Roteiros de Laboratã Rio de MCC I - Rev. 04 PDF

LABORATRIO DE MATERIAIS DE CONSTRUO
CIVIL I

Engenharia Civil

Diretoria de Cincias Exatas Lab. de MCC I Eng. Civil 2013

Contedo
1 Composio granulomtrica dos agregados (1 aula)................................. 1
2 Determinao da umidade da areia (speedy-test) (1 aula) ........................ 4
3 Determinao da massa unitria (1 aula) .................................................. 6
4 Determinao da massa especfica (1 aula) .............................................. 8
4.1 Agregado mido - frasco de Chapman .................................................. 8
4.2 Agregado Grado Balana hidrosttica .............................................. 9
5 Finura em cimento por meio da peneira n200 (75 micrmetros) (2 aula) 11
6 Massa especfica do cimento - Le Chatelier (2 aula) ............................... 13
7 Pasta de consistncia normal / incio e fim de pega do cimento (2 aula) . 15
8 Resistncia a compresso de cimento (2 aula) ....................................... 18
9 Estudo de dosagem de concreto (3 aula) ................................................ 20
10 Resistncia compresso axial de concreto (4 aula) ........................... 25
11 Mdulo de elasticidade (4 aula) ............................................................ 27
12 Exemplo de relatrio de laboratrio (referncia)..................................... 30

Diretoria de Cincias Exatas Lab. de MCC I Eng. Civil 2013 Pgina 1 de 32

1 COMPOSIO GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS (1 AULA)
1.1 OBJETIVO
Determinao da distribuio dos tamanhos dos gros do agregado, por
peneiramento, conforme a NBR NM 248:2003 Agregados - Determinao da
composio granulomtrica, atendendo as especificaes da NBR 7211:
Agregados para concreto Especificao.
1.2 DEFINIES
1.2.1 Sries de peneiras, normal e intermediria:
Conjunto de peneiras sucessivas, que atendem NBR NM ISO 3310-1:1997.
Normal (aberturas de 76 / 38 / 19 / 9,5 / 4,8 / 2,4 / 1,2 / 0,6 / 0,3 / 0,15) mm.
Intermediria (aberturas de 64 / 50 / 32 / 25 / 12,5 / 6,3) mm.
1.2.2 Dimenso mxima caracterstica (Dmax):
Corresponde a abertura nominal em mm da malha da peneira da srie normal
ou intermediria que retm uma porcentagem acumulada, igual ou
imediatamente inferior a 5%.
1.2.3 Mdulo de finura (MF):
Soma das porcentagens retidas acumuladas, em massa, de um agregado, nas
peneiras da srie normal, divida por 100. adimensional e apresentado com
aproximao de 0,01.
1.3 APARELHAGEM
- Balana com resoluo de 0,1% da massa da amostra de ensaio.
- Estufa para secar a amostra.
- Peneiras das sries normal e intermediria, tampa e fundo.
- Escova de ao.
1.4 EXECUO
A massa mnima, por amostra de ensaio, estimada de acordo com a

Tabela 1, onde a Dimenso Mxima Caracterstica (DMC) estimada.
Aps o ensaio, deve-se verificar se houve compatibilidade entre a DMC
real com as massas utilizadas nas amostras.
No laboratrio, a amostra dever ser seca em estufa a 105C para
posterior quarteamento. Este procedimento garantir uma amostra
representativa. O ensaio dever ser realizado com duas amostras.
Encaixam-se as peneiras observando-se a ordem crescente (base para
topo) da abertura das malhas.
Coloca-se a amostra na peneira superior (500g para a areia e 2000g
para a brita1) e executa-se o peneiramento, que pode ser manual ou
mecnico.
Pesa-se o material que ficou retido em cada peneira. Procede-se
novamente o peneiramento at que, aps 1 minuto de agitao
contnua, a massa de material passante pela peneira seja inferior a 1%
do material retido.
Confere-se a massa total do material retido nas peneiras e no fundo com
a massa seca inicial da amostra. A diferena no pode ultrapassar 0,3%
da massa inicial. A diferena pode ter sido causada ou por perda de
material ou por questo de sensibilidade da balana utilizada no ensaio.
A porcentagem retida em cada peneira, por amostra, deve ser
apresentada com aproximao de 0,1%.
As amostras devem apresentar necessariamente a mesma DMC.
Para uma mesma peneira, os valores das porcentagens retidas no
devem diferir mais de quatro unidades entre as amostras.
Para uma mesma peneira, os valores da porcentagem retida no devem
diferir mais de quatro unidades entre as amostras.

