CP 034535

TECNOLOGIA E QUALIDADE DO MATERIAL
CONCRETO NAS CONSTRUES

AGROINDUSTRIAIS
TARLEY FERREIRA DE SOUZA JUNIOR
2004
TECNOLOGIA E QUALIDADE DO MATERIAL

CONCRETO EM CONSTRUES AGROINDUSTRIAIS
Dissertao apresentada Universidade Federal

de Lavras como parte das exigncias do Programa
de Ps-Graduao em Engenharia Agrcola, rea
de concentrao em Construes Rurais e
Ambincia, para obteno do ttulo de Mestre.
Orientador
Prof. Dr. Francisco Carlos Gomes
Co-Orientador
Prof. Dr Vitor Hugo Teixeira
LAVRAS
MINAS GERAIS BRASIL
2004
Ficha Catalogrfica Preparada pela Diviso de Processos Tcnicos da

Biblioteca Central da UFLA
Souza Junior, Tarley Ferreira de
Tecnologia e qualidade do material concreto em construes
agroindustriais / Tarley Ferreira de Souza Junior. -- Lavras : UFLA,
2004.
215 p. : il.
Orientador: Francisco Carlos Gomes.

Dissertao (Mestrado) UFLA.
Bibliografia.
1. Concreto. 2. Construo rural. 3. Durabilidade. I. Universidade
Federal de Lavras. II. Ttulo.
CDD-691.3
TECNOLOGIA E QUALIDADE DO MATERIAL CONCRETO EM

CONSTRUOES AGROINDUSTRIAIS
Dissertao apresentada Universidade Federal
de Lavras como parte das exigncias do Programa
de Ps-Graduao em Engenharia Agrcola, rea
de concentrao em Construes Rurais e
Ambincia, para obteno do ttulo de Mestre.
APROVADA em 05 de fevereiro de 2004

Prof. Dr. Vitor Hugo Teixeira
UFLA
Prof. Dr. Sebastio Pereira Lopes
UFLA
Prof. Dr. Tadayuki Yanagi Junior
UFLA
Prof. Dr. Francisco Carlos Gomes

UFLA
(Orientador)
LAVRAS
MINAS GERAIS - BRASIL
Dedico
memria de meu pai e de minha me, pelos exemplos de vida e a
quem tudo devo.
Homenageio
meu irmo Celso (in memorian).
Ofereo
Tida, esposa amiga, que absorveu responsabilidades a fim de aliviar
meu trabalho.
A Renato, Tatiana e Dbora, filhos queridos.
AGRADECIMENTOS
A Deus, em primeiro lugar, por despertar o interesse para a realizao e
indicar os rumos a serem seguidos, estendo a mo confortadora nos momentos
mais difceis.
Universidade Federal de Lavras, por meio do Departamento de
Engenharia, pela licena concedida para realizar o Mestrado.
E agora? Como agradecer a tantas pessoas pelas contribuies to
variadas e preciosas, na famlia, no grupo de amigos, no ambiente de trabalho,
na Instituio?
Agradeo, pois, de maneira geral, a todos que me auxiliaram e
incentivaram na realizao deste trabalho:
- ao Professor Francisco Carlos Gomes, pela amizade, orientao,
estmulo e confiana;
- ao Professor Vitor Hugo Teixeira, co-orientador e incentivador;
- aos Professores Sebastio Pereira Lopes e Paulo Csar Hardoim,
cooperadores e companheiros do Setor de Construes Rurais e Ambincia;
- ao Professor Tom Moreira de Souza, amigo e companheiro de tantas
jornadas;
- aos amigos Flvio Meira Borem, Pedro Castro Neto, Giovanni
Francisco Rabelo e Carlos Eduardo Silva Volpato, pelos auxlios na hora certa;
- ao amigo Jader Almeida Barbosa, pela contribuio nas tarefas a ele
transferidas, aliviando meus encargos;
- aos dedicados professores do curso de mestrado;
- s eficientes funcionrias do Departamento de Engenharia, pela
presteza no atendimento.
Muito obrigado!
SUMRIO
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS.............................................
LISTA DE SMBOLOS...........................................................................
i
ii
RESUMO.................................................................................................
ABSTRACT............................................................................................
INTRODUO GERAL.........................................................................
iii
iv
1
CAPTULO 1: O CONCRETO, NOES BSICAS..........................

1 RESUMO..
2 ABSTRACT.....
3 INTRODUO
4 HISTRICO.....................................................................................
5 ESTRUTURAS DE CONCRETO CENRIO NACIONAL........
6 CONCRETO SIMPLES CONCEITO...........................................
7 A VIABILIDADE DO CONCRETO ARMADO............................
8 CONCRETO ARMADO CONCEITO..........................................
9 VANTAGENS E DESVANTAGENS DO CONCRETO................
10 NORMAS TCNICAS.....................................................................
11 CONSIDERAES FINAIS...........................................................
3
3
3
4
4
9
21
25
26
28
29
31
CAPTULO 2: MATERIAIS COMPONENTES...................................

1 RESUMO..........................................................................................
2 ABSTRACT.....................................................................................
3 INTRODUO................................................................................
4 CIMENTO PORTLAND..................................................................
4.1 Conceito............................................................................................
4.2 Hidratao do cimento......................................................................
4.3 Tipos de cimentos brasileiros...........................................................
4.4 Consideraes sobre os cimentos brasileiros....................................
5 AGREGADOS..................................................................................
5.1 Conceito............................................................................................
5.2 Classificaes dos agregados............................................................
5.3 Consideraes sobre os agregados...................................................
5.4 Inchamento.......................................................................................
6 GUA...............................................................................................
7 ADITIVOS.......................................................................................
7.1 Conceito............................................................................................
7.2 Tipos de aditivos.......................
8 CONSIDERAES FINAIS...
33
33
33
33
34
34
38
40
42
46
46
47
50
51
52
53
53
54
57
CAPTULO 3: AOS PARA CONCRETO ARMADO.......................

1 RESUMO..........................................................................................
2 ABSTRACT.....................................................................................
3 INTRODUO................................................................................
4 GENERALIDADES SOBRE OS AOS.........................................
5 CLASSIFICAES DOS AOS....................................................
5.1 Classificao de acordo com o processo de fabricao....................
5.2 Classificao de acordo com a resistncia mecnica........................
6 RESISTNCIA DE CLCULO DOS AOS..................................
7 DIAGRAMAS TENSO-DEFORMAO DE CLCULO..........
8 BITOLAS COMERCIAIS................................................................
9 TELAS SOLDADAS.......................................................................
9.1 Tipos de telas....................................................................................
9.2 Aplicaes........................................................................................
59
59
59
59
60
60
60
68
69
70
73
74
75
77
77
CAPTULO 4: TIPOS DE CONCRETOS.............................................

1 RESUMO..........................................................................................
2 ABSTRACT.....................................................................................
3 INTRODUO................................................................................
4 TIPOS DE CONCRETOS E SUAS APLICAES........................
79
79
79
79
80
85
CAPTULO 5: ARGAMASSAS E CONCRETOS REFORADOS

COM FIBRAS.........................................................................................
1 RESUMO..........................................................................................
2 ABSTRACT.....................................................................................
3 INTRODUO................................................................................
4 CONCEITOS....................................................................................
5 CARACTERSTICAS EXIGVEIS PARA AS FIBRAS................
6 TIPOS DE FIBRAS..........................................................................
6.1 Fibras vegetais..................................................................................
6.2 Fibras sintticas................................................................................
6.3 Fibras de ao.....................................................................................
6.4 Outros tipos de fibras........................................................................
7 VANTAGENS E CAMPOS DE APLICAO...............................
86
86
86
86
87
88
88
89
90
93
94
94
96
CAPTULO 6: CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO....................

1 RESUMO..........................................................................................
2 ABSTRACT.....................................................................................
3 INTRODUO................................................................................
97
97
97
97
4
5
6
7
8
9
10
HISTRICO.....................................................................................
MATERIAIS COMPONENTES......................................................
PROPRIEDADES............................................................................
VANTAGENS DO CAD..................................................................
APLICAES..................................................................................
CUIDADOS TCNICOS NECESSRIOS.....................................
CONSIDERAES FINAIS...........................................................
98
100
102
103
104
104
106
CAPTULO 7: CONSIDERAES SOBRE A REVISO DA NBR

6118.........................................................................................................
1 RESUMO..........................................................................................
2 ABSTRACT.....................................................................................
3 INTRODUO................................................................................
4 HISTRICO.....................................................................................
5 PRINCIPAIS MUDANAS NA NBR 6118...................................
5.1 Mudanas relacionadas anlise da estrutura..................................
5.2 Mudanas relacionadas durabilidade.............................................
6. CONSIDERAES FINAIS...........................................................
108
108
108
108
109
111
112
113
119
CAPTULO 8: TCNICAS DE CONSTRUO.................................

1 RESUMO..........................................................................................
2 ABSTRACT.....................................................................................
3 INTRODUO................................................................................
4 PREPARAO DA PRAA DE TRABALHO.............................
5 ARMAZENAMENTO DO CIMENTO...........................................
6 DOSAGEM DO CONCRETO.........................................................
6.1 Dosagem no experimental..............................................................
6.2 Dosagem experimental.....................................................................
7 MISTURA DO CONCRETO...........................................................
7.1 Utenslios para medies de materiais..............................................
7.2 Mistura manual de concretos............................................................
7.3 Mistura mecnica de concretos.........................................................
7.4 Cuidados na mistura de concretos....................................................
8 VERIFICAES DA MISTURA....................................................
8.1 Testes prticos de verificao...........................................................
8.2 Teste do abatimento do cone (Slump Test)......................................
8.3 Teste de resistncia...........................................................................
9 TRANSPORTE DO CONCRETO...................................................
10 LANAMENTO DO CONCRETO.................................................
11 ADENSAMENTO DO CONCRETO..............................................
12 CURA DO CONCRETO..................................................................
122
122
122
123
124
127
128
131
131
132
133
134
135
137
138
138
139
143
146
146
151
154
13 RETIRADA DAS FRMAS E DO ESCORAMENTO..................

CAPTULO
9:
O CONCRETO EM
CONSTRUES
AGROINDUSTRIAIS.............................................................................
1 RESUMO..........................................................................................
2 ABSTRACT.....................................................................................
3 INTRODUO................................................................................
4 CONSIDERAES GERAIS..........................................................
5 APLICAES DO CONCRETO NO MEIO RURAL: DADOS
LEVANTADOS...............................................................................
6 SITUAES VERIFICADAS NO EMPREGO DO CONCRETO
7 TRAOS DE CONCRETOS...........................................................
8 PISOS DE CONCRETO..................................................................
8.1 Anlise do solo.................................................................................
8.2 Sub-base............................................................................................
8.2.1 Funes da sub-base..................................................................
8.2.2 Tipos de sub-base......................................................................
8.2.3 Isolamento da placa e da sub-base............................................
8.3 Tipos de pisos em concreto..............................................................
8.4 Tipos de juntas..................................................................................
8.5 Barras de transferncia e telas soldadas...........................................
8.6 Concreto para pisos..........................................................................
8.7 Tcnicas construtivas (pisos de concreto)........................................
9 CONCRETOS IMPERMEVEIS...................................................
155
156
159
159
159
159
160
167
169
170
174
175
176
176
177
178
178
180
184
189
191
196
200
CAPTULO 10: CONCLUSES...........................................................
201
ANEXO A Relao de normas brasileiras relativas ao concreto:

correspondncia entre as normas ABNT e INMETRO...........................
204
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS....................................................
207
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABCP
- Associao Brasileira de Cimento Portland
ABESC
- Associao Brasileira das Empresas de Servios de

Concretagem
ABNT
- Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ACI
- American Concrete Institute
AMN
- Associao Mercosul de Normalizao
CAA
- Classe de agressividade ambiental
CAD
- Concreto de alto desempenho
CCR
- Concreto compactado com rolo
CONMETRO
- Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e

Qualidade Industrial
EPS
- Poliestireno expandido
IBI
- Instituto Brasileiro de Impermeabilizao
IBRACON
- Instituto Brasileiro do Concreto
IBTS
- Instituto Brasileiro de Tela Soldada
INMETRO
- Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e

INT
- Instituto Nacional de Tecnologia
IPT
- Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo
ITERS
- Instituto Tecnolgico do Rio Grande do Sul
SINMETRO
- Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e

SNIC
- Sindicato Nacional das Indstrias de Cimento
UFLA
- Universidade Federal de Lavras
LISTA DE SMBOLOS
coeficiente de minorao da resistncia do ao
deformao especfica do ao
tenso normal de trao
yd
alongamento da armadura no incio do escoamento
As
rea da seo transversal de ao
cnom
cobrimento nominal
dmax
dimetro mximo do agregado grado
Es
mdulo de deformao longitudinal dos aos
fc28
resistncia mdia do concreto compresso aos 28 dias de idade
fck
resistncia caracterstica do concreto compresso aos 28 dias de idade
fy
resistncia de escoamento do ao trao
fycd
resistncia de clculo do ao compresso
fyd
resistncia de clculo do ao trao
fyk
resistncia caracterstica do ao trao
fyk
resistncia caracterstica do ao trao
fym
mdia aritmtica das resistncias de escoamento do ao
Sd
desvio padro
ii
RESUMO
SOUZA JUNIOR, T. F. de. Tecnologia e qualidade do material concreto em
construes agroindustriais. 2004. 215 p. Dissertao (Mestrado em
Engenharia Agrcola) Universidade Federal de Lavras, Lavras, MG.
Com o intuito de fornecer contribuio tcnica para o
desenvolvimento e divulgao da tecnologia e qualidade do material concreto foi
feita uma reviso crtica dos estudos e normas brasileiras existentes sobre as
caractersticas de desempenho do concreto e seus materiais componentes quando
aplicados em construes agroindustriais. Para direcionar a abordagem do
trabalho foram levantadas informaes sobre o emprego do concreto no meio
rural, em vrios estados do pas. Tambm foram coletadas informaes em
visitas tcnicas a agroindstrias e propriedades rurais no estado de Minas Gerais,
Brasil. Estando em fase de reviso a mais importante norma brasileira referente
ao concreto, a NBR 6118 da ABNT, a ser aplicada a partir de abril de 2004,
consideraes so feitas sobre as principais mudanas introduzidas e as suas
implicaes referentes concepo, projeto e execuo de obras no meio rural.
Verificou-se que os problemas de aplicao e as patologias mais freqentes no
emprego do concreto esto relacionados aos seguintes fatores: desconhecimento
das alternativas de utilizao de aditivos na mistura, desconhecimento de traos
de concretos e suas aplicaes especficas, execuo de pisos, umidades e
vazamentos em reservatrios. Neste contexto, durante o desenvolver deste
trabalho, foram tratados os materiais e as tcnicas construtivas visando atender
s necessidades registradas nos levantamentos de dados. Para contribuir com as
solues dos problemas verificados, em funo da disponibilidade de diversos
tipos de cimentos e materiais componentes e das muitas opes existentes de
mtodos construtivos que podem ser empregados, so apresentados 18 tipos
diferentes de concretos disponveis para serem aplicados nas mais diversas
obras. So apresentadas tambm opes do emprego de fibras (vegetais,
sintticas e de ao) em argamassas e concretos, e o concreto de alto
desempenho. Quanto reviso da norma NBR 6118, constatou-se que as
mudanas introduzidas provocaro alteraes importantes nas diversas etapas
das construes agroindustriais.
Comit Orientador: Francisco Carlos Gomes UFLA (Orientador),

Vitor Hugo Teixeira UFLA. (Co-Orientador)
iii
ABSTRACT
SOUZA JUNIOR, T.F. de. Technology and quality of concrete in agro
industrial buildings. 2004. 215 p. Dissertation (Master Program in Agricultural
Engineering) Federal University of Lavras, Lavras, MG.
With the aim to furnish technical contribution to the development and
divulgation of the technology and quality of the concrete, a review of the studies
and existent Brazilian standards was done about the characteristics of
performance of concrete and the component materials when applied in agro
industrial buildings. To route the approach of this work some information about
the usage of concrete in the rural area was researched in several states of the
country. Some information was also collected in technical visits to agro
industrials and farms in the state of Minas Gerais, Brazil. Considerations about
the NBR 6118 (ABNT), the most important standard referring to concrete were
made. This standard, to be applied from April 2004 on, was observed,
concerning the main alterations introduced, and the consequent implications
referring to the conception, design and execution of constructions in the rural
area. It was verified that problems of application and most frequent pathologies
while using the concrete are related to the following factors: unawareness of the
application of alternatives of additive utilization in mixtures, unawareness of
concrete blend an the specific applications of these, execution of floors, and
humidity and leakage in reservoirs. In addition, materials and constructive
techniques are concerned aiming to fulfill the necessities registered in the
surveys. Considering the availability of several types of cements and component
materials and many constructive methods that can be applied, 18 available
concrete types are presented to contribute with solutions to the raised problems,
which are applied in a wide variety of constructions. Different types of fibers
(vegetable, synthetic, and steel) are also presented taking part in mortar and
concrete, and the high performance concrete. Concerning the revision of the
NBR 6118 standard, it has been verified that the alterations introduced will lead
to important changes in many stages of the agro industrial construction.
Guidance Committee: Francisco Carlos Gomes UFLA (Advisor)

Vitor Hugo Teixeira UFLA (Co-advisor)
iv
INTRODUO GERAL
O concreto um material de construo com excelentes propriedades

que permitem a sua utilizao nas mais diversas obras. utilizado desde pocas
remotas e vem, dcada aps dcada, incorporando novas tecnologias. Outros
componentes so adicionados mistura, modernos equipamentos e tcnicas
construtivas so desenvolvidos e a utilizao deste material se amplia de forma
grandiosa.
At um passado recente, tecnologistas e normas (nacionais e
estrangeiras) tinham a preocupao de obter concretos resistentes e econmicos.
Acreditava-se que, ao se conseguir elevada resistncia, a durabilidade, a
impermeabilidade e outras boas caractersticas estariam automaticamente
atendidas. Entretanto, com o decorrer do tempo e verificando-se as deterioraes
ocorridas nas estruturas de concreto, o enfoque foi mudado. Hoje, normas e
estudos so revisados para a obteno de concretos durveis. Neste contexto, a
principal norma brasileira referente a concreto, a NBR 6118, foi recentemente
revisada.
No meio rural, o concreto tem vrios empregos importantes e, em alguns
casos, insubstituvel. Entretanto, Construes Rurais um setor da
Engenharia que infelizmente no tem despertado grande interesse da
comunidade cientfica, sendo muito limitada a quantidade de pesquisas que
priorizam este setor. Aliado a este fato, a maioria das normas tcnicas e das
bibliografias existentes sistematicamente tratam o concreto como um material
destinado quase exclusivamente a aplicaes em grandes estruturas de concreto
armado, negligenciando sua grande potencialidade no meio rural.
Para amenizar esta situao, foram levantadas informaes em vrios

estados do pas, visando caracterizar os principais problemas e as patologias
mais freqentes no emprego do concreto.
Neste contexto, objetiva-se, com o presente trabalho: propor solues
para os problemas detectados no emprego do concreto em construes
agroindustriais; apresentar novos materiais e tecnologias com potencial uso no
meio rural e verificar as implicaes da reviso da NBR 6118 nessas
construes. Como documento de carter geral, pretende-se que seja material
bsico para os iniciantes na pesquisa e para os profissionais envolvidos no
ensino, projeto e construo de obras em concreto.
Para atender aos objetivos, o presente trabalho foi desenvolvido, numa
seqncia lgica, por meio de: apresentao de um histrico sobre a evoluo do
material concreto e o atual cenrio nacional; apresentao dos materiais
componentes e dos vrios tipos de concretos disponveis; abordagem sobre a
utilizao de fibras (vegetais, sintticas e de ao) e o uso do concreto de alto
desempenho (CAD); consideraes sobre a reviso da NBR 6118; apresentao
das tcnicas construtivas a serem observadas para obteno de concretos
resistentes, econmicos e durveis, e consideraes sobre o emprego do material
concreto em construes agroindustriais com finalidade de atendimento s
principais demandas constatadas.
CAPTULO 1
O CONCRETO, NOES BSICAS
RESUMO
O captulo apresenta uma retrospectiva histrica do desenvolvimento do
material concreto pelo mundo, e em particular no Brasil, com destaque para

algumas obras construdas com o concreto de alto desempenho (CAD). So
efetuadas consideraes sobre a viabilidade do concreto armado e apresentadas
as suas vantagens e desvantagens. So feitos alguns comentrios sobre a
Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) e, com o intuito de facilitar
a consulta, no Anexo A, so listadas algumas das principais normas relativas ao
concreto.
ABSTRACT
This chapter presents a historical retrospective of the concrete
development around the world and specifically in Brazil. Some HPC (high
performance concrete) constructions were pointed out. Considerations about the
feasibility of reinforced concrete and its advantages and disadvantages were
presented. Comments about the ABNT - Associao Brasileira de Normas
Tcnicas (the Brazilian Technical Standards Association) are made and with the
purpose to facilitate the consultation, some of the main standards referring to
concrete are listed in appendix A.
INTRODUO
Para a obteno de concreto de boa qualidade necessrio o prvio
conhecimento das propriedades dos materiais que o constituem e as funes que

cada componente exerce na mistura. Interessante tambm conhecer a evoluo
histrica e as noes bsicas deste material.
O concreto surgiu devido inteno dos antigos construtores em criar
uma pedra artificial, com as caractersticas da pedra natural em resistncia e
durabilidade, mas que apresentasse a vantagem de ser moldada nas formas e
dimenses desejadas, sem necessidade de cortes (Amaral, 1969). Esta pedra
artificial somente poderia ser criada com a descoberta de um aglomerante
eficiente que garantisse a perfeita unio dos componentes, os agregados midos
e grados, pedras menores que unidas formariam a pedra artificial na forma
desejada. Interessante a origem da palavra concreto que vem da palavra latina
concretus, que significa crescido junto (ABCP, 2003).
Como ser mostrado a seguir, a evoluo histrica do concreto est
diretamente ligada procura do aglomerante ideal.
HISTRICO
A utilizao do concreto, com caractersticas semelhantes ao atual
material hoje utilizado, perde-se na antigidade, pois j era conhecido e aplicado

nos tempos do Imprio Romano (Langendonck, 1954).
Os assrios e babilnios, pioneiros da construo, usaram argila como
aglomerante,
mas
sua
fraca
resistncia
no
permitiu
um
maior
desenvolvimento das construes (Santos, 1983).

Os egpcios conseguiram uma ligao mais rgida com argamassa de cal
e gesso, como confirmam suas obras, templos e pirmides (Figura 1.1),
existentes at hoje (Santos, 1983).
FIGURA 1.1 - Pirmides do Egito: construdas entre 2650 e 2550 aC.

Fonte: Enciclopdia Digital Master GLLG, 1999.
Os romanos criaram um aglomerante de grande durabilidade
adicionando ao calcrio determinada cinza vulcnica da cidade de Pozzuoli,
perto do Vesvio, cinza esta chamada de pozzolona e que da o nome aos
cimentos pozolnicos atuais (Neville, 1997).
Grandes obras da antiguidade, como o Coliseu (Figura 1.2) e outras
obras em Pompia (Figura 1.3), foram construdas com o uso de certas terras de
origem vulcnica com propriedade de endurecimento sob a ao das guas.
Algumas argamassas encontradas nas runas de Pompia se apresentam menos
deterioradas que as pedras (Neville, 1997).
FIGURA 1.2 - Coliseu, Roma.

FIGURA 1.3 - Runas de um Ginsio Pblico, Pompia.

Em 1758, o ingls John Smeaton conseguiu um produto de alta
resistncia por meio da calcinao de calcrios moles e argilosos. Pesquisas de
James Parker, ao calcinar ndulos de calcrio argiloso, desenvolveu outro

cimento, denominado cimento romano (Neville, 1997).
Em 1824, o ingls Joseph Aspdin desenvolveu um cimento bem
semelhante ao atual e registrando a patente, deu-lhe o nome de Portland, nome
de uma cidade do litoral sul da Inglaterra, onde existem rochedos com a mesma
cor cinza esverdeado do cimento descoberto (Santos, 1983).
Em 1845, Isaac Johnson produziu um cimento do mesmo tipo que o
moderno Portland, queimando uma mistura de argila e greda (giz) at a
formao do clinquer (Neville, 1997).
Apesar de descoberto o aglomerante ideal, nenhum desenvolvimento
notvel se verificou em estruturas de concreto, devido, principalmente, fraca
resistncia do material aos esforos de trao (Santos, 1983). Somente em
meados do sculo XIX, quando surgiu a idia de se adicionar ao concreto um
material de elevada resistncia trao, que progressos relevantes se fizeram
sentir.
Nascia
assim
um
material
composto:
cimento
armado
e,
posteriormente, concreto armado. O cimento armado foi denominado assim

at a dcada de 1920, quando passou a ser chamado concreto armado (SNIC,
2003).
Em 1849, o francs Joseph Louis Lambot construiu o primeiro objeto de
concreto armado, curiosamente, um barco, exibido na exposio de Paris, em
1855 e que se encontra atualmente no Museu de Brignoles, na Frana (Santos,
1983). Na verdade, o barco de Lambot era feito de argamassa armada,
material de muita utilizao nos dias atuais.
Porm, a inveno do concreto armado , muitas vezes, atribuda ao
francs Joseph Monier (horticultor e paisagista) que, baseando-se na idia de
Lambot, em 1861, construiu vasos de flores com argamassa de cimento e areia e
armadura de arame, de maneira bem emprica. Em 1867, obteve a sua primeira
patente para a construo de vasos; em 1868, a patente se estendeu a tubos e
reservatrios; em 1869, a placas; em 1873, a pontes e em 1875, a escadas

(Santos, 1983).
Visando resgatar o mrito de Lambot, em 1949, um sculo aps a
criao do barco, a Frana comemorou o centenrio do concreto armado (Santos,
1983).
Em 1902, o alemo Mrsch, a pedido da firma Wayss e Freitag, que
comprou os direitos das patentes de Monier, publica com bases cientficas uma
primeira teoria sobre concreto armado. Apesar de tantos anos terem se passado
desde a sua apresentao, as idias fundamentais de Mrsch ainda continuam
vlidas (Sssekind, 1983).
Em 1904, surgiu na Alemanha a primeira norma sobre concreto armado
(Pinheiro & Giongo, 1992).
Quanto ao cimento no Brasil, a primeira fbrica de cimento Portland
iniciou efetivamente as atividades em 1926. O primeiro forno de cimento branco
entrou em operao em 1952, sendo distribudo ao mercado a partir de 1954. Em
1984, foi lanado o cimento branco estrutural. Em 1991, foram lanados os
cimentos Portland compostos, com composio intermediria entre os Portland
comuns e os cimentos Portland com adies (alto-forno e pozolnico), estes
ltimos j disponveis no mercado desde a dcada de 1950 (ABCP, 2003).
Atualmente, o cimento Portland , sem dvida, o mais importante e
difundido material de construo. Para se ter uma idia da importncia desse
material na construo, somente no Brasil, em 2002, foram consumidos mais de
38 milhes de toneladas (SNIC, 2003).
No Brasil, Emlio Henrique Baumgart pode ser considerado o pai da
engenharia estrutural brasileira (Sssekind, 1983). Alm de formar muitos
profissionais, ele projetou vrias obras com diversos recordes mundiais de
tamanho ou originalidade. Segundo Santos (1983), pode-se destacar, entre
outras, as seguintes obras:
a) ponte Herval, sobre o rio do Peixe (Santa Catarina), em 1928, durante

muito tempo recorde mundial de vo em viga reta de concreto armado
(68 metros) e que, pela primeira vez, usou a tcnica de construo em
balanos sucessivos;
b) edifcio A Noite no Rio de Janeiro, em 1928, com 22 pavimentos, na
poca, o maior edifcio em concreto armado do mundo;
c) oficina do Campo dos Afonsos, no Rio de Janeiro, em 1933, com arco
com 93 metros de vo, tambm recorde mundial;
d) ponte sobre o Rio Mucuri, com vo central de 39,3 metros, tambm
recorde mundial de viga reta em ponte ferroviria em concreto armado,
1933.
Outros engenheiros brasileiros tambm se destacaram na arte de projetar
estruturas de concreto armado, dando exemplos de criatividade, arrojo e
competncia. Limitando-se aos grandes nomes do passado, destacam-se: Paulo
Rodrigues Fragoso, Antnio Alves de Noronha, Srgio Marques de Souza,
Arthur Eugnio Jerman, Oswaldo Moura Abreu, Nelson de Barros Camargo,
Waldemar Tietz, J.A. Marsillac, Humberto Fonseca, Joaquim Cardoso e tantos
outros (Santos, 1983). A competncia destes profissionais levou a engenharia
estrutural brasileira ser internacionalmente reconhecida e respeitada (Sssekind,
1983).
ESTRUTURAS DE CONCRETO CENRIO NACIONAL

Desenvolvimentos notveis foram verificados, nos ltimos anos, na arte
de projetar e de construir estruturas de concreto armado. Novos materiais e

novas tecnologias esto sendo incorporados ao concreto, fornecendo muitas
alternativas de diferentes tipos de concretos para as mais diversas aplicaes.
Atualmente, comum se utilizar, em grandes estruturas, o concreto de alto
desempenho (CAD), que atinge elevadssima resistncia. Em 2002, o Brasil

bateu o recorde de resistncia do CAD em obra, no edifcio comercial E-Tower,
na Vila Olmpia, zona sul de So Paulo: a resistncia caracterstica do concreto
compresso aos 28 dias de idade (fck), obtida em pilares, foi de 115 Mpa, a
resistncia mdia de 125 MPa e a resistncia mxima obteve o incrvel valor de
149,5 MPa (Helene & Hartmann, 2003).
O Brasil se destaca no cenrio internacional como um pas de obras
fantsticas em concreto armado, tanto pela grandiosidade das estruturas como
pela criatividade e arrojo em seus projetos. Oportuno ressaltar o
desenvolvimento paralelo da arquitetura brasileira, que vem exigindo da
engenharia solues inovadoras na concepo do projeto estrutural, na forma de
clculo, na anlise das estruturas e na tecnologia de materiais. Nesse sentido,
torna-se obrigatria a citao do nome do arquiteto Oscar Niemeyer, pelo
pioneirismo e arrojo de formas em seus projetos (Sssekind, 1983). Como um
dos muitos exemplos de sua criatividade pode-se citar o Palcio da Alvorada, em
Braslia (Figura 1.4).
FIGURA 1.4 - Palcio da Alvorada, Braslia. Projeto: Oscar Niemeyer.
10
Muitas outras obras brasileiras de destaque nos cenrios nacional e

internacional podem ser citadas. Apresentam-se a seguir alguns exemplos dessas
importantes obras:
I. Museu de Arte de So Paulo, MASP (Figura 1.5). Construdo entre 1956
a 1968, utilizando CAD de 50 MPa na concretagem das quatro grandes
vigas com vo livre de 74 m e que se apiam em quatro pilares vazados
de 2,5 m x 4 m. Projeto arquitetnico: Lina Bo Bardi; projeto estrutural:
Jos Carlos de Figueiredo Ferraz (Ciochi, 2003b).
FIGURA 1.5 - Museu de Arte de So Paulo MASP, So Paulo.

Fonte: Ciocchi, 2003b.
II. Ponte estaiada sobre o Rio Guam, Par (Figura 1.6). A estrutura tem 2
km de extenso, com vo livre de 582 m: o maior vo livre do Brasil.,
11
concluda em 2002 na qual foram empregados mais de 30 mil m3 de

concreto (Cimento Hoje, 2002a).
FIGURA 1.6 - Ponte estaiada sobre o Rio Guam, Par. O maior vo livre do
Brasil: 582 m.
Fonte: Cimento Hoje, 2002a.
III. Edifcio E-Tower, na Vila Olmpia em So Paulo, concludo em 2002

(Figura 1.7) Pilares com resistncia de 125 MPa (recorde em
resistncia de CAD) Foram utilizados pigmentos vermelhos na massa
para
diferenciar
concretos
de
resistncia
diferentes.
Projeto
arquitetnico: Aflalo e Gasperini; projeto estrutural: Frana e associados

(Sayegh, 2002a).
12
FIGURA 1.7 - Edifcio E-Tower, So Paulo. Recorde em CAD: 125 MPa.

Fonte: Cimento Hoje, 2002b.
IV. Complexo Evolution Towers, Curitiba (Figura 1.8). Apresenta trs

torres (hotel, centro corporativo e prdio residencial) CAD com fck de 60
MPa. Torre maior com 125 m de altura do trreo cobertura. Concluso
prevista para 2004 (Mello, 2003).
13
FIGURA 1.8 - Evolution Towers, Curitiba.

Fonte: Mello, 2003.
V. Torre Norte do CENU - Centro Empresarial Naes Unidas (Figura 1.9),

em So Paulo, concluda em 1999. Pilares com fck de 50 MPa, vigas e
lajes com fck de 35 MPa. Edifcio com 157 m de altura, consumo de
cerca de 41 mil m3 de CAD. Projeto arquitetnico: Boti Rubin; projeto
estrutural: Mrio Franco (Ciocchi, 2003a).
14
FIGURA 1.9 - Centro Empresarial Naes Unidas - CENU, So Paulo.

Fonte: IBRACON, 1997.
VI. Sede da Procuradoria Geral da Repblica, Braslia (Figura 1.10). CAD

com 50 MPa. Um grande cilindro de concreto atravessando todo o
prdio vai do trreo ao topo, que apia uma estrela de oito pontas
(destaque na cobertura). A estrela um conjunto estrutural com
dimetro de 50 m, formado por vigas de 5 m de altura e 3 m de largura.
Essa estrutura faz a sustentao do edifcio. Todos os pavimentos so
suspensos por cabos atirantados ao eixo cilndrico central, eliminando os
pilares no pavimento trreo. Foram consumidos cerca de 3 mil m3 de
CAD. A impresso de que o prdio flutua. Projeto arquitetnico: Oscar
Niemeyer; projeto estrutural: Jair Valera (Cimento Hoje, 2003a).
15
FIGURA 1.10 - Procuradoria Geral da Repblica, Braslia.

Fonte: Cimento Hoje, 2003a.
VII. Complexo hoteleiro-comercial Continental Square Faria Lima, em So

Paulo. Pilares com fck de 50 MPa, vigas e lajes com fck de 35 MPa. Sero
utilizados cerca de 34 mil m3 de CAD. Projeto arquitetnico: Aflalo e
Gasperini; projeto estrutural: vila Engenharia (Sayegh, 2002a).
VIII. Complexo Industrial e Porturio de Pecm, Cear. CAD com fck de 50
MPa, volume total de 48 mil m3 (ABESC, 2002).
IX. Complexo Turstico Costa do Saupe, Salvador, com rea de 150 mil m2.
CAD de 50 MPa. Foram utilizadas fibras de polipropileno para
minimizar a retrao hidrulica do concreto (ABESC, 2002).
X. Superior Tribunal de Justia, Braslia CAD com fck de 60 MPa. A laje
do 1 pavimento (na verdade uma grelha) tem 60 m x 45 m e apia
16
apenas na periferia. Projeto arquitetnico: Oscar Niemeyer; projeto

estrutural: Bruno Contarini (IBRACON, 1997).
XI. Ponte estaiada sobre o Rio Paranaba, em Porto Alencastro na divisa
entre Mato Grosso do Sul e Minas Gerais (Figura 1.11). A estrutura
compreende duas torres, 662 m de extenso e vo central de 350 m. As
fundaes foram executadas a uma profundidade de 39 m abaixo do
nvel da gua, constam de 40 tubules (20 para cada torre) com 2 m de
dimetro cada um. Consumiu 6 mil m3 de concreto submerso
(fundaes) e 20 mil m3 de concreto estrutural (torres e tabuleiro).
Projeto: A. A. Noronha Servios de Engenharia (Cimento Hoje,
2003b).
FIGURA 1.11 - Ponte sobre o Rio Paranaba, divisa entre Minas Gerais e Mato
Grosso do Sul.
Fonte: Cimento Hoje, 2003b.
17
XII. Museu de Arte Contempornea, Niteri, RJ (Figura 1.12) CAD com

fck de 35 MPa. Projeto arquitetnico: Oscar Niemeyer; projeto estrutural:
Bruno Contarini (Serra, 1997).
FIGURA 1.12 - Museu de Arte Contempornea, Niteri.

Fonte: Serra, 1997.
XIII. Novo Museu, Curitiba (Figura 1.13). Com rea total de 144 mil m2,
possui estrutura elevada, em duplo balano, com 70 m de comprimento
e 30 m de largura, com cobertura em formato parablico, apoiada na
estrutura central (torre) de 21 m de altura, de concreto protendido.
Inaugurado em 22/11/2002. Projeto: Oscar Niemeyer, com equipes do
engenheiro Max Rahm e dos arquitetos Oswaldo Cintra e Marcelo
Ferraz (Cimento Hoje, 2002c).
18
FIGURA 1.13 - Novo Museu, Curitiba.

Fonte: Cimento Hoje, 2002c.
XIV. Ponte sobre o Rio Maranho Usina Hidreltrica de Serra da Mesa,

Gois (Figura 1.14). Estrutura com 585 m de comprimento, possui 305
m em balanos sucessivos, 11 pilares e tem o seu maior vo com 145 m.
CAD com fck superior a 50 MPa. Projeto: Antranig Muradian S/C Ltda
(Corbioli, 1997).
19
FIGURA 1.14 - Ponte sobre o Rio Maranho, Gois.

