UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR - INSTITUTO DE TECNOLOGIA

FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA - REFRIGERAO

Diego Borges 201202140023

Fbio Barros 201202140026
Felipe Ferry - 201202140017
Filipe Renan 201202140012

PROJETO DE UMA CMARA FRIGORFICA:

ARMAZENAMENTO DE GELO

Belm - 2016

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR - INSTITUTO DE TECNOLOGIA

FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA - REFRIGERAO

Diego Borges 201202140023

Fbio Barros 201202140026
Filipe Renan 201202140012
Felipe Ferry - 201202140017

PROJETO DE UMA CMARA FRIGORFICA:

ARMAZENAMENTO DE GELO

Trabalho para obteno da nota

referente a terceira avaliao da
cadeira de refrigerao

Belm 2016

ROTEIRO DO PROJETO.
1 Com base na quantidade do produto, calcular o Volume da cmara;
2 Estipular as condies internas e externas de projeto (Tcam,Text,etc);
3 Escolher e calcular a Espessura do isolamento;
4 Calcular a Carga Trmica;
5 Calcular as temperaturas de Condensao e Evaporao;
6 Lanar o Diagrama P h, calcular as Entalpias, a vazo de refrigerante, Qo, Qc e Wc;
7 Com base em Qo, Qc, Wc, mr e P: Especificar os seguintes equipamentos: Evaporador,
Condensador, Compressor e Dispositivo de Expanso.
- Para isso devem ser usados os catlogos de fabricante indicados.
- Os catlogos utilizados e a forma de seleo devero ser descritos no texto do
trabalho. Uma cpia do catlogo deve ser colocada no ANEXO do trabalho.
8 Elaborar uma Planta Baixa da Instalao (Localizar os equipamentos para obter os
comprimentos das tubulaes);
9 Calcular os Dimetros das tubulaes de Suco, Descarga e Lquido,
10 Concluso;
11 Bibliografia;
12 ANEXOS (Plantas, Catlogos, Tabelas, etc.).

1. INTRODUO

Cmaras frigorificas so utilizadas atualmente para armazenagem de produtos, tendo

suas condies internas controladas atravs de um sistema de refrigerao. So refrigeradas,
isoladas termicamente, e a manuteno dessas condies realizada por uma unidade de
refrigerao. O projeto das cmaras frigorficas especifico para as condies impostas, em
que fatores como a carga trmica a ser retirada e o tempo necessrio para esse processo so
calculados.
As cmaras frigorficas devem manter em seu interior temperaturas inferiores
temperatura ambiente, essa variao influencia a seleo de equipamentos e demais itens de
projeto, sendo necessria uma anlise bem detalhada das condies de projeto.

Neste trabalho, proposta a adaptao de um container em uma cmara frigorfica,

onde ser feito o armazenamento de gelo j embalado como produto final, at seu transporte,
adequando assim os crterios para seleo de componentes, construo dos equipamentos, e
quanto sua operao.

2. VOLUME DA CMARA DE ACORDO COM O PRODUTO (10 TON/Dia)

Para o clculo do volume da cmara, foram utilizadas duas abordagens: atravs da

quantidade total do produto que se deseja armazenar (gelo) e sua massa especcfica, e atravs
do volume do produto final. Massa especfica da gua dada por =1000kg/m. Assim:

Para o produto final foi considerado um saco de 5 Kg, com dimenses de 0,35 m *
0,2m * 0,05 m. Assim:

1 saco de 5kg = 35cm x 20cm x 5cm ; 2000 sacos = 10 TON

Figura 1. Saco de 5kg; Fonte: Bon Gelo.

Um saco de cinco quilos possui um volume de 0,0035 m, e o volume correspondente

a quantidade de dez toneladas ocupa 7 m (volume total ocupado). Para um postura mais
consevadora de projeto, optou-se por adotar 10 m como o volume ocupado pelo produto. A
cmara frigorifica ser desenvolvida tendo como estrutura rgida um container e ser
projetado para estar em locais livres de intempries, dentro do container ser projetado a

cmara frigorifica, a qual possibilitar um diferencial em relao as demais cmaras

frigorficas, pois a mesma pode ser instada em diversos ambientes sem ter uma rea fixa
destinada a mesma, viabilizando o transporte e a locomoo da cmara para outros lugares,
tanto na fbrica quanto fora da mesma. As portas a serem utilizadas sero as mesmas do
container, porm com uma camada de isolante na parte interna da mesma, alm da utilizao
de borrachas de vedao.
O produto ocupa 10 m, e considerando o espao para circulao de pessoas e
instalao dos equipamentos, foi selecionado um container de 20 ps, com volume interno
total de 33 m, e dentro do mesmo os sacos de gelo sero alocados em palletes para evitar
contato direto com o solo. Os palletes so fabricados em ao galvanizado, Fig 2,
aprensentando vantagens como: fcil assepsia; imunes insetos e fungos, resistente a baixas
temperaturas, e com grande durabilidade.

