WT 27 Weightech

Indicador digital de pesagem
WT27
Manual Tcnico
vd15 c13 r02
Solues Globais em Sistemas de Pesagem
WEIGHTECH
Indicador de pesagem WT27 Manual Tcnico
Obrigado por escolher a WEIGHTECH!
Agora, alm de adquirir um equipamento de excelente qualidade, voc contar

com uma equipe de suporte gil, dinmica e diferenciada para resolver todos
os problemas que surgirem durante o uso de seu novo equipamento.
Antes de utilizar o seu Indicador de Pesagem WEIGHTECH WT27 pela

primeira vez, leia atentamente este manual. Voc tambm poder adquirir
informaes adicionais sobre este e todos os demais produtos do catlogo
WEIGHTECH no website www.weightech.com.br
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NDICE
1
ANTES DE USAR O INDICADOR ....................................................................... 5
1.1
PRECAUO DE SEGURANA ................................................................................ 5
1.2
CARACTERSTICAS ............................................................................................... 7
1.3
ESPECIFICAES ................................................................................................. 9
1.3.1 COMUNICAO COM CLULAS DE CARGA OU DIGITALIZADORES. ............................. 9

1.3.2 DIGITALIZADORES E CLULAS DIGITAIS COMPATVEIS. ............................................ 9
1.3.3 ALIMENTAO ELTRICA. ................................................................................... 10
1.3.4 OUTRAS ESPECIFICAES ................................................................................. 10
1.3.5 DIMENSES ...................................................................................................... 10
2
FECHANDO O ENCAPSULAMENTO. .............................................................. 11
CONHECENDO AS PARTES DO INDICADOR. ............................................... 12
3.1
DETALHES DA PARTE FRONTAL. .................................................................. 12
3.2
LOCAL PARA LACRE. ........................................................................................... 14
3.3
CABOS RECOMENDADOS PARA COMUNICAO SERIAL. ......................................... 14
3.4
ATERRAMENTO DA MALHA DOS CABOS, DIRETAMENTE NOS PRENSA CABOS

METLICOS. ...................................................................................................... 15
3.5
DETALHES DA PLACA INTERNA, COM EXEMPLOS DAS PRINCIPAIS

CONEXES. ................................................................................................ 16
3.6
EXEMPLO DE INTERLIGAO COM DIGITALIZADORES, NO PADRO PARA TROCA DE

DADOS RS485 (2 FIOS).
.................................................................................... 17
3.7
INTERFACES DE REDE ETHERNET (PROTOCOLO TCP/IP). ..................................... 18
3.8
CABOS E CONECTORES RECOMENDADOS PARA COMUNICAO ETHERNET. ............ 19
ORGANIZAO DA PLATAFORMA DIGITAL. ................................................ 20
REGISTRO DE PESAGEM RODOVIRIA. ....................................................... 21
OPERAO. ..................................................................................................... 23
6.1
PRIMEIRA PESAGEM (TECLA F1) .......................................................................... 24
6.2
SEGUNDA PESAGEM (TECLA F2). ......................................................................... 26
6.3
RELATRIOS DO SISTEMA (TECLA F3). ................................................................. 28
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6.3.1 RELATRIO COMPLETO (1). ................................................................................ 29

6.3.2 SEGUNDA PESAGEM (2). .................................................................................... 29
6.3.3 DATA ESPECFICA (3). ........................................................................................ 30
6.3.4 PRIMEIRA PESAGEM LCD (4).............................................................................. 30
6.4
IMPRESSO DE SEGUNDA VIA DO TICKET DE PRIMEIRA PESAGEM (TECLA F4). ......... 31
6.5
IMPRESSO DE SEGUNDA VIA DO TICKET DE SEGUNDA PESAGEM (F5). ................... 32
6.6
CONFIGURAES DE CABEALHO (F6). ............................................................... 33
6.7
ACESSO AO MENU (F12). .................................................................................... 33
7
7.1
MENU DE CONFIGURAES.......................................................................... 34
PLATAFORMAS. .................................................................................................. 35
7.1.1 EDITANDO A PLATAFORMA (SUBMENU CONFIGURAR). ........................................... 35

7.1.2 VER INDICAO DO PESO (SUBMENU VISUALIZAR)................................................ 39
7.1.3 CALIBRAO DA PLATAFORMA (SUBMENU CALIBRAR). .......................................... 39
7.1.3.1 CALIBRAO GERAL. ...................................................................................... 40
7.1.3.2 CALIBRAO POR SEO. ............................................................................... 41
7.1.3.3 CALIBRAO DE CANTOS. ............................................................................... 42
7.1.4 PADRES DE FBRICA. ...................................................................................... 44
7.2
MODOS DE OPERAO. ...................................................................................... 45
7.3
COMUNICAO. ................................................................................................. 47
7.3.1 SERIAIS. ........................................................................................................... 48

7.3.1.1 COMUNICAO............................................................................................... 49
7.3.1.2 SERIAL DE IMPRESSORA. ................................................................................ 51
7.3.1.3 SERIAL PARA DISPLAY REMOTO. ...................................................................... 52
7.3.1.4 SERIAL PARA CLULAS DE CARGA. ................................................................... 54
7.3.2 ETHERNET. ....................................................................................................... 55
7.3.2.1 ETHERNET PC (COMUNICAO EXTERNA). ....................................................... 55
7.3.2.2 ETHERNET CLULAS. ...................................................................................... 56
7.3.3 PROTOCOLOS. .................................................................................................. 57
7.4
AJUSTES. .......................................................................................................... 59
7.4.1 EDITANDO INFORMAES DE DATA E HORA. ........................................................ 60

7.4.2 AJUSTE DO CONTRASTE E DO BACKLIGHT. ........................................................... 60
7.4.3 INFORMAO DA VERSO DE FIRMWARE. ............................................................ 60
8
INDICAO DE PESAGEM. ............................................................................. 61
ANEXO 1 CONFIGURAO LX300 (+) .................................................................. 63
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ANEXO 2 SET DE COMANDOS.............................................................................. 64

9
ENDEREOS WEIGHTECH. ............................................................................ 77
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1 ANTES DE USAR O INDICADOR

Para um bom funcionamento deste equipamento, proporcionando uma alta
durabilidade e reduzindo a chance de problemas, por favor, leia as instrues
seguintes cuidadosamente.
1.1
PRECAUO DE SEGURANA
Os servios de instalao, conexo e qualquer tipo de manipulao em

instalaes eltricas, devem ser realizados por profissionais habilitados e/ou
qualificados e/ou capacitados na rea de eletricidade e estando estes com o
curso para segurana em instalaes e servios em eletricidade (NR10) dentro
do prazo de validade, conforme consta nos certificados expedidos quando da
realizao destes cursos.
Este equipamento no deve ser utilizado em reas classificadas.
Este equipamento recomendado somente para pesagens estticas.
Desligue a alimentao eltrica antes de efetuar conexes, desmontar ou

acessar o interior deste dispositivo.
Este equipamento tem que ser aterrado.
A impedncia de terra tem que ser menor que 5 (o aterramento deve ser visto
como um circuito que favorece o fluxo de corrente sob a menor impedncia
possvel).
Deve-se adotar preferencialmente o esquema de aterramento TN-S conforme

norma NBR5410-ABNT.
Nunca confundir o aterramento de proteo com o aterramento de sinal, (o

aterramento de sinal se apresenta sempre mais ruidoso e pode apresentar alta
impedncia).
Um barramento de terra ou bornes terra concentrados em ponto especifico,

proporcionam uma distribuio adequada a todos os elementos.
Os condutores de aterramento no devem ser ramificados, a interligao do

cabo terra a este dispositivo deve ser individual, partindo diretamente do
barramento de terra ou dos bornes terra.
De acordo com a concepo construtiva e as aplicaes deste equipamento,

atribui-se a ele as prescries para aterramento e equipotencializao,
conforme estabelece a norma NBR5410-ABNT.
A falta de aterramento ou aterramento incorreto pode causar choques eltricos

e ou avarias ao equipamento.
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Devem-se implementar sistemas de proteo contra descargas atmosfricas as

estruturas interligadas e prximas ao indicador, sendo que o projeto deve ser
efetuado por profissional qualificado, seguindo-se as condies exigveis da
norma NBR5419 da ABNT.
Em reas sujeitas exposio de raios e picos de alta voltagem, recomendase o uso de dispositivos protetores de surto.
Recomenda-se a utilizao da caixa de juno digital WEIGHTECH WT-10D.
Fontes de interferncia eletromagntica e equipamentos que gerem arcos

voltaicos (rdios, celulares, maquinas de solda, reatores para lmpadas,
inversores, motores eltricos, geradores, contatores, cercas eltricas e outros),
devem estar afastados, pois, podem provocar funcionamento incorreto e/ou
avarias a este equipamento. Quando esta proximidade for inevitvel, filtros e
dispositivos de proteo eltrica devem ser acoplados a todos os dispositivos
prximos e tambm a alimentao do equipamento.
Instalaes eltricas que no sigam a norma NBR5410 da ABNT, no so

adequadas para a instalao deste equipamento, podendo causar
funcionamento incorreto ou avarias ao produto.
Um elemento de proteo individual como disjuntor ou borne fusvel deve ser

instalado na alimentao.
Deve-se evitar a ramificao dos condutores de alimentao do dispositivo, os

quais devem partir do barramento ou bornes de distribuio, passar pelos filtros
e dispositivos de proteo e seguir diretamente para o indicador.
Atentar a faixa de alimentao deste equipamento que de 100-240VCA.
No misturar os cabos de transmisso de dados (serial / ethernet) com outros

cabos, mantendo este em uma tubulao ou eletrocalha independente e
preferencialmente de alumnio.
Este equipamento s funciona com clulas digitais ou digitalizadas, sendo que

a lista de clulas e digitalizadores compatveis se encontra no captulo 1.3.1
deste manual.
No misturar o cabo da(s) clula(s) de carga com outros cabos, mantendo este
em uma tubulao ou eletrocalha independente e preferencialmente de
alumnio.
Se em virtude da aplicao utilizada o cabo da(s) clula(s) no for ligado

diretamente ao indicador, o cabo a ser utilizado para completar a interligao
deve possuir os pares necessrios e blindagem dupla, com folha de alumnio e
malha de cobre, alm do condutor dreno para o aterramento da blindagem
(SHIELD).
A blindagem (SHIELD) do cabo da(s) clula(s) deve estar sempre aterrada,

devendo-se assegurar a continuidade da blindagem em todo comprimento do
cabo.
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Devem-se evitar emendas e quando inevitvel, atentar para todos os detalhes

cabveis a operao (manter a blindagem, no trocar as caractersticas do
cabo, manter a isolao e outros).
Durante a instalao do cabo da clula, o mesmo deve ser desencapado

apenas o suficiente para executar a conexo ao indicador e o cabo deve ser
lanado suavemente, evitando-se tracionar o cabo.
Os cabos utilizados nas conexes com o indicador, no podem ter dimetro

externo menor que 5 mm ou maior que 10 mm. O uso de cabos com dimetro
externo fora desta faixa comprometera o grau de proteo do encapsulamento.
Devem-se conservar os pinos de vedao nos prensa cabos que no estiverem

sendo utilizados e proceder com o aperto destes.
Ao fechar o encapsulamento, proceda conforme instrues do captulo 2 deste

manual.
O torque para aperto dos parafusos tem que ser de 0,12kgf-m.
Mantenha o produto longe do sol. A faixa de temperatura para operao

