eSTUDO DO COMPORTAMENTO MECANICO DE ESTRUTURAS DE SOLO-CIMENTO REFORÇADO COM FIBRAS DE COCO E HASTE DE BAMBU PDF

ESTUDO DO COMPORTAMENTO MECNICO DE ESTRUTURAS DE SOLOCIMENTO REFORADO COM FIBRAS DE COCO E HASTES DE BAMBU
MESTRANDO: GUILLERMO VAN ERVEN CABALA

ORIENTADOR: PROF. DR. WILSON ACCHAR
NATAL RN - JANEIRO/2007
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIOGRANDE DO NORTE

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM
ENGENHARIA MECNICA
Dissertao submetida
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE
Como parte dos requisitos para a obteno do grau de
MESTRE EM ENGENHARIA MECNICA
Natal, janeiro / 2007
Diviso de Servios Tcnicos

Catalogao da Publicao na Fonte. UFRN / Biblioteca Central Zila Mamede
Cabala, Guillermo van Erven.
Estudo do comportamento mecnico de estruturas de solo-cimento
reforado com fibras de coco e hastes de bambu / Guillermo van Erven
Cabala. Natal [RN], 2007.
91f.
Orientador: Wilson Acchar.
Dissertao (Mestrado) Universidade Federal do Rio Grande do
Norte. Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica.
1. Engenharia mecnica Dissertao. 2. Solo-cimento Dissertao.
3. fibra de coco Dissertao. 4. Bambu Dissertao. I. Acchar, Wilson.
II. Universidade Federal do Rio Grande do Norte. III. Ttulo.
RN/UF/BCZM
CDU 621(043.3)
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIOGRANDE DO NORTE

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM
ENGENHARIA MECNICA
Esta dissertao foi julgada adequada para a obteno do ttulo de

MESTRE EM ENGENHARIA MECNICA
Sendo aprovada em sua forma final.

BANCA EXAMINADORA
Presidente Prof. Dr. Wilson Acchar
Prof. Dr. Jos Ubiragi de Lima Mendes
Prof. Dr. Rodrigo Estevam Coelho
Deve, e assim ser, o

crescimento moral acompanhar
o intelectual. O crescimento
pleno no se d na ausncia de
qualquer dos dois.
Guillermo Cabala
minha famlia, cuja existncia resulta

em alegria para a minha vida e cujo
carinho enternece a minha existncia.
AGRADECIMENTOS
Meus sinceros agradecimentos a:
Deus, primeiramente, minha luz;
Meus pais, pela dedicao, ajuda e apoio e, ainda, por serem modelos que tentarei sempre
seguir;
ngela minha irm, pela amizade e caridade sem fim;
Meus filhos, Victor, Liginha e Bia, pela compreenso e por existirem;
Andra, companheira amada com quem gostaria de caminhar por muito tempo;
CEFET-BA e UFRN, pela parceria que viabilizou este trabalho;
Professor Wilson Acchar, meu orientador, que sempre administrou o remdio na dose certa e
com seus pragmatismo, ateno e eficincia conseguiu me colocar no rumo certo;
Professora Eve, pelas palavras certas no momento certo;
Gustavo e Lzaro, amigos presentes quando necessrio;
Helenice, amiga sempre disposta a ajudar;
Os familiares, amigos e colegas que de alguma forma contriburam com este trabalho e
torceram pelo sucesso da empreitada.
SUMRIO
INTRODUO
REVISO BIBLIOGRFICA
2.1
SOLO ASPECTOS GERAIS
2.1.1 SOLO PROEMINENTE NA REGIO DE EUNPOLIS 10

EXTREMO SUL DA BAHIA
2.1.2 PLASTICIDADE DOS SOLOS
11
2.1.3 LIMITES DE CONSISTNCIA DOS SOLOS
14
2.2
CIMENTO PORTLAND
14
2.3
O SOLO COMO MATERIAL DE CONSTRUO
16
2.4
SOLO-CIMENTO
20
2.4.1 CRITRIOS PARA SELEO DO SOLO
22
2.4.2 QUANTIDADE DE CIMENTO
25
2.4.3 PROCESSO DE CURA
26
2.4.4 QUANTIDADE DE GUA A SER ADICIONADA NA MISTURA
27
2.5
SOLO-REFORO
29
2.5.1 SOLO-CIMENTO-FIBRA
31
2.5.2 SOLO-CIMENTO-BAMBU
36
METODOLOGIA, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
42
3.1
SOLO
42
3.2
CIMENTO
45
3.3
CONFORMAO DOS CORPOS-DE-PROVA
45
3.4
DENSIDADE GEOMTRICA
52
3.5
RESISTNCIA MECNICA
52
3.6
RESISTNCIA MECNICA APS IMERSO EM GUA
54
3.7
ANLISE DA SUPERFCIE DE FRATURA
54
RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSES
56
4.1
CARACTERIZAO DO SOLO
56
4.2
ANLISE PRELIMINAR DOS CORPOS-DE-PROVA
60
4.3
DENSIDADE GEOMTRICA
65
4.4
RESISTNCIA MECNICA
68
4.4.1 RESISTNCIA MECNICA APS IMERSO EM GUA
68
4.4.2 INFLUNCIA DO REFORO NA RESISTNCIA MECNICA
71
4.4.3 INFLUNCIA DO REFORO NA ENERGIA PARA RUPTURA
74
4.5
ANLISE DA SUPERFCIE DE FRATURA
79
CONCLUSES
83
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
86
APNDICE
91
LISTA DE FIGURAS
O solo um sistema disperso formado por trs fases: slida,
lquida e gasosa.
Figura 2.2
Horizontes do solo.
Figura 2.3
Molculas de gua adjacentes s partculas.
12
Figura 2.4
Classificao da gua contida no solo.
13
Figura 2.5
Limites de consistncia dos solos.
14
Figura 2.6
(a) Vista da produo de tijolos no prprio local de cura e

(b)detalhes do acabamento insatisfatrio dos tijolos produzidos.
17
Tijolo cedido pelo projeto e rompido por flexo utilizando as

mos.
18
(a) Aspecto da estrutura da argila antes da compactao, em que,

cada partcula de argila apresenta uma fina camada de gua
adsorvida de aproximadamente 10 Angstron e uma camada mais
espessa de gua higroscpica de 400 Angstron na caulinita e de
200 Angstron na motmorilonita. (b) Aspecto da argila compactada
com partculas aproximadamente paralelas.
29
Curvas de fora x deformao de telhas ensaiadas flexo, em

confronto com o padro sem reforo.
35
rea de maior ocorrncia dos bambus.Fonte: Lopes (2002),

citando Recht e Wetterwald (1994).
37
Figura 2.11
Aspecto da anatomia do bambu.
38
Figura 3.1
Detalhe da camada superficial descartada do solo, mostrando

colorao escura em decorrncia da presena de matria orgnica,
visualizando-se tambm elevada presena de razes da gramnea
forrageira (Brachiaria Humidcola).
42
Balana Precision PR 1000, utilizada na pesagem do solo e gua

para realizao do ensaio do CEPED, com a finalidade de avaliar
as caractersticas de expanso, contrao e plasticidade do solo.
43
(a) Vista da bandeja com as cinco caixas recebendo o solo

umedecido a 20 % e (b) a bandeja j completa com o solo mido.
44
(a) Vista da prensa hidrulica utilizada na confeco dos corposde-prova e (b) detalhe do manmetro mostrando a carga mxima e
destacando a carga utilizada na operao.
46
Figura 2.1
Figura 2.7
Figura 2.8
Figura 2.9
Figura 2.10
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
(a) Vista e (b) detalhes dimensionais da matriz utilizada na

conformao dos corpos-de-prova.
46
(a) Detalhe da mistura cuja colorao demonstra boa

homogeneizao e (b) vista da argamassa sem reforo sendo
despejada na matriz.
48
(a) Matriz sendo desmontada para a retirada do corpo-de-prova e

(b) corpo-de-prova sem reforo pronto para ser ensacado e
armazenado.
48
(a) Imagem da mistura solo e cimento j homogeneizada

recebendo a fibra de coco e (b) a argamassa pronta para ser
colocada na matriz.
49
(a) Representao esquemtica da seo transversal dos corpos-deprova mostrando o posicionamento das hastes de bambu por
camada de reforo e (b) vista superior das hastes colocadas aps a
primeira camada de argamassa.
50
Figura 3.10
Detalhe do gabarito utilizado no tratamento T7.
50
Figura 3.11
Corpo-de-prova com irregularidades no formato.
51
Figura 3.12
Vista dos 42 corpos-de-prova em sacos plsticos curando no

laboratrio de solos.
51
Vista dos corpos-de-prova aos 14 dias de cura aps a retirada dos

sacos plsticos, ocasio em que foram colocados sob lona plstica
para concluso do perodo de cura.
52
Figura 3.14
Vista do equipamento utilizado para o ensaio de flexo.
53
Figura 3.15
Configurao geomtrica do ensaio de flexo de trs pontos, com

detalhe para a distncia entre apoios L.
54
(a) Vista do microscpio eletrnico de varredura utilizado nesta

pesquisa e (b) detalhe das amostras nos stubs aps a deposio
metlicas com ouro.
55
Figura 4.1
Vista da bandeja aos dois dias de secagem sombra.
57
Figura 4.2
(a) Fotografia mostrando os cinco corpos-de-prova com

rachaduras e encolhimento superior ao esperado e (b) detalhe de
encolhimento superior a 2 cm.
57
Aspecto dos corpos-de-prova aos 7 dias no ensaio para avaliar as

caractersticas de expanso, contrao e plasticidade, evidenciando
uma menor contrao.
58
Figura 3.5
Figura 3.6
Figura 3.7
Figura 3.8
Figura 3.9
Figura 3.13
Figura 3.16
Figura 4.3
Figura 4.4
Curva granulomtrica do solo aps correo granulomtrica.
59
Figura 4.5
Detalhe da umidade dos corpos-de-prova dentro dos sacos de

polietileno aos 14 dias de cura.
61
Detalhe da superfcie de um corpo-de-prova, onde se observa a

presena de pequenos torres de cimento.
61
Detalhe do aspecto da superfcie dos corpos-de-prova de solocimento reforado com fibra de coco. Teores de fibra de, da
esquerda para a direita, 1,2 %, 0,6 % e 0,3 %.
62
Detalhes de dois corpos-de-prova reforados com bambu do

tratamento T6. Em (a) observa-se a ocorrncia de duas trincas
sobre a posio dos reforos de bambu e em (b) a ocorrncia de
apenas uma trinca, mas tambm sobre a posio do reforo.
63
Detalhe com maior ampliao das duas fissuras surgidas no corpode-prova apresentado na Figura 4.8 a.
63
(a) Vista de corpo-de-prova do tratamento T5 com trinca

localizada no centro, mesma posio do reforo de bambu e (b)
detalhe com maior ampliao da trinca.
64
Grfico apresentando a variao do volume mdio dos corpos-deprova em funo do tratamento.
63
(a) Grfico apresentando as densidades mdias dos corpos-deprova reforados com fibra de coco e (b) influncia da quantidade
de bambu na densidade dos corpos-de-prova.
66
67
Relao entre os valores de densidade geomtrica e resistncia

mecnica.
68
Grfico comparando propriedades mecnicas por tratamento e com

a mdia dos tratamentos ensaiados a seco.
69
Figura 4.15
Diagrama carregamento x deslocamento de (a) T11 e de (b) T14.
71
Figura 4.16
Influncia da umidade no modulo elstico solo-cimento reforado

com fibra de coco.
71
(a) Grfico limite de resistncia flexo x percentual de fibra de

coco, comparando corpos-de-prova ensaiados a seco com os que
sofreram imerso em gua e (b) grfico limite de resistncia
flexo x quantidade de hastes de reforo de bambu.
73
Figura 4.6
Figura 4.7
Figura 4.8
Figura 4.9
Figura 4.10
Figura 4.11
Figura 4.12
Figura 4.13
Figura 4.14
Figura 4.17
(a) e (b) Detalhes do aspecto das fraturas dos corpos-de-prova T15

, sem reforo, (c) de T41, com 1,2 % de fibra de coco, e (d) deT74,
reforado com 8 hastes de bambu (d).
75
Figura 4.19
Valores mdios da energia absorvida para a carga mxima.
76
Figura 4.20
Grfico carregamento x deslocamento de T15.
77
Figura 4.21
Grficos carregamento x deslocamento de (a) T41 e (b) T74,

ambos apresentando deformao aps a falha.
78
Figura 4.22
Grfico carga x deflexo dos corpos-de-prova T74, T15 e T41.
78
Figura 4.23
(a) Vista da superfcie de fratura de T32 mostrando fibras

arrancadas da parte oposta do corpo-de-prova e (b) detalhe com
maior ampliao da superfcie.
79
Imagens obtidas em microscpio eletrnico de varredura das

superfcies de fratura de T23 (a) e T42 (b), mostrando a ocorrncia
de vazios na interface fibra-matriz e o aspecto da superfcie de
corte da fibra de coco.
80
Detalhe de falhas na interface fibra-matriz em (a) T25 e em (b)

T42.
80
Imagens, com ampliao de 40x, mostrando locais onde ocorreu

arrancamento de fibras, pull out, em (a) T23 e (b) T42.
81
Detalhe da superfcie de fratura do corpo-de-prova T71, em que

evidenciado o arrancamento das hastes de bambu.
81
Detalhes dos vazios formados pela dilatao e posterior contrao

das hastes de bambu durante a conformao e secagem dos
corpos-de-prova.
82
Figura 4.18
Figura 4.24
Figura 4.25
Figura 4.26
Figura 4.27
Figura 4.28
LISTA DE TABELAS
Tabela
Tabela
Tabela
Tabela
Tabela
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Partculas do solo segundo o Sistema Internacional (Atterberg) e a

estabelecida pelo Departamento de Agricultura dos Estados
Unidos.
Propriedades fsicas do solo coletado em topo de tabuleiro na

Usina da Embaba.
11

Estao de Zootecnia do Extremo Sul da Bahia.
11
Energia de compactao de prensas para a compactao de tijolos

de solo-cimento existentes no mercado.
19
Critrios estabelecidos pelas NBR 10832 e NBR 10833 da ABNT

para a seleo de solos para a fabricao de tijolos macios de
solo-cimento.
23
Tabela
2.6
Valores da umidade tima obtidos por diversos pesquisadores.
28
Tabela
2.7
Caractersticas da fibra de coco apresentadas por Toledo Filho,

England e Ghavami (1997).
34
Propriedades da fibra de coco levantadas por Savastano Jnior e

Pimentel (2000).
34
Valores da densidade de espcies e variedades de bambu

apresentados pela literatura.
39
Tabela
Tabela
2.8
2.9
Tabela
3.1
Tratamentos aplicados aos corpos-de-prova.
47
Tabela
4.1

Fazenda Sempre Verde.
56
Tabela
4.2
Principais constituintes do solo corrigido.
60
Tabela
4.3
Valores mdios do volume e densidade dos corpos-de-prova.
65
Tabela
4.4
Propriedades mecnicas obtidas em ensaio de flexo em trs

pontos.
68
Influncia da umidade no mdulo elstico, observado nos

tratamentos reforados com fibra de coco.
70
Valores mdios do limite de resistncia flexo obtidos em ensaio

de flexo de trs pontos.
72
Valores mdios da energia absorvida pelos corpos-de-prova at ser

atingida a carga mxima.
75
Tabela
Tabela
Tabela
4.5
4.6
4.7
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

UNESCO
Organizao das Naes Unidas para a Educao, a Cincia e a Cultura.
IBGE
Instituto Brasileiro de Geografia e estatstica.
ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas.
USDA
United States Department of Agriculture.
CEPLAC
Comisso Executiva do Plano da Lavoura Cacaueira.
IICA
Instituto Interamericano de Cooperao para a Agricultura.
LL
Limite de liquidez.
LP
Limite de plasticidade.
ABCP
Associao Brasileira de Cimento Portland.
COHAB/SP Companhia de Habitao do estado de So Paulo.

