Custos da Qualidade

Índice
INTRODUÇÃO............................................................................................................................................1

CLASSIFICAÇAO DOS CUSTOS DA QUALIDADE............................................................................3

FALHAS.......................................................................................................................................................3
CUSTOS DA PREVENÇÃO....................................................................................................................3
CUSTOS DA AVALIAÇÃO.....................................................................................................................4
CUSTOS DAS FALHAS INTERNAS......................................................................................................5
CUSTOS DAS FALHAS EXTERNAS.....................................................................................................5
PLANEJAMENTO DE UM PROGRAMA DE CUSTO.........................................................................7
APRESENTAÇÃO E SUPORTE DA ADMINISTRAÇÃO..................................................................................................7
PLANO DE IMPLEMENTAÇÃO..............................................................................................................................8
REVISÃO COM AS ÁREAS ENVOLVIDAS................................................................................................................9
IMPLEMENTAÇÃO............................................................................................................................................9
COLETA E TABULAÇÃO DOS DADOS..............................................................................................11
FONTE DE DADOS..........................................................................................................................................11
MÉTODO DE COLETA DE DADOS.......................................................................................................................12
TABULAÇÃO DOS DADOS................................................................................................................................12
ANÁLISE DAS TENDÊNCIAS E AÇÕES CORRETIVAS.................................................................13
APRESENTAÇÃO DOS DADOS...........................................................................................................................13
ESCOLHA DAS BASES COMPARATIVAS...............................................................................................................13
ANÁLISE DOS CUSTOS....................................................................................................................................14
CUSTO TOTAL..............................................................................................................................................14
RELAÇÃO ENTRE CUSTO TOTAL E AS CATEGORIAS DE CUSTOS...............................................................................15
AÇÕES CORRETIVAS......................................................................................................................................17
CONCLUSÃO............................................................................................................................................17

BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................................18

INTRODUÇÃO
O custo da qualidade passou por um excelente desenvolvimento, desde
as noções dadas por Randfor em 1922, que afirmou que a expressão
significava unicamente custo da inspeção, ao conceito atual, que leva em conta
todas as etapas do Controle Total da qualidade, como define Feigenbaum.
Os primeiros estudos sobre esse assunto foram feitos pelo Comitê dos
Custos da Qualidade da ASQC, que deu origem a publicação “Quality Costs –
What & How” em 1971.
Essa publicação, que ainda hoje é usada para a implementação dos
Custos da Qualidade em uma empresa, atende as seguintes finalidades:

É um manual que orienta as empresas que desejam iniciar e manter um

programa sobre Custos da Qualidade;

Normalização e Controle de Qualidade 1

 Custos da Qualidade

Fornece aos usuários uma base, que permite uma certa liberdade na
elaboração de seus próprios programas, os quais, naturalmente, deverão ser
adaptados às suas específicas exigências;
Encoraja os usuários a ampliarem as informações e técnicas sobre
Custos da Qualidade com a incorporação de novas idéias e experiências
adquiridas na sua aplicação.

O que é qualidade e custos da qualidade?

Qualidade é a conformidade à especificação de comportamento, desde

que esta especificação esteja de acordo com as necessidades. “Qualidade é a
adequação ao uso”.
A realização dos níveis de qualidade prefixados não ocorrem
acidentalmente: tudo deve ser planejado, medido e garantido e, evidentemente,
isso custa dinheiro, além de envolver muitas áreas funcionais, tais como,
marketing, projetos, suprimentos, produção, assistência técnica, etc.
O maior objetivo de um Sistema de Custos da Qualidade é garantir a
fabricação de produtos que satisfaçam aos clientes a um mínimo custo,
contribuindo assim para maximizar os lucros da empresa.
O sistema de Custos da Qualidade é um sistema de controle de custos
separado, orientado para o produto, que cruza as linhas da organização
departamental, resumindo em um único relatório informações não disponíveis,
ou que podem estar dispersas em outros documentos e sob unidades
diferentes (horas, quantidades, etc.).