Tabela 1: Massa para ensaio e DMC.
Dimenso Mxima Caracterstica
(DMC) do agregado - em mm
Massa mnima de amostra para o
ensaio
< 4,8 0,5
6,3 3
9,5 < DMC < 25 5
32 e 38 10
50 20
64 e 76 30
1.5 RESULTADOS
Massa seca da amostra 1:_________ Massa seca da amostra 2:_________
Peneira
(mm)
Massa retida (g) Amostra 1 Amostra 2 Mdia
Amostra
%
Retida
%
Acumul.
%
Retida
%
Acumul.
%
Retida
%
Acumul.
1 2
76
64
50
38
32
25
19
12,5
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
Fundo
Total
Dim. Mx. caracterstica (DMC): Mdulo de finura:
Classificao do agregado:

2 DETERMINAO DA UMIDADE DA AREIA (SPEEDY-TEST) (1 AULA)
2.1 OBJETIVO
Determinar a umidade medida atravs da presso do gs resultante da reao
qumica da gua contida no material mido com o carbureto de clcio.
2.2 DEFINIES
2.2.1 Umidade do agregado mido
a quantidade de gua contida no agregado mido, em relao a sua
massa seca, expressa em porcentagem.
2.3 EXECUO
2.3.1 Amostra
Umidade estimada (%) Massa da amostra de ensaio (g)
5 20
10 10
20 5
30 3

Pesa-se a amostra do ensaio, conforme uma das massas indicadas na
tabela e coloca-se no recipiente metlico.
Introduzir duas esferas de ao e uma ampola de carbureto de clcio
(deslizar a ampola com cuidado para evitar a queda).
Fechar o recipiente e agit-lo repetidas vezes para a quebra da ampola.
Ler a presso indicada no manmetro, quando o ponteiro estabilizar. Se
a presso no manmetro for menor do que 0,2Kgf/cm, o experimento
deve ser repetido com a massa da amostra imediatamente superior ao
utilizado e se a presso for maior do que 1,5 Kgf/cm repetem-se o
experimento com massa inferior.
Ler na tabela de aferio do aparelho a umidade, em porcentagem
correspondente a massa de material utilizada e presso lida no
manmetro.

2.4 RESULTADOS
Para clculo da umidade (h) pelo mtodo convencional utilizada a seguinte
frmula:
H = (Mu Ms) / Ms))*100
Onde:
H = Umidade da areia;
Mu = massa mida;
Ms = massa seca;

MS MU H


3 DETERMINAO DA MASSA UNITRIA (1 AULA)
3.1 OBJETIVO
Determinar a massa unitria no estado solto, utilizada para converter uma
quantidade expressa em massa para volume.
3.2 DEFINIES
Massa unitria do agregado em estado solto o quociente entre a massa do
agregado lanado de acordo com o estabelecido em norma e o volume do
recipiente paralelepipdico.
3.3 EXECUO
Pesar o recipiente vazio.
Ench-lo com uma p, lanando o agregado a uma altura aproximada de
10 a 12 cm do topo do recipiente, at o transbordamento de material.
Rasar o topo do recipiente, com uma rgua.
Pesar o recipiente cheio.
Para a mesma amostra devem ser realizadas trs determinaes.
3.4 RESULTADOS
A massa unitria (d) dada por:
d = M/V
Onde:
d = massa unitria do agregado em estado solto, em Kg/dm
M = massa do agregado contido no recipiente, em Kg
V = volume do recipiente, em dm


Areia:
Massa Unitria
a) Volume do recipiente (dm)

Massa do recipiente (Kg)

DETERMINAO 1 2 3
MEDIA Massa recipiente + agregado (g)

b) Massa agregado (Kg)

Massa Unitria = b/a (Kg/dm)

Brita:
Massa Unitria


DETERMINAO 1 2 3




4 DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA (1 AULA)
4.1 AGREGADO MIDO - FRASCO DE CHAPMAN
4.1.1 Objetivo
Conhecer o volume ocupado pelas partculas do agregado, seco em estufa
(100 C a 110C) at a constncia de massa, incluindo os poros existentes nas
mesmas. De uma maneira geral, a relao entre a massa de material e o
volume ocupado por ele, considerando os poros internos das partculas.

