UNIVERSIDADE DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO

Instituto de Qumica
Departamento de Operaes e Projetos Industriais
Laboratrio de Engenharia Qumica II

Manual de Operao

Conjunto Didtico Experimental

SECAGEM EM TNEL DE VENTO

1. Descrio do Equipamento

O equipamento encontra-se esquematizado na figura 1. Constata-se mediante

o esquema que a unidade consiste basicamente de um sistema de escoamento de
ar, circuito de aquecimento de ar, desumidificador de ar, circuitos de medidas de
temperatura, umidade e velocidade do ar, assim como, a cmara de secagem,
propriamente dita.
A fim de minimizar o barulho no ambiente de trabalho foi instalado um
abafador de rudos envolvendo o soprador, (24) na figura 1.
Na unidade experimental o ar de secagem impulsionado por um soprador
tipo compressor radial (1) que impulsiona o ar para o sistema, passando por trs
vlvulas tipo gaveta, de dimetro 0,0508 m, sendo uma encarregada de regular a
vazo do ar de secagem que escoa para o aquecedor eltrico (V1), outra em relao
ao ar que retorna atravs de um reciclo para o soprador (V2) e a outra para a
descarga na atmosfera (V3), permitindo uma regulagem da razo do ar de secagem.
O aquecedor (2), segundo a figura (1), composto por duas resistncias
eltricas aletadas (22), com a potncia mxima de 1200 watts, em 220 volts. No
aquecedor eltrico (2) est conectado um sistema eltrico e eletrnico que controla a
quantidade de calor dissipada pelas resistncias, ou seja, permite obter a
temperatura do ar no valor desejado em cada experincia.

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O circuito de controle da temperatura no interior da cmara de secagem (9)

composto pelas resistncias eltricas (22), termosensor (T7) e o controlador
propriamente dito (19).
O circuito de medidas de temperatura possui um indicador para cada termopar, T1,
T2 e T3, correspondentes s temperaturas de bulbo seco, bulbo mido e da amostra,
respectivamente.
Logo aps a resistncia (2), tem-se a linha L6 (toda a tubulao tem dimetro
nominal de 2) que contm o tubo Pilot (3) e, em seguida, para a distribuio e
homogeneizao final do escoamento do ar foi utilizado um rotor (6) e um conjunto
de telas no compartimento de secagem da amostra (7) na figura 1. O rotor (6) causa
turbulncia no ar, fazendo com que o fluido ao passar pelas telas (7) seja
homogeneizado.
No compartimento de secagem (9) possui uma tampa de acrlico (17) que
permite colocar o box-dryer (18) dentro do tnel. Aps passar pelo compartimento
de secagem da amostra, o ar escoa em um tubo cilndrico de acrlico transparente
(10), abastecido de slica, retorna ao soprador (1) e o ciclo se inicia novamente. O
material a ser processado deve ser distribudo uniformemente no box-dryer,
construdo em acrlico (18).

Medidas de temperatura, umidade e velocidade do ar:

Encontram-se instalados termopares de com pote rgido e mola flexvel no
rabicho, de bulbo mido (T2) e bulbo seco (T1), para efetuar as medidas de umidade
do ar de secagem via psicrometria. O tubo do psicrmetro tem dimetro nominal de
in e aproximadamente 40 cm de comprimento. A medida de temperatura do fluido
de secagem realizada no termopar T3.
Tem-se instalado na tubulao L6 o sistema de medida que permite
determinar a velocidade superficial no interior da cmara de secagem via tubo Pitot
(3). O painel suporta o frasco Mariote de 500 mL e o tubo de vidro inclinado de 56,0

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cm contendo gua para as medidas das diferenas de presses esttica e dinmica

no Pitot, construdo com tubos de ao inox.
Alm destas condies operacionais, o projeto e a construo do conjunto
experimental, bem como, dos sistemas de medidas das variveis foram executados
de forma a permitirem a realizao de testes em diferentes condies foradas com
escoamento do ar de secagem em regimes laminar e turbulento.