As principais razões de se adotar os custos da qualidade são:

 Assegurar que cada tipo de despesa seja mantido dentro de limites

predeterminados ou aceitáveis;
 Assegurar que o volume de trabalho seja condizente com os benefícios dele
advindos;
 Assegurar que a ênfase correta seja colocada em cada uma das categorias
dos Custos da Qualidade, possibilitando a identificação de áreas que devem
ser atacadas prioritariamente, visando minimizar os custos totais.

Benefícios dos Custos da Qualidade:

 Redução do custo de fabricação;

 Melhoria da gestão administrativa;
 Diminuição de refugos;
 Melhoria no planejamento e na programação das atividades;
 Melhoria na produtividade;
 Aumento do lucro.

Disso pode-se perceber que o custo da Qualidade está intimamente

ligado ao controle da qualidade; o controle da qualidade vai gerar custo, e
estes são pequenos comparados aos benefícios que a implantação do sistema
de custos da Qualidade traz para a empresa.

Normalização e Controle de Qualidade 2

 Custos da Qualidade

CLASSIFICAÇAO DOS CUSTOS DA QUALIDADE

Os Custos da Qualidade são divididos em dois grandes grupos: o grupo
de custos do controle e o grupo das falhas. Os dois grandes grupos podem se
subdividir conforme o diagrama abaixo (Figura 1), onde podemos ver a
existência de quatro grupos menores chamados de prevenção, avaliação,
falhas internas e falhas externas.

CUSTOS DA
PREVENÇÃO
CUSTOS DO
CONTROLE
CUSTOS DA
AVALIAÇÃO

CUSTOS DAS
FALHAS INTERNAS
CUSTOS DAS
FALHAS
CUSTOS DAS
FALHAS EXTERNAS

Figura 1: Custos da Qualidade.

Cada um desses grupos é compostos por elementos de custo que são

geralmente compatíveis com as contas empregadas no sistema de
contabilidade da empresa.

CUSTOS DA PREVENÇÃO

São aqueles referentes às atividades de desenvolvimento, implementação

e manutenção do sistema da qualidade, visam garantir a conformidade as
especificações da qualidade ao menor custo. Basicamente, são os custos
usados para prevenir a ocorrência de defeitos futuros.

Seus elementos de custos principais são:

 Engenharia da Qualidade – onde são apontados os custos envolvidos com

as atividades de:
• Planejamento do sistema da qualidade;

Normalização e Controle de Qualidade 3

 Custos da Qualidade

• Elaboração dos planos de inspeção e testes, aplicados a materiais,

componentes e produtos;
• Auditoria do sistema da qualidade.

 Projeto e desenvolvimento de meios de controle e medição – onde são

apurados os custos do planejamento dos meios de medição necessários
para garantir a qualidade especificada;

 Treinamento do pessoal na função da qualidade – custos para

desenvolvimento, implementação e manutenção de programas de
treinamento para a função qualidade;

 Programa de motivação para a qualidade – incluem as despesas com a

divulgação interna visando a motivação de todos os funcionários para o
programa da qualidade.

CUSTOS DA AVALIAÇÃO

São os custos associados as atividades de controle, avaliação ou

auditorias de produtos, componentes ou materiais comprados, com a finalidade
de assegurar sua conformidade as especificações.

Geralmente são separados da seguinte forma:

 Inspeção de recebimento de materiais – inclui todos os custos gerados para

a realização de controle e ensaios em materiais e componentes comprados;

 Controles/Ensaios durante a fabricação ou de produtos acabados – custos

associados a realização de controles/ensaios durante as fases de
fabricação, montagem e testes finais de produtos acabados, sejam os
mesmos efetuados por pessoas do departamento da qualidade ou não;

 Auditorias de produtos;

 Homologação de produtos por agências oficiais – despesas incorridas para

obtenção de selos de conformidade, etc.;

 Aferição e calibração de meios de medição – despesas geradas para

manutenção do sistema de aferição e calibração dos meios de medição
utilizados no controle da qualidade;

 Controles/Ensaios durante a montagem do equipamento nas instalações do

cliente.

A Figura 2 mostra o comportamento da variação dos custos de prevenção e

avaliação em função do grau de conformidade com a qualidade.

