Resumo C.E.M.

Prova 26/11/2009
Cermicas: metais + O, N, C, P, S

Duros e frgeis, com baixa tenacidade e ductilidade;

Bons isolantes trmicos e eltricos (resistem altas temperaturas);
Frgeis trao e resistentes compresso;
Resistentes ao desgaste;
Temperatura de fuso e estabilidade qumica elevadas;
Comportamento FRGIL!

Processamento de cermicos:
1. Preparao do material
2. Enformao
3. Tratamentos trmicos de secagem
4. Sinterizao
1. Preparao do material: Partculas e outros ingredientes so misturados.
2. Enformao: Prensagem (presso seco, isosttica, e a quente),
Vazamento de suspenses, e extruso. Geralmente enformao frio.

Prensagem unidirecional seco: para materiais resistentes altas

temperaturas e componentes eletrnicos.
o Mistura de p com gua compactada para adquirir forma
desejada.
o Aps a prensagem, so sinterizadas para adquirir as propriedades
desejadas.
o Permite produzir com rapidez uma grande variedade de formas
com uniformidade.

Prensagem isosttica: refratrios, isoladores de vela de ignio.

o P pressionado e compactado de modo a uniforme, adquirindo a
forma do molde.
o Aps a prensagem, so sinterizadas para adquirir as propriedades
desejadas.

Prensagem quente:
o Produz peas com alta densidade e melhores propriedades
mecnicas.
o Prensagem e cozedura.

Vazamento de suspenses: obteno de peas com formas complexas.

a. Preparao do cermico em p adicionado de gua para formar
suspenso estvel.

b. Vazamento da suspenso para o interior de um molde poroso,

geralmente de gesso.
c. medida que o lquido removido, forma-se camada solidificada
nas paredes do molde. Pode-se:
i. Remover o excesso de suspenso para obter um vazado
drenado.
ii. Permitir que a parede continue a crescer para obter um
vazado macio.
d. Deixa-se o molde secar, e a pea retirada do molde.
e. A pea sinterizada.

Extruso: fabricao de tijolos refratrios e isolantes eltricos.

o O material no estado plstico forado a passar por uma matriz,
onde o material adquire a forma desejada.

3. Tratamentos trmicos:

Secagem e remoo do ligante:

o Remove gua do corpo antes de este ser cozido a temperaturas
elevadas.

4. Sinterizao:

Sinterizao no estado slido:

o Forma produto resistente e denso, embora apresente poros.
o Pequenas partculas do material se ligam entre si por difuso no
estado slido.
o As partculas ficam quimicamente ligadas entre si.

Vitrificao (ou sinterizao no estado lquido):

o A fase vtrea se liquefaz e preenche os poros do material.
o Durante o arrefecimento, a fase vtrea se solidifica, ligando entre si
as partculas no fundidas.

Tratamento trmico de vidros:

Vidro temperado: utilizado em vidros de carros, lentes e portas.
o O vidro resfriado rapidamente, de forma controlada.
o A superfcie se solidifica antes, enquanto o interior continua
plstico e tenta contrair mais do que a superfcie permite.

o O interior tenta puxar a superfcie para dentro.

o O vidro se torna mais resistente, pois uma fora externa que
poderia causar fratura tem antes que vencer a compresso da
superfcie.
Recozimento: Remove tenses internas causadas por
resfriamento irregular.
Tempera:
Gera compresso na superfcie do vidro.
Suprime o crescimento de trincas partir da superfcie.

Polmeros: C e H, O (acrlicos), N (nylons), F (flor-plsticos) e Si (silicones).

Sintticos feitos pelo homem;

Altamente moldveis plsticos;
Formados por combinao de unidades meros;
Leves e no frgeis;
Menos resistentes do que metais e cermicas.

Nas molculas, os tomos de carbono podem girar e ainda manter a angulao

correta, permitindo formas polmeros com formas complexas.

Para molculas com mais de um tipo de tomo ou grupo de tomos ligados

cadeia principal, a organizao deste grupo lateral pode alterar as
propriedades.

Co-polmeros: formados pela combinao de mais do que um tipo de mero.

Maior diversidade de propriedades.

