INSTITUTO SUPERIOR POLITCNICO DE TETE

DIVISO DE MINAS
ENGENHARIA DE PROCESSAMENTO MINERAL
SEPARACO MINEIRA
BOMBEIAMENTO DE POLPA

TURMA A SALA A7

DISCENTES:

DOCENTE:

Carla Everessone Carneiro

Phd. Pedro Amade

Dclay Mrio E. Juta

Dcio Alberto Douve

TETE, Abril de 2015

Carla Everessone Carneiro

Dclay Mrio E. Juta
Dcio Alberto Douve

BOMBEIAMENTO DE POLPA

Trabalho apresentado ao Instituto Superior

Politcnico de Tete, na cadeira de separao
Mineira monitorada pelo Phd. Pedro Amade.

TETE, Abril de 2015

SEPARAO MINEIRA ENGENHARIA DE PROCESSAMENTO MINERAL

3 ANO / 2015

ndice
RESUMO ................................................................................................................................... 4
ABSTRACT ............................................................................................................................... 5
OBJECTIVO .............................................................................................................................. 6
Geral ....................................................................................................................................... 6
Especficos ............................................................................................................................. 6
METODOLOGIA ...................................................................................................................... 6
I.

CONCEITOS BSICOS .................................................................................................... 7

1.

Polpa ............................................................................................................................... 7

2.

Escoamento ..................................................................................................................... 7
2.1.

Escoamento laminar ................................................................................................ 7

2.2.

Escoamento turbulento ............................................................................................ 7

3.

Perda de carga ................................................................................................................. 8

II. POLPA................................................................................................................................ 9
2.1.

2.1.1.

Massa especfica da polpa .................................................................................. 10

2.1.2.

Concentrao de slidos .................................................................................... 10

III.
4.

Caracterizao das Polpas de Minrio ........................................................................ 9

BOMBEAMENTO DE POLPAS ................................................................................. 11

ESCOAMENTO DE POLPA DE MINRIOS EM TUBULAES .............................. 11

4.1.

O tipo de fluxo de escoamento .................................................................................. 11

Fluxo Homogneo: .................................................................................................... 12
Fluxo heterogneo ..................................................................................................... 13

4.2.

Velocidade de transporte ........................................................................................... 13

5.

TUBULAES ................................................................................................................ 14

6.

TIPOS DE BOMBAS USADOS ...................................................................................... 14

6.1.

Bomba Centrfuga ..................................................................................................... 14

6.1.1.
7.
IV.

Caractersticas: ................................................................................................... 15

REGRAS PARA BOMBEAMENTO DE POLPA DENTRO DE UMA USINA ........... 16

DISCUSSO DE RESULTADOS ............................................................................... 17

V. CONCLUSO .................................................................................................................. 18
VI.

BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................... 19

ANEXOS ................................................................................................................................. 20

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RESUMO
Em processamento de minrios trabalha-se com slidos fragmentados e se possvel no seu
estado natural, o que se denomina processamento a seco. Isto no significa que tenha que se
retirar previamente toda a umidade do minrio. Regra geral, a britagem, a estocagem em
pilhas, a ensilagem e o peneiramento grosseiro so feitos a seco.
Todavia, as demais operaes como o peneiramento fino, a moagem, a classificao e as
operaes de concentrao so, geralmente, feitas a hmido. Assim, so adicionadas ao
circuito quantidades substanciais de gua, dando origem a uma mistura heterognea
denominada polpa, constituda de partculas slidas em suspenso em um meio aquoso.
em geral mais conveniente trabalhar a hmido do que a seco, pois a gua facilita o
transporte das partculas slidas, absorve o excesso de calor gerado e impede a gerao de
poeiras (VALADO E ARAUJO, 2007).
Pode-se definir que a reologia a cincia que estuda a deformao e o escoamento de
matrias sob ao de uma fora; a deformao dos fluxos medida atravs da viscosidade e
tenso de escoamento.
O comportamento reolgico de uma polpa pode ser caracterizado pela propriedade que esta
polpa apresenta em oferecer uma maior ou menor resistncia deformao, quando sujeita a
esforos de escorregamento. Esta resistncia oferecida denomina-se viscosidade da polpa. As
polpas de minrio podem apresentar um comportamento reolgico newtoniano, quando a
viscosidade for independente da taxa de cisalhamento, ou no-newtoniano, quando for
dependente.

