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Comeando pelo comeo

Introduo
Esta a primeira aula do seu curso sobre materiais para a
indstria mecnica. E sabe por onde vamos comear? Pelo
comeo, naturalmente! E onde est esse comeo? Est no
prprio material, em uma coisinha bem pequenininha chamada
tomo.
O tomo, que no d para a gente ver nem com um microscpio,
determina se o material ao, plstico, madeira ou ar. Estabelece
a maneira como cada material se comporta na natureza e tambm como ele funciona diante dos processos de fabricao e da
utilizao do dia-a-dia.
O conhecimento dos fatores que governam as propriedades dos
materiais importante para o profissional da indstria metalmecnica, cuja funo produzir materiais e peas com propriedades que atendam s mais diversas aplicaes e solicitaes de
uso.
Esses fatores esto relacionados com a estrutura geral do tomo
que, no final, diferencia um material do outro. Sabendo isso,
possvel prever o que vai acontecer quando um material aquecido, resfriado, dobrado, esticado, torcido, lixado, cortado. Ou
seja, tudo o que voc faz quando quer fabricar qualquer coisa.
O assunto fascinante. Parece at mgica, mas no . So
apenas algumas leis da Qumica e da Fsica, trabalhando para a
gente. Fique ligado.
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Um pouco de histria e um pouco de qumica


Uma das coisas que torna o homem diferente dos outros animais
que vivem em nosso planeta sua inteligncia. E essa inteligncia gerou o inconformismo por no entender como as coisas
funcionam no universo. Por isso, desde muito cedo, ele comeou a pensar e fazer hipteses sobre esse funcionamento, j que
no tinha instrumentos para comprovar suas teorias. A coisa mais
fascinante de tudo isso que, muitas vezes, o homem acertou.
Uma das hipteses mais importantes que esse passado nos
deixou, foi aquela feita por um grego chamado Demcrito. Ele
sugeriu que toda a matria composta de pequenas partculas
que ele chamou de tomos. Essa palavra grega quer dizer
indivisvel e ele a usou porque achava que o tomo era to
pequeno que no podia mesmo ser dividido.
Fique por dentro
Quando o tomo dividido em partculas, ele libera grande
quantidade de energia. Foi esse conhecimento que permitiu a
criao da bomba atmica, cuja exploso resultado de uma
diviso do tomo.
Hoje sabemos que os tomos so formados de vrias partculas
ainda menores. Porm, esse conceito de indivisibilidade, vindo da
antigidade grega, ainda vlido e se transformou na base da
Qumica moderna. E isso levou um bocado de tempo, porque foi
s em 1808 que o qumico ingls, John Dalton, estabeleceu sua
Teoria Atmica. Em 1868, o russo Demitir Mendeleiev elaborou a
primeira classificao geral dos elementos. Esse trabalho deu
origem tabela peridica que hoje conhecemos. Ele permitiu
prever as propriedades e descobrir elementos que Demitir e
cientistas de sua poca ainda no conheciam.
Fique por dentro
A tabela peridica rene, em grupos, elementos que tm propriedades qumicas e fsicas (mecnicas, magnticas e eltricas)
semelhantes.
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Conhecer as leis que comandam essas partculas permite, pois,


explicar porque alguns materiais so mais resistentes ou mais
frgeis que outros.
E o que voc precisa saber sobre isso? Em primeiro lugar, que
tudo o que existe composto de tomos. E que os tomos so
formados de vrias partculas e que aquelas que mais nos
interessam so os prtons, os eltrons e os neutros.
A teoria diz que no tomo existe um ncleo formado pelos prtons
e pelos neutros. Por conveno, os prtons so partculas com
cargas positivas, e os neutros, partculas estveis que tm pouca
influncia sobre as propriedades fsicas e qumicas mais comuns
dos elementos. Os eltrons, carregados negativamente, giram em
rbitas em volta desse ncleo.

De acordo com esse modelo, as rbitas so arrumadas em at


sete camadas, das quais a ltima chamada de camada de
valncia. Para que um tomo seja estvel, ele deve ter 8 eltrons
nessa camada.
Fique por dentro
O hlio tem apenas dois eltrons em sua camada de valncia.
Acontece que somente poucos tomos, os dos chamados gases
nobres (hlio, nenio, argnio, criptnio, xennio e radnio), so
estveis. Isso significa que todos os outros tomos, para se
tornarem estveis, combinam-se entre si, cedendo, recebendo ou
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compartilhando eltrons, at que a ltima camada de cada um


fique com oito eltrons. dessas combinaes que surgem todos
os materiais que conhecemos.
Quando os tomos compartilham eltrons, acontece o que
chamamos de ligao covalente. o caso, por exemplo, da
formao da molcula de gua, obtida pela unio de dois tomos
de hidrognio com um tomo de oxignio. Essa ligao muito
forte e est representada na ilustrao ao lado.

Quando um dos tomos cede, definitivamente, os eltrons da


ltima camada e o outro recebe, definitivamente, esses eltrons,
ocorre a chamada ligao inica. o que acontece, por exemplo,
na formao do cloreto de sdio, ou seja, o sal que a gente usa
na cozinha, composto por um tomo de sdio e um tomo de
cloro.

Existe ainda um terceiro tipo de ligao: a ligao metlica,


responsvel, entre outras propriedades, pela elevada condutividade trmica e eltrica que todos os metais possuem, causada
pela mobilidade dos eltrons de valncia.
E como a ligao metlica acontece? Para explicar isso, precisamos saber inicialmente que os tomos dos metais apresentam
poucos eltrons na camada de valncia. Esses eltrons podem
ser removidos facilmente, enquanto que os demais ficam firmemente ligados ao ncleo. Isso origina uma estrutura formada
pelos eltrons livres e por ons positivos constitudos pelo ncleo
do tomo e pelos eltrons que no pertencem camada de
valncia.
Como os eltrons de valncia podem se mover livremente dentro
da estrutura metlica, eles formam o que chamado de nuvem
eletrnica. Os ons positivos e a nuvem eletrnica negativa
originam foras de atrao que ligam os tomos de um metal
entre si. A representao desse tipo de ligao mostrada a
seguir:

A unio entre os tomos, feita por meio de ligaes covalentes,


recebe o nome de molcula. As molculas podem conter muitos
tomos. o caso, por exemplo, dos compostos orgnicos,
formados pela combinao de carbono com hidrognio (principalmente), cujas molculas (as macromolculas) contm muitas
centenas de tomos. Elas formam, entre outros, os superpolmeros, mais comumente conhecidos como materiais plsticos.

Fique por dentro


Por conveno, na representao esquemtica das molculas, os
tomos de hidrognio so sempre representados por bolinhas
brancas. Os tomos de carbono, por sua vez, so representados
por bolinhas pretas.
Essas unies entre os tomos implicam intensas foras de
atrao atmica, responsveis por propriedades importantes dos
materiais, como o ponto de fuso e a resistncia mecnica.
Guarde essas informaes porque elas so muito importantes.
Este curso feito de tal modo que as informaes so divididas
em pequenos blocos que voc vai aprendendo e juntando na
cabea at formar uma grande rede de conhecimento. Ento,
vamos dar uma paradinha para estudar?
Foras de atrao atmica
So as foras de atrao e repulso entre partculas carregadas
eletricamente. Em um material slido, na temperatura ambiente,
as foras de atrao predominam e os tomos se organizam de
acordo com uma configurao fixa.
Para parar e estudar
Quando a gente estuda, principalmente sozinho, muito importante no deixar informaes para trs. Por isso, releia com
ateno a primeira parte desta aula. Anote o que voc achar
importante, estude suas anotaes e faa os exerccios a seguir.

Exerccios
1. Responda s seguintes perguntas:
a) Qual foi a hiptese que Demcrito levantou sobre a matria?
b) Atualmente, o que a teoria qumica diz sobre os tomos?
c) Como o comportamento dos eltrons?
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d) O que uma camada de valncia?


e) Quantos eltrons deve ter a camada de valncia para que
o tomo seja considerado estvel?
f) O que ligao metlica?
g) Como os tomos se combinam para formar as molculas?
h) O que mantm as molculas unidas?
i) O que so foras de atrao atmica?
2. Nas afirmaes a seguir, escreva C nas afirmaes corretas e
corrija as que julgar erradas:
a) ( ) A ligao metlica gerada pela fora de atrao entre ons positivos e eltrons livres.
b) ( ) As rbitas dos eltrons so chamadas de camada de
valncia.
c) ( ) A ligao metlica responsvel pela alta condutividade eltrica e trmica dos metais.
d) ( ) A ligao inica acontece quando um tomo cede
eltrons de sua camada externa e outro tomo
recebe esses eltrons.
e) ( ) As molculas so formadas pela combinao dos tomos por meio de ligaes covalentes.
f) ( ) Os compostos orgnicos so formados pela ligao
entre tomos de carbono e hidrognio.
g) ( ) Em um material lquido, na temperatura ambiente, as
foras de atrao predominam e os tomos se organizam segundo uma configurao fixa.

Estrutura cristalina? O que isso?


Se voc pudesse ampliar a maioria dos materiais slidos a ponto
de ver as partculas que o compem, observaria que essas
partculas se arrumam de uma forma muito organizada.
Essa organizao parece uma rede em trs dimenses que se
repete em todo o material. Ela chamada de estrutura cristalina.
Materiais metlicos, como o ferro, o ao, o cobre e materiais nometlicos, como a cermica, apresentam esse tipo de estrutura.
No caso das pedras preciosas e do quartzo, por exemplo, essa
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repetio muitas vezes controla a forma externa do cristal.


Dependendo da forma geomtrica que essas estruturas cristalinas apresentam, elas recebem um nome. Assim, se voc tiver
metais como berlio, zinco e cdmio, a estrutura formada ser um
prisma hexagonal, com trs tomos dentro dela. Essa estrutura
se chama hexagonal compacta, ou HC.

Se os metais a sua disposio forem alumnio, nquel, cobre,


prata, ouro, platina, chumbo, por exemplo, a estrutura ter a
forma de um cubo com um tomo em cada uma de suas faces.
Essa estrutura recebe o nome de estrutura cbica de face centrada, ou CFC.

Metais como ferro, cromo, tungstnio, molibdnio apresentam a


estrutura em forma de cubo com um tomo extra em seu centro.
Essa estrutura recebe o nome de estrutura cbica de corpo
centrado, ou CCC.

Observe que usamos duas formas para representar a estrutura:


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como esferas cheias, encostadas umas nas outras e, em desenho


esquemtico, para facilitar a visualizao da forma geomtrica.

Laminao
um processo de fabricao por conformao mecnica, no qual
uma barra grossa de metal, chamada lingote, passada entre
dois rolos, os cilindros laminadores, para se transformar em uma
chapa. exatamente como o pasteleiro abre sua massa de
pastel.
Na representao com esferas, observe como elas esto organizadas muito juntas. Porm, por mais juntas que estejam, h
espaos vazios entre elas, como uma pilha de laranjas arrumadas
na banca da feira. Quando os metais so deformados por processos mecnicos, como a laminao, as camadas de tomos
deslizam umas sobre as outras ao longo dos planos de tomos
que se formam nas estruturas cristalinas. Esses planos so
chamados de planos cristalinos.
Estruturas cristalinas cbicas possuem mais planos de tomos do
que as estruturas hexagonais. Por isso, mais fcil deformar um
material que possui estrutura cbica, como o alumnio, o cobre e
o ferro, do que um metal que possui estrutura hexagonal como o
magnsio e o cdmio.
Ao estudar os metais e suas propriedades, voc tambm ouvir
falar de defeitos cristalinos. Esses defeitos, que se formam na
maioria das vezes durante o processo de fabricao, surgem na
forma de contorno dos gros, por exemplo.
E como o contorno do gro se forma? simples. Durante o
processo de solidificao de qualquer metal, a formao dos
cristais se inicia em diversos pontos ao mesmo tempo. Nos locais
onde esses cristais se encontram, forma-se uma rea de transio com tomos que no pertencem a nenhum dos cristais.

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Na regio dos contornos dos gros, a deformao mais difcil,


pois os planos cristalinos so interrompidos, dificultando o deslizamento. Por isso, a ruptura de um metal, na maioria dos casos,
acontece no contorno do gro.
Como voc v, pouco a pouco a estrutura dos materiais comea a
ajudar a explicar suas propriedades. Mas, quais so elas? J
citamos aqui o ponto de fuso, a solubilidade, a resistncia
mecnica, a ductilidade. S que no dissemos o que isso significa
para o material. Ser que bom? Ser que ruim? So s essas
as propriedades? O assunto intrigante, mas vamos fazer
suspense, porque s vamos falar sobre isso na prxima lio. Por
enquanto, fique com os nossos exerccios.
Para parar e estudar
O objetivo destas paradas estratgico: um tempo para voc
reler esta parte da aula, fazer anotaes, aprender. Os exerccios
so para ajudar. Vamos a eles.

Exerccios

3. Responda a estas perguntas:


a) O que a estrutura cristalina?
b) Cite alguns materiais que tm estrutura cristalina.
c) Cite os trs tipos de estrutura cristalina que existem.
d) Por que mais fcil deformar um metal que possui estrutura cbica?
e) O que acontece com as camadas de tomos quando os
metais so deformados por processos de fabricao como
a laminao?
f) Por que a ruptura de um metal quase sempre ocorre no
contorno do gro?
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Avalie o que voc aprendeu


4. Faa um resumo desta aula, usando as seguintes palavraschave: tomo, prton, neutro, eltron, camada de valncia,
ligao metlica, cristal, estrutura cristalina, gro, contorno do
gro.

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Gabarito
1. a) Ele imaginou que toda matria composta de pequenas
partculas que ele chamou de tomos.
b) Ela diz que os tomos se constituem de vrias partculas.
c) Carregados negativamente, os eltrons giram em rbitas
em volta do ncleo do tomo.
d) a ltima camada de eltrons.
e) Oito eltrons, com exceo do hidrognio e hlio.
f) uma estrutura formada por eltrons livres e ons positivos.
g) Por intermdio das ligaes covalentes.
h) So as intensas foras de atrao atmica.
i)

So as foras de atrao e repulso entre partculas


carregadas eletricamente.

2. a) C
b) F (A ltima rbita de eltrons chamada camada de
valncia.)
c) C
d) C
e) C
f)

g) F (Em um material slido, em temperatura ambiente, as


foras de atrao predominam e os tomos se organizam
de acordo com uma configurao fixa.)
3. a) a repetio da organizao das partculas em trs
dimenses.
b) Ferro, cobre, ao etc.
c) HC, CFC, CCC (hexagonal composto, cbica de face
centrada, cbica de corpo centrado).
d) Porque possuem mais planos de tomos do que as
estruturas hexagonais.
e) Deslizam umas sobre as outras.
f) Porque a deformao nessa regio mais difcil, pois os
planos cristalinos so interrompidos, dificultando o deslizamento.

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Materiais tm personalidade?

Introduo
O pior que tm! Como? Pense um pouco. Por que o plstico
plstico? Por que o alumnio mais leve que o ferro? Por que a
borracha depois de esticada volta a sua forma primitiva? Por que
o cobre conduz eletricidade e o plstico, no?
As respostas a essas perguntas aparecem quando a gente
conhece as propriedades dos materiais. Elas so a personalidade deles. E conhec-las importante, porque, quando queremos
fabricar qualquer produto, no basta apenas conhecer a tecnologia de como fabric-lo.
Se no soubermos bem como cada material se comporta em
relao ao processo de fabricao e ao modo como a pea
usada, corremos o risco de usar um material inadequado.
Mas voc deve estar pensando: , tudo isso at interessante,
porm acho que eu no vou fabricar nada. S quero ser um
profissional da indstria mecnica.... Certo, mas, para ser um
bom profissional, preciso saber os comos e os porqus das
coisas. E alguns desses porqus ns vamos estudar nesta aula.
Voc est preparado? Ento, vamos comear.

Metlico ou no metlico, heis a questo


Voc j reparou na variedade de materiais usados na indstria
moderna? Pense um pouco: para serem bonitos, baratos, prticos, leves, resistentes, durveis, os produtos so feitos de
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materiais que conseguem atender, no s s exigncias de


mercado, mas tambm s exigncias tcnicas de adequao ao
uso e ao processo de fabricao.
E quais so eles? Depende do tipo de produto que se quer e do
uso que se vai fazer dele. Por exemplo: se voc quiser fabricar
tecidos, ter de utilizar algodo, l, seda, fibras sintticas. Na
fabricao de mveis, voc usar madeira, resinas sintticas,
ao, plsticos. Para os calados, voc ter que usar couro,
borracha, plstico. Na indstria metal-mecnica, na fabricao de
peas e equipamentos, voc vai usar ferro, ao, alumnio, cobre,
bronze.
Todos esses materiais esto agrupados em duas famlias:
materiais metlicos ferrosos e no-ferrosos;
materiais no-metlicos naturais e sintticos.
Essa diviso entre metlicos e no-metlicos est diretamente
ligada s propriedades desses materiais. Assim, os materiais
metlicos apresentam plasticidade, isto , podem ser deformados
sem se quebrarem e conduzem bem o calor e a eletricidade.
Alis, a condutividade tanto trmica quanto eltrica dos metais
est estreitamente ligada mobilidade dos eltrons dos tomos
de sua estrutura. Os no-metlicos, por sua vez, so - na maioria
dos casos - maus condutores de calor e eletricidade. O quadro a
seguir, ilustra essa classificao.
Materiais
Metlicos

No-metlicos

Ferrosos

No-ferrosos

Naturais

Sintticos

Ao

Alumnio

Madeira

Vidro

Ferro fundido

Cobre

Asbesto

Cermica

Zinco

Couro

Plstico

Magnsio

Borracha

Chumbo
Estanho
Titnio

Esta classificao importante para o que estudaremos nas


prximas lies. Ento, vamos parar um pouco para que voc
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possa estudar esta parte da lio.


Para parar e estudar
Estamos parando para voc recuperar o flego. Tome um cafezinho ou um suco e depois retome o trabalho que apenas ler esta
parte da aula e fazer um exerccio bem fcil.

Exerccio
1. Relacione os materiais listados a seguir com o grupo ao qual
ele pertence.
a) ( ) Vidro

1. Material metlico ferroso.

b) ( ) Couro.

2. Material metlico no-ferroso.

c) ( ) Alumnio.

3. Material no-metlico natural.

d) ( ) Madeira.

4. Material no-metlico sinttico.

e) ( ) Cermica
f) ( ) Ao.
g) ( ) Plstico.

Enfim, as propriedades
Quantos tipos diferentes de materiais voc acha que so usados
na fabricao de um automvel, por exemplo? Para citar apenas
alguns, vamos lembrar o ferro fundido, o ao, o alumnio, o
plstico, a borracha, o tecido. Cada um deles possui caractersticas prprias: o ferro fundido duro e frgil, o ao bastante
resistente, o vidro transparente e frgil, o plstico impermevel, a borracha elstica, o tecido bom isolante trmico...
Dureza, fragilidade, resistncia, impermeabilidade, elasticidade,
conduo de calor... Todas essas capacidades prprias de cada
material e mais algumas que estudaremos nesta parte da lio
so o que chamamos de propriedades. O que no podemos
esquecer que cada uma delas est relacionada natureza das
ligaes que existem entre os tomos de cada material, seja ele
metlico ou no-metlico.
Para tornar nosso estudo mais fcil, as propriedades foram reunidas em grupos, de acordo com o efeito que elas causam. Assim,
temos:
propriedades fsicas;
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propriedades qumicas.
Cada uma e todas elas devem ser consideradas na fabricao de
qualquer produto. Vamos, ento, estudar cada grupo de propriedades.

Propriedades fsicas
Esse grupo de propriedades determina o comportamento do
material em todas as circunstncias do processo de fabricao e
de utilizao. Nele, voc tem as propriedades mecnicas, as
propriedades trmicas e as propriedades eltricas.
As propriedades mecnicas aparecem quando o material est
sujeito a esforos de natureza mecnica. Isso quer dizer que
essas propriedades determinam a maior ou menor capacidade
que o material tem para transmitir ou resistir aos esforos que lhe
so aplicados. Essa capacidade necessria no s durante o
processo de fabricao, mas tambm durante sua utilizao. Do
ponto de vista da indstria mecnica, esse conjunto de propriedades considerado o mais importante para a escolha de uma
matria-prima.

Dentre as propriedades desse grupo, a mais importante a


resistncia mecnica. Essa propriedade permite que o material
seja capaz de resistir ao de determinados tipos de esforos,
como a trao e a compresso. Ela est ligada s foras internas de atrao existentes entre as partculas que compem o
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material. Quando as ligaes covalentes unem um grande nmero de tomos, como no caso do carbono, a dureza do material
grande.
A resistncia trao, por exemplo, uma propriedade bastante
desejvel nos cabos de ao de um guindaste. A elasticidade, por
outro lado, deve estar presente em materiais para a fabricao de
molas de veculos.
A elasticidade a capacidade que o material deve ter de se
deformar, quando submetido a um esforo, e de voltar forma
original quando o esforo termina. Quando se fala em elasticidade, o primeiro material a ser lembrado a borracha, embora
alguns tipos de materiais plsticos tambm tenham essa propriedade. Porm, preciso lembrar que o ao, por exemplo, quando
fabricado para esse fim, tambm apresenta essa propriedade. o
caso do ao para a fabricao das molas.

Um material pode tambm ter plasticidade. Isso quer dizer que,


quando submetido a um esforo, ele capaz de se deformar e
manter essa forma quando o esforo desaparece.
Essa propriedade importante para os processos de fabricao
que exigem conformao mecnica, como, por exemplo, na
prensagem, para a fabricao de partes da carroceria de veculos, na laminao, para a fabricao de chapas, na extruso, para
a fabricao de tubos. Isso se aplica para materiais, como o ao,
o alumnio e o lato. O que varia o grau de plasticidade de cada
um. A plasticidade pode se apresentar no material como maleabi18

lidade e como ductilidade.


A dureza a resistncia do material
penetrao, deformao plstica
permanente, ao desgaste. Em geral
os

materiais

duros

so

tambm

frgeis. Por falar nisso, a fragilidade


tambm uma propriedade mecnica
na qual o material apresenta baixa
resistncia aos choques. O vidro, por
exemplo, duro e bastante frgil.

Se voc colocar dois cubos macios do mesmo tamanho, sendo


um de chumbo e um de plstico, em uma balana de dois pratos,
ser fcil perceber a propriedade sobre a qual vamos falar.
Certamente, o prato com o cubo de chumbo descer muito mais
do que o prato com o cubo de plstico. Isso acontece porque o
chumbo mais denso que o plstico. Em outras palavras, cabe
mais matria dentro do mesmo espao. Essa propriedade se
chama densidade.

As propriedades trmicas determinam o comportamento dos


materiais quando so submetidos a variaes de temperatura.
Isso acontece tanto no processamento do material quanto na sua
utilizao. um dado muito importante, por exemplo, na fabricao de ferramentas de corte, da qual voc vai ouvir falar neste
curso. As velocidades de corte elevadas geram aumento de
temperatura e, por isso, a ferramenta precisa ser resistente a
altas temperaturas.
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O ponto de fuso o primeiro de nossa lista. Ele se refere


temperatura em que o material passa do estado slido para o
estado lquido. Dentre os materiais metlicos, o ponto de fuso
uma propriedade muito importante para determinar sua utilizao.
O alumnio, por exemplo, se funde a

660C, enquanto que o

cobre se funde a 1.084C.


O ponto de ebulio a temperatura em que o material passa
do estado lquido para o estado gasoso. O exemplo mais conhecido de ponto de ebulio o da gua que se transforma em
vapor a 100C.
Outra propriedade desse grupo a dilatao trmica. Essa
propriedade faz com que os materiais, em geral, aumentem de
tamanho quando a temperatura sobe. Por causa dessa propriedade, as grandes estruturas de concreto como prdios, pontes e
viadutos, por exemplo, so construdos com pequenos vos ou
folgas entre as lajes, para que elas possam se acomodar nos dias
de muito calor. O espao que existe entre os trilhos dos trens
tambm tem essa finalidade.

Se voc segurar uma barra de metal por uma das pontas e


colocar a outra ponta no fogo, dentro de um certo tempo ela vai
ficar to quente que voc no poder mais segur-la. Isso acontece por causa da condutividade trmica, que a capacidade
que determinados materiais tm de conduzir calor.
Todos os metais, como j vimos nesta lio, so bons condutores
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de eletricidade, ou seja, a condutividade eltrica uma das


propriedades que os metais tm. Os fios eltricos usados em sua
casa so de cobre, um metal que um excelente condutor de
eletricidade.
A resistividade, por sua vez, a resistncia que o material
oferece passagem da corrente eltrica. Essa propriedade
tambm est presente nos materiais que so maus condutores de
eletricidade. Para que voc no leve choque, os mesmos fios
eltricos de sua casa so recobertos por material plstico, porque
esse material resiste passagem da corrente eltrica.

Propriedades qumicas
As propriedades qumicas so as que se manifestam quando o
material entra em contato com outros materiais ou com o ambiente. Elas se apresentam sob a forma de presena ou ausncia de
resistncia corroso, aos cidos, s solues salinas. O
alumnio, por exemplo, um material que, em contato com o
ambiente, resiste bem corroso. O ferro na mesma condio,
por sua vez, enferruja, isto , no resiste corroso.
Aqui terminamos nossa aula. O que acabamos de ensinar sobre
as estruturas dos materiais e as propriedades que elas determinam so noes importantes para as aulas que viro depois.
Sempre que falarmos de um novo material, todas as informaes
fatalmente giraro em torno de sua utilizao a partir das propriedades. Estudaremos, tambm, como elas podero ser melhoradas em cada tipo de material. O assunto super interessante.
Aguarde.
Para parar e estudar
Mais essa parada e a aula estar terminada. Estude tudo com
ateno e faa os exerccios a seguir. Depois, apresentamos um
teste final, para voc mesmo avaliar o quanto aprendeu e passar
para a prxima aula.

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Exerccios
2. Assinale com um X a alternativa correta das questes a seguir:
a) Quando precisamos de um material que resista a um determinado esforo, muito importante conhecer sua:
1. ( ) composio qumica;
2. ( ) resistncia mecnica;
3. ( ) densidade;
4. ( ) condutividade eltrica.
b) Ao aplicarmos um esforo sobre um material, se ele deformar-se permanentemente, dizemos que esse material tem:
1. ( ) elasticidade;
2. ( ) dureza;
3. ( ) condutividade trmica;
4. ( ) ductilidade.
c) Um material cuja propriedade a condutividade eltrica
deve ser capaz de:
1. ( ) oferecer resistncia passagem da corrente eltrica;
2. ( ) aquecer com a passagem da corrente eltrica;
3. ( ) conduzir a corrente eltrica;
4. ( ) isolar a corrente eltrica.
d) A capacidade que o material tem de se deformar quando
submetido a um esforo e de voltar forma original quando o esforo termina caracterizada como:
1. ( ) maleabilidade;
2. ( ) compressibilidade;
3. ( ) elasticidade;
4. ( ) fragilidade.
e) O que determina o comportamento dos materiais quando
submetidos a variaes de temperatura so:
1. ( ) as propriedades eltricas;
2. ( ) as propriedades trmicas;
3. ( ) as propriedades qumicas;
4. ( ) as propriedades mecnicas.
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f) Quando falamos do comportamento dos materiais diante


das condies do ambiente, estamos falando de:
1. ( ) propriedades eltricas;
2. ( ) propriedades trmicas;
3. ( ) propriedades qumicas;
4. ( ) propriedades mecnicas.

Avalie o que voc aprendeu


3. Responda:
a) Qual o grupo de propriedades mais importante para a
construo mecnica e por qu?
b) Cite alguns produtos que voc conhece e que so fabricados com os seguintes materiais:
Metlicos ferrosos: ...............................................................
Metlicos no-ferrosos: ........................................................
No-metlicos naturais:........................................................
No-metlicos sintticos: .....................................................
4. Todos os brasileiros ficaram muito chocados com a morte de
Ayrton Senna. O acidente foi causado pela quebra da coluna
de direo de sua Williams. A seguir, reproduzimos um trecho
da reportagem da revista Veja de 3 de maio de 1995, sobre o
acidente que matou nosso grande piloto:

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Mas a ruptura da haste poderia ter sido provocada pelo processo


de fadiga do material, expresso que se emprega quando um
metal se rompe devido a solicitao ou esforo repetido. Se o
rompimento causado pela fadiga, h outros tipos de sinais
caractersticos, as estrias. Essas marcas surgem a cada ciclo de
solicitao, isto , a cada vez que o metal submetido a um tipo
de esforo como toro e flexo. No caso da coluna de direo do
carro de Senna, esses dois esforos ocorriam. A toro se dava
quando ele virava o volante para manobrar o carro. E a flexo era
produzida pela trepidao e vibrao da Williams.
Aps ler esse trecho, discuti-lo com seus colegas (e, com base no
que voc estudou nesta lio sobre as propriedades dos materiais), diga qual foi o grupo de propriedades dos materiais que os
engenheiros da Williams ignoraram ao fazer a solda para alongar
a barra de direo do carro de Senna. Retire do trecho as palavras que confirmam a sua resposta.

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Gabarito
1. a) 4

b) 3

c) 2

e) 4

f) 1

g) 4

d) 3

2. a) 2

b) 4

c) 3

d) 3

e) 2

f) 3

3. a) Propriedades mecnicas. Porque elas determinam a maior


ou menor capacidade que o material tem para transmitir
ou resistir a esforos que lhe so aplicados.
b) Metlicos ferrosos: bloco de motor, trilhos, chapas de ao;
Metlicos no-ferrosos: fios eltricos, panelas de alumnio,
guarnies de lato;
No-metlicos naturais: mveis, calados de couro, pneus;
No-metlicos sintticos: louas domsticas e sanitrias,
brinquedos.
4. Propriedades mecnicas.
Palavras do texto: "solicitao ou esforo repetido"; "esforo
como toro ou flexo".

25

O que que o gusa tem?

Introduo
A histria do homem a histria do domnio da tecnologia dos
materiais. No toa que alguns de seus perodos se confundem com os materiais mais usados neles: Idade da Pedra, Idade
do Bronze, Idade do Ferro. Ou com atividades econmicas
relacionados ao domnio dessa tecnologia, como a Revoluo
Industrial.
De fato, durante milhares de anos, essa evoluo foi bastante
lenta, para depois, em apenas pouco mais de 200 anos, acelerarse de forma incrvel, proporcionando ao ser humano, principalmente nos pases industrializados, cada vez mais conforto e
tempo para lazer.
Este , com certeza, o verdadeiro motivo que mantm o ser
humano na pesquisa constante de novos materiais: o que ele
quer, na verdade, viver bem e ter mais tempo para si mesmo e
para sua famlia. Se ele consegue, ou no, j outro problema.
De todos os materiais disposio da indstria, certamente o
ferro fundido e o ao so os mais utilizados. E no s na
indstria mecnica, no: eles esto tambm na construo civil
em edifcios, viadutos e pontes, ajudando a manter unidas as
estruturas de concreto; na indstria eltrica, na fabricao de
motores que auxiliam a movimentar mquinas e equipamentos
industriais.
O que voc deve sempre se lembrar que todo o progresso
conseguido na tecnologia de fabricao do ferro fundido e do ao
no foi apenas o resultado da abundncia do metal na crosta
25

terrestre, o que facilitou sua utilizao. Foi tambm conseqncia


da curiosidade do homem para saber mais sobre a estrutura e o
comportamento desses materiais.
Assim, ao longo da histria da humanidade, o homem descobriu
como minerar, beneficiar e melhorar as propriedades dos metais
resultantes desse processo.
E voc, no est curioso para aprender um pouco sobre a origem
desses metais? um assunto interessante: ele explica de onde
vm os metais ferrosos e o que a gente faz para transform-los
em matria-prima ideal para fabricar, tanto um automvel quanto
uma faca de cozinha. Vamos l, ento?

Mais um pouco de Histria


Hoje praticamente impossvel encontrar alguma rea da atividade humana na qual o metal no esteja presente e intimamente
ligado ao desenvolvimento. Mas, para isso, o homem percorreu
um longo caminho: o ouro teria sido o primeiro metal a ser usado,
aproximadamente 8.000 anos antes de Cristo. Ele um metal
encontrado em estado puro na natureza e no necessita de
processo de beneficiamento. Seu brilho foi o que, provavelmente,
chamou a ateno de nossos antepassados. Contudo, apesar de
ser facilmente trabalhvel devido a suas propriedades (alta
ductilidade, baixa dureza e baixa resistncia mecnica), essas
mesmas propriedades impediram que o material fosse usado para
finalidades prticas, como a fabricao de armas e ferramentas.
O primeiro metal que foi usado como matria-prima tanto para
objetos de adorno quanto para ferramentas foi o cobre. Os livros
de Histria nos ensinam que, 7.000 anos antes de Cristo, o
homem j fazia experincia com esse metal em um lugar hoje
chamado Anatlia, l na antiga Unio Sovitica. Por acaso, os
primeiros artesos descobriram que, apesar de bastante dctil e
malevel, o cobre ficava mais duro quando martelado com outra
ferramenta. Descobriu tambm que era fcil sold-lo com ele
mesmo e que, assim, era possvel construir ferramentas mais
26

complexas.
Alm disso, o cobre liga-se facilmente a outros metais. Assim,
naturalmente e embora tambm por acaso, o homem descobriu a
primeira liga que continha como base o cobre e ao qual se
acrescentava arsnico. Parece que um caador distrado fundiu
sem querer na fogueira do seu acampamento esses dois materiais que estavam ali juntos, no cho.
O resultado foi um metal muito mais duro e resistente do que o
cobre puro. O homem percebeu isso e passou a preferir essa liga
ao metal puro. Mais tarde ele substituiu o arsnico pelo estanho
que, apesar de mais raro e difcil de ser obtido, era mais seguro
para ser trabalhado. Estava descoberto o bronze.
Apesar de ser o quarto elemento mais abundante existente na
crosta terrestre (5,01%) e

de existir em quantidades muito

maiores que o cobre (s 0,01%), o ferro s comeou a ser usado


muito depois (por volta de 3500 a.C.) devido s dificuldades de
processamento. O homem da Antigidade conhecia esse metal
como o Metal do Cu ou o Metal das Estrelas, talvez porque o
ferro que ele usava naquela poca fosse retirado de meteoritos.
Esse homem trabalhava o ferro por uma tcnica chamada forjamento, na qual o metal aquecido at ficar incandescente, ou
seja, at ficar vermelho, e martelado at atingir a forma desejada.
Assim, no era necessrio fundir o metal, pois essa tcnica ele
ainda no dominava.

Bem mais tarde, por volta do ano 1000 a.C. na China, foram
construdos os primeiros fornos de reduo do minrio de ferro
para a produo de ao e, depois, de ferro fundido. Essa tecnolo27

gia, de fundio bem sofisticada, foi desenvolvida, independentemente, na Europa s muito mais tarde, no sculo XIV.
Depois, a partir da segunda metade do sculo XIX, com o desenvolvimento do alto-forno e o descobrimento do processo de
diminuio do carbono do ferro-gusa, foi possvel obter o ferro
fundido e o ao em grandes quantidades. A partir da, o caminho
estava aberto para todas as utilizaes desses materiais que se
fazem hoje.
Falamos de Histria e voc viu que levou muito tempo para que o
homem pudesse transformar o ferro no metal mais importante
para a indstria mecnica atualmente, apesar do desenvolvimento do alumnio e do avano do plstico e da cermica. Voc viu
que essa demora aconteceu devido s dificuldades de processamento do metal. Mas, antes de chegar ao metal, preciso fazer
algumas coisas. Que coisas? Isso ns vamos ver mais para a
frente nesta aula.
Para parar e estudar
Primeira parada: lpis e papel na mo. Releia esta primeira parte
da aula anotando o que voc achar importante. Depois s fazer
os exerccios.

Exerccio
1. Escreva C para as sentenas que voc julgar corretas e F
para as que julgar falsas. Reescreva corretamente as que
voc considerou falsas:
a) ( ) As propriedades do ouro permitiram que ele fosse
usado para a fabricao de armas e ferramentas.
b) ( ) O cobre foi usado para a fabricao de ferramentas
porque podia se soldar a ele mesmo e ficava mais
duro quando martelado com uma ferramenta.
c) ( ) A liga de cobre e estanho, que forma o bronze, foi
descoberta depois do ferro.
d) ( ) O bronze mais duro e resistente que o cobre puro.
e) ( ) Apesar de ser abundante, o ferro demorou a ser usado porque era mais mole que o cobre.
28

f) ( ) O ferro, que o homem da Antigidade usava, vinha


das minas e era trabalhado por fundio.
Com quantos elementos qumicos se faz um minrio de ferro?
Na aula passada, voc estudou a natureza dos materiais e viu
que eles esto reunidos em dois grandes grupos: os materiais
metlicos e os no-metlicos. No grupo dos materiais metlicos, estudou tambm que existem dois grupos: os materiais
metlicos ferrosos e os materiais metlicos no-ferrosos.
Naquela aula, voc teve uma poro de informaes sobre a
estrutura desses materiais e suas propriedades. S para refrescar
sua memria, vamos retomar algumas informaes sobre os
materiais metlicos.
O dicionrio diz que metal, quando em estado slido, um
material com estrutura na forma de cristais, compostos por
elementos qumicos eletropositivos e que tem como propriedades
a dureza, a resistncia mecnica, a plasticidade e a condutividade
trmica e eltrica. E, para que o material metlico seja considerado ferroso, preciso que ele se constitua de uma liga de ferro
com carbono e outros elementos como o silcio, o mangans, o
fsforo, o enxofre. Quando a quantidade de carbono presente no
metal ferroso fica entre 2,0 e 4,5%, temos o ferro fundido. Se a
quantidade de carbono for menor do que 2%, temos o ao.
O problema que a gente no tropea em pedaos de ferro
fundido e ao, a no ser que v a um depsito de ferro-velho. Na
natureza, o mximo que se encontra o minrio de ferro, que
precisa ser processado para ser transformado em ferro fundido ou
ao.
Vamos ver, ento, que histria essa de minrio. Bem, os metais
podem estar puros na natureza, como o ouro e a platina, ou sob a
forma de minerais, ou seja, combinaes de metais com outros
elementos formando xidos, sulfetos, hidratos, carbonatos.
xidos so compostos constitudos por um elemento qumico
qualquer ligado ao oxignio. Por exemplo: Al2O3 (alumnia), Fe2O3
(hematita).
29

Sulfetos so compostos constitudos por um elemento qumico


qualquer ligado ao enxofre. Por exemplo: Cu2S.
Hidratos so compostos que contm gua em sua estrutura:
CuSO4 - 5H2O.
Carbonatos so compostos que apresentam o grupo CO3 em sua
estrutura. Por exemplo: CaCO3 (carbonato de clcio).
Quando o mineral contm uma quantidade de metal e de impurezas que compensa a explorao econmica, ele recebe o nome
de minrio. O lugar onde esses minrios aparecem em maior
quantidade chamado de jazida. O Brasil, por exemplo, possui
grandes jazidas de minrio de ferro. E, por falar em minrio de
ferro, o quadro a seguir resume informaes sobre ele.

Tipo

Carbonato

Designao

Designao

meniralgica

qumica

Siderita

Carbonato

Frmula

Teor

Observaes

metlico
FeCO3

25 a 45%

Fe3O4

45 a 70%

Existe pouco no Brasil

ferroso
Magnetita

xidos

Limonita

xido ferrosofrrico

magnticas

xido frrico

Utilizando no alto-

triidratado

Fe2O3 .

40 a 60%

3H2O
Hematita

Tem prosperidades

xido frrico

Fe2O3

forno aps pelotizao


ou sinterizao

45 a 70%

Abundante no Brasil

Adaptado de: Materiais de Construo, Eldio G. R. Petrucci, Porto Alegre: Editora Globo, 1976, pg. 219

Alm dos elementos da frmula qumica mostrados no quadro


acima, o minrio de ferro contm ainda cal, slica, alumina,
enxofre, mangans e magnsio, em quantidades bem pequenas.
Para o processo de transformao, alguns deles so considerados impurezas.
, apareceram uns "palavres" na aula... Mas, voc vai ter de
aprend-los. Estude essa parte da aula, com ateno, tendo
especial cuidado com os elementos qumicos que compem os
30

minrios. Depois, faa o exerccio a seguir:


Exerccios
2. Complete as definies.
a) Metal :.................................................................................
b) As propriedades do metal so:.............................................
c) Metal ferroso : ....................................................................
d) Ferro fundido : ....................................................................
e) Ao : ...................................................................................
f) Minrio :..............................................................................
g) Jazida : ...............................................................................
h) Os nomes de minrios de ferro so: ....................................
i)

O minrio de ferro mais abundante no Brasil :...................

3. O Brasil possui grandes jazidas de minrio de ferro. Faa uma


pesquisa e descubra em que regies do Brasil esto localizadas essas jazidas. Se voc nunca foi a uma biblioteca, aproveite a ocasio e visite uma. Com certeza, os bibliotecrios
vo ter muito prazer em ajudar voc em sua pesquisa.

A mgica baseada na tecnologia


Mas ser que a gente usa o minrio assim, do jeito que ele sai da
jazida? Claro que no! Imagine o padeiro usando os gros de
trigo do modo como eles saem l do campo, onde foram cultivados... No d para fazer o po, certo? Com o minrio de ferro a
mesma coisa: preciso prepar-lo para que ele fique adequado
para ser empregado como matria-prima. O processo at que no
complicado, embora exija uma tecnologia que o homem demorou para dominar.
A principal funo da preparao do minrio de ferro torn-lo
adequado ao uso no alto-forno. O que a gente faz durante esse
processo depende da qualidade do minrio de que se dispe. Por
exemplo, nas jazidas do Brasil h grande quantidade de minrio
de ferro em p. Isso significa que, cerca de 55% do minrio
encontrado em pedaos que medem menos de 10 mm. Como o
alto-forno, equipamento onde se produz o ferro-gusa, s trabalha
31

com pedaos entre 10 e 30 mm, isso se tornou um problema.


Porm, o aumento das necessidades mundiais de ao trouxe
condies econmicas para se desenvolver processos que
permitem a utilizao desse tipo de minrio: esses processos so
a sinterizao e a pelotizao.
Com a sinterizao, so obtidos blocos feitos com partculas de
minrio de ferro, carvo modo, calcrio e gua. Isso tudo
misturado at se obter um aglomerado. Depois, essa mistura
colocada sobre uma grelha e levada a um tipo especial de equipamento que, com a queima de carvo, atinge uma temperatura
entre 1.000C e 1.300C. Com esse aquecimento, as partculas
de ferro derretem superficialmente, unem-se umas s outras e
acabam formando um s bloco poroso. Enquanto ainda est
quente, esse bloco quebrado em pedaos menores chamados
snter.

Outra maneira de beneficiar o minrio de ferro por meio da


pelotizao. Por esse processo, o minrio de ferro modo bem
fino e depois umedecido para formar um aglomerado. O aglomerado , ento, colocado em um tipo de moinho em forma de
tambor. Conforme esse tambor gira, os aglomerados vo sendo
unidos at se transformarem em pelotas (da o nome: pelotizao). Depois disso, essas pelotas so submetidas secagem e
queima para endurecimento.

32

Depois que o minrio de ferro beneficiado, ele vai para o altoforno para se transformar em ferro-gusa. O ferro-gusa a matria-prima para a fabricao do ao e do ferro fundido. S que
nesse processo, a gente no coloca s o minrio de ferro no altoforno, pe fogo embaixo e pronto. O ferro-gusa tambm tem sua
receitinha com ingredientes especiais. Esses ingredientes so
os fundentes, os desoxidantes, desfosforizantes (materiais que
ajudam a eliminar as impurezas) e os combustveis.
O fundente, isto , o material que ajuda o minrio de ferro a se
fundir, o calcrio. Esse material uma rocha constituda por
carbonato de clcio que, por sua vez, uma combinao de
clcio com carbono e oxignio.
Para eliminar as impurezas que, como dissemos l atrs, os
minrios contm, temos que colocar, em nossa receita, materiais
que ajudam a elimin-las. Assim, por exemplo, a cal usada
como fundente, ou seja, torna lquida a escria do ferro-gusa. O
minrio de mangans ajuda a diminuir os efeitos nocivos do
enxofre que uma impureza que torna o ao mais frgil. Esse
minrio tambm um desoxidante, isto , elimina oxignio que
contamina o ao.
Os combustveis so muito importantes na fabricao do ferrogusa, pois precisam ter um alto poder calorfico. Isso quer dizer
que tm de gerar muito calor e no podem contaminar o metal
obtido. Dois tipos de combustveis so usados: o carvo vegetal
e o carvo mineral.
Por suas propriedades e seu elevado grau de pureza, o carvo
vegetal considerado um combustvel de alta qualidade. Na
indstria siderrgica brasileira, esse tipo de combustvel participa,
ainda, em cerca de 40% da produo total de ferro fundido. Suas
33

duas grandes desvantagens so o prejuzo ao ambiente (desflorestamento) e a baixa resistncia mecnica, muito importante no
alto-forno, porque o combustvel fica embaixo da carga e tem que
agentar todo o seu peso.

O carvo mineral produz o coque, que o outro tipo de combustvel usado no alto-forno. Para que ele tenha bom rendimento, deve
apresentar um elevado teor calorfico e alto teor de carbono, alm
de apresentar grande resistncia ao esmagamento para resistir
ao peso da coluna de carga.
Alm de serem combustveis, tanto o coque quanto o carvo
vegetal tm mais duas funes: gerar gs redutor ou agir diretamente na reduo, e assegurar a permeabilidade coluna de
carga. Isso quer dizer que eles permitem que o calor circule com
facilidade atravs da carga.
Juntando-se essas matrias-primas dentro do alto-forno, obtmse o ferro-gusa, a partir do qual se fabrica o ao e o ferro fundido.
l dentro que a mgica acontece. Mas ainda no vamos falar
sobre ela. Esse processo vai ser descrito em detalhes na prxima
aula. Por enquanto, estude cuidadosamente esta parte da lio.

