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ECONOMIA

Rever e comentar sobre manual de procedimentos de projeto do contratante
A maioria dos gerentes de projeto contratante desenvolver um manual de procedimentos
sobre os principais projetos que que trabalham. Este manual contm detalhes do projeto da
lista particular, diretrio da equipe do projeto e os procedimentos especficos que sero
adotados no projeto. Este elimina a necessidade de um grande nmero de correspondncia
definindo instrues durante o curso do projeto. Embora este seja empreiteiros documento
interno do cliente equipe do projeto sempre convidado a analisar e participar
frequentemente no seu desenvolvimento.
Um manual de procedimento tpico projeto dividido em vrias sees. Um exemplo de
estas seces so as seguintes:

Introduo
Organizao do projeto e do diretrio
O plano-mestre
Oramentos homem hora (edio limitada)
O cdigo de custo de contas
Procedimentos de controle de Projetos
A correspondncia e comunicao
Conferncias e reunies
Apresentao de ndice
Engenharia Individual, aquisio e procedimentos de interface de design
Desenho ndice
Organizao Campo e diretrio
Distribua sobre os procedimentos, e fechar os relatrios

Os artigos acima indicados pode ser aumentado ou diminudo, dependendo dos desejos do
gerente de projeto do contratante. Depois de tudo isso o documento do gerente de projeto,
embora ele compilado pelos membros da equipe de projeto do contratante. Uma breve
descrio do o contedo de algumas dessas sees segue agora:
Introduo
Esta seo comea com as informaes gerais a respeito de quem o cliente, o funcionrio
endereo do cliente e os nmeros de telefone, fax ou telex, endereo de e-mail etc . Isto
continua com um breve histrico do projeto, at adjudicao, e conclui com uma sinopse do
processo (s) envolvida. Esta seco no deve ser mais do que trs ou quatro pginas de
comprimento.
Organizao do projeto e do diretrio
O organograma do projeto para o projeto, est includo nesta seo. Seguinte a carta uma
tabela das posies-chave (e aqueles da equipe de projeto do cliente) com nome e nmero de
telefone do escritrio ou de extenso, e endereos de e-mail da pessoa.



814

CAPTULO 17
O plano-mestre
Este o plano-mestre em forma de grfico de barras que mostra o andamento agendado por
disciplina e atividade. Inicialmente e por necessidade isso ser preliminar, mas vai indicam
marco crtico datado com clareza. Isso pode ser seguido por uma lista destes marco datas com
notas explicativas. Esta operao estar sujeita a atualizaes no decorrer do projeto.

Oramentos man-hour(homem hora)
Isso inclui os oramentos man-hour alocados por disciplina para o projeto. Este item restrita
s cpias do manual emitidos para o pessoal-chave, que so responsveis para o controle do
oramento de sua disciplina. Tal como no caso do programa mestre, inicialmente essas
estimativas man-hour ser preliminar e estar sujeito a atualizaes no decorrer do projeto.

O cdigo de custo de contas
Este um resumo do custo de codificao que ser utilizada no projecto de identificar todos os
vrios centros de custo. Essa codificao tambm ser usada para identificar e codificar esses
itens como ordens de compra, o faturamento do cliente, pedidos de alterao e afins. Mais
frequentemente ou no os cdigos de custo normais do contratante so usados para esta
finalidade.

Procedimentos de controlo de Projetos
Esta seo descreve os procedimentos de informao o gerente do projeto ir adotar para
controlar o projeto em termos de progresso e oramento. Ele ir detalhar os dados necessrios
a partir ds membros-chave do projeto e o momento de os dados de cada perodo de relatrio.

A correspondncia e comunicao
Toda a correspondncia deixando o projeto f-lo sob a assinatura do gerente de projeto. Da
mesma forma toda a correspondncia proveniente de fora do projeto dirigido ao projeto
gerente. Toda a correspondncia dado um nmero de referncia codificados e este nmero
de referncia codificado tambm identifica a origem da correspondncia. Este cdigo de
referncia dada nesta seo, juntamente com as instrues sobre o encaminhamento da
correspondncia. Detalhe procedimentos quanto comunicao por outros meios, como
telefone, e-mail, e fax tambm dada aqui. A lista, indicando a distribuio necessria de toda
a correspondncia para o pessoal da equipe do projeto e, possivelmente, outros fora do
projeto dada nesta seco.

Conferncias e reunies
Reunies de rotina e conferncias esto programadas nesta seo. Isso tambm ir incluir uma
lista de participantes permanentes para essas reunies. Como o tempo tomado em reunies
um grande utilizer de manhours, o gerente de projeto pode optar por delinear certo
recomendado procedimentos para as reunies programadas nesta seo. Todas as reunies do
projeto so acta, e os minutos distribudos dentro da equipe e outras partes interessadas de
acordo com a lista de distribuio de correspondncia do projeto.

815

ECONOMIA
O ndice de arquivamento
O secretrio do projeto organiza o sistema de arquivamento do projeto. Os ficheiros gerados
no projeto muitas vezes se tornam documentos legais que podem ser utilizados para
propsitos tais como "trabalho out'negotiations prximos, qualquer litgio possvel, ou
inquritos em datas posteriores em industrial acidentes e semelhantes. Manter o depsito,
por conseguinte, uma funo importante na projeto, e para alcanar este objetivo de forma
eficaz um ndice de arquivamento iniciado e desenvolvido. Esta dada no manual para que
os membros da equipe do projeto para utilizar os arquivos eficazmente, quando necessrio.

Engenharia Individual, compras, e os procedimentos de interface de design
Durante a vida de um projeto haver uma quantidade considervel de dados e informaes
gerado e distribudo para as vrias disciplinas na equipe do projeto. Para assegurar o correto
movimento destes dados etc cada disciplina desenvolve procedimentos de interface. Por
exemplo, no caso de um engenheiro de processo, que j completou a folha de dados para uma
bomba que ele precisa para garantir que este documento enviado para a disciplina correta
para posterior trabalhar e, finalmente, a compra. Neste projecto em particular o engenheiro
mecnico designado para ser a interface entre o processo eo departamento de compras.
Depois Nesta seo do manual de procedimentos ir detalhar como a interface com as
instrues de como a transmisso da ficha de dados est a ser feito.

Desenho ndice
Este iniciado e mantido pelo coordenador carto. No desenvolvimento do ndice como
uma lista de todos os desenhos que ele tambm demonstra que os itens na referncia de
desenho nmeros significam. Esta atualizado conforme o projeto continua.
Os restantes itens do manual so auto-explicativos. Estas so normalmente adicionadas
apenas em edies posteriores do manual. Por exemplo, pouco antes ou imediatamente aps
o campo mover in'etc.

Acompanhamento da engenharia, aquisio e fase de projeto
Com o projeto em andamento o trabalho continua no escritrio de casa do contratante
detalhar a engenharia das plantas, para a compra dos equipamentos e materiais a serem
instalado, e para organizar o 'lay out'the instalao no local previsto pelo cliente. Cada uma
das vrias disciplinas prosseguir com a sua funo de satisfazer os progressos marcos definidos
pelo "plano-mestre". Alguns desses marcos so finalizados por conferncias de todos os
participantes do contratante e da equipe de projeto do cliente. O primeira delas, e talvez a
mais importante a conferncia mecnica folha de fluxo.


