3.

4
Vazo
1. Fundamentos
1.1. Conceito de vazo
Vazo ou fluxo o deslocamento de
volume, ou massa, de um fluido, por
unidade de tempo. Assim, matematicamente
tem-se:
Q

V
t

ou
W

M
t

onde
Q a vazo volumtrica instantnea,
W a vazo mssica instantnea,
V o volume do fluido deslocado
t o intervalo de tempo
A vazo instantnea quando o
intervalo de tempo tende para zero.
Outra relao matemtica importante
envolvendo o conceito de vazo aquela
que mostra que a vazo instantnea
proporcional velocidade do fluido e rea
da seo reta da tubulao, onde o fluido se
desloca:

fluido, que equao da continuidade de

Bernouille:
Q Cd 2

2gh

onde
C o coeficiente de descarga
d o dimetro da tubulao
h a presso diferencial resultante da
passagem do fluido
g a constante gravitacional.
Todas essas relaes matemtica so
importantes pois raramente se tem a
medio direta da vazo. A medio da
vazo indireta, normalmente feita por
inferncia. Ou seja, mede-se outra varivel
mais detectvel e, por deduo, se chega
ao valor da vazo. Pelas relaes
matemticas anteriores, se conclui que se
pode medir a vazo de um fluido pela
medio de volume conhecido
(deslocamento positivo), velocidade
(medidor magntico), presso diferencial
(placa de orifcio), fora de impacto (tipo
alvo), rotao provocada pelo impacto
(turbina), e outros princpios.

Q vA
v a velocidade do fluido
A a rea da seo da tubulao
A vazo na tubulao sempre a
mesma, qualquer que seja a obstruo ou o
acidente na tubulao. H tambm uma
relao matemtica importante em vazo de

3.49

Fig. 3.4.1. Vazo e presso em uma restrio

1.2. Unidades
As unidades no Sistema Internacional
so,
m3
1. vazo volumtrica:
s
kg
2. vazo mssica:
s
Tambm so usadas outras unidades
no recomendadas pelo SI, como
1. LPM (litro por minuto), para se referir a
vazo volumtrica de lquidos,
2. ton/h, para a vazo mssica de vapor,
3. m3/h (metro cubico por hora) para
gases
As unidades inglesas mais usadas so
GPM (gales por minuto) e SCFM (p
cubico padro por minuto), referentes
vazo volumtrica.
Usam-se frmulas matemticas e
tabelas para a converso entre as unidades
diferentes. A analise dimensional usada
para verificao do acerto da converso.
A transformao de vazo volumtrica
em vazo de massa, quando necessria,
facilmente conseguida, desde que se
conhea a densidade do fluido. (massa =
volume/densidade) ou a presso,
temperatura e composio para gases.

1.3. Funes Associadas

Alem das funes normalmente
aplicadas s outras variveis de processo,
tais como indicao, registro, transmisso,
controle, alarme, computao analgica, a
vazo tambm integrada, totalizada e
misturada em propores preestabelecidas.
A indicao da vazo instantnea
pouco til. O registro da vazo mais til
pois a partir do registro no grfico possvel
se obter a totalizao da vazo, atravs da
integrao grfica do planmetro. Quando a
indicao, registro e controle so remotos,
padro o uso dos transmissores eletrnicos
ou pneumticos de vazo.
Como o elemento final de controle mais
utilizado a vlvula de controle, geralmente
a vazo a varivel manipulada do controle

do processo. Assim, por exemplo, se

controla a temperatura pelo controle da
vazo do fluido aquecedor (ou de
resfriamento), controla-se a presso de um
gs em um tanque de volume constante
pelo controle da vazo de entrada (ou de
sada) do gs no interior do tanque e pode
se controlar o nvel de lquido em tanque
pelo controle da vazo do lquido, na
entrada ou na sada.

Fig. 3.4.2. Vazo atravs de tubulao

A importncia da vazo cresce porque
ela est associada ao balano de materiais
na entrada e na sada do processo e
principalmente, est associada quantidade
de materiais para compra e venda
(transferncia de custdia). Nessa
aplicaes, o que importa a totalizao da
vazo, em volume ou em massa.
H ainda a aplicao do controle de
relao ou proporo entre duas ou mais
vazes de fluidos diferentes, para a
obteno de misturas com propores
controlveis. o controle de relao ou de
proporo de vazes. Caso particular desse
controle a mistura digital (blending), que
utiliza equipamentos eletrnicos a
microprocessadores para a obteno de
misturas em quantidades e propores de
mistura controlveis e preestabelecidas.
Exatamente, por causa de todos esses
aspectos to abrangentes, a vazo
certamente a varivel de processo que foi
mais pesquisada e analisada e seus
mecanismos bsicos de medio
alcanaram elevado grau de preciso,
confiabilidade, padronizao e maturao,
talvez o mais elevado de toda a rea da
instrumentao. Os tipos de detectores e
medidores de vazo so numerosos, alguns

3.50

com mais de um sculo de aplicao, outros

de desenvolvimento recente. Na aplicao
prtica, os mais comuns e usados so: a
presso diferencial, rotmetro de rea
varivel, eletromagntico, turbina, vortex,
alvo e deslocamento positivo. Outros, como
o ultra-snico e radioativo, so menos
usados. A grande variedade de medidores
de vazo pode constituir uma vantagem,
pois sempre possvel se obter um medidor
conveniente para a aplicao. Porm,
tambm uma desvantagem, pois a escolha
mais difcil. A escolha do medidor correto
de vazo fundamental, pois a vazo
muito critica : um medidor mal selecionado
geralmente no funciona ou ento funciona
com grande impreciso.

1.4. Dificuldades da Vazo

Geralmente, o que se mede a vazo
de um lquido, de um gs ou de vapor.
Tambm se mede transporte de slidos, em
esteiras rolantes, porm esse assunto no
ser tratado aqui.
Como visto, a vazo de um fluido
depende de vrios parmetros do processo,
tais como velocidade do fluido, tamanho da
tubulao 9tanto comprimento como
dimetro), caractersticas do fluido
(densidade, viscosidade, presena de
condensado no gs, presena de gases em
lquidos volteis), condies de processo
(temperatura, presso esttica, perda de
carga permanente, pulsaes na linha),
acidentes da tubulao (reduo,
expanses, cotovelos, conexes, elementos
provocadores de distrbios.)
Enfim, a presena ou no dessas
propriedades e caractersticas, torna a
vazo do fluido bem comportada ou no.
Em palavras mais tcnicas: o resultado
pode ser uma vazo laminar ou turbulenta.
Como os parmetros acima no so
necessariamente quantificveis, foi
introduzido um numero que relaciona as
foras de viscosidade e inerciais do fluido,
denotando a dificuldade da medio de
vazo do fluido.
O numero de Reynolds (Osborne
Reynolds, ingls) uma indicao
conveniente para a comparao dos

desempenhos de condies de vazo,

mantida constante a geometria do sistema e
variando as condies do fluido.
Matematicamente, tem-se
RD

Dv

onde
RD o numero de Reynolds
v velocidade do fluido
D o dimetro da linha
a densidade do fluido
a viscosidade absoluta do fluido
Na prtica, verifica-se que difcil a
medio de vazo para fluidos com
nmeros extremos de Reynolds. Ou seja,
problemtico a medio de vazo de fluidos
com nmeros de Reynolds ou muito
pequenos (abaixo de 102) ou muito grandes
(acima de 104). Aplicando o conceito do
numero RD, difcil a medio de fluidos
muito viscosos (o numero RD muito
pequeno) vazes muito pequenas, linhas
muito estreitas e tambm o caso contrrio:
vazes muito elevadas, tubulaes muito
grandes. H um consenso de que mais
difcil a medio de fluidos com muito
pequenos RD do que muito grandes RD: a
dificuldade maior para fluidos viscosos).
Assim, o numero de Reynolds:
1. expressa a dificuldade de medio de
vazes, valores extremos so difceis,
2. indica o tipo de vazo: turbulenta ou
laminar,
3. aplicado a lquido, vapor e gs,
4. fornece o formato da velocidade e
formato do contorno frontal do fluido:
parablico, logartmico,
5. calculado pela formula acima e obtvel
de curvas, tpicos de 10 2 a 107.

3.51

2. Medidores de Vazo
2.1. Sistema de Medio
Os medidores de vazo consistem de
duas partes distintas, cada uma exercendo
uma funo diferente:
1. elemento primrio
2. elemento secundrio
O elemento primrio est em contato
direto com o fluido (parte molhada),
resultando em alguma forma interao. Esta
interao pode ser a separao do jato do
fluido, acelerao, queda de presso,
alterao da temperatura, formao de
vrtices, induo de fora eletromotriz,
rotao de impellers, criao de uma fora
de impacto, criao de momentum angular,
aparecimento de fora de Coriolis, alterao
no tempo de propagao e muitos outros
fenmenos naturais.
O elemento secundrio tem a funo de
medir a grandeza fsica gerada pela
interao com a vazo do fluido e
transform-la em volume, peso ou vazo
instantnea. O elemento secundrio
finalmente ligado a um instrumento receptor
de display, como indicador, registrador ou
totalizador.
As condies para a instalao
apropriada e a operao correta, os erros e
as outras caractersticas do elemento
primrio so independentes e diferentes das
caractersticas do elemento secundrio, de
modo que eles devem ser tratados
separadamente. O elemento primrio se
refere especificamente medio de vazo
e o elemento secundrio se refere
instrumentao em geral. A placa de orifcio
o elemento primrio que mede a vazo
gerando uma presso diferencial e ser
estuda aqui. O transmissor de presso
diferencial, que o elemento secundrio
associado a ela, ser visto aqui muito
superficialmente, para completar o estudo
do sistema de medio. Este mesmo
transmissor pode ser usado em outras
aplicaes, para medir nvel ou presso
manomtrica.

2.2. Tipos de Medidores

As classificaes dos medidores de
vazo se baseia somente no tipo do
elemento primrio ou no princpio fsico
envolvido.
Os medidores de vazo podem ser
divididos em dois grandes grupos
funcionais:
1. medidores de quantidade
2. medidores de vazo instantnea.
Os medidores de vazo podem ser ainda
classificados sob vrios aspectos, como
1. relao matemtica entre a vazo e o
sinal gerado, se linear ou no-linear;
2. tamanho fsico do medidor em relao
ao dimetro da tubulao, igual ou
diferente;
3. fator K, com ou sem
4. tipo da vazo medida, volumtrica ou
mssica,
5. manipulao da energia, aditiva ou
extrativa.
Obviamente, h superposies das
classes; por exemplo, a medio de vazo
por placa de orifcio envolve um medidor de
vazo volumtrica instantnea, com sada
proporcional ao quadrado da vazo, com
dimetro total, sem fator K e com extrao
de energia. O medidor de deslocamento
positivo com pisto reciprocante um
medidor de quantidade, linear, com fator K,
com dimetro total e com extrao de
energia. O medidor magntico um medidor
de vazo volumtrica instantnea, com fator
K, dimetro total e com adio de energia.

