ACABAMENTO ESTATURIO E PATINA

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Como se aplica o acabamento estaturio e a patina

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Informao geral
O cobre e as ligas de cobre so largamente usados em aplicaes arquitectnicas para se tirar
vantagem da sua inerente gama de cores. Enquanto que estes metais podem ser usados nas suas cores
naturais, por vezes desejvel que se aplique quimicamente uma cor ao cobre puro (UNS CI1000), ao
bronze comercial (UNS C22000), ao bronze arquitectnico (UNS C38500) ou a outras ligas denominadas
como bronze na linguagem arquitectnica. As cores mais comuns que se produzem so denominadas
como acabamento castanho ou estaturio para o bronze, e como acabamento verde ou patina para o
cobre. A presente nota tcnica indica procedimentos e formulaes para a realizao de ambos. Apesar
de as solues qumicas serem aquelas que so normalmente aceites no negcio do acabamento dos
metais, existem muitas variantes.
A larga gama de cores e de sombras que podem ser obtidas, principalmente uma questo de
competncia profissional e de experincia. As tcnicas qumicas de colorao so funo do tempo, da
temperatura, da preparao da superfcie, do contedo mineral da gua, da humidade e de outras
variveis que influenciam o resultado final. Esta nota tcnica apresenta uma tecnologia que se baseia na
competncia profissional e na arte envolvida na produo destes acabamentos coloridos.
UNS n.

Nome vulgar

Composio nominal

Perfis comerciais correntes

C11000

Electrolitic Tough Pitch

99.90% Cu

Barras, extrudidos, forjados, tubos, chapa,

varo, folha, lmina, canos.

C22000

Bronze comercial

90% Cu 10% Zn

Barras, extrudidos, forjados, tubos, chapa,

varo, folha, lmina, canos.

C23000

Lato vermelho

85% Cu 15% Zn

Tubos, folha, lmina, canos.

C28000

Metal de Muntz

60% Cu 40% Zn

Barra, chapa, varo, folha, lmina, Canos.

C38500

Bronze arquitectnico

57% Cu 40% Zn 3% Pn

Barra, extruses, forjados, varo.

As denominaes normalizadas para o cobre e para as ligas de cobre nos Estados Unidos, o Unified
Numbering System (UNS), so nmeros de cinco dgitos precedidos pela letra C.

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ACABAMENTOS ESTATURIOS CASTANHOS

Os acabamentos estaturios so camadas de converso. Nas camadas de converso, a superfcie
do metal pode ser convertida num filme protector, geralmente um xido ou um sulfito do metal envolvido,
ou ento precipitado um composto que forma esse filme superficial.
O uso de solues qumicas geralmente chamado de oxidao, apesar de o mtodo mais
antigo, e aquele que produz a mais vasta gama de tonalidades entre o castanho e o negro nas ligas de
cobre produzir na realidade, no um xido, mas sim um acabamento sulfuroso do metal, pelo emprego de
solues alcalinas sulfurosas. Originalmente era empregue fel de enxofre, que consistia numa mistura
crua de polissulfatos de potssio e tiossulfato, tambm chamado de sulfureto de potssio.
As modificaes destas frmulas envolveram o uso dos sulfatos de sdio, potssio, brio e
amnio, que se diz produzirem diferentes sombras, mas quase todas as cores de sulfatos so actualmente
produzidas com solues de polissulfatos que se vendem na forma concentrada sob uma grande nmero
de nomes de marca, geralmente chamados de lquidos oxidantes.
Todos os filmes de sulfato requerem uma escovagem spera seca ou hmida para terem boa
aparncia, e vo parecer melhor durante mais tempo se forem protegidos por leo, por cera ou, mais
permanentemente, por uma boa camada superficial de laca transparente. O desejvel contraste de cores
pode ser produzido por uma escovagem spera com massa de pedra-pomes, ou pelo uso de um
composto de polimento no gorduroso aplicado com uma camura de polir rotativa. Em qualquer caso, a
soluo de sulfato empregue deve ser francamente diluda, j que as solues concentradas podem
produzir um filme frgil que se pode tornar no aderente.

