESAR ROSCA EXTERIOR
+= roscagem direita
- = roscagem esquerda
da rosca: Q201
U UU U N. de passos para o aperfeioamento: Q355
contramarcha: -1
62
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a
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,

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Caixas, ilhas e ranhuras
Resumo
Ciclos disponveis
251 CAIXA RECTANGULAR completa Pg. 63
252 CAIXA CIRCULAR completa Pg. 64
253 RANHURA completa Pg. 65
254 RANHURA REDONDA completa Pg. 66
212 ACABAMENTO DE CAIXA Pg. 67
213 ACABAMENTO DE ILHA Pg. 68
214 ACABAMENTO DE CAIXA CIRCULAR Pg. 69
215 ACABAMENTO DE ILHA CIRCULAR Pg. 70
63
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s

CAIXA RECTANGULAR (ciclo 251)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 251 CAIXA RECTANGULAR
U UU U mbito da maquinao (0/1/2): Q215
U UU U 1. Longitude latral: Q218
U UU U Raio de esquina: Q220
U UU U Medida excedente de acabamento lateral: Q368
U UU U ngulo rotativo em que rodada toda a caixa: Q224
U UU U Posio da caixa: Q367
U UU U Tipo de fresagem: Q351 Sentido sincronizado: +1, sentido oposto: -1
U UU U Profundidade: distncia entre a superfcie da pea e a base da caixa:
Q201
U UU U Medida excedente de acabamento em profundidade: Q369
U UU U Avano em acabamento: Q338
U UU U Factor de sobreposio de trajectria: Q370
U UU U Estratgia de penetrao: Q366. 0 = penetrar na perpendicular, 1 =
penetrar em hlice, 2 = penetrar na perpendicular
X
Y
Q
2
1
9
Q218
Q207
Q
2
2
0
X
Z
Q200
Q204
Q203
Q369
Q368
64
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CAIXA CIRCULAR (ciclo 252)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 252 CAIXA CIRCULAR
U UU U Dimetro da pea acabada: Q223
Q201
penetrar em hlice
X
Y
Q207
Q
2
2
3
X
Z
Q200
Q204
Q203
Q369
Q368
65
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FRESAR RANHURAS (ciclo 253)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 253 FRESAR RANHURA
U UU U ngulo rotativo em que rodada toda a ranhura: Q224
U UU U Posio da ranhura (0/1/2/3/4): Q367
U UU U Profundidade: distncia entre a superfcie da pea e a base da
ranhura: Q201
U UU U distncia de segurana: Q200
U UU U 2. distncia de segurana: Q204
penetrar em pndulo
X
Y
Q
2
1
9
Q
2
1
8
Q224
X
Z
Q200
Q204
Q203
Q369
Q368
66
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RANHURA REDONDA (ciclo 254)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 254 RANHURA REDONDA
U UU U Dimetro de crculo terico: Q375
U UU U Posio da ranhura (0/1/2/3): Q367
U UU U Centro do 1 eixo: Q216
U UU U ngulo inicial: Q376
U UU U ngulo de abertura da ranhura: Q248
U UU U Passo angular: Q378
U UU U Nmero de maquinaes: Q377
U UU U Profundidade: distncia entre a superfcie da pea e a base da
ranhura: Q201
penetrar em hlice
X
Y
Q248
Q376
Q219
Q
3
7
5
Q216
Q217
X
Z
Q200
Q204
Q203
Q369
Q368
67
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,

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ACABAMENTO DE CAIXAS (ciclo 212)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 212 ACABAR CAIXA
Q201
U UU U Medida excedente do 1 eixo: Q221
O TNC posiciona automaticamente a ferramenta no seu eixo e no plano
de maquinao. Com a profundidade de passo maior ou igual
profundidade, a ferramenta desloca-se profundidade num passo de
trabalho .
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q202
Q203
Q204
X
Y
Q
2
1
9
Q218
Q217
Q216
Q207
Q221
Q
2
2
0
68
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s
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ACABAMENTO DE ILHAS (ciclo 213)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 213 ACABAR ILHA
U UU U Profundidade: distncia entre a superfcie da pea e a base da ilha:
Q201
U UU U Medida excedente do 1 eixo: Q221
trabalho .
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q203
Q204
Q202
X
Y
Q
2
1
9
Q218
Q217
Q216
Q207
Q221
Q
2
2
0
69
C
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i
x
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s
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s

ACABAMENTO DE CAIXA CIRCULAR (ciclo 214)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 214 ACABAR CAIXA CIRCULAR
Q201
U UU U Dimetro do bloco: Q222
trabalho .
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q202
Q203
Q204
X
Y
Q
2
2
2
Q217
Q216
Q207
Q
2
2
3
70
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ACABAMENTO DE ILHA CIRCULAR (ciclo 215)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 215 ACABAR ILHA CIRCULAR
U UU U Profundidade: distncia entre a superfcie da pea e a base da ilha:
Q201
U UU U Dimetro do bloco: Q222
trabalho .
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q203
Q204
Q202
X
Y
Q
2
2
3
Q217
Q216
Q207
Q
2
2
2
71
F
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n
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s

Figura de pontos
Resumo
FIGURA DE FUROS SOBRE UM CRCULO (ciclo 220)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 220 FIGURA DE FUROS SOBRE CRCULO
U UU U Dimetro de crculo terico: Q244
U UU U ngulo inicial: Q245
U UU U ngulo final: Q246
U UU U Passo angular: Q247
U UU U Nmero de maquinaes: Q241
U UU U Deslocao na altura segura: Q301
U UU U Modo de deslocao Verfahrart: Q365
Ciclos disponveis
220 FIGURA DE FUROS SOBRE CRCULO Pg. 71
221 FIGURA DE FUROS SOBRE LINHAS Pg. 72
Com o ciclo 220, voc pode combinar os seguintes ciclos:
200, 201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208, 209, 212, 213,
214, 215, 251, 252, 253, 254, 262, 263, 264, 265, 267.
X
Z
Q200
Q203
Q204
X
Y
Q217
Q216
Q247
Q245
Q
2
4
4
Q246
N = Q241
72
F
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g
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a

d
e

p
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n
t
o
s

FIGURA DE FUROS SOBRE LINHAS (ciclo 221)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 221 FIGURA DE FUROS SOBRE LINHAS
U UU U Ponto de partida 1. eixo: Q225
U UU U Distncia 1 eixo: Q237
U UU U Distncia 2 eixo: Q238
U UU U Nmero de colunas: Q242
U UU U Nmero de linhas: Q243
U UU U Posio rotativa: Q224
U UU U Deslocao na altura segura: Q301
de maquinao.
nO ciclo 221 FIGURA DE FUROS SOBRE LINHAS actua a partir
da sua definio!
nO ciclo221 chama automaticamente o ltimo ciclo de
maquinao definido!
nCom o ciclo 221, voc pode combinar os seguintes ciclos:
200, 201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208, 209, 212, 213,
214, 215, 251, 252, 253, 1, 262, 263, 264, 265, 267.
nDistncia de segurana, coordenada A superfcie da pea e
a 2 distncia de segurana actuam sempre a partir do ciclo
221!
X
Z
Q200
Q203
Q204
X
Y
Q226
Q225
Q224
Q238
Q
2
3
7
N

