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CENTRO DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA SANITRIA
NATAL
2014
NATAL
2014
AGRADECIMENTOS
RESUMO
ABSTRACT
Tailings dams are structures that aims to retain the solid waste and water from
mining processes. Its analysis and planning begins with searching of location for
deployment, step on which to bind all kinds of variables that directly or indirectly
influence the work, such as geological, hydrological, tectonic, topographic,
geotechnical, environmental, social characteristics, evaluation security risks, among
others. Thus, this paper aims to present a study on the most appropriate and secure
type of busbar to design a layout structure of iron ore tailings, taking into account all
the above mentioned variables. The case study involves the assessment of sites for
location of dams of tailings disposal beneficiation of iron mine to be built in Bonito, in
the municipality of Jucurutu in Serid Potiguar. For site selection among alternatives,
various aspects of the current state of the art were considered, one that causes the
least environmental impact, low cost investment, adding value to the product and
especially the safety of the implanted structure mitigates the concern about induced
earthquakes as a result of liquefaction wastes somatized by dams in the region, as
the tilling of Mina Bonito is located practically in the hydraulic basin dam Armando
Ribeiro in environmental protection (APA). The methodology compares induced by
dams in the semiarid region with the characteristics of the waste disposal and sterile
seismicity, taking into account the enhancement of liquefaction by the action of
seismicity in the Mina Bonito region. With the fulcrum in the methodology, we
indicated the best busbar type for disposal of tailings from iron ore or combination of
them, to be designed and built in semiarid particularly for Mina Bonito. Also presents
a number of possible uses for the tailings and in engineering activities, which may
cause processing to the common good.
LISTA DE QUADROS
14
30
35
47
47
62
63
81
88
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1:
17
Figura 1.2:
20
Figura 2.1:
26
Figura 2.2:
28
Figura 2.3:
35
Figura 2.4:
37
Figura 2.5:
40
Figura 2.6:
41
Figura 2.7:
52
Figura 2.8:
54
Figura 2.9:
55
57
58
59
60
61
62
Figura 2.16: Construo de uma pilha de estril pelo mtodo descendente .......
70
71
Figura 2.18: Construo de uma pilha de estril pelo mtodo ascendente .........
71
72
Figura 2.20: Deposio em pit: (a) Extrao do minrio total; (b) Deposio
feita ao mesmo tempo do que extrao do minrio ........................
73
74
80
91
Figura 3.2:
93
Figura 3.3:
93
Figura 3.4:
95
Figura 4.1:
Figura 4.2:
Figura 4.3:
Figura 4.4:
Figura 4.5:
Figura 4.6:
Figura 4.7:
Figura 4.8:
Figura 4.9:
SUMRIO
13
1.1
13
1.2
17
1.3
19
1.4
19
21
2.1
MINERAO .........................................................................................
21
2.1.1
Introduo ............................................................................................
21
2.2
OPERAES MINEIRAS......................................................................
22
2.2.1
22
2.2.2
Desenvolvimento .................................................................................
23
2.2.3
Lavra .....................................................................................................
24
2.2.4
25
2.2.5
26
2.3
27
2.4
27
2.4.1
Impacto visual......................................................................................
27
2.4.2
Poluio do ar ......................................................................................
28
2.4.3
29
2.5
30
2.5.1
Estril ...................................................................................................
30
2.5.2
Rejeitos.................................................................................................
33
2.6
36
2.6.1
42
2.7
43
2.7.1
44
2.7.2
46
2.8
LIQUEFAO .......................................................................................
48
2.8.1
48
2.8.2
49
2.8.2.1
49
2.8.2.2
50
2.9
52
2.9.1
Introduo ............................................................................................
52
2.10
53
2.10.1
54
2.10.2
57
2.10.3
60
2.11
63
2.11.1
63
2.11.2
64
2.11.3
66
2.11.4
66
2.12
67
2.13
67
2.14
68
2.15
68
2.16
69
2.17
70
2.18
71
2.19
73
2.20
75
2.20.1
75
2.20.2
77
2.20.3
78
2.20.4
2.20.5
82
83
85
87
2.20.6
89
91
3.1
91
3.2
ACESSIBILIDADE .................................................................................
92
3.3
HISTRICO...........................................................................................
94
3.4
95
3.5
96
3.6
GEOLOGIA............................................................................................
96
3.7
SONDAGEM..........................................................................................
96
3.8
96
3.9
97
3.10
LAVRA ...................................................................................................
