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20080728134958!apostila Tecnologia Cris-1 PDF
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MDULO I
TECNOLOGIA DA CONFECO
Sumrio
1BREVE HISTRICO.........................................................................................................................3
2CADEIA TXTIL..............................................................................................................................3
2.1Fluxograma Simplificado da Cadeia Txtil................................................................................4
3QUAIS OS MOTIVOS DE SE VESTIR?..........................................................................................5
3.1FUNES DO VESTURIO....................................................................................................5
4O PRODUTO COMO CENTRO DA EMPRESA.............................................................................5
4.1Fluxograma do Mtodo Atual.....................................................................................................6
4.2Planejamento e Desenvolvimento do Produto............................................................................7
4.3Criao de Novos Produtos Lanamento de Colees............................................................7
5ETAPAS DA CONSTRUO DA ROUPA......................................................................................7
6ETAPAS DA REPRODUO DA ROUPA......................................................................................8
7FICHA TCNICA DO PRODUTO....................................................................................................9
8SETOR OPERACIONAL DA INDSTRIA DE CONFECO....................................................10
8.1O CORTE..................................................................................................................................11
8.1.1SALA DE CORTE............................................................................................................12
8.1.2PROFISSIONAIS E TAREFAS DO CORTE...................................................................12
8.2ESTUDOS NECESSRIOS SETOR DE CORTE...................................................................14
8.2.1Tipos de Moldes................................................................................................................14
8.2.2Estrutura do Tecido...........................................................................................................15
8.2.3Caractersticas Especias do Tecido...................................................................................16
8.2.4SIMBOLOGIA DOS TECIDOS.......................................................................................17
8.3RISCOS MARCADORES:.......................................................................................................17
8.3.1ENCAIXE: .......................................................................................................................17
8.4MTODOS DE RISCO:...........................................................................................................19
8.5ENFESTO.................................................................................................................................20
8.5.1Fatores de Enfestamento:..................................................................................................20
8.5.2Tipos de Enfesto................................................................................................................20
Enfesto Par (direito com direito e correr em sentidos opostos - ziguezague):.....................20
Enfesto mpar ou nico (direito com avesso, correr em um sentido):.................................20
8.6Mtodos de Estender (enfestar)................................................................................................21
8.7MTODOS DE CORTE...........................................................................................................21
8.8DESPERDCIO........................................................................................................................22
8.9PROGRAMAO DE RISCO E CORES DO CORTE / CONSUMO...................................23
9SISTEMAS COMPUTADORIZADOS NA CONFECO............................................................24
10CONTROLE DE QUALIDADE....................................................................................................26
10.1Objetivos com o Controle de Qualidade.................................................................................26
10.2Controle de Qualidade do Tecido...........................................................................................26
10.2.1Principais defeitos encontrados.......................................................................................26
10.2.2Critrios de armazenagem...............................................................................................27
10.2.3Defeitos ocasionados pelo mal armazenamento.............................................................27
10.3Controle de Qualidade no Setor de Corte...............................................................................27
11PCP PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO.......................................................28
11.1Tipos de PCP...........................................................................................................................29
11.2Pr-requisitos do PCP.............................................................................................................29
12ARRANJO FSICO E FLUXO......................................................................................................29
12.1Princpios do Manuseio de Materiais:....................................................................................30
12.2 Equipamentos de Manuseio de Materiais:.............................................................................30
12.3Clula de Produo.................................................................................................................31
13ESTUDO DOS MOVIMENTOS...................................................................................................34
13.1Folhas de Anlise de Mtodos de Trabalho............................................................................35
13.2 PRINCPIOS GERAIS DA ECONOMIA DOS MOVIMENTOS........................................36
14ESTUDO DE TEMPOS.................................................................................................................38
14.1TERMINOLOGIA..................................................................................................................39
14.2TEMPO PADRO..................................................................................................................39
14.2.1Etapas para Determinao do Tempo Padro..................................................................40
14.3CRONOMETRAGEM............................................................................................................41
14.3.1Procedimento e Comportamento do Cronometrista........................................................41
14.3.2TERMINOLOGIA USADA EM CRONOMETRAGEM...............................................42
14.4CRONMETRO....................................................................................................................44
14.4.1LEITURA DO CRONMETRO....................................................................................44
14.5MTODOS DE CRONOMETRAGEM.................................................................................44
14.5.1 Leitura Contnua............................................................................................................45
14.5.2Leitura Repetitiva............................................................................................................45
14.5.3 Leitura Acumulada.........................................................................................................46
14.6Clculo de Tempo Padro.......................................................................................................46
14.7AVALIAAO DE RITMO.....................................................................................................47
15Conceitos........................................................................................................................................54
16REFERNCIAS.............................................................................................................................55
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1 BREVE HISTRICO
As indstrias txteis e de confeco esto entre as atividades industriais mais
antigas da humanidade, atualmente, utilizam mtodos e processos bastante conhecidos e
tecnologia de domnio universal. So, normalmente, as primeiras atividades fabris
instaladas em um pas e tm sido grandes absorvedoras de mo-de-obra.
