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Sobre a PerCon Tecnologia:

Empresa fundada em 2004 por um profissional que atuou mais de 20 anos como gerente para
américa latina em uma multinacional líder mundial na fabricação de instrumentos de testes e medidas.

Atuamos em todo o mercado nacional com a distribuição de equipamentos de teste e medição,


ferramentas eletrônicas, instrumentos para calibração, equipamentos de segurança, instrumentação de
controle e comercializando serviço de calibração e manutenção RBC .

Missão do Grupo: Comercializar produtos e serviços de teste e medição, oferecendo um excelente


suporte técnico e comercial, além de realizar a conexão perfeita entre tecnologia e clientes, buscando
crescimento no mercado nacional com ampla responsabilidade social.

Onde estamos:
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Tel: (21) 3822-2168
2597-2304
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Treinamento de Termografia
Tópicos à serem abordados:

• Avaliação preliminar
• Introdução à Termografia
• Aplicações da Termografia
• Metodologias de Inspeção
• Recursos para Inspeção
• Imagens Térmicas de Aplicações
• Análise, Relatórios e Documentação
• Respostas da Avaliação preliminar
• Treinamento Operacional
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Avaliação Preliminar
1) O que é Termovisor ?

2) Quais os 03 métodos usados para inspeção ?

3) Para que são usados os diferentes Tons de cores no Termovisor ?

4) Ajuste de emissividade, é importante ? Por que ?

5) Campo de visão, é importante ? Por que ?

6) O que é IR-Fusion ?
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Introdução à Termografia Raio-X

Ultra
violeta

• Definição de Termografia Infravermelha:


` É um ensaio não destrutivo, que se utiliza de dispositivos Infravermelho
próximo
ópticos eletrônicos para detectar e medir a radiação infravermelha,
e correlacioná-la com a temperatura da superfície. Infravermelho
de onda curta

(*) – NBR 15424 - Ensaios não destrutivos - Termografia Infravermelho


médio

Infravermelho
de onda longa

• O que é Radiação ?
É o movimento do calor que ocorre quando há propagação
de energia radiante (ondas eletromagnéticas) sem a presença de Microonda

um meio direto de transferência.


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Introdução à Termografia

Exemplificando:

Os seres humanos sempre foram capazes de detectar a radiação infravermelha . Os


terminais nervosos da pele humana podem responder a diferença de temperatura de até
+/- 0,009 graus C. Embora extremamente sensíveis, os terminais nervosos dos seres
humanos deixam a desejar no caso de uma avaliação térmica não-destrutiva.

Mesmo que os seres humanos tivessem a capacidade térmica dos animais que
conseguem achar suas presas de sangue quente, é provável que, ainda assim, fossem
necessárias melhores ferramentas de detecção de calor . O fato dos seres humanos terem
limitações físicas na detecção de calor motivou o desenvolvimento de dispositivos
mecânicos e eletrônicos hipersensíveis ao calor. Esses dispositivos são a forma
convencional utilizada para a inspeção térmica de inúmeras aplicações .
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Introdução à Termografia
• O que é tecnologia Infravermelho ?
A palavra “infravermelho” é derivada de “além do vermelho”, referindo-se ao
lugar ocupado por este comprimento de onda no espectro de radiação
eletromagnética .
• Termografia ?
Significa “imagem da temperatura “ .
Seu uso permite uma melhor programação, minimizando a mão-de-obra e
recursos envolvidos. Pois possibilita identificação de sobreaquecimentos nas
instalações, e sem a interrupção do processo produtivo .

• Termovisor ?
É um dispositivo que detecta padrões de calor no espectro de comprimento
de onda do infravermelho sem contato direto com o equipamento .
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Introdução à Termografia
• Componentes de um Termovisor :

1. Lentes: Recebe a radiação infravermelha e a focaliza sobre um detector de


infravermelho. O detector responde e cria uma imagem eletrônica (térmica) .
2. Monitores: Onde as imagens serão exibidas. Deverá possuir tamanho e brilho
suficientes para fácil visualização nas mais diversas aplicações . Importante
apresentar as informações sobre escala de temperatura com cores, carga da
bateria, data e hora .
3. Detector e sistema de processamento eletrônico: São usados para processar
energia infravermelha e transformá-la em informações que possam ser utilizadas.
4. Controles: Usado para refinar a imagem térmica exibida no monitor, vários
ajustes eletrônicos podem ser feitos através deles . Exemplo de ajustes
eletrônicos: faixa de temperatura, fusão de imagens, emissividade etc .
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Introdução à Termografia
5. Dispositivos para armazenamento dos dados: São arquivos eletrônicos
digitais que contenham imagens térmicas e dados, onde são armazenados em
diversos tipos de cartões de memória ou dispositivos de armazenamento e
transferência .
Alguns dispositivos permitem armazenamento de dados de voz e de texto
suplementares .

