Universidade Federal de Santa Catarina

Centro Tecnolgico
Departamento de Engenharia Mecnica
Curso de Engenharia de Materiais
Fundamentos de Engenharia de Materiais 5

CAPTULO 1

LIGAS DE FERRO-CARBONO

AUTORES:

Carlos Alberto B. Martins

01237233

Claudio A. Treml Junior

01237101

Fabiano Franquini

01237330

Lindomeilo Jos de Souza

99137020

Michel Marino Kchler

01237225

Florianpolis, Maro de 2003.

Ligas de Ferro Carbono

Ferro o metal mais barato, e depois do alumnio, o mais abundante. O ferro e
muitas de suas ligas constituem cerca de 90% de toda a produo mundial. O ferro por si s
usado somente para poucas aplicaes relativamente especiais. Grande parte dos ferros
so usados na forma de Ferro-Carbono, que so ligas de ferro e carbono com pouca
quantidade de outros elementos.
Em 1988, os EUA produziram 99,9 milhes de toneladas de ao. O ao comum ao
carbono correspondeu a 77,7% dessa produo. As razes para a importncia dos aos
comum ao carbono que eles so fortes, tenazes, dcteis e baratos, pode ser fundido,
trabalhado, usinado e tratado termicamente, com um amplo alcance de propriedades.
Infelizmente, aos ao carbono tm baixa resistncia a corroso atmosfrica. Mas pode
facilmente ser protegido por pintura, esmalte ou galvanizao. Nenhum outro material de
engenharia oferece uma combinao to variada de propriedades com um baixo custo como
o Ferro-Carbono. Em outras palavras, os paises altamente industrializados continuam
vivendo a era do ferro, e continuaro no futuro.
Elemento Ferro
Ferro muito puro produzido somente em pequenas quantidades e usado
principalmente para propsitos de pesquisa. Atravs de refinamento pode-se obter mais de
99,99% de pureza. A tenso de escoamento desse ferro puro muito baixa, sendo
aproximadamente 7500 psi (tabela 1-1). Um ao menos puro (99,9% de pureza)
produzido comercialmente e tem tenso de escoamento maior (10000 a 20000 psi).
Pequenas quantidades de elementos como carbono, mangans, fsforo e enxofre produzem
grande aumento da resistncia do elemento ferro. As propriedades mecnicas de alguns
ferros completamente recozidos esto listadas na tabela 1-1, enquanto outras composies
qumicas esto na tabela 1-2.
tabela 1-1
Propriedades mecnicas de alguns ferros totalmente recozidos
tipo de ferro
tenso de ruptura, psi
tenso de escoamento, psi
ferro com zona refinada
28000
7000
ferro eletroltico
35000-40000
10000-20000
(fundido vcuo)
Lingote de ferro
41000
18000

alongamento,%
40-60
47

O ferro puro existe em trs formas alotrpicas: alfa (), gama () e delta (). A
figura 1-1 mostra uma curva de resfriamento idealizada para o ferro puro indicando as
faixas de temperatura nas quais cada uma dessas formas cristalogrficas so estveis
presso atmosfrica. Da temperatura ambiente at 910C o ferro puro tem estrutura
cristalina cbica de corpo centrado (CCC) e chamado ferro alfa (). O ferro
ferromagntico, mais no aquecimento at 768C (ponto de Curie), o ferromagnetismo
desaparece mais a estrutura cristalina permanece a mesma. O ferro paramagntico
estvel at 910C e ento transformado em cbico de face centrada (CFC), ferro gama ().
Acima de 1403C o fero gama () transformado novamente na estrutura CCC como ferro
delta (), que estvel at o ponto de fuso do ferro puro, a 1535C. O ferro () tem arestas

maiores do que o ferro (). A tabela 1-3 resume as propriedades cristalogrficas do ferro
puro.
tabela 1-2
Composio qumica de alguns ferros relativamente puros
composio qumica, %
tipo de ferro
C
Mn
P
S
lingote de ferro
0,012
0,017
0,005
0,025
0,006
0,005
0,004
eletroltico
purificado com H2
0,005
0,028
0,004
0,003

Si
traos
0,005
0,0012

tabela 1-3
propriedades cristalinas do ferro puro
formas
alotrpicas
forma cristalogrfica
aresta do cubo A
alpha
CCC
2,86( 70F)
gamma
CFC
3,65(1800F)
delta
CCC
2,93(2650F)
densidade, 7,868g/cm2
ponto de fuso,1535C

O2
.....
.....
0,003

N2
........
........
0,0001

intervlo de temperatura
acima de 910C
910-1403C
1403-1535C
ponto de ebulio 3000C

O Sistema da Liga Fe-Fe3C

As ligas de Fe-C contm cerca de 1,2% de carbono e pequenas quantidades de
outros elementos so chamados de aos comum ao carbono.
Diagrama de Fase Fe-Fe3C
As fases presentes para vrias temperaturas numa liga Fe-C resfriadas lentamente e
com porcentagem de carbono abaixo de 6,67% so mostradas no diagrama da figura 1-2.
Este diagrama de fases no um verdadeiro diagrama de equilbrio, pois apresenta a fase
cementita (Fe3C), a qual no uma fase de equilbrio. Sob certas condies a cementita ir
decompor-se nas fases mais estveis de grafita e ferro. Porm, na prtica a cementita (Fe3C)
considerada uma fase de equilbrio. Por esta razo o diagrama mostrado na figura 1-2
metaestvel.