97
3.11
INFRAESTRUTURA ..............................................................................
97
3.12
98
3.13
FISIOGRAFIA ........................................................................................
98
4.2
100
4.2.2
4.2.3
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
4.5
13
CAPTULO I INTRODUO
14
Ferro
MG
PA
Ouro
MG
MT
Chumbo,
Zinco e
Prata
SP
Chumbo
BA
Zinco
RJ
Carvo
SC
Principais Problemas
Antigas barragens de
conteno, poluio
de guas superficiais.
Utilizao de mercrio
na concentrao do
ouro de forma
inadequada;
Aumento da turbidez,
principalmente na
regio de Tapajs.
Rejeitos ricos em
arsnio; aumento da
turbidez.
Emisso de mercrio
na queima de
Amlgama.
Rejeitos ricos em
arsnico.
Rejeitos ricos em
arsnico.
Barragem de
conteno de rejeitos
de antiga metalurgia,
em pssimo estado de
conservao.
Contaminao das
guas superficiais e
subterrneas pela
drenagem cida
proveniente de
antigos depsitos de
rejeitos.
15
RJ
Agregados
para
Construo
Civil
SP
RJ e SP
Calcrio
MG e SP
Gipsita
PE e RN
Cassiterita
RO e AM
Produo de areia em
Itagua / Seropdica;
contaminao do
lenol fretico, uso
futuro da terra
comprometido devido
criao
desordenada de reas
alagadas.
Produo de areia no
Vale do Paraba
acarretando a
destruio da mata
ciliar, turbidez,
conflitos com uso e
ocupao do solo,
acidentes nas
rodovias causadas
pelo transporte.
Produo de brita nas
Regies
Metropolitanas do Rio
de Janeiro e So
Paulo, acarretando;
vibrao, rudo,
emisso de
particulado,
transporte, conflitos
com o uso e ocupao
do solo.
Minerao em reas
de cavernas com
impactos no
patrimnio
espeleolgico.
Desmatamento da
regio da Caatinga
devido utilizao de
lenha nos fornos de
queima da gipsita.
Destruio de
florestas e leitos de
rios.
16
17
18
ao
abastecimento
pblico
efeitos
de
vibraes.
Questes
19
20
21
2.1 MINERAO
2.1.1 Introduo
22
23
II.
2.2.2 Desenvolvimento
transporte,
obras
civis
(escritrios,
oficinas,
refeitrios,
vilas
24
2.2.3 Lavra
25
26
Figura 2.1: Fluxograma bsico do processo de minerao de ferro.
27
28
2.4.2 Poluio do ar
29
30
Quadro 2.1: Atividades passveis de gerao de impactos nas atividades mineiras.
Levantamentos topogrficos.
Abertura de acessos.
Prospeco geofsica e geoqumica.
Pesquisa e Prospeco
Coleta de amostras.
Sondagens
Ensaios de beneficiamento.
Decapeamento / terraplanagem.
Supresso de vegetao.
Abertura de acessos.
Remoo de camadas do solo.
Implantao de rede eltrica.
Desenvolvimento
Construo de instalaes industriais.
Montagem de equipamentos.
Contratao de mo-de-obra.
Disposio do estril removido.
Sondagens.
Escavao mecnica.
Desmonte por detonao.
Desmonte hidrulico.
Lavra
Carregamento e transporte.
Drenagem.
Disposio do estril.
Manuteno de mquinas e equipamentos.
Operaes de britagem e moagem e classificao.
Tratamento minero-metalrgico.
Beneficiamento
Disposio de rejeitos.
Armazenamento de insumos.
Tratamento de efluentes.
Gerao e tratamento de efluentes lquidos e slidos de origem
industrial e domstica.
Atividades secundrias
Carregamento e transporte do minrio.
Manuteno de mquinas e equipamentos de apoio.
Armazenamento e abastecimento de combustveis.
Fonte: Modificado a partir de Sanchz (2004).
2.5.1 Estril
31
32
33
2.5.2 Rejeitos
beneficiamento
responsvel
pela
reduo
regularizao
da
34
35
Figura 2.3: Concepo de fluxo gravitacional em uma pilha de rejeitos.
grandes
impactos
ambientais,
inviabilizando
diversos
36
37
Figura 2.4: Sees tpicas de barragens propostas pela norma sovitica.
