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Existem diversos aspectos nos quais a eletrocatlise pode estar relacionada com
problemas de poluio ambiental. Porm, este trabalho no pretende ser abrangente e
somente ser tratado um problema de grandes reflexos que exemplifica a importncia da
eletrocatlise.
A sociedade moderna enfrenta srias dificuldades devido a diversos fatores. Dois
problemas relacionados, que podem ser facilmente identificados, so de crucial
importncia para o futuro da sociedade: o esgotamento dos combustveis fsseis e a
degradao do meio ambiente. Estes problemas esto relacionados porque uma das
principais fontes de poluio ambiental o uso indiscriminado de combustveis fsseis
para produzir energia. Em particular, o uso desses combustveis em um nmero cada
vez maior de veculos que transitam em grandes centros urbanos uma das maiores
preocupaes atuais, visto o grande volume de poluentes produzidos. A Tabela 1 mostra
alguns dados divulgados pela CETESB relativos situao na Grande So Paulo.
CLULAS A COMBUSTVEL
As clulas a combustvel j foram objeto de um artigo publicado nesta revista2. Como
mostrado na Figura 1, para uma clula que utiliza uma membrana de intercmbio de
prtons como eletrlito, consistem de um nodo, onde um combustvel oxidado, e um
ctodo, onde oxignio, usualmente do ar ambiente, reduzido. Uma clula que oxida
hidrognio e reduz oxignio do ar produz gua como nico produto da reao, ou seja
ELETROCATLISE
As reaes em eletrodos so tipicamente reaes heterogneas nas quais acontece,
ademais, a transferncia de carga entre o reagente e o substrato. Para que acontea essa
transferncia de carga em eletrodos metlicos necessrio que a energia do eltron no
reagente seja igual a energia do nvel de Fermi no substrato. Esta situao encontrada,
por exemplo, no caso de um metal (livre de filmes superficiais) imerso numa soluo
que contm um sistema redox em equilbrio. Por outro lado, si consideramos a oxidao
de um combustvel ou a reduo de oxignio sobre um substrato metlico qualquer, no
de se esperar, em princpio, que essa situao energtica seja atingida
espontaneamente. Isto devido a que ambas reaes so geralmente altamente
irreversveis, e devem ser promovidas por outros meios. Uma forma obvia de acelerar
essas reaes irreversveis trabalhar em temperaturas elevadas. Este princpio tem sido
explorado em alguns tipos de clulas a combustvel de alta temperatura (> 600oC)4, mas
estes dispositivos apresentam srios problemas de materiais e ficam limitados a algumas
O ELETROCATALISADOR
Quando se trata de utilizar um eletrocatalisador com base na platina, o custo sem
dvida um fator de considerao, e os objetivos em um desenvolvimento so incorporar
a quantidade mnima necessria e adaptar as condies para que o aproveitamento seja
mximo. Entretanto, convm ressaltar que no custo total dos sistemas atuais a platina
no constitui uma contribuio importante.
Visto que estamos considerando reaes heterogneas, a idea intuitiva que surge a de
utilizar o eletrocatalisador em uma forma fsica que apresente a maior rea superficial
possvel, o que equivalente a dizer que as partculas devero ser muito pequenas
(nanopartculas). Entretanto, em sistemas eletroqumicos como as clulas a combustvel
H2/O2 necessrio levar em conta a necessidade de formar uma tripla fase reacional,
onde entram em contato o reagente gasoso, o catalisador e o eletrlito. A prtica tem
demonstrado que o simples agregado de partculas de catalisador no a melhor soluo
para obter eficincias elevadas e pesquisas realizadas por muitos anos em diversos
centros internacionais tem levado ao desenvolvimento dos chamados
eletrocatalisadores dispersos ou suportados. Nestes materiais, as partculas de
eletrocatalisador so ancoradas em um suporte adequado. Em sistemas eletroqumicos o
suporte, que forma parte do eletrodo, deve ser condutor sendo comum o uso de p de
grafite. Mtodos adequados6,7 permitem fabricar esse catalisadores suportados com
partculas de platina de 2 a 6 nm de dimetro ancoradas em partculas de grafite de 20 a
50 nm. Exceto pelos materiais diferentes, os princpios seguidos so anlogos aos
empregados na catlise heterognea.