-10C ~ +40C sem condensao.
A parte interna e a chave de calibrao deste equipamento esto protegidas

por lacre, para informaes das condies para acesso, procure o IPEM
(Instituto de Pesos e Medidas) do seu estado.
1.2
CARACTERSTICAS
Homologado para 10.000 divises.
Encapsulamento em ao inox, com grau de proteo IP65.
Alimentao eltrica de 100 240Vca 60/50 Hz.
Conexo de at 16 clulas de carga digitais ou 16 digitalizadores compatveis

com o equipamento (ver lista de equipamentos compatveis no captulo 1.3.1).
Display LCD grfico de 128 x 64 pixels.
Painel frontal com 25 teclas incluindo teclas de navegao rpida.
Prev operao de pesagem rodoviria e pesagem avulsa.
Permite o uso de teclado PC/AT tipo QWERTY.
QWERTY - Provm da combinao das 6 primeiras letras existentes na primeira

linha do teclado de mquinas de escrever e que migraram para os
microcomputadores e computadores.
Capacidade de armazenamento de at 254 primeiras pesagens em modo

rodovirio, persistentes ausncia de energia.
Capacidade de armazenamento de at 768 pesagens completas em modo

rodovirio, persistentes ausncia de energia.
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Permite a impresso de tickets de pesagem atravs de porta serial embutida

no equipamento, exclusiva para conexo de impressora modelo Epson LX-300.
Diversas opes de impresso de relatrios.
1 interface serial isolada com padro para troca de dados RS422 ou RS485,
para comunicao exclusiva com clulas digitais ou digitalizadores.
1 interface serial isolada com padro para troca de dados RS232, para
comunicao exclusiva com clulas digitais ou digitalizadores.
1 interface Ethernet 10/100 Mbps isolada, para comunicao exclusiva com

digitalizadores PDCC.
1 interface serial isolada com padro para troca de dados RS485, para leitura
de peso e envio de comandos remotos para o indicador.
1 interface Ethernet 10/100 Mbps isolada, para leitura de peso e envio de

comandos remotos para o indicador.
Oferece a possibilidade de download dos registros das pesagens via interface

Ethernet.
Permite a interligao com os displays remotos DR-WT75, ou DR-WT125, ou

DR-WT2000, atravs de interface isolada exclusiva para a interligao destes
dispositivos.
Funo de retorno zero.
Funo de zero inicial.
Relgio em tempo real interno, para armazenamento e gerncia de horrio.
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1.3
ESPECIFICAES
1.3.1 COMUNICAO COM CLULAS DE CARGA OU

DIGITALIZADORES.
Padres para troca de dados disponveis para as RS422 (4fios), ou RS485 (2fios), ou RS232
clulas digitais ou digitalizadores compatveis.
Velocidades de comunicao serial, para as 2400, 4800, 9600 e 19200 sem paridade ou
clulas digitais ou digitalizadores compatveis.
paridade par.
Medidas por segundo utilizando interface serial.
Taxa de transferncia
digitalizadores PDCC.
Medidas por
ETHERNET.
segundo
em
Ethernet,
utilizando
Exemplo para 10 clulas BRPD-D ou

BLCQ-D, aproximadamente 1 medida por
segundo.
para 10/100 Mbps
interface Para 10 PDCCs aproximadamente

medidas por segundo.
10
Tenso de alimentao para clulas disponvel 12Vcc 1.5A

no indicador.
Uma fonte com tenso compatvel a das clulas digitais ou digitalizadores dever
ser instalada junto caixa de juno, para funcionamento correto do sistema.
1.3.2 DIGITALIZADORES E CLULAS DIGITAIS COMPATVEIS.

Dispositivo
PDCC-M
PDCC
Interface utilizada
Fabricante
RS422
WEIGHTECH
RS422, ou RS232, ou ETHERNET
WEIGHTECH
AD104C
RS422 (p/ AD104C-R5)

RS232 (p/ AD104C-R2)
HBM
AD103C
RS232 (uso de AED recomendado)

RS422 (uso de AED necessrio)
HBM
DHS
Clulas
Digitais
HBM
RS485 2 fios
RS232 ou RS422 ( conforme padro para troca de dados disponvel na
VISHAY
HBM
clula)
BRPD-D
RS422
BERMAN
BLCQ-D
RS422
BERMAN
DSC
RS422
REVERE
O uso do formato para troca de dados RS232, s permite 1 dispositivo interligado.
No possvel misturar dispositivos de modelos diferentes em 1 plataforma.
Mximo de 16 dispositivos do mesmo modelo interligados.
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1.3.3 ALIMENTAO ELTRICA.

Faixa de tenso nominal
85-265VCA
Freqncia nominal
50-60Hz
1.3.4 OUTRAS ESPECIFICAES

Temperatura de operao
-10 ~ 40C
Umidade relativa do ar
10% 95% sem condensao
Grau de proteo do encapsulamento
IP65
Material do encapsulamento
Ao inox
1.3.5 DIMENSES
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2 FECHANDO O ENCAPSULAMENTO.
Para garantir o grau de proteo IP65 e um funcionamento correto deste dispositivo,
siga as instrues deste captulo rigorosamente.
Desligue da alimentao eltrica e nunca manipule o interior deste

equipamento se ele estiver energizado.
Antes de abrir o encapsulamento, limpe e seque a parte externa do

equipamento, bem como os cabos que entram nos prensa cabos.
A exposio do interior deste dispositivo deve ser efetuada em ambiente limpo,

seco e longe de substancias que possam trazer danos as partes internas.
Mantenha as mos e as ferramentas limpas.
Executar uma inspeo visual no interior do equipamento, garantindo que tudo

esteja limpo e seco.
Verifique o estado da borracha de vedao interna e troque a mesma se

apresentar sinais de desgaste, ruptura ou ressecamento.
Siga a seqncia para aperto dos parafusos conforme o desenho abaixo,

aplicando um torque de 0,12kgf-m.
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3 CONHECENDO AS PARTES DO INDICADOR.

3.1
DETALHES DA PARTE FRONTAL.
A TECLADO:
Chaveamento do equipamento entre modo normal e standby
Envia
Acesso rpido ao menu do equipamento
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Acumulador de funo, usado para acessar as funes do equipamento,

aliado ao nmero da funo e finalizado pela tecla Entra
Tecla de retorno
Impresso rpida de segunda via de ticket de segunda pesagem
Chaveador de pesagem entre Bruto e Lquido
Efetuar tara de algum peso morto, chaveando o sistema para peso lquido
Zerar o valor da pesagem para absoro completa de algum peso morto na

plataforma, sem chavear o sistema para peso lquido
Navegar nos menus ou chavear as telas de pesagem entre pesagem

completa, Counts Individuais ou Pesos Individuas
Efetuar a navegao nos menus ou chavear as telas de pesagem entre

pesagem completa, Counts Individuais ou Pesos Individuas
Apagar alguma configurao escrita em display ou mover o cursor em

alguma posio desejada
Apagar alguma configurao escrita em display ou mover o cursor em

alguma posio desejada
Entra
Aplicar a informao corrente ou acessar algum sub menu
B VISOR LCD 128x64 com fundo azul e caracteres em branco.

C Manpulos para ajuste de inclinao.
D Suporte para fixao.
E Prensa cabos metlicos (faixa do dimetro externo dos cabos 5 ~ 10 mm).
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3.2
LOCAL PARA LACRE.
3.3
CABOS RECOMENDADOS PARA COMUNICAO SERIAL.
Recomenda-se a utilizao de cabos com pares tranados, blindados individualmente

em folha de alumnio e coletivamente em malha de cobre estanhado, com condutor
dreno entre as blindagens. A bitola dos condutores deve ser de 22 AWG, sendo que o
nmero de vias depender do padro para troca de dados utilizado. Veja exemplos:
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3.4
ATERRAMENTO DA MALHA DOS CABOS, DIRETAMENTE

NOS PRENSA CABOS METLICOS.
Este procedimento deve ser adotado, sempre que o encapsulamento e os prensa

cabos forem metlicos, havendo condutividade entre estes e estando os mesmos
devidamente aterrados.
O dimetro externo dos cabos tem que estar na faixa de 5 a 10 mm.
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3.5
DETALHES DA PLACA INTERNA, COM EXEMPLOS

DAS PRINCIPAIS CONEXES.
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3.6
EXEMPLO DE INTERLIGAO COM DIGITALIZADORES, NO

PADRO PARA TROCA DE DADOS RS485 (2 FIOS).
Mximo de 16 DHS ligados ao WT27.
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3.7
INTERFACES DE REDE ETHERNET (PROTOCOLO TCP/IP).
O WT27 possui 2 interfaces de rede ethernet com funes especficas:

Interface ethernet REDE CELULAS: Interface exclusiva para comunicao Ethernet
(TCP/IP), com digitalizadores PDCC acoplados a clulas de carga.
Interface ethernet REDE LOCAL: Interface exclusiva para comunicao Ethernet
(TCP/IP), com computadores ou supervisores de rede, possibilitando o envio de
comandos remotos para leitura de dados e atuao de funes no indicador. Recorra
ao captulo XX deste manual e veja a lista de comandos remotos.
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3.8
CABOS E CONECTORES RECOMENDADOS PARA

COMUNICAO ETHERNET.
Recomenda-se o uso de cabos categoria 5e ou superior, com pares tranados e

blindagem SSTP (Screened Shielded Twisted Pair), com os pares blindados
individualmente por folha de alumnio e coletivamente por malha de cobre estanhado.
Cabos com pares blindados individualmente em folha de alumnio e coletivamente

em malha de cobre estanhado, tambm so conhecidos pela sigla SFTP
(Screened Foiled Twisted Pair).
Cabos F/FTP (Foiled Foiled Twisted Pair) com pares blindados tanto
individualmente como coletivamente em folha de alumnio, tambm podem ser
utilizados.
muito importante garantir uma continuidade da blindagem at a entrada no

digitalizador e para isso, conectores RJ45 envolvidos por proteo metlica, tambm
so recomendados.
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4 ORGANIZAO DA PLATAFORMA DIGITAL.