Limpeza
A superfcie metlica deve ser desengordurada com tricloroetileno, ou outro solvente similar. Este
no s limpa a superfcie, mas melhora as caractersticas de corte dos abrasivos, se for feito um
acabamento mecnico subsequente antes da aplicao da cor.
Limpa-se at um acabamento de brilho acetinado pelo uso de uma mistura de 5% de cido oxlico
e gua com pedra-pomes da ndia finamente pulverizada. A limpeza deve ser feita com uma escova
razoavelmente firme e de cerdas curtas, na direco do gro. O metal deve ser novamente limpo pelo uso
da mesma mistura acima referida e com um pano branco limpo molhado, sendo aplicada em conformidade
com o movimento original. O trabalho deve ser limpo com um pano limpo enxaguado em gua limpa, aps
o que se deixa secar.
Acaba-se o metal com um esfrego, uma lixa ou outro abrasivo, ou com produtos abrasivos no
gordurosos aplicados sobre uma camura de polir rotativa.
Como operao final, d-se uma esfrega manual ao metal com um esfrego fino (por ex. Scotch Brite ou
outro) e uma lama de pedra-pomes e gua, por forma a se garantir a completa remoo de qualquer
filme superficial de leo ou de gordura. Removem-se ento todos os vestgios de pedra-pomes por
limpeza com um pano hmido ou com uma esponja.

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Acabamento estaturio sobre bronze

Pode-se produzir o acabamento estaturio em castanho claro, mdio ou escuro conforme a
concentrao e o nmero de aplicaes das solues corantes.
As solues aquosas de 2% a 10% de sulfato de amnio, sulfato de potssio (fel de enxofre) ou de
sulfato de sdio so esfregadas ou aplicadas escova. Pode ser usado um tratamento prvio por
oxidao para se melhorar a aderncia. Pode ser necessria uma demo final de acerto ou de
combinao de tons para se conseguir um acerto de cor aceitvel e uma cor uniforme.
Os procedimentos seguintes produzem uma sombra de castanho mdio :
A. Processo por Sulfato de Amnio
1. Com uma esponja ou com um esfrego bem torcido, esfrega-se uma camada fina de uma soluo
contendo 5% a 10% (em volume) de poliossulfato (escuro) e gua.
2. Enxaguar cuidadosamente.
3. Aplicar, imediatamente de seguida, uma camada ligeiramente mais espessa de uma soluo a 5%
de sulfato de cobre em gua ou de uma soluo a 0,5% de cido sulfrico em gua. Aplica-se
esfregando-se com uma esponja ou com um esfrego.
4. No se deve contaminar as solues pelo uso da mesma esponja na aplicao de ambas.
5. Enxaguar cuidadosamente.
6. Afina-se a tonalidade esfregando-se na direco do gro com um esfrego abrasivo fino (Scotch
Brite) enquanto est molhado.
7. Removem-se os resduos da soluo por limpeza com um pano limpo hmido ou com uma
esponja, e deixa-se secar.
8. Repete-se at se obter a profundidade de cor desejada.
9. Alternativamente, os objectos mais pequenos podem ser emergidos nas solues de polissulfato
de amnio e de sulfato de cobre.
B. Processo por Polissulfato de Potssio
1. Um galo de gua acidificada a 1,5% (2 onas de cido oxlico em 1 galo de gua da torneira).
2. Areia da praia fina.
3. Sulfato de potssio (fel de enxofre) misturado em gua da torneira (1/4 libra de fel de enxofre para
1 galo de gua).
Limpa-se o metal. Esfrega-se com a soluo de sulfato de potssio com um pano branco e limpo, na
direco do gro do metal. Lava-se com uma toalha branca torcida em gua acidificada. Aplica-se a areia
da praia fina com outra toalha limpa molhada, actuando-se contra o gro do metal para se uniformizar a
cor.
Este procedimento seguido at se atingir uma cor estaturia mdia. Pode ter que ser repetido
diversas vezes at se obter a uniformidade. Depois de se ter atingido a cor desejada, neutraliza-se o
trabalho com uma lavagem com gua limpa.

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C. Outros Processos/Procedimentos
1. Limpa-se com pedra-pomes fina (0, 1/2) num pano limpo molhado com uma soluo a 10%-20%
de cido oxlico em gua.
2. Esfrega-se com um pano macio limpo.
3. Aplica-se uma soluo a 5%-l 0% de sulfato de potssio ou de sulfato de amnio com outro pano
macio mergulhado na soluo e bem torcido.
4. Continua-se, enquanto estiver molhado, por uma lavagem com gua acidificada (cerca de 2 onas
de cido oxlico, sulfrico ou ntrico em 1 galo de gua) com um pano macio limpo bem torcido.
5. Repetem-se os passos 3 e 4 at se obter uma profundidade de cor ligeiramente mais escura do
que a sombra desejada.
6. Alivia-se a superfcie esfregando-se com areia da praia fina num pano limpo hmido at se
conseguir a cor desejada.
7. Enxagua-se e deixa-se secar.