No perodo de 1900 a 1925 houve uma mudana na indstria de confeco: a
confeco feita mo passa gradativamente para a confeco industrializada.
Um dos fatores que contriburam para esta mudana foi a introduo da diviso
do trabalho,isto , a confeco de um artigo que antes era realizada de uma s vez, a
partir da diviso do trabalho, passa a ser executada em diferentes operaes, fazendo
com que cada uma delas fosse realizada por um operador em uma determinada mquina
especializada.
Entre 1940 e 1950, a engenharia industrial comeou a influenciar as prticas e
os procedimentos usados na indstria de confeco. E assim, as fbricas comearam a
adotar mtodos cientficos para solucionar problemas d planejamento e produo,
cronogramas e controles.
Ao mesmo tempo, os fabricantes de equipamentos reconheceram a
importncia de fabricar mquinas de costura com maior velocidade e outros tipos de
equipamentos mais especializados.
Com todo esse aperfeioamento, o desempenho nas fbricas melhorou muito
resultando em produtividade.
2 CADEIA TXTIL
O complexo txtil engloba vrios segmentos:
Produo de Fibras
Fiao
Tecelagem
Malharia
Confeco
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Confeco do
Vesturio
Mquinas
Agrcolas
Confeco de
Acessrios
Agricultura
Fibras Naturais
Tecelagem
Tingimento
Estampagem
Pecuria
Fiao
Malharia
Artigos
Tcnicos e
industriais
Fibras Sintticas
Corantes
Artigos para
o lar
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1) Fios Txteis: podem ser naturais ou sintticos ou uma combinao entre ambos;
2) Tecido: o produto final da tecelagem;
3) Malha ou tric: dispensa a necessidade de fios de trama, sendo produzido a partir de
um ou mais fios que se entrelaam entre si, feitos mo ou mquina;
4) Confeces: constitui o produto final da cadeia produtiva txtil-vesturio.
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Consumidores
Pesquisa de
Mercado
Relao com
Fornecedores
Desenvolvimento de
Produto
Servios
Venda
Clientes
Relao com
Clientes
Promoo de
Vendas
Propaganda
Consumidor
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Linha de produo
Acabamento
As atividades do corte podem ser divididas em:
1 Estocagem do tecido
2 Risco e estudo de encaixe
3 Enfesto
4 Corte
5 Separao
6 Marcao
7 Estocagem dos lotes
A linha de produo divide-se em trs etapas principais:
1 Preparao
2 Montagem
3 Acabamento
As atividades do acabamento so dividas em:
1 Reviso
2 Colocao de acessrios
3 Passamento
4 Lavanderia
8.1 O CORTE
Funciona como um programador para as unidades de costura.
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original.
Arquiva os moldes para que se mantenham em perfeito estado.
Procura manter-se sempre adiantado produo dos enfestadores.
3 ENFESTADOR
Enfesta manualmente ou com mquina;
Controla a qualidade do tecido a ser enfestado;
Elimina os defeitos durante o infestamento;
Controla a utilizao dos tecidos de acordo com os padres;
Controla a utilizao dos tecidos para corrigir combinaes diferentes.
4 CORTADOR
Corta toda a produo;
Corta com tesoura (corte unitrio), lmina redonda (poucas camadas), faca reta,
serra fita ou prensa (bastante camadas);
Checa a qualidade periodicamente para conseguir combinaes diferentes;
Faz piques e furos.