38
39
40
41
42
43
altura tima seja desejvel, na prtica isto no seria exequvel, pois implicaria na
mudana constante da posio do canho. Assim, segundo Assis e Espsito (1995),
a exemplo da compactao de aterros, onde so definidas faixas de compactao
em torno da umidade tima, deve-se buscar uma faixa de alturas de deposio em
torno da tima, definindo uma massa especfica de projeto, que implicaria em certos
parmetros de resistncia e permeabilidade, de tal forma a garantir o bom
desempenho da barragem.
Outra diferena notvel entre barragens convencionais e barragens de rejeito
o tratamento dado percolao pelo macio ou pela fundao. Em barragens
convencionais, a quantidade de gua perdida por percolao costuma ser
insignificante em comparao com os volumes utilizados na operao da obra
(gerao de energia, captao para uso humano ou industrial) e perdidos por
evaporao e infiltrao no reservatrio. Desta forma, a percolao apenas
controlada, evitando gerao de excessos de poro presso e carreamento de
material. O controle da drenagem se d pela utilizao de filtros verticais e tapetes
drenante. Em barragens de rejeito, muitas vezes no se pode confiar na eficincia
desse sistema de drenagem em longo prazo, devido a possveis cristalizaes
impermeabilizantes causadas por reaes qumicas no rejeito. Alm disso,
especialmente para barragens de conteno de rejeito de minrio de ferro, a gua
mantida no reservatrio visando apenas a sua clarificao, estando apenas o tempo
necessrio para garantir a decantao dos finos em suspenso. Uma vez atingidos
os padres exigidos a gua pode ser lanada no curso dgua da bacia na qual a
barragem foi instalada.
Em alguns casos, porm, o reservatrio de rejeitos utilizado tambm como
reservatrio de gua para uso na planta de beneficiamento. Nesse caso, cuidados
especiais so necessrios no que diz respeito impermeabilizao do macio.
44
45
46
47
48
2.8 LIQUEFAO
49
50
51
entre
solos
com
comportamento
da
areia
solos
com
52
Figura 2.7: Limites granulomtricos de suscetibilidade liquefao.
2.9.1 Introduo
53
disposio (VICK, 1983). Este tipo de filosofia gerou um impasse ambiental enorme por
parte das mineradoras, que praticamente jogavam seus rejeitos diretamente nos rios.
Devido a tal fato do passado, atualmente existe uma crescente presso de rgos
ambientais para que a disposio do rejeito gere o menor impacto possvel ao meio
ambiente e com menor risco de acidente. Alm disso, as mineradoras vm sofrendo
dificuldades cada vez maiores para liberar novas reas de deposio de rejeitos, o que
torna imprescindvel a metodologia utilizada na elaborao de novos projetos que
devem ser economicamente atrativos e ao mesmo tempo seguros.
Uma das formas mais econmicas de transporte de rejeito por meio hidrulico
e tal processo de disposio largamente utilizado pelas empresas mineradoras,
dado ao volume cada vez maior de rejeitos gerados. Contudo, a elaborao de
projetos otimizados e seguros para a tcnica do aterro hidrulico no uma tarefa
simples, uma vez que as caractersticas geotcnicas do rejeito variam de acordo com
a frente de lavra explorada bem como o processo de beneficiamento empregado,
gerando uma grande heterogeneidade no material constituinte da barragem.
Por esse motivo, o processo de aterro hidrulico j foi discutido por vrios
autores, sendo tema de diversas pesquisas e estudos, destacando Klohn (1982), Vick
(1983), Kupper (1991) e Krause (1997), alm das diversas dissertaes de mestrado e
teses de doutorado desenvolvidas na linha de pesquisa Geotecnia Aplicada
Minerao pelas Universidades brasileiras, ao longo dos ltimos quinze anos.
Alm
da
variabilidade
proveniente
do
processo
de
explorao
54
55
Figura 2.9: Mtodo de montante com possveis colapsos.
56
57
58
normalmente material argiloso compactado. Este dique inicial deve ser dotado de
drenagem interna (filtro vertical e tapete drenante), alm de ter seu talude de
montante impermeabilizado com argila compactada ou mantas plsticas especficas
para impermeabilizao.
Nesse mtodo somente os rejeitos grossos so utilizados no alteamento, e a
barragem pode ser projetada para grandes alturas, incorporando sempre, neste
alteamento, o sistema de impermeabilizao e drenagem. Os rejeitos so
hidrociclonados, e o underflow lanado no talude de jusante sobre compactao e
controle construtivo. Um diagrama esquemtico com os principais elementos deste
mtodo de construo, alm da seqncia de alteamento, pode ser visualizado na
Figura 2.11.