2.3. Quantidade ou Vazo Instantnea

No medidor de quantidade, o fluido
passa em quantidades sucessivas,
completamente isoladas, em peso ou em
volumes, enchendo e esvaziando
alternadamente cmaras de capacidade fixa
e conhecida, que so o elemento primrio.
O elemento secundrio do medidor de
quantidade consiste de um contador para
indicar ou registrar a quantidade total que
passou atravs do medidor.
O medidor de quantidade ,
naturalmente, um totalizador de vazo.
Quando se adiciona um relgio para contar

3.52

o tempo, obtm-se tambm o registro da

vazo instantnea.
No medidor de vazo instantnea, o
fluido passa em um jato contnuo. O
movimento deste fluido atravs do elemento
primrio utilizado diretamente ou
indiretamente para atuar o elemento
secundrio. A vazo instantnea, ou relao
da quantidade de vazo por unidade de
tempo, derivada das interaes do jato e o
elemento primrio por conhecidas leis
fsicas tericas suplementadas por relaes
experimentais.

2.4. Relao Matemtica Linear e NoLinear

A maioria dos medidores de vazo
possui uma relao linear entre a vazo e a
grandeza fsica gerada. So exemplos de
medidores lineares: turbina, magntico, rea
varivel, resistncia linear para vazo
laminar, deslocamento positivo.
O sistema de medio de vazo mais
aplicado, com placa de orifcio no linear.
A presso diferencial gerada pela restrio
proporcional ao quadrado da vazo medida.
Exemplo de outro medidor no-linear o
tipo alvo, onde a fora de impacto
proporcional ao quadrado da vazo.
A rangeabilidade do medidor, que a
relao entre a mxima vazo medida
dividida pela mnima vazo medida, com o
mesmo desempenho uma funo inerente
da linearidade. Os medidores lineares
possuem a rangeabilidade tpica de 10:1 e
os medidores com grandeza fsica
proporcional ao quadrado da vazo
possuem a rangeabilidade de 3:1.
Exemplos tpicos de medidores de vazo
no-lineares: placa de orifcio, venturi,
bocal, target, calha parshall (exponncial);
medidores lineares: turbina, deslocamento
positivo, magntico, coriolis, rea varivel.

2.5. Dimetros Totais e Parciais do

Medidor
Sob o aspecto da instalao do medidor
na tubulao, h dois tipos bsicos: com
buraco pleno (full bore) ou de insero.

A maioria dos medidores possuem

aproximadamente o mesmo dimetro que a
tubulao onde ele instalado. A tubulao
cortada, retira-se um carretel do tamanho
do medidor e o instala, entre flanges ou
rosqueado.
Tipicamente o seu dimetro
aproximadamente igual ao da tubulao, e
ele colocado direto na tubulao, cortando
a tubulao e inserindo o medidor alinhado
com ela. Esta classe de medidores mais
cara e com melhor desempenho. Exemplos
de medidores com dimetro pleno: placa,
venturi, bocal, turbina, medidor magntico,
deslocamento positivo, target, vortex.
A outra opo de montagem atravs
da insero do medidor na tubulao. Os
medidores de insero podem ser portateis
e so geralmente mais baratos porm
possuem desempenho e preciso piores.
Exemplos de medidores: tubo pitot e turbina
de insero.

2.6. Medidores Com e Sem Fator K

H medidores que possuem o fator K,
que relaciona a vazo com a grandeza
fsica gerada. A desvantagem desta classe
de medidores a necessidade de outro
medidor padro de vazo para a sua
aferio peridica. So exemplos de
medidores com fator K: turbina, magntico,
Vortex.
O sistema de medio de vazo com
placa de orifcio calibrado e dimensionado
a partir de equaes matemticas e dados
experimentais disponveis. A grande
vantagem da medio com placa de orifcio
a sua calibrao direta, sem necessidade
de simulao de vazo conhecida ou de
medidor padro de referncia.

2.7. Medidores Volumtricos ou

Mssicos
A maioria dos medidores industriais
mede a velocidade do fluido. A partir da
velocidade se infere o valor da vazo
volumtrica (volume = velocidade x rea). A
vazo volumtrica dos fluidos compressiveis
depende da presso e da temperatura. Na
prtica, o que mais interessa a vazo

3.53

mssica, que independe da presso e da

temperatura.
Tendo-se a vazo volumtrica e a
densidade do fluido pode-se deduzir a
vazo mssica. Porm, na instrumentao,
a medio direta e em linha da densidade
difcil e complexa. Na prtica, medem-se a
vazo volumtrica, a presso esttica e a
temperatura do processo para se obter a
vazo mssica, desde que a composio do
fluido seja constante.
Atualmente, j so disponveis
instrumentos comerciais que medem
diretamente a vazo mssica. O mais
comum o baseado no princpio de Coriolis.

2.8. Energia Extrativa ou Aditiva

Em termos simples, os medidores de
vazo podem ser categorizados sob dois
enfoques diferentes relacionados com a
energia: ou extraem energia do processo
medido ou adicionam energia ao processo
medido.
Como o fluido atravs da tubulao
possui energia, sob vrias formas
diferentes, como cintica, potncial, de
presso e interna, pode-se medir a sua
vazo extraindo alguma frao de sua
energia. Este enfoque de medio envolve
a colocao de um elemento sensor no jato
da vazo. O elemento primrio extrai
alguma energia do fluido suficiente para
faze-lo operar.
A vantagem desta filosofia a nonecessidade de uma fonte externa de
energia. Porm, o medidor intrusivo e
oferece algum bloqueio a vazo, o que
uma desvantagem inerente a classe de
medio.
Exemplos de medidores extratores de
energia: placa de orifcio, venturi, bocal,
alvo, cotovelo, rea varivel, pitot,
resistncia linear, vertedor, calha,
deslocamento positivo, turbina e vortex.
O segundo enfoque bsico para medir a
vazo chamado de energia aditiva. Neste
enfoque, alguma fonte externa de energia
introduzida no fluido vazante e o efeito
interativo da fonte e do fluido monitorizado
para a medio da vazo. A medio com
adio de energia no-intrusivo e o

elemento primrio oferece nenhum ou

pequeno bloqueio a vazo. Como
desvantagem, necessrio o uso de uma
fonte externa de energia.
Exemplos de medidores aditivos de
energia: magntico, snico, termal.
O nmero de medidores baseados na
adio da energia menor que o de
medidores com extrao da energia. Isto
apenas a indicao do desenvolvimento
mais recente destes medidores e este fato
no deve ser interpretado de modo
enganoso, como se os medidores baseados
na adio da energia sejam piores ou
menos favorveis que os medidores
baseados na extrao da energia.

2.9. Medidor Universal Ideal de Vazo

No existe um medidor ideal para ser
usado universalmente para qualquer
aplicao. Todo medidor de vazo possui
vantagens e limitaes inerentes e para
cada aplicao h um medidor mais
conveniente, depois de analisados os
aspectos tcnicos e comerciais.
Para cada conjunto de condies e
exigncias de processo h um medidor mais
adequado que deve ser o escolhido. Isto
obriga o engenheiro ou o tcnico conhecer
os princpios bsicos de todos os medidores
de vazo e a aplicao tima para cada
tipo.
O ponto de partida para a escolha o
conhecimento prvio de todos os dados do
processo da vazo. A escolha deve ser feita,
baseada no compromisso entre o custo e o
desempenho.
Porm, a escolha do melhor medidor de
vazo no suficiente para a futura
medio precisa e confivel. O instrumento
escolhido deve ser montado corretamente,
mantido em perfeitas condies e os dados
fornecidos por ele devem ser interpretados
e entendidos de modo exato e preciso.
O medidor ideal teria as seguintes
caractersticas
1. alta rangeabilidade, podendo medir com
pequeno erro, grandes e altas vazes
2. sinal de sada linear com a vazo medida
3. sinais de sada analgico e digital

3.54

4. imunidade a ruidos e outras influnicas

externas
5. medio da vazo sem influncia da
densidade, viscosidade, condutividade e
outras variveis modificadoras
6. perda de carga desprezvel
7. sem obstruo, para manipular fluidos
com slidos em suspenso
8. sem peas moveis
9. alta resistncia a fluidos abrasivos e
corrosivos
10.
capacidade de medir igualmente
lquidos e gases,
11.
capacidade de uso em altas e baixas
temperaturas e altas presses
12.
disponbilidade em diferentes
tamanhos para ser usado em tubulaes
grandes e pequenas.
13.
capacidade de ser instalado e
retirado do processo sem interrupo da
operao
14.
altssima preciso (repetibilidade,
linearidade, sem histerese e sem banda
morta)
15.
ausncia de manuteno,
16.
estabilidade, confiabilidade e
integridade.
17.
facilidade e reteno da calibrao
(calibrao requerida em longos
intervalos de tempo)

2.10. Medidores Favoritos

Os medidores de vazo favoritos so os
seguintes:
1. sistema de medio de vazo com
elemento primrio gerador de presso
diferencial. Os elementos mais usados
so a placa de orifcio, o venturi e o bocal
e pitot. o sistema usado na maioria das
aplicaes industriais,
2. a turbina medidora de vazo, tangencial,
de insero e com eixo longitudinal.
Usada para a medio precisa de fluidos
limpos e com sada digital conveniente
para a totalizao. Menos usada, a
turbina de insero,
3. o sistema de medio magntica da
vazo, com excitao senoidal e corrente
contnua pulsada. Usado para a medio
de fluidos corrosivos e sujos, sem perda
de carga adicional,

4. o medidor de vazo com deslocamento

positivo, com pisto reciprocante, pisto
oscilante, engrenagens ovais,
impelidores, diafragmas e disco nutante.
Usado para a totalizao direta da vazo,
5. o medidor de rea varivel para a
indicao local e barata da vazo de
fluido sob baixa presso e com pequena
preciso,
6. o medidor com gerao de vrtices de
Von Karmann, chamado genericamente
de vortex,
7. o medidor direto de massa de Coriolis,
8. o medidor ultrassnico por efeito Doppler
e por tempo de trnsito, disponvel na
verso porttil, onde usado
externamente tubulao,
9. medidor tipo alvo (target) para medio
de fluidos viscosos,
10.
medidores de canal aberto, tipo
calha, onde se tem a variao simultnea
da rea de passagem e do nvel da
superfcie lquida,
11.
o medidor trmico baseado nos
efeitos de resfriamento ou aquecimento
de elementos termais (princpio de
operao mais usado em chave de
vazo).
H outros medidores, mais raramente
usados e pouco conhecidos, como o
medidor com diluio, medidor ptico com
raio laser, medidor de correlao, medidor
linear com gerao de presso diferencial,
medidor baseado na variao do
momentum angular e medidor nuclear.

3. Geradores de Presso
Diferencial
H vrios tipos de medidores de vazo
presso diferencial, tambm chamados de
tipo coluna, head, restrio,
estrangulamento. Qualquer que seja sua
geometria, o princpio de funcionamento
nico: uma restrio linha, onde h uma
vazo de fluido, provoca o aparecimento de
uma presso diferencial, proporcional ao
quadrado da vazo. Sua base terica o
teorema de Bernouille, que diz: na vazo
sem atrito, a soma da velocidade mais
presso esttica mais presso diferencial

3.55

constante. Na tubulao, a vazo sempre

a mesma, visto que no h nem acmulo
nem vazamento em nenhum ponto. Desse
modo, quando h uma restrio na
tubulao, o fluido acelerado quando
passa pela restrio. O aumento da
velocidade implica na diminuio da presso
esttica. Desde que se conhea a relao
matemtica entre a vazo e a presso
diferencial, entre a presso antes e a
presso depois da restrio, pode-se medir
a vazo do fluido pela inferncia da
medio da presso diferencial.
As relaes matemticas so
conhecidas e valem simplesmente:
QK

W K

onde
Q a vazo volumtrica
W a vazo de massa
a densidade do fluido
K uma constante de proporcionalidade
que inclui as unidades e os fatores de
correo.