Acabamento estaturio sobre cobre

1. Limpar o cobre com pedra-pomes e gua, ou com pedra-pomes e solvente, at se remover toda a
gordura, leo ou alcatro.
2. Escovar toda a superfcie com uma soluo a 2% de sulfato de amnio lquido em gua (dosagem
tcnica).
3. Deixar secar. Aviva-se a cor esfregando-se ligeiramente com pedra-pomes e gua, com uma
escova fina de cerdas ou de lato.
4. Repetem-se os passos 2 e 3 at se obter a cor desejada.

Manuteno
A regularidade a chave de um programa de manuteno com sucesso. Deve ser acertado um
programa de limpeza peridico com inspeces regulares nos intervalos. Este programa deve ser
diferenciado entre as superfcies interiores e as superfcies exteriores, bem como as que estiverem
sujeitas a manuseamento, desmazelo e abraso. Quando seguido um programa regular de manuteno,
a maioria das instalaes podem ser mantidas por aplicao de leo ou por enceramento, outras por
lacagem e algumas poucas por polimento.
As superfcies previamente acabadas ou naturalmente envelhecidas das sombras estaturias em
bronze podem ser mantidas por aplicao peridica de leo, com Lemon Oil, U.S.P.; Lemon Grass Oil,
Native E.I.; ou com um leo de alto teor de parafina.
As misturas de cera de Carnauba com aguarrs ou de cera de abelhas com aguarrs, bem como
de ceras comerciais de qualidade, em pasta, tm-se mostrado satisfatrias. Devem, no entanto, ser
comparados os custos das ceras com os dos leos.
Os revestimentos superficiais de leo e de cera parecem melhor quando so aplicados com um
pano macio limpo bem impregnado, seguindo-se uma esfrega com um segundo pano macio limpo para se
remover o excesso de cera ou de leo. to importante a frequncia da aplicao, como o so o leo ou
a cera usados. Os metais recentemente instalados devem ser oleados semanalmente durante o primeiro
ms para que se forme um filme protector. Os metais sujeitos a trfego pesado devem ser oleados ou
encerados a intervalos de uma a duas semanas. Onde esse trfego for moderado ou ligeiro, pode ser
suficiente um tratamento mensal. Em zonas sem trfego so aceitveis aplicaes trimestrais ou anuais.

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Considerando-se uma entrada tpica de um edifcio, os puxadores da porta, as chapas ou barras

de encosto, e os rodaps metlicos, tal como as fechaduras e as dobradias das portas esto geralmente
submetidos a trfego pesado. A aduela da porta e os aros das janelas adjacentes recebem geralmente
menos contactos das mos, e podem ser considerados reas de trfego moderado. As vergas, as
canpias e outros elementos metlicos semelhantes, normalmente fora do alcance das mos, podem ser
considerados como reas sem trfego.

Restauro
O bronze e as outras ligas de cobre podem ser restaurados para recuperarem a sua aparncia
original, mesmo aps anos de negligncia. O restauro das superfcies negligenciadas pode requerer o
aconselhamento por especialistas que complementem o trabalho de manuteno.
Para se restaurarem os acabamentos estaturios, as superfcies podem ser limpas com uma
mistura de 5% de cido oxlico e gua juntamente com pedra-pomes da ndia finamente pulverizada.
Limpa-se com panos macios secos e aplica-se a soluo de acabamento estaturio como acima indicado.

Lacagem
Pode-se conseguir um acabamento de proteco a longo termo pela aplicao de um
revestimento orgnico transparente. As formulaes de secagem ao ar so as mais convenientes para
serem usadas, e entre elas a formulao INCRALAC tem provado ser a mais protectora.
O INCRALAC uma laca acrlica de secagem ao ar, para aplicao ao ar livre ou em casa, sobre
cobre e ligas de cobre. Em resultado de uma pesquisa iniciada pela International Copper Research
Association (actualmente, a International Copper Association, Ltd., )o INCRALAC proporcionou a melhor
proteco de todos os revestimentos de secagem a oar ensaiados.
Quando aplicado sobre superfcies metlicas adequadamente limpas, o INCRALAC proporciona
uma excelente proteco em interiores e exteriores, mesmo em atmosferas altamente corrosivas
industriais e martimas.
O uso de esfreges abrasivos (por ex. O Scotch Brite) seguido por lavagem com um solvente de
limpeza, prepara uma superfcie para o seu mximo desempenho. No deve ser usada l de ao porque,
por vezes, contm um inibidor de corroso que pode provocar mais tarde alguma descolorao.
Se no existirem venda esfreges abrasivos, a superfcie deve ser abundantemente lavada com
uma soluo de limpeza contendo um solvente ou um alcali, ou por desengorduramento com vapor.
O INCRALAC produzido para ser pulverizado e no deve ser escovado. Pode ser usado
qualquer equipamento de asperso convencional, aplicando-se primeiro uma camada nebulizada, seguida
por uma camada molhada. Recomendam-se duas camadas, com pelo menos 30 minutos de secagem ao
ar entre camadas.