=

Q
2
4
2
N

=

Q
2
4
3
73
C
i
c
l
o
s

S
L

Ciclos SL
Resumo
Ciclos disponveis
14 CONTORNO Pg. 75
20 DADOS DO CONTORNO Pg. 76
21 PR-FURAR Pg. 77
22 DESBASTAR Pg. 77
23 ACABAMENTO EM PROFUNDIDADE Pg. 78
24 ACABAMENTO LATERAL Pg. 78
25 TRAADO DO CONTORNO Pg. 79
27 SUPERFCIE CILNDRICA Pg. 80
28 SUPERFCIE CILNDRICA RANHURA Pg. 81
74
C
i
c
l
o
s

S
L

Generalidades
Os ciclos SL so vantajosos quando se renem contornos de vrios sub-
contornos (mximo 12 ilhas ou caixas).
Os sub-contornos so definidos em sub-programas.
Para os sub-contornos, h que ter em ateno o seguinte:
nNuma caixa o contorno sempre rodeado no interior e
numa ilha no exterior!
nOs movimentos de aproximao e sada bem como os
avanos no eixo da ferramenta no podem ser
programados!
nNo ciclo 14 CONTORNO, os sub-contornos em lista tm
que dar respectivamente origem a contornos fechados!
nA memria de um ciclo SL limitada. Assim, num ciclo SL
p.ex. podem ser programadas aprox. 2.048 frases lineares.
O contorno para o ciclo 25 TRAADO DO CONTORNO no
pode ser fechado!
Antes da execuo do programa, executar uma simulao
grfica. Ela mostra se os contornos foram definidos
correctamente!
A
C
D
B
75
C
i
c
l
o
s

S
L

CONTORNO (ciclo 14)
No ciclo 14 CONTORNO so apresentados em lista os sub-programas, que
so sobrepostos para um contorno total fechado.
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 14 CONTORNO
U UU U Nmeros label para contorno: fazer a lista de nmeros label dos sub-
programas, que tm que ser sobrepostos para um contorno total
fechado.
Ciclo 14 CONTORNO actua a partir da sua definio!
4 CYCL DEF 14.0 CONTORNO
5 CYCL DEF 14.1 LABEL CONTORNO 1/2/3
...
36 L Z+200 R0 FMAX M2
37 LBL1
38 L X+0 Y+10 RR
39 L X+20 Y+10
40 CC X+50 Y+50
...
45 LBL0
46 LBL2
...
A
C
D
B
76
C
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l
o
s

S
L

DADOS DO CONTORNO (ciclo 20)
No ciclo 20 DADOS DO CONTORNO so determinadas informaes sobre a
maquinao para os ciclos 21 a 24.
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 20 DADOS DO CONTORNO
U UU U Profundidade de fresagem: distncia entre a superfcie da pea e a
base da caixa: Q1
U UU U Medida excedente de acabamento em profundidade Q4
U UU U Coord. Superfcie da pea: coordenada da superfcie da pea
referente ao ponto zero actual: Q5
U UU U Distncia de segurana: distncia entre a ferramenta e a superfcie
da pea: Q6
U UU U Altura segura: altura a que no pode ocorrer coliso com a pea: Q7
U UU U Raio de arredondamento interior: raio de arredondamento da
trajectria do ponto central da ferramenta nas esquinas interiores: Q8
U UU U Sentido de rotao: Q9: em sentido horrio Q9 = -1; em sentido anti-
horrio Q9 = +1
O ciclo 20 DADOS DO CONTORNO actua a partir da sua definio!
X
Y
k
Q9=+1
Q
8
X
Z
Q6
Q7
Q1
Q10
Q5
77
C
i
c
l
o
s

S
L

PR-FURAR (ciclo 21)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 21 PR-FURAR
U UU U profundidade de passo Q10; valor incremental
U UU U Nmero da ferramenta de desbaste: Q13
DESBASTE (ciclo 22)
O desbaste realiza-se paralelo ao contorno para cada profundidade de
passo.
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 22 DESBASTE
U UU U Avano para desbaste: Q12
U UU U Nmero da ferramenta de desbaste prvio: Q18
U UU U Avano pendular: Q19
X
Y
C D
A B
78
C
i
c
l
o
s

S
L

ACABAMENTO EM PROFUNDIDADE (ciclo 23)
O plano que se pretende maquinar acabado paralelo ao contorno, com
a medida excedente de acabamento em profundidade .
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 23 ACABAMENTO EM PROFUNDIDADE
ACABAMENTO LATERAL (ciclo 24)
Acabamento individual dos sub-contornos.
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 24 ACABAMENTO LATERAL
U UU U Sentido de rotao: Q9 Em sentido horrio Q9= -1; em sentido anti-
horrio Q9 = +1
U UU U Medida excedente de acabamento lateral: Q14: medida excedente
para acabamento realizado vrias vezes
Chamar o ciclo 22 DESBASTE antes do ciclo 23!
X
Z
Q11
Q12
Chamar o ciclo 22 DESBASTE antes do ciclo 24!
X
Z
Q11
Q12
Q10
79
C
i
c
l
o
s

S
L

TRAADO DO CONTORNO (ciclo 25)
Com este ciclo, so determinados os dados para a maquinao dum
contorno aberto, que esto definidos num sub-programa de contorno.
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 25 TRAADO DO CONTORNO
U UU U Profundidade de fresagem: Q1
U UU U Medida excedente de acabamento lateral: Q3. Medida excedente e
acabamento no plano de maquinao
U UU U Coord. Superfcie da pea: Q5. Coordenada da superfcie da pea
U UU U Altura segura: Q7: altura a que a ferramenta e a pea no podem
colidir
U UU U Tipo de fresagem: Q15. Fresagem sincronizada: Q15 = +1, fresagem
oposta: Q15 = -1, pendular, em caso de vrios passos: Q15 = 0
nO ciclo 14 CONTORNO s pode conter um nmero label!
nO sub-programa deve conter aprox. 2.048 segmentos de
recta!
nDepois da chamada de ciclo, no programar medidas
incrementais, perigo de coliso.
nDepois da chamada de ciclo, fazer a aproximao a uma
posio definida absoluta.
Y
X
Z
80
C
i
c
l
o
s