Palavras-chaves: Bomba, Polpa, Centrifuga

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ABSTRACT
In ore processing works with fragmented solids and if possible in their natural state, which is
called dry processing. This doesn't mean you have to remove previously all moisture from the
ore. As a rule, crushing, storage in piles, silage and coarse screening are made to dry.
However, the other operations such as the fine screening, milling, sorting and concentrations
are generally made moist. So, are added to the circuit substantial amounts of water, giving
rise to a heterogeneous mixture called pulp, consisting of suspended solids in an aqueous
medium.
It is generally more convenient working wet than dry cleaning, because the water facilitates
the transport of solid particles, absorbs the excess heat generated and prevents the generation
of dusts (VALADO and AHMAD, 2007).
One can define the rheology is the science that studies the deformation and flow of matter
under action of a force; is the deformation measured flows through the viscosity and yield
stress.
The rheological behavior of a pulp can be characterized by the property that this pulp
presents in offering a greater or lesser resistance to deformation when subject to efforts of
slipping. This resistance offered is called pulp viscosity. The ore pulp may submit a
Newtonian rheological behavior, when the viscosity is independent of the shear rate, or nonNewtonian, when is dependent.

Keywords: pump, Centrifugal, Pulp

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OBJECTIVO
Geral
Descrever o bombeamento de polpa
Especficos

Identificar os tipos de escoamentos presentes

Identificar os tipos de bombas

Clculo de velocidade de escoamento

METODOLOGIA
Se tratando de um trabalho acadmico de caracter investigativo, o principal mtodo para a
realizao do trabalho foi a reviso bibliogrfica de diferentes autores, mas tendo sempre em
conta o roteiro estabelecido.

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I.

CONCEITOS BSICOS

1. Polpa
Polpa mineral essencialmente uma mistura de um fluido com partculas slidas, sendo a
gua o lquido mais amplamente empregado na indstria mineral.

2. Escoamento
O escoamento do fluido pode ocorrer dentro do regime laminar ou turbulento:
2.1.Escoamento laminar
Ocorre quando as partculas de um fluido movem-se ao longo de trajetrias bem
definidas, apresentando lminas ou camadas (da o nome laminar) cada uma delas
preservando sua caracterstica no meio. No escoamento laminar a viscosidade age no fluido
no sentido de amortecer a tendncia de surgimento da turbulncia. Este escoamento ocorre
geralmente a baixas velocidades e em fludos que apresentem grande viscosidade.

2.2.Escoamento turbulento
Ocorre quando as partculas de um fluido no movem-se ao longo de trajetrias bem
definidas, ou seja as partculas descrevem trajetrias irregulares, com movimento aleatrio,
produzindo uma transferncia de quantidade de movimento entre regies de massa lquida.
Este escoamento comum na gua, cuja viscosidade e relativamente baixa.

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No primeiro caso ainda possvel, em situaes de grande simetria, obter-se uma

descrio atravs de expresses matemticas simples. Porm, no ltimo caso, s possvel
uma descrio estatstica do escoamento, isto atravs do valor mdio da velocidade e suas
flutuaes em torno deste valor.
Ainda dentro do regime laminar, tem-se que fazer a distino se a energia dissipada durante o
escoamento pode ser desprezada ou no. Em caso afirmativo, a lei de conservao de energia
(Equao de Bernoulli) pode ser utilizada para calcular a velocidade e presso em diversos
pontos de um escoamento. Se a dissipao relevante, ento necessrio se usar a equao
de Navier-Stokes, que obtida ao se aplicar a segunda lei de Newton para um elemento de
fluido. Nesta equao, os efeitos de dissipao de energia so descritos atravs do coeficiente
de viscosidade (), que mede a intensidade da fora de atrito entre duas camadas adjacentes
de fluido.
3. Perda de carga
A perda de carga de um sistema de bombeamento dada pela equao de Bernoulli:

e tambm pela equao de Hezem-Williams, para perdas por frico:

a determinao do factor de atrito pode ser dada pela equao de Colebrook ou pelo
baco de Moody:

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II.