Algumas concluses podem ser tiradas

das expresses matemticas anteriores:
A relao entre a vazo e a presso
diferencial no linear mas uma relao de
raiz quadrada. Essa no linearidade limita
severamente a rangeabilidade da medio
da vazo. Uma escala raiz quadrada
expande a extremidade superior da escala e
comprime a extremidade inferior, tornando
difcil e com pequena resoluo as leituras
de valores baixos. Por exemplo, 50% da
vazo produz 25% de presso diferencial.
Em 10% da vazo, a presso diferencial
de apenas 1%. Desse modo, considerando
a rangeabilidade da medio da presso
diferencial em 10:1, a rangeabilidade da
vazo correspondente de apenas 3:1. Isso
significa, quando se mede a vazo mxima
de 100 unidades, a vazo mnima a ser
medida com a mesma preciso, de
apenas 30 unidades. Como conseqncia,
sempre problemtica a medio de
pequenas vazes com medidor presso
diferencial.
Para a medio das vazes, volumtrica
e de massa, necessrio o conhecimento
ou a medio da densidade do fluido. E a
dependncia entre a vazo e a densidade
tambm raiz quadrada. Na maioria dos
lquidos, a densidade no vria muito nas
condies de operao, porm,
mandatria a compensao da densidade
para a medio de vazes de gases e
vapores. Como difcil a medio direta da
densidade, o que se faz, na prtica, a
medio da presso esttica e da
temperatura ambiente do processo,
assumindo a composio do gs constante.

Fig. 3.4.3. Elementos geradores de presso

diferencial:
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)

placa de orifcio
tubo venturi
cotovelo
loop
bocal

Fig. 3.4.4. Medio de vazo com presso diferencial

3.56

4.2. Caractersticas Fsicas

3.1. Elemento Gerador
Para a medio da vazo atravs da
medio da presso diferencial, so
necessrios dois componentes:
1. o elemento primrio, que provoca a
restrio linha, como a placa de orifcio,
o tubo Venturi, o tubo bocal, o tubo Dall R,
o tubo Gentile.
2. o elemento sensor e medidor da presso
diferencial provocada.
O princpio de funcionamento para todos
os geradores de presso diferencial
exatamente o mesmo: a vazo
diretamente ligada velocidade e s
presses do fluido. Maior vazo, maior
velocidade, menor presso esttica. O fluido
acelerado atravs da restrio aumenta sua
energia cintica s custas da energia da
presso. Ou seja, a restrio vazo
provoca o aparecimento da presso
diferencial entre antes e depois da restrio.
A medio da presso diferencial
proporcional ao quadrado da vazo que se
quer medir.

4. Placa de Orifcio
4.1. Conceito
Foi desenvolvida e usada pela primeira
vez no princpio do sculo, por Thomas
Weymonth, da AGA, e portanto, suas
caractersticas e dimensionamento so
conhecidos.
A placa de orifcio o elemento padro
para provocar a queda da presso, para a
conseqente medio da vazo de lquidos,
gases e vapores.

A placa um disco metlico, de

espessura entre 1/8" e 1/4", com um furo
cientifica e rigorosamente calculado. O furo
geralmente concntrico, podendo ser
excntrico e segmentado, para a medio
de fluidos mais problemticos. O material
padro o ao inoxidvel AISI 316 ou 304,
porm a placa pode ser fabricada com
outras ligas metlicas especiais,
compatveis com o fluido de processo, com
o qual est em contato direto. So usados:
MonelR, HastelloyCR, tntalo e outros.
Para facilidade de manuseio a placa
possui uma haste que se proteja para fora
da tubulao e onde, por convenincia, so
gravados os dados da placa: material,
tamanho do furo, presso diferencial que
ela produz na vazo mxima necessria
para a calibrao do elemento sensor da
presso diferencial.
O furo da placa apresenta cantos vivos,
para eliminar os atritos. H porm, placas
com contorno arredondado e suave, com
espessura bem maior e com o furo limitado
a um valor menor. necessria a inspeo
peridica placa, para verificao do
estado dos cantos da placa. Desgaste,
polimento e sujeira podem ser responsveis
pela introduo de erros grosseiros ma
medio de vazo.

4.3. Tomadas da Presso Diferencial

H 5 possveis tipos de tomadas de
presso diferencial com placa de orifcio:
1. tomada de canto (0-0)
2. tomada de flange (1"-1")
3. tomada de vena contracta (varivel entre
0,35D e 0,85D)
4. tomada de raio (D - 0,5D)
5. tomada de tubo (2,5D - 8D)
O tamanhos retos a montante (antes) e a
jusante (depois) da placa de orifcio
dependem do tipo da tomada da presso
diferencial e das perturbaes da linha. A
colocao de retificadores de fluxo pode
diminuir sensivelmente as distncias
mnimas envolvidas.

Fig. 3.4.5. Placas de orifcio

3.57

Tipicamente, para tomada tipo flange (a

mais usada, na prtica brasileira) tem-se
como valores recomendados:
A = 15 D
C = 10 D
B=D=5D

4.4. Dimensionamento
Dimensionar uma placa de orifcio para
ser usada em uma tubulao de dimetro D
calcular o dimetro d de seu furo,
geralmente concntrico. O fator de mrito
da placa de orifcio o seu beta, definido
como

d
D

onde
d o dimetro do orifcio da placa,
D o dimetro interno da tubulao.
O valor de beta funo dos dados de
vazo (vazo mxima, presso diferencial a
ser provocada pela placa, densidade do
fluido, tipos de tomada e do tipo do fluido,
se lquido, vapor superaquecido, saturado
ou gases). Ele pode ser conseguido atravs
de clculos de formulas matemticas,
rguas de clculo especificas, programas de
calculadoras eletrnicas.
O clculo do beta da placa um
processo matemtico iterativo, repetitivo,
por causa de hipteses assumidas, a priori.
H basicamente, dois modos de clculo:
Clculo do beta
Assume-se uma queda de presso
diferencial padronizada e calcula-se a placa
de orifcio.
A partir dos dados de vazo (vazo
mxima, coeficiente de descarga,
densidade, temperatura, presso), assumese um determinado valor de presso
diferencial, e calcula-se o beta da placa.
Como o beta depende do coeficiente de
descarga, acha-se um primeiro valor para
beta, corrige o coeficiente de descarga,
acha-se um segundo valor para beta.
Repete-se iterativamente essa operao at
se chegar a dois valores sucessivos de beta
dentro da tolerncia desejada.

O valor final do beta deve cair entre os

limites inferior de 0,25 e superior de 0,75.
Se o beta assume valores menores que
0,25 e maiores que 0,75 ele inaceitvel.
Assume-se outro valor para a queda de
presso diferencial e recalcula-se o beta da
placa.
Nessa filosofia de dimensionamento
tem-se valores variveis de beta (e portanto
do dimetro do furo da placa) e tem-se
faixas de calibrao padronizadas. A faixa
mais usada a de 2.500mm de coluna
d'gua. A vantagem desse
dimensionamento de placas a
padronizao da faixa calibrada dos
elementos sensores de presso diferencial.
As desvantagens so que as placas tem
dimenses no padronizadas e as
incertezas de clculo so maiores.
Clculo da presso diferencial
Neste enfoque, assume-se um valor
exato e padronizado para o beta da placa e
usam-se os dados de vazo para calcular a
presso a ser calibrada no transmissor ou
no elemento sensor de presso diferencial.
Os defensores desse dimensionamento
alegam a padronizao de placas de
orifcio, que podem ser armazenadas em
estoque, em menor numero e com uso mais
geral. Isso pode reduzir os custos de
produo de placas. Outra vantagem a
escolha de valores padronizados para o
beta e conhecidos previamente, diminuindo
os erros causados pela incerteza dos
parmetros de fabricao. So escolhidos
os valores timos de beta, levando em
considerao os aspectos de preciso e
melhor resoluo para a medio da
presso diferencial:
= 0,575 o melhor, sob o ponto de
vista de erro
= 0,600 o melhor, sob o ponto de
vista de melhor presso diferencial a ser
detectada.
A desvantagem desse dimensionamento,
que padroniza a placa e calcula a presso
diferencial a ser calibrada, a seleo do
elemento sensor de presso diferencial e a
no padronizao das faixas calibradas,
mais conveniente para a manuteno.

3.58

Qualquer que seja o tipo de

dimensionamento, devem ser considerados
os coeficientes de descarga (relao da
vazo instantnea/vazo terica calculada),
nmeros de Reynolds, tamanho do tubo,
correo de compressibilidade, schedule do
tubo.

4.5. Vantagens
As principais vantagens da placa de
orifcio so:
1. a calibrao do sistema no requer outro
medidor padro de vazo, ou seja o
orifcio no precisa ser calibrado com a
vazo. Os clculos de dimensionamento,
conhecidos desde circa 1900, so
confiveis. A calibrao consiste apenas
calibrar o transmissor ou o elemento
sensor de presso diferencial, na
bancada. Em vez de se simular a vazo
do processo, simula-se a presso
diferencial para o qual a placa foi
dimensionada.
2. no possui peas moveis, portanto o
desgaste mnimo.
3. disponvel em grande variedade de
tamanho (entre 2" at 100" de dimetro),
tipos de tomadas e de material de
construo.
4. pode ser usada para medio de vazo
de gases, vapores e lquidos.
5. preo independe praticamente do
tamanho. O que mais significativo o
preo do flange. O custo do elemento
sensor de presso diferencial o
mesmo, qualquer que seja o tamanho da
tubulao ou do valor da vazo.
6. no h necessidade de lubrificao
7. simplicidade extrema e com preciso
aceitvel para a maioria das aplicaes,
desde que instalado corretamente.
8. a placa de orifcio pode ser removida,
atravs de um equipamento de
montagem especial, sem interrupo da
vazo.
9. o sistema flexvel, pois o elemento
sensor de presso diferencial pode ser
zerado durante o processo e pode ser
facilmente isolado, quando se usa o
conjunto distribuidor de 3 ou 5 vlvulas.

4.6. Desvantagens e Limitaes

As principais limitaes do medidor de
vazo a presso diferencial so:
1. a relao vazo e presso diferencial no
linear, mas uma relao de raiz
quadrada Quando se necessita de um
sinal linear, necessrio o uso de
extrator de raiz quadrada, o que aumenta
o custo da malha e da impreciso do
sistema.
2. por causa da relao raiz quadrada entre
a vazo e a presso diferencial, a
rangeabilidade da medio da vazo
ruim: vria entre 3:1 e 5:1.
3. a preciso se degrada com o desgaste e
estrago no contorno do furo. A
acumulao de sujeira pode introduzir
erros grosseiros. Para solucionar esse
inconveniente, necessria a inspeo
peridica das placas instaladas.
4. a placa apresenta uma grande perda de
carga permanente. Ou seja, a presso
depois da placa sempre menor que a
presso anterior, pois h uma perda de
cerca de 40% a 95% da presso
diferencial mxima provocada. Valores
pequenos de beta do maior perda de
carga (cerca de 95%) e grandes valores
de beta provocam menor perda (como
40%).
5. o dimensionamento da placa deve ser
corrigido pelo numero de Reynolds. Por
isso, quando h variaes de viscosidade
e densidade do fluido, h erros de
medio.
6. problemtico quando se mede vazes
pulsantes, com placas de orifcio.
7. quando se considera o conjunto
completo, placa + sensor ou transmissor
de presso diferencial, os custos dos
equipamentos e sua instalao so
caros.
8. em fluidos difceis, que apresentam
problemas com condensao,
congelamento endurecimento do produto,
alta temperatura, necessrio o suo de
acessrios especiais, que oneram mais
os custos, como cmaras de purga,
injeo de vapor, isolamento trmico,
poos de selagem, uso de capilares.