Fig 1 - O sistema metaestvel Fe-Fe3C. Neste sistema binrio, h trs reaes invariveis importantes: perittica
a 1495c, euttica a 1148c, e eutetide a 723c.

Fases Slidas no Diagrama de Fases Fe-Fe3C

O diagrama de fases Fe-Fe3C (Figura 1-2) contm quatro fases slidas ferrita ,
austenita, cementita (Fe3C), ferrita . A descrio de cada uma dessas fases est a seguir.
Ferrita : A soluo slida de carbono no ferro chamada ferrita , ou simplesmente
ferrita. Esta fase tem estrutura cristalina CCC. O diagrama de fases indica que o carbono
tem solubilidade significativa somente na ferrita de 0,02% a 723C. A solubilidade de
carbono na ferrita diminui com o decaimento da temperatura at cerca de 0,008% a 0C.
Os tomos de carbono, por causa dos seus pequenos tamanhos, esto localizados nos
espaos intersticiais no arranjo cristalino do ferro.
Austenita: A soluo do carbono no ferro chamado austenita, sua estrutura cristalina
CFC. A solubilidade do carbono na austenita alcana um mximo de 2,08% a 1148C e
diminui para 0,8% a 723C (sendo muito maior do que na ferrita). Como na ferrita, os
tomos de carbono esto dissolvidos intersticialmente, mas muito maior no arranjo CFC.
Esta diferena na solubilidade do carbono na austenita e ferrita a base para o
endurecimento da maioria dos aos.
Cementita: O composto intermetlico Fe-C composto de Fe3C chamado cementita. O
carboneto de ferro (Fe3C) tem limite de solubilidade insignificante e contm 6,67%C e
93,3% Fe. Cementita que um composto duro e frgil tem uma estrutura cristalina

ortorrmbica com 12 tomos de ferro e quatro tomos de carbono por clula unitria
(Figura 1-3).

Fig 1-3 - A estrutura atmica da

cementita (Fe3C). Carboneto de
ferro (Fe3C) tem uma clula
unitria ortorrmbica de 12 tomos
de ferro e 4 tomos de carbono. As
posies dos tomos de carbono
esto indicadas pelas esferas pretas
e aquelas dos tomos de ferro pelas
esferas brancas.

Ferrita : A soluo de carbono no fero chamada ferrita , com estrutura cristalina

CCC, mas com um parmetro de rede diferente da ferrita . A solubilidade mxima de
carbono na ferrita 0,090% a 1495C.
Reaes Invariantes no Diagrama de Fases Fe-Fe3C
O diagrama de fases Fe3C possui 3 reaes invariveis, as quais ocorrem a
temperatura constante, estas fases so:
Reao Perittica :
Lquido(0,53%C) + (0,09%C) 1148C

(0,17%C)

Esta reao ocorre a altas temperaturas, normalmente nenhuma ferrita estar

presente no Ferro-Carbono a temperatura ambiente.
Reao Euttica:
Lquido(4,3%C) 1148C

(2,08%C) + Fe3C(6,67%C)

Uma vez que aos comum ao carbono no contm mais que 1,2%C, a reao
euttica no ser tratada nos captulos de ao. Esta reao ser importante no estudo dos
ferros fundidos, que contm acima de 2%C.
Reao Eutetide:
(0,8%C)

723C

Ferrita (0,02%C) + Fe3C(6,67%C)

Temperaturas Crticas
A temperatura de 723C a temperatura crtica acima da qual a cementita se torna
instvel quando aquecida lentamente sob condies de equilbrio. Ela designada pela

linha A1 e mostrada na figura 1-4. O smbolo A derivado da aresta trmica onde pode ser
observada sobre aquecimento e resfriamento do ferro puro (figura 1-1). Se os aos comum
ao carbono com menos de 0,8%C so aquecidos acima da linha A3, toda a ferrita no ao
transformada em austenita homognea. Da mesma forma, Se os aos comum ao carbono
com mais de 0,8%C so aquecidos acima da linha Acm, toda a cementita transformada na
austenita homognea.

Figura 1-4 transformao de temperatura em ligas de ferro carbono de alta pureza

Quando os aos comum ao carbono so aquecidos ou resfriados atravs da

temperatura de transformao mais rpido do que as taxas de equilbrio, as temperaturas de
transformao so deslocadas como indicadas na figura 1-4. A histerese trmica que ocorre
em aquecimento rpido indicado pela letra c, e no resfriamento pela letra r. A histerese
trmica comum nos tratamentos trmicos industriais do ao quando o resfriamento e o
aquecimento rpidos so praticados.
Aos Comum ao Carbono Euttico, Hipoeuttico e Hipereuttico
Um ao comum ao carbono contendo 0,8%C chamado de ao eutetide, desde que
a transformao eutetide da austenita para a ferrita e cementita ocorra a essa composio.
Se o teor de carbono no ao for menor que 0,8%C, ele chamado ao hipoeutetide. A
maioria dos aos produzidos comercialmente so aos hipoeutetides.
Aos contendo mais que 0,8%C so chamados aos hipereutetide. Quando a
quantidade de carbono no ao vai alm de 1,2%, o ao torna-se muito frgil, por isso
poucos so produzidos com mais de 1,2%C.

Resfriamento Lento em Aos Comum ao Carbono

Ao Comum ao Carbono Eutetide
Se uma amostra de ao comum ao carbono (0,8%C) aquecida a 750C e mantida a
esta temperatura por tempo suficiente, sua estrutura se transformar em austenita
homognea, com a presena de alguns carbetos insolveis com alto ponto de fuso, e outras
impurezas. Este processo chamado austenitizao.

