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Gesto de Energia ___________________________________________________________2002/2003

1-Introduo
A produo de Biogs vem de milhes de anos antes de Cristo. Os povos
antigos essencialmente agrcolas como no caso dos Hindus , Chineses e Japoneses,
foram os povos que trouxeram esta tecnologia rudimentar at os dias de hoje. Esta
tecnologia evoluiu com o passar do tempo. Os agricultores faziam a limpeza do
terreno e enterravam o lixo, isto permitiu observar a decomposio da matria
orgnica bem como a formao de um gs combustvel a partir dessa matria.
Na verdade os biodigestores no surgiram do nada, assim como a sua
finalidade primria, a criao de um dispositivo que produzisse um adubo
complementado. Consequentemente algum descobriu que o gs poderia ser utilizado,
abrindo caminho sua possvel utilizao como fonte energtica.
Tentamos neste estudo dar alguns conhecimentos bsicos do processo,
situao actual deste tipo de energia, concluindo com um estudo de viabilidade
econmica no sector da suinicultura em Portugal.

2 - Biogs
2.1- Biogs Caractersticas e Propriedades
2.1.1-Conceito de Biogs
O Biogs uma mistura gasosa combustvel, produzida atravs da digesto
anaerbica, ou seja, pela biodegradao da matria orgnica, pela aco de bactrias
na ausncia de oxignio.
2.1.2- Composio e Propriedades do Biogs

O Biogs uma mistura gasosa composta principalmente por:


Nota: Dependendo da origem

COMPOSTOS
Metano
Dixido de Carbono
Nitrognio
Oxignio
Hidrognio
Sulfureto de Hidrognio

QUANTIDADES
55 a 66 % do volume de gs produzido
35 a 45 % do volume de gs produzido
0 a 3 % do volume de gs produzido
0 a 1 % do volume de gs produzido
0 a 1 % do volume de gs produzido
0 a 3 % do volume de gs produzido
Tabela 1

O poder calorifico do Biogs aproximadamente 21600 kJ/m3

O principal componente do Biogs, quando usado como combustvel


o metano (CH4)

O metano, no tem cheiro, cor ou sabor, mas outros gases presentes,


conferem-lhe um ligeiro odor de alho ou de ovo podre.

Apresenta menor perigo de exploso NO TXICO.

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A densidade do metano pouco mais de metade do peso do ar.


(= 0,72 kg/m3)

Fonte de energia alternativa e renovvel.

2.1.3- Factores de converso e eficincia energtica


Nota: (energia do Biogs produzido/energia da matria orgnica)

Produo de estrume e potencial produo de Biogs

ORIGEM

ESTRUME POR DIA


Peso molhado
MJ
(kg)
40
62
2,3
6,2
0,19
0,9

VACAS
PORCOS
AVES

BIOGS POR DIA


m3
MJ
1,2
0,18
0,011

26
3,8
0,26
Tabela 2

Medidas das eficincias de combusto

Eficincia Converso

1
0,8

pigs

0,6

cows
0,4

poultry

0,2
0
5

11

13

15

17

Perodo Fermentao (dias)

Grfico 1

2.2- Produo de Biogs


2.2.1- Meios de produo

A digesto anaerbica (processo pelo qual produzido o Biogs), tratase de um processo natural que ocorre em pntanos, lagos, rios,
tratando-se de uma importante parte do ciclo biogeoqumico do
carbono. Produzido desta maneira o Biogs no aproveitado como
fonte de energia.
A produo de Biogs tambm possvel a partir de diversos resduos
orgnicos:

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- Excrementos de animais
- Lodos de esgoto
- Lixo domstico
- Resduos agrcolas
- Afluentes industriais
Neste caso a digesto anaerbia realizada em biodigestores
especialmente projectados, estes produzem uma mistura gasosa que
pode ser usada como combustvel. O resduo dos biodigestores um
excelente biofertelizante.
2.2.2-Digesto anaerbico
A digesto anaerbia uma reaco qumica realizada basicamente em
3 estgios, atravs de diversos tipos de bactrias na total ausncia de oxignio,
so eles:
1. Estgio (Fase de Hidrlise)
A matria orgnica convertida em molculas menores pela aco
de bactrias:
Hidroliticas transformam protenas em peptidios e
aminoacidos; polissacarideos em monossacarideos;
gorduras em graxos.
Fementativas transformam produtos anteriores, em
cidos solveis e lcoois.
2. Estgio (Fase Acida)
Nesta etapa, bactrias acetognicas transformam os produtos do
Estgio 1 em:
Acido actico (CH3COOH)
Hidrognio (H2)
Hidrxido de Carbono (CO2)
3. Estgio (Fase Metanognica)
As bactrias metanognicas transformam o hidrognio (H2), o
acido actico e o Dixido de carbono em METANO (CH4).
Estas bactrias so extremamente sensveis a mudanas do meio
tais como PH ou Temperatura.
2.2.3 Condies necessrias produo de Biogs
Dado que a produo de Biogs feito atravs de bactrias, existem
condicionantes de sobrevivncia das mesmas, isso afectara directamente a
produo. As condies de vida para as bactrias so:
1. Impermeabilidade ao ar A decomposio da matria orgnica
na presena de ar (oxignio) ir produzir apenas Dixido de
Carbono, isto implica que o Biodigestor seja totalmente
vedado.
2. Temperatura As bactrias (principalmente as que produzem o
METANO) so muito sensveis variao da temperatura. A
faixa ideal de temperatura para a produo de Biogs de 35 a
45, sendo mais importante a no existncia de variaes
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3.

4.
5.

