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RESUMO gua residuria oleosa uma grande fonte de poluio gerada nos estgios de
produo, transporte e manuteno de instalaes industriais, geralmente para utilizao de
derivados de petrleo. O descarte ou at mesmo o reso da gua oleosa s permitido aps a
remoo do leo e dos slidos em suspenso a nveis aceitveis. Atualmente, o processo de
flotao vem atraindo a ateno dos estudiosos devido sua alta eficincia de separao, o baixo
investimento de capital e baixos custos operacionais. Desse modo, no presente trabalho
desenvolveu-se um arranjo de bancada, para promover a separao gua-leo utilizando flotao
por ar dissolvido (FAD). Para anlise preliminar da eficincia de separao do arranjo FAD
foram analisados dados experimentais do funcionamento de dois estgios. Foi aplicado um
Delineamento Composto Central Rotacional (DCCR), do tipo 22, para definio das condies
operacionais. A aplicao da metodologia de superfcie de resposta deu origem a grficos
tridimensionais que auxiliaram na anlise dos dois estgios dispostos em srie. Como concluso
das investigaes foi proposta uma coluna FAD com estgios, visto que a tcnica de colocar
esses estgios em srie mostrou-se vantajosa na eficincia de remoo de leo.
1. INTRODUO
guas residurias so todas as guas descartadas que resultam de diferentes processos, tais
como, industrial, domstico, infiltrao, etc. (Monte; Albuquerque, 2010). Essas guas
transportam uma quantidade aprecivel de materiais poluentes que, se no forem retirados podem
prejudicar a qualidade das guas dos rios, comprometendo todo o ecossistema e as suas
posteriores utilizaes.
Apesar de serem considerados lquidos imiscveis, a dificuldade de separar leo da gua
depende da proporo entre os dois fluidos e do mecanismo de mistura. leo derramado em
guas residurias pode ser separado usando separao gravitacional, enquanto que o leo disperso
em gua (rotor de bombas e atrito com as paredes de tubulaes) pode ser removido por
2. Material e Mtodos
2.1 Arranjo Experimental de Bancada
O arranjo de bancada deste trabalho compreende de dois estgios, ou duas cmaras de
flotao dispostas em srie. A entrada do efluente no equipamento realizada pela primeira
cmara cmara, produzindo desde esse ponto dois fluxos de materiais com densidades diferentes.
A fase aquosa escoa por gravidade para a segunda cmara. Em cada estgio admitido um fluxo
de gua saturada por ar para produo de microbolhas, obtido com auxlio da gua tratada
coletada na sada do arranjo. Um segundo fluxo de material, compreendendo uma espcie de
espuma oleosa obtido por transbordamento em cada estgio.
Cdigo
razo entre as
vazes ar/gua,
.103
razo leo/gua
de alimentao,
.104
X1
X2
-1,41
-1
+1
+1,41
0,293
0,50
1,00
1,5
1,71
0,56
0,70
1,05
1,40
1,54
A eficincia de separao para cada estgio ser calculado de acordo com a Eq.(1).
C I CO
100%
CI
(1)
3. Resultados
3.1 Eficincia da Flotao para o Arranjo de Bancada FAD
As influncias das variaes dos fatores X1 e X2 sobre a eficincia da flotao para o
primeiro (Y1) e o segundo estgio (Y2) encontram-se na referida Tabela 2. Em ambos os casos os
valores mximos dessas eficincias ocorreram no ponto central do planejamento, denotando uma
escolha adequada para os intervalos de valores experimentais adotados.
X1.103 (-)
X2.104 (-)
Y1 (%)
Y2 (%)
0,50(-1)
0,50(-1)
1,50(+1)
1,50(+1)
0,30(-1.41)
1,71(+1.41)
1,00(0.0)
1,00(0.0)
1,00(0.0)
1,00(0.0)
1,00(0.0)
1,00(0.0)
0,7(-1)
1,4(+1)
0,7(-1)
1,4(+1)
1,05(0.0)
1,05(0.0)
0,56(-1.41)
1,54(+1.41)
1,05(0.0)
1,05(0.0)
1,05(0.0)
1,05(0.0)
18,00
63,00
19,00
50,00
37,00
20,00
12,00
56,00
62,00
65,00
67,00
61,00
23,00
70,00
26,00
59,00
44,00
25,00
15,00
62,00
75,00
77,00
78,00
74,00
7. Concluso
A utilizao de mais de um estgio no processo de flotao aumenta a eficincia de
remoo de leo, comparando com apenas um nico estgio. A metodologia proposta mostra-se
vantajosa porque simples e permite a recirculao da espuma ou borra oleosa, finalizando o
processo com dois fluxos; um para leo recuperado e outro para gua de reso. O
desenvolvimento de um modelo de simulao para o sistema proposto faz parte das etapas futuras.
8. Agradecimentos
Agradecimentos ao Centro de Gesto de Tecnologia e Inovao (CGTI), ao PRH-28 da
Agncia Nacional do Petrleo e ao Departamento de Engenharia Qumica da UFPE.
9. Referncias
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