CEPED
Centro de Pesquisas e Desenvolvimento do Estado da Bahia.
IPT
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo.
NBR
Norma brasileira.
MPa
Megapascal (106 Pa).
CEPEC
Centro de Pesquisas do Cacau/ CEPLAC.
CTGAS
Centro de Tecnologia de Gs.
RESUMO
Neste trabalho foi estudada a utilizao de fibra de coco e de hastes de bambu como reforo
de solo-cimento, para obteno de um material alternativo para a confeco de estacas para
cercas em propriedades agrcolas. O objetivo principal foi estudar o efeito da adio de
reforo ao solo-cimento e, tambm, avaliar efeito da umidade sobre a resistncia mecnica. A
argamassa de solo-cimento foi composta por uma mistura em partes iguais de solo e areia de
rio (solo corrigido), 14 % em peso de cimento e 10 % em peso de gua. Como reforo foram
utilizadas diferentes combinaes de (a) fibra de coco com comprimento mdio de 15 mm
(teores de 0,3 %, 0,6 % e 1,2 % em peso) e (b) de hastes de bambu, tambm em quantidades
crescentes (2, 4 e 8 hastes por corpo-de-prova). Foram confeccionados 6 corpos-de-prova para
cada tratamento e esses foram submetidos a ensaio de flexo de trs pontos aos 28 dias de
cura. Para a avaliao do efeito da umidade, 1 corpo de prova de cada tratamento reforado
com fibra de coco foi imerso em gua por 24 horas um dia antes da realizao do ensaio de
flexo. Os resultados mostraram que a incluso do reforo no solo-cimento influencia
negativamente a resistncia mecnica e, em contrapartida, resulta num aumento da tenacidade
e ductilidade do material.
Palavras-chave: solo-cimento; reforo; fibra de coco; bambu.
ABSTRACT
In this work the use of coconut fiber (coir) and bamboo shafts as reinforcement of soil-cement
was studied, in order to obtain an alternative material to make stakes for fences in rural
properties. The main objective was to study the effect of the addition of reinforcement to the
soil-cement matrix. The effect of humidity on the mechanical properties was also analyzed.
The soil-cement mortar was composed by a mixture, in equal parts, of soil and river sand, 14
% in weight of cement and 10 % in weight of water. As reinforcement, different combinations
of (a) coconut fiber with 15 mm mean length (0,3 %, 0,6 % and 1,2 % in weight) and (b)
bamboo shafts, also in crescent quantities (2, 4 and 8 shafts per specimen) were used. For
each combination 6 specimens were made and these were submitted to three point flexural
test after 28 days of cure. In order to evaluate the effect of humidity, 1 specimen from each of
the coconut fiber reinforced combination was immersed in water 24 hours prior to flexural
test. The results of the tests carried out indicated that the addition of the reinforcement
affected negatively the mechanical resistance and, on the other hand, increased the tenacity
and the ductility of the material.
Keywords: soil-cement; reinforcement; coconut fiber (coir); bamboo.
CAPTULO 1
INTRODUO
Dentro do bioma brasileiro, a Mata Atlntica a cobertura vegetal que tem sofrido
maiores taxas de desmatamento, restando, no momento, menos de 8% de sua cobertura
original e, pela sua importncia biolgica, foi declarada Patrimnio Nacional na Constituio
Brasileira de 1988 e, mais adiante, Reserva da Biosfera pela UNESCO em 1992.
reconhecida internacionalmente como uma das sete regies com maior diversidade e elevado
grau de ameaa do planeta, pelo que representa um dos ecossistemas com maior prioridade
para conservao.
Desde o descobrimento do Brasil, o Sul da Bahia uma das regies que tm sofrido
maior degradao, que teve incio atravs do ciclo do pau-brasil e, mais recentemente, atravs
da explorao madeireira, reflorestamento com espcies exticas, principalmente Eucalyptus
spp, e implantao de grandes reas de pastagem onde so desenvolvidas a pecuria e
atividades extensivas de corte (IBGE, 1998).
Considerando o que foi dito acima sobre a degradao da Mata Atlntica, bem como, a
legislao atual que restringe a explorao dos seus recursos naturais - a Constituio Federal
de 1988, que estabelece a Mata Atlntica como patrimnio nacional, o Decreto Federal N
99.547/90 que estabelece a intocabilidade absoluta de um conjunto de ecossistemas, atravs
da proibio total do corte e da utilizao da vegetao (CAPOBIANCO, 1993) e o Decreto
Federal 750/93 que define o que pode ser feito, orientando aes e criando instrumentos
eficazes de controle surge a necessidade de se pesquisar materiais alternativos para
substituir produtos em que se utilizam a madeira da floresta nativa. No extremo sul da Bahia,
onde predomina a atividade agropecuria, h uma grande demanda por estacas para cercas
divisrias entre propriedades, bem como internamente para a separao de piquetes. Esse
material, atualmente confeccionado com madeira nativa da Mata Atlntica, hoje encontrado
com dificuldade por conta da indisponibilidade de matria prima. Como alternativa surge a
utilizao de estacas de eucalipto tratado que, entretanto, apresenta elevado custo e cujo
fornecimento da matria prima s empresas de beneficiamento condiciona-se boa vontade
do produtor que destina esse material prioritariamente produo de celulose.
O solo, material abundante e de baixo custo, vem se mostrando como uma excelente
opo tcnica e econmica para uso em construes rurais (BOUTH, 2005), podendo-se
constituir ainda em possvel alternativa para outros fins, desde que suas propriedades
mecnicas possam ser adequadas s solicitaes de uso.
No continente americano, runas revelam o uso desse material em grande escala no Peru,
Mxico e sudeste dos Estados Unidos. No Brasil construes de terra predominaram em nossa
arquitetura colonial (NEVES, 2000). Existe extensa investigao sobre o uso do solo
associado a aditivos qumicos para uso como material de construo, especialmente como
matria prima para a fabricao de tijolos prensados que dispensam a queima. Para tal de
suma importncia considerar, alm de outras caractersticas, a resistncia compresso.
Visando melhorar as propriedades do solo pode-se recorrer a diversos processos de
estabilizao, dentre os quais sobressai a estabilizao qumica pela adio de cimento
portland comum. Resulta desse processo um material chamado solo-cimento que teve sua
aplicao inicial direcionada para a execuo de rodovias, sendo as primeiras pesquisas
dirigidas para esse fim (NEVES, 1978). Posteriormente o uso do material se difundiu para
outros fins e, no Brasil, a Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP publicou em
1948 o seu Boletim n 54, no qual prope a utilizao do solo-cimento na construo de
paredes monolticas.
O Projeto THABA Tecnologias do Habitat, desenvolvido pelo CEPED a partir de 1976,
pesquisou o uso do solo-cimento compactado em habitaes, visando a reduo de custo de
paredes, fundaes e contrapiso. Posteriormente, as suas pesquisas buscaram baratear outros

componentes da habitao: novos tipos de coberturas, pias, esquadrias e vasos sanitrios.
Grande (2003) ressalta que a adio de cimento ao solo causa, entre outros fenmenos,
um aumento na resistncia compresso. Todavia esse material no preenche os requisitos
visando o seu uso para outros fins, tornando-se necessrio, portanto lanar mo de alternativas
para melhorar as suas caractersticas mecnicas, visto que esse material pode, quando
submetido a esforos de trao, deteriorar pelo surgimento de trincas de trao.
Desse modo, tem sido estudado o comportamento do solo-cimento reforado com
diversos materiais, entre os quais (1) o bambu, constitudo de fibras longas e paralelas
direo longitudinal do colmo, sendo ainda extremamente resistente trao, e, por esse
motivo, utilizada at como reforo ao concreto, em substituio as tradicionais armaes de
ao; e (2) fibras sintticas e naturais de distribuio aleatria. A incorporao de fibras
aleatrias no solo-cimento tem comprovado a sua eficincia no controle da fissurao, no
aumento da capacidade de carga ps-ruptura e da durabilidade do material cimentado
(SPECHT, 2000).
O presente trabalho de pesquisa visa contribuir para melhorar a compreenso do
comportamento mecnico do solo-cimento reforado com bambu e com fibras naturais
aleatoriamente distribudas.
O objetivo geral deste trabalho pesquisar o comportamento mecnico de um solo argiloarenoso (Haplorthoxs variao tabuleiro, proeminente na regio extremo sul da Bahia)
estabilizado com cimento e reforado com hastes longitudinais bambu e fibras da casca de
coco de distribuio aleatria.
Os objetivos especficos desta pesquisa so de avaliar as propriedades mecnicas da
mistura solo-cimento-reforo, levantando dados, atravs de ensaios de flexo em corpos de
prova, sobre a influncia: do tipo de reforo, da quantidade de material de reforo, da

umidade e do processo de cura.
CAPTULO 2
REVISO BIBLIOGRFICA
2.1. O Solo Aspectos gerais
Para definir-se solo necessrio estabelecer a priori a finalidade para que se destina
(VARGAS, 1977). Assim: para a agricultura solo representa a parcela de terra tratvel e que
suporta o sistema radicular das plantas; no conceito vulgar o solo a capa superficial do
Globo Terrestre (VIEIRA, 1975); para o engenheiro rodovirio o conceito de solo mais
abrangente e inclui todo o tipo de material, orgnico ou inorgnico, inconsolidado ou
parcialmente cimentado, encontrado na superfcie da terra, resultante da desintegrao e
decomposio das rochas pela ao do intemperismo; enquanto que para a Mecnica dos
Solos, o termo representa um material de construo.
A agricultura considera solo apenas quando aos detritos mecnicos formados pela
fragmentao das rochas se incorpora a frao orgnica em diferentes estgios de
decomposio de modo a tornar possvel o desenvolvimento de organismos vivos. Como
material de construo, entretanto, a presena de material orgnico desnecessria e at
desfavorvel para tal finalidade.
O solo tem a sua origem na decomposio das rochas pela ao do intemperismo,
primeiramente pela expanso e contrao trmicas que causam o fraturamento mecnico das
rochas e, depois, pela alterao qumica dos minerais constituintes das rochas que do lugar
aos minerais de argila e areia. Desse modo, os solos resultam do intemperismo ou
meteorizao das rochas, por desintegrao mecnica ou decomposio qumica (CAPUTO,
1988). Esses dois processos normalmente atuam simultaneamente, podendo haver
predominncia de um sobre outro em determinados locais e sob condies climticas

especficas.
Da desintegrao mecnica pela gua, temperatura, vegetao e vento, formam-se os
pedregulhos e areias e, at mesmo os siltes e, sob condies especficas formam-se os
minerais de argila.
Pela decomposio qumica - processo em que h a modificao qumica ou mineralgica
da rocha de origem tm-se como produtos finais os minerais de argila. O principal agente de
decomposio a gua e as principais reaes de ataque so oxidao, hidratao,
carbonatao e os efeitos qumicos da vegetao (CAPUTO, 1988).
O solo constitudo por agregados de partculas de tamanhos diversos entre as quais h
vazios, chamados de poros, que so ocupados por gua e ar. Desse modo, o solo um sistema
disperso formado por trs fases: slida, lquida e gasosa (Figura 2.1).
Partculas slidas
gua
Ar
Figura 2.1. O solo um sistema disperso formado por trs fases:
slida, lquida e gasosa.
A fase slida, aps o processo de disperso, constituda de partculas de diferentes

tamanhos e sua distribuio em faixas pr-estabelecidas constitui a textura do solo (fraes do
solo ou, na, literatura inglesa, particle size distribution). A distribuio do tamanho das
partculas realizada atravs da anlise granulomtrica, em que se determinam as dimenses
das partculas do solo e as suas propores relativas, podendo esses dados ser apresentados
em grficos denominados curvas granulomtricas.
De acordo com as dimenses das partculas constituintes, as fraes dos solos recebem
designaes prprias que, segundo a Escala Granulomtrica Brasileira (ABNT), so:
pedregulho, partculas com dimenses entre 76 e 4,8 mm; areia, dimenses entre 4,8 e 0,05
mm; silte, dimenses entre 0,05 e 0,005 mm; argila, dimenses inferiores a 0,005 mm
(CAPUTO, 1988).
Segundo Jorge (1985, p. 13), as escalas determinando os tamanhos de cada frao
variam com os autores, sendo pessoais e arbitrrios nos seus limites para as dimenses de silte
e areias. Destacando-se entre as mais conhecidas a Internacional ou de Atterberg e aquela
utilizada pelo Departamento de Agricultura dos Estados Unidos (USDA).
Na Tabela 2.1 so apresentados os sistemas para classificar as partculas do solo.
Tabela 2.1. Partculas do solo segundo o Sistema Internacional (Atterberg) e a estabelecida pelo
Departamento de Agricultura dos Estados Unidos.
0,02
0,002
Atterberg 2 mm
0,20 mm
mm
mm
Esqueleto do
solo
USDA
areia grossa
areia
muito
grossa
2 mm
areia
grossa
1 mm
areia fina
areia
mdia
0,5 mm
Silte
areia fina
0,25
mm
areia
muito fina
0,1 mm
argila
Silte
0,05 mm
argila
0,002 mm
A argila a frao do solo composta de partculas de, segundo a ABNT, dimetro

inferior a 0,005 mm, que compe a frao mineral do solo com grande atividade superficial,
sendo constituda de minerais secundrios. Diferentemente das areias e do silte, no apresenta
forma esfrica ou cbica, porm laminada e composta de tetraedros de silcio e octaedros de
alumnio em diferentes relaes de conformidade ao mineral de argila, ocorrendo com maior
freqncia as seguintes:
a) Caulinita: uma argila bilaminar no expansvel na relao 1:1, em que os cristais

apresentam a forma hexagonal;
b) Ilita: uma argila trilaminar na relao 2:1, no expansvel, que se origina da moscovita;
c) Montmorilonita: uma argila trilaminar na relao 2:1, expansvel que apresenta
substituies isomrficas de Al por Mg na capa octadrica, o que lhe confere elevada
capacidade de troca catinica.
Esses materiais argilosos diferenciam-se uns dos outros pela diferente relao entre
slica e alumina, pela quantidade de gua de constituio e pela sua estrutura (PETRUCCI,
1998, p. 3). A argila a parte realmente ativa do solo. Quando seca absorve grande
quantidade de gua, com notvel aumento de volume. Ao secar-se se contrai provocando
gretas em sua massa (SUELO ...., 1976).
Caputo (1988) denomina a atividade superficial do mineral como as atividades fsicas e
qumicas decorrentes da carga eltrica negativa superficial das partculas slidas das fraes
muito finas dos solos.
O silte, tambm denominado limo, corresponde frao do solo das partculas minerais
que apresentam dimetro entre 0,002 e 0,02 mm, segundo a classificao de Atterberg, e entre
0,005 e 0,05 mm, segundo a classificao da ABNT, sendo suas propriedades fsico-qumicas
intermedirias entre a argila e a areia. Do ponto de vista mineralgico, assemelha-se areia
por constituir-se principalmente de minerais primrios.
A areia composta por fragmentos de rocha ou de minerais primrios, como o quartzo.
As partculas unitrias apresentam tamanho relativamente grande (acima do silte at no
mximo 4,8 mm), baixa superfcie especfica, pequena ou nenhuma plasticidade e nenhuma
reteno de gua.
A grande maioria das reaes que se processam no sistema solo-gua est diretamente
relacionada atividade das partculas do material, que depende da superfcie especfica, sendo
tanto maior quanto menores forem as partculas. Pode-se dizer ento que: a frao areia
inativa; a frao silte pode em alguns casos apresentar certa atividade; a frao argila a mais
reativa e a principal sede dos fenmenos fsico-qumicos que se processam no solo
(PESSOA, 2004, p. 25).
A formao dos solos se d pela desagregao do material originrio por aes fsicas e
qumicas e, por isso, as partculas dos solos tm composio qumica que depende da
composio da rocha matriz.
O quartzo, cuja composio SiO2, ocorre na maioria das rochas, sendo em certo grau
resistente desagregao e constitui as fraes silte e areia, com dimetro equivalente
superior a 0,005 mm. Outros minerais, como feldspato, gibsita, calcita e mica, podem ser
encontrados nas fraes de areia e silte do solo (PINTO, 1988).
Os feldspatos so os minerais mais susceptveis ao do intemperismo e do origem
aos minerais de argila, que constituem a frao mais fina do solo, normalmente com dimetro
inferior a 5 m. Essas partculas, pelo seu tamanho e, principalmente, sua estrutura
apresentam um comportamento bastante diferente quando comparadas com as de areia e de
silte.
As propriedades das partculas so fortemente influenciadas pela sua forma, sendo que
nos pedregulhos, areias e siltes predominam as partculas arredondadas, enquanto nas argilas
predominam as partculas em forma de lamelas ou de escamas. Forma essa que, segundo
Caputo (1988), responde por propriedades como a compressibilidade e plasticidade do
material. Segundo esse autor, as areias contendo alta porcentagem de mica, material em forma
de escamas, so por isso muito elsticas.
seo vertical, a partir da superfcie at onde chega a ao do intemperismo, se chama
de perfil do solo. O perfil composto por uma srie de camadas dispostas horizontalmente
denominadas horizontes. Segundo Vieira (1975, p. 149) o perfil representa o resultado da
influncia dos vrios fatores que concorrem para a formao do solo, refletindo assim o
histrico de sua evoluo.
A Pedologia, cincia que descreve e caracteriza as camadas da crosta terrestre, classifica
as camadas que compem um perfil como horizontes, e estes so designadas pelas letras A
(camada superficial), B (subsolo) e C (camada profunda). Esses horizontes so subdivididos
como mostrado por Vieira (1975) em subhorizontes conforme descrito abaixo:
Horizonte O: Nvel superficial de acumulao de matria orgnica.
Horizonte A:
A1 horizonte que apresenta altos teores de matria orgnica e,
por isso, normalmente de cor escura;
A2 geralmente de colorao mais clara que A1 pela diminuio
da quantidade de matria orgnica que ocorre com o aumento da
profundidade e apresenta perda de argilas minerais, de ferro e de
alumnio;
A3 horizonte de transio entre A e B cujas caractersticas esto
mais prximas de A.
Horizonte B:
B1 horizonte de transio entre A e B cujas caractersticas
Figura 2.2. Horizontes do
solo.
predominantes so as do horizonte B;
B2 horizonte de mxima acumulao de argilas silicatadas
minerais ou de ferro e matria orgnica que migrou das camadas
superficiais;
B3 horizonte intermedirio entre o horizonte B e o C.
Horizonte C: camada de material inconsolidado com pouca influencia de organismos e

presume-se de composio qumica, fsica e mineralgica similares s do material superior
onde se desenvolveu o solo. Chama-se material parental.
Horizonte R rocha matriz inalterada.
2.1.1. Solo proeminente na regio de Eunpolis - Extremo Sul da Bahia
Nesta regio predominam os solos com horizonte xico, os oxisols, que so solos
desenvolvidos sob condies de clima tropical, onde predominam temperaturas e
precipitaes razoavelmente elevadas e, por isso, ocorre um intemperismo intenso e rpido
sobre a rocha matriz, decompondo os minerais primrios e tambm secundrios da argila,
dando origem a materiais de textura fina. As argilas formadas so principalmente as do grupo
da caolinita.
Entre os quatro grandes grupos de oxisols mapeados pela Comisso Executiva do Plano
da Lavoura Cacaueira - CEPLAC e o Instituto Interamericano de Cooperao para a
Agricultura - IICA (1975) na regio cacaueira, o proeminente na regio de Eunpolis o
Haplorthoxs variao tabuleiro, denominado correntemente como solo de tabuleiro pelo seu
relevo suave. A textura varia de franco arenosa na superfcie a franco argilosa no subsolo, so
solos profundos com seqncia bem definida de horizontes, apresentando altos teores de
argila nos horizontes inferiores, chegando a ultrapassar 60 % a partir de B21 enquanto os
percentuais da frao silte so baixos. Na frao de areia, h predominncia de areia grossa
que se compe de minerais resistentes meteorizao.
A CEPLAC realizou levantamentos detalhados de solos (Tabelas 2.2 e 2.3),
respectivamente, da Estao de Zootecnia do Extremo Sul da Bahia (CEPLAC, 1983) e
tambm da Usina de lcool da Embaba (CEPLAC, 1985). A primeira situada a 6 km e a
segunda a cerca de 75 km da Fazenda Sempre Verde, propriedade em que foi levada a termo a
coleta de uma amostra do solo utilizado na presente pesquisa. Essas trs localidades
apresentam solos da unidade cartogrfica Haplorthoxs variao Tabuleiro, unidade

cartogrfica de maior ocorrncia na regio, que cobre uma rea de 15248,52 km2,
representando 17,15 % da rea total da regio Extremo Sul da Bahia (CEPLAC; IICA, 1975).
Tabela 2.2. Propriedades fsicas do solo coletado em topo de tabuleiro na Usina da Embaba.
Horizontes e espessuras
Composio granulomtrica
(disperso com NaOH 1,5 N)
A. grossa
A. fina
Silte
Argila
(cm)
2 0,2 mm
0,2 0,5 mm
0,03 0,002 mm
+ 0,002 mm
A1
0 11
75
12
5
8
A3
11 25
66
14
7
13
B1
25 43
52
12
9
27
B21
43 78
43
11
11
35
B22
78 139
35
9
12
44
B23
139 - 175
34
9
12
45
Tabela 2.3. Propriedades fsicas do solo coletado em topo de tabuleiro na Estao de Zootecnia do
Extremo Sul da Bahia.
Horizontes e espessuras
A. grossa
A. fina
Silte
Argila
(cm)
2 0,2 mm
0,2 0,5 mm
0,03 0,002 mm
+ 0,002 mm
A1
08
60
11
14
11
A3
8 16
53
13
15
18
B11
16 30
49
12
16
22
B12
30 45
34
11
20
34
B21
45 78
32
12
11
43
B22
78 122
32
11
6
50
B23
122 - 147
31
12
29
27
2.1.2. Plasticidade dos solos