Figura 2. Pallete de ao galvanizado com perfil de chapa de ao dobrado. Modelo PM-4 [3]
O modelo padro selecionado foi o PM-4 da fabricante Longa, com capacidade
mxima de carga recomendada pelo fabricante de 1.500 Kg para carregamento esttico, e
dimenses padro de 1m * 1,2m * 0,15m (compativel ao PBR), com acabamento por
galvanizao fogo.
Tabela 1. Dimenses Container 20 Ps. [1]
Dimenses
Comprimento
Externa
Largura
Altura
Comprimento
Interna
Largura
Altura
Altuta
Porta
Largura
Capacidade Cbica
m
Fonte: Delta Containers

(m)
6,05
2,43
2,59
5,90
2,35
2,38
2,34
2,28

3. CONDIES EXTERNAS E INTERNAS DE PROJETO

Considerando a norma NBR 16401-1/2008, que estabelece parmetros bsicos e requisitos

mnimos para a climatizao de ambientes construdos, as condies externas de projeto que
sero adotadas so: temperatura de bulbo seco de 33C, temperatura de bulbo mido de 28C
e temperatura mxima de bulbo seco de 35,2C. A Tabela 2 mostra as condies climticas da
cidade de Belm. A temperatura da cmara ser mantida a uma temperatura de -8C [4].

Tabela 2. Condies climticas para a cidade de Belm.

Latitude
PA

Ms>Qt

Longit.

Altitude

Pr.atm

Perodo

Belm

Freq.

anuais

Refriamento e desumidificao

anual

Extrem.

Baixa umidade

Ms>Fr

TBS

TBUc

TBU

TBSc

TPO

TBSc

0,4%

33,1

26,1

28,0

30,3

27,2

23,0

29,5

Tmd

1%

32,8

25,9

27,6

30,2

27,0

22,8

29,4

8,2

2%

32,1

25,8

27,2

30,1

26,6

22,2

29,0

Fev

TBU

TBSmx

TBSmn

31,2

35,2

1,6

20,9

1,3

Freq.
anual

Aquec.

Umidificao

TBS

TPO

TBSc

99,6%

22,8

20,9

15,6

28,7

99%

22,8

21,8

16,4

27,7

Fonte: NBR 16401-1/2008

4. CALCULO DA ESPESSURA DO ISOLAMENTO

Foi realizado um clculo aproximado para a espessura de isolamento, onde foi

considerada apenas a resistncia imposta pelo isolamento, desprezando as demais resistncias
trmicas (paredes de alvenaria, passagens para o ar, etc.), a equao 1 apresenta o clculo da
espessura do isolante.

(Eq 1)

A tabela 3 mostra a classificao do isolamento em funo do fluxo de calor por

unidade de rea que penetra na cmara. Para a cmara frigorfica em questo, adotou-se o
mximo fluxo de calor interno externo igual a 8,5 W/m, que caracteriza cmaras
frigorficas de boa qualidade.

Tabela 3. Classificao dos isolamentos trmicos de cmaras frigorificas.

Classificao do isolamento Fluxo de calor (Kcal/h.m)
Excelente

Bom

10

Aceitvel

12

Regular

15

Ruim

>15
Fonte: Costa, 1982

A superfcie da cmara no sofre com os efeitos da radiao solar direta, considerando

apenas a temperatura externa e interna da cmaram para o clculo da espessura. Deste modo,
foi calculado o coeficiente global de transferncia de calor atravs da equao 2.

(Eq 2)

Utilizando a equao 1, foi calculada a espessura para trs tipo de isolante:

Poliestireno Expandido (EPS), Poliuretano (PU), e l de rocha.