Normalização e Controle de Qualidade 4

 Custos da Qualidade

Figura 2: Variação dos custos em função do grau de conformidade com a

qualidade.

CUSTOS DAS FALHAS INTERNAS

São todos os custos gerados por produtos, componentes e materiais, que

não atendam as especificações da qualidade, antes da sua entrega ao cliente.

A apuração dos custos é feita pelos seguintes elementos:

 Scrap/Re-trabalhos – perdas devido a scrap ou re-trabalhos necessários

para que o produto atenda as especificações da qualidade;

 Análise de falhas – custos envolvidos na análise de materiais, componentes

ou produtos não conformes, para determinação das causas;

 Reinspeção/reteste – custos resultantes de re-inspeções em produtos que

apresentaram falhas inicialmente;

 Desclassificação de produtos – diferença entre o preço normal de venda e o

preço obtido devido às não conformidades apresentadas (produtos de
segunda linha).

CUSTOS DAS FALHAS EXTERNAS

São os custos de produtos que não atenderam as especificações da

qualidade, depois de entregues ao cliente. São classificadas da seguinte forma:

 Análise de reclamações de clientes;

 Garantia – todas as despesas geradas pela substituição de componentes

ou produtos defeituosos durante o período de garantia;

Normalização e Controle de Qualidade 5

 Custos da Qualidade

 Penalidades – normalmente abatimentos concedidos pelo não atendimento

de padrões de desempenho especificados nos contratos de fornecimento.

Devido os investimentos nas classes de prevenção e avaliação, os custos

decorrentes das falhas internas e externas diminuem, conforme pode ser
observado na Figura 3 a seguir:

Figura 3: Variação dos custos decorrentes de falhas internas e externas em

função do grau de conformidade com a qualidade.

O somatório dos custos fornece a curva a seguir que mostra um ponto

ótimo, o qual deve ser procurado com o objetivo de dar a ênfase adequada à
elaboração e implementação de sistemas da qualidade.

Normalização e Controle de Qualidade 6

 Custos da Qualidade

Figura 4: Variação do custo total em função do grau de conformidade com a

qualidade.

PLANEJAMENTO DE UM PROGRAMA DE CUSTO

O planejamento de um programa de custo se divide em várias partes:

Apresentação e suporte da administração

Para construir um sistema de custo eficiente, é necessário o apoio da

direção da empresa, a fim de que o mesmo possa ser aceito por todos os
níveis da organização. Portanto, é interessante:

 Adequar-se a linguagem oficial da empresa, à qual os Custos da Qualidade

vão se referir;

 Dispor de um instrumento cujos detalhes possam ser de efetiva utilidade

aos usuários;

 Integrar as variações econômicas sobre o andamento gesticional no

relatório às gerências superiores, permitindo uma verificação com relação à
contabilidade do exercício.

Como os Custos da Qualidade perfazem um índice razoável (7% do custo

das vendas para a indústria mecânica comum), cada melhoramento
significativo do custo pode levar a um substancial lucro líquido para a empresa.
Isso é muito importante para que a direção geral perceba que este instrumento
é uma das melhores ferramentas para o gerente moderno, e daí para oferecer
seu apoio e suporte a implantação é um passo.

Normalização e Controle de Qualidade 7

 Custos da Qualidade

Plano de implementação

A seguir alguns passos que são seguidos numa implementação de

Custos da Qualidade.

 Apresentar os conceitos do Sistema de Custos da Qualidade;

- explicar os objetivos, categorias e elementos dos Custos da Qualidade;

- mostrar resultados obtidos em outras empresas;
- procurar obter o envolvimento de todos os órgãos da empresa;

 Selecionar e definir os elementos dos Custos da Qualidade;

- os elementos devem ser adequados a sua empresa e ao seu ramo de
atividade;
- trocar idéias com os outros setores envolvidos;
- aceitar sugestões.

 Estabelecer as fontes de dados;

- adotar ao máximo possível os dados da contabilidade;
- se estes dados não estiverem disponíveis, devem ser utilizados dados
próprios.