Exerccios
4. Assinale a alternativa que completa corretamente as seguintes afirmaes:
a) A matria-prima bsica para a produo do ferro-gusa o:
1. ( ) minrio de mangans;
2. ( ) calcrio;
3. ( ) minrio de ferro;
4. ( ) chumbo.
b) Uma das finalidades da utilizao do minrio de mangans no alto-forno :
1. ( ) facilitar a fuso do minrio de ferro;
34

2. ( ) diminuir o efeito nocivo do enxofre;


3. ( ) diminuir o teor de enxofre;
4. ( ) produzir gs carbnico.
c) O calcrio utilizado no alto-forno para:
1. ( ) eliminar o enxofre;
2. ( ) eliminar o fsforo;
3. ( ) eliminar o oxignio;
4. ( ) facilitar a fuso do minrio de ferro.
d) No Brasil, o combustvel que participa em 40% na produo de ferro fundido :
1. ( ) o carvo mineral;
2. ( ) o leo combustvel;
3. ( ) o carvo vegetal;
4. ( ) o gs combustvel.
e) O coque produzido a partir de:
1. ( ) petrleo;
2. ( ) carvo mineral;
3. ( ) carvo vegetal;
4. ( ) gs redutor.
f) Alm de combustvel, o carvo tem mais duas funes:
1. ( ) poluir o ambiente e diminuir a resistncia mecnica;
2. ( ) ter alto teor calorfico e possuir baixo teor de carbono;
3. ( ) ter resistncia mecnica e alto poder calorfico;
4. ( ) gerar gs redutor e permitir que o calor circule
com facilidade atravs da carga.
g) Os processos de beneficiamento do minrio de ferro chamam-se:
1. ( ) sinterizao e pelotizao;
2. ( ) reduo e carbonetao;
3. ( ) reduo e sintetizao;
4. ( ) pelotizao e carbonetao.

35

Avalie o que voc aprendeu


5. Responda s seguintes perguntas:
a) Por que o homem da Antigidade preferiu o cobre em vez
do ouro, para fabricar armas e ferramentas?
b) Por que o bronze foi utilizado antes do ferro?
c) Por que levou tanto tempo para se produzir ao em grandes quantidades?
d) O alto-forno um equipamento que s funciona adequadamente com pedaos de minrio de ferro que medem entre 10 e 30 mm. J que o minrio de ferro no Brasil se apresenta em pedaos de 10 mm ou menores, o que feito
para se utilizar esse tipo de minrio em nossas siderrgicas?
e) Quais so os combustveis usados no alto-forno para a
produo de ferro gusa?
f) Quais as qualidades que o coque deve ter para dar um
bom rendimento como combustvel?
g) Escreva na frente de cada elemento citado sua funo (ou
funes) no processo de produo do ferro gusa:
1. Minrio de ferro ..............................................................
2. Calcrio ..........................................................................
3. Cal ................................................................................
4. Carvo vegetal ...............................................................
5. Coque .............................................................................

36

Gabarito
1. a) F (As propriedades do ouro impediram que fosse utilizado
para fabricar armas.)
b) C
c) F (A liga de cobre e estanho, que forma o bronze, foi
descoberta antes do ferro.)
d) C
e) F (O ferro demorou para ser utilizado, devido s dificuldades de processamento.)
f) F (O homem da Antigidade usava ferro retirado dos
meteoritos.)
2. a) Um material com estrutura na forma de cristais, composto
por elementos qumicos eletropositivos.
b) Dureza, resistncia mecnica, plasticidade, condutividade
trmica e eltrica.
c) Uma liga de ferro com carbono e/ou outros elementos.
d) Quando a quantidade de carbono, presente no metal
ferroso, fica entre 2,0 e 4,5%.
e) Quando a quantidade de carbono no metal ferroso for
menor do que 2%.
f) O mineral que contm uma quantidade de metal que
compensa a explorao econmica.
g) O lugar onde os minrios aparecem em maior concentrao.
h) Siderita, magnetita, limonita, hematita.
i)

Hematita.

3. Pesquisa
4. a) 3
b) 2
c) 4
d) 3
e) 2
f) 4
g) 1

37

5. a) O cobre ficava bastante duro quando martelado.


b) Porque o homem percebeu que o bronze era um metal
muito mais duro e resistente que o metal puro.
c) O ao s foi possvel de ser produzido em grande quantidade depois do descobrimento do processo de diminuio
do carbono do ferro-gusa.
d) O minrio passa por um processo de sinterizao ou
pelotizao.
e) O carvo vegetal e o coque.
f) Deve ter um elevado poder calorfico e alto teor de carbono.
g) 1 - Matria-prima de onde extrado o ferro.
2 - Fundente.
3 - Desfosforizante.
4 - Combustvel de alta qualidade.
5 - Combustvel gerador de gs redutor.

38

Vai para o forno, ou no vai?

Introduo
Voc j parou para imaginar um mundo sem coisas simples como
facas, agulhas de costura, chaves, fechaduras, alfinetes, lminas
de barbear? Pois , no faz muito tempo, na verdade cerca de
500 anos - o que no muito, se comparado com a histria da
humanidade -, esses objetos eram considerados artigos de luxo.
Isso acontecia porque o homem usava processos de beneficiamento rudimentares para a produo do ferro.
Por no ter os conhecimentos tecnolgicos necessrios, ele no
sabia como obter temperaturas de processamento mais altas,
como controlar a quantidade de carbono no ferro e como fazer o
ferro sair lquido do forno. Desse modo, ele s conseguia produzir
pequenas quantidades a cada dia.
Nossa aula vai contar para voc como o homem conseguiu
aumentar a produtividade, melhorar a qualidade e ampliar a oferta
de produtos fabricados, a partir dos metais ferrosos. E o desenvolvimento do processo de fabricao do ferro-gusa foi essencial
para que isso se tornasse realidade. Foi um longo caminho
atravs da Histria. Vale a pena conhec-lo.

Do buraco no cho ao alto-forno


Para poder fabricar o ferro fundido e o ao, voc precisa do ferrogusa. um material duro e quebradio, formado por uma liga de
ferro e carbono, com alto teor, ou seja, uma grande quantidade de
carbono e um pouco de silcio, mangans, fsforo e enxofre.

39

O grande problema tecnolgico que envolve a fabricao do


gusa, a obteno das altas temperaturas que favoream a
absoro do carbono.
Um povo chamado Hitita foi o primeiro a explorar a indstria do
ferro, mais ou menos 1.700 anos antes de Cristo, ao sul do
Cucaso. Para obter o ferro, eles faziam um buraco no cho e,
dentro dele, aqueciam uma mistura do minrio e carvo vegetal.

Desse modo, formava-se uma massa pastosa que eles batiam,


para eliminar as impurezas e, depois, trabalhavam por forjamento.
Com esse processo, fabricavam punhais, espadas e armaduras
que exportavam para os pases vizinhos.
A prxima etapa foi o desenvolvimento de um forno semienterrado onde se colocavam camadas de minrio de ferro e
carvo e no qual era soprado ar, por um fole manual, que aumentava a combusto, do mesmo jeito que as labaredas na churrasqueira aumentam, quando a gente abana as brasas de carvo.
Nessas condies, a temperatura podia atingir entre 1.000C e
1.200C e se obtinha uma massa pastosa de ferro, da qual o
oxignio do minrio havia sido eliminado por reduo.
Fique por dentro
Depois do Cucaso, o ferro foi aparecer no Egito e na Grcia em
torno de 1100 a.C., na ustria (900 a.C.), Itlia (600 a.C.), Espanha, Frana e Sua (500 a.C.)
A evoluo seguinte foi a elevao das cubas acima do solo. A
combusto era ativada por foles movidos a energia hidrulica
(rodas dgua), que tambm movia os martelos que batiam na
massa de metal que saa do forno.

40

Na Europa, no comeo do sculo XIV, os fornos tinham se tornado to altos e as condies de insuflao de oxignio to aperfeioadas, que a temperatura de combusto aumentou muito. Isso
permitiu que o ferro absorvesse carbono e, finalmente, sasse
lquido do forno. Esse produto, embora duro e quebradio, podia
ser novamente derretido com mais facilidade e ser vazado em
moldes. Surgiam o alto-forno e a fundio.

Com o desenvolvimento dos processos de eliminao do excesso


de carbono, o alto-forno aumentou a produo do ao, introduziu
novos processos de fabricao (trefilao e laminao), criou
novos produtos e novas necessidades. Isso trouxe um srio
problema ecolgico: comeou a faltar madeira para a produo
de carvo vegetal usado nos fornos. Na Inglaterra, no sculo
XVIII, finalmente, descobriu-se que o coque, um produto slido da
destilao do carvo mineral, servia como combustvel para
produzir o ferro-gusa. Da, para chegar ao alto-forno como o
conhecemos hoje, foi um caminho muito mais fcil e rpido.

Trefilao um processo de fabricao por conformao mecnica, que transforma materiais metlicos em fios.
Laminao tambm um processo de conformao mecnica,
que transforma materiais metlicos em chapas.
41

Hoje, um alto-forno pode ter at 35 metros de altura. Fica dentro


de um complexo industrial chamado usina siderrgica e o
principal equipamento utilizado na metalurgia do ferro. Sua
produtividade diria gira em torno de 8.000 toneladas.

Alto-forno

Fique por dentro


A primeira empresa siderrgica brasileira a utilizar coque no altoforno foi a Companhia Siderrgica Nacional (CSN), implantada
em Volta Redonda, no estado do Rio de Janeiro. Era uma empresa estatal, criada por decreto do governo de Getlio Vargas, em 9
de abril de 1941 e privatizada em 2 de abril de 1993.
O alto-forno construdo de tijolos e envolvido por uma carcaa
protetora de ao. Todas as suas partes internas, sujeitas a altas
temperaturas, so revestidas com tijolos chamados refratrios
porque suportam essas temperaturas sem derreter. Trs zonas
fundamentais caracterizam o alto-forno: o fundo chamado cadinho; a segunda seo chamada rampa; e a seo superior
chamada cuba.
O cadinho o lugar onde o gusa lquido depositado. A escria
(conjunto de impurezas que devem ser separadas do gusa), que
se forma durante o processo, flutua sobre o ferro que mais
pesado. No cadinho h dois furos: o furo de corrida, aberto de
tempos em tempos para que o ferro lquido escoe, e o furo para o
escoamento da escria. Como a escria flutua, o furo para seu
42

escoamento fica acima do furo de corrida. Assim, sobra espao


para que uma quantidade razovel de ferro seja acumulada entre
as corridas.

Na rampa, acontecem a combusto e a fuso. Para facilitar esses


processos, entre o cadinho e a rampa ficam as ventaneiras, que
so furos distribudos uniformemente por onde o ar pr-aquecido
soprado sob presso.
A cuba ocupa mais ou menos dois teros da altura total do altoforno. nela que colocada, alternadamente e em camadas
sucessivas, a carga, composta de minrio de ferro, carvo e os
fundentes (cal, calcrio).
Acredite se quiser
Um alto-forno pode funcionar, sem parar, durante anos. O Altoforno 1 da CSN funcionou, ininterruptamente, de 9 de janeiro de
1946 at 20 de janeiro de 1992.
Mas, o que ser que acontece l dentro do alto-forno? Bem, isso
ns s vamos contar na prxima parte da lio.
Quando a gente estuda, bom estar descansado e ir devagar.
Por isso, vamos a nossa primeira parada, para que voc no
fique confuso com tanta informao. Releia a primeira parte da
aula, fazendo anotaes. Depois, faa os exerccios.
43

Exerccios
1. Escreva F se a afirmao for falsa e V se a afirmao for
verdadeira. Depois, reescreva corretamente em seu caderno
as afirmaes que voc considerou erradas:
a) ( ) O ferro-gusa um material duro e quebradio formado por uma liga de ferro e uma grande quantidade de
carbono, alm de um pouco de silcio, mangans,
fsforo e enxofre.
b) ( ) A obteno das altas temperaturas que favorecem a
absoro do carbono era o grande problema tcnico
que envolvia a fabricao do gusa.
c) ( ) O aumento da produo de ferro gusa dificultou a criao de novos processos de fabricao na indstria
metalrgica.
d) ( ) Com o surgimento do alto-forno, a produo aumentou e novos produtos foram criados.
e) ( ) A produtividade diria de um alto-forno, que o principal equipamento utilizado nas usinas siderrgicas,
gira em torno de 3.500 toneladas.
2. Complete as seguintes frases:
a) O alto-forno dividido em trs partes: o fundo, chamado
de

........................,

segunda

seo,

denominada

..................... e .......................... que a seo superior.


b) A escria, que formada no processo, flutua sobre
.................. que mais ....................
c) No cadinho, h o furo de ............... e o furo de .................
da .............................
d) O furo para escoamento da .................... fica acima do furo de .................... do gusa porque .......................... flutua.
e) Para facilitar a combusto e a fuso entre ................... e
...................... ficam ..................., por onde o ar praquecido soprado sob presso.
f) A carga, composta de ........................., de .................... e
de ......................., colocada na rampa, alternadamente e
em camadas sucessivas.

44

Qual a mgica?
Quando o minrio de ferro, o coque e os fundentes so introduzidos na parte superior (goela) da rampa, algumas coisas acontecem:
os xidos de ferro sofrem reduo, ou seja, o oxignio
eliminado do minrio de ferro;
a ganga se funde, isto , as impurezas do minrio se derretem;
o gusa se funde, quer dizer, o ferro de primeira fuso se
derrete;
o ferro sofre carbonetao, quer dizer, o carbono incorporado
ao ferro lquido;
certos elementos da ganga so parcialmente reduzidos, ou
seja, algumas impurezas so incorporadas ao gusa.
Tudo isso no nenhuma mgica. So, apenas, as reaes
qumicas provocadas pelas altas temperaturas obtidas l dentro
do forno que trabalham com o princpio da contra-corrente. Isso
quer dizer que enquanto o gs redutor, resultante da combusto
sobe, a carga slida vai descendo.
Por causa dessa movimentao, trs zonas aparecem dentro do
alto-forno:
a zona onde ocorre o pr-aquecimento da carga e a reduo,
ou eliminao do
oxignio, dos xidos de ferro;
a zona de fuso dos materiais;
a zona de combusto que alimenta as duas primeiras.
A reduo dos xidos de ferro acontece medida que o minrio,
o agente redutor (coque ou carvo vegetal) e os fundentes
(calcrio ou dolomita) descem em contra-corrente, em relao
aos gases. Esses so o resultado da queima do coque (basicamente, carbono) com o oxignio do ar quente (em torno de
1.000C) soprado pelas ventaneiras, e que escapam da zona de
combusto, principalmente para cima, e queimam os pedaos de
coque que esto na abbada (ou parte superior) da zona de
combusto.

45

A escria uma espcie de massa vtrea formada pela reao


dos fundentes com algumas impurezas existentes no minrio. Ela
pode ser aproveitada para a fabricao de fertilizantes ou de
cimentos para isolantes trmicos.
Conforme o coque vai se queimando, a carga vai descendo para
ocupar os espaos vazios. Esse movimento de descida vai se
espalhando lateralmente pela carga, at atingir toda a largura da
cuba.

As reaes de reduo, carbonetao e fuso que ns descrevemos anteriormente geram dois produtos lquidos: a escria e o
ferro-gusa, que so empurrados para os lados, pelos gases que
esto subindo e escorrem para o cadinho, de onde saem pelo
furo de corrida (gusa) e pelo furo da escria.
Ao sair do alto-forno, o gusa (com teor de carbono entre 3,0 e
4,5%) pode seguir um, entre dois caminhos: pode ir para a
fundio, para ser usado na fabricao de peas de ferro fundido,
ou pode ir para a aciaria, onde pode ser misturado com sucata de
ao ou, eventualmente, com outros metais, para se transformar
em ao, ou seja, uma liga ferrosa com um teor de carbono de
menos de 2,0%.

46

Como voc pde perceber, realmente a nica mgica que existe


na fabricao do gusa a das reaes qumicas e, isso, o homem
da Antigidade no conhecia. O que ele sabia era que, quanto
mais altas as temperaturas, melhor era o resultado que ele
obtinha. No momento em que o homem descobriu como obter as
temperaturas ideais e o que acontecia dentro do forno, o progresso foi rpido e contnuo.
Para voc, aluno do Telecurso, deve ter ficado a curiosidade de
conhecer mais detalhes do que se pode fazer com o produto que
sai do alto-forno. Isso bom, mas vamos manter o suspense at
a prxima aula.

Exerccios
3. Ordene, numerando de 1 a 5, as fases das reaes qumicas
que ocorrem dentro do alto-forno. Depois, explique cada uma
delas:
a) ( ) A ganga se funde.
b) ( ) O ferro sofre carbonetao.
c) ( ) O gusa se funde.
d) ( ) Os xidos de ferro sofrem reduo.
e) ( ) Certos elementos da ganga so parcialmente reduzidos.
4. Resolva as seguintes questes:
a) Descreva as trs zonas que se formam dentro do altoforno por causa da movimentao da carga que desce e
dos gases que sobem.
b) Para onde vai o gusa aps sair do alto-forno?
c) O que escria e qual o seu uso depois que ela sai do
alto-forno?

47

Agora que voc j estudou toda a aula e fez todos os exerccios,


faa estes para saber se aprendeu tudo mesmo.
5. Assinale a alternativa que completa corretamente as afirmaes, a seguir.
a) O grande problema tecnolgico que envolve a produo
do gusa :
1. ( ) a presena de impurezas como o silcio, o mangans, o fsforo e o enxofre;
2. ( ) a dificuldade de eliminar o silcio, o mangans, o
fsforo e o enxofre;
3. ( ) a obteno de altas temperaturas que favoream
a absoro de carbono;
4. ( ) a utilizao de combustveis que contaminam o
produto.
b) Para aumentar a temperatura de combusto usa-se:
1. ( ) oxignio aquecido a uma temperatura de 1.000C,
soprado sob presso;
2. ( ) carvo vegetal;
3. ( ) coque obtido do carvo vegetal;
4. ( ) calcrio como fundente.
c) O alto-forno dividido em trs partes principais:
1. ( ) zona de pr-aquecimento, cadinho e rampa;
2. ( ) cadinho, rampa e ventaneiras;
3. ( ) zona de pr-aquecimento, zona de fuso e cuba;
4. ( ) cadinho, rampa e cuba.
d) A carga, formada por minrio de ferro, carvo e/ou coque
e fundentes, colocada:
1. ( ) na cuba;
2. ( ) no cadinho;
3. ( ) na rampa;
4. ( ) nas ventaneiras.

48

e) medida que o minrio, o agente redutor e os fundentes


descem em contra-corrente em relao aos gases, ocorre:
1. ( ) a oxidao dos gases;
2. ( ) o aumento dos xidos de ferro;
3. ( ) a descarbonetao do ferro;
4. ( ) a reduo do xido de ferro.
f) O caminho que o gusa com teores entre 3,0% e 4,5% de
carbono, pode seguir, ao sair do alto-forno :
1. ( ) para a laminao para ser trefilado;
2. ( ) para a fundio, para ser usinado;
3. ( ) para a fundio e produo de peas de ferro
fundido;
4. ( ) para a estamparia, para ser conformado.

49

Gabarito
1. a) V
b) V
c) F (O aumento da produo de ACC introduziu novos
processos de fabricao (trefilao, laminao], criou novos produtos e novas necessidades.)
d) V
e) F (A produtividade diria de um alto-forno gira em torno de
8.000 toneladas.)
2. a) cadinho - rampa - cuba
b) ferro - pesado
c) corrida - escoamento - escria
d) escria - corrida - escria
e) cadinho - rampa - ventaneiras
f) minrio de ferro - carvo - fundentes
3. a) 2. (O oxignio eliminado do minrio de ferro.)
b) 4 (O carbono incorporado ao ferro fundido.)
c) 3 (As impurezas do minrio se derretem.)
d) 1 (O ferro de primeira fuso se derrete.)
e) 5 (Algumas impurezas so incorporadas ao gusa.)
4. a) - Zona de pr-aquecimento.
- Zona de fuso dos metais
- Zona de combusto que alimenta as duas anteriores
b) Pode ir para a fundio ou para a aciaria.
c) Massa vtrea usada para a fabricao de fertilizantes, ou
de fibras para isolantes trmicos.
5. a) 3
b) 1
c) 4
d) 1
e) 4
f) 3

50

hora de fabricar o ao

Introduo
Mesmo quando os mtodos de fabricao eram bastante rudimentares os artesos da Antigidade, na sia e, mais tarde, na
Europa medieval, conseguiam fabricar o ao. O ao daquela
poca chamava-se ao de cementao. Era uma liga de ferro e
carbono obtida aquecendo-se o ferro em contato com um material
carbonceo durante um longo tempo. O ao de Wootz, da ndia, o
ao de Damasco e os aos de Toledo, na Espanha, so exemplos
desse tipo de ao.
Como voc deve se lembrar, o problema desses artesos era que
eles no conseguiam produzir o ferro e, conseqentemente, o ao
em larga escala. O grande salto da Revoluo Industrial foi,
exatamente, desenvolver os mtodos corretos para fabricar aos
de melhor qualidade e em quantidades que atendessem s novas
necessidades das indstrias que surgiam.
A partir das pesquisas, foram criadas vrias maneiras de se
transformar o ferro gusa em ao. Na verdade, para que isso
acontea, uma srie de reaes e modificaes qumicas acontecem dentro do gusa e elas so sempre as mesmas. O que muda
o ambiente onde essas reaes acontecem e a maneira como
elas so provocadas. Vrios tipos de fornos so usados nesses
processos. Quais so esses fornos e o que acontece dentro deles
o que voc vai estudar nesta lio.

O ar d a sua graa
Na aula passada, voc estudou que o produto que sai do altoforno o ferro-gusa, uma matria-prima com grandes quantida51

des de carbono e impurezas normais, como o silcio, o mangans,


o fsforo e o enxofre. Por causa disso, o gusa duro e quebradio.
Para transformar o gusa em ao, necessrio que ele passe por
um processo de oxidao - combinao do ferro e das impurezas
com o oxignio - at que a concentrao de carbono e das
impurezas se reduza a valores desejados.
At que se descobrisse como fazer isso, os engenheiros deram
tratos bola. A idia apresentada, simultaneamente, por um
ingls, Henry Bessemer, e por um americano, William Kelly, em
1847, foi injetar ar sob presso a fim de que ele atravessasse o
gusa. Esse processo permitiu a produo de ao em grandes
quantidades.
Os fornos que usam esse princpio, ou seja, a injeo de ar ou
oxignio diretamente no gusa lquido, so chamados conversores e so de vrios tipos. Os mais conhecidos, ns vamos
estudar juntos. Eles so:
Conversor Bessemer
Conversor Thomas
Conversor LD (Linz Donawitz)
O primeiro conversor sobre o qual vamos falar o Bessemer.
constitudo por uma carcaa de chapas de ao, soldadas e
rebitadas. Essa carcaa revestida, internamente, com uma
grossa camada de material refratrio, isto , aquele que resiste a
altas temperaturas. Seu fundo substituvel e cheio de orifcios
por onde entra o ar sob presso. A grande sacada desse forno
seu formato (os livros tcnicos dizem que ele se parece a uma
pra bem estilizada) que permite seu basculamento. Quer dizer,
ele montado sobre eixos que permitem coloc-lo na posio
horizontal, para a carga do gusa e descarga do ao, e na posio
vertical para a produo do ao.
Este forno no precisa de combustvel. A alta temperatura
alcanada e mantida, devido s reaes qumicas que acontecem
quando o oxignio do ar injetado entra em contato com o carbono
52

do gusa lquido. Nesse processo, h a combinao do oxignio


com o ferro, formando o xido de ferro (FeO) que, por sua vez, se
combina com o silcio (Si), o mangans (Mn) e o carbono (C),
eliminando as impurezas sob a forma de escria e gs carbnico.
Esse ciclo dura, em mdia, 20 minutos e o ao resultante desse
processo tem a seguinte composio: 0,10% (ou menos) de
carbono, 0,005% de silcio, 0,50% de mangans, 0,08% de
fsforo e 0,25% de enxofre.

O outro conversor o Thomas, bastante semelhante ao Bessemer: ele tambm basculante, tambm processa gusa lquido e
tambm usa ar nesse processo. A diferena est no revestimento
refratrio desse conversor, que feito com um material chamado
dolomita, que resiste ao ataque da escria base de cal e, por
isso, esse material permite trabalhar com um gusa com alto teor
de fsforo.
As reaes qumicas que acontecem dentro desse conversor so
as mesmas que acontecem no conversor Bessemer, ou seja,
oxidao das impurezas, combusto do carbono e oxidao do
ferro. Esse processo, porm, tem duas desvantagens: no elimina
o enxofre do gusa e o revestimento interno do forno atacado
pelo silcio. Assim, o gusa deve ter baixo teor de silcio.
O conversor LD usa tambm o princpio da injeo do oxignio. A
diferena que o oxignio puro soprado sob presso na super53

fcie do gusa lquido. Essa injeo feita pela parte de cima do


conversor. Como isso? Vamos explicar.
Esse tipo de conversor constitudo de uma carcaa cilndrica de
ao resistente ao calor, revestido internamente por materiais
refratrios de dolomita ou magnesita. A injeo do oxignio feita
por meio de uma lana metlica composta de vrios tubos de ao.
O jato de oxignio dirigido para a superfcie do gusa lquido e
essa regio de contato chamada de zona de impacto.
Na zona de impacto, a reao de oxidao muito intensa e a
temperatura chega a atingir entre 2.500 e 3.000C. Isso provoca
uma grande agitao do banho, o que acelera as reaes de
oxidao no gusa lquido. Nesse conversor, a contaminao do
ao por nitrognio muito pequena porque se usa oxignio puro.
Isso um fator importante para os aos que passaro por processo de soldagem, por exemplo, pois esse tipo de contaminao
causa defeitos na solda.

O uso de conversores tem uma srie de vantagens: alta capacidade de produo, dimenses relativamente pequenas, simplicidade de operao e o fato de as altas temperaturas no serem
54

geradas pela queima de combustvel, mas pelo calor que se


desprende no processo de oxidao dos elementos que constituem a carga de gusa lquido.
Por outro lado, as desvantagens so: impossibilidade de trabalhar
com sucata, perda de metal por queima, dificuldade de controlar o
processo com respeito quantidade de carbono, presena de
considervel quantidade de xido de ferro e de gases, que devem
ser removidos durante o vazamento.
Vazamento a operao de descarga do ao do conversor.
Dos conversores, saem aos usados na fabricao de chapas,
tubos soldados, perfis laminados, arames.
Bem, j temos bastante informaes para voc estudar. D uma
parada antes da segunda parte da lio. Nela vamos estudar a
transformao do ao em outros tipos de fornos. O assunto
eletrizante, j que vamos falar de fornos eltricos.
Antes que as informaes se acumulem demais, melhor dar
esta paradinha para estudar. Ao fazer isso, no se esquea de
fazer anotaes do que voc achar importante. Isso ajuda a
memorizar as informaes

Exerccios
1. Responda s seguintes perguntas:
a) Por que o ferro-gusa duro e quebradio?
b) Como o gusa se transforma em ao?
c) Qual foi a idia que permitiu a oxidao e a produo do
ao em grandes quantidades?
d) Como so chamados os equipamentos que injetam ar ou
oxignio diretamente no gusa lquido?
e) Cite duas vantagens dos conversores.
f) Cite as desvantagens dos conversores.

55

2. Associe o nome do conversor, da coluna da esquerda, ao


conjunto de caractersticas, da coluna da direita:
a) Thomas
b

1. (

Seu formato permite coloc-lo na


posio horizontal, para a carga do

Bessemar

gusa e descarga do ao. No utiliza combustvel e seu revestimento

c) LD

refratrio de slica.
2. (

Na zona de impacto do oxignio


com o gusa, a temperatura chega a
atingir entre 2.500C e 3.000C.

3. (

A injeo de oxignio sob presso,


no gusa lquido, feita pela parte
de cima do conversor, por meio de
uma lana metlica. A contaminao do ao, por nitrognio,
muito pequena.

4. (

O revestimento refratrio feito


com material chamado dolomita
que resiste ao ataque da escria
base de cale ainda permite trabalhar com gusa com alto teor de fsforo.

D para fazer ao de sucata?


Essa uma boa pergunta, j que na primeira parte da nossa aula
falamos sobre como transformar o gusa em ao. Isso poderia dar
a falsa impresso de que s o gusa matria-prima para sua
fabricao. Se apenas isso fosse possvel, os ferros-velhos no
existiriam. E quem ainda no vendeu sua sucatazinha l no ferrovelho do bairro, para ganhar uma grana extra? Pois , a gente
pode fabricar ao a partir de sucata, sim. S que tem que usar
outro tipo de forno.
nos fornos eltricos que se transforma sucata em ao. Por esse
processo, transforma-se energia eltrica em energia trmica, por
meio da qual ocorre a fuso do gusa e da sucata, sob condies
56

controladas de temperatura e de oxidao do metal lquido. um


processo que permite, tambm, a adio de elementos de liga
que melhoram as propriedades do ao e lhe do caractersticas
excepcionais. Por causa disso, esse o melhor processo para a
produo de aos de qualidade.
Os fornos eltricos so basicamente de dois tipos: a arco eltrico
e de induo. O forno a arco eltrico constitudo de uma carcaa de ao feita de chapas grossas soldadas ou rebitadas, de
modo a formar um recipiente cilndrico com fundo abaulado. Essa
carcaa revestida na parte inferior (chamada soleira) por
materiais refratrios, de natureza bsica (dolomita ou magnesita)
ou cida (slica), dependendo da carga que o forno vai processar.
O restante do forno revestido com tijolos refratrios silicosos.
Os eletrodos responsveis, juntamente com a carga metlica,
pela formao do arco eltrico esto colocados na abbada (parte
superior) do forno.
A carga de um forno a arco constituda, basicamente, de sucata
e fundente (cal). Nos fornos de revestimento cido, a carga deve
ter mnimas quantidades de fsforo e enxofre. Nos fornos de
revestimento bsico, a carga deve ter quantidades bem pequenas
de silcio.

Durante o processo, algumas reaes qumicas acontecem: a


oxidao, na qual oxidam-se as impurezas e o carbono, a desoxidao, ou retirada dos xidos com a ajuda de agentes desoxidan57

tes, e a dessulfurao, quando o enxofre retirado. um processo que permite o controle preciso das quantidades de carbono
presentes no ao.
Outro forno que usa a energia eltrica para a produo do ao o
forno de induo, que tambm processa sucata. O conjunto que
compe esse forno formado de um gerador com motor de
acionamento, uma bateria de condensadores e uma cmara de
aquecimento. Essa cmara basculante e tem, na parte externa,
a bobina de induo. O cadinho feito de massa refratria
socada dentro dessa cmara, onde a sucata se funde por meio de
calor produzido dentro da prpria carga.

Para a produo do ao, liga-se o forno, e os pedaos de sucata


que devem ser de boa qualidade vo sendo colocados dentro do
forno, medida que a carga vai sendo fundida. Depois que a
fuso se completa e que a temperatura desejada atingida,
adiciona-se clcio, silcio ou alumnio, que so elementos desoxidantes e tm a funo de retirar os xidos do metal.
As vantagens da produo do ao nos fornos eltricos so: maior
flexibilidade de operao; temperaturas mais altas; controle mais
rigoroso da composio qumica do ao; melhor aproveitamento
trmico; ausncia de problemas de combusto, por no existir
chama oxidante; e processamento de sucata.
Por outro lado, as principais desvantagens so o custo operacional (custo da energia eltrica) e a baixa capacidade de produo
dos fornos.
58

O ao produzido nos fornos eltricos pode ser transformado em


chapas, tarugos, perfis laminados e peas fundidas.
Para ajudar a organizar todas as informaes desta aula na sua
cabea, preparamos um quadro que resume o que voc leu at
agora.
Tipo de
forno
Conversor
Bessemer

Combustvel

Tipo de
carga

Capacidade
de carga

Injeo de ar
comprimido.

Gusa
lquido.

10 a 40 ton.

Vantagens
Ciclo curto de
processamento
(10 a 20 minutos).

Desvantagens
Impossibilidade de
controle do teor de
carbono.
Elevado teor de xido
de ferro e nitrognio no
ao.
Gera poeira composta
de xido de ferro, gases
e escria.

Conversor
Thomas

Injeo de ar
comprimido.

Gusa
lquido,
cal.

Em torno de
50 ton.

Alta capacidade
de produo.

O gusa deve ter baixo


teor de silcio e enxofre.

Permite usar gusa


com alto teor de
fsforo.

Elevado teor de xido


de ferro e nitrognio no
ao.
Gera poeira composta
de xido de ferro, gases
e escria.

Conversor
LD

Injeo de
oxignio puro
sob alta
presso.

Gusa
lquido,
cal.

100 ton.

Mnima contaminao
por
nitrognio.

Gera poeira composta


de xido de ferro, gases
e escria.

Forno a
arco
eltrico.

Calor gerado
por arco
eltrico.

Sucata
de ao +
gusa,
minrio
de ferro,
cal.

40 a 70 ton.

Temperaturas
mais
altas.
Rigoroso controle
da
composio
qumica.
Bom
aproveitamento
trmico.

Pequena capacidade
dos fornos.

Forno de
induo

Calor gerado
por corrente
induzida
dentro da
prpria carga.

Sucata
de ao.

Em torno de
8 ton.

Fuso
rpida.
Excluso
de
gases.
Alta
eficincia.

Pequena capacidade
dos fornos. Custo
operacional.

Custo operacional.

Nesta aula, voc viu que o modo de se fabricar o ao depende da


matria-prima que voc tem disposio: gusa lquido pede
fornos com injeo de ar; sucata pede fornos eltricos. O tipo de
ao que voc tem, aps a fabricao, tambm depende desses
processos: fornos a ar produzem aos-carbono comuns; fornos
eltricos produzem aos de melhor qualidade, cuja composio
qumica pode ser mais rigorosamente controlada.

59

Uma coisa sobre a qual no falamos, foi a respeito dos elementos


que podem ser acrescentados a esses aos, para que eles
tenham suas propriedades melhoradas. Esse o assunto da
nossa prxima aula. Aguarde!
Esta segunda parte da aula trouxe informaes importantes.
Estude-as, dedicando especial ateno ao quadro que resume as
informaes de toda a aula. Depois, faa os seguintes exerccios.

Exerccios
3. Escreva V para as frases verdadeiras e F para as frases
falsas. Depois, corrija as erradas e as escreva corretamente
no seu caderno.
a) ( ) O gusa a nica matria-prima utilizada na fabricao do ao.
b) ( ) nos fornos eltricos que ocorre a transformao da
sucata em ferro.
c) ( ) Nos fornos eltricos, a fuso do gusa e da sucata
ocorre sob condies controladas de temperatura e
oxidao do metal lquido.
d) ( ) O processo de transformao da sucata em ao
permite, tambm, a adio de elementos de liga que
melhoram as propriedades do ao.
4. a) Qual a principal diferena entre forno a arco eltrico e o
forno de induo?
b) Na sua opinio, qual a maior vantagem e a maior desvantagem dos fornos eltricos? Por qu?

60

5. Responda s seguintes perguntas:


a) Que nome se d ao processo que transforma o gusa em
ao?
b) Qual dos elementos que compem o ferro-gusa, torna-o
duro e, portanto, quebradio? Por qu? (Lembre-se das
propriedades dos materiais.)
c) O que um conversor e qual a principal diferena entre
ele e um forno eltrico?
d) Escreva, com suas palavras, as vantagens de utilizao
de um conversor Bessemer e de um forno eltrico de induo.
e) Escreva, com suas palavras, as desvantagens do forno a
arco eltrico e do conversor LD.
f) Que tipos de aos so produzidos por:
1. Conversores: ..................................................................
2. Fornos eltricos: .............................................................

Gabarito
1. a) Pela presena de grandes quantidades de carbono e
impurezas como o silcio, o mangans, o fsforo e o enxofre.
b) Passando por um processo de oxidao.
c) Injetar ar sob presso, para atravessar o gusa.
d) Conversores.
e) Alta capacidade de produo e simplicidade de operao,
por exemplo.
f) Impossibilidade de se trabalhar com sucata, perda de
metal por queima, dificuldade de controlar o processo com
respeito quantidade de carbono etc.
2. a) 4
b) 1
c) 2, 3

61

3. a) F (No! O ao tambm pode ser fabricado a partir da


sucata.)
b

V ( nos fornos eltricos que ocorre a transformao da


sucata.)

c) V
d) V
4. a) No forno eltrico a arco, o calor gerado pelo arco eltrico
formado nos eletrodos e, no forno a induo, o calor gerado na prpria carga.
b) A maior vantagem dos fornos eltricos est no fato de que
h maior flexibilidade de operao. A principal desvantagem o custo operacional (custo da energia eltrica).
5. a) Oxidao ou reduo.
b) o carbono, porque o ferro gusa uma matria-prima
com grandes quantidades de carbono.
c) um equipamento que tem a funo de transformar o
ferro em ao atravs da injeo de oxignio ou ar no gusa.
A diferena entre o conversor e um forno eltrico que o
conversor no utiliza energia e o forno eltrico, sim.
d) As vantagens de uso de um conversor Bessemer o ciclo
curto de processamento que fica entre 10 e 20 minutos e
de um forno eltrico de induo a fuso rpida - excluso de gases - e a alta eficincia.
e) As desvantagens so: Forno a arco eltrico - Pequena
capacidade dos fornos e custo operacional. Conversor LD
- Gera poeira composta de xido de ferro, gases e escria
e no permite flexibilidade de produo.
f) 1. Conversores - Aos-carbonos comuns com baixo teor
de carbono.
2. Eltricos - Aos de melhor qualidade com composio
qumica controlada.

62

Melhorando as propriedades dos aos

Introduo
Do ponto de vista da produo industrial, quanto melhores forem
as propriedades mecnicas de um material qualquer, melhor ser
sua utilizao. Isso serve, tanto durante o processo de fabricao
quanto durante o uso da pea j fabricada.
No muito depois de ter aprendido a usar o cobre, o homem
percebeu que o bronze, uma mistura de cobre e estanho, era
muito melhor do que o metal puro. Embora desconhecesse a
estrutura interna do bronze, ele percebeu que esse material era
mais duro.
Mesmo para quem at agora no tinha parado para pensar, a
sofisticao dos processos de fabricao e dos produtos industriais disposio no mercado d uma pista do que se est fazendo por a em termos de mistura de metais e o que isso traz de
benefcio ao metal-base dessa mistura. E essa pesquisa comea
em laboratrios que precisam atender a necessidades sofisticadas, como a construo de naves espaciais, satlites, avies ou
carros de Frmula 1. Da, para os produtos que esto na cozinha
de nossa casa, um passo muito pequeno.
Com o ao, o material mais usado na indstria mecnica, no
podia ser diferente. Seja pelo controle da quantidade de carbono
e de impurezas, seja pela adio de outros elementos, ou por
meio de tratamento trmico, possvel fazer com que ele tenha
um desempenho muito melhor no processo de fabricao e na
utilizao que a gente faz da pea depois de fabricada.
Nesta lio, voc vai estudar os outros metais que a gente pode
misturar ao ao para que ele fique melhor ainda. E vamos dizer
63

tambm como ele fica melhor. Esse conhecimento muito importante como base para quando voc for estudar os processos de
fabricao mecnica. Fique ligado.

Ao-carbono: um campeo de popularidade


Antes mesmo de conhecer o ferro, o homem j conhecia ao
menos uma liga metlica: o bronze. Por observao, ele percebeu
que a mistura de dois metais melhorava o desempenho do metal
que estava em maior quantidade.
O que ele no sabia direito era o que acontecia l dentro e,
portanto, porque era possvel misturar os metais entre si e com
outros elementos de tal forma que um ficava dissolvido dentro do
outro.
Como voc j estudou em nossa primeira aula, esses porqus
nos so ensinados pela Qumica e por suas leis que organizam
as relaes entre os tomos de cada elemento. Assim, as ligas
metlicas so, na verdade, o que chamamos de uma soluo
slida. Ou seja, a mistura completa dos tomos de dois ou mais
elementos onde pelo menos um metal.
Nos metais, as solues slidas so formadas graas ligao
entre os tomos dos metais, causada pela atrao entre os ons
positivos e a nuvem eletrnica que fica em volta dos tomos. A
figura a seguir representa, esquematicamente, tipos de solues
slidas.

S que, para que isso acontea, os tamanhos e a estrutura dos


tomos dos elementos de liga devem ser parecidos e ter propriedades eletroqumicas tambm parecidas. O cobre e o ferro, por
exemplo, dissolvem muitos metais. Os tomos de carbono, por sua
vez, por serem relativamente pequenos, dissolvem-se intersticial64

mente, ou seja, ocupando espaos vazios, entre os tomos do


ferro.
Por isso, o ao mais comum que existe o ao-carbono, uma liga
de ferro com pequenas quantidades de carbono (mximo 2%) e
elementos residuais, ou seja, elementos que ficam no material
metlico aps o processo de fabricao.
Dentro do ao, o carbono, juntando-se com o ferro, forma um
composto chamado carbeto de ferro (Fe3C), uma substncia
muito dura. Isso d dureza ao ao, aumentando sua resistncia
mecnica. Por outro lado, diminui sua ductilidade, sua resistncia
ao choque e soldabilidade, e torna-o difcil de trabalhar por
conformao mecnica. Esse tipo de ao constitui a mais importante categoria de materiais metlicos usada na construo de
mquinas, equipamentos, estruturas, veculos e componentes dos
mais diversos tipos, para os mais diferentes sistemas mecnicos.

As impurezas, como o mangans, o silcio, o fsforo, o enxofre e


o alumnio fazem parte das matrias-primas usadas no processo
de produo do ao. Elas podem estar presentes no minrio ou
ser adicionadas para provocar alguma reao qumica desejvel,
como a desoxidao, por exemplo.
Elemento de liga: elemento, metlico ou no, que adicionado a
um metal (chamado de metal-base) de tal maneira que melhora
alguma propriedade desse metal-base. Por exemplo, adicionando

65

quantidades adequadas de estanho ao cobre, obtm-se o bronze,


que mais duro que o cobre.
Por mais controlado que seja o processo de fabricao do ao,
impossvel produzi-lo sem essas impurezas. E elas, de certa
forma, tm influncia sobre as propriedades desse material.
Quando adicionadas propositalmente so consideradas elementos de liga, conferindo propriedades especiais ao ao. s vezes,
elas ajudam, s vezes, elas atrapalham. Assim, o que se deve
fazer controlar suas quantidades.
O mangans a impureza encontrada em maior quantidade no
ao (at 1,65%). Se voc est mesmo ligado, deve se lembrar
que, na produo do ao, ele adicionado para auxiliar na
desoxidao do metal lquido e para neutralizar o efeito nocivo do
enxofre. Nesse processo, ele se combina primeiro com o enxofre
e forma o sulfeto de mangans (MnS). Isso aumenta a forjabilidade do ao, a temperabilidade, a resistncia ao choque e o
limite elstico. Em quantidades maiores, ele se combina com
parte do carbono e forma o carbeto de mangans (Mn3C), que
muito duro. Isso diminui a ductilidade do ao.
Outro elemento que adicionado ao metal lquido para auxiliar na
desoxidao o alumnio. Ele usado para "acalmar" o ao, ou
seja, para diminuir ou eliminar o desprendimento de gases que
agitam o ao quando ele est se solidificando.
Forjabilidade a capacidade do metal de ser forjado. Temperabilidade a capacidade do metal de endurecer por meio de um
tratamento trmico chamado tmpera.
O fsforo um elemento cuja quantidade presente no ao deve
ser controlada, principalmente, nos aos duros, com alto teor de
carbono. Quando ultrapassa certos limites, ele faz o ao ficar
mais duro ainda e, por isso, mais frgil a frio. Isso quer dizer que
a pea de ao, com valores indesejveis de fsforo, pode quebrar
facilmente quando usada em temperatura ambiente. Um teor de
fsforo em torno de 0,04% faz o ao se romper se for deformado
a quente, porque forma um composto que se funde a uma temperatura muito menor (1.000C) que a do ferro (1.500C). Em aos
66

de baixo teor de carbono, por outro lado, seu efeito nocivo


menor, pois nesse caso o fsforo auxilia no aumento da dureza, e
tambm aumenta a resistncia trao, a resistncia corroso
e a usinabilidade.
O enxofre uma impureza muito difcil de ser eliminada. No ao,
ele pode se combinar com o ferro e formar o sulfeto ferroso (FeS),
que faz o ao se romper, com facilidade ao ser laminado, forjado
ou vergado em temperaturas acima de 1.000C. Assim, o teor
mximo de enxofre permitido de 0,05%.
Sabendo que o enxofre se combina melhor com o mangans do
que com o ferro, os profissionais que entendem de metalurgia
colocam no ao uma quantidade de mangans duas vezes maior
do que a de enxofre, porque ele vai preferir se combinar com o
mangans. Com isso, forma-se o sulfeto de mangans (MnS) que
se solidifica em nveis de temperatura semelhantes aos do ao.
Por isso, sua presena no ao no to nociva.
Lingote uma barra de metal fundido.
O silcio acrescentado ao metal lquido, para auxiliar na desoxidao e impedir a formao de bolhas nos lingotes. Ele est
presente, no ao, em teores de at 0,6%, e no tem grande
influncia sobre suas propriedades.
O enxofre, o mangans, o silcio e o alumnio tambm formam,
dentro do ao, compostos chamados de incluses nometlicas. Essas incluses so partculas alongadas ou em
forma de esferas muito pequenas que ficam espalhadas no meio
do material metlico. O alumnio, por exemplo, combina-se com o
oxignio e forma um composto chamado alumina (Al2O3). Quando em quantidades reduzidas, a alumina, que se apresenta sob a
forma de partculas muito pequenas, afeta minimamente as
propriedades do ao.
Outras incluses no-metlicas so os silicatos, formados a partir
do silcio e que favorecem o aparecimento de microtrincas na
estrutura do ao; e os sulfetos, formados a partir do enxofre, que
67

causam menor influncia que os silicatos no surgimento de


microtrincas.
H ainda outros elementos, como os gases introduzidos no
processo de fabricao (hidrognio, oxignio e nitrognio) e os
resduos de metais provenientes das sucatas (nquel, cobre,
molibdnio e cromo).
Sabendo o que a presena de cada uma dessas impurezas causa
ao material, possvel, a partir de um controle de suas quantidades e do conhecimento da composio exata do ao, utilizar o
material adequado ao processo de fabricao e ao tipo de pea
que se quer fabricar.
Mas, se voc precisa fabricar um produto que tenha aplicaes
especiais como, por exemplo, recipientes para a indstria qumica, que devem ser resistentes aos ataques de produtos qumicos,
certamente o ao que voc usar tambm ter que ter caractersticas especiais. Isso obtido com o auxlio dos tratamentos
trmicos e dos elementos de liga. Os tratamentos trmicos,
vamos estudar juntos, em um mdulo especial. Os elementos de
liga, vamos estudar na prxima parte desta lio. Aguarde.