3.59

4.7. Orifcio Integral

Quando se pretende medir vazes muito
pequenas, com a utilizao de placa de
orifcio, tem-se uma placa to pequena, que
pode ser colocada na tomada de processo
do transmissor de presso diferencial. Essa
placa, to pequena que pode ser
introduzida na tomada de presso
chamada de orifcio integral. So pequenas
placas, com orifcios calculados e fabricados
com preciso de relojoaria. Existem seis
tamanhos bitolados e fixos: 0,508mm,
0,864mm 1,511mm, 2,527mm, 4,039mm e
6,350mm.

Fig. 3.4.6. Orifcio integral ao transmissor

A perda de carga permanente do orifcio
integral cerca de 100% da presso
diferencial medida pelo transmissor.
O dimensionamento do furo, e portanto a
escolha do orifcio integral, pode ser feito
atravs de rguas de clculo especificas.
Geralmente, o ponto de partida a vazo
mxima. A partir da vazo, escolhe-se o
orifcio integral e depois se calcula qual a
presso diferencial a ser calibrada no
transmissor de vazo.

4.8. Tubo Venturi

Foi desenvolvido em 1877 por Herschel,
e por isso tambm chamado tubo
Herschel Venturi. um tubo com formato e
dimetro padronizadas quanto curvatura
de relao, dimetro de entrada (igual ao de
sada), dimetro do estrangulamento, grau
de afunilamento de entrada e de sada
(afunilamento da entrada mais acentuado
que o de sada), distncia e colocao das
tomadas de alta e baixa presso.

Como a placa de orifcio, ele tambm

provoca uma restrio vazo e
consequentemente, produz uma queda de
presso entre a entrada e a sada. Porm,
uma restrio muito mais suave. Essa
atenuao da restrio permite a medio
de fluidos com slidos em suspenso, sujos,
impossvel de ser conseguida com a placa
de orifcio. Outra vantagem fundamental
sua muito menor perda de carga
permanente. Tipicamente, a perda de carga
permanente de cerca de 10% da presso
diferencial mxima provocada, portanto, em
media, cinco vezes menor que a provocada
pela placa de orifcio.

Fig. 3.4.7. Tubo venturi

Sua principais vantagens so:
1. pequena perda de carga
2. pode manusear slidos em suspenso
no lquido
3. pode medir altas vazes
4. maior preciso que a placa de orifcio
e bocal
5. suas caractersticas so bem
conhecidas
As desvantagens so:
1. custo altssimo
2. construo difcil, geralmente so
feitos apenas pelos fabricantes
especializados. A placa de orifcio, por
exemplo, pode ser fabricada
facilmente na oficina mecnica e de
instrumentao da maioria das
plantas.
3. so disponveis apenas em tamanho
grandes, geralmente com dimetros
maiores que 6".

3.60

4.9. Outros Geradores da Presso

So disponveis muitos outros
equipamentos que oferecem restrio
passagem de vazo, provocando
aparecimento de presso diferencial. H
diferentes formatos e todos utilizam o
mesmo princpio de funcionamento:
provocam uma presso diferencial
proporcional ao quadrado da vazo.
Os mais conhecidos so: Bocal, Tubo
Dall, Tubo Lo-Loss, Tubo Pitot, Tubo
Annubar e Cotovelo

indicao, registro ou controle de vazo,

com o instrumento conectado
diretamente ao processo. Seu custo
aproximadamente o custo do transmissor
de presso diferencial. Alem disso,
menos flexvel, quanto alterao da
faixa calibrada e pode ser submetido a
menores presses estticas que o
transmissor d/p cell.

4.10.Seleo do Elemento Primrio

Dentro da classe nica de medidor de
vazo com gerao de presso diferencial,
existem vrios tipos distintos, com o mesmo
princpio de funcionamento mas geometrias
diferentes. A seleo do elemento primrio
mais adequado deve ser uma funo do
custo, queda de presso permanente, tipo e
localizao das tomadas da presso,
preciso, exigncias de trechos retificados.
Quando j se decide pelo uso do
elemento gerador de presso diferencial
para a medio da vazo, recomenda-se o
uso da placa de orifcio concntrico. A placa
de orifcio a mais simples, conhecida,
econmica e pode at ser construda
localmente. Quando houver problema
tcnico relacionado principalmente com a
perda de carga permanente, ento deve ser
escolhido outro mais favorvel nesses
aspectos, como o bocal, tubo Dall e tubo
Venturi.

Fig. 3.4.8. Diafragma ou cmara Barton

2. transmissor de presso de diferencial,

para a medio de vazo, chamado pela

Foxboro de d/p cell. O transmissor
mede pequenas faixas de presso
diferencial e pode suportar altssimas
presses estticas. Possui um grande
fator de proteo: a mxima presso de
sobrefaixa o prprio valor da presso
esttica. Pode ser eletrnico (4-20 mA cc)
ou pneumtico (20-100 kPa).
disponvel com trs faixas de presso
esttica (3 MPa, 10 MPa e 40 MPa), trs
faixas de presso diferencial (0-125mm a
0-725mm, 0-500mm a 0,7.250mm, e 05.000mm a 0-21.250mm de coluna
d'gua)

4.11. Medidor da Presso Diferencial

A placa de orifcio e qualquer outro
elemento provocador de presso diferencial,
insuficiente para a medio da vazo. O
elemento primrio, que gera a presso
diferencial em funo da vazo, requer o
elemento secundrio, que sinta esta
presso diferencial.
Na pratica, usam-se apenas dois tipos:
1. elemento sensor de presso diferencial,
tipo diafragma duplo, tambm chamado
de cmara Barton, diafragma FOXBORO
modelo 37. Esse elemento usado
essencialmente quando se tem a

Fig. 3.4.9. Transmissor eletrnico d/p cell

3.61

5. Medidor Tipo Alvo (Target)

O princpio de funcionamento do
medidor tipo alvo o de converter a fora
de impacto, provocada pela vazo, em um
alvo em um sinal detectvel, e proporcional
vazo do fluido. O mais comum o uso de
um transmissor, pneumtico ou eletrnico,
que sente a vazo, converte a fora de
impacto em um sinal padro, pneumtico ou
eletrnico, proporcional ao quadrado da
vazo. A relao matemtica emprica
mostra que a vazo proporcional raiz
quadrada da fora de impacto exercida no
alvo.

2.
3.
1.
2.
3.

esse inconveniente. Quando se

manipula material que tende a se
solidificar, como a parafina, possvel se
aplicar um trao de vapor, no ponto do
fulcro da barra de fora.
apresenta bom desempenho: boa
preciso, repetibilidade.
pode medir vazes de lquidos, gases e
vapores.
As suas limitaes so;
deve ser montado em linha
deve haver vazo nula para o ajuste de
zero
os dados de calibrao so limitados.

6. Rotmetro de rea Varivel

O rotmetro de rea varivel
constitudo de um medidor cnico, montado
verticalmente, com uma haste indicadora. A
posio da haste proporcional linearmente
com a vazo medida.
Pode-se fazer a seguinte analogia com a
placa de orifcio: a placa possui um orifcio
de rea fixa e a presso varivel com a
vazo. O rotmetro funciona com uma
presso constante e possui uma rea anular
varivel com a vazo.
Fig. 3.4.10 Medidor alvo (target )
O transmissor de vazo tipo alvo
montado em linha, podendo assumir valores
entre 3/4" a 4". Pela natureza do dispositivo,
ele pode ser zerado, a no ser que haja um
contorno do medidor. Para facilidade de
calibrao em bancada e para no ser
necessria a simulao da vazo do
processo, so fornecidos diferentes pesos
de calibrao do transmissor. Cada peso
corresponde a uma vazo determinada
As faixas de medio so limitadas entre
1,5 m3 a 150 m3/h, para gua e entre 44
m3/h a 4.250 m3/h para ar.
As suas vantagens e aplicaes so:
1. aplicado para medir vazo de fluido
viscoso, com tendncia solidificao
nas tomadas. Como o medidor tipo alvo
no possui tomada de processo no h

Fig. 3.4.11. Rotmetro de rea varivel

Suas caractersticas, vantajosas ou
limitadas, so as seguintes:
1. como a relao vazo x posio da haste
linear, a rangeabilidade da medio
boa, cerca de 10:1.
2. extremamente simples, e a no ser a
limpeza, no requer maiores cuidados de
manuteno.

3.62

3. pode-se adaptar facilmente dispositivos

de alarme de vazo mnima e mxima;
basta acoplar dispositivos acionados pela
haste de indicao.
4. a medio imune viscosidade.
5. no requer fonte de alimentao, de
nenhuma natureza.
6. a perda de carga pequena e constante,
porm, no pode ser usado em vazo
pulsante.
7. a indicao direta e linear, porm a
montagem s pode ser vertical.
8. normalmente montado em linha e s
disponvel em pequenos dimetros. Para
contornar esses inconvenientes,
possvel a montagem em linha de
contorno (by pass).
9. o seu material de construo deve ser
transparente, para a leitura da posio da
haste interna. Quando o material de
vidro, o medidor frgil e no pode
manusear fluidos txicos, perigosos e
corrosivos. Quando se refora
mecanicamente o medidor, com partes
de metal, o seu custo aumenta.
10.
sua preciso ruim. Por isso sua
maior aplicao reside em situaes que
no requerem grande exatido. Por
exemplo, ele usado para medio de
gs de purga de selos de bomba e para
a alimentao do leo lubrificante de
maquinas.
11.
apresenta apenas indicao local,
no sendo possvel se acoplar a sistemas
de transmisso e de integrao.
12.
s pode manipular fluidos limpos e
lubrificantes. A sujeira no vidro pode
afetar a leitura.
13.
so aplicados intensivamente para
indicao da existncia de vazo, no
importando o valor da vazo, em sistema
de medio de nvel com borbulhamento
de gs inerte ou ar. So os chamados
rotmetro de purga. Igualmente, so
usados em sistema de proteo de
equipamento eltrico em rea
classificada, para a indicao da vazo
do gs inerte no interior do equipamento.

7. Deslocamento Positivo
Mais que um medidor de vazo
instantnea, aplicado para a medio de
totalizao de vazo volumtrica ou de
massa.
O princpio de funcionamento do
medidor com deslocamento positivo
simples: o medidor separa o lquido em
volumes conhecidos, transporta-os de sua
entrada para a sada, conta-os e os totaliza.
O volume total calculado pelo numero de
pacotes, ou segmentos ou quantidades
conhecidas que passaram no intervalo de
tempo considerado. So medidores
mecnicos, com engrenagens e excntricos
moveis. Geralmente no necessitam de
nenhuma fonte de alimentao: utilizam a
prpria energia da vazo do fluido. A
energia para acionar essas partes moveis
extrada do fluido e por isso h uma perda
de carga grande. E como h peas moveis,
a preciso pode variar com o desgastes
natural dessas peas.