A figura a seguir mostra como deve ser montado e ordenado os sensores de pesagem
de uma plataforma digital. preciso se estabelecer uma ordem igual a esta, para a
operao eficaz de um sistema de pesagem digital:
Sensor 1
Sensor 3
Sensor 5
Sensor 7
Sensor 2
Sensor 4
Sensor 6
Sensor 8
Nesta figura temos 8 sensores de pesagem dispostos da seguinte forma:
8 sensores independentes
4 sees (1-2, 3-4, 5-6 e 7-8)
O endereamento de cada sensor pertencente a esta plataforma, deve ser seqencial

e obedecer sempre ao primeiro sensor endereado.
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5 REGISTRO DE PESAGEM RODOVIRIA.

Ao todo, o equipamento fornece a capacidade de 1022 pesagens em memria.
Estes registros se dividem em primeira pesagem ou entrada de veculo no ptio da
empresa, e segunda pesagem ou sada de veculos do ptio da empresa.
Para primeira pesagem so destinados 254 registros at que a memria de primeira
pesagem se encontre esgotada. Para a segunda pesagem temos os outros 768
registros, os quais so acumulativos, ou seja, s so apagados quando existirem 768
pesagens de sada registradas. Mesmo assim, o usurio pode escolher entre apagar
uma pesagem especfica ou apagar a memria completamente.
J a memria de primeira pesagem esvaziada conforme o veculo executa a
segunda pesagem ou sada da empresa. Neste ponto os dados existentes na memria
de primeira pesagem so transferidos para a memria de segunda pesagem e lhes
so adicionados os dados referentes sada do veculo do ptio da empresa.
Os registros carregam dados referentes ao processo de pesagem rodovirio, sendo
que estes dados de entrada possuem um limite de nmero de caracteres possveis.
Os limites so:
Placa do veculo: 7 caracteres;
Nome do Condutor: 40 caracteres;
Produto: 40 caracteres;
Fornecedor: 40 caracteres;
Nota Fiscal: 30 caracteres;
Tara de Entrada: 9 caracteres;
Tara de Sada: 9 caracteres.
Fora estes registros de pesagem, o equipamento fornece a possibilidade de entrada

de dados via teclado PC para outras operaes. Estes dados so:
Data Inicial: 8 caracteres;
Data Final: 8 caracteres;
Data para atualizao do sistema: 6 caracteres;
Hora para atualizao do sistema: 6 caracteres;
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IP fixo: 16 caracteres;
Mscara de rede: 16 caracteres;
Gateway de rede: 16 caracteres;
Cabealho para ticket 1: 40 caracteres;
Cabealho para ticket 4: 40 caracteres.
Todos os dados mencionados acima so salvos em memria quando o processo

referente entrada dos mesmos finalizado.
Ateno:
Assim que finalizado o processo de entrada, todos os dados so guardados em

memria no voltil (sem uso de bateria extra).
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6 OPERAO.
A operao do sistema rodovirio feita pelo mini teclado PC que fornecido com
este dispositivo e as teclas de acesso so as seguintes:
Tecla F1 teclado PC - Entrada de Veculo no Ptio (Primeira Pesagem).

Recorra ao captulo 6.1 para maiores detalhes.
Tecla F2 teclado PC - Sada de Veculo do Ptio (Segunda Pesagem).

Tecla F3 teclado PC - Relatrios do Sistema.

Tecla F4 teclado PC - Impresso de segunda via de ticket de entrada.

Tecla F5 teclado PC - Impresso de segunda via de ticket de sada.

Tecla F6 teclado PC - Definio de cabealhos de ticket de pesagem.

Tecla F12 teclado PC - Acesso ao menu de opes.

Exemplo do mini teclado fornecido com o WT27 (foto ilustrativa):
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6.1
PRIMEIRA PESAGEM (TECLA F1)
Quando o operador precisar efetuar a primeira pesagem de um veculo, basta

pressionar F1 e o processo se iniciar. O processo consiste em:
Pressionar F1 no teclado PC (ou F + 1 + Entra via painel frontal) para entrar em

modo de primeira pesagem;
Inserir os dados da placa do veculo via teclado e pressionar Enter;
Inserir os dados do condutor via teclado e pressionar Enter;
Inserir descrio do produto via teclado e pressionar Enter;
Inserir descrio do fornecedor via teclado e pressionar Enter;
Inserir os dados da nota fiscal via teclado e pressionar Enter;
Inserir o valor de tara manual de entrada se necessrio e pressionar Enter;
Pressionar Enter mais uma vez para iniciar o processo de aquisio de peso;
O sistema informar o valor de peso obtido. Pressione Enter para confirmar ou

Esc para adquirir novo valor de peso.
Em caso de confirmao, os dados inseridos sero cadastrados em memria de

primeira pesagem e o veculo j pode ser liberado. O sistema ir ento esperar pela
deciso do operador em imprimir a primeira via do ticket de pesagem. Pressione Enter
ou Entra para imprimir o ticket ou Esc para finalizar sem impresso de 1a via de ticket.
Em caso de no confirmao do peso, o processo de aquisio ento repetido. As
memrias de primeira e segunda pesagem permanecem intactas e o veculo
continuar precisando efetuar a primeira pesagem para ser liberado. Para tal basta
reiniciar o processo pressionando-se Enter ou Entra novamente para se efetuar uma
nova leitura de peso.
Caso o veculo j esteja com a sua placa cadastrada na memria de primeira
pesagem, o sistema informar que o mesmo j se encontra em memria e ser
preciso ento efetuar a segunda pesagem deste veculo para que o mesmo volte a
fazer a primeira pesagem novamente.
Quando a memria de primeira pesagem estiver completamente cheia, isto , com 254
primeiras pesagens, o operador receber a mensagem de memria cheia quando
tentar inserir uma nova primeira pesagem. Esta mensagem informa que deve-se
pressionar Esc para sair e deixar o sistema como est, ou selecionar a opo de
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apagamento manual ou total presente no visor LCD com o auxlio das teclas de
navegao Cima ou Baixo e pressionar Enter ou Entra.
Tanto o apagamento manual como o apagamento total necessitam de senha de
administrador. Esta senha a palavra admin. Digite a senha e pressione Enter ou
Entra.
Caso o operador tenha escolhido o apagamento manual, este poder escolher entre
apagar pelo cdigo seqencial de pesagem, ou pela placa do veculo cadastrado.
Basta ele escolher a opo desejada quando o visor informar as mesmas e pressionar
Enter ou Entra.
Conforme a opo escolhida, o operador deve digitar o cdigo seqencial ou a placa
do veculo e pressionar Enter ou Entra, e a ao de apagamento ento realizada. O
sistema informa o sucesso da operao e retorna para o seu estado inicial. Caso o
cdigo ou a placa sejam inexistentes, nenhum apagamento efetuado e o sistema
exige novamente os dados.
Ateno:
O apagamento total no requer entrada de dados (cdigo seqencial ou placa).
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6.2
SEGUNDA PESAGEM (TECLA F2).
Quando o operador precisar efetuar a segunda pesagem de um veculo que j esteja

no ptio (veiculo cadastrado em memria de primeira pesagem), basta pressionar F2
via teclado PC (ou as teclas F + 2 + Entra via painel frontal), e o processo se iniciar.
O processo consiste em:
Pressionar a tecla F2 para incio do processo;
Inserir a placa via teclado e pressionar Enter ou Entra.
Alterar algum parmetro da primeira pesagem (Produto, Fornecedor e Nota

Fiscal podem ser modificados). Caso contrrio prossiga pressionando Enter ou
Entra;
Inserir, se necessrio, a informao de tara de sada do veculo e pressionar

Enter ou Entra;
Pressionar Enter ou Entra novamente para iniciar a aquisio do valor do peso;
O sistema ir informar o peso obtido. Pressione Enter ou Entra para confirmar

ou Esc para sair sem aceitar o processo.
Pressione Enter ou Entra para imprimir a 1a via do ticket de segunda pesagem

ou Esc para finalizar o processo sem a impresso da 1a via do ticket de
segunda pesagem.
Em caso de confirmao do peso, o sistema ir ento retirar todos os dados referentes

este veculo da sua memria de primeira pesagem e ir inser-los em conjunto com
os dados obtidos no processo atual em sua memria de segunda pesagem. Neste
ponto o veculo est liberado para sair da empresa.
Em caso de no confirmao, o processo de aquisio de peso ento repetido. As
memrias de primeira e segunda pesagem permanecem intactas e o veculo
continuar precisando efetuar a segunda pesagem para ser liberado. Para tal basta
reiniciar o processo pressionando-se Enter ou Entra novamente para se efetuar uma
nova leitura de peso.
Caso a placa digitada no esteja cadastrada na memria de primeira pesagem, o
sistema informa que a placa inexistente e retorna para o seu estado inicial.
Quando a memria de segunda pesagem estiver completamente cheia, isto , com
768 segundas pesagens, o operador receber a mensagem de memria cheia quando
tentar inserir uma nova segunda pesagem. Esta mensagem informa que deve-se
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pressionar Esc para sair e deixar o sistema como est, ou selecionar uma das duas
opes presentes para efetuar o apagamento de um registro ou da memria total de
segunda pesagem.
Tanto o apagamento manual como o apagamento total necessitam de senha de
administrador. Esta senha a palavra admin. Digite a senha e pressione Enter.
Caso o operador tenha escolhido o apagamento manual, este poder escolher entre
apagar pelo cdigo seqencial de pesagem, ou pela placa do veculo cadastrado.
Basta ele escolher uma das opes quando o visor informar as mesmas e pressionar
Enter ou Entra.
Conforme a opo escolhida, o operador deve digitar o cdigo seqencial ou a placa
do veculo, pressionar Enter e a ao de apagamento ento realizada. O sistema
informa o sucesso da operao e retorna para o seu estado inicial. Caso o cdigo ou a
placa sejam inexistentes, nenhum apagamento efetuado e o sistema exige
novamente os dados.
Ateno:
Funo bloqueada para pesagem avulsa.
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6.3
RELATRIOS DO SISTEMA (TECLA F3).
Pressionando-se a tecla F3, tem-se acesso aos menus de relatrios do sistema. O

visor LCD ir apresentar a seguinte informao:
Completo;
Segunda Pesagem;
Data Especifica;
Primeira LCD.
Neste ponto deve-se escolher entre as 4 opes, sendo que as 3 primeiras utilizam a
LX300 para imprimir os dados. J a quarta opo informa no visor LCD as placas dos
veculos que executaram a primeira pesagem e ainda esto no ptio da empresa
aguardando a segunda pesagem.
As 4 opes consistem em:
Completo Impresso em modo simplificado de todos os dados existentes na

memria de primeira pesagem (entrada de veculos) e em seguida, impresso
em modo simplificado de todos os dados existentes na memria de segunda
pesagem (sada de veculos);
Segunda Pesagem Impresso em modo simplificado somente das segundas

pesagens (sada de veculos);
Data Especfica Impresso em modo simplificado de segundas pesagens

(sada de veculos) entre datas especficas;
Primeira LCD Mostra no visor LCD, as placas dos veculos que executaram a
primeira pesagem e ainda se encontram dentro da empresa aguardando uma
segunda pesagem. At 8 placas so mostradas no visor LCD e o usurio deve
pressionar Enter, para visualizar as demais placas existentes na memria de
primeira pesagem.
Ateno:
Tanto a tecla Enter no teclado PC, como a tecla ENTRA no painel do indicador,
podem ser usadas como tecla de confirmao.
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6.3.1 RELATRIO COMPLETO (1).

