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REPARAO DA DOCA 22 DO ESTALEIRO DA LISNAVE

1. INTRODUO
A presente comunicao tem por objectivo apresentar uma abordagem conjunta da concepo e
execuo dos trabalhos de reparao da Doca 22 dos Estaleiros Navais da Lisnave, na Mitrena.
O estaleiro dispe de trs docas de beto armado (docas 20, 21 e 22) construdas durante o
perodo de 1973 a 1975. Cerca de 4 anos aps a construo comearam a surgir indcios de
uma deteriorao acentuada nas paredes da doca 20 e algum tempo depois o mesmo problema
foi observado nas paredes da doca 21. O elevado ritmo de deteriorao das obras obrigou a
uma primeira interveno em 1984, onde foram reparados 3.600 m2 da face interior das paredes
da doca 20. Em 1988 foram reparados 5.600 m2 da face interior das paredes da doca 21. Em
1991 foi reparada a restante parte das paredes das docas 20 e 21 numa rea total de 23.400 m2.
O profundo estado de deteriorao apresentado actualmente pela doca 22 motivou a realizao
de um estudo de avaliao da deteriorao e reparao. Nesta interveno a rea de reparao
cerca de 14 200 m2.

2. CARACTERIZAO DA OBRA
A doca 22 destina-se reparao naval e apresenta em planta dimenses de 350 x 55 m. A
estrutura constituda por uma laje de fundo ancorada no terreno com cerca de 1.5 m de
espessura mdia e paredes com 12 m de altura, constitudas por uma laje com 0.35 m de
espessura apoiada em contrafortes espaados de 4 m, Figura 1. No topo das paredes leste e
oeste existe uma galeria tcnica para passagem de cabos e condutas.

Fig. 1 Seco transversal da doca 22


A doca foi construda com um beto de fraca qualidade. A classe de resistncia especificada foi
B225 correspondente a uma resistncia caracterstica de 22.5 MPa, medida em cubos. A

composio do beto utilizado apresentava uma quantidade de cimento de 300 Kg/m3 e uma
razo gua/cimento de 0.7. Foi utilizado cimento Portland normal com cerca de 10% de
aluminato triclcico. Os recobrimentos especificados para a obra foram 4 cm para as paredes e
6 cm para a laje de fundo.
Em 1991 foi realizado um extenso nmero de ensaios com a finalidade de caracterizar o beto
das docas. Relativamente resistncia compresso, verificou-se que no foi atingida a
resistncia especificada, tendo-se obtido um valor caracterstico de 17.6 MPa para as paredes e
20.6 MPa para a laje de fundo. O beto das paredes apresentou um coeficiente de
permeabilidade gua de 14x10-11 m/s enquanto no beto da laje de fundo foi medido um valor
de 0.6x10-11 m/s. A porosidade aberta medida no beto das paredes e da laje foi de 17.8 e
16.4%, respectivamente.
O estaleiro est sujeito aco do ambiente martimo caracterstico de um clima temperado. A
gua do esturio apresenta ao longo do ano uma composio qumica varivel que
influenciada pelo caudal do rio Sado. A medio dos principais elementos agressivos da gua
durante o perodo de um ano forneceu os seguintes resultados:
Cloretos, ClSulfatos, SO4- Magnsio, Mg++
pH

16 - 21 [g/l]
2100 - 2900 [mg/l]
1100 - 1600 [mg/l]
7.8 - 8

A doca 22 est sujeita a um ritmo de enchimento bastante frequente, sendo cheia 2 vezes por
ms em mdia.

3. AVALIAO DA DETERIORAO
O principal tipo de deteriorao detectado na inspeco visual foi a delaminao do beto de
recobrimento provocado pela corroso das armaduras. Verificou-se que o nvel de deteriorao
apresentava diferenas significativas nas vrias zonas da doca associadas a diferentes condies
de exposio.
A zona mais deteriorada era constituda pela parte superior das paredes, onde se observou uma
elevada percentagem de rea delaminada com o beto de recobrimento destacado, Figura 2. A
zona inferior das paredes apresentava uma deteriorao menor que a da zona superior, embora
a delaminao do beto de recobrimento atingisse elevadas propores. Globalmente a face
interior das paredes apresentam uma delaminao superior a 30% da sua rea. O diferente nvel
de deteriorao apresentado pelas zonas das paredes referidas atrs explicado pelas condies
de exposio a que cada zona est sujeita e que vo influenciar a velocidade de corroso.
Na zona inferior, a parede est sujeita aco da gua sob presso quando a doca cheia. O
elevado ritmo de enchimento da doca faz com que o beto se apresenta com um elevado grau
de saturao durante grande parte do tempo. Nesta situao a velocidade de corroso
controlada pelo processo catdico, dado que o acesso de oxignio s armaduras limitado. A

zona superior da parede est sujeita a ciclos de molhagem e secagem, sendo a presso da gua
nula ou muito baixa. Nesta situao o beto seca mais rapidamente, permitindo um maior
acesso de oxignio s armaduras o que conduz a maiores velocidades de corroso.
Observou-se tambm que a parede norte da doca (Figura 3) apresentava um nvel de
deteriorao superior s paredes leste e oeste, o que tambm explicado pelas condies de
exposio. Dado que a exposio solar da parede norte bastante superior das outras paredes,
est sujeita a temperaturas mais elevadas, o que conduz a uma secagem mais rpida do beto e
portanto a um maior acesso de oxignio s armaduras. Por outro lado sabido que a
temperatura faz aumentar significativamente a velocidade de corroso. Estes dois factores
conduziram a uma degradao mais acentuada nesta parede.