Fig. 3.4.12. Medidor a deslocamento postivio

H vrios tipos de medidores, quanto
aos acionadores do lquido: disco mvel,
pisto oscilante, lminas rotatrias, lbulos
rotativos.
Quanto ao seu desempenho, pode-se
dizer o seguinte:
1. como a relao matemtica envolvida
linear, apresenta boa rangeabilidade
9cerca de 30:1), alem de ser preciso,
repetitivo, desde que no possua folgas,
nem desgastes das peas moveis.
2. pode medir fluidos viscosos e imune s
variaes de viscosidade.
3. apresente leitura local, podendo
facilmente ser acoplado a sistemas de
gerao de pulsos, de natureza
eletrnica, ptica ou eletromagntica,

3.63

alem de ser possvel a opo de sinal

transmitido.
4. no necessita de grandes trechos retos
antes de sua montagem, podendo medir
vazes de fluidos turbulentos. A preciso
pouco afetada pela turbulncia.
5. pode medir grandes faixas de medio,
com fcil calibrao.
6. como possui peas moveis, sujeitas a
desgastes e folga, pode haver
vazamentos, deslizamentos das
engrenagens. Por isso necessria uma
manuteno peridica.
7. s pode medir fluidos limpos e
lubrificantes. proibido o uso para
medio de fluidos abrasivos, sujos e
corrosivos.
8. seu custo relativamente alto,
principalmente quando de grandes
dimetros. Suas peas de reposio so
muito caras, sua instalao custosa e
difcil.
9. apresenta alta perda de carga. Pode se
danificar quando mede altas velocidades
de fluido e h pequena proteo de
sobrecarga.
10.
montado em malha.
11.
apresenta problema na medio de
fluidos que deixam rastro, como lodo,
resduos, sujeiras nas peas em contato
com o processo.

8. Medidor Magntico
8.1. Princpio de funcionamento
O princpio de funcionamento do
medidor de vazo magntico a lei de
Faraday, que diz ser a fora eletromotriz
(milivoltagem) induzida no condutor mvel
ao longo do campo magntico proporcional
velocidade do condutor. Como a
velocidade do fluido diretamente
proporcional sua vazo, pode-se medir a
vazo atravs da medio da velocidade.
A condio necessria para a aplicao
do medidor magntico que o fluido seja
condutor eltrico. A condutividade mnima
exigida de 200 microsiemens por metro
(ou em outra unidade no recomendada: 2
micromho/cm)

Fig. 3.4.14. Funcionamento do medidor magntico

8.2. Sistema de Medio

Fig. 3.4.13. Medidor a deslocamento positivo

O sistema de medio magntica da

vazo consiste dos seguintes
equipamentos:
1. tubo medidor,
2. transmissor ou condicionador de sinal
3. cabo coaxial blindado, de interligao.
O tubo medidor serve para gerar um
sinal eltrico proporcional linearmente
velocidade do fluido e portanto sua vazo.
O transmissor eletrnico de vazo converte
esse sinal eltrico no sinal padro de 4 a 20
mA cc e opcionalmente, em um trem de
pulsos escalonados. Interligando estes dois
instrumentos, usa-se um cabo coaxial,
rigorosamente blindado, pois o sinal de
sada do tubo alternado e de baixo nvel,

3.64

portanto susceptvel de captar interferncia.

Algumas configuraes podem ter o tubo
medidor de vazo magntico acoplado
diretamente ao transmissor, sem o cabo.
Opcionalmente usa-se um limpador de
eletrodos, que evita a deposio de sujeiras
no ponto de tomada do eletrodo. H
limpadores do tipo ultra-snico e h
limpadores mecnicos. recomendado o
uso do limpador, quando o fluido medido
tem facilidade de deixar lodo e sujeira no
caminho.
Quando se tem uma planta com muitos
medidores de vazo tipo magntico
recomendado a aquisio do calibrador
magntico de vazo. um instrumento
porttil, que prove um sinal de milivoltagem
alternada, em fase e amplitude adequadas,
para a calibrao do transmissor eletrnico
de vazo.

O interior do tubo de medio deve ser

revestido de um material eletricamente
isolante. Isso pode ser usado para revestir o
interior do tubo com materiais quimicamente
inertes ao fluidos manuseados. So
comuns: teflon R, poliuretano, butadieno,
neoprene R e outros materiais.
Quando aplicados s industrias
alimentcias, so disponveis na verso
sanitria, que consiste em uma facilidade
excepcional de desmontagem, para
lavagens peridicas. Geralmente so
pintados de branco.
Os medidores magnticos so
conectados ao processo atravs de flanges,
com diferentes classes: ANSI 150 e 300, PN
16 e 40.
Como os eletrodos so de tamanho
pequeno, praticvel e econmico sua
confo com materiais especiais, como
Titanio, tantalum platina, monelR,
hastelloyCR.

Fig. 3.4.15. Tubos medidores magnticos

8.3. Tubo Medidor

O medidor magntico de vazo um
tubo de ao inoxidvel no ferromagntico,
com um revestimento interno no condutor
eltrico. Duas bobinas externas produzem
um campo magntico no interior do tubo.
Como elas so alimentadas com corrente
eltrica alternada senoidal, tipicamente de
110 V RMS, 60 Hz, o campo magntico
gerado de mesma natureza. O lquido que
passa no interior do tubo funciona como o
condutor eltrico e induz uma fora
eletromotriz proporcional velocidade do
fluido, portanto vazo do fluido. Dois
pequenos eletrodos, montados
verticalmente ao tubo e tangenciando a sua
superfcie interna, detectam a fora
eletromotriz. A fora eletromotriz detectada
uma milivoltagem alternada e linearmente
proporcional vazo do fluido.

Fig. 3.4.16. Transmissor integral ao tubo

8.4. Transmissor de Vazo

O transmissor de vazo recebe na
entrada o sinal de milivoltagem alternada de
sada do tubo magntico, proporcional
vazo e o converte no sinal padro de
transmisso de corrente, de 4 a 20 mA cc.
Para se obter maior preciso, quando
requerido e com custo adicional, o
transmissor pode ser calibrado com um tubo
especifico, ambos formando um par casado
para futura aplicao em conjunto.

3.65

O tubo medidor de vazo e o seu

respectivo transmissor so instrumento
eltricos e portanto, devem satisfazer as
exigncias para o uso na rea de
montagem. A maioria constituida na
verso de uso geral, para montagem em
local seguro. Porm, podem ser montados
em locais de Classe I, grupos B, C e D,
Diviso 2, classe de temperatura T3.
Quando usado em Diviso 1, requer a
pressurizao tipo Y, que protege e
possibilita o uso de instrumento no
incenditivo em Diviso 1.
O transmissor , impropriamente,
chamado de conversor.

8.5. Vantagens
As principais vantagens do uso do
medidor magntico de vazo so:
1. no apresenta nenhuma perda de carga
adicional. Ou seja, a perda de carga do
tubo medidor de vazo exatamente
igual perda de uma tubulao de igual
tamanho.
2. como no apresenta nenhuma
obstruo linha, ele pode medir vazo
de fluidos sujos, corrosivos, abrasivos,
com slidos em suspenso, no
lubrificantes.
3. a configurao geomtrica do sistema
de medio ano critica, podendo medir
fluidos laminares e turbulentos. O nico
inconveniene a presena de bolhas de
ar que introduzem erro, pois a medio
de volume.
4. a medio no afetada pela
viscosidade, densidade, temperatura ou
presso. No afetado, inclusive, pela
condutividade, desde que seja mantido
o mnimo exigido.
5. no possui peas moveis e desde que a
velocidade no ultrapassa o limite de 6,0
m/s, no h desgaste nenhum.
6. a sada analgica e linear, portanto
com excelente rangeabilidade.

8.6. Desvantagens e limitaes

Desvantagens, ele tambm as tem:
1. exige-se a condutividade mnima de 0,1
a 20 microsiemens.
2. o princpio de funcionamento requer o
tubo sempre cheio de lquido. Se o
formato da frente de onda da vazo
assimtrico tambm h erros. Para
solucionar esses problemas,
recomenda-se, sempre que possvel,
montar o tubo medidor na posio
vertical, com fluxo ascendente.
3. o medidor montado em linha
4. a caracterstica do medidor seu fator
K, inerente a cada medidor, construdo
para atender determinados dados de
vazo. A calibrao do medidor
magntico exige a simulao da vazo
conhecida.
5. um instrumento eltrico e portanto sua
montagem limitada a locais seguros,
ou se exige tcnica adicional de

segurana para montagem em local

classificado.
Fig. 3.4.17. Medidor magntico microprocessado

3.66

Vazo
9. Turbina
9.1. Princpio de funcionamento
O medidor de vazo tipo turbina prove
um sinal de sada igual a um trem de pulsos,
com freqncia linearmente proporcional
vazo do fluido. O fluido passa no interior
da turbina, fazendo girar um rotor em uma
velocidade angular que proporcional
velocidade do fluido e portanto, proporcional
linearmente vazo do fluido.

rotao, montagem, fixao, retificadores da

vazo.
desejvel que o fluido sob medio
seja lubrificante, porm, com uso mais
limitado, so aplicadas turbinas para
medio de fluidos no lubrificantes e at
de gases. Os fluidos a serem medidos
devem ser isentos de sujeira e no podem
ser abrasivos, pois destruiriam rapidamente
o rotor da turbina. normal o uso de filtro
antes do local de montagem da turbina,
cerca de 15 dimetro de separao.

Fig. 3.4.19. Internos da turbina

Fig. 3.4.18. Turbina e amplificador
Um detetor eletromagntico converte a
rotao do rotor em um sinal usvel, ou em
um trem de pulsos escalonados ou no sinal
padro de 4 a 20 mA cc. H turbinas cujos
totalizadores ou indicadores so acionados
mecnica e diretamente pela vazo.
Na turbina clssica, o eixo de rotao da
turbina longitudinal ao sentido da vazo
do fluido. As laminas da turbina, de material
ferromagntico, induzem o trem de pulsos,
quando corta o campo magntico. Uma
bobina externa com um magntico deteta o
trem de pulsos. H tambm turbinas cujo
rotor gira tangncialmente vazo.

9.2. Construo
Embora a teoria basica do
funcionamento da turbina seja
extremamente simples, os detalhes de
projeto e construo so muito complexos.
Devem ser considerados vrios fatores, tais
como: angulo das laminas, nmeros de
laminas, mancais para o suporte do eixo de

A parte critica da turbina seu mancal.

Os mancais esfricos apresentam o melhor
desempenho e a mxima faixa de medio.
Porm, so usados apenas com fluidos
lubrificantes e limpos. Quando os fluidos
no so compatveis, em limpeza ou em
lubrificao, deve-se usar o mancal tipo
luva. Os mancais esfricos possuem
retentores metlicos ou de teflon
reforado, para diminuir os atritos e manter
as esferas na posio correta.
A capacidade instalada da turbina deve
ser cerca de 30% a 50% maior que a
capacidade calculada, para diminuir a perda
de carga. A excelente rangeabilidade torna
possvel essa folga.
Quando a turbina est distante (mais de
60 metros, por exemplo) do instrumento
receptor dos pulsos, ou quando os fios de
transmisso percorrem regies com elevado
grau de interferncia eltricas, deve se usar
o pr-amplificador, que refora e condiciona
o trem de pulsos. O pr-amplificador pode
ser montado integralmente ao corpo da
turbina.

3.67

Vazo
A turbina de medio de vazo um
instrumento eltrico, normalmente
alimentado por tenso alternada de 110V,
60 Hz. Esse fato deve ser considerado
quando seu local de montagem local
perigoso. Sua classificao eltrica deve ser
compatvel com o local, bem como sua
classe de temperatura.