Os solos arenosos so bem caracterizados pelas suas curvas granulomtricas. Isto
significa que areias ou pedregulhos que apresentem iguais curvas granulomtricas tendem a se
comportar de modo semelhante. A literatura afirma, entretanto, que os solos que contm na
anlise textural certa quantidade de frao fina precisam de uma caracterizao
complementar, tendo em vista que a curva granulomtrica no suficiente para prever o
comportamento desses solos (VARGAS, 1977). Esse fato reforado pelas recomendaes
para seleo de solos adequados para o uso misturas de solo-cimento mencionadas mais
adiante.
Na Mecnica dos Solos adotaram-se como Propriedades ndices dos solos algumas
propriedades fsicas mais imediatas, a saber: granulometria, plasticidade e atividade da frao
fina. Sendo a plasticidade definida como a propriedade de um material que o permite ser
deformado rapidamente, sem que se processe a ruptura ou a modificao no seu volume
(MEANS; PARCHER, 1963).
Caputo (1988, p. 52) define a plasticidade como a propriedade dos solos, que consiste na
maior ou menor capacidade de serem moldados, sob certas condies de umidade, sem
variao de volume. Vargas (1977) define plasticidade como a propriedade de certos slidos
serem deformados sem variao de volume. Esse autor destaca ainda que a plasticidade de
algumas argilas fruto da forma lamelar de suas partculas, que possibilita um deslocamento
relativo dos gros, e que essa propriedade depende do teor de umidade. Necessita-se de um
determinado teor de umidade, de modo que a gua intersticial funcione como lubrificante.
Segundo Goldschmidt, citado por Means e parcher (1963), a plasticidade devida
presena de partculas finas em formato de escama que carregam cargas eletromagnticas em
suas superfcies.
Fig. 2.3. Molculas de gua adjacentes s partculas.
Quando em contato com a gua (Fig. 2.3), que, em funo da distribuio assimtrica de
cargas em sua molcula, apresenta molculas polarizadas (H+ e OH-), as partculas slidas,
carregadas negativamente, atraem os ons positivos da gua formando, assim, uma pelcula de
gua chamada de camada adsorvida que, em funo das elevadas presses a que est
submetida pelas foras eletrostticas de adsoro, encontra-se em um estado semi-slido, com
espessura mdia de aproximadamente 0,005 m.
Assim, como visto na Figura 2.4, as molculas de gua adjacentes s partculas de argila
so presas s mesmas pelo campo eletromagntico em um estado imvel, formando uma
camada fina de gua slida aderente partcula. Mais distante da superfcie da partcula temse gua altamente viscosa, como asfalto, sendo denominada gua higroscpica, que se torna
menos viscosa com o aumento da distncia partcula, at que, a certa distncia, tem-se gua
livre (MEANS; PARCHER, 1963), denominada tambm de gua capilar (CAPUTO, 1988).
Fig. 2.4. Classificao da gua contida no solo.
Quando h gua suficiente, as partculas so separadas por gua viscosa, que as permite
se deslocarem entre as outras para novas posies sem nenhuma tendncia para retornar
posio original.
medida que se reduz a umidade, a gua higroscpica, que separa as partculas, aumenta
a coeso entre as partculas e reduz a plasticidade at que eventualmente, quando a argila
secar, restam apenas gua slida (adsorvida) e gua higroscpica, altamente viscosa,
cimentando as partculas umas s outras num estado slido.
Do fato que a forma das partculas depende da estrutura cristalina, que caracteriza cada
mineral de argila, conclui-se que cada argilo-mineral dar argila uma plasticidade diferente,
sendo as caolinitas as menos plsticas e as montmorilonitas as mais plsticas. Isso decorre do
fato que alguns minerais possuem campos eletromagnticos mais fortes que outros e, por isso,
atraem camadas mais espessas de gua aderente.
2.1.3. Limites de consistncia dos solos
Considerando uma massa de argila, inicialmente no estado lquido e, havendo perda de
umidade, no ponto denominado de Limite de Liquidez (LL) o material passa do estado lquido
para o estado plstico. Continuando a perda de umidade se atinge o ponto chamado de Limite
de Plasticidade (LP) em que o material passa do estado plstico para o semi-slido, quando
no mais pode ser deformado sem variao de volume, desmanchando-se ao ser trabalhado
(Fig. 2.5).
diferena entre os valores de LL e LP, correspondentes, respectivamente, ao Limite de
Liquidez e Limite de Plasticidade, se d o nome de ndice de Plasticidade, que mximo para
as argilas e nulo para a areia. Constituindo, por isso, um critrio para mensurar o carter
argiloso de um solo (CAPUTO, 1988).
Fig. 2.5. Limites de consistncia dos solos.
2.2. Cimento portland

O cimento portland um p fino que apresenta propriedades aglomerantes, aglutinantes
ou ligantes, que, quando sob a ao da gua, endurece e no mais se decompe quando
exposto gua novamente. O nome desse material, criado por um construtor ingls chamado
Joseph Aspdin, tem sua origem pela sua semelhana, na cor e na dureza, com as pedras da
Ilha de Portland (ABCP, 2002).
O cimento portland composto de clnquer e adies, sendo o primeiro o seu principal
componente e que est presente em todos os cimentos. As adies variam de um tipo de
cimento para outro.
O clnquer, um ligante hidrulico de muita resistncia, na presena de gua desenvolve
uma reao qumica tornando-se primeiramente pastoso, para depois endurecer adquirindo
elevada resistncia e durabilidade.
Os diversos tipos de cimento so apresentados no ANEXO I. Tambm so adicionados ao
cimento alguns aditivos que tm a funo de:
i Gesso - controla o tempo de pega, retardando o endurecimento;
ii Escria de alto-forno ligante hidrulico muito resistente. Aumenta a resistncia e a
durabilidade final;
iii Materiais pozolnicos rochas vulcnicas, matrias orgnicas fossilizadas, certos tipos
de argila queimados a elevadas temperaturas e derivados da queima do carvo mineral.
Apresentam propriedades de ligante hidrulico quando na forma de partculas muito finas e
em contato com gua e clnquer. Conferem maior impermeabilidade ao concreto e
argamassa;
iv Materiais carbonticos tornam os concretos e as argamassas mais trabalhveis e,
quando presentes no cimento, so chamados de filer calcrio.
Existem no Brasil, segundo a ABCP (2002), diversos tipos de cimento, a saber: cimento
portland comum, cimento portland composto (cerca de 75 % do mercado), cimento portland
de alto-forno, cimento portland pozolnico, cimento portland de alta resistncia inicial,
cimento portland resistente aos sulfatos, cimento portland branco, cimento portland de baixo
calor de hidratao e cimento portland para poos petrolferos.
Os diversos tipos de cimento so designados pela sigla e pela classe de resistncia

(ANEXO II). O prefixo CP acrescido dos algarismos romanos de I a V, de acordo com o tipo
de cimento, corresponde sigla. As classes de resistncia so representadas pelos nmeros 25,
32 e 40, que correspondem resistncia compresso do cimento, em MPa, com 28 dias de
cura.
2.3. O solo como material de construo
O emprego do solo como material de construo data da poca em que o homem sentiu
necessidade de construir habitaes, ao invs de usar as fornecidas pela natureza. Grande
(2003), citando Cytryn (1957), relata que, como primeira soluo para a construo de abrigos
eficientes contra o meio ambiente hostil, o homem primitivo se utiliza da terra, em locais nos
quais havia dificuldades de manuseio de pedras e madeira. Evidncias arqueolgicas revelam
que a construo com blocos de terra secos ao sol, na forma de adobe, j acontecia no final do
perodo Neoltico.
Aos poucos o homem desenvolveu tcnicas para fazer melhores construes, sendo que
no Egito o adobe foi melhorado com a adio de palha e tambm bambu. Na Babilnia e
Assria, para melhorar a resistncia do adobe ao intemperismo, passou-se a adicionar asfalto
natural. Coube aos romanos, j em 600 a.C., a utilizao de cal e pozolanas na estabilizao
dos solos (GRANDE, 2003).
Os primeiros relatos de pesquisas sobre a construo com terra surgem no final do sculo
XVIII (GRANDE, 2003) e, no incio do sculo XIX, S. W. Johnson escreve um trabalho
sobre a construo de terra compactada.
Na Inglaterra, no perodo de ps-guerra passou-se a utilizar esse material pela escassez de
recursos energticos e materiais da poca. E, fruto do sucesso dessa experincia inglesa,
autores americanos passaram a pesquisar o uso da terra compactada em construes.
Desde ento o uso da terra como material de construo tem se difundido bastante, esse
uso, entretanto, deve ser realizado com critrio, em virtude de serem heterogneas e
complexas as propriedades do material em questo.
Neves (1989) relata, citando a revista A Construo Hoje, de 29 de dezembro de 1987, o
fracasso na edificao de um conjunto habitacional em Carapicuba SP usando um processo
no consagrado sem o devido respaldo tecnolgico. Esse autor relata que outros conjuntos da
COHAB/SP, em Itaquera e Itapevi, foram condenados pelo mesmo motivo.
Harrison e Sinha (1994) afirmam que, na construo com tijolos de solo-cimento, parece
haver um certo desrespeito s consideraes tcnicas, que pode decorrer da simplicidade do
processo de fabricao dos tijolos. Esses autores exemplificam o fato, mencionando o projeto
habitacional Yelahanka Housing Project que envolvia a construo de 770 casas de solocimento e que foi abandonado antes da sua concluso pela m qualidade das casas edificadas.
Nas proximidades do Municpio de Eunpolis, mais precisamente no distrito de
Barrolndia, uma indstria de celulose vem desenvolvendo atividades de cunho social,
destacando-se um projeto que prev a construo de 382 banheiros em residncias naquela
localidade, bem como, a coleta, tratamento e despejo posterior do esgoto tratado no Rio
Jequitinhonha. Um importante projeto para a regio e principalmente para o referido distrito
que apresenta altos ndices de ocorrncia de hansenase.
Em visita ao projeto, constatou-se a dificuldade encontrada para a obteno de tijolos de
boa qualidade (Figura 2.6).
(a)
(b)
Figura 2.6. (a) Vista da produo de tijolos no prprio local de cura e (b) detalhes do acabamento
insatisfatrio dos tijolos produzidos.
Na Figura 2.7 pode-se observar os detalhes de um tijolo de um lote fabricado no dia

29/06/2005, com possibilidade de uso no dia 07/07/2005, decorridos 8 dias de cura, que no
apresenta boa integridade, a ponto de ser esfarelado com o uso dos dedos e rompido por
flexo usando-se as mos, evidenciando a m qualidade do produto.
Figura 2.7. Tijolo cedido pelo projeto e rompido por flexo

utilizando as mos.
Quando o solo usado como um material de construo, ele dever atender a

determinados requisitos e, quando isso no acontecer, dever ser submetido a tratamentos
adequados para que adquira as caractersticas e propriedades que possibilitem o seu uso para
tal fim. Segundo Caputo (1987) na busca pelo aumento da resistncia do solo, deve-se atuar
no ngulo de atrito interno, ou na coeso, ou em ambos, tendo em vista que esses parmetros
dependem da granulometria, da compacidade e da umidade:
a) granulometria: a frao grossa, constituda por pedregulho e areia, atua como elemento
inerte, contribuindo para o atrito interno, enquanto a frao fina, representada por silte e
argila, entra como elemento aglutinante, influindo na coeso do material;
b) compacidade: cujo valor ideal obtido por compactao que acarreta uma melhoria na
qualidade do solo no que se refere resistncia, permeabilidade, compressibilidade e
absoro de gua. O grau de compactao funo da presso aplicada e tambm da umidade.
Ferraz Jnior (1995) comparou as caractersticas de diversas prensas presentes no mercado e
os resultados obtidos por esse pesquisador so mostrados na Tabela 3.1 (GRANDE, 2003);
Tabela 2.4. Energia de compactao de prensas para a compactao de tijolos de solo-cimento existentes
no mercado.
Tipo de prensa
Energia de
Taxa de compactao1
compactao (MPa)
Mecnica
1,5 2,0
1,38
Manual
Hidrulica
2,0 10,0
1,65
Mecnica
4,0 24,0
>1,65
Motorizada
Hidrulica
> 20,0
>2,00
c) umidade: influi principalmente na coeso e na compactao.

Segundo Vargas (1977) o processo que confere ao solo uma maior resistncia estvel s
cargas, ao desgaste ou eroso denominado de estabilizao. Basha et al. (2005) definem
solo estabilizado como um material composto que resulta da combinao e otimizao das
propriedades dos materiais constituintes individuais. Grande (2003, p. 25) citando Ingles e
Metcalf (1972) afirma que a estabilizao dos solos tende a conferir ao produto final melhor
estabilidade
dimensional,
aumento
da
resistncia
mecnica
[...],
diminuio
da
permeabilidade, controle da fissurao por retrao por secagem, resistncia eroso e

1
Relao entre os volumes da mistura no estado solto e no estado compactado.
abraso superficial. Grande (2003) afirma que a estabilizao (1) reduz o volume dos vazios,
influenciando assim na porosidade, (2) promove o preenchimento dos vazios no eliminados,
modificando a permeabilidade do solo e (3) resulta na melhora da aderncia entre os gros,
aumentando a densidade do solo, o que influencia diretamente a resistncia mecnica.
No que concerne estabilizao de solos, Caputo (1987) assinala que, para situaes de
pavimentao, definem-se a estabilizao mecnica e estabilizao por adio de aglutinantes.
A literatura cita ainda a estabilizao fsica como um terceiro mtodo de estabilizao de
solos, no qual so otimizadas as propores entre areia, silte e argila, causando um melhor
empacotamento dos gros.
A estabilizao mecnica obtida atravs da compactao do solo, subseqente
correo granulomtrica quando esta se fizer necessria. Deste processo resultam
modificaes na densidade, resistncia mecnica, compressibilidade, permeabilidade e
porosidade.
A estabilizao por adio de aglutinantes provocada pela adio de agentes
estabilizadores, a saber: asfaltos, betumes, cal, cimento portland,etc. Esses agentes aumentam
a coeso do solo pela cimentao das partculas, conferindo resistncia permanente ao solo.
A adio de aglutinantes pode ainda impermeabilizar o solo, impedindo a diminuio da
sua resistncia pela ao da gua (CAPUTO, 1987, p. 374). Segundo esse autor informa, a
maioria dos solos pode ser estabilizada de maneira eficiente e econmica pela adio de
cimento portland, adicionalmente a ABCP (2002) indica como uma das possibilidades de uso
do cimento portland a sua aplicao em solo-cimento (ANEXO III).
A literatura relata pesquisas sobre a estabilizao de solos usando como aglutinantes uma
variedade de produtos, dentre os quais destacamos a combinao de rejeitos industriais e
cinzas, bem como, rejeitos incinerados de oliva (BASHA et al. 2005). Esses autores relatam
ainda que solos estabilizados com cimento podem ter sua resistncia majorada atravs da
adio de 15 20% de cinza de casca de arroz, ressaltando, entretanto, que esse ltimo no
pode ser utilizado isoladamente devido falta de propriedades cimentantes.
2.4. Solo-Cimento
Quando ao solo se adiciona cimento portland comum o material de construo resultante
denominado solo-cimento e segundo Neves (2000) esse material uma mistura de solo,
cimento e gua que, quando compactada, adquire a resistncia mecnica e a durabilidade
necessrias para fins de construo. O solo-cimento um material de construo bastante
antigo e encontra as suas razes em modificaes de um outro material ainda mais antigo, o
solo-cinza.
Ao se adicionar cimento ao solo obtm-se um material que no sofre grandes variaes
volumtricas pela absoro e perda de umidade, no se deteriora completamente quando
submerso em gua, alm de apresentar elevadas resistncia compresso e durabilidade por
apresentar uma menor permeabilidade (GRANDE, 2003).
Obtm-se solo-cimento pela mistura de solo, pulverizado e umedecido na umidade tima
de compactao, com 7 a 14% de cimento Portland em relao ao volume de solo
compactado. (VARGAS, 1977).
Acredita-se que o engenheiro ingls H. E. Brook-Bradley (1891), no final do sculo XIX
tenha sido o pioneiro na utilizao desta mistura, inicialmente no tratamento de leitos de
estradas e pistas para veculos de trao animal, no sul da Inglaterra (PESSOA, 2004).
Nos estados Unidos este material foi utilizado pela primeira vez em 1915, pelo
engenheiro Bert Reno, na pavimentao de uma rua empregando uma mistura de areia de
praia, conchas marinhas e cimento portland (GRANDE, 2003).
Neves (1978) informa que no Brasil o solo-cimento era utilizado na execuo de bases
rodovirias, sendo as pesquisas voltadas para este fim. Em 1948, entretanto, a Associao
Brasileira de Cimento Portland ABCP, propondo um outro uso para este material, publicou
seu Boletim N 54 Casas de Paredes de Solo-cimento no qual, motivada pelo xito obtido
em algumas experincias, prope a utilizao desse material na construo de paredes
monolticas.
Todavia, o primeiro registro oficial do seu uso em edificaes no Brasil na construo,
concluda no ano de 1948, da sede da Fazenda Inglesa, no Municpio de Petrpolis RJ
(CONCIANI; OLIVEIRA, [199-?]). Foi na dcada de 1970 que o solo-cimento foi estudado
intensamente, principalmente pela Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP, pelo
Centro de Pesquisas e Desenvolvimento do Estado da Bahia CEPED e pelo Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo IPT.
Em 1976 o Programa Tecnologias da Habitao THABA, do CEPED, inicia os seus
trabalhos com o objetivo bsico de desenvolver materiais e processos no convencionais na
edificao de habitaes. Inicialmente o programa estudou o uso de solo-cimento em
habitaes com o objetivo de reduzir o custo de paredes, fundaes e contrapiso. Para tal
foram definidos parmetros de qualidade para o uso desse material em edificaes, a saber:
resistncia, durabilidade, impermeabilidade e baixa condutibilidade trmica. A resistncia
sendo quantificada pela mdia dos resultados de ensaios de compresso simples e a
durabilidade pela perda de massa aps 12 ciclos de molhagem e secagem (NEVES, [198-?]).
Entre 1994 e 1998 o solo-cimento ensacado foi bastante utilizado como alternativa em
estruturas de arrimo muro de conteno de encostas, muro de regularizao de margens de
crregos e rios, revestimentos para controle de eroso - no Municpio de Juiz de Fora, MG.
(MARANGON; MARQUES; CAMPOS, [198-?]).
Grande (2003), citando Blcher e Mercado, destaca que o tipo de solo, o teor de cimento,
o mtodo de mistura e a compactao seriam os principais fatores que afetam a qualidade do
solo-cimento, assinalando ainda que o solo, que representa o elemento de carga, pode definir
se a estabilizao com cimento economicamente vivel ou no.
2.4.1. Critrios para a seleo do solo