Fig 1-6 - Microestrutura de um ao eutetide

resfriado lentamente, constitudo por uma
estrutura de perlita eutetide lamelar.A fase
escura a cementita e a branca ferrita

Se este ao eutetide resfriado lentamente sob condies prximas ao equilbrio, a

estrutura se manter austentica at pouco acima da temperatura eutetide (como indicada
na figura 1-5.a). Na temperatura eutetide, ou logo abaixo dela, toda estrutura se
transformar em uma estrutura lamelar de discos alternados de ferrita e cementita (o que
no representa uma nica fase, mas sim uma mistura de duas fases: ferrita e cementita
(Fe3C)).
A figura 1-6 mostra uma micrografia de um ao eutetide que foi resfriado
lentamente num forno, esta estrutura chamada de perlita. Deve-se notar que esta fase no
uma fase simples, ela composta pela mistura de duas fases, ferrita e cementita.
Se a regra da alavanca for aplicada a um ao eutetide resfriado a uma temperatura
pouco abaixo da temperatura eutetide (723C), a liga ser composta pelas seguintes
porcentagens de peso:
Wt% ferrita = 6,67 - 0,80% x 100% = 88%
6,67 - 0,02
Wt% cementita = 0,80 - 0,02 = x 100% = 12%
6,67 - 0,02
Portanto, a estrutura perltica deve ser constituda por aproximadamente 88% de
ferrita e 12% de cementita temperatura ambiente, porque a solubilidade muda muito
pouco de 723C at a temperatura ambiente.

Ao Comum ao Carbono Hipoeutetide

Se uma amostra de ao comum ao carbono com 0,4% de carbono (ao hipoeutetide)
aquecida at aproximadamente 900C (ponto a da figura 1-7) por um tempo suficiente, esta
estrutura se transformar em austenita homognea. Se esta liga for resfriada para a
temperatura de 775C (ponto b figura 1-7), a ferrita proeutetide ir nuclear
heterogeneamente nos contornos de gros da austenita. Se a liga for continuamente
resfriada da temperatura do ponto b para o ponto c, a ferrita proeutetide continuar a
crescer dentro da austenita at aproximadamente 50% da amostra a ser transformada. O
excesso de carbono da ferrita que foi formado ser rejeitado na interface austenita-ferrita
dentro da austenita remanescente, que se torna rica em carbono. Enquanto a liga resfriada
da temperatura do ponto b at o ponto c a porcentagem de carbono da austenita
remanescente aumentar de 0,4 a 0,8%. A 723C, se a condio de equilbrio permanecer, a
austenita remanescente ser convertida para perlita pela reao eutetide: austenita

ferrita + cementita. A ferrita dentro da perlita chamada de ferrita eutetide,
diferentemente da ferrita proeutetide que formada primeiro. Ambos tipos de ferrita tm a
mesma composio nas condies prximas do equilbrio.

Fig1-7 - Transformao de um ao hipoeutetide com resfriamento lento.

Utilizando a regra da alavanca logo acima de 723C (no ponto c da figura 1-7), a
porcentagem de ferrita proeutetide e a porcentagem de austenita podem ser calculadas por:

Wt% proeutetide = 0,80 - 0,40 x 100% = 50%

0,80 - 0,02
Wt% austenita = 0,40 - 0,02 x 100% = 50%
0,80 - 0,02
Desde que toda a austenita remanescente reagir para formar a perlita na
temperatura eutetide de 723C, a porcentagem de peso da perlita ser igual a porcentagem
de peso da austenita. Ento haver aproximadamente 50% da perlita presente nesta liga
abaixo de 723C. Desde que o decrscimo da solubilidade slida do carbono da temperatura
eutetide para a temperatura ambiente muito sensvel (isto , de 0,02% para
aproximadamente 0), no haver diferena nas quantidades relativas da ferrita proeutetide
e perlita na temperatura ambiente. A figura 1-8 mostra a microestrutura de um ao
hipoeutetide 0,35%C que foi austenitizado e resfriado a temperatura ambiente.

Figura 1-8 Microestrutura de

um ao hipoeutetide com
0,35% de carbono. O
constituinte branco na
microestrutura a ferrita
proeutetoide,o constituinte
escuro a perlita

Ao Comum ao Carbono Hipereutetide

Se um ao comum ao carbono hipereutetide for resfriado lentamente, a fase
proeutetide neste caso a cementita. Considere o resfriamento de um ao comum ao
carbono for austenitizado a 950C (ponto a na figura 1-9). Se este ao resfriado
lentamente para a temperatura do ponto b, a cementita proeutetide comear a nuclear e
crescer nos contornos de gro da austenita. Se a liga for continuamente resfriada do ponto b
para o c, a cementita proeutetide continuar a se formar e expulsar o carbono para a
interface austenita-cementita. Se as condies de equilbrio estiverem presentes durante o
resfriamento da temperatura do ponto b ao c a porcentagem mdia do carbono da austenita
ir diminuir de 1,2 a 0,8%. A 723C a austenita ser transformada em perlita pela reao
eutetide. A cementita na perlita chamada de cementita eutetide, para diferenciar da
cementita proeutetide.Utilizando a regra da alavanca, pode-se concluir que:
Wt% Fe3C pro. = 1,2 0,8 x 100% = 6,8%

6,67 0,80
Wt% austenita = 6,67 1,2 x 100% = 93,2%

Fig 1-9 - Transformao de um ao hipereutetide com 1,2% C.

interessante salientar que com a concentrao de 0,4%, nos aos hipoeutetides,

h 50% de ferrita proeutetide, enquanto nos aos hipereutetides, com concentraes
acima de 0,8%C, h somente 6,8% de cementita proeutetide. A diferena nessa
concentrao de constituintes proeutetides se d pela diferena no tamanho dos campos
das fases do diagrama Fe-C. No caso de 0,4%C, o campo se estende somente de 0,025 at
0,8%C. Entretanto, no caso do ao com 1,2%C, o campo se estende de 0,8 at 6,67%C.