9.3. Vantagens
As principais vantagens da turbina so:
1. altissima preciso, repetibilidade e
confiavilidade
2. sua rangeabilidade a maior entre todos
os medidores de vazo, pois a relao
matemtica envolvida linear.
Tipicamente, tem-se rangeabilidade de
100:1, 50:1.
3. a sada linear, digital (trem de pulsos),
adequada para sistemas de totalizao
de vazo. A turbina ideal para sistemas
de mistura digital (blending).
4. a turbina de pequeno tamanho e peso,
sendo fcil instalao. Geralmente ela
instalada entre flanges.

9.4. Desvantagens e limitaes

As limitaes referentes turbina so:
1. montada em linha e para sua
calibrao se necessita da simulao de
uma vazo conhecida. O fator de mrito
da turbina seu fator K, que associa a
unidade de vazo frequncia dos
pulsos gerados.
2. a turbina possui pea mvel. Embora
haja apenas o rotor mvel, h desgaste
e folga nos seus mancais de
sustentao.
3. ela pode ser danificada por velocidade
acima da calculada. Ela no se aplica
para medio de vazo de fluidos
abrasivos, sujos, corrosivos e de alta
velocidade.
4. seu custo elevado, principalmente se
considera a colocao do filtro a
montagem, o uso do pre-amplificador
para distncias acima de 60 metros.
5. a turbina requer longos trechos longos e
distrbios podem afetar a medio.

10. Medidor tipo Vortex

O medidor de vazo tipo Vortex foi
desenvolvido h pouco aanos e por isso
seus dados de aplicao so limitados e
muitas pessoas o consideram um
instrumento especial, para medio de
fluidos especiais. Porm, o medidor de
vazo tipo Vortexz deve ser considerado um
medidor de uso geral, aplicado a lquidos,
vapor e gases.

Fig. 3.4.20. Princpio de funcionamento do vortex: o

probe provoca a formacao de vrtices que so
detectados e que esto relacionados com a
vazo volumetrica do fluido
O princpio de funcionamento est
baseado na disperso do vortex provocado
pela colocao de um obstaculo na
passagem da vazo. Se o obstaculo possui
uma geometria abrupta, com perfil no
suave, o fluido no pode seguir seu
contorno e h o aparecimento de um vortex,
ou seja, de um turbilhoamento. O voertex
disperso em uma frequncia diretamente
proporcional velocidade e portanto,
vazo do fluido.
Outro enfoque do medidor vortex
aquele que considera o diferencial de
presso em torno do obstaculo, que provoca
o vortex. Depois do obstaculo a velocidade
diminui e a presso aumenta.

3.68

Vazo

Fig. 3.4.21. Medidor tipo Vortex

Assim, a colocao do obstaculo
provoca o vortex, que uma zona de vazo
rotacional. Os vrios fabricantes de
instrumentos utilizam diferentes variveis
que esto relacionadas com a vazo e o
vortex. H variaes no equipamento e na
aplicao da tcnica, embora o fenomeno
criado seja o mesmo. Por exemplo, a
Foxboro utiliza um diafragma selado, cheio
de lquido, e com um strain-gage no seu
interior. Outros fornecedores utilizam
diafragma capacitivo (Kent), cristal
piezoeltrico ou bobina detetora de radio
frequncia (Fisher & Porter) ou termistor
blindado (Eastech).
Os formatos do obstaculo usado como
ponta de prova para provocar o vortice so
diferentes, embora todos tenham
obrigatoriamente o contorno abrupto, com
os cantos vivos. O medidor Vortex da
Foxboro possui o "probe" gerador de
vortices em forma de T deitado. O sensor da
frequncia (strain gage) montado na parte
horizontal do obstaculo, de modo que o
prprio obstaculo o protege de possveis
sujeiras do fluido medido. O strain gage
colocado no interior da capsula mede a
presso provocaca pela precesso do
vortice, que oscila na frequncia natural do
vortice. Esta frequncia proporcional a
velocidade da vazo. Na parte superior do
transmissor est alojado o circuito eletrnico
que condiciona a militenso pulsante
detectada, em um sinal analgico de
corrente (4 a 20 mA cc) ou em um sinal
digital com pulsos apropriados para a
totalizao da vazo.

Fig. 3.4.22. Partes constituintes do vortex

No h ajuste de zero ou de largura de
faixa. O medidor vortex possui duas
caractersticas:
1. o fator K, que relaciona a sada com a
entrada, exprime a a relao dos pulsos
por segundo com a vazo. A dimenso
de K pulsos por volume.
2. a curva assinatura conseguida, plotando
o fator K com o numero de Reynolds. Na
h pulsos na sada do medidor vortex
quando o numero de Reynolds est
abaixo de determinado valor (cerca de
104 e quando a vazo muito pequena
e produz uma diferena de presso no
detectvel.
H uma limitao na velocidade mxima:
6 m/s; acima desta velocidade pode haver
eroso e desgaste no obstaculo.
A perda de carga permanente
aproximadamente constante e vale cerca de
6 psig (40 kPa), na vazo mxima. Esta
perda da presso deve ser considerada no
dimensionamento, para se evitar a
cavitao do lquido medido.
As principais vantagens do medidor
vortex so:
1. a relao matemtica envolvida linear e
como conseqncia, rangeabilidade
alta (mnima de 10:1),
2. o custo do medidor instalado pequeno.
O medidor pode ser instalado entre

3.69

Vazo

3.

4.
5.

1.
2.
3.
4.

5.

6.

flanges. O seu corpo pode ser flangeado

(maior que 4") ou do tipo liso (wafer).
o medidor no requer manuteno e sua
calibrao se conserva durante longos
periodos de tempo. No possui peas
moveis e h poucas peas de reposio
para serem estocadas.
a sua sada naturalmente analgica,
adequada para o controle e digital,
apropriada para a totalizao.
o medidor se aplica a lquido, vapor e
gs. Ele possui um projeto universal que
imutvel e igual para todas as
aplicaes. A calibrao s funo do
formato e do tamanho do obstaculo e o
vortice de Karman um fenomeno
natural. Dentro da faixa linear da
assinatura do medidor no se requer
nova calibrao e a medio imune a
vriao da viscosidade, presso,
densidade e temperatura; fora da faixa
linear ainda possvel a medio, porm,
necessria a calibrao do medidor.
As desvantagens so:
a aplicao comercial do fenomeno
recente e pouco conhecida,
o medidor montado em linha, possui
um fator K e necessita de outro medidor
padro para sua calibrao,
so disponveis em poucos tamanhos
(2" a 8") e acima de 6" muito caro.
apresenta perda de carga tipica de 6
psig, que pode provocar cavitao em
fluido de baixa presso de vapor,
quando a presso esttica baixa.
no aplicvel para fluidos sujos e
abrasivos, que provocam eroso no
obstaculo. No pode ser usado para
vazes com numero de Reynolds
menores que 3.000; ele adequado
para nmeros acima de 10 4 onde a
linearidade plena.
a sua faixa de temperatura de trabalho
entre -40 oC e +120 oC.

11. Medidor Coriolis

11.1. Introduo
A massa, ao lado do comprimento e do
tempo, constitui a base para toda medida

fsica. Como um padro fundamental de

medio, a massa no deriva suas unidades
de medida de qualquer outra fonte. As
variaes de temperatura, presso,
viscosidade, densidade, condutividade
eltrica ou trmica e o perfil da velocidade
no afetam a massa. Tais imunidade e
constncia tornam a massa a propriedade
ideal para se medir.
At recentemente, no existia nenhum
mtodo pratico para medir massa em
movimento. Os usurios tinham de inferir a
massa do volume. Infelizmente, os
medidores de vazo volumtrica no
medem a massa mas o espao que ela
ocupa. Deste modo, deve-se calcular os
efeitos da temperatura e presso sobre a
densidade, quando deduzir a massa do
volume.
A medio direta da vazo de massa
evita a necessidade de clculos complexos.
Ela cuida diretamente da massa e desde
que a massa no muda, um medidor direto
de vazo mssica linear, sem as
correes e compensaes devidas s
variaes nas propriedades do fluido.
O medidor opera pela aplicao da
Segunda Lei de Newton: Fora igual
Massa vezes a Acelerao (F = m a). Ele
usa esta lei para determinar a quantidade
exata de massa fluindo atravs do medidor.
A massa do fluido tem uma velocidade
linear quando ele flui atravs do tubo
sensor. A vibrao do tubo sensor, em sua
frequncia natural em torno do eixo, gera
uma velocidade angular. Estas foras
vibracionais do tubo, perpendiculares
vazo do fluido, causam uma acelerao na
entrada e uma desacelerao na sada. O
fluido exerce uma fora oposta a si prprio,
que resiste s foras perpendiculares do
tubo, causando o tubo dobrar. Os circuitos
eletrnicas do medidor de vazo mssica
essencialmente medem esta pequena fora
vibratria induzida pela vazo do fluido.
Esta fora do fluido proporcional vazo
mssica. a mesma fora de Coriolis que
causam as correntes de ar circularem em
torna da Terra em rotao. Esta fora
tambm cria uma precesso giroscpica
empregada em sistemas de navegao de
navios e avies. A fora de coriolis a nica

3.70

Vazo
fora significativa usada na determinao
da vazo mssica direta.

Fig. 3.4.23. Componentes do medidor Coriolis

11.2. Efeito Coriolis

Qualquer objeto movendo acima da
Terra com velocidade espacial constante
defletido em relao a superfcie de rotao
da terra. Esta deflexo foi discutida
inicialmente pelo cientista francs Coriolis,
na metade do sculo passado e atualmente
descrita em termos de acelerao de
Coriolis ou da fora de Coriolis. A deflexo
para o lado direito, no hemisfrio norte e
para a esquerda, no hemisfrio sul. Os
efeitos Coriolis devem ser considerados em
uma variedade de fenmenos em que o
movimento sobre a superfcie da Terra est
envolvido; por exemplo:
1. os rios no hemisfrio sul foram mais sua
margem esquerda do que a direita e o
efeito mais acentuado quanto maior for
a sua latitude,
2. no hemisfrio sul, a gua sai da pia
girando no sentido horrio,
3. os movimento do ar sobre a terra so
governados pela fora de Coriolis,
4. um termo, devido ao efeito Coriolis, deve
sempre ser includo em equaes de
balstica exterior,
5. qualquer bolha de nvel sendo usada em
navio ou avio ser defletida de sua
posio normal e a deflexo ser
perpendicular a direo do movimento do
navio ou avio e devida ao efeito Coriolis.

11.3. Calibrao
O medidor Coriolis necessita da
calibrao inicial para a determinao da
constante do instrumento e se mantm para
qualquer fluido. A verificao ou a
recalibrao facilmente feita no campo,
pelo usurio. Para uma mola acionada
estaticamente, a calibrao com um nico
lquido, usando um fluido com nica
densidade, seria suficiente para determinar
a constante do medidor para todas as
variaes de densidade, desde que a
rigidez do sistema (constante de mola) seja
corrida para as variaes de temperatura.
As cargas no so aplicadas estaticamente
mas so aplicadas na frequncia de
acionamento. Uma funo de transferncia
mecnica introduzida em adio a funo
esttica.