O profissional desta atividade, alm de ser treinado para ser cuidadoso na
utilizao do seu equipamento, deve ser alertado a observar que qualquer deslize seu,
todo o trabalho (risco, enfesto, etc.) poder ser inutilizado, causando com isso danos
considerveis.
5 ETIQUETADOR/EMPACOTADOR
Opera as mquinas de etiquetar para o controle de tonalidade;
Divide o enfesto em pacotes de acordo com o lote a ser produzido.
Depois das peas cortadas, elas devero ser identificadas e separadas
adequadamente para facilitar o manuseio de costura, bem como garantir a qualidade do
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produto final. Essa etiquetagem poder ser feita com carimbo ou etiqueta colante. O
carimbo dever ser utilizado para tecidos lavados industrialmente, devendo ser um tipo
para ndigos e outros para PTs, podendo ser carimbadas pelo lado direito do tecido. A
etiqueta colante deve ser utilizada para produtos no lavados e colado do lado do avesso
do tecido para evitar manchas com a fixao da cola no tecido.
A etiqueta ou carimbo devem conter: tamanho, lote e seqncia. Separar o
enfesto quando tiver mais cores para facilitar na costura. O empacotamento dever ser
feito na sada da mesa do corte e enviado para a linha de produo ou ficar no aguardo
da liberao do mesmo para setores produtivos. No so todas as empresas que
trabalham com o mesmo padro de etiquetagem.
Empacotamento isolado: cada parte da pea amarrada separadamente. Ou
se a pea tem uma pala do traseiro da cala, pode amarrar para com traseiro, ou se a
camisa tem um bolso dianteiro, pode colocar o bolso junto com o dianteiro da camisa.
Tencel: no se deve amarrar, pois quebra as fibras.
Lycra: no se deve amarrar, pois amassa o elastano.
6 AUXILIAR
Prepara o tecido e os riscos para o enfestador;
Transporta as peas cortadas para o empacotador;
Alimenta o setor de costura com ordens de cortes completas.
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a) Moldes simtricos:
So aqueles que podem ser usados independentemente em ambos os lados,
direito ou esquerdo, do ser humano.
Ex. o molde da cala pode ser usado tanto do lado direito como do lado
esquerdo, desde que espelhado.
b) Moldes assimtricos:
So aqueles cujo lado no so exatamente iguais, o lado esquerdo no serve
para vestir o lado direito ou vice-versa.
Ex.: Camisa com a frente que tem vistas diferentes.
Rotao do molde
determinado por ngulos de 45, 90,180 e 360.
Espelhar o molde
Fio do molde = fio reto
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DESCRIO
Visto de qualquer ngulo tem
a mesma cor e tonalidade
Visto de qualquer ngulo tem
a mesma cor e tonalidade
Com sentido
com direito e avesso
Com p
O tom, o toque ou o desenho
Com direito e avesso
mudam de acordo com a
inclinao dos plos
SMBOLOS
EXEMPLO
Sarja normal,
ndigo normal
Popeline
Oxford
Chiffon
Sarja peletizada,
ndigo soft,
Veludos
Estampados,
Personalizados,
100% Poliamida
8.3.1 ENCAIXE:
a distribuio de uma quantidade de moldes que compe um modelo sobre
uma metragem de tecido ou papel, visando o melhor aproveitamento.
Tipos de Encaixe:
1) Encaixe par:
O encaixe par quando distribumos sobre o tecido todas as partes que
compe um modelo. Neste encaixe quando o molde tiver a indicao 2x (cortar 2x) ser
riscado 2x espelhado.
No encaixe par o enfesto poder ser mpar ou par, porque a pea que ser
riscada sair inteira por folha. Este o tipo de encaixe a ser feito com moldes simtricos e
assimtricos.
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8.5 ENFESTO
a operao pelo qual o tecido estendido em camadas, completamente
planas e alinhadas, a fim de serem cortadas em pilhas.
O enfesto feito sobre a mesa de corte que deve ser perfeitamente horizontal
e ter 10% a mais para o manejamento das mquinas do corte.
As folhas so dispostas direito com direito e avesso com avesso. Este sistema
o mais rpido porque aproveita a ida e a volta. Neste mtodo de enfestar resultam duas
partes de cada pea, uma direita e uma esquerda.
