METODOLOGIA PARA DETERMINAO EXPERIMENTAL DO

NDICE DE TRABALHO (WI) DE MOINHO DE BOLAS

INTRODUO

O ndice de trabalho (WI) Corresponde, numericamente, energia total, expressa

em kWh por tonelada curta (907 kg), necessria para reduzir o minrio, desde um
tamanho teoricamente infinito at 80% passante em 106 m (Figueira et al., 2004),
no caso de amostras do Sossego 80% passante em 150 m. Alm disso, representa a
resistncia do minrio moagem e, com esse parmetro, torna-se possvel calcular a
energia (kWh/t) necessria para moer o mesmo a uma determinada granulometria.
A lei de Bond estabelece que a energia necessria para fragmentar uma massa
unitria de um minrio homogneo inversamente proporcional raiz quadrada do
dimetro das partculas (Barrat e Sherman, 2002). A equao abaixo a expresso
matemtica da lei de Bond:
W= 10 WI

1 _ 1
P F

0nde,
W

energia necessria para moer uma tonelada curta de minrio;

WI

ndice de trabalho (work index);

abertura da peneira (m), atravs da qual passam 80% da massa do produto;

abertura da peneira (m), atravs da qual passam 80% da massa da alimentao.

Os ensaios para determinar o WI, em laboratrio, so conduzidos segundo

procedimento determinado por Bond e normatizado pela ABNT-NBR 11376. Onde
utiliza-se um moinho com dimetro e comprimento iguais a 12 polegadas e opera com
70 rpm. Com carga moedora de 285 bolas de ao, pesando 20,125 kg e massa
especfica de 7,83 g/cm3, conforme distribuio da tabela 1. A moagem conduzida, a
seco, em circuito fechado, com carga circulante de 250%, quando a operao atinge
seu estado de equilbrio.
Tabela 1- Distribuio das bolas da carga moedora
Dimetro (mm)

Nmero de bolas

36,5

43

30,2

67

25,4

10

19,1

71

15,9

94

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Mina do Sossego Usina de Beneficiamento do Sossego
Lus Machado, Ronaldo Fonseca, Francisco Olegrio, Lidiane Rabelo, Geovan Oliveira

Representao do circuito fechado do teste.

X

CC

X = Alimentao nova (adicionada).

M = Alimentao nova (constante).
Y = Passante.
CC = Carga circulante.

Com base na representao acima, quando o circuito atinge seu estado de

equilbrio, isto , carga circulante constante e igual a 250%, pode-se escrever as
seguintes relaes:
M = X + CC

(1)

M = Y + CC

(2)

No regime, tem-se: X = Y
Como a carga circulante de 250%, tem-se: CC/X = 2,5

CC = 2,5 X

Substituindo o valor de CC em (2):

M = Y + 2,5X,

como: X = Y, quando o circuito entra em regime

Vem: M = 2,5Y + Y

ou

Y = M/3,5

O valor de Y a massa que deve ser adicionada ao sistema, a cada ciclo, durante a
realizao do teste.

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PROCEDIMENTO DO ENSAIO
1- Britar 20 kg de minrio, todo abaixo de 3,4 mm (6#), minimizando a produo
de finos. Homogeneizar em pilha prismtica, da qual sero retiradas alquotas para
serem realizados os ensaios.
Para um adequado acompanhamento das etapas posteriores preparao da
amostra, deve-se utilizar planilha com os dados necessrios de cada ciclo.

Modelo padro - GAROY

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2- Colocar o minrio em proveta graduada de 1L. Compactar levemente o material,

at completar o volume de 700 ml. Pesar este minrio. Repetir essa operao trs
vezes e tomar o valor mdio. Este ser o valor de M (alimentao inicial).

3- Proceder anlise granulomtrica da alimentao segundo a srie Tyler 2, de

1mm at 0,150 mm. Anotar o peso do material retido em cada malha e calcular a %
passante acumulada das mesmas. Transferir os dados para a planilha.

4- Carregar o moinho com a carga de bolas e a alimentao inicial (M). Para o

primeiro ciclo, moer por um nmero definido de rotaes (100 a 200).
5- Descarregar o moinho e em seguida proceder ao peneiramento do minrio
modo para determinar a massa retida na malha teste (Aa). E a massa passante
(Mp1).