6.

bruscas da temperatura. Em pases tropicais ou subtropicais o


Biodigestor dispensa sistema adicional de aquecimento.
Alcalinidade e PH A alcalinidade uma medida da
quantidade de carbonato na soluo (proveniente do CO2,
produzido durante a digesto anaerbia). Esta importante pois
medida que se produzem cidos no meio, o carbonato reage
com estes, o que permite um controlo de acidez do meio. As
bactrias sobrevivem numa faixa de PH entre 6,5 e 8,0.
Teor de gua - O teor de gua dentro do Biodigestor deve variar
entre 60 % a 90 % do peso do contedo total.
Nutrientes- Os principais nutrientes das bactrias so o
carbono, nitrognio e sais orgnicos. Uma relao especifica de
carbono para nitrognio deve ser mantida entre 20:1 a 30:1. A
produo de Biogs no bem sucedida se apenas uma fonte de
material for utilizada.
Tempo de reteno- dado ser este o tempo necessrio para que
a mateira orgnica produza Biogs, dentro do Biodigestor
(entre 10 a 30 dias).

Material
Lixo cozinha
Excremento suno
Excremento bovino
Bagao
Planta martima
Serrim
Rama de batata

Relao
6-10:1
20:1
25:1
150:1
80:1
200-500:1
25:1
Tabela 3

2.2.4 Biodigestor

Vista em corte de um
Biodigestor sem
aquecimento
(apresentado em feiras
de cincia para
demonstrao)

Figura 1

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Um modelo de Biodigestor geralmente constitudo por duas partes distintas:

Cmara de Fermentao- esta parte comporta a mistura do material


orgnico com gua, formando um meio anaerbico, onde as bactrias
metanognicas actuaro, resultando na produo de Biogs. Esta
dispe de algumas peas:
1- Agitador tem a funo de evitar que o CO2, formado na
biodigesto, forme bolhas.
2- Coroa o estreitamento da cmara na altura mdia, para evitar
a perda de Biogs.
3- Tela de Reteno de slidos (uso opcional) quando utilizado
material fibroso, esta tem a funo de manter este material abaixo
da altura da coroa
4- Dreno para descarga permitir a descarga do material orgnico.

Gasmetro tem como funo a captao e armazenamento do gs,


permitindo ainda uma presso de sada constante.

Vista em corte do Biodigestor e seus componentes


Figura 2

Uma boa performance do Biodigestor dependera de vrios factores:

Condies climticas, no caso de um local com baixas temperaturas,


deve-se utilizar uma isolao trmica adequada ou equipamento de
aquecimento.

Material que ser utilizado na construo- devem ser levados em


considerao disponibilidade, preo e resistncia a corroso.

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Quantidade e tipo de matria orgnica que alimentar o Biodigestor


- Dejectos animais
- Resduos da industria agrcola
(o mais adequado o excremento de gado, uma vez que este
contm bactrias produtoras de Metano)

Alimentao do Biodigestor:
-

Por batelada , o Biodigestor alimentado e aps todo o


material ser digerido, esvaziado e realimentado
novamente.

Figura 3

Por alimentao continua O Biodigestor alimentado


continuamente, a quantidade que for adicionada retirada,
neste caso a produo de gs continua.

Figura 4

2.2.5 Resduo da Produo de Biogs


Simultaneamente obteno do Biogs, a digesto anaerbica orgnica
produz, como resduo, uma substncia parecida com lodo, que quando diluda,
pode ser utilizada como fertilizante agrcola.
A este fertilizante chama-se BIOFERTILIZANTE apresentando este
grandes quantidades de nitrognio e de fsforo. Este fertilizante vantajoso,
tambm, dada a sua facilidade de mobilizao pelos microorganismos no solo
devido ao avanado grau de decomposio.

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2.2.6- Uso de Biogs


O Biogs pode ser estritamente inflamvel, oferecendo condies para:
1. uso em fogo domstico
2. lampies
3. combustvel para motores de combusto interna
4. secadores de gro ou secadores diversos
5. gerao de energia elctrica
este pode ainda ser utilizado para a industria.

Figura 5

2.2.7 Vantagens e Desvantagens

Vantagens:
-

em termos de tratamento de resduos

1- um processo natural para se tratar resduos orgnicos.


2- Requer menos espao que aterros sanitrios ou
compostagem.
3- Diminui o volume de resduo a ser descartado
-

em termos de energia

1- uma fonte de energia renovvel


2- Produz um combustvel de alta qualidade, atravs deste
processo evita-se a libertao de METANO para a
atmosfera que provoca um aumento do efeito estufa, (a
combusto do METANO s produz gua e Dixido de
Carbono).
-

em termos ambientais

1- Reaproveitamento da matria orgnica.

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2- Produz como resduo um biofertelizante, rico em nutrientes


e livres de microorganismos patognicos.
3- Reduz significativamente a quantidade emitida para a
atmosfera de METANO.
4- Por sua vez no tratamento de afluentes, reduz alguns
organismos patognicos prejudiciais a sade publica alm
de reduzir o consumo de oxignio neste tipo de reaces.
-

em termos econmicos

1- Apesar do elevado custo inicial, numa perspectiva a longo


prazo resulta uma grande economia, pois reduz, gastos com
electricidade, transporte do bujo do gs, esgotos, descarte
de resduos, etc.

Desvantagens
-

Possvel formao, caso a biodigesto no esteja a funcionar


correctamente, de gs sulfidrico (H2S), gs txico. Implica
possivelmente uma etapa de tratamento do gs obtido.

Escolha adequada do material a utilizar na construo do


Biodigestor, pois h formao de gases altamente
corrosivos

Custo inicial

Possibilidade de custo de manuteno.