Enfesto mpar ou nico (direito com avesso, correr em um sentido):
Uma vez estendida uma folha preciso voltar ao incio da mesa (do enfesto)
para recomear a estender a folha seguinte, ou seja, a partir da mesma extremidade. Este
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mtodo mais oneroso uma vez que s aproveitado a ida. Dele resulta uma parte de
cada pea, direita ou esquerda.
Tabela de Tipos de Enfesto
Tipos de Moldes
Tipos de Encaixe
Tipos de Enfesto
Simtricos
Par ou mpar
Assimtricos
Obrigatoriamente Par
Obrigatoriamente mpar
QTDE FOLHAS
100
120
140
180
50
40
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De Disco (ou lmina redonda): utilizado para enfestos baixos de poucas folhas.
No permite cortar bem as curvas muito acentuadas, um dos mais utilizados. No
d para fazer piques.
De Faca (ou vertical): boa para enfestos altos permite cortar qualquer tipo de
enfesto tambm para as curvas.
Mquina para Fazer Furos: muito parecida com a mquina vertical, serve para
marcaes de penses feito o furo no local aonde sero marcadas as penses,
aconselhvel fazer os furos antes do corte para as peas no danarem.
8.8 DESPERDCIO
Desperdcio no corte toda parte do material que no entra na contribuio
final da pea.
Tipos de Desperdcio:
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100 ps
150 ps
50 ps
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38
40
42
44
Frq
sentido do fio
valores de costura
introduo de piques
contorno da pea
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simetria e rotao
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modo e sua produo afetiva permite a empresa ajustar-se com mais rapidez.
10 CONTROLE DE QUALIDADE
o conceito dado a um produto cujo valor estabelecido quando comparado a
um padro. O controle de qualidade se inicia na escolha da matria-prima passando elos
setores de modelagem, corte, confeco, at chegar a seo de embalagem e expedio.
Zero defeito
Zero perda
Zero parada
faixas de tonalidade
ondulaes excessivos
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tubos amassados
Controle de mquinas de corte e fitas de corte: lminas bem afiadas de corte e fitas
de corte, lubrificao das lminas fundamental.
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Etiquetagem: pode ser feito inspeo de 100% das peas cortadas, separando e
rejeitando as inadequadas.
Defeitos na seo de corte: pea mal cortada (corte fora do rico), pea
maior/menor que a modelagem usada, peas com bordas desfiadas (lminas de
corte sem fio), pea com bordas repuxadas (lmina ruim que puxa o elastano e
quando solta acaba franzindo o tecido, peas com bordas fundidas (fibra sinttica
por aquecimento das lminas e acontece a fuso dos fios.
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PCP para Projetos especiais: para produo de pedido de produtos fora de linha.
Planejamento da Capacidade.
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12.2
Guindastes
Elevadores
Tubulaes (lquidos)
Plataformas giratrias
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Caminhes
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Recebimento e
armazenamento de
matrias prima
Tarefa X
Tarefa Y
Fundio
4
2
Cisalhar e
perfurar
Maquina de tratamento
rstico
3
Maquina de acabamento
Fabricao
Pintura
Embalagem e
despacho
6
7
Rebarbar
Montagem
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Matrias-Primas
Componentes
Compon.
Mat. Primas
Compon.
Submontagens
Submontagens
Montagens
Compon. e Submont.
Comprados
Produtos acabados
Montagens
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Torno Mec.
MANUFATURA CELULAR
Serra
Esmerilhadeira
Matria-Prima
Rebarbadora
Clula de Produo
Furadeira
Produto Acabado
Moinho
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OPERAO
INSPEO OU CONTROLE
13.2
grupos:
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trabalho
Afim de que se obtenha um desempenho satisfatrio na realizao de uma
tarefa deve-se observar no s os movimentos do corpo humano, mas, tambm, fazer
uma anlise do posto de trabalho. Antes de se projetar um posto de trabalho deve-se
atentar para os seguintes requisitos:
Temperatura ambiental;
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14 ESTUDO DE TEMPOS
a anlise de uma dada operao para determinar o tempo necessrio para
execut-la de maneira efetiva.