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ACABAMENTOS POR PATINA VERDE

A muito admirada camada protectora natural de patina azul esverdeada caracteriza os telhados
antigos em cobre, nestes incluidos os das velhas catedrais, assim como as esttuas de bronze e outras
superfcies de metais de cobre expostas ao tempo. Por causa do tempo necessrio para se conseguir este
efeito, tm sido empreendidas muitas pesquisas sobre patinao artificial, com sucesso variado.
Na patinao natural o principal agente corante da pelcula o sulfato de cobre bsico. Tambm
podem estar presentes carbonatos e cloretos de cobre em diversas concetraes. Em localidades
costeiras, os sais de cloreto podem constituir uma parte essencial da pelcula de patina. Os sais bsicos
de cloreto de cobre no so apenas francamente solveis, mas tambm foto sensveis.
Na produo ou acelerao artificial da formao da patina, o sucesso parece depender da
maneira como as solues so aplicadas, das condies climatricas sob as quais o tratamento foi
executado, e talvez o mais importante, do clima a que as superfcies tratadas ficam expostas.
Em consequncia do nmero de variveis envolvidas, as patinas quimicamente induzidas esto
sujeitas a faltas de aderncia, a manchar exageradamente os materiais adjacentes ou so inaptas em
conseguirem uma razovel uniformidade cromtica em reas grandes. Estas substanciais limitaes
devem ser consideradas quando se pretende reproduzir artificialmente um processo de exposio ao
tempo que pode demorar a formar-se entre cinco a sete anos em regies costeiras ou industriais, mais
tempo em regies rurais, e que talvez nunca se desenvolva em certos climas e atmosferas.
As patinas artificiais para aplicaes arquitectnicas tais como telhados em cobre, gradeamentos
e esttuas tm um requisito inerente que dita que soluo a ser empregue tenha que ser escovada ou
pulverizada, por ter que ser aplicada sobre grandes reas.

Limpeza
As superficies de cobre que vo ser coloridas devem ser limpas, j que qualquer poeira, leo ou
gordura na superfcie vai interferir com a aco qumica da soluo. A limpeza envolve a remoo de
filmes residuais de leo deixados sobre as folhas de cobre ou de lato durante as operaes fabris de
laminao, e de dedadas e de poeiras depositadas na superfcie durante o transporte e a aplicao.

Algumas chuvadas mais fortes podem limpar suficientemente as superfcies para que se possam
iniciar as operaes. No entanto, sempre aconselhvel, especialmente se a colorao tiver que ser feita
imediatamente aps a instalao, que se aplique um agente para limpeza de metais comercial na
superfcie. Podem ser satisfatrios os agentes de limpeza base de fosfato tri sdico. Devem-se evitar os
agentes de limpeza que deixam uma camada de xido na superfcie do cobre.
A seguir limpeza enxagua-se abundantemente para se removerem todos os vestgios do agente
de limpeza. Se esta limpeza for correctamente feita, a gua do enxaguamente espalha-se uniformemente
sem gotejar (formao de gotas globulares); por outras palavras, a gua deve molhar uniformemente a
superfcie do cobre. Se necessrio, a limpeza deve ser repetida at se obter esta condio.

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A pelcula de xido sobre o cobre pode provocar falta de aderncia da patina. Os telhados em
cobre que tenham estado expostos ao tempo durante seis meses ou mais devem ser submetidos
remoo da pelcula de xido antes do incio das operaes de colorao. Isto pode ser feito pela esfrega
da superfcie com uma soluo fria de cido sulfrico a 5% - 10%.
ATENO : O operrio deve usar luvas de borracha e ter cuidado para evitar a produo de
salpicos de cido sobre si prprio e sobre pedras ou madeiras adjacentes.
Imediatamente aps esta esfrega, a superfcie deve ser novamente enxaguada com gua limpa
abundante. Esta operao deve deixar a superfcie do telhado, quer seja velho ou novo, em boas
condies para a colorao.