O ESTUDO DA ELETROCATLISE
Eletrocatlise da Produo de Hidrognio
Pelo discutido acima, a situao ideal hoje seria dispor de clulas a combustvel que
oxidam hidrognio, enquanto se aguarda o desenvolvimento de eletrocatalisadores que
permitam a oxidao direta de outros combustveis, de preferncia renovveis, com
densidades de corrente elevadas. Isto desejvel porque deve ser notado que o
hidrognio no um combustvel primrio: precisa ser produzido e, portanto, se
configura apenas como um vetor energtico. Ademais, a infra-estrutura para o
armazenamento e distribuio de hidrognio ainda apresenta algumas dificuldades e um
custo elevado.
Visto que aps a crise da dcada de 70 o preo dos combustveis fsseis vem-se
mantendo baixo, a forma mais barata de produzir hidrognio na atualidade atravs da
reforma a vapor desses combustveis. No pas, este mtodo largamente utilizado pela
Petrobras. O principal destino do hidrognio a fabricao de amnia e, a partir deste,
fertilizantes. Sem considerar o fato de utilizar combustveis fsseis, por si s
preocupante, o hidrognio obtido por reforma a vapor bastante impuro. Ademais das
impurezas contidas no combustvel de partida, a reao produz uma quantidade razovel
de CO (6-7%). Este CO no tolerado nas clulas a combustvel de baixa temperatura
j que envenena o eletrocatalisador de platina. Assim, necessrio incluir uma segunda
etapa para a oxidao do CO que reduz a concentrao a 0,5-1% . Isto aceitvel para
as clulas de cido fosfrico que operam a 200oC, mas em clulas de eletrlito
polimrico, que operam a 80oC, posteriores etapas de purificao devem reduzir o
contedo de CO a menos de 10 ppm. Este problema est sendo atacado na atualidade
com o desenvolvimento de catalisadores tolerantes a CO, que consistem em ligas de
platina com metais (Ru, Mo e outros) que facilitam a oxidao do CO.
Uma soluo para estes problemas seria utilizar hidrognio produzido pela eletrlise da
gua, o qual essencialmente puro. O problema que o custo do hidrognio eletroltico
ainda razoavelmente maior que o custo do hidrognio obtido por reforma a vapor. E
neste ponto que o conceito de eletrocatlise, relacionado com a produo de hidrognio,
se torna da maior importncia. Tem sido demonstrado que o custo do hidrognio
eletroltico, dentre outros fatores como o custo da eletricidade, proporcional a
voltagem de operao do eletrolisador8. Dependendo do tipo de eletrolisador, os
materiais utilizados so o nquel para o nodo e o ao carbono, ou tambm o nquel,
para o ctodo. Sobre estes materiais, e para densidades de corrente operacionais (100250 mA cm-2), os sobrepotenciais (potencial adicional sobre o valor de equilibrio) das
reaes de desprendimento de hidrognio (rdh) e oxignio (rdo) atingem valores
prximos a 400 mV para cada reao. Assim, considerando uma voltagem de operao
do eletrolisador da ordem de 2 V por clula, esses sobrepotenciais podem contribuir
com at 40% dessa voltagem.
Materiais eletrocatalticos capazes de diminuir os sobrepotenciais da rdh e da rdo, esto
sendo constantemente pesquisados. O Grupo de Eletroqumica de So Carlos vem
trabalhado principalmente em materiais eletrocatalticos a base de nquel para a rdh.