Figura 1-10- microestrutura de um ao

hipereutetide com 1,5 % de carbono.
Nesta microestrutura a cementita
aparece a fase clara.o qual foi formada
nos contornos de gros da austenita
formadora. A estrutura remanescente
constitui a perlita lamelar

Transformao Isotrmica de um Ao Comum ao Carbono Eutetide

Este tipo de transformao estudado analisando-se o comportamento de aos
austenitizados que foram rapidamente resfriados, a temperaturas abaixo da temperatura
eutetide, e posteriormente foram isotermicamente mantidos. Desta maneira pode-se
acompanhar a decomposio da austenita atravs de diversas anlises, separadas por
intervalos de tempo controlados.

Figura 1-12- Experimento para acompanhar as mudanas microestruturais que ocorrem

durante a transformao isotermal de um ao comum ao carbono eutetide 705C.
Depois da austenitizao as amostras so temperadas num banho de sal 705C,mantido
pelo tempo indicado, e depois temperado em gua temperatura ambiente.

Considere a transformao isotrmica de um ao eutetide (0,80%C), como

mostrada na figura 1-12. As amostras so primeiro austenitizadas a 760C, o que resulta
numa estrutura austentica policristalina (figura 1-13a). O ao , portanto, resfriado
rapidamente em banho de sal a 705C e aps 5,8 min perlita comea a nuclear e crescer nos
contornos de gro da austenita (figura 1-13b). Aps 19,2 min aproximadamente 25% da
austenita transformada em perlita (figura 1-13c) e aps 22 min a reao acelera, e 50% da
austenita se torna perlita (figura 1-13d). Somente 2 min a mais (totalizando 24,2 min) 75%
da austenita se torna perlita (figura 1-13e). Aps isso a reao desacelera e somente aps
66,7 min ela est completa (1-13f).

Fig 1-13 - Microestruturas

mostrando as mudanas na
transformao isotrmica de
austenita em perlita de um
Ao comum ao Carbono
eutetide.

A anlise de tais transformaes pode ser feita atravs do estudo de diagramas TTT
(Tempo, Temperatura e Transformao) (figura 1-14), que indica qual ser a microestrutura
final do material dependendo do tratamento ao qual ele for submetido. Por exemplo: se um
Ferro-Carbono eutetide temperado da temperatura de austenitizao temperatura
ambiente, uma nova fase metaestvel ser formada: martensita. Se um ao eutetide for
temperado at uma temperatura entre 250 e 550C e transformado isotermicamente, uma
estrutura intermediria entre martensita e perlita ser formada: bainita. As microestruturas
da perlita, martensita e bainita associados com o diagrama de transformao isotrmica so
mostrados na figura 1-15.

Figura 1-14 - Diagrama de transformao isotermal de um ao comum ao carbono eutetide

mostrando sua relao com o diagrama de fase do Fe-Fe3C.

Transformao da Austenita em Perlita

Mecanismo e Morfologia
Se uma amostra homognea de um ao eutetide temperada da regio austentica,
em particular da temperatura entre 723 e 550C, a nucleao e crescimento da perlita
ocorrero como indicado no diagrama de transformao isotrmica da figura 1-16.
Nucleao e crescimento da perlita lamelar: Se a austenita homognea, a
nucleao da perlita ocorrer primeiro no contorno de gro, pois so energeticamente
favorveis a nucleao e tem caminhos mais rpidas para a difuso do que reas interiores
aos gros.
Vamos assumir que a cementita lamelar na nucleao da perlita formada primeiro
(figura 1-17a). A austenita na regio adjacente da cementita ser empobrecida de carbono e,
como conseqncia, quando o teor de carbono da austenita diminuir at um nvel
suficientemente baixo, a camada adjacente da ferrita se formar (figura 1-17b). A placa de
ferrita crescer na direo da austenita at uma quantidade suficiente de carbono ser
rejeitada at que uma nova lamela de carbono possa ser produzida (figura 1-17c).
Eventualmente, um novo lugar de nucleao da cementita pode se formar e comear uma
nova colnia, avanando na outra direo (figura 1-17d e e). A estrutura de um ao
eutetide que foi parcialmente transformado em perlita a 700C mostrada na figura 1-18.

Figura 1-15- Diagrama de transformao de um ao eutetide

Fig 1-16 - Diagrama

de transformao
isotrmica para um
ao eutetide
indicando o caminho
de resfriamento para
a formao da
perlita.

Figura 1-17- nucleao e crescimento da perlita

Os ndulos de perlita crescem dos ncleos ao longo dos contornos da austenita e

continuam a crescer radialmente at eles impedirem um ao outro. No interior de cada
ndulo perltico h colnias de alternncia entre ferrita e cementita lamelar, todas com a
mesma orientao.