(EPS)

(PU)
(L de Rocha)

O material para isolamento selecionado foi o FrigoPainel de poliuretano-PUR

fornecido no mercado pela Danica Corporation. A partir do coeficiente global de
transferncia de calor, tem-se a espessura do isolamento a partir da Tabela 4 fornecida pelo
fabricante. Adotou-se o isolamento de 150mm de espessura, que supre as necessidades
mnimas do fluxo de calor interno-externo requerido com um coeficiente global de
transmisso de calor imediatamente abaixo do estipulado.

Tabela 4. Informaes Tcnicas FrigoPainel PUR/PIR

Fonte: Danica Co.

5. CARGA TRMICA

Para o clculo da carga trmica na cmara, foi necessrio estabelecer as condies

climticas do local e das condies internas da cmara, assim como sua utilizao
(armazenamento de produtos). A carga trmica foi dividida nas seguintes parcelas:

5.1. Transmisso de calor pelas paredes, teto e piso:

Para determinao da carga trmica, a fim de simplificao dos clculos, foi considerado
apenas o isolante trmico (nico componente da parede da cmara) como resistncia troca
de calor. Dessa forma, temos apenas troca de calor por conduo. Utilizando a lei de Fourier
para calcularmos o calor trocado, temos:

*24h

(Eq. 3)

= [4(5.9*2.386)] + [2*(5.9*2.352)]

84,0632
=

*24,

= 16219,25 Kcal/dia

5.2. Infiltrao de ar externo

A carga trmica pela infiltrao de ar externo se deve entrada de ar quente e
consequentemente sada de ar frio da cmara fria. Tal entrada de ar aumenta a carga
trmica, pois ele dever ser resfriado. Para a determinao da carga trmica pela
infiltrao de ar externo na cmara, foi utilizada a equao 4.

(Eq 4)

A tabela 4 indica o fator de troca de ar (FTA) para uma cmara de congelados e do

volume da cmara frigorfica. Com esses dois dados, obtm-se o fator de troca de ar.

Tabela 5. Fator de troca de ar de cmaras frigorficas para conservao

Cmaras para produtos congelados
Volume

FTA

[m]

[trocas/dia]

40

11,00

50

10,00

60

9,00

Fonte: Pirani, 2006.

Alm do fator de trocar de ar e do volume da cmara, necessria outra varivel para

o clculo de carga trmica devido a infiltrao de ar externo, o H, que o calor cedido por
cada metro cbico de ar externo ao entrar na cmara, dado pela tabela 6.
Tabela 6. Calor cedido pelo ar externo ao entrar na cmara (H, em kcal/m).
Cond. Externas

Temperatura na Cmara [C]

UR [%]
70

35

-40

-35

-30

-25

-20

-15

-10

-5

53,6

51,6

49,5

47,5

45,4

43,1

40,7

38,0

39,4

31,5

Fonte: Pirani, 2006.

Assim:

*FTA* H (FTA para 40

= 33*15*40,7 = 20146,5 Kcal/dia

5.3. Produtos
A carga trmica devido aos produtos, comumente, corresponde a maior porcentagem da
carga trmica, e se divide entre pr e ps-congelamento, e respirao (Frutas frescas e
vegetais). Como no ocorre mudana no estado do produto, a parcela de calor latente pode ser
desconsiderada, assim como a parcela de calor sensvel antes do congelamento. Como o
produto em questo o gelo, a parcela da respirao por materiais orgnicos pode ser
desconsiderada. A equao para a determinao da carga trmica devido ao produto :

(Eq 5)

Assim:

*[

*( - )]

= 10000*[(0.550*(0 (-8)]

= 44000 Kcal/dia

5.4. CARGAS DIVERSAS

No clculo da carga trmica, equipamentos eltricos instalados no interior das cmaras
frigorificas dissipam calor. Esses equipamentos podem ser: lmpadas, motores (motor da
empilhadeira e dos ventiladores do evaporador), entre outros. Alm dos equipamentos, a
presena de pessoas no interior da cmara tambm afeta a carga trmica, e essa alterao
depende das atividades exercidas pelas pessoas, vestimenta e a temperatura da cmara. Para a
iluminao, foram selecionadas lmpadas industriais de LED (KLED-CF-60), que operam
entre -35 e 70C, e no geram calor, fazendo com que tal parcela possa ser desconsiderada.
Para a movimentao de pessoas, a carga trmica foi estimada atravs da equao 6.