3- Situao actual em PORTUGAL


A questo que se pem em relao ao Biogs a avaliao da sua potencial
importncia no contexto das energias renovveis.
Actualmente, a gerao de Biogs provm exclusivamente da degradao dos
resduos da nossa civilizao. H outros dois factores suplementares que ditam a
importncia do aproveitamento do Biogs: a reduo da energia consumida no
tratamento de resduos e a queima do metano que faz com que no ocorra o seu
lanamento na atmosfera.
As principais reas potenciais, de produo de Biogs so as do sector agropecurio, das LIARS municipais e dos resduos slidos urbanos (RSU).
3.1- Potencial
3.1.1-sector Agro Pecurio
Excluindo as exploraes pecurias com dimenses reduzidas que no
justificam a viabilizao, por si s, o aproveitamento do excremento em
instalaes de tratamento individuais, o potencial energtico dirio de
excrementos das exploraes de bovinos, de galinhas poedeiras e de sunos,
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de cerca de 325000 m3/dia de Biogs o que corresponde a um valor de 61100


tep.
As suiniculturas representam cerca de 75% deste valor, num potencial de 226
GWh/ano de electricidade.
3.1.2- Sector Agro Alimentar
Em Portugal so ainda poucas as empresas com estaes de tratamento
de afluentes com digesto anaerbica.
A sazonalidade da actividade de certas empresas (ex: frutas e legumes),
pode ser um factor que dificulta a sua aplicao. O potencial energtico dirio
calculado para o sector agro-alimentar de cerca 171500 m3/dia de Biogs
valor equivalente a 31000 tep/ano e a um potencial global anual de 120 GWh
elctricos.
Nota: dados retirados da DGE

3.1.3- ETARS municipais


Para populaes com dimenso superior a 10 a 15 mil habitantes
econmico proceder-se digesto anaerbica das lamas com consequente
produo de Biogs. O potencial muito elevado tanto mais que existe
tendncia para a construo de LIARS multimunicipais ou que recebem
efluentes de vrias povoaes.
O potencial disponvel aproveitado por cogerao atinge cerca de 157
GWh/ano de energia elctrica. A energia trmica utilizada em grande parte
no aquecimento da digesto das lamas.
3.2- Constrangimentos
A digesto anaerbica um processo que com excepo do tratamento das
lamas das LIAR, no tem tido aceitao alargada em Portugal, contribuindo para o
efeito o custo elevado de investimento.
No entanto, o processo indiscutivelmente muito vantajoso na degradao dos
afluentes e resduos orgnicos existindo tecnologias adaptveis a qualquer tipo de
substracto sendo, a sua divulgao e conhecimento insuficiente.
3.3- Medidas propostas
A legislao um factor chave para fomentar a digesto anaerbica e a
utilizao energtica do Biogs produzido bem como a valorizao dos subprodutos
gerados. A criao de incentivos ao processamento e utilizao dos slidos tratados
como fertilizantes de origem orgnica (no sintticos).
O sector agro-pecurio muito sensvel s flutuaes de mercado,
prejudicando todo o processo de rentabilizao do aproveitamento energtico do
Biogs. A reduo de custos de aquisio de equipamento, bem como o aumento de
apoios a utilizao do Biogs e dos subprodutos gerados, constituem a principal
preocupao. O desenvolvimento de solues tecnolgicas e novas formas de
divulgao junto de potenciais utilizadores, tem sofrido uma franca melhoria.

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Na arca da indstria agro-alimentar algo complexo, quer devido tecnologia


empregue quer em termos econmico financeiros. Novas polticas fiscais esto a ser
empregues na rea de investimento feito por empresas. Estas medidas devem ser
debatidas junto de industriais, bem como o expor e sensibilizar estas para as novas
tecnologias (existncia de mecanismos que tornam a digesto anaerbia uma
alternativa mais aliciante). So tambm necessrias aces de sensibilizao dos
autarcas sobre as vantagens da co-digesto e a promulgao de legislao que impea
o lanamento para a atmosfera do metano originado em LIARS dotadas de digestores
anaerbios.
A sensibilizao das entidades gestoras de aterros sanitrios para as diferentes
formas de aproveitamento do Biogs, assim como a criao de incentivos
investigao de tecnologias de digesto anaerbica a aplicar no tratamento da fraco
orgnica dos Resduos Slidos Urbanos (RSU).
3.4-Perspectivas futuras
A revelao da eficcia das tecnologias de digesto anaerbica e de
aproveitamento de Biogs no tratamento e valorizao de resduos e a conteno do
efeito estufa, com baixos custos de operao, o que evita custos ambientais
correspondentes s fontes convencionais. Permitindo a valorizao energtica dos
resduos orgnicos e dos nutrientes nela contida, assimilvel pelas plantas, um
processo que se enquadra no crescimento sustentado.
de todo importante apoiar esta tecnologia para alm do elevado contributo
na arca do ambiente poder no sector da energia, uma importante fatia, em termos de
balano energtico.

4- Aplicao prtica
4.1-Introduo
A possibilidade da implementao de um Biodigestor numa suinicultura e a
sua viabilidade econmica tornam estes casos, de elevado interesse no panorama
nacional. Este gnero de indstria tem em Portugal o maior potencial de aplicao no
sector agro-pecurio, dado constituir 75% deste. Assim sendo criamos um caso que
pensamos ser aplicvel no contexto.
Para isso vamos pressupor que temos nossa disposio uma quinta, que nos
permitir ter:
- N. de sunos = 8500 (n atribudo tendo em vista uma
media a grande empresa)
Esta quinta no dispem de terreno arvel e est situada numa zona com
elevado ndice de nitratos nos solos. Convm ainda salientar que levamos em linha de
conta a necessidade de estabelecer contratos com quintas vizinhas de forma a estas se
poderem ver livres do estrume.