Figura 1: Frasco de Chapman.
4.1.2 Execuo
Colocar gua no frasco at a marca de 200 cm, deixando em repouso
para que a gua aderida nas paredes internas escoe totalmente.
Colocar 500g de agregado mido seco no frasco.
Eliminar bolhas agitando-o.
Efetuar leitura no frasco com a graduao.
4.1.3 Resultados
A massa especfica do agregado mido calculada pela seguinte expresso:
= 500/L-200
Onde:
= massa especfica do agregado mido
L= leitura do frasco (volume ocupado pelo conjunto gua+agregado)

Massa Especifica - Frasco de Chapman
Determinao 1 2
Mdia
Leitura final
Massa Especifica= 500/(L.F. - 200)

4.2 AGREGADO GRADO BALANA HIDROSTTICA
4.2.1 Objetivo
Este procedimento estabelece o mtodo de determinao da massa especfica
aparente e da absoro de gua dos agregados, na condio saturados
superfcie seca.
4.2.2 Definies
Massa especfica Relao entre a massa da amostra e o seu volume
absoluto, excluindo o volume dos poros permeveis e impermeveis
Massa especfica aparente Relao entre a massa da amostra seca e o seu
volume aparente, considerando o volume dos poros permeveis e
impermeveis.
Absoro de gua - Processo pelo qual a gua tende a ocupar os poros
permeveis de um corpo slido poroso.

Figura 2: Balana hidrosttica

4.2.3 Execuo
Eliminar todo o material passante pela peneira de 4,75mm.
Lavar completamente o agregado, para remover o p ou outro material
da superfcie.
Pesar a amostra do agregado grado (2Kg).
Colocar a amostra no recipiente (cesto de arame).
Imergi-la em gua e pes-la.
A balana deve ser previamente zerada, com o recipiente vazio e imerso em
gua.
4.2.4 Resultados
A massa especfica dada pela expresso:
d = m / m-mi
Onde:
d= massa especfica do agregado seco, em g/cm
m= massa ao ar da amostra seca, em gramas
mi= massa em gua da amostra, em gramas
Massa Especifica - Balana Hidrosttica
Determinao 1 2
mdia a) Massa do agregado seco(g) - m
b) Massa agregado submerso (g) - mi
d = m/m-mi (g/cm)


5 FINURA EM CIMENTO POR MEIO DA PENEIRA N200 (75 MICRMETROS)
(2 AULA)
5.1 OBJETIVO
Este procedimento prescreve o mtodo de ensaio para a determinao da
finura de cimento Portland com o emprego da peneira 75 mm (n 200), pelo
procedimento manual.
5.2 EXECUO
Etapa inicial
Pesar 50 gramas da amostra de cimento.
Colocar a massa pesada sobre a peneira.
Submeter a movimentos de vaivm horizontais (peneira aberta), com as
duas mos (evitar qualquer perda do material). Esta operao far
passar os gros mais finos - entre 3 a 5 minutos.
Etapa intermediria
Prosseguir o peneiramento com a peneira tampada, sem o fundo, dando
golpes no rebordo, com o basto.
Limpar com o pincel toda a superfcie inferior da tela.
Encaixar a peneira no fundo, retirar a tampa e imprimir movimentos
horizontais, entre 15 a 20 minutos.
Etapa Final
Inclinar o conjunto (peneira, tampa e fundo) a 60, girando-o a cada 10s
Ao final desse tempo, recolher todo o material retido e pesar.