Colorao
Entre os trs processos bsicos para a formao acelerada de patina, um usa uma soluo de
sulfato e dois utilizam sais de cloreto. As suas formulas so as seguintes :
1. SULFATO DE AMNIO
Sulfato de amnio
Sulfato de cobre
Amnia concentrada
gua da torneira

por litro

por galo

111 gramas
3,5 gramas
1,6 ml
1,0 litro

15,0 ona
0,5 ona
0,2 ona lq.
1,0 galo

As quantidades necessrias para 1.000 ps quadrados de superfcie de

telhado, so:
Sulfato de amnio
6 libras
Sulfato de cobre
3 onas
Amnia concentrada
1,3 onas lquidas
gua da torneira
6,5 gales
Soluo total
7.25 gales
O sulfato de amnio deve ser de concentrao tcnica. Pode ser usada a concentrao agrcola
se a soluo for filtrada para se eliminarem impurezas. O sulfato de cobre geralmente conhecido como
vitrolo azul. A amnia concentrada deve ter uma densidade de 0,900. uma ona lquida de amnia
concentrada contm 0,936 onas de peso de amnia.
Preparao da soluo A soluo deve ser preparada num recipiente plstico resistente
corroso. Os barris e alguidares de madeira tambm so satisfatrios se todas as partes metlicas
expostas forem cobertas.
Primeiro dissolve-se o sulfato de amnio em gua. Quando estiver completamente dissolvido,
acrescenta-se o sulfato de cobre. Esta operao consegue-se melhor pela remoo de alguns gales da
soluo de sulfato de amnio e dissolvendo-se nestes tanto sulfato de cobre quanto for possvel. A seguir
verte-se esta mistura na soluo original e retira-se mais uma poro, repetindo-se a operao at que
tenha sido dissolvido todo o sulfato de cobre.

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A seguir acrescenta-se a amnia concentrada lentamente, ao mesmo tempo que se agita

constantemente a mistura. importante que a quantidade de amnia seja exacta, j que deve ser
mantida a dosagem entre a gua e a amnia.
Mtodo de aplicao A soluo deve ser aplicada por asperso. Um asperspr satisfatrio
consiste num depsito pulverizador de jardinagem, em plstico ou chapa galvanizada, interiormente
revestido com uma tinta betuminosa. A asperso deve ser executada rapidamente, com um jacto fino.
Devem-se evitar grandes pingos, que tendem a escorrer juntos, provocando riscas. prefervel aplicar-se
pouca soluo de cada vez, do que demasiada.
Deixa-se a soluo secar aps a primeira pulverizao (cerca de 10 a 15 minutos num dia quente,
seco e soalhiero, ou mais tempo num dia frio e encoberto). Devem-se repetir cinco ou seis asperses e
secagens.
A cor no surge imediatamente. Quando a asperso estiver acabada, a superfcie do cobre parece
estar coberta com um revestimento vidrado de certa forma semelhante a uma camada espessa e escura
de verniz.
O desenvolvimento da cor depende de condies climatricas favorveis. Se chover durante as
seis a oito horas seguintes, parte da soluo pode ser lavada antes que tenha tido a oportunidade de
actuar sobre o cobre.
As condies climatrica ideais a seguir a este tratamento so um dia entre moderadamente a
pesadamante orvalhado, com uma ligeira humidade ou nevoeiro, ou outras condies com humidade
atmosfrica suficiente para se atingir uma hmidade relativa de 80% ou mais. A humidade atmosfrica
combina-se com a soluo depositada para reagir quimicamente com o cobre, resultando na desejada
patina azul esverdeada. A camada colorida deve atingir uma espessura satisfatria, se a aco continuar
sem ser perturbada pelo menos durante seis horas.
Quando isso acontecer, a prxima chuva que caia lava o depsito restante e faz realar o azul
esverdeado da patina. A princpio a cor ser mais azulada que a da patina natural, mas ir envelhecendo
para a cor natural; a demora depende das condies climatricas.
2. CLORETO DE AMNIO (sal amonaco)
Dissolver suficientes cristais de cloreto de amnio (sal amonaco comercial) em gua, para formar
uma soluo saturada, ou seja, at que no se dissolva mais nenhum. Aplicar trincha ou por asperso
numa superfcie de cobre cuidadosamente limpa. Podem ser necessrias diversas aplicaes.
Esta frmula foi recomendada por Frank Lloyd Wright. Wright especificou que a soluo deveria
ser misturada 24 horas antes de ser usada. Eram feitas duas aplicaes com um intervalo de 48 horas
entre si. 24 horas aps a ltima aplicao, o cobre era aspergido com uma nebulizao de gua fria.
Wright enfatizou o facto de ser necessrio tempo seco durante todo o perodo de tratamento.
Apesar de este mtodo de colorao ter sido usado com aparente sucesso na Prince Tower em
Bartlesville, Oklahoma, falhou o seu desempenho num telhado em cobre de uma moradia em Dallas,
Texas. Aps cinco anos, a patina azul esverdeada que se tinha desenvolvido inicialmente, desapareceu
completamente, deixando o cobre com uma cor castanha avermelhada clara. A soluo de cloreto de
amnio tende a gizar e descamar se for muito pesadamente aplicada, e tambm susceptvel de se
dissipar sob chuva forte. Ambos estes factores podem ter contribudo para o insucesso referido.

