DOSAGEM DO CONCRETO

Definio:
Concreto um material de construo constitudo por um aglomerante (cimento), agregados
midos e grados e gua.
Dosagem a determinao do trao do concreto ou argamassas. O principal objetivo da
dosagem consiste em encontrar a mistura mais econmica para obteno de um concreto com
todas caractersticas capazes de atender s condies de resistncia, s condies de servio,
utilizando os materiais disponveis.
Existem dois tipos de dosagens de concreto:
DOSAGEM EXPERIMENTAL: os materiais constituintes (brita-areia-cimento) so examinados
em laboratrio para determinar a dosagem mais econmica visando a obter a resistncia e a
trabalhabilidade requerida para a obra.
DOSAGEM NO EXPERIMENTAL: consiste no proporcionamento do concreto feito em bases
arbitrrias, baseando-se na experincia ou tradio do construtor. Os materiais constituintes
no so ensaiados em laboratrio. Sobre esse tipo de dosagem devemos consultar a NBR
12655 - Concreto - Preparo, Controle e Recebimento, onde mostra a forma como dever ser
executada essa dosagem.
PRODUO DO CONCRETO
MISTURA: A mistura do concreto poder ser manual ou mecnica.
Amassamento Manual: Segundo a NBR 6118 A mistura manual do concreto, a empregar-se
em pequenos volumes ou em obras de pouca importncia, dever ser realizado sobre um
estrado ou superfcie plana impermevel e resistente. Dever misturar primeiro a seco os
agregados e o cimento de maneira a obter-se cor uniforme; em seguida adicionar aos poucos a
gua necessria, prosseguindo-se a mistura at conseguir-se massa de aspecto uniforme. No
ser permitido amassar-se, de cada vez, volume de concreto superior ao correspondente a 100
kg de cimento.
Amassamento Mecnico: A mistura ser realizada em betoneiras. No existem regras gerais
para a ordem de carregamento dos materiais na betoneira, entretanto, aconselhamos essa
sequncia:
- Coloca-se primeiramente, uma parte da gua; os demais materiais sero colocados nessa
ordem: brita, cimento, areia e o restante da gua.
LANAMENTO: O concreto deve ser lanado logo aps a mistura, no sendo permitido entre o
fim deste e o do lanamento, intervalo superior a uma hora.
ADENSAMENTO (VIBRAO): O adensamento tem como objetivo obrigar o concreto a
preencher os vazios formados durante a operao de lanamento, retirando o ar aprisionado.

Os processos de adensamento podem ser manuais e mecnicos. O adensamento manual o

modo mais simples e antigo e consiste em facilitar a colocao do concreto na forma mediante
golpes na massa com uma haste (vergalho), ou por apiloamento da superfcie com soquetes.
O adensamento mecnico usualmente feito atravs de vibradores de imerso e apresenta
vrias vantagens sobre o adensamento manual: - aumento da compacidade - aumento da
resistncia - maior homogeneidade - economia de cimento e mo-de-obra - diminuio da
retrao - reduo da permeabilidade - aumento da durabilidade.
CURA: Logo aps a concretagem procedimentos devem ser adotados com a finalidade de
evitar a evaporao prematura da gua necessria hidratao do cimento. A este conjunto
de procedimentos d-se o nome de cura do concreto. A cura alm de promover e proteger a
perfeita hidratao do cimento, evita tambm o aparecimento de fissuras devidas a retrao.
Na obra, a cura do concreto pode ser feita pelos seguintes mtodos:
1) manuteno das superfcies do concreto constantemente midas, atravs de irrigao
peridica (ou at mesmo por inundao do concreto), aps a pega;
2) recobrimento das superfcies com sacos de aniagem, areia, palha, sacos de cimento
mantidos constantemente midos;
3) aplicao de aditivos (agente de cura).
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NBR NM 67 DETERMINAO DA CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO TRONCO CONE
OBJETIVO: Determina a consistncia do concreto fresco atravs da medida do seu
assentamento, em laboratrio e obra.
APARELHAGEM:

Molde na forma de tronco cone;

Haste de compactao;
Placa de base.

PROCEDIMENTO:

Umedecer o molde e a placa base e colocar o molde sobre a placa base;

Encher rapidamente o molde em trs camadas iguais;
Compactar cada camada com 25 golpes com a haste de socamento, distribuindo os
golpes em forma de espiral.
Limpar a placa base e retirar o molde do concreto cuidadosamente na direo vertical.
A operao de retirada dever ser realizada entre 5 a 10 segundos.
Aps a retirada do molde, medir o abatimento do concreto, determinando a diferena
entre a altura do molde e a altura do corpo de prova de concreto.
Caso ocorra um desmoronamento ou deslizamento do concreto ao realizar o
desmolde, impedindo a medio do assentamento, o ensaio dever ser
desconsiderado e realizado novamente com outra poro da amostra.

Caso nos dois ensaios ocorra o desmoronamento o deslizamento do concreto, quer

dizer que o concreto no plstico e coeso para a realizao do ensaio.

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NBR 5738 PROCEDIMENTO PARA MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS DE PROVA
APARELHAGEM:

Moldes cilndricos, com altura igual ao dobro do dimetro.

Haste de adensamento;
leo mineral;

PROCEDIMENTO:

Limpar os corpos de prova e revestir internamente com uma fina camada de leo
mineral;
Encher o corpo de prova de concreto, dividindo-se em trs camadas;
Compactar cada camada com 25 golpes com a haste de adensamento;
Se a haste de adensamento criar vazios na massa de concreto, deve-se bater
levemente na face externa do molde, at o fechamento destes.
Aps o adensamento da ltima camada, rasar a superfcie com uma colher de
pedreiro.
Os corpos de prova podero ser desmoldados com no mnimo 24h aps sua
moldagem.
Para o ensaio de compresso esses corpos de prova devero ser previamente
capeados. O que consiste num revestimento dos topos do corpo de prova. A camada
de capeamento no dever exceder 3 mm de espessura.