5.3 RESULTADOS
Calcula-se o ndice de finura pela expresso:
F = R/Mx100
Onde:
F = ndice de finura (%)
M = Massa inicial (g)
R = Massa retida (g)
Finura do cimento na peneira 200
Determinao 1 2
mdia Massa inicial (g) - M
Massa retida (g) - R
ndice de finura (%) - F

De acordo com a norma NBR 11578, o ndice de finura ou resduo na peneira
200 (0,075mm) dever ser:
Para cimento classe CPII-E-32------------------------------- mximo 12%
Para cimento classe CPII-E-40------------------------------- mximo 10%


6 MASSA ESPECFICA DO CIMENTO - LE CHATELIER (2 AULA)
6.1 OBJETIVO
Determinar a massa especfica do cimento Portland, empregando o frasco
volumtrico de Le Chatelier. O conhecimento da massa especfica usado
para efeitos de proporcionamento e dosagem.

Figura 3: Frasco de Le Chatelier.
6.2 EXECUO
Preencher o frasco com reagente (querosene) at a marca
correspondente a 0 e 1 cm.
Registrar a primeira leitura, (V1).
Introduzir o material (60g) em pequenas pores no frasco com o auxilio
do funil (Obs: Importante que no haja a aderncia na parede interna do
frasco, por isso a necessidade de colocar o material em quantidades
pequenas).
Tampar o frasco e gir-lo em posio inclinada ou suavemente em
crculos horizontais, at que no subam mais bolhas de ar para a
superfcie do lquido.
O deslocamento do lquido deve ser compreendido entre as marcas de
18cm a 24cm.
Registrar a leitura final (V2), aps a devida decantao do material.

6.3 RESULTADOS
Calcula-se a massa especfica pela expresso:

Onde:
= Massa especfica
m = Massa de cimento (g)
V = Volume deslocado pelo cimento (cm)

Massa Especifica - Frasco de Le Chatelier
Determinao 1 2
Mdia a) Massa do cimento (g) - m
b) Volume deslocado pelo cimento V=Vf - Vi

= m/V (g/cm)


7 PASTA DE CONSISTNCIA NORMAL / INCIO E FIM DE PEGA DO CIMENTO
(2 AULA)
7.1 PASTA DE CONSISTNCIA NORMAL
7.1.1 Objetivo
Determinar a quantidade necessria de gua para que a sonda de Tetmajer
penetre e estacione a (6+/-1) mm do fundo do molde tronco-cnico.
7.1.2 Execuo
Preparao da pasta:
Pesar 500 gramas de cimento (Mc) e ________ de gua (Ma).
Introduzir toda a gua na cuba metlica.
Adicionar lentamente a quantidade de cimento.
Aguardar 30s e ligar o misturador na velocidade baixa por mais 30s.
Parar a mistura por 120s, utilizando os primeiros 15s para raspagem da
argamassa com esptula.
Ligar o misturador na velocidade alta durante 60s, encerrando a mistura.
Preencher o molde tronco-cnico, e rasar o topo.
Determinao da consistncia:
Ajustar a sonda de modo que fique em contato com a superfcie da
pasta.
Deixar a haste descer em queda livre, soltando o parafuso fixador.
Aps 30s, fazer a leitura da distncia em milmetros.
7.1.3 Resultados
A expresso abaixo calcula a porcentagem de gua na mistura:
A = Ma/Mc x 100
Onde:
Ma = Massa de gua (g)
Mc = Massa de cimento (g)

7.2 INCIO E FIM DE PEGA
7.2.1 Objetivo
Determinar o tempo de pega da pasta de cimento Portland, utilizando o
aparelho de Vicat.
7.2.2 Definies
Incio de pega o intervalo de tempo entre a adio de gua ao cimento e o
momento em que a agulha de Vicat penetra na pasta a 4+/--1 mm da placa
base (incio da fase de enrijecimento da pasta).
Fim de pega o intervalo de tempo entre a adio de gua ao cimento e o
momento em que a agulha de Vicat penetra na pasta e para a 0,5 mm da placa
base (final da faze de enrijecimento da pasta).
7.2.3 Execuo
Inicio de pega:
Descer a haste com a agulha at que haja o contato com a pasta e fixar
nesta posio.
Soltar a haste com a agulha, deixando-a penetrar na pasta em queda
livre.
Aps 30s ou quando houver terminado a penetrao, fazer a leitura na
escala do aparelho.

Determinar o tempo em que a distncia da agulha e a placa for 41mm.
Obs: A preciso requerida de 5 min.
Fim de pega:
Inverter o molde com a pasta de cimento.
Repetir os procedimentos descritos para a determinao do inicio de
pega.