 Fazer impressos para coleta de dados;

- elaborar esses impressos de modo que o seu preenchimento seja o
mais simples possível, para facilitar também sua posterior tabulação;

 Rever os impressos com os setores envolvidos;

 Explicar aos interessados como preencher os impressos;

 Obter dados por um período (1 mês por exemplo) e revisá-los com cada
setor envolvido;
- tirar as dúvidas que possam ter ressurgido;
- certificar que os dados da contabilidade contenham todas as
informações concordadas.

 Definir medidas relativas dos Custos de Qualidade;

- manter novamente contato com todos os setores, para estabelecer as
medidas que vão possibilitar o progresso dos Custos da Qualidade.

 Emitir o primeiro relatório;

- além dos números, deve conter explicações sobre os resultados e
variações mais importantes;

 Conduzir reuniões com os interessados;

Normalização e Controle de Qualidade 8

 Custos da Qualidade

- podem ser iniciadas fazendo um resumo sobre os objetivos, categorias e

elementos dos custos da Qualidade;
- mostrar a fonte dos dados e de explicações sobre os resultados e
variações mais importantes;
- esclarecer novas dúvidas.

 Fazer uma revisão final;

 Implemente o sistema com auditorias periódicas;

- como ocorre com qualquer sistema; as auditorias periódicas verificam se
o sistema continua adequado e se está funcionando como o projetado.

O Sistema de Custos da Qualidade só será eficaz se conseguir medir

corretamente os Custos da Qualidade da empresa.

Revisão com as áreas envolvidas

Após a aprovação do programa, mas antes de sua implementação, este

deve ser revisado em detalhes com os responsáveis pelas áreas envolvidas.
Durante a revisão deve ser enfatizado o trabalho em equipe e destacar a
importância da colaboração de cada área para o sucesso do programa.
Em muitos casos, contribuições de outras áreas podem ser maiores do
que as provenientes da área da qualidade. O trabalho em equipe resultará um
melhor entendimento sobre:

 modificações em desenhos visando a tornar as especificações compatíveis

com a capacidade da área da manufatura;

 desenvolvimento de novos métodos, equipamentos e processos para

permitir a operação dentro dos limites da qualidade estabelecidas.

Implementação

As principais dificuldades que ocorrem na implementação e administração

dos custos da qualidade são:

 Interpreta-se que os Custos da Qualidade são os custos do departamento

da qualidade;

 Falta de apoio dos gerentes de mais alto nível;

 Falta de interesse e pouca colaboração dos órgãos envolvidos na obtenção

de dados;

 Os Custos da Qualidade envolvem todos os setores da empresa, sobre os

quais o gerente de controle da qualidade não tem nenhum controle;

Normalização e Controle de Qualidade 9

 Custos da Qualidade

 Relatórios, longe dos fatos acontecidos, levam a uma lenta reação em face
ao aumento de custos;

 Obtenção de base comparativa eficiente e adequada para a determinação

relativa dos Custos da Qualidade (% sem vendas, % sem custos de
fabricação, etc.).

Ajudam minimizar estas dificuldades, os objetivos e vantagens dos Custos

da Qualidade devem ser repetidos com freqüência.

Os principais esforços em relação a este sistema, estão na fase inicial,

concentrados no combate aos custos de falhas. Assim, pode-se considerar os
custos de prevenção e avaliação como custos fixos e os custos de falhas como
variáveis. Ao se reduzir os custos de falhas, portanto, está se produzindo com
melhor qualidade, a um custo menor. Veja o histograma abaixo:

ANTES DEPOIS
10
LUCRO

8
Falhas
Falhas
% VENDA S

Avaliação
4
Avaliação
2
Prevenção
Prevenção

FONTE:: INSTITUTO BRASILEIRO DE PETRÓLEO, 1988

Figura 5: Custos da qualidade antes e após a implantação do Sistema de

Garantia da Qualidade.