 Polmeros Termo-Plsticos: Se tornam macios e deformveis quando

aquecidos.
Molculas lineares ou ramificadas, mas no com ligaes
cruzadas.
Cadeias so ligadas por foras de Van Der Waals, e podem ser
rompidas por ativao trmica, permitindo o deslizamento das
cadeias.
Polmeros Termo-Fixos: Ao contrrio dos termo-plsticos, enrijecem
com a temperatura e no se tornam novamente maleveis!
Caracterstico de polmeros formados por redes 3D.
Cristalinidade:
possvel formar redes cristalinas com polmeros. Porm, raramente o
material ser totalmente cristalino, devido complexidade das
molculas.
Regies cristalinas esto dispersas dentro da parte amorfa do material.
O grau de cristalinidade depende de:
o Taxa de resfriamento na solidificao;
o Complexidade qumica;
o Configurao da macro-molcula
Polmeros Lineares cristalizam com maior facilidade;
Quanto maior a simetria da cadeia, maior a
facilidade de cristalizao.
Aditivos: Muitas vezes, os polmeros no satisfazem certas condies de uso.
Para adequ-los s necessidades, empregam-se aditivos.
Carga: Para melhorar comportamento mecnico, estabilidade
dimensional e trmica;

Plastificantes: Para aumentar a flexibilidade, ductilidade e tenacidade;

Estabilizantes: Para aumentar a resistncia radiao UV e oxidao.
o A radiao UV tem energia suficiente para romper ligaes entre
cadeias;
o Oxidao ocorre pela reao entre oxignio e o polmero;
Corantes;
Retardantes de chamas: Inibem a combusto;

* A borracha natural macia e pegajosa e tem pouca resistncia abraso.

Suas propriedades podem ser significativamente melhoradas atravs da
vulcanizao.

Compsitos: Combinao de metais, cermicas e polmeros.

* So materiais que buscam conjugar as propriedades de dois tipos de
materiais distintos para obter um material superior.

Particulados:
Partculas grandes
o Cements (Cermico/metal). Ex.: Carbeto cimentado.
o Polmero/metal. Ex.: Borracha para pneus.
o Cermico/cermico. Ex.: Concreto (cimento + areia + cascalho +
gua).
Reforados por Fibras:
Uma fibra adicionada ao material para melhorar suas propriedades
mecnicas.
As fibras so mais fortes do que o material como um todo, pois a
probabilidade de se encontrar uma trinca de superfcie que possa levar
uma fratura diminui com a diminuio do volume da amostra. Amostras
menores -> menor chance de se encontrar trincas.

Respostas Mecnicas:
O comportamento dos compsitos , em geral, anisotrpico.
Compsitos Estruturais: Formados por materiais homogneos e compsitos,
com propriedades que dependem da orientao relativa dos componentes.
Laminados: Formados por camadas sucessivas de um compsito
anisotrpico, com orientaes alternadas. Ex.: Compensado de madeira;
Sanduche: Formados por folhas separadas por uma camada de material
menos denso;
Cilindros de Compsitos: Fabricados partir de liners de alumnio, enrolados
com fibras de vidro, fibras de carbono, fibras aramidas ou Kevlar em matriz
polimrica de epxi.
Aplicao:
o Combustveis alternativos;
o Aviao;
o Criognicos;
o Oxignio para terapias domsticas.
* Para a seleo de um material para uma dada aplicao, escolhemos os
materiais que atendem s necessidades desejadas.

Plsticos de Engenharia: Aplicaes

Termo-Plsticos:
o ABS: Recobrimento de interiores de frigorficos, dispositivos de
segurana de auto-estradas;
o Acrlicos: Lentes, janelas de avio, materiais para desenho;
o Fluorocarbonos: Isolamentos anticorrosivos, tubulaes e vlvulas
quimicamente resistentes, recobrimentos antiaderentes;
o Nylons: Engrenagens, recobrimento de alambrados e cabos;
o Policarbonatos: Lentes, bases para filmes fotogrficos;
o Polietileno: Lminas para embalagens, garrafas flexveis, vasos;
o Polipropileno: Garrafas esterilizveis, televisores, maletas;
o Poliestireno: Telhados, eletrodomsticos;

o Vinil: Tubulaes, isolantes de fios eltricos;

Termo-Fixos:
o Epxis: Conexes, adesivos, recobrimentos protetores, lminas
reforadas com fibras de vidro;
o Fenlicos: Carcaas de motores, telefones, acessrios eltricos;
o Polisteres: Cascos, pequenos barcos, ventiladores, peas de
automveis;
o Silicones: Lminas e fitas isolantes altas temperaturas.

* Os silicones so biocompatveis!