Registrar o momento em que a agulha penetrar a 0,5mm na pasta de
cimento.
7.2.4 Resultados
As tabelas abaixo so utilizadas para registro do tempo e da penetrao da
sonda.
Hora de adio da gua : INICIO DE PEGA
Teste 1 2 3 4 5
Hora de medio

Distncia da agulha (mm)

Tempo decorrido (h:min.)

Teste 6 7 8 9 10
Hora de medio



FIM DE PEGA
Teste 1 2 3 4 5
Hora de medio



Teste 6 7 8 9 10
Hora de medio



Incio de pega: ______________
Fim de pega:________________

8 RESISTNCIA A COMPRESSO DE CIMENTO (2 AULA)
8.1 OBJETIVO
Determinar a resistncia compresso simples do cimento Portland.
8.2 EXECUO
Dados do trao para 2 CPs: Cimento: 208g gua: 100g Areia grossa: 156g
Areia mdia grossa: 156g Areia media fina: 156g Areia fina: 156g.
Confeco da pasta:
Colocar inicialmente na cuba toda a quantidade de gua e cimento com
o misturador operando em velocidade baixa, durante 30s.
Inicia-se a colocao da areia, gradualmente durante 30s.
Aps a colocao da areia, prosseguir a mistura em velocidade alta
durante 30s.
Desligar o misturador durante 1min. e 30s, retirando com auxilio de um
esptula a argamassa que ficou aderida na parede da cuba, nos
primeiros 15s.
Durante o tempo restante, (1 min. e 15 s), a argamassa fica em repouso
na cuba tampada.
Ligar novamente na velocidade alta durante 1 min. concluindo a mistura.
A moldagem dos corpos de prova deve ser feita imediatamente aps o
amassamento, preenchendo-se os moldes com o auxilio de uma esptula, em
quatro camadas de altura aproximadamente iguais, adensando-se cada
camada com 30 golpes do soquete, distribudos uniformemente.
Ruptura na prensa:
As duas bases do corpo de prova so capeadas com uma fina camada
de uma mistura de enxofre e pozolana fundidos, utilizando um
dispositivo auxiliar (capeador) para garantir a perpendicularidade da
superfcie obtida com a geratriz do corpo de prova. Alternativamente

podem-se utilizar discos de neoprene contidos dentro de um prato de
ao ou ainda mquina de fresa.
Determinar o dimetro do corpo de prova, com exatido de 0,1 mm, pela
mdia de dois dimetros medidos ortogonalmente na metade da sua
altura.
Determinar a altura do corpo de prova, medida sobre seu eixo
longitudinal, com preciso de 0,1 mm, incluindo o capeamento.
O corpo de prova posicionado sobre o prato da mquina de ensaio,
devendo estar centralizado no prato inferior.
Aplicar o carregamento de compresso, com velocidade de (0,25 0,05)
MPa/s, que deve ser mantida constante durante todo o ensaio. O carregamento
cessado quando houver queda de fora que indique a ruptura do corpo de
prova.
8.3 RESULTADOS
Calcula-se a resistncia mecnica do concreto atravs da expresso:

Onde:
F = Carga mxima conseguida no ensaio (kN)
A = rea da seco transversal do corpo de prova (mm)
d = Dimetro do corpo de prova (mm)
Trao
Data de
moldagem
Idade CP
Dados do CP Resultados
Altura
(mm)
Dimetro
(mm)
rea
(mm)
F
(kN)
c
(MPa)


9 ESTUDO DE DOSAGEM DE CONCRETO (3 AULA)
9.1 OBJETIVO
Estabelecer o diagrama de dosagem utilizado para especificar as propores
de mistura para um determinado concreto (ck requerido) para um conjunto de
materiais.
9.2 EXIGNCIAS DO PROJETO ESTRUTURAL E DA OBRA
Resistncia de dosagem (f
cj
): f
cj
= f
ck
+ 1,65 S
d
onde f
ck
a resistncia de
projeto e S
d
o desvio padro.
Dimenso mxima do agregado: 19 mm (B
1
).
Tipo de cimento: CP II E-32 com a seguinte equao
1
de Abrams:

Lanamento convencional (sem bomba) e adensamento com vibrador de
imerso: abatimento do tronco de cone = (80 + 10) mm.
Concreto produzido em central dosadora (usina) c/ desvio padro do
processo de produo = 2,5 MPa.
9.3 CONCEITOS FUNDAMENTAIS
Teor de argamassa
seca ( %):

Relao gua/materiais
secos (h%):

Consumo de cimento (C -
kg/m
3
):

c -
a massa unitria do
concreto adensado

1
Helene & Terzian, 1992

9.4 CONFECO DO TRAO PILOTO PARA A DETERMINAO DO (%), H (%) E C (KG/M
3
)
Teor de
Argamassa
(%)
Trao: m= 6
1 : a : p : x
Areia (kg) Cimento (kg) gua
Abatimento
(mm)
Total Acrscimo Total Acrscimo Total Acrscimo
40

45

47

49

51

53

55

57

59

61

Obs.: Fixar a quantidade de pedra britada em 20 kg, objetivando um volume
adequado mistura, moldagem de cps e caracterizao do concreto fresco
(abatimento, massa unitria e teor de ar aprisionado).

9.5 CONFECO DOS TRAOS RICO, MDIO E POBRE
Trao em massa
Nmero Trao rico Trao mdio Trao pobre
1 : m 1 : 4,5 1 : 6,0 1 : 7,5
1 : a : b
1
: x 1 : 1 : 1 :
Teor de argamassa %
Agregado grado (B
1
) kg
Agregado mido kg
Cimento kg
gua kg
Concreto + Tara kg
Tara kg
Volume dm
Massa especfica kg/m

Consumo por m de concreto
Cimento (kg)
gua (l)
Relao gua / cimento (x) ---
Abatimento do tronco de cone mm
Teor de ar incorporado %
Umidade (h) %
Data de moldagem ---

Resistncia compresso
axial idade (MPa)
Dias Valor Mdio (MPa)


9.6 TRAADO DO DIAGRAMA DE DOSAGEM
Com os dados obtidos na parte experimental, deve-se construir as correlaes
entre a resistncia compresso e a relao gua/cimento [fc = funo(a/c)], o
trao de concreto e a relao gua/cimento [m = funo(a/c)], o consumo de
cimento e o trao de concreto [C = funo(m)]. A construo destas
correlaes d origem ao chamado diagrama de dosagem, que vlido
somente para os mesmos materiais.
Primeiro quadrante: correlao entre a resistncia compresso e a
relao gua/cimento, sendo os resultados ajustados Lei de Abrams:
a resistncia de um concreto, em uma determinada idade,
inversamente proporcional relao gua/cimento:

Segundo quadrante: correlao entre o trao de concreto e a relao
gua/cimento, sendo os resultados ajustados Lei de Lyse: fixados o
cimento e os agregados, a consistncia do concreto fresco depende
preponderantemente da quantidade de gua por m
3
de concreto:

Terceiro quadrante: correlao entre o trao de concreto e o consumo de
cimento apresentada no terceiro quadrante do diagrama, sendo os
resultados ajustados Lei de Molinari: o consumo de cimento por m3
de concreto varia na proporo inversa da relao em massa seca de
agregados/cimento:


Onde:
fcj = Resistncia compresso do concreto para a idade de j dias (MPa)
m = areia + brita
x = Relao gua/cimento
C = Consumo de cimento por m3 de concreto adensado, em kg/m
k1, k2, k3, k4, k5 , k6 so constantes de cada conjunto de mesmos materiais

