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CENTRO UNIVERSITRIO AUGUSTO MOTTA

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO

TRABALHO DE ENGENHARIA DA QUALIDADE

PLANO DE NEGCIO
por

Augusto Rodrigues de Paula 13101748

Leonardo da Silva Christianes Soares 13101261
Marcos Fernandes de Oliveira 07104010
Pablo Israel do Rosrio Melo 07101413
Rodrigo Rangel Malaquias 10201106

Rio de Janeiro
(1 semestre/2015)

CENTRO UNIVERSITRIO AUGUSTO MOTTA

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO
TRABALHO DE ENGENHARIA DA QUALIDADE

TTULO: Plano de Negcio

Trabalho acadmico apresentado ao Curso
de Engenharia de Produo da UNISUAM,
como parte dos requisitos para aprovao na
disciplina

GPRO1014 Engenharia da

Qualidade.

Professor-Orientador: Marcio Alves Suzano

Rio de Janeiro
(1 semestre/2015)

CENTRO UNIVERSITRIO AUGUSTO MOTTA

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO
TRABALHO DE ENGENHARIA DA QUALIDADE

Banca Examinadora composta para a defesa do trabalho de Engenharia da

Qualidade.

APROVADA em: ______ de ___________ de _______

Professor-Orientador: ____________________________________________

Rio de Janeiro
(1semestre/2015)

DEDICATRIA

Dedico este trabalho ao professor Marcio Alves Suzano, que tanto contribuiu para
nossa formao no curso de Engenharia da Qualidade.

AGRADECIMENTOS

Agradecemos a Marcio Suzano, e a cada integrante deste grupo, pela contribuio

pontual e decisiva para concluso deste trabalho.

SUMRIO
INTRODUO.................................................................................................................7
DESENVOLVIMENTO....................................................................................................8
1 - Histrico da Empresa................................................................................................8
2 - Misso ......................................................................................................................9
3 - Viso ........................................................................................................................9
4 - Valores .....................................................................................................................9
Observe que o sumrio divido em sees primrias e secundrias. As
4.1. Princpios
Comportamento.............................................................................10
primrias
recebemde ttulos
mais genricos e numerao nica (1, 2, etc.). As
secundrias so subtemas deste ttulo mais abrangente e recebem numerao
4.2. Princpios
Ao...............................................................................................10
fracionada
(1.1, de
1.2,
etc.). Pode-se ainda inserir sees subordinadas s
secundrias. Observe o exemplo que se segue:
5 - Organograma.............................................................................................................11
6 - Localizao................................................................................................................12
7 - Linha de Produtos.....................................................................................................13
8 - Processo de Fabricao..............................................................................................14
9 - Processo de Fabricao das Embalagens de Vidro....................................................16
9.1. Identificao da Linha Piloto Para o Trabalho de Reduo de Paradas...............19
10 - Causas Razes das Paradas da Mquina M Usando o Brainstorming.......................21 .
10.1. Reestabelecimento das Condies Bsicas da Maquina M................................22
11 Reduo das Paradas da Paletizadora Usando os 5 Porqus....................................24
CONCLUSO...................................................................................................................25
REFERNCIAS.................................................................................................................25

INTRODUO
O trabalho tem objetivo de demonstrar o funcionamento do sistema produtivo e
aplicao das ferramentas de qualidade na empresa VERALLIA, a fim de dissipar as
informaes para conhecimento de todos atravs deste relatrio.
Localizada no polo Industrial de gua Branca em So Paulo e um total de 1040
funcionrios.
A Verallia um dos maiores produtores mundiais de embalagens de vidro para
alimentos e bebidas. Suas garrafas e potes de vidro esto presentes na vida dos
consumidores a cada dia. So produzidos a cada ano bilhes de embalagens de
vidro para clientes que sabem que o vidro a escolha perfeita para ajudar a
preservar tanto a imagem de sua marca como a de seus produtos..

Figura 1 VERALLIA

DESENVOLVIMENTO
1 - HISTRICO DA EMPRESA
A Verallia, empresa fabricante de embalagens de vidro do Grupo Saint-Gobain,
oferece solues inovadoras, personalizadas e ambientalmente corretas ao mercado
de alimentos e bebidas, atendendo s exigncias de diferenciao de cada produto.

Seu modelo de negcio constitudo pela combinao da FORA de uma rede

ampla e abrangente e da PROXIMIDADE mantida no contato prximo com cada um
dos mais de 10 mil clientes ao redor do mundo, tendo fbricas instaladas em 14
pases, presena comercial em 46 pases, alm de 6 centros de pesquisa e
inovao.
No Brasil desde 1896, possui 3 unidades fabris estrategicamente localizadas nas
cidades de Campo Bom (RS), Porto Ferreira (SP) e So Paulo (SP), e 1 centro de
criao para o desenvolvimento de novos produtos, tambm em So Paulo, gerando
mais benefcios a seus clientes.
.