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4.2- Mtodo
Atravs de uma anlise financeira, vamos calcular o valor actual dos custos e
dos benefcios para cada caso particular do projecto, usando uma taxa de actualizao
conveniente. Esta taxa reflecte a desvalorizao do dinheiro ao longo do tempo e o
ano em que o PAY-BACK corrigido ocorre.
Para aplicar o mtodo so requeridos:

custos de investimento:
- digestor anaerbio com aquecimento
- sistema de cogerao
- separao de fibras
- equipamento de compostagem
- algumas alteraes ao sistema de aquecimento
custos operacionais:
- electricidade necessria ao digestor
- reparao e manuteno
poupanas:
- aquecimento das divises da suinicultura e anexos
- aquecimento das casas residenciais das zonas perifricas
- poupanas nos contratos de remoo de excrementos
benefcios anuais:
- venda de fibras
- benefcios fiscais (DL-177/99, de Novembro)

4.3- Taxa de actualizao


Vamos adoptar duas taxas, uma ser de 6% e outra de 15% ao ano para o caso
em estudo.
A primeira taxa reflecte o risco de investimento nos limites governamentais,
contudo este investimento de elevado risco com muitas incertezas no que respeita
aos custos operacionais e a benefcios anuais.
A segunda taxa reflecte o custo de oportunidade, isto , o retorno que um
investidor poderia esperar de um investimento equivalente de capital com o mesmo
nvel de risco.
4.4- Anlise de sensibilidade
Para levar a efeito este tipo de anlise, considera-se um cenrio base utilizando
valores realistas e escolhendo opes que maximizam o lucro para a quinta. Para
calcular factores individuais influentes no crescimento ou decrescimento da
viabilidade econmica do projecto, o cenrio base foi alterado 3 vezes:
1. Exclumos a hiptese de cogerao e de ganhos na
electricidade.
2. Investimento ou no no separador e possveis vendas de fibras
provenientes do uso de separador.
3. Custos nas instalaes de gua quente nas divises da quinta e
as poupanas includas.

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A variedade de cenrios foi ento comparada para investigar as mudanas


sensitivas nas vrias situaes. As mudanas efectuadas foram as seguintes:
1. O preo dos Biodigestores
2. Maior ou menor tempo de vida para o projecto
3. Valores pessimistas para as fibras, sem investimento no
separador at valores optimistas nas vendas das fibras.
4. Sem reduo nos custos relativos remoo dos excrementos
at nenhum custo com esta tarefa.
5. Do mais barato at ao mais caro a nvel de custos operacionais.
6. Benefcios fiscais para aceitar outros detritos
7. Mais ou menos eficincia das bactrias
8. Preo de electricidade, mais cara
4.4.1 Custos de investimento
a) Biodigestor com sistema de aquecimento e possvel separador.
O tamanho do digestor calculado segundo o mtodo descrito por
Meynell (1982, pag. 82). Este mtodo indica que a taxa de carga
orgnica varia entre 0,8 e 3,2 kg de composto voltil (VS) por m3, por
dia.
Geralmente aplica-se 2,8 kg/m3/dia, com este valor o tamanho do
Biodigestor pode ser calculado com algum grau de exactido.
melhor sobredimensionar que subdimensionar, para o caso de
aumentos na quantidade de lixo, alem disso garante que o lixo,
seja digerido correctamente.
- Tipicamente neste tipo de produo temos 5% de teor solido
(TS) e mais 5% destes so constitudos por slidos volteis
(SV).
- A quinta possui 8500 sunos.
- Quantidade de excrementos de um suno = 2,7 kg/dia

Quantidade de excrementos dirios em m3

(considerado excrementos 1000 kg/m3)

Vtotal dirio =

2,7 8500 = 22,95 m3/dia

Quantidades de compostos slidos volteis

29,95 x 0,05 x 0,75 x 1000 861 kg.VS/dia


Volume do Biodigestor

Considerando-se 2,8 kgVS/dia como carga de um Biodigestor

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V=

861kgVS / dia
= 307,5m 3 308m 3
2,8kgVS / m 3 / dia

Isto teria um tempo de reteno de 23 dias segundo Meynell (1982, pag


82). O valor encontrado est dentro do que se pratica actualmente

Perante este volume, o preo consultado no mercado para um


Biodigestor com aquecimento e separador foi o seguinte:
1. 160755
2. 229655
3. 459300

O custo mais baixo foi o escolhido para o cenrio base


Preo=160755

Os separadores podem ser comprados parte por:


Preo do separador = 22965

Podemos fazer um novo cenrio para o Biodigestor


1. 160755 - 22965 = 137790
2. 229650 - 22965 = 206685
3. 459300 - 22965 = 436335

Hiptese de financiamento por parte do estado na ordem dos 30%


sobre o valor total do Biodigestor

Preo para o investidor = 137790 - (137,790 x 0,3) = 96453

Tabela de Hipteses

Cenrio base
Custo do Biodigestor

137790

Cenrios Possveis
96453
137790
206685
436335
Tabela 4

Custo do separador

Cenrio base
22965

Cenrio possvel
0 ou 22965
Tabela 5

b) Custo do sistema de cogerao

No mercado escolhemos 3 tipos diferentes

Preos das unidades de cogerao:


- 114825 (CHESSHIRE)
- 120000 (GORNALL)

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38275 (gerador a diesel HESLOP)