2. Operao do Equipamento:

Tem-se como meta no processo de aprendizagem do aluno o estudo da

transferncia simultnea de calor e massa entre a amostra e o ar de secagem.
Nestas experincias os parmetros mais relevantes so relativos transferncia de
massa, cujos valores devero ser determinados em funo das condies trmicas e
hidrodinmicas, de acordo com o problema de interesse em engenharia.
Para uma correta e segura operao do equipamento, tem-se as seguintes
instrues

2.1. Funcionamento:

Medir as dimenses do box-dryer e pes-lo;

encher o Box-dryer com a amostra e pesar;

encher o reservatrio no qual estar imerso o termopar do bulbo mido (T2),

instalado na parte frontal do tubo do psicrmetro, com gua limpa at a altura
de interesse, recomenda-se prximo ao topo do frasco;

Abrir a vlvula tipo gaveta (V1), conectada tubulao L1 de descarga do

soprador, girando-a no sentido anti-horrio; abrir fechar totalmente as vlvulas
(V2) e (V3), instaladas nas linhas L3 e L4, respectivamente, girando-os no
sentido horrio;

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anotar o valor da posio inicial do nvel do manmetro inclinado (4).

ligar o soprador (1) via botoneira (13). A velocidade do ar para a operao ser
obtida a partir do desnvel do manmetro inclinado (4), conectado no tubo Pitot,
instalado na linha L6, e com suporte no painel (5);

ligar a chave seletora do painel de controle e ajustar set point no valor desejado.
No esquecer que as condies operacionais devero estar com valores
constantes para o incio do processo de secagem;

remover o visor acrlico (17), posicionar o box-dryier(18) no interior da cmara

de secagem (9) contendo o material a ser processado e recolocar o visor de
acrlico (17);

abrir a vlvula V4 do psicrmetro (14) para fazer a medida de temperaturas dos

termopares do bulbo seco, T1, e do bulbo mido, T2, indicadas no medidor de
temperatura (19);

anotar os valores de temperatura (T1, T2 e T3), assim como, da variao de

massa da amostra em funo do tempo (a cada 10 minutos) durante o processo
de dessoro de vapor dgua da amostra at atingir o teor de umidade de
equilbrio higroscpico, nas condies operacionais utilizadas;

aps o trmino das experincias desligar o soprador (1) e chave seletora do

controlador de temperatura.
2.2. Tomada de dados experimentais

Os valores obtidos por meio do procedimento descrito devem ser anotados

nas tabelas abaixo.

3. Segurana

Neste experimento os aspectos sobre segurana esto restritos aos cuidados

usuais em se manipular slido bem como, com instalaes eltricas.

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4. Sugestes para o relatrio

a)

Faa uma reviso bibliogrfica sobre o processo de secagem e suas curvas

caractersticas.

b)

Consulte a diferena entre porcentagem de gua de um slido, teor de umidade

de um slido e umidade relativa de um gs.

c)

Explique como usar a carta psicromtrica nesta prtica.

d)

Revise os conceitos de tubo de Pitot e manmetro de tubo inclinado.

e)

Com os dados da prtica, determine a umidade relativa e a velocidade do ar.

f)

Construa as curvas caractersticas de secagem: Teor de umidade vs Tempo e

Taxa de secagem vs Teor de umidade. Distingua os diferentes perodos no
processo de secagem e determine o teor crtico e de equilbrio.

g)

Consulte na literatura um modelo emprico para representar a curva de

secagem Teor de umidade vs Tempo.

5. Bibliografia recomendada

FOUST, Alan S, et al. Princpios das Operaes Unitrias,2 ed., LTC, Rio de
Janeiro, 1982

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Box dryer
Dimenses (cm)
Massa (g)
h (cmHg):

T set point (C):

Tempo (min)

Massa (g)

T1 (C)

T2 (C)

T3 (C)

Composio inical da amostra

Massa do bquer Massa do bquer com

Massa do bquer

(g)

com amostra seca (g) de gua (%)

amostra humida (g)

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Porcentagem