Fonte: Corbioli, 1997.
XV. Ponte JK, Braslia (Figura 1.15). Estrutura mista de concreto e ao,
comprimento de 1.200 m, largura do tabuleiro de 24 m com trs faixas
de rolamento em cada sentido, alm de ciclovia e passeio lateral. Os trs
arcos metlicos tm vos de 240 m cada. Foram consumidos: 12,6 mil
toneladas em estrutura metlica; 4 mil toneladas em ao CA 50; 38,9 mil
m3 de CAD (at 50 MPa). Concluda em 2002. Projeto Arquitetnico:
Alexandre Chan; projeto estrutural: Mrio Jaime dos Reis Vilverde
(Sayegh, 2003).
20
FIGURA 1.15 - Ponte JK, Braslia.
Pelas obras apresentadas, conclui-se que a engenharia estrutural

brasileira, de forma efetiva, muito contribui para o desenvolvimento de
aplicaes do material concreto nos mais variados tipos de obras: estruturas de
edifcios, pontes, viadutos, indstrias, barragens, tneis, silos, reservatrios, cais,
portos, canais, reservatrios, obras de conteno, galerias de metr, fundaes,
pisos diversos, pavimentos de rodovias e aeroportos, construes rurais, etc.
Entretanto, as inovaes tecnolgicas atualmente empregadas nas
grandes obras no so conduzidas ao meio rural. Talvez por considerarem
construes rurais como obras de pouca responsabilidade estrutural, a
comunidade cientfica no tem demonstrado grande interesse pelo tema, sendo
limitada a quantidade de trabalhos que priorizam este setor (Beraldo, 1997).
CONCRETO SIMPLES - CONCEITO

Concreto um material de construo resultante da mistura de um
aglomerante (cimento), agregado mido (areia), agregados grados (britas) e
21
gua. fundamental que as propores entre os componentes sejam previamente

determinadas (em funo das caractersticas de cada obra) e sejam
rigorosamente obedecidas na mistura do concreto. As quantidades de cada
componente podem ser determinadas por mtodos de dosagem, que contemplam
as caractersticas especficas de cada utilizao, tais como resistncia mecnica
requerida, natureza e condies de exposio da obra, dimenses das peas
estruturais, equipamentos disponveis para a mistura e adensamento, e vrios
outros fatores. O tema dosagem de concretos ser tratado no item 6 da captulo
8.
Atualmente, um novo
componente vem sendo
freqentemente
acrescentado: os aditivos. Aditivos so produtos industriais que so

intencionalmente incorporados ao concreto com a finalidade de realar ou
modificar algumas de suas caractersticas no estado fresco ou endurecido. Os
aditivos podem modificar o comportamento de vida til do concreto, atuar sobre
sua cura e endurecimento, melhorar sua impermeabilidade, aumentar sua
resistncia inicial, etc. Existem fabricantes de aditivos para as mais diversas
finalidades. Pelos manuais tcnicos desses fabricantes possvel verificar a
disponibilidade e a forma de aplicao de aditivos em concreto e argamassas
(item 7 do captulo 2).
Segundo Petrucci (1982), a pasta formada pelo cimento e gua atua
envolvendo os gros dos agregados, enchendo os vazios entre eles e unindo
esses gros, formando uma massa compacta e trabalhvel. A funo dos
agregados dar ao conjunto condies de resistncia aos esforos e ao desgaste,
alm de reduo no custo e reduo na retrao.
Logo aps a mistura, obtm-se o concreto fresco, material de
consistncia mais ou menos plstica, que permite a sua moldagem em formas.
Ao longo do tempo, o concreto endurece em virtude de reaes qumicas entre o
cimento e a gua, ganhando resistncia a esforos mecnicos.
22
A reao qumica entre o cimento e a gua, chamada hidratao do

cimento, a grande responsvel na determinao das propriedades que o
concreto ir possuir. Comprova-se que, dentro de certos limites de
trabalhabilidade, a resistncia do concreto aumenta com a diminuio da gua na
mistura (Petrucci, 1982). Entretanto, de forma generalizada, nas obras existe
uma tendncia dos operrios em se acrescentar mais gua do que a necessria,
visando facilitar os trabalhos de mistura e de lanamento dentro das formas. Esta
tendncia deve ser fiscalizada e proibida, pois o excesso de gua na mistura
muito prejudicial para as boas qualidades do material concreto.
A hidratao do cimento uma reao qumica exotrmica que, em
obras de grandes volumes, pode desenvolver significativo aumento de
temperatura, requerendo nestes casos cuidados especiais, tema a ser abordado no
item 4.2 do captulo 2.
A proporo entre a massa de gua e a massa do cimento, denominada
relao gua-cimento, importantssima na tecnologia de concretos, deve ser
rigorosamente obedecida durante a mistura. Como se ver no item 6 do captulo
8 (dosagem de concretos) a umidade normalmente existente nos agregados,
principalmente na areia, deve ser avaliada para diminuir a quantidade da gua a
ser misturada.
A variao da resistncia do concreto com a relao gua-cimento
mostrada na Figura 1.16:
23
Consistncia prpria para

concreto armado
mxima resistncia que pode ser obtida
Consistncia de concretos
manufaturados mquina
% DA RESISTNCIA MXIMA
Consistncia prpria para concreto

massa; revestimento, etc
Consistncia com a
qual cerca de metade
da resistncia perdida
Consistncia com a
qual cerca de 3/4 da
resistncia perdida
GUA UTILIZADA EM % DA QUANTIDADE

CORRESPONDENTE A RESISTNCIA MXIMA
FIGURA 1.16 - Variao da resistncia do concreto com a relao gua-cimento

Fonte: Petrucci, 1982.
O concreto possui uma propriedade que o distingue dos demais materiais

de construo: sua resistncia aumenta com o tempo (desde que bem executado).
Quanto resistncia mecnica, o concreto possui excelente resistncia
aos esforos de compresso e baixa resistncia aos esforos de trao. A
resistncia trao da ordem de 1/10 (um dcimo) da resistncia compresso
(Santos, 1983). Por esta razo que se utiliza o concreto armado em peas que
porventura venham a sofrer algum esforo de trao, adicionando-se barras de
ao nas regies tracionadas.
24
A VIABILIDADE DO CONCRETO ARMADO

Devido baixa resistncia trao, procurou-se adicionar ao concreto
outros materiais mais resistentes trao, melhorando suas qualidades de

resistncia.
De acordo com Sssekind (1983) a utilizao de barras de ao
juntamente com o concreto, s possvel devido s seguintes razes:
1) Trabalho conjunto do concreto e do ao, assegurado pela aderncia entre os
dois materiais:
Na regio tracionada, na qual o concreto possui resistncia praticamente
nula, ele sofre fissurao, tendendo a se deformar. Graas aderncia, arrasta
consigo as barras de ao, forando-as a trabalhar e, conseqentemente, a
absorver os esforos de trao.
Nas regies comprimidas, uma parcela de compresso poder ser
absorvida pela armadura, no caso do concreto, isoladamente, no ser capaz de
absorver a totalidade dos esforos de compresso.
2) Os coeficientes de dilatao trmica do ao e do concreto so praticamente
iguais.
- Concreto: (0,9 a 1,4) x 10-5 / 0C (mais freqente 1,0 x 10-5 / 0C);
- ao: 1,2 x 10-5 / 0C;
Esta diferena de valores insignificante.
- adota-se para o concreto armado = 1,0 x 10-5 / 0C.
3) O concreto protege de oxidao o ao da armadura, garantindo a durabilidade
da estrutura.
O concreto exerce dupla proteo ao ao:
- proteo fsica: pelo cobrimento das barras, protegendo-as do meio
exterior;
25
- proteo qumica: em ambiente alcalino que se forma durante a pega

do concreto, surge uma camada quimicamente inibidora em torno da
armadura.
CONCRETO ARMADO CONCEITO

Concreto armado um material de construo resultante da unio do
concreto simples e de barras de ao, envolvidas pelo concreto, com perfeita

aderncia entre os dois materiais, de tal maneira que resistam ambos
solidariamente aos esforos a que forem submetidos (Fusco, 1976).
Para
composio
do
concreto
armado,
pode-se
indicar
esquematicamente (Fusco, 1976):

1)
cimento + gua = pasta;
2)
pasta + agregado mido = argamassa;
3)
argamassa + agregado grado = concreto simples;
4)
concreto simples + armadura de ao = concreto armado. Nesse item

pode-se fazer uma nova subdiviso, em funo da forma de trabalho da
armadura:
4.1 - concreto + armadura passiva = concreto armado;
4.2 - concreto + armadura ativa = concreto protendido; neste caso a
armadura (ou a cordoalha) preliminarmente submetida a esforos de
trao, visando melhorar o desempenho estrutural da pea a ser
concretada.
Alm de reforar o concreto simples com barras de aos colocadas em
determinadas zonas de trao dos elementos estruturais, existe a possibilidade de

refor-lo mediante a colocao de fibras dispersas na massa do concreto. No
caso de concretos e argamassas, as fibras que mais se tm empregado so as
fibras vegetais, sintticas e de ao. Estas fibras melhoram o comportamento dos
26
elementos com elas fabricados, trazendo vrios benefcios tcnicos, como

reduo da retrao plstica; aumento das resistncias ao impacto, abraso, ao
fogo e penetrao de substncias qumicas e da gua (Silva, 1997). Entretanto,
no possuem funo estrutural e no devem substituir as armaduras
convencionais. O tema sobre fibras em concretos e argamassas ser mais
detalhado no captulo 4.
Deve-se destacar tambm a possibilidade de utilizao da argamassa
armada (algumas vezes tambm chamada de microconcreto), que tem a
mesma origem do concreto armado s que com a ausncia do agregado grado.
Normalmente, como armao, so utilizadas as tradicionais telas soldadas. Os
elementos de argamassa armada so caracterizados pela pequena espessura - da
ordem de 20 mm, em mdia (Campos & Tango, 2001).
Atualmente, est sendo cada vez mais empregado nas estruturas o
concreto de alto desempenho, ou CAD. um concreto obtido com um aditivo
superfluidificante e com a adio de slica ativa. Ele mais resistente, menos
poroso, mais impermevel, mais resistente a ambientes agressivos, apresentando
maior proteo para as armaduras e possui maior durabilidade. Enquanto as
resistncias caractersticas (fck) dos concretos tradicionais normalmente no
ultrapassam 30 MPa, com o CAD possvel atingir resistncias superiores a
100 MPa, como ocorreu na estrutura do edifcio E-Tower, na Vila Olmpia em
So Paulo, conseguindo o recorde nacional, e provavelmente internacional, em
resistncia de concreto (Sayegh, 2002a). Outras informaes sobre o material
CAD sero dadas no captulo 6.
A Figura 1.17 apresenta, de forma esquemtica, as composies
possveis para os componentes do concreto:
27
Argamassa
Armada
com fibras
Cimento
gua
Areia
Brita
Fibras
Armadura
Passiva
Pasta
Concreto
Armado
Argamassa
Concreto
Armado
com fibras
Concreto
Tela
Argamassa
Armada
Armadura
Ativa
Micro-Slica
Aditivo Superfluidificante
Concreto
Protendido
Concreto de
Alto Desempenho
Micro-Concreto de
Alto Desempenho
FIGURA 1.17 - Esquema de possveis composies para os materiais

componentes.
VANTAGENS E DESVANTAGENS DO CONCRETO ARMADO

Como qualquer outro material, o concreto armado apresenta qualidades e
defeitos. Segundo Santos (1983), possvel apresentar as seguintes vantagens e

desvantagens do concreto armado.
Vantagens:
a) economia - o concreto se revela mais barato que a estrutura metlica,
exceto em casos de vos muitos grandes. Em muitos casos os agregados
podem ser obtidos no prprio local da obra. No exige mo-de-obra
especializada;
28
b) durabilidade - a resistncia do concreto aumenta com o tempo (quando

bem executado);
c) adaptao a qualquer tipo de frma;
d) manuteno e conservao praticamente nulas;
e) impermeabilidade;
f) monolitismo;
g) resistncia ao desgaste mecnico (choques, vibraes);
h) facilidade de execuo (fcil emprego e manuseio).
Desvantagens:
a) grande peso-prprio 2500 kg / m3 (pode ser reduzido com utilizao de
agregados leves);
b) reformas e demolies difceis ou at impossveis;
c) baixo grau de proteo trmica;
d) demora de utilizao (o prazo pode ser reduzido com a utilizao de
aditivos).
10 NORMAS TCNICAS
No Brasil, o rgo responsvel pelas atividades normativas a
Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ou simplesmente ABNT.
A principal norma para projeto e execuo de obras de concreto armado,
a NB 1, registrada como NBR 6118, foi recentemente revisada (maro de 2003).
O novo texto da NBR 6118 funde as normas de concreto armado, concreto
simples e concreto protendido; retira a norma de execuo e traz uma
apresentao didtica dos contedos seguindo as etapas de projeto. Aps
aprovao, essa norma servir como diretriz para a reviso de outras normas de
concreto que se encontram desatualizadas. Os aspectos relativos execuo
29
sero tratados em outra norma tcnica: NBR 14931 - Execuo de estruturas de

concreto Procedimento (ABNT, 2003).
As principais mudanas ocorridas na reviso da NBR 6118 sero
discutidas no captulo 7.
Com a reviso da NBR 6118, vrias outras normas devero ser ou
revisadas ou substitudas ou canceladas, devendo os interessados consultar a
ABNT sobre as atualizaes recentes. A ABNT se encontra em um intenso
movimento de reviso e aprovao de normas. Somente para o ano de 2003, o
Plano de Normalizao Setorial do CB-02 (Comit Brasileiro de Construo
Civil) prev a elaborao de 122 documentos, incluindo textos em estudo e
normas. Quanto Associao Mercosul de Normalizao, as normas tcnicas
dos seis pases envolvidos esto sendo substitudas pelas normas Mercosul
(NM). No setor de construo, o Comit Setorial de Cimento e Concreto (CSM05) j publicou, at setembro de 2003, mais de 70 normas (Nakamura, 2003).
Mais informaes sobre a ABNT so dadas no captulo 7.
H diversos tipos de normas tcnicas brasileiras:
Procedimento (NB); Especificao (EB); Mtodo de Ensaio (MB);
Padronizao (PB); Terminologia (TB); Simbologia (SB); Classificao
(CB) e, mais recentemente, Norma Mercosul (NM).
Quando uma norma qualquer dos tipos acima registrada no Instituto
Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO),
recebe um nmero, colocado aps a sigla NBR, que significa norma brasileira
registrada.
As principais normas relacionadas com estruturas de concreto esto
listadas no Anexo A.
30
11 CONSIDERAES FINAIS
O conhecimento do passado e do desenvolvimento histrico de
determinado material muito contribui para o entendimento das inovaes
tecnolgicas atuais. Assim, ao se examinar o resumo histrico apresentado neste
captulo, conclui-se que a evoluo das construes de concreto, desde a
antiguidade at a poca atual, est diretamente ligada procura do aglomerante
ideal. Nesta procura, os antigos construtores utilizaram materiais, como argila,
calcrio, gesso e cinzas vulcnicas. Somente em 1824 foi descoberto o cimento
Portland e as obras daquelas pocas refletem a evoluo tecnolgica ocorrida
nas construes, em funo do tipo de aglomerante empregado.
Pelo exposto conclui-se que, de uma forma simplificada, o concreto
pode ser considerado como uma pedra artificial que vem incorporando
tecnologias ao longo do tempo e que, apesar das boas qualidades deste material,
ele possui baixa resistncia aos esforos de trao e, por esta razo, evoluo
notvel na arte das estruturas somente foi constatada com o advento do concreto
armado (a partir de 1849), quando foram incorporados ao concreto materiais
metlicos.
Para melhor entendimento dos princpios que garantem o trabalho
solidrio entre o concreto a as barras de ao, constituindo o notvel material
concreto armado, necessrio o prvio conhecimento das noes bsicas sobre o
concreto, suas propriedades, vantagens e desvantagens, e, principalmente, o
conhecimento das razes que viabilizam o emprego de barras de ao juntamente
com o concreto.
O concreto, em funo de suas excelentes propriedades, empregado
com vantagens nas mais diversas obras pelo mundo. Quanto ao cenrio nacional,
pelo que foi exposto e devido s suas obras arrojadas e criativas, a engenharia
estrutural brasileira considerada e respeitada internacionalmente.
31
Outra considerao a ser feita a de que a Associao Brasileira de

Normas Tcnicas (ABNT) se encontra em intenso movimento de reviso e
aprovao de normas, tendo a principal norma referente a concreto, a NBR
6118, sido recentemente revisada e ter sua aplicao exigida a partir de abril de
2004. As importantes mudanas impostas exigiro atualizao dos profissionais
da rea de estrutura para conhecimento e aplicao dos novos procedimentos a
serem observados nas obras de concreto.
32
CAPTULO 2
MATERIAIS COMPONENTES
1.
RESUMO
Neste captulo so apresentados os componentes bsicos que constituem
o material concreto. Com este intuito, so feitas consideraes sobre os

diferentes tipos de cimentos brasileiros, os agregados (midos e grados), a gua
e os aditivos que podem ser incorporados mistura. Apresentam-se tabelas que
orientam para a escolha correta do tipo de cimento e de aditivo a serem
utilizados em funo das aplicaes pretendidas para o concreto.
2.
ABSTRACT
In this chapter some of the basic components of concrete are presented.
Considerations about different Brazilian cements, aggregates (small and big

ones), water and additives incorporated to the mixture are made. Tables are
presented in order to orientate the correct choice of the type of cement and
additive to be used according to the proposed application of the concrete.
3.
INTRODUO
Para a obteno de concretos resistentes, durveis e econmicos,
cuidados especiais devem necessariamente, ser tomados nas seguintes etapas:

estudo das propriedades e perfeita escolha de cada um dos materiais
componentes; determinao das propriedades necessrias ao concreto a ser
produzido em funo das caractersticas da obra onde ser aplicado;
proporcionamento correto dos componentes e aplicao de boas tcnicas
33
construtivas no manuseio do concreto nas fases de mistura, transporte,

lanamento, adensamento, cura, retirada do escoramento e das formas. Neste
contexto, fundamental conhecer as propriedades dos materiais componentes.
4.
CIMENTO PORTLAND
O cimento , sem dvida, o mais importante e difundido material de
construo. No Brasil, no ano 2002, foram consumidos mais de 38 milhes de

toneladas de cimento (SNIC, 2003).
4.1 Conceito
Pode-se definir o cimento Portland como um aglomerante obtido pela
moagem do clinquer (cujas matrias-primas so o calcrio e a argila), ao qual
so adicionados, durante a moagem, quantidades de sulfato de clcio gesso.
Resumidamente, o processo de fabricao do cimento consiste no
seguinte: inicialmente a rocha calcria britada, depois moda e, em seguida,
misturada com argila j moda em adequadas propores. A mistura obtida
levada a um forno giratrio, a uma temperatura da ordem de 1.400C, obtendose uma fuso incipiente, resultando da o clinquer em forma de pelotas. Na sada
do forno, o clinquer resfriado bruscamente e finamente modo, transformandose em p e adicionando-se gesso, obtendo-se cimento Portland (ABCP, 2002b).
Em funo de diversas alternativas de adies de matrias-primas na
composio, podem-se obter vrios tipos de cimentos Portland, como ser visto
no item 4.3.
Normalmente, o cimento vendido no comrcio em sacos de 50 kg,
protegidos com folhas de papel impermevel, do tipo kraft, devendo estar
impresso na embalagem o tipo e a classe do cimento. O volume correspondente
ao saco de 50 kg de 35,3 litros (o que leva a uma massa especfica aparente de
1.420 kg/m3). importante conhecer o volume real de um saco de cimento para
34
se poder calcular as quantidades dos outros componentes quando o trao do

concreto for estabelecido em volume (ver dosagem de concretos, item 6 do
captulo 8).
Como o cimento um produto perecvel, com prazo de validade mximo
de trs meses, requer cuidados especiais para o armazenamento. Este assunto
ser tratado no item 5 do captulo 8, referente a tcnicas construtivas.
Os sacos de cimento vendidos no comrcio, alm da sigla de letras e
algarismos romanos que caracterizam o tipo do cimento, devem apresentar um
nmero em algarismo arbico: 25, 32 ou 40, expressos em megapascal Mpa,
indicando a mnima resistncia compresso, aos 28 dias de idade em
argamassa normal, ou seja, 25 Mpa (= 250 kgf/cm2), 32 Mpa (= 320 kgf/cm2) ou
40 Mpa (= 400 kgf/cm2). Exceo aos cimentos de alta resistncia inicial, cujas
resistncias devem ser medidas aos 7 dias de idade.
Argamassa normal a mistura do cimento com uma areia especial
(denominada areia normal e que apresenta faixas granulomtricas definidas) e
gua, satisfazendo o que prescreve a especificao NBR 7214:1982. Os corpos
de prova executados com a argamassa normal devem ser moldados e ensaiados
conforme o mtodo NBR 7215:1996.
Teoricamente, qualquer cimento poderia ser empregado na composio
de argamassas e de concreto. No existe o que se chama receita pronta. Para a
melhor escolha, deve-se partir das particularidades de cada obra, conhecendo-se
os esforos mecnicos que atuaro sobre o concreto, as condies de execuo e
tambm de exposio da estrutura. Para a orientao sobre a escolha correta do
tipo de cimento, apresentam-se a seguir duas tabelas (Tabela 2.1 e Tabela 2.2).
35
TABELA 2.1 - Fatores para a escolha de cimentos (cimento Portland)

Fatores para escolha
Comum
Composto
Altoforno
Pozolnico
Norma
NBR 5732
NBR 11578
TIPO (sigla)
Experincia acumulada
no mundo
Reserva de resistncia
aps 28 dias
Proteo s armaduras
CP I
XXXX
CP I-S
X
CP II-F
X
CP II-E
X
CP II-Z
X
NBR
5735
CP III
XXX
XXX
XX
XX
XX
XXXX
XXXX
XXX
XX
XXX
XXX
Resistncias iniciais
altas
XX
XXX
XXX
Insolubilidade em gua
XX
Facilidade de ser
encontrado
Estabilidade dimensional
secagem
Preo para o consumidor
Relao resistncia a 28
dias/consumo de
cimento
Resistncia aos sulfatos
XX
XXXX
NBR 5736
Alta
resistncia
inicial
NBR 5733
NBR 5737
CP IV
XXX
CPV ARI
XXX
CP RS
XXX
XXXX
XX
XX
XXXX
XXXX
XXXX
XX
XX
XXX
XXXX
XXX
XXX
XXXX
Resistente
a sulfatos
XXXX
XX
XX
XXXX
XXXX
XXX
XX
XX
XX
XX
XXXX
XX
XXX
XX
XX
XX
XX
X
XX
XXX
XX
XX
X
XXXX
X
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XXXX
XXXX
CONVENO: XXXX = Muito favorvel

Fonte: Tango & Alvim (1993).
XXX
XXX = Favorvel
XX = Neutro
XX
XX
XX
X = Desfavorvel
XX
XX
XXXX
TABELA 2.2 - Aplicaes recomendadas para os cimentos Portland.

Aplicao
Argamassa
de
revestimento
assentamento de tijolos e blocos
Argamassa de assentamento
azulejos e ladrilhos
Argamassa de rejuntamento
azulejos e ladrilhos
Concreto simples (sem armadura)
Tipos de cimentos recomendados

e CP I, CP I-S, CP II-E, CP II-Z,
CP II-F,
CP III e CP IV
de CP I, CP I-S, CP II-E, CP II-Z,
CP II-F e CP IV
de CPB
Concreto magro, para passeios e

enchimentos
Concreto
armado
com
funo
estrutural
Concreto protendido com protenso
das barras antes do lanamento do
concreto
Concreto protendido com protenso
das barras aps o endurecimento do
concreto
Concreto armado para desforma
rpida, curado por asperso de gua ou
produto qumico
Concreto armado para desforma
rpida, curado a vapor ou com outro
tipo de cura trmica
Elementos pr-moldados de concreto e
artefatos de cimento curados por
asperso de gua
artefatos de cimento para desforma
rpida, curados por asperso de gua
artefatos de cimento para desforna
rpida, curados a vapor ou com outro
tipo de cura trmica
CP I, CP I-S, CP II-E, CP II-Z,

CP II-F, CP III e CP IV
CP II-F, CP III, CP IV, CP V-ARI
e CPB estrutural
CP I, CP I-S, CP II-Z, CP II-F,
CP V-ARI e CPB estrutural
e CPB estrutural
CP V-ARI, CP I, CP I-S, CP II-E,
CP II-Z, CP II-F, CP III, CP IV e
CPB estrutural
e CPB estrutural
e CPB estrutural
CP V-ARI, CP I, CP I-S, CP II-E,
CP II-Z, CP II-F e CPB estrutural
CP II-F, CP III, CP IV, e CPB
estrutural
37
(...continua...)
TABELA 2.2, Cont.

Aplicao
Tipos de cimentos recomendados
Pavimento de concreto simples ou CP I, CP I-S, CP II-E, CP II-Z,
armado
CP II-F, CP III e CPIV
Pisos industriais de concreto
CP II-F, CP III, CP IV e CP VARI
Concreto arquitetnico
CPB estrutural
Argamassa armada

CP II-F, CP V-ARI e CPB
estrutural
Solo-cimento
CP I, CP I-S, CP II-E, CP II-Z, CP
II-F, CP III e CP IV
Argamassas e concretos para meios CP III, CP IV e resistentes a
agressivos (gua do mar e de esgotos) sulfatos
Concreto-massa
CP III, CP IV e de baixo calor de
hidratao
Concreto com agregados reativos
Fonte: Leal, 2003a.
Importante ressaltar que no ser somente uma adequada escolha do
tipo do cimento que ir definir as qualidades finais do concreto. Alm de outros
fatores, o sucesso depender tambm dos agregados (caractersticas fsicas e
qumicas, granulometria, forma dos gros, etc.), da qualidade e quantidade de
gua, dos aditivos que porventura possam ser utilizados, dos equipamentos
disponveis para a confeco, lanamento, adensamento e cura e da qualidade da
mo-de-obra disponvel. Enfim, o resultado final depender de uma srie de
fatores.
4.2 Hidratao do cimento
O cimento em p transformado em um material ligante (aglomerante)
devido s reaes que ocorrem na pasta de cimento e gua. A reao qumica do
cimento com a gua, denominada hidratao do cimento, possui importncia
38
fundamental na tecnologia do concreto, pois ela uma das grandes responsveis

pelas suas qualidades finais.
Por se tratar de uma reao qumica, necessrio que os principais
componentes sejam colocados na mistura em quantidades tecnicamente
preestabelecidas. Dessa forma, define-se o que se chama relao gua-cimento
como sendo a relao, em massa, entre a quantidade de gua e a de cimento.
Geralmente, em funo da trabalhabilidade requerida, os concretos e
argamassas so preparados com gua em excesso, o que vem acentuar o efeito
da retrao (Thomaz, 1989).
Comprova-se que a resistncia do concreto aumenta com a diminuio
do fator gua-cimento, dentro de certos limites de trabalhabilidade (Petrucci,
1982). A variao da resistncia do concreto em funo da relao gua-cimento
pode ser vista na Figura 1. 16 do captulo 1.
Entretanto, de forma generalizada, nas obras existe uma tendncia de os
operrios acrescentarem mais gua do que o necessrio visando facilitar os
trabalhos de mistura e de lanamento dentro das formas. Esta tendncia deve ser
fiscalizada e proibida, pois o excesso de gua na mistura muito prejudicial para
as boas qualidades do material concreto.
A hidratao do cimento uma reao qumica exotrmica que chega a
liberar at 500 joules por grama (120 cal/grama) de cimento. Sabe-se que, do
total de calor gerado, aproximadamente a metade liberada entre um e trs dias,
cerca de 75% em sete dias e 83% a 91% em seis meses (Neville, 1997). Em
obras de grande volume de concreto (concreto massa) esse fenmeno deve
merecer ateno especial, pois constatada significativa elevao de
temperatura na massa sendo possvel o aparecimento de fissuras na estrutura
pela contrao que ocorre quando do resfriamento. Para amenizar esse efeito
pernicioso, algumas tcnicas podem ser utilizadas, tais como: utilizao de
cimento com baixo calor de hidratao, prvio resfriamento dos componentes da
39
mistura, circular gua resfriada em redes de tubulaes estrategicamente

deixadas na massa de concreto, etc. (Neville, 1997). Fica evidente a importncia
da realizao de uma cura intensa e prolongada para o concreto.
4.3 Tipos de cimentos Portland brasileiros
As normas brasileiras apresentam nove tipos diferentes de cimento, por
meio de seis normas. Alm da diferenciao por tipo, alguns so subdivididos
em classes de resistncia. A Tabela 2.3 mostra os tipos de cimentos disponveis
e as respectivas especificaes tcnicas da ABNT (ABCP, 2002a).
TABELA 2.3 - Tipos de cimentos Portland brasileiros.
1 . Cimento Portland comum (EB1 NBR 5732:1991)

Sigla
CP I
CP I S
Designao
Cimento Portland comum
Cimento Portland comum com adio
Classe
25, 32, 40
25, 32, 40
2 . Cimento Portland composto (EB 2138 - NBR 11578:1991)

Sigla
Designao
CP II E
Cimento Portland com escria
CP I I Z
Cimento Portland com pozolana
CP II F
Cimento Portland com filer
Classe
25, 32, 40
25, 32, 40
25, 32, 40
3 . Cimento Portland de alto-forno (EB 208 - NBR 5735:1991)

Sigla
Designao
CP III
Cimento Portland de alto-forno
Classe
25, 32, 40
4 . Cimento Portland pozolnico (EB 758 - NBR 5736:1991)

Sigla
Designao
CP IV
Cimento Portland pozolnico
Classe
25, 32
(...continua...)
40
TABELA 2.3, Cont.

5 . Cimento Portland de alta resistncia inicial (EB 2 - NBR 5733:1991)
Sigla: CP V ARI - deve apresentar o mnimo de resistncia compresso aos

7 dias de idade de 34 MPa.
6 . Cimento Portland resistente a sulfatos (EB 903 - NBR 5737:1992)
Classes 25, 32, 40 + RS
Estes cimentos so designados pela sigla original acrescida de RS.
Exemplo: CP III 32 RS; CP V-ARI-RS, etc
7. Cimento Portland de baixo calor de hidratao (NBR 13116:1994)
Classes 25, 32, 40 + BC
Estes cimentos so designados pela sigla original acrescida de BC
Exemplo: CP IV-32 BC
8. Cimento Portland branco (NBR 12989:1993):
Classes 25, 32, 40
Estrutural nas classes 25, 32, 40. Exemplo: CPB-40
No estrutural: CPB
Fonte: ABCP, 2002a.
Notas:
1) As classes 25, 32 e 40 representam o mnimo de resistncia compresso
dos corpos de prova executados com o cimento (em argamassa normal), aos
28 dias de idade, expressas em megapascal (MPa). A correspondncia 1
MPa = 10 kgf/cm2 (em nmeros exatos, seria 1 MPa = 10,1977 kgf/cm2).
2) Geralmente, nas estruturas e construes usuais, utilizado o cimento
Portland composto com escria, da classe 32, ou seja: CP II - E - 32.
3) Cimentos da classe 25 esto praticamente fora de comercializao.
4) O cimento Portland destinado cimentao de poos petrolferos
normalizado pela NBR 9831:1993 da ABNT.
5) As Tabelas 2.1 e 2.2 apresentadas do indicaes para a correta escolha
do tipo de cimento em funo das caractersticas da obra a ser executada.
41
4.4 Consideraes sobre os cimentos brasileiros

Para mais esclarecimentos sobre este importante componente dos
concretos, sero feitas consideraes diversas sobre os cimentos brasileiros,
baseadas nas informaes obtidas nas diversas publicaes tcnicas da ABCP
(2002b) e do IBRACON (2004):
1) No Brasil so mais empregados os cimentos:
-
Portland comum
Portland composto
Portland de alto-forno
Portland pozolnico
e em menor escala (seja pela menor oferta, ou pelas caractersticas especiais de

aplicao):
-
Portland de alta resistncia inicial
Portland resistente a sulfatos
Portland branco
Portland de baixo calor de hidratao.
2) O cimento Portland comum (CP I) foi o primeiro cimento lanado no Brasil, em

1926. Caracteriza-se por no sofrer quaisquer adies alm do gesso, que
utilizado como retardador da pega. Esse cimento acabou servindo como um
termo de referncia para comparao com outros tipos de cimento que surgiriam
posteriormente. apropriado para construes de concreto em geral, onde no
h exposio a sulfatos.
3) Em 1991, surgiu no mercado brasileiro um novo tipo de cimento composto (CP
II), com composio intermediria entre o CP I (cimento Portland comum) e os
cimentos Portland com adies (alto-forno e pozolnico), que j eram
42
disponveis desde a dcada de 1950. Atualmente o CP II E 32 o cimento mais

comercializado e empregado nas obras usuais.
4) O cimento Portland de alto-forno (CP III), quando comparado com o cimento
composto CP II E 32, apresenta menor resistncia nos primeiros dias, demora
mais a endurecer, porm, produz menos calor durante a hidratao, sendo,
portanto, indicado para concretagem de grandes volumes (concreto massa) em
que importante baixo calor de hidratao. Apresenta maior resistncia aos
agentes agressivos, maior impermeabilidade, maior durabilidade e um ganho
significativo de resistncia em idades mais avanadas. Por isso e por sua
proteo contra a chuva cida, fuligem dos automveis e de fbricas, guas
contaminadas de rios e crregos, o CP III empregado nas construes de
centros urbanos ou naquelas sujeitas a ambientes agressivos, como sistemas de
esgotos. Devido a essas caractersticas o CP III tambm indicado para
construes agroindustriais. Devido sua elevada resistncia aos sulfatos
usado com freqncia em obras martimas. Para a sua produo o consumo de
energia relativamente baixo e este um dos fatores que o tornam
extensivamente usado na Europa. Entretanto, devido sua demora no processo
de pega, geralmente os operrios de obras indevidamente o consideram mais
fraco que o CP II.
5) O cimento Portland pozolnico (CP IV) geralmente mostra um aumento de
resistncia muito lento, exigindo perodos de cura mais longo; porm, a
resistncia final aproximadamente igual do cimento comum. Traz as
seguintes vantagens: maior resistncia s guas e solos agressivos,
especialmente indicado em obras expostas ao de gua corrente, maior
trabalhabilidade, menor calor de hidratao, menor permeabilidade, menor
possibilidade de segregao do agregado e maior estabilidade de volume, sendo
43
considerado bastante durvel. Como o CP III, exige menor consumo de energia

para sua fabricao.
6) O cimento CP V ARI alcana grandes resistncias em pouca idade (resistncia
inicial a trs dias semelhante em grandeza resistncia do cimento comum a
sete dias para um mesmo fator gua-cimento), sendo indicado para a indstria de
pr-fabricados, que requer retirada de forma rpida ou quando se necessita
rapidamente de resistncia alta para prosseguimento da obra. Desenvolvendo
alto calor de hidratao, no indicado em concreto massa (grandes volumes),
como barragens e, sendo pouco resistente a sulfatos, no deve ser utilizado em
ambientes agressivos. Entretanto, devido ao desprendimento rpido de calor de
hidratao, pode ser indicado para concretagens em temperaturas baixas,
constituindo uma proteo contra o congelamento s primeiras idades.
7) Os cimentos Portland resistentes a sulfatos foram desenvolvidos para oferecer
resistncia aos meios agressivos sulfatados presentes em redes de esgotos de
guas servidas ou industriais, na gua do mar e em alguns tipos de solos.
Qualquer um dos cinco tipos bsicos de cimento (CP I, CP II, CP III, CP IV e
CP V-ARI) pode ser considerado resistente a sulfatos, desde que obedea a
determinadas condies impostas pela norma NBR 5737:1992 da ABNT
Cimento Portland resistente a sulfatos.
8) Os cimentos Portland de baixo calor de hidratao podem ser qualquer um dos
tipos bsicos (CP I, CP II, CP III, CP IV e CP V-ARI) desde que, de acordo com
a NBR 13116:1994, desprendam at 260 J/g (joules por grama de cimento) aos
trs dias e at 300 J/g aos sete dias, durante o processo de hidratao. O ensaio
destes cimentos executado seguindo-se as orientaes da NBR 12006:1990 da
44
ABNT Determinao do calor de hidratao pelo mtodo da garrafa de

Langavant.
9) O cimento Portland branco (CPB) se diferencia dos demais pela sua colorao e
se apresenta em duas verses: estrutural e no estrutural (para uso em
argamassas e rejuntamentos). O estrutural pode atender a efeitos estticos
(concreto aparente, pr-fabricados e pisos de alta resistncia) e, refletindo os
raios solares, transmite menos calor para o interior da obra.
10) O cimento aluminoso, de uso recente no Brasil, um poderoso aglomerante
base de aluminato de clcio e possui importantes propriedades. Material com
excelentes propriedades refratrias, com altas resistncias aos agentes agressivos
(especialmente cidos e sulfatos), resistente s aes da gua do mar e das guas
agressivas, atinge elevadas resistncias iniciais em poucas horas e tem tambm
capacidade de suportar baixas temperaturas. Entretanto, a sua utilizao requer
muito cuidado, principalmente em usos estruturais.
As desvantagens deste cimento localizam-se principalmente no
fenmeno chamado converso uma reao qumica pela qual a hidratao do
cimento aluminoso faz com que a resistncia abaixe assustadoramente. Aps a
converso e, dependendo da relao gua-cimento e da temperatura, a perda de
resistncia pode chegar a at 70% ou 80% (Giammusso, 1995).
Em princpio, deve-se usar o cimento aluminoso em locais sujeitos a
ataques de sulfatos e cidos, como refratrio em altas temperaturas (mais de
500C), em locais com baixas temperaturas (menos de 0C), em reas sujeitas a
solicitaes mecnicas (abraso, choque e puncionamento) e em locais em que
seja necessria desforma rpida (em torno de 12 horas atinge resistncias
equivalentes s dos concretos tradicionais em 28 dias). O cimento aluminoso
deve ser usado observando-se uma ralao gua-cimento menor ou igual a 0,40 e
45
teor de cimento maior ou igual 400 kg por metro cbico de concreto

(Giammusso, 1995).
Algumas aplicaes do cimento aluminoso no Brasil: na Companhia
Siderrgica Nacional CSN foi empregado com sucesso nas muretas do canal
de gusa do alto-forno n 2 (temperatura em torno de 900C); no piso de acesso
das empilhadeiras (temperatura ambiente); rampa de cambagem de carrostorpedo (temperatura acima de 1.200C); em outras siderrgicas, como a
Aominas, a Siderrgica Mendes Jr., a Cosigua, uma unidade da White Martins
em Belo Horizonte, MG, em um piso exposto ao derramamento de gases
liquefeitos a temperaturas de 170C negativos. Tambm foi empregado em
indstrias de lcool e de acar, como na ampliao das instalaes de
engarrafamento de lcool da unidade de Piracicaba, SP (Companhia Unio dos
Refinadores). Em todas as aplicaes citadas foi excelente o desempenho do
cimento aluminoso (Giammusso, 1995).
5.
AGREGADOS
Os agregados so materiais constituintes dos concretos e que ocupam
grande porcentagem no volume total.