11.4. Medidor Industrial

Um objeto se movendo em um sistema
de coordenadas que gira com uma
velocidade angular, desenvolve uma fora
de Coriolis proporcional a sua massa, a
velocidade linear do objeto e a velocidade
angular do sistema. Esta fora
perpendicular junto a velocidade linear do
objeto como a velocidade angular do
sistema de coordenadas.
A Terra constitui o sistema rotatrio. Por
causa da fora de Coriolis, um objeto
lanado de uma torre alta atingir a terra um
pouco a leste da vertical. Neste caso, a
velocidade angular est apontada para o
norte e a velocidade linear est dirigida para
baixo e a fora de Coriolis est na direo
leste. Se o movimento do objeto fosse
impedido de cair em um longo tubo vertical,
esta componente da velocidade dirigida
para leste faria o objeto exercer uma fora
contra a parede do tubo. Se o lquido
bombeado atravs deste tubo, a fora de
Coriolis contra o tubo proporcional a
vazo mssica e o momento angular da
terra.

3.71

Vazo

Fig. 3.4.24. Medidor Coriolis industrial

Em um medidor tipo Coriolis, o fluxo do
fluido de entrada dividido entre dois tubos
curvados, iguais e com dimetros menores
que a tubulao do processo. A vazo
segue as trajetrias curvas e converge na
sada do medidor. Estes tubos esto
vibrando em sua frequncia natural,
geralmente por um dispositivo magntico.
Se, em vez de ser continuamente girado, o
conduite vibra, a amplitude e a direo da
velocidade angular se alternam. Isto cria
uma fora de Coriolis alternada. Se os tubos
curvados so suficientemente elsticos, as
foras de Coriolis induzidas pela vazo
mssica produzem pequenas deformaes
elsticas nos tubos. Esta distoro pode ser
medida e a vazo mssica inferida dela.
Em sua forma mais simples, o medidor
de vazo Coriolis possui dois componentes
bsicos: o sensor e o transmissor eletrnico.
O sensor um conjunto de tubo (um ou
dois) instalado na tubulao do processo. O
tubo usualmente em forma de U vibrado
em uma pequena amplitude, na sua
frequncia natural, por meio de um sinal da
bobina acionadora. A velocidade angular do
tubo vibrante, em combinao com a
velocidade de massa do fluido vazante, faz
o tubo inclinar. A quantidade de inclinao
medida atravs de detetores de posio,
colocados nas duas extremidades do tubo
em U. Os sinais gerados pelos detetores
so levados para um circuito eletrnico, que
condiciona, amplifica, padroniza e transmite
uma sinal de sada, tpico de 4 a 20 mA cc.
Nenhum componente a estado solido fica
prximo do tubo e, como consequncia,
pode-se manipular fluidos em alta

temperatura. O transmissor eletrnico pode

ficar at 300 metros de distancia do sensor.
Quando a vazo passa pelo tubo
vibrante, o efeito Coriolis ocorre, causando
uma inclinao no tubo durante sua
vibrao. A inclinao medida com um
tempo de atraso entre as laterais do tubo e
a medio processada como uma onda
senoidal. O tempo de atraso diretamente
proporcional a vazo mssica instantnea.
Independente da inclinao, a frequncia de
vibrao do tubo varia com a densidade do
fluido do processo. Deste modo, alm da
medio da vazo mssica (maioria das
aplicaes) pode-se medir tambm a
densidade do fluido (minoria das
aplicaes). Um sensor de temperatura,
normalmente um bulbo de resistncia,
tambm usado para monitorar a
temperatura, que influi na mdulo de Young
do tubo metlico.
Nada fica em contato com o fluido,
exceto a parede interna do tubo, que feito
normalmente de ao inoxidvel AISI 316L.
Como somente a massa em movimento
medida, a encrustao de material no tubo
sensor no afeta a calibrao do medidor.

11.5. Caractersticas
A sada do medidor linear com a vazo
mssica, de zero at o valor mximo
especificado. O circuito eletrnico pode
gerar sada analgica e digital. A sada
digital tem frequncia ajustvel
continuamente entre 0 e 3 kHz e 0 a 15 kHz.
A sada analgica mais comum a de 4 a
20 mA cc. A sada pode ser escalonada em
qualquer unidade de engenharia.
A preciso tipicamente estabelecida
entre 0,2 a 0,4% da vazo medida, com
rangeabilidades iguais ou maiores que 25:1.
Elas medem diretamente em unidades de
massa. Com medidores volumtricos, a
temperatura ou a presso esttica ou
ambas deviam ser medidas para a
determinao da vazo de massa. Portanto,
os medidores volumtricos usados para
medir a vazo mssica no podem ser to
precisos quanto os instrumentos usados
para medir diretamente a massa.

3.72

Vazo
As faixas de vazo variam de 10
gramas/minuto at 20.000 kg/minuto. Os
medidores so disponveis em tamanhos de
at 6" de dimetro.
Normalmente no h consideraes ou
imposies acerca de trechos retos a
montante e a jusante. A maioria dos
medidores no necessita de trechos retos
vizinhos ao medidor. No h peas moveis e
os tubos so virtualmente sem obstruo. O
medidor pode ser limpo no local e autodrenado com a prpria configurao e
orientao do tubo. So disponveis tambm
verses sanitrias.

11.6. Aplicaes
Os medidores de vazo Coriolis podem
medir lquidos, inclusive lquidos com gs
entranhado, lquidos com slidos, gases
secos e vapor superaquecido, desde que a
densidade do fluido seja suficientemente
elevada para operar corretamente o
medidor. Os medidores so disponveis em
tamanhos variado de 1" a 6".
A habilidade do medidor de vazo
Coriolis medir a densidade tem muitas
aplicaes. As densidades de lquidos
podem ser medidas com altissima preciso
e em linha, sem os inconvenientes e atrasos
da amostragem. A densidade pode ser
usada para determinar a percentagem de
material na vazo pela massa (percentagem
de slidos) ou volume total.
H aplicaes de medidor Coriolis
porttil, montado em uma mesa com rodas,
para totalizao e monitorizao de
transferncia de material em processo
batelada de indstria farmacutica. Um
nico medidor pode ser instalado, quando
necessrio, em um de vrios pontos,
substituindo, a montagem de vrios
medidores permanentes. O medidor nico
serve uma grande rea porque rara a
necessidade de mais de uma medio ao
mesmo tempo. Tem-se, assim, um sistema
econmico e de altas preciso e
confiabilidade.

11.7. Limitaes
Os problemas que aparecem nestes
sistemas de medio de vazo de Coriolis
esto relacionados com a sensibilidade a
vibrao e a alta temperatura, falhas do
circuito eletrnico, rupturas do tubo em
soldas internas e entupimento do tubo por
fases secundrias. A maioria dos problemas
pode ser resolvida com melhorias do
projeto. Tubos curvados de vrios formatos
reduzem o tamanho e peso de corpo do
medidor e diminuem a perda de carga
permanente em mdias e altas velocidades.
A distoro do tubo pode ser medida
sem a necessidade de se ter um ponto ou
plano de referncia para o movimento do
tubo. Maiores relaes sinal/rudo e
correo de desvio de zero melhoram o
desempenho do instrumento.
Adicionalmente os medidores so menos
sensveis a vibrao e mais faceeis de
serem instalados. A vazo divergente entre
os dois tubos no mais necessitam ser
distribuda igualmente para manter a
preciso e novos projetos eliminam a
necessidade de soldas internas nas
extremidades do tubo.
Embora o medidor de massa de Coriolis
seja no-intrusivo, a trajetria da vazo
passa em seu circuito. Em adio, a vazo
separada em dois tubos com dimetros
menores que o dimetro da tubulao de
processo. Isto ocasiona o aparecimento
freqente de fase secundria no medidor,
quando no cuidadosamente instalado. A
perda de presso pode ser
substancialmente maior do que em outros
tipos no-intrusivos e portanto, pode haver o
aparecimento de cavitao e flasheamento
de lquidos volteis.
Os problemas ocorrem mais
freqentemente na partida de sistemas mal
instalados do que de falhas mecnicas ou
eletrnicas. Portanto, a instalao deve ser
estritamente de acordo com as
recomendaes do fabricante. Embora o
medidor custe muito mais do que os outros
tipos, ele mede a vazo mssica
diretamente, sem a necessidade de
instrumentos adicionais para compensao.

3.73

Vazo
12. Medidor termal
12.1. Princpio de Funcionamento
Os medidores de vazo termais podem
ser divididos em duas categorias:
1. medidor de vazo que mede o
aumento na temperatura do fluido aps uma
conhecida quantidade de calor ter sido
adicionada ao fluido. Ele podem ser
chamado de medidor de vazo a
transferncia de calor,
2. medidor que mede o efeito do fluido
vazante sobre um corpo aquecido. Este
medidor tambm chamado de probe de fio
quente ou medidor de vazo com termo
pilha aquecida.
Ambos os tipos so de energia aditiva,
onde o calor usualmente produzido por
uma fonte eltrica.
Os medidores termais medem a vazo
mssica instantnea, uma caraterstica
desejvel, especialmente para o servio de
gs.

12.2. Medidor a Transferncia de Calor

A teoria do medidor de vazo a
transferncia de calor baseada nas
equaes de calor especifico:
Q W c p ( T2 T1 )

onde

Q o calor transferido (J/s),

W a vazo mssica do fluido (kg/s)
cp o calor especifico do fluido (J/kg
oC)
T1 a temperatura do fluido antes da
transferncia de calor para ele, (oC)
T2 a temperatura do fluido depois da
transferncia de calor para ele, (oC)
Resolvendo a equao para a vazo
tem-se:
W

Q
c p (T2 T1 )

O calor adicionado ao fluido atravs de

um aquecedor eltrico imerso nele. A
potncia do aquecedor igual ao calor
transferido ao fluido (Q) e medida por um
wattmetro. T1 e T2 so medidos por
termopares ou RTDs. Desde que o fluido
seja conhecido, seu calor especifico
tambm conhecido. Assim, medindo-se Q,
T1 e T2, calcula-se a vazo mssica W. A
diferena de temperatura (T2 - T1) pode ser
medida diretamente.
Este medidor apresenta vrios
problemas:
1. os sensores de temperatura e o
aquecedor devem ser colocados no jato da
vazo, podendo ser danificados pela
corroso ou eroso,
2. a integridade da tubulao
sacrificada, pela colocao dos sensores e
do aquecedor, aumentando o perigo de
vazamentos.
Para evitar estes inconvenientes, os
sensores e o aquecedor podem ser
montados externamente tubulao. Nesta
configurao, o mecanismo de transferncia
de calor se complica e a relao fica nolinear.
Quando um fluido vaza numa tubulao,
um filme fino existe entre o corpo principal
do fluido e a parede da tubulao. Quando
o calor est passando atravs da parede da
tubulao para o fluido, esta camada
oferece uma grande resistncia ao fluido de
calor e deve ser considerada nos clculos
de transferncia de calor. Agora, se o
aquecedor suficientemente isolado e o
material da tubulao um bom condutor
eltrico, a transferncia de calor do
aquecedor para o fluido pode ser expresso
por
Q = h A (Tparede - Tfluido)
onde
h o coeficiente de transferncia de calor
do filme, funo da vazo laminar ou
turbulenta,
A a rea da tubulao, atravs da qual
passa o calor

3.74

Vazo
Tparede a temperatura da parede,

13. Medidor ultrassnico

Tfluido a temperatura do fluido.