Para iniciar a impresso do relatrio completo, basta selecionar a opo Completo na
tela de relatrios do sistema (recorra ao captulo 6.3 para maiores informaes) e
pressionar Enter.
Neste ponto o processo de impresso de relatrio completo inicia-se e o visor LCD
informa em que ponto ele se encontra.
Aguarde o trmino da impresso para operar novamente o sistema.
Ateno:
Certifique-se de que a impressora esta pronta para imprimir antes de iniciar uma
impresso.
Se no momento da impresso a impressora no estiver pronta para imprimir, o

sistema cancela a impresso e quanto maior o nmero de registros, maior o tempo
para cancelamento.
6.3.2 SEGUNDA PESAGEM (2).

Para iniciar a impresso do relatrio de segunda pesagem, basta selecionar a opo
segunda pesagem na tela de relatrios do sistema (recorra ao captulo 6.3 para
maiores informaes) e pressionar Enter.
Neste ponto o processo de impresso de segunda pesagem inicia-se e o visor LCD
informa em que ponto ele se encontra.
Ateno:
impresso.

para cancelamento.
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6.3.3 DATA ESPECFICA (3).

Para iniciar a impresso do relatrio entre datas especficas, basta selecionar a opo
data especfica na tela de relatrios do sistema (recorra ao captulo 6.3 para maiores
informaes), e seguir com as seguintes informaes:
Informar a data inicial de busca (DDMMAAAA);
Informar a data final de busca (DDMMAAAA);
Pressionar ENTER.
Neste ponto o processo de impresso de segunda pesagem inicia-se, imprimindo os

registros que se enquadram na pesquisa entre datas e incluindo as pesagens que
ocorreram nas datas limite.
No havendo pesagens, ser disponibilizada uma mensagem impressa, informando
que no existem pesagens entre as datas informadas.
Ateno:
impresso.

para cancelamento.
6.3.4 PRIMEIRA PESAGEM LCD (4).

Para visualizar no LCD as placas dos veculos que executaram a primeira pesagem
(veculos que ainda esto no ptio), basta selecionar a opo primeira LCD na tela de
relatrios do sistema (recorra ao captulo 6.3 para maiores informaes), e seguir com
os seguintes passos:
Leia atentamente a mensagem no visor LCD e aguarde a exibio das placas;
A exibio feita de 8 em 8 placas e a tecla ENTER da seqncia na exibio;
Ao final basta teclar ENTER e o sistema volta tela inicial.
Ateno: Tanto a tecla Enter no teclado PC, como a tecla ENTRA no painel do
indicador, podem ser usadas como tecla de confirmao.
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6.4 IMPRESSO DE SEGUNDA VIA DO TICKET DE PRIMEIRA

PESAGEM (TECLA F4).
Quando o operador precisar efetuar a impresso de segunda via do ticket de primeira
pesagem (veiculo cadastrado em memria de primeira pesagem), basta pressionar F4
via teclado PC (ou as teclas F + 4 + Entra via painel frontal) com o sistema em seu
estado inicial e o processo se iniciar.
Caso o sistema no possua em sua memria veculos que tenham efetuado primeira
pesagem, uma mensagem no LCD informa esta situao e nenhum ticket ser
impresso.
Aguarde o trmino da impresso para operar o sistema novamente.
Ateno:
impresso.

para cancelamento.
No modo avulso, esta funo imprime a ltima pesagem avulsa executada.
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6.5 IMPRESSO DE SEGUNDA VIA DO TICKET DE SEGUNDA

PESAGEM (F5).
Para iniciar a impresso da 2a via do ltimo ticket de segunda pesagem, basta
pressionar F5 via teclado PC (ou F+5+Entra via painel frontal) com o sistema em seu
estado inicial e o processo se iniciar.
Caso o sistema no possua em sua memria veculos que tenham efetuado segunda
pesagem, uma mensagem no LCD informa esta situao e nenhum ticket ser
impresso.
Aguarde o trmino da impresso para operar o sistema novamente.
Ateno:
impresso.

para cancelamento.
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6.6
CONFIGURAES DE CABEALHO (F6).
Ao editar estas informaes, sero editadas as informaes que estaro presentes no

cabealho dos tickets de pesagem e tambm dos relatrios do sistema. Este
cabealho est dividido em 4 linhas editveis contendo 40 caracteres mximos por
linha. No se faz necessrio que o operador utilize todas as 4 linhas para digitar
informao. Porm o limite mximo de 4 linhas.
Para editar as informaes presentes em cada uma das 4 linhas o operador precisa
digitar F6 pelo teclado PC (ou F+6+Entra via painel frontal), conforme procedimento a
seguir:
Pressionar a tecla F6 ou F+6+Entra;
Na tela seguinte, seleciona qual linha do cabealho deseja edtiar;
Pressione Enter;
O sistema informar o contedo da linha do cabealho. O operador poder

editar esta linha com o auxlio da tecla Backspace. Pressione Enter ou Entra
quando a informao estiver de acordo, ou Esc para retornar sem editar a linha;
Neste ponto o sistema informa que os dados foram salvos com sucesso e retorna ao
seu estado inicial.
6.7
ACESSO AO MENU (F12).
Para acessar o menu de configuraes do indicador WT27, basta que o usurio efetue
os seguintes passos:
Pressionar a tecla F12 no teclado PC (ou F+1+2+Entra via painel frontal).
O menu inicial mostrado no visor LCD (recorra ao captulo 7 para maiores detalhes).
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7 MENU DE CONFIGURAES.
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7.1
PLATAFORMAS.
Ao acessar este sub menu, o usurio ter acesso ao gerenciamento da plataforma de

pesagem.
possvel efetuar as seguintes aes sobre a plataforma:
Configurar
Oferece suporte para edio da plataforma
Visualizar
Mostra a tela de indicao do peso
Calibrar
Permite a calibrao da plataforma
Padro de
Fbrica
Restaura os padres de fabrica
7.1.1 EDITANDO A PLATAFORMA (SUBMENU CONFIGURAR).
necessrio fechar o jumper de calibrao para acesso.
EDITAR PLATAFORMA: 01
NRO. CELULAS
END. INICIAL
COMUNICAO
FUNDO DE ESCALA
Para o entendimento de como editar a plataforma, se faz necessrio primeiro entender

como o sistema trata a mesma.
A plataforma de pesagem pode ser composta de no mnimo 1 clula de carga digital e
no mximo 16 clulas digitais para o indicador WT27.
Cada uma destas clulas digitais deve possuir um endereo nico no barramento
serial, para o caso de clulas digitais que operem com comunicao serial. Da mesma
forma, uma clula digital que opere em TCP/IP sobre ethernet, tambm dever ter um
endereo de rede IP nico, para evitar conflitos de endereamento. Ao abrir
comunicao para leitura de cada um dos sensores de pesagem digital, o indicador
precisa saber exatamente quais so estes endereos, bem como em qual porta de
comunicao os mesmos se encontram conectados.
Quando a plataforma tem um nico sensor digital, apenas um endereo basta, mas, se
a plataforma tem mais de um sensor digital, se faz necessrio mais de um endereo
para seleo do sensor. Convencionou-se ento, que se o primeiro sensor de
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pesagem tem endereo X, o segundo sensor deve ter seu endereo configurado como
X+1, o terceiro deve ter seu endereo configurado como X+2 e assim por diante.
Sendo assim, ao editar a plataforma, deve-se informar como primeiro parmetro o
nmero exato de clulas existentes e em seguida informar o endereo do primeiro
sensor de pesagem desta plataforma. preciso pr configurar cada sensor de
pesagem antes de efetuar sua ligao com o sistema, para garantir previamente que o
endereamento esteja correto e tambm que sua porta de comunicao esteja
operando com a velocidade, nmero de bits e paridade necessria (sensores digitais
seriais).
Para os sensores que operem em redes TCP/IP, a conveno a mesma, sendo que
os endereos devem respeitar o primeiro sensor cadastrado para a plataforma. Uma
ressalva a ser feita para este caso, que sensores com ethernet devem respeitar a
subrede do indicador.
O exemplo a seguir explica esta necessidade:
Considerando-se que o indicador possui a seguinte configurao de rede IP:
Endereo IP: 192.168.0.10
Mscara de Rede: 255.255.255.0
Este endereo de rede no poder mais ser usado por nenhum outro elemento. A
subrede deste endereo 192.168.0
Isto indica que os sensores digitais, por obrigao, devem ter um endereo do tipo:
192.168.0.XXX
Onde XXX qualquer nmero de 1 a 255 diferente de 10 (pois 10 o indicador!!!).
Desta forma, existem 253 endereos possveis para uso dos sensores digitais ethernet
e conforme a conveno adotada pelo sistema, os demais endereos seguiro a
seguinte ordem: Estabelecendo-se um nmero XXX como endereo do primeiro
sensor de pesagem, o segundo sensor de pesagem dever ter seu endereo
configurado como XXX+1, o terceiro XXX+2 e assim por diante.
Uma vez informado o nmero de sensores digitais e o endereo inicial do primeiro
sensor digital, necessrio informar em qual porta de comunicao ele ser ligado.
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Com o auxlio das teclas de navegao ou das teclas esquerda e direita do teclado
PC, pode-se escolher dentre as 3 portas de comunicao:
232 Para comunicao ponto a ponto via RS232, com 01 sensor digital.
485 Para comunicao em barramento serial, com at 16 sensores digitais.
ETH Para comunicao via TCP/IP sobre ethernet com at 16 sensores

digitais ethernet.
Por fim, se faz necessrio informar o fundo de escala desta plataforma.

Pressione Enter ou Entra para acessar a segunda parte para edio da plataforma.
Neste ponto, o visor LCD mostrar mais 4 parmetros a serem configurados:
Unidade de Medida
Retorno a Zero
Zero Inicial
Passo de medida
A unidade de media pode ser definida como:
kg (quilos)
g (gramas)
Lb (libras)
Basta utilizar as setas esquerda () e direita () do teclado PC (ou
no
painel frontal), para modificar esta opo.