Para parar e estudar


Ufa! Desta vez voc tem mesmo bastante coisa para estudar. O
bom desta aula que voc pode parar, voltar e recomear,
quantas vezes quiser. Por isso, v com calma. Lpis e caderno na
mo para as anotaes e... mos obra!

Exerccios
1. Preencha as lacunas com a alternativa que completa corretamente cada frase a seguir:
a) O homem descobriu que o bronze, uma mistura de ...........
.............................., era muito melhor do que o cobre puro.
1. ( ) zinco e estanho;
2. ( ) cobre e estanho;
68

3. ( ) cobre e zinco;
4. ( ) chumbo e cobre.
b) A mistura completa entre dois metais ocorre graas ligao entre os ............................................. dos metais.
1. ( ) neutros;
2. ( ) prtons;
3. ( ) tomos;
4. ( ) ons negativos.
c) O que d dureza ao ao e aumenta sua resistncia mecnica um composto chamado ..............................
1. ( ) sulfeto de ferro;
2. ( ) sulfeto de mangans;
3. ( ) xido de ferro;
4. ( ) carboneto de ferro.
d) As impurezas, como o mangans, o silcio, o fsforo, o
enxofre, o alumnio, fazem parte das

..........................

............................................. para a produo do ao.


1. ( ) estruturas cristalinas
2. ( ) matrias-primas;
3. ( ) solues lquidas;
4. ( ) solues slidas.
e) Na produo do ao, o ............................................. adicionado para auxiliar na desoxidao do metal lquido.
1. ( ) fsforo;
2. ( ) enxofre;
3. ( ) carbono;
4. ( ) mangans.
f) O que faz o ao se romper com facilidade ao ser conformado

enxofre

combinado

com

o...................

............................ em temperaturas acima de 1.000C.


1. ( ) zinco;
2. ( ) ferro;
3. ( ) silcio;
4. ( ) mangans.

69

g) Em aos de baixo teor de carbono o ..............................


...........................auxilia no aumento da dureza e da resistncia trao e corroso.
1. ( ) mangans;
2. ( ) fsforo;
3. ( ) silcio;
4. ( ) estanho.
h) O silcio acrescentado ao metal lquido para auxiliar na
.............................................. e impedir a formao de bolhas nos lingotes.
1. ( ) oxidao;
2. ( ) usinabilidade;
3. ( ) desoxidao;
4. ( ) corroso.
i)

No processo de desoxidao do metal lquido, o mangans se combina primeiro com o enxofre e forma o
.................................................. .
1. ( ) xido de mangans;
2. ( ) carbonato de mangans
3. ( ) sulfeto de mangans;
4. ( ) hidrato de mangans.

j)

Os silicatos so incluses no-metlicas formadas a partir


do silcio e que favorecem o aparecimento de .............
................................................ na estrutura do ao.
1. ( ) bolhas;
2. ( ) partculas oxidantes;
3. ( ) corroso;
4. ( ) microtrincas.

O que usar para melhorar?


Na verdade, voc tem trs possibilidades para melhorar a resistncia mecnica de qualquer metal: aplicar processos de fabricao por conformao mecnica, como prensagem e laminao,
por exemplo; pode, tambm, tratar o metal termicamente, ou seja,
70

submet-lo a aquecimento e resfriamento sob condies controladas. Ou acrescentar elementos de liga. Tudo isso vai mexer
com a estrutura do metal-base, de acordo com o que j estudamos na lio sobre as propriedades dos materiais.
Por exemplo, o ao-carbono com baixo teor de carbono (at
0,25%), que constitui cerca de 90% da produo total de ao,
pode ter sua resistncia mecnica aumentada pelo processamento mecnico a frio. O ao de teor mdio (at 0,5%), para a produo de peas forjadas, carcaas de caldeiras, ferramentas
agrcolas etc., pode ter sua resistncia mecnica aumentada por
meio de tratamento trmico.
Ento, quando o ao um ao-liga? Quando as quantidades dos
elementos adicionados so muito maiores do que as encontradas
nos aos-carbono comuns. E quando essa adio ajuda o ao na
modificao e melhoria de suas propriedades mecnicas.
Dependendo da quantidade dos elementos de liga adicionados, o
ao-liga pode ser um ao de baixa liga, se tiver at 5% de elementos de adio, ou um ao de liga especial, se tiver quantidades de elementos de liga maiores do que 5%.
Os elementos de liga mais comumente adicionados ao ao so:
nquel, mangans, cromo, molibdnio, vandio, tungstnio,
cobalto, silcio e cobre. Lembrando que possvel adicionar mais
de um elemento de liga para obter um ao-liga, e sem nos determos muito nos detalhes do que acontece com a micro-estrutura
desse material, vamos dizer o que cada um desses elementos
traz ao ao, em termos de mudana de propriedades.
E, para tornar o estudo mais fcil para voc, colocamos essas
informaes no quadro da prxima pgina.
Estudando o quadro, d para perceber que os elementos de liga,
em geral, alteram a velocidade das transformaes que ocorrem
dentro da estrutura do ao, quando ele est esfriando e passando
do estado lquido para o estado slido. Essas alteraes das
microestruturas modificam a capacidade do material de passar
71

por um tratamento trmico chamado tmpera. Esse tratamento,


por sua vez, define a maior resistncia e tenacidade do ao.
Assim, nos aos-ligas, as propriedades mecnicas so melhoradas por meio de tratamento trmico para endurecimento.
Bem, nesta aula, tentamos dar a voc uma noo bsica sobre os
elementos que esto dentro do ao e o que essa presena faz
com o comportamento desse material, durante a fabricao e o
uso da pea. O assunto no est, nem de longe, esgotado. Seria
muito legal se voc no parasse por aqui e procurasse ler mais
sobre ele. V biblioteca do seu bairro e d uma sapeada. Voc
vai descobrir um mundo de informaes novas que o tornaro um
profissional dos bons!
Elemento de
liga

Influncia na
estrutura

Influncias nas
propriedades

Aplicaes

Produtos

Refina
o
gro.
Diminui a velocidade de transformao na estrutura do
ao.

Aumento da resistncia trao.

Ao para construo mecnica. Ao


inoxidvel.
Ao
resistente a altas
temperaturas.

Peas para automveis. Utenslios


domsticos.
Caixas parra tratamento trmico.

Mangans

Estabiliza os carbonetos. Ajuda a criar


microestrutura dura
por meio de tmpera. Diminui a velocidade de resfriamento.

Aumento da resistncia mecnica e temperabilidade da pea.


Resistncia ao choque.

Ao para construo mecnica.

Peas para automveis e peas


para uso geral
engenharia mecnica.

Cromo

Forma carbonetos.
Acelera o crescimento dos gros.

Aumento da resistncia corroso e


oxidao. Aumento da
resistncia a altas
temperaturas.

Aos para construo


mecnica.
Aos-ferramenta.
Aos inoxidveis.

Produtos para indstria qumica;


talheres; vlvulas
e peas para fornos. Ferramentas
de corte.

Molibdnio

Influncia na estabilizao do carboneto.

Alta dureza ao rubro.


Aumento de resistncia trao. Aumento
de temperabilidade.

Aos-ferramenta.
Ao-cromo-nquel.
Substituto
do
tungstnio em aos
rpidos.

Ferramentas
corte.

de

Vandio

Inibe o crescimento
dos gros. Forma
carbonetos.

Maior resistncia mecnica. Maior tenacidade e temperabilidade. Resistncia


fadiga e abraso.

Aos
vandio

Ferramentas
corte.

de

Tungstnio

Forma carbonetos
muito duros. Diminui a velocidade
das
transformaes. Inibe o crescimento dos gros.

Aumento da dureza.
Aumento da resistncia a altas temperaturas.

Aos rpidos.

Ferramentas
corte.

de

Nquel

Alta ductilidade.

72

cromo-

Aos-ferramenta

Forma carbonetos
(fracamente).

Cobalto

Auxilia na desoxidao. Auxilia na


grafitizao.
Aumenta a fluidez.

Silcio

Aumento da dureza.
Resistncia traio.
Resistncia

corroso e eroso.

Aos rpidos.

Aumento da resistncia oxidao em


temperaturas
elevadas. Melhora da
temperabilidade e da
resistncia trao.

Aos com alto teor


de carbono. Aos
para fundio em
areia.

Elemento de liga
em aos magnticos.

Para parar e estudar


Voc est cansado? Ento, d uma parada mesmo. V at a
cozinha, tome um caf ou um suco e depois volte, para reler a
ltima parte da aula e fazer os exerccios.

Exerccios
2. Resolva as seguintes questes:
a) Escreva com suas palavras, como possvel melhorar a
resistncia mecnica de um metal.
b) Quando um ao um ao-liga?
c) O que a adio de elementos de liga traz ao ao?
d) Quais os elementos de liga mais comumente adicionados
ao ao?
e) Qual a diferena entre um ao de baixa liga e um ao especial?
f) Em que momento ocorrem as modificaes na estrutura
do ao e que lhe do caractersticas especiais?
g) O que a tmpera confere ao ao?

Avalie o que voc aprendeu


Ser que voc pode ir adiante? O teste, a seguir, vai lhe dizer sim
ou no.

73

Lminas de turbina de motores a


jato.

Peas fundidas.

3. Associe os elementos listados na coluna A com as caractersticas ou aplicaes propostas na coluna B.


Coluna A
a) (

) mangans

b) (

) Alumnio

c) (

) Enxofre

d) (

) Silcio

e) (

) Fsforo

Coluna B
1. Elemento usado para diminuir ou eliminar o desprendimento
de gases que agitam o ao, quando ele est se solidificando.
2. Elemento cuja quantidade deve ser controlada, principalmente
nos aos duros, com alto teor de carbono.
3. Elemento que acrescentado ao metal lquido, para auxiliar
na desoxidao e para impedir a formao de bolhas nos
lingotes.
4. Impureza encontrada em maior quantidade no ao, ela
adicionada para auxiliar na desoxidao do metal lquido.
5. No ao, ele pode se combinar com o ferro e formar o sulfeto
ferroso (FeS), que faz o ao se romper com facilidade ao ser
laminado, forjado ou vergado, em temperaturas acima de
1.000C.

Gabarito

1. a) Cobre e estanho.
b) tomos.
c) Carboneto de ferro.
d) Matrias-primas.
e) Mangans.
f) Ferro.
g) Fsforo.
h) Desoxidao.
i)

Sulfeto de mangans.

j)

Microtrincas.

74

2. a) Por meio do tratamento trmico e de outros recursos, com


alteraes na estrutura fsica, como por exemplo: laminao, forjamento, prensagem e pela adio de elementos de
liga.
b) Quando as quantidades dos elementos adicionados so
muito maiores do que as encontradas nos aos-carbono
comuns.
c) Modificao e melhoria de suas propriedades mecnicas.
d) Nquel, mangans, cromo, molibdnio, vandio, tungstnio, cobalto, silcio e cobre.
e) Baixa liga, at 5% de elementos de adio e o ao especial,
se tiver quantidades de elementos de liga acima de 5%.
f) Por ocasio do tratamento trmico e pela adio de
elementos de liga.
g) Maior resistncia e tenacidade.
3. a) 4
b) 1
c) 5
d) 3
e) 2

75

O irmo do ao

Na segunda aula deste mdulo, quando ns estudamos a classificao dos materiais, voc aprendeu que eles so divididos em
dois grupos: os materiais ferrosos e os materiais no-ferrosos.
Ento, ns comeamos a estudar os materiais ferrosos, voc se
lembra? E comeamos pelo ao.
Nesta aula, voc vai aprender algumas coisas sobre o irmo do
ao: o ferro fundido. Voc vai aprender que as diferenas de
composio entre um e outro que so responsveis pelas
diferentes propriedades e diferentes aplicaes desse metal
ferroso.
Esse material filho do gusa, funde a temperaturas bem mais
baixas que o ao e apresenta caractersticas que o tornam um
material nico, indicado para aplicaes bem especficas. Quais
so elas? Voc s vai saber se estudar esta lio. Ento, se liga!

Obtendo o ferro fundido


Os ferros fundidos so ligas de ferro e carbono com teores
elevados de silcio e tambm so fabricados a partir do ferrogusa. S que nesse irmo do ao, o carbono est presente com
teores entre 2 e 4,5%. E, se eles tm mais carbono, o que acontece? Claro! Eles ficam mais duros do que o ao. Alm disso, por
causa do silcio, forma-se grafite em sua estrutura. Por isso eles
so... Isso mesmo! Mais frgeis! Portanto, no possvel forjlos, estir-los, lamin-los ou verg-los em qualquer temperatura.

76

Mas, como que o gusa se transforma em ferro fundido? A


transformao acontece em dois tipos de fornos: o forno eltrico e
o forno cubil. No forno eltrico, o processo semelhante ao de
produo do ao, que ns j estudamos, voc se lembra?
O forno cubil trabalha com ferro-gusa, sucata de ao, calcrio
(para separar as impurezas), ferro-silcio, ferro-mangans e
coque, como combustvel. Ele funciona sob o princpio da contracorrente (como o alto-forno), ou seja, a carga metlica e o coque
descem e os gases sobem.
Para comear, limpa-se o forno, que uma carcaa cilndrica,
vertical de ao, revestida internamente com tijolos refratrios. Em
seguida, coloca-se um pouco de madeira e o coque no fundo e
ateia-se fogo. Quando o fogo atravessa toda a camada de coque
e madeira, liga-se o sopro de ar. Nesse momento, iniciada a
carga:

em

camadas,

so

colocadas

quantidades

pr-

determinadas de ferro-gusa, sucata, coque e fundente (calcrio).


Esse carregamento continua, at atingir o nvel da porta de carga
e assim deve ser mantido durante toda a operao.
Por falar nisso, essa operao pode ser intermitente ou contnua.
Se ela for intermitente, a corrida metlica, ou seja, a retirada do
ferro fundido do forno, feita periodicamente, sempre que necessrio. No segundo caso, o material fundido (metal e escria)
despejado continuamente na calha de vazamento.
Nessa calha, h uma bacia que separa a escria do metal. Esta,
por apresentar menor densidade, flutua e escorre lateralmente. O
ferro corre para a panela de fundio.
O forno cubil no permite que se faa um controle rigoroso da
composio qumica do metal. Por isso, ele empregado para a
produo de ferro fundido que ser usado na fabricao de peas
que no sofrero grandes esforos. Para a produo de ferros
fundidos de alta qualidade, so usados fornos eltricos ou fornos
cubil em conjunto com os fornos eltricos.

77

Para parar e estudar


Nesta primeira parte da aula, voc deve ter percebido que a
produo do ferro fundido at parecida com a produo do ao.
Por isso, no ser difcil fazer o exerccio que apresentamos a
seguir:

Exerccios
1. Assinale com um

a alternativa correta das questes a

seguir:
a) Os ferros fundidos so ligas de:
1. ( ) silcio e carbono;
2. ( ) ferro e tungstnio;
3. ( ) carbono e tungstnio;
4. ( ) ferro e carbono.
b) A porcentagem de carbono no ferro fundido gira em torno de:
1.( ) 2 e 4%;
2.( ) 2,5 e 4,5%;
3.( ) 2 e 4,5%;
4.( ) 2,5 e 5%.
c) Quando a porcentagem de carbono alta na composio
do ferro fundido, ele se torna:
1.( ) mais frgil;
2.( ) macio;
3.( ) laminvel;
4.( ) forjvel.
2. Responda s seguintes perguntas:
a) Quais os processos usados para transformar o gusa em
ferro fundido?
b) Dos materiais usados como carga no forno cubil, qual
serve para separar impurezas e qual serve como combustvel?
c) Qual a desvantagem do forno cubil?

78

d) Qual o tipo de forno usado quando se deseja obter um


ferro fundido de melhor qualidade?
Tipos de ferro fundido
O ferro fundido o que chamamos de uma liga ternria. Isso
quer dizer que ele composto de trs elementos: ferro, carbono
(2 a 4,5%) e silcio (1 a 3%). Existe ainda o ferro fundido ligado,
ao qual outros elementos de liga so acrescentados para dar
alguma propriedade especial liga bsica.
Dependendo da quantidade de cada elemento e da maneira como
o material resfriado ou tratado termicamente, o ferro fundido
ser cinzento, branco, malevel ou nodular. O que determina a
classificao em cinzento ou branco a aparncia da fratura do
material depois que ele resfriou. E essa aparncia, por sua vez,
determinada pela forma como o carbono se apresenta depois que
a massa metlica solidifica. E ele se apresenta sob duas formas:
como cementita (Fe3C) ou como grafita, um mineral de carbono
usado, por exemplo, na fabricao do lpis.
Assim, no ferro fundido cinzento, o carbono se apresenta sob a
forma de grafita, em flocos ou lminas, que d a cor acinzentada
ao material. Como o silcio favorece a decomposio da cementita em ferro e grafita, esse tipo de liga ferrosa apresenta um teor
maior de silcio (at 2,8%). Outro fator que auxilia na formao da
grafita o resfriamento lento.

Os ferros fundidos cinzentos apresentam boa usinabilidade e


grande capacidade de amortecer vibraes. Por causa dessas
79

caractersticas, so empregados nas indstrias automobilstica,


de equipamentos agrcolas e de mquinas e, na mecnica
pesada, na fabricao de blocos e cabeotes de motor, carcaas
e plats de embreagem, suportes, barras e barramentos para
mquinas industriais.
O ferro fundido branco formado no processo de solidificao,
quando no ocorre a formao da grafita e todo o carbono fica na
forma de carboneto de ferro (ou cementita). Da, sua cor clara.
Para que isso acontea, tanto os teores de carbono quanto os de
silcio devem ser baixos e a velocidade de resfriamento deve ser
maior. Nos ferros fundidos brancos ligados, elementos como o
cromo, o molibdnio e o vandio funcionam como estabilizadores
dos carbonetos, aumentando a dureza.
Por causa da elevada dureza, os ferros fundidos brancos so
frgeis, embora tenham uma grande resistncia compresso,
ao desgaste e abraso. Essa resistncia e dureza se mantm
mesmo em temperaturas elevadas. Por isso, esse tipo de material
ferroso empregado em equipamentos de manuseio de terra,
minerao e moagem, rodas de vages e revestimentos de
moinhos.
O ferro fundido malevel um material que rene as vantagens
do ao e as do ferro fundido cinzento. Assim, ele tem, ao mesmo
tempo, alta resistncia mecnica e alta fluidez no estado lquido,
o que permite a produo de peas complexas e finas.
O ferro fundido malevel produzido a partir de um ferro fundido
branco submetido a um tratamento trmico, por vrias horas, que
torna as peas fabricadas com esse material mais resistentes ao
choque e s deformaes. Dependendo das condies do tratamento trmico, o ferro pode apresentar o ncleo preto ou branco.
O ferro fundido malevel de ncleo preto (ou americano) passa
por um tratamento trmico em atmosfera neutra, em que a
cementita se decompe em ferro e carbono e, no qual, o carbono
forma uma grafita compacta, diferente da forma laminada dos
ferros fundidos cinzentos. Ele usado para a fabricao de
80

suportes de molas, caixas de direo, cubos de rodas, bielas,


conexes para tubulaes hidrulicas e industriais.

O ferro fundido malevel de ncleo branco


passa por um tratamento trmico, em atmosfera oxidante, no qual o carbono removido por
descarbonetao, no havendo formao de
grafita. Por causa disso, ele adquire caractersticas semelhantes s de um ao de baixo
carbono e pode ser soldado. um material
indicado para a fabricao de barras de toro,
corpos de mancais, flanges para tubos de
escapamento.
Finalmente, temos o ferro fundido nodular, cuja estrutura apresenta partculas arredondadas de

grafita. Isso obtido com a

adio de elementos, como o magnsio, na massa metlica ainda


lquida. Com o auxlio de tratamentos trmicos adequados, esse
material pode apresentar propriedades mecnicas, como a ductilidade, a tenacidade, a usinabilidade e as resistncias mecnica e
corroso, melhores do que as de alguns aos-carbono.

81

Por causa disso e do menor custo de processamento, est


substituindo alguns tipos de aos e os ferros fundidos maleveis
na maioria de suas aplicaes. Mancais, virabrequins, cubos de
roda, caixas de diferencial, peas de sistema de transmisso de
automveis, caminhes e tratores so produtos fabricados com o
ferro fundido nodular. Essas informaes esto reunidas no
quadro a seguir:
Tipo de ferro fundido
Ferro fundido cinzento

Propriedades

Produtos

Boa usinabilidade.

Blocos e cabeotes de

Capacidade de amortecer

motor, carcaas e plats de

vibraes.

embreagem, discos e
tambores de freio; suportes,
bases e barramentos de
mquinas industriais.

Ferro fundido branco

Dureza e fragilidade.

Equipamentos de manuseio

Elevada resistncia

de terra, minerao e

compresso.

moagem; rodas de vages;

Resistncia ao desgaste e revestimentos de moinhos.


abraso.
Ferro fundido malevel

Alta resistncia mecnica e

Suportes de molas, caixas

(preto ou branco)

alta fluidez no estado

de direo, cubos de roda;

lquido.

conexes para tubulaes

Resistncia ao choque e s

hidrulicas e industriais;

deformaes.

suportes de barras de
toro, copos de mancais,
flanges para tubos de
escapamento.

Ferro fundido nodular

Ductilidade, tenacidade,

Mancais, virabrequins,

usinabilidade.

caixas de diferencial,

Resistncia mecnica e

carcaas de transmisso,

corroso.

caixas satlites para


automveis, caminhes e
tratores.

Os produtos de ferro fundido, assim como os de ao, e de qualquer outro tipo de material, so normalizados, ou seja, seguem as
normas da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas).
Nos catlogos, esses produtos so apresentados de acordo com
designaes ou especificaes dessas normas. um assunto
to importante que voc vai estud-lo em uma outra aula.
82

Voc deve se lembrar, tambm, que as propriedades dos ferros


fundidos em particular e de outros metais, em geral, so melhoradas no s com a adio de elementos de liga, mas tambm por
meio de tratamento trmico, ou seja, um tratamento em que o
metal aquecido e resfriado sob condies controladas. Esse tipo
de tratamento interfere na estrutura do material. um assunto
tambm bastante importante e complexo. Para ele, ns reservamos um mdulo inteirinho do Telecurso Profissionalizante. Aguarde! Por enquanto, d uma parada para estudar.

Para parar e estudar


Um profissional da rea de mecnica precisa conhecer os materiais dos quais so feitos os produtos que ele ajuda a fabricar.
Ento, agora voc vai dar mais uma parada para estudar os tipos
de ferros fundidos disposio do mecnico. Estude com ateno e, depois, faa os exerccios.

Exerccios
3. Preencha as lacunas:
a) O

ferro

fundido

...................

composto

....................,

de

trs

elementos:

...........................

............................ Portanto, ele considerado uma liga .....


b) Dependendo da quantidade de cada elemento e da
maneira como o material resfriado e tratado termicamente,

ferro

fundido

pode

ser

..............................,

....................... ............., .............................. ou ..................


c) O que determina a classificao do ferro fundido em
cinzento

ou

branco

............................................................ do material depois


de resfriado.
d) A cor do ferro fundido cinzento devida ao carbono que
se apresenta na forma de ............................................... ou
.............................................................................................
e) Durante o processo de solidificao, quando no ocorre a
formao de ................................................... e todo o car83

bono fica na forma de carboneto de ferro ou ..................


...................., forma-se o ferro fundido ............................
f) O ferro fundido .............................................., um material

que

rene

algumas

das

vantagens

do

.............................. e do ferro fundido cinzento.


g) As peas fabricadas com ferro fundido malevel so mais
resistentes

ao

.............................

..................................
h) O ferro fundido malevel de ncleo .....................................
indicado para a fabricao de barras de toro e corpos
de mancais.

Avalie o que voc aprendeu


4. Resolva as seguintes questes:
a) O ferro fundido, utilizado na fabricao de peas que no
sofrero grandes esforos, produzido no forno cubil.
Diga por qu.
b) Cite algumas caractersticas que justifiquem o uso do ferro
fundido cinzento nas indstrias automobilstica, de equipamentos agrcolas e de mquinas industriais.
c) Descreva algumas qualidades do ferro fundido branco e
onde ele empregado.
d) Quais as vantagens do uso do ferro fundido malevel?
e) Como se transforma gusa em ferro fundido e onde acontece essa transformao?
5. Relacione a coluna A com a coluna B:

Coluna A

Coluna B

a) ( ) Ferro fundido cinzento.

1. Suportes de molas; conexes para


tubulaes hidrulicas.

b) ( ) Ferro fundido branco.

2. Equipamentos de manuseio de terra


e para minerao.

c) ( ) Ferro fundido malevel.

3. Amortecer vibraes.

d) ( ) Ferro fundido nodular.

4. Substitui alguns tipos de ao e os


ferros fundidos maleveis.

84

Gabarito
1. a) 4
b) 3
c) 1
2. a) Forno eltrico e forno cubil.
b) Separar impurezas: calcrio - combustvel: coque.
c) No permite que se faa um controle rigoroso da composio qumica do metal.
d) Fornos eltricos.
3. a) ferro, carbono e silcio - ternria.
b) cinzento, branco, malevel ou nodular.
c) aparncia da fratura
d) grafita ou lminas.
e) grafita - cementita - branco.
f) malevel - ao
g) choque - deformaes.
h) branco
4. a) Esse tipo de forno no permite que se faa um controle
rigoroso da composio qumica do metal.
b) Boa usinabilidade e grande capacidade de amortecer
vibraes.
c) Grande resistncia compresso, ao desgaste e
abraso e empregado em equipamentos de manuseio
de terra, minerao e moagem, rodas de vages etc.
d) Pode ser soldado, tem alta resistncia mecnica, resistncia ao choque e a deformaes.
e) Separando-se as impurezas, utilizando-se os fornos
eltricos e o forno cubil.
5. a) 3
b) 2
c) 1
d) 4

85

Vamos consultar o catlogo?

As normas tcnicas foram criadas para facilitar a vida dos consumidores e dos fabricantes. Elas so as responsveis por uma
coisa muito importante chamada normalizao.
A normalizao permite que uma empresa montadora de veculos, por exemplo, produza automveis com peas fabricadas
pelos mais diferentes fabricantes, at de outros pases.
Permite, tambm, que voc possa, com facilidade, repor qualquer
pea de qualquer produto que voc compre.
Isso importante, quando se est projetando um novo produto:
as normas vo dizer, para o grupo envolvido nesse trabalho, se
as matrias-primas com as caractersticas e propriedades que
eles necessitam j so fabricadas. E eles vo descobrir isso
consultando catlogos.
Os catlogos de fabricantes descrevem sempre seus produtos em
termos de conformidade com as normas tcnicas, em vigor em
nosso pas. E, mesmo que sua funo em uma indstria mecnica no envolva decises, como a escolha de um material para um
novo produto, importante aprender a manusear catlogos e
manuais tcnicos.
Na verdade, os manuais nos ensinam muito e, se voc deseja ser
um bom profissional de Mecnica, deve se disciplinar no sentido
de estar sempre atualizado com o que est acontecendo em sua
rea. Isso, certamente, inclui a leitura de catlogos.

86

Alm disso, quem garante que um dia desses voc no poder se


transformar em um microempresrio de sucesso? Certamente,
nesse caso, voc ter nos catlogos uma das melhores fontes de
informaes tcnicas a sua disposio.
Ento, usando o ao e o ferro fundido como exemplo, vamos,
nesta aula, mostrar como eles so classificados em termos de
normas tcnicas. E vamos mostrar como isso aparece nos
catlogos dos fabricantes. Fique atento para as dicas.

Ao 1020. O que isso?


Quem trabalha na produo, em uma indstria mecnica, faz seu
trabalho de acordo com instrues escritas em um impresso
chamado geralmente de ordem de servio.

Em uma ordem de servio, normalmente, esto informaes


como o desenho da pea, com suas dimenses e o material com
o qual ela deve ser fabricada.
na informao sobre o material que aparecem nmeros como
1020 e que a gente l mil e vinte. E como ser que esse nmero
surgiu?
Bem, existem vrias maneiras de classificar qualquer produto e
com o ao no diferente. Ele pode ser classificado por exemplo:
a) Pela forma do produto semi-acabado: chapas, barras, laminados etc.
b) Pelo processo de acabamento: aos laminados a quente, a
frio, aos fundidos, forjados etc.
c) Pelo tipo de procedimento de desoxidao: ao acalmado,
ao semi-acalmado etc.
d) Pelo tipo de aplicao (a mais complexa, por causa da grande
variedade): aos para tratamento trmico, aos para componentes especficos (molas, engrenagens, trilhos etc.), aos
para tipos de processos de fabricao (aos de fcil usinagem, aos de fcil conformao etc.).
e) Pela composio qumica, ou seja, pelo teor de carbono ou
teor do elemento de liga presentes no ao.
87

Voc encontra todas essas informaes nos catlogos dos


fabricantes. Porm, em geral, a informao que mais interessa e
que mais diz sobre o ao a classificao pela composio
qumica, que fala da quantidade de carbono ou de elementos de
liga dentro desse metal.
Como j estudamos, so essas quantidades que determinam as
propriedades e utilizaes de cada material.
Esse tipo de informao padronizado pelo norma da ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas) NBR 6006, que, por
sua vez, uma reunio das normas estabelecidas pela AISI
(American Iron and Steel Institute, que quer dizer, Instituto Americano do Ferro e do Ao) e pela SAE (Society of Automotive
Industry, ou seja, Sociedade da Indstria Automotiva).
Em funo da composio qumica, os aos so classificados por
meio de um nmero, de quatro ou cinco dgitos, no qual cada
dgito tem a funo de indicar uma coisa. Veja a tabela da prxima pgina, que baseada nas normas estabelecidas pela ABNT
(NBR 6006).
Classe

Aos-carbono

10XX

Carbono

11XX

Ressulfurado

--------------------------------------

12XX

Ressulfurado e refosfatado

--------------------------------------

14XX

Ao com adio de nibio

Nb 0,10%

15XX

Carbono

Mn entre 1,00 e 1,65%

13XX

Mangans

Mn - 1,75%

23XX

Nquel

Ni - 3,5%

Aos-liga

Designao

Teor aproximado dos


elementos que
identificam as classes

Tipo

Mn - mximo 1,00%

31XX

Nquel-cromo

Ni - 1,25% e Cr - 0,69%

41XX

Cromo-molibidnio

Cr - 0,50, 0,80 e 0,95%

43XX

Cromo-nquel-molididnio

Ni - 1,8%, Cr - 0,50 a 0,80 e


Mo - 0,25%

50XX

Cromo

61XX

Cromo-vandio

Cr - 0,27%, 0,40%, 0,50% e 0,65%


Cr - 0,60%, 0,80%, 0,95% e 1.05%
V - 0,10% ou 0,15% min

86XX

Cromo-nquel molibdnio

Cr - 0,50%, Ni - 0,55%
e Mo - 0,20%

92XX

Silcio

Si - 2,00% e Mn - 0,85%

Aos com adi-

XXBXX

Ao com adio de boro

------------------------------------------

es especiais

XXLXX

Ao com adio de chumbo

------------------------------------------

88

Os dois primeiros dgitos indicam o grupo ao qual o ao pertence.


Isso est relacionado com a presena de elementos de liga como
o mangans, o fsforo e o enxofre. Isso quer dizer que:
aos 10XX

contm at 1,00% de mangans;

aos 11XX

contm enxofre (aos de fcil usinagem);

aos 12XX

contm enxofre e fsforo (aos de fcil usinagem);

aos 13XX

contm 1,75% de mangans;

aos 14XX

contm nibio;

aos 15XX

contm entre 1,00 e 1,65% de mangans.

Os dois ltimos dgitos indicam a porcentagem de carbono presente no ao. Isso quer dizer que o nmero 1020, que demos como
exemplo, um ao-carbono, com at 1% de mangans e 0,20% de
carbono. Um nmero 1410 indica, ento, que se trata de um aocarbono, com adio de nibio e de 0,10% de carbono.
Os aos-liga tambm so identificados por um nmero de quatro
dgitos: os dois primeiros indicam os elementos de liga predominantes nos aos. Por exemplo: 23 indica ligas com nquel, 31
indica ligas de nquel e cromo, e assim por diante. Os dois ltimos
dgitos indicam a porcentagem do teor de carbono.
Parece complicado? Vamos a um exemplo: o nmero 4150 indica
um ao cromo-molibdnio com um teor de 0,50% de carbono.
Para voc que aluno, o importante desse assunto saber que os
aos (e todos os outros tipos de materiais ferrosos ou no-ferrosos)
so normalizados, quer dizer, no se pode inventar um nome
qualquer para eles. Isso ajuda todos os consumidores a falarem a
mesma linguagem. Assim, se voc for comprar um ao 1020, o
vendedor saber exatamente do que voc est falando. Da mesma
forma, voc saber exatamente o que est comprando.
Outra coisa importante e que voc deve guardar a codificao
de cada grupo de ligas. Isso quer dizer, por exemplo, que se
algum disser 4340, voc j sabe que se trata de um ao-liga ao
cromo-nquel-molibdnio.

89

Para parar e estudar


Vamos ento parar um pouco para que voc estude e aprenda
mais.

Exerccios
1. Identifique os aos cuja designao normalizada pela ABNT
apresentamos a seguir. Escreva o tipo do ao a que pertence
e seu teor de carbono.
a) 1045

..................................................................................

b) 1541 ...................................................................................
c) 1330

..................................................................................

d) 4135

..................................................................................

e) 5016

..................................................................................

f) 8615

..................................................................................

2. De acordo com o que voc estudou at aqui, responda:


a) Se voc precisasse escolher um ao para fabricar uma
pea por dobramento e tivesse a sua disposio um ao
1020, um ao 1040 e um ao 1060, qual deles voc escolheria para a execuo do trabalho? Por qu?
b) Voc um microempresrio e sua empresa fabrica engrenagens. Dos aos indicados a seguir, qual voc escolheria
para a fabricao de seus produto? Por qu?
a) ( ) 1006
b) ( ) 1132
c) ( ) 9210
d) ( ) 4320

O ferro fundido tem norma?


Claro que tem! Como j dissemos na outra parte da lio, todos os
materiais so normalizados. E voc deve se lembrar, tambm, que
os aos so classificados de acordo com sua composio qumica,
ou seja, teor de carbono e quantidade de elementos de liga.

90

Ns tambm j estudamos que o ferro fundido pode ser branco,


cinzento, nodular e malevel. Diferentemente do ao, cuja composio qumica usada para fins de designao normalizada, a
norma para o ferro fundido apresenta nmeros que se referem a
dados correspondentes a suas propriedades: resistncia trao, e
ao alongamento e limite de escoamento. Esses nmeros foram
obtidos a partir de ensaios ou testes feitos com instrumentos
especiais.
Assim, os ferros fundidos cinzentos so classificados pela norma
NBR 6589, de acordo com seus limites de resistncia trao. A
classificao codificada por duas letras e um nmero de trs
dgitos: FC-XXX. Nela, as letras FC indicam o ferro cinzento e o
nmero indica a resistncia trao em MPa. Veja tabela abaixo.
Tipos

MPa

FC-100

100

FC-150

150

FC-200

200

FC-250

250

FC-300

300

FC-400

400

MPa a abreviatura de mega


pascal, que um mltiplo da
unidade pascal (Pa). Assim, 10
MPa equivalem a 1kgf/mm2.

Por exemplo: um ferro fundido FC-200 um ferro fundido cinzento, com 200 MPa (20 kgf/mm2) de resistncia trao.
O ferro fundido nodular designado por um conjunto de duas
letras e um nmero de cinco dgitos, no qual os trs primeiros
algarismos indicam a resistncia trao em MPa e os dois
ltimos, a porcentagem de alongamento. Segundo a norma NBR
6916, o ferro fundido nodular classificado nos seguintes tipos:
FE 38017, FE 42012, FE 50007, FE 60003, FE 70002, FE 80002.
Isso significa que, um ferro fundido FE 50007 um ferro fundido
nodular, com 500 MPa de resistncia trao e com 7,0% de
alongamento mnimo.
O ferro fundido malevel de ncleo preto normalizado pela NBR
6590. Sua designao composta por trs letras e cinco dgitos,
dos quais os trs primeiros indicam a resistncia trao em
91

MPa e, os dois ltimos, indicam a porcentagem de alongamento:


FMP 30006, FMP 35012, FMP 45007, FMP 50005, FMP 55005,
FMP 65003, FMP 70002.
Assim, um ferro fundido FMP 55005, um ferro fundido malevel
de ncleo preto com 550 de limite de resistncia trao e 5% de
porcentagem mnima de alongamento.
Os ferros fundidos maleveis de ncleo branco so normalizados
pela NBR 6914 e so designados por um conjunto de quatro
letras e cinco dgitos, seguindo o mesmo critrio dos ferros
fundidos maleveis de ncleo preto: FMBS 38012.

Para parar e estudar


A normalizao no uma coisa complicada. Basta aprender o
princpio, porque funciona tudo sempre mais ou menos do mesmo
jeito. Vamos, ento, estudar um pouquinho sobre as designaes
normalizadas para o ferro fundido, e depois s fazer o exerccio.

Exerccios
3. Relacione uma coluna com a outra, de acordo com o tipo de
ferro fundido:
Coluna A

Coluna B

a) ( ) Ferro fundido cinzento

1. FMBS

b) ( ) Ferro fundido malevel preto

2. FC

c) ( ) Ferro fundido malevel branco soldvel

3. FMP

d) ( ) Ferro fundido nodular

4. FE

4. Responda: qual o limite de resistncia trao dos seguintes


tipos de ferros fundidos:
1. FE 55006..............................................................................
2. FMP 55005...........................................................................
3. FC 250..................................................................................
4. FMBS 38012 ........................................................................
92

Uma ferramenta de papel


Quando voc pensa em indstria mecnica, com certeza pensa
em grandes mquinas, ferramentas, tudo feito de metal. Mas,
para o profissional, existe uma ferramenta de papel que indispensvel. No maluquice, no! Ela ajuda voc de modo que
no seja preciso decorar todas essas designaes dadas pelas
normas e sobre as quais acabamos de falar. Estamos falando dos
catlogos dos fabricantes de materiais.

claro! Nos livros, voc aprende a teoria. Porm, o desenvolvimento da tecnologia to rpido, que voc no consegue quase
acompanhar.
Alm disso, os livros so caros e a gente no tem condies de
estar comprando livros a toda hora!
Uma sada para isso so as revistas especializadas que ficam
muito mais baratas. Nelas, voc tem um resumo do que est
acontecendo e exemplos da aplicao das teorias. Outra, melhor
ainda, porque voc no paga nada por ela, o catlogo do
fabricante. Em um catlogo, voc tem informaes atualizadssimas sobre produtos e materiais que esto disponveis no mercado, para que voc realize bem o seu trabalho.
93

E como essa ferramenta auxilia o profissional? Bem, o profissional desse fim de sculo v-se cercado de uma quantidade cada
vez maior de informaes que ele precisa dominar. S que no h
necessidade e nem tempo de guardar tudo isso na cabea.
A sada e a grande diferena entre o profissional atualizado e o
outro, saber onde procurar a informao. No catlogo, voc
tem tudo o que precisa, muito bem organizado e sintetizado. As
informaes so facilmente encontradas e facilmente consultadas.
Que tipo de informaes? Relao de produtos, especificaes como peso, dimenses e formatos -, aplicaes, composio
qumica, temperaturas de trabalho, processos de fabricao
compatveis com o material, dados para clculos, equivalncia
entre normas tcnicas de diversos pases: uma verdadeira aula
sobre qualquer material que voc queira usar.
A quantidade de informao, todavia, vai depender da empresa:
algumas tm catlogos com mais informaes, outras os produzem com menos detalhes. Tudo depende do objetivo que a
empresa quer alcanar com essas informaes, e do tipo de
produto fabricado. Existem produtos to simples que o prprio
consumidor no tem necessidade de muita informao.
Recordar aprender
Como voc j estudou no Mdulo sobre Normalizao, a ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas) responsvel pelas
normas tcnicas vigentes no Brasil. Todos os pases tm organizaes parecidas com esta. Alguns, por serem mais industrializados e mais desenvolvidos, tm suas normas conhecidas e usadas
mundialmente. o caso da Alemanha (DIN), dos Estados Unidos
(SAE, ASI, ASTM), da Inglaterra (BSI), da Frana (AFNOR) e do
Japo (JIS). Existem, tambm, organizaes internacionais que
procuram unificar as vrias normas. o caso da ISO, que tem um
papel muito importante na garantia da qualidade dos produtos nos
mercados globalizados.

94

No se esquea, porm, de que essas informaes, para serem


verdadeiramente teis, precisam de um conhecimento anterior,
que o que estamos tentando dar a voc neste livro.
S quem domina o vocabulrio tcnico tem condies de aproveitar as informaes de um catlogo. Vamos reforar tambm o fato
de que os catlogos servem como fonte de informao sobre
qualquer tipo de produto ou material, inclusive os que ainda
vamos estudar nas prximas aulas.
Com esta aula, a gente termina o estudo dos materiais ferrosos.
Quer dizer, s o estudo. Porque o assunto no tem fim. Por isso,
procure sempre ler mais: livros, revistas, catlogos. No comeo
difcil, mas depois, voc pega o jeito e a ningum mais vai
segur-lo. Na prxima aula, vamos estudar um pouco sobre o
impacto que a produo de metais ferrosos causa ao ambiente.
um assunto sobre o qual devemos pensar com carinho. Por
enquanto, estude e faa os exerccios a seguir.

Para parar e estudar


Catlogo, a gente aprende a usar manuseando. Como no
possvel fornecer um catlogo para cada estudante do Telecurso
2000 Profissionalizante, vamos fazer um exerccio com informaes retiradas de um catlogo de fabricante de ferro fundido.
Mas, voc que esperto, vai ficar de olho e procurar arranjar
alguns para saber como eles so. Um lugar onde se consegue
isso em feiras tcnicas do tipo Feira de Mecnica, de Mquinas
e de Equipamentos. Visite uma, voc vai gostar.

95

Exerccio
5. A seguir, voc tem a reproduo de uma pgina de catlogo.
Estude os dados presentes nela e diga que tipo de informaes esses dados esto fornecendo.

96

Gabarito
1. a) 1045 - Ao-carbono com 0,45% de C.
b) 1541 - Ao-carbono com 1,00 e 1,65% de mangans e
0,41% de C.
c) 1330 - Ao-carbono com 1,75% de mangans e 0,30% de C.
d) 4135 - Ao ao cromo molibdnio com 0,35% de C.
e) 5016 - Ao ao cromo com 0,16% de C.
f) 8615 - Ao ao cromo, nquel e molibdnio com 0,15% de C.
2. a) 1020 - Por ser um material bastante malevel e dctil, ou
seja, fcil de dobrar.
b) 4320 - Por atender s necessidades de construo para
esse tipo de pea (resistncia mecnica, temperabilidade,
ductibilidade etc.).
3. a) 2
b) 3
c) 1
d) 4
4. 1. - 550 MPa
2. - 550 MPa
3. - 250 MPa
4. - 380 MPa
5. A pgina apresenta: tipo de material; nmero da norma
brasileira de padronizao; dados de propriedades mecnicas; normas correspondentes de outros pases.

97

Siderurgia e ambiente

A siderurgia , sem dvida, a espinha dorsal que sustenta a


produo industrial dos pases mais desenvolvidos. A produo e
o consumo de metais ferrosos - ao e ferro fundido - um dado
muito importante que mede a sade econmica e o grau de
desenvolvimento desses pases.
Com certeza, voc deve estar curioso para saber em que medida
o Brasil faz parte desse seleto clube dos produtores de ao. Ns
no estamos mal. O setor siderrgico brasileiro compe-se de 36
empresas produtoras de ao, das quais:

13 so usinas integradas, ou seja, operam todas as fases do


processo de produo do ao - preparao, reduo, refino e
conformao.

21 so semi-integradas, ou seja, processam sucata, gusa ou


ferro-esponja, nas fases de refino e conformao.

2 so no-integradas, ou seja, operam apenas a fase de


reduo.

O dado mais recente, fornecido pelo IBGE (Instituto Brasileiro de


Geografia e Estatstica) sobre a produo nacional de ao, indica
24 milhes de toneladas em 1992, o que nos coloca entre os sete
maiores produtores de ao do mundo. Uau!
S que isso tem um preo, em termos de prejuzo ao ambiente.
Porque, da mesma forma que a siderurgia um indicador de
progresso econmico e tecnolgico, tambm, inegavelmente,
um enorme gerador de problemas ambientais. Cubato est a,
para ningum dizer que inveno ou exagero.