Neves [198-?], citando Cinva e Merril, assinala que se podem usar dois parmetros como
critrio de seleo de solos apropriados para uso em solo-cimento; a limitao de
granulometria e de plasticidade. Desse modo, e com base nos resultados de ensaios realizados
pelo CEPED com mais de 60 tipos de solos da regio metropolitana de Salvador, recomenda a
especificao abaixo para a frao que passa na peneira 4,8 mm:
a) Teor de areia deve situar-se entre 45 e 90 %;
b) Teor de silte + argila deve situar-se entre 10 e 55 %;
c) Teor de argila deve ser inferior a 20 %;
d) Limite de liquidez deve ser inferior a 45 %.
De modo semelhante a Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT, atravs de
suas normas NBR 10832 e 10833, estabelece critrios para a seleo de solos a serem
utilizados na fabricao de tijolos macios de solo-cimento (Tabela 2.5).
Tabela 2.5 Critrios estabelecidos pelas NBR 10832 e NBR 10833 da ABNT para a seleo de solos
para a fabricao de tijolos macios de solo-cimento.
Requisito (%)
Caracterstica
% de solo que passa na peneira ABNT 4,8 mm (n 4)
100
% de solo que passa na peneira ABNT 0,075 mm (n 200)
10 50
Limite de liquidez
45
Limite de plasticidade
18
A Sahara Indstria e Comrcio de Mquinas e Equipamentos Ltda., fabricante de

mquinas para a confeco de blocos e lajotas de solo-cimento, recomenda o uso de solos
com 70% de areia e 30% de argila e, ainda, 4 a 5% de umidade no solo. Registrando ainda
que solos arenosos requerem para a sua estabilizao uma menor quantidade de cimento,
quando em confronto com solos argilosos.
Na Engenharia Rodoviria, os solos argilosos so considerados materiais problemticos,
tanto no que concerne trabalhabilidade quanto ao comportamento. Isto decorre das suas
caractersticas de expanso, contrao e plasticidade, freqentemente elevadas, alm de sua
grande sensibilidade s variaes de umidade.
A estabilizao destes materiais, entretanto, possibilita utilizar solos locais, dispensando
assim, os custos provenientes de distncias de transporte elevadas (PESSOA, 2004).
Com o intuito de avaliar a adequao do solo a literatura sugere alguns mtodos expeditos
que tm a finalidade de se evitar custosos ensaios de laboratrio, a saber:
a) O CEPED sugere colocar uma mistura plstica de solo em uma caixa de dimenses internas
60 x 8,5 x 3,5 cm, deixando sombra por sete dias. Aps esse perodo medida a sua retrao
e, caso seja menor ou igual a 2 cm no sentido do comprimento da caixa e, adicionalmente, no
ocorram trincas, o solo considerado adequado ao uso em solo-cimento (NEVES [198-?]);
b) Requio e Ferreira Filho (1984) apresentam o Ensaio do Bolo e o Ensaio de Resistncia
Seca. Esse ltimo consiste em confeccionar pastilhas de solo bem molhado com
aproximadamente 1 cm de espessura e 3 a 4 cm de dimetro e deix-las secar ao sol por dois
dias. Aps esse perodo, deve-se tentar esmagar as pastilhas usando os dedos indicador e
polegar. Se as pastilhas romperem sem muito esforo o solo poder ser utilizado e se o
esforo for muito grande o solo no recomendado.
Caso o solo disponvel no atenda ao critrio proposto pode-se mistur-lo com outros
para que o material resultante preencha as caractersticas desejadas (DI BERNARDO,
CORTS, ARAYA, 2001; WALKER, 1994; NEVES, 1978).
Sobre a presena de matria orgnica nos solos, a indstria acima mencionada recomenda
solos livres de matria orgnica e, ainda sobre esse tpico, Vargas (1977), Blcher, citado por
Grande (2003) e Lopes (2003) assinalam que, para viabilidade econmica, os solos devem
conter menos que 2 % de matria orgnica. Pessoa (2004) assinala que, quando a matria
orgnica constituda apenas por celulose, o solo poder ser empregado com xito na mistura
solo-cimento. Havendo hmus, entretanto, mesmo em baixas porcentagens, este reagir com o
CaO do cimento, o que resultar na necessidade de maiores teores de cimento para se ter
resultados idnticos aos obtidos na ausncia deste elemento, uma vez que, o excesso de
cimento ter por funo a neutralizao do efeito negativo do hmus.
2.4.2. Quantidade de cimento

Sobre o teor de cimento, a Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP
recomenda 7% como o menor teor de cimento a ser adotado e Vargas (1977, p. 97)
recomenda de 7 a 14% de cimento Portland em relao ao volume de solo compactado.
Rolim, Freire e Beraldo (1999), citando a ABCP (1985), informam que solos arenosos se
estabilizam com menores teores de cimento, quando comparados com solos argilosos, sendo
necessria, porm a frao argila na composio para que a mistura umedecida e compactada
apresente coeso suficiente para a imediata retirada do molde. Kubo (1986), citado por Lopes
(2002), justifica informando que, quando cimento usado como aglomerante, o
endurecimento e estabilizao ocorrem pela ao do cimento sobre os gros da areia e
parcialmente sobre as argilas, desse modo, em solos predominantemente finos, por
apresentarem maior superfcie especfica, h a necessidade de uma maior quantidade de
cimento para a estabilizao adequada.
Aps conduzir ensaios em mais de sessenta solos da regio metropolitana de Salvador,
em que foram avaliadas a resistncia e durabilidade, em funo do uso de teores variados de
cimento, o CEPED conclui que, para obter-se resistncia compresso do corpo de prova
igual ou maior que 10 kgf/cm2, o teor de cimento deve ser da ordem de 14 % (NEVES,
(1978).
Pode-se dizer que a dosagem de uma determinada mistura est fundamentalmente
relacionada com a granulometria, tamanho dos gros e de sua uniformidade (MARANGON;
MARQUES; CAMPOS, [198-?]).
Ferraz et al. (2001) advertem que pelo fato de estar trabalhando no campo com o teor de
cimento recomendado por um mtodo de dosagem, por mais rigoroso que se seja, no
necessariamente se obter uma mistura de boa qualidade, visto que para tal devem ser
observados fatores intervenientes tais como teor de umidade da mistura, operaes de mistura
e de compactao, bem como, tempo e condies de cura.
2.4.3. Processo de cura

Neves (1978) ressalta, a partir de estudos desenvolvidos pelo CEPED, a importncia da
molhagem das paredes j executadas e informa que quando no se usa nenhum processo de
cura a resistncia do solo-cimento reduzida na ordem de 40 %.
Em se tratando de concretos e argamassas, segundo a ABCP (2002), o principal cuidado
que se deve ter, para cura e coeso adequadas aps a pega, molhar com mangueira ou
regador de modo a impedir a evaporao de gua durante um perodo mnimo de sete dias.
Marangon, Marques e Campos [198_?] relatam que, em sua pesquisa, os corpos de prova
de solo-cimento aps a moldagem foram envoltos por sacos plsticos para evitar a troca de
umidade com o ambiente.
Calmon et al. (1998) e Walker (1994) informam que, em suas pesquisas, a cura dos
tijolos ocorreu no interior do laboratrio, protegidos do sol a fim de se evitar rpida perda de
umidade, e ainda, que os tijolos foram cobertos com lona plstica nas primeiras 24 horas e
molhados uma vez por dia at completar sete dias. Aps esse perodo, informa Walker (1994),
a cura foi completada sob polietileno.
Ferreira e Freire (2004) apresentam uma pesquisa em que os tijolos foram submetidos
cura em cmara mida, em condies controladas de temperatura (24 C 2) e umidade
relativa (90% 2) por 7; 28; 56 e 91 dias, verificando que as condies de cura influenciam
na estabilizao. Esses autores constataram com base nessa pesquisa, uma melhora gradativa
da qualidade da estrutura cristalina do solo-cimento em funo do tempo de cura e, citando
WALKER (1995) e WEBB (1992), assinalam adicionalmente que uma estrutura cristalina de
melhor qualidade se deve, principalmente, ao preenchimento dos vazios pelos silicatos,
aluminatos e carbonatos provenientes da hidratao do cimento.
2.4.4. Quantidade de gua a ser adicionada na mistura

Calmon et al (1998) e Ferraz (2001) relatam que o uso do Ensaio de Compactao
Proctor Normal (NBR 7182) possibilita a determinao da quantidade de gua a ser
adicionada na mistura (umidade tima de compactao), visando obteno da massa
especfica mxima. Sobre o efeito do teor de umidade de moldagem na resistncia
compresso simples das misturas de solo-cimento, sabe-se que a resistncia compresso
simples atinge o valor mximo e decresce de modo similar curva de compactao, ou seja, a
mxima resistncia ocorre na umidade tima (LOPES, 2002).
Esse parmetro apresenta estreita relao com a granulometria e plasticidade do solo
(FERRAZ; FALEIRO; FREIRE, 2005) e, assim como o teor de cimento a ser adicionado na
mistura (FERRAZ, 2001), cresce com a quantidade de argila. Esse fato fica evidenciado na
Tabela 2.6, que mostra a caracterizao granulomtrica de diversos solos e correspondentes
valores de umidade tima.
Calmon et
al (1998)
Rolim,
Freire
Beraldo
(1999)
Tabela 2.6. Valores da umidade tima obtidos por diversos pesquisadores.

Areia grossa
Areia mdia
Areia fina
Finos
Umidade tima
4,76 2,0 mm
2,0 0,42 mm
0,42 0,074 mm < 0,074 mm
15,10 %
4,2 %
33,5 %
22,3 %
40,0 %
Umidade tima
Areia Grossa
Areia fina
Silte
Argila
0,42 2,0 mm
0,05 0,42 mm 0,005 0,05 mm < 0,005 mm
11,45 %
4,0 %
68,0 %
11,0 %
17,0 %
Classificao HRB: A-7-5
FERRAZ
(2001)
Valenciano
e
Freire
(2004)
Marangon,
Marques e
Campos
[198_?]
Lopes,
Freire
e
Ferreira
(2002)
Ferreira,
Faleiro
e
Freire
(2005)
Umidade tima
Classificao geral: solos silto-argilosos (P200 > 35 %)

Classificao HRB: A-6
Classificao geral: solos silto-argilosos (P200 > 35 %)
Areia grossa
Areia fina
Silte
2,0 0,42 mm
0,42 0,05 mm 0,05 0,005 mm
14,83 %
64,71 %
13,34 %
Pedregulho
Areia
Silte
76 4,8 mm
4,8 0,05 mm
0,05 0,005 mm
30,80 %
19,53 %
Argila
< 0,005 mm
2,38 %
Argila
< 0,005 mm
Umidade tima
11,60 %
Umidade tima
0,3 %
70,1 %
17,3 %
12,3 %
14,30 %
Pedregulho
> 2mm
0,00
Areia
2 0,05 mm
72,50 %
Silte
0,05 0,005 mm
13,00 %
Argila
< 0,005 mm
14,50 %
Umidade tima
Areia
2 0,05 mm
39,30 %
Silte
0,05 0,005 mm
30,60 %
Argila
< 0,005 mm
30,10 %
Umidade tima
10,75 %
25 %
Materiais granulares so compactados por vibrao, sendo que o carregamento esttico

produz pouca compactao em areia solta. As argilas, em contrapartida, no podem ser
consolidadas por vibrao, sendo para tanto, necessrio um esforo de compresso.
(a)
(b)
Figura 2.8. (a) Aspecto da estrutura da argila antes da compactao, em que, cada partcula de argila
apresenta uma fina camada de gua adsorvida de aproximadamente 10 Angstron e uma camada mais
espessa de gua higroscpica de 400 Angstron na caulinita e de 200 Angstron na motmorilonita. (b)
Aspecto da argila compactada com partculas aproximadamente paralelas.
A espessura da camada de gua higroscpica funo da umidade do solo. Ao se

compactar o solo a posio das partculas deve ser modificada para posies
aproximadamente paralelas, com conseqente reduo dos vazios (Figura 2.8b).
Estando a argila saturada, a compactao pode ser obtida apenas com a expulso da gua
de dentro dos vazios e, pela sua baixa permeabilidade, um tempo considervel necessrio
para que isso acontea e ocorra uma reduo no volume. Em condio de umidade prxima da
saturao, tem-se uma camada espessa de gua higroscpica de alta densidade e, por isso,
pouco esforo necessrio para reposicionar as partculas. No se consegue, entretanto, uma
compactao elevada, que impedida pela gua entre as partculas. Ao se reduzir a
quantidade de gua, torna-se necessrio um esforo maior para deslocar as partculas na gua
de alta viscosidade, porm, em contrapartida se tem uma elevada compactao. Para uma
presso de compactao, h uma quantidade de gua que resultar na maior densidade, sendo
por isso denominada de umidade tima. Na Tabela 2.5 constam as umidades timas
encontradas por alguns autores para solos apresentando diferentes granulometrias.
2.5. Solo-reforo
Desde remotas pocas o homem preocupa-se com a promoo de melhorias nas
condies dos solos naturais. Nesse sentido, segundo Machado, Lima e Almeida [1988],
deve-se lanar mo de alternativas para melhorar as caractersticas mecnicas dos solos, sem
as quais no preencheriam os requisitos necessrios para o uso pretendido.
Trindade et al. (2004) citam a incluso de fibras ao macio do solo como uma das
tcnicas aplicadas h bastante tempo, destacando ainda que h relatos do uso de fibras de juta,
piaava e sisal, entre outras. Todas apresentando o inconveniente de fcil deteriorao com o
tempo. Desse modo as fibras naturais passaram a ser substitudas por materiais sintticos,
devido maior facilidade de obteno em larga escala, bem como, a elevada resistncia a
agentes externos.
A bibliografia denomina fibrossolo ao compsito constitudo pela incluso aleatria de
fibras curtas ao solo, e informa que solos com esse tipo reforo tm apresentado mudanas em
alguns parmetros de engenharia, tornando-os aptos ao uso em situaes nas quais, priori,
no estariam credenciados tecnicamente.
Segundo Trindade et al. (2004), quanto ao uso de fibras na rea geotcnica, a bibliografia
relata ganhos de resistncia e confirma a ao das fibras como meio de aumentar a ductilidade
dos solos. Esses autores atravs de pesquisa tentaram quantificar experimentalmente o teor
timo de fibra para o solo argiloso utilizado. Com esse intuito, foi usado um solo argiloso
reforado com fibras de polipropileno, aleatoriamente distribudas, com comprimentos de 10,
15, 20 e 30 mm e teores de fibra de 0,25, 0,50 e 0,75 % em relao massa do solo seco.
Esses autores relacionaram como fatores preponderantes nos resultados dos ensaios de
compactao, o comprimento das fibras, a homogeneidade e o teor de umidade da mistura.
Acrescentando adicionalmente que o uso de fibras longas dificultou a compactao, tornando
o compsito quebradio, ocorrendo a formao de planos preferenciais de ruptura. Esse
fenmeno tanto mais freqente, quanto maiores forem o teor e o comprimento das fibras.
Nessas circunstncias as fibras tendem a se posicionar preferencialmente em planos
horizontais, dando ao material um comportamento resiliente. Como resultado de sua pesquisa,
obtiveram um ganho de 110 % na mxima resistncia compresso para a combinao de
0,25 % de fibras de comprimento de 20 mm, ficando evidente a importncia do teor de
umidade, sendo conseguido um mximo de resistncia quando se utilizou a umidade tima de
compactao. Constatou-se, tambm, que a adio de fibras de polipropileno aleatoriamente
distribudas aumenta a resistncia mecnica (resistncia compresso simples e ao
cisalhamento) do solo argiloso.
Trindade et al. (2005a) avaliaram o comportamento mecnico de um solo e de um

fibrossolo, utilizando, para tanto, um solo com textura argilosa (43 % de argila, 19 % de silte
e 38 % de areia), coletado no horizonte B de um talude de corte entre 4,5 e 6 metros do topo.
Para o reforo do solo utilizaram fibras de polipropileno de 20 mm com distribuio aleatria,
no teor de 0,25 % em relao massa do solo seco, concluindo que as fibras promoveram um
aumento na capacidade de carga do solo.
Esses autores, citando Schlosser e Vidal (1969), informam que se acredita que, no caso
do uso de reforos que trabalham trao, a funo do reforo dar ao solo uma coeso
aparente, que proporciona um aumento da resistncia ao cisalhamento.
Segundo Trindade et al (2005a), Bueno e Lima (1999) informam que ao se empregarem
estruturas de conteno com terraplenos de fibrossolo, constata-se, em relao resistncia
mecnica dos solos, que as fibras elevam a resistncia ao cisalhamento do solo e, tambm, a
sua resistncia trao.
2.5.1. Solo-cimento-fibra
Dos Anjos, Ghavani e Barbosa (2003) citam como uma das principais finalidades da
incluso de fibras em matrizes frgeis o aumento da capacidade do material de absorver
energia antes da ruptura. Esses autores relatam o crescimento da capacidade de absorver
energia com o aumento da quantidade de polpa celulsica de bambu inserida na mistura de
solo-cimento.
Boyle-Bodin et al. (1990) e Toledo Filho et al. (1995), citados por Valenciano (1999),
informam que a adio de fibras vegetais melhora as caractersticas de ruptura dos adobes
obtidos, tornando-os materiais extremamente dcteis, apresentando at 10 % de deformao
na ruptura.
A adio de fibras aos solos reflete no aumento da capacidade de carga e da resistncia