Figura 2.11: Sequncia de alteamento da barragem pelo mtodo de jusante.
59
60
61
Figura 2.14: Mtodo da linha de centro.
62
Figura 2.15: Mtodo da linha de centro (modificado).
63
Quadro 2.6: Comparao entre as principais caractersticas de barragens de conteno de rejeitos
em funo dos mtodos construtivos.
64
65
66
67
68
ruptura
translacional
composta
condicionada
pelas
69
70
71
Figura 2.17: Ruptura de pilha de estril de grande porte.
72
73
Com relao aos processos utilizados nas minas para remoo e disposio
do estril, estes tendem a gerar ambientes favorveis para a predominncia de
sistemas heterogneos de escoamento pelo macio da pilha, devido grande
variabilidade das propriedades fsicas dos estreis. Tal fato pode ser reforado,
ainda mais, caso o mtodo de deposio utilizado seja o mtodo descendente.
2.19 DEPOSIO EM PIT (PROCESSOS DE EXTRAO DE MINRIO A CU
ABERTO)
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
a) Perodo de construo:
Alertar sobre a ocorrncia de possveis anomalias no comportamento da
barragem como, por exemplo, condies trmicas que possam dar origem a fissuras
em estruturas de concreto ou tenses de trao que possam causar fissuras
transversais em aterros compactados;
Possibilitar
solues
menos
conservadoras,
permitindo
economia
85
b) Perodo de enchimento:
Alertar sobre a ocorrncia de possveis anomalias que possam colocar em
risco a segurana da estrutura como, por exemplo, desenvolvimento de presses
neutras elevadas indicando possveis problemas com o sistema de drenos;
Possibilitar avaliao do desempenho estrutural, geotcnico e hidrulico da
obra, em funo das comparaes entre grandezas medidas in-situ e aquelas
previstas por modelos tericos ou experimentais de anlise;
Verificar a adequao das simplificaes introduzidas nas hipteses de
projeto. Atravs de retro anlises com base nos dados de instrumentao possvel
fazer-se uma anlise dos modelos constitutivos selecionados para simular o
comportamento dos materiais bem como verificar a eficincia da modelagem
matemtica e das tcnicas numricas empregadas para a sua soluo.
c) Perodo de operao:
Verificar se a barragem est apresentando um desempenho geral
satisfatrio, conforme previsto em projeto;
Caracterizar o comportamento no tempo dos solos e/ou do macio rochoso
de fundao determinando o prazo necessrio para a estabilizao dos
deslocamentos, tenses, sub-presses, vazes etc.;
Caracterizar o comportamento no tempo das estruturas da barragem,
levando-se tambm em conta os efeitos das condies termo-ambientais.
86
das mais importantes, uma vez que um projeto bem concebido fundamental para
garantir uma obra tecnicamente segura, sem prescindir, obviamente, de uma
operao e manuteno cuidadosas.
Durante a construo da barragem, o papel desempenhado pela equipe de
fiscalizao de vital importncia para assegurar que a mesma seja executada de
acordo com as especificaes de projeto, e tambm permitir a introduo de
pequenas modificaes ou adaptaes em campo sempre que necessrias.
claro que por melhores que tenham sido o projeto de uma barragem e a
fiscalizao de sua construo, s ser possvel exercer um eficiente controle das
condies de segurana da barragem se a mesma estiver sendo adequadamente
inspecionada e monitorada atravs de instrumentao apropriada, operada por
equipe treinada.
Durante a vida til da barragem, so necessrias obras peridicas de
manuteno com a finalidade de preservar em bom estado as vrias estruturas,
assegurar superfcies hidrulicas satisfatrias e garantir a operacionalidade dos
equipamentos eletromecnicos e dos instrumentos de auscultao. No caso de
barragens de enrocamento, as obras de manuteno mais usuais so:
Limpeza de canaletas de drenagem, de caixas de dissipao e poos de
sada do sistema de drenagem interna;
Conservao do rip-rap e dos gramados de proteo dos taludes;
Tratamento das surgncias dgua junto ao p do talude de jusante;
Tratamento de trincas na superfcie dos taludes ou na crista da barragem;
Recomposio do enrocamento de p quando da ocorrncia de eroses
provocadas por condies extremas de operao do vertedouro;
Limpeza e manuteno dos instrumentos de auscultao.