S
L

SUPERFCIE CILNDRICA
(ciclo 27, opo de software)
Com o ciclo 27 SUPERFCIE CILNDRICA pode transferir-se para a
superfcie dum cilindro, um contorno anteriormente definido no
desenvolvimento.
U UU U Definir o contorno num sub-programa e determinar com o ciclo 14
CONTORNO
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 27 SUPERFCIE CILNDRICA
U UU U distncia de segurana:Q6. Distncia entre ferramenta e superfcie da
pea
U UU U Raio do cilindro: Q16. Raio do cilindro
U UU U Tipo de dimensionamento: Q17. Graus = 0, mm/polegadas = 1
A mquina e o TNC tm que estar preparados pelo fabricante
para o ciclo 27 SUPERFCIE CILNDRICA!
nA pea tem que estar fixada cntrica!
nO eixo da ferramenta tem que estar perpendicular ao eixo
da mesa redonda!
nO sub-programa deve conter aprox. 1024 segmentos de
recta!
C
Z
81
C
i
c
l
o
s

S
L

SUPERFCIE CILNDRICA
(ciclo 28, opo de software)
Com o ciclo 28 SUPERFCIE CILNDRICA pode transferir-se para a
superfcie dum cilindro, uma ranhura anteriormente definida no
desenvolvimento, sem destruio das paredes laterais.
U UU U Definir o contorno num sub-programa e determinar com o ciclo 14
CONTORNO
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 28 SUPERFCIE CILNDRICA
U UU U distncia de segurana:Q6. Distncia entre ferramenta e superfcie da
pea
U UU U Raio do cilindro: Q16. Raio do cilindro
U UU U Tipo de dimensionamento: Q17. Graus = 0, mm/polegadas = 1
U UU U Largura da ranhura: Q20
para o CICLO 28 SUPERFCIE CILNDRICA!
nA pea tem que estar fixada cntrica!
nO eixo da ferramenta tem que estar perpendicular ao eixo
da mesa redonda!
nO sub-programa deve conter aprox. 2.048 segmentos de
recta! C
Z
82
C
i
c
l
o
s

p
a
r
a

f
a
c
e
j
a
r

Ciclos para facejar
Resumo
EXECUTAR DADOS 3D (ciclo 14)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 30 EXECUTAR DADOS 3D
U UU U Dados de digitalizao do nome de PGM
U UU U Campo ponto MIN
U UU U Campo ponto MAX
U UU U Distncia de segurana: A
U UU U Profundidade de passo: C
U UU U Avano ao aprofundar: D
U UU U Avano: B
U UU U Funo auxiliar M.
Ciclos disponveis
30 EXECUTAR DADOS 3D Pg. 82
230 FACEJAR Pg. 83
231 SUPERFCIE REGULAR Pg. 84
O ciclo requer uma fresa com dentado frontal, cortante sobre
o meio (DIN 844
X
Z
83
C
i
c
l
o
s