9.7 TRAAR O DIAGRAMA DE DOSAGEM PARA OS MATERIAIS UTILIZADOS NA PRODUO
DO CONCRETO NA AULA DE LABORATRIO DE MATERIAIS.


10 RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL DE CONCRETO (4 AULA)
10.1 OBJETIVO
Determinar a resistncia mecnica do concreto aps 28 dias de cura.
10.2 EXECUO
Antes de ensaiar os corpos de prova, imprescindvel preparar suas bases de
modo que se tornem superfcies planas e perpendiculares ao eixo longitudinal
do corpo de prova.
As duas bases do corpo de prova so capeadas com uma fina camada
de uma mistura de enxofre e pozolana fundidos, utilizando um
dispositivo auxiliar (capeador) para garantir a perpendicularidade da
superfcie obtida com a geratriz do corpo de prova. Alternativamente
podem-se utilizar discos de neoprene contidos dentro de um prato de
ao ou ainda mquina de fresa.
Determinar o dimetro do corpo de prova, com exatido de 0,1 mm, pela
mdia de dois dimetros medidos ortogonalmente na metade da sua
altura.
Determinar a altura do corpo de prova, medida sobre seu eixo
longitudinal, com preciso de 0,1 mm, incluindo o capeamento.
O corpo de prova posicionado sobre o prato da mquina de ensaio,
devendo estar centralizado no prato inferior.
Aplicar o carregamento de compresso, com velocidade de (0,45 0,15)
MPa/s, que deve ser mantida constante durante todo o ensaio. O
carregamento cessado quando houver queda de fora que indique a
ruptura do corpo de prova.

10.3 RESULTADOS
Calcula-se a resistncia mecnica do concreto atravs da expresso:

Onde:
F = Carga mxima conseguida no ensaio (kN)
A = rea da seco transversal do corpo de prova (mm)
d = Dimetro do corpo de prova (mm)

Trao
Data de
moldagem
Idade CP
Altura
(mm)
Dimetro
(mm)
rea
(mm)
F
(kN)
c
(MPa)


11 MDULO DE ELASTICIDADE (4 AULA)
11.1 OBJETIVO
Este procedimento estabelece o mtodo para determinao do mdulo de
elasticidade, compresso, do concreto endurecido de acordo com a
NBR 8522.
11.2 DEFINIES
Deformao especfica: grandeza adimensional que expressa a variao de
comprimento da base de medida de um corpo de prova em relao ao seu
comprimento inicial ( = L/L).
Diagrama tenso-deformao: representao grfica da relao tenso
deformao especfica, em ensaio de compresso axial simples.

Figura 4: Grfico tenso versus deformao do concreto.

Figura 5: Exemplo de deformao do concreto.
11.3 EXECUO
Os corpos de prova a serem ensaiados devem ser cilndricos, com 150 mm de
dimetro e 300 mm de altura.
Marcar os corpos de prova com um lpis de forma que as partes das
extremidades meam 75 mm cada e a parte central 150 mm.
Posicionar as hastes do compressmetro nas marcas.
Carregar o corpo de prova com uma carga de 0,5MPa.
Zerar os relgios comparadores.
Carregar os corpos de prova com uma tenso de 30% da resistncia
mecnica do concreto ensaiado.
Fazer a leitura nos relgios comparadores.
Retirar o compressmetro.
Continuar o carregamento at a ruptura.
OBS: caso a resistncia mecnica obtida neste ensaio diferir em mais de 20%
da c, os resultados destes corpos de prova devero ser descartados.


11.4 RESULTADOS
Os resultados de mdulo de elasticidade so calculados atravs da expresso:
Eci = (
b
-
a
)/
Onde:
b
= 0,3.c -
a
= 0,5 MPa
= deformao mdia dos CPs ensaiados = L/ ((L1+L2)/2)

OBS: Os resultados de mdulo so expressos em GPa
Mdulo de elasticidade
a
(MPa)
F
inicial

(kN)
b
(MPa)
F final
(kN)
Relgio
comparad
or
L1
(mm)
L2
(mm)
L
mdio-
Eci
(GPa)
0,5
Leitura
inicial
0,0 0,0

Leitura
Final


12 EXEMPLO DE RELATRIO DE LABORATRIO (REFERNCIA)
Nome do aluno (ou do grupo mximo 3 alunos) / data da aula
12.1 TTULO DO EXPERIMENTO
Colocar o nome do experimento, Ex: estudo de dosagem de concreto.
12.2 OBJETIVO
Descrever o objetivo do experimento.
12.3 INTRODUO
Dissertar sobre a metodologia de ensaio e sobre a finalidade do mesmo
(buscar estas informaes na literatura).
12.4 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Descrever todos os materiais e os equipamentos utilizados no experimento.
12.5 PROCEDIMENTO
Descrever item por item o procedimento de ensaio.
12.6 RESULTADOS
Apresentar os resultados de ensaio em tabelas e/ou descritivamente, incluindo
as frmulas e os clculos utilizados.
12.7 CONCLUSES
Dissertar brevemente sobre o que voc conclui a respeito do resultado do
experimento e o que ele pode lhe ajudar na obra, no projeto, etc.
12.8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Apresentar toras as referncias utilizadas no trabalho na formatao da NBR
correspondente.

