SOCIEDADE EDUCACIONAL DE SANTA CATARINA SOCIESC

CENTRO DE EDUCAO TECNOLOGICO TUPY CURITIBA

CURSO TCNICO EM FABRICAO MECNICA

Luiz Thiago Padilha Pinto

CARBONITRETAO

MATERIAIS
PROF: Adriano

CURITIBA
JUNHO 2015

LUIZ THIAGO PADILHA PINTO

CARBONITRETAO

Trabalho de pesquisa apresentado ao curso tcnico em

fabricao mecnica da sociedade educacional de santa
Catarina como requisito parcial obteno do titulo de
tcnico em fabricao mecnica

Orientador: Professor: Adriano

CURITIBA

Dedico este trabalho

a esposa
filha

AGRADECIMENTOS

Agradeo em primeiro o lugar a DEUS por ser base das minhas conquistas.
A minha esposa Jheniffer e filha Luiza por acreditarem e terem interesse em minhas
escolhas, apoiando-me e esforando-se para que eu suprisse todas elas.
Aos professores pela dedicao durante as orientaes prestadas na elaborao deste
trabalho, me incentivando e colaborando no desenvolvimento de minhas ideias.

SUMRIO
1

INTRODUO.................................................................................................5

TEORIA............................................................................................................6

APLICAO E MATRIAIS............................................................................7

BENEFICIOS....................................................................................................8

PROCESSOS...................................................................................................8

VANTAGENS....................................................................................................9
DESVANTAGENS..........................................................................................10
CONCLUSO................................................................................................10
REFERENCIAS..............................................................................................12

INTRODUO

O processo trmico chamado de Carbonitretao , na verdade, um processo

termoqumico, porque alm da pea ser submetida elevao de temperatura e
resfriamento posterior, ela recebe dois elementos: Carbono e Nitrognio. Em
determinadas condies de temperatura dentro do forno, esses elementos penetram na
superfcie do ao e combinam com a estrutura desse ao. Em consequncia, o ao
obtm maior resistncia na superfcie.
Carbonitretao confere maior dureza na superfcie, que o processo seguido de
tmpera e que, como resultado, tm peas muito mais resistentes abraso, ou seja,
ao desgaste, frico.
A Carbonitretao geralmente preferida para peas pequenas que requerem
resistncia fadiga e dureza superficial elevadas.
A Carbonitretao em banho de sal um tratamento que se enquadra entre a nitretao
e a cementao. por este motivo que a temperatura da Carbonitretao se situa
entre as temperaturas destes dois processos.
A oferta de nitrognio, que dever ser difundido no ao, depender da composio do
banho e tambm de sua temperatura. Sabe-se, no entanto, que a oferta de nitrognio
decresce com o aumento da temperatura.

TEORIA

A Carbonitretao um processo de tratamento trmico onde se utiliza em camadas de

pequenas a mdias profundidades(Eht). Alm de carbono recebe nitrognio na camada.
Este processo utilizado em aos no ligados ou de baixo carbono. Em alguns casos
de aos com maior porcentagem de mangans a risco da formao de austenita retida.
A Carbonitretao ocorre em temperaturas entre 800C e 880C e as profundidades de
Carbonitretao ficam entre 0,05 e 0,60 mm, na maioria dos casos e isto acontece em
funo da temperatura e do tempo do tratamento trmico.
Aps o resfriamento brusco, as peas carbonitretadas so revenidas. Nos aos no
ligados, isto normalmente feito entre 150C e 180C e com aos ligados entre 160C
e 200oeC.
A resistncia ao desgaste e as caractersticas funcionais sob condies desfavorveis
da camada superficial enriquecida em nitrognio so melhores e a resistncia aps
revenimento maior do que possvel obter com a cementao convencional. Quanto
maior o teor de nitrognio da camada cementada, maior poder ser a temperatura de
revenimento escolhida.
A carbonitretao ocorre em etapas em fornecido o gs endotrmico, o qual propcia
para as outras etapas o fornecimento de gs GLP, como fonte de carbono, e na terceira,
e o nitrognio e em seguida o choque trmico (tmpera).
A carbonitretao normalmente feita em peas pequenas que requerem resistncia
fadiga e dureza superficial elevadas

APLICAO E MATRIAIS

A carbonitretao aplicada com sucesso maioria dos componentes produzidos em

massa, e queles com menores dimenses, em que a grande resistncia contra
desgaste exigida e em quais as exigncias para a espessura da camada vo de
0,1mm a 0,75mm, no mximo. As aplicaes mais comuns incluem:

engrenagens e eixos

pistes

rolamentos e mancais

alavancas de sistemas acionados mecnica, pneumtica e hidraulicamente

Sobretudo para aumentar a resistncia contra desgaste e fadiga de aos carbono.

Uma ampla variedade de aos pode passar por carbonitretao, desde aos carbono
at aos doces (com teor de alumnio reduzido), aos de liga leve com no mximo
0,25% de carbono e ao sinterizado.