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3. CIDO HIDROCLORDRICO
Dissolver os seguintes produtos numa pequena quantidade de gua quente :
por litro

por galo

164 gramas

22 onas

cido hidroclordrico

117 ml

15 onas lq.

cido actico glacial

69 ml

9 onas lq.

Cloreto de amnio

80 gramas

10,5 onas

Tri xido arsnico

11 gramas

1,5 onas

Cloreto de cobre

Depois de dissolvidas, diluir em gua razo de 1 litro ou 1 galo.

Aplicar por asperso, escovagem ou salpico. Guardar em embalagens no metlicas; no usar
nunca embalagens de alumnio.
NOTA : Envergar equipamento e roupa protectora apropriada. A soluo cida e txica.
Pode ser aplicada sobre cobre brilhante ou envelhecido. Se possvel, a cor desejada deve ser
conseguida apenas com uma s aplicao. Reaplicao particularmente sob a luz solar directa pode
causar uma reaco entre a soluo e os sais inicialmente depositados, produzindo uma pelcula fina,
dura, incolor de aparncia similar ao verniz.

Manuteno
No necessria qualquer manuteno para uma patina natural existente ou para uma que esteja
em processo de formao.
Se for pretendida um acabamento estaturio natural sobre cobre, o envelhecimento pelo tempo
pode ser travado no ponto desejado pela aplicao de um leo adequado, por ex. leo de linhaa ou leo
de limo. Conforme as condies climatricas prevalecentes e conforme o grau de exposio, a
frequncia da aplicao do leo pode ser de intervalos da ordem entre um a trs anos. H casos em que
est registado que a aplicao inicial de leo em duas finas camadas preservou o acabamento estaturio
durante mais que dez anos.
O cobre e as suas ligas so fabricados com elementos naturais puros pelo que se harmonizam
com outros elementos naturais com quais as pessoas sentem uma afinidade instintiva. O facto de
alterarem a sua cor quando expostos ao tempo proporciona-lhes, e aos edifcios que adornam, uma
classificao extra de vida e de carcter como materiais de construo de primeira categoria.
O cobre, o lato e o bronze so resistentes destruio por corroso. A patina que se forma
naturalmente , de facto, uma pelcula protectora. Os metais de cobre so leves, fceis de trabalhar,
simples d ligar, atraentes e extremamente durveis. O que lhes destinou durante sculos o seu emprego
em telhados, faixas, caleiras, tubos de queda, remates, fachadas de loja, grelhagens, gradeamentos e
outras aplicaes arquitectnicas de diversas naturezas.

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BIBLIOGRAFIA SELECCIONADA
1. Osborn, Donald H. and Foehl, John M., "Coloring and Finishing Copper Metals." Construction
Specifier Vol. 16, N. 5, pp. 5055 (Out. 1963)
2. Hughes, Richard and Rowe, Michael, "The Coloring, Bronzing and Patination of Metals," Crafts
Council, London. (1982)
3. Fishlock, David, Metal Colouring. Teddington, England, Robert Draper Ltd., 1970. 393 pages.
4. Metal Finishing Guidebook & Directory. Metals and Plastics Publications, Inc., 1 University
Plaza, Hackensack, N.J.
5. CDA Application Data Sheets 108/9, 114/9 and 161 /0 sobre revestimentos orgnicos
transparentes.

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