POLPA

2.1.Caracterizao das Polpas de Minrio

A polpa constituda pela mistura feita entre o lquido e as partculas em suspenso e
transforma-se em um componente com diferentes propriedades mecnicas e reolgicas. De
acordo com Gaudin (1939) e Kelly e Spottiswood (1982), dentro do universo da indstria
mineral, o fluido carreador universalmente utilizado a gua.
Segundo Brown e Heywood (1993), os atributos que geralmente so utilizados para
caracterizar fisicamente as polpas so: a massa especfica das fases constituintes (slido e
lquido) e da polpa, concentrao de slidos, distribuio granulomtrica, forma e tamanho
das partculas e a viscosidade da polpa. Assim as principais propriedades para o estudo do
transporte da polpa so:

Densidade

Angulo de escoamento

Granulometria

Concentrao de solido

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2.1.1. Massa especfica da polpa

A densidade de uma polpa mineral uma funo da densidade do fluido transportador; da
densidade das partculas slidas e da concentrao em volume da fase slida (BAHA
ABULNAGA, 2002).
importante, portanto, que a medio da densidade da polpa seja feita com uma polpa com
um tamanho de partcula semelhante ao da polpa que ser transportada (BAHA
ABULNAGA, 2002).A densidade de uma polpa mineral pode ser expressa conforme
ilustrado pela equao:

Em que:
a massa especfica da polpa (kg/m3)
massa especfica do minrio (kg/m3);
a massa especfica do fluido transportador (kg/m3);
a concentrao de gua [%].

2.1.2. Concentrao de slidos

A concentrao em peso mais utilizada, pois mais fcil se relacionar com a quantidade
em toneladas de slidos a ser transportado atravs de uma tubulao. No entanto, as
caractersticas de mistura, a mecnica do fluxo, e as propriedades fsicas resultantes so mais
bem relacionadas com a concentrao em volume.
A concentrao em volume de slidos numa mistura pode ser expressa conforme a equao:

Em que:
a concentrao volumtrica de slidos (%);
a massa especfica da polpa (kg/m3);
a massa especfica do minrio (kg/m3);
a massa especfica do fluido transportador (kg/m3)
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a concentrao de gua (%).

III.

BOMBEAMENTO DE POLPAS

O bombeamento de polpa um dos meios mais simples, econmico e rpido para se

transportar slidos. As bombas de polpa so usadas em plantas de beneficiamento mineral,
onde polpas de minrio so bombeadas entre os processos de concentrao. O sistema abaixo
ilustra como o processo de bombeamento de um tanque para outro:

Na escala mais ampliada o sistema est disponvel nos anexos.

4. ESCOAMENTO DE POLPA DE MINRIOS EM TUBULAES

Para o escoamento da polpa em tubulaes tem-se em conta;
O tipo de fluxo de escoamento (Homogneo/Heterogneo);
Velocidade de transporte, e a
Perda de carga nas tubulaes.