O terceiro caso o mais barato dado ser um equipamento sem


grandes requisitos de aplicao. Tem a vantagem de no ser corrodo
pelo acido sulfdrico, porque o sistema diesel precisa de 10% deste
componente para Funcionar, servindo de lubrificante.
Preo do sistema de cogerao = 38275

Tabela de Hipteses

Preo da unidade de
gerao

Cenrio base
38275

Cenrio possvel
0 ou 38275
Tabela 6

c) Equipamentos de compostagem
Para avaliar o custo da implementao de infra-estruturas para
uma unidade de compostagem, analisaram-se algumas unidades de
sucesso em funcionamento da Comunidade Europeia, de forma a
comparar as necessidades existentes:
- Tractor de 120 a 140 Cv (a quinta possui uma unidade)
- Caixa redutora para tractor (a quinta possui uma unidade),
permitindo uma velocidade de 3 a 4 metros por minuto.
- Maquina de Viragem 25260
Precisa-se tambm de uma cobertura, para o processo de
compostagem. No mercado indicam-nos que o preo o seguinte, 100
m3 .
Para as quantidades envolvidas, no processo e por comparao
com algumas unidades j existentes, conclui-se que, uma cobertura de
200 m3 ser suficiente.
Preo da cobertura = 200 x 100 = 20000 .
Por ultimo a necessidade de uma mquina de embalagem do
adubo proveniente da compostagem.
Preo mquina compostagem = 6134

Custos dos equipamentos para compostagem


25260 + 20000 + 6134 = 51384

Equipamentos de
compostagem

Cenrio base
0

Cenrio possvel
0 ou 51384
Tabela 7

d) Instalao de tubagens de gua quente


A modelao da tubagem de gua quente, por sondagem feita no
mercado, ser aproximadamente:
-7600 - para as divises da quinta
-22960 - para o laborar da suinicultura
Total de 30560

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Tabela de Hipteses

Tubagem de gua
quente

Cenrio base
0

Cenrio possvel
0 ou 30560
Tabela 8

4.4.2- Custos operacionais

Os custos laborais no so contidos nesta avaliao dado supor-se


que os empregados da suinicultura podero readaptar-se num novo
esquema laboral

Os custos associados com a manuteno do Biodigestor sero


retiradas de vrios estudos feitos a anteriormente, por outras
entidades ligadas rea da digesto anaerbica.
- Experincia do Wallford Callege, Shrewbury, para um
tanque de 300 m3 (ETSU,1997,pg 52) 3060
- The Good Practice Guidelines para D.A.(ESTU,1997,pg
27 10700 a 15300
- AD-NETT website sugere-9490

Tabela de Hipteses

Cenrio base
Custos de operao

10700

Cenrio possvel
3060
9490
10700
15300
Tabela 9

4.4.3- Poupanas anuais


A produo de Biogs calculada por dois mtodos.

Mtodo 1
- 40% dos slidos volteis so destrudos e convertidas em Biogs
- convencionalmente 1 m3 de Biogs com 60-65% metano
produzido a partir de 1 kg de slido volteis (trata-se de uma
aproximao)
Mtodo 2
Practically Green web site diz que 26 m3 de Biogs so produzidos por
cada tonelada de excremento de porco, assumindo que tem um total de
slidos de 9%. Este mtodo d um resultado de 73% de converso dos
slidos volteis em Biogs, o que mais que o mtodo 1
O mtodo 1 assim escolhido como cenrio base, dado dar uma
alternativa mais conservativa, mesmo menosprezando algum potencial
possvel para os slidos volteis (VS). O mtodo 1 tambm considerado

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15

Gesto de Energia ___________________________________________________________2002/2003

mais razovel dado os 9% do 2 mtodo serem ligeiramente diludos, no nosso


caso consideramos 5%.
Uma boa relao dada pela DGE de 1m3de Biogs dar tipicamente:
- Unicamente electricidade 1,7 kWh (assumindo coeficiente
de converso de 30%)
- Unicamente calor 2,5 kWh de calor (assumindo o factor
de converso de 70%)

Combinao de calor com electricidade


1,7 kWh de electricidade
2 kWh de calor
mais econmico para o gerador trabalhar, nas horas de pico,
poupando 0,091 /kWh na factura de electricidade em vez dos 0,0375
/kWh das horas normais. Consideramos que o gerador funciona 5
horas por dia.

Energia produzida na quinta/ano.

Vexcremento = 22,95 x 365 =8377 m3


Massa de slidos = 8377 x 0,05 x 1000 = 418850 kg
Massa de slidos volteis =418850 x 0,75 = 314137 kg
Slidos volteis transformados = 314137 x 0,40 = 125,655 kg
-

Unicamente para aproveitamento de calor (aquecedor)

Dado: 1 kg de VS produziu 1 m3 de Biogs


kWh = 125655 x 2,5 = 314137 kW.
- Electricidade e Calor (cogerao)
kWh(calo) = 125655 x 2 = 251310 kwh
kWh(electricidade) = 125655 x 1,7 = 213613 kWh
Tabela da energia produzida do cenrio base
m3 (excrementos)
Slidos (kg)
Slidos volteis (kg)
Slidos volteis convertidos (kg)
m3 de biogs
Unicamente para aquecimento
kWh
Cogerao
kWh (calor)
kWh (electricidade)

8377
418850
314137
125655
125655
314137
251310
213613
Tabela 10

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16

Gesto de Energia ___________________________________________________________2002/2003

Se o gerador funcionar 5 horas por dia na hora de pico, os 213613 kWh


a 0,091 /kWh daro uma poupana de:

Utilizando o mtodo 1
Para 40% de converso de soluo voltil, temos:
Poupana de electricidade = 213613 x 0,091 = 19438
Considera-se este valor como sendo o cenrio base.