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4

BENEFICIOS

A carbonitretao aplicada principalmente para produzir uma superfcie rgida e

resistente ao desgaste. A difuso tanto de carbono quanto de nitrognio aumenta a
dureza de aos carbono e de aos de liga leve e cria uma superfcie mais dura que a
de cementao. O processo de carbonitretao particularmente adaptado para a
produo pura em massa de pequenos componentes. Em funo da menor
temperatura necessria para a carbonitretao, comparada cementao, a distoro
reduzida. A velocidade da tmpera branda reduz o risco de rachaduras durante a
tmper

PROCESSOS

Carbonitretao (austentica) um tratamento trmico que envolve a incorporao de

carbono e de nitrognio na superfcie do componente, geralmente de forma simultnea.
O processo realizado a baixas temperaturas e geralmente por perodos menores de
tempo do que os da cementao e, por isso, os componentes so menos inclinados
distoro. O nitrognio difundido possui um efeito estabilizador na austenita e diminui a
velocidade crtica de tmpera e, como consequncia, diminui a dureza do ao.
Um meio menos severo de tmpera, como leo em vez da tmpera em gua
necessria para o ao doce, pode ser aplicado para a reduo da distoro.

A carbonitretao geralmente efetuada em uma faixa de temperatura entre 820C e

900C em uma atmosfera gasosa, com a adio de 0,5% a 0,8% de carbono e de 0,2%
a 0,4% (< 5%) de nitrognio na superfcie de ao carbono ou de ao de liga leve. Aps
o tempo de durao da difuso, os componentes so diretamente temperados em leo.

8
A espessura endurecida da camada atingida (CHD) geralmente no maior que cerca
de 0,7mm e depende no s de espessuras de carbonitretao, mas tambm da
temperatura de endurecimento, da taxa de tmpera, da dureza do ao e das dimenses
do componente. O tratamento trmico finalizado por um revenimento a baixas
temperaturas entre 150C e 200C para a maior faixa de espessura, reduzindo a
fragilidade e dependendo de circunstncias tribolgicas

6 VANTAGEM
Uma vantagem importante que uma camada carbonitretada possui uma melhor
temperabilidade do que uma camada cementada, de modo que, fazendo-se uma
carbonitretao e uma tmpera subseqente, pode-se obter uma camada dura e
resistente ao atrito, de custo mais baixo, dentro da espessura solicitada, usando-se ao
ao carbono ou ao baixa liga. A resistncia ao amolecimento de uma camada
carbonitretada bem maior do que a da cementada.
A carbonitretao processada, a efeito de comparao, em temperaturas mais baixas
que as utilizadas na cementao a gs, ou seja, entre 705 e 900C e durante um
tempo mais curto (entre 1 h a 3 h), de modo a obter-se uma espessura endurecida
menor.
Os aos mais comumente carbonitretados so aqueles onde h dificuldade para se
obter dureza via cementao e tmpera, incluem-se os tipos: 1000, 1100, 1200, 1300,
4000, 4600, 5100, 6100, 8600 e 8700, com teores de carbono at 25%. Entretanto,
costuma-se tambm carbonitretar peas de ao-carbono ou liga ou teor de carbono
mdio, obtendo-se assim uma camada fina de maior dureza e maior resistncia ao
desgaste em vista a do que seria produzida apenas pela tmpera. OBS.: Aos
sinterizados tambm podem ser carbonitretados.

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1 DESVANTAGEM
As temperaturas mais baixas, como 705C, apresentam risco de exploso e geram
camadas superficiais ricas em nitrognio (frgeis), com ncleo de baixa dureza, o que
torna o processo nestas temperaturas inconveniente para a maior parte das aplicaes.

8 CONCLUSO
Como concluso, pode-se dizer que a carbonitretao de aos de menor custo resulta
em propriedades equivalentes s obtidas pela cementao a gs de aos-liga.
Finalizando, um estudo de DAVIES e SMITH chegou, entre outras, s seguintes
concluses em relao ao processo de carbonitretao:
A) O nvel de adio de amnia deve ser mantido relativamente baixo e em torno de 3%
a 850 C, 6% a 925 C e 10% a 950 C e para impedir a formao de porosidade abaixo
da superfcie;
B) Essa porosidade sub-superficial mais suscetvel de aparecer nos aos acalmados
com silcio ou nos efervescentes, de modo que tais aos exigem maior controle da
quantidade de amnia adicionada;
C) Nos aos acalmados com alumnio, encruamento prvio agrava a formao de
porosidade sub-superficial;
D) O nitrognio que incorporado na superfcie do ao durante o processo de
carbonitretao reduz a quantidade de carbono que necessria para produzir-se a
mxima dureza superficial;
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E) O nitrognio adicionado durante o processo aumenta substancialmente a

endurecibilidade da camada carbonitretada em aos doces;
F) Sob o ponto de vista de endurecibilidade, a carbonitretao aparentemente oferece
maiores vantagens que a cementao, no endurecimento superficial de seces
superiores a 12,5 mm, a temperatura de 925 C, o que no seria vlido para seces
menores.

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REFERENCIAS
http://www.metalharte.com.br/carbonitretacao.htm
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAOHgAG/tratamentos-termoquimicoscarbonitretacao-cianetacao

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