Fig 1-18 - Ao eutetide que foi parcialmente

transformado em perlita a 700C.

Um grfico da porcentagem de perlita transformada versus tempo de procedimento

uma curva sigmoidal (figura 1-20a). No primeiro estgio, a taxa de transformao da
austenita em perlita lenta e como somente uns poucos ndulos de perlita so nucleados e
crescem. Este estgio pode ser considerado um perodo de incubao. No segundo estgio,
a taxa de transformao altamente acelerada e como muitos novos ncleos so formados e
crescidos, enquanto o crescimento dos ndulos existentes prossegue. Finalmente um
terceiro estgio alcanado quando a taxa de transformao diminui, uma vez que a taxa de
nucleao diminui e continuam a crescer os ndulos perlticos existentes, eles so
impedidos pela interao entre si (figura 1-20b).

Figura 1-20 a Curva idealizada da transformao isotrmica

Figura 1-20 b- curva de reao 680C isotrmica para um ao eutetide

austenetizado a 800C para 1, 6, 16 ,70, e 20 min

Efeitos da Temperatura
A decomposio da austenita em perlita envolve duas variveis importantes, ambas
que so extremamente dependentes da temperatura. Elas so a taxa de nucleao N da
perlita e taxa de crescimento G. A taxa de nucleao aumenta quando a temperatura de
transformao abaixada. A taxa de crescimento dependente da difuso, e j que, como a
temperatura da transformao diminui, a taxa de crescimento diminui tambm..

Figura 1-21 taxa de

nucleao e
crescimento das
colnias de perlita em
um ao eutetide em
funo da temperatura

A taxa de transformao da austenita para perlita em uma temperatura ir depender

tambm da taxa de nucleao da perlita, N, e da taxa de crescimento de gro, dos ndulos
perlticos.A relativamente altas temperaturas, um pouco abaixo de 723C, a taxa de
nucleao ser relativamente baixa para uma pequena variao de temperatura e alto
crescimento de gro para alta taxa de difuso (figura 1-21). Ento a razo N/G ser
pequena. A esta temperatura, a nucleao crescer rapidamente em grandes ndulos
perlticos que pode atravessar os contornos de gro e consumir um grande nmero de gro
austentico antes de se empilhar um com o outro.

Figura 1-22- Ao eutetide

parcialmente transformado em perlita
a 550C

Quando a temperatura de transformao abaixada, a taxa de nucleao aumenta

to rpido quanto a taxa de crescimento de gro como indicado na figura 1-21. Ento a
razo N/G ser grande. Como resultado, nos primeiros estgios de transformao os gros
de austenita sero contornados por ndulos de perlita. Isto claramente mostrado no ao
eutetide da figura 1-22, nos quais os estgios iniciais da transformao ocorrem 550C.
O espaamento interlamelar da perlita diminui com a diminuio da temperatura,
com uma alta taxa de nucleao, os tomos de carbono no tem migrao para longe, na
forma de lamelas de ferrita-cementita. O aumento da energia livre da transformao to
alto quanto o grau de sub-resfriamento o qual alimenta a energia interfacial da fina lamela
de ferrita-cementita formada a baixas temperaturas. A figura 1-23 mostra como os espaos
interlamelar da perlita em u ao euteide diminui com o aumento da temperatura.

Figura 1-23- Relao entre o

espaamento e o grau de
resfriamento em um ao
eutetide.

Efeitos do Tamanho de Gro

O tamanho de gro da austenita afetar a transformao austenita em perlita um vez
que a taxa de nucleao sensvel a estrutura. A nucleao ocorre em regies de alta
energia. Na austenita homognea, a nucleao perltica ocorre quase exclusivamente no
contorno de gro. Ento um mais fino tamanho de gro austentico iniciar mais nucleao
para os ndulos de perlticos e formar uma estrutura perltica mais fina. O tamanho de
gro austentico que tem sido encontrado no tem efeito nenhum no espaamento
interlamelar da perlita. O espaamento interlamelar determinado pela temperatura de
transformao. Para uma certa temperatura, a taxa de nucleao e difuso determinar o
espaamento (figura 1-23)
A Resistncia da Perlita
Em geral, a estrutura perltica menos resistente que as estruturas martenstica ou
baintica. Com a diminuio da temperatura da transformao austenita-perlita (723C para
550C), o espaamento interlamelar da perlita diminui (figura 1-23). A resistncia na
perlita fina maior do que na perlita grosseira pois as discordncias encontram mais
dificuldade em atravessar a estrutura lamelar fina de ferrita e cementita.
Para aos eutetides o aumento da tenso de escoamento varia inversamente com o
espaamento interlamelar da perlita. A figura 1-24 mostra esse efeito. Para estes aos
eutetides a tenso de escoamento pode ser relacionado com o espaamento interlamelar
pela expresso :
y(Mpa) = 139 + 46,4S-1

Fig 1-24 Efeito do mnimo

espaamento interlamelar
da
perlita
em
aos
eutetides na tenso de
escoamento.

Transformao da Austenita em Martensita

Quando um ao comum ao carbono eutetide resfriado rapidamente da regio
austentica, ele no cruza a curva TTT (Fig. 1-25) e uma nova fase chamada martensita
formada, a uma temperatura abaixo de 220C.
A martensita uma estrutura metaestvel constituda de soluo slida
supersaturada de carbono na ferrita. O estudo da transformao martenstica importante
pra engenharia pela capacidade que a martensita possui de endurecer e aumentar a
resistncia de muitos aos.