p
a
r
a

f
a
c
e
j
a
r

FACEJAR (ciclo 230)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 230 FACEJAR
U UU U 1. Longitude lado: Q218
U UU U 2. Longitude lado: Q219
U UU U Nmero de cortes: Q240
U UU U Avano transversal: Q209
U UU U Distncia de segurana: Q200
O TNC posiciona a ferramenta desde a posio actual,
primeiro no plano de maquinao, e depois no eixo da
ferramenta, sobre o ponto inicial. Posicionar previamente a
ferramenta, de forma a que no se possa produzir nenhuma
coliso com a pea ou com o dispositivo de fixao.
X
Z
Q200
Q227
Q206
X
Y
Q226
Q225
Q
2
1
9
Q218
Q207
Q209
N = Q240
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SUPERFCIE REGULAR (ciclo 231)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 231 SUPERFCIE REGULAR
U UU U 2. Ponto 1. eixo Q228
U UU U Nmero de cortes: Q240
O TNC posiciona a ferramenta desde a posio actual,
primeiro no plano de maquinao, e depois no eixo da
ferramenta, sobre o ponto inicial (ponto 1). Posicionar
previamente a ferramenta, de forma a que no se possa
produzir nenhuma coliso com a pea ou com o dispositivo
de fixao.
X
Z
Q236
Q233
Q227
Q230
Q228 Q225 Q234 Q231
X
Y
Q229
Q207
N = Q240
Q226
Q232
Q235
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Ciclos para a converso de
coordenadas
Resumo
Com os ciclos para a converso de coordenadas, deslocam-se, reflectem-
se, rodam-se (no plano), inclinam-se (a partir do plano), reduzem-se e
ampliam-se contornos.
Os ciclos para a converso de coordenadas,depois de serem definidos,
permanecem actuantes at serem anulados ou definidos de novo. O
contorno original deve estar determinado num sub-programa. Os valores
de introduo podem ser indicados, tanto absolutos, como tambm
incrementais.
Ciclos disponveis
7 PONTO ZERO Pg. 86
247 MEMORIZAR O PONTO DE REFERNCIA Pg. 87
8 ESPELHO Pg. 88
10 ROTAO Pg. 89
11 FACTOR DE ESCALA Pg. 90
26 FACTOR DE ESCALA ESPECF.EIXO Pg. 91
19 PLANO DE MAQUINAO (opo de software) Pg. 92
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DESLOCAO DO PONTO ZERO (Ciclo 7)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 7 DESLOCAO DO PONTO ZERO
U UU U Introduzir as coordenadas do novo ponto zero ou o nmero do ponto
zero, a partir da tabela de pontos zero
Anular a deslocao do ponto zero: renovar a definio de ciclo com
valores de introduo 0.
13 CYCL DEF 7.0 PONTO ZERO
14 CYCL DEF 7.1 X+60
16 CYCL DEF 7.3 Z-5
15 CYCL DEF 7.2 Y+40
Executar a deslocao do ponto zero antes de outras
converses de coordenadas!
Z
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MEMORIZAR PONTO DE REFERNCIA (ciclo 247)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 247 MEMORIZAO DO PONTO DE
REFERNCIA
U UU U Nmero para o ponto de referncia: Q339. Introduzir o nmero do
novo ponto de referncia a partir da tabela de preset
13 CYCL DEF 247 MEMORIZAR PONTO DE REFERNCIA
Q339=4 ;NMERO DE PONTO DE REFERNCIA
Ao activar-se um ponto de referncia a partir da tabela de
Preset, o TNC anula todos as converses de coordenadas
activadas, que foram activadas com os seguintes ciclos:
nCiclo 7, deslocao do ponto zero
nCiclo 8, espelho
nCiclo 10, rotao
nCiclo 11, factor de escala
nCiclo 26, factor de escala especfico do eixo
Mas a converso de coordenadas a partir do ciclo 19,
inclinao do plano de maquinao, permanece activada.
Se voc activar o nmero de preset 0 (linha 0), active o
ltimo ponto de referncia fixado mo num modo de
funcionamento manual.
No modo de funcionamento Teste PGM o ciclo 247 no
est activado.
Z
Z
X
X
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Y
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ESPELHO (ciclo 8)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 8 ESPELHO
U UU U Introduzir o eixo reflectido: X ou Y ou resp. X e Y
Anular ESPELHO: definio de cclo renovada com introduo NO ENT.
15 CALL LBL1
19 CYCL DEF 8.0 ESPELHO
20 CYCL DEF 8.1 Y
21 CALL LBL1
nNo possvel o eixo da ferramenta ser reflectido!
nO ciclo reflecte sempre o contorno original (colocado aqui
em exemplo no sub-programa LBL 1)!
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ROTAO (ciclo 10)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 10 ROTAO
U UU U Introduzir o ngulo de rotaao:
margen de introducao -360 a +360
Eixo de referencia para o ngulo de rotaao
Anular a ROTAO: renovar a definio de ciclo com ngulo de rotao 0.
Plano de trabalho Eixo de referncia e direco de 0
X/Y
Y/Z
Z/X
X
Y
Z
12 CALL LBL1
16 CYCL DEF 10.0 ROTAO
17 CYCL DEF 10.1 ROT+35
18 CALL LBL1
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FACTOR DE ESCALA (ciclo 11)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 11 FACTOR DE ESCALA
U UU U Introduzir o factor de escala SCL (ingl: sclae = escala):
margem de introducao 0,000001 a 99,999999:
Reduzem-se SCL<1
Ampliam-se ... SCL>1l
Anular o FACTOR DE ESCALA: renovar a definio de ciclo SCL1
11 CALL LBL1
15 CYCL DEF 11.0 FACTOR DE ESCALA
16 CYCL DEF 11.1 SCL 0.75
17 CALL LBL1
O FACTOR DE ESCALA actua no plano de maquinao ou
nos trs eixos principais (depende do parmetro de mquina
7410)!
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FACTOR DE ESCALA ESPECFICO DO EIXO (ciclo 26)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 26 FACTOR DE ESCALA ESPECIF. EIXO
U UU U Eixo e factor: eixos de coordenadas e factores de escala da
ampliao ou reduo especficos de cada eixo
U UU U Coordenadas do centro: centro da ampliao ou reduo
Anular FACTOR DE ESCALA ESPECF. EIXO: definio de ciclo renovada
com factor 1 para os eixos modificados.
Voc no pode prolongar ou reduzir com diferentes escalas
os eixos de coordenadas com posies para trajectrias
circulares.
25 CALL LBL1
26 CYCL DEF 26.0 FACTOR DE ESCALA ESPECF.EIXO
27 CYCL DEF 26.1 X 1.4 Y 0.6 CCX+15 CCY+20
28 CALL LBL1
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PLANO DE MAQUINAO (ciclo 19, opo de software)
O ciclo 19 PLANO DE MAQUINAO apoia o trabalho com cabeas
basculantes e/ou mesas basculantes.
U UU U Chamada da ferrta.
U UU U Retirar a ferramenta no seu eixo (evita a coliso)
U UU U Eventualmente, posicionar eixos rotativos com frase L nos ngulos
pretendidos
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 19 PLANO DE MAQUINAO
U UU U Introduzir o ngulo de rotao do respectivo eixo ou o ngulo no
espao
U UU U Eventualmente, introduzir o avano dos eixos rotativos ao proceder
ao posicionamento automtico
U UU U Se necessrio, introduzir a distncia de segurana
U UU U Activar a correco: deslocar todos os eixos
U UU U Programar a maquinao, como se o plano no estivesse inclinado
Anulao do ciclo PLANO DE MAQUINAO inclinado: definio de ciclo
renovada com ngulo de rotao 0.
para a inclinao do PLANO DE MAQUINAO.
4 TOOL CALL 1 Z S2500
5 L Z+350 R0 FMAX
6 L B+10 C+90 R0 FMAX
7 CYCL DEF 19.0 PLANO DE MAQUINAO
8 CYCL DEF 19.1 B+10 C+90 F1000 DIST 50
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Ciclos especiais
Resumo
Ciclos disponveis
9 TEMPO DE ESPERA Pg. 94
12 PGM CALL Pg. 94
13 ORIENTAO Pg. 95
32 TOLERNCIA Pg. 96
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TEMPO DE ESPERA (ciclo 8)
A execuo do programa parada durante o TEMPO DE ESPERA.
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 9 TEMPO DE ESPERA
U UU U Introduzir o tempo de espera em segundos
PGM CALL (ciclo 12)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 12 PGM CALL
U UU U Introduzir o nome do programa que se pretende chamar.
48 CYCL DEF 9.0 TEMPO DE ESPERA
49 CYCL DEF 9.1 TEMPO ESPERA
O ciclo 12 PGM CALL tem que ser chamado!
7 CYCL DEF 12.0 PGM CALL
8 CYCL DEF 12.1 LOT31
9 L X+37.5 Y-12 R0 FMAX M99
0 BEGIN PGM
LOT31 MM
7 CYCL DEF 12.0
PGM CALL
8 CYCL DEF 12.1
LOT31
9 ... M99
END PGM LOT31
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ORIENTAO da ferramenta (ciclo 13)
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 13 ORIENTAO
U UU U Introduzir o ngulo de orientao referente ao eixo de referncia
angular do plano de trabalho:
Campo de introduo de 0 a 360
Preciso de introduo 0,1
U UU U Chamar o ciclo com M19 ou M20
para a ORIENTAO da ferramenta!
12 CYCL DEF 13.0 ORIENTAO
13 CYCL DEF 13.1 NGULO 90
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TOLERNCIA (ciclo 32)
O TNC rectifica automaticamente o contorno entre quaisquer elementos
de contorno (no corrigidos ou corrigidos). A ferrta. desloca-se, assim, de
forma contnua sobre a superfcie da pea. Se necessrio, o TNC reduz
automaticamente o avano programado, de forma a que o programa seja
executado sempre "sem solavancos" com a mxima velocidade
possvel.
Com o alisamento, produz-se um desvio do contorno. O valor do desvio
do contorno (VALOR DE TOLERNCIA) est determinado num
parmetro de mquina pelo fabricante da sua mquina. Com o ciclo 32
voc modifica o valor de tolerncia ajustado previamente (ver figura em
cima, direita).
U UU U CYCL DEF: seleccionar o ciclo 32 TOLERNCIA
U UU U Tolerncia T: desvio permitido do contorno em mm
U UU U Acabamento/desbaste (opo de software)
Seleccionar ajuste de filtro
0: fresar com maior preciso de contorno
1: fresar com maior avano
U UU U Tolerncia para eixos rotativos: (op. software)
desvio de posio admissvel de eixos rotativos em com M128
activado.
A mquina e o TNC tm que estar preparados pelo
fabricante, para a fresagem rpida de contornos!
O ciclo 32 TOLERNCIA actua a partir da sua definio!
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A funo PLANE (opo