5.1 Conceito
Agregados so materiais granulares, sem forma e dimenses definidas,
geralmente inertes (no reagem com o cimento) que entram na composio do
concreto, tendo como principais finalidades o aumento da resistncia e a reduo
da retrao e de custos (Petrucci, 1982 & Isaia, 1988).
Antigamente, os agregados eram considerados inertes e, por essa razo,
no havia muita precauo na escolha desses materiais. Na realidade, eles no
so verdadeiramente inertes, sendo necessrio atentar no somente para as suas
46
propriedades fsicas, mas tambm para suas propriedades qumicas visando

evitar perniciosas reaes qumicas entre o aglomerante e o agregado (Neville,
1997). Um exemplo de insucesso na utilizao de determinado tipo de agregado
foi o ocorrido com o concreto da barragem do rio Descoberto, na cidade satlite
de Braslia, Ceilndia, que apresentou graves problemas de porosidade. A
presena de pirita na brita calcria usada como agregado grado foi a
responsvel pela patologia: o mineral reage com a gua, se transforma em cido
e ataca a brita e a pasta. Esse um problema comum no Distrito Federal, pois a
pedra disponvel na regio possui pirita (Leal, 2002).
Outro motivo que reala a importncia dos agregados na composio do
concreto, alm das finalidades j descritas, que eles ocupam pelo menos 70%
do volume total do concreto sendo, portanto, de grande importncia na
tecnologia dos concretos (Neville, 1997).
Agregados para concreto devem ter gros resistentes, durveis, isentos
(ou com baixos teores) de materiais que poderiam prejudicar as reaes
qumicas e a aderncia do agregado com a pasta, tais como argila, materiais
pulverulentos e impurezas orgnicas. Devem possuir uma adequada distribuio
granulomtrica, a fim de se obter maior compacidade, resultando em menor
ndice de vazios, permitindo maior impermeabilidade, maior durabilidade, maior
economia de cimento e significativo ganho de resistncia.
A norma NBR 7211:1983 da ABNT fixa as caractersticas exigveis na
recepo de agregados: faixas recomendveis de composio granulomtrica,
teor mximo de substncias nocivas e impurezas orgnicas e outros dados de
importncia prtica.
5.2 Classificaes dos agregados
Os agregados podem ser classificados quanto s dimenses,
procedncia e ao peso unitrio (Petrucci, 1982).
47
1 Classificao: Segundo o tamanho, os agregados so classificados em

grados e midos. A anlise granulomtrica feita numa srie de peneiras
normais, com aberturas de malhas quadradas. A norma NBR 7217 (NBR NM
248/2003) da ABNT prescreve o mtodo de determinao da composio
granulomtrica dos agregados midos e grados. O procedimento de ensaio
granulomtrico consiste em peneirar uma amostra de peso especificado, calcular
as porcentagens retidas e acumuladas em cada peneira da srie. Desta anlise
obtm-se os seguintes dados: - curva granulomtrica dimetro mximo
mdulo de finura (Alves, 1987). Segundo esta norma, define-se:
-
agregado mido a areia natural quartzosa, ou a artificial resultante do

britamento de rochas estveis, de dimetro mximo igual ou inferior a
4,8 mm;
agregado grado o pedregulho natural, ou a pedra britada, com

dimetro superior a 4,8 mm.
Uma classificao, de acordo com suas dimenses nominais:
- brita 0................................................................
4,8 9,5 mm
- brita 1................................................................
9,5 19 mm
- brita 2................................................................
19 25 mm
- brita 3................................................................
25 50 mm
- brita 4................................................................
50 76 mm
- brita 5................................................................
76 100 mm
A brita 0 utilizada na fabricao de asfaltos, lajotas, peas prfabricadas, bloquetes intertravados, jateamento de tneis, revestimento rstico
(chapisco), no capeamento de lajes pr-fabricadas e em alguns casos em
concretos bombeados. As britas 1 e 2 nos concretos usuais. A brita 3,
48
denominada pedra de lastro, muito utilizada em ferrovias. A brita 4

empregada, de modo geral, como drenos (fossas e drenos spticos).
2 Classificao: De acordo com a procedncia, os agregados so
classificados em naturais e artificiais:
-
agregados naturais: so os que se encontram na natureza, prontos para

serem utilizados: areia, cascalho lavado do rio. Pedra-pomes e escria de
lava so agregados naturais para concreto leve (~ 1800 kg/m3) e os
fragmentos de magnetita e de barita so utilizados para concreto pesado
(~3700 kg/m3);
agregados artificiais: escria de alto-forno e argila expandida (para

concreto leve).
3 Classificao: Quanto massa unitria podem ser:
agregados leves: possuem massa especfica menor que 1000kg/m3

(pedra pomes, vermiculita e argila expandida);
agregados normais: possuem massa especfica entre 1000 a 2000 kg/m3

(areia quartzosas, seixos, britas de gnaisses e de granito);
agregados pesados: possuem massa especfica acima de 2000 kg/m3

(barita, magnetita e limonita).
Alguns tipos de materiais que podem ser utilizados como agregados
leves:tufos vulcnicos, tufos calcrios, pedra-pomes, lava prosa, escria

expandida, resduo de carvo sinterizado, argila expandida, folhelho expandido,
ardsia expandida, cinza volante sinterizada, agregado de silcio expandido,
perlita e vermiculita. (Evangelista et al., 2002).
49
5.3 Consideraes sobre agregados

Algumas consideraes podem ser feitas com referncia aos agregados:
1) Quanto s dimenses dos agregados, nas estruturas de concreto
armado, atentamente devem ser observadas as seguintes recomendaes da
norma NBR 6118 (ABNT, 2003):
-
dimetro mximo menor que 1/4 da menor dimenso da pea a ser

concretada;
dimetro mximo menor que 1/3 da espessura das lajes;
a distncia entre as armaduras no deve ser menor que 1,2 vez a

dimenso mxima do agregado ou, em outras palavras, o dimetro
mximo dos agregados deve ser menor que aproximadamente 80% da
menor distncia entre as barras da armadura;
a dimenso mxima do agregado grado utilizado no concreto no deve

superar 20% a espessura do cobrimento (dmax 1,2 cnom).
2) Quanto forma das partculas, as mais arredondadas aumentam a
trabalhabilidade da massa, facilitando as etapas de confeco e manuseio,

permitindo menor teor de gua na mistura, diminuindo a porcentagem de vazios,
propiciando tendncia de aumento da compacidade e da impermeabilidade e, em
conseqncia, tendncia de aumento de resistncia compresso e da
durabilidade (ver 3 considerao a seguir). Um bom exemplo de agregados com
forma esfrica (arredondada) so os seixos rolados (cascalhos) encontrados na
natureza em leitos de rios.
As partculas alongadas e lamenares podem ter efeitos desfavorveis
para o concreto, pois tendem a se orientar na massa segundo um plano,
propiciando o acmulo de gua e bolhas de ar nas faces inferiores (Neville,
1997). Algumas britas, como as calcrias, em algumas regies, se apresentam
dessa forma.
50
3) Considerando-se concretos igualmente dosados, com a mesma

trabalhabilidade, utilizando-se como agregados grados a brita ou o seixo
rolado, algumas comparaes podem ser feitas, entre eles (Thomaz, 2001):
os seixos rolados, por possurem gros arredondados, com superfcies
mais lisas, mais polidas, com menor atrito interno, exigem menor consumo de
gua para atingir a trabalhabilidade requerida, acarretando, com isso, tendncia
de aumento da resistncia do concreto. Contudo, devido menor aderncia entre
os gros entre si e com a pasta (superfcies lisas), o concreto obtido dever ter
menor resistncia trao e ao desgaste;
as pedras britadas, possuindo superfcies fraturadas, facilitam a
aderncia (tendncia de maior resistncia do concreto trao e ao desgaste); os
gros apresentando maior atrito interno e maior superfcie especfica, exigem
maior consumo de gua para a mesma trabalhabilidade (tendncia de diminuio
da resistncia).
De forma geral, pode-se conseguir caractersticas e propriedades
semelhantes em concretos dosados com pedra britada ou com seixo rolado.
Deve-se procurar na dosagem se obter a mxima trabalhabilidade com o menor
consumo de cimento e com o menor fator gua-cimento (Thomaz, 2001).
5.4 Inchamento
Para a dosagem de concretos, especial ateno deve ser dada umidade
nos agregados, o que exigir uma correo das propores da mistura
(diminuio da quantidade de gua a ser adicionada e acrscimo da massa do
agregado de igual valor). No caso da areia, aparece outro efeito: o
inchamento. o aumento de volume causado pelas pelculas de gua que
tendem a afastar as partculas de areia. Valores de umidade em torno de 3% a
5% chegam a produzir na areia, inchamento da ordem de 30% (Pianca, 1977). A
51
determinao do inchamento de agregados midos feita pelo mtodo NBR

6467:1987 da ABNT.
Para se obedecer rigorosamente a relao gua-cimento preestabelecida,
necessrio determinar a quantidade de gua que os agregados iro levar para a
mistura e essa quantidade dever ser diminuda no volume da gua de mistura.
No caso da areia, dever tambm ser determinado o seu inchamento para
corrigir o seu volume, pois uma areia mida apresenta um volume falso, maior
que o real, provocado pelo fenmeno do inchamento.
6.
GUA
A gua destinada ao amassamento do concreto dever ser isenta de
impurezas que possam vir a prejudicar as reaes entre ela e o cimento.

Normalmente, as guas potveis so satisfatrias para o uso em concreto. guas
provenientes de indstrias, de pntanos, de enxurradas, de esgotos residenciais
ou industriais, guas com muitas matrias orgnicas devem ser evitadas.
No caso de guas com partculas em suspenso (argila e/ou silte) que
podem ocorrer em guas de rios, poos, represas, recomenda-se deix-las em
repouso num tanque para que acontea a sedimentao, antes do uso.
A norma NBR NM 137:1997 da ABNT especifica qualidades para a
gua a ser utilizada no amassamento e na cura de argamassa e concreto. A gua
do mar no recomendada. Pode levar a resistncias iniciais mais elevadas que
os concretos normais, mas as resistncias finais so sempre menores, alm da
possibilidade de corroso da armadura. As guas minerais tambm no so
recomendadas (Petrucci, 1982).
Na prtica, quase todas as guas naturais so utilizveis. Os maiores
defeitos provenientes da gua tm maior relao com o excesso de gua
empregada do que propriamente com os elementos que ela possa conter
52
(Petrucci, 1982). A variao da resistncia de um concreto com a variao da

relao gua-cimento pode ser vista na Figura 1.16 (captulo 1).
A reao qumica do cimento com a gua (hidratao do cimento)
fundamental para dar ao concreto as propriedades mais importantes: resistncia,
durabilidade, trabalhabilidade, impermeabilidade, etc.
Atualmente, pesquisadores e tecnologistas do concreto afirmam que
todas propriedades do concreto melhoram com a reduo da gua aplicada
(desde que a massa continue plstica e trabalhvel). Sabendo-se que a
trabalhabilidade do concreto exige um volume de gua maior do que aquele
necessrio apenas para a hidratao do cimento, deve-se refrear a tendncia na
obra, de se fazer um concreto muito fluido para facilitar os trabalhos de
concretagem.
7.
ADITIVOS
O emprego de aditivos remonta antiguidade: os romanos j utilizavam
em suas obras determinadas substncias (sangue, clara de ovos, lcalis, etc.) que
funcionavam como aditivos. No Brasil, em algumas obras histricas, como
pontes e igrejas, verifica-se o emprego de leo de baleia na argamassa de
assentamento das pedras (Otto Baumgart, 2003).
7.1 Conceito
Os aditivos podem ser conceituados como substncias que so
adicionadas intencionalmente ao concreto e s argamassas, com a finalidade de
reforar ou melhorar certas caractersticas, inclusive facilitando o preparo e a
utilizao.
Atualmente,
tecnologia
dos
aditivos
sofre
um
grande
desenvolvimento, acompanhando o movimento intenso e crescente da
53
construo civil. Vrios laboratrios esto fabricando aditivos para as mais

diversas finalidades, permitindo solues inovadoras, prticas e econmicas.
Em pases desenvolvidos, cerca de 80% do concreto utilizado so
aditivados (Otto Baumgart, 2003).
prudente salientar que os aditivos no conseguem transformar um
concreto mal dosado e mal manuseado num concreto bom. Eles apenas
transformam um concreto bom num concreto ainda melhor (Otto Baumgart,
2003). fundamental, para o sucesso da utilizao, um prvio estudo da
disponibilidade de aditivos, o conhecimento de suas propriedades e restries,
para a perfeita indicao que deve ser especfica para cada tipo de necessidade
da obra.
7.2 Tipos de aditivos
De acordo com as finalidades ou as caractersticas predominantes, os
aditivos podem ser classificados em: plastificantes, superplastificantes,
incorporadores
de
ar,
retardadores
de
pega,
aceleradores
de
pega,
impermeabilizantes, anticongelantes, expansores, adesivos, agentes de cura,

hidrofugantes, redutores de retrao, anticorrosivos, corantes, fungicidas,
espumantes, desmoldantes, etc.
Os aditivos, incorporados aos concretos e argamassas podem propiciar:
- acrscimo de resistncia
- aumento da durabilidade;
- melhora na impermeabilidade;
- melhora na trabalhabilidade;
- possibilidade de retirada de frmas em curto prazo;
- diminuio do calor de hidratao;
- retardamento ou acelerao da pega;
- diminuio da retrao;
54
- obteno de concretos fludos com utilizao de aditivos plastificantes ou

aditivos superplastificantes;
- utilizao de aditivos incorporadores de ar;
- melhora no processo de cura com utilizao de aditivo agente de cura e
diversas outras aplicaes podem ser verificadas nos manuais tcnicos dos
fabricantes de aditivos.
Algumas normas da ABNT sobre aditivos:
- NBR 11768:1992 -
Aditivos para concreto de cimento Portland.
- NBR 12317:1992 -
Verificao de desempenho de aditivos para concreto.
- NBR NM 34:1994 -
Aditivos para argamassa e concreto Ensaios de

uniformidade.
A norma NBR 11768 considera apenas os mais usuais na construo

brasileira. Apresentam-se a seguir as Tabelas 2.4 e 2.5, com indicaes sobre os
aditivos normalizados e no normalizados (Leal, 2003b).
55
TABELA 2.4 - Aditivos normalizados (NBR 11768:1992).

Aditivo
Acelerador
pega (A)
Efeitos
Usos
de Pega mais rpida e resistncia Pr-moldados,
reparos
inicial mais elevada
rpidos
e
concreto
projetado
Incorporador de Incorpora pequenas bolhas de Concreto submetido a
ar (IAR)
ar no concreto
grandes variaes de
temperatura (gelo e
degelo,
cmara
frigorfica) e concretomassa
Plastificante (P)
Aumenta
o
ndice
de Concreto e graute
consistncia e permite a
reduo de, no mnimo, 6% da
gua de amassamento, ou
reduz a gua de amassamento
para
uma
determinada
consistncia
Retardador
de Aumenta o tempo de incio e Concretagem de grandes
pega (R)
fim de pega
volumes ou em locais
distantes da concreteira
Superplastificante Elevado aumento do ndice de Idem a plastificantes
(SP)
consistncia,
possibilita
reduo de, no mnimo, 12%
da gua de amassamento
Plastificante
e Combinado de P e A
Combinado de P e A
acelerador (PA)
Plastificante
e Combinado de P e R
Combinado de P e R
retardador (PR)
Superplastificante Combinado de SP e A
Combinado de SP e A
acelerador (SPA)
Superplastificante Combinado de SP e R
Combinado de SP e R
retardador (SPR)
Fonte: Leal, 2003b.
56
TABELA 2.5 - Principais aditivos no normalizados.*

Aditivo
Expansor
Efeitos
Expande o concreto para
compensar os efeitos da
retrao
Hidrofugantes
Reduz a penetrao de gua
por absoro capilar
Impermeabilizante Reduz a penetrao de
umidade sob presso e de
elementos agressivos
Inibidor de
Reduz a corroso causada por
corroso
cloretos
Usos
Pisos, lajes e recuperao
de estruturas
Concreto e graute
Argamassas de reparo,
concreto de reservatrios
e rejuntes
Materiais de reparo,
concreto submetido a
cloretos
Pisos e lajes
Redutor de
Reduz a retrao do concreto
retrao
Nota: * Aditivos j em utilizao no includos na norma NBR 11768:1992.
Fonte: Leal, 2003b.
8.
CONSIDERAES FINAIS
A obteno de concreto com qualidade requer, entre outros requisitos, a
correta escolha dos materiais componentes. Para tal, indispensvel o prvio

conhecimento de suas propriedades e funes na mistura.
Existem no Brasil vrios e diferentes tipos de cimento Portland,
principalmente em funo de sua composio e todos eles so normalizados pela
ABNT. Apesar desta disponibilidade, quase de forma geral, a comunidade, por
desconhecimento, compra e emprega o cimento como se fosse um produto
padronizado, sem opes de escolha. Esta situao deve ser corrigida, pois,
mediante o que foi exposto, possvel dizer que, para cada tipo de obra h um
cimento mais adequado.
Os agregados, componentes que ocupam grande volume nos concretos,
precisam ser corretamente escolhidos, sendo necessrio atentar para sua origem,
granulometria, resistncia, textura e propriedades qumicas. Em pocas
57
anteriores, os agregados eram considerados erroneamente elementos inertes,

que no reagiam quimicamente com o cimento e a gua. Mediante as patologias
verificadas em algumas estruturas, constatou-se que determinados agregados
eram os grandes responsveis pela deteriorao devido s reaes qumicas por
eles induzidas. Os agregados, nos concretos, tm como principais funes
aumentar a resistncia, reduzir a retrao e reduzir custos.
A gua tem importncia fundamental na mistura devido reao
qumica com o cimento (hidratao do cimento). A relao gua-cimento um
dos fatores mais importantes na obteno das boas caractersticas dos concretos.
Neste contexto, foram feitas consideraes sobre a gua a ser utilizada na
mistura e tambm na cura dos concretos.
Algumas propriedades do concreto podem ser realadas com o emprego
de aditivos. Existem no Brasil diversos tipos de aditivos e eles esto sendo cada
vez mais incorporados aos concretos e argamassas. Considerao importante a
ser feita que os aditivos no conseguem transformar um concreto mal dosado e
mal manuseado num concreto de boa qualidade.
Enfim, de todo o exposto, destaca-se que fundamental se conhecer
bem os materiais componentes, suas propriedades e as funes que
desempenham na mistura, para viabilizar a obteno de concretos resistentes,
durveis e econmicos.
58
CAPTULO 3
AOS PARA CONCRETO ARMADO
1.
RESUMO
Este captulo trata do material ao para concreto armado por meio de
informaes sobre a sua fabricao, fornece as classificaes dos aos com suas
resistncias, apresenta os diagramas tenso-deformao e trata das telas soldadas
que esto sendo muito empregadas, substituindo com vantagem as tradicionais
barras de ao em alguns tipos de obras.
2. ABSTRACT
This chapter is about steel for reinforced concrete with
information about the manufacturing and classification of different kinds of steel
related with resistance. Tension-deformation diagrams are presented along with
welded wire mesh, which have been widely employed, substituting with
advantage the traditional steel bars in some constructions.
3.
INTRODUO
Para resistir aos esforos solicitantes de trao, so colocadas nas peas
de concreto armaduras de ao em posies previamente determinadas. O

trabalho solidrio do concreto com o ao, assegurado pela perfeita aderncia
entre eles, possibilita a construo de notveis obras em concreto armado para as
mais diversas finalidades. Para a perfeita utilizao deste material necessrio
conhecer os tipos de ao disponveis e suas caractersticas tcnicas.
59
4.
GENERALIDADES SOBRE OS AOS

O ferro existe na natureza geralmente sob a forma de xidos, nos
minrios de ferro, sendo da extrado por meio de um forte aquecimento em

presena de outros produtos (coque, calcrio, etc.), em processos realizados nos
alto-fornos. Obtm-se da uma liga de ferro e carbono chamada ferro gusa, que
a matria-prima para a fabricao do ao.
Pela descarbonetao (diminuio do teor de carbono) do ferro gusa em
fornos especiais se obtm o ao.
Ao para concreto armado, ento, um produto siderrgico, obtido por
via lquida (so elaborados em estado de fuso) e com teor de carbono at 1,7%.
Produto com teor de carbono acima deste limite o ferro fundido.
A NBR 7480 (ABNT, 1996) fixa as condies exigveis para barras e
fios de ao destinados a armaduras para concreto armado.
5.
CLASSIFICAES DOS AOS

De acordo com a NBR 7480, as barras so produtos de dimetro de 5
mm ou superior, obtidas por laminao a quente ou laminao a quente e

encruamento a frio, e fios so os de dimetro 12,5 mm ou inferior, obtidos por
trefilao ou processo equivalente.
Os aos para concreto armado podem ser classificados pelo processo
empregado em sua fabricao (do qual decorre a configurao do diagrama
tenso-deformao) e por sua resistncia mecnica.
5.1 Classificao de acordo com o processo de fabricao
De acordo com o processo de fabricao, os aos so classificados de
duas maneiras:
60
1 classificao: Barras de ao classe A - obtidas por laminao a quente,

sem necessidade de posterior deformao a frio, com escoamento definido
caracterizado por patamar no diagrama tenso-deformao. A sua resistncia
deve-se unicamente sua composio qumica. Como so laminadas a quente,
no perdem suas propriedades de resistncia quando aquecidos (at no mximo
1.200C) e resfriados em seguida.
So tambm chamados aos doces, aos dcteis ou aos de dureza
natural.
O diagrama tenso-deformao para aos classe A apresenta a
seguinte configurao num ensaio de trao (Figura 3.1):
A o s C la s s e " A "
F'
B
tg =
= 2 ,1 x 1 0
k g f/c m
D'
s = tenso normal de trao;

s = deformao especfica do ao = l / l;
fy = resistncia de escoamento do ao trao
FIGURA 3.1 - Diagrama tenso-deformao Aos classe A.
61
Analisando-se o comportamento de um ao classe A, que se deformou

num ensaio de trao segundo a Figura 3.1, pode-se verificar que existem trs
fases principais bem definidas: a elstica, a de escoamento e a de ruptura.
O trecho OA caracteriza a fase elstica em que as tenses so
proporcionais s deformaes (lei de Hooke): s = s
O coeficiente de proporcionalidade Es o mdulo de deformao

longitudinal do ao que, para todos os aos usados em concreto armado,
constante e de valor igual a:
Es = 2,1 x 106 kgf/cm2 = 210.000 MPa
Assim sendo, a equao (1) se transformar em:
s = Es .
s.
...........................
. . . (1)
Es = s / s
Observe que, pela equao (1):

Da anlise da Figura 3.1, tem-se:
tg = s / s ; logo : s = s / s =
tg
isto , o mdulo de deformao longitudinal do ao igual tangente do ngulo
sob a reta do diagrama tenso-deformao.
Quando as tenses atingem um certo valor (limite de proporcionalidade)
representado pelo ponto A, cessa a fase elstica e o diagrama no atende mais
lei de Hooke. Ocorre, posteriormente, um trecho AB de menor importncia.
Em B se inicia a fase de escoamento. Esta fase se caracteriza pelo fato
de prosseguir a deformao do material sem qualquer aumento de tenso. O
trecho BC denominado patamar de escoamento. A tenso constante nesta
fase fy chamada resistncia de escoamento do ao trao e que,
antigamente, era chamada limite de escoamento:e. No clculo estrutural,
considera-se que o limite de escoamento a caracterstica de resistncia de
maior interesse no dimensionamento. Ele definido pela ordenada do patamar
de escoamento no diagrama tenso-deformao.
62
No ponto C termina o escoamento e a deformao se detm. Para que

prossiga necessrio aumentar a tenso. No ponto E atinge o limite de
resistncia do ao e, a partir da, a deformao cresce rapidamente at a ruptura
em F (se o ensaio for de trao) ou em F(se o ensaio for de compresso). O
trecho CE a fase de ruptura.
interessante observar que, se no ponto D do diagrama, se retirar
gradativamente o carregamento, o retorno se processar segundo DD, paralela a
OA, restando a deformao residual OD. Fazendo-se crescer novamente as
tenses, o ao passar a funcionar como um ao da classe B e o seu diagrama
seria DDEF.
Para o ensaio de compresso do ao classe A, o diagrama tenso-deformao
seria inteiramente anlogo ao de trao.
Entende-se por resistncia caracterstica do ao trao - fyk, o
valor que corresponde ao quantil de 5% da distribuio das tenses de
escoamento (resistncia de escoamento do ao = fy), admitindo-se que essa
distribuio seja normal, isto , obedea curva de Gauss, tem-se (Figura 3.2):
63
Freqncia
Curva de Gauss
95%
Resistncia
de Escoam ento
5%
yk
ym
1,65 d
fyk = resistncia caracterstica do ao trao; fym = mdia aritmtica das
resistncias de escoamento do ao; Sd = desvio padro
FIGURA 3.2 - Resistncia caracterstica dos aos.
A frmula que correlaciona as resistncias fyk e fym :

fyk = fym 1,65 Sd
Dessa forma, a resistncia caracterstica de um ao trao fyk o
valor da tenso de escoamento cuja probabilidade de ser ultrapassado de 95%
e, conseqentemente, com probabilidade de 5% de no ser atingido.
Se no houver ensaio de compresso, a norma NBR 6118:1978 da
ABNT permite adotar para a resistncia caracterstica do ao compresso fyck o mesmo valor da resistncia caracterstica do ao trao - fyk, isto :
fyck = fyk
A Figura 3.3 representa o diagrama tenso-deformao simplificado, de
um ao classe A.
64
Aos Classe "A"
TRAO
yk
tg =
yck
= 2,1 x 10 kgf/cm
podendo ser:
yck =
COMPRESSO
-3,5
yk
10
FIGURA 3.3 - Diagrama tenso-deformao simplificado Aos classe A.
Na Figura 3.3, a limitao de 10
ao alongamento visa apenas evitar
uma deformao excessiva da pea e a limitao de 3,5
ao encurtamento do
ao visa a coerncia com a limitao feita para o encurtamento do concreto

(Sssekind, 1983).
2 classificao: Barras e fios de ao classe B: obtidos por deformao a frio
(como toro, compresso transversal, estiramento, relaminao a frio,
trefilao), sem patamar de escoamento no diagrama tenso-deformao, sendo,
ento, definido um limite convencional de escoamento como a tenso fy sob
a qual, feita a descarga da pea, reste uma deformao plstica residual de 2 .
So chamados aos encruados. O ao classe B pode ser considerado como
um ao classe A de categoria inferior que, submetido a uma deformao
65
permanente a frio (trefilao, estiramento ou toro), teve sua estrutura interna

modificada, perdendo o patamar de escoamento.
O diagrama tenso-deformao, num ensaio de trao para um ao classe
B representado na Figura 3.4.
Aos Classe "B"
y
A
0,7 y
tg =
Reta de Hooke
s = 2,1 x 10 kgf/cm
FIGURA 3.4 - Diagrama tenso-deformao Aos classe B.
A Figura 3.5 representa o diagrama tenso-deformao simplificado de

um ao classe B:
66
Parbola 2 Grau
TRAO
yk
0,7 yk
0,7 yk
yk
COMPRESSO
3,5 2
10
tg =
6
s = 2,1 x 10 kgf/cm
podendo ser:
yck =
yk
FIGURA 3.5 - Diagrama tenso-deformao simplificado Aos classe B.
Quanto ao diagrama da Figura 3.5, tem-se:
encurtamento de 3,5
alongamento de 10
= encurtamento do concreto;
= evitar deformaes excessivas.
Se, na execuo de um projeto estrutural, no se souber qual categoria de

ao ser adquirida, A ou B, deve-se fazer o dimensionamento ao lado da
segurana e considerar o ao como classe B. Se, entretanto, puder escolher,
deve-se optar pelo ao classe A, no qual pode-se contar com maior
aproveitamento do material para tenses compreendidas entre (0,7 fy) e (fy).
Alm do mais, se for necessrio, a emenda das barras, ela pode ser feita por
solda, o que, no caso de ao B, existe a possibilidade de perda de suas
propriedades mecnicas quando submetidas a forte aquecimento, sendo mais
67
vulnerveis tambm no caso de incndios. Uma outra desvantagem do ao B

que, para alcanar o limite convencional de escoamento fy, existem maiores
deformaes que no caso do ao A (Sssekind, 1983).
5.2 Classificao de acordo com a resistncia mecnica
Segundo este critrio, as barras e fios de ao so classificados nas cinco
categorias: CA-25, CA-32, CA-40, CA-50 e CA-60.
O prefixo CA indica que um ao para concreto armado e o nmero
seguinte o valor caracterstico do limite de escoamento fyk, expresso em 0,1
MPa ou em kgf/mm2. Por exemplo, CA-50A um ao para concreto armado
(sigla CA) com uma resistncia caracterstica trao fyk de 500 MPa ou
5.000 kgf/cm2, da classe A.
Aproximadamente at os anos de 1950, praticamente s se usava ao CA
25 no Brasil. Atualmente, o ao CA-50 o mais utilizado. Os aos CA-32 e CA40 no so empregados nas obras de concreto armado no Brasil. O ao CA-60
utilizado em barras de bitola fina para armao de lajes, estribos de vigas e
pilares ou em peas pr-fabricadas. Quando existe a necessidade de barras com
dimetros grandes (superiores a 32 mm), utiliza-se o ao CA-25 e tambm
quando as barras precisam sofrer muitos dobramentos, pois o ao CA-25 o
mais dctil dentre todos (Sssekind, 1983).
Para indicar a classe, as categorias de ao levam a letra A ou B logo
aps o valor fyk: CA-40A e CA-40B; CA-50A e CA-50B. Os aos CA-25 e
CA-32 no precisam da letra A porque so sempre desta classe. O ao CA-60
sempre B = CA-60B (s existem fios).
68
6.
RESISTNCIA DE CLCULO DOS AOS

Pelo fato de o limite de resistncia ruptura fst de um ao s ser
alcanado mediante grandes deformaes, para a definio dos valores de

clculo adota-se o limite de escoamento (real ou convencional) fyk, ficando a
diferena (fst - fyk) como reserva adicional de segurana.
De acordo com o item 5.3.1.1. da norma NBR 6118:1978, as
resistncias de clculo dos aos, sero:
- Resistncia de Clculo do Ao Trao: fyd = fyk / s
- Resistncia de Clculo do Ao Compresso: fycd = fyck / s
O item 5.4.1 da NBR 6118:1978 estabelece, para o coeficiente de
minorao s, os seguintes valores:
s = 1,15 (em geral) desde que sejam obedecidas as prescries da NBR 7480;
s = 1,25 quando no for realizado o controle de qualidade de acordo com a NBR
7480, permitindo-se essa situao em obras de pequena importncia, nas quais
se empreguem aos das categorias CA-25 e CA-32.
No caso de um dimensionamento ter sido feito com s = 1,15 e o
coeficiente de minorao devesse ter o valor s = 1,25, permite a NBR-6118
(item 5.3.1.1) considerar o dimensionamento feito, desde que se aumente de
10% a rea da seo transversal da armadura j calculada. Lembrar que os
coeficientes de minorao c do concreto e s do ao, segundo o item 3.1.2 da
mesma norma, devero ser multiplicados por 1,2 quando a pea estiver exposta
ao prejudicial de agentes externos, tais como cidos, lcalis, guas agressivas,
leos e gases nocivos, temperatura muito alta ou muito baixa.
O coeficiente de minorao s do ao visa prever possvel deteriorao
das propriedades do ao com o tempo e pequenos erros de posicionamento das
armaduras na obra.
69
7.
DIAGRAMAS TENSO-DEFORMAO DE CLCULO

Os diagramas de clculo so obtidos a partir dos diagramas
caractersticos dos aos pela diviso das ordenadas oblquas paralelas reta de
Hooke por s.
Assim, obtm-se os seguintes diagramas tenso-deformao de
clculo: (Figura 3.6 para aos classe A e Figura 3.7 para aos classe B).
TRAO
Aos Classe "A"
yd
tg =
s = 2,1 x 10 kgf/cm
ycd
COMPRESSO
-3,5
10
FIGURA 3.6 - Diagrama tenso-deformao de clculo Aos Classe A.
70
TRAO
Aos Classe "B"

yd
0,7 yd
3,5 2
yd
0,7 ycd
ycd
COMPRESSO
10
tg =
s = 2,1 x 10 kgf/cm
FIGURA 3.7 - Diagrama tenso-deformao de clculo Aos classe B.
Nos diagramas das Figuras 3.6 e 3.7 tomar-se- para o mdulo de

deformao longitudinal do ao:
Es = 2,1 x 106 kgf/cm2 = 210.000 Mpa
e para as resistncias de clculo:
fyd = fyk / s
fycd = fyck / s
As resistncias de clculo sero fixadas por meio das resistncias

caractersticas determinadas em ensaios, supondo-se fyck = fyk , se no houver
ensaio de compresso.
Na falta de determinao experimental, fyk e fyck sero consideradas
ambas iguais ao valor mnimo, nominal, de fyk fixado na NBR 7480.
Examinando o diagrama da Figura 3.6 (aos classe A), verifica-se que o
alongamento da armadura no incio do escoamento fyd pode ser calculado pela
expresso:
tg = fyd / yd = Es
71
yd = fyd / Es
Da mesma forma, examinando-se o diagrama da Figura 3.7 (aos classe

B), o alongamento yd da armadura no incio do escoamento ser:
yd = 0,002 + fyd/Es
yd = 2 + fyd / 2100 (mm)
ou
De posse destas informaes pode-se elaborar a Tabela 3.1:

TABELA 3.1 - Especificaes tcnicas para os aos.
AO
CA-25
CA-32
CA-40A
CA-40B
CA-50A
CA-50B
CA-60B
fyd
(kgf/cm2)
2174
2783
3478
3478
4348
4348
5217
fyk
(kgf/cm2)
2500
3200
4000
4000
5000
5000
6000
yd
(mm/m)
1,035
1,325
1,656
3,656
2,070
4,070
4,484
`sd (0,002)
(kgf/cm2)
2174
2783
3478
2994
4200
3555
3996
Os valores tabelados so:

. fyk = resistncia caracterstica do ao trao (valores tirados da NBR 7480)
. fyd = resistncia de clculo do ao trao: fyd = fyk / 1,15
. yd = alongamento da armadura no incio do escoamento:
yd = fyd / Es
(aos classe A )
para os aos classe B:

yd = 0,002 + fyd / Es
ou
yd = 2 + fyd / 2100 (mm/m)
. A coluna `sd (0,002) foi inserida na Tabela 3.1 com o objetivo de servir como
referncia no dimensionamento de Pilares.
As trs colunas anteriores: fyk , fyd e yd se referem a esforos de trao
no ao.
Para compresso, pode-se adotar:
fyck = fyk
fyd = fycd
72
Entretanto, quando uma pea est submetida a uma fora de compresso

centrada, supe-se que a ruptura se d quando o encurtamento do concreto
atinge 2 mm/m = 2
= 0,002 e a tenso no concreto 0,85 fcd. A tenso de
clculo na armadura ser a que corresponde ao encurtamento de 2 mm/m.