Utilizando camadas eletrodepositadas sobre substratos de baixo custo (ao carbono)
possvel obter eletrodos ativos com custo compatvel com a tecnologia empregada.
Assim, foram desenvolvidas ligas de Ni com metais de transio, tais como Ni-Fe9, e
eletrodos de nquel que incorporam S10 ou sulfetos como MoS211. Uma outra abordagem
tem sido produzir eletrodos de alta rea superficial, atravs da eletrodeposio do nquel
com metais como o Zn, que posteriormente so parcialmente dissolvidos em soluo
alcalina10. Neste caso grande parte do efeito devido ao aumento de rea
eletroquimicamente ativa, mas existe tambm um efeito eletrocataltico. Em todos os
casos, os materiais foram testados sob condies de operao continuada por perodos
de tempo considerveis e o mecanismo da rdh determinado com tcnicas eletroqumicas
avanadas como a espectroscopia de impedncia10. Para ilustrar estes resultados, a
Figura 2 mostra o sobrepotencial de um eletrocatalisador de Ni-Zn comparado com o do
ao carbono.
sobre o eletrlito polimrico, com cargas de 4 a 10 mgPt cm-2. Na dcada de 80, j tendo
em vista aplicaes terrestres, essa carga foi reduzida em catalisadores suportados para
0,4 mgPt cm-2 e, nos ltimos anos, para apenas 0,1-0,2 mgPt cm-2. Isto reflete o
importante avano realizado em termos da eletrocatlise.
Preparao do Catalisador
O eletrocatalisador de platina suportado em grafite preparado a partir de uma soluo
de ons contendo platina ( por exemplo PtCl62-) na qual feita uma disperso de grafite
de alta rea (>200 m2 g-1). Por ao de um reagente adequado, a platina reduzida
formando agregados de 2-6 nm sobre as partculas de grafite. Com base nestes
princpios existem diversas variantes do mtodo de preparao4,6. Recentemente, o
Grupo de Eletroqumica de So Carlos desenvolveu um mtodo muito prtico e
eficiente para a preparao destes eletrocatalisadores, que adems dispensa tratamentos
trmicos7. O mtodo consiste em ancorar molculas de cido frmico na superfcie das
partculas de grafite. Em contato com a soluo de ions contendo platina, a reduo
feita pelo cido frmico ancorado.
Caracterizao fsica do catalisador
Os catalisadores suportados podem ser caracterizados quanto a sua composio atravs
de raio-x. A largura da banda correspondente a platina pode ser utilisada tambm para
determinar o tamanho das partculas de platina suportadas12. Isto tambm pode ser feito
utilizando microscopia eletrnica de transmisso (MET)12. determinar o tamanho das
partculas pode ser importante j que, apesar de algumas controversias, parece existir
uma dependncia da atividade eletrocataltica com o tamanho das partculas.
Caracterizao eletroqumica do catalisador
A caracterizao electroqumica do catalisador requer o condicioamento deste na forma
de um eletrodo. Para operar em uma clula a combustvel o catalisador disperso usado
na fabricao dos eletrodos de difuso de gs, mas esta no a forma mais conveniente
para caracterizar eletroquimicamente o material e as reaes que em ele acontecem. Um
mtodo muito conveniente, desenvolvido no Grupo de Eletroqumica de So Carlos o
chamado Eletrodo Rotante de Camada Fina Porosa13. Este eletrodo feito a partir de
uma haste de PTFE do tipo usado em eletrodos rotantes convencionais. A Figura 3
ilustra a construo deste eletrodo. No suporte colocado sob presso um cilindro de
grafite piroltico, deixando um recesso de 0,1-0,2 mm. Esse recesso preenchido com
uma pasta feita do catalisador disperso aglutinado com uma suspenso 2% de PTFE
obtida por diluio de uma suspenso comercial (por exemplo DuPont TM 30). O
eletrodo assim obtido pode ser utilizado como um eletrodo rotante convencional.