compresso simples e a melhoria das caractersticas mecnicas de alguns solos j foi
constatada, mas ainda h dvidas sobre a sua eficincia em solos arenosos com a adio de
cimento (MACHADO; LIMA; ALMEIDA, [1998]).
Esses autores, avaliando a influncia da adio de fibras sintticas de polipropileno
aleatoriamente distribudas no comportamento mecnico de uma mistura de um solo arenoso
(3 % argila, 17 % silte e 80 % areia) e cimento, informam que os resultados obtidos sugerem
que a adio de fibra ao solo-cimento responsvel pelo aumento da coeso do material,
concluindo que o uso da mistura solo arenoso e cimento reforada com a fibra em questo
melhora as caractersticas mecnicas do solo.
O uso de fibras naturais tem atrado a ateno de muitos pesquisadores, pelo seu potencial
para substituir derivados petroqumicos. A aplicao da fibra de coco como reforo de
matrizes frgeis pode levar a materiais com boas propriedades mecnicas, de baixa densidade
baixo custo, tendo em vista que, no mercado internacional, o preo do polipropileno situa-se
prximo a US$ 900,00 ton-1 (SAVASTIANO JNIOR; PIMENTEL, 2000, p. 109).
As fibras naturais constituem assim uma excelente alternativa como elemento de reforo
em matrizes frgeis, pela sua abundncia, baixo custo e baixo consumo de energia para a sua
produo (TOLEDO FILHO; ENGLAND; GHAVAMI, 1997). Neste particular destaca-se a
fibra de coco seco, sendo, conforme Salazar, Caraschi e Leo (2005), citando Han & Rowell
(1997), constituda quimicamente por 44,4% de celulose, 29,3% de lignina, 16,9% de
pentosanas, 3,3% de cinzas e 0,4% de outros (slica).
Valenciano (1999), pesquisando o efeito da adio de fibra de bagao de cana-de-acar
para fins de obteno de materiais alternativos de construo, verificou que tijolos moldados
com misturas de solo-cimento-fibra apresentaram baixos valores de resistncia e altos valores
de absoro de gua.
Segundo Valenciano (1999) o uso de fibras de sisal e de coco como reforo de adobes foi
pesquisado por Toledo Filho et al. (1990). Nessa pesquisa, os autores adicionaram 4%, em
volume, de fibras de coco, com comprimentos de 6,5 e 12,0 cm, e de fibras de sisal, com
comprimentos de 6,5, 12,0 e 50,0 cm, a trs diferentes tipos de solo com teores de argila
aproximadamente iguais a 50, 20 e 8%. Foram moldados ento corpos-de-prova cilndricos,
de 9,38 cm de dimetro x 12,34 cm de altura, que foram submetidos a ensaios de compresso
simples, com medida de deformaes. As fibras foram submetidas a um tratamento
impermeabilizante utilizando os produtos qumicos lquidos Piche e Cipla; as fibras vegetais
foram deixadas a secar durante dois dias, antes de serem mergulhadas, por alguns segundos,
nos produtos impermeabilizantes.
Com relao ao tratamento impermeabilizante, o produto piche mostrou maior eficincia
do que o Cipla. Constatou-se que a incorporao de fibras vegetais melhorou sensivelmente as
caractersticas de ruptura dos adobes obtidos, tornando-os materiais extremadamente dcteis e
apresentando grandes deformaes na ruptura, da ordem de 10% para o solo reforado com
fibras de coco, sob tenso mxima de aproximadamente 2,2 MPa.
H que se considerar que o uso de fibras como as da casca do coco caracteriza a
utilizao de rejeitos que ocupam grandes volumes em aterros e lixes. Essas fibras
encontram uma vasta relao de aplicaes, a exemplo da produo de papel, do
enriquecimento de alimentos para a alimentao humana, a complementao alimentar
animal, do uso em matrizes polimricas e na construo civil (SENHORAS, [2005?]).
No trabalho de pesquisa realizada por Toledo Filho, England e Ghavami (1997) foram
utilizadas as fraes volumtricas de 2 e 3 % de fibras com comprimento de 15 e 25 m e
cimento portland comum e os resultados dessa pesquisa, destacam que a adio de fibras de
coco e de sisal provoca:
a) reduo na resistncia compresso das matrizes;
b) reduo desprezvel no mdulo de elasticidade;

c) insignificante alterao do Coeficiente de Poisson;
d) atraso na propagao da primeira fissura;
e) aumento na tenacidade de ps-carga.
A Tabela 2.7 apresenta as propriedades levantadas da fibra de coco por Toledo Filho,
England e Ghavami (1997) e a Tabela 2.8 apresenta dados levantados por Savastano Jnior e
Pimentel (2000).
Tabela 2.7. Caractersticas da fibra de coco apresentadas por Toledo

Filho, England e Ghavami (1997).
Propriedade
Mnimo
Mximo
Dimetro (mm)
0,11
0,53
Densidade (kN/m3)
6,70
10,00
Teor de umidade natural (%)
11,44
15,85
Absoro de gua aps 5 minutos
22,00
38,00
em gua (%)
Absoro de gua na saturao (%)
85,00
135,00
Resistncia trao (MPa)
108,26
251,90
Mdulo de elasticidade (GPa)
2,50
4,50
Deformao na ruptura (%)
13,70
41,00
Savastano Jnior e Pimentel (2000) pesquisando a potencialidade do emprego de fibras

naturais como reforo de matrizes frgeis base de cimento Portland (argamassa de cimento
Portland CPII 32F e areia lavada de rio com trao cimento: areia de 1:1,5) concluram que o
padro sem reforo apresentou resistncias trao e a compresso mais elevadas.
Tabela 2.8. Propriedades da fibra de coco levantadas por Savastano

Jnior e Pimentel (2000).
Dimetro mdio (m)
223
Alongamento na ruptura (%)
23,9 51,4
Resistncia trao (MPa)
95 118
Mdulo de elasticidade (GPa)
2,8
Esses autores observam que, no que concerne energia absorvida, o desempenho

mecnico destacou favoravelmente o emprego do reforo de fibras naturais. No ensaio de
telhas reforadas, resultados mostraram energia flexo, na condio ps-fissurada, pelo
menos 15 % superior ao padro sem reforo, alm da vantagem do componente no romper
de modo frgil (Figura 2.9).
Trindade et al. (2004) informam que resultados semelhantes, confirmando a ao das
fibras no aumento da ductilidade dos solos, tm sido relatados em pesquisas obre a utilizao
fibras (ao, vidro, borracha, e plstico) na rea geotcnica.
Bouth (2005) e Savastano Jnior e Pimentel (2000) relatam de modo semelhante, um
aumento na energia gasta para a ruptura e, ainda, que os corpos-de-prova reforados
apresentam integridade fsica aps a fratura, permanecendo as partes unidas apesar de
fraturarem.
Lopes (2002) e Savastano Jnior e Pimentel (2000), pesquisando as caractersticas
fsicas e mecnicas do solo-cimento reforado, informam que o reforo evitou o colapso total
do material, mesmo depois da ruptura da matriz de solo-cimento.
Figura 2.9. Curvas de fora x deformao de telhas ensaiadas flexo, em confronto

com o padro sem reforo.
Fonte: Savastano Jnior e Pimentel (2000)
No Brasil a cultura do coqueiro chegou possivelmente na colonizao portuguesa. O fruto

do coqueiro constitudo por uma parte externa lisa, o exocarpo; por uma parte espessa e
fibrosa, o mesocarpo; e pelo endocarpo, de elevada dureza. Essas trs partes envolvem a
amndoa.
O mesocarpo, quase sempre rejeitado pelas indstrias e consumidores, formado por
fibras resistentes que poderiam ser aplicadas em diversas situaes.
Fibra facilmente reciclvel, pertencente famlia das fibras duras e composta principalmente
por celulose e lenho, possui as seguintes caractersticas que lhe garantem vantagens para o seu
uso: inodora, resistente umidade, no atacada pelos roedores, no apodrece, no produz
fungos e baixa condutividade trmica.
2.5.2. Solo-cimento-bambu
Lopes (2002), estudando as caractersticas fsicas e mecnicas do solo-cimento reforado
com bambu observou que as vigas sem reforo solicitadas a flexo romperam-se de forma
repentina, enquanto que as reforadas apresentaram comportamento distinto.
O bambu uma gramnea perene, amplamente encontrada em quase todas as zonas
tropicais, principalmente em florestas tropicais na faixa equatorial entre 40 S e 40 N, at
3000 m de altitude (LOPES, 2002), sendo utilizada como material de construo, alimento,
arma, etc (Figura 2.10).
Figura 2.10. rea de maior ocorrncia dos bambus.

Fonte: Lopes (2002), citando Recht e Wetterwald (1994).
O bambu gramnea da classe das Monocotiledneas, constitudo basicamente por

colmo, rizoma e um sistema radicular fasciculado. Seu colmo dividido em intervalos por
um diafragma saliente formando ns e entrens (Figura 2.11).
Essa planta apresenta crescimento rpido (recorde de 121 cm por dia atingido pela
espcie japonesa madake, Phyllostachys bambusoides) e algumas espcies atingem alturas de
at 30 m e completam o seu crescimento dentro de poucos meses aps o aparecimento dos
brotos do solo (LOPES, 2002). Esses fatos indicam um menor impacto ambiental do uso do
bambu quando comparado com a madeira nativa da Mata Atlntica.
Segundo Azzini et al., citado por Lopes (2002), a constituio bsica do bambu de
feixes fibro-vasculares circundados por um tecido parenquimatoso rico em amido, sendo as
fibras celulsicas, o tecido parenquimatoso e os elementos vasculares, os principais
componentes anatmicos do colmo. Predominam na parte externa do colmo os feixes fibrovasculares, responsveis pela sua resistncia, sendo, por isso, a parte externa mais resistente
que a interna.
Lopes (2002), sobre as caractersticas de resistncia de duas espcies de bambu, a B.
vulgaris e a D. giganteus, cita TOLEDO FILHO e BARBOSA (1990) que comprovaram que
o colmo sem n tem resistncia trao mdia na ruptura (209 e 215 MPa, respectivamente)
prxima daquela do ao CA 25 (250 MPa) e resistncia compresso superior do concreto,
sendo maior, neste caso, para a espcie D. giganteus.
Figura 2.11. Aspecto da anatomia do bambu.
De acordo com Lopes (2002), Antunes (1983) atribuiu falta de tecnologia apropriada o
pequeno interesse pelo bambu como material de construo, visto que esse material apresenta
alto ndice de absoro de gua e baixo mdulo de elasticidade. Para a autora, o bambu deve
ser impermeabilizado para ser utilizado como reforo de concreto ou solo-cimento. Quando
no tratado de forma adequada, a vida til do bambu reduzida a menos de sete anos, mesmo
estando coberto e no em contato com o solo. A autora recomendou ainda que, logo aps o
corte, o bambu seja tratado, curado e seco adequadamente, como forma de evitar o ataque de
insetos.
Esse material apresenta elevada resistncia trao e baixo custo, bem como, alta relao
resistncia/peso, o que o torna vantajoso como material de construo. Pode ser utilizado na
forma inteira na construo de tesouras, pilares, vigas, etc.; em taliscas, como reforo ao
concreto; e, na forma de placas de rguas de bambu tranado, em muros, paredes, forros,
assoalhos, etc. Pode ainda ser associado ao solo-cimento, argamassa armada, concreto e gesso
(LOPES, 2002).
A bibliografia apresenta valores da densidade deste material nas proximidades de 0,70
g/cm3, conforme Tabela 2.9.
Tabela 2.9. Valores da densidade de espcies e variedades de bambu apresentados

pela literatura.
Autor
Citado por
Planta
Densidade
(g/cm3)
Azzini, Nagai e Tomazello Filho e
Bambusa vulgaris
0,43 0,76
Ciaramello (1979)
Azzini (1987)
Ciaramello e Azzini Tomazello Filho e
(1971) e Azzini, Azzini (1987)
0,61 0,78
Ciaramello e Nagai
(1972)
Ciaramello e Azzini Tomazello Filho e
(1971), Barrichelo e Azzini (1987)
Dendrocalamus spp
0,55 0,68
Foekel (1975) e
Guadua spp
0,45 0,65
Azzini, Ciaramello
Bambusa vulgaris vittata
0,54
e Nagai (1977)
Brito,
Tomazello Bambusa vulgaris vittata
0,744
Filho e Salgado
Bambusa tuldoides
0,712
(1987)
Bambusa vulgaris
0,687
D. giganteus
0,744
Mdia
0,703
Segundo Lopes, Freire e Ferreira (2002, p. 505) a idia de reforar concreto com bambu
anterior a 1940 e que pesquisas tm identificado problemas relacionados com:
a) a aderncia a eficaz aderncia entre os materiais constituintes do compsito fator
primordial para o bom desempenho do produto;
b) variaes volumtricas o bambu absorve gua da mistura e aumenta o seu volume que,
aps a secagem, retorna s dimenses originais prejudicando a aderncia. Considerada a mais
sria desvantagem para o seu uso (LOPES; FREIRE; FERREIRA, 2002);
c) possvel degradao.
Toledo Filho et al. (1995), citados por Valenciano (1999), mostram valores de variao
dimensional transversal do bambu devido absoro de gua entre 11,7 %, para 24 horas em
gua, e 13,9 %, para 168 horas em gua. Essa dilatao e posterior retrao provavelmente
constitui o motivo pela baixa adeso da fibra matriz.
Mesmo sendo o bambu muito resistente trao, a sua baixa aderncia ao solo-cimento
no permite a completa mobilizao dessa resistncia e, para solucionar esse problema,
muitos autores tm pesquisado alternativas. A esse respeito, que, segundo Lopes (2002),
resulta da dilatao por absoro de gua, a literatura recomenda para a sua superao uma
adequada impermeabilizao.
Lopes, Freire e Ferreira (2002), citando Kurian & Kalam (1977), relatam a ocorrncia de
boa aderncia ao solo-cimento com aplicaes superficiais de uma soluo de 40 % de uma
resina diluda em lcool, seguida de uma demo de zarco e, citando Salgado (2000),
destacam a maior resistncia de aderncia obtida por esse autor pelo tratamento superficial do
bambu com alcatro e areia.
Com o intuito de avaliar a aderncia do bambu ao solo-cimento, Lopes, Freire e Ferreira
(2002) realizaram ensaios de arrancamento e empuxamento de taliscas de bambu
Dendrocalamus giganteus no tratadas e tratadas com emulso asfltica e areia. O solocimento foi composto por um solo arenoso (72,5 % areia, 13,0 % silte e 14,5 % argila), 14 %
em massa de cimento e umidade tima de 10,75 %. Os resultados mostraram que o tratamento
com emulso asfltica e areia apresentou um efeito negativo sobre a aderncia com a matriz
solo-cimento, reduzindo o seu valor a aproximadamente metade, e que o tratamento
impermeabilizante aplicado s taliscas no interferiu na aderncia.
Kurian e Abdul Kalan (1977), citados por Lopes (2002), destacam como aspectos
favorveis ao solo-cimento reforado com bambu:
- a vida til de construes com bambu compatvel com a de construes de solo-cimento;
- elevada relao modular entre o bambu e o solo-cimento;

- coeficientes de dilatao dos dois materiais prximos um do outro.
Lopes, Freire e Ferreira (2002) avaliaram a resistncia de aderncia e atravs de ensaios
de arrancamento e empuxamento em taliscas de bambu engastadas em solo-cimento.
Comparando taliscas sem tratamento impermeabilizantes com taliscas revestidas de emulso
asfltica impregnada com areia, obtiveram melhores resultados para as taliscas sem
tratamento no ensaio de arrancamento e nenhuma diferena para ensaio de empuxamento.
Ghavani e Hombeek (1981), citados por Lopes, Freire e Ferreira (2002), apresentam
melhores resultados, entre 15 produtos testados, na cera e no epxi para reduzir a absoro de
gua pelo bambu. Esses autores destacam, porm, que o elevado preo desses materiais
inviabiliza o seu uso.
CAPTULO 3
METODOLOGIA, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
3.1. Solo
Utilizou-se o solo proeminente na regio do Extremo Sul da Bahia, o Haplorthoxs

variao tabuleiro, oriundo de intenso intemperismo e, por isso, de textura mediana a
argilosa, cuja composio de argila atinge valores restritivos para o seu uso em misturas solocimento. Esse material foi coletado na Fazenda Sempre Verde, Municpio de Itabela no
extremo sul da Bahia, em um talude de corte a uma profundidade entre 0,50 e 1,0 m,
correspondente aos Horizontes B21 e B22. Previamente foi retirada a camada superficial at 50
cm, rejeitada devido presena de grande quantidade de matria orgnica (Figura 3.1). Foram
extrados cerca de 200 kg do solo, que foi levado ao Laboratrio de Solos do CEFETBA/UNED-Eunpolis e deixado para secar sobre lona plstica, sombra, pelo perodo de um
ms.
Figura 3.1. Detalhe da camada superficial descartada do solo, mostrando colorao

escura em decorrncia da presena de matria orgnica, visualizando-se tambm
elevada presena de razes da gramnea forrageira (Brachiaria Humidcola).
Aps a secagem, o solo foi passado pela peneira N 4 de 4,8 mm de abertura de malha,
retirando-se a maior parte das razes, sendo em seguida acondicionado em sacos plsticos. Em
seguida foi retirada uma amostra para a determinao da composio granulomtrica,
utilizando-se como dispersante a soluo de NaOH 1,5 N. Esta anlise foi realizada no
Laboratrio de Solos do Centro de Pesquisas do Cacau - CEPEC/CEPLAC.
Segundo Freire (1976) solos com altas concentraes de argila requerem elevados teores
de cimento, devido grande rea superficial dos gros. A ABCP (1989) sugere que, para um
consumo mnimo de cimento, o solo deve apresentar teores de argila mais silte e areia, da
ordem de 35 e 65%, e limite de liquidez, limite de plasticidade e ndice de plasticidade
inferiores a 45, 18 e 10%, respectivamente. (DALLACORT et al.,2002)
A seguir foi realizado um ensaio, sugerido pelo CEPED, para avaliar as caractersticas de
expanso, contrao e plasticidade, sendo, para isso, colocada uma certa quantidade de solo
seco e peneirado, misturada com 20 % em massa de gua, em cinco caixas de madeira com
dimenses internas de 60 x 8,5 x 3,5 cm (Figura 3.3), deixando sombra por sete dias. A
balana utilizada para dosar o solo e a gua foi uma balana Precision PR 1000, com peso
mximo de 1000 g e preciso de duas casas decimais (Figura 3.2).
Figura 3.2. Balana Precision PR 1000, utilizada na pesagem

do solo e gua para realizao do ensaio do CEPED, com a
finalidade de avaliar as caractersticas de expanso, contrao
e plasticidade do solo.
O percentual de umidade utilizado nesse ensaio, 20 % em peso, foi escolhido tendo como
referencial estudos realizados com solos de caractersticas semelhantes ao solo utilizado neste
trabalho (Tab. 2.5).
(a)
(b)
Figura 3.3. (a) Vista da bandeja com as cinco caixas recebendo o solo umedecido a 20 % e (b) a bandeja j
completa com o solo mido.
Decorridos sete dias foi medida a sua retrao e, considerando a caracterizao do solo,
bem como, os resultados do ensaio acima descrito, decidiu-se realizar uma correo
granulomtrica do solo, de forma que satisfaa aos critrios sugeridos pela ABCP, pelo
CEPED e pelas normas NBR 10832 e NBR 10833. Esta correo consistiu em se misturar
quantidades iguais do solo e areia de rio, sendo 600 g de cada um desses componentes para a
confeco de cada corpo-de-prova.
Aps a correo granulomtrica, o ensaio de contrao e plasticidade sugerido pelo
CEPED foi repetido na umidade de 20 %, o mesmo teor de umidade do primeiro ensaio.
Sendo posteriormente retirada uma nova amostra de 1,0 kg para anlise granulomtrica e
ensaios de Difrao e de Fluorescncia de Raios-X realizados no Centro de Tecnologia do
Gs CTGAS-RN, conforme abaixo:
i - Fluorescncia de Raios X, para conhecer a composio qumica da argila, utilizando-se o

Espectmetro de Fluorescncia de Raios-X, marca PHILIPS, modelo PW 2400-00;
ii - Difrao de Raios X (DRX), realizado no Difratmetro marca SHIMADZU, XRD 6000,

para determinar as fases mineralgicas da argila analisada.
3.2. Cimento
Foi utilizado cimento Portland do tipo CP II-E-32, adquirido em casa de material de
construo, sendo usado com freqncia em trabalhos de pesquisa sobre solo-cimento e
recomendado pela ABCP para tal finalidade (ANEXO III). Este cimento contm em sua
constituio 6 a 34 % de escria de alto forno, o que proporciona uma matriz com menor teor
de hidrxido de clcio e, consequentemente, uma diminuio do ataque alcalino lignina das
fibras (DOS ANJOS; GHAVANI; BARBOSA, 2003).
A quantidade adicionada ao solo para a estabilizao foi de 14 %, em massa, conforme
recomendao do CEPED (NEVES, 1978) e Vargas (1977).
3.3 Conformao dos corpos-de-prova

Na produo dos corpos-de-prova utilizou-se uma prensa hidrulica da marca Skay com
capacidade mxima de 15 toneladas, sendo utilizada neste experimento a carga de 3 toneladas
(Figura 3.4). Essa carga corresponde a uma presso de compactao na ordem de 1,9 MPa,
coerente com a presso de compactao obtida em prensas manuais.
(a)
(b)
Figura 3.4. (a) Vista da prensa hidrulica utilizada na confeco dos corpos-de-prova e (b) detalhe do
manmetro mostrando a carga mxima e destacando a carga utilizada na operao.
Para a operao de conformao dos corpos-de-prova, utilizou-se uma matriz com

cavidade retangular com dimenses de 200 x 80 mm, conforme mostrado na Figura 3.5,
confeccionada especialmente para este estudo em metalrgica do Municpio de Eunpolis.
(a)
(b)
Figura 3.5. (a) Vista e (b) detalhes dimensionais da matriz utilizada na conformao dos corpos-de-prova.
Os corpos-de-prova foram produzidos com 1200 g da mistura de solo e areia de rio em

propores iguais, j caracterizada, 168g de cimento portland e 120 g de gua potvel, essas
duas ltimas medidas referentes a, respectivamente 14 e 10 % em relao massa seca da
mistura de solo e areia. Nos tratamentos T 2 a T4 utilizou-se reforo de fibra da casca de coco
de comprimento mdio de 15 mm aleatoriamente distribuda, em teores crescentes, e nos
tratamentos T5 a T7 utilizou-se como reforo hastes de bambu em quantidades crescentes
com valores mdios de comprimento e dimetro respectivamente de 160 mm e 3 mm,
conforme apresentado na Tabela 3.1.
Tratamento
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
Tabela 3.1. Tratamentos aplicados aos corpo-de-prova.