6. Software para processamento de dados e geração de relatórios: As imagens


térmicas digitais e visuais são importadas para o computador pessoal onde
podem ser exibidas usando-se vários tons de cores e onde podem ser feitos
ajustes adicionais em todos os parâmetros radiométricos e todas as funções de
análise . Após os ajustes, as imagens são inseridas em modelo de relatório para
impressão ou envio .
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Aplicações da Termografia

São ferramentas utilizadas para execução de várias funções essenciais, em


ambientes comerciais e industriais.
Com o aumento da preocupação com a manutenção preventiva e preditiva,
esta ferramenta tornou-se muito importante nas empresas .
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Aplicações da Termografia
Uma dúvida muito comum, é a diferença entre uma manutenção preventiva e preditiva :

Exemplificando:
Quando verificamos se o filtro de ar do carro está muito ou pouco sujo, o que
compromete o desempenho do mesmo, estamos fazendo uma manutenção preventiva ou
preditiva?

Resposta:
Depende ! Pois, se trocarmos o filtro a cada X km
(independentemente se o filtro está sujo ou não), estamos realizando uma
manutenção preventiva.
Mas se verificarmos o estado do filtro, antes de trocar, e constatarmos que
ele ainda pode ser utilizado, marcando uma próxima inspeção para daqui a X km,
estamos realizando uma manutenção do tipo preditiva.
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Aplicações da Termografia
Principais clientes e usuários:

- Profissionas de manutenção ( Mecânica – Elétrica – Processo – etc.)


- Companhias de Energia
- Eletricistas
- Auditores de energia
- Administradores de prédios comerciais
- Profissionais de Restauração
- Companhias de seguros
- Construtoras
- etc.
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Aplicações Industriais
Onde usar: Que tipo de problemas o usuário pode
encontrar?
Grandes Geradoras e Distribuidoras de Energia:
•Distribuições trifásicas de energia, subestações, Desgaste, folga em conexões de alta resistência, falha de
transformadores, linhas de transmissão, geradores de componentes, problemas na performance de componentes.
energia.
Elétrica: Cargas desequilibradas, harmônicos (3ª corrente harmônica
• Caixas de fusível, cabos e conexões, relés/interruptores, em neutro), conexões, fusíveis e sobrecarga em
insoladores, capacitores, disjuntores, controladores, bancos barramentos, desequilíbrio em conexões de alta resistência,
de bateria falha de componentes, erros de fiação, etc.
Má refrigeração – devido a fluxo de ar reduzido, problemas
Eletromecânica: de qualidade de energia e desequilibrio, sobrecarga ou 5 ª
harmonica (tensão) causando dissipação de calor,
• Motores, bombas, trocadores de calor alinhamentos, problemas de isolação no enrolamento do
motor, problemas no rolamento– lubrificação, desgaste, etc.
Mecânica: Atrito devido ao desgaste, desalinhamento ou lubrificação
• Rolamentos, engrenagens, correas de transmissão, rolos inadequada, etc.
Processo: Estruturas danificadas causado pelo desgaste excessivo,
• Isolamento refratário, tanques e reservatórios, tubos e degradação, corrosão; fluxo de calor anormal ou gradientes
vávulas, aquecedores/fornos, fundição, caldeiras e reatores. de calor, fugas de gás ou vapor.
• Auditorias de energia, sistemas de HVAC, falta ou defeito
Prédios comerciais:
de isolamento, manutenção/reparo de telhado, etc.
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Aplicações Prediais
Onde usar: Que tipo de problemas o usuário pode
encontrar?

Detecta falta ou danificação de isolamento, vedação


Instaladoras: ineficaz das portas e janelas, etc.

Identificar fluxo de ar, tanto na entrada como na saída de


Auditorias de energia e climatização: um edifício que quando sanado reduzirá o uso de energia.