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6- Recompor a alimentao para o ciclo seguinte de acordo com Mp1 ,

homogeneizando e quarteando a nova alimentao at adquirir a massa necessria,
adicionar o incremento massa retida.
7- Carregar novamente o moinho com a amostra recomposta, verificar o nmero
de rotaes para o prximo ciclo.
8- Repetir os passos 4 a 7 at que os valores de moabilidade atijam o equilbrio ou
invertam a tendncia de crescimento ou decrscimo em trs ciclos. E a carga
circulante seja prxima de 250%.
Obs.: A verificao do equilbrio feita, extraindo-se a mdia aritmtica dos trs
ltimos valores de moabilidade, no devendo a diferena entre o maior e o menor
valor ser superior a 3% em relao ao valor mdio.

Exemplo de Teste em equilbrio

9- Uma vez alcanado o equilbrio, proceder anlise granulomtrica do material

passante do ciclo segundo a srie Tyler 2, de 106mm at 0,037 mm. Anotar o peso
do material retido em cada malha e calcular a % passante acumulada das mesmas.
Transferir os dados para a planilha e ajustar o P80 pelo clculo de tendncia.

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O valor do ndice de trabalho calculado pela seguinte frmula:

WI=

44,5
Am0,23 x Mob0,82 x

x 1,1
10 _ 10
P F

Onde,

WI

ndice de trabalho para moagem (kWh/t);

Am

abertura da malha de classificao do ensaio (m);

abertura da peneira (m), atravs da qual passam 80% da massa do produto;

abertura da peneira (m), atravs da qual passam 80% da massa da alimentao;

Mob mdia dos trs ltimos valores de moabilidade no estado de equilbrio;

1,1

fator de converso de tonelada curta para tonelada mtrica.

Conhecendo-se o WI, pode-se calcular a energia necessria para moer 1 tonelada

de minrio, aplicando-se a seguinte frmula:
E = 10 WI [(P)-0,5 (F)-0,5]

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RESUMO DO TESTE (FLUXOGRAMA)

BRITAGEM

DETERMINAO DA MASSA DE
ALIMENTAO INICIAL

ANLISE GRANULOMTRICA
DA ALIMENTAO

DETERMINAO DA MASSA
PASSANTE NA MALHA TESTE

MOAGEM (100 A 200 ROT.)

DETERMINAO DO RETIDO,
PASSANTE E PASSANTE
LQUIDO DO PRODUTO DA
MOAGEM NA MALHA TESTE.

RECOMPOSIO DA ALIMENTAO
PARA O CICLO SEGUINTE

DETERMINAO DA
MOABILIDADE

DETERMINAO DO NMERO DE
ROTAES PARA O CICLO SEGUINTE
VERIFICAO DO
EQUILBRIO DO
SISTEMA
CC=250%?

NO

SIM
ANLISE GRANULOMTRICA
DO PASSANTE

CALCULAR O VALOR DE WI

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RECOMENDAES

1-

Sempre utilizar proveta de 1 litro para a determinao da massa inicial do

teste, de preferncia proveta de vidro, para facilitar a visualizao da
compactao;

2-

Colocar aos poucos o minrio na proveta e compactar bem. Repetir no

mnimo duas vezes o procedimento;

3-

Dar a mxima ateno na ordem das malhas que comporo o jogo de

peneiras;

4-

Verificar se as peneiras esto em perfeito estado, sem obstrues, rasgos,

etc;

5-

Antes de rodar o moinho, confirmar se a programao de rotaes foi

alterada de acordo com a solicitada;

6-

Ao descarregar o moinho, ateno para bolas que, por vezes, saltam da

grade coletora;

7-

Realizar a limpeza do moinho, de modo que no fique material de um ciclo

para o outro dentro do mesmo;

8-

Caso a granulometria inicial do minrio esteja muito grossa iniciar o primeiro

ciclo com 200 rotaes;

9-

Prosseguir minuciosamente todas as etapas de homogeneizao e

quarteamento das amostras que faro a recomposio das alimentaes dos
ciclos posteriores;

10-

Em caso de tendncia de estabilizao do teste, guardar o passante do

peneiramento do modo para novo peneiramento (produto);

11-

Verificar sempre se os dados esto sendo lanados e interpretados

corretamente na planilha.

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