Assim, `sd (0,002) a tenso de compresso no ao correspondente ao
encurtamento de 2 .
8.
BITOLAS COMERCIAIS
Segundo os fabricantes, os vergalhes de ao para concreto armado so
comercializados com as caractersticas abaixo especificadas (Belgo, 2003;

Gerdau, 2004).
Os vergalhes de ao CA-50, com superfcie nervurada e CA-25 com
superfcie lisa so obtidos por laminao a quente de tarugos de lingotamento
contnuo e so comercializados em barras retas e barras dobradas com
comprimento normal de 12 m em feixes amarrados de 1.000 kg ou 2.000 kg.
Podem tambm ser fornecidos em rolos: CA-50 at a bitola de 12,5 mm e CA-25
at a bitola de 16,0 mm.
Os vergalhes de ao CA-60 so obtidos por trefilao de fio-mquina.
Caracteriza-se pela alta resistncia que proporciona estruturas de concreto
armado mais leves e pelos entalhes, que aumentam a aderncia do ao ao
concreto. normalmente empregado para fabricao de lajes, tubos de concreto,
lajes treliadas, estruturas pr-moldadas de pequena espessura, etc. So
fornecidos em rolos com peso aproximado de 170 kg, barras de 12 m de
comprimento, retas ou dobradas, em feixes amarrados de 1.000 kg, em
estocadores e bobinas de 1.500 kg para uso industrial (Gerdau, 2004).
73
So encontradas no comrcio as seguintes bitolas, em milmetros:

- Para CA-60: 4,2 - 5,0 - 6,0 - 7,0 - 8,0 - 9,5
- Para CA-25 e CA-50: 6,3 - 8,0 - 10,0 - 12,5 - 16,0 - 20,0 - 25,0 - 32,0 - 40,0.
Aconselha-se consultar fabricantes para confirmao de bitolas
comerciais.
Na Tabela 3.2 a seguir apresentam-se as correspondncias entre
dimetros em milmetros e polegadas, as reas das sees transversais das barras
e os pesos por metro linear de barra:
TABELA 3.2 - Algumas informaes sobre os aos mais utilizados.
Dimetro
9.
Dimetro
Seo transversal
2
Peso
(mm)
(polegada)
As (cm )
(kg/m)
3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
1
0,08
0,125
0,20
0,315
0,50
0,80
1,25
2,00
3,15
5,00
0,063
0,10
0,16
0,25
0,40
0,63
1,00
1,60
2,50
4,00
TELAS SOLDADAS
Atualmente esto sendo utilizadas com muita freqncia, em
determinadas obras de concreto armado, as telas soldadas pr-fabricadas. Com

uma grande variedade de tipos (em funo dos dimetros e dos espaamentos
entre fios) so fornecidas em rolos ou em painis.
74
9.1 Tipos de telas

As telas mais usadas so fabricadas com ao CA-60 (existindo tambm
em ao CA-50B). A largura padronizada em 2,45 m, os painis so de 6m de
comprimento e os rolos variam de comprimento (60 ou 120 m). Alguns
fabricantes fornecem telas soldadas com dimenses menores: 2,0 m de largura e
3,0 m de comprimento (Belgo, 2003; Gerdau, 2004).
Em obras onde for possvel a substituio das armaduras tradicionais
(em barras) por telas eletrosoldadas, estas podem apresentar algumas vantagens,
tais como:
1. diminuem consideravelmente a mo-de-obra do armador, evitando os
trabalhos
de
corte,
marcao
dos
pontos
de
cruzamentos,
posicionamento artesanal de cada barra na frma e amarrao destes

pontos de cruzamento;
2. diminuem as perdas de pontas de barras;
3. em conseqncia a obra ganha qualidade e produtividade, alm de
reduo de gastos nas operaes de corte, posicionamento e amarrao.
Para conhecimento das caractersticas tcnicas das telas, consultar os
fabricantes, que apresentam tabelas e recomendaes de aplicaes diversas.
A Tabela 3.3 apresenta algumas especificaes tcnicas sobre
determinados tipo de telas soldadas.
75
TABELA 3.3 - Telas soldadas tipo Q (Ao CA 60).

Designao
(CA 60)
Q 47
Q 61
Q 75
Q 92
Q 113
Q 138
Q 159
Q 196
Q 246
Q 283
Q 335
Q 396
Q 503
Q 636
Q 785
Espaamento
entre fios (cm)
Longit. Transv.
15
15
15
15
10
10
10
10
10
10
15
10
10
10
10
15
15
15
15
10
10
10
10
10
10
15
10
10
10
10
Dimetro dos fios

(cm)
Longit. Transv.
3,0
3,4
3,8
4,2
3,8
4,2
4,5
5,0
5,6
6,0
8,0
7,1
8,0
9,0
10,0
3,0
3,4
3,8
4,2
3,8
4,2
4,5
5,0
5,6
6,0
8,0
7,1
8,0
9,0
10,0
Seo dos fios

(cm2/m)
Longit. Transv.
0,47
0,61
0,75
0,92
1,13
1,38
1,59
1,96
2,46
2,83
3,35
3,96
5,03
6,36
7,85
0,47
0,61
0,75
0,92
1,13
1,38
1,59
1,96
2,46
2,83
3,35
3,96
5,03
6,36
7,85
Peso
(kgf/m2)
0,75
0,97
1,21
1,48
1,80
2,20
2,52
3,11
3,91
4,48
5,37
6,28
7,97
10,09
12,46
ROLOS
Compr.
(m)
120
120
120
60
60
60
-
Peso
(kgf)
222,0
285,1
356,1
217,5
264,4
323,0
-
PAINIS
Compr.
(m)
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Peso
(kgf)
32,3
37,1
45,8
57,4
65,9
78,9
92,3
117,2
148,3
183,2
Nota: - a largura das telas padronizada: 2,45 m;

- a emenda das telas soldadas nas armaduras principais ter sobreposio de 2 malhas e nas armaduras de distribuio ter
sobreposio de 1 malha (regra vlida para fios com dimetro menor que 8,0 mm);
- emendas para fios com dimetros maiores ou igual a 8,0 mm tero de ser calculadas.
Fonte: IBTS, 2004.
9.2 Aplicaes
As principais aplicaes esto em: pisos diversos (ptios de cargas e
descargas, postos de gasolina, indstrias, estacionamentos, depsitos, armazns,
aeroportos, etc.), armaduras de lajes macias, como armaduras de distribuio
em capas de lajes (nervuradas, mistas, treliadas, pr-fabricadas tradicionais, e
em lajes steel deck), quadras poliesportivas, terreiros diversos em meio rural,
muros de arrimo, rampas para barcos, pr-moldados, pavimentos de concreto,
concreto projetado, e vrias outras estruturas de concreto, proporcionando
economia de tempo e mo-de-obra.
Existem tambm telas soldadas especialmente preparadas para utilizao
em obras de argamassa armada.
10. CONSIDERAES FINAIS

Apesar de o aglomerante ideal (cimento) ter sido descoberto em 1824,
por Joseph Aspdin, nenhum desenvolvimento notvel foi verificado na arte das
construes devido fraca resistncia do concreto aos esforos de trao.
Somente em 1849, Joseph Louis Lambot teve a idia de associar ao concreto um
material com alta resistncia trao, barras de ferro, criando o primeiro objeto
de concreto armado, um barco.
A utilizao de barras de ao juntamente com o concreto possvel
devido essencialmente a trs razes: excelente aderncia entre os dois materiais,
coeficientes de dilatao praticamente iguais e a proteo que o concreto oferece
ao ao.
Com a evoluo da siderurgia, atualmente so disponibilizadas barras de
ao com elevadssima resistncia. A norma NBR 7480:1996 da ABNT fixa as
caractersticas exigveis para as armaduras para concreto armado. Estas barras
devem ser colocadas nas peas estruturais em posies previamente
77
determinadas e tm a funo principal de resistir a esforos de trao, podendo

tambm contribuir na resistncia aos esforos de compresso (como no caso de
pilares).
No Brasil, os aos mais utilizados so os de categoria CA-25, CA-50 e
CA-60.
Para facilitar os servios a serem executados na praa de trabalho para o
preparo das armaduras (corte, dobramento, montagem e colocao nas frmas)
esto sendo muito utilizadas as telas soldadas. Os fabricantes oferecem diversos
tipos de telas, em painis ou em rolos, com largura padronizada de 2,45 m. As
telas soldadas podem ser aplicadas com vantagens em diversos tipos de obra,
reduzindo o desperdcio de material e agilizando os servios.
78
CAPTULO 4
TIPOS DE CONCRETOS
1.
RESUMO
Devido disponibilidade de vrios tipos de cimento e de materiais
componentes, juntamente com a possibilidade de utilizao de aditivos e outras

possveis adies, e tambm, em funo das diferentes tcnicas construtivas, a
tecnologia atual oferece alternativas para confeco de muitos tipos de concreto.
Para facilitar a escolha do tipo mais adequado a ser empregado em funo das
caractersticas da obra, so apresentados 18 diferentes tipos de concreto com as
respectivas indicaes de aplicao recomendadas.
2.
ABSTRACT
Due to the availability of several types of cement and component
materials and with the possibility of usage of additives and additional materials,
according to different constructive techniques, the current technology offers
alternatives to produce many different kinds of concrete. To facilitate the choice
of the most appropriate type to be employed according to the construction
characteristics, 18 different types of concrete are presented along with the
specific recommended applications.
3. INTRODUO
Em funo da disponibilidade de diversos tipos de cimentos e materiais
componentes e das muitas opes existentes de mtodos construtivos que podem
79
ser empregados, a tecnologia atual permite a utilizao dos mais variados tipos
de concreto.
Em se tratando de concreto no existe receita pronta. O sucesso de
uma construo depende, muitas vezes, da correta escolha do tipo de concreto a
ser empregado. Cada obra tem suas particularidades e exige cuidadosos critrios
para definio do material adequado a ser utilizado.
4.
TIPOS DE CONCRETO E SUAS APLICAES

Segundo a ABESC (2003) e o IBRACON (2004), os concretos mais
comumente utilizados nas obras brasileiras, so:

1. Concreto simples: material composto basicamente pela mistura de
cimento Portland, agregado mido, agregado grado, gua e
eventualmente, adies ou aditivos. No possui armadura (item 6 do
captulo 1). Quando fabricado em centrais concreteiras e entregue na
obra sem o processo de lanamento nas frmas, recebe o nome de
concreto convencional, com resistncia mecnica compresso variando
geralmente de 10 MPa a 30 MPa. O concreto dosado em central possui
controle de qualidade e propicia ao construtor maior produtividade, alm
de possibilitar reduo de rea da praa de trabalho. Pode ser aplicado
em peas estruturais que no so solicitadas por significativos esforos
de trao, como pisos e pavimentaes (item 8 do Captulo 9),
capeamento de lajes pr-fabricadas, determinados tipos de fundaes
(tubules e blocos), muros de arrimo de gravidade, etc.
2. Concreto armado: concreto que contm armadura passiva (barras de
ao), projetado de modo que os dois materiais (concreto e ao)
trabalhem conjuntamente por meio da aderncia entre eles, para resistir
80
s cargas atuantes (item 8 do captulo 1). Empregado de forma geral nas

estruturas usuais de concreto.
3. Concreto com fibras: concreto que contm fibras na sua composio, de
forma dispersa e sem orientao preferencial. As fibras reduzem a
fissurao e conferem maior resistncia abraso, trao e ao impacto.
Para as possveis aplicaes, ver captulo 5.
4. Concreto bombeado: concreto que transportado atravs de tubulao
por bombeamento e lanado diretamente nas frmas. Possibilita maior
rapidez na concretagem, otimizando a utilizao da mo-de-obra e de
equipamentos. Permite concretagem de grandes volumes em menor
prazo. Possibilita reduo de rea na praa de trabalho. de uso
corrente em qualquer obra ou naquelas de difcil acesso, quando h
necessidade de vencer grandes distncias ou alturas elevadas.
5. Concreto de alto desempenho (CAD): concreto que utiliza aditivos
superplastificantes e slica ativa, com baixo fator gua-cimento,
apresentando elevadssima resistncia (mecnica, fsica e qumica),
reduzida permeabilidade e maior durabilidade. A fronteira entre
concretos convencionais e de alto desempenho varia de pas para pas.
Segundo Diniz (1997), existe um certo consenso no Brasil de que o
CAD seria o concreto com resistncia maior ou igual a 35 MPa.
geralmente utilizado para estruturas de grande porte, como edifcios
altos, pontes e viadutos, barragens, etc. (ver captulo 6).
6. Concreto projetado: conforme definio de Silva (1997, p. 19):
entende-se por concreto projetado um concreto (mistura de cimento,
areia, pedrisco, gua, aditivo e adies) que transportado por um
mangote, desde o equipamento de projeo at um bico, que por meio
de ar comprimido o projeta a grande velocidade contra uma
superfcie. Utilizado para reparo ou reforo estrutural, revestimento de
81
tneis, conteno de taludes, canais e galerias. Dispensa a utilizao de

frmas.
7. Concreto pesado: concreto de massa especfica superior a 2.800 kg/m3,
obtido com agregado grado de alta densidade, como barita e magnetita.
empregado em estruturas de reatores nucleares (escudo de radiao
atmica) ou em situaes que exigem grande peso-prprio.
8. Concreto leve: concreto de massa especfica no superior a 2.000 kg/m3,
geralmente entre 600 a 1.200 kg/m3, obtido com o emprego de agregado
grado leve (argila expandida, pedra-pomes, escria expandida, etc.).
utilizado em elementos de vedao (paredes, painis, divisrias),
rebaixos de lajes, isolante termo-acstico, nivelamento de pisos, etc.
Reduz o peso-prprio da estrutura.
9. Concreto massa: concreto indicado para peas de grandes volumes
(barragens, blocos de fundaes, etc.) que exigem medidas especiais
para reduzir a gerao de alto calor de hidratao do cimento que produz
variaes volumtricas e conseqente fissurao resultante destas
variaes, nelas includas a retrao por secagem. Uma das medidas
possveis pode ser a utilizao do concreto resfriado.
10. Concreto resfriado: concreto que utiliza na mistura gua gelada,
podendo tambm os agregados ser resfriados por lanamentos
peridicos de gua gelada sobre eles. A baixa temperatura reduz o calor
de hidratao do cimento reduzindo em conseqncia a permeabilidade;
melhora a trabalhabilidade e aumenta a vida til. indicado para
concretagem de peas de grandes volumes
11. Concreto compactado com rolo (CCR): material baseado em um
concreto de baixo teor de cimento, de consistncia seca, assemelhado a
uma farofa e que, no seu estado fresco, suporta o peso de um rolo
compactador vibratrio utilizado para a obteno do adensamento e da
82
compacidade requerida da obra. utilizado em pavimentaes

rodovirias, barragens, ptios de estocagem, pisos industriais, etc.
(Cimento Hoje, 2003c).
12. Concreto protendido: concreto no qual introduzida armadura ativa,
previamente alongada por equipamentos especiais de protenso com a
finalidade, em condies de servio, de impedir ou eliminar a fissurao
e os deslocamentos da estrutura. Muito utilizado em peas prfabricadas como vigas para grandes vos.
13. Concreto celular: concreto obtido pela mistura de cimento Portland ou
pasta de cimento e pozolana, cal e pozolona e pela adio de produto
qumico espumante ou pela gerao de gs durante a mistura do cimento
e do agregado mido. Normalmente recebe tratamento de cura em
autoclave. Utilizado em placas, painis, divisrias e, principalmente, em
blocos para alvenaria e blocos para lajes mistas ou nervuradas.
14. Concreto ciclpico: concreto simples com adio de pedras de mo
(com dimetros de 20 a 30 cm), lanadas manualmente sobre a massa de
concreto fresco, ocupando, aproximadamente, 30% do volume total da
pea concretada. Utilizado para alicerces diretos contnuos, muros de
arrimo por gravidade, bases e cabeas de pontes, etc.
15. Concreto colorido: concreto em que se utiliza o cimento Portland branco
com adio de pigmentos, utilizado em estruturas de concreto aparente,
em pisos (ptios, caladas, quadras) monumentos, guarda-corpos de
pontes, etc. Dispensa gastos com revestimentos e evita o custo de
manuteno com pinturas.
16. Concreto submerso: concreto de elevada plasticidade que colocado de
modo submerso, atravs de tubulao metlica dotada de funil numa das
extremidades. utilizado em plataformas martimas, cabeas e bases de
pontes. Deve possuir resistncia agresso qumica.
83
17. Concreto auto-adensvel: concreto que no necessita de energia

mecnica de vibrao para tornar-se compacto e adensado, em princpio,
o adensamento conseguido somente com a colaborao da fora da
gravidade (Helene, 1998). um concreto que apresenta grande fluidez,
com slump da ordem de 20 cm, ou seja, um concreto muito plstico
que permite um bom acabamento superficial. especialmente indicado
para lajes pr-fabricadas porque, alm das vigotas e armaes, esse tipo
de lajes apresenta produtos frgeis (os elementos inertes, como as
tavelas cermica, EPS-isopor, bloco de concreto celular), que so
materiais suscetveis a danos quando se usa um vibrador. Tambm
utilizado em concretagens submersas, reparo e reforos estruturais,
chumbamento de inserts, concretagem de espaos confinados. Cuidados
especiais devem ser dispensados na vedao de tubulaes e caixas de
instalaes embutidas devido o grande risco de o concreto entrar por
uma fenda ou furo.
18. Concreto autonivelante: concreto que no tem slump e a forma de medir
sua fluidez por raio de espraiamento. medida que lanado numa
chapa metlica, ele vai escorrendo como se fosse fluido, devido ao
emprego de aditivos plastificantes, chamados de hiperplastificantes. Por
dispensar o vibrador utilizado onde no se pode fazer barulho,
permitindo concretagem em horrio noturno. Tambm especialmente
indicado para concretar peas com grande concentrao de armaduras.
Outra caracterstica deste concreto que ele no se desagrega com
lanamentos a grandes alturas (Camargos, 2002).
84
5.
CONSIDERAES FINAIS
Do que foi exposto, pode-se considerar que mediante a disponibilidade
de diferentes tipos de componentes (cimentos, agregados), a possibilidade de

utilizao de aditivos e as vrias tcnicas construtivas que podem ser
empregadas, possvel a oferta de concretos com diferentes caractersticas.
Dessa forma, dezoito tipos diferentes de concreto foram apresentados com
indicaes de aplicaes, visando orientar na escolha mais adequada.
As possibilidades para escolha do concreto a ser utilizado so mltiplas.
O exame criterioso das caractersticas da obra e o conhecimento de suas
condies de trabalho e de exposio ao meio ambiente so fatores
indispensveis no processo de definio do concreto mais indicado.
Entre as inovaes tecnolgicas atualmente muito empregadas esto a
utilizao de adies de fibras em concretos e argamassas e o concreto de alto
desempenho (CAD).
85
CAPTULO 5
ARGAMASSAS E CONCRETOS REFORADOS COM FIBRAS
RESUMO
Com o intuito de indicar as possibilidades do emprego de fibras em
argamassas e concretos, o presente captulo traz conceitos bsicos sobre

compsitos (formados por uma matriz e fibras), apresenta as caractersticas
exigveis, os tipos de fibras disponveis (vegetais, sintticas e de ao) e os
possveis campos de aplicao.
ABSTRACT
Possibilities of usage of fibers in mortar and concrete are the purpose of
this chapter through basic concepts about compounds (formed with a matrix and
fibers). Essential characteristics, types of available fibers (vegetable, synthetic
and steel) and the possible application fields are presented.
INTRODUO
Aos concretos e argamassas tradicionais podem ser incorporados
materiais alternativos com objetivos diversos, procurando a melhoria da

qualidade do produto final. Um dos primeiros materiais adicionados foram as
fibras e a sua utilizao nos tempos atuais bastante intensa. Em algumas
aplicaes especficas as fibras so altamente recomendveis. Adaptando-se a
esta realidade, o comrcio oferece diferentes tipos de fibras para reforo de
argamassas e concretos.
86
CONCEITOS
Compsitos so materiais compostos por uma matriz reforada com
fibras. Geralmente, as matrizes so frgeis (fracas e quebradias), quase sempre

produzidas com base cimentcia (como as pastas de cimento, as argamassas e os
concretos), com base de gesso, com resinas ou at com argila. As fibras atuam
como reforo da matriz. Ento, o princpio bsico dos materiais fibrosos consiste
em melhorar as propriedades de uma matriz frgil mediante a adio de fibras,
aumentando a resistncia s tenses, principalmente as de trao, produzindo
peas mais resistentes e flexveis (Figueiredo et al., 2002).
Os materiais fibrosos so utilizados na construo desde tempos
remotos. Encontramos na Bblia, livro do xodo (5,7), relato de que os hebreus
produziam tijolos com a mistura de argila e palha.
Em construes antigas ainda pode ser encontrado o adobe, mistura de
argila com fibras, no qual poderiam ser utilizados plos de animais ou at
excrementos (Bina, 1997).
Um dos primeiros materiais fibrosos produzidos de forma industrial foi o
cimento-amianto (1900). Na Segunda Grande Guerra Mundial, a mesma
tecnologia foi empregada na produo de peas plsticas reforadas com fibras
de vidro (recentemente utilizam-se tambm fibras de carbono) para a construo
de aeronaves e veculos (Bina, 1997).
Atualmente, o campo de aplicaes dos materiais fibrosos vem

crescendo intensamente, destacando-se a utilizao de concretos e
argamassas reforadas com fibras (Figueiredo et al., 2002).
87
CARACTERSTICAS EXIGVEIS PARA AS FIBRAS

Para o bom desempenho das fibras nos compsitos, elas precisam,
necessariamente, apresentar algumas caractersticas fundamentais. Segundo Bina

(1997), as principais so:
1
resistncia aos esforos (principalmente de trao): a fibra deve ser mais

resistente que a matriz;
relao dimensional (fator de forma): uma das principais caractersticas a

serem
consideradas,
pois
possibilita
ocorrncia
de
inmeras
conseqncias. O fator de forma, como chamado, obtido pela relao

entre o comprimento da fibra e o dimetro (L / d). Deve-se optar por fibras
que possuam elevado fator de forma. Fibras com maior fator de forma (mais
longas) apresentam maior capacidade portante ps-fissurao e tenacidade,
devido maior ancoragem da fibra na matriz. Existem fibras de ao que
oferecem at trs alternativas para este fator, a serem escolhidas em funo
do desempenho a que for ser submetida a pea;
3
alongamento das fibras: devem resistir a deformaes muito superiores do

que as aceitas pela matriz;
ancoragem: as fibras devem possuir boa aderncia e ancoragem entre

materiais, para transferncia de cargas da matriz para as fibras e vice-versa;
outras caractersticas a serem verificadas nas fibras: mdulo de elasticidade,

resistncia ao cisalhamento, forma e textura, etc.
TIPOS DE FIBRAS
As fibras mais utilizadas como reforo de matrizes so as vegetais, as
sintticas, as de ao, as de amianto, as de carbono e as de vidro.

As propriedades dos materiais fibrosos dependem essencialmente das
caractersticas da matriz, das prprias fibras e da interao fibra-matriz. Uma das
88
principais caractersticas para definir as propriedades do material resultante a

fragilidade ou ductilidade dos materiais constituintes. Como visto, geralmente as
matrizes so frgeis, porm, as fibras podem ser frgeis (fibras de amianto ou de
vidro) ou dcteis (fibras de ao, sintticas e vegetais).
As fibras frgeis no conseguem absorver deformaes significativas
quando ocorre a fissurao da matriz. Dessa forma, compsitos constitudos de
matriz e fibras frgeis so tambm materiais frgeis, como o caso do cimentoamianto. Entretanto, devido grande compatibilidade entre as fibras e a matriz,
o compsito resultante adquire uma grande durabilidade e um aumento na
resistncia mecnica, possibilitando ao cimento-amianto ser aplicado em
componentes de pouca espessura como telhas, tubos, caixas dgua, etc.
A mesma situao ocorre com o plstico reforado com fibra de vidro
(fiberglass) que, apesar de suas caractersticas frgeis apresenta enorme campo
de aplicao como em piscinas pr-moldadas, reservatrios, telhas, etc. Estas
aplicaes do fiberglass so possveis devido ao excelente comportamento
mecnico do material.
6.1 Fibras vegetais
As fibras vegetais mais utilizadas so: coco, sisal, malva, madeira,
celulose para papel imprensa, bambu, juta e piaava. Algumas vezes, a celulose
classificada como fibra sinttica, pois tem que ser processada a partir do papel
para ser aplicada como reforo, entretanto, tem origem vegetal.
Nos compsitos constitudos por uma matriz frgil com fibras vegetais
dois fatores devem ser verificados cuidadosamente: a possibilidade de ataque
alcalino s fibras e a incompatibilidade fsica entre fibra e matriz. Outro
inconveniente verificado em relao s fibras vegetais a grande variao
volumtrica quando entram em contato com a gua, pois facilita o surgimento de
fissuras, na interface matriz-fibra, originadas pela secagem. O ataque biolgico
89
s fibras por meio de fungos no preocupante, pois as matrizes geralmente

apresentam pH alcalino capaz de inibir sua ao (Agopyan & Savastano Jnior,
1998).
Experincias comprovam a potencialidade das fibras vegetais nas
aplicaes em que a ductilidade do material importante, sendo necessrio
atentar para as deficincias de resistncia trao e durabilidade. Estas fibras
so geralmente utilizadas na produo de telhas, painis, tijolos, adobes, cochos,
placas de pequena espessura e dimenses no estruturais, etc. O Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas (IPT) desenvolveu painis empregando compsito de
argamassa de cimento de escria de alto-forno reforada com fibras de coco,
para utilizao como paredes para construo de casas populares (Agopyan &
Savastano Jnior, 1998).
Em resumo, compsitos fibrosos com fibras vegetais tm grande campo
de aplicao desde que sejam consideradas as deficincias de resistncia trao
e de durabilidade (Savastano Jnior et al., 1993).
6.2 Fibras sintticas

As fibras sintticas j conferem aos compsitos excelentes caractersticas
tcnicas. As mais usadas so as de polipropileno e as de nilon. Apesar de terem
uma deformabilidade maior que o concreto, elas vm sendo empregadas para
reduzir a fissurao de concretos e argamassa ainda frescos (retrao inicial).
Nas primeiras horas, logo aps o lanamento, existe uma grande tendncia do
concreto ou a argamassa fissurarem devido retrao por secagem. Neste
momento a resistncia e o mdulo de elasticidade do concreto ainda so baixos,
existindo certa compatibilidade com as fibras de nilon ou de polipropileno, que
evitaro a propagao destas microfissuras. Esta situao, entretanto no se
verifica em idades maiores, pois o concreto apresentar maior resistncia e
mdulo de elasticidade muito maior do que o das fibras, as quais no tm
90
qualquer efeito sobre o controle de fissuras e de reforo nestas idades

(Figueiredo et al., 2002).
Segundo Bentes & Vasconcellos (1993) as fibras de polipropileno
apresentam excelentes caractersticas para reforo de concretos e de argamassas:
possuem elevada resistncia trao (250 a 400 MPa), baixo mdulo de
elasticidade (1 a 8 GPa), imputrescibilidade, so quimicamente estveis no meio
alcalino, apresentam superfcie hidrofugante, alongamento de aproximadamente
20% na ruptura, massa especfica de 900 kg/m3 e custo acessvel.
Por estas caractersticas, apresentam tambm, interessante emprego em
peas de argamassa armada. So aplicadas tambm, em alguns casos, em
substituio s armaduras especiais (geralmente tela soldada) colocadas para
combater o efeito da retrao (Bentes & Vasconcellos, 1993).
Em 199, foram realizados os primeiros testes com estas fibras. Na poca
foram testados dois tipos de fibras de polipropileno: os filamentos e os
fibrilados. As fibras fibriladas (Figura 5.1) deixavam salincias na superfcie das
peas, originando o termo concreto peludo e sua utilizao atualmente est
praticamente abandonada. J as fibras de multifilamentos (Figura 5.2), que tm
pequeno dimetro e malhabilidade, no aparecem na superfcie e o
desempenamento proporciona um acabamento livre de fibras (Bentes &
Vasconcellos, 1993).
91
FIGURA 5.1 - Fibra fibrilada.

Fonte: Fitesa, 2003.
FIGURA 5.2 - Fibra de multifilamentos.

Fonte: Fitesa, 2003.
92
6.3 Fibras de ao
As fibras de ao (Figura 5.3) tm sido atualmente muito empregadas
para reforo de concretos e de argamassas. Quando comparadas com as fibras
sintticas, apresentam elevada resistncia trao ( 1.100 MPa) e mdulo de
elasticidade, possibilitando que estas fibras de ao atuem como reforo do
concreto, tanto a baixas como a maiores idades (Belgo, 2003).
A ancoragem mecnica destas fibras grandemente melhorada por ter
suas extremidades dobradas.
FIGURA 5.3 - Fibras de ao.

Fonte: Belgo, 2003.
Soluo possvel e interessante a utilizao conjunta de fibras de ao

com fibras sintticas, associando as boas caractersticas de cada fibra. As fibras
sintticas atuam como reforo para o concreto, durante as primeiras horas da
concretagem, evitando o surgimento das microfissuras da retrao inicial e
propiciam tambm eficiente reforo durante a fase de cura. As fibras de ao, por
93
suas excelentes caractersticas, oferecem melhor controle da fissurao (baixa e

alta idade), distribuem melhor as tenses por todas direes e desempenham
funes mecnicas de resistncia (Belgo, 2003).
6.4 Outros tipos de fibras
Outras fibras tambm utilizadas:
1. fibras de amianto: so empregadas formando o cimento-amianto,
possibilitando a fabricao de diversas peas para a construo civil:
telhas, tubos, caixas dgua, painis, etc.;
2. fibras de vidro: so utilizadas na fabricao de pr-fabricados de GRC
(argamassas de cimento reforadas com fibra de vidro), em geral, no
em peas com funo estrutural. So utilizadas principalmente em
painis pr-fabricados para fachadas ou divisrias;
3. fibras de carbono: apresentam excepcional resistncia a ataque qumico
e corroso, tima resistncia fadiga, muita leveza, baixssimo
coeficiente de dilatao, alm de extraordinria rigidez. Por estas
caractersticas so muito utilizadas em reforos ou recuperaes
estruturais.
VANTAGENS E CAMPOS DE APLICAO
As fibras conferem s argamassas e aos concretos excelentes caractersticas, tais

como (Belgo, 2003; Fitesa, 2003):
1. possibilitam melhor distribuio das tenses em todas as direes;
2. reduzem grandemente a possibilidade do surgimento de fissuras de
retrao tanto no estado fresco como em idades maiores;
3. reduzem o surgimento de fissuras devido a variaes trmicas;
4. aumentam a resistncia fadiga e ao impacto s cargas dinmicas;
94
5. aumentam a resistncia abraso;

6. aumentam a resistncia ao fogo;
7. reduzem a permeabilidade, aumentando a resistncia penetrao de
substncias qumicas e da gua;
8. aumentam a resistncia a ciclos de gelo/degelo;
9.
em pisos, permitem aumentar consideravelmente os espaamentos entre

juntas;
10. aumentam a durabilidade das peas.

Em funo destas propriedades propiciadas pelas fibras s argamassas e
aos concretos, surge um grande horizonte de utilizao na construo civil em
uma variada gama de aplicaes (Belgo, 2003; Fitesa, 2003):
1. em estruturas sujeitas a impactos (piers em portos);
2. em pisos diversos: ptios de estocagem, pisos sem juntas, pisos de
cmaras frigorficas, pisos de armazns e supermercados, pisos
industriais, etc.;
3. em pavimentos diversos: pavimentos rodovirios, postos de gasolina,
paradas de nibus, pavimentos porturios, etc.;
4. em estruturas contnuas como tneis, muros, canais, lajes tipo radier,
etc.;
5. em argamassa de revestimento onde as fibras aumentam a durabilidade
pela eliminao das trincas de retrao e de variao trmica;
6. em peas pr-fabricadas: tubos, reservatrios diversos (gua, esgoto e
outros), fossas, painis de fachada, divisrias, pisos intertravados, etc.;
7. revestimento secundrio de tneis como proteo a incndios;
8. pistas de pouso (estrutura contnua e sujeita a impactos).
95
Enfim, as possibilidades de aplicao de fibras ao concreto e s

argamassas so inmeras.
CONSIDERAES FINAIS
1. A influncia das fibras sobre as resistncias compresso e trao do
compsito pequena ou, mesmo, inexistente (Figueiredo et al., 2002);
2. As fibras no possuem funo estrutural e no devem substituir as
armaduras convencionais (Figueiredo et al. 2002);
3. A falta de normas brasileiras para a utilizao de fibras em concreto e
argamassas ainda um fator limitante ao uso desta tecnologia. Sem
parmetros normativos no h como realizar o controle da qualidade de
produo ou mesmo da aceitao do produto. Outro fator limitante
tambm a natural inrcia dos construtores em relao s inovaes
tecnolgicas. Porm, devido ao intenso movimento pela qualidade
exigida pela sociedade, certo que estas limitaes sero vencidas em
curto prazo e a tecnologia da utilizao de fibras certamente ser
empregada sem restries nas mais diversas obras (Figueiredo et al.,
2002; Santiago, 1993).
96
CAPTULO 6
CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO
1.
RESUMO
Para apresentar o material concreto de alto desempenho CAD, o
presente captulo inicia com um resumo histrico de sua evoluo, relaciona

algumas obras brasileiras construdas com CAD, faz comentrios sobre os
materiais componentes, e sobre as propriedades, vantagens e campos de
aplicaes do CAD. No final so feitas recomendaes sobre os cuidados
tcnicos a serem observados nas etapas de construo com este material.
2.
ABSTRACT
To introduce the high performance concrete this chapter begins with a
historical summary of its evolution, lists some Brazilian constructions using this
material, comments about component materials, proprieties, advantages and
fields of application. At the end some recommendations about technical cares
that should be observed during the construction stages with this material were
made.
3.
INTRODUO
Um tipo especial de concreto que atualmente muito utilizado nas
grandes estruturas o concreto de alto desempenho, no Brasil designado pela

sigla CAD.
No momento em que a procura da durabilidade das estruturas
intensificada em todos pases, o CAD se apresenta como um material de
excelentes qualidades para atender esta expectativa, associando caractersticas
97
de altssima resistncia e durabilidade. Neste contexto, Atcin (2000) comenta:

No futuro, o concreto de alto desempenho ser usado no tanto por sua alta
resistncia compresso, mais sim por sua maior durabilidade. O dia em que a
comunidade do concreto entender este fato, uma nova pgina ser virada na
tecnologia do concreto.
O concreto de alto desempenho chegou para ficar e certo que
brevemente, com mais conhecimento das suas propriedades e das tecnologias
para sua aplicao, a sua utilizao ser incrementada (Atcin, 2000).
4.
HISTRICO
Como foi mostrado no historio (captulo 1), a evoluo do concreto
inicia-se em 1824, pela criao e patenteamento do cimento Portland por Josepfh

Aspdin. A partir da surgiu o concreto simples, mas nenhum desenvolvimento
notvel foi verificado na arte da construo naquela poca devido fraca
resistncia do material aos esforos de trao. Somente em 1849, Lambot teve a
idia de associar ao concreto outro material que resistisse trao (barras de
ao), criando ento o concreto armado, material que associava eficazmente as
timas caractersticas de resistncias do concreto compresso e as do ao
trao. A partir da a evoluo do concreto armado foi intensa. Com a
conseqente difuso desta tecnologia o concreto passou a ser o material de
construo mais utilizado em todo o mundo devido s suas excelentes
caractersticas de resistncia, durabilidade, versatilidade, economia e outras (ver
item 9 do captulo 1 - vantagens do concreto armado).
Entretanto, a realidade do concreto mudou! Atualmente, com a escassez
e a incrvel valorizao dos terrenos nas reas centrais das grandes cidades,
torna-se imperativo a concepo de prdios cada vez mais altos, com otimizao
das reas disponveis. Associa-se a esta situao a necessidade arquitetnica de
98
se obter grandes espaos livres, grandes vos, facilitando arranjos dos espaos
internos, com poucos pilares principalmente nas garagens.
Para atender estas exigncias era necessrio procurar se obter concretos
com altas resistncias, o que poderia ser conseguido com a reduo da
quantidade de gua na mistura cuidando para no prejudicar a trabalhabilidade
requerida nas obras. Sabendo-se que a reao gua-cimento (hidratao do
cimento) requer apenas cerca de 0,3 litros de gua por quilo de cimento, retirar a
gua em excesso era o desejo de todo tecnologista de concreto. A gua em
excesso, necessria inicialmente para facilitar a trabalhabilidade da massa,
evapora deixando vazios, criando tenses e fissurao, sendo grandemente
responsvel pelas patologias do concreto endurecido (Serra, 1997).
Somente com a evoluo dos aditivos e com o advento dos
superplastificantes foi possvel se obter concretos de relao gua-cimento baixa
(menores que 0,40) e com boa trabalhabilidade. Surgia a o Concreto de Alto
Desempenho CAD. Material que possui propriedades tcnicas superiores que a
dos concretos tradicionais, sobretudo quanto durabilidade e a resistncia.
Inicialmente o Concreto de Alto Desempenho foi desenvolvido na
Noruega na dcada de 50 e utilizado no Brasil h cerca de 10 anos. A estrutura
do MASP (Museu de Arte de So Paulo), construdo entre 1956 a 1968, pode ser
considerada a pioneira em utilizar concreto de alta resistncia. Sem utilizao de
aditivos, slica ativa ou superplastificantes obteve-se na concretagem das
grandes vigas, concreto com resistncia mdia de 45 MPa, exigindo cuidadosos
trabalhos de vibrao e cura (Rocha, 1997). A primeira ponte brasileira
executada com CAD (construda utilizando-se a tcnica de balanos sucessivos,
com concreto de fck superior a 50 MPa, com 585 m de extenso e vo livre de
145 m) foi a ponte sobre o Rio Maranho na Hidreltrica da Serra da Mesa, em
Gois (Corbioli, 1997).
99
No edifcio E-Tower, na vila Olmpia em So Paulo, foi quebrado o

recorde nacional e provavelmente internacional de resistncia do concreto. Nos
pilares chegou-se a concretos com a extraordinria marca de 125 MPa (Sayegh,
2002a). O recorde anterior era de 80 MPa, obtido nas bases e pilares do edifcio
Petronas Towers, em Kuala Lumpur, na Malsia (Mello, 2003).
Do exposto conclui-se que a engenharia estrutural brasileira iniciou
definitivamente a era do concreto de alto desempenho.
5.
MATERIAIS COMPONENTES
Geralmente o concreto de alto desempenho (CAD) emprega os mesmos
materiais que os concretos comuns, aos quais so adicionados um

superplasticante (na faixa de 0,3 a 2% da massa do cimento) e a slica ativa (em
torno de 10% da massa do cimento). Em geral, como agregado grado se utiliza
a brita 1 (Loturco, 2003). Em relao ao cimento, com qualquer tipo possvel
conseguir o CAD. No entanto, os cimentos mais adequados so: CP I e CP IS
(classe 40); CP II E (classe 40) e CP V ARI (Sayegh, 2002a).
Os concretos assim obtidos (CAD) apresentam uma baixssima
porosidade, obtidas por duas condies essenciais (Atcin, 2000):
-
possuem relao gua-cimento baixa (geralmente inferior a 0,40);
possuem uma granulometria que contem gros muito finos para

preencher os vazios entre os gros maiores.
Para atender a primeira condio so empregados superplastificantes que
permitem reduzir a relao gua-cimento sem perda da trabalhabilidade (em

geral 5 a 15 litros de superplastificante podem substituir de 45 a 75 litros de
gua por m3 de concreto).
Para atender a segunda condio so adicionados materiais como a slica
ativa (Si O2) subproduto da indstria do ferro-silcio, que se apresenta em forma
100
de micro-esferas de dimetros em mdia cem vezes menores do que os

dimetros dos gros do cimento. A slica ativa tambm possui efeito pozolnico
contribuindo para o aumento da resistncia do concreto e de sua durabilidade.
A adio da slica ativa altera profundamente as caractersticas do
concreto, tanto no estado fresco quanto endurecido. Estas mudanas ocorrem
devido ao pozolnica e ao efeito de micro filler. Quanto ao pozolnica a
slica ativa reage com o hidrxido de clcio, cristal fraco e solvel oriundo do
processo de hidratao do cimento, transformando-o em um cristal resistente
classificado como clcio hidratado. Quanto ao efeito de micro filler, a slica
contribui para a refinao dos poros do concreto e em conseqncia na reduo
dos espaos vazios devido elevada finura da slica (Sayegh, 2002a).
De acordo com Loturco (2003), nas mesmas condies de exposio o
ao da armadura estar at 50 vezes mais protegido contra corroso do que em
um concreto armado convencional.
Conforme Sayegh (2002a), ao procurar se obter concretos com elevadas
resistncias obteve-se concretos com baixa porosidade, compactos e
impermeveis, conseqentemente, concretos muito mais durveis que os
tradicionais. Em virtude destas conseqncias, tais concretos antigamente
denominados Concretos de Alta Resistncia (CAR), mais adequadamente so
hoje denominados Concretos de Alto Desempenho (CAD).
Apenas como referncia, as propores usuais dos diversos materiais
para produzir 1 m de concreto de alto desempenho esto, em mdia, dentro dos
seguintes limites (Tabela 6.1):
101
TABELA 6.1 - Quantidades mximas e mnimas de materiais componentes em 1

m3 de concreto de alto desempenho.
Quantidade mnima
Componente
Quantidade mxima
400 kg
Cimento
500 kg
650 kg
Agregado mido
750 kg
1000 kg
Agregado grado
1100 kg
1 % (do peso do cimento)
Superplastificante
2 % (do peso do cimento)
120 kg
gua
160 kg
7 % do peso do cimento
Slica ativa
15 % do peso do cimento
Fonte: Serra, 1997.