(Eq 6)

Assim:

= (272+6*

)* *n*0.86

= (272+6*[-8])*8*2*0.86
= 3082.24 Kcal/dia

No interior das cmaras, foi considerado apenas o mortor dos ventiladores dos
evaporadores que trabalharam de acordo com a necessidade da cmara. A estocagem dos
produtos realizada de forma manual, sem o uso de empilhadeiras. O clculo da carga
trmica devido aos motores eltricos das empilhadeiras dado pela equao

(Eq 7)

Para a cmara, foi estipulado que a potncia do ventilador seria de 2.3 cv, com
eficincia de 78%. O tempo de funcionamento ser de 24 h/dia, j que a cmara ir armazenar

diariamente o produto parando apenas em manutenes. Substituindo os dados na equao 8,

a carga trmica devido aos motores dos ventiladores da cmara de congelados de:

*632*24(

) (Eq 8)

= 44726.15 Kcal/dia

A carga trmica total o somatrio de todas as outras cargas trmicas calculadas

anteriormente e corresponde a quantidade de calor que deve se remover do ambiente
diariamente, para que a temperatura interna seja adequada para o projeto. A capacidade
frigorifica ou carga trmica total das cmaras ser dada pela equao 8.

(Eq 9)

Assim:

= 128174.14 Kcal/dia

Para a capacidade trmica em kcal/h divide-se o resultado pelo tempo de

funcionamento que no caso ser 24 h/dia. Logo:

= (128174.14 Kcal/dia)/24 (h) = 5340,6 Kcal/h ou 6,21 KW

6. CLCULO DAS TEMPERATURAS DE CONDENSAO E EVAPORAO

A temperatura de condensao deve ser fixada entre os valores de 11C e 15C maior que
a temperatura de bulbo seco (PIRANI,2006), que entra no condensador. Sabendo que a
temperatura de bulbo seco de 33C, foi adotado que a diferena entre a temperatura
ambiente e a temperatura de condensao ser 12C maior que a temperatura ambiente.
Portanto a temperatura de condensao estimada de 45C. A determinao da temperatura
de vaporizao, foi de acordo com recomendao dos fabricantes, que indicam uma
temperatura 6C menor que a temperatura de entrada de ar no evaporador para todos os tipos
de evaporadores. A temperatura de entrada do ar no evaporador considerada como a prpria
temperatura da cmara, sendo ela -8C. Devido a isso, a temperatura de vaporizao de 14C.

6.1. Parmetros do ciclo terico de compresso de vapor

Neste tpico sero calculados alguns parmetros do ciclo terico de compresso de
vapor, sendo eles: a apresentao do Diagrama P-h, as entalpias, a capacidade frigorfica, a
vazo de refrigerante, a potncia terica de compresso, o calor rejeitado no condensador e o

coeficiente de performance do ciclo (COP). Para a determinao da entalpia, necessrio

saber as temperaturas de vaporizao e de condensao. Com essas temperaturas, pode-se
fazer o Diagrama P-h para o fludo refrigerante R404A, de acordo com o ciclo terico de
compresso de vapor. O Diagrama do Anexo E, apresenta o Diagrama P-h requerido pelo
projeto. Analisando o diagrama do Anexo E, tem-se as seguintes entalpias (h) para os pontos
1, 2, 3 e 4, aproximadamente:

Tabela 7. Entalpias para o ciclo de compresso de vapor.

R-404A Entalpia (KJ/Kg) Presso (Mpa)
h1

360

2,004

h2

395

0,3789

h3

272

2,004

h4

272

0,3789

Fonte: autoria prpria.

A capacidade frigorfica que ser adotada a de projeto, ou seja, 6.21 KW. Com as
capacidades trmicas de projeto, as entalpias do ciclo terico de compresso de vapor e a
equao 9, pode-se determinar a vazo mssica de refrigerante na cmara.

(Eq 10)

Assim a massa de refrigerante:

Massa de refrigerante:

Trabalho do compressor:

(Eq 11)

Carga no condensador:

(Eq 12)

Coeficiente de Performace (COP)

O COP depender apenas das temperaturas de condensao e vaporizao. Calculado
utilizado a equao 2.12.