2 - MISSO DA EMPRESA

Ser uma empresa lder em solues inovadoras de embalagens de vidro para

alimentos e bebidas, maximizando:
- Sustentabilidade para as nossas comunidades;
- Valor para nossos clientes;
- Bem-estar para nossos consumidores finais;

3 - VISO DA EMPRESA
A Verallia Tem como propsito ser uma empresa reconhecida pela Excelncia
de seu desempenho, comprometida com a melhoria contnua dos seus produtos,
gerando assim o mnimo de impacto no meio ambiente, a partir de um rgido controle
de qualidade, mantendo-se sempre na vanguarda das inovaes sustentveis.

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4 - VALORES DA EMPRESA

Todos os colaboradores da Verallia, e sendo assim do Grupo Saint-Gobain, esto

unidos em torno de valores fundamentais que marcam a ao da companhia em
todo o mundo e que direcionam a conduta profissional de todos os envolvidos com
ela.
A poltica institucional da empresa, baseada nesses valores, est pautada no
respeito s leis, em proteger ativamente o meio ambiente, na preveno de todos os
tipos de riscos e no respeito aos direitos trabalhistas.
Tais princpios esto de acordo com determinaes da Organizao para
Cooperao e Desenvolvimento Econmico ( www.oecd.org/fr ) e com a
Organizao Internacional do Trabalho ( www.oit.org.br ).
A aplicao de modelos de gesto baseados nesses princpios, nas diversas
unidades da Saint-Gobain, incluindo a Verallia, possibilita o registro de indicadores
de desempenho que figuram entre os mais eficazes da indstria mundial
Contribuem para esses resultados os valores fundamentais de

conduta

compartilhados no dia-a-dia por todos os colaboradores: o compromisso profissional,

o respeito s pessoas, a integridade, a lealdade e a solidariedade.
4.1 PRINCPIOS DE COMPORTAMENTO

Figura 2 Princpios de Comportamento

4.2 PRINCPIOS DE AO

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Figura 3 Princpios de Ao
5 ORGANOGRAMA

Figura 4 Organograma

Figura 4 Nveis

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6 LOCALIZAO

Figura 4 Mapa de localizao

7 LINHA DE PRODUTOS

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Figura 5 Linha de Produtos

8 PROCESSO DE FABRICAO

Figura 6 Processo de fabricao - Carregamento

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Figura 6 Processo de fabricao - Prensagem

Figura 7 Processo de fabricao - Transferncia

Figura 8 Processo de fabricao Assopro Final

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Figura 9 Processo de fabricao Extrao

9 Processo de fabricao das embalagens de vidro

Mesmo se o vidro 100% reciclvel, fundir ele de novo por causa de no qualidade
tem um custo energtico que pode ser prevenido. Assim, foi levantado que as
perdas da rea Fria eram as perdas que tinham mais impactos no desempenho da
fbrica.
Assim, com este grfico de Pareto de estratificao das perdas da fbrica, foram
identificadas as perdas de rea Fria como maiores ocorrncias

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Figura 10 Estratificao das perdas de produo

Figura 11 Desdobramento das Perdas da rea Fria

O maior motivo de toneladas de perdas de rea Fria visvel no grfico acima sem
surpresa as perdas por defeitos dos artigos, j que a rea responsvel da
deteco dos defeitos e da ejeo dos artigos fora dos padres. Porm, as perdas
por paradas de mquinas esto quase ao mesmo nvel e isso mostra um desvio do
processo. As paradas de mquina na rea Fria so origem de paradas de linhas
inteiras e caso as paradas sejam superiores a um dado tempo, os artigos so
mandados para a bica (viram matrias-primas de novo) ou bloqueados para
inspeo posterior. Assim, decidiu-se focar neste problema de paradas das
mquinas para tentar oferecer uma soluo vivel para a fbrica.

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9.1 Identificao da linha piloto para o trabalho de reduo de paradas

Para efetuar este trabalho de reduo de perdas por paradas, a ideia de escolher
uma linha piloto e posteriormente expandir as aes implantadas para as outras
linhas. Para identificar a linha piloto, foram levantados os dados das perdas por
paradas mecnicas em cada uma das linhas de produo: o indicador chave o
peso, ou seja, as toneladas perdidas. Cada tonelada perdida por paradas representa
energia, produtos, esforos desperdiados .