98

Os impactos no ambiente acontecem nas vrias fases do processo, desde o transporte, manuseio e preparao da matria-prima,
passando por sua transformao em produtos finais, at a destinao que se d aos diversos resduos que resultam dessas
vrias etapas de produo.
Puxa! A gente pensando que o Brasil estava virando um pas
desenvolvido e vem essa histria de poluio para estragar tudo!
, mas ser desenvolvido , tambm, preocupar-se com o ambiente. E pensar no ambiente que nos cerca, mais do que um
assunto da moda. refletir sobre o ar que respiramos, a gua
que bebemos, o alimento que comemos. Porque tudo o que mexe
com o ambiente, mexe com essas coisas que esto diretamente
ligadas a nossa sobrevivncia.
Por isso, nesta lio, vamos falar sobre os impactos da indstria
siderrgica no ambiente. Gostaramos que voc pensasse e
conversasse sobre isso com seus colegas, porque um assunto
que afeta diretamente a qualidade de vida de todos ns.

Onde est a poluio


Na apresentao desta aula, falamos sobre os diversos tipos de
usinas siderrgicas que existem em nosso pas. S para recordar,
observe a ilustrao a seguir:

Nela, esto representados, esquematicamente, todos os setores


de uma usina integrada: a coqueria, onde se produz o coque a
partir do carvo mineral; o alto-forno, onde se produz o gusa; a
aciaria, onde se produz o ao; e os setores de laminao, forjamento e fundio, locais onde se fabricam os produtos semi99

acabados (chapas, perfis, tubos). No se esquea de que o


minrio de ferro tambm passa por processo de beneficiamento
pela pelotizao e sinterizao.
Nesse imenso complexo industrial, a poluio est por toda a
parte, em todas as etapas do processo e envolve poluio do ar,
da gua e do solo.
A poluio do ar acontece no beneficiamento do minrio (sinterizao), na coqueria, no alto-forno e, em menor escala, nas reas
de fabricao de produtos semi-acabados, em funo dos combustveis e do processo de queima nos fornos.
Os poluentes emitidos esto na forma de material em pequenas
partculas (p) e na forma de gases, como xido de nitrognio,
xido de enxofre e monxido de carbono.
Para o controle de emisso de partculas, usam-se lavadores,
filtros e precipitadores eletrostticos, que retm as partculas de
poeira por meio de um campo magntico criado por corrente
eltrica. Pilhas de matrias-primas deixadas em locais abertos
so umedecidas com gua industrial, para evitar que os resduos sejam espalhados pelo vento.
gua industrial a gua que foi usada, anteriormente, em
alguma etapa do processo de fabricao.
Flotao o processo empregado em minerao para separar os
componentes de uma mistura slido-slido. Usa um agente de
flotao (por exemplo, leo) que se mistura com o elemento que
se quer separar (por exemplo, um sulfeto). Essa mistura colocada em gua e submetida a um forte sopro de ar, que provoca a
unio das partculas que do origem a uma espuma que flutua e
se separa da ganga (geralmente formada de areia).
Decantao um processo de separao, em um sistema
heterogneo slido-lquido (areia com gua), slido-gasoso (ar e
poeira) ou lquido-lquido (gua leo), no qual o componente
mais denso se deposita naturalmente sob a ao da gravidade.
100

O controle de emisso de xido de enxofre feito com a utilizao de combustveis com baixo teor de enxofre, como leos BTE
e gs natural. Um rigoroso controle nos processos de combusto
reduz sensivelmente as emisses de xidos de nitrognio.
A gua necessria e extensivamente usada em uma usina
siderrgica. Basta dizer que so necessrios at 250 m3 de gua
para a produo de uma tonelada de ao.
Os efluentes hdricos, ou seja, a gua que resulta dos processos
siderrgicos apresentam slidos em suspenso, leos, graxas,
fenis, sulfetos e cianetos. Esses vrios tipos de agentes poluidores so gerados em funo do processo e das etapas de produo.
Como a gua to necessria como o minrio, o coque e os
elementos de liga, uma usina siderrgica apresenta altos ndices
de recirculao da gua, ou seja, a gua reaproveitada e, para
isso, precisa ser tratada.
Dependendo do tipo de agente poluidor, usa-se determinada
tcnica de tratamento que pode ser, entre outras: resfriamento,
decantao, flotao, neutralizao, remoo biolgica e
reduo qumica.
Uma usina siderrgica gera de 500 a 700 kg de resduos por
tonelada de ao produzido. Tudo isso pode fazer um estrago
danado se for simplesmente deixado em contato com o solo.
Alm disso, simplesmente jog-los fora um grande desperdcio,
j que esses resduos tm um alto valor econmico. Eles tm
composio variada e so geralmente reciclados durante o prprio
processo. Podem tambm ser vendidos a terceiros e, quando no
tem jeito mesmo, passam por diversos tipos de tratamento, para
que possam ser deixados em contato com o solo de forma segura.
Fique por dentro
Os cuidados no tratamento dos resduos do processo siderrgico
devem estar de acordo com as exigncias de leis estaduais. A
responsabilidade da fiscalizao do cumprimento dessas leis de
101

rgos estaduais, como Cetesb, em So Paulo e Feema, no Rio


de Janeiro.
Como voc pode ver, do ponto de vista da empresa, o reaproveitamento dos resduos do processo siderrgico, sejam eles gasosos, lquidos ou slidos, alm de uma preocupao de atendimento s exigncias da legislao que protege o ambiente, tambm
uma questo de ordem econmica.
Portanto, esse tipo de cuidado s pode trazer benefcios, tanto
para a empresa quanto para a comunidade a sua volta.

Para parar e estudar


Quando a gente fala de ambiente, essa questo mais de
conscientizao do que de aprender o que isso ou aquilo. Por
isso, vamos propor uma atividade que vai fazer voc conversar
sobre o assunto, pensar e decidir o que certo ou errado. Vamos
l?

Exerccio
1. Vamos reproduzir, a seguir, um trecho de uma notcia do jornal
Gazeta Mercantil, edio de 11 de agosto de 1994, pgina 16.
Leia-o com cuidado, discuta-o com os colegas at perceber que
entendeu tudo direitinho. Depois responda as questes.
A CSN implantou neste ano, em sua unidade de Volta Redonda (RJ), processo de desidratao, voltado para o reaproveitamento dos rejeitos de lamas industriais, originrios da estao de tratamento de guas da usina. As lamas liberadas contm 50% de p de minrio de ferro, que passou a ser utilizado
no processo de sinterizao.
a) O que a CSN? (Isso voc viu em aulas anteriores. Se
no se lembra volte l e descubra.)
b) O que ela est fazendo com a lama industrial?
c) A CSN est ganhando ou perdendo com isso? Justifique
sua resposta.
102

E o trabalhador, como fica?


Se o ambiente de uma siderurgia to poluidor, certamente voc
deve estar preocupado: e o trabalhador, como que fica? Sem
sombra de dvida, as condies de trabalho nessas usinas o
expem ao que chamamos de riscos ambientais, ou seja, riscos
que o trabalhador corre por ter que ficar em ambientes com muito
p, altas temperaturas, muito rudo, ou manuseando produtos
perigosos para sua sade. E, como se viu, isso o que no falta
na usina siderrgica.
Por exemplo, o rudo se origina nos equipamentos usados no
processo siderrgico, como os laminadores e o alto-forno; e nas
operaes de transporte e manuseio de materiais e produtos. Ele
pode causar danos ao sistema auditivo, diminuindo a capacidade
de ouvir e, mesmo, provocando a surdez.
Para tornar esse problema menos grave, empregam-se sistemas
de silenciadores e abafadores de rudos, equipamentos de
proteo individual (como os protetores auriculares, isto ,
protetores de ouvido), ou instalam-se cabines com isolamento
acstico, onde for possvel.
Na fundio, a manipulao da areia usada nos moldes gera
poeira de slica, que causa uma doena incurvel que se chama
silicose. Essa doena provoca enrijecimento dos tecidos dos
pulmes e, a longo prazo, acaba provocando a morte. Para
diminuir o problema, o local deve ser bem arejado e ventilado e o
operador deve usar a nica proteo possvel: as mscaras que
filtrem a slica.
O setor de coqueria produz gases txicos, que causam uma
doena chamada leucopenia, que a reduo dos leuccitos, ou
seja, dos glbulos brancos que existem no sangue. Para proteger
os operadores, esse setor deve ter captores de gases e ventilao diluidora constante. Os operadores devem usar mscaras
com filtros especiais e passar por exames mdicos e de laboratrio, que precisam ser freqentes.
103

Junto ao alto-forno, alm do rudo, existe o problema das altas


temperaturas, cuja principal conseqncia a desidratao. Por
isso, os operadores devem usar: capacete, roupas e luvas de
amianto, protetor facial, culos escuros, botas com sola de
madeira e protetores auriculares. Alm disso, eles tm direito a
perodos de descanso, durante sua jornada de trabalho, em locais
que no sejam quentes. Podem, tambm, por orientao mdica,
ingerir comprimidos de sais minerais, para compensar as perdas
ocasionadas pelo calor excessivo.
Isso tudo determinado e fiscalizado pelo Ministrio do Trabalho,
porque, como voc v, todo o cuidado pouco para que as
pessoas no sofram as conseqncias da hostilidade do ambiente em que trabalham. Isso vale para qualquer tipo de empresa. E
vale para voc tambm: equipamento de segurana no fantasia para fiscal ver, no. Porque como diz o Barrichello: Sem
essa, que duro e que aperta. Fique certo de que o gesso aperta
muito mais!.

Para parar e estudar


Sade, higiene e segurana no trabalho um assunto sobre o
qual cada trabalhador deve estar muito atento. No exerccio que
preparamos, voc vai apenas discutir esse assunto com seus
colegas de trabalho, com os colegas do Telecurso, ou com seus
amigos.

Exerccio
2. O tema a seguir para voc discutir:
Em 11 de agosto de 1995, o jornal A Folha de S. Paulo
publicou uma matria sobre produo de carvo vegetal usado na fabricao de ferro-gusa. Vamos reproduzir um trecho.

104

As indstrias siderrgicas que produzem ferro-gusa em Minas


Gerais so as principais beneficirias da explorao irregular
de mo-de-obra nas carvoarias do norte do estado... Na ltima semana, uma equipe de fiscalizao do Ministrio do Trabalho autuou nove siderrgicas e 11 empreiteiros de mo-deobra por desrespeito a leis trabalhistas na produo de carvo
vegetal, utilizado no processo de reduo do ferro-gusa Uma
das irregularidades constatadas foi a explorao de mo-deobra infantil nos fornos em que toras de madeira so transformadas em carvo... Tambm foram encontrados carvoeiros sem mscaras, luvas e outros equipamentos de proteo.
Responda:
a) Quais foram as irregularidades constadas pelos fiscais?
b) Com base no que voc estudou nesta aula, comente a
notcia sob o ponto de vista da agresso ao ambiente e
das condies de trabalho dos carvoeiros.
Gabarito
1. a) CSN (Companhia Siderrgica Nacional), a primeira usina
siderrgica brasileira a usar coque como combustvel, foi
criada por decreto em 9 de abril de 1941 e privatizada em
abril de 1993. O Alto-forno 1 da CSN funcionou de 1946 a
1992.
b) A CSN est utilizando um processo de desidratao para
o reaproveitamento dos rejeitos de lama industrial que
passou a ser utilizado no processo de sinterizao.
c) O reaproveitamento dos rejeitos s trouxe benefcios
econmicos alm de proteger o ambiente, trazendo benefcios tambm para a comunidade.
2. a) Explorao de mo de obra infantil, falta de mscaras,
luvas e outros equipamentos de proteo individual.

105

Olha a cerveja geladinha!

Todos os dias, fazemos uma poro de pequenas coisas, sem


prestar a mnima ateno quantidade de energia e trabalho que
esto por trs de tudo o que fazemos. So gestos simples, como
abrir a porta da geladeira, pegar uma latinha de cerveja bem
gelada e sentar na frente da televiso para ver o nosso time
favorito jogar.
Pare um pouco e pense em quantas pessoas estiveram envolvidas na fabricao de uma coisa to simples e corriqueira como
uma latinha de cerveja. uma quantidade muito maior do que
voc imagina e envolve uma tecnologia desconhecida at pouco
tempo atrs. Essa tecnologia a da obteno do alumnio, com o
qual se fabricam as latinhas da nossa sagrada cervejinha de
domingo.
Nesta aula, vamos comear a entrar no fascinante mundo dos
metais no-ferrosos. E vamos comear pelo alumnio que, depois
do ao, o metal mais usado na indstria atualmente.

Um pouco sobre o alumnio


O alumnio um metal com caractersticas excepcionais: leve,
resistente corroso, bom condutor de calor e eletricidade.
Reflete a luz, possui colorao agradvel e tem um baixo ponto
de fuso: 658C. Por isso, a utilizao mais comum que conhecemos do alumnio, alm das panelas da cozinha, como embalagem: desde o creme dental, passando pelos remdios, alimentos e bebidas, incluindo nossa sagrada cervejinha. Todos esses

106

produtos esto protegidos contra a umidade e a luz e podem,


assim, ser conservados por muito mais tempo, graas ao alumnio.

Mas, no s como embalagem que ele utilizado. Sem o


alumnio, no poderamos ter satlites e antenas de televiso, por
exemplo. Seria impossvel, tambm, fazer os avies decolarem se
eles no fossem construdos com esse material, que tem apenas
um tero do peso do ferro.
Nos veculos, como nibus e caminhes, a utilizao do alumnio
permite a diminuio do peso e, conseqentemente, uma enorme
economia de combustvel.

Por ser muito resistente corroso, ou seja, a ataques do meio


ambiente, o alumnio tambm empregado na fabricao de

107

esquadrias para prdios residenciais ou industriais, tanques para


transporte e armazenamento de combustveis e produtos qumicos.
Aliada a essa resistncia, est a alta condutividade eltrica, que
permite o uso do alumnio na fabricao de cabos areos para a
transmisso de energia eltrica.
H, ainda, muitos outros tipos de produtos feitos com alumnio e
que poderamos citar aqui. H, tambm, outras caractersticas.
Mas, no vamos dizer quais so. S para variar, vamos passar a
bola para voc.

Para parar e estudar


O alumnio muito utilizado. Nesta primeira parte da aula, dissemos as razes porque isso acontece. Releia o trecho e faa o
exerccio a seguir.

Exerccio
1. Responda as perguntas:
a) Observe o ambiente a sua volta. Voc consegue reconhecer e citar mais uma ou duas coisas que so fabricadas
com alumnio? Se voc est em um teleposto, forme um
grupo e faa uma lista de produtos de alumnio de que voc e seus colegas podem se lembrar.
b) No texto Um pouco sobre o alumnio, citamos algumas
caractersticas desse metal. Volte ao texto, faa uma nova
leitura e tente encontr-las.
c) Relacione essas caractersticas com os produtos de
alumnio da lista que voc fez para a primeira questo.
d) O alumnio tem, pelo menos, mais duas caractersticas
que voc pode facilmente perceber olhando e tocando.
Discuta com seu grupo e tente descobrir quais so elas.

108

Um metal jovem
Quando comparamos a histria do alumnio com a histria do
ferro ou do cobre, descobrimos que sua utilizao muito recente. Ela s se tornou realidade, com o desenvolvimento tecnolgico
proporcionado pela Revoluo Industrial.
O engraado de tudo isso que o alumnio um metal retirado de
um minrio chamado bauxita, que existe em grande quantidade
na natureza. Na verdade, cerca de 8% da crosta terrestre so
constitudos pelo alumnio. Isso o torna o metal mais abundante
no nosso planeta. Mas, o problema que ningum sabia retirar o
metal do minrio.
Foi s em 1854 que se conseguiu obter, pela primeira vez,
pequenas quantidades de alumnio. E sua utilizao s se tornou
economicamente vivel, em 1892, quando se descobriu, finalmente, o processo para separar o alumnio da alumina, um composto
de alumnio e oxignio, que um produto da bauxita.
Acredite se quiser
A alumnio foi mostrado, pela primeira vez, na Exposio Universal de Paris, em 1855. Era um metal to raro que valia muito mais
que o ouro e, praticamente, no tinha preo. Conta-se que, na
corte de Napoleo III, havia uma baixela de alumnio que era
reservada somente para o imperador, sua esposa e alguns
convidados muito especiais. Os outros convidados tinham que se
contentar com as baixelas de ouro...
E no interessante descobrir como algo, que era to valioso h
pouco mais de um sculo, tornou-se um metal to comum no
sculo XX?
No perodo da histria da humanidade que chamamos de Revoluo Industrial e que vai mais ou menos de 1800 a 1900, havia
muitos cientistas estudando os vrios fenmenos da natureza,
com o objetivo de descobrir o porqu das coisas.

109

Isso permitiu o aparecimento de cincias como a Biologia, a


Fsica e a Qumica, da forma como as conhecemos hoje em dia.
Toda essa curiosidade cientfica resultou na descoberta de uma
grande quantidade de coisas novas. E a produo comercial do
alumnio foi uma delas.
Muitos cientistas participaram dessa descoberta. O primeiro foi
um ingls chamado Sir Humphrey Davy que, entre 1808 e 1812,
tentou isolar o metal. Tudo o que ele conseguiu, inicialmente, foi
uma liga de ferro e alumnio. Depois de muitas tentativas sem
sucesso e sem saber direito o que tinha descoberto, sugeriu que
poderia ser um xido de um metal. A esse material ele deu o
nome de aluminium.
O prximo grande passo foi dado por um fsico e qumico dinamarqus chamado Hans Christian Oersted. Em 1825, ele conseguiu separar o alumnio de seu xido. A massa metlica obtida,
por esse processo, foi um composto de alumnio impuro.
Em 1854, o cientista francs Henri Saint Claire Deville substituiu o
potssio pelo sdio. Com isso, ele conseguiu reduzir o xido
existente na alumina e obteve um alumnio com um nvel de
pureza de cerca de 97%.
Mas, foi somente em 1886 que dois cientistas, um francs chamado Paul Heroult e o americano Charles Martin Hall, trabalhando cada um em seu pas, descobriram o processo de decomposio eletroltica do xido de alumnio, dissolvido em criolita derretida. Esse processo, baseado no princpio da eletrlise, s se
tornou possvel por causa da inveno do dnamo eltrico. Ele ,
basicamente, o processo usado at hoje.
Eletrlise a decomposio de um composto qumico por meio
de passagem de uma corrente eltrica por uma soluo.

110

Para parar e estudar


Para fazer um pouco de suspense, vamos deixar para descrever
o processo de obteno e fabricao do alumnio para a prxima
aula. Enquanto isso, leia novamente a lio e faa os exerccios a
seguir.

Exerccio
2. Responda s seguintes perguntas.
a) Qual o nome do minrio de onde retirado o alumnio?
b) Em que ano o processo de produo do alumnio tornou
esse metal economicamente vivel?
c) Em que princpio se baseou o processo de produo do
alumnio e que se mantm at hoje?
d) Diga as caractersticas que levaram utilizao do alumnio como material preferido na fabricao dos seguintes
produtos:
1. Esquadrias para prdios industriais e residenciais: .......
.......................................................................................
2. nibus, caminhes e avies: ........................................
.......................................................................................
3. Tanques para armazenamento de produtos qumicos ..
.......................................................................................
4. Cabos para transmisso de energia eltrica .................
.......................................................................................

111

Gabarito
1. a) Antena externa de TV, esquadrias de portas, vitrs,
janelas, carrocerias tipo ba, condutores eltricos etc.
b) Leve, resistente a corroso, flexvel, bom condutor trmico
e eltrico etc.
c) Portas e janelas: resistncia corroso; fiao eltrica:
condutividade eltrica; vasilhames de cozinha: condutividade trmica; caminho tipo ba: leveza etc.
d) Reflexo de luz e maleabilidade.
2. a) Bauxita
b) 1892
c) Eletrlise
d) 1. - Resistncia corroso e aos ataques do meio
ambiente; diminuio do peso da estrutura.
2. - Resistncia corroso, diminuio do peso da
estrutura.
3. - Resistente corroso pelo ataque de produtos
qumicos.
4. - Alta resistncia e condutividade eltrica.

112

Fabricando o alumnio

Na aula anterior, voc aprendeu que o alumnio um metal leve,


resistente, durvel, verstil. Viu tambm que, durante algum
tempo, por causa das dificuldades de processamento, ele chegou
a ser mais precioso que o ouro.
Mesmo sendo abundante na crosta terrestre, j que 8% dela
constituda de bauxita o minrio a partir do qual se produz o
alumnio, esse metal precisa de um processo sofisticado de
transformao para poder ser usado. E essa era a barreira que,
durante certo tempo, fez com que esse metal fosse absurdamente
caro.
Hoje, ele ainda no barato. Mas, os processos de fabricao,
que eram to misteriosos, j no se constituem em nenhum
segredo. E, se o pas possuir reservas minerais, energia eltrica,
mo-de-obra qualificada e indstria que domine a tecnologia,
como o caso do Brasil, fica fcil.
Ento, nesta aula, vamos estudar um pouco sobre os processos
de obteno do alumnio. Para voc que j estudou os metais
ferrosos, vai ser tranqilo.

Processo de obteno do alumnio


Depois de resolver os problemas tecnolgicos relacionados
produo do alumnio, ele se tornou o metal mais usado depois
do ao. Atualmente, seu volume de produo maior do que o de
todos os outros metais no-ferrosos juntos. Mas, como ser que
113

ele obtido? Na aula anterior, dissemos algumas palavraschaves: bauxita, alumina, xido de alumnio, eletrlise. Vamos ver,
ento, como e onde elas se encaixam.
Alumina (Al2O3) um composto qumico formado por dois
tomos de alumnio e trs tomos de oxignio.
O processo de obteno dos alumnio tem trs etapas:
obteno do minrio (bauxita);
obteno da alumina;
obteno do alumnio.

Obteno do minrio
Como j dissemos aqui, o minrio do qual se obtm o alumnio se
chama bauxita. E esse minrio foi formado pela decomposio,
isto , a separao em pequenas partculas, de rochas alcalinas.
Essa decomposio foi causada pela chuva que se infiltrou na
rocha durante milhes de anos. Como resultado disso, as rochas
se transformaram em uma argila, ou seja, um tipo de terra,
composta principalmente de xido de alumnio hidratado (alumina) misturado com xido de ferro, slica, titnio e outras impurezas. A proporo de alumina, nessa argila, fica entre 40 e 60%.
Antes do incio da minerao, a terra e a vegetao acumuladas
sobre o depsito de bauxita so retiradas com o auxlio de
motoniveladoras. Em seguida, o minrio retirado com o auxlio
de retroescavadeiras e transportado por caminhes at rea de
armazenamento.

So necessrias quatro toneladas de bauxita para produzir uma


tonelada de alumnio.

114

Fique por dentro


O Brasil possui a terceira maior reserva de bauxita do mundo.

Obteno da alumna
Na segunda etapa do processo, retiram-se as impurezas da
bauxita para que sobre somente a alumina.
Para isso, a bauxita triturada e misturada com uma soluo de
soda custica. A lama formada por essa mistura, aquecida sob
alta presso e recebe uma nova adio de soda custica.
Dessa forma, a alumina dissolvida, a slica contida na pasta
eliminada, mas as outras impurezas no. Ento, elas so separadas por processos de sedimentao e filtragem.
Sedimentao um processo no qual as partculas slidas que
esto em suspenso dentro de uma mistura lquida, vo se
depositando no fundo do recipiente onde a mistura est guardada.
A soluo resultante, chamada de aluminato de sdio, colocada
em um precipitador e, nesse processo, obtm-se a alumina
hidratada. Nesse ponto, a alumina hidratada pode seguir um entre
dois caminhos: ela pode ser usada como est ou ser levada para
os calcinadores.
Se ela for usada como est, ser matria-prima para produtos
qumicos, como o sulfato de alumnio, usado no tratamento da
gua e na indstria de papel. Poder ser empregada, tambm, na
produo de vidros, corantes e cremes dentais.
Para ser matria-prima para a produo no s de alumnio, mas
tambm de abrasivos, refratrios, isoladores trmicos, tintas,
velas de ignio e cermicas de alta tecnologia, a alumina hidratada precisa perder a gua que est quimicamente combinada
dentro dela. Isso acontece nos calcinadores nos quais ela
aquecida a temperaturas entre 1.000C e 1.300C.
115

Obteno do alumnio
Ns j vimos nesta lio que a alumina um composto qumico
que contm dois tomos de alumnio e trs tomos de oxignio.
Para obter o alumnio, preciso retirar esse oxignio que est
dentro da alumina.
Como essa ligao do oxignio com o alumnio muito forte,
impossvel separ-lo utilizando os redutores conhecidos, como o
carbono, por exemplo, que usado na reduo do ferro. Esse foi
o problema que impediu o uso desse metal at pouco mais de
cem anos atrs. E isso foi resolvido com a utilizao de fornos
eletrolticos. A ilustrao a seguir mostra o fluxograma desse
processo.

O processo funciona assim: a alumina dissolvida dentro dos


fornos eletrolticos em um banho qumico base de fluoretos. Os
fornos so ligados a um circuito eltrico, em srie, que fornece
corrente contnua. No momento em que a corrente eltrica passa
atravs do banho qumico, ocorre uma reao e o alumnio se
separa da soluo e libera o oxignio. O alumnio lquido se deposita no fundo do forno e aspirado a intervalos regulares por meio de
sifes.
Fluoreto um composto qumico base de flor. Ele colocado
no creme dental para proteger os dentes contra as cries.

116

O calor gerado pela corrente eltrica mantm a soluo em


estado lquido. Isso permite a adio de mais alumina a qualquer
momento, o que torna o processo contnuo. Ento, o alumnio
lquido levado para fornalhas onde ser purificado ou receber
adies de outros metais que formaro as ligas e lhe daro
caractersticas especiais.
Depois disso, ele ser resfriado sob a forma de lingotes, barras
ou tarugos para ser utilizado na indstria de transformao.
Dica tecnolgica
O alumnio puro, ou seja, aquele que tem 99% ou mais de teor de
alumnio, apresenta propriedades mecnicas pobres: baixa
dureza, baixos limites de escoamento e baixa resistncia
trao.
Sua maior utilizao industrial, portanto, na forma de ligas. No
estado puro, ele usado apenas em aplicaes especiais tais
como: partes de motores eltricos, embalagens e condutores
eltricos.

Para parar e estudar


hora da pausa para comear o segundo tempo. Releia esta
parte da lio, concentrando-se no processo de obteno do
alumnio e, em seguida, faa o exerccio a seguir:

Exerccio
1. Responda s seguintes perguntas:
a) A etapa de minerao da bauxita agressora ao ambiente. Qual essa agresso? O que voc acha que se pode
fazer para diminu-la?
b) Para que serve a alumina hidratada?
c) Por que a alumina hidratada precisa ser calcinada?
d) O que acontece com a alumina na terceira etapa do
processo?
117

e) Leia novamente todas as informaes sobre o processo


de produo do alumnio. Voc acha que ele poluidor?
Por qu?

Vantagens da utilizao do alumnio


Alm das caractersticas j citadas, como a leveza e a resistncia
s condies do ambiente, o alumnio apresenta outras caractersticas extremamente vantajosas de utilizao.
Ele facilmente moldvel e permite todo o tipo de processo de
fabricao: pode ser laminado, forjado, prensado, repuxado,
dobrado, serrado, furado, torneado, lixado e polido.
As peas de alumnio podem tambm ser produzidas por processos de fundio em areia, fundio em coquilhas ou fundio sob
presso.
Alm disso, o alumnio um material que pode ser unido por
todos os processos usuais: soldagem, rebitagem, colagem e
brasagem. Excelente condutor de calor, sua condutividade
trmica quatro vezes maior que a do ao. Sua superfcie aceita
os mais variado tipos de tratamento. Ele pode ser anodizado,
envernizado e esmaltado.
Analisando essas caractersticas que o tornam um material
extremamente verstil e aliando isso facilidade de obteno,
fcil perceber porque ele to usado na indstria do sculo XX.
Anodizao um processo eletroltico de tratamento da superfcie do alumnio. Ela d a esse metal uma camada protetora
contra a corroso, dura e integrada ao material e que permite
colori-lo permanentemente.

Para parar e estudar


bom agora dar mais uma paradinha para estudar. Releia essa
parte da aula e faa o exerccio a seguir.
118

Exerccio
2. Complete:
a) O alumnio pode ser laminado, forjado, ..........................,
repuxado, dobrado, serrado, furado, .............., lixado e
......................
b) O

alumnio

pode

ser

unido

por:

..........................,

................................................... ........................................e
................................
c) A superfcie do alumnio pode ser tratada contra a corroso por meio de: ...........................................................,
.................................. e ................................ .

O alumnio e o ambiente
A explorao da bauxita e a produo do alumnio so atividades
extremamente agressoras ao meio ambiente. Seno, vejamos:
para extrair o minrio da jazida, necessrio remover toda a
vegetao e a camada de terra frtil que esconde a bauxita.
Para diminuir o problema, o solo frtil e a vegetao devem ser
reservados para serem repostos, aps a extrao do minrio.
Para evitar a eroso, devem ser construdos terraos recobertos
com o solo frtil, anteriormente retirado, e as reas, reflorestadas
com espcies nativas.
Outro problema so as etapas de produo que geram efluentes
extremamente poluidores. Por exemplo: a moagem da bauxita, se
no for feita por via mida, gerar a emisso de poeira.
No processo de obteno da alumina, o maior problema ambiental est relacionado ao resduo slido - a chamada lama vermelha - que resulta desse processo. Para diminuir seus efeitos
poluentes, o procedimento adotado tratar os resduos,
recuperando parte da soda custica presente neles. Constroemse, ento, lagos artificiais selados com mantas de pvc e argila.
Os resduos se sedimentam no fundo desses reservatrios e a
gua pode ser reutilizada. Os gases expelidos pelas redues,
120

pode ser reutilizada. Os gases expelidos pelas redues, ricos em


fluoretos, devem ser coletados, separados por meio de precipitadores eletrostticos e tratados.
Mas, o alumnio no to vilo assim. O aperfeioamento dos
processos de fabricao permite que, atualmente, se gaste
apenas 16 quilos de material, para fabricar 1.000 latinhas de
refrigerante, contra os 74 quilos necessrios para fabricar a
mesma quantidade de latinhas no incio dos anos 70.
Alm dessa vantagem, o alumnio apresenta outra relacionada
conservao de energia e, conseqentemente, proteo do
meio ambiente: o alumnio um material totalmente reciclvel. A
refundio de sua sucata consome somente 5% da energia
necessria para a obteno do metal original. Isso traz uma
enorme economia para os pases que aproveitam essa sucata.
Por isso, pense duas vezes antes de jogar a latinha de cerveja no
lixo. Se voc junt-las e vend-las, estar ajudando na reciclagem
do lixo, ganhando dinheiro e ajudando o pas a economizar
energia e proteger o ambiente.
Esta aula termina por aqui. Deixamos o assunto sobre preservao do meio ambiente para o fim, para que voc possa refletir
bastante e falar com seus amigos sobre ele. Procure ler mais
sobre o assunto porque ele muito importante.

Avalie o que voc aprendeu


Nesta parte da aula, vamos desafiar voc a mostrar o que aprendeu sobre o que acabamos de ensinar. Releia toda a aula e faa
o teste a seguir.

121

Exerccios
3. Complete:
a) O alumnio puro bom condutor de .................. e de
........................ e tem grande resistncia ....................... .
b) A leveza do alumnio indica sua utilizao na fabricao
de .......................................... e ..................................... .
c) O que tornou possvel a obteno do alumnio foi um
processo

de

decomposio

chamado

...................................
d) O minrio do qual se extrai o alumnio se chama
............................... .
e) A proporo de alumina, ou hidrxido de alumnio hidratado,

na

bauxita,

fica

entre

...........................

.......................
f) Para dissolver e retirar as impurezas da bauxita, misturase a bauxita moda com uma soluo de ............................
g) A

alumina

hidratada

obtida

colocando-se

......................
em um ................................ .
h) Para retirar a gua quimicamente combinada de dentro da
alumina, ela colocada em ................................ e aquecida a ................................ .
i)

A retirada do oxignio da alumina desidratada feita em


.......................................................... .

4. Responda estas questes:


a) Por que o alumnio mais usado na forma de liga?
b) O que impediu a utilizao econmica do alumnio at
pouco mais de cem anos atrs?
c) Qual inveno permitiu essa utilizao?
d) Cite trs usos para a alumina hidratada.
e) Cite trs vantagens na utilizao do alumnio.

122

Gabarito
1. a) Agresso crosta terrestre. Sugesto: reposio da
vegetao (replantio, reflorestamento) aps a extrao do
minrio.
b) Para a produo de sulfato de alumnio, vidros, cremes
dentais e corantes.
c) Para perder a gua contida quimicamente dentro dela.
d) Pode ser usada como est ou ser levada para os calcinadores e dissolvida em um banho qumico base de fluoretos.
e) Durante a produo do alumnio, muitas impurezas so
liberadas e a vegetao atacada pelos produtos utilizados para obteno da alumina como, por exemplo, a soda
custica. Isso provoca tambm a poluio da atmosfera,
com a liberao de gases.
2. a) prensado - torneado - polido
b) soldagem - rebitagem - colagem - brasagem.
c) anodizao - envernizamento - esmaltagem.
3. a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)

calor - eletricidade - corroso.


nibus, avies e caminhes
eletrlise.
bauxita.
40 e 60%.
soda custica.
aluminato de sdio - precipitador.
calcinadores - 1.000 a 1.300C.
fornos eletrolticos.

4. a) Por apresentar propriedades mecnicas muito pobres no


estado puro, como baixa dureza, baixa resistncia trao, baixos limites de escoamento etc.
b) A impossibilidade de separ-lo utilizando os redutores
conhecidos, como o carbono, por exemplo, usado na reduo do ferro.
c) O dnamo eltrico
d) Matria-prima para produtos qumicos, na produo de
vidros, corantes e cremes dentais.
e) facilmente moldvel, pode ser laminado, forjado, prensado, repuxado, polido etc., um excelente condutor de
calor, pode ser anodizado, envernizado e esmaltado.

123

Melhorando as propriedades do alumnio

Leveza, ductilidade, resistncia a esforos mecnicos e a ataques


do meio ambiente, alto valor econmico da sucata, enormes
jazidas: essas e outras qualidades tornaram o alumnio o material
mais utilizado no mundo depois do ao.
Embora a tradio diga que em time que est ganhando no se
mexe, a imensa curiosidade do homem aliada s exigncias de
consumo do mercado continuam levando a um aperfeioamento
tecnolgico sempre crescente na produo dos materiais para a
indstria. E o alumnio no poderia ficar fora disso.
Assim, para melhorar ainda mais as caractersticas desse material
j to verstil, desenvolveram-se novas ligas e empregaram-se
processos de beneficiamento. Eles so usados com a finalidade de
dar ao metal caractersticas especiais para usos especiais. Esse
o assunto desta aula. Estude com ateno e veja como ele
interessante.

Como melhorar as propriedades do alumnio


O alumnio puro bastante dctil, apresenta boa resistncia
corroso, boa condutividade trmica e eltrica. Todas essas
caractersticas o tornam indicado para a fabricao de laminados
muito finos, embalagens, latinhas de bebidas, recipientes para a
indstria qumica, cabos e condutores eltricos.
Porm, o alumnio puro apresenta baixa resistncia a esforos
mecnicos e baixos nveis de dureza. Por isso, para peas que
123

esto sujeitas a esforos elevados, a resistncia do alumnio puro


no suficiente.
Existem vrias maneiras para melhorar as propriedades de um
metal. Pode-se acrescentar elementos qumicos e obter uma liga.
Por meio de processos mecnicos, como laminao ou prensagem, pode-se torn-lo, por exemplo, mais resistente. Tambm
possvel obter esse tipo de resultado com um processo de tratamento trmico. Isso perfeitamente aplicvel ao alumnio.

As ligas de alumnio
Para melhorar ou modificar as propriedades do alumnio, adicionam-se a ele um ou mais de um elemento qumico. Esse processo tem como resultado a formao de uma liga. Isso acontece
depois que o alumnio puro e liqefeito sai do forno eletroltico e
vai para o forno de espera onde o elemento adicionado.
As ligas so formadas principalmente com a adio de cobre
(Cu), magnsio (Mg), mangans (Mn), silcio (Si) ou zinco (Zn) ao
alumnio (Al). A escolha dos elementos e sua proporo nessa
adio dependem das propriedades finais que se quer obter.
Assim, por exemplo, se fabricarmos uma liga de alumnio (Al) com
cobre (Cu) e submetermos essa liga a processos especiais de
tratamento trmico, esse material ter uma resistncia trao
equivalente e at maior que a de alguns aos de baixo teor de
carbono. Alm disso, ela apresenta uma tima usinabilidade.
Devido alta relao entre resistncia (maior) e peso (menor),
essa liga indicada para a indstria aeronutica e automobilstica, na fabricao de rodas de caminhes, na estrutura e revestimento de asas e rodas de avies. indicada tambm para peas
que devem suportar temperaturas ao redor de 150C.
Quando se adiciona mangans (Mn) ao alumnio, a resistncia
mecnica dessa liga aumenta em at 20% quando comparada ao
alumnio puro. Mesmo assim, ela no perde a capacidade que o
alumnio tem de ser trabalhado por todos os processos de conformao e fabricao mecnicas, como por exemplo, a prensa124

gem, a soldagem e a rebitagem. Essa liga aceita acabamentos de


superfcie; resistente corroso; possui elevada conduti-vidade
eltrica, embora sua resistncia mecnica seja limitada. Com
essas caractersticas, essa liga usada nas mesmas aplicaes
que o alumnio puro, ou seja, na fabricao de latas de bebidas,
placas de carro, telhas, equipamentos qumicos, refletores,
trocadores de calor e como elemento decorativo na construo
civil.
A liga de alumnio/silcio (Si) apresenta baixo ponto de fuso e
boa resistncia corroso. Quando o teor de silcio elevado
(em torno de 12%), a liga se torna adequada para produzir peas
fundidas. Ela tambm indicada como material de enchimento
em processos de soldagem e brasagem.
Brasagem, ou solda forte, o processo de unio de metais no
qual o material de adio sempre se funde a uma temperatura
abaixo da temperatura de fuso das peas a serem unidas.
As ligas de alumnio/magnsio (Mg) so excelentes para a
soldagem, alm de serem tambm resistentes corroso, principalmente em atmosferas marinhas. Por isso, so muito empregadas na fabricao de barcos, carrocerias para nibus e furges e
no revestimento de tanques criognicos.
Tanque criognico um recipiente usado para armazenar gases
ou lquidos a temperaturas extremamente baixas.
possvel tambm combinar elementos de liga. o caso das
ligas de alumnio que contm magnsio e silcio em sua composio. Essas ligas apresentam uma resistncia mecnica um pouco
menor que as ligas de alumnio e cobre. Porm, tm elevada
resistncia corroso, so facilmente moldadas, usinadas e
soldadas e aceitam diversos tipos de processos de acabamento,
tais como o polimento, o envernizamento e a esmaltao. So
usadas na construo civil, na fabricao de veculos e mquinas
e fios para cabos de alta tenso.

125

Existem tambm ligas de alumnio fabricadas com a adio de


zinco (Zn) e uma pequena porcentagem de magnsio (Mg), cobre
(Cu) ou cromo (Cr). Depois de passar por tratamento trmico,
essas ligas so usadas em aplicaes que exijam uma alta
relao resistncia/peso, principalmente na construo de avies.
Outros elementos de liga que podem ser adicionados ao alumnio
so: bismuto (Bi), chumbo (Pb), titnio (Ti), estanho (Sn), nquel
(Ni) etc. So as variaes nas quantidades e combinaes dos
elementos que originam uma infinidade de ligas com propriedades adequadas a cada uma das aplicaes.
Se voc est achando difcil guardar de cabea todas essas
informaes, preparamos um quadro que resume tudo o que
dissemos at aqui sobre as ligas de alumnio. Veja como fica mais
fcil:
Elemento adicionado

Caractersticas

Aplicaes

Alumnio puro

Ductilidade, condutividade eltrica e


trmica, resistncia corroso.

Embalagens, folhas muito finas,


recipientes p/ a indstria qumica,
condutores eltricos.

Cobre

Resistncia mecnica, resistncia a


altas temperaturas e ao desgaste,
usinabilidade.

Rodas
de
caminhes,
rodas,
estrutura e asas de avies, cabeotes de cilindros de motores de avies
e caminhes, pistes e blocos de
cilindros de motores.

Ductilidade, melhor resistncia


mecnica corroso.

Esquadrias para construo civil,


recipientes para a indstria qumica.

Silcio

Baixo ponto de fuso, melhor


resistncia corroso, fundibilidade.

Soldagem forte, peas fundidas.

Silcio com cobre ou


magnsio

Resistncia mecnica ao desgaste e


corroso, ductilidade; soldabilidade, usinabilidade, baixa expanso
trmica.

Chassis de bicicletas, peas de


automveis,
estruturas
soldas,
blocos e pistes de motores,
construo civil.

Magnsio

Resistncia corroso em atmosferas marinhas, soldabilidade,


usinabilidade.

Barcos, carrocerias
tanques criognicos.

Zinco

Alta resistncia mecnica e baixo


peso.

Partes de avies.

Zinco e magnsio

Resistncia trao e corroso,


soldabilidade, usinabilidade.

Brasagem.

Mangans

Estanho

de

nibus,

Resistncia fadiga e corroso por Capa de mancal, mancais fundidos,


leo lubrificante.
bielas.

Para parar e estudar


Nesta primeira parte da aula, voc recebeu uma srie de informaes sobre as ligas de alumnio. Vamos dar um tempinho para
que voc pare um pouco e estude essa parte com calma e
126

bastante cuidado. Os exerccios que vm a seguir, vo ajud-lo


nessa tarefa.
Exerccios
1. Complete:
a) Os metais puros apresentam .............................. resistncia a esforos mecnicos.
b) A conformao mecnica, o tratamento trmico e a adio
de elementos qumicos para a formao de ligas ajudam a
melhorar ..............................
2. Responda:
a) Por que o alumnio puro no indicado para peas
sujeitas a esforos elevados?
b) Qual a liga que tem resistncia trao igual ou maior
que a do ao de baixo teor de carbono?
c) Que propriedades o alumnio adquire ao receber mangans como elemento de adio?
d) Quais so as caractersticas da liga alumnio + silcio?
e) Por que as ligas de alumnio, magnsio e silcio so as
preferidas na construo civil?
3. A seguir so apresentadas duas listas: uma contm produtos
fabricados com ligas de alumnio; outra contm os elementos
de adio da liga. Escreva nos parnteses o nmero correspondente a cada um
a) ( ) Pistes de motores

1. Silcio com cobre ou magnsio

b) ( ) Rodas de avies

2. Magnsio

c) ( ) Barcos

3. Cobre

d) ( ) Mancais fundidos

4. Zinco

e) ( ) Peas fundidas

5. Silcio

f) ( ) Partes de avies

6. Estanho

Normalizao das ligas de alumnio


Para organizar e facilitar a seleo das ligas de alumnio, a ABNT e
outras associaes de normas tcnicas classificaram essas ligas
de acordo com o processo de fabricao e a composio qumica.
127

Elas foram divididas em ligas para conformao (ou dcteis) e


ligas para fundio. Essa diviso foi criada porque as diferentes
ligas tm que ter caractersticas diferentes para os diferentes
processos de fabricao.
Assim, as ligas para conformao devem ser obrigatoriamente
bastante dcteis para serem trabalhadas a frio ou a quente pelos
processos de conformao mecnica, que so a laminao, a
trefilao, o forjamento e a extruso. Aps passarem por esses
processos, as ligas so comercializadas sob a forma de laminados planos (chapas e folhas), barras, arames, perfis e tubos
extrudados e peas forjadas.
Por outro lado, as ligas para fundio devem ter resistncia
mecnica, fluidez e estabilidade dimensional e trmica para
suportar os diferentes processos de fundio em areia, em molde
permanente por gravidade ou sob presso.
Tanto as ligas para conformao quanto as ligas para fundio
seguem um sistema de designao de acordo com a norma da
ABNT NBR 6834, conforme o principal elemento de liga presente
em sua composio. Observe a tabela a seguir.
Alumnio e suas ligas para conformao
Designao da srie

Indicao da composio

1XXX

99,0% mnimo de alumnio

2XXX

Cobre

3XXX

Mangans

4XXX

Silcio

5XXX

Magnsio

6XXX

Magnsio e silcio

7XXX

Zinco

8XXX

Outros elementos

9XXX

Srie no utilizada

128

Vamos ver se voc est bem ligado no que est estudando. Na


tabela que voc acabou de ler, existe um dado novo, certo? Voc
deve ter percebido que na coluna Designao da srie, escrevemos 1XXX, 2XXX, 3XXX etc. Isso tem um significado. Vamos
ver qual .
Pela norma j citada (NBR 6834), os materiais para conformao
mecnica so indicados por um nmero de quatro dgitos:
o primeiro classifica a liga pela srie de acordo com o principal
elemento adicionado;
o segundo dgito, para o alumnio puro, indica modificaes nos
limites de impureza: 0 (nenhum controle) ou 1 a 9 (para controle especial de uma ou mais impurezas). Para as ligas, se for
diferente de zero indica qualquer modificao na liga original;
o terceiro e o quarto dgitos, para o alumnio puro, indicam o
teor de alumnio acima de 99%. Quando se referem s ligas,
identificam as diferentes ligas do grupo ( um nmero arbitrrio).
Parece complicado? Vamos ver dois exemplos, ento. Digamos
que voc tenha mo um catlogo de fabricante de alumnio e
escolha o alumnio nmero 1035. O primeiro dgito (1) significa
que se trata de uma liga da srie 1XXX, que se refere ao alumnio
comercialmente puro. O segundo dgito (0) indica que um
alumnio sem controle especial de impurezas. E, finalmente, os
dois ltimos dgitos (35) significam que um material com 99,35%
de alumnio.
E se for um alumnio 6463A? A tabela indica que o primeiro dgito
(6) se refere srie 6XXX, correspondente liga de alumnio com
magnsio e silcio. O segundo dgito (4) indica que se trata de
uma modificao da liga original (6063). Os dois ltimos dgitos
(63) indicam que essa liga a nmero 63 dessa srie. Mas, e a
letra A? Bem, essa letra, que tambm normalizada, indica que
essa liga uma pequena alterao da liga 6463 existente em
outro pas.
Agora, falta a gente estudar a srie das ligas para fundio.
Vamos dar uma olhadinha na tabela da prxima pgina.
129

Alumnio e suas ligas para conformao


Designao da srie

Indicao da composio

1XXX

99,0% mnimo de alumnio

2XXX

Cobre

3XXX

Silcio e cobre e/ou magnsio

4XXX

Silcio

5XXX

Magnsio

6XXX

Srie no utilizada

7XXX

Zinco

8XXX

Estanho

9XXX

Outros elementos

Como voc pode observar na coluna Designao de srie, as


ligas de alumnio para fundio so indicadas por trs dgitos, um
ponto e um dgito. Da mesma forma como nas ligas para conformao, cada dgito tem um significado:
o primeiro dgito classifica a liga segundo o elemento principal
da liga;
o segundo e o terceiro dgitos indicam centsimos da porcentagem mnima de alumnio (para o alumnio puro) ou diferentes
ligas do grupo;
o dgito aps o ponto indica a forma do produto: 0 para peas
fundidas e 1 para lingotes.
Vamos a um exemplo? A liga escolhida a 319.0: o dgito 3 indica
que esta uma liga de alumnio com silcio e cobre e/ou magnsio; o nmero 19 indica que ela a 19 liga da srie; o dgito 0
aps o ponto indica tratar-se de pea fundida.
Dica tecnolgica
O ltimo dgito indicativo da srie para ligas de fundio pode ser
2. Neste caso, trata-se de um lingote feito de material reciclado
fora da especificao em relao aos nveis de impureza.