(Eq 13)

COP = (360-272)/(395-360) = 2,51

7. ESPECIFICAO DOS EQUIPAMENTOS - SISTEMA PLUG-IN

Atualmente a utilizao dos sistemas tipo plug-in, que funcionam de forma similar de um
condicionado de janela, onde faz-se uma abertura na parede da cmara para comportar o
sistema, com o evaporador interna cmara, e o condensador na parte externa. Este tipo de
equipamento, na maioria das vezes j vem automatizado, assim para sua especificao correta
muito importante a estimativa da carga trmica. Esse tipo de sistema combina evaporador e
unidade condensadora em uma nica unidade, dispensando o uso de casa de mquinas,
proporcionando um menor tempo de instalao. Algumas vantagens do sistema so menor uso
de refrigerante, fcil instalao, trabalham em temperaturas ambientes de at 45C,
compressores isolados acusticamente, manuteno reduzida.

Figura 3. Sistema PLUG-IN.

Pela especificidade de projeto, com a utilizao de containers para cmaras frigorificas,

esse sistema foi escolhido. O equipamento selecionado foi o modelo PI080l6 da fabricante
BOHN com capacidade trmica de 6,7 KW temperatura ambiente de 35C. O dado tcnico
do evaporador em questo estar no Anexo F, Tabela F.A..

8. CALCULAR

OS

DIMETROS

DAS

TUBULAES

DE

SUCO,

DESCARGA E LQUIDO

Nesse tpico, ocorre uma particularidade de projeto, com a utilizao do sistema Plug-In
todas os componentes com exceo do evaporador, que se encontra imediatamente interno a
cmara, so combinandos em um nico bloco, dai a nomeclatura monobloco. A figura 4,
mostra o aspecto final da instalao do sistema.

Figura 4. Sistema Plug-In instalado em container, Fonte: Klingecorp.

Assim, o conjunto todo selecionado de acordo com a exigncia frigorifica do projeto,

diferentemente de um sistema estcionrio onde componentes como: compressor,
condensador, evaporador, e vlvulas de expanso possuem linhas de distribuio, e podem ser
selecionados separadamente. Nesses casos de grande importncia a especificao correta
das linhas de suco, descarga e lquido.

9. CONCLUSO

Para um correto dimensionamento de uma cmara frigorifica os parmetros utilizados para

a execuo do projeto devem ser estipulados de maneira que correspondam a realidade do
projeto, parmetros como: conhecimento das condies climticas da regio, isolantes
trmicos disponiveis, e das caracteristicas do produto. A determinao de fatores construtivos
como: espessura do isolamento, carga trmica total, volume da cmara adequado para a
quantidade de produto, permitem a seleo adequada e precisa dos componentes do sistema
de refrigerao. A utilizao de containers para fabricao de cmaras se mostrou possivel e
viavl, conseguindo atender parmetros de condutibulidade trmica de forma excelente, alm
da possibilidade de mobilidade da cmara, sendo esse um importante fator operacional. Com
o uso dos sistemas Plug-In, possivel ter um maior ganho no tempo de instalao e uma

reduo da manuteno requerida do mesmo, por condensar todos os sistemas em uma

estrutura nica monobloco. Caso haja uma mudana do produto utilizado, ou das condies
climticas devido mudana de regio, o sistema pode ser facilmente adaptado para suprir as
novas necessidades de projeto.

10. REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Instalaes de arcondicionado
Sistemas centrais e unitrios: projeto das instalaes: NBR 16401 -1. Rio de Janeiro:
[s.n], 2008.
STOCKER, W. F.; JABARDO, J. M. Refrigerao Industrial. 2. ed. So Paulo: Edgar
Blcher, 2002.
TAKETA, R. S.R.; Dimensionamento De Um Entreposto Frigorfico Para Carne Bovina.,
2016.
VENTURINI, Osvaldo Jos ; PIRANI, M. J. . Eficincia Energtica em Sistemas de
Refrigerao Industrial e Comercial. 01. ed. Rio de janeiro: CENTRAIS ELTRICAS
BRASILEIRAS, FUPAI/EFFICIENTIA, 2005.

ANEXOS

ANEXO A: ESPECIFICAES TCNICAS MODELO PI080L6

ANEXO B: DIAGRAMA P-H DO FLUDO REFRIGERANTE 404A.

ANEXO C: LUMINRIA KLED-CF60

ANEXO D: TABELA DE TEMPERATURA PARA CONSERVAO DE

ALIMENTOS

ANEXO E: PLANTA BAIXA E DISPOSIO DOS PRODUTOS NA CMARA DE

ARMAZENAMENTO.