Reforo
Qtde de corpos-de-prova.
Nenhum
6
0,30 % de fibra de coco com
6
comprimento mdio de 15 mm.
6
6
2 hastes de bambu.
6
4 hastes de bambu.
6
8 hastes de bambu.
6
Na mistura dos componentes da argamassa, foi primeiramente colocado no recipiente o

cimento para, antes de qualquer coisa, desfazer manualmente pequenos torres presentes
nesse material. Posteriormente foi colocada a mistura de solo e areia, sendo realizada uma
rigorosa homogeneizao manual at o produto final adquirir colorao uniforme, aps o que
foi gradualmente inserida a gua potvel e realizada nova homogeneizao. Depois dessas
atividades, para a confeco dos corpos-de-prova do tratamento T1, controle, a argamassa foi
despejada na matriz (Figura 3.6), nivelada com uma colher e compactado com a presso de
compactao de 1,9 MPa.
(a)
(b)
Figura 3.6. (a) Detalhe da mistura cuja colorao demonstra boa homogeneizao e (b) vista da
argamassa sem reforo sendo despejada na matriz (b).
Para evitar a quebra dos corpos-de-prova pela sua adeso matriz, a desmoldagem foi
feita deslizando-se as laterais da mesma sobre a argamassa.
(a)
(b)
Figura 3.7. (a) Matriz sendo desmontada para a retirada do corpo-de-prova e (b) corpo-de-prova sem reforo
pronto para ser ensacado e armazenado.
Nos tratamentos com reforo de fibra de coco (T2, T3 e T4), o reforo foi misturado na
argamassa aps a homogeneizao do solo com o cimento e antes da incluso da gua
potvel. Observou-se que a distribuio da fibra de coco na argamassa melhora quando a
mistura est mida e, por esse motivo, a homogeneizao da fibra na argamassa ocorreu
posteriormente incluso da gua (Figura 3.8). Aps a mistura das fibras na argamassa
mida, o produto resultante foi compactado na matriz.
(a)
(b)
Figura 3.8. (a)Imagem da mistura solo e cimento j homogeneizada recebendo a fibra de coco e (b) a argamassa
pronta para ser colocada na matriz.
Nos tratamentos T5 a T7, nos quais foram usadas hastes de bambu como reforo, a
argamassa foi separada em trs partes iguais e o reforo colocado entre duas camadas
sucessivas (Figura 3.9). Antes da colocao das hastes sobre a camada de argamassa, esta foi
nivelada com uso de uma colher de cozinha e levemente prensada como pisto da matriz para
formar uma superfcie plana e permitir a marcao da posio das hastes.
Para garantir sempre o mesmo posicionamento das hastes de bambu em todos os corposde-prova, foi confeccionado um gabarito de frmica, especfico para cada tratamento e, aps o
nivelamento da argamassa, o gabarito foi utilizado para marcar as posies das hastes de
bambu (Figura 3.10).
(a)
(b)
Figura 3.9. (a) Representao esquemtica da seo transversal dos corpos-de-prova mostrando o
posicionamento das hastes de bambu por camada de reforo e (b) vista superior das hastes colocadas aps a
primeira camada de argamassa.
Figura 3.10. Detalhe do gabarito utilizado no

tratamento T7.
Durante a prensagem de todos os corpos-de-prova foram feitas medies da profundidade

do pisto nos seus quatro cantos, para averiguar a simetria e, se necessrio, reposicionar a
matriz na prensa corrigindo qualquer variao dimensional que possa ter ocorrido. A Figura
3.11 mostra um corpo-de-prova produzido sem a realizao dessa avaliao dimensional
durante a prensagem e, por isso, seu formato apresenta diferenas nas alturas das laterais.
Figura 3.11. Corpo-de-prova

irregularidades no formato.
com
Os corpos-de-prova foram colocados em sacos de polietileno e curados sombra em

laboratrio (Figura 3.12), sendo mantidos nesses sacos por 14 dias para evitar a perda rpida
de umidade para o ambiente (MARANGON; MARQUES; CAMPOS [198_?], CALMON et
al. (1988), ABCP (2002)). Aps esse perodo foram retirados dos sacos de polietileno e
mantidos sob lona plstica no laboratrio para terminar o processo de cura (Figura 3.13).
Figura 3.12. Vista dos 42 corpos-de-prova em sacos plsticos curando no

laboratrio de solos do CEFET-BA.
Figura 3.13. Vista dos corpos-de-prova aos 14 dias de cura aps a retirada dos sacos plsticos,
ocasio em que foram colocados sob lona plstica para concluso do perodo de cura.
3.4. Densidade geomtrica

Os corpos-de-prova foram medidos na altura e largura, com um paqumetro Mitutoyo
com preciso de 0,05 mm e amplitude mxima de 150 mm, e no comprimento com uma rgua
metlica graduada em milmetros, sendo feitas duas medidas da largura, uma em cada
extremidade, e quatro da altura, uma em cada vrtice. No clculo do volume foram
consideradas as mdias aritmticas de cada dimenso do slido.
Os corpos-de-prova foram ento pesados e foi determinada densidade (d) pela expresso
matemtica 3.1, mostrada abaixo:
d=
massa
volume
(3.1)
3.5. Resistncia mecnica.

Aos 28 dias de cura em ambiente protegido para evitar a perda rpida de umidade, os
corpos-de-prova foram submetidos a ensaio de flexo de trs pontos, em uma mquina
Shimadzu AG-I com capacidade de carga mxima de 250 kN, clula de carga Shimadzu de 50
kN e com avano de 0,5 mm por minuto (Figura 3.14). Sendo esse equipamento patrimnio
do Centro de Tecnologias de Gs CTGS-RN.
Figura 3.14. Vista do equipamento utilizado para o

ensaio de flexo.
Foram ensaiados todos os corpos-de-prova dos tratamentos T1, T2, T3 e T4 e dois de

cada um dos tratamentos T5 (T53 e T54), T6 (T63 e T64) e T7 (T71 e T74). Dentre os corposde-prova reforados com bambu, foram escolhidos, por inspeo visual, os dois que menos
trincaram visto que todos espcimes desse tratamento trincaram pela dilatao das hastes de
bambu devido absoro de gua da argamassa.
Os valores do limite de resistncia flexo fornecido pelo equipamento de ensaio de
flexo, em N/mm2, foi obtido pela expresso 3.2:
Mr =
3.P max .L
2.b.h 2
Onde:
Pmax carga mxima de ensaio (N);
L distncia entre apoios (mm);
b e h dimenses do corpo-de-prova de seo transversal retangular (mm).
(3.2)
Figura 3.15. Configurao geomtrica do

ensaio de flexo de trs pontos com detalhe
para a distncia entre apoios L.
3.6 Resistncia mecnica aps imerso em gua.

Com o objetivo de avaliar a influncia da umidade sobre resistncia mecnica do solocimento, o ensaio de resistncia flexo de trs pontos de apoio foi realizado em corpos-deprova 24 horas aps a imerso em gua.
Foram selecionados aleatoriamente quatro corpos-de-prova, um para cada um dos
tratamentos T1 a T4. Esses espcimes foram imersos por 24 horas em gua potvel e, aps
esse perodo, foram secos superficialmente com um pano para a retirada do excesso de gua.
Sendo o ensaio de flexo realizado 24 horas aps esse procedimento.
Os corpos-de-prova selecionados aleatoriamente para imerso em gua foram os T14,
T25, T32 e T42.
3.7 Anlise da superfcie de fratura

Aps o ensaio de flexo, foram retiradas amostras de corpos-de-prova aleatoriamente
escolhidos entre os tratamentos controle (T1), reforo com fibra de coco (T2 a T4) e reforo
com bambu (T5 a T7). Sendo escolhidos T11, T14, T23, T25, T42 e T62.
Desses corpos-de-prova foram retiradas amostras para, no CTGS-RN, anlise da
superfcie de fratura em microscpio eletrnico de varredura SSX 550 da marca Shimadzu
(Figura 3.16), sendo utilizado o detector de eltrons secundrios e filamento de tungstnio.
As amostras foram cortadas manualmente e em policorte, preservando a superfcie de

fratura e, posteriormente, coladas no stub (porta amostra) com cola de carbono. Aps a
colagem as amostras foram colocadas em estufa a 110 C por duas horas para eliminao de
gua, sendo depois feita a deposio metlica com ouro para fazer com que a amostra
conduza eletricidade, condio necessria para uso em microscpio eletrnico de varredura.
(a)
(b)
Figura 3.16. (a) Vista do microscpio eletrnico de varredura utilizado nesta pesquisa e (b) detalhe das
amostras nos stubs aps a deposio metlicas com ouro.
CAPTULO 4
RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSES
4.1. Caracterizao do solo
Os Resultados da anlise fsica do solo (Tabela 4.1) realizada antes da correo
granulomtrica mostram os altos teores de argila do solo utilizado. Esses resultados se
assemelham aos apresentados nas tabelas 2.2 e 2.3 de solos da regio, oriundos do mesmo
horizonte, o B21. Essa caracterizao desqualifica esse solo para o uso em misturas solocimento, conforme critrios estabelecidos pelo CEPED e pelas NBR 10832 e NBR 18033.
Tabela 4.1. Propriedades fsicas do solo coletado em topo de tabuleiro na Fazenda Sempre Verde.
Identificao da
amostra
A. grossa
A. fina
Silte
Argila
Horizontes
2 0,2 mm
0,2 0,05 mm
0,05 0,002 mm
< 0,002 mm
B21 e B22
38,2 %
12,4 %
9,7 %
39,7 %
Adicionalmente, os resultados obtidos no ensaio recomendado pelo CEPED para avaliar

as caractersticas de expanso, contrao e plasticidade, reforam as concluses decorrentes
da caracterizao mostrada na Tabela 4.1, evidenciando tambm a no adequao do solo sem
prvia correo granulomtrica. Nesse ensaio, para ser considerado apto ao uso em misturas
solo-cimento, o solo moldado nas caixas de madeira no poderia apresentar, ao final de sete
dias de secagem em laboratrio, encolhimento superior a 2 cm e tambm no poderia
apresentar trincas resultantes da retrao por secagem (NEVES [198-?]) .
A Figura 4.1 mostra que j no segundo dia os corpos-de-prova apresentaram fissuras e
considervel encolhimento.
Figura 4.1. Vista da bandeja aos dois dias de

secagem sombra.
As fotografias da Figura 4.2 mostram que, no stimo dia, os corpos-de-prova

apresentaram intensa fissurao e encolhimentos mais significativos, superiores a 2 cm. O
surgimento de fissuras devido retrao por secagem indica a presena de argila ativa
(GRANDE, 2003).
(a)
(b)
Figura 4.2. (a) Fotografia mostrando os cinco corpos-de-prova com rachaduras e encolhimento
superior ao esperado e (b) detalhe de encolhimento superior a 2 cm.
Considerando granulometria e a plasticidade, concluiu-se que o solo no atende aos

critrios propostos e, por isso, efetuou-se uma correo granulomtrica, conforme
recomendado pela bibliografia (DI BERNARDO, CORTS, ARAYA, 2001; WALKER,
1994; NEVES, 1978; GRANDE, 2003). Essa correo consistiu na mistura em quantidades
iguais do solo coletado na fazenda Sempre Verde com areia de rio da regio, sendo 600 g de
cada por corpo-de-prova.
Os resultados obtidos na repetio do ensaio para avaliar as caractersticas de expanso,
contrao e plasticidade da mistura solo e areia evidenciam uma melhora nas caractersticas
do solo. Aos sete dias de cura sombra no laboratrio (Figura 4.3), observou-se, quando
comparado com o primeiro ensaio (Figura 4.2), uma menor variao de volume e, entretanto,
uma maior quantidade de fissuras por contrao.
A menor variao de volume pode ser explicada pela reduo na quantidade de argila do
solo corrigido, visto que, quanto maior essa quantidade, tanto maior a sua compressibilidade.
As argilas, materiais compressveis, conferem aos solos significativa instabilidade
volumtrica e, entre suas propriedades fsicas mais importantes, est a variao de volume
com o teor de gua (PESSOA, 2004). Means e Parcher (1963) e Valenciano (1999)
relacionam a contrao com a compressibilidade do material.
A maior quantidade de fissuras por contrao pode ser explicada pela menor coeso do
solo corrigido, visto que, segundo Vargas (1977), coeso a resistncia conferida ao solo pela
frao de argila (reduzida com a correo do solo), pela qual se torna capaz de manter-se
coeso.
Figura 4.3. Aspecto dos corpos-deprova aos 7 dias no ensaio para

avaliar as caractersticas de expanso,
contrao
e
plasticidade,
evidenciando uma menor contrao.
A anlise granulomtrica da mistura de solo e areia (Figura 4.4) apresenta uma sensvel
diferena na textura do solo aps correo granulomtrica. Teor de areia (areia fina + grossa)
prximo de 57 % e o de argila prximo de 6 %. Essa anlise mostra ainda a quantidade de
silte + argila inferior a 50 % e o percentual de solo que passa na peneira ABNT 0,075 mm
inferior a 15 %.
Esses resultados mostram que esse material atende, com relao granulometria, aos
critrios para a seleo de solos para uso em de solo-cimento, propostos pelo CEPED e pelas
normas NBR 10832 e NBR 10833.
A Figura 4.4 apresenta ainda um histograma que mostra dois picos de concentrao de
tamanhos de partculas (distribuio bi modal), o primeiro em torno do dimetro de partcula
de 11 m (silte) e o segundo em torno do dimetro de partcula de 200 m (areia). As
dimenses de partculas so apresentadas em m na escala logartmica no eixo horizontal e o
percentual da classe multiplicado por 20 no eixo vertical direita.
Figura 4.4. Curva granulomtrica do solo aps correo granulomtrica.
Os resultados da anlise de difrao de raios-X (ANEXO IV) mostram a presena

predominante, no solo corrigido, das fases cristalinas: caolinita (Al2O3 . 2SiO2 . 2H2O) e, em
maior proporo, quartzo (SiO2). Esse resultado se mostra coerente com a anlise
granulomtrica, visto que o quartzo forma os gros de siltes e areias (PINTO, 1988, p. 52)
e, nessas fraes observam-se os picos de concentrao no histograma da Figura 4.4.
O mineral arglico presente no solo, quando comparado com os outros principais minerais
constituintes da argila, favorece o seu uso em solo-cimento, pois a caolinita a menos ativa,
sendo relativamente estvel na presena de gua (CAPUTO, 1988).
Os principais constituintes, obtidos atravs do ensaio de difrao de Raios-X, so slica e
alumina, estando presentes em menores percentuais os xidos de ferro (hematita) e de titnio
e outros, em pequenos teores (Tabela 4.2).
Tabela 4.2. Principais constituintes do solo corrigido.