A conferncia de folha de fluxo de mecnica e aprovao
Um dos principais objetivos do incio as atividades da engenharia de processo fornecer dados
suficientes para permitir que outras disciplinas para iniciar um trabalho efetivo o mais cedo
possvel. Um marco importante na consecuo deste objectivo a conferncia da MFD



816

CAPTULO 17
(Diagrama de fluxo mecnico) e t-lo aprovado pelo cliente. Esta aprovao permite uma
quantidade considervel de trabalho de design (que o principal usurio homem hora na
maioria projetos) para comear. O desenvolvimento das folhas de dados de equipamentos j
tem permitiu que a engenharia mecnica e as funes de aquisio para comear trabalhar,
mas o lanamento do diagrama de fluxo mecnico aprovado que realmente coloca as
atividades do projeto em velocidade mxima.

A participao da empresa cliente na conferncia folha de fluxo depende do tipo de contrato e
a localizao relativa dos escritrios do cliente com a do contratante. No caso de um contrato
mais o custo no entanto a participao do cliente obrigatrio. Se h participao do cliente
ou no a conferncia folha de fluxo segue alguns diretrizes bsicas, e estes so descritos nos
pargrafos seguintes:

Preparar-se para a conferncia. Chumbo engenheiro de processo do contratante
responsvel para a organizao e realizao da conferncia de folha de fluxo. A folha
de fluxo que vai ser usado na conferncia ser "clean'and livre de qualquer lpis ou
outras marcas na prpria figura. Ser dado o nmero de reviso '0 ', e claramente
identificadas..Folha de fluxo CONFERNCIA MESTRE '

O diagrama ser completo com todas as linhas de tamanho e especificados. Instrumentao
vontade ser corretamente mostrado com vlvulas de controle de porte, vlvulas de alvio
tambm sero mostradas, mas no necessariamente dimensionada neste momento. Todos os
equipamentos sero devidamente titulado e rotulado de de acordo com o formato acordado
para a produo de folha de fluxo.
Acompanhando a 'folha de fluxo CONFERNCIA MASTER'will ser a atual reviso do diagrama de
fluxo do processo. Isso tambm ser "clean'with h marcas de lpis que no seja o rtulo de
"folha de fluxo Conferncia Copy". O engenheiro de processo de chumbo vai tambm garantir
que cpias de todas as folhas de dados de equipamentos pertencentes ao equipamento
mostrado na folha de fluxo esto disponveis na conferncia. A lista de equipamentos de
corrente tambm ser disponibilizado na conferncia. Finalmente, o engenheiro de processo
de chumbo ou o engenheiro de processo, ele tem atribudo ao processo particular que para
ser colocada em conferncia deve dispor de uma cpia dos clculos de processos
desenvolvidos. Isso muitas vezes ajuda para resolver pequenos problemas que possam surgir.
Participantes. Aps notificao da conferncia foi emitida pelo engenheiro-chefe, o
gerente de projeto ou seu cessionrio designar o local onde a conferncia ser
realizada. Ele tambm ir emitir directivas para os participantes com indicao da
data, hora e local da conferncia. Em casos de grandes conferncias onde os
representantes do cliente so presentes secretrios profissionais podem ser
empregados para tomar notas durante a reunio. Caso contrrio, os engenheiros do
projeto ser atribuda esta tarefa. As notas tomadas nesta reunio so mais
importantes para o mecanismo de aprovao final. Os participantes so normalmente:

Representantes do Cliente (se aplicvel)
Gerente de projetos (tempo geralmente parte)
Engenheiro de processo de chumbo (organizador)

817

ECONOMIA

Engenheiro de processo responsvel (s)
Gerente de Engenharia.
rea engenheiro de projeto (s)
Chumbo engenheiros disciplina (exceto Civil e Estrutural- chamado para se necessrio)
Coordenador Projeto
Chefes de seco Projeto (tubulao, instrumentos, eltrica)
Outros como necessrio, tais como controle de engenheiro ambiental, custo e
cronograma engenheiros etc

Realizao da conferncia. O engenheiro de processo de realizao da conferncia
comea com uma breve descrio do processo e seu objetivo. Ele passa a descrever o
processo utilizando a folha de fluxo de processo para ilustrar o fluxo do processo e do
equipamento. Ele em seguida, inicia-se com a descrio do diagrama de fluxo
mecnica que est ligado a uma parede ou estrutura apropriada a partir da qual ele
pode ser facilmente lida pelo participantes. Agora a maioria das empresas tm um
cdigo de cores retratando 'adies', 'excluses de ', etc Lpis de cor so usados,
portanto, para cobrir todos esses pontos levantados durante a conferncia, marcando-
se a folha de fluxo como os recursos da conferncia.
Assuma que o cdigo de cores neste caso o seguinte:

o Amarelo- Mostra todos os itens que foram em conferncia
o Vermelho- Todas as alteraes e adies
o Azul- Todas as excluses
o Verde- Os nmeros em verde referem-se a observar itens
retirados durante a conferncia
O engenheiro de processo de realizao da conferncia comea em um ponto apropriado no
lado esquerdo da a folha de fluxo. Ele seleciona uma linha principal, cheques e "amarelos
out'the rtulo de origem, e traa a linha usando o lpis amarelo para o item primeiro
equipamento. Ao traar a linha destaca a linha nmero, tamanho, e especificao mostrada na
linha. O projeto coordenador ou de tubulao de designer cheques isso contra sua linha lista.
Ele deve corresponder exatamente ou ele marcado como necessitando de uma reviso
posterior. Todas as vlvulas e ao longo da instrumentao linha so igualmente confrontados
com listas de tubulao ou o registo do instrumento.
O item equipamento em que a linha est conectada est marcada para a rotulagem correta e
dados. Estes mostrado na folha de fluxo so comparados com a lista de equipamentos, folhas
de dados, e o diagrama de fluxo de processo para uma correspondncia exata. O engenheiro
de processo continua com uma segunda linha de um modo semelhante. Ele pode optar por
voltar para o lado esquerdo da folha de fluxo para selecionar essa linha ou fazer uma linha
deixando o item do equipamento. No entanto, o mesmo exerccio realizado para todas as
linhas e equipamentos at o diagrama de fluxo completamente amarelado com as notas
marcadas discutidos, e de toda excluso e mudanas mostradas.
Esta conferncia folha de fluxo uma atividade necessria, mas , no entanto, um alto
consumo de horas-homem. O engenheiro de processo deve, portanto, utilizar a sua
experincia e conhecimento a minimizar o tempo necessrio para esta actividade. Por
exemplo: onde h alguma conteno considervel ou onde h uma rea de preocupao para
o cliente destaque na conferncia, o engenheiro de processo deve tentar adiar uma soluo
at depois a conferncia. Nota adequada deve ser feita no entanto do problema e a
818