Os dois prximos parmetros esto relacionados com um percentual do fundo de
escala, sendo que:
Retorno a Zero: um percentual do fundo de escala no qual, ao termos um peso
qualquer estabilizado e diferente de zero, se este peso estiver dentro do percentual do
fundo de escala estipulado, ser absorvido automaticamente pelo indicador como novo
zero do sistema.
Zero Incial: um percentual do fundo de escala no qual, ao ligarmos o indicador e
termos um peso qualquer estabilizado e diferente de zero, se este peso estiver dentro
do percentual do fundo de escala estipulado, ser absorvido automaticamente pelo
indicador como novo zero do sistema.
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Como ltimo parmetro desta segunda etapa, temos o passo de medida. Este
parmetro corresponde ao incremento de medidas que o indicador vai utilizar para
esta plataforma. A tabela a seguir informa os possveis valores:
1
2
5
10
20
50
Para finalizar esta segunda etapa de criao de plataforma, basta pressionar Enter no
teclado PC (ou Entra no painel frontal).
Neste ponto o indicador deve informar a terceira e ltima etapa para criao de
plataforma.
Faz-se necessrio apenas informar quantas casas decimais esta plataforma utilizar.
Um mnimo de 0 e um mximo de 4 casas decimais so permitidos neste parmetro e
com o auxlio das setas esquerda () e direita () do teclado PC (ou
no painel frontal), pode-se informar qual configurao a desejada.
Ao final, necessrio definir qual o fabricante dos digitalizadores a serem utilizados
nesta plataforma e utilizando as setas esquerda () e direita () do teclado PC (ou
no painel frontal), pode-se ento redefinir qual o fabricante dos
cartes/clulas digitais em uso nesta plataforma.
Como frisado anteriormente, o indicador WT27 trabalha com diversos fabricantes de
cartes digitalizadores, porm, no permitido misturar diversos tipos de
digitalizadores em uma mesma plataforma. Via de regra, a construo de uma
plataforma deve sempre utilizar o mesmo fabricante de clulas digitais/digitalizadores.
Neste ponto, basta pressionar Enter ou Entra para finalizar a criao da plataforma.
O indicador deve informar o salvamento dos dados e, ao trmino deste salvamento,
sair do menu e mostrar a tela de pesagem referente esta plataforma recm criada.
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7.1.2 VER INDICAO DO PESO (SUBMENU VISUALIZAR).
necessrio que o jumper de calibrao esteja aberto para acesso.
Selecionada esta opo o sistema chaveia a tela do LCD, para o modo de visualizao
de peso.
7.1.3 CALIBRAO DA PLATAFORMA (SUBMENU CALIBRAR).
necessrio que o jumper de calibrao esteja fechado para acesso.
A tabela a seguir fornece mais informaes sobre cada um destes 3 processos de

calibrao.
Geral
Calibrao de zero e fundo de escala da plataforma. utilizada para se

estabelecer o zero de pesagem, bem como o coeficiente de ajuste geral, que
ser aplicado igualmente sobre todos os elementos digitalizadores
pertencentes plataforma selecionada.
Seo
Calibrao de uma seo. Uma seo corresponde ao conjunto de duas

clulas digitais alinhadas. Prov um mtodo de ajuste do ganho que ser
aplicado sobre apenas os dois sensores que compem a seo.
Cantos
Calibrao individual de cada um dos sensores de pesagem que compem a

plataforma. Fornece um meio de ajustar o coeficiente que ser aplicado de
maneira nica sobre cada sensor de pesagem digital.
Neste ponto, preciso saber exatamente o que se deseja executar. Por exemplo, se a
calibrao a ser efetuada a primeira calibrao de uma plataforma criada, se faz
necessrio executar todos os 3 mtodos na seguinte ordem:
Ajuste de cantos
Ajusta de seo
Ajuste geral
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Conforme a tabela anterior informa, o ajuste de canto precisa ser efetuado inicialmente
para equalizar todos os sensores de pesagem, a fim de evitar que um sensor tenha
um efeito maior ou menor que os demais na formao do peso total medido.
A calibrao por seo pode ser uma segunda necessidade, a qual visa equalizar dois
sensores por vez, para prover um ajuste mais preciso dos coeficientes unitrios.
Por fim necessrio efetuar uma calibrao geral, a qual ir estabelecer o valor de
zero daquela plataforma, alm de fornecer tambm o ganho geral a ser aplicado sobre
cada sensor de pesagem de forma igual, a fim de constituir a operao linear da
pesagem dentro dos seus limites de zero e fundo de escala.
7.1.3.1
CALIBRAO GERAL.
Procedimentos para calibrao de zero e span.
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7.1.3.2
CALIBRAO POR SEO.
Aps selecionar a opo Seo do sub menu anterior, o sistema pedir a informao
de peso spam. O peso spam um valor de peso padro que ser utilizado na
calibrao. Basta utilizar o teclado frontal numrico ou o teclado pc para informar
exatamente o valor de peso a ser utilizado no processo de calibrao, respeitando-se
ento a unidade de medida utilizada.
Pressione Enter ou Entra para validar o peso de calibrao a ser utilizado.
Aps selecionar a plataforma a ser calibrada, o sistema analisa quantas sees esta
plataforma tem, e emite uma mensagem de erro caso esta plataforma no possa ser
calibrada por seo, uma vez que se faz necessrio ter mais de uma clula e em
quantidades pares. Caso a plataforma possa ser calibrada por seo, o sistema
informar a necessidade de posicionar o peso padro exatamente ao centro da
primeira seo. Aps informar esta mensagem, o visor LCD do indicador passar a
informar o valor de contagem de cada um dos sensores que compem a plataforma, a
fim de facilitar a identificao do posicionamento de peso na posio adequada. Os
dois sensores componentes da seo a ser calibrada estaro destacados na tela, e os
demais sero apresentados em escrita normal.
Uma vez que o peso padro esteja posicionado no local correto, basta pressionar a
tecla Enter ou Entra para iniciar a aquisio de dados para a seo inicial. Ao trmino
o indicador informa que os dados foram levantados e inicia-se ento uma nova rodada
para a prxima seo. O processo concludo aps efetuar todas as rodadas
referentes a todas as sees pertencentes plataforma em questo. Quando isto
acontecer, uma mensagem de salvamento dos dados de calibrao informada e o
indicador retorna ao submenu de calibrao.
A seguir temos um fluxograma do processo de calibrao por seo:
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7.1.3.3
CALIBRAO DE CANTOS.
Aps selecionar a opo Cantos do sub menu anterior, o sistema pedir a informao
de peso spam. O peso spam um valor de peso padro que ser utilizado na
calibrao. Basta utilizar o teclado frontal numrico ou o teclado pc para informar
exatamente o valor de peso a ser utilizado no processo de calibrao, respeitando-se
ento a unidade de medida utilizada.
Pressione Enter ou Entra para validar o peso de calibrao a ser utilizado.
Uma vez selecionada a plataforma, basta pressionar Enter ou Entra para iniciar o
procedimento de calibrao por seo. Pressione Esc caso no deseje efetuar a
calibrao, para retornar o menu anterior.
Aps selecionar a plataforma a ser calibrada, o sistema analisa quantos sensores esta
plataforma tem, e emite uma mensagem de erro caso esta plataforma no possa ser
calibrada por cantos, uma vez que se faz necessrio ter mais de um sensor de
pesagem digital.
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O sistema informar a necessidade de posicionar o peso padro exatamente sobre o

primeiro sensor da plataforma. Vide captulo 4 sobre organizao de uma plataforma
digital.
Aps informar esta mensagem, o visor LCD do indicador passar a informar o valor de
contagem de cada um dos sensores que compem a plataforma, a fim de facilitar a
identificao do posicionamento de peso na posio adequada. O sensor a ser
calibrado estar destacado na tela, e os demais sero apresentados em escrita
normal.
Uma vez que o peso padro esteja posicionado no local correto, basta pressionar a
tecla Enter ou Entra para iniciar a aquisio de dados para o sensor inicial. Ao trmino
o indicador informa que os dados foram levantados e inicia-se ento uma nova rodada
para o prximo sensor. O processo conlcudo aps efetuar todas as rodadas
referentes a todas as clulas de carga pertencentes plataforma em questo. Quando
isto acontecer, uma mensagem de salvamento dos dados de calibrao informada e
o indicador retorna ao submenu de calibrao.
A seguir temos um fluxograma do processo de ajuste individual de calibrao por
cantos:
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7.1.4 PADRES DE FBRICA.
Selecionada esta opo, a tela Reiniciar Plataforma exibida e basta que o usurio
pressione ENTER para restaurar os padres de fbrica, ou ESC para retornar.
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7.2
MODOS DE OPERAO.
O indicador modelo WT27 foi projetado tanto para atender s grandes indstrias no
seu formato de pesagem rodoviria, exigindo primeira e segunda pesagens de
veculos, referenciando assim uma entrada ou sada de material da empresa, como
tambm outros clientes que no necessitem que lhes sejam impostos este sistema de
pesagem rodoviria. Para estes clientes existe ento a possibilidade de operao de
pesagens no modo Avulso.
Enquanto uma operao rodoviria exige que um determinado veculo execute a
primeira e segunda pesagens no sistema para sair da empresa, o modo avulso prev
apenas uma nica pesagem, sendo esta nica pesagem ser sempre salva em
memria independente da memria utilizada para os registros de pesagens
rodovirias.
Em outras palavras, chavear o sistema entre estes modos de operao, efetuando
tanto pesagem rodoviria como pesagem avulsa, no interfere nos registros de
pesagem. Deste modo uma empresa que executa o procedimento de pesagem
rodoviria pode chavear o sistema para pesagem avulsa para atender a um caso
especfico e retornar o sistema para operao rodoviria sem receio de sobrescrever
ou at mesmo apagar os dados referentes s pesagens rodovirias em memria. Isto
ocorre porque as reas de memria para pesagens rodovirias so diferentes da rea
de memria para pesagem avulsa.
Para acessar esta configurao o operador precisar:
Pressionar a tecla F12 ou F+1+2+Entra
Selecionar um dos modos desejado e pressionar Enter ou Entra
Modificar o estado Ativo para a opo desejada, o que desativar o outro modo.
A tabela a seguir ilustra o funcionamento das teclas e funes em ambos os modos:
Teclas
Rodoviria
Avulsa
F1
Sim
Sim
F2
Sim
No
F3
Sim
No
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F4
Sim
Sim
F5
Sim
No
F6
Sim
Sim
F12
Sim
Sim
Conforme ilustrado na tabela anterior, quando o sistema opera em modo avulso, as

teclas F2 (Segunda Pesagem), F3 (Relatrios rodovirios) e F5 (ltima Segunda
Pesagem) esto bloqueadas por motivos bvios. As demais teclas se encontraro
habilitadas, pois dizem respeito s configuraes do sistema como um todo e no
somente s pesagens.
Para executar uma pesagem no modo avulso basta que o operador pressione a tecla
F1 e informe todos as informaes que lhe forem pedidas na seqncia de pesagem.
Esta seqncia exatamente igual seqncia de primeira pesagem no modo
rodovirio:
Pressionar F1 para entrar em modo de primeira pesagem;
Inserir os dados da placa do veculo via teclado e pressionar Enter;
Inserir os dados do condutor via teclado e pressionar Enter;
Inserir descrio do produto via teclado e pressionar Enter;
Inserir descrio do fornecedor via teclado e pressionar Enter;
Inserir os dados da nota fiscal via teclado e pressionar Enter;
Inserir o valor de tara manual de entrada se necessrio e pressionar Enter;
Pressionar Enter mais uma vez para iniciar o processo de aquisio de peso;
O sistema informar o valor de peso obtido. Pressione Enter para confirmar ou