Utilizando o mtodo 2
A taxa de converso de 73%, sendo esta maior que o mtodo 1.No
nosso caso consideraremos:
Para 60% de converso se soluo voltil, temos:
Massa slidos volteis para 60% = 314137 x 0,60 = 188482 kg
Sabendo que 1kg SV produz 1m3 de biogs
kWh (electricidade) = 188482 x 1,7 = 320419 kWh
Poupana de electricidade = 320419 x 0,091 = 29158
Para 70% de converso de soluo voltil, temos:
Massa SV para 70% = 314137 x 0,7 = 219896 kg
kWh (electricidade) = 219896 x 1,7 = 373823 kWh
poupana de electricidade = 373823 x 0,091 = 34017
Pode ainda a possibilidade de variao do preo da electricidade. O
governo tem uma taxa de incentivo para a energia proveniente de Energias
Renovveis. O preo da energia para as Energias Renovveis fica ento 0,12
com apoio governamental.
Para o cenrio base com um preo mais elevado ficar:
- Poupana cenrio base = 213613 x 0,12 = 25633
- Poupana com 60% de custos ano
320419 x 0,12 = 38450
- Poupana com 70% de custos ano
373823 x 0,12 = 44858

Tabela de Hipteses

Cenrio base
Poupanas de
electricidade

19438

Cenrios possveis
19438
Electricidade a 0,091
29158
34017
25633
Electricidade a 0,12
38450
44858

40%
60%
70%
40%
60%
70%
Tabela 11

Poupanas no aquecimento
As divises a levar aquecimento sero 10, iro ser aquecidas com
3kWh cada uma, aproximadamente 26 semanas por ano. Clculo da
quantidade de energia necessria para aquecer as 10 divises num ano:
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17

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kW( usados em calor) = 10 x 3 x 26 x 7 x 24 = 131040 kWh


Supondo que se uso o aquecimento:
17 horas por dia com um custo de 0,091
17
131040 0,091 = 8347 (poupana)
24
7 horas por dia com um custo de 0,0375
7
131040 0,0375 = 1474 (poupana)
24
A poupana total no aquecimento ser de 8347 + 1474 = 9821

Poupana no
aquecimento

Cenrio base

Cenrios possveis

0 ou 9821
Tabela 12

Poupanas na remoo dos excrementos


A quinta gasta anualmente na remoo dos excrementos atravs de
contractos de 38275 .
A digesto anaerbia e a separao das fibras reduzem o volume dos
excrementos. A digesto remove 2 - 4%, e a separao 7 25%. Existindo
reduo no volume e assim sendo, poupana, estes factores faro parte do
cenrio base. Esta reduo ser a multiplicao das duas percentagens.

2 + 4 7% + 25%

100

=18,52 % de reduo no custo


2
2

18,52 % x 38275 = 7088


Poupana na remoo dos
excrementos

Cenrio base

Cenrios possveis

7088

0 ou 38275
Tabela 13

4.4.4-Lucros anuais

Venda de fibras
-

Um produtor de fibras britnico com sucesso, vende sacos de 15 kg


por 0,04 m3, directamente ao pblico por 7,5 , o que dar 500 /
tonelada.
Um perito da rea das fibras afirmara que quase no tem valor, no
indo alm dos 15 / tonelada [1].

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A separao das fibras de 7 a 25% da massa original dos excrementos.


Assim sendo cenrios para 8377 toneladas de produo de excrementos
digeridos por ano sero:
-

Para os cenrios mais pessimistas


1. Para 7% de separao de fibras
8377 ton x 0,07 = 568,39 ton x 15 = 8795
2. Para 25% de separao de fibras
8317 x 0,25 = 2094,25 ton x 15 =31413
3. No h venda de fibras devido no aquisio de separador.

- Para os cenrios mais optimistas


1. Para 7% de separao de fibras
8377 x 0,07 = 586,39 ton
N de sacos 586,39 . 103/ 15 = 39066 sacos
Lucro = 39066 x 7,5 = 293195
2 Para 25% de separao de fibras
8377 x 0,25 = 2094,25 ton
N de sacos = 2094,25.103/15 = 139600 sacos
Lucro = 139600 x 7,5 = 1047000
Adoptamos como cenrio base o valor mais pessimista de todos, que 8795
de lucro:
Cenrio base
Lucros com venda
da fibra

8795

Cenrios possveis
0
8795 7%
31413 25%
293195 7%
1047000 25%

15 /ton
500 /ton
Tabela 14

Outros factores:
Os tempos de vida considerado em anlise de 15 anos e 20 anos.
Consideramos para cenrio base 15 anos.

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4.4.5 Valores e Cenrios possveis

Custos do
Biodigestor
Custo do separador
Custo da unidade de
gerao
Custo do
equipamento de
compostagem
Custos de Tubagem
de gua quente
Custos
Operacionais

Poupanas de
electricidade

Poupanas no
aquecimento
Poupana na
remoo de
excrementos

Cenrio base
Cenrios possveis
Custos capitais
96453
137790
137790
206685
436335
15000
0 a 15000

38275

0 a 38275

0 a 51384

0 a 30560
3060
9490
10700
10700
15300
Poupanas anuais
19438
29158
34017
19438
25633
38450
44858
O
0 ou 9821

A
B
C
D

7088

E
F
G
H
I
J
K
L

0 ou 38275
Lucros anuais

Venda de fibra

8795

0
8795 - 7%
31413 - 25%
293195 - 7%
1047000 - 25%

M
N
O
P
Q
Tabela 15

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5- Apresentao de resultados
5.1- Cenrio base

Como apresentado na Tabela 16, o cenrio para um projecto de investimento


a 15 anos, temos um VLA (6%) positivo. No entanto os 9,2% da TIR conferem algum
risco, no atraindo grandes investidores. Se tivssemos de pedir o dinheiro banca,
provavelmente a taxa de juro seria maior que a TIR, sendo o custo do capital maior
que a reentrada de dinheiro dada pelo investimento tornando-o pouco atractivo. Assim
sendo o projecto tecnicamente vivel mas pouco acertado, principalmente tendo em
conta a quantidade de variveis incertas.