Figura 12 Desdobramento das Perdas por Paradas de Mquinas

A linha 202 a linha mais flexvel da fabrica, a linha com mais trocas, por isso, o
impacto da manuteno dos equipamentos grande e uma questo chave da
gesto dela.

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Figura 13 Fluxograma das Mquinas da L202

Para determinar a mquina foco da primeira parte do projeto, foram levantado na
planilha dos bloqueados os palhetes por causa de avaria mecnica (AVM) ou sem
reescolha (SEM), os dois resultados de perdas por acmulo.

Figura 14 Toneladas Bloqueadas por Mquina

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A escolha dos recursos humanos para o projeto uma questo chave para o bom
andamento dele: tamanho do grupo e composio dele podem so fatores crticos
para o sucesso. Os nomes indicados nesta figura no so os verdadeiros nomes
porm foram colocados para facilitar o entendimento do leitor no seguimento do
trabalho.

Figura 15 Composio do Grupo do Projeto de Reduo das Paradas

Assim, o grupo escolhido um grupo pluridisciplinar de vrios tipos de especialistas
da rea. Cada um deles tem um ponto de vista diferente sobre os problemas do dia
a dia, oferecendo deste jeito uma variedade de solues mais importante. A
importncia de ter grupos pluridisciplinares fica tambm no fato de reduzir as
barreiras que existem entre funes por falta de integrao entre elas.

10 Causas Razes das Paradas da Mquina M Usando o Brainstorming

Para determinar as causas razes da maquina M ser feito um Brainstorming com o
grupo, com base nos problemas de paradas da mquina M. Ser utilizada uma

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priorizao 9-3-1 da seguinte forma: 9 muito relevante, 3 relevante, 1 pouco

relevante

Ficou determinado que a maior causa de paradas da mquina M a falta de

condies bsicas do equipamento. Por isso, o grupo se focou na utilizao em
ferramentas para reestabelecer as condies bsicas do equipamento.

10.1 Reestabelecimento das Condies Bsicas da Mquina M

Para identificar os problemas da mquina, foram utilizadas etiquetas de papel. Uma

vs um problema levantado, o funcionrio etiquetando deve descrever o problema,
colocar a data, a mquina e o nome dele para eventual dvidas do responsvel para
solucionar a etiqueta. Existem trs tipos de etiquetas cada uma das etiquetas
dependendo do tipo de problema: Operacional, Manuteno ou Segurana. As cores
das etiquetas diferem para uma identificao rpida pelos funcionrios.

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Figura 16 Etiquetas de Identificao de Problemas

O motivo por parada de Mquina M recuando da primeira posio no diagrama de

Pareto para a ltima. Assim, podemos falar que este conjunto de aes de
manuteno na Mquina M foram um sucesso, como mostra a figura 17.

Figura 17 Reduo das Paradas da Mquina M

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11 Reduo das Paradas da Paletizadora usando os 5 Porqus

O trabalho feito na Mquina M deixou a paletizadora na frente no diagrama de
Pareto das paradas da linha 202. Por isso, o grupo se focou nas paradas da
paletizadora para entender as razes da existncia delas. Como a paletizadora um
equipamento muito complicado do ponto de vista mecnico e eletrnico, foi feito uma
anlise 5 Porqus para determinar as causas razes destas paradas .

Figura 18 Anlise 5 Porqus das Paradas da Paletizadora

As aes a serem efetuadas na paletizadora so ligadas disseminao do
conhecimento da mquina, com treinamentos, definio de padres e como na
mquina M, restituio de condies bsicas.

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Assim, o mesmo trabalho de etiquetagem e resoluo das etiquetas efetuado na

Mquina M foi repetido na paletizadora, reduzindo deste jeito o nmero de paradas
ligadas a componentes defeituoso.
Com a padronizao das regulagens, conseguimos reduzir o nmero de paradas da
paletizadora, e o nmero de artigos cados nela, tendo assim um dobro impacto nas
perdas de artigos na rea Fria.
CONCLUSO

O intuito do trabalho demonstrar o funcionamento do sistema de produtivo e

aplicao das ferramentas de qualidade na empresa Verallia, mais independente do
ramo de cada empresa, o setor de Qualidade extremamente importante, pois
engloba toda a empresa, o mesmo bem estruturado sem dvida, uma das
melhores ferramentas de estratgias competitivas no Mercado

REFERNCIAS

Administrao da Produo e Operaes com nfase em Logistica / Autor: Suzano,

Mrcio Alves. Rio de Janeiro: Intercincia, 2013.
Programa 8s da Alta Administracao a Linha Produo; Autor: Abrantes, Jose. Rio
de Janeiro: Intercincia, 2007.

http://br.verallia.com/