Captulo 1 Elementos Bsicos

CAPTULO 1. Elementos Bsicos

Este captulo introdutrio apresenta as ferramentas necessrias para o estudo de

Refrigerao e Ar Condicionado.
1.

SMBOLOS, DEFINIES E UNIDADES

As principais entidades necessrias so:
Vazo:

m& refr . [kg/s] vazo mssica de refrigerante.

V&refr . =

m& refr .

refr .

= v refr .m& refr . [m/s] vazo volumtrica de refrigerante.

m& ar [kg/s], [kg/h] vazo mssica de ar.

m&
V&ar = ar = v ar m& ar [m/s], [m/min] [mcm] vazo volumtrica de ar.

ar

Onde, no SI: refr . [kg/m], ar [kg/m], vrefr . [m/kg] e v ar [m/kg].

Energia:

Q& EVP (ou Q& 0 ), Q& CD , [kJ/s] [kW], [kcal/h] ou [Btu/h] fluxo de calor no

evaporador e no condensador do ciclo de refrigerao, respectivamente (vide o Cap. 3).

Potncia:

W& CP , W& el . [kW] potncia de compresso do ciclo de refrigerao e

potncia eltrica consumida pelo refrigerador, respectivamente (vide o Cap. 3).

Converses teis: [lb/s] 2,21 [kg/s]

1.1

[kg/s] 0,454 [lb/s]

[lb/ft] 0,062 [kg/m]

[kg/m] 16,02 [lb/ft]

[Btu/h] 3 412,14 [kW]

[kW ] 0,000 3 [Btu/h]

[Btu/h] 3,968 [kcal/h]

[kcal/h ] 0,252 [Btu/h]

[kcal/h] 859,85 [kW]

[kW] 0,001 2 [kcal/h]

Conceito de Tonelada de Refrigerao

Tonelada de refrigerao, [TR], definida como a energia trmica que deve ser

retirada de 1 000 kg (1 t) de gua lquida a 0 C para solidific-la a 0 C, em 24 horas. ,

portanto, uma unidade de potncia frigorfica.
As relaes de converso entre [TR] e as unidades usuais so:
[TR] 0,000 3 [kcal/h]

[kcal/h] 3 023 [TR]

[TR] 0,000 08 [Btu/h]

[Btu/h] 12 000 [TR]

[TR] 0,284 [kW]

[kW] 3,52 [TR]

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2.

EQUAO DOS GASES IDEAIS

Fornece uma relao entre as propriedades bsicas do ar, a saber, presso, p ar

[kPa], temperatura, Tar [K] e volume, Var [m]; com preciso suficiente para engenharia.
Formas usuais:

m
p arVar = ar
M ar

~
R Tar

1
p ar v ar =
M ar

Onde, no SI: mar [kg], M ar

3.

~
p ar 1
R Tar
=
ar M ar

~
= 29 kg/kmol e R = 8,314 kJ/kmol.K.

~
R Tar

BALANOS DE MASSA, ENERGIA E EXERGIA

As equaes de volumes de controle, em regime permanente, so (Figuras 1 e 2):

m& = m&

Massa com gases:

entram

Volume com lquidos:

, [kg/s]

saem

V& = V&
1

entram

, [m/s]

saem

Figura 1. Princpio da continuidade

Energia:

V12

V22

&

m& 1
+ gz1 + h1 +
QVC =
m& 2
+ gz 2 + h2 +
W&VC , [kW]
2
2

entram

saem
entram
saem

V12
V22
W&VC
p1
p2

Bernoulli:
+
gz
+
+
gz
=
+
1
2

saem
saem m&
entram

Exergia:

m& (b
1

F
1

+ b1Q +

entram

Onde: C = 1

T0
TSC

&

C QVC

entram

m& (b
2

saem

F
2

+ e1 / 2 , [kJ/kg]

) W&

+ b2Q +

VC

+ I&VC , [kW ex]

saem

(eficincia de Carnot)

b F (h h0 ) T0 (s s 0 ) [kJex./kg] (exergia fsica especfica)

b Q [kJex./kg] (exergia qumica especfica a determinar)

e1 / 2 = f ( Re , RA / D )

L V2

Dint . 2

[kJ/kg] (equao de Darcy)

2

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Figura 2. Volume de controle

4.

PROCESSOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR

O carter linear no gradiente de temperatura das equaes dos trs processos de

transferncia permite associ-las lei de Ohm da transmisso eltrica:

T
T
T
T
[kW], [kcal/h], [Btu/h]
Conduo: Q& cond . = kA
=
kA
=
x
x x Rcond .

kA
T
T
Conveco: Q& conv. = hA (T T ) =
[kW], [kcal/h], [Btu/h]
=
1 Rconv.

hA

Radiao:

Q& rad . = A T A4 TB4 =

T
1

T
+
T
A
B 2

2
A T A + TB2

4.1.

T
[kW], [kcal/h], [Btu/h]
Rrad .

Processos Combinados em Superfcies Planas (paredes)

Numa transmisso de calor real, os processos de conduo (CD), conveco (CV)

e radiao (RD) ocorrem em seqncia, semelhante a um circuito eltrico (Figura 3),

assim: (RD + CV)ext. CD (RD + CV)int.. Os dois processos (RD + CV) ocorrem em
paralelo, tanto antes como depois da superfcie.
Dado que se pode, ento, obter uma resistncia global dos trs processos, e,
desta, uma condutividade global da superfcie plana, U sp , a equao do transporte global
pode ser escrita:

Q& sp = U sp A (Text . Tint . ) [kW], [kcal/h], [Btu/h]

Onde:

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U sp =

1
1 1
+

A h ext .

xi

ki
i =1
n

1
+

h int .

1
Rtot .

[kW/m.C]

Onde: hext . e h int . [kW/m.C] coeficientes conjuntos de conveco (ou de pelcula) e de

radiao (ocorrem em paralelo), externo e interno respectivamente.
xi [m] espessura de cada camada da superfcie.
A [m] rea de face da superfcie plana.

Figura 3. Transmisso de calor em parede plana, equivalente a um circuito eltrico em srie.

4.2.

Processos Combinados em Superfcies Cilndricas (tubos)

A transmisso de calor combinada em tubos tambm segue a seqncia de

processos anterior. Neste caso, adotada a metodologia de Stocker e Jabardo (2002).
A rea cruzada pelo fluxo de calor difere no sentido do raio do cilindro. Ento:
Q& sc = (U sc Asc )ext . (Text . Tint . ) = (U sc Asc )int . (Text . Tint . ) [kW], [kcal/h], [Btu/h]
Onde a rea de troca e a condutividade global da superfcie cilndrica se relacionam por:

(U sc Asc )ext . = (U sc Asc )int . =

1
1
+
h ext . Asc .ext

xi

k A
i =1 i i
n

1
+
h int . Asc .int .

[kW/m.C]

Onde: hext . e h int . , [kW/m.C] coeficientes conjuntos de conveco e radiao (ocorrem

em paralelo), externo e interno respectivamente.
xi [m] espessura de cada camada da superfcie, se feita de vrios materiais.
Asc .ext . = Dext . L e Asc .int . = Dint . L , [m] rea de face das superfcies, externa e
interna respectivamente.
Ai = ( Asc .i + Asc .i -1 ) [m] rea mdia de cada casca cilndrica que constitui o

cilindro total, como o mostra a Figura 4.

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Figura 4. Transmisso de calor em parede cilndrica, equivalente a um circuito eltrico em srie.

4.3.

Trocadores de Calor (TC)

H vrias geometrias para TC (Cap. 4), tal que seus processos de troca de calor
so complexos, e isso se reflete na condutividade global, U . A diferena de temperaturas
entre os dois fluidos que trocam calor tambm varia ao longo do comprimento do TC.
Para manter a mesma lgica das equaes de transferncia anteriores, adota-se a
chamada diferena mdia logartmica de temperatura, DMLT, tal que:
Q& TC = (UA)TC DMLT

[kW], [kcal/h], [Btu/h]

Onde:
DMLT =

(T
ln [(T

quente ,entra
quente,entra

) (
) (T

)
)]

T frio ,entra Tquente,sai T frio ,sai

T frio ,entra

quente ,sai

T frio ,sai

[C], [F], [K]

O valor da condutividade global U TC [kW/m.C] geralmente conhecido, assim

como a superfcie total de troca trmica, ATC [m]. Na equao de DMLT, as temperaturas
Tquente,entra e Tquente,sai se referem ao fluido quente, respectivamente na entrada e na sada;

e T frio ,entra e T frio ,sai se referem ao fluido frio, respectivamente na entrada e na sada. Estas
temperaturas podem tanto ser o Fluido 1 como o Fluido 2 na figura abaixo, que tambm
mostra como as temperaturas variam, sem ou com condensao de um dos fluidos.