TIR
VLA 6%
VLA 15%
Payback
corrigido
(6%)

Cenrio
base (15
anos)
9,2%
48061
-47102

Cenrio
base (20
anos)
10,4%
91336
-36959

Sem
cogerao

Sem
separador

Com canos
gua quente

-10,5%
-102450
-122480

3,9%
-21967
-83266

12,3%
112880
-20230

11 anos

11 anos

>15 anos

>15 anos

9 anos
Tabela 16

No projecto a 20 anos o VLA 6% e a TIR aumenta ligeiramente.


Se o sistema de cogerao no for comprado as poupanas feitas na
electricidade deixam de existir, sendo a falta destas to significativa que torna o
projecto invivel.
Comprando separador, mas no havendo cenrio optimista na venda das
fibras o projecto invivel, dadas as poupanas na reduo do volume para remoo
no serem suficientes para tornar este projecto vivel.
A tubagem para o aquecimento tecnicamente vivel para VLA 6%, sendo
as poupanas feitas em electricidade compensatrias.

VLA

VLA'S
350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000
0
-50000
-100000
-150000

Com canos para


aquecimento
Cenrio base 20 anos
Cenrio base 15 anos
Sem separador
Sem cogerao
0

9 10 11 12 13 14 15

i % (taxa de actualizao)

Grfico 2

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21

Gesto de Energia ___________________________________________________________2002/2003

5.2 Custo do Biodigestor

A tabela 17 mostra que o projecto sensvel s variaes do preo do


Biodigestor, sendo bastante mais aliciante no caso A (ajuda governamental de 30%
sobre o valor total do Biodigestor B), tendo este cenrio uma TIR de 13,7% com um
payback de 8 anos. O caso B analisado no cenrio base. Se os preos do Biodigestor
forem superiores a B o projecto invivel.
Preo
TIR
VLA 6%
VLA 15%
Payback
corrigido (6%)

Biodigestor A
96453
13,79%
89395
-5761
8 anos

Biodigestor B
137790
9,2%
48061
-47102
11 anos

Biodigestor C
206685
4,8%
-20831
-115990
>15 anos

Biodigestor D
436335
-1,62%
-250480
-345640
>15 anos
Tabela 17

VLA's (biodigestor)
300000
200000

VLA

100000

Bodigestor C

Biodigestor A

-100000

Biodigestor B

-200000

Biodigestor D

-300000
-400000
0

9 10 11 12 13 14 15

i% (taxa de actualizao)

Grfico 3

5.3 Custos Operacionais

Todos os custos operacionais em anlise, so estimativas dadas por algumas


unidades em funcionamento e Universidades com estudos nesta rea. Dependem de
vrias realidades das instalaes tais como: localizao, grandeza da unidade,
qualidade, etc. A anlise pois pouco sensvel aos custos operacionais.
Custos
TIR
VLA 6%
VLA 15%
Payback
corrigido (6%)

Custo E
3060
14,58%
122260
-2428
8 anos

Custo F
9490
9,9%
59870
-40027
11 anos

Custo G
10700
9,2%
48061
-47102
11 anos

Custo H
15300
6,24%
3379
-74000
15 anos
Tabela 18

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Gesto de Energia ___________________________________________________________2002/2003

VLA's (custos operacionais)


350000
300000
250000
VLA

200000

Custo operacional E
Custo operacional F
Custo operacional G
Custo operacional H

150000
100000
50000
0
-50000
-100000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
i% (taxa de actualizao)

Grfico 4

5.4 Poupanas Elctricas

Consideramos para anlise das poupanas elctricas 4 casos possveis:


I Energia produzida com 40% de converso de slidos volteis e paga
a 0,091 /kWh.
J Energia produzida com 70% de converso de slidos volteis e
paga a 0,091 /kWh.
K Energia produzida com 40% de converso de slidos volteis e
paga a 0,12 /kWh. (com apoio estatal).
L Energia produzida com 70% de converso de slidos volteis e
paga a 0,12 /kWh.
Poupana
TIR
VLA 6%
VLA 15%
Payback
corrigido (6%)

Poupana I
19438
9,2%
48061
-47102
11 anos

Poupana J
34017
23%
190170
38453
6 anos

Poupana K
25633
13,31%
108220
-10877
8 anos

Poupana L
44858
294940
101540
5 anos
Tabela 19

A anlise da tabela 19 diz-nos que a eficincia de converso das bactrias


extremamente importante na viabilidade econmica do projecto, sendo as duas
hipteses a 70% altamente viveis.

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Gesto de Energia ___________________________________________________________2002/2003

VLAs (Poupanas de electricidade)


600000
500000

VLA

400000

Poupana L
Poupana J
Poupana K
Poupana I

300000
200000
100000
0
-100000
0

3 4

6 7

9 10 11 12 13 14 15

i% (taxa de actualizao)

Grfico 5

5.5 Fibras

Na venda das fibras os cenrios apresentados so os seguintes.