Inspecionar a integridade de uma casa ou edifício


comercial para proteger o proprietário. Detectar isolamento
Inspetores prediais: danificado ou ausência de isolamento, vedação ineficaz
das portas e janelas, defeitos em técnicas de construção e
materiais , etc

Extender a vida útil de telhados, detectando áreas onde


Profissionais de isolamento: reparos são necessários

Detectar umidade em paredes, pisos e tetos. Após o


termino dos reparos, uma segunda inspeção é necessária
Restauradores: para comprovar que as áreas estão secas e livres de
problemas para as companhias de seguros poderem pagar
sinistros .
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Metodologias de Inspeção
Profissionais de termografia utilizam 03 (três) métodos para realizar inspeções
com o auxílio de termovisores.

São eles:

1. Método Comparativo
2. Método Referencial
3. Método de Tendências Térmicas

A escolha do método depende do tipo de equipamento que está sendo


inspecionado e do tipo de dados necessários. Cada método pode gerar ótimos
resultados se usado na aplicação adequada .
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Metodologias de Inspeção
Método Comparativo:

É o método mais usado !

Um processo utilizado pelos profissionais para comparar componentes


semelhantes sob condições semelhantes, e avaliar a condição do equipamento que
está sendo testado .
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Metodologias de Inspeção
Método Referencial:

É um método de inspeção cujo o objetivo é estabelecer um ponto de referência


para o equipamento operando em condições normais e em bom estado de
funcionamento.
Um exemplo seria, depois que um motor é instalado e colocado em operação
normal, qualquer diferença no sinal térmico provavelmente surgirá em futuras
imagens térmicas .
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Metodologias de Inspeção
Método de Tendências Térmicas :

É um método utilizado para comparar as distribuições de temperatura no mesmo


componente ao longo do tempo . Este método é muito usado para inspecionar
equipamentos mecânicos onde os sinais térmicos podem ser complexos, ou quando
os sinais térmicos que detectam falhas geralmente se desenvolvem lentamente .

Um exemplo seria, monitoramento do desempenho de um isolante refratário (altas


temperaturas), ao longo do tempo, para que se possa determinar a programação
ideal para que ele seja retirado de serviço para manutenção .
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Metodologias de Inspeção
Qual é o método usado na imagem capturada abaixo ?

Referencial Tendências Térmicas


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Recursos para Inspeção


Tons de Cor :

São usados para mostrar as variações e os padrões térmicos de uma imagem


térmica. Seja em inspeções ou em análises, o objetivo é selecionar o tom que melhor
identifique e comunique o problema.
Algumas aplicações podem ser vistas e analisadas melhor em tons
monocromáticos, tais como uma escala em cinza.
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Recursos para Inspeção


Ajuste de Foco:

Recurso que permite um ajuste para uma melhor visualização do material


inspecionado .
O ajuste de foco é possível, girando o controle de foco até que a imagem exibida
no visor LCD esteja o mais nítida possível. Permitindo assim uma melhor captura .

Único recurso que não


podemos tratar no software
SmartView !!!
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Recursos para Inspeção


Emissividade :

Todos os objetos irradiam energia infravermelha. A quantidade de energia


irradiada depende de dois fatores principais: a temperatura e a emissividade da
superfície do objeto.
O termovisor detecta a energia infravermelha do objeto e usa a informação de
emissividade para calcular a temperatura aproximada do objeto.
A maioria dos objetos medidos, como por exemplo: metal pintado, madeira,
água, pele e tecido, irradiam energia com muito eficiência, e é fácil obter
medições muito exatas. Em superfícies eficientes quanto à irradiação de
energia (superfícies de alta emissividade), estima-se que o fator de
emissividade seja 95 % (ou 0,95). Essa estimativa funciona para a maioria das
finalidades. Contudo, essa simplificação não funciona para superfícies
lustrosas ou metais sem pintura. Pois esses materiais não são eficientes na
irradiação de energia e são classificados como de baixa emissividade. Para
medir com exatidão materiais de baixa emissividade, é necessário o recurso de ajuste de
emissividade.
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Recursos para Inspeção


Emissividade :

Esta lata de cerveja virou gelo dentro da geladeira. Ao usar o


Termovisor, a expectativa seria de que a imagem inteira fosse uniforme em
termos de temperatura; que tudo aparecesse "frio" em relação ao segundo
plano.

Por que o ponto central aparece como quente?