130

Para parar e estudar


Bem, voc j tem um bocado de informao para estudar. Vamos,
ento, dar uma paradinha para que voc possa ter tempo de ler
novamente esta parte da aula.

Exerccio
4. Identifique a srie e as ligas correspondentes aos seguintes
algarismos:
a) 1050 .....................................................................................
b) 2024 .....................................................................................
c) 4047 .....................................................................................
d) 6060 .....................................................................................
e) 365.1 ....................................................................................
f) 380.0 ....................................................................................

Outras maneiras de melhorar as propriedades do alumnio


No incio da aula, dissemos que existem vrias maneiras para
melhorar ou modificar as propriedades de um metal. Uma delas
a adio dos elementos de liga. At aqui, estudamos as ligas do
alumnio e vimos como cada elemento de adio influencia nas
propriedades, aumentando ou diminuindo a resistncia mecnica,
melhorando a resistncia corroso ou aumentando a ductilidade.
Vamos aprender agora que possvel obter alguns desses
resultados por dois outros mtodos: o tratamento trmico (por
aquecimento e resfriamento) e tratamento mecnico (por conformao a quente e a frio). Neles, acontecem modificaes nas
estruturas internas das ligas e se obtm, como resultado, uma
ampla faixa de propriedades mecnicas.
A conformao mecnica produz mudanas na estrutura interna
do alumnio e suas ligas. Um dos processos onde isso fica bem
visvel na laminao, usada para transformar o lingote em
131

chapas para uso posterior. Esse processo pode ser executado a


frio. Se a laminao feita a quente, o alumnio mantm sua
maleabilidade. Quando realizado a frio, esse processo produz um
efeito no alumnio chamado encruamento o que o torna mais duro
e menos malevel. Sua pergunta, com certeza, agora : Mas,
como isso se d?!
Esses efeitos acontecem dentro da estrutura interna do metal que
organizada sob a forma de gros bem pequenos. Se a gente
pudesse ver o que ocorre no interior do metal, seria uma imagem
mais ou menos assim:

Quando o lingote de alumnio pr-aquecido passa no meio de


dois ou mais rolos da laminadora, como em uma mquina de abrir
massa de pastel, esses grozinhos deslizam um sobre os outros,
deformam-se e recompem-se logo em seguida, por causa da
temperatura. Isso mantm a maleabilidade do metal.

Na laminao a frio, quando os grozinhos so comprimidos


pelos rolos da laminadora, eles se quebram e diminuem de
tamanho, aumentando a dureza e a resistncia do material e
diminuindo sua maleabilidade. O efeito da laminao a frio
chamado, como j dissemos, de encruamento.

132

O que acabamos de descrever o que acontece com o alumnio


depois que transformado em lingotes: ele pode ser laminado a
quente ou a frio. Com isso, as chapas e perfis produzidos ganham
o grau de dureza necessrio para que, posteriormente, sejam
transformados nos mais variados produtos. O tratamento trmico
outra maneira de melhorar as propriedades de um metal. Nesse
processo, o metal aquecido e, em seguida, resfriado. Isso traz ao
metal ou a sua liga certos efeitos como alvio de tenses, eliminao do encruamento, estabilidade dimensional, endurecimento etc.

Para parar e estudar


Agora vamos dar mais uma paradinha para que voc possa
estudar as informaes deste trecho da aula. Leia-o novamente e
faa os exerccios a seguir.

Exerccios
5. Escreva F se a afirmao for falsa e V se ela for verdadeira:
a) ( ) Na laminao a frio, o metal fica mais malevel.
b) ( ) A laminao modifica a estrutura interna do alumnio
e suas ligas.
c) ( ) O alumnio laminado a quente no perde a maleabilidade.
d) ( ) O alumnio laminado a frio perde a maleabilidade
porque os gros na estrutura interna do material ficam maiores.
e) ( ) O efeito da laminao a frio chama-se encruamento.
f) ( ) No tratamento trmico, o aquecimento e o resfriamento so os fatores que produzem a modificao na
estrutura interna da liga.
g) ( ) Alvio de tenso um dos resultados que se pode
obter com tratamento trmico.

133

Avalie o que voc aprendeu


Depois de estudar bem toda a aula, fazer e corrigir os exerccios,
faa o teste a seguir e avalie o quanto voc aprendeu at aqui.
6

Faa os exerccios a seguir:


a) Cite quatro qualidades que tornaram o alumnio o metal
mais utilizado no mundo depois do ao.
b) possvel melhorar as propriedades do alumnio puro?
Como? D um exemplo.
c) Assinale com um X a alternativa que melhor completa a
seguinte frase: A liga de alumnio para conformao 1035
usada para fabricar...
1. ( ) folhas muito finas;
2. ( ) esquadrias para a construo civil;
3. ( ) chassi de bicicleta;
4. ( ) rodas de caminho.
d) Preencha as lacunas:
1. A liga de alumnio para conformao 6463 usada
para fabricar ..................................................................
2. Para a fabricao de algumas partes de avies a liga
de alumnio recomendada a da srie .........................
3. A principal aplicao da liga de alumnio 4043 ..........
.......................................................................................

134

e) Escreva F se a afirmao for falsa e V se ela for verdadeira.


1. ( ) A ligas de alumnio para conformao devem ser
bastante maleveis;
2. (

) Os processos de conformao mecnica aplicados ao alumnio so: laminao, fundio, trefilao, forjamento e extruso;

3. (

) As ligas de alumnio que contm magnsio e


silcio em sua composio, apresentam uma resistncia mecnica um pouco maior que as ligas
de alumnio e cobre;

4. ( ) As ligas de alumnio para fundio devem ter


resistncia mecnica, fluidez, estabilidade dimensional e trmica.
f) A seguir, apresentamos a voc um problema:
Maurcio um pequeno empresrio que produz canecas
de alumnio por estampagem. Para reduzir custos, ultimamente ele anda comprando sua matria-prima de sucateiros. Acontece que seus produtos passaram a apresentar
trincas aps a estampagem.
Tente descobrir por que esse problema est acontecendo.

135

Gabarito
1. a) baixa
b) as propriedades de um metal.
2. a) Porque apresenta baixa resistncia a esforos mecnicos
e baixos nveis de dureza.
b) Alumnio com cobre
c) Melhor resistncia mecnica, mantendo a resistncia
corroso e a condutividade eltrica.
d) Baixo ponto de fuso e boa resistncia corroso.
e) Porque tem elevada resistncia corroso, so facilmente
moldadas e aceitam diversos tipos de acabamento.
3. a) 1

c) 2

e) 5

b) 3

d) 6

f) 4

4. a) 1050: srie 1.XXX, sem controle especial de impurezas


com 99,50% de alumnio.
b) 2024: srie 2.XXX, liga de alumnio com cobre sem
controle especial de impurezas.
c) 4047: srie 4.XXX, liga de alumnio com silcio sem
controle especial de impurezas
d) 6060: srie 6.XXX, liga de alumnio com magnsio e silcio
sem controle especial de impurezas.
e) 365.1: liga de alumnio com silcio e cobre e/ou magnsio,
65 liga da srie, lingotes.
f) 380.0: liga de alumnio com silcio e cobre e/ou magnsio,
80 liga da srie, peas fundidas.
5. a) F
b) V
c) V
d) F
e) V
f) V
g) V

136

6. a) Leveza, ductibilidade, resistncia a esforos mecnicos,


enormes jazidas etc.
b) Sim, pela adio de elementos de liga como, por exemplo,
cobre, silcio com cobre ou magnsio, ou zinco e magnsio etc.
c) (1) folhas muito finas.
d) 1 - chassi de bicicletas, peas de automveis etc.
2 - 7XXX
3 - peas fundidas, varetas para solda forte.
e) 1. V

3. F

2. V

4. V

f) A sucata no foi adequada para atender ao tipo de conformao mecnica proposta. Isso porque os elementos
que compem o material no correspondem liga ideal
que tenha as caractersticas para que resistam ao trabalho, pelo processo de conformao.

137

O cobre: um velho-jovem metal

O cobre foi o primeiro metal usado pelo homem. Os livros de


Histria nos ensinam que 4.000 anos antes de Cristo, o homem j
fazia suas primeiras experincias com esse metal.
Para citar apenas um livro que todos conhecem, pelo menos de
ouvir falar, a Bblia j menciona o cobre. Voc no acredita?
Ento, vamos mostrar o trecho para voc. Ele se refere descrio que Deus faz da Terra Prometida, quando fala de todas as
coisas boas que essa terra poder dar: a gua, os cereais, as
frutas. E em certo momento, Ele diz: ... terra onde vais comer o
po sem escassez - nela, nada te faltar! Terra cujas pedras so
de ferro e de cujas montanhas extrairs o cobre. (Deuteronmio
8, 9)
At mesmo esse livro, to importante e sagrado para tantas
pessoas, coloca os metais em lugar de destaque. Veja que, ao
lado do po, essencial nossa sobrevivncia, esto o ferro e o
cobre. Voc pode imaginar por qu?
Bem, naquele tempo, como hoje, no bastava dominar a tecnologia do material, ou seja, saber como obt-lo e transform-lo em
armas, objetos e ferramentas. Era muito importante possuir as
reservas minerais que fornecessem a matria-prima para a
obteno do material. Dominar um territrio que possusse esse
tipo de riqueza era, pois, ter poder. Dizem at que as famosas
minas do Rei Salomo, um importante e poderoso rei tambm
citado na Bblia, eram minas de ... cobre!

138

Com essas histrias que acabamos de contar, provavelmente


voc deve estar muito curioso para saber mais sobre o cobre.
Fique ligado, ento, porque esse o assunto da nossa aula.
Propriedades do cobre e algumas aplicaes
Por que ser que o cobre foi o primeiro metal que o homem
utilizou? Provavelmente as cores do minrio devem ter sido o
detalhe que chamou a ateno dos nossos antepassados prhistricos.
Acostumados a trabalhar com a pedra para fazer seus instrumentos, eles devem ter imaginado que aquilo tambm era uma pedra,
s que mais bonita. E comearam a bater nela com suas ferramentas. Nesse momento, descobriram que havia alguma coisa de
diferente na pedra. Perceberam, por exemplo, que aquilo era
mais mole e muito mais fcil de trabalhar que as pedras que
conheciam. Viram tambm que no lascava e que, quanto mais
batiam na pedra, mais dura ela ficava.
Inicialmente, por causa da cor e da possibilidade de trabalhar o
metal a frio, o homem deve ter usado o cobre principalmente para
fazer objetos de adorno: brincos, colares, pulseiras. Depois,
percebendo as enormes possibilidades do material, passou a
fabricar outros tipos de objetos: vasilhas, taas, armas e ferramentas. No antigo Egito, por exemplo, cunhas e serras feitas de
cobre foram usadas na construo das pirmides.
Mas, afinal, o que o cobre? O cobre um metal no-ferroso e
no magntico que se funde a 1.080C e, depois da prata, o
melhor condutor de eletricidade e calor. um metal dctil e
malevel que pode ser laminado a frio ou a quente. Ao ser
laminado a frio, estirado ou estampado, ele adquire um endurecimento superficial que aumenta sua resistncia, porm diminui sua
maleabilidade. Isso o torna mais frgil, o que corrigido com o
tratamento trmico.
Em contato com o ar seco e em temperatura ambiente, o cobre
no sofre alteraes, isto , no se oxida. Em contato com o ar
mido, no entanto, ele se recobre de uma camada esverdeada
139

popularmente conhecida por azinhavre, ou zinabre (carbonato


bsico de cobre).
O azinhavre impede a oxidao do cobre, mas prejudicial
sade. Por isso, recomenda-se lavar as mos sempre que se
manusear peas de cobre.
O cobre um metal relativamente escasso. H somente 0,007%
de cobre na crosta terrestre e, como vem sendo usado h milhares de anos, seu custo alto em relao a outros metais mais
abundantes. Por isso, para muitas aplicaes o cobre vem sendo
substitudo pelo alumnio.
Por suas caractersticas, o cobre usado nas seguintes aplicaes: componentes de radar, enrolamento de rotores para geradores e motores, trilhas de circuitos impressos, caldeiras, tachos,
alambiques, tanques, cmaras de esterilizao, permutadores de
calor, radiadores e juntas para indstria automotiva, peas para
aparelhos de ar condicionado e refrigeradores, condutores para
gs e guas pluviais etc.
O cobre tambm pode ser usado como elemento de liga, geralmente adicionado para aumentar a resistncia corroso. o
caso, por exemplo, do ao ao carbono: adiciona-se cobre ao ao
quando se deseja melhorar sua resistncia corroso. Em
relao ao alumnio, a adio de cobre confere a essa liga maior
resistncia mecnica.
Fique por dentro
O Brasil tem jazidas de cobre no Rio Grande do Sul, So Paulo,
Gois e Bahia. No entanto, os maiores produtores mundiais so:
Chile (Amrica do Sul), Zmbia (frica) e Estados Unidos (Amrica do Norte).

Para parar e estudar


Vamos parar um pouco para que voc possa estudar esta parte
da aula. Para ajud-lo nessa tarefa, temos alguns exerccios a
140

seguir. Leia tudo de novo desde o comeo, prestando bastante


ateno. Depois faa os exerccios.
Exerccios
1. Responda s seguintes perguntas:
a) Escreva com suas palavras, pelo menos quatro caractersticas do cobre.
b) Esta primeira parte da aula cita trs processos de conformao para trabalhar o cobre. Quais so eles?
c) Qual a caracterstica do cobre que o torna ideal para ser
utilizado como elemento de liga com o alumnio?
d) Cite trs produtos em que se usa cobre para sua fabricao.
2. Escreva V ou F conforme as frases abaixo sejam verdadeiras
ou falsas.
a) ( ) O cobre um metal no ferroso;
b) ( ) Por no ser magntico, o cobre um bom condutor
de calor e de eletricidade;
c) ( ) O cobre tem sua resistncia diminuda e sua maleabilidade aumentada ao ser laminado, estirado ou estampado;
d) ( ) O cobre adicionado como elemento de liga ao ao
quando se pretende melhorar sua resistncia corroso;
e) ( ) O cobre se oxida em temperatura ambiente, quando
em contato com o ar seco;
f) ( ) O azinhavre impede que o cobre continue a se oxidar,
mas prejudicial sade.
3. Assinale com um X a alternativa que completa corretamente a
seguinte afirmao: Uma das qualidades que torna o cobre o
material mais adequado para a fabricao de cabos e condutores eltricos ...
a) ( ) sua baixa resistncia trao;
b) ( ) sua baixa condutividade e alta ductilidade;
c) ( ) sua ductilidade e tima conditividade eltrica;
d) ( ) sua alta resistncia trao e baixa condutividade.
141

Obteno do cobre
Como voc viu at aqui, o cobre oferece muitas vantagens para
sua utilizao. Mas, como sempre, nessa histria toda, existe um
problema. O cobre, na forma livre, encontrado somente em
pequenas quantidades na natureza. A maior parte est escondida
sob a forma de combinao com outros minerais. E os minrios
que permitem a explorao econmica do cobre so calcopirita
que uma mistura de cobre, ferro e enxofre (Cu2S Fe2S3), e a
calcosita, composta de cobre e enxofre (Cu2S).
Dica tecnolgica
A calcopirita e a calcosita - os dois minrios mais importantes
para a obteno econmica do cobre - tm enxofre em sua
composio. Por causa disso, eles so chamados de minrios
sulfurosos. E, por serem sulfurosos, no se molham quando so
colocados em gua com produtos qumicos.
Por estar escondido dentro do minrio, combinado com outros
elementos, para que se obtenha o metal, os minrios devem
passar por um processo que provoca muitas reaes qumicas e
composto de vrias etapas:
1. Triturao e moagem;

4. Obteno do mate;

2. Flotao ou concentrao;

5. Obteno do cobre blster;

3. Decantao e filtragem;

6. Refino.

Na etapa de triturao e moagem, o minrio passa por um triturador e depois por um moinho de bolas no qual modo at que os
pedacinhos atinjam um tamanho entre 0,05 e 0,5 mm.

142

Em seguida, o minrio modo colocado em uma mquina cheia


de gua misturada a produtos qumicos. Na base dessa mquina
existe uma entrada por onde o ar soprado. As partculas que
no contm cobre so encharcadas pela soluo de gua e
produtos qumicos, formam um lodo, chamado ganga, e vo para
o fundo do tanque. Como o minrio sulfuroso flutua, porque no
se mistura na gua, o sulfeto de cobre e o sulfeto de ferro fixamse nas bolhas de ar sopradas, formando uma espuma concentrada na superfcie do tanque, a qual recolhida e desidratada. Essa
etapa chama-se flotao ou concentrao.

A terceira etapa a decantao e filtragem, quando se obtm


um concentrado com 15 a 30% de cobre.

Na quarta etapa, o concentrado levado juntamente com fundentes a um forno de chama direta, chamado de revrbero. Grande
parte do enxofre e de impurezas como o arsnio e o antimnio,
que esto dentro do concentrado, so eliminados. Os sulfetos de
ferro e cobre so transformados em xidos. O material que sai
dessa etapa apresenta entre 35 e 55% de concentrao de cobre
e chamado de mate.
Para retirar o enxofre e o ferro do mate, este levado aos conversores para a oxidao. No conversor, o ferro se oxida e se une
slica para ser transformado em escria, que eliminada.
Depois, o enxofre que sobrou tambm eliminado sob a forma de
143

gs. O cobre bruto obtido nessa etapa recebe o nome de blster,


e apresenta uma pureza entre 98% e 99,5% de cobre, com
impurezas como antimnio, bismuto, chumbo, nquel etc., e
tambm metais nobres, como ouro e prata.

A refinao do blster a ltima etapa do processo de obteno


do cobre. Essa refinao pode ser trmica ou eletroltica. Na
refinao trmica, o blster fundido e parte das impurezas
restantes eliminada. O cobre purificado, assim obtido, contm
um nvel de pureza de 99,9%, sendo o mais utilizado comercialmente. Com ele fundem-se lingotes que sero transformados em
chapas, tarugos, barras, fios, tubos etc.
A refinao eletroltica feita por
eletrlise. Pela passagem de uma
corrente eltrica por uma soluo
saturada de sulfato de cobre com
15% de cido sulfrico, o anodo feito
de cobre impuro decomposto. O
cobre puro depositado nos ctodos
feitos de folhas finas de cobre puro.
Dica tecnolgica
O anodo usado na refinao eletroltica fabricado com cobre
blster.
As impurezas depositam-se no fundo do tanque, formando a lama
ou barro andico. Essa lama contm metais nobres como o ouro
e a prata, que so recuperados por meio de outros processos de
separao. A recuperao desses metais , por si s, suficiente
para pagar o custo da obteno do cobre eletroltico cujo grau de

144

pureza de 99,99%. Esse material usado na indstria eletroeletrnica e na fabricao de ligas especiais.
Dica tecnolgica
O cobre totalmente reciclvel. O aproveitamento da sucata
desse metal permite uma grande economia de matria-prima.
Existem tambm as ligas em que o cobre o elemento dominante. o caso do bronze e do lato. Mas, isso uma outra histria
que fica para a prxima aula.

Produo de cobre e ambiente


Pela descrio do processo de obteno do cobre, voc pde
perceber que se trata de um processo poluidor. Para que isso
seja minimizado, existem medidas que devem ser tomadas a fim
de tratar os resduos poluidores resultantes desse processo.
Assim, sistemas de filtros devem ser usados para coletar o p
gerado pelos gases dos calcinadores, fundidores e conversores.
Nessa operao, tem-se como resultado no s a proteo
ambiental mas tambm o ganho econmico, com a recuperao
de metais preciosos existentes nessa poeira.
Essas partculas de poeira devem ser pelotizadas, isto , transformadas em gros maiores antes de serem recicladas. O dixido
de enxofre dos gases convertido em cido sulfrico. As escrias
podem ser processadas e transformadas em produtos comercializveis. As solues poluidoras so recicladas ou neutralizadas,
tornando-se inofensivas ao ambiente.
O desenvolvimento tecnolgico permite que essas medidas sejam
tomadas e, a mdio e longo prazos, traz o retorno do investimento
feito na instalao dos filtros e estaes de tratamento, uma vez
que a empresa passa a transformar os elementos poluidores em
subprodutos que podem ser comercializados. Alm disso, a
conscincia da importncia do meio ambiente para uma melhor

145

qualidade de vida deve estar sempre presente em nossas mentes. Pense nisso!

Para parar e estudar


Agora, voc vai reler e estudar cuidadosamente esta segunda
parte da aula e fazer os exerccios a seguir.

Exerccios
4. Assinale com um X a alternativa que completa corretamente a
seguinte afirmao: Os minrios que permitem a explorao
econmica do cobre so:
a) ( ) magnetita e perlita;
b) ( ) hematita e ferrita;
c) ( ) calcopirita e calcosita;
d) ( ) hematita e perlita.
5. Registre os nmeros da coluna B nos espaos prprios da
coluna A, fazendo corresponder as etapas do processo com
sua denominao correta.
Coluna A

Coluna B

a) ( ) Triturao e

1. Nessa etapa obtem-se um concentrado com 15 a

moagem.
b) ( ) Flotao ou
concentrao.
c) ( ) Decantao e
filtragem.
d) ( ) Obteno do
mate.

30% de cobre.
2. Etapa na qual, com a flutuao do minrio, forma-se
uma espuma concentrada rica em cobre na superfcie da soluo de gua e produtos qumicos.
3. Etapa em que as impurezas restantes so eliminadas pela refinao trmica ou eletroltica.
4. Nessa etapa, o concentrado de cobre levado

e) ( ) Obteno do

juntamente com fundentes a um forno de revrbero,

cobre blster.

onde se obtm um sulfeto de cobre e de ferro que

f) ( ) Refino.

contm 35 a 55% de cobre.


5. Etapa em que o minrio modo at que os pedacinhos atinjam um tamanho entre 0,05 e 0,5 mm.
6. Nessa etapa, o mate colocado em conversores
146

para a retirada do ferro e do enxofre.


6. Localize, no processo de obteno do cobre, quais as etapas
que, na sua opinio, so mais agressoras ao ambiente. Escreva o nome delas e explique por que voc as escolheu.

Gabarito
1. a) So vrias as caractersticas que o cobre apresenta.
Dentre elas, podemos citar que um excelente condutor
de eletricidade e calor, um metal no-ferroso e nomagntico, pode ser laminado a frio ou a quente e ainda
pode ser utilizado como elemento de liga.
b) Laminado, estampado ou estirado.
c) A adio do cobre, como liga com o alumnio confere a
essa liga maior resistncia mecnica.
d) Enrolamento de motores, condutores de gs, caldeiras,
radiadores etc.

147

2. a) V

d) V

b) V

e) F

c) F

f) V

3. c
4. c
5. a) 5

d) 4

b) 2

e) 6

c) 1

f) 3

6.

Minerao porque retira a camada de vegetao que


protege o solo.

Calcinao, fundio, converso - porque geram gases


poluidores.

Flotao, decantao e filtragem - produzem lama e


gua com produtos qumicos.

148

Melhorando as propriedades do cobre

Na aula anterior, vimos que o cobre o av de todos os metais.


Usado desde a mais longnqua Antigidade, esse metal tem
acompanhado o homem em seu caminho rumo sofisticao
tecnolgica. Atualmente, a importncia do cobre na vida moderna
indiscutvel. Sem ele, seria impossvel acender uma lmpada ou
ligar a televiso.
O mesmo se pode dizer sobre as ligas de cobre usadas tanto na
indstria eletroeletrnica quanto na indstria mecnica. Como
todas as outras ligas, elas melhoraram as propriedades do cobre.
Algumas delas foram descobertas por acaso, como no caso do
bronze; outras foram criadas propositadamente para atender a
necessidades especiais, como no caso do constantan. E mesmo
quando no nos damos conta disso, elas esto presentes nas
coisas que nos cercam.
Vamos, ento, nesta aula, estudar as ligas de cobre. Vamos
conhecer os materiais que as formam, suas caractersticas e
como so empregadas. um assunto interessante. Acompanhe
conosco.

O bronze
Vamos comear nosso estudo pela liga mais antiga que se
conhece: o bronze. Formado por cobre (Cu) e estanho (Sn), foi
descoberto provavelmente por puro acaso, pois esses metais
podem ser encontrados juntos na natureza. Isso aconteceu por
148

volta de 4000 a.C. no Oriente Prximo, na regio onde hoje esto


o Ir, a Jordnia, o Estado de Israel, a Sria e o Lbano.
Fique por dentro
Quando o Rei Salomo comeou a construir o Templo em Jerusalm, ele chamou um famoso arteso chamado Hiran para que
fabricasse em bronze todos os objetos de culto e decorao. Est
na Bblia. Confira!
O bronze apresenta elevada dureza e boa resistncia mecnica e
corroso, alm de ser um bom condutor de eletricidade.
Nas ligas usadas atualmente, a proporo do estanho adicionado
ao cobre de at 12%. Como j sabemos, essa variao
determinada pela utilizao e, conseqentemente, pelas propriedades que se quer aproveitar.
Assim, o bronze com at 10% de estanho pode ser laminado e
estirado e tem alta resistncia trao, corroso e fadiga. As
ligas com essa faixa de proporo de estanho so usadas na
fabricao de parafusos e engrenagens para trabalho pesado,
mancais e componentes que suportam pesadas cargas de
compresso, tubos, componentes para a indstria txtil, qumica e
de papel, varetas e eletrodos para soldagem.
O bronze, que contm mais de 12% de estanho, antigamente era
usado na fabricao de canhes e sinos.
A liga de cobre e estanho que desoxidada com fsforo, chama-se
bronze fosforoso. Um bronze bastante utilizado o que contm
98,7% de cobre e 1,3% de estanho. Esse tipo de bronze pode ser
conformado por dobramento, recalcamento, prensagem e forjamento em matrizes, sendo facilmente unido por meio de solda forte, de
solda de prata e solda por fuso. Suas aplicaes tpicas esto na
fabricao de contatos eltricos e mangueiras flexveis.
Solda forte o mesmo que brasagem, ou seja, o processo de
solda no qual o material de adio sempre se funde a uma

149

temperatura inferior do ponto de fuso das peas a serem


unidas.
A liga de bronze tambm pode receber pequenas quantidades de
outros elementos como o chumbo, o fsforo ou o zinco. Quando
se adiciona o chumbo, h uma melhora na usinabilidade. A
adio do fsforo oxida a liga e melhora a qualidade das peas
que sofrem desgaste por frico. O zinco, por sua vez, eleva a
resistncia ao desgaste.
O desenvolvimento da tecnologia dos materiais levou criao
dos bronzes especiais que no contm estanho. Essas ligas tm
alta resistncia mecnica, resistncia ao calor e corroso.
Dentro desse grupo est o bronze de alumnio que normalmente
contm at 13% de alumnio (Al). Ele empregado na laminao
a frio de chapas resistentes corroso, na fabricao de tubos de
condensadores, evaporadores e trocadores de calor; recipientes
para a indstria qumica; autoclaves; instalaes criognicas,
componentes de torres de resfriamento; engrenagens e ferramentas para a conformao de plsticos; hastes e hlices navais;
buchas e peas resistentes corroso.
O bronze ao silcio, com at 4% de silcio (Si), apresenta alta
resistncia ruptura e alta tenacidade. Essa liga usada na
fabricao de peas para a indstria naval, pregos, parafusos,
tanques para gua quente, tubos para trocadores de calor e
caldeiras.
O bronze ao berlio geralmente contm at 2% de berlio (Be).
uma liga que tem alta resistncia corroso e fadiga, relativamente alta condutividade eltrica e alta dureza, conservando a
tenacidade. Essas caractersticas so adquiridas aps o tratamento trmico. Por sua alta resistncia mecnica e propriedades
antifaiscantes, essa liga especialmente indicada para equipamentos de soldagem e ferramentas eltricas no faiscantes.

Para parar e estudar

150

Parece que voc j tem informaes suficientes para dar uma


parada e estudar um pouco. Para isso,

use os exerccios a

seguir.
Exerccio
1. Registre os nmeros da coluna B nos espaos prprios da
coluna A, fazendo corresponder a aplicao com sua respectiva liga.
Coluna A
a) (

Coluna B

) Bronze

com

at

1.

10% de estanho.

Parafusos, engrenagens para trabalho pesado, mancais, eletrodos para soldagem.

b) (

) Bronze fosforoso.

2.

Equipamentos de soldagem.

c) (

) Bronze de alumnio.

3.

Contatos eltricos e mangueiras flexveis.

d) (

) Bronze ao silcio.

4.

Trocadores de calor, tubos para gua do

e) (

) Bronze ao berilo.

mar, hastes e hlices navais.


5.

Peas hidrulicas para a indstria naval.

O lato
O lato a liga de cobre (Cu) e zinco (Zn) que voc provavelmente associa a objetos de decorao. aquele metal amarelo usado
em acabamento de mveis e fechaduras, por exemplo.
Essa liga contm entre 5 e 45% de zinco. Sua temperatura de
fuso varia de 800C a 1.070C, dependendo do teor de zinco
que ele apresenta. Em geral, quanto mais zinco o lato contiver,
mais baixa ser sua temperatura de fuso.
Uma coisa que interessante saber, que o lato varia de cor
conforme a porcentagem do cobre presente na liga. Essa informao est resumida na tabela a seguir.
Porcentagem
de zinco (%)

10

15 a 20

151

30 a 35

40

cor

Cobre

Ouro

Avermelhado

Amarelo

Amarelo claro

(Lato vermelho)

brilhante

(Lato amarelo)

uma liga dctil, malevel e boa condutora de eletricidade e


calor; tem boa resistncia mecnica e excelente resistncia
corroso. Ela pode ser fundida, forjada, laminada e estirada a frio.
Quando contm at 30% de zinco, o lato facilmente conformado por estiramento, corte, dobramento, mandrilagem e usinagem.
Pode ser unido por solda de estanho e solda de prata.
O lato aceita quase todos os mtodos de conformao a quente
e a frio e a maioria dos processos de solda. Nessa proporo, o
lato usado para a fabricao de cartuchos de munio, ncleos de radiadores, rebites, carcaas de extintores, tubos de
trocadores de calor e evaporadores. O lato que tem entre 40 a
45% de zinco empregado na fabricao de barras para enchimento usadas na solda forte de aos-carbono, ferro fundido, lato
e outras ligas.
A fim de melhorar a resistncia mecnica, a usinabilidade e a
resistncia corroso do lato, outros elementos de liga so
adicionados a sua composio. So eles o chumbo, o estanho e o
nquel.
O lato ao chumbo contm 1 a 3% de chumbo. Apresenta tima
usinabilidade e usado para fabricar peas por estampagem a
quente que necessitam de posterior usinagem.
O lato ao estanho tem at 2% de estanho e altamente resistente corroso em atmosferas marinhas. Por isso, empregado
na fabricao de peas para a construo de barcos.
O lato ao nquel usado no lugar do bronze para fabricar molas
e casquilhos de mancais.

Para parar e estudar

152

Vamos dar mais uma paradinha? s uma pequena pausa para


voc reler esta parte da aula e fazer os exerccios a seguir.

153

Exerccios
2. Escreva V ou F, conforme as sentenas sejam verdadeiras ou
falsas:
a) ( ) A temperatura de fuso da liga de cobre e zinco varia
de 800C a 1.070C, dependendo do teor de zinco
que ele apresenta.
b) ( ) O metal amarelo usado no acabamento de mveis e
fechaduras uma liga de cobre e estanho.
c) ( ) O lato cuja liga contm de 40 a 45% de zinco,
empregado na fabricao de barras para enchimento
usadas em solda forte.
d) ( ) O chumbo, o estanho e o nquel melhoram a resistncia mecnica e corroso, e a usinabilidade do lato.
e) ( ) Na fabricao de molas e casquilhos de mancais, o
lato ao chumbo empregado em substituio ao
bronze.
f) ( ) Na fabricao de peas para a construo de barcos,
usa-se lato ao estanho que altamente resistente
corroso.
g) ( ) O lato que contm at 30% de zinco pode ser
conformado a quente e a frio.
h) ( ) Com 30% de zinco, o lato facilmente conformado
por estiramento e dobramento.
i)

( ) Na fabricao de peas por estampagem a quente


que necessitem de posterior usinagem, o lato ao
chumbo com 1 a 3% de chumbo apresenta tima usinabilidade.

3. Reescreva corretamente as sentenas que voc assinalou F.

Ligas de cobre e nquel


As ltimas ligas da famlia do cobre so aquelas em que o nquel
participa em propores que variam entre 5 e 50%.

154

Essas ligas tm boa ductibilidade, boa resistncia mecnica e


oxidao, e boa condutividade trmica. So facilmente conformveis, podendo ser transformadas em chapas, tiras, fios, tubos e
barras. Elas podem ser unidas pela maioria dos mtodos de solda
forte e por solda de estanho.
Com uma proporo de at 30% de nquel, a liga usada em
tubulaes hidrulicas e pneumticas, moedas e medalhas e na
fabricao de resistores, componentes de condensadores, tubos
para trocadores de calor, casquilhos, condutos de gua salgada,
tubos de destiladores, resistores e condensadores.
As ligas com teores de nquel na faixa de 35 a 57% recebem o
nome de constantan e so usadas para a fabricao de resistores e termopares.
Termopar um sistema que mede as diferenas de temperatura.
Ele formado por dois fios de metais diferentes com as pontas
soldadas. Quando elas esto em temperaturas diferentes, surge
uma diferena de potencial, ou tenso, entre as duas. A escala de
tenso corresponde a uma escala de temperatura e, assim,
possvel obter o valor da diferena de temperatura desejado.

Para parar e estudar


Agora vamos dar um tempo para voc estudar um pouco a liga de
cobre e nquel. Releia esta parte da aula e faa os exerccios que
preparamos para voc.

Exerccio
4. Responda:
a) Cite trs propriedades da liga cobre-nquel.
b) Quais so os tipos de perfis nos quais a liga de cobre e
nquel pode ser transformada?
c) O que o constantan e para que serve?

155

Normalizao e produtos para comercializao


O cobre e suas ligas, assim como os outros metais, tambm tm
suas formas comerciais padronizadas. Isso se tornou necessrio
porque, com o desenvolvimento tecnolgico, novas ligas foram
surgindo e seu nmero aumenta a cada dia.
As ligas de cobre so classificadas em dois grandes grupos: ligas
dcteis, ou para conformao, e ligas para fundio. Dentro
dessas duas classificaes, elas ainda so designadas de acordo
com sua composio qumica. A norma brasileira onde isso est
estabelecido a NBR 7554, que baseada na norma da ASTM
(do ingls, American Society for Testing and Materials, que quer
dizer Sociedade Americana para Testes e Materiais) dos Estados
Unidos. De acordo com essas classificaes, as ligas dcteis so
designadas da seguinte maneira.

Classe

Liga

Designao

C 1XXXX

Cobre puro e ligas com alto teor de


cobre.

Cobre

C 2XXXX

Cobre-zinco

Lates

C 3XXXX

Cobre-zinco-chumbo

Lates com chumbo

C 4XXXX

Cobre-zinco-estanho

Lates especiais com estanho

C 5XXXX

Cobre-estanho

Bronzes

C 6XXXX

Cobre-alumnio, cobre-silcio,
cobre-zinco (especiais)

Bronzes de alumnio, bronze de


silcio. Lates especiais

C 7XXXX

Cobre-nquel ou cobre-nquel-zinco

Alpacas

Como voc pde observar na tabela, as ligas so identificadas


pela letra C seguida de cinco algarismos. O primeiro ou os dois
primeiros algarismos indicam a classe do material e os dois
ltimos referem-se identificao desse material. Vamos ver um
exemplo para que isso fique mais claro.

156

Imagine que voc tem a liga C 22000. Esse cdigo indica que
uma liga de cobre e zinco, conhecida popularmente como lato.
Simples, no ?
Vamos ver agora, como se classificam as ligas de fundio.
Classe

Liga

Designao comum

C 80XXX a C 81100

Cobre puro

C 81XXX a C 82XXX

Ligas com elevado teor de cobre


(exceto 81100)

Cobre com pequenas adies

C 83XXX a C 84XXX

Cobre-estanho-zinco com ou sem


chumbo e com teor de zinco igual
ou maior que do estanho

Bronzes especiais.

C 85XXX

Cobre-zinco (com ou sem chumbo)

Lates

C 86XXX

Cobre-zinco

Lates especiais de elevada


resistncia mecnica

C 87XXX

Cobre-silcio

Bronze de silcio

C 90XXX a C 91XXX

Cobre-estanho;
cobre-estanhozinco com teor de zinco inferior
ao de estanho

Bronzes

Cobre-estanho com chumbo,


Cobre-estanho-zinco com chumbo e teor de zinco inferior ao de
estanho

Bronzes

Cobre-estanho com elevado teor


de chumbo; cobre-estanho-zinco
com elevado teor de chumbo

Bronzes

C 947XX a C 949XX

Cobre-estanho-nquel com outros


elementos

Bronzes com nquel

C 95XXX

Cobre-alumnio

Bronzes de alumnio

C 96XXX

Cobre-nquel-ferro

C 97XXX

Cobre-nquel-zinco com outros


elementos

C 98XXX

Cobre-chumbo

C 99XXX

Ligas diversas

C 92XXX

C 93XXX a C 945XX

Bronzes especiais

Bronzes especiais

Bronzes especiais

Alpacas

Nesta segunda tabela, voc pode observar que o sistema de


designao o mesmo. Vamos ver um exemplo para comprovar
isso: liga C 94400. Observe que na tabela, voc tem vrias ligas
da classe 9. A que escolhemos est entre 93XXX e 945XX.
Portanto, a C 94400 uma liga cobre-estanho com elevado teor
157

de chumbo ou uma liga de cobre-estanho-zinco com elevado teor


de chumbo, designando um bronze comum ou especial. Para
saber se um bronze comum ou especial, necessrio consultar
o catlogo do fabricante, que traz a composio qumica da liga.
As informaes mais importantes sobre o cobre e suas ligas
terminam aqui. Mas ainda h muita coisa a ser aprendida. Se voc
se interessou pelo assunto, v a uma biblioteca e leia mais sobre
ele. Pesquise os fabricantes de produtos de cobre na lista telefnica, anote o endereo e escreva, pedindo catlogos. Lembre-se de
que quanto mais voc souber, melhor profissional voc ser.

Para parar e estudar


E, como ltima atividade desta aula, faa os exerccios e o teste
que preparamos para voc.

Exerccios
5. Identifique as seguintes ligas de cobre.
a) C 33200................................................................................
b) C 42500................................................................................
c) C 72200................................................................................
d) C 95300................................................................................
e) C 85800................................................................................
Este ltimo teste s para voc mesmo saber o quanto est
ligado no assunto.

158

Avalie o que voc aprendeu


6. Associe as ligas abaixo com suas respectivas aplicaes.
a) ( ) Liga de bronze e alumnio.

1. Contatos eltricos; mangueiras flexveis.

b) ( ) Liga de cobre e estanho.

2. Recipientes para a indstria qumica.

c) ( ) Liga de bronze ao silcio.

3. Equipamentos de soldagem

d) ( ) Liga de bronze ao berilo.

4. Engrenagens e buchas.

e) ( ) Liga de cobre ao zinco.

5. Tanques para gua quente, caldeiras.

f) ( ) Liga de lato ao chumbo.

6. Objetos de decorao; acabamento de


mveis, fechaduras.
7. Peas estampadas
8. Ferramentas eltricas no faiscantes

Gabarito
1. a) 1
b) 3
c) 4
d) 5
e) 2
2. a) V
b) F
c) V
d) V
e) F
f) V
g) V
h) V
i)

3. b) O metal amarelo usado no acabamento de mveis e


fechaduras uma liga de cobre (Cu) e Zinco (Zn)
e) O lato ao nquel substitui o bronze na fabricao de
molas e casquilhos de mancais.

159

4. a) Boa condutibilidade, boa resistncia mecnica e oxidao


e boa condutividade.
b) Chapas, tiras, fios, tubos e barras
c) uma liga de cobre e nquel e utilizado na fabricao de
termopares.
5. a) C 33200 - cobre, zinco e chumbo (lates com chumbo).
b) C 42500 - cobre, zinco e estanho (lates especiais com
estanho).
c) C 72200 - cobre, nquel ou cobre nquel, zinco (alpacas).
d) C 95300 - cobre, alumnio (bronzes de alumnio).
e) C 85800 - cobre, zinco (lates com ou sem chumbo).
6. a) (2) contatos eltricos, mangueiras flexveis.
b) (1) recipientes para a indstria qumica.
c) (4) equipamentos de soldagem.
d) (1) engrenagens e buchas.
e) (3) tanques para gua quente, caldeiras.
f) (5) objetos de decorao, acabamento de mveis, fechaduras.
g) (6) peas estampadas.
h) (4) ferramentas eltricas no-faiscantes.

160

Mais metais no-ferrosos

Todas as pessoas que se interessam um pouquinho por automobilismo, sabem o quanto as equipes de Frmula 1 e Frmula Indy,
apenas para falar das mais famosas, pesquisam para tornar seus
carros mais velozes, mais competitivos e mais seguros. E no
meio de tudo o que os engenheiros calculam, desenham e
experimentam, est o emprego de materiais que devem ser, ao
mesmo tempo, leves e adequados para se construir o melhor
carro da temporada.
O bom de tudo isso que esses materiais, mais cedo ou mais
tarde, acabam sendo usados na fabricao dos carros que ns,
que no somos pilotos de corrida, dirigimos todos os dias. Basta
dizer que metais como o alumnio e o magnsio, que antes dos
anos 90 no eram usados, passaram a estar presentes em ligas
empregadas na fabricao de automveis. Peas como os
pedais de freio e embreagem, que precisam ser ao mesmo
tempo leves e resistentes, so fabricadas com ligas de magnsio.
E por que essas ligas so empregadas? Por serem mais leves,
permitem que o carro gaste menos energia para se movimentar e,
por conseqncia, tenha um desempenho melhor com economia
de combustvel.
Outros metais como o titnio, por sua especial resistncia
corroso, so usados em prteses e implantes cirrgicos. Voc
no acredita? De que voc acha que so feitas as vlvulas
artificiais que so colocadas no corao de pessoas com problemas cardacos? De titnio!
86

No entanto, esses materiais custam caro. Isso acontece porque


os metais usados, como o magnsio ou o titnio e a tecnologia de
sua produo exigem muita pesquisa para seu desenvolvimento.
Nesta aula vamos conhecer a famlia dos metais no-ferrosos: o
magnsio, o nquel, o titnio, o zinco, o chumbo e o estanho. Eles
no foram agrupados por serem menos importantes, mas porque
seu emprego se restringe aos casos em que necessrio aproveitar alguma de suas propriedades caractersticas e que os
metais que estudamos at agora no tm.

Metais de propriedades especiais


Do ponto de vista estrutural e econmico, nenhum metal se
compara ao ao, ao ao-liga ou ao ferro fundido.
Porm, muitas vezes, o tipo de trabalho a ser realizado ou o
produto a ser fabricado exige propriedades que os metais ferrosos no possuem, ou necessitam que sejam melhoradas.
So propriedades como a resistncia corroso, a baixa densidade, a condutibilidade eltrica ou trmica, a resistncia mecnica, a ductilidade e a facilidade de ser fundido.
Tudo isso voc encontra nos metais no-ferrosos. Ento, vamos
comear nosso estudo pelo nquel.

O nquel e suas ligas


O nquel, cujo smbolo qumico Ni e ponto de fuso 1452C,
tambm faz parte do grupo dos metais mais antigos conhecidos e
usados pelo homem. um metal bastante verstil, capaz de
formar ligas com inmeros metais, inclusive o ao.
Para a composio de ligas, o nquel pode receber adies de
cobre (Ni-Cu), silcio (Ni-Si) ou molibdnio (Ni-Mo). Pode tambm
formar ligas com cromo e ferro (Ni-Cr-Fe) e cromo e molibdnio
87

(Ni-Cr-Mo). Ou ainda, com cromo, ferro, molibdnio e cobre (NiCr-Fe-Mo-Cu).