Figura 5.Variaes tpicas das temperaturas em um TC tipo casca-e-tubos.

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5.

EXERCCIOS

1. NH3 lquida saturada a 5 C flui em um tubo de ao com Dint . = pol. e V = 2

m/s. Obtenha dados adicionais necessrios para calcular a vazo deste fluido, em [kg/h].
Resposta: m& NH 3 = 588,7 kg/h.
2. 50 kg/s de ar, a 100 C e 15 bar, escoam por um tubo com a velocidade de 20
m/s. Calcule o dimetro interno necessrio desse tubo em [mm].
Resposta: Dint . = 476,5 mm.
3. Utilize a equao dos gases para estimar o volume especfico do vapor de NH3 a
-10 C e 1 atm. Compare o resultado com o valor tabelado. Porque o erro grande?
Respostas: v NH3 ( 10

C)

= 1,268 m/kg. Este valor 49,1% do valor tabelado (2,581 m/kg). O erro

deriva do fato de que a equao dos gases ideais s vale para gases mono e diatmicos.
4. gua escoa em um tubo de Dint . = 10 m, com certa velocidade, e que se divide
em dois tubos, nos quais a gua mantm a mesma velocidade do tubo principal, mas tal
que a vazo de um um tero da vazo do outro. Calcule o Dint . de cada um dos tubos.
Respostas: D1 = 8,66 m , D2 = 5,00 m.
5. gua, numa vazo de 15 000 litro/h e a 5 C, bombeada para refrigerao de
uma injetora, vencendo um desnvel de 10,0 m e um comprimento de 100,0 m, por um
tubo de Dint . = 2. Estime a potncia eltrica da bomba assumindo que: a bomba tem um
rendimento total de 78%, o tubo de PVC (RA = 0,001 5 mm), as perdas localizadas so
5% da perda distribuda e as presses terminais do circuito hidrulico so atmosfricas.
Adote para o fator de atrito a seguinte correlao (Bejan, Tsatsaronis e Moran, 1996):
1

8 12
12
1
f = 8 +

( X + Y )1,5
Re

(Equao de Churchill)
16

g . Vg. Dint
Onde: Re =
g.

, X = 2,457 ln

0
,
9
7
0,27 RA

Re
D

int .

16

37 ,53
e Y =
.
Re

Onde, no SI: g . (Tg. ) [kg/m], Vg. [m/s], Dint . [m], g . (Tg. ) [Pa.s] e RA [m]
(rugosidade absoluta da parede interna do tubo tabelada).
Resposta: W& BB = 0,51 kWel..
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6. Determinar os dados adicionais necessrios para calcular a queda de presso