O estabelecimento correto do tempo-padro, para operaes industriais,
muito importante para as vrias fases a uma fabricao bem sucedida. Essas diferentes
fases em que o tempo padro pode ser usado com vantagens so:
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Previso de mo-de-obra
14.1 TERMINOLOGIA
Tempo total: a soma de todas as leituras consideradas num determinado elemento
Nmero de observaes: o nmero de leituras consideradas
Tempo mdio: a mdia aritmtica de todas as leituras consideradas num determinado
elemento
% Ritmo: registrar a avaliao de ritmo
Tempo Normal: o tempo mdio ajustado por avaliao de ritmo
Freqncia: o nmero de vezes que o elemento ocorre em um ciclo
Tempo ajustado ou Nivelado: o tempo ajustado de acordo com a freqncia
Concesses Mquinas: tem como finalidade compensar os trabalhos com a mquina, ou
seja, seus tempos improdutivos tais como: troca de bobina, troca de agulha.
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O tempo padro para executar a operao igual soma dos tempos de cada
micromovimento da mo mais ocupada.
14.3 CRONOMETRAGEM
A finalidade da cronometragem a determinao dos tempos atravs de
levantamentos geomtricos.
Atravs da cronometragem determina-se a quantidade de tempo necessrio
para se executar uma operao, medindo o tempo de trabalho gasto em suas operaes
elementares.
Ao se propor cronometrar uma operao, deve o analista, antecipadamente,
determinar os pontos de destaque, isto , dividir os principais elementos das operaes,
analisando-os detidamente e, seguir cronometr-los em quantidade que oscile entre 10
a 40 observaes de acordo com o seguinte critrio:
1. 10 20 observaes para produo de pequena srie;
2. 20 30 observaes para produo em srie;
3. 30 40 observaes para produo em massa.
So trs as regras bsicas na cronometragem:
a)
Para se obter leitura exata do cronmetro, deve haver uma separao clara entre
os elementos;
b)
Os tempos de mquinas devem ser separados dos tempos de todos os demais
elementos;
c)
Os elementos com freqncia constante devem ser separados dos elementos
espordicos.
Em p;
Atento as operaes;
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Prancheta;
Cronmetro;
Folha de Relevo.
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Pegar
Alinhar
Descarte
Leitura
Determinao
Tempo de Pacote
Total
Ritmo Normal
Operador Normal
Tempo Normal
Avaliao de Ritmo
Tolerncias
Tempo Base
Quota de Produo
Tacmetro
Trena
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14.4 CRONMETRO
O cronometro o principal instrumento utilizado no processo de levantamento
de tempos das operaes, e pode ser classificado em mecnico ou digital.
Leitura contnua
Leitura repetitiva
Leitura acumulada
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14.5.1
Leitura Contnua
O cronmetro funciona sem voltar a zero;
CD.
1
ELEMENTOS
pespontar lateral
1
38
2
250
3
445
137
341
523
chulear lateral
152
355
539
CD.
1
ELEMENTOS
pespontar lateral
chulear lateral
1
38
38
137
99
152
15
2
250
98
341
91
355
14
3
445
90
523
78
539
16
CD.
ELEMENTOS
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pespontar lateral
38
40
36
23
21
25
chulear lateral
19
21
20
14.5.3
Leitura Acumulada
1
11
28
35
2
45
63
70
3
81
97
104
4
13
30
37
5
48
65
73
6
7
83 20
200 36
08 44
8
55
75
82
9
93
310
18
10
30
48
55
1
11
11
2
10
45
3
11
81
4
9
13
5
11
48
6
10
83
7
12
20
8
11
55
9
11
93
E
C
17
28
18
63
16
97
17
30
17
65
17 16
200 36
20
75
17 18
310 48
0,17 1,10
E
C
7
35
7
70
7
7
104 37
8
73
8
8
7
82
8
18
0,07 1,05
8
44
10
12
30
7
55
Tse
0,11 0,95
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Tne = Tse . R
Elemento
1
2
3
Tse (min)
0,11
0,17
0,07
R
0,95
1,10
1,05
Tne (min)
0,10
1,19
0,07
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FOLHA DE CRONOANLISE
ARTIGO:
TECIDO:
REF:
CD.
ELEMENTOS
10
E
Q
U
I
P
A
M
.