Nota-se, assim, que a relao gua-cimento fica entre 0,24 e 0,40,
podendo entretanto atingir valores ainda menores. Embora a proporo de slica
ativa no trao do concreto possa atingir a sua eficincia mxima entre 20 a 25%
sobre o peso do cimento, considerao econmica mantm essa proporo em
torno dos 10% na prtica (Serra, 1997).
6.
PROPRIEDADES
De acordo com Atcin (2000), Sayegh (2002a) e Helene & Hartmann (2003)
as principais propriedades dos concretos de alto desempenho so:

-
altas resistncias compresso tanto em baixas como em avanadas

idades. Um concreto convencional pode atingir 40 % de resistncia aos
trs dias de idade enquanto que o CAD pode apresentar at 70% de sua
resistncia nos mesmos trs dias;
baixssima
porosidade,
sendo
impermevel;
-
alta resistncia corroso qumica;
102
portanto,
compacto
bastante
alta resistncia abraso e ao ataque de correntes de gua;
retrao de secagem menor que a de concretos convencionais;
pequena deformao (garantida pelo alto mdulo de elasticidade);
ausncia de exsudao (migrao de gua livre para a superfcie do

concreto);
7.
segregao muito baixa no lanamento;
excelente aderncia s armaduras e superfcie de concretos antigos;
alta capacidade de deformao ou alongamento de ruptura;
excelente comportamento em relao ductilidade da estrutura;
parmetros constantes mesmo em perodos longos.
VANTAGENS DO CAD
O concreto de alto desempenho em funo de suas excelentes
propriedades apresenta muitas vantagens, permitindo se obter (Sayegh, 2002a;

Loturco, 2003):
-
estruturas com maior vida til;
menor custo de manuteno;
elementos estruturais com menores dimenses (menor volume de

concreto e em conseqncia menor peso-prprio);
economia nas fundaes;
menor superfcies de formas;
menores taxas de armaduras;
reduo do nmero de pilares e de suas sees transversais (maior rea

livre nos pavimentos);
maior trabalhabilidade e maior facilidade de compactao;
prazos mais curtos na desforma;
menor necessidade de reparos e tratamentos superficiais;
melhor aspecto para concreto aparente;

103
8.
APLICAES
Alm das notveis obras construdas (j mencionadas no captulo 1) com
concretos de alto desempenho, segundo Sayegh (2002a) e Loturco (2003) eles

so indicados para diversas aplicaes, tais como:
-
edifcios altos, com grandes vos livres, com poucos pilares e de

dimenses reduzidas;
estruturas de concreto aparente em meios agressivos;
pontes, viadutos e tneis de grandes vos que necessitem de longa vida

til, evitando interrupes de trnsito para manutenes;
pisos industriais com reduzida abraso e elevada resistncia qumica,

alm de permitir construo de pisos sem juntas (jointless);
pavimentos de rodovias e de aeroportos;
tanques e reservatrios para lquidos diversos (inclusive fertilizantes)

devido a grande impermeabilidade;
vertedouros de barragens que exigem reduzido desgaste por abraso;
obras martimas devido proteo oferecida s armaduras contra

corroso;
obras de reforos e reparos estruturais devido excelente aderncia ao

concreto j endurecido;
concreto projetado para revestimento de tneis, canais e galerias;
estruturas
protendidas
pr-fabricadas,
onde
confere
maior
durabilidade, permite protenso e desforma precoces e apresenta

reduzida deformao.
9.
CUIDADOS TCNICOS NECESSRIOS

As informaes tcnicas prestadas neste item obedecem s orientaes
de Rocha (1997), Atcin (2000) e Loturco (2003).
104
Usar CAD requer uma srie de cuidados especiais, pois a inteno de se

empregar um concreto resistente criar solues e no problemas.
A dosagem, o controle e o lanamento do concreto de alto desempenho
exigem a assistncia de profissionais especializados. recomendado que o CAD
seja produzido em centrais de concreto pela exigncia do controle rigoroso das
quantidades dos componentes.
Em geral, a mistura j sai da central com todos seus componentes (j
com a slica ativa e retardadores de pega quando especificados), sendo que o
superplastificante deve ser adicionado na obra pois tem efeito por tempo
limitado (aproximadamente 50 minutos).
O lanamento do CAD no difere do lanamento do concreto
convencional. Pode-se fazer o lanamento por jericas ou caambas, por gruas,
por correias transportadoras ou por bombeamento. Por suas caractersticas o
CAD pode ser lanado de alturas maiores sem risco de segregao.
Na etapa de adensamento, devido alta viscosidade e coeso do CAD,
importante se atentar para evitar o aprisionamento de bolhas de ar na massa.
Deve-se proceder a vibrao, porm sem excesso, sendo suficiente apenas a
consolidao do concreto at sua acomodao. Lembrar que com a adio do
superplastificante, o CAD geralmente apresenta slump mdio de 18 a 20 cm,
sendo facilmente adensvel.
No processo da cura, a secagem prematura da superfcie do concreto
pode ter efeito catastrfico sobre a durabilidade do CAD, pois, como no caso da
vibrao excessiva, uma rede de capilares aparecer na superfcie criando um
caminho fcil para penetrao de agentes agressivos. To logo seja concluda a
concretagem necessrio iniciar-se o processo de cura, a qual pode ser feita
mantendo-se
superfcie
sempre
mida,
molhando-a
constantemente,
utilizando-se proteo com sacos midos, utilizando-se bomba de irrigao, ou
105
pela nebulizao mida, etc. Quanto mais tempo durar a cura, melhor, sendo
aconselhado um mnimo prazo de 7 dias.
Os cuidados adotados na etapa da cura podem fazer toda a diferena
entre uma estrutura de concreto durvel e uma estrutura que ir se deteriorar
muito rapidamente.
10. CONSIDERAES FINAIS

Em funo das suas excelentes propriedades o concreto de alto
desempenho,
quando
comparado
aos
concretos
tradicionais
apresenta
desempenho vantajoso: mais trabalhvel, mais resistente, menos poroso, mais

impermevel, mais resistente aos meios agressivos, apresentando em
conseqncia, maior proteo para as armaduras e maior durabilidade.
Atualmente, o concreto de alto desempenho pode ser especificado para
determinada obra no exclusivamente devido sua alta resistncia mecnica, mas
em alguns casos devido a sua grande impermeabilidade e enorme durabilidade
(Atcin, 2000).
O CAD inaugura a fase que pode ser chamada de era da manuteno
zero nas estruturas de concreto armado, e que ter grande impacto nas obras
pblicas evitando enormes despesas e transtornos na recuperao ou na
manuteno das pontes, viadutos, tneis, etc. (Helene, 1997).
Devido suas propriedades o concreto de alto desempenho tem grande
potencialidade para aplicaes no meio rural. O seu emprego depender da
disponibilidade de centrais dosadoras de concreto (capacitadas a confeccionar
CAD) na regio prxima obra, alm da anlise de custo-benefcio. Suas
principais aplicaes no meio rural so:
terreiros para secagem de produtos agrcolas;
106
pisos diversos em oficinas, garagens, depsitos, tulhas, estacionamentos,

pocilgas, estbulos, currais, etc.;
tanques, reservatrios, piscinas;
silos;
instalaes agroindustriais diversas sujeitas a ambientes agressivos
(laticnios, matadouros, etc);
fossas spticas e unidades de tratamento de esgotos.
Enfim, so muitas as possibilidades de aplicao de CAD no meio rural
onde apresentar desempenho superior ao concreto tradicional.
107
CAPTULO 7
CONSIDERAES SOBRE A REVISO DA NORMA NBR 6118
RESUMO
Neste captulo apresentado um histrico sobre a ABNT e os seus
diversos tipos de normas tcnicas e so feitas consideraes sobre as revises

efetuadas na NBR 6118, principalmente aquelas referentes anlise estrutural e
durabilidade das estruturas. No final, so feitos comentrios sobre as
implicaes imediatas da reviso da norma nas estruturas de concreto. Para
facilitar consultas no anexo A, apresentada uma relao de normas brasileiras
referentes ao concreto.
ABSTRACT
This chapter introduces a review about the ABNT (Brazilian Standards)
and its several types of technical standards. Considerations about changes in the
NBR 6118 (Brazilian Standard) were made, mainly about the ones referring to
structural analysis and structure durability. At the end, some comments were
made about the immediate implications of the revision of the Standard in
concrete structures. To facilitate the consultation, a list of standards referring to
concrete is presented in appendix A.
INTRODUO
A principal norma brasileira da ABNT referente a estruturas de concreto
armado, a NB-1 (NBR 6118), foi recentemente revisada e ter sua aplicao
exigida a partir de abril de 2004.
108
Muitos aspectos tcnicos foram revistos, principalmente aqueles

referentes anlise estrutural e durabilidade das estruturas, o que acarretar
mudanas na concepo, projeto, detalhamento, execuo e manuteno das
obras em concreto. A reviso exigir dos profissionais estudos detalhados e
criteriosos para cada tipo de obra.
HISTRICO
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), fundada em
1940, o rgo responsvel pela normalizao tcnica no pas, fornecendo a

base necessria ao desenvolvimento tecnolgico brasileiro. uma entidade
privada, independente e sem fins lucrativos.
Em 1973, o Governo Federal, com a criao do Sistema Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (SINMETRO), subordinado ao
Ministrio da Indstria e do Comrcio, chama para si a responsabilidade pelas
atividades normativas. O Sistema composto por dois rgos: o Conselho
Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (CONMETRO),
rgo normativo, coordenador e supervisor, e o Instituto Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO), rgo executivo.
Atualmente, a ABNT conta com 56 comits tcnicos e j foram desenvolvidas
mais de oito mil normas (cerca de 1.100 apenas na construo civil). Para o ano
de 2003, o Comit Brasileiro Setorial do CB-02 (Comit Brasileiro de
Construo Civil) prev a elaborao de 122 documentos, incluindo textos em
estudo e normas (Nakamura, 2003).
H diversos tipos de normas tcnicas produzidas pela ABNT (Nakamura,
2003):
1. procedimento (NB): estabelece rotinas e/ou condies para execuo de
projetos, clculos, obras, servios e instalaes; emprego de materiais e
109
produtos industriais; rotinas administrativas; elaborao de documentos

em geral, inclusive desenhos; segurana na execuo ou na utilizao de
obras, equipamentos, instalaes ou processos;
2. especificao (EB): fixa as caractersticas de materiais, processos,
componentes, equipamentos e elementos de construo, bem como as
condies exigveis para aceitao e/ou rejeio de matrias-primas,
produtos semi-acabados ou acabados;
3. mtodo de ensaio (MB): prescreve a maneira de determinar ou verificar
as caractersticas, condies ou requisitos exigidos de um material ou
produto, de acordo com as especificaes, ou de uma obra ou instalao
de acordo com o respectivo projeto;
4. padronizao (PB): restringe a variedade pelo estabelecimento de um
conjunto metdico e preciso de condies a serem satisfeitas, com o
objetivo de uniformizar as caractersticas geomtricas e/ou fsicas de
elementos de fabricao, produtos semi-acabados, desenhos e projetos;
5. classificao (CB): destina-se a ordenar, designar, distribuir e/ou
subdividir conceitos, materiais ou objetos, de acordo com uma
determinada sistemtica;
6. terminologia (TB): define, relaciona e/ou d equivalncia, em diversas
lnguas, de termos tcnicos empregados em um determinado setor de
atividade, visando ao estabelecimento de uma linguagem uniforme;
7. simbologia (SB): fixa convenes grficas, ou seja, smbolos, para
conceituar grandezas ou parte de sistemas, com a finalidade de
representar esquemas de montagem, circuitos, componentes de circuitos,
fluxogramas, entre outros;
8. norma Mercosul (NM): norma aprovada pela Associao Mercosul de
Normalizao (AMN).
110
Quando qualquer tipo de norma registrada no INMETRO, recebe um

nmero colocado aps a sigla NBR (Norma Brasileira Registrada).
Como
exemplo, a NB 1 corresponde a NBR 6118. A correspondncia entre as normas

da ABNT e as NBR pode ser encontrada no Catlogo de Normas da ABNT ou
no Catlogo de Normas Brasileiras Registradas do INMETRO. No Anexo A
apresentada relao de algumas normas referentes ao material concreto.
A norma NB 1 foi publicada em 1940 e sofreu revises em 1950, 1960
(alm de algumas alteraes em 1943 e 1967) e em 1978 passou por profundas
revises. Atualmente, a sua ltima reviso (NBR 6118:2003), que levou quase
dez anos para ser concluda, dever ter sua aplicao exigida a partir de abril de
2004.
PRINCIPAIS MUDANAS NA NBR 6118

Com a ltima reviso da NBR 6118, o clculo, o dimensionamento, o
detalhamento e a construo de estruturas de concreto no Brasil devero ser

realizados sob um novo prisma, implicando no emprego de mo-de-obra melhor
qualificada, projetos racionalizados e compatibilizados, alm de processos
executivos claros e bem controlados (Santos et al., 2003).
O novo texto da NB1 funde as normas de concreto armado, concreto
simples e concreto protendido, retira a norma de execuo e traz uma
apresentao didtica dos contedos seguindo as etapas de projeto. Aps
aprovao, essa norma servir como diretriz para a reviso de outras normas de
concreto que se encontram desatualizadas. Os aspectos relativos execuo
sero tratados em outra norma tcnica: NBR 14931(ABNT, 2003) Execuo
de estruturas de concreto Procedimento (Santos et al., 2003).
A seguir, sero feitas algumas consideraes sobre as principais
modificaes introduzidas na NBR 6118.
111
5.1 Mudanas relacionadas anlise da estrutura

A antiga norma privilegiava mais o clculo das peas estruturais (lajes,
vigas, pilares e fundaes) como elementos isolados, do que a anlise da
estrutura como um todo. No apresentava critrios de verificao da estabilidade
global, e tratava apenas dos efeitos de segunda ordem nos pilares. O conceito de
efeitos de segunda ordem est relacionado ao incremento dos esforos nos
elementos (peas estruturais), em conseqncia da deslocabilidade dos ns da
estrutura.
Atualmente, a arquitetura est cada vez mais arrojada, concebendo
edifcios de mltiplos andares, altos, com poucos pilares e grandes vos livres
(para facilitar implantaes de lay-outs e facilitar a circulao, principalmente
em garagens e halls livres), com poucas paredes (que contribuem para o
enrijecimento da estrutura), fachadas com painis leves (vidros e outros
materiais leves pr-fabricados). Em conseqncia, as estruturas das edificaes
esto cada vez mais esbeltas e a anlise estrutural por peas ou pavimentos
isolados pode ser perigosa. A anlise de estabilidade global torna-se
imprescindvel, com o objetivo de detectar possveis efeitos de segunda ordem
que possam comprometer a segurana da estrutura.
A nova reviso da norma apresenta critrios e exigncias para
verificao da estabilidade global.
Outra modificao importante que a verso anterior exigia a
considerao da ao do vento em apenas alguns casos e a nova considera
obrigatria esta considerao no clculo de qualquer edificao.
A antiga verso da norma, em seu item 3.1.1.3 explicitava:
Ser exigida a considerao da ao do vento nas estruturas
em que esta ao possa produzir efeitos estticos ou
dinmicos importantes e obrigatoriamente no caso de
estruturas com ns deslocveis, nas quais a altura seja maior
que 4 vezes a largura menor, ou em que, em uma dada
112
direo, o nmero de filas de pilares seja inferior a 4.

Dever ser levada em conta a possvel influncia
desfavorvel de construes prximas estrutura em exame,
que por suas dimenses e forma possam tornar esta
influncia considervel.
Fonte: NBR 6118 (ABNT, 1978).
A nova verso da norma no item 11.4.1.2 explicita:

Os esforos devido ao do vento devem ser considerados
e recomenda-se que sejam determinados de acordo com o
prescrito pela NBR 6123, permitindo-se o emprego de
regras simplificadas previstas em Normas Brasileiras
especficas.
5.2 Mudanas relacionadas durabilidade

As revises feitas contribuiro para a obteno da qualidade das
estruturas de concreto, principalmente no que se refere sua durabilidade. As
principais alteraes referentes durabilidade podem ser relacionadas a seguir:
1 alterao: foi introduzida uma classificao das estruturas quanto s classes
de agressividade do ambiente (CAA), que ser fundamental na concepo do
projeto. Esta classificao est relacionada s aes fsicas e qumicas que
atuaro sobre as estruturas. Entretanto, no so estabelecidos valores
determinsticos para a agressividade. Dessa forma, o enquadramento da estrutura
s situaes de agressividade apresentadas depender de bom senso e do
domnio do projetista em relao norma (Santos et al., 2003).
Ser fundamental a exata definio da classe de agressividade ambiental
(CAA), para a concepo da estrutura, pois esta influenciar determinantemente
nos seguinte parmetros:
a) nos valores mnimos de resistncias caractersticas e das relaes guacimento que devero ser respeitados;
113
b)
no valor mnimo do cobrimento de armaduras;
c) na mxima abertura de fissuras permitida.

Dessa forma, importante estabelecer bem as caractersticas do meio no
qual o concreto estar inserido, uma vez que, a durabilidade sob um conjunto
de condies, no significa necessariamente durabilidade sob outro conjunto
(Mehta apud Santos & Savage, 2003a).
A Tabela 7.1 apresenta as formas de avaliar a agressividade de exposio
da estrutura ou de suas partes.
TABELA 7.1 - Classes de agressividade ambiental (CAA).
Risco de
Classificao
geral do tipo de deteriorao da
ambiente para
estrutura
efeito de projeto
I
Fraca
Rural
Insignificante
Submersa
II
Moderada
Urbana 1) 2)
Pequeno
III
Forte
Marinha 1)
Grande
Industrial 1) 2)
IV
Muito forte
Industrial 1) 3)
Elevado
Respingos de
mar
1)
Pode-se admitir um microclima com classe de agressividade um nvel mais
brando para ambientes internos secos (salas, dormitrios, banheiros, cozinhas e
reas de servio de apartamentos residenciais e conjuntos comerciais ou
ambientes com concreto revestido com argamassa e pintura).
2)
Pode-se admitir uma classe de agressividade um nvel mais brando em: obras
em regies de clima seco, com umidade relativa do ar menor ou igual a 65%,
partes da estrutura protegidas de chuvas em ambientes predominantes secos ou
regies onde chove raramente.
3)
Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia,
branqueamento em indstrias de celulose e papel, armazns de fertilizantes,
indstrias qumicas.
Classe de
agressividade
ambiental
Agressividade
114
2 alterao: a nova verso da norma prev critrios de qualidade mnimos para

a resistncia caracterstica mnima (fck) e para a relao gua-cimento do
concreto a ser utilizado, levando-se em conta as condies de exposio dos
elementos da estrutura de concreto s intempries. A Tabela 7.2 apresenta as
relaes gua-cimento mximas admissveis e o fck mnimo exigido (classe do
concreto) para o concreto a ser utilizado, em funo da agressividade do
ambiente e do tipo de armadura (armadura passiva concreto armado; armadura
ativa concreto protendido).
TABELA 7.2 - Correspondncia entre classe de agressividade e qualidade do
concreto.
Concreto
Tipo
Classe de agressividade (Tabela 6.1)

I
II
III
IV
0,65
0,60
0,55
0,45
0,60
0,55
0,50
0,45
Relao guaCA
cimento em
CP
massa
Classe de
CA
C20
C25
C30
C40
concreto
CP
C25
C30
C35
C40
(NBR 8953)
NOTAS:
1. O concreto empregado na execuo das estruturas deve cumprir com os
requisitos estabelecidos na NBR 12655:1996.
2. CA corresponde a componentes e elementos estruturais de concreto
armado.
3. CP corresponde a componentes e elementos estruturais de concreto
protendido.
Deve-se destacar que, em funo da classe de agressividade, a norma
fixa valores mnimos a serem adotados para as resistncias caractersticas do
concreto (fck) a ser empregado. No caso de concretos para estruturas, na classe
de menor agressividade (classe I), a resistncia mnima ser de 20 MPa, podendo
chegar a 40 MPa para a classe de agressividade IV.
115
A classe de concreto C15 poder ser usada apenas em obras provisrias e

em fundaes, conforme a norma NBR 6122:1996. Quanto s relaes de guacimento, a norma permite a flexibilizao destes ndices limites mediante
comprovao experimental (Santos et al., 2003).
3 alterao: outra mudana feita na norma, tambm ligada questo da
durabilidade, foi a fixao de novos valores para cobrimentos mnimos das
armaduras, definidos tambm em funo das classes de agressividade da
estrutura (ver Tabela 7.3). A reviso define o cobrimento nominal como sendo
a soma do cobrimento mnimo mais uma tolerncia de execuo ( c):
cobrimento nominal = cobrimento mnimo + tolerncia de execuo ( c)
Nas obras correntes, o valor de
c deve ser maior ou igual a 10 mm,
porm, permite-se reduzir esta tolerncia de execuo para c = 5 mm, quando

houver um adequado controle de qualidade, rgidos limites de tolerncia durante
a execuo e estiver explcito, nos desenhos do projeto, esta exigncia de
controle rigoroso. Atendidas estas condies, permite-se reduzir 5 mm nos
valores dos cobrimentos nominais da Tabela 7.3.
116
TABELA 7.3 - Correspondncia entre classe de agressividade ambiental

(CAA), e cobrimento nominal (para c = 10 mm).
Classe de agressividade ambiental (Tabela 6.1)
Tipo
Componente
de
ou
estrutura
elemento
Concreto
Laje2)
20
25
35
45
armado
Viga/Pilar
25
30
40
50
Todos
30
35
45
55
Concreto
protendido
II
III
IV3)
Cobrimento nominal (mm)
1)
1)
Cobrimento nominal da armadura passiva que envolve a bainha ou os fios,

cabos e cordoalhas, sempre superior ao especificado para o elemento de
concreto armado, devido aos riscos de corroso fragilizante sob tenso.
2)
Para a face superior de lajes e vigas que sero revestidas com argamassa de
contrapiso, com revestimentos finais secos tipo carpete e madeira, com
argamassa de revestimento e acabamento tais como pisos de elevado
desempenho, pisos cermicos, piso asflticos, e outros tantos, as exigncias
desta tabela podem ser substitudas pelo item 7.4.7.5 (da NBR 6118:20003)
respeitado um cobrimento nominal 15 mm.
3)
Nas faces inferiores de lajes e vigas de reservatrios, estaes de tratamento
de gua e esgoto, condutos de esgoto, canaletas de efluentes e outras obras em
ambientes qumica e intensamente agressivos a armadura deve ter cobrimento
nominal 45 mm.
Observaes relativas Tabela 7.3:
1) os cobrimentos nominais j esto acrescidos de uma tolerncia de execuo
c = 10 mm;
2) em nenhuma situao, o cobrimento nominal poder ser menor que o
dimetro da barra de armadura (cnom barra);
3) a dimenso mxima do agregado grado utilizado no concreto no deve
superar 20% a espessura do cobrimento (dmax 1,2 cnom).
117
4 alterao: outro item modificado, diretamente ligado durabilidade, foi o

estado limite de servio de abertura de fissuras. O controle da fissurao poder
ser avaliado por meio da limitao da abertura estimada de fissura ou,
simplesmente, apenas por meio do clculo da tenso de servio e verificao de
dimetros e espaamentos mximos. O clculo da abertura de fissura feito de
forma estimada e emprega expresses bastante semelhantes quelas da norma
antiga. As maiores modificaes foram verificadas no que se refere aos valores
mximos admissveis para abertura de fissuras (Santos et al., 2003).
Comparando-se os valores agora estabelecidos com a norma antiga,
verifica-se que a reviso atual menos conservadora. A verso anterior
prescrevia abertura mxima de fissura de 0,1 mm para peas no protegidas em
meio agressivo; 0,2 mm para peas no protegidas em meio no agressivo e 0,3
mm para peas protegidas. Agora, admite-se abertura de 0,4 mm para situaes
de pequena agressividade e de 0,2 mm em ambientes extremamente agressivos.
Para dispensar a verificao dos valores das aberturas de fissura, a nova
norma apresenta uma tabela que relaciona a tenso na armadura (determinada
considerando-se estdio II e combinao freqente) com valores limites de
dimetro e espaamento entre barras (Santos et al., 2003).
5 alterao: quanto durabilidade dos elementos no-estruturais da edificao,
a reviso da norma especifica diferentes categorias para a determinao de
deslocamentos admissveis (flechas) em vigas e lajes. Dessa forma, existem
limites especficos para casos de efeitos em elementos no-estruturais (alvenaria,
caixilhos, revestimentos, divisrias, etc.).
De acordo com tabelas da nova norma, considerando-se o critrio de
aceitabilidade sensorial (limitao devido ao efeito visual desagradvel) o limite
da flecha mxima permitida, que era de L/300 (L = vo em centmetros), passa a
ser menos conservador, admitindo-se flecha de L/250; entretanto, no caso de
118
possibilidade de danos s paredes, caixilhos e revestimentos, a flecha mxima

admissvel passa ter o limite de L/500, respeitando-se o valor mximo de 10 mm
e uma rotao do elemento estrutural no superior a 0,0017 rad.
Segundo a nova NBR 6118:2003, no ser mais permitido determinar
uma altura mnima para a pea estrutural que iria permitir dispensar a
verificao de sua flecha. Agora, sempre ser necessrio calcular as flechas de
vigas e lajes.
CONSIDERAES FINAIS
As consideraes que aqui foram feitas se referem apenas a algumas
modificaes introduzidas na nova verso da NBR 6118:2003, destacando-se os

novos critrios de anlise da estrutura e os novos parmetros a serem observados
referentes durabilidade.
Contudo, algumas outras informaes importantes da reviso da norma
devem ser ressaltadas:
1. o novo texto no apresenta nenhum modelo de previso de vida til de
projeto (Santos & Savage, 2003c). A norma NBR 6118:2003 estabelece
que, por vida til de projeto: entende-se o perodo de tempo durante o
qual se mantm as caractersticas das estruturas de concreto, desde que
atendidos os requisitos de uso e manuteno prescritos pelo projetista e
pelo construtor;
2. ainda sobre a questo da durabilidade, dada nfase previso da
manuteno das estruturas, j na fase de projeto e ao controle
tecnolgico do concreto preparado em obra e/ou produzido em centrais
dosadoras conforme prescries da NBR 12655:1996. Preconiza ainda
que deve ser estudado e produzido, para a obra, um manual no qual
119
devem constar os requisitos de utilizao e manuteno preventiva que

garantam a vida til prevista para a estrutura (Santos & Savage, 2003c);
3. a resistncia caracterstica (fck) para os concretos estruturais ter o valor
mnimo de 20 MPa, forando a melhoria da qualidade e durabilidade das
estruturas;
4. algumas tendncias na concepo do projeto estrutural sero observadas
para a implantao dos critrios estabelecidos na reviso da norma.
Pode-se esperar que: a) em funo da exigncia de maior cobrimento de
concreto para as armaduras, as larguras das vigas sero aumentadas; b)
em funo dos limites impostos aos deslocamentos admissveis em vigas
e lajes, as espessuras das lajes sero aumentadas; c) em funo da maior
exigncia de controle da obra e dos materiais a serem empregados, a
armadura dos pilares provavelmente ser reduzida. Estas so apenas
algumas consideraes feitas em funo das revises, entretanto,
somente sero efetivamente confirmadas pelos novos processos de
clculos a serem desenvolvidos;
5. quanto s obras a serem executadas no meio rural, de maneira geral, elas
sero classificadas como CAA I (agressividade fraca e risco de
deteriorao insignificante). Entretanto, ao se tratar de construes com
caractersticas predominantemente industriais, como o caso de
algumas agroindstrias, a classificao exigir maior ateno do
projetista, sendo a obra provavelmente considerada como CAA III
(agressividade forte e risco de deteriorao grande). Com anlise
criteriosa, poder ser admitida uma classe de agressividade um nvel
mais brando (CAA II) quando se tratar de ambientes internos secos
revestidos com argamassa e pintura. No caso de ambiente industrial,
uma reduo em um nvel na CAA tambm ser justificada se a obra
120
situar-se em regies de clima seco, com umidade relativa do ar menor

ou igual a 65%.
A reviso da norma, como qualquer mudana, provoca a princpio uma
certa resistncia dos profissionais projetistas e dos construtores. Porm, a reviso
por no estar exigindo a aplicao de nenhum material novo ou desconhecido,
ser facilmente absorvida e implantada. Neste sentido, Santos e Savage (2003b),
expressam: . . . o concreto to conhecido que, por isso, s vezes, seu controle
relegado, imaginando-se que aqueles que efetivamente produzem concreto e
erguem as estruturas tambm o conhecem.
De forma simples, Mehta apud Santos & Savage (2003c) resumem: o
futuro do concreto no vai ser determinado por tecnologias sofisticadas,
aplicveis a casos especficos, mas pelos esforos de todos em resolver os
problemas dos que lidam no dia-a-dia dos concretos convencionais e ainda
acrescenta: bvio que o objetivo principal das construes de hoje deve
mudar da resistncia para a durabilidade.
Finalizando, torna-se prudente alertar que mudanas sero impostas nos
processos de clculo e que os projetistas de estruturas devero efetuar estudos
criteriosos da nova norma para as adaptaes devidas nos processos de clculos
estruturais. Estas mudanas, alm de afetarem os projetos e detalhamentos
implicaro em exigncia de maior controle e qualidade nas etapas de execuo e
manuteno das obras.
121
CAPTULO 8
TCNICAS DE CONSTRUO
RESUMO
Na procura por obter concretos econmicos, resistentes e durveis,
especial ateno deve ser dada s tcnicas construtivas. Neste intuito, o presente
captulo tem como objetivo fornecer sugestes simples e fceis de serem
aplicadas nas etapas de confeco do concreto, observando-se as recomendaes
da reviso da norma NBR 6118 (ABNT, 2003). Indicaes so dadas para a
preparao da praa de trabalho e para o armazenamento do cimento. So
explicados os processos existentes para a correta dosagem do concreto em
funo das caractersticas da obra. So fornecidas tambm informaes para o
manuseio do concreto nas etapas de mistura, transporte, lanamento,
adensamento, cura e retirada de frmas e do escoramento.
ABSTRACT
Searching for the obtainment of economic, resistant and durable
concrete, special attention has to be given to the constructive techniques. The

present chapter aims to provide simple and easy suggestions to be applied in the
making stages of concrete, observing the recommendations of the NBR 6118
(ABNT, 2003) Standard. Cement storage and preparation of the working site
indications are presented. The correct dosage of the concrete, according to the
characteristics of the construction is explained. Information about the handling
of the concrete in the stages of: blending, transportation, launching, thickening,
cure and hardening and subsequent removal of molds and supporting aids are
furnished.
122
INTRODUO
No somente a perfeita escolha de materiais componentes e nem
tampouco a utilizao de equipamentos sofisticados nas diversas etapas da
confeco de concretos que iro assegurar a qualidade final do produto
acabado. Alm dos cuidados indispensveis na criteriosa escolha dos
materiais componentes e na adequada utilizao de equipamentos para a
confeco de concretos, tcnicas de construo, geralmente muito simples de
serem observadas, devem ser rigorosamente seguidas nas diferentes etapas do
manuseio: dosagem, mistura, transporte, lanamento, adensamento, cura e
retirada de frmas e de escoramentos.
No meio rural, muitas vezes distante de laboratrios de tecnologia de
concreto e onde geralmente no se dispe de equipamentos como betoneira e
vibrador, especial ateno deve ser dispensada escolha do trao ideal e s
tcnicas a serem adotadas no manuseio do concreto. Esta situao ser
considerada no desenvolver do presente captulo.
A exposio do tema seguir a ordem cronolgica das etapas de
execuo de obras em concreto, iniciando-se pelo planejamento da praa de
trabalho at a etapa final de retirada das frmas e do escoramento. Todas
etapas esto intimamente relacionadas entre si e podem existir variaes na
maneira de se executar cada uma delas. Todavia, o conjunto das etapas deve
ser coerente, definindo um processo harmonioso de execuo (Hanai, 1992).
Muitas das graves patologias encontradas nas estruturas de concreto
so geradas nesta etapa de execuo e poderiam ser evitadas com
providncias simples e fceis de serem observadas (Souza & Ripper, 1998).
123
PREPARAO DA PRAA DE TRABALHO