Normalização e Controle de Qualidade 10

 Custos da Qualidade

$ A B

4
Custo do programa da qualidade;
Economia devido à redução de refugos, retrabalhos, reparos, reclamações,
garantia e aumento de vendas;
Idem para produto e alta segurança ou onde possa haver graves
conseqüências econômicas de falha de serviço;
Benefício (curva 2) menos custo (reta 1);
Benefício (curva 3) menos custo (reta 1).

Figura 6: Custos e benefícios em função do esforço empregado no Programa

da Qualidade.

COLETA E TABULAÇÃO DOS DADOS

Fonte de dados

A grande maioria dos dados necessários para o cálculo dos Custos da

Qualidade pode estar disponível na empresa, no setor de contabilidade ou nos
demais setores; porém quase sempre não estão na forma adequada, por isso
devem ser desenvolvidos alguns formulários para a coleta desses dados,
tomando-se o cuidado de que sejam sempre compatíveis com o sistema
contábil já existente e tanto quanto possível que sirvam a ambas as finalidades.
O departamento de controle da qualidade deve definir os componentes
desejados juntamente com departamento de contabilidade, e depois deixar
para que os últimos os comuniquem adequadamente.

Normalização e Controle de Qualidade 11

 Custos da Qualidade

Podem servir de fonte de dados:

 Relatório de contas por departamento;

 Relatório de despesas de fabricação;
 Relatório de refugos;
 Relatórios de recuperação e retalhos;
 Controle de horas gastas nas atividades ligadas a qualidade;
 Relatório de despesas com garantia.

Estimativas só devem ser usadas como último recurso.

Método de coleta de dados

Na fase de preparação é preciso analisar e ordenar todos os documentos
encontrados eliminado o desnecessário.
As informações existentes devem ser colocados de acordo com a
linguagem oficial.
Existem vários métodos para a coleta desses dados. Todos, porém,
implicam em trabalho, em imaginação e num bom conhecimento dos métodos
já adotados pela empresa, principalmente o contábil.

Tabulação dos dados

Os dados podem ser tabulados manualmente ou pelo computador,

segundo um esquema pré-estabelecido.
Após completada a coleta de informações de custo, estas devem ser
colocadas em um relatório. Um exemplo dos mais simples é mostrado a seguir:

Tabela 1: Exemplo de um relatório de custo da qualidade.

RELATÓRIO DO CUSTO DA QUALIDADE

Trimestre % do
Elemento de Custo Total Ano
1º 2º 3° 4° Total
Planejamento Qualidade 42 40 45 41 168 10
Treinamento 5 8 5 10 28 2
Programa de Motivação 3 4 1 3 11 1
Total Prevenção 50 52 51 54 207 13
Inspeção Recebimento 20 23 21 25 89 6
Controle Fabricação 40 42 40 45 167 10
Ensaio Final 80 71 84 75 310 20
Aferição MM 10 12 15 10 47 3
Total Avaliação 150 148 160 155 613 39
Retrabalho 35 18 20 25 98 6

Normalização e Controle de Qualidade 12

 Custos da Qualidade

Scrap 10 6 11 10 37 2
Outros 5 6 4 5 20 2
Total Falhas Internas 50 30 35 40 155 10
Garantia 120 110 140 160 530 33
Outros 30 20 15 20 85 5
Total Falhas Externas 150 130 155 180 615 38
Total Falhas 200 160 190 220 770 48
Total Custo Qualidade 400 360 401 429 1590 100

ANÁLISE DAS TENDÊNCIAS E AÇÕES

CORRETIVAS

Apresentação dos dados

Para que os custos da Qualidade possam ser um bom instrumento, é

necessária a apresentação de dados de forma clara e concisa (relatórios).
Os relatórios são apresentados por um esquema pré-estabelecido,
normalmente dividido por linha de produto, departamentos e área de produção.
Além dos dispêndios monetários, apresenta a incidência percentual dos custos
com relação às bases comparativas escolhidas (ex.: custo de fabricação,
fatura, etc.).