de software 1)
Resumo
Com a funo PLANO (em ingls plane = plano) voc dispe de uma
potente funo, com a qual voc pode definir, de formas diferentes,
planos de maquinao inclinados.
Todas as funes PLANE disponveis no TNC descrevem o plano de
maquinao pretendido, independentemente dos eixos rotativos que
existem, efectivamente, na sua mquina. Dispe-se das seguintes
possibiliades:
para a inclinao do PLANE.
Definies de plano disponveis
Definio de ngulo no espao pg. 98
Definio do ngulo de projeco pg. 99
Definio do ngulo Euler pg. 100
Definio de vector pg. 101
Definio de pontos pg. 102
ngulo no espao incremental pg. 103
Anular definio de plano pg. 104
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Definio de ngulo no espao (PLANE SPATIAL)
U UU U Seleccionar FUNES DO TNC ESPECIAIS
U UU U Seleccionar INCLINAR PLANO DE MAQUIN.PLANE SPATIAL
U UU U ngulo no espao A?: ngulo de rotao SPA no eixo X fixo da
mquina (ver figura em cima, direita)
U UU U ngulo no espao B?: ngulo de rotao SPB no eixo Y fixo da
mquina (ver figura em cima, direita)
U UU U ngulo no espao C?: ngulo de rotao SPC no eixo Z fixo da
mquina (ver figura no meio, direita)
U UU U Continuar com as caractersticas de posio (ver "Inclinao
automtica (MOVE/STAY)" na pgina 105)
5 PLANE SPATIAL SPA+27 SPB+0 SPC+45 MOVE ABST10 F500 SEQ-
Antes da programao, dever ter em conta
Voc tem que definir sempre os trs ngulos no espao SPA,
SPB e SPC, mesmo quando um dos ngulos 0.
A sequncia j descrita das rotaes vlida,
independentemente do eixo da ferramenta activado.
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Definio de ngulo de projeco (PLANE PROJECTED)
U UU U Seleccionar INCLINAR PLANO DE MAQUIN.PLANE PROJECTED
U UU U ngulo projec. 1 plano de coordenadas?: ngulo projectado do
plano de maquinao inclinado no 1 plano de coordenadas do
sistema de coordenadas fixo da mquina (ver figura em cima,
direita).
U UU U ngulo projec. 2 plano de coordenadas?: ngulo projectado do
plano de maquinao inclinado no 2 plano de coordenadas do
sistema de coordenadas fixo da mquina (ver figura em cima,
direita).
U UU U ngulo ROT do plano inclin.?: rotao do sistema de coordenadas
inclinado em redor do eixo da ferramenta inclinado (corresponde
respectivamente a uma rotao com ciclo 10 ROTAO; ver figura
em baixo, direita).
5 PLANE PROJECTED PROPR+24 PROMIN+24 PROROT+30 MOVE ABST10
F500
Voc s pode ento utilizar ngulos de projeco quando se
pretender maquinar um rectngulo . Caso contrrio, surgem
distores na pea.
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Definio de ngulo Euler (PLANE EULER)
U UU U Seleccionar INCLINAR PLANO DE MAQUIN.PLANE EULER
U UU U ngulo rota. Plano de coordenadas principal?: ngulo de rotao
EULPR em redor do eixo Z (ver figura em cima, direita).
U UU U ngulo de inclinao eixo da ferramenta?: ngulo de inclinao
EULNUT do sistema de coordenadas em redor do eixo X rodado por
meio do ngulo de preciso (ver figura em baixo, direita).
U UU U ngulo ROT do plano inclin.?: rotao EUL ROT do sistema de
coordenadas inclinado em redor do eixo Z inclinado (corresponde
respectivamente a uma rotao com ciclo 10 ROTAO). Com o
ngulo de rotao, voc pode determinar de forma fcil o sentido do
eixo X no plano de maquinao inclinado
5 PLANE EULER EULPR45 EULNU20 EULROT22 MOVE ABST10 F500
A sequncia das rotaes vlida, independentemente do
eixo da ferramenta activado.
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Definio de vector (PLANE VECTOR)
U UU U Seleccionar INCLINAR PLANO DE MAQUIN.PLANE VECTOR
U UU U Vector base componente X?: componente X BX do vector base B (ver
figura em cima, direita)
U UU U Vector base componente Y?: componente Y BY do vector base B (ver
figura em cima, direita).
U UU U Vector base componente Z?: componente Z BZ do vector base B (ver
figura em cima, direita).
U UU U Vector normal componente X?: componente X NX do vector normal N
(ver figura em baixo, direita).
U UU U Vector normal componente Y?: componente Y NY do vector normal N
(ver figura em baixo, direita).
U UU U Vector normal componente Z?: componente Z NZ do vector normal N
5 PLANE VECTOR BX0.8 BY-0.4 BZ-
0.4472 NX0.2 NY0.2 NZ0.9592 MOVE ABST10 F500
O TNC calcula internamente,a partir dos valores que voc
introduziu, respectivamente os vectores normalizados.
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Definio de pontos (PLANE POINTS)
U UU U Seleccionar INCLINAO PLANO MAQUIN. PLANE POINTS
U UU U Coordenada X 1. ponto de plano?: coordenada X P1X
U UU U Coordenada Y 1. ponto de plano?: coordenada Y P1Y
U UU U Coordenada Z 1. ponto de plano?: coordenada Z P1Z
U UU U Coordenada X 2. ponto de plano?: coordenada X P2
U UU U Coordenada X 3. ponto de plano?: coordenada X P3X
5 POINTS P1X+0 P1Y+0 P1Z+20 P2X+30 P2Y+31 P2Z+20
P3X+0 P3Y+41 P3Z+32.5 MOVE ABST10 F500
A ligao do ponto 1 ao ponto 2 determina o sentido do eixo
principal inclinado (X com eixo da ferramenta Z).
Os trs pontos definem a inclinao do plano. A posio do
ponto zero activado no modificada pelo TNC.
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ngulo no espao incremental (PLANE RELATIVE)
U UU U Seleccionar INCLINAR PLANO DE MAQUIN.PLANE RELATIVE
U UU U ngulo incremental?: ngulo no espao em que se pretende
continuar a inclinar o plano de maquinao activado (ver figura em
cima, direita). Seleccionar por softkey, o eixo em redor do qual se
pretende inclinar
5 PLANE RELATIV SPB-45 MOVE ABST10 F500 SEQ-
O ngulo definido actua sempre referente ao plano de
maquinao activado, seja qual for a funo com que voc o
tiver activado.
Voc pode programar uma aps outra, a quantidade de
funes PLANE RELATIVE que quiser.
Se voc quiser regressar ao plano de maquinao que estava
activado antes da funo PLANE RELATIVE, defina PLANE
RELATIVE com o mesmo ngulo, mas com o sinal oposto.
Se voc utilizar PLANE RELATIVE num plano de maquinao
no inclinado, rode o plano no inclinado simplesmente no
ngulo no espao definido na funo PLANE.
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Anular a definio de plano (PLANE RESET)
U UU U Seleccionar INCLINAR PLANO DE MAQUIN.PLANE RESET
5 PLANE RESET MOVE ABST10 F500 SEQ-
A funo PLANE RESET anula por completo a funo PLANE - ou
um ciclo 19 activado activada (ngulo = e funo inactivada).
No necessria uma definio mltipla.
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Inclinao automtica (MOVE/STAY)
Depois de voc ter introduzido todos os parmetros para a definio de
plano, tem que determinar nos valores de eixos calculados, como devem
ser inclinados os eixos rotativos:
U UU U A funo PLANE deve inclinar os eixos rotativos
automaticamente nos valores de eixos calculados
U UU U Voc inclina os eixos rotativos numa frase de posio
seguinte e separada
Se voc tiver seleccionado a opo MOVE (a funo PLANE deve inclinar-se
automaticamente), preciso ainda definir os dois seguintes parmetros:
U UU U Distncia ponto de rotao da extremidade da ferr.ta (valor
incremental): o TNC roda a ferramenta (a mesa) em redor da
extremidade da ferramenta. Por meio do parmetro DIST voc deposita
o ponto de rotao do movimento de inclinao, referente posio
actual da extremidade da ferramenta
U UU U Avano? F=: velocidade da trajectria com que se pretende inclinar a
feramenta
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Seleccionar a resoluo possvel (SEQ +/)
A partir da posio do plano de maquinao definida por si, o TNC tem
que calcular a respectiva posio adequada dos eixos rotativos existentes
na sua mquina. Em regra, obtm-se sempre duas possibilidades de
soluo.
Com o comutador SEQ voc ajusta qual a possibilidade de soluo que
deve usar o TNC:
U UU U SEQ+ posiciona o eixo mestre, de forma a este assumir um ngulo
positivo. O eixo mestre o 2 eixo rotativo a contar da mesa ou o 1
eixo rotativo a contar da ferramenta (depende da configurao da
mquina; ver tambm figura em cima, direita)
U UU U SEQ- posiciona o eixo mestre, de forma a este assumir um ngulo
negativo
Se a soluo escolhida por si por meio de SEQ no estiver na margem de
deslocao da mquina, o TNC emite o aviso de erro ngulo no
permitido.
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Seleco de tipo de transformao
Para mquinas que tm uma mesa redonda C, est disponvel uma
funo, com a qual voc pode determinar o modo de transformao:
U UU U COORD ROT determina que a funo PLANE deve rodar o
sistema de coordenadas apenas no ngulo de rotao
definido. A mesa redonda no deslocada, a compensao
da rotao realiza-se de forma calculada
U UU U TABLE ROT determina que a funo PLANE deve posicionar
a mesa redonda no ngulo de rotao definido. A
compensao realiza-se por uma rotao da pea
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Fresagem inclinada no plano inclinado
Em conexo com as novas funes PLANE e M128, voc pode fresar
inclinado num plano de maquinao inclinado. Para isso, esto
disponveis duas possibilidades de definio:
nFresagem inclinada por meio de deslocao incremental dum eixo
rotativo
nFresagem inclinada por meio de vectores normais
A fresagem inclinada no plano inclinado s funciona com
fresas esfricas.
Com cabeas basculantes/mesas basculantes de 45,
voc pode definir o ngulo inclinado tambm como ngulo
no espao. Para isso, existe a funo FUNCTION TCPM.
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Grficos e visualizao de estados
Determinar pea na janela de grficos