O sensor da temperatura a jusante
colocado prximo do aquecedor, de modo
que ele mede Tparede. O sensor da
temperatura a montante localizado onde
as temperaturas da parede e do fluido
estejam iguais, em equilbrio. Assim, a
vazo instantnea obtida medindo-se a
diferena de temperatura, conhecendo a
geometria do medidor, a condutividade
termal, a capacidade termal e a viscosidade
do fluido e mantendo a potncia do
aquecedor constante. O medidor funcionaria
tambm mantendo a diferena de
temperatura constante e medindo a
potncia do aquecedor requerida para tal.
Quando se constri e usa um medidor
de vazo termal, deve-se estar seguro que:
1. o calor transferido,
2. o fluido est vazando de acordo com
os mecanismos.
Este instrumento deve ser calibrado ou
pelo fabricante ou pelo usurio, sob
condies que sejam iguais ou prximas s
reais de operao.

Fig. 3.4.25. Medidor de vazo termal

13.1. Introduo
A classe ultra-snica de medidores de
vazo possui dois tipos diferentes: tempo de
propagao ou tempo de trnsito e a efeito
Doppler. Para a maioria dos medidores ultrasnicos, a energia eltrica usada para
excitar um cristal piezoeltrico em sua
frequncia de ressonncia. Esta frequncia
de ressonncia transmitida na forma de
onda, viajando velocidade do som, no
fluido e no material onde o cristal est
tocando.

13.2. Tipo Diferena de Tempo

O medidor de vazo ultra-snico a
diferena de tempo ou tempo de trnsito
mede a vazo, medindo o tempo gasto pela
energia ultra-snica atravessar a seo do
tubo, indo a favor e contra a vazo do fluido
dentro da tubulao. Os tempo de
propagao da onda ultra-snica, atravs
do fluido, so diferentes, quando no sentido
da vazo e quando no sentido contrario. A
diferena no tempo de trnsito das ondas, a
favor e contrario vazo, proporcional a
vazo do fluido. H uma diferena de tempo
de propagao, por que quando a onda
viaja contra a vazo, a sua velocidade
levemente diminuda e quando viaja a favor
da vazo, a velocidade da onda sonora
levemente aumentada.
Neste medidor, uma onda de presso de
alta frequncia projetada, sob um ngulo
preciso, atravs da tubulao. Quando a
onda transmitida atravs do fluido na
direo da vazo, sua velocidade aumenta.
Quanto ela transmitida contra a direo da
vazo, sua velocidade diminui. Do ngulo
entre a trajetria da onda e a vazo do
fluido e da velocidade da onda no fluido
pode se determinar a velocidade mdia do
fluido. A vazo volumtrica pode ser inferida
desta medio da velocidade da vazo.
Como a onda de ultra-som no pode ser
dispersa pelas partculas no fluido, estes
medidores so normalmente usados para
medir a vazo de lquidos limpos. As

3.75

Vazo
precises podem variar de 1 a 5% da
vazo medida, com rangeabilidades de
vazo de 10:1 a 40:1. Como estes
medidores so no-intrusivos, a perda de
carga permanente essencialmente zero.
Os transdutores podem ser grampeados do
lado de fora da tubulao.
Matematicamente, tem-se

t AB L /(C V cos )
e

t BA L /(C V cos )

onde
C a velocidade do som no fluido,
V a velocidade do fluido na tubulao,
L o comprimento do trajeto acstico,
o ngulo do trajeto, em relao ao
eixo da tubulao,
tAB o tempo medido de trnsito entre A
eB
tBA o tempo medido de trnsito entre
BeA
A diferena de tempo d

t t BA t AB 2 L V cos / C
Simplificando,
V K

t
t 2A

onde

t A -tempo mdio de trnsito entre os

transdutores.

O tipo mais simples e mais econmico

envia uma nica onda atravs do fluido e
tem dois transdutores montados com ngulo
de 180 graus afastado do tubo. O raio faz a
mdia do perfil da velocidade ao longo de
sua trajetria e no cruza a rea do tubo.
Isto torna o medidor dependente do perfil da
velocidade, que, por este motivo, deve ser
estvel. Trechos retos de tubulao so
normalmente recomendados para eliminar a
distoro e os redemoinhos.
As bolhas de ar no fluido, ou os
redemoinhos e os distrbios gerados por
acidentes antes do medidor podem espalhar
as ondas de ultra-som, causando
dificuldades na medio. As variaes da
temperatura do processo podem alterar a
velocidade do som no fluido, piorando o
desempenho do medidor. H problemas
com medies de pequenas vazes, pois h
muito pequena diferena entre os tempos
de transmisso a favor e contra a vazo do
fluido.

13.3. Tipo Diferena de Frequncia

No medidor a diferena de frequncia,
ajustam-se as frequncias de dois
osciladores, uma em fAB e a outra em fBA,
onde se tem:
f AB

fBA

1
t AB

1
t BA

A relao entre a diferena das

frequncias e a velocidade da onda dada
por:
V

f L
2 cos

13.4. Efeito Doppler

Fig. 3.4.26. Princpio de funcionamento do medidor
ultra-snico

O efeito Doppler foi descoberto em 1842

e usado atualmente em sistemas de radar
(ar) e sonar (gua) e em estudos mdicos e
biolgicos. A demonstrao prtica do efeito
Doppler escutar o apito do trem ou a

3.76

Vazo
buzina do carro. A qualidade tonal
(frequncia) diferente para o observador
esttico quando o trem est tambm parado
ou em movimento.
Na aplicao industrial, quando um raio
ultra-snico projetado em um fluido nohomogneo, alguma energia acstica
refletida de volta para o elemento sensor.
Como o fluido est em movimento com
relao ao elemento sensor e o som
espalhado se move com o fluido, o sinal
recebido difere do sinal transmitido de um
certo desvio de frequncia, referido como o
desvio de frequncia Doppler. Este desvio
de frequncia diretamente proporcional a
vazo.
Estes medidores no so normalmente
usados com fluidos limpos, porque uma
quantidade mnima de partculas ou bolhas
de gs devem estar no fluido. As bolhas de
gs podem ser criadas no fluido para fins de
medio. A precises geralmente variam de
2 a 5% da vazo medida. No h
usualmente restries para a vazo ou para
os nmeros de Reynolds, exceto que a
vazo deve ser suficientemente rpida para
manter os slidos em suspenso.
Relao Matemtica
Uma onda ultra-snica projetada em
um ngulo atravs da parede da tubulao
no lquido, por um cristal transmissor em um
transdutor colocado fora da tubulao. Parte
da energia refletida pelas bolhas ou
partculas no lquido e retorna atravs das
paredes para um cristal receptor. Desde que
os refletores estejam viajando na velocidade
do fluido, a frequncia da onda refletida
girada de acordo com o princpio Doppler.
Combinando as leis de Snell e de Doppler,
tem-se a velocidade:

f C t
2fo cos

ou, escrevendo de modo simplificado:

V K f
onde
f a diferena entre a frequncia
transmitida e a recebida

f o a frequncia de transmisso
o ngulo do cristal transmissor e
receptor com relao ao eixo da tubulao
Ct a velocidade do som no transdutor.
A velocidade uma funo linear de f.
Desde que se possa medir o dimetro
interno da tubulao, a vazo volumtrica
pode ser medida, multiplicando-se a
velocidade pela rea da seo transversal.
Realizao do Medidor
O projeto mais popular com um nico
transdutor. Os cristais transmissor e receptor
esto ambos contidos em um nico conjunto
transdutor, montado externamente
tubulao. O alinhamento dos cristais feito
pelo fabricante do medidor. No projeto com
transdutores duais, o cristal transmissor
montado separadamente do cristal receptor,
ambos externas tubulao. O alinhamento
mantido por um conjunto apropriado.
Aplicaes
Como com o tempo de trnsito e outros
medidores de vazo, a tubulao deve estar
completamente cheia, para se ter a medio
da vazo correta. O transdutor com efeito
Doppler indica a velocidade em uma
tubulao parcialmente cheia, desde que o
transdutor esteja abaixo do lquido na
tubulao.
Os fabricantes especificam a distancia
mnima do medidor para os provocadores
de distrbio, como vlvula, cotovelo, te,
bombas, tipicamente 10 a 20 D antes e 5 D
depois do medidor.
O medidor a efeito Doppler se baseia
nas bolhas ou partculas no fluido para
refletir a energia ultra-snica. Os fabricantes
especificam o limite mnimo de
concentrao e tamanho de slidos ou
bolhas nos lquidos para operao confivel
e precisa. Os medidores ultra-snicos a
efeito Doppler so efetivos com lquidos
misturados com slidos (slurries). Porem,
quando a mistura altamente concentrada,
as ondas ultra-snicas no penetram
suficientemente no fluido, por causa da
reflexo no fluido prximo da parede da
tubulao, que se move muito lentamente.

3.77

Vazo
Variaes na densidade da mistura tambm
introduzem erro.

processo pode introduzir erros de +5% at

-2% da vazo medida. A calibrao feita
com outro fluido conhecido mas diferente do
fluido do processo real pode produzir
preciso to boa quanto 1% do valor
medido. A repetibilidade da ordem de
0,5% do fundo de escala.
Os medidores podem ser bidirecionais,
mas eles medem apenas a magnitude e no
a direo da vazo. Pode-se usar
totalizador, em vez de indicador da vazo
instantnea. Vibraes na tubulao e
condies de no vazo podem causar
indicao do fundo de escala devido ao
movimento das partculas e das bolhas. A
sada de 4 a 20 mA cc a padro. Sadas
de pulso ou de voltagem so opcionais.

Fig. 3.4.27. Medidor ultra-snico industrial

13.5. Concluso

A vazo deve estar na velocidade tpica

de 2,0 m/s mnima para os slidos em
suspenso e 0,75 m/s para as bolhas
entranhadas.
O medidor a efeito Doppler opera
independente do material da tubulao,
desde que ele seja condutor snico.
Tubulao de concreto, barro e ferro muito
poroso, podem absorver a energia ultrasnica e podem no trabalhar bem com um
medidor tipo Doppler. Deve-se tomar
cuidado com tubo de plstico reforado com
fibra de vidro; os resultados so excelentes
com tubulao de plstico, como de PVC.
O medidor geralmente barato para
comprar, para instalar e para usar.
Entretanto, a necessidade de mltiplos
conjuntos de transdutores aumenta o custo
da instalao. Muitas vezes, os transdutores
so montados do lado de fora da tubulao
por meio de epoxi.
Especificaes
A preciso especificada tipicamente de
0,5 a 5% da largura de faixa e depende
do fabricante, velocidade, dimetro da
tubulao, fluido do processo. Deve ser feita
a calibrao no fluido do processo para
converter a velocidade em vazo
volumtrica. A calibrao sem o fluido do

O nmero de instalaes com medidores

ultra-snicos, tanto a tempo de trnsito
como a efeito Doppler, tem diminudo por
causa da reputao de desempenho
inadequado. Muitos medidores de vazo
ultra-snicos a efeito Doppler so
medidores portteis para verificao de
grandes vazes; so aplicaes que no
requerem grande preciso. Atualmente so
projetados medidores ultra-snicos com
melhoria do desempenho, com projetos
envolvendo transdutores mltiplos, maiores
frequncias de operao e novas tcnicas
eletrnicas. J so desenvolvidos, inclusive,
medidores de vazo para fluidos limpos
usando a turbulncia do fluido para refletir
as ondas.

Apostila\Instrumentao

33Vazo.doc

15 DEZ 98 (Substitui 03 MAI 97)

3.78