A tinta em uma pequena área da
parte externa da lata se desgastou. O
alumínio sem tinta tem uma
emissividade diferente do alumínio
pintado. O termovisor detecta o
alumínio sem tinta como mais quente
que o resto da lata.
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Recursos para Inspeção


Ajuste de Emissividade :

É o recurso que o Termovisor pode possuir para calcular automaticamente a


temperatura correta da superfície. Se o termovisor usar um valor de emissividade
fixo (isto é, um valor definido que o usuário não pode mudar), a medição feita pelo
termovisor precisa ser multiplicada por um valor encontrado em uma tabela de
consulta, a fim de produzir uma estimativa mais exata da temperatura real.

Exemplos de valores da Emissividade de materiais comuns:

- Alumínio polido = 0,05 de emissividade


- Ferro fundido = 0,81 de emissividade
- Vidro = 0,92 de emissividade
- Aço galvanizado = 0,28 de emissividade Cubra a superfície de baixa
- Aço fortemente oxidado = 0,88 de emissividade emissividade com fita elétrica
ou pinte o local para
aumentar a emissividade e a
exatidão da medição .
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Recursos para Inspeção


Campo de Visão ( FOV – Field of View ) :

É a especificação que define o tamanho do que será visto no termovisor .

Alguns modelos de Termovisores da Fluke, permitem troca de lentes, aumentando


ou diminuindo o campo de visão, dependendo da aplicação desejada .

Abaixo o link para Calculador do Campo de visão dos Termovisores Fluke:

http://assets.fluke.com/download/thermography/fov/fov.html
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Recursos para Inspeção

Campo de Visão Instantâneo ( IFOV – Instantaneous Field of View ) :

É a especificação usada para descrever a capacidade que um termovisor tem de


decompor os detalhes espaciais (resolução espacial). O IFOV é normalmente
especificado como um ângulo em milirradianos (mRad).
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Recursos para Inspeção


Campo de Visão Instantâneo ( IFOV – Instantaneous Field of View ) :

Exemplo: O IFOV, é como ver uma placa ao longe, enquanto a medida do IFOV é
como ler a placa, seja porque ela está mais próxima ou porque é maior.
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Recursos para Inspeção


Medição do IFOV: É a resolução de medição de um termovisor que descreve
o corpo de menor tamanho que pode ser medido a uma determinada
distância. Também é especificado como um ângulo em mRad, mas é
normalmente maior que o IFOV por um fator de 3. Pois o aparelho precisa
mais informações sobre a radiação de um alvo para medir, do que para
detectar.
Seria como ter milhares de
termômetros IV em um único
aparelho…

19.200
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Recursos para Inspeção


IR - Fusion :

É o recurso que permite mesclar uma imagem visual e uma imagem térmica.
Este recurso cria uma facilidade na hora de gerar um relatório, devido a facilidade na
identificação do local inspecionado .
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Recursos para Inspeção


IR - Fusion :

Exemplos de Imagens do uso da Tecnologia IR - Fusion


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Imagens de Aplicações

Método Comparativo

Temperatura de 183,5 grausC, em cabo de comando do rele de proteção


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Imagens de Aplicações

Método Comparativo

Temperatura de 108,8 grausC, terminal do fusível do centro, na fase da esquerda 37,4


grausC e na fase da direita 36,1 grausC
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Imagens de Aplicações

Método Comparativo

Termografia de fusíveis
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Imagens de Aplicações

Método de Tendências Térmicas

A termografia utilizada na inspeção dos revestimentos refratários em fornos, caldeiras, autoclaves


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Imagens de Aplicações

Acabou a incerteza quanto ao ponto de


origem das infiltrações, variações
térmicas, falhas em vedações,
vazamento de ar refrigerado, etc .

Método de Tendências Térmicas

A termografia utilizada na inspeção PREDIAL


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Imagens de Aplicações

Método Referencial

A termografia utilizada na inspeção de equipamentos rolativos


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Imagens de Aplicações

Qual é o método que estamos usando na captura da imagem acima ?

Por que você chegou nesta resposta ?


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Imagens de Aplicações
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Qual é o método que estamos usando na captura da imagem acima ?

Por que você chegou nesta resposta ?


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Análise, Relatórios e Documentação

Permite ao profissional além de manipular e usar corretamente o termovisor,


analisar, relatar e documentar os resultados obtidos nos equipamentos por ele
inspecionados .

1. Análise de Inspeções: A termografia depende muito da capacidade que o


profissional em termografia tem de conduzir corretamente uma inspeção, entender
as limitações do trabalho, relatar todos os dados importantes e interpretar
adequadamente os resultados.