OBS: S PODER APRESENTAR RELATRIO O ALUNO QUE
PARTICIPOU DA AULA NO LABORATRIO.

Resultados dos ensaios de laboratrio de Materiais de
Construo I (1 aula)
Nome: N de matrcula

Composio granulomtrica dos agregados
Massa seca da amostra 1:_________ Massa seca da amostra 2:_________
Peneira
(mm)
Massa retida (g) Amostra 1 Amostra 2 Mdia
Amostra
%
Retida
%
Acumul.
%
Retida
%
Acumul.
%
Retida
%
Acumul.
1 2
76
64
50
38
32
25
19
12,5
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
Fundo
Total
Dimenso mxima caracterstica (DMC): Mdulo de finura:
Classificao do agregado:

Umidade da areia
MS MU H

Massa unitria
Areia:
Massa Unitria


DETERMINAO 1 2 3



Brita:
Massa Unitria


DETERMINAO 1 2 3



Massa especfica do agregado mido

Massa Especifica - Frasco de Chapman
Determinao 1 2
Mdia
Leitura final
Massa Especifica= 500/(L.F. - 200)

Massa especfica agregado grado
Massa Especifica - Balana Hidrosttica
Determinao 1 2
mdia a) Massa do agregado seco(g) - m
b) Massa agregado submerso (g) - mi
d = m/m-mi (g/cm)


Construo I (2 aula)
Nome: N de matrcula

Finura do cimento
Finura do cimento na peneira 200
Determinao 1 2
mdia Massa inicial (g) - M
Massa retida (g) - R
ndice de finura (%) - F

Massa especfica do cimento
Massa Especifica - Frasco de Le Chatelier
Determinao 1 2
Mdia a) Massa do cimento(g) - m
b) Volume deslocado pelo cimento V=Vf - Vi

= m/V (g/cm)


Tempo de incio e fim de pega do cimento
Hora de adio da gua : INICIO DE PEGA
Teste 1 2 3 4 5
Hora de medio



Teste 6 7 8 9 10
Hora de medio



FIM DE PEGA
Teste 1 2 3 4 5
Hora de medio



Teste 6 7 8 9 10
Hora de medio



Incio de pega: ______________
Fim de pega:________________


Compresso do cimento:
Trao
Data de
moldagem
Idade CP
Altura
(mm)
Dimetro
(mm)
rea
(mm)
F
(kN)
c
(MPa)


Construo I (3 aula)
Nome: N de matrcula

Teor de
Argamassa
(%)
Trao: m= 6
1 : a : p : x
Areia (kg) Cimento (kg) gua
Abatimento
(mm)
Total Acrscimo Total Acrscimo Total Acrscimo
40

45

47

49

51

53

55

57

59

61


Trao em massa
Nmero Trao rico Trao mdio Trao pobre
1 : m 1 : 4,5 1 : 6,0 1 : 7,5
1 : a : b
1
: x 1 : 1 : 1 :
Teor de argamassa %
Agregado grado (B
1
) kg
Agregado mido kg
Cimento kg
gua kg
Concreto + Tara kg
Tara kg
Volume dm
Massa especfica kg/m

Consumo por m de concreto
Cimento (kg)
gua (l)
Relao gua / cimento (x) ---
Abatimento do tronco de cone mm
Teor de ar incorporado %
Umidade (h) %
Data de moldagem ---

Resistncia compresso
axial idade (MPa)
Dias Valor Mdio (MPa)



Construo I (4 aula)
Nome: N de matrcula

Compresso axial:

Trao
Data de
moldagem
Idade CP
Altura
(mm)
Dimetro
(mm)
rea
(mm)
F
(kN)
c
(MPa)

Mdulo de elasticidade:
Mdulo de elasticidade
a
(MPa)
F
inicial

(kN)
b
(MPa)
F final
(kN)
Relgio
comparador
L1
(mm)
L2
(mm) L
mdio
-
Eci
(GPa)
0,5
Leitura
inicial
0,0 0,0
Leitura Final

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