Calandras

1. Introduo
A operao de curvamento mecnico das chapas recebe o nome de calandragem
e as mquinas para tal fim chamam-se calandras, as peas calandradas chamam-se
virolas. Uma calandra constituda por um conjunto de rolos ou cilindros, com
movimento giratrio e presso regulvel, montados numa estrutura metlica em
diversas configuraes. O material a ser curvado colocado entre rolos que
pressionam e giram atravs de jogos de engrenagens permitindo aplicar velocidade
aos rolos, de acordo com as dimenses desejadas com o tipo de operao a ser
efectuada. As velocidades e distncia entre rolos podem ser ajustadas de forma manual ou
automaticamente controlando assim a espessura.

2. Tipos de Calandras
2.1- Calandras manuais
As calandras manuais so mquinas, de concepo muito simples, so
essencialmente constitudas por trs rolos horizontais que operam entre dois
montantes laterais. Utilizam-se as calandras manuais quando a produo limitada a
uma pequena quantidade de peas, de pequenas ou mdias dimenses, extradas de
chapas com o comprimento de at 1 800 mm e a espessura de 0,3 a 2,5 mm
aproximadamente. Sendo mquinas de potncia limitada e de menor preciso, difcil dar o
desejado curvamento chapa, na proximidade das abas externas.
2.2- Calandras motorizadas
Comparadas com as calandras manuais, as calandras a motor permitem calandrar
chapas com espessura de at 40 mm, comprimento de at 6 000 mm e largura de at 2
000 mm. Nessas calandras, o suporte do rolo superior destacvel, de modo que,
removendo-se

extremidade

do

completamente calandradas.
2.3 Calandras para tubos e perfis

cilindro,

podem-se

tirar

as

virolas

Apresentam conjuntos de rolos ou cilindros sobrepostos, feitos de ao

temperado, com aproximadamente 200 mm de dimetro. Podem curvar qualquer tipo de
perfil: barras, quadrados, cantoneiras em T, etc.
2.4 Calandras para chapas
Tm geralmente 3 ou 4 rolos. As de 3 rolos so as mais usadas na indstria e nelas
os rolos esto dispostos em formao de pirmide, como mostra a ilustrao . As calandras
para chapas com 4 rolos apresentam a vantagem de facilitar o trabalho de prcurvamento.
2.4.1. Calandra de trs rolos sem dispositivo de deformao das abas.
Este tipo de calandra apresenta rolos inferiores, fixos, com igual
dimetro, mas menores (10 a 50%) que o superior. Tem maior capacidade, os rolos so
de dimetros maiores e o espaamento dos rolos inferiores tambm maior o que traduz
numa menor fora de flexo aplicada. Com o ajuste do rolo livre superior, define-se o
dimetro da calandragem e a fora de calandragem suficiente para arrastar por
atrito o rolo superior. Em calandras geralmente com comprimento acima dos
trs metros so utilizados rolos inferiores de suporte para reduzir a
deformao. Neste tipo de calandras torna-se muito difcil calandrar chapa fina
de grande dimetro por causa do rolo superior no ser motorizado, outro contra as
extremidades das abas permanecem direitas.
2.4.2. Calandra de trs rolos com dispositivo de deformao das abas
Este tipo de calandra apresenta rolos inferiores simtricos de igual
dimetro e possuindo movimento vertical inclinado. A dobragem das abas nunca
total, tendo a zona direita uma dimenso compreendia entre 0,5 a 2 vezes a espessura da
chapa. Existem diferentes tipos de concepo no essencial, diferentes movimentos dos
rolos.
2.4.3. Calandra de quatros rolos
Este tipo de calandra apresenta rolos centrais motorizados e os rolos laterais livres,
controlam o raio da calandragem e a dobragem das abas. O posicionamento da chapa
apertado entre os rolos motorizados facilita bastante a operao, designadamente o
manuseamento da chapa que, em muitos casos, pode ser feito porum nico operador a

dobragem das abas efectua-se sem necessidade de voltar a chapa a calandragem das
superfcies cnicas pode efectuar-se continuamente a calibragem das chapas, por exemplo,
aps soldadura das extremidades, facilitada pela existncia dos dois rolos livres, os quais
devem estar ambos actuados neste tipo de operaes.
3. Calandragem a frio e a quente
Na calandragem a quente calandra tem dois ou mais rolos de ferro fundido com
perfurao central para a passagem de gua e vapor, ambos para controle de temperatura.
A alimentao feita manualmente com mantas aquecidas temperatura da calandra por
um rolo. A calandragem a frio prefervel calandragem a quente por ser menos
dispendiosa e problemtica. Mas para calandragem a frio, deve ter-se em ateno a
deformao mxima que a chapa sofre, que varia na casa dos 5% para aos de baixa liga
ou por volta dos 3% para aos ferrticos temperados e revenidos. A calandragem a
quente dever ser usada quando a capacidade de calandragem da mquina for
insuficiente realizar o trabalho a frio ou for ultrapassada em resultado do
encruamento do material. No se conseguir produzir peas sem que ocorra
fissurao. Os tratamentos trmicos necessrios calandragem a frio tornam a
calandragem aquente mais econmica, uma vez que tem de haver um prvio aquecimento
da chapa em fornos apropriados a uma temperatura de 400 C ou at mais.
4. Descrio da Calandragem
A calandragem um processo em que se aplica uma fora externa sobre a matriaprima, obrigando-a a tomar a forma e dimenses desejadas por deformao plstica. O
volume e a massa do metal se conservam nestes processos. Tem como principais
vantagens o bom aproveitamento da matria-prima, rapidez na execuo, possibilidade de
melhoria e controle das propriedades mecnicas do material, de par com a
homogeneizao da micro estrutura. A chapa a ser calandrada introduzida na calandra,
um sistema de rolos que pode ser constitudo de trs ou quatro rolos, paralelos uns
aos outros, formando um tringulo (ou um losango no caso de quatro rolos).Os rolos
inferiores transmitem a energia necessria deformao da chapa atravs das foras de
atrito entre a chapa e os rolos A capacidade de deformao limitada pelo trabalho que
possvel realizar com as foras de atrito. O rolo superior, geralmente, com um
dimetro maior que o dimetro dos rolos inferiores, convenientemente
posicionado para se obter o raio de curvatura exterior requerido para a virola.