4.1.O tipo de fluxo de escoamento

Suspenses coloidais podem manter-se indefinidamente em suspenso estvel. J com as
misturas slido-lquido usuais no tratamento de minrios, isto constitui-se exceo, a regra
sendo as partculas sedimentarem quando em repouso. Para o transporte necessrio que o
escoamento tenha um certo grau de turbulncia, capaz de manter as partculas slidas em
suspenso. Essas variedades de fluxos podem ser observadas na figura abaixo;

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Fluxo Homogneo:

O fluxo de uma polpa homognea (tal como ilustra a acima, b ) caracterizado por uma
distribuio uniforme de partculas slidas em toda a seo transversal do duto durante o
transporte da polpa mineral. Normalmente, este tipo de suspenso tem uma alta concentrao
de slidos contendo partculas finas (dp <40 m) com baixa densidade e apresenta um
comportamento viscoso, permitindo operaes de bombeamento no regime laminar
(JACOBS, 1991).
Um exemplo de fluxo homogneo a polpa de minrio aps moagem e espessamento, em
que as partculas so muito finas e a concentrao de slidos elevada (superior a 40% em
peso).

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Fluxo heterogneo

No fluxo heterogneo: a concentrao das partculas slidas varia ao lontro da seco da

tubulao ela maior no fundo, decrescendo lentamente em direo ao topo. Embora todas as
partculas estejam em suspenso, s vezes as partculas mais pesadas descem at o fundo do
tubo e rolam sobre ele, ou se movem aos saltos. Esta situao se observa com slidos mais
grosseiros, ou mais finos de alta densidade, em comparao com os homogneos. portanto
uma situao frequente em usinas de beneficiamento bombeando a pequenas e mdias
distncias.

4.2.Velocidade de transporte
A velocidade de bombeamento de uma polpa heterognea deve atender duas exigncias
diferentes e independentes:

1.ela deve ser suficientemente grande para produzir a turbulncia necessria para
manter os slidos em suspenso,

2.ela deve ser a menor possvel para reduzir o atrito com as paredes do tubo e
consequentemente, reduzir a perda de carga.
J com as polpas homogenias a velocidade pode ser to baixa quanto conveniente,

Velocidades acima do ponto de transio acarretam aumento proporcionalmente maior da

perda de carga e por isto so indesejveis. Existem frmulas que permitem estimar com
razovel aproximao os valores das velocidades crticas. Para a velocidade crtica de
deposio, a mais consagrada a estabelecida por Durand;

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5. TUBULAES
As tubulaes so os meios pelo qual a polpa ir percorrer durante o processo de
bombeamento de uma etapa para outra. Para a seleo dos mesmos necessrio ter em conta
os seguintes factores:

Material de Fabricao

Revestimento; e a

Espessura

6. TIPOS DE BOMBAS USADOS

Bombas centrfugas
Bombas de deslocamento positivo
Configurao em srie
Configurao em paralelo

6.1.Bomba Centrfuga
A bomba centrfuga uma mquina que transforma energia mecnica em cintica, parte
da energia primria (fornecida geralmente por um motor eltrico) utilizada para vencer a
resistncia do sistema de transmisso (acoplamentos-rolamentos-selagem).

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6.1.1. Caractersticas:
O rotor tem menos aletas e sua curva menos acentuada que o da bomba de gua, isto
deve-se a necessidade de bombear slidos e recomenda-se o uso de aletas robustas e com
perfil mais brando.
As partes em contacto com a polpa so revestidas por material resistente a desgaste,
geralmente Ni-hard (ferro fundido com nquel) e borracha natural.
A carcaa da bomba bi-partida e pode ser aberta para permitir o desentupimento, a limpeza,
a manuteno, a troca de rotor ou revestimento com rapidez e facilidade. As relaes
dimetro do rotor e largura da carcaa so limitadas, ps rotores grandes implicam
velocidades perifricas muito altas e consequentemente grande desgaste do rotor.
Em consequncia disso bombas de polpa possuem eficincia muito menor comparando com
bombas de gua com mesmas caractersticas. As bombas de gua em regra trabalham
afogadas, havendo possibilidade ocorrer o fenmeno cavitao o que lhe faz ter a altura de
suco negativa.