O arranjo de uma praa de trabalho, tambm chamada algumas vezes de
canteiro de obras, fundamental para o bom desempenho das muitas atividades

que ali sero desenvolvidas. Antes de se iniciar a obra importante que a praa
de trabalho j esteja planejada e pronta para receber os operrios, equipamentos
e materiais.
bvio que o planejamento deve levar em conta as condies locais e o
tipo de obra a ser executada. Nos grandes centros urbanos, onde as reas
disponveis para a obra e a sua respectiva praa de trabalho so cada vez
menores, o arranjo da praa no tarefa fcil, influenciando inclusive na adoo
de tcnicas alternativas de construo, como, por exemplo, eliminado-se os
depsitos de materiais brutos na obra, empregando-se na estrutura os concretos
j misturados, dosados em centrais concreteiras.
Entretanto, de forma geral, alguns requisitos importantes devem ser
observados no planejamento de uma praa de trabalho:
a) barraco provisrio para guarda de materiais diversos, que devam ficar
protegidos das intempries (cimento, cal hidratada, documentos da obra,
projetos, etc.), ferramentas e equipamentos. O cimento, por ser um
produto perecvel, requer cuidados especiais para sua conservao e,
nesse sentido, o seu armazenamento ter tratamento destacado no item
8.2. O barraco poder servir tambm como local para um escritrio
provisrio que, alm de outras funes, zelaria pelo controle de
recebimentos e estoque de materiais. Em alguns casos, este barraco
poder ser definitivo, sendo usado posteriormente como edcula ou para
outra finalidade (depsito, despensa, lavanderia, etc.);
b)
os locais para depsito de materiais brutos devem ser bem escolhidos

para facilitar o descarregamento pelos caminhes (se for o caso) e
permitir fcil transporte na rea da obra. Materiais mais pesados, como a
124
pedra e a brita, se possvel, devem ser colocados nos pontos mais

elevados do terreno, facilitando o transporte por carrinhos de mo;
c) o volume de areia deve ser protegido com tbuas colocadas no seu
permetro para evitar carreamento pelas guas pluviais;
d) o local de instalao da betoneira para mistura mecnica ou do tablado
para a mistura manual de concretos e argamassas deve ser estratgico:
prximo dos pontos de lanamento final, visando diminuir o percurso do
concreto recm-misturado, evitando-se a segregao. A areia e,
principalmente, a brita (por ser pesada e difcil de ser colocada nas
padiolas), se possvel, devem estar prximas ao local de mistura;
e) ao final dos servios, a betoneira dever ser limpa interna e
externamente, evitando-se deixar incrustaes de argamassa ou de
concreto nas paletas e nas superfcies internas (Ripper, 1996). A
lubrificao da betoneira deve ser feita periodicamente;
f) quando o volume da concretagem for elevado e para facilitar a coleta do
cimento para a mistura, comum se prever um depsito para o cimento
em p (j retirado dos sacos), em forma de caixa ou caixote com tampa
e protegido das intempries por uma lona plstica, como indicado na
Figura 8.1;
g) a praa de trabalho deve ser protegida com cercas ou tapumes, ou
simples faixas de sinalizao (em alguns locais j mais resguardados).
Esta providncia visa evitar extravios de materiais ou ferramentas, evita
a entrada de pessoas estranhas aos servios por questo de segurana
contra acidentes e evita a entrada de animais;
h) o fluxo de materiais brutos ou trabalhados deve ser harmonioso e
ajustado s
necessidades
de
cada
obra,
prevendo-se
desimpedidos para descarga e facilitando o transporte interno;
125
espaos
i)
ponto(s) para abastecimento de gua sem, entretanto, dispensar um

reservatrio para armazenamento, que poder ser um tambor ou uma
caixa d`gua, que poder ser utilizada posteriormente na instalao
hidrulica (Figura 8.1);
j)
ponto(s) para ligaes de energia eltrica (fora e iluminao);
k) bancadas para desenvolvimento das atividades de armador;

l)
bancadas para desenvolvimento das atividades de carpinteiros;
m) instalaes diversas para abrigar sanitrios, refeitrios, almoxarifado,

vestirios, etc. (a serem definidas em funo das caractersticas e
necessidades de cada obra);
n) outros requisitos a serem definidos em funo de cada obra.
Estes
cuidados
na
implantao
da
praa
de
trabalho
visam
essencialmente permitir que os trabalhos a serem desenvolvidos sejam

realizados num ambiente organizado, de forma gil, segura e econmica.
Extravios, perdas e desperdcios de materiais sero evitados. A segurana contra
acidentes ser resguardada. A limpeza nos locais de trabalhos, com retiradas
constantes de entulhos, sempre dever ser observada.
A Figura 8.1 registra alguns detalhes e cuidados a serem observados
numa praa de trabalho: locais de cimento e gua prximos do operador da
betoneira, tbua para proteo das rodas da betoneira, padiolas para medidas dos
materiais componentes, sistema de alimentao eltrica com chaves protetoras,
etc.
126
FIGURA 8.1 - Detalhes de uma praa de trabalho.
ARMAZENAMENTO DO CIMENTO
O cimento, sendo um produto perecvel, exige cuidados especiais para o
seu bom armazenamento visando, principalmente, evitar que a umidade venha a

deterior-lo.
Se o cimento entrar em contato com a umidade, ele provavelmente ir
endurecer,
formando
certa
quantidade
de
pequenas
pedras
(gros),
inviabilizando a sua utilizao em peas estruturais. Se isto acontecer, o cimento

pode ser peneirado em peneira fina com malha de 5 mm (peneira de feijo),
retirando-se os gros j hidratados e utilizando-se o cimento restante em
aplicaes de menor responsabilidade estrutural (assentamento de tijolos,
contrapisos, chapiscos, etc.)
So feitas as seguintes recomendaes para o armazenamento dos sacos
de cimento:
-
o local para estocagem deve ser seco, coberto e fechado para proteg-los
da chuva;
127
no caso de obra nova, geralmente se constri um barraco que ter esta

finalidade, alm de servir tambm para guarda de ferramentas,
equipamentos, projetos e at para proteo de chuva para os operrios;
as pilhas formadas com os sacos de cimento devem ser colocadas sobre

um estrado de madeira (afastado 30 cm do piso) e devem ser afastadas
30 cm das paredes para evitar contato dos sacos com superfcies midas
e permitir ventilao entre elas;
as pilhas devem ter, no mximo, 10 sacos (as pilhas de 10 sacos

facilitam a contagem do estoque), podendo atingir 15 sacos se o cimento
for consumido no prazo mximo de 15 dias. Essa recomendao visa
evitar grande compresso sobre o cimento, o que iria diminuir o seu
mdulo de finura, prejudicando suas qualidades;
no misturar lotes de cimento recebidos em pocas diferentes;
consumir o cimento obedecendo ordem cronolgica de recebimento,

isto , utilizar primeiro o cimento estocado h mais tempo;
o prazo mximo para consumo do cimento de 3 meses a partir da data

de fabricao, desde que bem estocado.
DOSAGEM DO CONCRETO
O principal objetivo da dosagem consiste em encontrar a mistura mais
econmica para a obteno de um concreto com todas as caractersticas capazes

de atender s condies de resistncia e de durabilidade, s condies de servio
que a obra requer, utilizando-se os materiais e equipamentos disponveis. O
resultado final de um processo de dosagem ser a fixao do trao do concreto.
Entende-se por trao do concreto a forma de exprimir as propores
entre os materiais componentes, podendo ser indicado pelas propores em peso
ou em volume. De forma geral, os materiais so medidos em volume, pois torna-
128
se impraticvel a medio em peso nas obras comuns (usuais), sendo o cimento

freqentemente medido em peso. Em qualquer alternativa, toma-se sempre o
cimento como unidade e relacionam-se as demais quantidades quantidade de
cimento.
A unidade sempre se refere ao cimento; o segundo nmero refere-se
quantidade de areia e o terceiro nmero do trao se refere quantidade de britas.
Apesar de quase sempre ser negligenciada, a relao gua-cimento, que a
proporo em massa da quantidade de gua pela quantidade de cimento, deve
complementar a especificao do trao.
Como exemplo, um concreto no trao (em volume) de 1 : 2,5 : 3; ser
constitudo: de 1 volume de cimento; 2,5 vezes o volume de cimento em areia e
3 vezes o volume de cimento em brita; podendo o volume de cimento ser
referente a 1 litro ou a 1 saco (o saco de cimento tem massa de 50 kg e volume
de 35,3 litros), ou a qualquer quantidade (volume) escolhida como referncia.
fundamental indicar tambm a relao gua-cimento, o que, na prtica, muitas
vezes no acontece. A relao gua-cimento, quase sempre indevidamente
negligenciada, expressa geralmente pela letra x e a relao, em massa, da
quantidade de gua pela quantidade de cimento. Assim, como exemplo, para
uma relao x = 0,50, o concreto ter, para 1 saco de cimento (50 kg), 25 kg (ou
25 l) de gua.
O responsvel pela execuo da dosagem deve ser um profissional
experiente, que tenha conhecimentos dos materiais e da obra a ser executada.
Vrios requisitos devem ser examinados pelo tecnologista para a
realizao de uma perfeita dosagem, podendo ser listados, entre eles, os
seguintes:
a) exigncias do clculo estrutural: o projetista da estrutura fixa a
resistncia caracterstica do concreto compresso fck, que
rigorosamente dever ser atendida pela dosagem. Geralmente, a
129
resistncia caracterstica especificada para os 28 dias de idade;

entretanto, em situaes especiais (por exemplo, uma obra em que seja
requerida a retirada de frmas antes da data normal), esta idade poder
ser alterada;
b) classe de agressividade do ambiente (CAA), de exposio da obra;
c) convenincia de utilizao de aditivos;
d) convenincia de adio de outros materiais componentes, como as
fibras;
e) exigncias quanto ao tipo de obra: estruturas de edifcios, barragens,
reservatrios, pavimentos, fundaes, etc.;
f) trabalhabilidade requerida para as condies da obra;
g) dimenses das peas a serem concretadas;
h) disposio e espaamentos das barras da armadura;
i)
tipos de agregados (dimetros mximos, forma e textura dos gros);
j)
capacidade da betoneira;
k) mtodo de mistura (manual ou mecnica);

l)
mtodo a ser adotado nas etapas de transporte e de lanamento do

concreto recm-misturado;
m) mtodo de adensamento (manual ou mecnico);

n) processo de cura a ser utilizado;
o) prazo para retirada de frmas e de escoramentos.
Examinadas todas as caractersticas da obra, dos materiais
componentes e dos processos construtivos a serem empregados, o profissional
responsvel dispor de dois processos para a realizao da dosagem de concreto:
dosagem no experimental (antigamente denominada dosagem emprica), e
dosagem experimental (antigamente denominada dosagem racional). Estes dois
processos sero discutidos nos prximos itens 6.1 e 6.2.
130
6.1 Dosagem no experimental

A norma NBR 6118 faz algumas restries ao uso deste tipo de
dosagem:
A dosagem no experimental, feita no canteiro da obra, por
processo rudimentar, somente ser permitida para obras de
pequeno vulto, respeitadas as seguintes condies e
dispensando o controle da resistncia:
a) a quantidade mnima de cimento por metro cbico de
concreto ser de 300 kg;
b) a proporo de agregado mido no volume total do
agregado ser fixada de maneira a obter-se um concreto
de trabalhabilidade adequada a seu emprego, devendo
estar entre 30% e 50%;
c) a quantidade de gua ser a mnima compatvel com a
trabalhabilidade necessria (ABNT, 1978).
A dosagem no experimental consiste no proporcionamento do concreto

feito em bases arbitrrias, baseando-se na experincia ou tradio do construtor
em obras semelhantes. Os materiais constituintes no so ensaiados em
laboratrio.
A dosagem no experimental aplicada muitas vezes em obras
distantes de laboratrios, onde no possvel recorrer a ensaios de materiais.

Conhecida a resistncia caracterstica fck fixada pelo projetista
estrutural, calcula-se a resistncia de dosagem fc28. A correlao entre fck e
fc28 depende de uma srie de fatores e pode ser encontrada no item 8.3.1.2 da
norma NBR 6118:1978.
Utilizando-se as tabelas de dosagem de concretos (como a Tabela 9.1 do
captulo 9), ou outras disponveis em diversas publicaes tcnicas (como Silva,
1975), escolhe-se o trao que fornea ao concreto, resistncia superior ou igual a
fc28.
6.2 Dosagem experimental
Por este mtodo, os materiais constituintes (cimento, gua, areia, britas
e, eventualmente, aditivos) so examinados em laboratrio para determinar a
131
dosagem mais econmica visando a obter o fck, a trabalhabilidade e a

durabilidade requerida para a obra. Do concreto obtido so retirados corpos de
prova e determinadas suas resistncias e trabalhabilidade.
Como se v, com a dosagem experimental tira-se real proveito das
caractersticas dos materiais a serem usados na mistura do concreto.
Existem diversos mtodos, bastante conhecidos e aplicados para a
execuo de dosagem experimental. No Brasil, os mais utilizados so:
a) mtodo do Instituto Tecnolgico do Rio Grande do Sul (ITERS);
b) mtodo do Instituto Nacional de Tecnologia (INT);
c) mtodo do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do estado de So Paulo
(IPT);
d) mtodo da Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP), que foi
desenvolvido com base nos mtodos do American Concrete Institute
(ACI), adaptando-se s condies brasileiras.
De posse de todos elementos j descritos e utilizando-se um mtodo de
dosagem, chegar-se- ao trao de concreto indicado para aquela obra especfica.
impossvel levar em considerao todos os parmetros envolvidos, sendo
aconselhvel fazer uma mistura experimental e as eventuais correes
necessrias para a fixao definitiva do trao a ser utilizado na obra.
Na Figura 8.9 (pgina 158) so apresentados, de forma

esquemtica, os elementos a serem considerados numa dosagem de
concreto.
MISTURA DO CONCRETO
Aps a organizao da praa de trabalho e do recebimento dos materiais
componentes, e tendo o trao j definido, a primeira etapa a ser feita no

manuseio do concreto, a mistura. A mistura ser feita obedecendo-se o trao de
132
concreto previamente estipulado para aquela obra/servio. A mistura poder ser

feita de forma manual ou mecanizada.
Segundo Petrucci (1982) e Neville (1997), a mistura do concreto deve ter
como objetivo fazer com que os materiais componentes entrem em contato
ntimo, de modo que a pasta de cimento e gua revista a superfcie de todos os
agregados, juntando todos ingredientes em uma massa uniforme e homognea.
Alguns cuidados devem ser observados antes do incio, sendo muito
importante a disponibilizao dos utenslios que sero utilizados para medies
dos materiais componentes (caso no se utilize concretos dosados em centrais
concreteiras).
7.1 Utenslios para medies de materiais
fundamental que os utenslios que iro medir os materiais estejam
preparados, limpos e com sua capacidade (volume) rigorosamente verificada.
O cimento sempre deve ser medido em peso, podendo ser considerado o
peso de 50 kg quando a dosagem for para um saco de cimento. Para no carregar
em excesso a betoneira (que geralmente tem capacidade de 350 a 400 litros),
poder se fazer a mistura tendo como referncia 1/2 saco de cimento (25 kg ou
17,65 l), ou seja, o cimento, neste caso, poder ser medido em uma lata de obra
com volume de 18 litros.
Os agregados (mido e grado) normalmente so medidos em padiolas
de madeira, com volumes calculados levando-se em considerao o trao do
concreto. As padiolas devero ser claramente identificadas: escrevendo-se numa
face lateral externa do caixote a indicao de AREIA ou BRITA.
Quase de uma forma padronizada, os profissionais recomendam fixar as
dimenses da boca das padiolas em 35 cm x 45 cm, determinando-se a
profundidade em funo do volume de cada material (Yazigi, 2002). Entretanto,
como a boca das betoneiras tem dimetro em torno de 50 cm, a dimenso de 45
133
cm na padiola dificulta o lanamento dos agregados, ocasionando certa perda de

material no ato do lanamento dentro da betoneira.
Foram experimentadas, nas obras do Campus da Universidade Federal
de Lavras (UFLA), padiolas com dimenses de boca de 40 cm x 35 cm. Aps
diversos servios de concretagem efetuados, as padiolas obtiveram aprovao
dos operrios, por ter mais fcil manuseio e, principalmente, por facilitar o
lanamento, evitando o vazamento dos agregados fora da boca da betoneira
(Souza Junior, 2003).
A gua normalmente medida em latas. Como a sua quantidade
determinante nas qualidades do concreto, cuidados devem ser tomados para
garantir a exatido do volume no utenslio usado para medio da gua.
7.2 Mistura manual de concretos
Conforme a norma NBR 6118, o amassamento manual deve ser
empregado em obras de pequena importncia onde o volume e a
responsabilidade do concreto no justifiquem a utilizao de equipamentos
mecnicos:
O amassamento manual do concreto, a empregar-se
excepcionalmente em pequenos volumes ou em obras de
pouca importncia, dever ser realizado sobre um estrado ou
superfcie plana impermevel e resistente. Misturar-se-o
primeiramente a seco os agregados e o cimento de maneira a
obter-se cor uniforme; em seguida adicionar-se- aos poucos
a gua necessria, prosseguindo-se a mistura at conseguirse massa de aspecto uniforme. No ser permitido amassarse, de cada vez, volume de concreto superior ao
correspondente a 100 kg de cimento (ABNT, 1978).
No caso de mistura manual, por ser mais difcil conseguir uniformidade,

so necessrios alguns cuidados especiais:
a) o local de amassamento deve ser firme, no poroso, limpo, plano e em
nvel. Pode ser um piso de concreto j existente (porm, a aparncia do
134
local ao final dos servios ficar diferenciada do restante da rea) ou um

estrado de madeira construdo para esta finalidade, podendo ter ou no
bordas inclinadas (para evitar escorrimento de materiais). A rea
necessria para o desenvolvimento dos servios, geralmente, em torno
de 3 m x 3 m;
b) coloca-se primeiramente, sobre o estrado, a areia, em camadas de 10 a
15 cm de espessura;
c) espalha-se o cimento sobre areia e realiza-se a primeira mistura;
d) adiciona-se a brita e realiza-se a segunda mistura. Os agregados (midos
e grados) devem ser misturados a seco com o cimento. Se o volume de
material for grande, dificultando os servios de mistura, o volume pode
ser dividido em dois montes, que sero misturados independentemente
e, depois esses dois montes sero juntados e misturados novamente.
importante obter-se uma massa homognea de cor uniforme;
e) faa-se um buraco (cratera) no centro da massa e adiciona-se a gua aos
poucos, cuidando para que a mesma no escorra da mistura. Continuar a
mistura at que toda a massa fique molhada de modo uniforme;
f) por razes de ordem prtica, no amassamento manual no aconselhado
misturar volume de concreto superior ao que se obteria com 1 saco de
cimento.
7.3 Mistura mecnica de concretos
A mistura mecnica feita em mquinas especiais denominadas
betoneiras. As betoneiras usuais tm volumes entre 350 a 400 litros.
Antes da mistura, o tablado que receber concreto deve estar preparado e
limpo. Providncia aconselhvel prever a colocao de um tapume de madeira
(ou tbuas justapostas) inclinada para evitar o escorrimento do concreto recmmisturado sob a betoneira (Figura 8.2).
135
FIGURA 8.2 - Betoneira, tablado de madeira e padiola.
No existem regras gerais para a ordem de carregamento dos materiais

na betoneira. Por razes de ordem prtica, bons resultados so obtidos com a
seguinte seqncia:
a) coloca-se primeiramente uma parte da gua;
b) os demais materiais sero colocados nessa ordem: brita, cimento, areia e
o restante da gua. Algumas vezes tambm pode ser adotada a seguinte
seqncia: brita, 1/2 quantidade de gua, cimento e, finalmente, o
restante da gua. Essas seqncias de colocao de materiais so
indicadas para as betoneiras de 360 litros (as mais usadas) e quando a
dosagem for feita para um volume de 18 litros de cimento (= 25,5 kg).
As razes que podem justificar as seqncias acima consistem
basicamente nos seguintes fatos: 1) a brita, por ter maiores dimenses e maior
136
peso, o agregado que possui a maior tendncia de se separar da mistura

(segregao); 2) as seqncias recomendadas conduzem a um processo de
lavagem da brita com posterior lanamento de cimento, formando uma cola
(nata de cimento) em toda a superfcie da brita, facilitando a aderncia da mesma
massa de concreto.
Segundo a NBR 6118:1978 o tempo de mistura, contado a partir do
instante em que todos os materiais foram colocados, varia com o tipo de
betoneira. A rigor, no o tempo de mistura, mas o nmero de rotaes da
betoneira que constitui o critrio de mistura adequada. Geralmente, 20 rotaes
aps a colocao de todos os componentes so suficientes (Neville, 1997).
7.4 Cuidados na mistura de concretos
Algumas recomendaes alm daquelas j descritas na organizao da
praa de trabalho e nos processos de mistura manual ou mecnica podem
auxiliar na melhoria da qualidade dos servios.
Uma primeira indicao consiste em designar um operrio para ser o
responsvel pelo funcionamento da betoneira. Aps passar a ele as explicaes
sobre a importncia da realizao de uma mistura perfeita para a boa qualidade
da obra, indicando a seqncia a ser seguida na colocao dos materiais
componentes, ele ser a pessoa a coordenar os servios, sendo tambm o
responsvel pela colocao da gua e do cimento (componentes com pequeno
peso, fceis de serem colocados na betoneira). Outra informao a ser dada
sobre os testes que podem ser feitos a qualquer momento (item 8) para verificar
se a dosagem e os procedimentos para colocao dos componentes esto sendo
respeitados. Com esta providncia, pretende-se assegurar que a relao guacimento e a seqncia de colocao dos materiais sejam respeitadas.
Outra funo deste operrio ser a de manuteno e conservao da
betoneira, que dever ser limpa e lubrificada aps o trmino dos trabalhos.
137
Durante o perodo de no utilizao, a boca da betoneira deve estar virada para

baixo e as chaves de comando eltrico desligadas.
VERIFICAES DA MISTURA
Aps a primeira mistura (manual ou mecnica), alguns testes prticos
podem ser feitos com o concreto recm-misturado para verificao da sua

qualidade.
8.1 Testes prticos de verificao da mistura
Existem dois testes bastante simples e fceis de serem feitos na obra: um
primeiro teste consiste nas seguintes etapas (ABCP, 2003):
a) alisa-se a superfcie do concreto com uma colher de pedreiro. Se a
superfcie ficar mida, mas no escorrer gua, a quantidade de gua est
certa;
b) se a superfcie escorrer, indica excesso de gua na mistura. Para corrigir,
coloque mais um pouco de brita e areia na mistura e mexa tudo de novo,
at no escorrer mais gua;
c) se a superfcie alisada no ficar mida, aparentando material seco, indica
falta de gua. Continue no processo de mistura, pois, em geral, com
mais algumas mexidas, o concreto tende a ficar mais fluido. Se, mesmo
assim, a mistura permanecer seca, adicione cimento e gua, obedecendose a relao gua-cimento fixada no trao. Esta proporo entre cimento
e gua nunca deve ser alterada. O excesso de gua diminui
consideravelmente a resistncia do concreto.
Um segundo teste para a verificao da consistncia do concreto obtido
aps a mistura consiste nas seguintes etapas (Souza Junior, 2003):
138
a) pegue em uma mo uma certa quantidade de concreto e feche

lentamente os dedos;
b) se o volume de concreto no escorrer entre os dedos e nem se partir,
esfarelando-se, ficando as marcas dos dedos na massa que foi levemente
apertada, significa que a dosagem est correta;
c) se a gua escorrer pelos dedos, h indicao de excesso de gua na
mistura e a correo dever ser feita adicionando-se mais brita e areia na
mistura, da mesma forma que foi indicado no teste anterior (letra b);
d) se o volume de concreto na mo se partir ou esfarelar em forma de
farofa, indicando massa seca, necessrio acrescentar mais cimento e
gua, seguindo as mesmas recomendaes do teste anterior (letra c).
8.2 Teste do abatimento do tronco de cone (Slump Test)
Aps a dosagem e a primeira mistura, possvel fazer um teste para
medida da consistncia do concreto obtido. Trata-se de um teste muito utilizado
em obras, devido facilidade de operao e simplicidade de equipamento.
O ensaio descrito pelo mtodo brasileiro MB 256 (antigamente NBR
7223 e hoje j normalizado para o Mercosul com a sigla NBR NM 67),
denominado Consistncia do Concreto Pelo Abatimento do Tronco de Cone,
tambm muito conhecido como Slump Test.
A aparelhagem consiste de um molde em chapa de ao com espessura
mnima de 1,60 mm, em forma de tronco de cone reto, com 30 cm de altura e
ambas as bases abertas, a inferior com 20 cm e a superior com 10 cm de
dimetro (conforme Figura 8.3) e uma haste de socamento reta, em barra de ao
de seo circular com 16 mm de dimetro e 60 cm de comprimento, com
superfcie lisa.
139
FIGURA 8.3 - Aparelhagem para o Slump Test.

Fonte: NBR NM 67 (ABNT, 1998).
O ensaio deve ser feito da seguinte forma: aps a aplicao de leve
camada de leo fino, o molde deve ser colocado sobre uma superfcie plana,
horizontal, em nvel, mida e no absorvente. Durante a moldagem, o molde
140
dever ser mantido firme, em posio vertical, devendo o operador fixar o molde
com os ps sobre as aletas. Com a amostra do concreto obtido, o molde dever
ser imediatamente cheio em trs camadas, de volumes aproximadamente iguais.
Cada camada deve ser adensada com 25 golpes de haste de socamento,
uniformemente distribudos. No adensamento das camadas superiores, a haste
deve penetrar at a camada inferior subjacente.
Aps o adensamento da ltima camada, o excesso de concreto deve ser
removido com o auxlio da prpria haste. A desmoldagem deve ser efetuada
imediatamente, elevando-se cuidadosamente o molde na direo vertical.
O abatimento do tronco de cone de concreto a diferena entre a altura
do molde e a altura da amostra, conforme mostra a Figura 8.4.
FIGURA 8.4 Ensaio do abatimento do tronco de cone do concreto.

Fonte: NBR NM 67 (ABNT, 1998).
141
Os procedimentos para realizao do ensaio do slump test esto

mostrados na Figura 8.5:
FIGURA 8.5 Procedimentos para o ensaio do slump test.

Fonte: Abbate (2003).
142
Esse ensaio serve para a verificao do controle de qualidade da

execuo do concreto, pois qualquer variao efetuada quer seja na dosagem ou
na forma e seqncia de concretagem o slump ser alterado.
A Tabela 8.1 fornece limites mximos e mnimos recomendados para o
abatimento (Slump):
TABELA 8.1 - Limites mximos e mnimos do abatimento.
Adensamento (mm)
Tipo de Estrutura
Manual
Mecnico
como pavimentos e lastros sobre solo . . . . .
25 a 75
15 a 35
2) Lages grossas, vigas grandes e paredes . . . .
75 a 150
35 a 50
100 a 150
50 a 75
50 a 75
15 a 25
confinado e de difcil acesso . . . . . . . . . . . .
150 a 200
75 a 100
6) Abbadas em revestimento de tneis . . . . .
80 a 120
50 a 75
50 a 75
35 a 50
1) Sees macias relativamente espessas,
3) Colunas, lages, paredes finas e vigas de

dimenses usuais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4) Obras de concreto-massa, como barragens e
muros de arrimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5) Peas
horizontais
finas
em
concreto
.
7) Blocos de fundao sem armadura, ou com
armadura pouco concentrada, que permita
fcil acesso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fonte: Silva (1985).

8.3 Teste de resistncia
Depois da mistura e do ensaio de consistncia do concreto, pode-se
coletar uma amostra que seja representativa para o ensaio de resistncia. Os
143
corpos de prova devem ser preparados conforme o Mtodo Brasileiro MB 2

NBR 5738 (ABNT, 2003) e testados conforme o Mtodo Brasileiro MB 3
NBR 5739 (ABNT, 1996). Os corpos de prova cilndricos possuem altura de 30
cm e dimetro de 15 cm.
Basicamente, para a realizao deste ensaio, devem ser observados os
seguintes procedimentos:
a) a amostra deve ser colhida do tero mdio do volume da betoneira, no
sendo permitido amostra, tanto no princpio quanto no final da descarga
da betoneira;
b) a coleta deve ser feita cortando-se o fluxo de descarga do concreto,
utilizando-se, para isso, um recipiente ou carrinho-de-mo;
c) deve-se retirar uma quantidade suficiente, 50% maior que o volume
necessrio e nunca menor que 30 litros;
d) as frmas metlicas devem apresentar regularidade dimensional e
sistema de fechamento que assegure solidarizao entre o molde e a
base;
e) aps a limpeza e montagem dos moldes, aplica-se desmoldante na
superfcie interna para que no ocorra adeso com o concreto;
f) os moldes sero preenchidos em 4 camadas de igual volume. Em cada
camada, so aplicados 30 golpes distribudos uniformemente em toda
superfcie do concreto, com soquete apropriado (dimetro de 16 mm e
comprimento de 600 mm), no devendo os golpes penetrar nas camadas
anteriores;
g) a ltima camada conter um excesso de concreto que dever ser retirado
com auxlio de uma rgua metlica;
h) os corpos de prova devem ser cobertos com um filme plstico ou placa
de madeira para que fiquem protegidos da perda de gua e das
144
intempries. Devem permanecer em superfcie plana e isenta de

qualquer tipo de vibrao, em temperatura ambiente, por 24 horas;
i)
aps este perodo os corpos de prova sero transferidos para o

laboratrio, onde sero desenformados, identificados e acondicionados
em cmara mida at a data do ensaio de compresso. Ante do ensaio os
topos dos corpos de prova devem faceados (regularizados) por meio de
retfica ou de capeamento com enxofre. Aps esta regularizao, os
corpos de prova passam por ensaio de resistncia compresso em uma
prensa devidamente calibrada para a avaliao da resistncia do
concreto (Figura 8.6).
FIGURA 8.6 Prensa, moldes e corpo de prova de concreto rompido.
145
TRANSPORTE DO CONCRETO
Logo aps a mistura do concreto e durante as etapas seguintes
(transporte, lanamento e adensamento), h uma grande tendncia do agregado

grado se separar da massa. Esse fenmeno muito importante na tecnologia do
concreto e que impede a obteno de concretos de boas qualidades chamado
segregao. As diferenas de tamanho das partculas e da massa especfica dos
componentes da mistura constituem a causa primria da segregao.
Logicamente, para se evitar a segregao, uma srie de cuidados deve ser
observada nas etapas de produo de concretos.
A norma NBR 6118:1978 recomenda que o concreto deve ser
transportado do local do amassamento para o de lanamento to rapidamente
quanto possvel (prazo mximo de uma hora) e o meio de transporte deve ser tal
que no acarrete separao de seus elementos (segregao) ou perda sensvel de
qualquer deles por vazamento ou evaporao.
O sistema de transporte dever permitir o lanamento direto nas formas,
evitando-se depsito intermedirio.
O transporte do concreto na direo horizontal ou inclinada (atravs de
rampas) feito por meio de carrinhos providos de rodas de pneus; na direo
vertical, por meio de estrados acionados por guinchos. Existem outros mtodos
de transporte: correias transportadoras, calhas, funis (tipo tromba de elefante),
roldanas, concreto bombeado, concreto projetado, etc. O importante cuidar
para evitar trepidaes na massa de concreto que acarretariam a segregao.
10 LANAMENTO DO CONCRETO
Quanto ao lanamento do concreto nas frmas, a norma NBR 6118
(ABNT, 1978) recomenda:
146
a) o concreto deve ser lanado logo aps a mistura, no sendo

permitido entre o fim deste e o do lanamento, intervalo superior a
uma hora;
b) cuidados especiais devero ser tomados quando o lanamento se
der em ambiente com temperatura inferior a 10C ou superior a
40C;
c) em nenhuma hiptese se far lanamento aps o incio da pega. A
norma NBR 5732:1991 da ABNT especifica que o incio da pega
deve verificar-se, no mnimo, uma hora aps a adio da gua de
amassamento;
d) o concreto dever ser lanado o mais prximo possvel de sua
posio final, evitando-se incrustao de argamassa nas paredes
das formas e nas armaduras;
e) a altura de queda livre no poder ultrapassar a 2 m. Para peas
estreitas e altas, o concreto dever ser lanado por janelas abertas
na parte lateral, ou por meio de funis ou trombas. Nos pilares, o
lanamento do concreto deve ser feito em camadas de, no
mximo, 50 cm de altura para que a vibrao seja realizada de
forma eficiente. A Figura 8.7 mostra defeitos de concretagem em
p de pilar.
147
FIGURA 8.7 - Defeitos de concretagem de pilar.
A reforma, ou recuperao, de estruturas de concreto extremamente

difcil. Assim, antes da concretagem, vrias averiguaes devem ser feitas para
evitar as patologias geradas durante esta etapa. Nesse sentido, os servios a
serem executados devem ser previamente analisados por meio de um plano de
concretagem, que tem como objetivo racionalizar os procedimentos, sendo
necessrio examinar os seguintes antecedentes:
1) Elaborao do plano de concretagem
Deve conter os seguintes elementos:
-
volume de concreto a ser consumido;
especificao correta do concreto, a qual, para ser completa e bem

detalhada, necessita da definio de trs parmetros especficos para a
148
obra: a resistncia caracterstica fck; a trabalhabilidade (slump) e a

dimenso mxima do agregado (brita 0, brita 1, brita 2);
-
definio do tipo de concreto a ser usado: - concreto fabricado na obra

(definir tipo de mistura, manual ou mecnica) ou concreto adquirido em
central (concreto convencional ou bombeado);
verificao do perfeito funcionamento de ferramentas e equipamentos

(betoneira, vibrador, guinchos, etc.). Prever a possvel necessidade de
substituio de equipamentos, principalmente de vibradores que,
algumas vezes, apresentam defeitos de funcionamento no decorrer da
concretagem;
formao da equipe de trabalho, definindo: nmero de operrios

responsveis pela mistura (se for o caso), pelas frmas e escoramento,
pelas armaduras, pelo transporte, pelo adensamento e pela posterior
cura;
verificao das possveis opes para o sistema de transporte do

concreto (elevador de obra e jericas ou carrinhos de mo, gruas ou
guinchos, rampas, bombas, etc.). O tipo de transporte escolhido fator
determinante na elaborao do plano de concretagem (Souza &
Melhado, 1998);
definio do caminhamento geral da concretagem a partir dos pontos

mais distantes com relao ao local de sada dos operrios e
equipamentos;
se houver mais de uma frente de concretagem, prever a no

interferncia entre elas;
colocao das taliscas ou mestras metlicas para definio do nvel

superior das lajes, de modo a permitir que se obtenham as espessuras e
as elevaes (cotas) especificadas no projeto;
149
possibilitar o caminhamento adequado das jericas e/ou carrinhos de

mo (se foi esta a opo de transporte horizontal escolhida);
planejar para que o caminhamento da concretagem no obrigue o

retorno de operrios s reas j concretadas;
possibilitar a perfeita descida de pessoal e equipamentos;
evitar a formao de juntas frias.
2) Verificaes das frmas e escoramentos

Quanto s frmas e escoramentos, devem ser verificados
cuidadosamente os seguintes parmetros:
-
eficcia do escoramento, verificando sua capacidade de suporte
(espaamentos, dimetros, encunhamentos, apoios, etc.);

-
exatido das dimenses e geometria das peas a serem concretadas;
posicionamento correto das frmas: alinhamento, prumo e nivelamento;
limpeza das formas (principalmente nos ps de pilares);
necessidade de aplicao de desmoldantes;
verificar a estanqueidade. As frmas de madeira devem ser molhadas

antes da concretagem para evitar a absoro da gua de amassamento e,
com a molhagem, as frmas dilatam fechando as juntas e fendas,
melhorando a estanqueidade;
verificar prazos estabelecidos para retirada das frmas e escoramentos;
remoo correta dos escoramentos (obedecer rigorosamente ao plano de

retirada das escoras, principalmente nos balanos).
3) Verificaes das armaduras

As armaduras, antes da concretagem, devem ser verificadas quanto aos
seguintes parmetros:
-
conferncia da exatido das quantidades e bitolas (dimetros);
posicionamento e espaamento corretos das barras conforme projeto;
150
verificar as amarraes dos ferros para garantia do correto

posicionamento;
verificar afastamento da armadura em relao s faces das frmas para

possibilitar o correto cobrimento das barras pelo concreto (o que dever
ser garantido pela utilizao de pastilhas, espaadores, caranguejos);
verificar pontos de concentrao de armaduras que dificultam a

concretagem;
verificar o posicionamento correto dos ferros negativos que tendem a se

deslocar devido ao trnsito de operrios e carrinhos de mo, por cima
deles, durante as operaes de concretagem.
4) Verificaes quanto a instalaes ou peas embutidas

As instalaes que ficaro embutidas no concreto, devem ser
cuidadosamente conferidas, atentando-se para os seguintes parmetros:
-
exatido do posicionamento, caminhamento, dimetros, dimenses,

conexes;
verificar a vedao para evitar a penetrao de concreto;
zelar pela proteo quanto a obstrues por concreto ou estrangulamento

de tubos flexveis.
11 ADENSAMENTO DO CONCRETO
O adensamento, ou vibrao, tem como objetivo obrigar o concreto a
preencher os vazios formados durante a operao de lanamento, eliminando as
locas e retirando o ar aprisionado.
Os processos de adensamento podem ser manuais e mecnicos.
O adensamento manual o modo mais simples e antigo e consiste em
facilitar a colocao do concreto na forma mediante golpes na massa com uma
151
haste (vergalho) no caso de pilares e vigas, ou por apiloamento da superfcie

com soquetes no caso de lajes.
O adensamento mecnico usualmente feito com vibradores de imerso
e apresenta vrias vantagens sobre o adensamento manual: aumento da
compacidade, aumento da resistncia, maior homogeneidade, economia de
cimento e mo-de-obra, diminuio da retrao, reduo da permeabilidade e
aumento da durabilidade.
Apesar de todas estas vantagens, o excesso de vibrao (uma das causas
da segregao) ou a consistncia no adequada da mistura podem levar a
concretos de pssima qualidade. Para a utilizao de vibradores, a consistncia
do concreto deve ser, logicamente, menos plstica do que a consistncia para
vibrao manual.
Para se evitar o excesso de vibrao, ela deve ser paralisada quando o
operador observar na superfcie do concreto o surgimento de uma pelcula de
gua e o trmino da formao de bolhas de ar. A formao dessas bolhas era
intensa no incio da vibrao, mas decresce progressivamente at quase se
anular. Durante o adensamento deve-se evitar a vibrao da armadura para que
no se formem vazios ao seu redor, prejudicando a aderncia da armadura ao
concreto.
melhor vibrar por perodos curtos em pontos prximos que vibrar por
muito tempo em pontos distantes.
Uma boa tcnica consiste no treinamento de um operrio para a
execuo desta tarefa.
A Figura 8.8 mostra operrio executando o adensamento do concreto por
intermdio de vibrador.
152
FIGURA 8.8 - Adensamento do concreto por meio de vibrador.