CAPTULO 17
artigo claramente marcada com um sinal de "HOLD". Os clientes normalmente aprovar as
folhas de fluxo com um pouco de "segura" desde que haja no so muitos. Na continuao do
desenvolvimento do diagrama de fluxo, dada prioridade resoluo do problema (s) e
remoo do "HOLD".
Logo aps a conferncia do engenheiro de processo lder eo gerente de projeto solicita
formalmente a aprovao do cliente e do lanamento do projeto para projeto detalhado
trabalho. A folha de fluxo de aprovao marcado como Rev 1. "Aprovado para construo".
Aprovao de seleo de equipamentos
Em um custo acrescido de contrato gerente de projeto do cliente deve aprovar a seleo de
todos os equipamentos que sero adquiridos e instalados. Em seguida aprovao da a folha
de fluxo mecnico do compromisso de compra de equipamentos certamente o mais
importante seguinte. Dados equipamento Certificado de fornecedores so essenciais para a
atualizao do oramento e cronograma. Tambm importante na obteno de desenhos de
contorno para correco alguns itens para iniciar tubulao lay out e tambm enredo
desenvolvimento do plano. Este certificado e dados garantidos somente sero disponibilizados
para o projeto aps a emisso da ordem de compra.
Alm de liberar o projeto para trabalho de design essencial na tubulao, civis (fundaes), e
engenharia eltrica, ele tambm permite que os engenheiros de processo do contratante para
construir um equilbrio utilitrio precisa. Por sua vez, inicia a engenharia do utilitrio
instalaes se isso parte do projeto.
Engenheiros de processo do contratante iniciar esta funo atravs do desenvolvimento de
folhas de dados que definir cada item do equipamento. Os dados nestas folhas de definir o
tamanho e o desempenho do equipamento necessria para atender a instalaes calor e
balanos materiais. Aps a concluso da teses folhas de dados de Departamento de Compras
do contratante completar o comercial condies associadas com a compra, e enviar esses
documentos para um nmero pequeno de fornecedores para cada tipo de equipamento
solicitar suas cotaes para o fornecimento dos itens.
O recebimento das cotaes inicia o processo de seleo. Normalmente, o contratante do
departamento de compras desenvolve uma lista resumida de oferta das citaes de cada
fornecedor para um item de equipamento especfico. A inserir todo o preo e entrega
associados, e juntos com as cotaes atuais, este resumo oferta ento enviada para o
processo e outra disciplinas de engenharia que analisam o contedo tcnico das citaes
dando o seu Comentrios sobre o resumo do lance. O resumo ento analisado pelo custo /
programao engenheiros que comparar as ofertas contra o oramento eo cronograma de
controle mestre. Eles acrescentam seus comentrios e encaminhar o resumo para gerente de
projeto do contratante para a seleo recomendada. Finalmente, o projeto manjedoura do
cliente recebe o pacote e a seleco recomendada. Ele normalmente solicita a entrada de sua
equipa de projeto antes aprovar a seleo.
Se o mecanismo de aprovao encontra-se com alguns problemas da equipe do projeto do
cliente atravs de o gerente de projeto pode solicitar uma conferncia dos membros da equipa
do contratante


819

ECONOMIA
para resolver o problema. Isso s vezes solicitado qualquer maneira. Depois de todo o
equipamento custo de uma parcela significativa do oramento total, e mais do que isso uma
incorrecta ou m seleo poderia prejudicar o projeto trabalho de detalhe, dependendo dele,
e mesmo, muito mais tarde, o esforo de construo (entregas atrasadas para o campo etc.)
As ordens de compra
Com a seleo dos fornecedores de equipamentos, aquisio do contratante desenvolve as
ordens de compra para aprovao do cliente (para contratos mais custo ou taxa de omnibus).
Antes dessa atividade geralmente o vendedor bem sucedido convidado a escritrios do
contratante para uma reunio de pr-adjudicao para discutir a oferta em detalhe. De
compra do contratante departamento prepara o pedido de compra para a assinatura do
contratante de aprovao gerente de projeto, e, quando for o caso gerente de projeto do
cliente.
Lote plano de desenvolvimento e aprovao
Logo aps o compromisso das principais ordens de compra de equipamento, fornecedor
certificado dados na forma de desenhos de esboo, folhas de dados preenchidos, e assim por
diante vai comear a ser recebido pelo contratante. Estes dados so recebidos pelo
departamento de compras cujo dever , ento, para rotear os dados para todos os
departamentos de engenharia e design para verificao e aquisio de dados. O recebimento
dos equipamentos dimensionados esboo desenhos permitir que o departamento de design
para iniciar o layout trama, mostrando a exata localizao dos pontos em relao outra. Esta
uma operao combinada envolvendo a maior parte das disciplinas de engenharia e design.
Os principais membros desse grupo ser o engenheiro de processo eo designer canalizaes de
chumbo. A maioria dos contratados vai realizar este atividade por meio de modelos de
madeira dos artigos de pequena escala em uma placa escalado representando o local total.
Isomtricos de tubulao informatizados e visualizaes em 3D pode ser de grande ajudar
nesta fase.
Quando estiver satisfeito com um layout razovel, gerente de projeto do contratante
providenciar uma conferncia com todas as partes interessadas, incluindo equipe de projeto
do cliente, para ver o layout. Comentrios feitos para esta reviso ser incorporado eo layout
ser ser a base do desenho plano de enredo. Este plano enredo, ento, tornar-se a ferramenta
bsica para roteamento maneiras de tubulao, tubulao eltrica e subterrnea, e as bases
civis e projeto estrutural.

No mais o custo e taxa fixa contrata o plano de enredo requer aprovao do cliente antes de
usar feito da mesma para posterior trabalho de design.

Metings progresso de rotina e conferncias
Embora exista uma interface contnua entre os dois gestores de projecto durante esta fase,
necessrio que haja reunies formais entre as duas equipes. Isto geralmente numa definir
base semanal, onde os principais membros de ambas as equipes se sentar juntos e resolver o
problemas que surgiram ou esto previstos para ocorrer no futuro prximo. Estes rotina
reunies so acta e tornar-se parte do registro do projeto, embora possam ser conduzida de
maneira informal.

820

CAPTULO 17
A reunio mais formal ocorre uma vez por ms. Novamente as participantes so os dois
gerentes de projeto e os seus membros-chave da equipe. Muitas vezes os executivos seniores
de ambos empresas podem participar, especialmente se h uma questo que afeta ou
empresa poltica. Esta reunio mensal convocada principalmente para discutir e analisar os
progressos e despesas. Obviamente estes tpicos mais frequentemente do que no envolvem
algum tcnico interface. Ata desta reunio formar a base de gerente de projeto do contratante
do mensal escrita relatrio de progresso. A distribuio deste relatrio inclui o cliente gerente
de projeto, e membros de sua alta administrao escritrio em casa, eo contratante do
gerncia snior escritrio em casa.
O plano de construo de mestre
Em algum ponto no final da fase de engenharia e quando todo o equipamento est definido, e
a maior parte de quantidades de materiais so conhecidos, o plano mestre para o a construo
desenvolvida. Como no caso do plano mestre do projeto este item detalhado, tanto em
termos de tempo e em termos de fluxo de caixa. Em todos os contratos em que o custo campo
reembolsvel, a equipe de projeto do cliente, incluindo um representante de sua especialista
de campo, deve estar envolvido. Em todo o custo campo projetos (e, por necessidade, a
programao) so itens importantes no custo total do projeto. Na verdade, em muitas partes
do mundo onde condies climticas ou a acessibilidade ao local um custo campo problema
so o principal item de do custo total do projeto.
Entre os primeiros itens do plano que tem de ser decidido : Qual mtodo de construo deve
ser adotado? Algumas dessas opes so:
Subcontratos
Contratao direta
Campo erigido
Modularizao remoto

No pode ser uma mistura destas opes no plano global para a construo, mas a deciso
tem que ser feita com tempo de sobra para um movimento suave dentro de campo
Acompanhamento da fase de construo
Com o desenvolvimento de um plano de construo aprovado equipe de projeto do cliente no
escritrio em casa do empreiteiro pode ser substancialmente reduzido. A maior parte do
trabalho de engenharia deve ser prximo a concluso nesta fase. Haver ainda algum trabalho
de design, tais como detalhes tubulao spool, eltrica e de instrumentos detalhes hook-up,
para ser concluda. Estas no requerem o monitoramento ea entrada da equipe do cliente no
entanto. O apenas dois grandes itens de engenharia, nesta fase, que vai exigir algumas
informaes do cliente e aprovao ser:

O manual de instrues de operao
A compilao catlogo mecnica
Garantias de plantas



821

ECONOMIA
Esses itens continuam a ser desenvolvidas durante a maior parte da fase de construo por
equipe de um pequeno empreiteiro que consiste em um ou dois engenheiros de processo, um
mecnico engenheiro, e / ou um engenheiro de projeto. Elas sero discutidas posteriormente.
O movimento em campo
A extenso do movimento do campo 'in'will dependem do tipo de construo decidiu , a
localizao do local e a proximidade da fonte de trabalho para o local. A maioria amplo esforo
a este respeito a situao em que se decidiu utilizar mo de obra direta e esta fonte de
trabalho uma distncia considervel do local. Neste caso, o empreiteiro deve montaram um
acampamento para o pessoal de trabalho e campo completo, com cantina, equipamentos
sociais e semelhantes. Desenvolvimento de contratos de trabalho tambm se torna uma
atividade importante, tanto para o contratante eo cliente na aprovao desses contratos.
Nesta situao, no haveria uma vantagem definitiva em subcontratao total da obra. Este
aspecto de campo do 'movimento in'would se tornar parte do subcontrato.
Monitoramento das atividades de campo
As atividades da equipe de projeto do cliente durante a fase de construo reduzido a
monitorando o custo e programar com respeito ao plano de construo mestre. O prpria
equipe provavelmente ser reduzido para o gerente do projeto e, possivelmente, um projeto
Coordenador com o engenheiro de processo em regime de tempo parcial. tambm provvel
que este menor equipe do projeto ir permanecer no cargo do contratante, em vez de mudar-
se definitivamente para site. Normalmente, as reunies mensais do site so realizados eo
gerente de projeto entre outros iriam assistir a estas reunies. Durante tais reunies reviso
fsica do progresso no campo iria acompanhar uma aprofundada escrito e relatrio verbal
sobre o calendrio e o aspecto de custos.
Embora o gerente de projeto no estaria presente em tempo integral no local, no haveria
uma presena cliente l continuamente. Rubrica esta equipe seria a construo do cliente
especialista, com alguma ajuda de engenharia do projeto. medida que o trabalho de
construo progride essa equipe iria se expandir para incluir especialistas em todas as
disciplinas que vontade acompanhar a instalao e testes de equipamentos relativos a essas
vrias disciplinas. Estes incluem os engenheiros mecnicos, eltricos e engenheiros de
instrumentos. O acompanhamento para a instalao da tubulao normalmente seria
realizado por especialistas de tubulao (Para verificar detalhes como layout da tubulao
conforme a planejar, anlise de estresse da tubulao e do like). A maioria dos clientes
tambm incluem os operadores permanentes propostos e manuteno pessoal da instalao
nesta equipe.
Atividades finais da concluso de equipe mecnica projeto
A montagem das instalaes considerada completa quando todos os equipamentos,
tubulaes, cabos, edifcios (se houver) foram instalados, e tais testes que necessrio (como
A linha de teste e a presso do vaso) foi feito. O contratante tambm responsvel pela
completar todos isolamento, como revestimento refratrio que possa ser necessrio, e
disposio de detritos do site. A maioria dos navios pode ser deixada em aberto para a
inspeo final pelo cliente.



822

CAPTULO 17
Quando estiver satisfeito que todas as atividades necessrias para ser feito por ele de acordo
com o contrato foram concludas, o contratante dever emitir um aviso formal para o cliente
que o instalaes so "mecanicamente completa '. Com o recebimento de tal notificao ao
cliente geralmente tem um perodo fixo de acordo com a contratao de verificar a planta para
fora e para informar o contratante de quaisquer defeitos ou omisses para a planta. O
contratante dever remediar esses itens notificado pelo cliente e, em seguida, emitir um aviso
de entrega formal sobre a planta para o cliente em termos de "Transferncia de Custdia e de
controle '. Na aceitao desta notar que o cliente assume as instalaes e se prepara para
comissionar-lhes.
Desenvolver o manual de operao e comissionamento da planta
O desenvolvimento do manual de operao ocorre no final da engenharia e fase de projeto no
escritrio empreiteiros casa. Embora normalmente compilado pelo engenheiros de processo
do contratante equipe operacional do cliente invariavelmente participar.
Muitas vezes tambm os engenheiros de processo que foram mais estreitamente associados
com especial planta (s) processo sobre o projeto podem ser necessrios para ajudar na
colocao dessas plantas. Esta seo do captulo 17 descreve as atividades associadas com
ambas estas funes.

Desenvolver o manual de instrues
O manual de instrues uma compilao de instrues e dados que refletem recomendado
Os procedimentos para:
Prestart-up condicionamento da planta
Planta start-up
Funcionamento normal, e resoluo de problemas
Ao de emergncia e desligar
Shut normal para baixo
Regenerao de catalisadores e de-coque (quando aplicvel)
Estes procedimentos incluem equipamento manufacturers'recommended manuseamento,
acondicionamento,e operao de seus equipamentos ea experincia do processo o engenheiro
que projetou a planta. Para o processo de projetar a escrita da operao manual fornece-o
com o final "Na Depth'review do diagrama de fluxo mecnico da planta. Durante o curso de
escrita manual, ele ir usar o MFD continuamente para fazer referncia aos procedimentos
operacionais que ele prope. Anomalias ou faltando vlvulas e tubulaes se tornam bvios
como o engenheiro de processo se desenvolve o procedimento lgica.

Um manual de operao tpica tem o ndice seguinte:




823

ECONOMIA
Introduo e processo de descrio
Isso incluir uma breve declarao sobre o contedo do manual e sua finalidade.
Isto vai ser seguido por uma descrio do processo que inclui o "Aprovado para
Construo "reviso do diagrama de fluxo de processo como referncia.

Prestart-up condicionado
Este item descreve a limpeza fora da planta aps a construo e sua remontagem aps a saia
limpo. Por exemplo, este item ir designar essas linhas e equipamentos que sero lavados pela
gua e aqueles que vo ser expelidos por via area. Ele tambm vai descrever o equipamento
e os materiais que iro ser utilizados para este limpar, tais como tubagens carretel peas para
substituir as vlvulas de controle e os bicos e as linhas que sero inibidas fora durante esta
atividade. Finalmente, este item vai chamar a ateno para o fabricante do procedimentos
para os vrios equipamentos fora limpo e condicionado. Cpias do real documentos do
fabricante relativas a essa atividade deve ser includo nos apndices do manual. importante,
a fim de manter as garantias que acompanham a maioria do equipamento que as instrues
do fabricante ser cuidadosamente observadas.
Planta start-up
Esta seo do manual pressupe que a planta tem sido devidamente limpo, tudoutilidades
para a planta ter sido encomendado, todo o equipamento est pronto para funcionar, todos
drenos so gratuitos, e de equipamentos e procedimentos de combate ao fogo esto no lugar.
O processo engenheiro, ento, comea a descrio detalhada das atividades a serem
realizadas em sua seqncia adequada para trazer a planta na linha e produzir os produtos que
se destinam. Para conseguir isso, ele refere-se MFD. Usando esse documento ele descreve
cada ao na seqncia de inicializao, referindo-se a linha nmeros, controlar o nmero de
vlvulas, nmeros de itens equipamentos e ttulos como eles aparecem no diagrama.
Normalmente todos estes aes comeam com a introduo da alimentao fria. Por exemplo,
no caso de o trmica Projeto Cracker, alimentao fria de armazenamento seria utilizado para
start-up. Linhas suficientes e seria fornecido vlvulas para esta finalidade e o texto manual
seria um tanto quanto segue:
Vlvulas de bloqueio aberto na TK tanque 101 e nos limites de bateria de plantas na linha 1234
CS 12. ST. Abra as vlvulas de suco sobre a bomba P 106 A e ligar a bomba (Nota: Apenas o
termo "Iniciar a bomba" precisa ser feito como instrues sobre como ligar a bomba esto
includas nos documentos do fabricante encontrados nos apndices.). Definir o fluxo controle
de vlvulas de 106 FRCV 1 A, B, e C para o pleno aberto. Afastado controlador de presso 300
PRCV 1 na sada do aquecedor h 301 a 250 psig. Colocar o controle de nvel indicador 301 LCI 1
e quando o nvel desejado no fundo do fraccionador atingido (NLL) abrir as vlvulas de
aspirao para bottoms bomba P304 A na linha 1235 10. Cr ST. A descarga do fluxo de controle
da bomba P304 ativando vlvula de controle 301 LCIV 1 na linha 1236 8Cr ST, etc ".