Escolha das bases comparativas

Faz-se necessária uma comparação com no mínimo três bases porque os

Custos da Qualidade sozinhos não trazem uma informação significativa. Estas
bases devem refletir o desempenho da empresa de diferentes pontos de vista,
de modo a serem indicadores de alterações ocorridas no ramo de atividades.
As bases escolhidas podem ser:

 custo de mão-de-obra;
 custo de fabricação;
 faturamento líquido, volume de vendas, ou valor de produtos transferidos
para estoque;
 número de unidades produzidas.

As bases comparativas escolhidas devem ser consistentes no decorrer do

tempo. Ajustes devem ser feitos quando as mesmas são afetadas por
alterações profundas. Por exemplo:

 Custo de mão de obra é reduzido através de automação;

Normalização e Controle de Qualidade 13

 Custos da Qualidade

 Custo da produção pode ser afetado por automação, redução no custo de

materiais e melhoria de métodos e processos;
 Volume de vendas pode ser afetado por efeitos econômicos, fator de lucro e
sazonalidades.

Análise dos custos

Consiste basicamente em:

 Comparar elementos de custo da qualidade com bases relevantes para

obter índices ou razões;

 Analisar as tendências dos elementos de custo ou índices ao longo do

tempo;

 Analisar as tendências dos custos de prevenção e avaliação contra as

tendências dos custos de falhas ao longo do tempo;

 Identificar os componentes do Custo da Qualidade que mais contribuem

para o custo total (análise de Pareto).

OBS.: A análise de Pareto vem da frase ou regra universal “poucos vitais e

muitos triviais” que visa não permitir desperdícios, ou melhorar a distribuição
dos custos da qualidade.

Custo total

Conhecidos os Custos da Qualidade, pode-se afirmar que se tem uma

boa oportunidade de aumentar a renda da empresa, na mesma proporção em
que se reduz o custo da qualidade em qualquer parte. Em geral essa
prevenção é mais eficaz e rápida na prevenção de defeitos, e não na redução
de operações de controle.
Como conseqüência dessa redução, conclui-se que, ao ter-se um menor
custo devido as falhas, entrega-se um produto melhor ao mercado,
consequentemente pode-se reduzir o custo da avaliação. Isso trará um
aumento dos custos de prevenção. Porém, a real importância da determinação
dos Custos da Qualidade baseia-se na capacidade de converter o conceito
estrito de “qualidade” em valor monetário.

Normalização e Controle de Qualidade 14

 Custos da Qualidade

Relação entre custo total e as categorias de custos

A divisão ideal do Custo Total da Qualidade entre prevenção, avaliação e

falhas, pode ser feito da seguinte forma:

 Os custos de prevenção atingem um ponto ideal quando os custos de falhas

tiverem sido reduzidos a um valor suportável pela empresa;
 Os custos de avaliação poderão ser considerados ótimos quando os custos
de falhas tiverem sido reduzidos a um nível suportável pela empresa, e os
produtos fabricados, bem como as peças adquiridas, estão em
conformidade com as especificações segundo os planos de inspeção e
testes aplicados;
 Os custos de falhas terão atingido um ponto ótimo quando for difícil
identificar projetos rentáveis para reduzi-los.

Dessa forma pode-se dizer que:

 Quando os custos de prevenção e avaliação forem zero, o produto

será 100% defeituoso. A fim de melhorar a situação, os custos de
prevenção e avaliação são aumentados até se tornarem infinitos a
100% de produtos bons;
 Quando o produto é 100% bom, não há falhas. À medida em que nos
dirigimos para a esquerda do gráfico, o produto vai se tornando cada
vez mais defeituoso, até atingir o ponto 100% e assim o custo de
falhas se torna infinito.

Região de Região de Região de

Melhoria Operação Perfeccionismo

2
1

x y
Má Ótima Qualidade

Normalização e Controle
1. Custo de Qualidade
de prevenção + avaliação. 15
2. Custo de falhas.
3. Custo total da qualidade.
 Custos da Qualidade

Figura 7: Análise gráfica dos custos da qualidade.

Pela Figura 7 pode-se distinguir três regiões. Abaixo do valor x, uma

região de melhoria, caracterizada por altos custos de falhas associados a uma
má qualidade, podendo haver um outro custo não quantificável, que é o
comprometimento da imagem da empresa no mercado. Acima de um valor y,
entra-se no perfeccionismo. Entre x e y, há uma região de operação e o
problema passa a ser o de manter essa situação.