por metro de comprimento de um tubo de cobre com Dint . = 74,8 mm, pelo qual escoam
1,51 kg/s de vapor de refrigerante R-22 a -6,7 C. Adote a Equao de Churcill, questo 4.
Resposta: p1 / 2 = R .22 (-6,7 C) e1 / 2 = e1 / 2 v R .22 (-6,7 C) = 0,51 kPa/m.
7. Qual deve ser a inclinao de um tubo de ao de NH3 lquida a 35 C, com Dint. =
50 mm, em que a sua velocidade 0,51 m/s, tal que o desnvel iguale a perda de carga?
Resposta: 0,004 6 m/m.
8. Uma cmara de mistura recebe dois escoamentos: E1 refrigerante R-22, fluxo
de 1 kg/s a 30 C e ttulo de 50%; E2 refrigerante R-22, fluxo de 2 kg/s a 1 MPa e 40 C. A
mistura deixa a cmara a 1 MPa e 60 C. Determine os dados adicionais necessrios e
calcule a taxa de transferncia de calor deste processo (despreze os efeitos cinticos e
gravitacionais).
Resposta: Q& VC = 148,1 kWtrm.
9. Uma geladeira consome 150 W de potncia eltrica e rejeita 400 W para o
ambiente, cuja temperatura 25 C, e sob uma temperatura de 40 C. Determine a taxa de
destruio de exergia deste aparelho.
Resposta: I&gel . = 130,8 Wex.
10. Refrigerante R-22 a 15 C, 200 kPa e com uma vazo mssica de 90 kg/h
entra em um compressor isolado operando em regime permanente, e sai a 1 MPa. Tendo
que a eficincia isentrpica do compressor de 85%, determine os dados adicionais
necessrios para calcular os termos:
A) Temperatura do refrigerante na sada do compressor. Resposta: Tsai = 71 C.
B) Potncia de acionamento do compressor, em [kW]. Resposta: W& CP = 1,24 kW.
C) Taxa de destruio de exergia em porcento de W& CP . Resposta: I&CP W& CP = 1,1%.
11. Uma cmara frigorfica tem as paredes compostas de 200 mm de alvenaria
( k alv . = 1,3 W/m.K), 20 mm de reboco em cada lado ( k reb. = 0,16 W/m.K) e 200 mm de
isolamento trmico interno em isopor ( k isop . = 0,027 4 W/m.K). Tendo que o coeficiente
combinado conveco-radiao externo e interno so, respectivamente, hext . = 10 W/m.C
e hint . = 4,5 W/m.C, determine o coeficiente de condutividade global desta parede.
Resposta: U sp .cm. = 0,124 6 W/m.K.
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12. Uma sala isolada do meio externo por uma parede de alvenaria com 200 mm
de espessura, a qual revestida com 25 mm de estuque em ambos os lados. Sabe-se
que a condutividade trmica da alvenaria k alv . = 1,3 W/m.C e do estuque k est . = 0,093
W/m.C; que os coeficientes de pelcula externo e interno so, respectivamente, hext . =
17,5 W/m.C e hint . = 8 W/m.C; e que as temperaturas externa e interna so,
respectivamente, Text . = 42 C e Tint . = 24 C. Nestes termos, determine:
A) A taxa de troca de calor de fora para dentro, por [m]. Resposta: Q& sp = 20,6 kW/m.
B) A temperatura das superfcies da parede. Respostas: Tsp .ext . = 40,82 C , Tsp .int . = 21,42 C.
13. Salmoura (soluo de gua e sal), com a temperatura de 22 C, flui por uma
tubulao de ao com Dint . = 60 mm e espessura de parede de 3 mm. Nesta situao, o
coeficiente de pelcula conveco interno (salmoura/tubo) vale 1 750 W/m.C, e o
externo (tubo/ar) vale 17,5 W/m.C. Determine a temperatura da cmara onde a tubulao
est instalada, e a taxa de resfriamento do ar local para cada 1 m de rea externa de
tubulao, se a sua temperatura superficial externa 21,5 C. Assuma que a
condutividade trmica do ao vale 48 W/m.C.
Respostas: Tar = 21,05 C , Q& tub. = 7,95 W/m.
14. O lubrificante de um motor de combusto interna, cuja temperatura 65 C,
refrigerado em um TC at a temperatura de 35 C, em contracorrente com gua, que entra
no TC com 16 C e sai com 25 C. Sabe-se que a vazo de lubrificante de 0,8 kg/s.
Determine a rea de troca do TC e a vazo de gua necessria, se o coeficiente de
condutividade global tpico para este arranjo 280 W/m.C e o calor especfico do
lubrificante vale 2,45 kJ/kg.C.
Respostas: ATC = 1,77 m , m& g . = 0,52 kg/s.
BIBLIOGRAFIA E REFERNCIAS

BEJAN, Adrian, TSATSARONIS, George, MORAN, Michael J. Thermal Design and

Optimization. John Wiley & Sons, Inc. 542 p. New York, USA. 1996.

MORAN, Michael J., SHAPIRO, Howard N. Princpios de Termodinmica para

Engenharia. LTC Editora. 4. Ed. 681 p. Rio de Janeiro. 2004.

STOCKER, Wilbert F., JABARDO, J. M. Saiz. Refrigerao Industrial. Editora Edgard

Blcher. 2. Ed. 453 p. So Paulo. 2002.
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