824

CAPTULO 17
Operao normal
Esta seo continua a partir do final de 'start up'with a unidade forrado fora e no estbulo
operao. Em seguida, descreve uma srie de procedimentos durante a operao normal para
afinar certos parmetros, e para manter a planta em condies definidas quando pequenas
mudanas na composio de alimentao, variaes de temperatura, etc ocorrer. Deve-se
notar aqui que na modernos sistemas de controle associados com a operao da planta este
tipo de ajustes so feito automaticamente com muito pouca necessidade de interveno do
operador.
Os outros ajustes que ainda podem exigir ao do operador so aqueles associados com
alterar o grau de produto ou especificao. Esta seo, portanto, ainda inclui um lista
selecionada de mudanas operacionais que podem ser necessrios para ser feita em condies
normais condies de funcionamento e os procedimentos utilizados para fazer essas
mudanas.
Procedimentos de desligamento normal
Os procedimentos de encerramento normais so geralmente divididos em duas formas, quais
sejam:
Desligamento de curta durao
Desligamento por um perodo prolongado
Este primeiro tipo de desligamento que associado com um pequeno problema mecnico, ou
temporria perda de alimentao, ou de um problema menor instrumentao e semelhantes.
Nestes casos, o alimentar a planta desviado, mas algumas ou todas as correntes de produto
so desviadas para trs tomar o lugar da alimentao normal. O aquecedor de alimentao, se
um aquecedor de irradiao, pode continuar ser demitido em um nvel mais baixo de
operao, mas suficiente para permitir uma retomada rpida o funcionamento normal quando
a falha que causa o desligamento foi retificada. A unidade sob estas condies dito ser
"encaixotado Em".
O segundo tipo de desligamento normal o mais comum e ocorre quando uma falha grave
Ocorreu necessrio que o equipamento ser retirado de servio para conserto. Este tipo de
desligamento tambm colocado em um horrio pr-definido para manuteno de rotina. Tal
requer o encerramento da unidade de alimentao para ser retirada e o aparelho em si
deixada arrefecer at temperatura ambiente, de-presso, limpou normalmente por meio de
vapor, e drenado livres de qualquer material perigoso.
Esta seo do manual descreve estes dois procedimentos no mesmo detalhe como descrito
anteriormente para 'Normal Start up'. Novamente o DMF utilizado como uma referncia
nestes procedimentos detalhes.
Procedimentos de emergncia
Esta seo o mais importante no manual, e requer o desenvolvimento cuidadoso e
apresentao. Sua importncia se reflete no fato de que, muitas vezes, a preparao desta
seo torna-se um esforo combinado de ambos os engenheiros de processo cliente eo
engenheiro de processos da contratante. A sua importncia bvia para a segurana de todo o
pessoal


825

ECONOMIA
trabalhando na planta muitas vezes associada com as exigncias do seguradoras e, no caso
de um grande incidente, o seu significado legal.
A seo deve conter pelo menos os seguintes sub-sees:
Fechamento de emergncia
Ao de emergncia por pessoal
Plano mostrando a localizao do equipamento de combate a incndios
Nmeros de telefone de emergncia (por cliente)
Localizao e configurao de vlvulas de alvio de presso
Engenheiro de processo do contratante est principalmente preocupado com a escrita da
procedimentos de desligamento de emergncia. Na maior unidade de processo esta segue o
mesmo bsico princpios, que so:
1.0 Se houver um aquecedor de irradiao, quer como uma alimentao de pr-aquecimento
ou de re-ebulio, desligar o queimador apresentar imediatamente e vapor na fornalha.
2.0 Mais uma vez, no caso de aquecedores disparados, retire o alimento fresco e reciclar
produtos atravs da bobina at que a bobina cool o suficiente para no ser danificado. Use
os dados do fornecedor para corrigir esta temperatura.
3.0 Refresque-se torres de fraccionamento, aumentando o fluxo de refluxo e, sempre que
possvel reduzindo as temperaturas de retorno.
4.0 No caso de reactores, remover a corrente de alimentao imediatamente e purgar com
gases inertes, tais como azoto. No caso de reactores em servio exotrmica e onde existe um
refrigerante, aumente o dever de refrigerante.
5.0 Desviar todas as correntes de produtos para slop, mas manter qualquer ciclo de
resfriamento at seguro condies alcanadas.
6.0 De-presso todos os vasos de presso a incendiar ou a atmosfera em um local seguro.
Nota: O engenheiro de processo deve certificar-se de que existe um sistema de pressionar em
todas estas embarcaes e que so claramente visveis na MFD.
7.0 Logo que as condies o permitirem, introduzir purga de vapor em todos os navios, torres
e, quando aplicvel, os reatores. Em alguns casos de vapor seria prejudicial para catalisadores
em reatores, nessas circunstncias, os reatores devem ser purgados com gs inerte.
8.0 Se a situao de emergncia o resultado de um incndio em uma fornalha de
aquecimento devido a uma bobina fraturado, desligamento dos queimadores e tirar o
alimento imediatamente. Apresente snuffing vapor na fornalha, e no se reciclar o produto ou
introduzir vapor no bobina fraturado. Como no caso de procedimentos de arranque e
encerramento normal do mesmo tipo de detalhe abrangendo as aces bsicas dadas acima
seria escrito para o desligamento de emergncia.
Novamente, o MFD seria usado como o documento de referncia.
Anexos
Os anexos do manual deve conter o mximo de dados possvel para ajudar o operador da
planta na utilizao segura da planta. Como mnimo, deve conter:

826

CAPTULO 17
A "Reviso As Built" da MFD
Uma lista atualizada de equipamentos
Fabricantes de equipamentos de instrues e dados
Uma lista de materiais perigosos utilizados no processo, com um resumo do
recomendado procedimentos de tratamento
Comissionamento da planta
Engenheiros de processo de organizao do contratante so muitas vezes chamados para
ajudar na superviso de comissionamento da planta. Engenheiros de processo da organizao
do cliente so invariavelmente chamado para supervisionar o comissionamento. Esta tarefa
comea no ponto onde a organizao campo do contratante tenha concludo todas as suas
atividades de instalao e entregaram as unidades sobre a "cuidados, custdia e controle" do
cliente. Neste ponto de detritos de toda a contratante foi removido, o ensaio de presso tenha
sido concluda, e a unidade foi remontado aps a lavagem inicial para fora.
As atividades de comissionamento cair na seguinte sequncia de eventos:
Atividades de pr energizantes
Energizando a planta
Equipamentos Condicionado, calibrar instrumentos e definir vlvulas de alvio
Final check-out, e fechando-se todos os navios
Preparao para o "start up"
Start-up
Forro fora
Execuo de testes de desempenho e teste de corrida garantia
Grande parte deste trabalho realizado pelos futuros operadores da planta para melhorar a
sua familiaridade com o processo e, como mencionado anteriormente, a equipe
supervisionada e da atividades planejadas pelo engenheiro de processo responsvel (s).
Descrio mais detalhada da principais atividades de comissionamento agora seguir:
Atividades de pr-energizao
Quando a planta entregue pelo contratante ao cliente nenhum material perigoso tais como
leo combustvel, gs combustvel ou energia elctrica permanente foi introduzida no planta
rea. Obviamente, antes muito do trabalho de verificar e equipamentos condio devem ser
estabelecidos servios de utilidade, e este ser o objetivo desta fase do trabalho.
Normalmente quando a planta est nesta "seguros" condio muitas empresas clientes tomar
vantagem deste para realizar o seu controlo fsico final da planta em uma linha por linha, item,
com base item.
Apesar de o empreiteiro ter liberado a planta para fora antes que a mo sobre um mais alm e
rubor profundo fora aconselhvel antes de start-up. Isso feito nesta fase "planta seguro"
quando as linhas de servios pblicos e linhas de metr tambm podem ser expelidos. Se a
planta uma unidade em um esgotos oleosos ou qumicas complexas existentes seria neste
momento ser bloqueada a partir da principais sistemas de drenagem do complexo.
Imediatamente antes de a planta ser energizado estes sistemas de drenagem deve ser
desligado e verifiquei que eles esto livres de qualquer obstruo.


827

ECONOMIA

Energizando a planta
Assim que o engenheiro de processo responsvel est convencida de que todas as atividades
pr energizantes esto completas, ele ir instru que os sistemas de servios pblicos ser
encomendado. Normalmente esta inicia-se com a introduo de energia permanente e
verificao para fora dos circuitos por os tcnicos eltricos. Quando isso tiver sido concluda
para o processo responsvel satisfao, as instrues do engenheiro de comissionamento do
vapor condensado, e sistemas de combustvel vai seguir. Nota: o sistema de gua geralmente
comissionado antes da irrigao final para fora eo sistema utilizado para esta atividade de
lavagem.
O comissionamento dos sistemas de combustvel indica que a planta agora um "Hazardous
Area'and todos os regulamentos relativos a esse tipo de rea de entrar em vigor.
Equipamentos Condicionado
Certos novos equipamentos processo exigir condicionado antes de ser usado na processo.
Algumas delas so:
Reatores: Em alguns processos estes tero revestimento refratrio que ter de ser
Curado. A cura a sujeio do refratrio a uma temperatura crescente controlado ambiente
at a temperatura de cura atingido. O refratrio realizada a esta temperatura durante um
perodo de tempo prescrito, antes de arrefecer de novo at temperatura ambiente
temperatura. O resfriamento tambm realizada de uma forma controlada. Muitos reatores e
sistemas de reactores tambm exigem secar. Isto tambm realizado durante esta perodo de
utilizao de ar aquecido ou gases inertes e do compressor de gs de reciclagem, se houver um
em o circuito.

Aquecedores: Todos os aquecedores ter revestimento refratrio e estes tero de ser 'Cured'as
descrito acima. Se o aquecedor contm serpentinas que so para ser usado na gerao de
vapor servio, estas bobinas devem ser tratadas com soda custica a quente para remover
todos os vestgios de graxa ou outros contaminantes indesejveis.
Colunas de fracionamento e embarcaes em geral: Estes geralmente precisam ser seco. Isto
geralmente feito ao mesmo tempo que os aquecedores associados esto sendo
condicionadas. O fluxo de ar quente ou gs inerte que passa atravs das bobinas de
aquecimento a proteg-los durante a cura refractrio encaminhado para os vasos e utilizado
para a atividade de secagem.
Tubulao em servio azedo: Tubulao e panelas etc em altos H2S e concentrao de
hidrognio servio muitas vezes precisam ser tratadas com cido para proteg-los contra a
corroso ou embattlement locais sob estas condies. Isso chamado de 'Pickling'and
geralmente realizado atravs da criao de um sistema temporrio. Este contm um
reservatrio para o cido fresco, um ou dois



828

CAPTULO 17
pequena derrapagem montado bombas alternativas e um receptculo para o cido usado. As
bombas proporcionar o cido atravs da tubagem e equipamento para um perodo de tempo
prescrito.
Todos estes procedimentos de condicionamento so fornecidas pelos respectivos fabricantes
de equipamentos e seria includo como parte do manual de operao.
A oportunidade normalmente tomada neste momento para calibrar tanto instrumentao
quanto possvel. Placas de orifcio medidor de fluxo so instalados e, sempre que possvel,
medidores de vazo e as vlvulas de controle utilizados nestes procedimentos. As vlvulas de
alvio so definidos, e isso sempre feito pela organizao do cliente, e as configuraes de
certificados.
Final check-out, e fechando-se de todos os navios
Esta ser a ltima oportunidade de verificar itens como os internos de torres, fracionamento
bandejas, condio de revestimentos refratrios e outros, realizar-se as redes, distribuidores, e
a parte inferior do sistema desconcertante torre (para e a partir do re-maria). A verificao
final do layout de tubulao tambm precisa ser realizada neste momento. Quando estiver
satisfeito que tudo satisfatrio o engenheiro de processo ir autorizar o seguinte ltimo
prestart-up atividades a serem preenchidos:
Catalisador carregados nos respectivos reactores. Isso muitas vezes supervisionado
pelo licenciador da representante. O reator fechado atravs da instalao das juntas
de funcionamento adequadas. Este ponto mais tarde feita porque durante as
atividades de pr-largada-up e condicionamento juntas temporrios so usados em
aberturas de inspeco, as ligaes de bico e semelhantes. Estes so substitudas pelas
juntas corretamente especificados para as condies de operao. O juntas
temporrios nunca so usados de novo e so jogados fora.
Todas as torres de embalagem aleatria so carregados com a embalagem e fechada.
Juntas especificados permanentes so usados para substituir juntas temporrios,
conforme descrito acima.
Todos os outros navios e torres esto fechadas usando as juntas
especificadaspermanentes.
Nos casos em que o equipamento foi sujeita a uma lavagem custica a slica
temporria indicadores de nvel usados durante a lavagem so substitudos por
aqueles operacionais especificados.
Com a concluso destas verificaes finais e navio de perto, a planta j est pronto para start-
up.
Start-up e forro para fora
As atividades e sua seqncia para o arranque da planta so realizados conforme descrito no
manual de instrues. No caso de uma instalao de refinao de petrleo, por exemplo, a
primeira actividade eliminar o ar dos sistemas de plantas. Isto feito por meio de gua ou
vapor, ou gs inerte ou uma combinao de todos os trs. proibido o uso de vapor ou gua
para mais sistema reator, onde o catalisador seria irreparavelmente danificado por esse
contato. Assim gs inerte circula usando o compressor de reciclagem para este purga. Assim, o
compressor de reciclagem comissionado e, em seguida, continuar a funcionar at que planta
desligado. No caso das unidades de fraccionamento da destilao de petrleo bruto e trmica