Fig 1-25 Diagrama de

transformao isotrmica para
ao eutetide indicando modo
de resfriamento para formao
da martensita.

Caractersticas da Transformao Martenstica em Aos Comum ao Carbono

Uma caracterstica importante que so formadas vrias estruturas diferentes,
observveis ao microscpio ptico e o que determina qual o tipo de estrutura a ser formada
a quantidade de carbono no ao. Quantidades baixas de carbono (0,2% em peso) origina
uma estrutura de ripas bem definidas (Figura 1-261a). Aumentando a quantidade de
carbono (0,6% em peso) comea a ser formada uma estrutura em forma de discos (Figura 126-b). Aumentando ainda mais a quantidade de carbono (1,2% em peso), surge uma
estrutura de discos bem formados, formando uma barreira (Figura 1-26c).

(a)

(b)

(c)

Fig 1.26 Efeito da quantidade de carbono na estrutura da martensita: a) tipo ripas; b)mistura de ripas e
discos; c) tipo disco.

Outra caracterstica importante da transformao martenstica que ela no

difusional. A reao ocorre to rapidamente que os tomos no tm tempo de se
misturarem. Parece no haver nenhuma barreira de energia trmica de formao para
prevenir sua formao.
Parece no haver nenhuma mudana na composio original da fase depois da
reao martenstica e cada tomo tende a preservar seus vizinhos originais. As posies

relativas dos tomos de Carbono e Ferro so as mesmas nas estruturas martensticas e

austenticas.
A estrutura cristalina produzida pela transformao martenstica muda de CCC para
TCC (tetragonal de corpo centrado) assim que a quantidade de carbono no ao
aumentada. Para baixas quantidades de carbono, a austenita se transforma em ferrita-alpha.
Aumentando-se a quantidade de carbono, a estrutura CCC se transforma em TCC. A
estrutura TCC produzida primeiramente pela diferena de solubilidade slida do carbono
na austenita (CFC) e ferrita (CCC). A figura 1-27 a e b mostra o arranjo atmico dessas trs
estruturas. Esta mudana nos espaamentos intersticiais causa uma distoro na estrutura
CCC ao longo do eixo c para acomodar o excesso de tomos de carbono (figura 1-27c).

Fig 1-27 Posio intersticial dos

tomos de carbono nas clulas unitrias
das estruturas CCC, CFC e TCC.

A transformao martenstica comea a uma determinada temperatura denominada

temperatura Ms (Figura 1-28). Quando ligas de ferro-carbono austenitizadas so resfriadas,
a martensita comea a se formar assim que a temperatura Ms atingida. Como a
temperatura continua diminuindo durante o resfriamento da liga, mais austenita se
transforma em martensita, at que a temperatura Mj (temperatura final de transformao
martenstica) atingida. Porm, nem todos aos-carbono podem ser transformados 100%
em martensita e quanto maior a quantidade de carbono, maior vai ser a quantidade de
austenita retida aps o trmino da transformao martenstica.
Em aos alto-carbono, discos martensticos so formados por um deslocamento ou
deslizamento, processo de transformao que causa deformao superficial.
A Morfologia da Martensita em Ligas Fe-C
O tipo de martensita formado depende da quantidade e carbono na liga. Existem
dois tipos principais: o tipo I, martensita tipo ripas; e o tipo II, martensita tipo discos. A
martensita em ripas caracterstica de ligas Fe-C com at 0,6 % (figura 1-28) de carbono.
Acima de 1,0 % de carbono, caracterstico a martensita em discos e com teores de
carbono entre 0,6 e 1,0 %, onde ocorre a transio da fase de ripas pra fase de discos,
ento surge uma estrutura que mistura as estruturas de ripas e discos.

Fig 1-28 Efeito da

quantidade de carbono na
temperatura de incio da
transformao martenstica
para ligas F-C.

Tipo I Martensita em ripas: em ligas Fe-C de baixo carbono, consiste em grupos de

lamelas separadas por contornos de gro de baixo ou alto ngulo (figura 1-26 a). A
estrutura com as lamelas martensticas altamente deformada consistindo de regies com
alta densidade de deslocamento tangencial. A estrutura uma repetio regular de ripas, de
diferentes tamanhos e algumas direes por todo o domnio martenstico. A formao do
domnio em ripas acredita-se ser resultado da fase frontal que se propaga por toda a regio
da matriz austentica. Assim, apenas uma pequena quantidade de austenita retida
encontrada nesse tipo de ao figura (1-30).

Figura 1-30- austenita retida em ligas Fe-C temperadas em funo de quantidade de carbono

Tipo II Martensita em discos: a estrutura da martensita em ligas F-C de alto teor

carbnico consiste em discos agulhados de martensita, muitas vezes cercada por regies de
austenita retida. Os discos so criados tendo hbitos de cisalhar em planos irregulares,
dependendo da quantidade de carbono. Em aos com 1,0% de carbono, a estrutura Fe-C
martenstica formada para ter exclusivamente martensita em discos e austenita retida. Em
contraste os aos martensticos baixo-carbono so formados independentemente em planos
especficos dentro da austenita e terminam e, ou comeam em outros planos especficos. Os
discos em martensita alto-carbono variam em tamanho e tm uma estrutura de camadas
paralelas finas (figura 1-31).

Figura 1-31 Placas de

martensita mostrando
maclao fina.