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7. REGRAS PARA BOMBEAMENTO DE POLPA DENTRO DE UMA USINA

O bombeamento de longa distncia ser objecto de consideraes especficas. Vale mais
uma vez ressaltar que, para o bombeamento de polpas, dentro de urna usina, as regras
essenciais de projeto so:
Usar apenas trechos horizontais e verticais;
Evitar curvas e percursos caprichosos e tortuosos. Escolher o caminho mais direto
possvel.
A seleo de materiais para tubulaes de polpa urna tarefa de responsabilidade, pois o
material ter que suportar no apenas as presses de bombeamento, nias tambm abraso,
impactos de intensidades variadas, esforos cclicos que podem levar a fadiga do material e a
aco de meios corrosivos.
Partculas angulosas causam desgaste duas vezes maior que partculas arredondadas. O
desgaste tambm proporcional a percentagem de slidos presentes na polpa. Partculas
maiores causam maior abraso.

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IV.

DISCUSSO DE RESULTADOS

Polpa sendo um fluido diferente dos outros possuem certas propriedades por isso houve
necessidade de calcular a sua densidade. Sendo tambm uma mistura de slidos e lquido foi
necessrio termos a frmula de concentrao de slidos dentro da mistura.
Durante o bombeamento de polpas tem-se verificado algumas perdas relacionadas a prpria
bomba de polpa por isso teve-se estimar as perdas durante o bombeamento pela equao de
Bernoulli.
As tubulaes do bombeamento de polpas devem ser diretos e evitando curvas porque se
forem menos diretas pode ocorrer o fenmeno de cavitao que o entupimento das
tubulaes.
O escoamento de polpas faz-se em regime laminar ou turbulento porque em funo da
granulometria temos diferentes tipos de polpas que so homogneos e heterogneo
respetivamente.
As carcaas da bomba de polpa devem ser revestidas pelos equipamentos de ao ou ferronquel para evitar a abraso e o desgaste das peas da bomba.
Para o transporte de polpas a velocidade deve ser suficientemente estimada para criar a
turbulncia durante o transporte por isso teve que se colocar ou estimar a frmula da
velocidade para um transporte correto e seguro da polpa.

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V.

CONCLUSO

Com este trabalho conclumos que bombeamento de polpa a mais eficaz forma de
transporte de minrios dentro da usina de beneficiamento, bem como em minerodutos de
mdia e longa distncia. Sua implantao exige conhecimentos especficos sobre o sistema de
bombeamento, as tubulaes, as operaes de beneficiamento e as caractersticas da polpa
transportada. Vimos tambm que escolher uma bomba de polpa centrfuga para projetos de
minerao vai alm dos conhecimentos bsicos. extremamente importante conhecer as
principais variveis relatadas neste estudo que influenciam o dimensionamento das bombas.
Sendo assim, os profissionais envolvidos com projetos outros podero de forma mais segura
avaliar as propriedades especficas da polpa para pr-selecionar a bomba mais adequada,
evitando assim problemas relacionados principalmente a custos de manuteno e
disponibilidade operacional da rota de processamento de minrio, equilibrando desta forma
os custos de energia e custos operacionais tornando o processo o mais rentvel e eficiente
possvel.

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VI.

BIBLIOGRAFIA

[1] BISCO, A. P. R., A influncia de algumas variveis sobre a reologia de polpas

minerais. Dissertao (Mestrado). Escola de Engenharia da Universidade Federal de
Minas Gerais. Curso de Ps- graduao em Engenharia Metalrgica e de Minas. Belo
Horizonte, 2009. 98p.
[2] CHAVES, A.P. et al; Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios. Volume 1 2.ed.
So Paulo, Brasil: Signus Editora, 2002.
[3] DURAND, R. The hydraulic transportation of coal and solid materials in pipes.
London Colloquium of the National Coal Board, 1952.
[4] MACINTYRE, A.J. Bombas e Instalaes de Bombeamento. Rio de Janeiro, Editora
Guanabara Dois S.A, 1980.

Referncias virtuais: Acessado no dia 05/05/2015

http://www.ceermin.demin.ufmg.br/monografias/43.PDF
https://prezi.com/n8dondeeoqm_/bombeamento-de-polpas-de-minerio/
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAATt4AE/bombas-centrifugas

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