A norma NBR 6118 faz as seguintes recomendaes quanto ao
adensamento de concreto:
Durante e imediatamente aps o lanamento, o concreto
dever ser vibrado ou socado contnua e energicamente com
equipamento adequado a trabalhabilidade do concreto. O
adensamento dever ser cuidadoso para que o concreto
preencha todos os recantos da forma. Durante o
adensamento devero ser tomadas as precaues necessrias
para que no se formem ninhos ou haja segregao dos
materiais; dever-se- evitar a vibrao da armadura para que
no se formem vazios a seu redor, com prejuzo da
aderncia. No adensamento manual as camadas de concreto
no devero exceder 20 cm. Quando se utilizarem
vibradores de imerso a espessura da camada dever ser
aproximadamente igual a 3/4 do comprimento da agulha; se
no se puder atender a esta exigncia no dever ser
empregado vibrador de imerso (ABNT, 1978).
153
12 CURA DO CONCRETO
Logo aps a concretagem, procedimentos devem ser adotados, com a
finalidade de evitar a evaporao prematura da gua necessria hidratao do
cimento. A este conjunto de procedimentos d-se o nome de cura do concreto.
A cura, alm de promover e proteger a perfeita hidratao do cimento,
evita tambm o aparecimento de fissuras devido retrao.
Na obra, a cura do concreto pode ser feita pelos seguintes mtodos:
a) manuteno das superfcies do concreto constantemente midas, por
meio de irrigao peridica (ou at mesmo por inundao do concreto),
aps a pega;
b) recobrimento das superfcies com sacos de aniagem, areia, palha, sacos
de cimento mantidos constantemente midos;
c) aplicao de aditivos (agente de cura).
A norma NBR 6118 faz as seguintes recomendaes quanto cura do
concreto:
Enquanto no atingir endurecimento satisfatrio, o concreto
dever ser protegido contra agentes prejudiciais, tais como
mudanas bruscas de temperatura, secagem, chuva forte,
gua torrencial, agente qumico, bem como contra choques e
vibraes de intensidade tal que possa produzir fissurao
na massa do concreto ou prejudicar a sua aderncia
armadura. A proteo contra a secagem prematura, pelo
menos durante os 7 primeiros dias aps o lanamento do
concreto, aumentado este mnimo quando a natureza do
cimento o exigir, poder ser feita mantendo-se umedecida a
superfcie ou protegendo-se com uma pelcula impermevel.
O endurecimento do concreto poder ser antecipado por
meio de tratamento trmico adequado e devidamente
controlado, no se dispensando as medidas de proteo
contra a secagem (ABNT, 1978).
154
Todo processo de cura deve ser contnuo, evitando-se processos

intermitentes.
Quanto mais perfeita e demorada for a cura do concreto, to melhores
sero suas caractersticas de resistncia, de impermeabilidade de durabilidade e
outras mais (Tango, 2003). Para uma boa garantia contra o aparecimento de
fissuras na estrutura, recomenda-se a realizao da cura at os 14 dias aps o
lanamento do concreto.
Neste contexto, Tango (2003) recomenda perodos mnimos de cura de
uma semana para concretos com cimentos CP-I, CP-II, CP-V ARI e CPB, e de
dez dias para cimentos CP-III e CP-IV. Estes perodos mnimos devem ser
aumentados de uns 50% quando o ambiente apresentar condies severas de
secagem (baixa umidade relativa, vento ou insolao direta).
Os cuidados adotados na etapa da cura podem fazer toda a diferena
entre uma estrutura de concreto durvel e uma estrutura que ir se deteriorar
muito rapidamente.
13 RETIRADA DAS FRMAS E DO ESCORAMENTO

Quanto retirada das frmas e do escoramento, a norma NBR 6118 faz
as seguintes recomendaes:
A retirada das formas e do escoramento s poder ser feita
quando o concreto se achar suficientemente endurecido para
resistir s aes que sobre ele atuarem e no conduzir a
deformaes inaceitveis, tendo em vista o valor baixo de Ec
e a maior probabilidade de grande deformao lenta quando
o concreto solicitado com pouca idade.
Se no for demonstrado o atendimento das condies acima
e no se tendo usado cimento de alta resistncia inicial ou
processo que acelere o endurecimento, a retirada das formas
e do escoramento no dever dar-se antes dos seguintes
prazos:
faces laterais: 3 dias;
155
faces inferiores, deixando-se pontaletes

encunhados e
convenientemente espaados: 14 dias;
faces inferiores, sem pontaletes: 21 dias.
bem
Precaues:
A retirada do escoramento e das formas dever ser
efetuada sem choques e obedecer a um programa elaborado
de acordo com o tipo da estrutura (ABNT, 1978).
Os prazos estabelecidos pela norma esto sendo reduzidos em funo da

utilizao de aditivos na mistura dos concretos.
Segundo Souza & Ripper (1998), o programa para a retirada do
escoramento e das frmas deve levar em considerao o comportamento esttico
da estrutura. Assim, no caso de balanos, as escoras devem ser sempre retiradas
da ponta do balano para o engaste. Nos grandes vos, as escoras devem ser
retiradas do centro para os apoios. Ou seja, a estrutura deve ser colocada em
trabalho gradativamente, nas condies de estabilidade propostas na concepo
do projeto estrutural.
A obteno de estruturas de concreto com qualidade exige, alm de
criteriosos cuidados na fase de concepo (projeto) e na escolha dos materiais
componentes, especial ateno em todas etapas de execuo.
A recuperao de estruturas de concreto mal construdas exige servios
meticulosos, demorados e caros.
Ao se estudar as causas das patologias originrias da fase executiva
verifica-se que, geralmente, elas surgiram por negligncia e descuidos nas etapas
do manuseio do concreto. Nesta fase, as patologias tm origem ligada pouca
capacitao dos profissionais envolvidos, baixa qualidade dos materiais e
156
componentes empregados, deficincias na confeco de frmas e escoramento e

no posicionamento de armaduras. O concreto, por ser to conhecido pelos
operrios menos qualificados, s vezes tem seu controle relegado, por suposio
errnea de que aqueles que o produzem tambm o conhecem.
Muitas vezes, apenas com a aplicao de tcnicas construtivas bastante
simples, esta situao geradora de patologias no concreto poderia ser evitada.
Nesse contexto, procedimentos da correta tcnica de construo devem ser
observados, iniciando por uma boa organizao da praa de trabalho, executando
eficazmente todas etapas executivas at a retirada de frmas e escoramentos.
Dessa
forma,
empregando-se
eficientemente
as
boas
tcnicas
construtivas nas obras, as possibilidades de patologias futuras sero

minimizadas.
Para complementar o tema dosagem de concretos, na Figura 8.9 so
apresentados, de forma esquemtica, os elementos que devem ser considerados
nos procedimentos de dosagem.
157
Resistncia caracterstica
fck
.....
Classe de agressividade do ambiente

ou dimenses de concreto massa
Mtodo de controle
Tipo de
dosagem fc28
cimento
Idade para a
Dimenses da pea e
adensamento
espaamento da armadura
Trabalhabilidade
Dimetro mximo
requerida
do agregado
da obra
Resistncia de
Processo de
Durabilidade
resistncia exigida
Relao gua-cimento
Granulometria dos
agregados
Relao agregado/
Proporo de cada
cimento
tipo de agregado
TRAO
Capacidade da
betoneira
Peso ou volume
de cada componente
FIGURA 8.9 - Principais elementos a serem considerados na dosagem de concretos Fonte: Neville, 1982.
Forma do
agregado
CAPTULO 9
O CONCRETO EM CONSTRUES AGROINDUSTRIAIS
RESUMO
O presente captulo trata do material concreto para aplicaes no meio
rural. Para atender s demandas verificadas nos levantamentos realizados no

desenvolver da pesquisa so apresentados: alguns traos de concretos para
aplicaes diversas, tcnicas construtivas para execuo de pisos de concreto e
recomendaes para obteno de concretos impermeveis.
ABSTRACT
This chapter is about concrete and its application in the rural area. To
fulfill the demands verified in the surveys some concrete blends for different
applications; constructive techniques for the execution of concrete floors;
recommendations on obtainment of impermeable concrete are presented.
INTRODUO
Uma vez, tendo sido apresentado o material concreto, os seus
componentes, as tendncias atuais impostas pelas revises de normas e as

tcnicas construtivas disponveis, procurar-se- mostrar as suas aplicaes no
meio rural, onde cada vez mais vem sendo muito empregado, devido s suas
excelentes qualidades.
Sempre importante lembrar que fundamental estabelecer as
caractersticas do meio no qual o concreto estar inserido, para se obter a
otimizao da aplicao do material (Santos & Savage, 2003a).
159
CONSIDERAES GERAIS
indiscutvel que o concreto um excelente material de construo.
Utilizado desde pocas antigussimas, continua, dcadas aps dcadas, a

incorporar novas tecnologias. Suas propriedades so exploradas em toda a
potencialidade e sua utilizao cada vez mais ampliada nas mais variadas
aplicaes.
um material de fcil execuo, no exigindo ferramentas ou
equipamentos sofisticados e nem mo-de-obra muito qualificada. Aliada a esta
qualidade ainda tem a vantagem de possuir como componentes materiais
freqentemente disponveis no local da obra, principalmente no meio rural.
caracterizado como um material de excelentes propriedades, como
altas resistncias mecnicas, grande durabilidade, baixas conservao e
manuteno, agradvel efeito esttico, boa resistncia a agentes agressivos,
resistncia a impactos e a aes dinmicas e, por ter caracterstica de
monoliticidade, apresenta boas condies de assepsia e higiene, alm de vrias
outras excelentes qualidades.
Quando comparado com outros materiais, como a madeira e o ao,
grandes vantagens na utilizao do concreto so evidenciadas. Devido escassez
da madeira, sua utilizao est sofrendo srias restries. Alm dessas restries,
a construo em madeira exige mo-de-obra mais qualificada, exige maiores
cuidados na manuteno e conservao para garantir a durabilidade e pode ser
mais frgil que o concreto ao de determinados agentes agressivos.
Da mesma forma, as construes em estruturas metlicas exigem mode-obra mais especializada, ferramentas e equipamentos muitas vezes no
disponveis no meio rural, exigem maiores cuidados na manuteno e
conservao e so grandemente frgeis ao de incndios e de corroso.
Em funo dessas consideraes, o concreto o material indicado, por
excelncia, para as construes agroindustriais, nas quais vem, cada vez mais,
160
sendo empregado em inmeras aplicaes: fundaes, cintas, pilares, vigas,

lajes, reservatrios, pisos diversos (estbulos, terreiros para secagem de produtos
agrcolas, pocilgas, avirios, etc.), pavimentaes, canais, bueiros, represas,
cochos (Figura 9.1), bebedouros (Figura 9.2), tronco de conteno para bovinos
(Figura 9.3), mata-burro (Figura 9.4), pontes, currais (Figuras 9.5 e 9.6),
elementos estruturais em galpes (Figuras 9.7, 9.8 e 9.9), base para silos (Figura
9.10), silos, moures de cercas, instalaes diversas como laticnios,
matadouros, frigorficos, usinas de beneficiamento de gros, etc. Enfim, as
possibilidades de aplicaes so inmeras fazendo do concreto um material de
uso consagrado nas construes agroindustriais.
FIGURA 9.1 - Cocho pr-fabricado em concreto para confinamento de bovinos.

Fonte: Cochos e Currais Itabira, 2004.
161
FIGURA 9.2 - Bebedouro em concreto (1200 litros).

FIGURA 9.3 - Tronco de conteno para bovinos e plataforma em concreto.

162
FIGURA 9.4 - Mata-burro em concreto.

FIGURA 9.5 - Curral para manejo para bovinos com utilizao de elementos
pr-fabricados em concreto.
163
FIGURA 9.6 - Curral para manejo de bovinos com utilizao de elementos prfabricados em concreto. Fonte: Cochos e Currais Itabira, 2004.
FIGURA 9.7 - Galpo para confinamento: piso, cochos e pilares em concreto.

164
FIGURA 9.8 - Galpo com estrutura de pr-fabricados em concreto.

Fonte: Teixeira, V. H., 2003.
FIGURA 9.9 - Suinocultura (piso, cocho e pilares em concreto).

165
FIGURA 9.10 - Base em concreto para silo graneleiro.

Apesar das tantas utilizaes do material concreto no meio rural, o tema
construes rurais um setor da engenharia que infelizmente no tem
despertado grande interesse junto comunidade cientfica, sendo muito limitada
a quantidade de pesquisas que priorizam este setor (Beraldo, 1997). Aliada a este
fato, a maioria das normas tcnicas e das bibliografias existentes
sistematicamente trata o concreto como um material destinado quase
que
exclusivamente a aplicaes em grandes estruturas de concreto armado,

negligenciando sua grande potencialidade no meio rural.
Ao se tratar de construes em ambientes rurais, as obras devem ser
previamente classificadas, conforme o estabelecido na reviso da norma NBR
6618 da ABNT, em classes de agressividade ambiental (CCA) para posterior
definies de parmetros diversos a serem obedecidos no projeto e na execuo.
Verifica-se tambm que a tendncia normal dos projetos de estruturas,
at agora, era a obteno da segurana e da economia. Este tradicional
conceito de estabilidade das Estruturas vem sendo revisado ultimamente. Est
166
sendo cada vez mais incorporado ao conceito de estabilidade o critrio da

durabilidade (Souza & Ripper, 1998). Diante deste contexto, nota-se um sensvel
aprimoramento das normas relacionadas s estruturas de concreto, nacionais e
estrangeiras (Santos & Savage, 2003a), entre elas a reviso da norma brasileira
NBR 6118 (tema tratado no captulo 6).
Outra situao preocupante que, em funo de todas as boas
caractersticas que o concreto possui, geralmente so verificadas vrias
negligncias na aplicao deste material. surpreendente que concretos obtidos
com os mesmos componentes, em qualidade e quantidade, podem apresentar
caractersticas to distintas. Pode-se obter, com os mesmos componentes bons
e maus concretos, sendo apenas o conhecimento da tecnologia o responsvel
pela diferena. Com as inovaes tecnolgicas atuais, indispensvel que as
antigas tcnicas de manuseio de concretos, passadas de gerao a gerao, sejam
revistas.
APLICAES DO CONCRETO NO MEIO RURAL: DADOS
LEVANTADOS
Visando direcionar o tema, providncias foram tomadas no sentido de se
obter com os usurios do material concreto, informaes sobre a utilizao no
meio rural. Para tal foram preparados e distribudos questionrios sobre o
emprego do concreto e realizadas visitas tcnicas a agroindstrias e propriedades
rurais para levantamento de dados diversos, por meio de entrevistas e registros
em fotografias.
O formulrio (Tabela 9.1) foi elaborado visando se obter dos
proprietrios, informaes sobre as principais aplicaes do material concreto,
sobre as dificuldades encontradas no seu emprego, sobre os materiais
componentes utilizados e sobre os tipos de patologias verificadas.
167
TABELA 9.1 - Questionrio elaborado para levantamento de dados.

QUESTIONRIO:
Tecnologia e Qualidade do Material Concreto em Construes Agroindustriais
1. Identificao:
Local: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Municpio: . . . . . . . . . . . . . . . . .
Responsvel pelo preenchimento: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Telefone para contato: ( . . . ) . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Utilizaes do material CONCRETO:
a. Indique os locais em suas instalaes onde normalmente utilizado o material
concreto: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
................................................................
b. Nestes locais so verificados problemas com o concreto?
Sim:
No:
c. Quais so os maiores problemas encontrados? Desgaste:
Quebra de piso
Deteriorao
Umidade
Vazamentos
Brocas
Trincas
Outros (especifique os problemas que mais trazem transtornos): . . . . . . . . . . . . . .
....................................................................
....................................................................
d. Com que materiais feito o concreto utilizado em suas instalaes?
Cimento
Areia
Britas
Cascalho ciclpico
Muafa
Outros materiais da regio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.......................................................
e. Voc sabe os traos (dosagens) utilizados nos locais citados? Sim
No
Traos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
..................................................................
f. Voc tem conhecimento da utilizao de algum aditivo na mistura do concreto?
Sim
No
Qual aditivo? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
g. Quais as indicaes tcnicas que voc gostaria de receber para a utilizao do
material concreto em suas instalaes? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
....................................................................
3. Devoluo do formulrio:
O correto preenchimento do formulrio de grande importncia para o desenvolvimento de um
Manual Tcnico sobre a utilizao do material concreto em instalaes agroindustriais. Aps
o preenchimento favor informar-nos pelos telefones e/ou endereos abaixo que
encarregaremos de pegar as informaes prestadas.
Prof. Eng. Civil Tarley Ferreira de Souza Junior
Departamento de Engenharia Universidade Federal de Lavras
Fones: UFLA (35)3829-1481, 3829-1484
Fax 3829-1482
(35)3821-3058 (residncia)
Fax: (35)3821-3926
MUITO OBRIGADO!
Observao: Se necessrio utilize o verso da folha.
168
Este tipo de pesquisa realizada pode ser classificada como no

probabilstica, ou seja, que confia no julgamento pessoal do pesquisador e no
na chance de selecionar os elementos amostrais, que quer dizer que as
estimativas obtidas no so estatisticamente projetveis sobre a populao, no
utilizando seleo aleatria.
SITUAES VERIFICADAS NA APLICAO DO CONCRETO

Aps a coleta e a anlise das informaes obtidas, so evidenciados os
seguintes aspectos:
1. o concreto realmente empregado nos mais diversos tipos de obras no
meio rural;
2. maiores problemas e patologias mais freqentes verificadas no emprego
do concreto esto relacionadas com quebras de pisos, umidades e
vazamentos;
3. os materiais componentes (agregados) mais utilizados na confeco de
concretos so as britas e areias;
4. caracteriza-se de forma intensa o no conhecimento sobre alternativas
de utilizao de aditivos no concreto;
5. as solicitaes de indicaes tcnicas para o correto emprego do
concreto se referem a: tipos de aditivos disponveis, traos de concreto
para distintas aplicaes, construo de pisos diversos, preveno de
vazamentos e umidades, correta maneira de aplicao do concreto.
Mediante as constataes evidenciadas, prope-se:
1. quanto utilizao de aditivos em concretos, o item 7 do captulo 2,
trata do assunto e mais alguns detalhes sero acrescentados a seguir
(concretos impermeveis);
169
2. quanto correta maneira de aplicao do concreto, os captulos

anteriores, especialmente o captulo 8 (onde so apresentadas as tcnicas
de construo), atendem a esta necessidade;
3. as indicaes tcnicas solicitadas e ainda no atendidas sero tratadas
nos prximos itens: traos de concretos, execuo de pisos em concreto,
concretos impermeveis. Dessa forma, acredita-se que completa-se a
contribuio do presente trabalho tecnologia e qualidade do material
concreto em construes agroindustriais.
TRAOS DE CONCRETOS
Reportando-se ao item 6 do captulo 8 (dosagem do concreto), verifica-
se que o principal objetivo da dosagem consiste em encontrar a mistura mais

econmica para a obteno de um concreto com todas caractersticas capazes de
atender s condies de resistncia e de durabilidade, s condies de servio
que a obra requer, utilizando-se os materiais e equipamentos disponveis. O
resultado final de um processo de dosagem ser a fixao do trao do concreto.
Entende-se por trao do concreto, a forma de exprimir as propores
entre os materiais componentes, podendo ser indicado pelas propores em peso
ou em volume. De forma geral, os materiais so medidos em volume, pois se
torna impraticvel a medio em peso nas obras comuns (usuais), sendo o
cimento freqentemente medido em peso. Em qualquer alternativa, toma-se
sempre o cimento como unidade e relacionam-se as demais quantidades
quantidade de cimento.
A unidade sempre se refere ao cimento, o segundo nmero se refere
quantidade de areia e o terceiro nmero do trao se refere quantidade de britas.
Apesar de quase sempre ser negligenciada, a relao gua-cimento, que a
170
proporo em peso da quantidade de gua pela quantidade de cimento deve

complementar a especificao do trao.
A correta especificao de um trao de concreto dever ser feita da
seguinte forma:
Trao do concreto (em volume)
1 : 2 : 3, relao gua-cimento: x = 0,48.
Para uma mistura deste concreto utilizando-se 1 saco de cimento (que

tem 50 kg ou 35,3 litros), ter-se-ia:
- volume de cimento = 1 saco = 35,3 litros;
- volume de areia = 2 x 35,3 l = 70,6 litros;
- volume de britas = 3 x 35,3 l = 105,9 litros;
- volume de gua
x = 0,48 = massa de gua / massa de cimento

0,48 = massa de gua / 50 kg
massa de gua = 0,48 x 50 = 24 kg ou 24 litros de gua.
Ainda reportando ao item 6 do captulo 8 (dosagem do concreto), a

determinao do trao de um concreto depende da anlise de muitos fatores e,
para ser definido, pode ser utilizado o mtodo da dosagem no experimental ou
o mtodo da dosagem experimental. Tecnicamente mais correto a fixao do
trao do concreto pelos mtodos existentes para a dosagem experimental.
Entretanto, como acontece no meio rural, muitas obras so executadas em locais
distantes de laboratrios de tecnologia de concreto, inviabilizando a dosagem
experimental. Dessa forma, muito comum a utilizao das tabelas de traos de
concretos.
Apresenta-se, a seguir, a Tabela 9.2 de traos de concretos e a Tabela 9.3
com indicaes de utilizaes dos concretos. Os dados constantes na Tabela 9.2
foram obtidos experimentalmente, em laboratrio, por Caldas Branco (1967). As
dimenses das padiolas foram revisadas para facilitar o manuseio nas obras.
171
TABELA 9.2 - Traos de concretos

Traos
Resistncia
Fator
em
compresso
gua-
volume
provveis (MPa)
cimento
28
litro/
litro/
dias
dais
dias
quilo
saco
Consumo por m3 de concreto

CIMENTO
kg
saco
AREIA
litro
BRITA
Alturas das
Nmero de
Rendimento
GUA
padiolas
padiolas
por saco de
(litro)
(cm)
cimento
seca
mida
n 1
n 2
Areia
Brita
Brita
litro
litro
litro
litro
mida
Areia
Brita
Brita
(litro)
1: 1: 2
22,8
30,0
40,0
0,44
22
514
10,3
363
363
465
363
363
226
32,2
25,2
25,2
97,2
1: 1,5: 3
18,8
25,4
35,0
0,49
24,5
387
7,7
273
409
524
409
409
189
24,2
37,8
37,8
129,2
1: 2: 2,5
14,8
20,8
29,8
0,55
27,5
374
7,5
264
528
676
330
330
206
32,2
31,6
31,6
133,2
1: 2: 3
11,7
17,2
25,4
0,61
30,5
344
6,9
243
486
622
364
364
210
32,2
37,8
37,8
145,5
1: 2,5: 3
10,0
15,0
22,8
0,65
32,5
319
6,4
225
562
719
337
337
207
26,9
37,8
37,8
157,9
1: 2: 4
9,0
13,7
21,0
0,68
34,0
297
5,9
210
420
538
420
420
202
32,2
25,2
25,2
168,3
1:2,5: 3,5
8,0
12,3
19,5
0,71
35,5
293
5,9
207
517
662
362
362
208
26,9
22,1
22,1
170,6
1: 2,5: 4
7,4
11,4
18,5
0,73
36,5
276
5,5
195
487
623
390
390
201
26,9
25,2
25,2
181,2
1: 2,5: 5
5,8
9,4
15,7
0,79
39,5
246
4,9
174
435
557
435
435
195
26,9
31,5
31,5
203,3
1: 3: 5
4,0
7,0
12,4
0,88
44,0
229
4,6
162
486
622
405
405
202
32,2
31,5
31,5
218,1
1: 3: 6
3,0
5,4
10,0
0,95
47,5
208
4,2
147
441
564
441
441
198
32,2
37,8
37,8
240,9
1: 4: 8
1,20
60,0
161
3,2
114
456
584
456
456
194
32,2
33,6
33,6
312,5
Fonte: Caldas Branco, 1967. (Tabela adaptada - dimenses da boca das padiolas: Souza Junior, 2003).
Observaes quanto Tabela 9.2:

1. as padiolas tm boca com dimenses de 35 cm x 40 cm;
2. considerou-se areia com umidade de 3% e inchamento de 28%;
3. considerou-se a utilizao de 50% de brita 1 e 50% de brita 2 para
facilitar o manuseio na obra, entretanto esta proporo pode ser alterada
em funo das caractersticas das peas a serem concretadas.
TABELA 9.3 - Traos de concretos e indicaes de aplicaes
Traos de
concretos
(em volume)
1: 1: 2
1: 1,5: 3
1: 2: 2,5
Aplicaes
Concretos com boa impermeabilidade, pouca

trabalhabilidade, indicado para obras submersas.
1: 2: 3
Concretos impermeveis (reservatrios), sujeitos ao

do tempo e ao desgaste, trabalhabilidade mdia.
1: 2,5: 3
Concretos impermeveis (reservatrios), sujeitos ao

do tempo e ao desgaste, boa trabalhabilidade, estruturas
de um modo geral.
1: 2: 4
Concretos com teor mnimo de cimento especificado

pela NB 1 para dosagem no experimental (300 kg/m3).
1: 2,5: 3,5
Concretos com tima trabalhabilidade, liso, bom

aspecto, indicado para concreto aparente.
1: 2,5: 4
1: 2,5:
1: 3: 5*
1: 3: 6
Obras de concreto simples (no armado): muro de

arrimo, fundaes em blocos, alicerces.
Concreto magro, bases preparatrias, enchimento.

1: 4: 8
Fonte: Silva, 1975; Botelho, 1986; Souza Junior, 2003.
* O concreto 1: 3: 5 com adio de 30% a 40% de pedra de mo muito
utilizado em substituio alvenaria de pedra argamassada, sendo indicado para
alicerces, baldrames, muros de arrimo de gravidade, etc.
173
PISOS DE CONCRETOS
Pisos e pavimentaes de concreto so utilizados para as mais diversas
finalidades: estacionamentos, armazns, postos de gasolina, aeroportos, quadras

esportivas, indstrias, ptios de carga e descarga, portos, rodovias e, no meio
rural, so utilizados em terreiros, pisos de oficinas, depsitos, tulhas, garagens,
pocilgas, avirios, estbulos, e outras instalaes diversas.
Em todas as aplicaes, o construtor deve preocupar-se com
desempenho, custo e durabilidade. A grande durabilidade e a pequena
necessidade de manuteno so fundamentais (Rodrigues & Pitta, [200-?]).
Dessa forma, os pisos devem ser projetados e construdos com
tecnologia e materiais adequados para que tenham resistncia suficiente para
suportar os esforos fsicos e qumicos a que estaro expostos.
Para o projeto e dimensionamento de pisos de concreto, o profissional
dispe de vrios mtodos de clculo (Rodrigues & Cassaro, 2002) existindo
tambm softwares baseados no Mtodo dos Elementos Finitos que possibilitam
a computao rpida e precisa de tenses e deformaes e a anlise de diferentes
alternativas de projeto (Pitta, 1999).
De forma geral, os pisos de concreto so constitudos dos elementos
constituintes mostrados na Figura 9.11 e so seqencialmente abordados neste
captulo.
174
FIGURA 9.11 Seo tpica de um piso de concreto armado com tela soldada e
barra de transferncia
Fonte: Gerdau, 2004.
Os elementos que constituem o conjunto: solo (ou subleito), sub-base,

lona plstica, placa (ou piso), tela soldada e barra de transferncia, sero tratados
a seguir.
8.1 Anlise do solo
A anlise do solo fundamental para definies a serem tomadas no
projeto do piso. Solos com boa resistncia mecnica reduzem os custos de
execuo do piso e evitam recalques no futuro.
Terrenos muito deformveis podem ser reforados com solo compactado
e o piso dever, neste caso, possuir um nmero maior de placas e juntas para
permitir as movimentaes (Sayegh, 2002b).
Devem ser tambm verificadas a existncia e a profundidade do lenol
fretico, que ter influncia direta no projeto da sub-base (Rodrigues & Cassaro,
2002).
175
A transio entre terreno natural e aterro deve ser evitada. Sendo

impossvel atender a esta exigncia, toda ateno deve ser dispensada na
execuo do aterro, que dever ser feito em camadas pouco espessas, com
material adequado e na umidade controlada, utilizando equipamentos mecnicos
de compactao.
8.2 Sub-base
Rodrigues & Cassaro (2002) definem as sub-bases como sendo
elementos estruturais, que se situam intermediariamente entre as placas de
concreto e o subleito, formado pelo terreno natural ou por solo trocado,
devidamente compactado e so de importncia primordial para o desempenho do
piso.
A sub-base somente ser dispensada nos casos em que ocorra a
concomitncia entre: baixas solicitaes de cargas, subleito homogneo, com
boa capacidade de suporte e com ausncia de material fino plstico, e clima seco
(Rodrigues & Cassaro, 2002).
Rodrigues & Cassaro (2002) descrevem vrios pavimentos construdos
sem sub-base, cujo comportamento, mesmo aps 30 anos de servio,
apresentava-se excelente e no qual o subleito apresentava um nico horizonte de
solo, sendo naturalmente uniforme. Quando surgiam defeitos, estes se limitavam
aos trechos de transio entre corte e aterro ou, quando o solo no apresentava
comportamento mecnico uniforme.
8.2.1
Funes da sub-base
Pitta (1999) define as trs funes fundamentais das sub-bases:
1) Eliminar a possibilidade da ocorrncia do bombeamento de solos finos

plsticos.
176
O processo do bombeamento, ou pumping, consiste na expulso dos

finos plsticos de um solo atravs das juntas, bordas ou trincas de um piso
(Rodrigues & Cassaro, 2002). Este fenmeno diminui intensamente a
capacidade de suporte do subleito, levando, muitas vezes, ruptura da placa por
efeito de tenses de trao na flexo do piso.
2) Evitar variaes excessivas do material do subleito.
O subleito formado por solos expansivos pode, em presena ou na
ausncia de gua, sofrer fenmenos de expanso ou retrao. Estas variaes
volumtricas acarretam a desuniformidade da capacidade suporte do subleito
provocando deformaes na placa, podendo levar ruptura do piso.
3) Uniformizar o comportamento mecnico do subleito.
A sub-base, alm de uniformizar o comportamento mecnico do
subleito, aumenta a resistncia do conjunto.
8.2.2
Tipos de sub-base
As sub-bases para pavimentos ou pisos de concreto so classificadas em
duas categorias: sub-bases granuladas e sub-bases estabilizadas.

Para serem econmicas, as sub-bases granulares devem ser compostas
com, no mximo, trs materiais: pedregulho ou pedra britada; areia; e silte e
areia. O ideal seria obter a granulometria adequada com apenas dois materiais
(Rodrigues & Cassaro, 2002).
As sub-bases estabilizadas, tratadas com cimento, podem ser dos tipos
solo-cimento, brita graduada com cimento e concreto compactado com rolo
(CCR).
A sub-base com brita tratada com cimento pode ser feita com 10 cm de
espessura e ser composta de 40% de brita 1, 40% de brita 2, 20% de areia fina e
6% em peso de cimento, sendo posteriormente umedecido e compactado
(Gerdau, 2004).
177
O CCR pode ser definido como um concreto de consistncia seca, com

consumo de cimento geralmente inferior a 150 kgf/m3 e que, no estado fresco,
permite ser misturado, transportado, lanado e adensado com rolos
compactadores vibratrios. um material tambm muito utilizado na construo
de barragens.
importante que tanto o subleito como a sub-base j contemplem as
declividades porventura necessrias do piso acabado, gerando economia na
espessura das placas, que so mais caras.
8.2.3
Isolamento da placa e da sub-base

Segundo Rodrigues & Cassaro (2002), existem vrios inconvenientes no
lanamento do concreto diretamente sobre a sub-base:

a) perda de material fino e gua do concreto para a sub-base, gerando
fissuras de retrao plstica na face inferior da placa;
b) colmatao da sub-base, diminuindo sua eficincia como dreno;
c) acrscimo no coeficiente de atrito entre a sub-base e a placa,
ocasionando um incremento nas tenses devido restrio dos
movimentos.
Por estas razes, necessrio o isolamento entre os dois elementos, o
que pode ser conseguido com uma imprimao asfltica ou com a colocao de
um filme plstico, como as lonas pretas, sendo estas mais indicadas pela sua
praticidade e eficincia.
8.3 Tipos de pisos em concreto
Os piso podem ser executados com concreto simples, concreto armado,
concreto com fibras, concreto de alto desempenho (CAD) e concreto protendido.
A escolha do piso adequado para determinada finalidade envolve uma
srie de fatores determinantes. fundamental conhecer as atividades que sero
178
desenvolvidas sobre a rea do piso, as condies de trfego, a armazenagem e o

transporte de produtos, as condies de exposio em relao agressividade do
ambiente, a perfeita determinao de cargas atuantes e as condies de
capacidade suporte do subleito. Enfim, no tarefa fcil levantar todos os
elementos para a correta escolha do tipo e para o incio do projeto.
Os pisos de concreto mais comumente usados so (Pitta, 1999; Sayegh,
2002b):
1) Piso de concreto simples: piso executado com concreto sem qualquer
tipo de adies ou armadura. Em geral, deve ser executado sobre solos
de excelente capacidade de reao. dividido em placas relativamente
curtas, de at 5 m de comprimento, tendo grande nmero de juntas. A
espessura varia entre 10 a 20 cm. A Terceira Perimetral, de Porto
Alegre, foi executada com pavimento de concreto simples, com
espessura entre 18 a 22 cm, com barras de transferncia, e em alguns
trechos, foram usadas fibras de polipropileno (para reduzir fissuras) em
dosagem de 0,6 kg/m3 de concreto (Antunes, 2003). Uma norma da
ABNT que trata de pavimento de concreto a NBR 7583:1986
Execuo de pavimentos de concreto simples por meio mecnico.
2) Piso de concreto armado. Neste caso, o piso pode possuir dois tipos de
armadura: a) armadura estrutural quando esta resiste aos esforos
solicitantes oriundos de cargas mveis ou estticas e so colocadas na
parte inferior da placa para combater as tenses de trao na flexo; b)
armadura de distribuio quando sua funo combater fissuras de
retrao do concreto (auxiliando tambm na flexo) e so colocadas na
parte superior da placa. So muito utilizadas as telas soldadas para esta
finalidade. Em algumas situaes (cargas elevadas, solo pouco
resistente) o piso pode ter as duas armaduras. possvel conseguir
placas de at 30 m de comprimento.
179
3) Piso de concreto reforado com fibras: o concreto recebe adio de

fibras (fibras sintticas ou de ao) que conferem maior ductilidade ao
sistema e, em alguns casos, podem substituir as armaduras de retrao
ou ser utilizadas em conjunto com as telas soldadas ou at com as
armaduras estruturais. Como j foi citado, o concreto da pavimentao
da Terceira Perimetral, de Porto Alegre, recebeu reforo de fibras de
polipropileno em alguns de seus trechos.
4) Piso de concreto de alto desempenho (CAD): permite a execuo do
jointless floor, com pouqussimas juntas e placas de at 50 m x 50 m.
Pode ser de concreto simples ou armado.
5) Piso de concreto protendido: reforado com cordoalhas engraxadas de
protenso que garantem maior resistncia trao na flexo e permitem
a execuo de grandes panos sem juntas (at 150 m). Empregado
principalmente em pavimentos de aeroportos e pisos industriais pesados.
Exemplo marcante de utilizao no Brasil a pista 09-27 do Aeroporto
Internacioanal do Rio de Janeiro (Tom Jobim), com 18 cm de espessura
e placas de at 123 m de comprimento, com mais de 20 anos de servio
(Pitta, 1999).
8.4 Tipos de juntas
Os pisos de concreto so basicamente formados por placas retangulares
ou quadradas, com dimenses limitadas, separadas pelas juntas. Recomenda-se
juntas com espaamento regular nas duas direes ou que a relao entre a
largura e o comprimento seja de 1: 1,5, existindo organismos internacionais que
sugerem placas menores com a relao de 1: 1,25 no mximo (Rodrigues &
Gasparetto, 1999).
Os pisos em concreto esto sujeitos a tenses, devido a diversas causas,
como a retrao do concreto, retraes e dilataes causadas por variaes
180
trmicas ou higrotrmicas, empenamento das placas e carregamento (Rodrigues

& Gasparetto, 1999).
A funo bsica das juntas permitir as movimentaes de contrao e
expanso do concreto, sem que ocorram danos ao piso. Noventa por cento dos
problemas em pisos de concreto comeam pelas juntas (Rocha, 1996). Cuidados
especiais devem ser tomados na definio dos locais e tipos de juntas (projeto
geomtrico), pois so elas potencialmente pontos de vulnerabilidade, estando
sujeitas a ocorrncias de defeitos, tanto no desempenho como na execuo.
As juntas so classificadas em quatro tipos:
1) Juntas de construo (JC): so as juntas construtivas de um
pavimento, cujos espaamentos esto limitados pelo tipo de
equipamento utilizado, geometria da rea e ndices de
planicidade requeridos. As juntas de construo podem possuir
encaixes do tipo macho-fmea (menos utilizadas) ou possuir
barras de transferncia (Figura 9.12).
FIGURA 9.12 Junta de construo

Fonte: Rodrigues & Gasparetto, 1999.
181
2) Juntas serradas (JS): as juntas serradas funcionam como juntas

de retrao. Atualmente o processo de concretagem prev faixas
limitadas em sua largura pelas juntas longitudinais de
construo. A largura da faixa definida em projeto e depende
dos equipamentos disponveis para a concretagem. Logo aps o
processo de acabamento do concreto, deve-se iniciar o corte das
juntas transversais de retrao, tambm conhecidas como juntas
serradas. Em geral, o tempo para se executar estas juntas de 10
horas aps o lanamento do concreto, por meio da execuo de
um corte de profundidade da ordem de 1/3 da espessura da
placa, recomendando-se um mnimo de 40 mm (o corte feito
com disco diamantado). Neste tipo de junta necessria a
interrupo da tela soldada e aplicao do selante sobre o corte
(Figura 9.13).
FIGURA 9.13 Junta serrada

.
182
3) Juntas de expanso (JE): as juntas de expanso tm como

funo isolar o piso das outras estruturas, como vigas
baldrames, blocos de fundao, bases de mquinas, pilares ou
outras.
Essas
juntas
permitem
que
piso
trabalhe
independentemente das outras estruturas existentes, podendo ser

obtidas com a insero de placas de poliestireno expandido
(EPS), ou isopor, ao lado do obstculo no momento da
concretagem (Figura 9.14).
FIGURA 9.14 Junta de expanso

4.
Juntas de dilatao: em alguns casos de piso de grande extenso tornase necessrio a colocao de junta de dilatao entre placas, conhecida
tambm como junta de expanso entre placas. No usual em pisos
industriais. Para permitir a dilatao da placa, necessrio prever um
capuz no final da barra de transferncia com folga de 20 mm (Figura
9.15).
183
FIGURA 9.15 Junta de dilatao

OBSERVAES:
1- todas as juntas descritas anteriormente devem ser preenchidas com
materiais de natureza plstica, preferencialmente, com selantes
constitudos de poliuretano, silicone, epxi ou asfalto modificado;
2- as juntas devem permitir a transferncia de carga entre placas contguas,
o que pode ser conseguido com a utilizao de barras de transferncia.
8.5 Barras de transferncia e telas soldadas
1- Barras de transferncia: as barras de transferncia tm como funo a
transferncia de carga entre placas contguas, propiciando a distribuio da carga
sobre o piso de forma mais uniforme e evitam a deformao vertical (recalque)
na ligao das placas (evitando desnveis), o que aumenta a eficincia do sistema
e a durabilidade do piso. So elementos indispensveis na construo de pisos e
pavimentos de concreto.
184
Geralmente, so barras com 50 cm de comprimento encontradas prontas

para uso, em ao CA25, lisas e retilneas, com dimetros de 12,5; 16,0; 20,0;
25,0 e 32,0 milmetros.
Devem ser colocadas na metade da espessura da placa e devem ter a
metade do comprimento no aderido ao concreto, sendo isolado este trecho com
aplicao de graxa ou desmoldante, para permitir a livre movimentao
horizontal da placa, devido retrao e dilatao do concreto (Figura 9.16).
FIGURA 9.16 Barras de transferncia

Fonte: GERDAU, 2004.
O desempenho das barras de transferncia ser definido por dois
parmetros principais: o espaamento e o dimetro.
185
prtica comum adotar um espaamento fixo, geralmente 30 cm e fixar

os dimetros das barras em funo da espessura do piso. A Tabela 9.4 faz esta
correlao.
TABELA 9.4 - Correlao entre a espessura do piso e os dimetros das barras de
transferncia
Espessura do piso (cm)
at 10,0
de 10,1 at 12,5
de 12,6 at 15,0
de 15,1 at at 22,5
maior que 22,5
Dimetro da barra de transferncia (mm)

12,5
16,0
20,0
25,0
32,0
2- Telas soldadas: as telas soldadas (Figura 9.17), muito utilizadas em diversos

tipos de obras, so especialmente indicadas para atuar como armadura de
combate s tenses de retrao do concreto, cujas intensidades so diretamente
proporcionais ao comprimento da placa.
Necessariamente devem ser posicionadas a 1/3 da espessura da placa
(medida a partir da face superior), respeitando-se um mximo de 5 cm de
recobrimento.
186
FIGURA 9.17 Telas soldadas: rolo e painis

Fonte: Belgo, 2003.
Para a escolha da tela soldada e da espessura do piso, a Gerdau (2004), por

meio do boletim tcnico Pisos em concreto armado, elaborou uma prtica tabela
que indica solues para diferentes tipos de carregamento e espessura de placas
(Tabela 9.5).
Na tabela so adotados dois tipos de cargas:
- peso por eixo: carga mvel (empilhadeira, caminho, trator, etc.)
- peso por rea: carga esttica (material estocado, gros, etc.)
187
TABELA 9.5 - Indicaes para escolha da tela soldada e da espessura do piso.