Esc para sair do processo e retornar ao menu principal.
No trmino do processo o sistema ir fornecer a possibilidade de impresso de um

ticket.
Caso o usurio deseje imprimir o ticket de ltima pesagem avulsa realizada pelo
sistema, basta que este pressione ento a tecla F4.
Todas as demais teclas permanecem com o seu funcionamento inalterado.
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7.3
COMUNICAO.
Ao acessar este sub menu, o usurio ter acesso ao gerenciamento das interfaces de
comunicao presentes no indicador, bem como de que forma as informaes sero
enviadas ao serem requisitadas, via comandos padro implementados pelo indicador.
Vide o anexo sobre set de comandos.
As seguintes opes so apresentadas no visor LCD:
Seriais
Ethernet
Protocolos
Com o auxlio das teclas cima ou baixo do teclado de navegao do painel frontal, ou
via teclado PC, o operador poder selecionar uma das opes acima. Pressionandose Enter ou Entra, o indicador acessar o sub menu correspondente.
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7.3.1 SERIAIS.
Conforme explicado anteriormente, este indicador possui diversas interfaces seriais.
Destas interfaces, duas delas so exclusivas para comunicao com sensores de
pesagem digitais.
importante estabelecer que estas interfaces de comunicao com sensores de
pesagem digitais tambm so configurveis, ou seja, possuem seus parmetros
definidos de fbrica mas so mutveis.
A seguinte configurao corresponde ao padro adotado para comunicao com os
sensores de pesagem, sendo que estes sensores devem estar configurados da
mesma forma antes de se iniciar uma comunicao vlida:
Velocidade Serial: 9600 bps
Paridade: Par
Nmero de bits: 8
Controle de fluxo: Nenhum
Bits de parada: 1
As seguintes interfaces seriais podem ser configuradas pelo operador:
Comunicao
Impressora
Display Remoto
Clulas de Carga
Cada uma destas opes corresponde a uma interface serial distinta, sendo que o
operador precisar configurar a mesma para sua necessidade, alm de ativar o uso
desta interface via sub menus
WT27_mt_vd15c13r02
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7.3.1.1
COMUNICAO.
Ao selecionar a opo Comunicao do sub menu anterior, o operador ter acesso

configurao atual para a interface serial RS485 a dois fios, a qual destinada ao uso
para comunicao serial com o indicador, para envio de comandos de controle e
leitura remota de pesagem.
Neste momento o visor LCD ir apresentar os seguintes campos:
Velocidade
Paridade
Nro Bits
Ativo
A primaira opo corresponde velocidade serial a ser utilizada. Com o auxlio das
teclas esquerda ou direita do teclado frontal de navegao, ou do teclado PC,
possvel escolher dentre as seguintes opes de velocidade serial (em bps ou bits por
segundo):
2400
4800
9600
19200
A opo seguinte controla a paridade na qual a interface de comunicao serial ir

operar. Novamente, com o auxlio das teclas esquerdo ou direito, podem-se
estabelecer um novo valor desejado, dentre as seguintes opes:
Nenhum
mpar
Par
O terceiro parmetro presente nesta tela de configurao o nmero de bits.

Novamente, com o auxlio das teclas esquerdo ou direito, podem-se estabelecer os
seguintes valores para o nmero de bits da interface:
WT27_mt_vd15c13r02
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WEIGHTECH
Por fim, o ltimo parmetro a ser configurado o responsvel por ativar ou no a

interface para uso. preciso estabelecer este parmetro com o valor SIM para que a
interface esteja efetivamente ativada para uso, caso contrrio nenhuma comunicao
ocorrer via esta interface selecionada.
Ao trmino da configurao, basta pressionar Enter ou Entra para que o indicador
armazene esta nova configurao em sua memria e retorne ao menu anterior,
informando o sucesso na operao.
WT27_mt_vd15c13r02
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7.3.1.2
SERIAL DE IMPRESSORA.
Ao selecionar a opo Impressora do sub menu anterior, o operador ter acesso

configurao atual para a interface serial RS232, a qual destinada ao uso para
impresso de tickets de pesagem.
Velocidade
Paridade
Nro Bits
Ativo
A primeira opo corresponde velocidade serial a ser utilizada. Com o auxlio das
segundo):
2400
4800
9600
19200

operar. Novamente, com o auxlio das teclas esquerda ou direita, pode-se estabelecer
um novo valor desejado, dentre as seguintes opes:
Nenhum
mpar
Par

Novamente, com o auxlio das teclas esquerda ou direita, pode-se estabelecer os

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7.3.1.3
SERIAL PARA DISPLAY REMOTO.
Ao selecionar a opo Display Remoto do sub menu anterior, o operador ter acesso
configurao atual para a interface serial destinada ao uso para comunicao serial
com um display remoto, para visualizao do valor de pesagem em um repetidor. Esta
interface serial, diferentemente das demais, no utiliza nenhum padro como RS232
ou RS422. Seu circuito prov um loop de corrente para utilizao exclusiva com o
display remoto Weightech.
Velocidade
Paridade
Nro Bits
Ativo
A primaira opo corresponde velocidade serial a ser utilizada. Com o auxlio das
segundo):
2400
4800
9600
19200

operar. Novamente, com o auxlio das teclas esquerda ou direita, pode-se estabelecer
um novo valor desejado, dentre as seguintes opes:
Nenhum
mpar
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WEIGHTECH
Par

Novamente, com o auxlio das teclas esquerdo ou direito, podem-se estabelecer os

Parametrizao para funcionamento com qualquer um dos displays abaixo, na sada
display remoto (loop de corrente):
DR-WT75
DR-WT125
DR-WT200
Ateno:
Tanto a tecla Enter no teclado PC, como a tecla ENTRA no painel do

Recorra ao captulo 3.5, para ver como confeccionar o cabo.
importante que a folha de dados do display gigante seja consultada.
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7.3.1.4
SERIAL PARA CLULAS DE CARGA.
Ao selecionar a opo Clulas de Carga no menu anterior, o usurio ser

redirecionado ao menu referente s possveis configuraes para as interfaces seriais
voltadas s clulas de carga.
Neste novo sub menu, existem as seguintes opes:
Configurar Serial
Bus Scan
Ao selecionar a opo de configurao serial, o usurio poder definir o novo baud

rate e tambm a nova paridade para as interfaces seriais de comunicao com
digitalizadores.
Ao selecionar a opo de Bus Scan, o usurio poder iniciar um processo de scan do
barramento serial para localizar e enderear cada digitalizador.
O processo de bus scan simples, e prov um meio eficaz de usar o prprio indicador
para efetuar a configurao de cada digitalizador que compor o sistema de pesagem.
Este processo se inicia definindo-se o nmero de digitalizadores a serem
endereados, e logo em seguida qual o endereo inicial a ser gravado no primeiro
digitalizador que compor o sistema de pesagem. Os demais sensores que sero
endereados sero feitos com endereos subseqentes este endereo inicial.
preciso tambm definir qual interface de comunicao serial ser usada, bem como
o fabricante das clulas digitais/digitalizadores. Via de regra, para mltiplos
digitalizadores, se faz necessrio usar a interface 422.
A partir deste ponto, pressionando-se Enter no teclado PC ou Entra no painel frontal,
inicia-se o processo de bus scan destes sensores, e o indicador fornecer as
instrues em sua tela, bastando segui-las para finalizar a operao.
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7.3.2 ETHERNET.
O indicador WT27 possui duas interfaces ethernet para comunicao em redes
TCP/IP. Destas interfaces, uma exclusiva para comunicao com sensores de
pesagem digitais, sendo a outra exclusiva para comunicao com o indicador.
Ao acessar esta opo, o operador ter acesso ao sub menu de escolha da interface
de rede que deseja configurar. As seguintes opes sero apresentadas:
Ethernet PC
Ethernet Clulas
Com o auxlio das teclas cima ou baixo do teclado frontal de navegao, ou do teclado
PC, possvel escolher uma destas duas opes. Basta pressionar Enter ou Entra
para acessar a configurao corrente da opo selecionada.
7.3.2.1
ETHERNET PC (COMUNICAO EXTERNA).
Ao acessar esta opo via submenu anterior, o operador ter acesso ento s
configuraes atuais da interface de rede ethernet destinadas comunicao via
redes TCP/IP com o indicador WT27.
As seguintes opes sero informadas no visor LCD do indicador:
IP
Mask
Gate
Porta
PC, possvel selecionar qual parmetro deseja-se editar. O parmetro selecionado
tem sua escrita na tela diferenciada das demais.
Desta forma, possvel editar qualquer um destes 4 parmetros.
O parmetro IP corresponde ao endereo IP atribudo ao indicador.
O parmetro Mask corresponde mscara de rede a ser utilizada.
O parmetro Gate corresponde ao gateway da rede em questo.
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O parmetro Porta corresponde ao nmero da porta de rede na qual o indicador estar

esperando por uma conexo.
Para editar qualquer parmetro, primeiro preciso apagar a configurao atual. Basta
utilizar a tecla de navegao Esquerda do painel frontal ou do teclado PC, bem como a
tecla Backspace do teclado PC.
Uma vez apagado o valor atual do parmetro, pode-se utilizar as teclas numricas do
painel frontal ou do teclado PC para escrever corretamente o novo valor do parmetro.
Ao trmino, basta pressionar Enter ou Entra para efetivar as modificaes, ou
pressionar a tecla Esc para abandonar este menu sem efetuar nenhuma modificao.
Caso algum parmetro esteja informado de forma errada, o indicador apresentar uma
tela de erro informando qual parmetro est errado.
7.3.2.2
ETHERNET CLULAS.
Ao acessar esta opo via sub menu anterior, o operador ter acesso ento s
configuraes atuais da interface de rede ethernet destinada comunicao via redes
TCP/IP com os sensores de pesagem digitais.
As seguintes opes sero informadas no visor LCD do indicador:
IP
Mask
Gate
Porta
PC, possvel selecionar qual parmetro deseja-se editar. O parmetro selecionado
tem sua escrita na tela diferenciada das demais.
Desta forma, possvel editar qualquer um destes 4 parmetros.
O parmetro IP corresponde ao endereo IP atribudo ao indicador.
O parmetro Mask corresponde mscara de rede a ser utilizada.
O parmetro Gate corresponde ao gateway da rede em questo.
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O parmetro Porta corresponde ao nmero da porta de rede na qual o indicador estar