Tipo III Martensita mista de ripas e discos: h a formao de uma fase transitria,
constituda de uma mistura da fase em ripas e da fase em discos para aos com teor de
carbono entre 0,6 e 1,0% (figura 1-28). Com o aumento do teor de carbono, a quantidade de
martensita em discos aumenta e a martensita em ripas diminui. Kelly e Nutting descobriram
que o fator que determina qual o tipo de martensita se formar a temperatura de
transformao na qual os gros de cada tipo de martensita so formados. Eles acreditam
que se a temperatura Ms para uma liga Fe-C fosse abaixo da temperatura de transformao
crtica, uma maior quantidade de martensita tipo discos se formaria. A quantidade de
carbono no ao que controla a temperatura Ms e assim, pode determinar qual o tipo de
martensita ir se formar. Portanto, existe um campo de temperaturas onde formada a
estrutura mista de ripas e discos correspondente faixa de composio entre 0,6 e 1,0 % de
carbono. Essa faixa de temperaturas para aos entre 0,6 e 1,0 % de 200C a 320C.
Mecanismos de Formao da Martensita em Aos-Carbono
A transformao da austenita em martensita ocorre pelo fato de se ultrapassar a
temperatura crtica, denominada temperatura Ms. A martensita estruturalmente estvel e
possui menos energia livre. A reao martenstica em ligas F-C no-difusiva e por isso
ela se forma sem uma mistura dos tomos. A reao martenstica ocorre com um rearranjo
cooperativo dos tomos e o deslocamento relativo de um tomo no maior que a distncia
interatmica. Certos aspectos da reao martenstica foram estabelecidos. Alguns deles so:

O grau de tetragonalidade da martensita aumenta com o aumento da quantidade de

carbono. A figura 1-32 mostra como o eixo c da clula unitria aumenta de 2,86 ngstrons
na estrutura CCC para 3,08 ngstrons na estrutura TCC. Correspondentemente, o eixo a
diminui de 2,86 ngstrons para 2,83 ngstrons. Esta distoro da clula unitria CCC para
clula unitria TCC uma conseqncia direta da presso exercida pelos tomos de
carbono da soluo supersaturada que a martensita.

Fig 1-32 Variao de alguns

parmetros da austenita e da
martensita
em
funo
da
quantidade de carbono.

A mudana da morfologia das ligas F-C com o aumento da quantidade de carbono

acompanhado por mudanas no modo de deformao por deslizamento de planos. O que
causa a mudana no totalmente conhecido. Sabe-se que quanto mais alta a concentrao
de carbono na martensita, maior a tendncia de formar discos maclados. Temperaturas Ms
mais baixas causam um aumento desses discos gmeos na estrutura martenstica. Para
aumentar a resistncia da martensita necessrio baixar a temperatura Ms, aumentando o
teor de carbono dissolvido, o que favorece o surgimento dos discos maclados.
Modos de deformao
Algumas explicaes so supostas:
Escorregamento Como Modo de Deformao na Formao da Martensita
Para explicar o que observado experimentalmente h uma alta densidade de
discordncias encontrado na martensita tipo ripa. Estas discordncias dariam forma para
aliviar os nveis muito elevados da energia de tenso local, dada pela taxa rpida da
formao da martensita. Dariam formas mais ou menos uniforme durante todo domnios
simples da martensita para acomodar a energia de tenso aumentada. Como resultado uma

acomodao de discordncias de alta densidade seria formada, como observado na

martensita em ripas.
Maclao como Modalidade de Deformao na Formao da Martensita
Com ndices mais elevados do carbono, a reao martenstica torna-se cada vez
mais difcil, como indicado pelo aumento em uma quantidade da austenita retida sob
aquelas condies e pelos efeitos de abaixar a temperatura MS (figura 1-30). Enquanto
ocorrer o descrito acima, a maclao se tornam cada vez mais a modalidade predominante
da deformao enquanto o ndice do carbono aumenta.
Enquanto a temperatura da transformao abaixada, o deslizamento torna-se cada
vez mais difcil. O fator importante parece ser os valores relativos de tenso crtica
cisalhante para maclao e deslizamento em uma dada temperatura e composio da liga.
Wasilewski1 sugeriu que a maclao ocorre como meio de impedir a falha da lacuna
quando as energias de tenso suficientemente elevadas acumulam localmente. Assim uma
parte significativa da tenso de escoamento gerada pela reao martenstica em
temperaturas mais baixas pode ser acomodada no limite coerente de macla/matriz,
abaixando desse modo a energia livre na martensita. Desta forma, muitas vezes a tenso de
escoamento nas placas martensticas das ligas de elevado carbono contendo Fe-C no pode
ser acomodado pela maclao, trincando (figura 1-33).

Figura 1-33
Microestrutura de uma
amostra de Fe C
martensita com 0,93%,
mostrando as trincas na
placa de martensita

A mudana da forma que ocorre durante a formao de uma placa martenstica em

uma liga alto-carbono Fe-C mostrada esquematicamente na Figura. 1-34. Deformao por
maclao ocorrer para que este tipo de distoro ocorra durante a transformao da
austenita para placas de martensita. Neste processo, a superfcie do cristal inclinada como
mostrado em Figura 1-35 para uma liga de Fe-1.86%-C. A relao entre os planos da rede
austentica e aqueles da martensita no est desocupada desde que muitas relaes
diferentes foram propostas. Entretanto, a relao citada geralmente para ligas de Fe-C com
0,5 a 1,4% C :
(111)(101) com [110][101),

Fig. 1-35 - Esquema representando a

transformao martenstica altocarbono em ligas Fe-C.