Juran estabelece que:

 A região de melhoria é caracterizada por custos de falhas acima de 70% e

custos de prevenção abaixo de 10% do Custo total da Qualidade;
 A zona de operação é caracterizada por custos de falhas e de prevenção
em torno de 50 e 10% respectivamente;
 A zona de perfeccionismo é caracterizada por custo de falhas menores que
40% e de avaliação acima de 50%.

Esses valores podem variar muito de acordo com o tipo de indústria.

Veja a seguir alguns Custos da Qualidade para alguns tipos de indústrias.

Custos da Qualidade: Indústria Tipográfica

PERDAS DEVIDO A FALHAS DE QUALIDADE Custo ($)

Horas paradas da prensa 435.000
Correção dos tipos 320.000
Resíduos de encadernamento 73.000
Revisão da placa 40.500
Resíduos na confecção da capa 56.000
Rematura por reclamação do cliente 40.000
Total 964.500
Despesas de inspeção
Conferência de prova 729.000
Outras verificações e inspeções 64.000
Total 793.000
Despesas de prevenção
Planejamento da qualidade 12.000

Normalização e Controle de Qualidade 16

 Custos da Qualidade

Projetos de melhoria da qualidade 23.000

Total 35.000
Custo total da qualidade 1.792.500

Custo da qualidade: Indústria Química

Categoria dos custos da qualidade Custo anual da qualidade ($)

Retrabalho 48.808
Resíduos 9.678
Retestes 6.900
Processamento de formulários de rejeição 1.860
Reclamações dos clientes 320
Total 67566

Ações corretivas

A eficácia das providências tomadas deve ser controlada periodicamente

por relatórios de conclusões, que não devem se limitar a um simples confronto
de dados, devem ser uma avaliação crítica das variações dos níveis de
produção, dos custos dos materiais, da mão-de-obra e das despesas gerais.

Para que as ações atinjam seus objetivos é importante:

 Fazer com que todas as pessoas envolvidas estejam cientes do problema e

das causas do mesmo;
 Motivar as pessoas para resolução de problemas;
 Planejar e executar averiguação lógica do problema com a colaboração dos
outros órgãos envolvidos, até a obtenção de uma solução adequada;
 Fazer acompanhamento da ação corretiva tomada.

CONCLUSÃO

O mundo busca hoje a produtividade e a qualidade como jamais o fez em

todos os tempos. Nesta tarefa de ganhar desafios verifica-se que os
desperdícios, os defeitos e a ineficiência não encontram mais espaço na vida
moderna, ou seja, a Qualidade Total ou quase total é a chave para o sucesso
de qualquer empreendimento. O custo da qualidade é o caminho que leva a
grande melhoria da qualidade, pois utiliza uma linguagem adequada ao
entendimento da alta administração, demonstra que a qualidade não gera

Normalização e Controle de Qualidade 17

 Custos da Qualidade

custos adicionais, mas que através dela os custos podem ser reduzidos e os
resultados melhorados continuamente.

BIBLIOGRAFIA
[1] ROBLES, A. Jr. Custos da qualidade: Uma estratégia para a competição
global. São Paulo: Atlas, 1994.

[2] INSTITUTO BRASILEIRO DE PETRÓLEO. Guias para a garantia da

qualidade: Conceitos básicos. 3 ed. Rio de janeiro: Vitória, 1998.

[3] ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE CONTROLE DA QUALIDADE. Preparação

para os exames de certificação. São Bernardo do Campo: Associação
Brasileira de controle da Qualidade. V-2. Cap. 9.

[4] FEIGENBAUM, A. v. Total quality control. 3 ed. New York: McGram-Hill,

1986.

[5] JURAN, J. M., GRYNA, F.M. Controle da qualidade handbook: conceitos,

políticas e filosofia da qualidade. São Paulo: McGraw-Hill e Makron
Books do Brasil, 1991. v.1.

Normalização e Controle de Qualidade 18