66,647 %
SiO2
Al2O3
27,832 %
Fe2O3
2,393 %
TiO2
1,868 %
Na2O
0,374 %
ZrO2
0,362 %
P2O5
0,155 %
K2O
0,139 %
SO3
0,126 %
CaO
0,051 %
MnO
0,034 %
CuO
0,021 %
4.2. Anlise preliminar dos corpos-de-prova

Aos 14 dias de cura os corpos-de-prova ainda tinham um aspecto que indicava estarem
midos e os sacos apresentavam-se molhados por dentro (Figura 4.5). Nessa ocasio foram
retirados dos sacos de polietileno e colocados sob lona plstica no laboratrio para terminar o
processo de cura, sendo realizada uma inspeo visual na superfcie dos mesmos.
Figura 4.5. Detalhe da umidade dos corpos-de-prova dentro

dos sacos de polietileno aos 14 dias de cura.
A Figura 4.6 mostra a superfcie de um corpo-de-prova em que se pode observar a

presena de pequenos gros de cimento incrustados. Esse fato, observado em alguns corposde-prova, revela que a operao de quebra desses torres, efetuada antes da colocao do solo
no recipiente de mistura, no foi completamente eficiente. importante ressaltar que o
processo de confeco dos corpos-de-prova no pretendeu se afastar, por meio de excessivo
refinamento, do procedimento possvel de ser realizado em situao prtica.
Figura 4.6. Detalhe da superfcie de um corpo-de-prova, onde se

observa a presena de pequenos torres de cimento.
A Figura 4.7 apresenta detalhe dos corpos-de-prova de solo-cimento reforado com fibra
de coco. Da esquerda para a direita tm-se, respectivamente, as quantidades 1,2 %, 0,6 % e
0,3 % em peso de fibra. Percebe-se, pelo aspecto das superfcies, a variao da quantidade de
fibra e isso sugere a necessidade de precaues contra a deteriorao das mesmas por agentes
externos, mesmo considerando a sua resistncia degradao.
Figura 4.7. Detalhe do aspecto da superfcie dos corpos-de-prova de solocimento reforado com fibra de coco. Teores de fibra de, da esquerda para a
direita, 1,2 %, 0,6 % e 0,3 %.
Todos os corpos-de-prova reforados com bambu apresentaram trincas, seja na superfcie

superior, seja na inferior. As trincas localizaram-se, em todos os casos, sobre a posio do
reforo de bambu e seu alinhamento paralelo direo das hastes de bambu (Figuras 4.8, 4.9
e 4.10).
(a)
(b)
Figura 4.8. Detalhes de dois corpos-de-prova reforados com bambu do tratamento T6. Em (a) observa-se a
ocorrncia de duas trincas sobre a posio dos reforos de bambu e em (b) a ocorrncia de apenas uma trinca,
mas tambm sobre a posio do reforo.
Figura 4.9. Detalhe com maior ampliao das duas fissuras surgidas no corpo-de-prova
apresentado na Figura 4.8 a.
(a)
(b)
Figura 4.10. (a) Vista de corpo-de-prova do tratamento T5 com trinca localizada no centro, mesma posio
do reforo de bambu e (b) detalhe com maior ampliao da trinca.
O surgimento dessas trincas deve-se s variaes dimensionais das hastes do reforo de

bambu, resultantes da absoro de umidade proveniente da mistura solo-cimento
(GHAVANI, 2005). A literatura relata sensveis discrepncias nas dilataes de bambu
medidas por diversos pesquisadores.
Segundo Lopes (2002), Geymayer e Cox (1970) afirmam que o principal problema do
uso do bambu como reforo do concreto refere-se s mudanas volumtricas devido s
variaes na quantidade de umidade. Esse autor cita ainda Kurian e Abdul Kalam (1977),
informando que o bambu pode ser utilizado com sucesso como reforo trao do solocimento, devendo para tanto ser superado os inconvenientes oriundos da variao
dimensional fruto da absoro de gua.
Considerando o bambu como reforo do concreto, Beraldo et al (1998) mensuraram
variaes dimensionais na ordem de 9,16 % na direo radial e 0,22 % na direo axial e,
ainda sobre esse tema, Beraldo (1987) e Hidalgo Lopez (1974) relatam que os colmos de
bambu apresentam variaes dimensionais da ordem de 5 % (diametral) e 0,05 % (axial) com
a mudana na quantidade de umidade, o que provoca fissuras no concreto (LOPES, 2002).
Esse mesmo autor em seu trabalho de pesquisa obteve variao dimensional em corpos-de-
prova no tratados, aps imerso em gua de 3,38 % na direo radial e 0,19 % na direo
axial.
Esse fato sugere a necessidade de, ao se usar o bambu na forma de hastes como reforo
em estruturas de solo-cimento, estudar medidas de impermeabiliz-lo para evitar a absoro
de gua e conseqente variao dimensional.
4.3. Densidade geomtrica

O efeito da quantidade de reforo no volume mdio e na densidade geomtrica
mostrado na Tabela 4.3, na qual so apresentados os valores mdios do volume, em
centmetros cbicos, e densidade geomtrica, em gramas por centmetro cbico. Observa-se
que o volume variou linearmente com a quantidade de reforo utilizado, sendo essa variao
mais intensa para a fibra de coco (Figura 4.11). Segundo Khedari, Watsthaporn e Hirunlabh
(2005) a incluso de um material menos denso, em substituio ao solo-cimento, resulta no
acrscimo do volume total da mistura mesmo aps a compactao e esse acrscimo resulta na
diminuio da densidade.
Tabela 4.3. Valores mdios do

volume e densidade dos corpos-deprova.
V (cm3)
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
704,54
718,15
736,57
769,69
708,70
711,56
721,21
4,57
3,26
4,69
3,67
2,16
2,62
0,92
(g/cm3)
2,06
2,04
2,00
1,93
2,08
2,08
2,04
0,02
0,02
0,01
0,01
0,00
0,01
0,01
VOLUME MDIO
Volume (cm3)
780,00
760,00
740,00
720,00
700,00
680,00
660,00
VOL. MED.
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
704,54
718,15
736,57
769,69
708,70
711,56
721,21
Figura 4.11. Grfico apresentando a variao do volume mdio dos corpos-deprova em funo do tratamento.
A Figura 4.12a mostra um grfico densidade x percentual de reforo que indica uma
reduo da densidade dos corpos-de-prova reforados com fibra de coco, de modo
proporcional ao aumento da quantidade de reforo. Esse fato, segundo Savastano Jnior e
Pimentel (2000), justificvel pela reduzida massa especfica das fibras, alm das mesmas
agirem como agentes incorporadores de ar.
No nvel de 0,05 significncia (95 % de certeza), o tratamento com 0,3 % de fibra de
coco no apresentou estatisticamente variao na densidade geomtrica quando comparado
com o tratamento controle, enquanto que nos demais tratamentos com fibra de coco foi
possvel perceber uma reduo nos valores mdios da densidade geomtrica.
Densidade (g/cm 3)
2,10
2,05
2,00
1,95
1,90
1,85
Controle
0,3 %
0,6 %
1,2 %
Reforo (%)
Figura 4.12a. Grfico apresentando as densidades mdias dos

corpos-de-prova reforados com fibra de coco.
O grfico da Figura 4.12b indica que a incluso de bambu menos denso que o solocimento (Tabela 2.9) - na argamassa, causou uma alterao irregular na densidade dos
corpos-de-prova. Esse grfico mostra uma curva que apresenta discreta variao para cima
nos valores mdios da densidade geomtrica nos tratamentos T5 e T6, reforados
respectivamente com 2 e 4 hastes de bambu, e no tratamento T7, reforado com 8 hastes,
uma reduo dessa propriedade.
Densidade (g/cm 3)
2,09
2,08
2,07
2,06
2,05
2,04
2,03
2,02
Controle
2 hastes
4 hastes
8 hastes
Reforo
Figura 4.12b. Influncia da quantidade de bambu na densidade

dos corpos-de-prova.
Estatisticamente, entretanto, no nvel de significncia de 0,05, no se verificou a

diferena entre as mdias das densidades geomtricas dos diversos tratamentos, nos quais o
reforo utilizado foi o bambu. Vale lembrar que nesses tratamentos foram ensaiados apenas
dois corpos-de-prova - os que menos apresentaram fissuras - o que certamente acarreta uma
menor confiana na relao causa e efeito.
A literatura relata a estreita relao entre a densidade do solo-cimento e a sua resistncia
mecnica e nesta pesquisa o grfico apresentado na Figura 4.13 indica uma relao entre
esses dois parmetros. Percebem-se tendncias similares nos grficos das duas propriedades:
uma variao na densidade reflete numa modificao no mesmo sentido na resistncia
mecnica do material.
3,00
2,50
2,50
2,00
2,00
1,50
1,50
1,00
1,00
0,50
0,50
d (g/cm3)
Res. Flexo (MPa)
Relao densidade geomtrica x resistncia mecnica

3,00
0,00
0,00
Controle
0,3 %
0,6 %
1,2 %
2 hastes
4 hastes
8 hastes
Figura 4.13. Relao entre os valores de densidade geomtrica e resistncia mecnica.
4.4. Resistncia mecnica

4.4.1. Resistncia mecnica aps imerso em gua.
A experincia comprova que h substancial diferena entre a resistncia mecnica de
tijolos de solo-cimento ensaiados a seco e midos (HARRISON; SINHA, 1994), por isso
procedeu-se ao ensaio de corpos-de-prova aps 24 horas de imerso em gua.
A Tabela 4.4 apresenta os valores da carga mxima, resistncia flexo, energia para
falha e mdulo de elasticidade (faixa de carregamento de 0,4 a 0,8 kN) dos corpos-de-prova
do tratamento T1 (0,3 % de fibra de coco). Esses dados fornecidos diretamente pelo
equipamento de ensaio de ensaio de flexo utilizado.
Tabela 4.4. Propriedades mecnicas obtidas em ensaio de flexo em trs pontos.

Carga mxima
Resistncia a flexo Energia para falha Mdulo de elasticidade
(J)
(N/mm2)
(kN)
(N/mm2)
T11
T12
T13
T14*
T15
T16
Mdia
1,96
1,77
1,99
1,25
1,74
1,54
1,80
2,70
2,40
2,76
1,69
2,34
2,06
2,45
* - corpo-de-prova imerso em gua.
0,33
0,29
0,34
0,16
0,34
0,21
0,30
493,54
501,16
511,28
470,25
393,18
478,25
475,48
O espcime T14, imerso em gua por 24 horas um dia antes do ensaio, apresentou
valores da carga mxima, resistncia flexo e energia para falha, estatisticamente, no nvel
de significncia 0,05, inferiores aos da mdia dos demais espcimes do tratamento T1, como
pode ser observado no grfico da Figura 4.14. Esse mesmo comportamento foi observado nos
tratamentos com 0,3 %, 0,6 % e 1,2 % de fibra de coco, como pode ser observado nos
grficos do ANEXO VI.
T1
3,00
2,50
Carga mxima
(kN)
Res, flexo
(N/mm2)
Energia para
ruptura (J)
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
T11
T12
T13
T14
H20
T15
T16
Mdia
Tratam ento
Figura 4.14. Grfico comparando propriedades mecnicas por

tratamento e com a mdia dos tratamentos ensaiados a seco.
Quando comparados os valores mdios da carga mxima, da resistncia flexo e da

energia para falha, as propriedades de T14 com essas propriedades dos demais espcimes do
tratamento T1, observa-se uma diferena de 30,44 % na carga mxima, 31,04 % na
resistncia flexo e 47,25 % na energia para falha.
O mdulo de elasticidade, por seu turno, apresentou comportamento irregular (Figura
4.16). No nvel de significncia 0,05, o valor dessa propriedade do corpo-de-prova que sofreu
imerso em gua, apresentado em azul para destaque, foi estatisticamente superior ao da
mdia dos corpos-de-prova ensaiados a seco para os tratamentos T2 e T4, sendo menor ou
igual nos tratamentos T1 e T3 (Tabela 4.5).
Tabela 4.5. Influncia da umidade no mdulo elstico, observado nos

tratamentos reforados com fibra de coco.
CP
1
2
3
4
T1 - Controle
493,54
501,16
511,28
470,25
T2 - 0,30%
262,88
312,01
350,19
374,73
T3 - 0,60%
296,20
298,53
265,82
316,78
T4 - 1,20%
145,15
153,52
135,28
111,24
5
6
Mdia
393,18
478,25
475,48 47,56
364,78
312,77
322,52 42,59
237,42
326,24
294,78 36,77
138,21
148,01
135,58 14,54
Os resultados obtidos evidenciam o efeito negativo da umidade sobre os valores da carga

mxima, do limite de resistncia flexo (Figura 4.17a) e da energia para falha.
Bouth (2005), pesquisando a potencialidade de tijolos de adobe misturados com outros
materiais, verificou atravs de ensaios de flexo de trs pontos, uma reduo no valor da
tenso de fratura dos corpos-de-prova de argila com cimento quando submetidos a imerso
em gua por 24 horas. No ensaio a seco esse pesquisador obteve valores entre 2,17 e 2,29
MPa, enquanto que os que sofreram imerso apresentaram valores de tenso de fratura entre
1,35 e 1,75 MPa.
A Figura 4.15a mostra o grfico carga x deflexo para o corpo-de-prova T11, ensaiado a
seco, obtido no ensaio de flexo de trs pontos. Essa curva tem aspecto similar dos demais
corpos-de-prova do lote T1, controle (ANEXO V), exceto o T14, que sofreu imerso em
gua antes do ensaio de flexo por um perodo de 24 horas (Figura 4.15b).
Considerando que o mdulo elstico se relaciona com a rigidez do material (VAN
VLACK, 1970) e comparando o comportamento dos espcimes T11 e T14, cujos mdulos
elsticos so respectivamente 493,54 N/mm2 e 470,25 N/mm2, observa-se um
comportamento mecnico discretamente mais dctil em T14, quando comparados os trechos
dos grficos aps a falha. Nesse trecho do grfico (Figura 4.15b), observa-se uma pequena
deformao antes da ruptura. Fato que no percebido no grfico de T11 (Figura 4.15a), no
qual se observa que a ruptura ocorre imediatamente aps a falha.
T11
1,24
1,20
1,96
2,00
1,00
Ruptura
Carga (kN)
Carga (kN)
T14
1,40
2,50
1,50
1,00
0,80
0,60
0,40
0,50
Ruptura
0,20
0,00
0,00
0
0,5
1
Deflexo (mm)
1,5
0,1
0,2
0,3
Deflexo (mm)
0,4
0,5
(a)
(b)
Figura 4.15. Diagrama carga x deflexo dos corpos-de-prova (a) T11 e de (b) T14.
Efeito da umidade no Mdulo Elstico
500,00
Mdulo Elstico (N/mm )
450,00
400,00
350,00
300,00
Mdia
250,00
H2O
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
Controle
0,6 %
0,3 %
Percentual de fibra de coco
1,2 %
Figura 4.16. Influncia da umidade no modulo elstico solo-cimento

reforado com fibra de coco.
4.4.2. Influncia do reforo na resistncia mecnica

A Tabela 4.6 apresenta os valores mdios do limite de resistncia flexo para cada
tratamento, obtidos em ensaios de flexo de trs pontos. Esses dados evidenciam o efeito
negativo do reforo sobre essa propriedade, sendo esse efeito proporcional quantidade de
reforo utilizado.
0,6
Tabela 4.6. Valores mdios do limite de resistncia flexo obtidos

em ensaio de flexo de trs pontos.
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
max (MPa)
2,45 0,28
2,10 0,16
1,64 0,18
1,33 0,2
2,17 0,28
2,22 0,01
1,77 0,05
gua (MPa)
1,69
1,42
0,99
0,96
-
Reduo (%)
31,02%
32,38%
39,63%
27,82%
Mdia
32,71%
No nvel de significncia de 0,05, os resultados mostram que os valores mdios do limite

de resistncia flexo dos corpos-de-prova reforados com fibra de coco so inferiores ao
valor mdio dessa propriedade dos corpos-de-prova sem reforo e, ainda, que esses valores
mdios decrescem com o aumento na quantidade de reforo (Figura 4.17).
No nvel de significncia de 0,05, os valores mdios de resistncia flexo dos corposde-prova reforados com bambu apresentaram comportamento similar ao descrito
anteriormente para os valores mdios da densidade geomtrica: no foi estatisticamente
possvel constatar diferenas na resistncia flexo entre os tratamentos T1, T5 e T6, sendo
possvel, entretanto, constatar diferenas nos valores mdios dessa propriedade quando
comparados os tratamentos T1 e T7. Esse fato parece reforar o que foi dito sobre a estreita
relao entre densidade e resistncia mecnica.
H relatos na literatura de resultados semelhantes ao descrito acima (BOUTH, 2005),
sendo a baixa adeso reforo-matriz considerada a principal causa da reduo na resistncia
mecnica do compsito. O fato do reforo no se ligar inteiramente matriz provoca uma
deficiente transferncia de carga da matriz para a fibra, load transfer (BOUTH, 2005), e
como pouco da resistncia mecnica do reforo mobilizada, o componente que resiste
trao a matriz de solo-cimento. Assim, a incluso do reforo resulta na incluso de
descontinuidades e vazios na matriz, sendo essa a provvel causa da reduo na resistncia

mecnica observada.
No que diz respeito ao reforo com bambu, a literatura considera a susceptibilidade
variao do volume na presena de gua a sua maior desvantagem. O bambu absorve gua da
mistura, aumentando de volume e voltando s dimenses originais aps a secagem. Isto faz
com que a aderncia entre os dois materiais fique prejudicada e segundo Lopes, Freire e
Ferreira (2002), em se tratando de um material composto, a eficincia na adeso entre os
materiais envolvidos primordial para o bom desempenho do produto.
Pesquisadores tm estudado formas de melhorar a adeso entre o bambu e solo-cimento.
A Tabela 4.6 e a Figura 4.17 mostram uma maior reduo nos valores da resistncia
flexo causada pelo reforo de fibra de coco, quando comparado com a influncia do reforo
de bambu.
3,00
Limite de resistncia flexo
(MPa)
Fibra de coco
Lim.de resist. flexo (MPa)
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
Controle
Seco
0,3 %
0,6 %
Imerso em gua
1,2 %
Controle
2 hastes
4 hastes
8 hastes
Reforo
(a)
(b)
Figura 4.17. (a) Grfico limite de resistncia flexo x percentual de fibra de coco, comparando corpos-deprova ensaiados a seco com os que sofreram imerso em gua e (b) grfico limite de resistncia flexo x
quantidade de hastes de reforo de bambu.
Valenciano (1999), pesquisando o aproveitamento de resduos slidos da indstria sucroalcooleira para fins de obteno de materiais alternativos de construo, informa que os
resultados mostraram que os tijolos moldados com solo, cimento e fibra de cana-de-aucar
apresentaram baixos valores de resistncia, obtidos em ensaio de compresso simples aos 7,
28 e 60 dias de cura. Toledo Filho, England e Ghavani (1997) relatam, como resultado da
adio de fibras naturais, a reduo na resistncia compresso em cerca de 18 a 32 % e, de

forma desprezvel, no mdulo de elasticidade.
A Tabela 4.6 apresenta, tambm, os valores da resistncia flexo dos corpos-de-prova
reforados com fibra-de-coco que sofreram imerso em gua. Percebe-se comportamento
similar ao dos corpos-de-prova ensaiados a seco, ou seja, uma reduo na resistncia
proporcional quantidade de reforo utilizado (Figura 4.17a). Os valores da resistncia
flexo, entretanto so inferiores mdia dos valores dessa propriedade obtida para os corposde-prova ensaiados a seco, sendo 31,02 % inferior no lote T1, 32,38 % no lote T2, 39,63 %
no lote T3 e 27,82 % no lote T4. Fica evidente que a umidade influi negativamente na
resistncia mecnica do solo-cimento reforado com fibra de coco, sendo, nesse experimento,
em mdia 32,71 % inferior a essa propriedade obtida nos corpos-de-prova ensaiados a seco.
4.4.3 Influncia do reforo na energia para ruptura

O aspecto da superfcie de fratura corpos-de-prova variou sensivelmente quando
comparados os espcimes reforados e aqueles sem reforo. A fratura dos corpos-de-prova
sem reforo (T1) se propagou em linha reta (Figuras 4.18a e 4.18b) e a ruptura ocorreu de
modo abrupto, como esperado para um material frgil. Nos corpos-de-prova reforados
observou-se a ocorrncia de desvios na evoluo das trincas (Figuras 4.18c e 4.18d). Esses
desvios, fruto da presena dos elementos de reforo, resultam num aumento da energia
necessria para a completa separao do material.
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 4.18. (a) e (b) Detalhes do aspecto das fraturas do corpo-de-prova T15 , sem reforo, (c) de
T41, com 1,2 % de fibra de coco, e (d) de T74, reforado com 8 hastes de bambu.
A Tabela 4.7 apresenta os valores mdios da energia absorvida at ser atingida a carga
mxima. Para o clculo do valor mdio da energia absorvida nos tratamentos com reforo de
fibra de coco considerou-se apenas os corpos-de-prova ensaiados a seco, sendo desprezados
os que sofreram imerso em gua.
Tabela 4.7. Valores mdios da energia absorvida pelos corpos-de-prova

at ser atingida a carga mxima.
Energia (J)
0,30 0,06
T1
Controle
0,31 0,04
T2
0,3 %
0,26 0,02
T3
0,6 %
0,44 0,07
T4
1,2 %
0,32 0,06
T5
2 hastes
0,32 0,03
T6
4 hastes
0,29 0,03
T7
8 hastes
As informaes apresentadas na tabela acima esto representadas graficamente na Figura