829

ECONOMIA
sistemas de rachaduras, a gua eo vapor so usados para purgar. A gua usada para purga os
aquecedores e sistemas de fundo de torre e de vapor usado para purgar as sees superiores
das torres de fraccionamento.
Aps a purga, vem a introduo dos alimentos frios. No caso de unidades que conter reatores
e usar hidrognio sob presso um programa de teste de vazamento necessria. Em primeiro
lugar a planta est sujeita a teste de vazamento presso de funcionamento com o gs inerte.
Em seguida, medida que o gs inerte substitudo por hidrognio mais testes de vazamento
so necessrios. Todos os vazamentos deve ser reparado antes de start-up destas unidades
pode comear.
Onde a gua foi utilizada para a purga, a gua passa pela alimentao de leo. Isto chamado
de "espremer leo. O vapor no substituda por nada. Ele continua a fluir atravs da torre at
depois do arranque, onde pode ento ser substituda pela fase de vapor de fracionamento.
Start-up pode ser definido como incio, quando o programa de purga mostra as condies para
ser seguro para aplicar calor para dentro da planta. No caso de plantas cataltica utilizando
uma corrente de hidrognio, o fluxo de hidrognio circulado e aquecido at sua temperatura
de funcionamento pela primeira vez. Quando as condies de funcionamento das plantas
esto em circulao de gs de alimentao de leo e introduzido aquecido.
No caso das unidades no catalticos onde apenas fracionamento est sendo realizado calor
pode por aplicada alimentao de leo directamente. Isso feito quando o aperto de leo
est completa e do teor de gua do leo que flui para fora da planta est em um nvel
aceitvel. O condies de plantas so obtidas de acordo com os procedimentos descritos no
operacional Manual ajustando a entrada de calor, as taxas de refluxo, as presses e respectiva
circulao taxas, no caso das plantas catalticas. At ao ponto em que as condies de
operao ter sido atingido o total dos produtos foram encaminhados para despejos. Eles
podem ser devolvidos mais tarde, como alimentar ou utilizados no sistema de combustvel da
refinaria. Assim que a planta tenha atingido o seu crregos condies de funcionamento do
produto so obrigados a ser desviados para o armazenamento. Isto No entanto, s depois de
feita a qualidade do produto foi confirmada atravs de anlises laboratoriais.
Execuo de testes de desempenho e garantia
Normalmente, logo que possvel depois da planta ter sido alinhada para fora e na produo
de um teste de desempenho pode ser levada a cabo. O objetivo deste teste seria estabelecer,
na medida do possvel, os limites dos diferentes sistemas integrados no processo. Matria-
prima normal seria usado eo desempenho das plantas sob diferentes condies de
funcionamento examinados. O outro objetivo deste exerccio familiarizar os operadores com
as respostas de controle de plantas para as diversas alteraes.

O teste de corrida de garantia uma exigncia mais formal. No final do teste realizadoao longo
de um determinado perodo e sob condies especficas, o cliente aceitar a planta



830

CAPTULO 17
completamente ou exigir trabalho de reparao e outras execues de teste para atender s
garantias. Mais detalhes sobre este teste dada na prxima seo deste captulo.
Um exemplo de um plano de comissionamento usado na colocao de uma "grama
roots'refinery em instalaes locais dada na Figura 17.1.12. Este plano reflete o programa de
unidades no local e s tancagem. Todas as plantas de servios pblicos j tinha sido
encomendado e comeou a subir antes de este plano comea. O programa foi bem sucedida e
para alm alguns pequenos problemas da refinaria foi trazido em operao no intervalo de
tempo previsto.
Garantias do processo e da garantia de execuo de teste
Entre as ltimas atividades que executa processos de engenharia de um contratante em um
projeto a preparao das garantias de um processo que normalmente so requeridos pelo
cliente, e o procedimento para testar a planta para atender as garantias. As garantias do
processo pode comear a ser desenvolvido mais rapidamente um processo de firme foi
estabelecida e fabricante garantias obtidas para o desempenho dos vrios itens
manufaturados de equipamento. O engenheiro de processo podem ser necessrias para
garantir o desempenho de qualquer planta que ele tenha calculado e especificado
equipamentos, tubulaes, instrumentos etc para. Ele no vai ser esperado para garantir o
desempenho de qualquer item de uma fbrica ou pea de equipamento que no tenha
projetado especificamente. Ele no ter tambm de esperar que garantir quaisquer critrios
que no podem ser medidos durante um teste. Assim, se um processo engenheiro calcula uma
unidade de fracionamento para atender a uma separao especificado, ele ser esperado para
garantir que o desenho ir fazer a separao, a taxa de alimentao e de criao composio.
Ele no vai, porm, ser esperado para garantir o desempenho do indivduo itens de
equipamentos contidos na unidade, e que foram devidamente especificada por ele. Esta
garantia realizada pelos respectivos fabricantes que tm concebidos e fabricados os itens.
O desempenho do processo est ligada tambm a uma garantia de sua eficincia. Este estar
em termos de uma garantia do consumo utilitrio na fbrica enquanto operando no
rendimento e das condies de projeto. claro que as garantias que escrita ser diferente de
processo para processo, mas normalmente seguem um padro ou formato similar. Isto to
segue:
Descrio dos alimentos em termos de taxa de transferncia, composio, ou fonte
(no caso de leo bruto, por exemplo).
Condies de funcionamento design ea garantia do caderno de especificaes para
estes condies. Alternativamente, uma garantia da execuo fracionamento ou
separao do processo em termos de separao de componentes-chave.
A garantia da capacidade hidrulica do sistema de processo. Isso s seria nos termos
em que o sistema de processo ir lidar com uma quantidade projeto por unidade de
tempo. Note-se, esta garantia hidrulica normalmente no ser combinado com o fluxo
garantia de indicao de composio. Isso discutido mais tarde.




831

ECONOMIA





Figura 17.1.12. Um plano de comissionamento tpico.
832

CAPTULO 17
As garantias de consumo utilitrio. Estes so geralmente tomadas para o total de
plantas em o complexo de novo ou renovado. Raramente so garantias de utilidade
escrito para o indivduo unidades que compem o complexo nova ou renovada.
A lista dos procedimentos que forem aceites que sero usados.
O teste de garantia de procedimentos que so escritos em algum detalhe executado.
Proviso normalmente feitas neles para o processo de engenheiro do contratante
para instruir operacional mudanas a serem feitas, se necessrio, antes ou durante a
execuo do teste.
Descrio das notificaes a serem dadas no caso de:
1. O teste foi bem sucedido e cumprido todos os requisitos da garantia.
ou
2. O teste no foi bem sucedida e precisa ser executado novamente.
ou
3. Alguns ou todos os requisitos de garantia no podem ser cumpridas e uma responsabilidade
limitada clusula evocada.