As lies aprendidas com as rupturas de barragens tm revelado que um
longo perodo de operao normal no jamais garantia de condies futuras de
segurana, uma vez que tem havido casos de ruptura brusca aps 10 e 20 anos de
operao normal.
87
88
compreenso
dos
fenmenos
mecanismos
que
89
90
91
A rea foco deste trabalho refere-se ao processo DNPM cujos dados so:
Processo DNPM n 848.211/2003.
Alvar de Pesquisa n 2.399 de 17/03/2004, com rea de 555,26ha.
Portaria de Lavra para minrio de ferro, n 237, de 31/07/2006 com rea de
425,44ha delimitada por um polgono que tem um vrtice a 1.348m, no rumo
verdadeiro
de
5316'SE,
do
ponto
de Coordenadas Geogrficas:
Latitude
Fonte: MHAG.
92
3.2 ACESSIBILIDADE
93
Figura 3.2: Representao esquemtica opo de rota 01.
94
3.3 HISTRICO
95
Figura 3.4: Rota de exportao terrestre.
96
3.6 GEOLOGIA
3.7 SONDAGEM
97
3.10 LAVRA
3.11 INFRAESTRUTURA
98
de
britagem
peneiramento,
moagem,
separao
magntica,
3.13 FISIOGRAFIA
99
100
34.000.000.00m
24.000.000.00m
425,44ha
100,00ha
325,44ha
101
102
103
104
Figura 4.1: Mapa de situao das grandes barragens do Nordeste.
105
106
107
108
109
110
Quadro 4.3: Listagem dos principais eventos ssmicos ocorridos na regio de aproximadamente 300
km em torno da rea de inundao do Aude Castanho.
111
112
Figura 4.3: Sismicidade induzida pelo reservatrio de Ass (RN). (a) Mapa com os epicentros e as
tenses neotectnicas da regio. Notar a distribuio NE-SW dos epicentros registrados em trs
perodos diferentes e o quadro atual de tenses indicado pela compresso E-W (setas vermelhas) e
distenso N-S (setas amarelas). (b) Variao do nvel d'agua do reservatrio e do nmero de
tremores entre 1987 e 1996. Notar que de 1987 a 1989 os tremores ocorreram alguns meses apos o
reservatrio ter atingido o seu nvel mximo dagua.
113
Figura 4.4: Mapa geolgico da rea de So Rafael.
114
115
116
Figura 4.6: Variaes mensais do nvel dgua (linha vermelha) e atividade ssmica
(linha preta) registrada pela rede sismogrfica instalada na Barragem do Au. Os
dados liminimtricos foram fornecidos pelos DNOCS, enquanto que os dados
ssmicos pelo Laboratrio Sismolgico da UFRN.
117
Figura 4.7: Mapa de Atividades Ssmicas da rea de So Rafael.
118
Figura 4.8: Localizao do aude do Castanho. Em vermelho temos a rea da
localizao da rede (Pe. Ccero).
119
Figura 4.9: Mapa da localizao da rede e dos epicentros com topografia. O contorno da
barragem est exibido em azul. Os crculos cor-de-rosa representam os sismos mais rasos (at
1,4 km) enquanto que os quadrados vermelhos apresentam os sismos mais profundos (acima
de 1,4 km). Os principais aglomerados de atividades so marcados com as elipses A, B e C.
120
novembro de 2009 vindos a ter uma maior atividade no ms posterior com eventos
de profundidades de at 1,0 km.
Como visto neste capitulo, a Mina Bonito est inserida praticamente na bacia
hidrulica da Barragem Armando Ribeiro e muito prximo do maior reservatrio do
semirido setentrional do nordeste, a Barragem Castanho no estado do Ceara,
ambas com histrico comprovados e monitorados de ocorrncia de sismos induzidos
e como conseqncia aumentando a possibilidade de desenvolvimento do fenmeno
da liquefao nos rejeitos e estril da atividade de minerao, num raio de 300 a 500
km, em ambas a barragens.
121
122
Figura 4.10: Limites granulomtricos de suscetibilidade liquefao.
Fonte: Modificado de Terzaghi et al. (1996), para as condies da Minerao MHAG, Rejeito.
Figura 4.11: Limites granulomtricos de suscetibilidade liquefao.
Fonte: Modificado de Terzaghi et al. (1996), para as condies da Minerao MHAG, Estril.
123
124
125
primrio,
estrada
em
tela
poderia
ser
melhorado
seu
126
127
128
REFERNCIAS
129
130
131
132
133
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