esperando por uma conexo.
Para editar qualquer parmetro, primeiro preciso apagar a configurao atual. Basta
utilizar a tecla de navegao Esquerda do painel frontal ou do teclado PC, bem como a
tecla Backspace do teclado PC.
Uma vez apagado o valor atual do parmetro, pode-se utilizar as teclas numricas do
painel frontal ou do teclado PC para escrever corretamente o novo valor do parmetro.
Ao trmino, basta pressionar Enter ou Entra para efetivar as modificaes, ou
pressionar a tecla Esc para abandonar este menu sem efetuar nenhuma modificao.
Caso algum parmetro esteja informado de forma errada, o indicador apresentar uma
tela de erro informando qual parmetro est errado.
7.3.3 PROTOCOLOS.
O indicador WT27 pode exteriorizar suas informaes correntes de pesagem atravs
de suas interfaces de comunicao. Uma forma flexvel de configurao foi
implementada para prover uma maneira simples de se obter as informaes de acordo
com a necessidade. O submenu Protocolos a interface do operador para estabelecer
esta ordem de envio das informaes desejadas.
Ao acessar este sub menu, o operador ver no visor LCD do indicador as seguintes
opes:
Display Remoto
Comunicao
Com o auxlio das teclas Cima ou Baixo do teclado de navegao frontal, ou do

teclado PC, possvel escolher dentre estas opes, bastando pressionar a tecla
Enter ou Entra para acessar a configurao desejada.
O formato adotado para esta configurao ento informado na tela, de acordo com a
opo escolhida anteriormente. A primeira opo refere-se ordem das informaes
que sero emitidas na interface de comunicao com o display remoto. J a segunda
opo refere-se s interfaces de comunicao do indicador com algum elemento
controlador externo. Estas interfaces so a serial de comunicao 485 e a interface de
rede ethernet.
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Na tela de configurao do protocolo para a interface desejada, tem-se um menu que

informa a numerao referente a algum parmetro que possa ser enviado dentro do
protocolo. A tabela a seguir exemplifica esta numerao:
1
Estabilidade
Unidade
Peso Bruto
Peso Tara
Peso Lquido
Endereos
Com base nesta numerao acima, o usurio poder montar seu protocolo de
comunicao ordenando a numerao no campo CONF. ATUAL.
Utilizando-se as teclas Esquerda ou Backspace, possvel apagar a configurao
atual e, com o auxlio das teclas numricas, estabelecer uma nova ordem para envio
das informaes. Cada informao distinta est separada por uma vrgula dentro do
protocolo de comunicao estabelecido.
Por exemplo, deseja-se receber no canal de comunicao as seguintes informaes:
Unidade
Peso Lquido
Estabilidade
A configurao a ser estabelecida :
251
Para armazenamento do novo protocolo, basta pressionar a tecla Enter ou Entra.
O indicador enviar em suas interfaces de comunicao a seguinte informao:
kg,L: 020.030,IB
Sendo que:
kg a unidade da plataforma corrente;
L: 020.030 o peso lquido no momento em que foi requisitada a informao;
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IB significa a estabilidade e estado do indicador, ou seja, Instvel e em Pesagem

Bruta.
Um outro exemplo mais completo seria a utilizao do valor 123456 como parmetro
de protocolo. Desta forma temos a seguinte sada:
EB, g,B: 000000,T:000000,L: 000000,03/01
Onde:
EB Estabilidade e estado (Estvel e Bruto)
g - Unidade da plataforma (gramas)
B: 000000 Peso bruto corrente, sendo o primeiro caracter aps o : reservado

para sinal da medida
T:000000 Peso tara armazenado em memria. No h necessidade de

carregar sinal de pesagem, pois no possvel usar tara com valor negativo
L: 000000 Peso lquido corrente, sendo o primeiro caractere aps o :

reservado para sinal da medida
03/01 Endereos, sendo 03 referente ao endereo do indicador e 01 como

sendo o nmero da plataforma.
7.4
AJUSTES.
Nesta tela o usurio pode proceder com ajustes do display, controlando intensidade de
contraste e do Backlight, alm de editar as informaes do relgio (data e hora) e ver a
verso de firmware instalada no indicador.
Para acessar esta tela, o jumper de calibrao tem que estar fechado.
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7.4.1 EDITANDO INFORMAES DE DATA E HORA.
7.4.2 AJUSTE DO CONTRASTE E DO BACKLIGHT.
7.4.3 INFORMAO DA VERSO DE FIRMWARE.
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8 INDICAO DE PESAGEM.
O indicador WT27 fornece ao operador a possibilidade de visualizao de pesagem de
maneira diferenciada. Por receber as informaes de maneira individual, alm de
apresentar as informaes de pesagem total da plataforma, permite tambm obter-se
uma anlise individualizada do comportamento de cada sensor da plataforma.
Ao ligar o indicador, o mesmo abre comunicao com a plataforma para o modo
corrente de operao (observar se existe algum modo ativo na plataforma).
Quando o indicador est em modo de pesagem, ou seja, indicando peso em seu visor,
possvel ento com o auxlio das teclas de navegao, chavear o estado desta
indicao para 4 telas possveis:
Pesagem total
Counts Individuais
Pesos Individuais
A tela de pesagem total corresponde apresentao da medio geral, informando na

tela todos os pesos possveis para aquela plataforma (bruto, tara e lquido), alm de
possuir em sua parte superior 4 campos para indicao de estado.
O primeiro campo desta tela corresponde ao estado da medio quanto ao peso
principal. Pode ser preenchido com a letra B (Bruto) ou L (Lquido).
O segundo campo corresponde estabilidade de zero. Ou seja, quando a medida est
zerada e estvel ser preenchido com o smbolo >0<, caso contrrio permanecer
vazio.
O terceiro campo corresponde estabilidade de medida. Ou seja, quando uma medida
qualquer (inclusive zero) estiver estabilizada, o smbolo de estabilidade ser
apresentado neste campo. Com medidas no estabilizadas, este campo permanecer
vazio.
O quarto campo informa quando o indicador est com um link vlido para rede local de
computadores. Este campo apresentar um smbolo de conectividade quando esta
condio de link ativo estiver satisfeita, e ficar vazio caso o indicador no tenha sua
porta ethernet de comunicao conectada a uma rede ethernet.
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Conforme informado, possvel ento navegar dentre estas 4 telas de pesagem

utilizando-se as teclas Cima ou Baixo.
Desta tela principal de pesagem, pode-se derivar para a tela de counts individuais
pressionando-se a tecla Cima. Ser apresentada ento uma nova tela, onde teremos
informados os counts de cada sensor de pesagem que compe a plataforma. Esta tela
muito importante para o caso de manuteno de uma balana, onde qualquer sensor
que estiver apresentando alguma falha, seja ela de comunicao ou medio, ser
facilmente identificado minimizando-se substancialmente o tempo necessrio para
deteco e resoluo da falha.
Pressionando-se a tecla Cima mais uma vez, chaveia-se o sistema para a tela de
pesos individuais, que visa mostrar como se encontra a diviso do peso presente na
plataforma por sensor de pesagem.
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WEIGHTECH
ANEXO 1 CONFIGURAO LX300 (+)

A seguir est relacionada toda a configurao da impressora Epson LX-300(+)
Page length for tractor
5.5 inch
Skip over perforation
Off
Auto Tear Off
On
Auto line feed
Off
Print direction
Bi-D
Software
ESC-P
O slash
High Speed draft
On
I/F Mode
Auto
Auto I/F wait time
10 seconds
Baud Rate
19200 bps
Parity
None
Data Length
8bit
Paralel I/F bi-directional mode
On
Packet Mode
Auto
Character Table
BRASCII
International character set for Italic table
Italic U.S.A
Manual Feed wait time
1.5 seconds
Buzzer
On
Auto CR (IBM 2380 Plus)
Off
IBM character table
Table1
Page length for tractor
5.5 inch
WT27_mt_vd15c13r02
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WEIGHTECH
ANEXO 2 SET DE COMANDOS

O indicador WT27 possui uma serial RS485 a dois fios para comunicao serial e uma
interface ethernet 10/100 Mbps para comunicao em rede.
Para suportar esta comunicao, o indicador possui um set de comandos que podem
ser enviados ao mesmo para configurao remota ou requisio de informaes de
pesagem.
A seguir temos uma tabela com as instrues existentes. Neste anexo tambm temos
o detalhamento de cada instruo:
WT27_mt_vd15c13r02
ADR
Configurao de Endereo Serial
CDL
Zeramento de pesagem
COF
Configurao do formato do protocolo
DPT
Definio de ponto decimal
MSV
Aquisio de medida
STP
Parar envio de medidas
Seleo do equipamento
TAR
Tara
TAV
Valor de tara em memria
TDD
Salvamento das configuraes atuais
MAV
Envio de medidas + counts individuais
NRG
Nmero de registros de pesagem
EPP
Envia registros de primeira pesagem
ESP
Envia registros de segunda pesagem
IMP
Impresso de relatrios
MAC
Informa MAC Address ethernet
DSN
Informa o nmero de srie do equipamento
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PLA
Informa o nmero de plataformas
NCE
Informa o nmero de clulas de uma

plataforma
CAP
Informa capacidade de uma plataforma
UNI
Unidade definida para uma plataforma
ZTR
Informa o retorno a zero de uma plataforma
ZIN
Informa o zero inicial de uma plataforma
DIV
Informa o passo de medida de uma plataforma
TYP
Informa o tipo de clula defindo para a

plataforma
GER
Informa o coeficiente de ganho geral de uma

plataforma
COR
Informa o coeficiente de ajuste de canto de

cada clula da plataforma
SEC
Informa o coeficiente de ajuste de seo de

cada seo da plataforma
ZER
Informa os valores de zero de calibrao de

cada clula em uma plataforma
Os comandos acima devem ser enviados no formato ASCII para serem interpretados
pelo indicador.
A seguir temos a explicao detalhada de cada comando, bem como dos parmetros
necessrios para compor o comando final a ser enviado ao indicador.
Via de regra, todo comando enviado para o indicador necessita do terminador, que o
caracter ;
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ADR
Endereo serial
Faixa
0 ... 31
Configurao de fbrica
31
Tempo de resposta
< 15 ms
Parmetros
Salvamento
Pelo comando TDD1
Entrada
ADR(novo endereo)
Resposta
0CRLF
Novo endereo como nmero decimal de 0 a 31.