O dilogo para o BLK-Form aparece automatiamente quando criado um
programa novo.
nCriar o novo programa ou premir no programa j aberto a softkey BLK
FORM
nEixo da ferramenta
nPonto MIN e MAX
Seguindo uma seleco de funes frequentemente necessrias.
Grfico de programao
Durante a introduo do programa, o TNC pode representar o contorno
programado com um grfico bidimensional:
U UU U Co-desenhar automaticamente
U UU U Iniciar o grfico manualmente
U UU U Iniciar o grfico frase a frase
Ver Grficos e visualizao de estados
Seleccionar a diviso de ecr PROGRAMA+GRFICO!
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Gfico de teste e grfico de execuo do programa
No modo de funcionamento teste do programa e nos modos de
funcionamento de execuo do programa, o TNC pode simular
graficamente uma maquinao. Com softtkey, podem seleccionar-se as
seguintes vistas:
U UU U Vista de cima
U UU U Representao em 3 planos
U UU U Representao 3D
Seleccionar a diviso de ecr GRFICO ou
PROGRAMA+GRFICO!
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Visualizao de estados
Na seco inferor do ecr, nos modos de funcionamento da execuo do
programa, existem informaes sobre
nposio da ferramenta
nAvano
nfunes auxiliares activadas
Com softkeys, podem ser iluminadas mais informaes de estado numa
janela de ecr:
U UU U Informaes gerais sobre programas
U UU U posio da ferramenta
U UU U Dados da ferramenta
U UU U Converso de coordenadas
U UU U sub-programas, repeties parciais dum programa?-
U UU U Medio da ferramenta
U UU U Funes auxiliares M activadas
Seleccionar a diviso de ecr PROGRAMA+ESTADO ou
POSIO+ESTADO!
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Programao DIN/ISO
*) Funo activa frase a frase
Ciclos de furar
G200 Furar
G201 Alargar furo
G202 Mandrilar
G203 Furar universal
G204 Rebaixamento invertido
G205 Furar em profundidade universal
G208 Fresar furo
G206 Roscagem NOVA
G207 Roscagem GS (ferramenta reulada) NOVA
G209 Roscagem rotura da apara
G262 Fresar rosca
G263 Fresar rosca em rebaixamento
G264 Fresar rosca
G265 Fresar rosca de hlice
G267 Fresar rosca exterior
Programar movimentos da ferramenta com
coordenadas cartesianas
G00 Movimento linear em marcha rpida
G01 Movimento linear
G02 Movimento circular em sentido horrio
G03 Movimento circular em sentido anti-horrio
G05 Movimento circular sem indicao do sentido de
rotao
G06 Movimento circular tangente ao contorno
G07* Frase de posicionamento paralela ao eixo
Programar movimentos da ferramenta com
Coordenadas polares
G10 Movimento linear em marcha rpida
G11 Movimento linear
G12 Movimento circular em sentido horrio
G13 Movimento circular em sentido anti-horrio
G15 Movimento circular sem indicao do sentido de
rotao
G16 Movimento circular tangente ao contorno
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Ciclos SL Grupo I
G37 Determinar sub-programas de contorno
G56 Pr-furar
G57 Desbastar
G58 Fresar contorno em sentido horrio
G59 Fresar contorno em sentido anti-horrio
Ciclos SL Grupo II
G37 Determinar sub-programas de contorno
G120 Dados do contorno
G121 Pr-furar
G122 Desbaste
G123 Acabamento em profundidade
G124 Acabamento lateral
G125 Traado do contorno
G127 Superfcie cilndrica (opo de software)
G128 Superfcie cilndrica fresar ranhura (opo de
software)
Facejar
G60 Executar dados 3D
G230 Facejar
G231 Superfcie regular
Caixas, ilhas e ranhuras
G251 Caixa rectangular completa
G252 Caixa circular completa
G253 Ranhura completa
G254 Ranhura redonda completa
G212 Acabar caixa
G213 Acabar ilha
G214 Acabamento de caixa circular
G215 Acabamento de ilha circular
G210 Ranhura pendular
G211 Ranhura redonda
Figura de pontos
G220 Figura de furos sobre crculo
G221 Figura de furos sobre linhas
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Ciclos de apalpao
G410* Ponto de referncia centro caixa rectangular
G411* Ponto de referncia centro ilhrectangular
G412* Ponto de referncia centro furo
G413* Ponto de referncia centro ilha circular
G414* Ponto de referncia esquina exterior
G415* Ponto de referncia esquina interior
G416* Ponto de referncia centro de crculo de furos
G417* Ponto de referncia eixo do apalpador
G418* Ponto de referncia centro de 4 furos
G419* Ponto de referncia de cada eixo individual
G420* Medir ngulo
G421* Medir furo
G422* Medir ilha circular
G423* Medir caixa rectangular
G424* Medir ilha rectangular
G425* Medir ranhura interior
G426* Medir nervura exterior
G427* Medir uma coordenada qualquer
G430* Medir crculo de furos
G431* Medir plano
G440* Compensao de calor
G480* Calibrar TT
G481* Medir a longitude da ferramenta
G482* Medir o raio da ferramenta
G483* Medir a longitude e o raio da ferramenta
Ciclos para a converso de coordenadas
G53 Deslocao do ponto zero a partir de tabelas de
ponto zero
G54 Introduzir directamente a deslocao do ponto
zero
G247 Memorizar o ponto de referncia
G28 Espelho de contornos
G73 Rodar sistema de coordenadas
G72 Factor de escala, reduzir/ampliar contornos
G80 Plano de maquinao (opo de software)
Ciclos especiais
G04* Tempo de espera
G36 Orientao da ferramenta
G39 Declarar programa para ciclo
G79* Chamada de ciclo
G62 Tolerncia (opo de software)
Ciclos de apalpao
G55* Medir coordenadas
G400* Rotao bsica 2 pontos
G401* Rotao bsica 2 furos
G402* Rotao bsica 2 ilhas
G403* Rotao bsica por mesa redonda
G404* Memorizar rotao bsica
G405* Rotao bsica por mesa redonda, ponto central
do furo
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Indicaes de medidas
G90 Indicaes de medida absolutas
G91 Indicaes de medidas (medida incremental)
Determinar unidade de medidan (incio do programa)
G70 Unidade de medida Polegada
G71 Unidade de medida mm
Definir o bloco para grfico
G30 Determinar plano, coordenadas ponto MIN
G31 Indicao de medida (com G90, G91),
coordenadas ponto MAX
Funes especiais G
G29 Aceitar a ltima posio como plo
G38 Parar a execuo do programa
G51* Chamar o nmero de ferramenta seguinte
(somente com memria central da ferramenta)
G98* Memorizar marca (nmero label)
Determinar o plano de maquinao
G17 Plano X/Y, eixo da ferr.ta Z
G18 Plano Z/X, eixo da ferr.ta Y
G19 Plano Y/Z, eixo da ferr.ta X
G20 O quarto eixo o eixo da ferramenta
Chanfre, arredondamento, aproximao ao contorno/
sada do contorno
G24* Chanfre com longitude de chanfre R
G25* Arredondamento de esquinas com raio R
G26* Aproximao tangente ao contorno sobre um
crculo com raio R
G27* Aproximao tangente ao contorno sobre um
crculo com raio R
Definio da ferramenta
G99* Definio da ferramenta no programa com
longitude L e raio R
Correces do raio da ferramenta
G40 Sem correco do raio
G41 Correco do raio da ferr.ta, esquerda do contorno
G42 Correco do raio da ferr.ta, direita do contorno
G43 Correco do raio paralela ao eixo; alongar o percurso
G44 Correco do raio paralela ao eixo; encurtar o percurso
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Funes de parmetros Q
D00 Atribuir valor directamente
D01 Determinar e atribuir a soma de dois valores
D02 Determinar e atribuir a diferena entre dois
valores
D03 Determinar e atribuir o produto de dois valores
D04 Determinar e atribuir o produto de dois valores
D05 Determinar e atribuir a raiz quadrada de um
nmero
D06 Determinar e atribuir o seno dum ngulo em
graus
D07 Determinar e atribuir o co-seno dum ngulo em
graus
D08 Tirar e atribuir a raiz quadrada a partir da soma dos
quadrados de dois nmeros (Pitgoras)
D09 Se igual, salto para o label indicado
D10 Se diferente, salto para o label indicado
D11 Se maior, salto para o label indicado
D12 Se menor, salto para o label indicado
D13 Determinar e atribuir o ngulo com arctan a partir
de dois lados, de ou seno e cos do ngulo
D14 Editar texto no ecr
D15 Editar texxto ou contedos de parmetros por
interface de dados
D19 Trasmitir valores numricos ou parmetros Q para
o PLC
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R Raio de coordenadas polares em caso de G10/
G11/G12/G13/G15/G16
R Raio do crculo em caso de G02/G03/G05
R Raio de arredondamento em caso de G25/G26/
G27
R Longitude de chanfre em caso de G24
R Raio da ferr.ta em caso de G99
S Rotaes da ferramenta em U/min
S ngulo para orientao da ferramenta em caso de
G36
T Nmero de ferramenta em caso de G99
T Chamada da ferramenta
T Chamar a ferramenta seguinte em caso de G51
U Eixo paralelo a X
V Eixo paralelo a Y
W Eixo paralelo a Z
X Eixo X
Y Eixo Y
Z Eixo Z
* Sinais para fim de frase
Endereos
% Incio do programa
A Eixo basculante m redor de X
B Eixo basculante m redor de Y
C Eixo rotativo em redor de Z
D Definir funes de parmetros Q
E Tolerncia para crculo de arredondamento com M112
F Avano em mm/min em caso de frases de
posicionamento
F Tempo de espera em seg em caso de G04
F Factor de escala em caso de G72
G Funo G (ver lista funes G)
H ngulo em coordenadas polares
H ngulo rotativo em caso de G73
I Coordenada X do ponto central do crculo/do plo
J Coordenada Y do ponto central do crculo/do plo
K Coordenada Z do ponto central do crculo/do plo
L Memorizar marca (nmero label) em caso de G98
L Saltar para uma marca (nmero label)
L Longitude da ferramenta em caso de G99
M Funo auxiliar
N Nmero da frase
P Parmetro de ciclo em caso de ciclos de maquinao
P Valor ou parmetro Q em caso de definies de
parmetro
Q Designao de parmetro (suporte de posio)
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M