Como j dissemos, devido ao alto custo, os metais no-ferrosos e
suas respectivas ligas tm uso limitado a aplicaes especiais.
No caso do nquel, por exemplo, as ligas custam de vinte a cem
vezes mais que os aos inoxidveis.
Isso torna seu uso limitado a aplicaes especiais tais como:
turbinas de avies, caldeiras de vapor, turbocompressores e
vlvulas de exausto de motores, ferramentas para injeo e
trabalho a quente, equipamentos para tratamento trmico etc.
So aplicaes que precisam de caractersticas como alta resistncia corroso e ao calor.
O nquel puro e suas ligas podem ser endurecidos por meio de
trabalho a frio (encruamento). Elas tambm podem ser endurecidas pela formao de soluo slida ou por tratamento trmico de
solubilizao e precipitao.
Para tornar seu estudo mais fcil, mostramos a seguir um quadro
que rene as caractersticas adquiridas pelo nquel com a adio
de cada elemento de liga e sua respectiva utilizao.
Elemento adicionado

Influncia

Aplicaes

Cobre

Nas ligas monel, aumenta a re-sistncia


corroso e a resistncia mecnica; reduz
o custo nas ligas de cromo, ferro e
molibidnio; em teores em torno de 2%
reduz ao corrosiva em meios cidos e
oxidantes.

Equipamento de processamento de
produtos de petrleo e petroqumicos;
aquecedores de gua e trocadores de
calor; vlvulas, bombas, eixos, parafusos, hlices e fixadores usados em
construo naval.

Cromo

Eleva a resistncia corroso em meios Equipamentos


de
processamento
oxidantes e a resistncia mecnica em qumico, equipamentos de tratamento
altas temperaturas.
trmico; geradores de vapor, componentes de for-nos; equipamentos de controle
de poluio; componentes de equipamentos eletrnicos.

Ferro

Reduz o custo das ligas; aumenta a Equipamentos


de
processamento
resistncia corroso associada qumico; geradores de vapor; componencavitao e eroso.
tes de fornos; equipamentos de controle
de poluio.

Molibidnio

Eleva a resistncia corroso em meios Componentes de turbinas a gs e de


redutores;
aumenta
a
re-sistncia motores aeronuticos; equipamentos de
mecnica em altas temperaturas.
processamento qumico.

Cromo-ferro + alumnio
e titnio

Permitem a realizao de tratamento Liga experimental


trmico de solubilizao e precipitao aeronutica.
para endurecimento da liga.

88

para

indstria

Para parar e estudar


Antes de continuar, estude esta parte da aula para que possamos
ir em frente. Releia este trecho com cuidado e faa os exerccios
a seguir.

Exerccios
1. Complete as lacunas:
a) A utilizao do alumnio e do .............. na construo dos
carros dos anos 90 melhoram o seu ................. e ajudam
na economia de ...................... .
b) As prteses implantadas no corpo humano so feitas de
................... porque esse material tem especial resistncia
....................... .
c) Do ponto de vista estrutural e econmico, nenhum metal
se compara ao ........................., ao .......................... ou ao
.............................. .
d) Trs propriedades que os metais ferrosos precisam ter
melhoradas so: .............................., ............................. e
.......................................... .
e) Em razo de seu alto custo, as ligas de metais noferrosos tm o uso ................................. a aplicaes
.................................... .
2. Relacione o elemento de liga de nquel sua aplicao:
a) (

) Cromo.

1. Componentes de equipamentos eletrnicos.

b) (

) Ferro.

2. Aquecedores de gua e trocadores de calor.

c) (

) Molibdnio.

3. Componentes de turbinas a gs.

d) (

) Cobre.

4. Hlices e fixadores usados em construo naval.


5. Equipamentos de tratamento trmico.

O magnsio e suas ligas


O magnsio, cujo smbolo qumico Mg, caracterizado por sua
leveza, pois tem 1/5 da densidade do ferro. Funde-se a 651C e
oxida-se com facilidade. A maior utilizao do magnsio (50%)
89

como elemento de liga do alumnio. usado tambm na fabricao do ferro fundido nodular e na reduo de metais (35%).
Somente 15% so usados na fabricao de produtos.
As ligas de magnsio podem ser fundidas ou conformadas por
laminao, forjamento ou extruso. Elas tm como caractersticas
baixa densidade, alta resistncia e dureza em baixas e altas
temperaturas e elevada resistncia corroso em temperatura
ambiente. As propriedades mecnicas de algumas delas podem
ser melhoradas por tratamento trmico. Essas caractersticas
fazem com que elas se tornem adequadas fabricao de peas
de embreagem, suporte de pedal de freio, trava de coluna de
direo; ferramentas manuais, calandras, mquinas de impresso, componentes de mquinas de alta velocidade e componentes para a indstria aeroespacial. Estas informaes esto
resumidas no quadro a seguir:
Elemento adicionado

Influncia

Aplicaes

Alumnio e zinco

Boa resistncia mecnica por Indstria aeronutica e


conformao a frio
automobilstica:

Zinco e zircnio

Ductilidade e boa resistncia rodas, caixas de manivela,


mecnica por encruamento
tanques de combustvel,

Alumnio e mangans
Alumnio, zinco e mangans

Alta resistncia a impactos alta pistes e


ductilidade.
outras peas de
Alta resistncia trao

motores a jato.

Para parar e estudar


Vamos dar mais uma paradinha para estudar. Use os exerccios a
seguir para avaliar o seu progresso.

Exerccio
3. Responda:
a) O que caracteriza o magnsio?
b) Onde o magnsio mais usado?
c) Como as ligas de magnsio podem ser trabalhadas?
d) As ligas de magnsio so muito usadas na indstria
aeronutica e automobilstica. Por qu?
90

O chumbo
O chumbo um metal de cor acinzentada, pouco tenaz, porm
dctil e malevel. bom condutor de eletricidade, embora no
seja magntico, e mau condutor de calor. Funde-se a 327C.
facilmente laminado, pois o mais mole dos metais pesados.
Pode ser endurecido em liga com enxofre (S) ou antimnio (Sb).
resistente gua do mar e aos cidos, mas fortemente
atacado por substncias bsicas. Oxida-se com facilidade em
contato com o ar. Outras propriedades que permitem grande
variedade de aplicaes so: alta densidade, flexibilidade, alto
coeficiente de expanso trmica, boa resistncia corroso,
condutibilidade eltrica, facilidade em se fundir e formar ligas com
outros elementos.
O principal minrio do qual o chumbo extrado a galena (PbS),
cujo teor de chumbo varia entre 1 e 12%. Em geral, esse minrio
possui tambm prata. O processo de obteno do chumbo tem
vrias etapas, mas as principais so: concentrao por flotao,
formao do aglomerado, reduo dos xidos, desargentao, ou
seja, retirada da prata, destilao a vcuo e refino.
O chumbo usado como isolante acstico e amortecedor de
vibraes. empregado tambm em juntas para vedao, em
ligas para fabricao de mancais, gaxetas e arruelas. Ele pode
ser laminado a espessuras de at 0,01 mm. Sua maior utilizao
(80%), entretanto, na fabricao de baterias.
Vale lembrar que o chumbo um metal que permite a reciclagem
de sua sucata. No Brasil, o reaproveitamento dessa sucata corresponde a um tero das nossas necessidades dessa matria-prima.
Ao chumbo pode-se acrescentar os seguintes elementos de liga:
cobre (Cu), prata (Ag) e antimnio (Sb). Veja no quadro a seguir,
as caractersticas que cada um desses elementos traz respectiva liga e suas aplicaes.

91

Elementos adicionais
Cobre (0,06%)

Influncia

Aplicaes

Resistncia corroso

Equipamentos para processamento de cido sulfrico.


Proteo
catdica
estruturas marinhas.

Prata (2%)

Resistncia corroso em
atmosferas marinhas.

Antimnio (1 A 9%)

Resistncia mecnica

de

Revestimento
de
cabos
eltricos; placas de baterias
eltricas; grades de baterias
para servio pesado.

Fique por dentro


As principais jazidas de chumbo do Brasil encontram-se nos
estados da Bahia, Paran e Minas Gerais, que suprem a maior
parte das necessidades internas desse metal.

Para parar e estudar


S ler o texto, no suficiente para aprender. D uma paradinha.
Releia esta parte da aula e faa os exerccios a seguir. Eles o
ajudaro a descobrir o que voc ainda no sabe com segurana.
Portanto, se voc errar alguma coisa, volte ao texto. L estar a
resposta para a sua dvida.

Exerccios
4. Responda:
a) Quais so as propriedades que permitem grande variedade de aplicaes do chumbo?
b) Cite duas propriedades mecnicas do chumbo.
5. Complete as lacunas:
a) O chumbo pode ser endurecido em liga com ......................
ou .........................................................................................
b) A maior utilizao do chumbo na fabricao de................
..................................

92

6. Relacione o elemento de liga de chumbo a sua aplicao.


a) ( ) Cobre

1. Proteo catdica de estruturas marinhas.

b) ( ) Prata.

2. Placas de baterias eltricas.

c) ( ) Antimnio.

3.

Equipamentos para processamento de cido sulfrico.

4. Revestimento de cabos eltricos.

Titnio e suas ligas


O titnio um metal no-ferroso que ganhou importncia estratgica h somente 40 anos por sua alta resistncia mecnica, alta
resistncia corroso e ter por volta de 55% da densidade do
ao. O fato mais interessante a respeito do titnio que, embora
ele exista em grande quantidade na crosta terrestre, o custo de
sua obteno muito alto.
Em contato com o ar, forma-se em sua superfcie um xido
impermevel e protetor muito importante se ele estiver em um
meio corrosivo. Disso decorre sua propriedade mais importante: a
resistncia corroso da gua do mar e outras solues de
cloretos, aos hipocloritos e ao cloro mido e a resistncia ao
cido ntrico. Essa qualidade torna-o ideal para a fabricao de
prteses humanas tais como componentes de vlvulas cardacas,
placas e pinos para unir ossos, pois os fluidos que existem dentro
do nosso corpo so solues salinas, com PH cido. Elas tambm contm outros cidos orgnicos aos quais o titnio imune.
Os elementos que so adicionados s ligas resistente corroso
so: paldio (Pd), molibdnio (Mo),

alumnio (Al), nquel (Ni),

mangans (Mn), vandio (V) e estanho (Sn). Essas ligas so


usadas na fabricao de prteses
Ligas de titnio com alumnio e estanho e alumnio e vandio so
usadas em aplicaes muito especiais, pois apresentam resistncia especfica, ou seja, relao resistncia mecnica/peso muito
elevadas em temperaturas abaixo de zero (entre -196 e -269C).
Por isso, elas so empregadas em vasos de presso que fazem
parte dos sistemas de controle de propulso e reao dos foguetes que transportaram as naves Apollo e Saturno e o dos mdulos
93

lunares. So empregadas tambm em rotores de bombas usadas


para bombear hidrognio lquido. Veja no quadro a seguir, o
resumo destas informaes.

Elemento adicionado
Alumnio, molibidnio, vandio

Influncias
Resistncia
elevadas.

Aplicaes

temperaturas Estruturas aeroespaciais.

Molibidnio, zircnio e estanho Resistncia mecnica


corroso sob tenso;
ductilidade.

e Geradores de turbinas a vapor e


menor a gs.

Alumnio, molibidnio e silcio

Elevada resistncia especfica e Peas estruturais


a altas temperaturas; resistncia supersnicas.
corroso.

Molibidnio e nquel.

Resistncia corroso em Tanques e tubulaes


salmoura a altas temperaturas e indstrias qumicas.
em meios oxidantes redutores.

Paldio.

de

naves

em

A ilustrao a seguir mostra como as ligas metlicas que estudamos at agora esto presentes na construo de um avio, por
exemplo.
Ligas de ao
1. Arcos que sustentam a fuselagem
2. Juno asa-fuselagem
3. Arcos dos flaps
4. Sustentao das gndolas dos motores
Ligas leves
5. Caixilho das vidraas da cabine dos pilotos
6. Longarinas de sustentao da cabine dos pilotos
7. Caixilho da porta
8. Revestimento dos tanques de combustvel
9. Estrutura do leme e dos estabilizadores do leme
Ligas leves em chapas
10. Nariz protetor do radar
11. Partes da fuselagem
12. Diafragma de separao entre a fuselagem e o
cone da cauda
Ligas de titnio
13. Partes das gndolas dos motores
14. Sadas das descargas dos motores

Para parar e estudar


Antes de continuar, estude mais este trecho da lio e faa os
exerccios a seguir.

94

Exerccios
7. Responda:
a) Qual a propriedade mais importante do titnio?
b) Quais so as qualidades que tornam o titnio ideal para a
fabricao de prteses a serem implantadas no corpo humano?
c) Quais so os elementos adicionados s ligas de titnio
que as tornam resistentes corroso?
d) Quais as ligas de titnio que entraram na construo dos
sistemas de controle de propulso e reao dos foguetes
que transportaram as naves Apollo e Saturno e por que foram usadas?
8. Relacione o elemento de liga a sua influncia nas ligas de
titnio:
a) ( ) Alumnio, molibdnio e vandio. 1. Resistncia corroso e salmoura a
b) ( ) Molibdnio, zircnio estanho.

altas temperaturas;

c) ( ) Alumnio, molibdnio e silcio.

2. Resistncia a temperaturas elevadas;

d) ( ) Molibdnio e nquel.

3. Menor ductilidade;
4. Elevada resistncia especfica e a altas
temperaturas.

9. Leia a reproduo de trechos de uma notcia publicada pelo


jornal Folha de S. Paulo e faa comentrios, baseando-se no
que voc estudou nesta parte da aula.

Estudar as causas da fratura de maxilar, avaliar a

as miniplacas de titnio apresentam alta biocom-

importncia da tomografia computadorizada no

patibilidade, isto , menor possibilidade de

seu diagnstico e a eficcia das miniplacas de

rejeio pelo organismo. O pesquisador concluiu

titnio na terapia foi o objetivo da dissertao de

que as placas foram eficientes para conter as

mestrado do mdico e dentista Srgio Lus de

fraturas e no alteram o perfeito fechamento da

Miranda. As placas e parafusos, antes de ao,

boca depois de concludo o tratamento.

agora so substitudas pelas de titnio para


conter os ossos quebrados . Segundo Miranda,

95

Metais no-ferrosos para proteo de superfcies


Sempre que falamos em metais, uma das propriedades que mais
nos interessa a resistncia corroso. Isso acontece porque a
corroso destri os metais. Basta lembrar, por exemplo, que
quando a gente vai comprar um carro usado, uma das maiores
preocupaes procurar os pontos de ferrugem. Dependendo de
onde eles esto, no tem negcio.
A nica maneira de evitar a corroso tratar a superfcie dos
metais que no so resistentes a ela. Voc pode fazer isso de
diversos modos: pintando, fosfatizando, esmaltando, anodizando,
dando banhos de cobre, zinco e estanho. Todos esses processos
sero estudados em um mdulo especial sobre tratamento de
superfcie. Mas, nesta aula sobre metais no-ferrosos, podemos
falar sobre dois metais que so usados basicamente para esse
tipo de processo.
Os dois metais no-ferrosos que faltam para serem estudados e
que so usados para a proteo de superfcies metlicas contra a
corroso so o zinco e o estanho.
Vamos comear pelo zinco. Esse metal, cujo smbolo qumico
Zn, funde-se a 420C e produzido principalmente a partir do
minrio chamado blenda (ZnS). Ele condutor de eletricidade,
mas um metal no-magntico. O ar seco no o ataca. O ar
mido, porm, causa a formao de uma pelcula de xido que
protege o material. mais barato que a maioria dos metais noferrosos.
O zinco empregado como pigmento em tintas, como elemento
de liga com o cobre, na produo do lato e, sobretudo, para
proteger outros metais, principalmente o ao, por meio da galvanizao.
Os elementos de liga que so adicionados ao zinco so o alumnio, o cobre e o magnsio. Essas ligas so usadas industrialmente para a fundio sob presso e so conhecidas, comercialmente, como zamac. Podem ser revestidas por eletrodeposio
(cobreao, niquelao e cromao), por pintura, ou por verniz.
96

Permitem tambm a fundio por gravidade em moldes permanentes e so de fcil usinagem. Elas possuem elevada resistncia corroso por agentes atmosfricos, desde que a umidade
no seja muito elevada; resistem tambm a hidrocarbonetos
(gasolina e leos) e ao lcool.
Veja, no quadro a seguir, como cada elemento de liga influencia
nas propriedades do zinco e quais so as respectivas aplicaes.
Elemento adicionado
Alumnio

Influncias

Aplicaes

Aumenta sensivelmente a resis- Carburadores,


tncia e a dureza da liga.

bombas

de

combustvel, maanetas, frisos,


metais sanitrios, engrenagens,
dobradias,

peas fundidas de

formato complicado.
Magnsio (at 0,06%)

Inibe a corroso entre os gros


da liga.

Cobre (at 1,25%)

Aumenta a resistncia corroso, a resistncia mecnica e


a dureza da liga.

O estanho o outro metal usado principalmente como proteo


contra a corroso. Seu smbolo qumico Sn e extrado da
cassiterita (SnO2). resistente corroso, bom condutor de
eletricidade, porm no-magntico. utilizado principalmente na
folha de flandres, que uma chapa de ao coberta com estanho
comercialmente puro.
Essa chapa combina a resistncia do ao com a resistncia
corroso, a facilidade de soldagem e a boa aparncia do estanho.
Esse material usado basicamente na fabricao de latas para a
embalagem de alimentos.
As ligas estanho-zinco e estanho-nquel usadas na estanhagem
de peas para motocicletas e automveis, ferramentas, partes de
instrumentos cientficos de preciso, protegem as peas contra a
corroso.
O estanho puro e ligado com antimnio e cobre matria-prima
97

para a produo de material de solda. A liga estanho-antimniocobre tambm usada na produo de mancais e ligas de
fusveis.
Para parar e estudar
Com estes dois metais, terminamos o estudo dos materiais
ferrosos e no-ferrosos. O que escrevemos aqui s um resumo
desse assunto que muito vasto e interessante. Para voc, que
quer ser profissional da rea de Mecnica, ele tambm um dos
mais importantes. Se voc quiser saber mais sobre ele, v
biblioteca de seu bairro, de sua cidade, do SESI, de sua empresa,
de escolas tcnicas, de faculdades. Procure informar-se sempre.
Escreva para empresas produtoras desses materiais e pea
catlogos e manuais tcnicos. Quanto mais voc estudar, mais
saber. E quanto mais voc souber, melhor profissional se
tornar. Por enquanto, estude bem a ltima parte da aula e faa
os exerccios a seguir.

Exerccios
10. Responda:
a) Na utilizao do estanho e do zinco existe uma diferena
em relao aos outros metais j estudados. Qual ela?
b) Cite uma caracterstica do zinco.
c) Cite uma caracterstica do chumbo.
11. Complete as lacunas:
a) O zinco empregado como ........................ em tintas;
como elemento de ..................... com o cobre na produo do ....................... e sobretudo para ..................... outros metais.
b) Os elementos de liga que so adicionados ao zinco so o
....................... , o ................. e o ................... .
c) As

ligas

de

estanho-

........................

estanho-

....................... usadas na estanhagem de peas para


..................... e .................... protegem as peas contra a
....................... .
98

99

Avalie o que voc aprendeu


12. Relacione o metal com suas principais caractersticas e
aplicaes.
a) ( ) Nquel.

1. resistente corroso, condutor de eletricidade, porm

b) ( ) Magnsio.

no-magntico. Ligado com antimnio e cobre, matria-

c) ( ) Chumbo.

prima para a produo de material de solda.

d) ( ) Titnio.

2. caracterizado por sua leveza. A maior utilizao desse

e) ( ) Zinco.

metal como elemento de liga. Suas ligas podem ser

f) ( ) Estanho.

fundidas ou conformadas.
3. um metal pouco tenaz, porm dctil e malevel e
mau condutor de calor. Sua maior utilizao na fabricao de baterias.
4. Suas ligas so 20 a 100 vezes mais caras que os aos
inoxidveis. Isto torna seu uso limitado a aplicaes especiais que precisam de caractersticas como alta resistncia corroso e ao calor.
5. condutor de eletricidade, mas um metal no magntico. As ligas desse metal formadas com alumnio, cobre e
magnsio so usadas industrialmente para fundio sobre presso.
6. Tem alta resistncia mecnica e alta resistncia
corroso. Em contato com o ar, forma-se em sua superfcie um xido impermevel e protetor muito importante se
ele estiver em um meio corrosivo.

13. Os grficos a seguir mostram a evoluo da utilizao de


diferentes materiais na indstria automobilstica nas dcadas
de 80 e 90. Observe os materiais que tiveram seu uso diminudo e os que tiveram uma maior utilizao. Usando todas
as informaes que demos at aqui, comente essa evoluo
Justifique seu comentrio e arrisque um palpite sobre qual
ser a tendncia para o sculo XXI.

100

Gabarito
1. a) magnsio - desempenho - combustvel.
b) titnio - corroso.
c) ao - ao-liga - ferro fundido.
d) resistncia corroso, baixa densidade e a facilidade de
ser fundido.
e) limitado - especiais.
2. a) 1 e 5
b) 5
c) 3
d) 2 e 4
3. a) Baixa densidade, alta resistncia e dureza em baixa e
altas temperaturas e elevada resistncia corroso
temperatura ambiente.
b) Indstria automobilstica e aeronutica.
c) Laminao, forjamento ou extruso.
d) Por sua boa resistncia mecnica por conformao a frio;
boa resistncia mecnica por encruamento, alta resistncia a impactos, alta ductibilidade e alta resistncia trao.
4. a) Alta densidade, flexibilidade, alto coeficiente de expanso
trmica, boa resistncia corroso, condutibilidade eltrica, facilidade em se fundir e formar ligas com outros elementos.
b) Ductilidade e baixa dureza.
5. a) enxofre (S) ou antimnio (Sb).
b) baterias.
101

6. a) 3

b) 1

c) 2 e 4

7. a) Alta resistncia mecnica com baixa densidade.


b) Resistncia aos cloretos hipocloritos, ao cloro mido e a
resistncia ao cido ntrico.
c) Paldio (Pd), molibdnio (Mo), alumnio (Al), Nquel (Ni),
mangans (Mn), vandio (Vl) e estanho (Sn).
d) Alumnio e estanho, alumnio e vandio. Foram usadas por
sua resistncia especfica, mecnica/peso muito elevadas
em temperaturas abaixo de zero.
8. a) 2
b) 3
c) 4
d) 1
9. Tendo em vista sua alta resistncia corroso e o fato der ser
imune aos fludos com Ph cido que existem dentro de nosso
corpo, o titnio veio substituir as placas e parafusos de ao,
por apresentar alta biocompatibilidade (menor rejeio pelo
organismo).
10. a) So utilizados, na maioria dos casos, como proteo s
superfcies metlicas por possurem elevada resistncia
corroso por agentes atmosfricos.
b) um material que se funde a 420C, condutor de eletricidade e um metal no-magntico. Resiste tambm a hidrocarbonetos (gasolina e leos) e ao lcool.
c) Possui alta densidade e baixo ponto de fuso.
11. a) pigmento - liga - lato - proteger
b) alumnio - cobre - magnsio
c) zinco - nquel - motocicletas - automveis - corroso.
12. a) 4

d) 6

b) 2

e) 5

c) 3

f) 1

102

13. - Com a evoluo dos processos e da tecnologia, gradativamente o ao-carbono foi abrindo espao para outros materiais, como os no-ferrosos, por exemplo.
- O que se nota que o ao de alta resistncia mecnica e
os plsticos vm ocupando espao a cada ano e, por razes econmicas e de qualidade, substituem com vantagens outros materiais.
- O magnsio, mais recentemente, vem entrando no mercado
da manufatura, embora ainda meio timidamente.
- Em resumo, as ligas marcam presena e, para o futuro,
evidente a predominncia desses materiais na produo de
peas para a indstria automotiva e na metalurgia em geral.

103

Reduzindo o atrito

Imagine uma daquelas manhs bem frias, cheias de garoa e cu


cinzento. Uma daquelas manhs em que voc bem que gostaria
de ficar mais tempo na cama. Mas, tem o leite das crianas. Tem
a prestao na loja de material de construo para pagar a laje
para cobrir aquele quarto que voc construiu. E, justo hoje, o seu
vizinho, que motorista de txi e sempre d uma carona at a
metade do caminho, no vai poder ajudar. Ele bobeou na troca
do leo e o motor do carro fundiu. Voc bem que tinha avisado
que o motor estava com um barulho esquisito!...
Voc abre a porta da frente. Escuta as dobradias rangerem e se
lembra, irritado, que elas precisam de um trato. Resmungando
voc vai para o ponto do nibus. Enquanto espera a conduo,
voc sente as mos geladas, mesmo enfiadas nos bolsos. A,
voc tira as mos dos bolsos e comea a esfregar uma na outra,
na tentativa de esquent-las. Logo um calorzinho gostoso comea
a surgir e a se espalhar pelas palmas e dedos. Esse calor
resultado do atrito entre a superfcie da pele de suas mos. Mas,
o nibus est demorando e voc comea a ficar impaciente. Voc
tira um cigarro do mao, risca um fsforo e d uma longa tragada
e... o nibus chega!
Voc que est lendo esta aula, deve estar se perguntando o que
o motor do carro do vizinho, as dobradias rangendo, o calor
gerado quando voc esfrega uma mo na outra e a chama do
fsforo tm a ver com a Mecnica. Bem, usamos esta historinha
para mostrar que o atrito gera, no mnimo, um rudo irritante e
calor. E isso pssimo para qualquer conjunto mecnico.

177

Esta aula vai ensinar a voc o que o atrito, os problemas


causados por ele e o que voc pode fazer para diminu-los. Por
isso, voc vai estudar os lubrificantes usados na lubrificao de
mquinas e equipamentos, os fluidos de corte empregados na
usinagem, o que so e para que servem. Fique ligado. O assunto
muito importante.

O atrito em ao
Na apresentao desta aula, foram mostradas quatro situaes: o
motor fundido, as dobradias rangendo e o calor gerado quando a
gente esfrega uma mo na outra ou riscamos um fsforo.
Tudo isso acontece por causa do atrito. E o que o atrito? Os
livros de Fsica dizem que o atrito o resultado da interao entre
as superfcies de corpos que esto em contato entre si e em
movimento relativo. Complicado, no ? Vamos traduzir. Isto quer
dizer que, o atrito o resultado do contato entre duas superfcies
movendo-se uma em relao a outra. Na verdade, a resistncia
a esse movimento que causa o atrito. E isso acontece mesmo
que voc tenha duas superfcies extremamente lisas e polidas,
que voc reconhece pela viso e pelo tato. O que sua mo no
consegue sentir e os seus olhos no conseguem ver, so salincias e reentrncias muito pequenas. So elas que dificultam o
deslizamento da superfcie, causando o atrito.

Como impossvel obter superfcies nas quais essas irregularidades no existam, fica fcil concluir que jamais se conseguir
eliminar o atrito. Ele pode ficar menor, mas estar sempre l.

178

Fique por dentro


Voc no deve pensar que o atrito acontece somente entre
slidos. O contato, em movimento, entre um slido e um lquido
ou um elemento gasoso tambm causa atrito. A prova disso que
os corpos das naves espaciais do tipo Colmbia tm que ser
fabricados com materiais que resistam s altas temperaturas
geradas pelo atrito com a atmosfera, quando elas retornam
Terra.
Para a gente que est estudando Mecnica, o que interessa o
atrito entre as superfcies slidas que ocorre a todo o momento
nas mquinas-ferramenta e nos conjuntos mecnicos em movimento. Nessas circunstncias, o atrito traz como conseqncias:
o aumento de temperatura, o desgaste da superfcie, a liberao
de partculas, a predisposio corroso e a micro-soldagem a
frio.
E o que voc, como mecnico, ou mesmo algum que faz uso de
um conjunto mecnico (como um automvel, por exemplo) tem
que fazer para tornar esses efeitos menos prejudiciais? Voc tem
que usar lubrificantes. E sobre isso que falaremos na segunda
parte desta aula.
Acredite se quiser
Nem sempre o atrito prejudicial. Na verdade, ele auxilia na
usinagem, isto , no processo de fabricao e acabamento que
usa uma ferramenta para desbastar um material. A fora do atrito
permite que o material seja desbastado e a pea fabricada.

Para parar e estudar


Neste curso, voc aprende as coisas um pouquinho de cada vez.
Portanto, chegou a hora de dar a primeira parada. Estude a aula
at aqui e faa os exerccios a seguir

179

Exerccios
1. Escreva V nas afirmaes corretas e reescreva corretamente
as que esto incorretas.
a) ( ) Atrito o resultado do contato de duas superfcies em
movimento uma em relao outra.
b) ( ) As salincias e reentrncias nas superfcies dos
materiais, quando em contato, facilitam o deslizamento, reduzindo o atrito.
c) ( ) O slido em movimento em contato com um elemento
lquido ou gasoso no sofre os efeitos do atrito.
d) ( ) Nas mquinas-ferramenta e nos conjuntos mecnicos
em movimento ocorre o atrito entre as superfcies slidas.
2. Escreva V ou F conforme sejam verdadeiras ou falsas as
alternativas que completam a seguinte afirmao: Para conjuntos mecnicos ou mquinas-ferramenta em movimento, o
atrito causa:
a) ( ) aumento de temperatura;
b) ( ) mnimo desgaste entre os elementos;
c) ( ) liberao de partculas;
d) ( ) predisposio corroso;
e) ( ) diminuio da temperatura;
f) ( ) micro-soldagem a frio;
g) ( ) diminuio de rudo entre os elementos.

Os lubrificantes e suas caractersticas


Como j dissemos, impossvel eliminar o atrito. O que se pode
fazer reduzi-lo ao mximo. E isso feito com o auxlio dos
lubrificantes. E quando falamos em lubrificantes, estamos nos
referindo a qualquer substncia colocada uniformemente entre
duas superfcies, de forma a diminuir a resistncia ao movimento.
Partindo dessa definio, podemos dizer que qualquer fluido,
como a gua por exemplo, , de certa forma, um lubrificante.

180

S que no bem assim. Nesse painel que reproduz escravos


trabalhando na construo de um templo ou tmulo no antigo
Egito, aquele que joga a gua no cho est formando lama que,
nesse caso, o verdadeiro lubrificante. Todo mundo sabe,
tambm, que no se pode colocar gua ao invs de leo para
lubrificar o motor de um carro. Se voc colocar gua na dobradia
que est rangendo, voc ter mais barulho como resultado.

Mas, por qu? Bem, para ser um lubrificante, a substncia tem


que ter algumas qualidades, que a gua certamente no tem.
Essa substncia tem que:
ser capaz de manter separadas as duas superfcies durante o
movimento;
ser estvel diante de mudanas de temperatura;
no atacar as superfcies metlicas;
manter limpas as superfcies lubrificadas.
Mas, que tipos de substncias apresentam essas qualidades?
fcil: os leos, que so lubrificantes lquidos, as graxas, que so
os lubrificantes pastosos, e os lubrificantes slidos, como a cera
de abelha, a grafita e a parafina.
E as qualidades que esses lubrificantes apresentam esto estreitamente ligadas s caractersticas fsicas dessas substncias, ou
seja, viscosidade, ponto de fulgor, ponto de combusto, ponto de
fluidez, ponto de gota de graxa e consistncia da graxa. Veja por
qu.
De todas as caractersticas fsicas dos lubrificantes, a viscosidade
a que apresenta o maior interesse, pois representa o grau de
atrito produzido quando o leo escorre. Em outras palavras,
181

viscosidade a resistncia de um fluido ao escoamento. Por isso,


as substncias espessas como a graxa tm viscosidade elevada
porque no escorrem.
A viscosidade no constante, pois varia de acordo com a
temperatura. leos lubrificantes, quando aquecidos, tornam-se
mais finos, isto , tm sua viscosidade diminuda. Para expressar
numericamente essa variao, utiliza-se o ndice de viscosidade
(IV), que divide os leos lubrificantes em trs grupos:
HVI - alto ndice de viscosidade;
MVI - mdio ndice de viscosidade;
LVI - baixo ndice de viscosidade.
Um leo lubrificante com alto ndice de viscosidade apresenta
uma variao relativamente pequena de viscosidade em funo
da temperatura. J um lubrificante com baixo ndice apresenta
grande variao de viscosidade em relao a uma pequena
variao de temperatura.
Dica tecnolgica
A viscosidade dos leos pode ser classificada de outra forma: a
classificao SAE, que se refere viscosidade de leos para
motores de combusto interna e engrenagens automotivas.
A consistncia de graxa a caracterstica da graxa que corresponde viscosidade do leo lubrificante. Ela traduz a resistncia
de uma graxa deformao plstica.
O ponto de fulgor a temperatura na qual o vapor desprendido
pelo leo aquecido se inflama momentaneamente em contato com
uma chama. Esse dado muito importante, pois permite avaliar as
temperaturas de servio que um leo lubrificante pode suportar
com absoluta segurana. leos com ponto de fulgor inferior a
150C no devem ser empregados para fins de lubrificao.
O ponto de combusto a temperatura na qual o vapor do leo,
uma vez inflamado, continua a queimar por mais cinco segundos,
no mnimo. Essa temperatura 22C a 28C mais alta que a do
ponto de fulgor.
182

O ponto de fluidez a temperatura mnima na qual o leo ainda


flui. uma caracterstica muito importante para se determinar o
lubrificante adequado para ser usado em locais muito frios.
Praticamente todos os leos lubrificantes possuem pontos de
fluidez abaixo de 0C. No clima do Brasil, o ponto de fluidez s
importante no emprego de lubrificantes para mquinas frigorficas.
O ponto de gota de graxa a temperatura na qual uma graxa
passa do estado slido ou semi-slido para o estado lquido. Esse
dado permite comparar graxas entre si, relacionando o ponto de
gota temperatura de trabalho.

Para parar e estudar


Esta parte da aula apresentou informaes importantes. Leia-a
novamente e faa os exerccios a seguir.

Exerccio
3. Faa corresponder os dados da coluna A com as caractersticas da coluna B.
Coluna A

Coluna B

a) ( ) Viscosidade

1.

b) ( ) Consistncia de
graxa

Temperatura em que a graxa passa do estado


slido ou semi-slido para o estado lquido.

2.

Temperatura na qual o vapor desprendido do

c) ( ) Ponto de fulgor

leo aquecido se inflama em contato com uma

d) ( ) Ponto de com-

chama.

busto

3.

escoa.

e) ( ) Ponto de fluidez
f)

Temperatura mnima na qual o leo ainda

( ) Ponto de gota de 4.

Caracterstica da graxa que corresponde


viscosidade do leo lubrificante.

graxa
5.

Temperatura na qual o vapor do leo, uma vez


inflamado, continua a queimar por mais cinco
segundos no mnimo.

6.

Resistncia de um fluido ao escoamento.

183

leo e graxa. Qual a diferena?


J vimos que o atrito pode ser um grande inimigo dos conjuntos
mecnicos. J vimos, tambm, que ele no pode ser evitado e
que o melhor modo de diminu-lo usando lubrificantes. por
esse motivo que, a intervalos regulares, temos que trocar o leo
do motor do carro. Mas, se voc abrir o cap ou olhar o carro por
baixo, vai ver inmeros pontos onde h necessidade de lubrificao, no de leo, mas de graxa. Qual a diferena? Quando e por
que usar um e no outro?
Bem, a primeira diferena a mais bvia, pois voc pode ver: o
leo um lubrificante lquido e a graxa um lubrificante pastoso.

Depois vm as diferenas de composio. Os leos podem ser


minerais, isto , derivados de petrleo, ou no minerais, como os
leos graxos, compostos ou sintticos.
As graxas so formadas misturando-se um leo mineral ou
sinttico com um espessante, isto , um agente engrossador, que
pode ser um sabo metlico, argilas modificadas ou slica-gel.

184

Dica tecnolgica
Os sabes metlicos no so muito diferentes dos tradicionais
sabes de lavar roupa. Eles so obtidos pela reao qumica
entre um cido graxo (geralmente sebo) e um sabo alcalino.
Assim, a cal virgem produz um sabo de clcio, a soda custica
d sabo de sdio, o hidrxido de ltio d sabo de ltio.
A terceira diferena conseqncia das duas primeiras: a aplicao. Embora as funes de cada um sejam idnticas, as graxas
so usadas em sistemas mecnicos onde os elementos de
vedao no permitem uma lubrificao satisfatria. Ou, ento,
quando as temperaturas no so excessivas. De qualquer modo,
a escolha depende das particularidades de cada elemento do
conjunto mecnico. Alm disso, cada mquina deve ser lubrificada de acordo com as especificaes contidas no manual do
fabricante da mquina, que indica qual o tipo de lubrificante mais
adequado, os intervalos entre as lubrificaes e o modo correto
de lubrificar o equipamento. Se voc no profissional da rea,
pode constatar isso lendo o manual do proprietrio de qualquer
automvel.
S para enriquecer um pouco mais as informaes que demos
para voc, apresentamos a seguir algumas vantagens de cada
um desses lubrificantes.
Vantagens da graxa

Vantagens do leo

Consistncia: forma uma camada protetora sobre


a pea lubrificada

Maior dissipao de calor

Adesividade em peas deslizantes ou oscilantes

Maior resistncia oxidao

Operao de rolamentos em vrias posies

Menor atrito fluido em altas rotaes

Lubrificao instantnea na partida

Uma das razes mais comuns para a utilizao da lubrificao a


leo, a alta temperatura de trabalho, que pode ser causada pela
elevada temperatura ambiente, pela alta velocidade de trabalho
ou pela carga elevada. Para um bom desempenho, ele deve estar
livre de impurezas, ter boa resistncia oxidao e deteriorao por evaporao.
185

O manuseio e o armazenamento das graxas, leos lubrificantes e


fluidos de corte necessitam de alguns cuidados especiais. Porm,
no falaremos deles nesta aula. Esse assunto ser abordado
quando falarmos de lubrificao no mdulo sobre Manuteno.

Para parar e estudar


A terceira parte da aula trouxe informaes importantes. Para um
profissional da rea de Mecnica, o conhecimento delas essencial. Estude tudo com ateno. O exerccio a seguir vai ajud-lo
nessa tarefa.

Exerccio
4. a) Escreva ao menos trs vantagens do uso da graxa e do
leo lubrificante em conjuntos mecnicos.
b) D uma razo para a utilizao de leo e uma para a
utilizao de graxa para a lubrificao de conjuntos mecnicos.

Melhorando as propriedades dos lubrificantes


s ser um pouco observador para perceber o enorme desenvolvimento da indstria mecnica neste final de sculo. E grande
parte desse avano deve-se tecnologia dos materiais. Materiais
especiais passam a exigir mquinas e ferramentas especiais.
Exigem tambm lubrificantes especiais. A cada nova necessidade, uma caracterstica especial tem que ser ressaltada.
E isso conseguido com o uso de aditivos. Eles do aos lubrificantes novas propriedades, melhoram as existentes, eliminam ou
diminuem as indesejveis.
Em qualquer conjunto mecnico, a funo principal do lubrificante
formar uma pelcula que separe as superfcies em contato a fim
de reduzir o atrito, controlar a temperatura e eliminar o desgaste.
186

A funo dos aditivos justamente garantir que essa funo seja


mantida, no importa as condies de trabalho.
Vamos conferir isso na tabela que preparamos e que traz os
aditivos para leos e graxas. Ela indica, tambm, qual a finalidade
de sua adio em cada tipo de lubrificante.
Problema

Aditivo

Arranhaduras, soldagem EP (Extrema


e deformao a frio em presso)
conjuntos mecnicos
(engrenagens e
mancais) que trabalham
com presso sobre o
lubrificante

Funo

Tipo de
aditivo

Tipo de
lubrificante

Impedir o rompimento Compostos de


da pelcula lubrificante cloro, enxofre e
fsforo

leo e graxas

leo e graxas

Diminuio das folgas,


aumento de temperatura, diminuio de
rendimento e falhas no
equipamento

Antioxidante

Controlar a velocidade Compostos


de oxidao do
de enxofre e
lubrificante e aumenfsforo
tar sua vida til

Corroso

Agente anticorrosivo

Proteger os metais
contra substncias
corrosivas e ataques
do meio ambiente

Aditivo alcalino.
Cromo, dicromato, sulfonato de
petrleo

leos

Vazamentos e folgas;
componentes sujeitos a
centrifugao; gotejamento em equipamentos de indstria txtil e
alimentcias

Agentes de
adesividade

Conferir alto poder de


aderncia do lubrificante aos metais

Hidrocarbonetos
saturados.

leos e graxas

Borra

Detergente e
dispersante

leos
Minimizar a formao Compostos
de borra, mantendo as organo-metlicos
impurezas em
suspenso

Desgaste

Agente antidesgaste. Agente de


untuosidade

Melhorar o poder de
lubrificao

Espuma

Antiespumante

Silicone
Desmanchar as
bolhas de ar assim
que atingirem a
superfcie livre do leo

Perda de viscosidade
com a variao da
temperatura

Melhorador de IV
(ndice de
viscosidade)

Impedir o aumento ou
diminuio excessiva
da viscosidade

Separao do sabo do
leo (nas graxas)

Modificador de
estrutura

Alterar a estrutura da
fibra do sabo e evitar
a tendncia de
separao

Grimpagem, calor,
temperatura elevada

Lubrificantes
slidos

Grafita
Manter o poder de
lubrificao aps a
combusto do sabo e
do leo da graxa

Graxas

Identificao comercial

Corantes,
odorferos

Dar cor e cheiro para


facilitar a identificao

leos e graxas

Fungos e bactrias

Antisspticos

Inibir o crescimento de fungos e bactrias

187

Graxas no
solveis em gua

Polmeros
orgnicos
viscosos

Fsforo

leos

Gorduras e leos Graxas


vegetais

Polmeros

leos

leos

Graxas
_

Fluidos de corte

Para parar e estudar


Estudar os aditivos uma boa, agora. Releia a terceira parte da
aula e faa o exerccio a seguir:

Exerccio
5. Escreva V para as afirmaes certas e reescreva corretamente as erradas.
a) ( )

Para impedir os excessos de diminuio ou aumento da viscosidade, adiciona-se ao lubrificante um aditivo modificador de estrutura.

b) ( )

Para proteger os metais contra substncias corrosivas e ataques ao meio ambiente, adiciona-se polmeros aos leos lubrificantes.

c) ( )

Para inibir o crescimento de fungos e bactrias, as


graxas devem receber aditivos antisspticos.

d) ( )

Para impedir o rompimento da pelcula lubrificante


utiliza-se leo ou graxa com aditivos compostos de
cloro, enxofre e fsforo.

e) ( )

Para conferir alto poder de aderncia aos lubrificantes, utilizam-se polmeros orgnicos viscosos como
agentes de adesividade.

f) ( )

Para controlar a velocidade de oxidao dos lubrificantes, usam-se aditivos compostos de enxofre e
fsforo.

Fluido de corte: o que isso?


Para entender o que um fluido de corte, precisamos voltar um
pouquinho para o comeo da aula. L, a gente dizia que atrito o
resultado do contato entre duas superfcies que se movem uma
em relao a outra. Dissemos tambm, que o atrito gera calor,
que impossvel evit-lo e que ele ajuda nas operaes de
usinagem, certo?

188

Para entender onde o fluido de corte entra nisso, vamos reproduzir um trecho do primeiro captulo de um manual sobre fluidos de
corte editado pela Esso Brasileira de Petrleo S.A.:
Usinagem de metais todo o processo pelo qual a forma de uma
pea modificada, pela remoo progressiva de cavacos ou
aparas de metal.
O atrito produzido entre o cavaco e a ferramenta afeta o acabamento, a quantidade de calor gerada e a energia consumida
durante o processo de usinagem. Foi constatado que cerca de 2/3
da potncia dispendida (para realizar o trabalho), se convertem
em calor de deformao e corte, e o restante (1/3) se consome
em vencer o atrito superficial da apara na ferramenta.
Observe que esse pequeno trecho tem duas palavras mgicas:
atrito e calor. A evoluo da tecnologia dos materiais (sempre
ela!) fez surgir ligas de ao cada vez mais duras. Isso gerou a
necessidade de velocidades de corte cada vez maiores, que, por
sua vez, geram cada vez mais calor. Entretanto, isso s possvel se as superfcies em contato durante a usinagem forem
mantidas em temperaturas baixas. a que entra o fluido de
corte, que qualquer fluido que diminua o calor gerado durante
as operaes de usinagem.
Fique por dentro
Em 1880, o norte-americano F. W. Taylor descobriu que a velocidade de corte para tornear o ao podia ser aumentada em mais
de 35% se fosse usada a gua, aplicada em forma de jato diretamente sobre a ferramenta, como meio de resfriamento.
Disso surgem as principais funes do fluido de corte:
1. Resfriar a ponta da ferramenta, o cavaco e a pea.
2. Lubrificar as superfcies em contato.
3. Controlar o caldeamento.