Carga
(t/eixo)
Espessura
(cm)
4
6
8
10
12
14
Carga
(t/m2)
12
14
15
18
20
22
Espessura
(cm)
2
4
6
8
10
10
10
12
14
16
Comprimento
mximo da
placa (m)
15
15
15
15
20
20
Comprimento
mximo da
placa (m)
15
15
15
20
20
Tela
soldada
(tipo)*
Q 138
Q 159
Q 196
Q 196
Q 283
Q 283
Tela
soldada
(tipo)*
Q 92
Q 138
Q 138
Q 196
Q 283
Barra de
transferncia
(mm)
16
20
20
25
25
25
Barra de
transferncia
(mm)
12,5
12,5
16
20
25
*As especificaes das telas citadas podem ser encontradas no item 9 do

Captulo 3.
Deve ser assegurado o perfeito posicionamento das barras de
transferncia e das telas soldadas. So bastante utilizados nas obras espaadores
denominados caranguejos, com bitolas de 8,0 ou 10,0 mm ou espaadores em
forma de trelia soldada.
Os caranguejos devem ser utilizados em grande quantidade, razo de
umas 5 unidades por metro quadrado de tela, para suportar eficientemente as
cargas geradas no processo de concretagem.
As trelias soldadas, normalmente empregadas na fabricao de lajes
treliadas, podem ser facilmente encontradas nas alturas de 8, 12, 16, 20 e 25 cm
e devem ser posicionadas em linhas paralelas distanciadas de cerca de 1,20 m,
podendo servir como apoio das telas ou das barras de transferncia (dependendo
da espessura do piso)
188
8.6 Concretos para pisos

A concretagem do piso de fundamental importncia estando
diretamente ligada ao desempenho final e durabilidade do pavimento. Nesta
fase muitos defeitos de execuo podem acontecer, acarretando futuras
patologias de difceis ou onerosas solues. Dentre elas, podem ocorrer: pisos
com baixa resistncia ao desgaste, fissuras, escamamento, rugosidade excessiva,
porosidade e outras mais. A qualidade do material concreto est diretamente
ligada qualidade do piso resultante.
Os materiais a serem utilizados para confeco do concreto devem ser
cuidadosamente selecionados, obedecendo s especificaes j vistas em
captulos anteriores.
Algumas consideraes podem ser feitas sobre os materiais:
1) Quanto ao cimento: a princpio no h nenhuma restrio quanto ao tipo de
cimento, sendo que o cimento tipo CP V ARI (de alta resistncia inicial) leva a
uma maior retrao hidrulica porque perde gua com facilidade e, se no for
bem administrada a concretagem, existe a tendncia do surgimento de fissuras
na superfcie e tambm tem tempo de pega mais curto, exigindo especial ateno
dos operrios na obra, embora o tempo de pega mais curto pode facilitar as
operaes de acabamento superficial do piso. J os cimentos com adies tm
elevados tempos de pega e como a resistncia nos primeiros dias mais baixa e
a permeabilidade mais alta, h necessidade de procedimentos de cura mais
esmerados e prolongados.
Os cimentos com adies, principalmente os de escria de alto forno (CP
III), apresentam melhor desempenho em face de ataques qumicos e, geralmente,
apresentam maior resistncia trao na flexo para um mesmo nvel de
resistncia compresso (Rodrigues & Cassaro, 2002).
189
2) Quanto aos agregados: para os agregados midos pode-se empregar areia

natural de origem quartzosa, de granulometria mdia grossa.
Os agregados grados iro afetar mais as propriedades do concreto
endurecido, visto que o fator de forma, textura superficial e mesmo a presena
de material pulverulento, iro atuar de maneira marcante na resistncia trao
na flexo. Os agregados naturais, como os seixos rolados que podem resultar em
concretos com resistncia maior que o concretos com brita, dependendo do trao
tm mdulo de elasticidade menor e as deformaes elsticas so maiores para
mesmas resistncias (Bocchile, 2003). Dessa forma, os seixos rolados so
particularmente prejudiciais neste aspecto (Rodrigues & Cassaro, 2002).
3) Quanto aos aditivos: para os casos usuais no h necessidade de emprego
de algum tipo de aditivo. Um aditivo, particularmente interessante para pisos,
so os pigmentos. Pigmentos so materiais geralmente sob a forma de p que,
adicionados na fase da mistura, permitem obter uma vasta gama de colorao do
concreto, permitindo diferenciar reas para fins especficos nos grandes ptios.
No meio rural, os pigmentos podem ser utilizados no concreto de
terreiros, por exemplo, para diferenciar reas de estocagem de reas de
circulao de equipamentos (que devem ser mais reforadas e resistentes ao
trnsito).
Quanto ao concreto, preferencialmente dever ser utilizado concreto
usinado (misturado em centrais dosadoras), com fck = 20,0 MPa e composto de
50% de brita 1 e 50% de brita 2. A qualidade do concreto est diretamente ligada
ao desempenho e durabilidade do piso.
Para concreto misturado na obra, de forma bastante prtica a Gerdau
(2004) em seu boletim tcnico (Pisos de concreto armado) recomenda o seguinte
trao (Tabela 9.6):
190
TABELA 9.6 - Concreto para execuo de pisos (trao)

Cimento
Areia grossa
Brita 1
Brita 2
gua
1 saco
3 latas
3 latas
2 latas
28 litros
Nota: a) a lata considerada de 18 litros;
b) esta especificao corresponde a produo de 165 litros de concreto;
c) o trao especificado em volume correspondente 1: 1,5: 2,8 com
relao gua-cimento x = 0,56 (para areia seca).
8.7 Tcnicas construtivas (pisos de concreto)

Ao se pretender construir pisos, pavimentos ou terreiros (caso de meio
rural) em concreto, fundamental o conhecimento prvio de todas atividades
que l sero desenvolvidas: produtos armazenados, tipos de equipamentos que
transitaro, determinao de cargas estticas e dinmicas, condies de suporte
do solo (subleito), localizao preferencial em relao orientao do
caminhamento do sol, condies de agressividade ambiental e de produtos
manuseados, enfim, uma srie de parmetros devem ser inicialmente estudados.
Alguns outros aspectos a serem observados na construo de pisos:
1) Local - a escolha do local tem tambm muita importncia, devendo ser
observadas alm das exigncias de lay outs operacionais, as condies de
suporte do terreno. Preferencialmente, devem ser evitados reas que necessitem
aterros. As inclinaes porventura necessrias ao piso acabado j devem ser
previstas na regularizao do terreno para receber a sub-base. Se numa especial
situao a sub-base no for necessria, a superfcie do terreno dever ser
energicamente compactada, visando melhorar as condies de uniformidade de
transferncia de cargas e de regularizao da superfcie.
2) Sub-base - a sub-base, em funo das suas importantes atuaes na
estabilidade do conjunto que forma o piso deve merecer tambm especial
ateno e sempre que possvel deve ser executada. Verificar o tipo de sub-base
191
mais adequado e econmico em razo da disponibilidade de materiais e

equipamentos e execut-la criteriosamente.
J foi utilizado com sucesso, na regio do municpio de Lavras, terreiro
de caf utilizando-se como sub-base uma camada com aproximadamente 6 cm
de espessura de cascalho ciclpico (disponvel no local), compactado com rolo
mecnico liso.
3) Isolamento da sub-base e do piso se a sub-base for executada
tecnicamente recomendado o isolamento dela em relao ao piso, o que
conseguido com a colocao das conhecidas lonas plsticas pretas, de custo
acessvel e de fcil colocao. As funes deste isolamento esto especificadas
no item 9.6.2.3.
4) Posicionamento das armaduras e das barras de transferncia - se
existirem, as armaduras (estrutural e de distribuio) e as barras de
transferncias devem ser exatamente posicionadas de forma que no ocorram
deslocamentos das mesmas durante a etapa de concretagem. As finalidades de
cada uma delas j foram especificadas anteriormente.
Importante lembrar que as armaduras de distribuio (geralmente telas
soldadas) devem ser posicionadas a 1/3 da espessura da face superior da placa
(mximo cobrimento de concreto de 5 cm) e as barras de transferncia devem
ser colocadas na metade da espessura das placas (Figura 9.16). A armadura
estrutural, utilizada somente em condies especiais (elevadas cargas, fraca
resistncia suporte do subleito), so colocadas na face inferior da placa, com
cobrimento obedecendo s prescries do projeto.
5) Concretagem do piso - antes de iniciar a etapa de concretagem, verificar a
perfeita execuo das etapas anteriores. Apesar de se tratar de pisos,
conveniente verificar as recomendaes j feitas anteriormente no item 8.7, onde
especificada uma srie de cuidados a serem observados antes do incio da
concretagem.
192
Algumas consideraes importantes:

- Frmas: as frmas que iro limitar a rea de concretagem das placas devem ser
resistentes (para suportar as presses laterais produzidas pelo concreto), ter
perfeito
alinhamento
serem
eficientemente
fixadas
(para
evitar
deslocamentos). A alternativa de utilizao de tbuas ou sarrafos presos ao solo

por meio de pontas de vergalhes pode ser usada desde que seja garantida a
eficincia suporte do conjunto. A utilizao de peas de madeira (6 cm x 12 cm),
(6 cm x 16 cm) mais indicada, pois elas so mais resistentes aos esforos, so
facilmente manuseadas, trabalhadas, fixadas e retificveis. Tambm possvel a
utilizao de perfis metlicos tipo U que apresentam rigidez com leveza.
- Processos de concretagem: a concretagem do piso pode ser executada de duas
maneiras distintas: em xadrez ou em faixas (Figura 9.18).
193
JC
JC
JC
JC
JC
JC
JC
Concretagem em xadrez
JS
JS
JS
JS
JC
JC
JC
Concretagem em faixas
Observaes:
1 concretagem
2 concretagem
JC = Junta de construo
JS = Junta serrada
Para o comprimento mximo das placas ver Tabela 9.4

Utilizar as placas j concretadas como frmas para as demais.
Antes da 2 etapa de concretagem, isolar uma placa da outra, aplicando
uma pintura de cal ou desmoldante na lateral da placa j pronta e
engraxar as barras de transferncia.
As frmas de madeira no devem ficar no piso e sero reaproveitadas.
FIGURA 9. 18 - Possveis planos de concretagem para pisos.
A concretagem em xadrez, antigamente muito utilizada, j no mais

aconselhada, a no ser apenas em trabalhos simples e sem muita importncia
estrutural (Rodrigues & Cassaro, 2002). Esta premissa justificada pelo fato de
que antigamente todas as juntas transversais eram projetadas como juntas de
expanso, pois se acreditava que o principal fato causador de fissuras era a
194
dilatao do concreto j endurecido, o que provocaria tenses de compresso nas

juntas. Com os conhecimentos atuais, sabe-se que as trincas transversais so
oriundas da retrao do concreto quando plstico e tambm devido ao
empenamento restringido sob a ao das diferenas trmicas e higotrmicas
(Pitta, 1999).
Quando foi concebido o processo de concretagem em xadrez, imaginavase tambm que a retrao da parte concretada ocorreria rapidamente antes da 2
concretagem, o que de fato no acontece, pois a retrao s ocorrer quando
cessar a cura, que deve perdurar, no mnimo, sete dias. Mesmo assim, a retrao
continuar a se processar lentamente. A soluo para este tipo de concretagem
seria esperar um longo prazo para efetuar a concretagem dos painis da 2
concretagem. Tambm, esta soluo implica em um nmero exagerado de juntas
que so pontos vulnerveis a defeitos. Outra limitao deste sistema de
concretagem refere-se dificuldade de execuo.
Neste contexto, o melhor e mais seguro mtodo para execuo dos pisos
de concreto o processo de concretagem em faixas com posterior corte das
placas (juntas serradas) adequadamente espaadas. Este mtodo de concretagem
tambm facilita os trabalhos de execuo.
- Adensamento: Devido s grandes reas de piso aliadas a suas pequenas
espessuras, sugere-se que o concreto deva ser mais plstico, com slump em torno
de 8 a 10 cm, para facilitar o lanamento e o adensamento. Pode ser utilizada
uma ferramenta semelhante ao ancinho de jardinagem, que deve ser cravado no
concreto aplicando-se movimentos vibratrios.
- Acabamento superficial: o acabamento da superfcie do piso a principal fonte
de medida do seu desempenho, pois ela que estar em contato com todas as
aes solicitantes. Os pisos de concreto, quanto ao tipo de acabamento
195
superficial, podem ser divididos em dois grandes grupos: os pisos de camada

nica (o prprio concreto da placa funciona como revestimento) e os pisos com
revestimentos que podem ser executados por dois procedimentos distintos,
denominados mido-sobre-mido e mido-sobre-seco (Rodrigues & Cassaro,
2002).
A operao de regularizao, embora aparentemente simples, deve ser
executada com esmero e habilidade. No dispondo de equipamentos mais
sofisticados como rgua vibratria, a ferramenta quase sempre empregada uma
rgua de alumnio ou magnsio (com comprimento de at 3 m). Pode ser fixada
a um cabo com dispositivo que permita a sua mudana de ngulo, fazendo com
que o rodo possa cortar o concreto quando vai e volta, ou apenas alis-lo,
quando a rgua est plana.
- Cura do concreto: A cura ganha importncia fundamental na execuo de
pisos. Alm de estar relacionada diretamente resistncia do concreto, est
intimamente ligada aos problemas de superfcie. Ela deve ser iniciada
imediatamente aps as operaes de acabamento. A superfcie deve ser mantida
constantemente mida, evitando as aes perniciosas da ao do vento e da
insolao. Deve-se evitar processo de cura intermitente. aconselhvel ver as
recomendaes feitas no item 12 do captulo 8 sobre os procedimentos para a
realizao de uma cura perfeita, que dever perdurar por um perodo mnimo de
sete dias (quanto mais tempo, melhor).
CONCRETOS IMPERMEVEIS
Em muitas aplicaes necessrio procurar se obter concretos
impermeveis, principalmente no caso de obras como reservatrios de gua,

piscinas, fossas spticas, tanques, represas e outras.
196
Primeiramente necessrio determinar as caractersticas do meio no qual

o concreto estar exposto (Santos & Savage, 2003b), estabelecendo-se, segundo
a NBR 6118:2003, a Classe de Agressividade do Ambiente (CAA). Como j foi
discutido no captulo 7, que trata da ltima reviso da NBR 6118, a definio
desta classe fundamental na concepo do projeto estrutural, pois influenciar
nos valores mnimos de resistncias caractersticas que devem ser respeitados,
no valor mnimo do cobrimento da armadura e na mxima abertura das fissuras
permitida. Para esta definio de classe , portanto, necessrio conhecer as
caractersticas do ambiente de exposio e, logicamente, as propriedades do
lquido que estar em contato com o concreto.
De forma geral, sempre se deveria obter concretos impermeveis em
qualquer situao. Quando o concreto submetido a ataque qumico externo,
existe apenas um modo de reduzir a intensidade desta agresso: reduzir a
porosidade e a permeabilidade do concreto para diminuir a velocidade, tanto
quanto possvel, da penetrao dos agentes agressivos (Atcin, 2000).
necessrio, portanto, que os concretos, de forma generalizada, sejam to
compactos e impermeveis quanto possvel. Neste contexto, Neville (1997)
afirma: . . . para ser durvel, um concreto tem que ser impermevel.
Para se conseguir concretos impermeveis necessrio, primeiramente,
que o mesmo tenha uma baixa relao gua-cimento (Atcin, 2000), mas muito
importante tambm a elaborao de projetos com claros detalhamentos
construtivos e execuo cuidadosa da estrutura em todas suas etapas, com
destaque para as etapas de lanamento e cura do concreto (ver captulo 8
Tcnicas de construo).
Reportando-se ao item 7 (Traos de concreto), indica-se a seguir um
trao de concreto que apresenta boas condies de impermeabilidade.
Entretanto, importante atentar que esta uma indicao genrica, para casos
usuais de obras comuns que requerem a utilizao de um concreto impermevel.
197
aconselhvel que ao executar qualquer tipo de reservatrio, a construo seja

precedida de um projeto estrutural bem elaborado e detalhado, com
especificao do tipo de concreto a ser utilizado (resistncia, slump, dimenso
mxima do agregado, etc.), pois a correo e recuperao de estruturas de
concreto, principalmente no caso de vazamentos difcil e onerosa.
Em casos especiais de grandes reservatrios ou piscinas aconselhvel
tambm a elaborao de um projeto de impermeabilizao. O fato que os
projetos de estrutura e de impermeabilizao so complementares o xito de
um depende do desempenho do outro. Neste sentido apresentam-se, como
informao adicional, as Tabelas 9.7 e 9.8, com relao de normas da ABNT
referentes s piscinas e impermeabilizao, respectivamente.
prudente salientar que os sistemas de impermeabilizao no corrigem
defeitos estruturais.
Indicao de um trao de concreto com boas caractersticas de
impermeabilidade: concreto no trao (em volume) de 1: 2: 3 com fator guacimento x = 0,61 o qual deve ser reduzido com adio de aditivos, para se tornar
mais impermevel. Como agregado grado recomenda-se a brita n 1.
Resistncias provveis, consumo de materiais componentes, dimenses de
padiolas para as medies e rendimento podem ser vistos na Tabela 9.2.
Para possibilitar a reduo do fator gua-cimento aconselhvel a
utilizao de um aditivo plastificante redutor de gua. Como exemplo, pode ser
indicado o aditivo CEMIX, na dosagem de 0,2% sobre o peso de cimento. O
produto tem o aspecto de lquido marrom-escuro, encontrado em baldes de 20 kg
e tambor de 230 kg e deve ser adicionado gua de amassamento. Acrescentar
tambm o aditivo impermeabilizante VEDACIT, que se apresenta sob a forma
de uma emulso pastosa branca, e que deve ser dissolvido na gua de
amassamento na proporo de 1% sobre o peso do cimento. encontrado em
198
saco e pote de 1 litro, galo de 3,6 litros, balde de 18 litros e tambor de 200
litros.
TABELA 9.7 - Relao de algumas normas da ABNT referentes a projeto,
execuo e manuteno de piscinas.
Norma
NBR 9816
NBR 9818
NBR 9819
NBR 10339
Ttulo
Piscina terminologia
Projeto e execuo de piscina (tanque e rea circundante)
Piscina classificao
Projeto e execuo de piscina (sistema de recirculao e
tratamento)
NBR 10818 Qualidade de gua de piscina
NBR 10819 Projeto e execuo de piscina (casa de mquinas, vestirios e
banheiros)
NBR 11238 Segurana e higiene em piscinas
NBR 11239 Projeto e execuo de piscinas (equipamentos para a borda do
tanque)
NBR 5410
Instalaes eltricas de baixa tenso
Fonte: Carvalho, 2002.
TABELA 9.8 - Relao de algumas normas da ABNT referentes a projeto,

execuo e materiais para impermeabilizao.
Norma
NBR 95751)
NBR 80832)
NBR 9574
NBR 9952
Ttulo
Impermeabilizao seleo e projeto
Materiais e sistemas utilizados em impermeabilizao
Execuo de impermeabilizao
Manta asfltica com armadura para impermeabilizao
(requisitos e mtodos)
Mantas asflticas (estanqueidade gua)
NBR 9956
Sistema de impermeabilizao composto por cimento
NBR 11905
impermeabilizante e polmeros
2)
Seleo da impermeabilizao
NBR 12190
NBR 13724
Membrana asfltica para impermeabilizao, moldada no
local, com estruturantes
1)
norma recentemente revisada (out./2003)
2)
normas canceladas e substitudas com a reviso da NBR 9575.
Fonte: Instituto Brasileiro de Impermeabilizao IBI (2002).
199
Com relao ao que foi exposto, grande a potencialidade de aplicao
do material concreto nas mais diversas obras no meio rural. Entretanto, ficou
evidenciado que existe pouco interesse da comunidade cientfica em pesquisas
sobre construes rurais, existindo a grande demanda de informaes tcnicas
sobre o concreto e suas tcnicas construtivas.
As principais necessidades constatadas que, se atendidas, viabilizariam
maior e melhor utilizao do concreto nas construes rurais se referem :
- desconhecimento da possibilidade de utilizao de aditivos na mistura;
- indicaes de traos de concretos para distintas aplicaes;
- tcnicas a serem utilizadas para construo de pisos diversos;
- indicaes para obteno de concretos impermeveis;
- informaes sobre tcnicas construtivas a serem adotadas no manuseio e
aplicao do concreto nas obras em geral.
200
CAPTULO 10
CONCLUSES
De todo o exposto e com base nos dados obtidos e nas anlises

efetuadas, destacam-se as seguintes concluses:
1) A evoluo histrica do concreto est diretamente ligada procura do
aglomerante ideal.
2) A engenharia estrutural brasileira, por suas obras arrojadas e criativas,
conhecida e respeitada internacionalmente.
3) Devido s muitas patologias verificadas nas obras de concreto, normas e
estudos esto sendo revisados no intuito da obteno de estruturas
resistentes, porm durveis. Anteriormente, as normas priorizavam a
resistncia.
4) A correta escolha dos materiais componentes indispensvel para a
obteno de concretos de qualidade. Com a utilizao de aditivos,
determinadas caractersticas do concreto podem ser realadas.
5) Para resistir aos esforos de trao so utilizadas barras de ao
juntamente com o concreto, constituindo, dessa forma, o notvel
material concreto armado. Em alguns tipos de obra, as telas soldadas
podem substituir com vantagens as barras de ao.
6) A disponibilidade de diferentes tipos de componentes (cimentos,
agregados), a possibilidade de incorporao de aditivos e as vrias
tcnicas construtivas empregadas permitem a oferta de concretos com
diferentes caractersticas.
7) A melhoria de determinadas propriedades do concreto, principalmente
para evitar fissuras devido retrao, conseguida com a incorporao
de determinadas fibras vegetais, fibras sintticas ou fibras de ao; cada
201
uma delas com suas vantagens e desvantagens quando comparadas entre

si.
8) O concreto de alto desempenho (CAD) apresenta qualidades superiores
s
dos
concretos
convencionais.
Devido
suas
excelentes
caractersticas, est sendo empregado com sucesso nos mais diferentes

tipos de obras, sendo um material com grande potencial para aplicaes
em obras agroindustriais.
9) A reviso da norma NBR 6118 da ABNT exige mudanas significativas
nos procedimentos adotados at agora, principalmente no que se refere
anlise estrutural e durabilidade das obras. Tais mudanas exigiro
atualizao dos processos de clculo, alm de afetare as etapas de
projeto e detalhamento e implicaro em exigncias de maior controle e
qualidade de execuo e manuteno das obras.
10) A reviso da norma NBR 6118 abre a possibilidade de que determinados
limites estabelecidos possam ser flexibilizados mediante comprovao
experimental. Isto permitir ao meio tcnico uma maior motivao para
a pesquisa na rea de durabilidade das construes, envolvendo diversos
segmentos da Engenharia Civil e dos materiais, o que contribuir para o
desenvolvimento tecnolgico da engenharia no Brasil.
11) Uma grande parcela das patologias verificadas em obras originria da
fase de execuo e podem ser evitadas com a adoo de tcnicas
construtivas bastante simples a serem aplicadas. Todas as etapas de
construo requerem cuidados especiais.
12) O material concreto encontra no meio rural uma grande potencialidade
de aplicao. As principais necessidades constatadas, se atendidas,
viabilizariam, com maior eficincia e amplitude, a utilizao do
concreto nas construes rurais.
202
Em suma, o concreto devido s suas excelentes caractersticas apresenta

enorme potencialidade de utilizao em obras rurais. Espera-se que o presente
trabalho constitua uma contribuio tcnica para a divulgao e a correta
aplicao deste material em construes agroindustriais.
203
ANEXO A
Relao de algumas normas brasileiras relativas ao concreto com a
correspondncia entre as normas ABNT e INMETRO.
ABNT
INMETRO
NB 1
NB 2
NB 4
NB 5
NB 51
NB 599
NB 6
NB 7
NB 8
NB 16
NBR 61181)
NBR 71872)
NBR 61192)
NBR 6120
NBR 6122
NBR 6123
NBR 7188
NBR 7189
NBR 5984
NBR 7191
NB 492)
NB 116
EB 1
EB 3
EB 4
EB 136
EB 230
EB 1133
EB 565
EB 780
EB 781
MB 1
TTULO
Projeto e execuo de obras de concreto armado

Clculo e execuo de pontes de concreto armado
Clculo e execuo de lajes mistas
Cargas para o clculo de estruturas de edificaes
Projeto e execuo de fundaes
Foras devidas ao vento em edificaes
Cargas mveis em pontes rodovirias
Cargas mveis em pontes ferrovirias
Norma geral do desenho tcnico
Execuo de desenhos para obras de concreto
simples ou armado
Projeto e execuo de obras de concreto simples
NBR 71972) Clculo e execuo de obras de concreto
protendido
NBR 5732
Cimento Portland comum
Outras normas para cimentos ver Captulo 2 (item 4.3)
NBR 7480
Barras e fios de ao destinados a armaduras para
concreto armado
NBR 7211
Agregados para concreto
NBR 7212
Execuo de concreto dosado em central
NBR 7213
Agregados leves para concreto estrutural
(NM 35)
3)
NBR 7214
NBR 7481
NBR 7482
NBR 7483
NBR 7215
Areia normal para ensaio de cimento

Telas de ao soldadas para armaduras de concreto
Fios de ao para concreto protendido
Cordoalhas de ao para concreto protendido
Cimento Portland determinao da resistncia
compresso
1)
A ltima reviso da NBR 6118, realizada em 2003, ter sua aplicao
exigida a partir de abril de 2004.
2)
Normas que ou sero revisadas, ou canceladas ou substitudas pela NBR
6118/2003.
3)
NM significa Norma Mercosul.
(...continua...)
204
ANEXO A, Cont.
ABNT
INMETRO
MB 2
NBR 5738
MB 3
NBR 5739
MB 4
NBR 6152
MB 7
NBR 7217
MB 8
NBR 7218
MB 212
NBR 7222
MB 215
NBR 6467
MB 256
NBR NM 33
NBR 7223
(NM 67)
(NM 101)
(NM 248)
(NM 44)
NM 137
CB 130
NBR 7807
NBR 8681
NBR 8953
NB 949
NBR 9062
MB 2700
NBR 9939
NB 1223
NBR 10839
MB 2645
NBR 10908
EB 1763
NB 1401
NBR 11173
NBR 11768
NBR 12317
(NM 34)
TTULO
Concreto procedimento para moldagem e cura
de corpos-de-prova
Concreto ensaio de compresso de corpos-deprova cilndricos
Determinao das propriedades mecnicas
trao de materiais metlicos
Agregados determinao da composio
granulomtrica
Agregados determinao do teor de argila em
torres e materiais friveis
Argamassa e concreto determinao da
resistncia trao por compresso diametral de
corpos-de-prova cilndricos
Agregados determinao do inchamento de
agregado midos
Concreto amostragem de concreto fresco
Concreto determinao da consistncia pelo
abatimento do tronco de cone
Argamassa e concreto gua para amassamento e
cura de argamassa e concreto de cimento Portland
Smbolo grfico para projeto de estruturas
Aes e segurana nas estruturas
Concreto para fins estruturais classificao por
grupos de resistncia
Projeto e execuo de estruturas de concreto prmoldado
Agregados determinao do teor de umidade
total, por secagem. Em agregado grado
Execuo de obras de arte especiais em concreto
armado e concreto protendido
Aditivos para argamassas e concretos ensaios de
uniformidade
Projeto e execuo de argamassas armadas
Aditivos para concreto de cimento Portland
Verificao de desempenho de aditivos para
concreto
(...continua...)
205
ANEXO A, Cont.
ABNT
INMETRO
TTULO
NBR 12654
NBR 12655
NBR 12821
Controle tecnolgico dos materiais componentes do

concreto
Concreto preparo, controle e recebimento
Concreto preparo de concreto em laboratrio
NBR 14859 e 14860

NBR 14862
NBR 14931
Lajes pr-fabricadas
Armaduras treliadas eletrosoldadas
Execuo de estruturas de concreto Procedimento
(NM 79)
Fonte: ABNT. Disponvel em: <www.abntdigital.com.br>. Acesso em: 27 jan.

2004.
OBSERVAES:
1. Com a reviso da NB 1 (NBR 6118), vrias normas devero ser
revisadas, ou substitudas ou canceladas. aconselhvel consultas
ABNT sobre as recentes revises e aprovaes de normas.
2. A correspondncia completa entre as normas da ABNT e as NBR pode
ser encontrada no Catlogo de Normas da ABNT ou no Catlogo de
Normas Brasileiras Registradas do INMETRO.
206
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABBATE, V. Coleta de corpos-de-prova exige roteiro. Tchne, So Paulo, v.
11, n. 70. p. 50-52, jan. 2003.
AGOPYAN, V.; SAVASTANO JUNIOR, H. A experincia brasileira com as
fibras vegetais. Tchne, So Paulo, v. 6, n. 32, p. 38-43, jan./fev. 1998.
ATICIN, P.-C. Concreto de alto desempenho. Traduo Geraldo G. Serra.
So Paulo: Pini, 2000.
ALVES, J. D. Materiais de construo. 6. ed. Goinia: UFG, 1987.
AMARAL, N. A. Construes de Concreto. So Paulo: Escola Politcnica da
USP, 1969.
ANTUNES, B. Porto Alegre pe prova pavimento de concreto. Tchne, So
Paulo, v. 11, n. 78, p. 48-53, set. 2003.
ASSOCIAO BRASILEIRA DAS EMPRESAS DE SERVIOS DE
CONCRETAGEM ABESC. Apresenta informaes tcnicas sobre
concretos e suas aplicaes. Disponvel em: <http://www.abesc.org.br>.
Acesso em: 25 nov. 2003.
ASSOCIAO BRASILEIRA DAS EMPRESAS DE SERVIOS DE
CONCRETAGEM ABESC. Concreto de alto desempenho. Tchne, So Paulo,
v. 63, p. 29, jun. 2002.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND ABCP.
Apresenta informaes sobre os cimentos brasileiros. Disponvel em:
<http://www.abcp.org.br>. Acesso em: 25 nov. 2003.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND ABCP.
Especificaes brasileiras para cimentos Portland. Disponvel em
<http://www.abcp.org.br>. Acesso em: 16 dez. 2002a.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND ABCP. Guia
bsico de utilizao do cimento Portland. 7. ed. So Paulo: ABCP, 2002b.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. NBR
11768. Aditivos para concreto de cimento Portland. Rio de Janeiro, 1992.
207

7480. Barras e fios destinados a armaduras para concreto armado. Rio de
Janeiro, 1996.
5732. Cimento Portland comum. Rio de Janeiro, 1991.
5739. Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos. Rio
de Janeiro, 1994.
5738. Concreto Procedimento para moldagem e cura de copos-de-prova.
Rio de Janeiro, 2003.
8953. Concreto para fins estruturais classificao por grupos de
resistncia. Rio de Janeiro, 1992.
14931. Execuo de estrutura de concreto - Procedimento. Rio de Janeiro,
2003.
6118. Projeto e execuo de obras de concreto armado. Rio de Janeiro, 1998.
6118. Projeto e execuo de obras de concreto armado. Rio de Janeiro, 2003.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. NBR 7223
(NBR NM 67). Concreto determinao da consistncia pelo abatimento do
tronco de cone. Rio de Janeiro, 1998.
BELGO, BEKAERT ARAMES. Apresenta informaes sobre diversos
produtos para construo civil. Disponvel em:
<http://www.belgo@belgo.com.br>. Acesso em: 16 dez. 2003.
BENTES, R. F.; VASCONCELLOS, L. A. E. de. O reforo das fibras. Tchne,
So Paulo, v. 1, n. 3, 28-30, mar./abr. 1993.
BERALDO, A. L. Compsitos biomassa vegetal-cimento: materiais no
convencionais para construes rurais. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE
208
ENGENHARIA AGRCOLA, 26., 1997, Campina Grande. Anais... Campina

Grande: UFPB/SBEA, 1997. p. 1-48.
BINA, P. Concretos e argamassas com fibras. Tchne, So Paulo, v. 5, n. 29, p.
47-48, jul./ago. 1997.
BOCCHILE, C. A medida do concreto. Tchne, So Paulo, v. v. 11, n. 81, p.
52-56, dez. 2003.
BOTELHO, M. H. C. Relatrio para uma concretagem bem dosada. So
Paulo: Programaes Tcnicas e Culturais, 1986. 30 p. Apostila.
CALDAS BRANCO, A. A. Calculador Caldas Branco: para resoluo de
traos de concreto. Rio de Janeiro, 1967. 2 p.
CAMARGOS, U. A. concreto auto-adensvel e auto-nivelante. Tchne, So
Paulo, v. 10 n. 67, p. 12-13, out. 2002.
CAMPOS, P. E. F. de; TANGO, C. E. de S. Da argamassa armada ao
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orientao em referenciao bibliogrfica (NBR 6023-ABNT): reviso e
atualizao. [Comisso Responsvel: Maria Helena de Castro (Presidente),
Antnio Mximo de Carvalho, Luiz Carlos de Miranda]. Lavras: UFLA-BC,
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UNIVERSIDADE FEDERAL DE LAVRAS. Pr-Reitoria de Ps-Graduao.
Normas para redao de dissertaes e teses. [Comisso Responsvel: Luiz
Antnio Lima, Elias Tadeu Fialho, Jos Roberto Soares Scolforo]. Lavras:
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Livros Grtis
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TECNOLOGIA E QUALIDADE DO MATERIAL

CONCRETO NAS CONSTRUES

TARLEY FERREIRA DE SOUZA JUNIOR

TARLEY FERREIRA DE SOUZA JUNIOR

TECNOLOGIA E QUALIDADE DO MATERIAL

Dissertao apresentada Universidade Federal

Ficha Catalogrfica Preparada pela Diviso de Processos Tcnicos da

Orientador: Francisco Carlos Gomes.

TARLEY FERREIRA DE SOUZA JUNIOR

TECNOLOGIA E QUALIDADE DO MATERIAL CONCRETO EM

APROVADA em 05 de fevereiro de 2004

Prof. Dr. Sebastio Pereira Lopes

Prof. Dr. Tadayuki Yanagi Junior

Prof. Dr. Francisco Carlos Gomes

CAPTULO 1: O CONCRETO, NOES BSICAS..........................

CAPTULO 2: MATERIAIS COMPONENTES...................................

CAPTULO 3: AOS PARA CONCRETO ARMADO.......................

CAPTULO 4: TIPOS DE CONCRETOS.............................................

CAPTULO 5: ARGAMASSAS E CONCRETOS REFORADOS

CAPTULO 6: CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO....................

CAPTULO 7: CONSIDERAES SOBRE A REVISO DA NBR

CAPTULO 8: TCNICAS DE CONSTRUO.................................

13 RETIRADA DAS FRMAS E DO ESCORAMENTO..................

CAPTULO 10: CONCLUSES...........................................................

ANEXO A Relao de normas brasileiras relativas ao concreto:

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

- Associao Brasileira de Cimento Portland

- Associao Brasileira das Empresas de Servios de

- Associao Brasileira de Normas Tcnicas

- American Concrete Institute

- Associao Mercosul de Normalizao

- Classe de agressividade ambiental

- Concreto de alto desempenho

- Concreto compactado com rolo

- Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e

- Instituto Brasileiro de Impermeabilizao

- Instituto Brasileiro do Concreto

- Instituto Brasileiro de Tela Soldada

- Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e

- Instituto Nacional de Tecnologia

- Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo

- Instituto Tecnolgico do Rio Grande do Sul

- Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e

- Sindicato Nacional das Indstrias de Cimento

- Universidade Federal de Lavras

coeficiente de minorao da resistncia do ao

tenso normal de trao

alongamento da armadura no incio do escoamento

rea da seo transversal de ao

dimetro mximo do agregado grado

mdulo de deformao longitudinal dos aos

resistncia mdia do concreto compresso aos 28 dias de idade

resistncia caracterstica do concreto compresso aos 28 dias de idade

resistncia de escoamento do ao trao

resistncia de clculo do ao compresso

resistncia de clculo do ao trao

resistncia caracterstica do ao trao

resistncia caracterstica do ao trao

mdia aritmtica das resistncias de escoamento do ao

Comit Orientador: Francisco Carlos Gomes UFLA (Orientador),

Guidance Committee: Francisco Carlos Gomes UFLA (Advisor)

O concreto um material de construo com excelentes propriedades