O nmero serial tambm pode ser informado opcionalmente como segundo parmetro
do comando. Com isso o novo endereo ser validado somente pelo carto com o
mesmo nmero serial informado no comando. Os demais cartes no barramento serial
ignoram o comando. Isto torna possvel modificar o endereo serial de um carto
quando muitos outros cartes esto presentes no barramento.
Exemplo:
ADR00;
Pergunta:
ADR?; 00CRLF
Efeito:
Responde o endereo serial como nmero decimal entre 0 .. 31
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WEIGHTECH
CDL
Zeramento de Medida
Faixa
...
...
Tempo de resposta
< 2^ICR * 4.16666 ms
Parmetros
...
Salvamento
...
Entrada
CDL;
Resposta
0CRLF
Este comando utilizado para transferir o valor de pesagem atual para a memria de
zero. Novamente, o valor de pesagem atual precisa estar dentro da faixa percentual do
valor nominal de operao para ser absorvido. Se o valor nominal igual a 0 ou maior
do que 10000, a anlise ser feita para um valor nominal de 10000.
A memria de zero no poder ser lida.
Aps o estabelecimento de uma nova curva caracterstica ou aps um reset ou power
on o valor da memria de zero ser zerada.
Subsequentemente, a memria de zero ser subtrada de cada medida gerada.
Exemplo:
CDL;
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WEIGHTECH
COF
Formato de Sada de Medidas
Faixa
No aplicvel
123456
Tempo de resposta
< 15 ms
Parmetros
Salvamento
Pelo comando TDD1
Entrada
COF(123456)
Resposta
0CRLF
Comando utilizado para estabelecer a ordem na qual as informaes sero

apresentadas mediante o recebimento do comando MSV. Sua funo bsica
estabelecer a seqncia do protocolo de comunicao, de acordo com a tabela a
seguir:
Estabilidade
Unidade
Peso Bruto
Peso Tara
Peso Lquido
Endereos
Exemplo:
COF352;
Pergunta:
COF?;
Efeito:
Responde ao comando MSV com a seqncia Peso Bruto,Peso
352CRLF
Lquido,EstabilidadeCRLF
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WEIGHTECH
DPT
Ponto decimal
Faixa
0 ... 4
Tempo de resposta
< 15 ms
Parmetros
Salvamento
Pelo comando TDD1
Entrada
DPT(P1)
Resposta
0CRLF
Comando para estabelecimento de ponto decimal no envio de medidas em modo

ASCII.
Exemplo:
DPT3;
Pergunta:
DPT?;
Efeito:
Responde a configurao de ponto decimal.
WT27_mt_vd15c13r02
3CRLF
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WEIGHTECH
MSV
Valor de Medida de Sinal
Faixa
ASCII
ASCII
Tempo de resposta
10 ms
Parmetros
Salvamento
No
( Fundo de Escala + 9e)
Pergunta:
MSV?(0);
Efeito:
Envia os valores de medida ininterruptamente at receber o comando de

parada.
Pergunta:
MSV?(1...65535);
Efeito:
Envia a quantidade especificada de medidas.
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WEIGHTECH
STP
Interrupo de Envio de Medida
Faixa
...
...
Tempo de resposta
< 15 ms
Parmetros
...
Salvamento
...
Entrada
STP;
Resposta
sem resposta
Ao receber o comando MSV, o indicador inicia o envio de medidas de acordo com o

parmetro recebido no comando. Conforme visto anteriormente, ela poder enviar at
65535 valores de medida, ou permanecer enviando valores ininterruptamente
(MSV?0;). Para cessar o envio de medidas, o comando STP precisar ser enviado.
Quando o indicador est enviando valores ininterruptos, somente este comando ser
acatado pelo carto, sendo que todos os demais comandos recebidos sero
ignorados.
Se o indicador j iniciou a transmisso de um valor de medida e recebeu este
comando, o valor ser enviado completamente.
Exemplo:
STP;
Pergunta:
ZTR?;
Efeito:
Cessa o envio de medidas.
WT27_mt_vd15c13r02
1CRLF
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WEIGHTECH
S..
Seleo
Faixa
0 ... 89, 98
Tempo de resposta
< 15 ms
Parmetros
Salvamento
Sem dados a serem protegidos
Entrada
S(00...89, 98);
O comando de seleo no gera resposta alguma. Vrios indicadores conectados em

um barramento e operando com interface serial 485 a 2 fios podem ser endereados
individualmente ou em conjunto atravs deste comando. Um mximo de 90 endereos
podem ser alocados atravs deste comando.
Exemplo:
S00;
Comando1;
Comando 2;
S01;
Comando 1;
...
O comando S98; serve como seleo para broadcast. Neste caso todas os indicadores
entram em estado parcialmente ativo. Todos os elementos conectoados rede
executam os comandos subseqentes sem porm emitir resposta. Isto perdura at
que algum carto seja individualmente selecionado.
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WEIGHTECH
TAR
Tara
Faixa
...
...
Tempo de resposta
10ms
Parmetros
...
Salvamento
...
Entrada
TAR;
Resposta
0CRLF
O comando TAR promove a absoro do peso corrente pela memria de tara do

indicador, chaveando o sistema para peso lquido. O valor de peso Tara ser
descontado do peso bruto para gerar a medida lquida. Este comando s ser
completamente executado caso a medida esteja estvel.
Exemplo:
TAR;
Pergunta:
No possvel. A leitura do peso Tara pelo comando TAV
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WEIGHTECH
TAS
Bruto/Lquido
Faixa
0a1
1 - Bruto
Tempo de resposta
< 15 ms
Parmetros
Salvamento
No
Entrada
TAS(P1);
Resposta
0CRLF
Chaveia o estado de pesagem entre bruto e lquido. Com valor 0, o sistema estar
informando o peso lquido. Com valor 1, o sistema estar informando o peso bruto. O
peso bruto constitudo do peso lquido + valor de mamria tara.
O valor da memria tara no afetado por este comando.
Exemplo:
TAS1;
Pergunta:
TAS?;
Efeito:
Responde o estado de pesagem entre bruto ou lquido.
WT27_mt_vd15c13r02
1CRLF
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WEIGHTECH
TAV
Valor de Tara (Tara manual)
Faixa
0 a Fundo de Escala
Tempo de resposta
< 15 ms
Parmetros
Proteo por senha
No
Salvamento
Pelo comando TDD1
Entrada
TAV(P1);
Resposta
0CRLF
Estabelece um valor manual para a memria Tara. O estado de pesagem no

forado para o estado lquido por este comando.
Ao se informar um novo comportamento de curva caracterstica (LDW, LWT ou SZA,
SFA) este valor zerado.
Subsequentemente, a memria de tara ser subtrada de cada medida gerada quando
operando em pesagem lquida.
Exemplo:
TAV1000;
Pergunta:
TAV?;
Efeito:
Responde o valor presente na memria tara.
WT27_mt_vd15c13r02
1000CRLF
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WEIGHTECH
TDD
Salvamento/Recuperao de Dados
Faixa
0a2
0 Restabelece configurao de fbrica
1 Salva parmetros correntes em memria
2 Recupera parmetros salvos em memria
...
Tempo de resposta
<1s
Parmetros
Proteo por senha
...
Salvamento
...
Entrada
TDD(P1);
Resposta
0CRLF
Este comando utilizado para salvar/restabelecer configuraes da/na memria ram

de execuo. A memria no voltil do tipo EEPROM e est subdividida em duas
reas. A primeira rea est livre para ser modificada pelo software principal do
indicador e corresponde rea destinada ao salvamento das configuraes do
usurio. J a segunda rea no estar acessvel para escrita e carregar as
informaes de fbrica do carto.
Exemplo:
TDD1;
Pergunta:
No possvel
WT27_mt_vd15c13r02
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WEIGHTECH
9 ENDEREOS WEIGHTECH.
ADMINISTRAO E FINANAS
Florianpolis (SC)
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Indicador digital de pesagem

Solues Globais em Sistemas de Pesagem

Indicador de pesagem WT27 Manual Tcnico

Obrigado por escolher a WEIGHTECH!

Agora, alm de adquirir um equipamento de excelente qualidade, voc contar

Antes de utilizar o seu Indicador de Pesagem WEIGHTECH WT27 pela

Indicador de pesagem WT27 Manual Tcnico

ANTES DE USAR O INDICADOR ....................................................................... 5

PRECAUO DE SEGURANA ................................................................................ 5

1.3.1 COMUNICAO COM CLULAS DE CARGA OU DIGITALIZADORES. ............................. 9

FECHANDO O ENCAPSULAMENTO. .............................................................. 11

CONHECENDO AS PARTES DO INDICADOR. ............................................... 12

DETALHES DA PARTE FRONTAL. .................................................................. 12

LOCAL PARA LACRE. ........................................................................................... 14

CABOS RECOMENDADOS PARA COMUNICAO SERIAL. ......................................... 14

ATERRAMENTO DA MALHA DOS CABOS, DIRETAMENTE NOS PRENSA CABOS

DETALHES DA PLACA INTERNA, COM EXEMPLOS DAS PRINCIPAIS

EXEMPLO DE INTERLIGAO COM DIGITALIZADORES, NO PADRO PARA TROCA DE

INTERFACES DE REDE ETHERNET (PROTOCOLO TCP/IP). ..................................... 18

CABOS E CONECTORES RECOMENDADOS PARA COMUNICAO ETHERNET. ............ 19

ORGANIZAO DA PLATAFORMA DIGITAL. ................................................ 20

REGISTRO DE PESAGEM RODOVIRIA. ....................................................... 21

PRIMEIRA PESAGEM (TECLA F1) .......................................................................... 24

SEGUNDA PESAGEM (TECLA F2). ......................................................................... 26

RELATRIOS DO SISTEMA (TECLA F3). ................................................................. 28

Indicador de pesagem WT27 Manual Tcnico

6.3.1 RELATRIO COMPLETO (1). ................................................................................ 29

IMPRESSO DE SEGUNDA VIA DO TICKET DE PRIMEIRA PESAGEM (TECLA F4). ......... 31

IMPRESSO DE SEGUNDA VIA DO TICKET DE SEGUNDA PESAGEM (F5). ................... 32

CONFIGURAES DE CABEALHO (F6). ............................................................... 33

ACESSO AO MENU (F12). .................................................................................... 33

7.1.1 EDITANDO A PLATAFORMA (SUBMENU CONFIGURAR). ........................................... 35

MODOS DE OPERAO. ...................................................................................... 45

7.3.1 SERIAIS. ........................................................................................................... 48

7.4.1 EDITANDO INFORMAES DE DATA E HORA. ........................................................ 60

INDICAO DE PESAGEM. ............................................................................. 61

ANEXO 1 CONFIGURAO LX300 (+) .................................................................. 63

Indicador de pesagem WT27 Manual Tcnico

ANEXO 2 SET DE COMANDOS.............................................................................. 64

ENDEREOS WEIGHTECH. ............................................................................ 77

Indicador de pesagem WT27 Manual Tcnico

1 ANTES DE USAR O INDICADOR

Os servios de instalao, conexo e qualquer tipo de manipulao em

Este equipamento no deve ser utilizado em reas classificadas.

Este equipamento recomendado somente para pesagens estticas.

Desligue a alimentao eltrica antes de efetuar conexes, desmontar ou

Este equipamento tem que ser aterrado.

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