189

Outras funes secundrias tambm so obtidas:


a) Remover os cavacos ou aparas.
b) Possibilitar um bom acabamento na superfcie usinada.
c) Evitar a corroso da pea, da ferramenta e da mquina.
d) Lubrificar as guias da mquina-ferramenta.
Mas, o que usar e quando usar? Para a escolha do fluido de
corte, preciso considerar o material que ser usinado, o tipo de
operao de corte e a ferramenta a ser usada.
Dependendo da funo que o fluido exerce na operao, temos
dois grupos:
1. Fluido de corte refrigerante, formado pelas solues qumicas
e os leos solveis, cuja principal funo resfriar. empregado em retificao ou outras operaes onde a necessidade
de refrigerao maior do que a de lubrificao.
2. Fluido de corte lubrificante, formado pelos leos minerais,
animais e vegetais, usado quando a lubrificao mais importante que o resfriamento. Isso ocorre, por exemplo, na fresagem, no rosqueamento e no brochamento.
Na verdade, no existe um fluido universal, isto , aquele que
atenda a todas as necessidades de todos os casos. Os leos
solveis comuns e os EPs so os que cobrem o maior nmero de
operaes de corte.
A tabela a seguir foi tirada da pgina 36 do manual tcnico
Usinagem e Fluidos de Corte, publicado pela Esso Brasileira de
Petrleo S.A.. Ela ajudar voc a estudar as propriedades de
cada tipo de fluido.

190

CompoTipos

sio

Propriedades
Resfriamento
Lubrifi-

Proteo
contra a
corroso

ResisEP

Aplicao

tncia
oxidao

cao
leos

Derivados de -

minerais

petrleo

tima

Excelente

Boa

Usinagem leve de
pouca preciso
para aos de
baixo teor de
carbono, lato e
bronze

leos

leos de

graxos

origem

Excelente

Boa

Boa

Acabamento fino

Excelente

Excelente

Boa

Boa

Fresagem,

vegetal ou
animal
leos

Mistura de

compos-

leos

furao, usinagem

minerais e

de cobre e suas

tos

graxos

ligas

leos

leos

solveis

minerais +

operaes de

leos graxos,

corte

timo

Boa

timo

Boa

Maioria das

soda
custica,
emulsificantes, gua
leos EP

leos

timo

Boa

tima

minerais com

Exce-

Boa

lente

aditivos EP
(enxofre,
cloro ou
fsforo)
leos

leos

sulfurados

minerais ou

e clorados

graxos

Excelente

Excelente

Excelente

sulfurados
ou com
substncias
cloradas

191

tima

Usinagem de
metais mais duros

possvel tambm associar o tipo de fluido de corte ao material


que deve ser usinado e operao a ser realizada. Esse tipo de
associao ser feito quando voc estudar os processos de
fabricao mecnica e, dentro deles, a usinagem.

Para parar e estudar


A aula sobre lubrificantes termina aqui. Esse assunto ser retomado nos mdulos sobre Manuteno e sobre Processos de
Fabricao Mecnica. Por enquanto, estude a ltima parte desta
aula, faa os exerccios e, por fim, faa uma reviso geral com o
teste do item Avalie o que voc aprendeu.

Exerccios
6. Complete as afirmativas com a alternativa correta:
a) A quantidade de calor, o acabamento e a energia consumida durante o processo de usinagem so afetadas principalmente por:
1) rotao da pea;
2) velocidade de corte;
3) atrito produzido.
b) Durante as operaes de usinagem, consegue-se diminuir
o calor gerado pelo atrito da ferramenta com o material,
usando-se:
1) Fluido de corte;
2) Ar refrigerado;
3) Fluido universal.
c) Para a escolha do fluido de corte a ser usado durante a
usinagem, preciso considerar, alm do tipo de operao,
tambm e principalmente:
1) o equipamento a ser utilizado;
2) a previso do tempo de usinagem;
3) o material e a ferramenta a ser usada.

192

7. Faa a correspondncia entre o fluido de corte e as funes


que eles exercem na operao de usinagem.
Fluido de corte

Composio ou funo

a) ( ) Fluido de corte

1. Formado por leos minerais, animais e vegetais


empregado na fresagem, no rosqueamento e

refrigerante
b) ( ) leos minerais

no brochamento quando a lubrificao mais

c) ( ) leos solveis

importante que o resfriamento

comuns e Eps

2. Composto por leos minerais com aditivos

d) ( ) Fluido de corte

contendo enxofre, fsforo ou cloro. Abrange o


maior nmero de aplicaes.

lubrificante
e) ( ) leos sulfurados e

3. leos solveis cuja principal funo a refrigerao.

clorado

4. leos minerais + leos graxos, soda custica,


emulsificantes, gua. Usado em fresagem, furao, usinagem de cobre e suas ligas.
5. leos minerais ou graxos, sulfurados ou com
substncias cloradas.

Avalie o que voc aprendeu


8. Associe os tipos de lubrificantes da coluna A com as mltiplas
aplicaes listadas na coluna B:
Coluna A

Coluna B

a) ( ) leo lubrificante

1.

Usado em sistemas mecnicos em que os

b) ( ) Graxa

elementos de vedao no permitem uma lubri-

c) ( ) Fluido de corte

ficao satisfatria.
2.

Usado em peas deslizantes ou oscilantes.

3.

Usado para resfriamento da ferramenta, das


aparas e da pea.

4.

Usado para garantir menor atrito fluido em altas


rotaes.

5.

Usado em elementos mecnicos nos quais a


temperatura de trabalho excessiva.

6. Usado para prevenir a corroso da pea, da


ferramenta e da mquina.

193

Gabarito
1. a) V
b) F (As salincias e reentrncias, nas superfcies dos
materiais, quando em contato, dificultam o deslizamento
da superfcie, causando o atrito.)
c) F (O contato em movimento, entre um slido, um lquido
ou um elemento gasoso, tambm causam atrito.)
d) V
2. a) V

b) F

c) V

e) F

f) V

g) F

b) - 4

c) - 2

e) - 3

f) - 1

3. a) - 6
d) - 5

4. a) Vantagens da graxa:

d) V

b) leo: alta temperatura de trabalho

- consistncia

Graxa: difcil acesso

- adesividade

s partes a serem lubrificadas

- lubrificao instantnea na partida


Vantagens do leo lubrificante:
- maior dissipao
- maior resistncia oxidao
- menor atrito fluido em altas rotaes
5. a) V
b) F (Para proteger os metais contra substncias corrosivas
e ataques do meio-ambiente, adiciona-se aditivo alcalino,
cromato, dicromato e sulfonato de petrleo aos leos lubrificantes.)
c) V

d) V

e) V

6. a) 3

b) 1

c) 3

7. a) 3

b) 2

c) 4

d) 1

e) 5

8. a) 4, 5

b) 1, 2

f) V

c) 3, 6

194

Um material inventado

Ande por sua casa e observe cuidadosamente as coisas que voc


tem a sua volta: os mveis, as cortinas, os tapetes, os eletrodomsticos, os utenslios de cozinha, as roupas dentro da gaveta,
os brinquedos das crianas. Agora olhe pela janela. Observe os
veculos que circulam pela rua, as vitrines das lojas, as roupas e
calados das pessoas. Entre no supermercado, analise as
embalagens. Todas essas coisas tm algo em comum. Voc sabe
o que ?
Se voc no sabe, no vamos fazer suspense: um material que
praticamente se confunde com o sculo XX. Embora inventado
por volta de 1870, ele s foi industrializado com sucesso em
1909. Estamos falando de uma enorme famlia: a famlia do
plstico. Inventado a partir de uma necessidade de mercado, o
plstico surgiu de uma tentativa de substituir um material natural.
Depois de uma lenta evoluo at a Segunda Guerra Mundial,
tornou-se a matria-prima essencial de inmeros produtos antigos
e novos. Assim, a cada necessidade, logo sai dos laboratrios de
pesquisa um material sinttico mais verstil, mais uniforme e mais
econmico.
Vamos, ento, nesta aula, estudar um pouquinho da histria do
plstico. Vamos ter tambm informaes sobre sua estrutura
qumica, caractersticas, fabricao e aplicaes. E, finalmente,
vamos comentar o impacto desse material no meio ambiente, e
gostaramos que voc refletisse e discutisse com seus amigos
sobre isso.

195

Um pouco de histria
Durante milhares de anos, o homem aproveitou os materiais que
ele via na natureza. Alguns desses materiais, como a madeira e a
pedra, ele trabalhava do jeito que estavam. Outros, como os
metais, ele foi descobrindo pouco a pouco e, na maioria das
vezes, por acaso. E ento o homem percebeu que podia modificar, fundir, adicionar elementos, formar ligas e refinar. O plstico
o nico material que foi realmente inventado.
Os autores pesquisados apresentam datas diferentes para sua
inveno: 1863, 1864, 1868, 1870. Mas, em um aspecto todos
concordam: o plstico surgiu da procura por um substituto do
marfim na fabricao de bolas de bilhar. Quem conseguiu isso foi
o norte-americano chamado John Wesley Hyatt. Depois de vrias
tentativas frustradas, ele descobriu sem querer, ao derramar uma
garrafa de coldio (ou nitrocelulose), que este se aglutinava como
uma cola. Acrescentando cnfora ao nitrato de celulose e submetendo essa mistura a uma determinada presso e temperatura ele
obteve um material moldvel ao qual deu o nome de celulide.
Acredite se quiser
Por no ser qumico e no conhecer as propriedades explosivas
da nitrocelulose, John Hyatt fez experincias que um qumico no
faria e os pesquisadores no sabem at hoje como ele sobreviveu
a elas.
As primeiras bolas de bilhar fabricadas por Hyatt consistiam de
um ncleo de p de marfim ligado com laca e recoberto com uma
camada de coldio (nitrocelulose). As bolas assim fabricadas
explodiam quando batiam umas nas outras.
O celulide tinha vrios defeitos e contribuiu para a m fama
inicial dos materiais sintticos: era instvel, decompunha-se
facilmente quando exposto luz e ao calor e era altamente
inflamvel.
O primeiro plstico fabricado pelo homem atravs de sntese foi a
resina fenol-formaldedo, desenvolvida pelo fsico e qumico
196

belga Leo Hendrik Baekeland. Estudando seriamente sobre a


polimerizao e a condensao, ele conseguiu viabilizar um
mtodo de reaes controladas de polimerizao, de modo a
produzir resinas plsticas em quantidades comercialmente
viveis. Em vez de retardar a reao de polimerizao, Baekeland
apressou-a. Em uma autoclave e a uma temperatura de 200C,
ele obteve uma massa esfrica, cor de mbar, cuja superfcie era
uma impresso exata do fundo do recipiente, incluindo as cabeas dos parafusos. Estava inventada a baquelite, o primeiro
plstico sinttico.
Autoclave um aparelho usado para esterilizar instrumentos por
meio de vapor a alta presso e temperatura.
O sucesso desse material e suas inmeras aplicaes levou a
pesquisas sistemticas sobre os plsticos e, conseqentemente,
a novas descobertas, que levam a novas utilizaes. O emprego
de computadores na pesquisa e desenvolvimento de novos
produtos, aliado ao avano na tecnologia dos materiais criam
plsticos com propriedades fsicas cada vez melhores. Assim, a
cada dia, as indstrias automobilstica, de construo civil, de
aparelhos eletroeletrnicos, de computadores pessoais, e de
material esportivo apresentam novas utilizaes para novos
materiais plsticos.

Mas, exatamente, o que o plstico? Nesta primeira parte da


aula, voc leu palavras talvez estranhas como fenol, formaldedo,
polimerizao. Elas fazem parte da resposta, porm no so toda
197

a resposta. Passe para a prxima parte da aula na qual tentaremos resolver este enigma.

Antes de parar e estudar


Antes de continuar, releia a primeira parte da aula e faa o
exerccio a seguir.

Exerccio
1. Escreva F na frente das sentenas falsas e V na frente das
sentenas verdadeiras. Depois, corrija as falsas e reescrevaas.
a) ( ) O plstico foi inventado por volta de 1870, mas s
comeou a ser industrializado com sucesso em 1909.
b) ( ) O plstico surgiu de uma necessidade de mercado.
c) ( ) A qualidade do baquelite e suas inmeras aplicaes
levaram a novas pesquisas que criaram plsticos
com propriedades cada vez melhores.
d) ( ) A

indstria

automobilstica,

eletroeletrnica,

de

construo civil e de material esportivo foram beneficiadas pelas novas aplicaes dos materiais plsticos.

O que o plstico?
Se voc for ao dicionrio, encontrar uma explicao mais ou
menos parecida com esta: plstico todo o material que tem
a propriedade de adquirir e conservar uma forma determinada pela ao de uma fora exterior. Por essa definio, uma grande variedade de materiais pode ser entendida
como plstico. Assim, por exemplo, tanto uma poro de argila
misturada quantidade adequada de gua, quanto o ao aquecido a uma temperatura em torno de 800C so materiais plsticos.
Todavia, quando nos referimos ao plstico, estamos falando de
um grupo de materiais sintticos que, no processamento,
198

aquecido e que, na temperatura em que est plstico, amolece


sem se tornar lquido, podendo ser moldado. O nome mais
adequado para esse material seria plastmero, ou seja, polmero plstico.
Quimicamente, os plsticos so polmeros formados por vrias
cadeias de macromolculas de alto peso molecular. Os polmeros so fabricados a partir de compostos qumicos simples,
chamados monmeros. Observe na ilustrao a seguir a diferena entre um monmero e um polmero.
Macromolculas so molculas com um grande nmero de
tomos e grande peso molecular. Para se ter uma idia do que
isso significa, basta lembrar que o peso molecular da gua
18 u.m.a. (unidade de massa atmica) e o peso molecular tpico
para um polmero 30.000 u.m.a.

Veja que o grande peso molecular obtido com a repetio em


longas cadeias de um mesmo monmero. Observe, tambm, que
os principais elementos qumicos que entram na composio do
monmero e do polmero, so o carbono e o hidrognio. Outros
elementos como o oxignio, o nitrognio ou o cloro tambm
podem fazer parte dessa molcula em alguns tipos de plsticos.
Como exemplos de monmeros, podemos citar o fenol, o cloreto
de vinila, o propeno, o etileno etc. Por meio de aquecimento de
compostos como esses, com ou sem a presena de um catalisador, ocorre a polimerizao e obtm-se o plstico.
Catalisar aumentar a velocidade de uma reao qumica pela
presena e atuao de uma substncia que no se altera no
processo. Portanto, o catalisador a substncia que aumenta a
velocidade da reao qumica.
199

Mas, o que ser que acontece dentro do material durante o


processamento? Bem, se pudssemos olhar l dentro, enquanto
o material aquecido, veramos cadeias de molculas formando
fios. Esses fios tm a facilidade de deslizar uns sobre os outros
e quando o material esfria, os fios se juntam e se entrelaam
sem se romper significativamente. como se estivssemos
vendo um prato de espaguete, no qual cada fio representa uma
cadeia molecular.
A ilustrao a seguir demonstra como isso acontece com um
composto de vinila: na fase 1, o lquido flui com a facilidade
idntica da gua (as molculas esto relativamente pequenas);
na fase 2, as molculas atingem um tamanho que permite o
aumento da viscosidade; na fase 3, a polimerizao se completa
e as molculas tornam-se bastante longas aglutinando-se sem se
romper. Nessa fase, o polmero est to viscoso que pode ser
considerado um slido. Isso a polimerizao.

Quando, na formao das macromolculas, participam mais do


que um tipo de monmero, obtm-se plsticos chamados copolmeros. Dependendo da disposio dos diferentes monmeros
nas molculas dos copolmeros, estes apresentam diferentes
caractersticas fsico-qumicas.
Os tipos ou famlias dos materiais plsticos so obtidos pelo uso
de um monmero diferente ou de diferentes combinaes de
monmeros. As propriedades de cada tipo so determinadas pelo
200

processo de obteno e pelo uso (ou no) de determinados tipos


de aditivos e cargas.
As matrias-primas bsicas para a obteno da maioria dos
materiais plsticos so de origem natural ou sinttica. O quadro a
seguir mostra alguns produtos derivados de cada tipo de matriaprima.
Matria-prima
Celulose

Origem
Natural

Produto
Acetato de celulose
Nitrato de celulose

Casena

Natural

Galalite

leo de rcino

Natural

Nilon

Amnia e Uria

Natural

Uria-formaldedo

Acetileno

Sinttico

Policloreto de Vinila (PVC)


Poliacrilovinila

Propeno

Sinttico

Polipropileno

Etileno

Sinttico

Polietileno

Benzeno

Sinttico

Nilon
Poliste

Etileno + Benzeno

Sinttico

Poliestireno

Os materiais plsticos so obtidos pela reao qumica realizada


com a ajuda de calor, presso e elemento catalisador. Os processos de obteno dos produtos incluem moldagem por compresso,
extruso, injeo, conformao a vcuo, corte em estampos e
usinagem. As ilustraes a seguir mostram a representao
esquemtica de dois tipos de moldagem: por compresso e por
injeo.

201

Para a fabricao das peas, o material plstico fornecido na


forma de gros grossos, lisos e sem rebarbas, medindo entre 2 e
3 mm, para facilitar o deslizamento nas mquinas injetoras. Pode
tambm ser apresentado semi-transformado, isto , transformado
em forma de barras, placas ou chapas finas. As barras e as
placas se destinam a obteno de peas pelos processos convencionais de usinagem. As chapas finas e os laminados podem
ser cortadas em estampos, ou conformadas a vcuo.
Ser que agora voc j tem uma idia do que seja o plstico?
Ento, que tal estudar um pouquinho esta parte da aula?
Releia tudo prestando ateno nas palavras novas. Sublinhe os
trechos que voc achar importante e copie-os em seu caderno,
formando um resumo. Depois, faa o exerccio a seguir.

Exerccios
2. Complete:
a) Do ponto de vista qumico, os plsticos so cadeias de
macromolculas de grande peso molecular chamadas
...................... .
b) O

nome

mais

adequado

para

plstico

seria

................................. .
c) Os polmeros so fabricados a partir de compostos qumicos simples chamados .................. .
d) Os principais elementos qumicos que entram na composio dos monmeros e dos polmeros so ........................
e ................................ .
e) Por meio do aquecimento de compostos como o fenol, o
cloreto de vinila, ....................... e ......................., com ou
sem a presena de um catalisador, ocorre ....................... e
obtm-se o plstico.
f) Quando, na formao das macromolculas, participam
mais de um tipo de monmero, obtm-se plsticos chamados de .................................... .

202

g) Os processos de obteno dos produtos de plstico


incluem moldagem por compresso, ..................................,
................................., conformao a vcuo, corte em estampos, ..................................... .
h) O material plstico para processamento fornecido sob a
forma de gros ....................., .......................... e sem
........................... medindo entre 2 e 3 mm, para facilitar o
fluxo do material nas injetoras.
i) O

material

pode

ser

fornecido

tambm

semi-

transformado, ou seja, em forma de ...........................,


................... ou ................................. .
j) As chapas finas e os laminados podem ser cortadas em
...................... ou ....................... a vcuo.
3. Faa corresponder a matria-prima sua respectiva origem,
escrevendo as palavras sinttico ou natural na frente de cada
alternativa a seguir.
a) Acetileno:

...........................................................................

b) leo de rcino: ....................................................................


c) Amnia e uria: ...................................................................
d) Benzeno:

...........................................................................

e) Celulose:

...........................................................................

f) Propeno:

...........................................................................

A grande famlia dos plsticos


Observando a imensa variedade de produtos plsticos que nos
cercam, voc pode ter uma idia do tamanho dessa famlia, que
se divide em dois grandes grupos. Esses grupos so determinados pela maneira como as resinas plsticas reagem em relao
ao calor. Assim, os plsticos podem ser termofixos ou termoplsticos.
Os materiais plsticos termofixos so aqueles que se tornam
plsticos, ou seja amolecem, por meio de calor, sofrem transformao qumica em sua estrutura e, ao endurecerem, adquirem a
forma do molde na qual foram moldados, no podendo mais ser
amolecidos. Se forem reaquecidos nas temperaturas de proces203

samento, eles no readquiriro a plasticidade. como cozinhar


um ovo: uma vez cozido, ele ficar duro permanentemente. Isso
significa que os produtos fabricados com

materiais plsticos

termofixos, s podem ser moldados uma nica vez. So exemplos


de plsticos termofixos o fenol formaldedo (baquelite), o epoxi e
o silicone.

Os materiais termoplsticos tornam-se plsticos pela ao do


calor e se solidificam com o resfriamento, retendo a forma na qual
foram moldados. Se forem aquecidos novamente, voltam a se
tornar plsticos e podem ser moldados em novas formas. So
exemplos de termoplsticos o polietileno, o poliestireno, o policloreto de vinila (PVC) e o nilon.

204

Para parar e estudar


Neste ponto importante parar, para que voc releia a segunda
parte da aula e aprenda a diferena entre os dois tipos de plsticos. Faa uma leitura cuidadosa e resolva os exerccios a seguir.

Exerccio
4. Escreva TMF para materiais termofixos e TMP para termoplsticos, conforme a reao das resinas plsticas em relao
ao calor:
a) ( ) Podem ser moldados em novas formas se forem
reaquecidos.
b) ( ) Tornam-se plsticos por meio do calor, sofrem
transformao qumica e adquirem a forma na qual
foram moldados, no podendo mais ser amolecidos.
c) ( ) S podem ser moldados uma nica vez.
d) ( ) Se reaquecidos, sero destrudos e no readquiriro
a plasticidade.
e) ( ) Baquelite, epoxi e silicone.
f) ( ) PVC, nilon, polietileno.

Melhorando as propriedades dos materiais plsticos


O material plstico, como qualquer outro, tem propriedades
exclusivas que permitem substituir materiais tradicionais com
eficincia e economia. Ele apresenta, entre outras caractersticas,
baixo peso, alta resistncia corroso, baixa condutividade
trmica e eltrica, facilidade de conformao, boa resistncia s
solues salinas e cidas, boa aparncia, baixo coeficiente de
atrito.
Como a qualquer outro material, tambm possvel acrescentar
ao plstico aditivos capazes de melhorar suas caractersticas
fsico-qumicas e sua aparncia, facilitar o processamento ou
conferir-lhe qualidades especiais.

205

Aditivos so substncias acrescentadas a um plstico para


conferir, eliminar, diminuir ou aumentar determinada propriedade,
ou conjunto de propriedades. Nesse grupo encontram-se os
lubrificantes, os estabilizantes, os plastificantes, os retardadores
de chama, os agentes antiestticos, as cargas e os pigmentos.
Cada um tem uma funo determinada. Assim, os lubrificantes
facilitam o fluxo do material durante o processamento, impedindo
que ele grude nos componentes do equipamento. Os estabilizantes retardam a degradao provocada pelo calor do processamento e pela luz ultravioleta (UV). Os plastificantes, geralmente
lquidos, aumentam a flexibilidade, facilitando o processamento.
Os retardadores de chama so incorporados aos plsticos por
questo de segurana, para impedi-los de pegar fogo, propagar
chama e fumaa. Os agentes antiestticos impedem a criao ou
o armazenamento de eletricidade esttica nas peas e produtos
fabricados de termoplsticos.
As cargas so substncias incorporadas a um material base, mas
que no solubilizam nem reagem com ele. O objetivo dessa
adio diminuir o custo do material ou aumentar algumas
propriedades definidas e conferir-lhe caractersticas especiais.
Talco e caulim so as cargas usadas com maior freqncia.
Os pigmentos so substncias orgnicas e inorgnicas que
conferem cor ao material a fim de melhorar seu aspecto. Eles so
naturais, quando obtidos pela moagem de minerais como a slica
e o xido de ferro. Ou sintticos, como os xidos e os cromatos,
que so produzidos atravs de reaes qumicas. Estes elementos de adio so incorporados ao material plstico mecanicamente por meio de mquinas extrusoras, calandras ou por
misturadores do tipo Banbury.

Para parar e estudar


Os aditivos so importantes substncias agregadas s resinas
plsticas antes do processamento para que eles adquiram certas

206

caractersticas. Essa uma informao importante. Estude esta


parte da lio com ateno e faa os exerccios a seguir.

Exerccios
Escreva F ou V conforme sejam falsas ou verdadeiras as alternativas a seguir:
5. Com relao aos aditivos agregados s resinas plsticas
antes do processamento apresentam
a) ( ) baixo peso.
b) ( ) alta condutividade trmica e eltrica.
c) ( ) alta resistncia corroso.
d) ( ) facilidade de conformao.
e) ( ) alto coeficiente de atrito.
f) ( ) boa resistncia s solues salinas e cidas.
g) ( ) boa aparncia.
6. Resolva as seguintes questes:
a) Cite ao menos trs substncias que so acrescentadas a
um plstico para eliminar, diminuir ou aumentar as propriedades desse material.
b) Descreva a funo dos lubrificantes (1), estabilizantes (2)
e retardadores de chama (3) que so acrescentados aos
plsticos.
1. ..........................................................................................
2. ..........................................................................................
3. ..........................................................................................
c) Por que as cargas so incorporadas ao plstico?
d) Quais so as cargas usadas com mais freqncia?
e) O que so pigmentos? D exemplos.

O plstico e o ambiente
O plstico tem muitas qualidades, mas tambm alguns defeitos:
baixa resistncia mecnica e ao calor, pouca estabilidade dimensional, alto coeficiente de dilatao, dificuldade de ser reparado
207

quando danificado. Seu maior defeito, porm, parece ser o fato de


que a maioria dos plsticos no biodegradvel, ou seja, a
natureza, com a luz e o calor do sol, no consegue transform-lo
em uma substncia que ela possa absorver. O plstico, portanto,
no desaparece como a madeira que, quando apodrece,
absorvida pela terra.
Assim, os objetos de plstico que voc joga fora e que vo para
os depsitos de lixo, ou que se espalham de maneira pouco
civilizada na grama dos parques, das praas ou nas areias das
praias se acumulam e poluem o meio ambiente. A reciclagem
um modo de reaproveitar e controlar a quantidade de material
plstico lanado na natureza. Reciclando garrafas e embalagens,
por exemplo, novos produtos so fabricados sem a produo de
mais material plstico, to agressivo ao meio ambiente. Mas, o
ideal seria a utilizao de plsticos biodegradveis. As pesquisas
para isso esto avanadas, porm esbarram no fator econmico:
enquanto o material plstico no biodegradvel for mais barato,
no haver espao para um outro material com as mesmas
caractersticas e que no polua o meio ambiente.

Para parar e estudar


Por esse motivo e por enquanto, muita presso deve ser feita
para que a maior quantidade possvel de material plstico seja
reciclado. A ordem proteger o meio ambiente.

Exerccios
7. Esta manchete saiu no jornal Folha de S. Paulo. Comente a
iniciativa do fabricante do jeans. Ela benfica? Por qu?

Empresa lana jeans


de plstico reciclado
Produto chega ao mercado em abril

208

Avalie o que voc aprendeu


8. Preencha as lacunas das afirmativas abaixo com a alternativa
correta.
a) A inveno ou surgimento dos plsticos ocorreu a partir
de uma necessidade de mercado e aconteceu por volta de
.................. embora s tenha sido industrializado com sucesso em .............. .
b) Aps vrias tentativas e experincias, obteve-se um
material .................... ao qual se deu o nome de ...............
............................... .
c) Vrios setores da indstria foram beneficiados com as
inmeras

..................

dos

materiais

.....................................
d) Para a obteno da maioria dos materiais ....................,
utilizam-se

matrias-primas

bsicas

cuja

origem

.......................... ou sinttica.
e) A estrutura do plstico formada por cadeias de
........................ de grande peso molecular chamadas
............................ .
f) Entre os processos de obteno dos plsticos destacamse as moldagens por ..................... e por ............................
g) Os dois grandes grupos de que se compe a imensa
variedade de produtos de plstico so chamados de
..................... ou ........................., dependendo da reao
das resinas em relao ao calor.
Alternativas
1. macromolculas, polmeros;
2. moldvel, celulide;
3. 1809, 1909;
4. compresso, extruso;
5. aplicaes, plsticos;
6. termofixos, termoplsticos;
7. 1870, 1909;
8. plsticos sintticos;
9. termoplsticos, termoqumicos;
10. plsticos, natural.

209

9. Selecione as alternativas que completam corretamente as


sentenas a seguir.
a) Os lubrificantes, estabilizantes e oxidantes, so alguns
exemplos, entre outros, de ........................ acrescentados
aos materiais plsticos para aumentar determinada propriedade.
Alternativas
1. cargas;
2. pigmentos;
3. aditivos;
4. detergentes.
b) As substncias orgnicas e inorgnicas que conferem ao
material cores para melhorar seu aspecto so chamadas
de .........................................................................................
Alternativas
1. lubrificantes;
2. pigmentos;
3. fixadores;
4. estabilizantes.
c) Entre muitas qualidades, o plstico apresenta tambm
algumas deficincias, como por exemplo: ...........................
.............................................................................................
.............................................................................................
Alternativas
1. alta resistncia mecnica e ao calor; muita estabilidade
dimensional; baixo coeficiente de dilatao; facilidade para
reparar.
2. alta resistncia mecnica e ao calor; pouca estabilidade
dimensional; alto coeficiente de dilatao; facilidade para
reparar.
3. baixa resistncia mecnica e ao calor; pouca estabilidade
dimensional; alto coeficiente de dilatao; dificuldade para
reparar.

210

10. Escreva V ou F conforme as afirmativas a seguir sejam


verdadeiras ou falsas.
a) ( ) O plstico no biodegradvel, pois a natureza no
consegue absorv-lo.
b) ( ) A forma de controlar a quantidade de material no
biodegradvel na natureza atravs da reutilizao e
da reciclagem.
c) ( ) A utilizao de plsticos biodegradveis esbarra no
fator econmico, pois enquanto esse material for
mais barato, ser difcil resolver o problema da poluio ambiental causada pelo material plstico.
d) ( ) A maior quantidade possvel de material plstico deve
ser reciclado para proteger o meio ambiente.
11. Reescreva corretamente as sentenas que voc assinalou F.

Gabarito
1. a) V

b) V

c) F (O baquelite, uma massa esfrica cor de mbar, cuja


superfcie era uma impresso exata do fundo do recipiente, foi obtida em uma autoclave temperatura de 200C.
Assim surgiu o primeiro plstico sinttico.)
d) V

e) V

2. a) polmeros
b) plastmeros
c) manmeros
d) carbono - hidrognio
e) propeno - etileno - polimerizao
f) copolimeros
g) extruso - injeo - usinagem
h) grosso - lisos - rebarbas
i)

barras - placas - chapas finas

j)

estampos - conformados

3. a) sinttico

b) natural

c) natural

d) sinttico

e) natural

f) sinttico
211

4. a) TMP

b) TMF

c) TMF

d) TMF

e) TMF

f) TMP

5. a) V

b) V

c) V

e) F

f) V

g) V

d) V

6. a) Lubrificantes, antioxidantes, estabilizantes.


b) (1) Lubrificantes - facilitar o fluxo do material durante o
processamento.
(2) Estabilizantes - proteger o material contra a degradao provocada pelo calor e pela luz ultravioleta.
(3) Retardadores de chama - so incorporados aos
plsticos por questo de segurana, para impedi-los de
pegar fogo, propagar chama e fumaa.
c) Para diminuir o custo do material ou aumentar algumas
propriedades definidas e conferir-lhes caractersticas especiais.
d) Talco e caulim.
e) So substncias orgnicas e inorgnicas que conferem
cor ao material, a fim de melhorar seu aspecto, como por
exemplo: sintticos, como os xidos e os cromatos, produzidos por reaes qumicas.
7. Algum da iniciativa privada e com bom senso pensou racionalmente no que se refere ao ambiente, pois conseguiu pr
em prtica uma idia que s vir beneficiar aos consumidores,
utilizando material reciclvel.
8. a) 1870 - 1909

b) moldvel - celulide

c) aplicaes - plsticos

d) plsticos - natural

e) macromolculas - polmeros

f) compresso - extruso

g) termofixos - termoplsticos
9. a) 3
10. a) V

b) 2
b) V

c) 3
c) F

d) V

11. Enquanto o material plstico no biodegradvel for mais


barato, no haver espao para outro material, com as mesmas caractersticas e que no polua o meio ambiente.
212

Borracha, para que te quero?

Sempre que pensamos em conjuntos mecnicos, os materiais a


eles relacionados e de que mais nos lembramos so, em geral, os
materiais metlicos. Por isso, pode ser que voc esteja at
estranhando um pouco o fato de ter que estudar um captulo
inteirinho sobre um material como a borracha.
No entanto, essa estranheza s pode ser fruto de sua distrao.
Porque muito difcil encontrar uma mquina que no tenha
borracha para transmitir movimento, unir partes, conduzir fluidos,
absorver choques, isolar rudos. Afinal, de que so feitas as
correias, os acoplamentos, os tubos, as guarnies?
Graas s suas propriedades fsicas e qumicas, a borracha
capaz de desempenhar com muita eficincia todas essas funes
dentro das mquinas e equipamentos que nos cercam. Sem falar
na fabricao de luvas cirrgicas, bales de festa, calados,
pneus e... camisinhas.
Esta aula vai ensinar a voc algumas das razes pelas quais a
borracha to importante para a nossa vida e para a indstria
mecnica. Acompanhe conosco.

Um pouco de histria
A borracha um material de origem vegetal obtido do ltex da
seiva de uma rvore chamada Hevea brasiliensis. Essa rvore,
nativa das florestas tropicais, a nossa seringueira, encontrada
em estado selvagem na Amaznia. At a segunda metade do
213

sculo XIX, o Brasil teve o monoplio da produo mundial da


borracha. Em 1876, um contrabando levou 70.000 sementes para
a Inglaterra, onde elas foram cultivadas em estufas e depois
plantadas na sia. Aps alguns anos, grandes plantaes comearam a produzir em escala comercial. O Brasil, por explorar
apenas as plantas nativas, perdeu o monoplio.
Embora tenha sido sempre utilizada por ndios da Amrica do Sul
na vedao de canoas, na impermeabilizao de objetos e na
confeco de bolas para jogar, a borracha s foi descoberta pelos
europeus em 1736. Porm, essa descoberta foi considerada de
pouco valor, pois a borracha natural mole e pegajosa quando
aquecida e dura e quebradia quando fria. Nessa condio, o
nico uso encontrado para ela, foi a substituio do miolo de po
para apagar traos de lpis.
Foi somente em 1839, mais de um sculo depois, que Charles
Goodyear descobriu, ao acaso, um modo de tornar a borracha
menos rgida e quebradia. Ele deixou cair acidentalmente uma
mistura de borracha e enxofre sobre a chapa quente do fogo. A
mistura pegou fogo e comeou a soltar muita fumaa. Para se
livrar dela, Goodyear atirou-a pela janela. No dia seguinte, descobriu que o material que ele atirara pela janela, se tornara flexvel.
Estava descoberta a vulcanizao.
O uso de aceleradores de vulcanizao e de antioxidantes ajudou
a melhorar as propriedades da borracha natural, mas as pesquisas em busca de borrachas sintticas levaram descoberta do
Neopreno (1931) nos Estados Unidos e da Buna (1936) na
Alemanha. Como sempre, as necessidades de mercado determinaram o rumo das pesquisas e novos produtos surgiram. Mas,
isso outra histria, que fica para a prxima parte da aula.

Para parar e estudar


A primeira parte da aula tem informaes interessantes. D uma
paradinha, leia tudo novamente e faa o exerccio a seguir.

214

Exerccio
1. Responda as seguintes perguntas:.
a) O que a borracha?
b) Como os ndios da Amrica usavam a borracha?
c) Quais so os inconvenientes que a borracha natural
apresenta?
d) Como a borracha pode se tornar menos rgida e quebradia?

H borrachas e... borrachas


At aqui aprendemos que a borracha um material de origem
vegetal. Mas, voc sabe como ela obtida? No? Ento, vamos l.
A borracha bruta obtida do ltex que uma emulso natural
retirada por meio de um corte oblquo feito na casca de uma
rvore (como a Hevea brasiliensis, lembra?). O ltex recolhido
em um recipiente preso no tronco logo abaixo do corte.

O ltex colhido, depois de coado para a retirada de folhas,


gravetos e insetos, derramado em tanques divididos por pare215

des de metal. L, ele coagulado pela adio de cido actico


diludo. O que se obtm dessa operao, uma massa esponjosa
que, em seguida, laminada entre dois cilindros que giram com
velocidades iguais debaixo de gua. As folhas de borracha que
saem dessa laminao, se depois forem passadas entre cilindros
girando em velocidades diferentes, transformam-se no que
chamamos de borracha-crepe. Depois, esse material pode ser
defumado para evitar que fermente ou mofe. Por fim, essas
lminas de borracha so prensadas em grandes blocos e enviadas para as indstrias onde se transformaro em produtos
acabados.
Fique por dentro
Os seringueiros que trabalham na extrao do ltex das rvores
no meio da floresta tropical, geralmente deixam que o ltex se
coagule naturalmente. Depois, formam bolas em torno de um
basto. Essas bolas so ento lavadas, secas e defumadas.
Essa borracha, na verdade um hidrocarboneto cuja frmula
(C5H8), um produto da polimerizao do isopreno.

Ela elstica, resistente abraso, eletricidade e gua, porm


altera-se em presena de luz e calor, alm de no ter resistncia a
muitos leos e solventes. A vulcanizao, que um tratamento por
enxofre (2 a 4%) a quente (110C), realizado sob presso ou em
estufas, torna-a mais elstica e praticamente insolvel.
No existem artigos feitos de borracha pura. A cmara de ar que
se coloca dentro de pneus tem 90% de borracha. Os pneus, cuja
216

borracha recebe adio de negro de fumo para aumentar sua


resistncia abraso, tm 60% de borracha. Outros produtos,
como os solados de borracha, contm 30% ou menos. Na verdade, ela misturada com a borracha sinttica para a fabricao
dos mais diversos produtos.

Para parar e estudar


Nesta segunda parte da aula vimos como a borracha obtida.
Vale a pena retornar ao texto e estudar um pouco. Depois, s
fazer o exerccio.

Exerccio
2. Complete as seguintes sentenas sobre a obteno da
borracha.
a) O ltex uma ..................... natural recolhida em um
recipiente

preso

ao

tronco

de

rvores

como

......................................... .
b) O ltex colhido coado e depois ................................. em
tanques pela adio de ..................................... diludo.
c) A massa esponjosa que resulta da coagulao
................................ duas vezes. Na primeira laminao
so obtidas folhas de borracha. Aps a segunda, obtmse .......................... .
d) Depois

da

laminao,

.............................

para

o
ser

material

pode

protegido

............................. e .............................. .

217

ser
contra

e) O sringueiro que extrai o ltex no meio da floresta, geralmente deixa que ................. se ............................. naturalmente.
Borrachas sintticas: por qu? Para qu?
J que a borracha sinttica foi mencionada na segunda parte desta
aula, com certeza vem a pergunta: Por que mesmo elas foram
criadas? A resposta fcil: para tentar obter um material que
melhorasse as propriedades que a borracha j tinha, e para tentar
afastar as incertezas dos mercados fornecedores de borracha
natural.

Dois pases entraram nessa corrida na dcada de 30: a Alemanha, que se preparava para a guerra e os Estados Unidos, que
perceberam a incerteza a que o fornecimento de borracha natural
estava sujeito em caso de guerra, uma vez que a maioria dos
produtores estava no sudeste da sia.
Assim, em 1931 os alemes desenvolveram as borrachas conhecidas como Buna-S, um copolmero de estireno-butadieno e
Buna-N, um copolmero de butadieno-acrilonitrila. J na metade
dessa dcada (1936), empresas americanas desenvolveram
pesquisas para obter um produto com propriedades superiores s
da borracha natural. Esses produtos foram as borrachas nitrlicas
(Buna-N) e as butlicas (copolmeros de isobutileno-isopreno).
Fique por dentro
Os SBRs, ou copolmeros de estireno-butadieno, combinados na
proporo de 75% de butadieno e 25% de estireno, so as
borrachas sintticas mais comuns no mercado.

218

As borrachas sintticas, tambm chamadas de elastmeros


sintticos, tm as mesmas propriedades das borrachas naturais, ou
seja, elasticidade, possibilidade de vulcanizao, solubilidade em
solventes, resistncia gua, eletricidade e abraso. Por outro
lado, apresentam melhor desempenho quanto durabilidade e
resistncia a leos, ao calor e luz. O quadro a seguir apresenta
algumas borrachas sintticas, suas vantagens e desvantagens em
relao borracha natural e suas aplicaes. Leia-o com ateno.
Tipo

Vantagens

Limitaes

Aplicaes

Borracha de poli- Propriedades iguais ou


isopreno
superiores s da
borracha natural

Facilidade limitadas
de fabricao e
processamento

Pneus para automveis e caminhes

Butadienoestireno (SBR)

Um pouco inferior
borracha natural em
resistncia trao
e ao desgaste

Combinaes com a borracha natural,


pneus; correias; mangueiras; solas;
tapetes

Propriedades semelhantes s da borracha


natural
Amplas facilidades de
produo

Copolmeros de Maior resistncia a leos Menor resistncia


trao
butadieno-acrilo- e solventes
nitrila (Nitrila)
No processado
como a borracha
natural

Polmeros de
clorobutadieno
(Cloropreno e
Neopreno)

Alta resistncia ao calor,


luz, a leos e a
produtos qumicos. Boa
resistncia eltrica.

Copolmeros de
isobutileno
(Borrachas butil)

Excepcional impermeabi- Dura quando fria.


lidade a gases; elevada
resistncia abraso, ao Queima com
calor, luz e aos cidos; facilidade.
durabilidade

Poli-sulfetos
(Thiokol)

Excelente resistncia a
leos e solventes.
Boa resistncia qumica.

Diafragmas para carburador; tanques


de combustveis; mangueiras para
gasolina e leo
Mangueiras e guarnies para leo
em temperaturas altas; pneus para
servios pesados

Tubos internos; mangueiras e


diafragmas para vapor; mscaras
contra gases; isolao eltrica;
cmaras de ar

Vedao em equipamentos para


Baixa resistncia
trao abraso e refinaria e campos de petrleo;
guarnies; diafragmas, discos de
chama.
sede de vlvulas.

Poliacrlicos
(Borracha
acrlicas; Hycar)

Baixa resistncia
Excelente resistncia a
abraso e trao.
leos, solventes e
cidos. Suporta tempera- Alto custo
turas altas.

Tubos para a passagem de leo


quente; aparelhos para a indstria
qumica; guarnies para automveis

Borrachas de
silicone (Polysiloxane)

Suporte temperaturas de Baixa resistncia


trabalho entre 150 a
trao, rasgamento
260oC.
e abraso. No
compatvel com a
o
borracha. Custo
elstica at -38 C.
elevado.

Cobertura de fios e cabos; guarnies


e tubos para condies extremas;
partes de avies; msseis e naves
espaciais..

Adaptado de: Processo de Fabricao e Materiais para Engenheiros, por Doyle, Lawrence E. e outros, So
Paulo, Editora Edgard Blcher Ltda., 1962

219

A borracha no usada comumente como material de construo


mecnica, mas para aplicaes especiais decorrentes de suas
propriedades nicas: a elasticidade e a capacidade de retornar
quase que totalmente forma inicial. Na Mecnica, isso significa
o uso para absoro de choques e isolao de vibraes; correo de desalinhamentos por meio dos acoplamentos flexveis;
mudana de conduo por meio de tubos e correias; borrachas
hidrulicas.
Natural ou sinttica, a borracha mantm seu papel nico dentro
da indstria mecnica. S para lembrar da importncia desse
material, pense nos milhes de correias, transmitindo movimento
em milhes de mquinas por este Brasil afora...

Para parar e estudar


Quando comparada com a borracha natural, a borracha sinttica
tem algumas vantagens que voc viu nesta ltima parte da aula.
Vamos estudar um pouco sobre ela? Ento releia esta parte com
ateno porque a aula tem umas palavras difceis. Em seguida,
faa o exerccio que propomos.

Exerccios
3. Combine os elementos da coluna A (tipos de borrachas
sintticas) com os elementos da coluna B (aplicaes).
Coluna A

Coluna B

a) ( ) Poli-sulfetos (Thiokol).

1. Diafragma para carburador.

b) ( ) Poliacrlicos.

2. Mangueiras e guarnies para


leo em alta temperatura.

c) ( ) Copolmeros de butadienoacrilo-nitrila.
d) ( ) SBR.

3. Guarnies para automvel


4. Vedao em equipamentos para
refinarias.

e) ( ) Copolmeros de isobutadieno.

5. Cmaras de ar.
6. Pneus.
7. Correias.
220

4. Escreva as vantagens de cada borracha sinttica listada no


exerccio anterior.

O que fazer com tanto pneu velho?


O Brasil produz 32 milhes de pneus por ano. Quase um tero
disso exportado para 85 pases e o restante roda nos veculos
nacionais. Apesar do alto ndice de recauchutagem (reciclagem
dos pneus para reaproveitamento) que prolonga a vida dos pneus
em 40%, a maior parte deles, j desgastada pelo uso, acaba
parando nos lixes, na beira de rios e estradas e at no quintal
das casas, onde acumulam gua que atrai transmissores de
doenas.
O pargrafo anterior foi retirado de um boletim da CEMPRE
(Compromisso Empresarial para Reciclagem), uma organizao
do Rio de Janeiro, comentando os problemas que os pneus
velhos trazem para o ambiente.
Segundo esse mesmo boletim, no Rio de Janeiro, o impacto dos
pneus velhos no lixo urbano da ordem de 0,5%. Nos Estados
Unidos, eles correspondem a 1% desse lixo. E, pode crer, isso d
um bocado de pneus compondo verdadeiros cemitrios que, no
mnimo, enfeiam a paisagem.
Apesar desses problemas, h algumas maneiras de diminu-los. A
primeira delas a reutilizao por meio de recauchutagem (ou
recapagem), bastante conhecida em nosso pas. Os pneus velhos
tambm podem ser usados como pra-choques em ancoradouros
ou em pistas de corrida; para formar recifes e aumentar a produtividade da indstria pesqueira; como combustvel de fornos com o
devido controle da poluio por gases. Para se ter uma idia da
economia que essa queima traz, basta dizer que cada pneu
equivale, em capacidade combustvel, a 9,4 litros de petrleo
A segunda maneira a da reciclagem propriamente dita. Com
essa tecnologia, j bastante avanada e disponvel no Brasil,
221

possvel, por meio da triturao dos pneus, do uso de solventes


para separar o tecido e o ao e da adio de leos aromticos,
obter um produto reciclado com a elasticidade e resistncia
semelhantes ao material virgem. Esse material serve para a
fabricao de tapetes para automveis, solados de sapatos, pisos
industriais e borrachas de vedao, entre outros.
Alm disso, o p gerado na recauchutagem e os restos dos pneus
modos podem ser aplicados na composio de asfalto de melhor
elasticidade e durabilidade. Esses mesmos resduos (pedaos de
5 cm) podem ser usados para ajudar na aerao, ou seja, na
ventilao de compostos orgnicos para enriquecimento do solo.
Essas partculas, aps cumprirem sua funo, devem ser retiradas do adubo antes da comercializao.
Como voc pode perceber, embora o que fazer com pneus velhos
seja um problema, h maneiras de diminui-lo, contribuindo para a
economia do pas.