Funes adicionais M
M92 Na frase de posicionamento: as coordenadas
referem-se a uma posio definida pelo fabricante
da mquina
M93 Reservado
M94 Reduzir a visualizao do eixo rotativo para um
valor inferior a 360 graus
M95 Reservado
M96 Reservado
M97 Maquinao de pequenos desnveis
M98 Fim da correco de trajectria
M99 Chamada de ciclo, actua frase a frase
M101 Troca automtica da ferramenta depois de
decorrido o tempo de vida
M102 Anular M101
M103 Reduzir o avano em aprofundamento para
factor F
M104 Reactivar o ltimo ponto de referncia
memorizado
M105 Executar a maquinao com o segundo factor k
V
M106 Executar a maquinao com o prim. factor k
V
M107 Ver Manual do Utilizador
M108 Anular M107
M109 Velocidade de trajectria constante na lmina da
ferramenta em raios (aumento e reduo do
avano)
M00 Paragem da execuo do programa/paragem da
ferr.ta/desligar refrigerante
M01 Paragem opcional da execuo do programa
M02 Apagar Paragem da execuo do programa/
Paragem da ferramenta/Refrigerante desligado/
Regresso frase 1/Se necessrio, visulaizar
estados
M03 Ferramenta ligada em sentido horrio
M04 Ferramenta ligada em sentido anti-horrio
M05 Paragem da ferr.ta
M06 Autorizao da troca de ferramenta/Paragem do
programa (depende de parmetro da mquina)
Paragem da ferramenta
M08 Refrigerante ligado
M09 Refrigerante desligado
M13 Ferr.ta ligada em sentido horrio/Refrigerante
ligado
M14 Ferramenta ligada em sentido anti-horrio/
refrigerante ligado
M30 Mesma funo que M02
M89 Livre funo auxiliar ou chamada do ciclo, activada
de forma modal (depende de parm. mquina)
M90 Velociade constante em esquinas (actua somente
em funcionamento com erro de arrasto)
M91 Na frase de posicionamento: as coordenadas
referem-se ao ponto zero da mquina
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M