4.19. Esse grfico, assim como a Tabela 4.7, apresenta a influncia do reforo na absoro de
Energia (J)
energia pelos corpos-de-prova at a carga mxima.
0,50
0,45
0,40
0,35
0,30
0,44
0,30
0,31
0,32
0,32
T5
T6
0,29
0,26
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
T1
T2
T3
T4
Tratamento
T7
Figura 4.19. Valores mdios da energia absorvida para carga mxima.
Os valores mdios da energia absorvida at a falha ponto de carga mxima

representado pelo pico nos grficos carga x deflexo so, no nvel de significncia de 0,05,
estatisticamente iguais quando comparado o controle com os demais tratamentos, exceto o
tratamento T4 (1,2 % de fibra de coco). Esse tratamento apresenta valor mdio de energia
44,98 % superior ao de T1, controle.
O aumento na energia necessria para a ruptura (completa separao das partes) do
corpo-de-prova fica evidenciado quando se compara os grficos carga x deflexo dos
tratamentos com reforo e sem reforo. O aspecto do grfico de T15, caracterstico de um
material frgil, de baixa ductilidade, mostra que a ruptura do material ocorreu abruptamente
logo aps a falha (Figura 4.20).
T15
2,00
1,80
1,74
1,60
Ruptura
Carga (kN)
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
0,2
0,4
0,6
Deflexo (mm)
0,8
Figura 4.20. Grfico carga x deflexo de T15.
Diferente do comportamento do material sem reforo, os corpos-de-prova reforados

com fibra de coco e bambu sofreram deflexes significativas aps a falha do material e seu
comportamento evidenciou um ganho nas propriedades de ductilidade e tenacidade do
material (Figura 4.21). A ruptura no ocorreu imediatamente aps a falha, sendo para tanto,
necessria uma quantidade de energia adicional e ocorrendo deslocamentos significativos
antes da ruptura. A presena do reforo mantm unidas as partes, o material no se rompe de
modo abrupto (Figuras 4.18c e 4.18d). Resultados coerentes com a literatura sobre o assunto,
sendo relatado a melhora das caractersticas de ruptura e aumento da ductilidade com a
incluso de fibras naturais e hastes de bambu (VALENCIANO, 1999).
O grfico carga x deflexo desses materiais (Figura 4.21) apresenta, na primeira fase do
ensaio, aspecto aproximadamente elstico at o surgimento da primeira fissura e,
posteriormente, pelo efeito do reforo das fibras que atravessam a regio da microfissura
recm-iniciada da matriz, apresentam suplementar capacidade de absoro de energia,
mesmo com sensvel reduo do carregamento suportado.
pertinente recordar que esse ganho nas propriedades de tenacidade e ductilidade
ocorreu at mesmo nos corpos-de-prova reforados com bambu, espcimes que haviam
fissurado no processo de cura.
T41
1,60
1,40
1,35
Carga (kN)
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
0,5
1,5
2
Deflexo (mm)
2,5
3,5
(a)
T74
1,60
1,40
1,34
Carga (kN)
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
0,5
1
Deflexo (mm)
1,5
(b)
Figura 4.21. Grficos carga x deflexo de (a) T41 e (b) T74, ambos apresentando significativa deformao aps
a falha.
2,00
1,80
Carga (kN)
1,60
1,40
T74
1,20
1,00
0,80
T15
T41
0,60
0,40
0,20
0,00
0
2
Deflexo (mm)
Figura 4.22. Grfico carga x deflexo dos corpos-de-prova T74, T15 e T41.
Considerando a estreita relao entre os grficos carga x deflexo e tenso x deformao

e, ainda, que nesse ltimo a rea sob a curva representa a tenacidade (energia necessria para
romper o material), percebe-se na Figura 4.22 os ganhos nas propriedades de ductilidade e
tenacidade resultantes da incluso do reforo na matriz de solo-cimento. Resultados

semelhantes foram relatados na literatura (TRINDADE et al.,2004; BOUTH, 2005;
SAVASTANO JNIOR e PIMENTEL, 2000; LOPES, 2002), evidenciando ganhos na
ductilidade e tenacidade com a incluso de reforo em matrizes frgeis.
Deve-se ressaltar que os corpos-de-prova reforados no foram ensaiados at a sua
ruptura, como foram os sem reforo, logo o fim desses grficos no representa o ponto de
ruptura do corpo-de-prova e sim o ponto onde foi interrompido o ensaio.
4.5 Anlise da superfcie de fratura
(a)
(b)
Figura 4.23. (a) Vista da superfcie de fratura de T32 mostrando fibras arrancadas da parte oposta do corpo-deprova e (b) detalhe com maior ampliao da superfcie.
A anlise a olho nu da superfcie de fratura dos corpos-de-prova reforados com fibra de

coco (Figura 4.23) mostra a ocorrncia de arrancamento de fibra da matriz de solo-cimento,
pull out, e no o rompimento das fibras do reforo. Esse fato indica a ocorrncia de falhas na
adeso fibra-matriz e, tambm que no ocorreu a completa mobilizao da resistncia
mecnica do material de reforo.
A Figura 4.24 apresenta fotografias obtidas por microscopia eletrnica de varredura das
superfcies de fratura de T23, ampliao 40x, e T42, ampliao 35x. Da anlise da
extremidade das fibras percebe-se que as fibras de coco no foram rompidas, e sim
arrancadas da matriz. Sendo possvel visualizar a superfcie em forma de cunha, resultante do

processo de corte da fibra.
(a)
(b)
Figura 4.24. Imagens obtidas em microscpio eletrnico de varredura das superfcies de fratura de (a)
T23 e (b) T42, mostrando a ocorrncia de vazios na interface fibra-matriz e o aspecto da superfcie de
corte da fibra de coco.
A Figura 4.25a apresenta a interface fibra-matriz da imagem da Figura 4.24a. Essa figura
mostra, com uma ampliao de 120x, falhas na adeso do elemento de reforo matriz. Na
Figura 4.25b, detalhe da superfcie de fratura de T42 com ampliao de 100x, percebe-se
tambm a presena de vazios na interface fibra-matriz.
(a)
Figura 4.25. Detalhe de falhas na interface fibra-matriz em (a) T23 e em (b) T42.
(b)
Resulta das falhas mostradas acima (Figuras 4.23 a 4.25) a baixa adeso da fibra na
matriz e, consequentemente, a pouca mobilizao da resistncia mecnica da fibra de coco. A
fibra arrancada da matriz antes de ser solicitada a ponto de romper-se, pois com a baixa
adeso a resistncia ao arrancamento inferior prpria resistncia mecnica da fibra.
(a)
(b)
Figura 4.26. Imagens, com ampliao de 40x, mostrando locais onde ocorreu arrancamento de
fibras, pull out, em (a) T23 e (b) T42.
As fotografias da Figura 4.26 mostram buracos de onde foram arrancadas as fibras da

matriz, evidenciando o processo de pull out descrito acima.
De modo similar ao que ocorreu com o reforo de fibras de coco, nos os corpos-de-prova
reforados com hastes de bambu, houve o arrancamento das hastes de bambu devido baixa
adeso do bambu matriz de solo-cimento.
Figura 4.27. Detalhe da superfcie de fratura do corpo-de-prova T71, evidenciando o arrancamento

das hastes de bambu.
A Figura 4.27 mostra as duas partes de T71 aps o ensaio de trao de trs pontos.
Percebe-se que parte das hastes ficou presa em um pedao e a outra no outro pedao. No
local onde aconteceu o arrancamento das hastes ficam os buracos.
Isso pode ser explicado pelo fato de durante a conformao dos corpos-de-prova o
bambu absorver gua da argamassa e se dilatar, contraindo-se posteriormente durante a
secagem devido perda de gua. Por esse motivo surgem vazios entre as hastes e a
argamassa provocando a baixa adeso do bambu ao solo-cimento. A Figura 4.28, com
ampliao de 35x, mostra fotografias destacando os vazios formados entre o reforo e a
argamassa.
(a)
(b)
Figura 4.28. Detalhes dos vazios formados pela dilatao e posterior contrao das hastes de bambu durante a
conformao e secagem dos corpos-de-prova.
CAPTULO 5
CONCLUSES
Dentro das condies em que esta pesquisa foi desenvolvida e, aps anlise e discusso
dos resultados obtidos nos ensaios realizados, possvel concluir que:
A correo granulomtrica resultou em melhora das caractersticas de expanso, contrao

e plasticidade do solo, adequando-o para o uso em misturas de solo-cimento;
As variaes dimensionais do bambu pela absoro de umidade da argamassa provocaram

fissuras em 100 % dos corpos-de-prova reforados com esse material, o que sugere a
necessidade de se estudar procedimentos de impermeabilizao;
O volume dos corpos-de-prova variou de modo diretamente proporcional quantidade de

reforo, sendo essa variao mais intensa para a fibra de coco;
A densidade geomtrica foi influenciada de modo irregular pelo reforo de bambu, sendo
observada, para os dois tipos de reforo, uma tendncia de variao de modo inversamente
proporcional quantidade de reforo inserido na matriz;
Os valores obtidos de resistncia flexo e de densidade geomtrica, quando

confrontados, sugerem que a resistncia varia de modo diretamente proporcional com a
densidade;
A umidade influencia negativamente as propriedades mecnicas de carregamento

mximo, resistncia flexo e energia para falha, sendo observadas diferenas nessas
propriedades de, respectivamente, 30,44 %, 31,04 % e 47,25 %;
O mdulo elstico foi influenciado de modo irregular pela umidade.
A incluso de reforo de fibra de coco e hastes de bambu na matriz de solo-cimento

resulta numa reduo da resistncia mecnica do material. Esse fato se deve m adeso
do reforo matriz e conseqente deficiente transferncia de carga da matriz para o

reforo (load transfer);
Quando comparado o efeito negativo sobre a resistncia mecnica causado pela incluso
de fibra de coco e de hastes de bambu, observa-se que esse efeito mais intenso para a
fibra de coco;
A incluso de reforo de fibra de coco e de hastes de bambu na argamassa de solocimento resulta num aumento da absoro da energia necessria para a ruptura do
material, ou seja, na tenacidade do material. Corpos-de-prova de solo-cimento reforados
com fibra de coco romperam-se por colapso parcial e no de forma brusca e repentina,
sendo necessria energia adicional aps a falha para a completa separao do material;
A incluso de reforo de fibra de coco e de hastes de bambu na argamassa de solocimento resulta num aumento da ductilidade do material;
Constatou-se a ocorrncia de falhas na adeso do reforo com a matriz, causadas pela

variao dimensional sofrida pelo reforo com a modificao da umidade e, tambm, pela
retrao da argamassa ao secar-se;
Observou-se que o material de reforo no solicitado a ponto de romper-se, acontecendo

antes disso o seu arrancamento da matriz (pull out);
O solo-cimento reforado com hastes de bambu e fibras de coco apresenta potencial para
o uso proposto neste trabalho; situaes em que o material est sujeito tambm a esforos
de trao. Para tanto devero ser superados os obstculos (1) da baixa adeso do reforo
matriz, causado principalmente pela variao dimensional devido absoro de gua pelo
material de reforo, bem como, (2) da absoro de umidade que resulta num prejuzo da
resistncia mecnica, visto que esse material deve trabalhar sujeito s intempries.
Sugere-se para futuras pesquisas:
Avaliar o custo de estacas confeccionadas com solo-cimento reforado com fibra

de coco e hastes de bambu;
Pesquisar a adeso do reforo matriz de solo-cimento, com vistas a melhorar a

resistncia mecnica do composto;
CAPTULO 6
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6 - ANEXOS
ANEXO I
Quadros mostrando a composio dos cimentos portland comum, composto, de alto-forno e

pozolnico, de alta resistncia inicial e branco2.
Fonte: ABCP (2002).
ANEXO II
Nomenclatura dos cimentos portland3.
Fonte: ABCP (2002).
ANEXO III
Tipos de cimento disponveis no mercado e possibilidade de uso nas mais diferentes
aplicaes4.
Fonte: ABCP (2002)
ANEXO IV
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0,0000
10,0000
12,4000; 232
C
24,8400; 252
C
20,9000; 928
Q
20,0000
20,0200; 188 C / Q
26,5600; 822
Q
30,0000
36,5000; 390
Q
40,0000
39,5000; 204 Q
40,4000; 74 Q
42,5000; 168 Q
45,8200; 176 Q
50,1800; 456
Q
50,0000
55,3600; 136 Q
60,0000
59,9800; 360 Q
62,4400; 262 C
68,3200; 504
Q
70,0000
80,0000
79,9000; 158 Q
81,5600; 222 Q
83,8800; 100 Q
90,0000
100,0000
C Caolinita
Q - Quartzo
ANEXO V
Grficos carregamento x deformao obtidos em ensaio de flexo em trs pontos para 0,3 %
de fibra de coco.
T12
2,00
1,77
1,80
1,60
Load (kN)
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
0,2
0,4
0,6
0,8
Stroke (mm)
1,2
1,4
1,6
T13
2,50
1,99
Load (kN)
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
Stroke (mm)
0,50
0,60
0,70
T15
2,00
1,80
1,74
1,60
Load (kN)
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
0,2
0,4
0,6
Stroke (mm)
0,8
T16
1,8
1,54
1,6
1,4
Load (kN)
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,1
0,2
0,3
Stroke (mm)
0,4
0,5
ANEXO VI
Grficos mostrando o efeito da umidade na resistncia mecnica nos tratamentos T2, T3 e T4.
T2
2,50
2,00
1,50
Carga mxima
(kN)
1,00
Resistncia
flexo (N/mm2)
Energia ruptura (J)
0,50
0,00
T21
T22
T23
T24
T25
H2O
T26
Mdia
Tratamento
T3
2,00
1,80
1,60
1,40
Carga mxima
(kN)
1,20
1,00
0,80
Resistncia
flexo (N/mm2)
0,60
0,40
Energia ruptura
(J)
0,20
0,00
T31
T32
H2O
T33
T34
T35
T36
Mdia
Tratamento
T4
1,80
1,60
1,40
Carga mxima
(kN)
1,20
1,00
Resistncia
flexo (N/mm2)
0,80
0,60
Energia ruptura
(J)
0,40
0,20
0,00
T41
T42
H2O
T43
T44
T45
Tratamento
T46
Mdia

eSTUDO DO COMPORTAMENTO MECANICO DE ESTRUTURAS DE SOLO-CIMENTO REFORÇADO COM FIBRAS DE COCO E HASTE DE BAMBU PDF

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ESTUDO DO COMPORTAMENTO MECNICO DE ESTRUTURAS DE SOLOCIMENTO REFORADO COM FIBRAS DE COCO E HASTES DE BAMBU

MESTRANDO: GUILLERMO VAN ERVEN CABALA

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIOGRANDE DO NORTE

MESTRE EM ENGENHARIA MECNICA

MESTRANDO: GUILLERMO VAN ERVEN CABALA

ORIENTADOR: PROF. DR. WILSON ACCHAR

Natal, janeiro / 2007

Diviso de Servios Tcnicos

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIOGRANDE DO NORTE

MESTRANDO: GUILLERMO VAN ERVEN CABALA

Esta dissertao foi julgada adequada para a obteno do ttulo de

ORIENTADOR: PROF. DR. WILSON ACCHAR

Presidente Prof. Dr. Wilson Acchar

Prof. Dr. Jos Ubiragi de Lima Mendes

Prof. Dr. Rodrigo Estevam Coelho

Deve, e assim ser, o

minha famlia, cuja existncia resulta

SOLO ASPECTOS GERAIS

2.1.1 SOLO PROEMINENTE NA REGIO DE EUNPOLIS 10

2.1.3 LIMITES DE CONSISTNCIA DOS SOLOS

O SOLO COMO MATERIAL DE CONSTRUO

2.4.1 CRITRIOS PARA SELEO DO SOLO

2.4.2 QUANTIDADE DE CIMENTO

2.4.3 PROCESSO DE CURA

2.4.4 QUANTIDADE DE GUA A SER ADICIONADA NA MISTURA

METODOLOGIA, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

CONFORMAO DOS CORPOS-DE-PROVA

RESISTNCIA MECNICA APS IMERSO EM GUA

ANLISE DA SUPERFCIE DE FRATURA

RESULTADOS OBTIDOS E DISCUSSES

ANLISE PRELIMINAR DOS CORPOS-DE-PROVA

4.4.1 RESISTNCIA MECNICA APS IMERSO EM GUA

4.4.2 INFLUNCIA DO REFORO NA RESISTNCIA MECNICA

4.4.3 INFLUNCIA DO REFORO NA ENERGIA PARA RUPTURA

ANLISE DA SUPERFCIE DE FRATURA

Molculas de gua adjacentes s partculas.

Classificao da gua contida no solo.

Limites de consistncia dos solos.

(a) Vista da produo de tijolos no prprio local de cura e

Tijolo cedido pelo projeto e rompido por flexo utilizando as

(a) Aspecto da estrutura da argila antes da compactao, em que,

Curvas de fora x deformao de telhas ensaiadas flexo, em

rea de maior ocorrncia dos bambus.Fonte: Lopes (2002),

Aspecto da anatomia do bambu.

Detalhe da camada superficial descartada do solo, mostrando

Balana Precision PR 1000, utilizada na pesagem do solo e gua

(a) Vista da bandeja com as cinco caixas recebendo o solo

(a) Vista e (b) detalhes dimensionais da matriz utilizada na

(a) Detalhe da mistura cuja colorao demonstra boa

(a) Matriz sendo desmontada para a retirada do corpo-de-prova e

(a) Imagem da mistura solo e cimento j homogeneizada

Detalhe do gabarito utilizado no tratamento T7.

Corpo-de-prova com irregularidades no formato.

Vista dos 42 corpos-de-prova em sacos plsticos curando no

Vista dos corpos-de-prova aos 14 dias de cura aps a retirada dos

Vista do equipamento utilizado para o ensaio de flexo.

Configurao geomtrica do ensaio de flexo de trs pontos, com

(a) Vista do microscpio eletrnico de varredura utilizado nesta

Vista da bandeja aos dois dias de secagem sombra.

(a) Fotografia mostrando os cinco corpos-de-prova com

Aspecto dos corpos-de-prova aos 7 dias no ensaio para avaliar as

Curva granulomtrica do solo aps correo granulomtrica.

Detalhe da umidade dos corpos-de-prova dentro dos sacos de