Os pargrafos seguintes descrevem e discute o contedo de uma garantia de execuo com
mais detalhes do que indicado na lista acima.
Descrio da matria-prima de design
Embora a planta pode ter sido concebido com base na manipulao de mais de um matria-
prima de composio ligeiramente diferentes, o teste realizado atravs de um dos matrias-
primas de design como um parmetro. Esta prtica mais comum no refino de petrleo
indstria do que na produo de produtos qumicos ou mesmo produtos petroqumicos. Isto
assim porque a maioria das refinarias de lidar com petrleo bruto a partir de diversas fontes
em todo o mundo, e estes podem variam consideravelmente na sua composio. Os produtos
intermdios das vrias bruto leos, por conseguinte, tambm podem variar em composio.
A escolha ea definio adequada da matria-prima teste absolutamente fundamental na
desenvolver as garantias e avaliar o resultado da execuo do teste (s) de garantia. Este
comea por fornecer uma declarao do rendimento de alimentao design. Isto deve ser to
simples quanto possvel e de preferncia nas unidades de medida utilizadas no cliente de
original ". Se as unidades de medida utilizadas no projeto ou o Especificao Duty " unidades
de medida utilizadas na operao do processo difere do que na ", Em seguida, os fatores de
converso usado para converter de uma unidade de Especificao Duty " medio para os
outros devem ser notado aqui. No deve haver nenhuma ambiguidade quanto esta
quantidade.
O segundo item de importncia nesta seo a composio da matria-prima de design.
Sempre que possvel esta deve ser uma quebra na quantidade de cada componente em peso
ou termos molares. Ocasionalmente composio de volume pode ser utilizado, no entanto, a
composio e as unidades citado deve ser capaz de ser medido usando equipamento de
teste normais aceitos e / ou reagentes.



833

ECONOMIA
Quando no possvel dar a composio da alimentao como descrito acima outro aceitveis
podem ser usados os critrios para o estabelecimento da qualidade da alimentao. Por
exemplo, na definio da qualidade ou composio de um leo em bruto ou os produtos de
destilao de petrleo de ebulio pontos e curvas de ebulio so usados (Consulte
"Elementos de Processamento de Petrleo", tambm por o author1). Novamente no entanto
essas caractersticas da matria-prima devem ser mensurveis por meio aceitos. Os mtodos
de ensaio a serem utilizados na avaliao da garantia de execuo de teste os resultados so
listados neste documento. Este item discutido mais tarde.
Condies de teste e garantia da qualidade do produto
Seguindo a descrio da matria-prima abrangendo design vem o corao do desempenho
garantir- a garantia do produto final. Essa garantia, porm, sempre ligada matria-prima e
as condies que a planta est operados para atender a especificao do produto. Onde existe
um outro tipo de catalisador, ou de qualquer reactor envolvido no processo essa garantia pode
se estender para cobrir o rendimento do produto prometido por o contratante ou o
licenciante.
As condies de processo pertinentes para obter a garantia no que diz respeito extremidade
produto definido aqui. Obviamente essas condies iro refletir os parmetros bsicos
utilizado na concepo da instalao. O engenheiro de processo de desenvolvimento da
garantia documento, porm, devem ter certeza de que as condies aqui descritas so
pertinentes para atender s especificaes dos produtos finais e de rendimento. Definio
sobre ou incompleta da condies de processo pode levar ambigidade e conflito em
operao da usina sob condies de execuo de teste.
A especificao do produto, e seu rendimento em determinadas circunstncias deve refletir
exatamente aqueles que figuram na "Dever Specification" do cliente. Produtividade e
qualidade do produto ou que foram deixados abertos ou a ser confirmado por testes planta-
piloto de um licenciador, durante a compilao do "Dever Specification" devem ser includos
aqui. Estes devem ser qualificado no entanto, com referncia aceitao do cliente deles e sua
aprovao para a sua utilizao no projeto da planta. Eles se tornam parte do acordo
licenciante do cliente. O contratante pode, em seguida, desenvolver os processos restantes
garantias sobre o projeto realizada por ele com base nesses dados licenciante aprovado.
Desempenho da planta tambm pode ser julgada pelo desempenho de alguns de engenharia
princpio utilizado no desenho. Por exemplo, em leo refinar o desempenho de alguns dos
fracionadores os complexos utilizados (por exemplo, a unidade de destilao atmosfrica em
bruto) maior muitas vezes definido em termos de eficincia de fraccionamento. Isto
medido pela diferena na leitura da temperatura de destilao ASTM entre uma recuperao
de 95% em volume de uma luz produto e a leitura 5% em volume do produto mais pesado
adjacente. O teste utilizado para determinar estas leituras o teste de destilao aceito ASTM
realizada rotineiramente

1 Publicado por John Wiley & Sons Ltd.


834

CAPTULO 17
em todas as refinarias. A medida destes temperaturas de teste indica a quantidade do
produtos leves est contido em um mais pesado e vice-versa. Isto, obviamente, tambm uma
medida da composio e os respectivos produtos contaminantes que eles contm.
A garantia hidrulica
Embora este est vinculado ao projeto da planta e sua capacidade de lidar com a alimentao
e produtos crregos como dito anteriormente garantido separadamente garantia de
execuo descrito acima. Isto assim porque, muitas vezes, no possvel para um
empreiteiro para garantir a quantidade de produto que a planta vai fazer. Um exemplo desta
novamente visto na indstria do petrleo. Quando engenheiro de processo de um empreiteiro
projeta o unidades sem licena de uma refinaria de petrleo que ele faz isso usando dados do
ensaio do crude projeto. Tudo os rendimentos e composio do produto so, portanto, com
base nos dados de ensaio que o contratante no poderia ter desenvolvido- ele, portanto, no
esperado para garanti-lo. De seu clculo projeto contudo ele dimensionados os vrios sistemas
em termos de instrumentos de tubulao e claro especificado vrias bombas. esperado
garantir estes baseado no desenho flui ele usou. Assim, a garantia hidrulica deve comear
com a seguinte declarao:
Quando a unidade operada na matria-prima de design e em a taxa de alimentao do
projeto seguintes sistemas devem ser capazes de manipular:
Transmita One 450 gpm mensurados ao 60.F
Crrego Dois 600 gpm mensurados ao 60.F
Garantias de consumo Utility
Normalmente empreiteiros oferecer garantias de servios pblicos como uma soma do custo
de todos os servios pblicos consumidos pelo processo. Estes tambm so determinados
como um resumo dos utilitrios consumida por todas as plantas consideradas no teste. A
figura garantia de utilidade desenvolvido a partir dos saldos de utilidade compiladas durante
o projeto do processo. Grande parte destes nmeros so baseados em fabricantes de
equipamentos de eficincia garantidos para eltrico motores e turbinas. Outros so baseados
sobre os saldos processo de calor e materiais A Consumo de utilidade calculada para cada
utilitrio multiplicado pelo respectivo utilitrio unidade custar fornecido pelo cliente em seu
"dever Specification". A garantia de utilidade valor ento citado como a soma de todos esses
itens de custo por um nico valor de custo.
Ao preparar a garantia de utilidade a seguinte deve aparecer na declarao do garantir:
O custo unitrio de cada utilitrio
Consumo normal esperado de cada concessionria
Ou o custo total diria garantida de todos os servios pblicos como uma figura (o que
incluem um fator de contingncia acordado pelo cliente.)





835

ECONOMIA

Ou
Um custo dirio garantido de todos os servios em percentagem do normal esperado
consumo
A descrio dos demais itens que compem o documento de garantia so auto explicativo e
so ilustradas no exemplo de uma garantia dada processo tpico no Anexo 17.1.9. Este
exemplo baseia-se no estudo de caso para o cracking trmico ilustrado nas vrias sees deste
Captulo.
Neste exemplo, assume-se que o contrato foi adjudicado em uma base de montante fixo para
a engenharia, todas as outras funes de escritrio em casa e taxa de lucro do contratante. O
outros custos, como equipamentos, materiais ea instalao da planta est em um custo paga
directamente pela base de clientes.