1)
TCPM: Tool Center Point Management
M130 Na frase de posicionamento: os pontos referem-
se ao sistema de coordenadas no basculado
M134 Paragem de preciso em posicionamento com
eixos rotativos
M135 Anular M134
M136 AvanoF em milmetros por rotao da
ferramenta
M137 Avano F em milmetros por minuto
M138 Seleco de eixos basculantes para M114, M128
e ciclo inclinao do plano de maquinao
M140 Retrocesso do contorno no sentido dos eixos da
ferramenta
M141 Suprimir o supervisionamento do apalpador
M142 Apagar a informao de programa modais
M143 Apagar a rotao bsica
M144 Considerao da cinemtica da mquina em
posies REAL/NOMINAL no fim da frase (opo
de software)
M145 Anular M144
M200 Funes auxiliares para mquinas laser
.
.
.
M204 Ver Manual do Utilizador
M110 Velocidade de trajectria constante na lmina da
ferramenta em raios (somente reduo do
avano)
M111 Anular M109/M110
M114 Correco automtica da geometria da mquina
ao trabalhar com eixos basculantes (opo de
software)
M115 Anular M114
M116 Avano em eixos angulares em mm/min (opo
de software)
M117 Anular M116
M118 Sobreposicionar posicionamentos do volante
durante a execuo do programa
M120 Clculo prvio de posio com correco de raio
LOOK AHEAD
M124 No ter em conta os pontos ao trabalhar frases
lineares no corrigidas
M126 Deslocar os eixos rotativos pelo curso mais curto
M127 Anular M126
M128 Conservar a posio da extremidade da
ferramenta em posicionamento de eixos
basculantes (TCPM)
1)
(opo de software)
M129 Anular M126

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