Fig. 1-34 - Forma de deformao da placa

martenstica. (a) Diagrama esquemtico da
mudana de forma. (b) Forma de deformao em
uma liga do Fe-1.86%C. (c) Protuberncia na
austenita causada pela formao da placa de
martensita.

Nucleao e Crescimento da Martensita:

Aceita-se geralmente que os embries martensticos do forma a partir da matriz
austentica em temperaturas elevadas e que os embries devem ser ativados para crescer
imediatamente quando a MS alcanada. Locais favorveis nucleao, de acordo com
Olson e Cohen, so contornos de gro, interfaces incoerentes de macla, e incluses.
Grupos de discordncias podem interagir pela deformao plstica para fornecer
um local apropriado para nucleao.
A fora motora para o crescimento da martensita a energia liberada ao formar uma
estrutura de baixa-energia. As tenses necessrias para produzir as ripas ou as placas
martensticas so mais do que compensadas pelo volume de energia livre liberada pela
formao da fase martenstica. Depois que as placas martensticas so nucleadas, crescem
rapidamente at que alcancem o outro limite da placa ou do gro, e s vezes aumenta sua
espessura ligeiramente antes de parar.

Cintica da Formao de Martensita nas Ligas Ferro-Carbono

Velocidade da Transformao
Na formao da martensita no ocorre difuso, ela somente formada durante o
processo de resfriamento e no isotermicamente. A frao da martensita que formada
depende somente da temperatura a que resfriada. Assim, no diagrama TTT, linhas
horizontais indicam a porcentagem de martensita em uma determinada temperatura. Uma
reao dependente somente da temperatura na qual a martensita temperada, denominada
transformao atrmica. A porcentagem de martensita formada em uma temperatura
particular no depende da taxa resfriamento uma vez que uma taxa resfriamento critica
alcanada, mas depende da composio da liga e do histrico trmico e mecnico.
O fato que as placas martensticas crescerem rapidamente necessita de pouca ou
nenhuma energia de ativao para seu crescimento. A velocidade do crescimento das placas
em alguns casos aproxima-se da velocidade do som. A formao das placas ocorre s vezes
por estouros tais que as tenes produzidas pela formao das placas iniciais catalise a
nucleao de outra.
Estabilizao
Considere uma amostra de uma liga de ferro-carbono austentico que esteja sendo
rapidamente resfriado para formar a martensita. Se o resfriamento for parado para algum
intervalo do tempo, l s, em alguma temperatura abaixo da MS, a reao martenstica ser
parada, e a martensita dita estabilizada. Nenhuma transformao adicional alm de
austenita para martensita ocorrer mesmo que haja uma diferena suficiente de energia livre
para que a reao continue. Se o resfriamento de uma liga estabilizada for recomeado, uma
determinada quantidade de sub-resfriamento necessria para comear outra vez a reao
austenita-martensita, e quando ocorre, freqentemente comea com um estouro. Uma teoria
para esclarecer a estabilizao que os tomos de carbono difundem para as discordncias
na martensita, impedindo assim seu movimento adicional enquanto a reao est parada.
Resistncia e Dureza da Martensita em Ligas de Fe-C
O endurecimento produzido na martensita diretamente proporcional ao seu teor de
carbono. Este relacionamento demonstrado claramente na Fig. 1-36, que mostra a dureza
de ligas martensticas de ferro-carbono inteiramente endurecidos em funo da quantidade
de carbono.

Fig. 1-36 - Dureza aproximada

da
liga
ferro-carbono
martenstica
inteiramente
endurecido em funo da
porcentagem de carbono. A
regio
hachurada
indica
alguma perda possvel da
dureza devido ao formao do
austenita retida, que mais
dctil do que a martensita.

Martensita Baixo-Carbono
Quatro diferentes efeitos de endurecimento do carbono em martensitas baixocarbono foram identificados por Speich e por Warlimont. Estes so:
1- Refino do tamanho da clula de martensita com o aumento do teor de carbono;
2- Segregao do carbono s paredes da clula de martensita durante a tmpera;
3- Endurecimento por soluo slida;
4- Endurecimento por disperso devido precipitao do carboneto durante a tmpera.
Em ndices de baixo-carbono, martensita em ripas formada com uma densidade
elevada de discordncias arranjadas em discos. Esta estrutura da clula associada com um
aumento na fora nas martensitas baixo carbono.
A tenso necessria para mover as discordncias atravs de uma rede densa de
discordncias e uma estrutura fina de martensita em ripas certamente um importante
mecanismo de endurecimento em martensitas de baixo carbono. Os itens 2 e 4 certamente
contribuem para variaes nos graus de endurecimento de martensitas baixo-carbono.
A Figura 1-37 mostra o efeito destes mecanismos na fora das martensitas baixo
carbono nas escalas de 0,01 a 0,18%C.

Fig. 1-37 - Variao da teno de escoamento da martensita baixo-carbono em funo

da raiz quadrada da porcentagem de carbono.

Martensita Alto Carbono

Com o teor de carbono mais elevado nas ligas Fe-C, endurecimento por soluo
slida o mecanismo de endurecimento dominante, como evidenciado pela distoro da
rede do ferro de CCC para tetragonal. O aumento na dureza do ferro pode ser
correlacionado com o aumento da distoro da rede. Entretanto, a introduo de numerosas
maclas na placa da martensita tambm poderia ser um outro mecanismo de endurecimento.