Para parar e estudar


Poluio assunto srio, no mesmo? Releia o que escrevemos sobre o assunto desta aula. Pense um pouco sobre isso e
converse com seus amigos. Depois, faa o exerccio a seguir.

Exerccios
5. Comente a seguinte afirmao: 10% das 300 mil toneladas
de sucata disponveis no Brasil para obteno de borracha
regenerada so de fato recicladas, segundo dados da empresa Relastomer. (CEMPRE. Ficha tcnica 8. Rio de Janeiro, s.d.)

Avalie o que voc aprendeu

222

Este um teste para voc mesmo avaliar o quanto aprendeu


desta aula. Por isso, estude-a inteirinha antes de faz-lo.
6. Escreva V ou F conforme as afirmaes a seguir sejam
verdadeiras ou falsas.
a) ( ) A borracha um material sinttico obtido do ltex da
seiva de uma rvore nativa das florestas temperadas.
b) ( ) At a segunda metade do sculo XIX, o Brasil tinha o
monoplio mundial da produo de borracha natural.
c) ( ) Os europeus logo de incio perceberam muitas aplicaes para a borracha.
d) ( ) A borracha natural mole e pegajosa quando aquecida e dura e quebradia quando fria.
e) ( ) A vulcanizao um processo que facilita a utilizao
da borracha natural.
f) ( ) Elasticidade, resistncia abraso, eletricidade e
gua so propriedades da borracha natural.
g) ( ) Depois de vulcanizada, a borracha natural fica praticamente insolvel.
h) ( ) Existem muitos artigos feitos de borracha pura.
i) ( ) A borracha sinttica foi criada no s para melhorar
as propriedades da borracha natural, mas tambm para livrar pases como a Alemanha e os Estados Unidos da dependncia dos mercados produtores de borracha natural.
j) ( ) Os copolmeros de estireno-butadieno, ou SBRs, so
uma combinao de 25% de butadieno e 75% de estireno.
7. Reescreva corretamente as sentenas que voc assinalou F.

Gabarito
1. a) A borracha um material de origem vegetal obtido do
ltex da seiva de uma rvore chamada Hevea brasiliensis.
b) Na vedao de canoas, na impermeabilizao de objetos
e na confeco de bolas para jogar.

223

c) mole, pegajosa quando aquecida e quando fria, dura e


quebradia.
d) Por meio da vulcanizao.
2. a) emulso - Hevea brasiliensis
b) coagulado - cido actico
c) laminada - borracha crepe
d) defumado - fermentao - mofo
e) ltex - coagule
3. a) 4
d) 6, 7
4.

b)

e)

c) 1

Borrachas sintticas

Vantagens

Poli-sulfetos (Thiokol)

Superior da borracha natural

Poliacrlicos

Excelente resistncia a leos e solventes.


Boa resistncia qumica

Copolmeros de

Maior resistncia a leos e solventes

butadieno-acrlico-nitrila
SBR

Propriedades semelhantes s da borracha


natural. Amplas facilidades de produo

Copolmeros de

Excepcional

impermeabilidade

isobutileno

elevada resistncia abraso, ao calor, luz e


aos cidos; durabilidade

5. Comentrio - h dois tipos de conseqncias: 90% desse


material deixado no ambiente (poluio) e deixa de ser
reutilizado (desperdcio de energia e matria-prima).
6. a) V

f) V

b) V

g) V

c) F

h) F

d) V

i) V

e) V

j) F

7. c) A borracha s foi descoberta em 1736, pelos europeus,


porm, sua vulcanizao ocorreu em 1839.
h) No existem artigos feitos de borracha pura.

224

gases;

j)

Os copolmeros de estireno-butadieno, ou SBRs, so uma


combinao de 75% de butadieno e 25% de estireno.

225

Cermica e Mecnica: um casamento de futuro

De todos os materiais, a cermica aquele que acompanha o


homem h mais tempo. Quando o homem saiu das cavernas e se
tornou agricultor h milhares de anos, essa nova atividade trouxe
novas necessidades. Para tomar conta de sua plantao, ele
necessitava de um abrigo permanente junto terra cultivada.
Precisava tambm de vasilhas para guardar os alimentos colhidos
e as sementes da prxima safra. Essas vasilhas tinham que ser
resistentes e impermeveis umidade e invaso de insetos.
Essas qualidades foram encontradas na argila, que era o principal
material cermico usado naquele tempo.
A capacidade da argila de ser moldada, quando misturada
proporo certa de gua, e de endurecer aps a queima, permitiu
que ela fosse utilizada na construo de casas, na fabricao de
vasilhames para uso domstico e armazenamento de alimentos,
vinhos, leos e perfumes, na construo de urnas funerrias e at
como suporte para a escrita. Todos esses usos so to importantes que a Arqueologia, que a cincia que estuda a pr-histria
do homem, em grande parte baseada no estudo dos fragmentos
das vasilhas cermicas.
Inicialmente secos ao sol, depois em fornos abertos (por volta do
ano 1000 a.C.) e posteriormente em fornos fechados (cerca de
500 a.C.), os produtos cermicos foram evoluindo com o homem
e, medida que ele dominava a tecnologia da queima dos
combustveis e dos materiais, esses produtos foram se tornando
mais e mais sofisticados para atender s necessidades da
indstria eltrica, qumica, siderrgica, tica e mecnica. Desse

225

modo, eles podem estar tanto na sua cozinha, quanto no nibus


espacial Colmbia.
Nesta aula, voc vai conhecer um pouquinho esse material e
como, pouco a pouco, ele est se firmando na indstria mecnica
como o material do futuro. Para isso, vamos falar sobre as
matrias-primas, a estrutura, as propriedades e a utilizao dos
produtos cermicos, principalmente na indstria mecnica.

Afinal, o que a cermica?


Existem muitas definies para explicar o que um material
cermico. Vamos tentar dar essa explicao sem usar muito
tecnologs. Nos textos que a gente pesquisou, a definio mais
simples encontrada foi: Materiais cermicos so materiais nometlicos, inorgnicos, cuja estrutura, aps queima em altas
temperaturas, apresenta-se inteira ou parcialmente cristalizada.
Isso quer dizer que, depois que o material queimado no forno,
os tomos da sua estrutura ficam arrumados de forma simtrica e
repetida de tal modo que parecem pequenos cristais, uns juntos
dos outros.

Essa caracterstica da estrutura, ou seja, a cristalizao, confere


ao material cermico propriedades fsicas como a refratariedade,
a condutividade trmica, a resistncia ao choque trmico, a
resistncia ao ataque de produtos qumicos, a resistncia trao
e compresso e a dureza, que muito importante para a
utilizao na Mecnica.
226

Isso permite que os produtos de cermica sejam usados tanto


para a loua domstica quanto para a construo civil, como
material refratrio de altos-fornos e ferramentas de corte em
mquinas-ferramentas.

E quais so as matrias-primas que, aps o processamento


adequado, adquirem essas propriedades? Primeiro, preciso
esclarecer que isso depende do uso que o produto vai ter.
Assim, se voc quiser fabricar loua domstica, material sanitrio ou material de laboratrio para a indstria qumica, por
exemplo, ter que usar argila, caulim, quartzo e feldspato,
misturados em diferentes propores e queimados em temperaturas entre 1.000C e 1.300C, de acordo com o produto a ser
fabricado.
Se for necessria a fabricao de um material refratrio, voc
ter de usar argilas refratrias, caulim, disporo, bauxita,
cianita, silimanita, corindon, quartzito etc. nas propores
adequadas e queimados a temperaturas entre 1.400C e
1.700C.
Se voc quiser ainda cermicas para usos muito especiais,
chamadas de cermicas avanadas, ter que utilizar matriasprimas sintticas (como o nitreto cbico de boro, a alumina, a
zircnia ou o carbeto de silcio) de alta pureza obtidas sob condies controladas, para produzir, por exemplo, materiais para
ferramentas de corte.

227

O quadro a seguir foi organizado para voc ter uma viso geral de
algumas matrias-primas e

produtos cermicos, bem como

algumas de suas propriedades.

Matria-prima
Argila

Designao

Temp. de queima

Propriedades

Produtos

Loua de barro

800 a 1.000oC

Baixa/mdia

Vasos, filtros,

Faiana e

900 a 1.000oC

resistncia

cermica artstica

mecnica

Majlica
o

1.100 a 1.250 C

Baixa/mdia

Loua domstica.

caulim, feldspa-

resistncia

Material

to, quartzo

mecnica.

p/laboratrios

Argila,

P de pedra

Porcelana

1.300 a 1.400oC

Elevada resistncia qumicos.


mecnica.
Resistncia

Grs branco
1.250 a 1.300oC
Argilas

Silcio-

refratrias,

aluminoso

Material sanitrio

1.200 a 1450oC

mecnica muito
elevada.
Resistncia a

Tijolos ou peas

temperaturas de

refratrias de uso

at 1.400 C.

caulim

geral.

Baixa resistncia
escria bsica.
Disporo,

Aluminoso

1.400 a 1700 C

Bauxita,

Resistncia a

Tijolos e peas

temperaturas de

refratrias de uso

Cianita,

at 1.785 C.

geral.

Silimanita,

Maior resistncia

Corindon

escria bsica e
cida.

Quartzito

Slica

1.450oC

Resistncia a

Refratrios para a

temperaturas entre
o

1.680 C e 1.700 C.

abbadas de

Resistncia a

fornos.

escrias cidas

As propriedades dos materiais cermicos dependem da quantidade e do arranjo de trs fases: cristalina, vtrea e porosa.

228

construo de

A fase cristalina, que pode ser uma ou mais de uma, o modo


como os tomos, molculas e ons se organizam dentro de um
material de maneira fixa, regular e repetitiva. Ela responsvel
pela estabilidade e pela densidade do material e est presente
nos minerais naturais. Nos produtos cermicos, as reaes
ocorridas durante a queima destroem as estruturas cristalinas
naturais e reagrupam essas estruturas, formando novas, que so
responsveis pelo desempenho do produto.
A fase vtrea d certas caractersticas e propriedades ao corpo
cermico. Ela funciona mais ou menos como o cimento na
construo civil: age como ligante das fases cristalinas slidas, da
mesma forma como o cimento une as pedras no concreto. Ela
confere resistncia mecnica pea quando em temperatura
ambiente. Promove tambm a translucidez (no caso da porcelana). E, finalmente aumenta a tendncia deformao quando o
produto exposto a altas temperaturas. Isso extremamente
indesejvel nos produtos refratrios, ou seja, aqueles que precisam resistir a altas temperaturas, porque a fase vtrea se torna
fluida abaixo de 1.000C causando deformao no produto. Nas
cermicas avanadas para ferramentas de corte, as fases vtreas
causam a diminuio da dureza, que uma propriedade fundamental para essa aplicao.
A fase porosa o espao vazio entre os gros slidos, ou dentro
dos gros slidos, que formam o material cermico. Essa fase
pode ser aberta ou fechada. Ela aberta quando deixa um
caminho aberto at a superfcie e permite a absoro de gua,
gases etc. Ela fechada quando est fechada dentro de um gro
ou cercada de gros por todos os lados. O ar fica preso l dentro
e impede a passagem do calor. Isso torna o material cermico um
isolante trmico.
Parece que j hora de dar uma paradinha, certo? Vamos l,
ento.

Para parar e estudar

229

Esta primeira parte da aula apresentou um material que voc nem


suspeitava que tivesse ligaes com a indstria mecnica. Pare e
estude um pouco sobre ele. Use os exerccios a seguir para
ajud-lo.
Exerccios
1. Responda s seguintes perguntas:
a) O que um material cermico?
b) Cite algumas propriedades do material cermico.
c) Cite trs produtos feitos com material cermico.
d) O que a fase cristalina?
e) Qual a importncia da fase cristalina para um material
cermico?
f) O que a fase vtrea d ao produto cermico?
2. Combine a coluna de matria-prima (A) com a coluna de
produtos (B):
Coluna A

Coluna B

a) ( ) Argilas refratrias, caulim.

1. Loua domstica.

b) ( ) Nitreto cbico de boro.

2. Ferramentas de corte.

c) ( ) Quartzito.

3. Tijolos ou peas refratrias de

d) ( ) Argila, caulim, quartzo e


feldspato.
e) ( ) Argila.

uso geral.
4. Cermica artstica.
5. Vasos.
6. Sanitrios.

Como se faz um produto cermico?


Continuando a pesquisa em busca de informaes para voc
sobre os materiais cermicos, chegamos aos processos de
fabricao. No custa lembrar que os produtos cermicos so
obtidos pela secagem e queima de materiais argilosos. As argilas,
por sua vez, compreendem o conjunto de minerais compostos,
principalmente dos silicatos de alumnio hidratado, que possuem
a propriedade de formarem com a gua uma massa plstica, que
conserva a forma moldada e endurece sob a ao do calor. Dos

230

minerais argilosos, que so muitos, somente a caulinita e a ilita


tm valor econmico para a fabricao de produtos cermicos.
A no ser que voc deseje fabricar um produto muito especial,
geralmente, esses materiais argilosos so processados nas
seguintes etapas:
1. Mistura, onde as matrias-primas previamente tratadas e
dosadas so homogeneizadas, ou seja, misturadas de forma
homognea.
2. Moagem, na qual o material modo para reduzir o tamanho
dos gros at dimetros mximos inferiores a 0,074 mm. Isso d ao material a aparncia de um p bem fino. Para a fabricao de produtos refratrios, os gros so mais grossos.
3. Umidificao, com acrscimo de gua para formar a massa
cermica. A quantidade determinada pelo mtodo de conformao que ser empregado.
4. Conformao, onde as peas so produzidas por vrios
mtodos: colagem, torneamento, extruso, prensagem ou injeo.
5. Secagem, que pode ser natural ou artificial, na qual grande
parte da gua livre (umidade superficial) evaporada.
6. Queima, cuja temperatura definida em funo da composio qumica da mistura e na qual o aumento de temperatura
causa as seguintes reaes: desidratao, calcinao (decomposio qumica pelo calor), oxidao (ligao de um elemento qumico com o oxignio da atmosfera do forno) e
formao de silicatos. Estas reaes promovem transformaes que geram slidos cristalinos e vtreos (no cristalinos)
com a textura adequada para desenvolver as propriedades
desejadas. O conjunto dessas modificaes promovidas pelo
calor, chamado de sinterizao. Todo esse processo representado esquematicamente na ilustrao a seguir. Observe.
231

O que voc deve observar nesse processo, a importncia do


calor para que o produto cermico tenha garantidas as propriedades que o caracterizam. Isso muito importante.
Para parar e estudar
Estude esta segunda parte da aula e faa o exerccio a seguir.

Exerccio
3. Responda:
a) Por que a queima to importante no processo de fabricao de um produto cermico?
b) O que sinterizao?

Motor de cermica? Como pode?!


Mesmo que voc no tivesse lido as duas primeiras partes da
aula, com certeza seria capaz de citar vrios produtos feitos de
232

cermica porque eles so muito comuns em nossa vida. A gente


at pode construir casas sem tijolos, telhas, pisos, azulejos,
sanitrios, mas ela certamente no ser to confortvel, nem to
bonita e muito menos to fcil de manter limpa.
Mas se a gente disser os termos cermicas avanadas, a coisa
vai ficar um pouco mais complicada. Embora esse tipo de produto
j tenha sido citado nesta lio, voc provavelmente ter dificuldades de lembrar nomes de produtos alm dos j citados.
Para acabar com o suspense, podemos dizer que essa expresso
define produtos cermicos manufaturados a partir de matriasprimas puras, normalmente sintticas e conformadas por processos especiais, sinterizadas em condies rigidamente controladas
a fim de apresentarem propriedades superiores. A fase cristalina
desses produtos se desenvolve na obteno da matria-prima. A
fase vtrea quase inexistente e a queima do produto tem unicamente a finalidade de aglomerar, isto , juntar, as partculas
cristalinas. Nessa fase, ocorre uma reao que solda os gros
entre si. Isso acontece por um processo de difuso dos elementos
qumicos que constituem o gro.
Acredite se quiser
O nibus espacial Colmbia usa 24.192 placas de cermica
trmica como revestimento protetor contra as altas temperaturas.
Estas so decorrentes do atrito da nave, em alta velocidade, com
a atmosfera. Cada placa feita individualmente e no h duas
iguais em toda a nave.
Para voc ter uma idia da abrangncia de utilizao das cermicas avanadas, montamos o quadro a seguir com as matriasprimas, aplicaes,

propriedades e produtos deste tipo de

material.

233

Matria-prima

Aplicao

Propriedades

xido de ferro;
carbonato de brio
e de estrncio;
titanato de brio

Cermicas
magnticas

Magnetismo, dieletricidade, piezoeletricidade, semicondutividade.

Alumina

Cermicas

Zircnia

qumicas e

eltricas e

Produtos
Capacitores; geradores
de fasca; semicondutores; eletrlitos slidos;
ferritas; ms; varistores
e termistores.

Capacidade de
Suportes de catalisadoadsoro; resistncia res; sensores de gases;
corroso; catlise. eletrlitos slidos.

eletroqumicas
Alumina

Cermicas ticas

Condensao tica;
translucidez; fluorescncia; conduo de
luz.

Lmpada de descarga
eltrica de vapor de
sdio; memrias ticas;
cabos ticos; diodo
emissor de luz; polarizadores.

Alumina

Cermicas

Zircnia

trmicas

Condutividade
trmica; isolao
trmica; refratariedade; absoro de
calor; resistncia ao
choque trmico.

Radiadores de infravermelho; isolantes


trmicos; refratrios;
eletrodos de zircniaytria para controle de
oxignio na fabricao
do ao.

Alumina

Cermicas

Biocompatibilidade

Implantes para substituir


dentes, ossos, juntas.

Resistncia
corroso, s altas
temperaturas e
radiao; refratariedade

Materiais para blindagem; revestimento de


reatores

Alta resistncia
mecnica e
abraso; baixa
expanso trmica e
alta resistncia ao
choque trmico;
capacidade de
lubrificao; elevado
ponto de fuso;
elevada condutividade trmica.

Ferramentas de corte;
esferas e cilindros para
moagem; bicos de
maaricos; acendedores
para caldeiras; ps de
turbina para alta velocidade; anis de vedao
de bombas dgua;
rotores.

Vidro de slica

Biolgicas
Zircnia

Cermicas

Alumina

nucleares

Carbeto de boro
Carbeto de boro

Cermicas

Carbeto de silcio

mecnicas e

Nitreto de silcio

termomecnicas

Alumina
Zircnia

Zircnia
Alumina
Nitreto de silcio

Cermetes

Alta resistncia
Pontas de ferramentas
compresso,
de corte e furadeiras;
deformao plstica pastilhas de freio.
e ao desgaste; alta
dureza e grande
estabilidade qumica.

Esse quadro resume bem as utilizaes das cermicas avanadas.


Mas, vamos nos deter um pouco mais nas possibilidades de
aplicao que esses materiais trazem para a indstria mecnica.
Nos ltimos quinze anos houve um grande avano no desenvolvi234

mento de materiais cermicos para ferramentas. Esses materiais


apresentam elevada dureza, resistncia ao desgaste, deformao
plstica e alta estabilidade qumica. Atualmente, esses materiais
representam cerca de 4 a 5% do material usado nas pontas das
ferramentas para o corte de metais. So usadas na indstria
automobilstica, principalmente para a usinagem em alta velocidade
de ferro fundido cinzento, na produo de tambores e discos de
freio e volantes. So usadas tambm para a usinagem em alta
velocidade de superligas de ferro fundido especial e aos de alta
resistncia.
No que diz respeito indstria automobilstica, os materiais cermicos tm sido alvo de grande interesse. Muito dinheiro tem sido
investido no desenvolvimento de componentes de motores feitos de
materiais cermicos. As vantagens so inegveis: reduo de
volume e peso (25% menos pesado que um motor de metal);
dispensa refrigerao porque pode trabalhar a temperaturas de at
800C; apresenta melhor aproveitamento do combustvel e maior
eficincia do motor em termos de potncia; no causa poluio.
Essas vantagens decorrentes das excelentes propriedades das
cermicas avanadas, abrem um amplo campo de aplicaes para
a fabricao de blocos de motores, virabrequins, vlvulas, pistes,
cilindros, cabeotes, sistemas de exausto, cmaras de prcombusto, mancais, cabeas de pistes. Todavia, parece que um
dos problemas mais crticos a serem contornados o controle da
tolerncia: nos componentes dos motores, elas variam entre 10 e
300 mcrons. As peas de cermica, por sua vez, apresentam alta
dureza o que dificulta muito a usinagem. Para evit-la, preciso
produzir peas mais prximas das medidas finais, o que significa
controlar estreitamente a retrao causada pela sinterizao.
Outro problema da cermica avanada a fragilidade. Ao receber
um choque, ela no se deforma como o metal. Pelo contrrio,
rompe-se de forma catastrfica. Voc j imaginou usar um motor
que corre o risco de se quebrar inteiro em um acidente de trnsito?
De qualquer modo, as pesquisas continuam e vrios programas de
testes com vlvulas cermicas de nitreto de silcio (Si3N4), que so
235

mais leves e mais resistentes que o ao, esto demonstrando a alta


durabilidade que esse material pode alcanar. Outra aplicao
potencial em motores a gasolina como rotor turbo-alimentador: a
fbrica japonesa Nissan introduziu, com sucesso, os rotores de
nitreto de silcio em um de seus modelos do ano de 1985.
Anis de vedao de bombas dgua feitos de carboneto de silcio
apresentam maior resistncia ao desgaste, a choques e corroso que os materiais de vedao convencionais. Atualmente, na
Europa, mais de um milho desses anis esto sendo usados.
Uma vez superadas as dificuldades atuais de processamento
(baixa tenacidade e conseqente baixa resistncia fratura), os
materiais cermicos abrem uma perspectiva muito interessante
para se tornar um dos mais usados na indstria mecnica, particularmente a automobilstica, no sculo XXI. um casamento de
futuro, ou no ?

Para parar e estudar


Nesta ltima parte da aula falamos das cermicas avanadas.
Preparamos alguns exerccios para ajudar voc a estudar o assunto.

Exerccios
4. Escreva V para as afirmaes verdadeiras e F para as falsas.
a) ( ) Os materiais cermicos so usados atualmente para
produzir ferramentas de corte para usinagem em baixa velocidade.
b) ( ) Um dos maiores problemas para a utilizao da
cermica avanada na construo de motores de veculos sua fragilidade.
c) ( ) A cermica avanada deve ser usada na construo
de partes para equipamentos que devem trabalhar
em regimes de altas temperaturas.

236

d) ( ) Um motor feito de cermica tem menor volume e


menor peso, dispensa refrigerao e economiza
combustvel.
5. Com base no que voc estudou nesta ltima parte da aula,
comente o trecho a seguir, retirado da pgina 14 da revista
Dirigente Industrial de julho de 1988: A antropologia (cincia
que estuda a evoluo do homem) ensina que o homem iniciou sua evoluo lapidando a pedra. Depois, fundiu o metal
e, mais recentemente, processou o plstico. O prximo estgio, para alguns estudiosos, ser uma espcie de retorno s
origens: o homem passar a explorar as ilimitadas potencialidades da cermica.
6. J comum no Japo, Estados Unidos e Alemanha, mdicos
implantarem prteses de biocermica que, alm de mais leves,
so mais resistentes que alguns dos elementos artificiais normalmente utilizados. (Dirigente Industrial, julho de 1988, pg.
18) Este trecho cita duas propriedades que a biocermica tem.
Quais so elas? Com base no que voc estudou, que outra
propriedade a biocermica tem necessariamente?

Avalie o que voc aprendeu


Agora estude toda a aula novamente e faa o teste a seguir.
7. O trecho a seguir foi retirado do livro Materiais para a Indstria
Automobilstica de Carlos Bottrel Coutinho (pg. 398). Leia-o
e responda pergunta que apresentamos abaixo:
Em motores diesel experimentais, as cermicas so usadas
em camisas de cilindro, pistes, pinos de mbolo, cmaras de
combusto e revestimentos. Estes motores ... operam eficientemente com sistemas de resfriamento menores do que os convencionais. ... pouco provvel, contudo, que qualquer destas
aplicaes entre em produo industrial antes do final do sculo.

237

Com base no que voc estudou nesta aula, comente a utilizao da cermica no motor diesel e tente justificar porque essas aplicaes s entraro em produo industrial no prximo
sculo.

Gabarito
1. a) um material no-metlico, inorgnico, cuja estrutura,
aps queima em altas temperaturas, apresenta-se inteira
ou parcialmente cristalizada.
b) Refratariedade, condutividade trmica, resistncia ao
choque trmico, resistncia trao etc.
c) Loua domstica, loua sanitria, rebolo etc.
d) o modo como os tomos, molculas e ons se organizam
dentro de um material, de maneira fixa, regular e repetitiva.
e) Ela responsvel pela estabilidade e densidade do
material e est presente nos minerais naturais.
f) H certas caractersticas e propriedades ao corpo cermico: confere resistncia mecnica pea, quando em temperatura ambiente, por exemplo.
2. a) 3

b) 2

d) 1

e) 4

c)

3. a) Porque promove transformaes que geram slidos


cristalinos a vtreos (no cristalinos), com a textura adequada para desenvolver as propriedades desejadas.
b) o conjunto das seguintes modificaes: desidratao,
calcinao (decomposio qumica pelo calor), oxidao e
formao de silicatos.
4. a) F

b) V

c) V

d) V

6. So mais leves e mais resistentes e, por suas caractersticas,


so apropriadas para implantes de ossos, juntas e substituio de dentes.

238

7. -

As probabilidades de uso industrial somente sero possveis, aps superadas as dificuldades de processamento
como a baixa tenacidade e conseqente baixa resistncia
fratura. Deve-se, ainda, considerar o controle da retrao causada pela sinterizao.

239

hora do acabamento

Quando falamos sobre atrito, dissemos que ele prejudicial em


conjuntos mecnicos porque traz como conseqncia o aumento
da temperatura, o desgaste da superfcie, a liberao de partculas, a predisposio corroso e a micro-soldagem a frio.
Das conseqncias que acabamos de listar, o desgaste da
superfcie, dependendo do que se quer fazer, no s til mas
necessrio. Nada de espanto! Se voc est ligado, deve se
lembrar tambm de que, a certa altura daquela aula, dissemos
que o atrito pode ser benfico em alguns tipos de operaes
mecnicas. So as operaes de retificao e acabamento.
Nelas, o mecnico retira o material sob a forma de cavacos,
exatamente como nas outras operaes de usinagem. A diferena est no fato de que esses cavacos so to pequenos que s
podemos observ-los com lentes de aumento. Isso permite obter
um acabamento muito melhor e manter tolerncias muito mais
estreitas, mesmo em materiais extremamente duros.
Nesta aula, vamos estudar os materiais que realizam essas
operaes. So os abrasivos, em muitos casos parecidos com as
pedras de amolar que todo o mundo conhece.

Usando o atrito para trabalhar os materiais


Ser que voc sabe o que um abrasivo? fcil. Vamos voltar
um pouco no tempo e lembrar da poca em que no havia
panelas de alumnio polido ou esmaltado, com o interior recoberto
de resinas antiaderentes. Ao inoxidvel na cozinha, ento, nem
239

se fale! Era um tempo em que nossas mes, muito caprichosas,


esmeravam-se em manter suas panelas, talheres e torneiras
brilhando. E voc consegue se lembrar ao menos de um dos
materiais que sua me usava para deixar tudo polido como
espelho?
O que podemos lhe garantir que ele ainda hoje encontrado nas
prateleiras dos supermercados. E ento, j se lembrou? Isso
mesmo: o sapleo. Ele vinha em barras que sua me raspava para
obter um p que era esfregado sobre a panela que ela queria
arear.
Se voc pegar um pouco de sapleo e passar em uma superfcie
de ao inoxidvel, por exemplo, o que acontecer? Quanto mais
grossos forem os gros, mais riscos ou marcas voc ter na
superfcie, certo? Isso significa que o atrito desses grozinhos (na
verdade, minsculos gros de areia) com a superfcie do metal
retirou do ao uma camada invisvel de sua superfcie, da a
presena dos riscos. Esses grozinhos fazem parte de uma famlia
de materiais que tm essa capacidade, ou seja, retirar camadas de
um material por meio do atrito. Eles so chamados de abrasivos.

Na mecnica, as ferramentas de corte feitas de materiais abrasivos


so usadas para trabalhar todos os materiais e metais desde os
mais macios at os mais duros. impossvel imaginar a indstria
mecnica sem as ferramentas abrasivas. Os abrasivos de que elas
so fabricadas podem ser usados sob a forma de ps, gros soltos,
rebolos, barras e placas de diferentes formas e dimenses.

240

Nas operaes executadas com o auxlio desses materiais, o


atrito do abrasivo com a pea retira quantidades variadas de
material, dependendo do resultado que se quer obter. Gros mais
grossos retiram mais material. Por outro lado, quanto mais fino for
o gro do abrasivo, mais fino e polido ser o acabamento obtido.
De um rolamento de agulhas a um motor de caminho, do brinquedo de plstico faca de cozinha, praticamente todos os
produtos sua volta sofreram uma operao de usinagem por
abrasivos durante o processo de fabricao. Da, a importncia
desse material e, por conseqncia, do assunto desta aula.

Para parar e estudar


At aqui a aula est bem fcil. Mesmo assim, volte um bocadinho,
releia tudo e faa os exerccios a seguir.

Exerccios
1. Responda:
a) O atrito pode trazer algumas conseqncias para um
conjunto mecnico em funcionamento. Quais so elas?
b) Voc pode usar o atrito, em seu benefcio, em algumas
operaes mecnicas. Quais so elas e qual o resultado
que se obtm nessas operaes?
c) O que um abrasivo?
d) Cite ao menos dois produtos abrasivos que voc tem na
cozinha de sua casa.
2. Sublinhe a palavra que completa corretamente as seguintes
afirmaes:
a) A superfcie de uma chapa de ao inoxidvel trabalhada
com abrasivos ter (mais - menos) riscos se o gro abrasivo for mais grosso e (mole - duro).
b) As ferramentas de corte feitas de materiais (plsticos abrasivos) servem para trabalhar todos os tipos de materi-

241

ais, desde os mais (duros - macios) at os mais (duros macios).


c) Os abrasivos podem ser usados sob a forma de ps,
(pedaos - gros) soltos, rebolos, barras e placas de diferentes (formatos - espcies) e tamanhos.
d) Dependendo do tipo de trabalho a ser executado, quanto
mais (fino - grosso) for o gro abrasivo, mais material ser
retirado. Inversamente, quanto mais (fino - grosso) for o
gro, mais fino e polido ser o acabamento.

O que usar como abrasivo?


Provavelmente o homem usa abrasivos desde que comeou a
usar metais e pedras preciosas para fazer jias e se enfeitar. Para
polir as pedras preciosas, os joalheiros usavam p de diamante,
esmeril e areia de trpole. Talvez ele usasse tambm areia bem
fina que, misturada com algum aglomerante, formava uma pasta
para polir os metais das jias que fabricava.
Hoje em dia, os abrasivos naturais compreendem basicamente
materiais de origem cermica como o corindon, o quartzo e a
slica, alm do diamante (que no um material cermico). O
corindon, na verdade um xido de alumnio (Al2O3) com 90% de
pureza, o mais conhecido abrasivo natural. A presena de
impurezas piora suas propriedades. O diamante, por sua vez, o
mais duro dos abrasivos naturais, sendo usado para afiar ferramentas desgastadas. O uso dos diamantes artificiais tambm
est cada vez mais comum para o mesmo tipo de aplicao.
Os abrasivos sintticos tambm so de origem cermica. So
eles: o eletrocorindon (normal e branco), com at 95% de xido
de alumnio, obtido por fuso eltrica a partir da alumina pura; o
carboneto de silcio negro ou verde (SiC), comumente chamado
de carborundum e formado por uma combinao qumica de
silcio com carbono obtida a temperaturas entre 2.200C e
2.300C. O ltimo o carbeto de boro com at 95% de carbeto de
boro cristalino. Esses abrasivos so usados principalmente para

242

afiar ferramentas de corte ou polir e dar acabamento final a


estampos, matrizes e gabaritos.
Todos os abrasivos sintticos so processados a quente e saem
do forno em forma de pedaos macios, que so depois modos
em gros com arestas ou cantos agudos. So esses cantos que
do ao material abrasivo sua capacidade de cortar outros materiais.
O tamanho de cada gro determina a classificao da capacidade
de corte do abrasivo, seja ele natural ou sinttico. Olhando os
dois lados de uma lixa de unha, voc pode entender mais facilmente do que estamos falando: o lado com gros mais grossos
desbasta a sua unha mais rapidamente, enquanto o lado mais
fino d um acabamento melhor, deixando a unha mais lisa. Assim,
d para perceber que o tamanho do gro e sua dureza, juntamente com o formato da ferramenta e o tipo de aglomerante, ou seja,
uma espcie de cola que gruda os gros uns nos outros, determinam a utilizao da ferramenta abrasiva.
Para formar essas ferramentas, os gros abrasivos podem ser
unidos por meio de um material aglomerante na forma de uma
liga cermica, uma resina ou um metal. Por esse processo, voc
fabrica uma ferramenta chamada rebolo. Esse tipo de ferramenta
usada na retificao cilndrica em superfcie plana e paralela; na
eliminao de rebarbas e na afiao de ferramentas.
Outras ferramentas de corte possuem pontas feitas com xido de
alumnio que podem ser unidas por meio de um processo de
prensagem a frio seguido de sinterizao ou por uma nica
operao de prensagem a quente. Essas ferramentas tm alta
resistncia ao desgaste e deformao em temperaturas altas.
Por isso, essas ferramentas podem cortar durante mais tempo,
com velocidades de corte maiores. O problema que, por sua
fragilidade, elas tm uso restrito.
Os gros abrasivos tambm podem ser ligados por meio de cola
ou resina e aplicados sobre um suporte (papel, por exemplo) para

243

formar as lixas. Lixas que tm uma tela como suporte e xido de


alumnio como abrasivo so usadas para trabalhar metais.

Para parar e estudar


Nesta segunda parte da aula, foram resumidas as informaes
mais importantes sobre os abrasivos. Estude tudo com ateno,
pois agora vamos para os exerccios.

Exerccios
3. Escreva V ou F conforme sejam verdadeiras ou falsas a
afirmaes a seguir. Em seguida, reescreva corretamente as
sentenas que voc considerou falsas.
a) ( ) Na Antigidade, o homem usava p de diamante,
esmeril e areia de trpole para polir pedras preciosas.
b) ( ) Basicamente, os abrasivos naturais compreendem
materiais de origem cermica como o diamante, a slica e a argila.
c) ( ) O corindon um xido de alumnio (Al2O3) com 90%
de pureza.
d) ( ) O diamante o mais conhecido dos abrasivos naturais.
e) ( ) Raramente o diamante usado para afiar ferramentas desgastadas.
f) ( ) Os abrasivos sintticos so usados principalmente
para afiar ferramentas de corte ou para polir e dar
acabamento em estampos, matrizes e gabaritos.
4. Aqui temos uma lista com palavras e depois uma lista de
sentenas com lacunas. Escolha as palavras que completam
corretamente as lacunas.
1. Retificao - rebarbas - rebolo.
2. Abrasivos sintticos - gros - cantos.
3. Resistncia - xido de alumnio - fragilidade.
4. Material abrasivo - materiais - cantos.
5. Capacidade - abrasivo - gro.
244

6. Dureza - ferramenta - aglomerante.


a) Todos os .......................... so processados a quente e
saem do forno na forma de pedaos macios que so modos

posteriormente

transformados

em

............................... com arestas e ........................ agudos.


b) O que d ao .......................... sua capacidade de cortar
outros

.............................

so

suas

arestas

............................. agudos.
c) O que determina a classificao da ............................ de
corte do .................................. natural ou sinttico o
tamanho do ................................
d) O tamanho do gro e sua ............................. juntamente
com

formato

da

..........................

tipo

de

.......................... determinam sua utilizao.


e) Ferramentas utilizadas na .............................. cilndrica em
superfcies planas e paralelas, na afiao de ferramentas
e na eliminao de ................. so chamadas de
............................ .
f) As ferramentas que tm alta ........................ ao desgaste e
deformao em altas temperaturas, possuem pontas feitas com ................................, embora tenham uso restrito
por sua .........................
5. Relacione os abrasivos sintticos de origem cermica com
suas respectivas caractersticas:
Abrasivos sintticos

Caractersticas

a) ( ) Eletrocorindon

1. Formado por uma combinao qumica de

b) ( ) Carborundun
c) ( ) Carbeto de boro

silcio com carbono, obtida a temperaturas entre 2.200C e 2.300C.


2. Constitudo de carbono, tungstnio e cobalto.
3. Constitudo de carboneto de potssio e tungstnio.
4. Obtido por fuso eltrica a partir da alumina
pura.

Algumas propriedades dos materiais abrasivos


245

Voc j estudou duas partes desta aula. Ser que voc capaz
de dizer por que os abrasivos so usados? Vamos refrescar sua
memria: para cortar, retificar, rebarbar ou afiar em diferentes
operaes de usinagem. S que para realizar essas tarefas,
como qualquer outro material, o abrasivo tem que apresentar
algumas caractersticas, algumas propriedades. Voc pode
imaginar quais so elas?
Os materiais usados como abrasivos podem fornecer a primeira
pista. Para isso vamos lembrar um cuja caracterstica principal
com certeza voc conhece. o diamante. Ele muito duro, no
mesmo? Pois bem, a primeira propriedade de um abrasivo a
dureza. Um abrasivo deve ser duro para poder penetrar e riscar o
material sobre o qual vai se trabalhar. Quanto maior a diferena
entre a dureza do abrasivo e do material a ser trabalhado, maior a
eficincia do abrasivo. O carboneto de silcio e o xido de alumnio so consideravelmente mais duros que a maioria dos materiais e, portanto, so substncias prprias para serem usadas
como abrasivos.
Assim como as facas e as tesouras perdem o corte com o uso, os
abrasivos tendem a se deteriorar devido ao achatamento dos
gros porque, com o atrito, os cantos deles ficam arredondados.
Por isso, a capacidade desses gros de cortarem outro material
diminui bastante. Para manter essa capacidade de corte durante
mais tempo, o abrasivo tem que ter tenacidade, ou seja, ele deve
ser capaz de resistir fratura.
Para permanecer com os cantos dos gros vivos e afiados, o
abrasivo tambm tem que apresentar resistncia ao atrito. Essa
capacidade est relacionada no s a sua dureza que j mencionamos, mas tambm afinidade qumica entre o abrasivo e o
material a ser desbastado, principalmente quando as presses e
as temperaturas so elevadas.
De qualquer modo, quando esses gros abrasivos esto unidos
em uma ferramenta como o rebolo, necessrio lembrar a
importncia do aglomerante. Assim, a dureza do rebolo, est
246

tambm relacionada tenacidade com que a liga aglomerante


mantm os gros agrupados.

Para usinar materiais brandos

(macios) usam-se rebolos duros. Para usinar materiais duros,


empregam-se rebolos brandos (macios), porque os gros desgastados se desprendem facilmente, deixando descoberto novos
gros com arestas agudas.
Para finalizar a aula temos a seguir uma tabela resumindo o que
falamos sobre os abrasivos.

Abrasivo

Nome comercial

Aplicaes

Propriedades

xido de alumnio (Al2O3) Corindon;

Afiao de ferramentas.

Dureza

Branco ou cinza

Usinagem de ao, fero

Tenacidade

eletrocorindon

forjado ou malevel.

Resistncia ao atrito

Usinagem de bronze
laminado.
Carbeto de silcio (SiC)

Carborundum

Verde ou preto

Afiao de ferramentas

Dureza

de ligas duras (metal

Baixa tenacidade

duro). Usinagem de
ferro fundido, bronze,
alumnio, lato, cobre
Diamante

Diamante

Afiao de ferramentas

(natural ou artificial)

Aqui termina nossa aula e o curso sobre materiais usados na


indstria mecnica. Esperamos que voc tenha aprendido tudo o
que tentamos ensinar. No muito, no tudo. apenas o
comeo. Para ser um bom profissional, a gente nunca deve parar
de estudar e deixar de aprender. Por isso, sempre que possvel,
mantenha um constante contato com manuais, catlogos de
fabricantes e livros sobre este assunto e outros mais que fazem
parte da rea da Mecnica.

Para parar e estudar


A aula j acabou, mas a sua tarefa, no. Falta estudar a ltima
parte e fazer o exerccio a seguir.
247

Elevada dureza

Exerccios
6. Responda.
a) Cite algumas aplicaes para os abrasivos.
b) Quais so as trs propriedades dos abrasivos? Cite-as e
explique o que cada uma delas significa em relao ao abrasivo.
c) Explique com suas palavras por que os abrasivos perdem
seu poder de corte.
d) Por que o carboneto de silcio e o xido de alumnio
podem ser usados como abrasivos?
O ltimo teste para fazer voc pensar.

Avalie o que voc aprendeu


Pases como os Estados Unidos, o Japo, a Alemanha, a Inglaterra, que esto na vanguarda do desenvolvimento industrial,
tambm esto na vanguarda da produo e consumo de abrasivos... Isto nos leva ao primeiro axioma (afirmao verdadeira): o
consumo de abrasivos ser o ndice para medir o desenvolvimento industrial de um pas.
Fonte: Rebolos & Abrasivos, por Guillaume Nussbaum. So Paulo: cone, 1988, pg.
16

7. Com base naquilo que aprendeu nesta aula, voc concorda


com o trecho que acabamos de reproduzir? Por qu?

Gabarito
1. a) Aumento de temperatura, desgaste da superfcie, liberao de partculas, micro-soldagem a frio etc.
b) Operaes de retificao e acabamento, obtendo-se com
isso uma qualidade melhor com tolerncias mais precisas
mesmo em materiais mais duros.
c) So pequenos grozinhos que, por meio do atrito, so
capazes de tirar camadas de um material. Esses gros
so chamados abrasivos.
d) Sapleo e esponja de ao
249

2. a) mais - duro
b) abrasivo - duros - macios
c) gros - formatos
d) grosso - fino
3. a) V
b) V
c) V
d) F (O diamante o mais duro dos abrasivos naturais usado
para afiar ferramentas desgastadas.)
e) V
f) V
4. a) 2

b) 4

c) 5

d) 6

e) 1

f) 3

5. a) 4

b) 1

c) 2

6. a) Usinagem de: bronze laminado; de ao; afiao de ferramentas; ferro fundido, etc.
b) Dureza, tenacidade e resistncia ao atrito.
Dureza: penetra e desgasta o material a ser trabalhado.
Tenacidade: resistncia a fratura.
Resistncia ao atrito: resistncia a presses e temperaturas elevadas
c) Quando os gros se desgastam pelo atrito, o abrasivo
perde sua capacidade de corte, principalmente quando a
escolha do abrasivo no compatvel com o material a ser
desbastado.
d) Porque so consideravelmente mais duros que a maioria
dos materiais.
7. Sim. Porque o uso de abrasivos essencial para um nmero
muito grande de operaes de usinagem, indispensveis aos
processos de produo industrial da rea de metal-mecnica.

250

Mdulos especiais - Mecnica

Material didtico extrado do mdulo Universo da mecnica


telecurso profissionalizante 2000.

Trabalho elaborado pela


Diviso de Recursos Didticos da
Diretoria de Educao do
Departamento Regional do SENAI-SP

Editorao eletrnica

Clia Amorim Pery


Cleide Aparecida da Silva

CFP
Rua
CEP
Telefax:
E-mail: senai@

Departamento Regional de So Paulo

Materiais

Escola SENAI

MDULOS ESPECIAIS
MECNICA

Ferro Fundido malevel Preto


Classes Correspondentes

Materiais ABNT

em Normas de
Estru-

Classe

Propriedades Mecnicas (1)

Outras Entidades

tura

Limite de

Limite de

Alonga-

Dureza Bri-

NBR

Resist.

Escoamento

mento em

nell Faixa

6590

Trao

em 0,20 (mn.)

3d (mn.)

aprox.

MPa

MPa

HB

nante

R 493

R 944

1692

300

--

156 mx.

Ferrtica

Grade C

--

350

200

12

156 mx.

Ferrtica

Grade B

PreISO

DN

ASTM

SAE

A 47

A 220

A 602 J 158a

--

--

--

--

--

--

GTS 35

32510

--

M 3210

M 3210

--

Grade E

GTS 45

--

45006

M 4504

M 4504

Perltica

--

Grade D

--

--

50005

M 5003

M 5003

Perl. ou

--

Grade C

GTS 55

--

60004

M 5503

M 5503

--

Grade B

GTS 65

--

70003

M 7002

M 7002

--

Grade A

GTS 70

--

80002

--

--

domi-

(mn.)

FMP
30006
FMP
35012
FMP

Grade A
450

300

149 - 207

45007
FMP

Ferrtica
Perltica

500

330

170 - 229

550

360

187 -241

50005
FMP
55005
FMP

Mart. Rev.
650

430

207 - 255

65003
FMP
70002

Perl. ou
Mart. Rev.

700

550

241 - 295

Perl. ou
Mart. Rev.