%
RITM
O
TEMPO
NORMAL
TEMPO
MDIO
NORMAL
TEMPO PADRO =
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Folgas ou Tolerncias
O tempo padro precisa levar em conta alem do tempo realmente trabalhado,
isto , o obtido por cronometragem direta, tambm o perodo de tempo despendido em
atividades no produtivas, porem indispensveis como, por exemplo: intervalos para
repouso, necessrios periodicamente nas atividades que provocam fadiga, tempo devido
a necessidades fisiolgicas, etc. para isto, define-se um fator de folga (F), nunca menor
do que a unidade, pelo qual se dever multiplicar o tempo normal.
Irregularidades
O tempo normal deve ser tambm corrigido por um coeficiente de
irregularidade, o qual levar em conta os incidentes e interrupes inevitveis, tais como:
regulagem e manuteno de maquina, instrues do supervisor, etc.
Quota de Produo
o nmero de unidades que um operador pode produzir num perodo de
tempo. A quota de produo tambm chamada de produo padro, por estar
relacionada ao tempo padro.
Obs. O perodo de tempo e o tempo padro tem que estar sempre na mesma
escala de tempo.
Quota de produo = Perodo de Tempo
Tempo Padro
Ex. Suponha que desejamos saber a quota de produo horria de uma operao, cujo
tempo padro 0,400 minutos, por pea.
Quota/hora = 60minutos = 150 peas
0,400minutos
Eficincia Padro
Serve para que a empresa tenha uma idia do rendimento de suas operadoras em
relao ao padro estabelecido (produo padro ou quota padro). Serve tambm como
base para o estabelecimento de planos de produo combinada com outros itens, tais
como: qualidade, assiduidade, pontualidade, ndices de acidentes pessoais.
Ef. Padro = Produo Real x 100
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EXERCCIOS:
1- A folha de tempos abaixo contm as leituras contnuas C, efetuadas sobre os 3
elementos que compem uma determinada tarefa:
Leituras (em centsimos de min.)
Elementos
1
2
3
1
13
33
38
2
48
66
71
3
4
82 20
102 37
6 42
5
6
7
54 92 30
74 211 50
78 17 55
8
65
85
90
9
302
20
25
10
35
55
61
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15 Conceitos
Ganho: o dinheiro que o sistema gera atravs das vendas do produto.
Tempo Ocioso: tempo em que o processo fica parado ou reduz a capacidade por algum
motivo.
Gargalo: a etapa produtiva menor que as demais etapas se tornando uma restrio
para o sistema produtivo.
Tempo de Fila: etapa produtiva lenta devido ao Gargalo a pea fica parada esperando
para ser processada no mesmo tempo que esto processando outras peas.
Lead time: o tempo levado do incio ao fim do processo.
Eventos Dependentes: so caracterizados por fatos e conseqncias que esto
diretamente ligados a outros fatos ou conseqncias.
Tempo de Espera: o tempo que uma pea espera, no por um produto, mas por outra
pea para serem cortadas.
Sistema de Prioridades: dar prioridade a algumas peas para que estejam prontas para
detrimento de outras.
Despesa operacional: tudo que se gasta na produo para ganhar dinheiro (menos a
matria prima) Ex. funcionrio, aluguel, energia.
INTEGRAO VERTICAL:
In House: toda a etapa produtiva que eu mesmo fao em meu parque fabril
Outsourcing Estratgico: o trabalho que eu mando fazer fora do parque fabril Ex: silk,
bordado, lavagem.
Rede de Operaes Produtivas: a cadeia que gera bens de consumo ou servios.
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16 REFERNCIAS
RUSSOMANO, Victor Henrique, PCP: Planejamento e Controle da Produo. So
Paulo: Pioneira, 2000. 320p.
SLACK, Nigel et al. Administrao da Produo. 1ed. So Paulo: Atlas, 1999. 526p.
CORRA, Henrique L. Just in Time, MRP II E OPT Um Enfoque Estratgico. So
Paulo: Atlas, 1995. 186p.
TAYLOR, Frederick Wislow. Princpios da Administrao Cientfica. So Paulo: Atlas,
1978. 138p.
FAYOL, Henry. Administrao Industrial e Geral. 9ed. So Paulo: Atlas, 1970. 149p.
CEFET/SC. Apostila Tecnologia da Confeco.
CEFET/SC. Apostila Estudos de Tempos e Movimentos.
SATC/SENAI/UNESC. Apostila Operacionalizao da Produo II.