Basta clicar duas vezes sobre uma


imagem para realizar uma análise
detalhada. Veja leituras de
temperatura em qualquer ponto da
imagem, ou selecione uma área de
interesse. São apresentadas as
temperaturas máxima, média e
mínima da área selecionada.
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Análise, Relatórios e Documentação

2. Geração de Relatórios e Documentação:

Após a correta avaliação dos dados térmicos, pode ser necessária a


documentação, e comunicação clara dos resultados na forma de um relatório por
escrito.
Uma boa capacidade de comunicação é tão essencial quanto boa capacidade
térmica.

As câmaras de imagens térmicas Fluke


são totalmente radiométricas, sendo
possível transferir e importar um quadro de
temperaturas com as leituras de
temperatura para cada pixel da imagem
(foto ao lado) para programas populares
de folha de cálculo, como o Microsoft Excel
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Análise, Relatórios e Documentação

Os relatórios podem ser feitos em vários estilos, e incluir vários tipos de dados.
Tais como:

• Nome do profissional de termografia


• Marca, modelo e número de série do aparelho termovisor
• Condições ambientais importantes, tais como velocidade do vento, direção do vento, umidade e
temperatura do ar ambiente .
• Condições do sistema, tais como carga e ciclo de atividade
• Identificação e localização do equipamento e componentes inspecionados ou testados
• Lista de equipamentos críticos não inspecionado nem testados junto com explicações quanto à
omissão
• Configurações dos parâmetros do instrumento, tais como as configurações de emissividade e
plano de fundo .
• Imagens térmicas e imagens visuais correspondentes de todos os equipamentos e componentes
inspecionados ou testados.
• Uma seção que solicite uma imagem infravermelha de acompanhamento para documentar o
reparo do equipamento
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Análise, Relatórios e Documentação

Exemplo de Relatório:

Criar relatórios :

Com um simples clique do


mouse, cria-se um relatório
termográfico profissional (ver figura
ao lado). O usuário, pode inserir
um comentário sobre o problema,
e a medida a ser tomada.

Este relatório inclui a imagem


térmica, bem como um local para a
inserção de uma fotografia digital,
ser inserida .
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Respostas da Avaliação
1) O que é Termovisor ?
É um equipamento que detecta padrões de calor no espectro de comprimento de
onda do infravermelho sem contato direto com o equipamento .

2) Quais os 03 métodos usados para inspeção ?


Método Comparativo - Método Referencial - Método de Tendências Térmicas

3) Para que são usados os diferentes Tons de cores no Termovisor ?

. São usados para mostrar as variações e os padrões térmicos de uma imagem


térmica. Seja em inspeções ou em análises, o objetivo é selecionar o tom que
melhor identifique e comunique o problema
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Respostas da Avaliação
4) Ajuste de emissividade, é importante ? Por que ?

Pois o termovisor detecta a energia infravermelha do objeto e usa a


informação de emissividade para calcular a temperatura aproximada do objeto
e apresentar no display.
Cada corpo emite e reflete informações diferentes .

5) Campo de visão, é importante ? Por que ?

Sim ! Pois é a ferramenta que permitirá, e definirá o campo que poderemos


capturar, medir e visualizar com o Termovisor

6) O que é IR-Fusion ?
É o recurso que permite mesclar uma imagem visual e uma imagem térmica.
Este recurso cria uma facilidade na hora de gerar um relatório, devido a
facilidade na identificação do local inspecionado .
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Treinamento Operacional
1. Vamos usar o que acabamos de aprender ?

2. Ficou mais fácil a prevenção de possíveis problemas ?


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Outras linhas da PerCon


Para liberação de espaço confinado, verificação do risco de
explosividade , presença de gases tóxicos ou ausência de oxigênio
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Soluções

-> Laboratório para calibração e manutenção


-> Atendem a NR-33
-> Acreditado INMETRO para detectores de gases
-> Vários Tipos de Gases
-> Equipe treinada e capacitada pela Honeywell
-> Certificação INMETRO EX de fábrica
-> Grande estoque de peças e acessórios
-> Produto Líder Mundial de Mercado
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Para monitoramento de cozinhas industriais, monitoramento de
estacionamentos públicos sem ventilação ou áreas fechadas com
movimentação de veículos, e estabelecimentos que utilizam GLP .
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