M no vendemos as fibras e como tal usamos o cenrio base sem a compra do
separador, e sem poupanas na remoo dos excrementos. No vivel.
N Vendemos as fibras no cenrio mais pessimista a 15 /ton (no fazendo
compostagem). A taxa de separao de fibras de 7%. No vivel.
O Vendem-se as fibras num cenrio pessimista de 15 /ton (no fazendo
compostagem). A taxa de separao de fibras de 25%. um projecto vivel com um
payback de 7 anos a 6%.
P Vendem-se as fibras no cenrio mais optimista 500 /ton (fazendo compostagem e
venda em sacos de 15kg a 7,5 cada.). A taxa de separao de 7%, altamente
vivel. Payback < 1 ano.
Q Vendem-se as fibras no cenrio mais optimista 500 /ton (fazendo compostagem
e venda em sacos de 15kg a 7,5 cada.). A taxa de separao de 25%. Altamente
vivel. Payback < 1 ano.
Lucro
TIR
VLA 6%
VLA 15%
Payback
corrigido
(6%)

Fibra M
0
4,13%
-22364
-83530

Fibra N
8795
5,8%
-3324
-98482

Fibra O
31413
216350
33774

Fibra P
293195
2758800
1564500

Fibra Q
1047000
10080000
5972100

>15 anos

>15 anos

7 anos

<1 ano

<1 ano
Tabela 20

Nota: considera-se no entanto para as fibras P e Q, um cenrio de venda de 100% da


produo, ou seja conseguiramos vender todos os sacos de biofertelizante que
produzssemos.

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VLAs (fibras)

17000000
16000000
15000000
14000000
13000000
12000000
11000000
10000000
Fibra Q

VLA

9000000

Fibra P
Fibra O
Fibra M
Fibra N

8000000
7000000
6000000
5000000
4000000
3000000
2000000
1000000
0
-1000000
0

9 10 11 12 13 14 15

i% (taxa de actualizao)

Grfico 6

5.6 Cenrio ptimo

Consideramos para cenrio optimizado o Biodigestor A, os custos


operacionais E, a poupana elctrica L e uma fibra com taxa de separao de fibras de
18%, (valor interpolado a partir dos valores para 7% e para 25%). Estes cenrios
incluem a compra da unidade de cogerao, do separador, do equipamento de
compostagem e da tubagem de gua quente.

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TIR
VLA 6%
VLA
15%
Payback
corrigido

Cenrio optimizado (15 anos)


7660900

Cenrio optimizado (20 anos)


9089200

4520100
< 1 ano

4854900
< 1 ano
Tabela 21

VLA optimizado
14000000
12000000

VLA

10000000
8000000

Cenrio Optimizado

6000000
4000000
2000000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
i% (taxa de actualizao)

Grfico 7

6- Concluses
Conclumos, que a produo de Biogs poder ser vista como um processo
altamente benfico, quanto ao tratamento de vrios tipos de resduos, acrescentando a
vantagem de obter uma fonte de energia renovvel, como consequncia desse mesmo
tratamento.
Entre as vantagens mais importantes da produo de Biogs citam-se as
seguintes:
- Processo Natural
-Diminuio do volume de resduos no final do processo
-Fonte de energia renovvel
-Produz como resduo um excelente biofertelizante
-Reduzem-se as emisses de METANO para a atmosfera
Entre as desvantagens citam-se:
-O processo obriga a uma monitorizao e manuteno adequada
-Escolha de um material adequado para a construo do Biodigestor
-Custo inicial elevado
No panorama actual o processo de produo de Biogs ter uma maior
aceitao no sector agro-pecurio, agro-alimentar e ETARS.
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26

Gesto de Energia ___________________________________________________________2002/2003

A possvel viabilidade econmica encontra-se dependente de vrios factores e


cenrios possveis do caso em estudo. A taxa de actualizao do capital, a utilizao
ou no da energia produzida (possvel venda rede), quais os equipamentos a utilizar,
aproveitamento ou no das fibras de biofertelizante, infra estruturas j existentes, etc.
No caso estudado, considerando as taxas de actualizao descritas, conclumos que a
viabilidade econmica do projecto depende dos cenrios considerados. Pode-se no
entanto dizer que no cenrio base (seco 5.1) a inviabilidade econmica um facto.
Analisando o custo do Biodigestor (seco 5.2) para os vrios cenrios conclui-se
tambm que existem dois casos de inviabilidade e dois de alto risco (C, D e A, B)
A viabilidade pode ser possvel caso haja necessidades energticas e ou venda
da prpria energia a rede, neste caso apesar do risco (seco 5.4) seria possvel
viabilizar o projecto. O caso de viabilidade assegurada encontra-se com a possvel
venda de fibras (seco 5.5).
Conclui-se que alm de uma excelente ferramenta de tratamento de resduos,
poder ter resultados interessantes caso se suponham poupanas energticas
considerveis, e caso haja possibilidade de garantia de mercado na rea dos
boifertelizantes. Resta acrescentar que mesmo que no haja condies para a
realizao de ganhos financeiros, tem-se por certo ganhos a nvel ambiental e caso
este se torne prioridade, os benefcios podem exceder os prprios ganhos financeiros.

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Gesto de Energia ___________________________________________________________2002/2003

Referncias Bibliogrficas:

Apontamentos de Economia
Sorensen, Bent Renewable Energy 2 edico (2000)
Direco Geral Energia Energias Renovveis em Portugal
Boyd, Rachel Internalising Environmental Benefits of Anaerobic Digestion
of Pig Slury in Norfolk [1]
Pereira, Ana Seminrio de Biogs FEUP (2002)
www.cdcc.sc.usp.br/escolas/juliano/biodiges.html
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www.aondevamos.eng.br/boletins/edicao03.htm
www.roseworthy.adelaide.edu.au/~pharris/biogas
www.biogasworks.com

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