Fig. 2 - Deteriorao da zona superior das


paredes da doca

Fig. 3 - Deteriorao da parede norte da


doca

Na zona inferior das paredes foram abertas janelas em locais onde no existia beto de
recobrimento delaminado para visualizao das armaduras. O objectivo desta inspeco era
verificar o possvel desenvolvimento de corroso negra. Este tipo de corroso surge
normalmente em zonas onde o teor de humidade do beto muito elevado, restringindo o
acesso de oxignio s zonas andicas. Nestas condies os produtos da corroso formam-se
sem grande aumento de volume, diluindo-se na soluo dos poros do beto. Esta situao
muito gravosa dado que pode conduzir a elevadas perdas de seco das armaduras sem que
ocorra delaminao do beto de recobrimento. A inspeco efectuada mostrou que este tipo de
corroso estava a desenvolver-se nas paredes, verificando-se por vezes perdas localizadas das
armaduras muito acentuadas, Figura 4.
A laje de fundo da doca apresentava um nvel de deteriorao muito inferior ao verificado nas
paredes. O levantamento da rea das zonas com beto de recobrimento delaminado indicou que
estas representavam cerca de 10% da rea da laje. O menor ritmo de deteriorao observado
neste elemento deve-se a dois factores principais. O primeiro est relacionado com a melhor
qualidade do beto e com a maior espessura de recobrimento das armaduras, que contriburam
para um maior grau de proteco. O segundo est relacionado com as condies de exposio
que conferem ao beto da laje um grau de saturao maior que o beto das paredes. Na laje de
fundo, pelo facto de se tratar de uma superfcie quase horizontal onde existe acumulao de

detritos, a gua tem mais dificuldade em escoar, criando condies de humidade muito
elevadas no beto durante longos intervalos de tempo aps os enchimentos.
Nas paredes da doca, para alm da corroso das armaduras, foram detectados indcios de
ataque qumico do beto, Figura 5. Este tipo de deteriorao caracteriza-se pela desagregao
do beto devido perda da capacidade ligante da pasta de cimento.

Fig. 4 - Corroso negra nas paredes

Fig. 5 - Ataque qumico do beto

Para uma melhor compreenso do processo de deteriorao da doca foram executados ensaios
in situ e em laboratrio.
O teor de cloretos no beto (cloretos solveis em cido) foi determinado em amostras
recolhidas a vrios nveis de profundidade com uma broca e em amostras recolhidas de carotes
extradas das paredes e da laje. Os perfis de cloretos obtidos mostraram uma elevada
contaminao do beto em profundidade. Na Figura 6 indicam-se alguns dos perfis tpicos
obtidos. Verificou-se que ao nvel das armaduras o teor de cloretos da ordem de 2 a 4% da
massa de cimento, sendo muito superior ao limite de 0.4% geralmente considerado nas normas
europeias [1].
Os registos da obra indicam que foi utilizada no fabrico do beto gua com um teor de cloretos
da ordem de 3g/l. Trata-se de uma contaminao elevada que conduz logo no incio a um teor
de cloretos no beto de cerca de 0.2% da massa de cimento, isto 50% do valor limite.
A profundidade de carbonatao do beto relativamente pequena. Os valores mximos
medidos so da ordem de 20 mm, tendo sido obtido em geral valores inferiores a 10 mm. Os
baixos valores da profundidade de carbonatao so devidos s elevadas condies de
humidade a que o beto das docas est sujeito. Nestas condies grande parte dos poros esto
saturados o que impede a penetrao de dixido de carbono.

Fig. 6 - Perfis de cloretos tpicos obtidos no beto da doca


Foram executados ensaios do potencial elctrico das armaduras utilizando um elctrodo de
prata/cloreto de prata. Estes ensaios, executados em zonas sem delaminao do beto de
recobrimento, indicaram potenciais variando em geral entre 300 e 450 mv, atingindo valores da
ordem de 500 a 600 mv em alguns locais. Estes valores elevados esto associados a situaes
em que a velocidade de corroso limitada pelo acesso de oxignio s armaduras [2]. Os
resultados deste ensaio indicam que as armaduras esto despassivadas e em fase de corroso.
Aps o incio da corroso a resistividade do beto constitui, juntamente com o acesso de
oxignio s armaduras, um dos principais factores que determinam a velocidade de corroso.
Os valores medidos deste parmetro variam em geral entre 1.5 e 3 Kcm nas paredes e situamse abaixo de 1.5 Kcm na laje de fundo. Estes valores so muito baixos, sendo caractersticos
de betes de fraca qualidade com elevado teor de humidade e fortemente contaminados por
cloretos. Nestas condies no a resistividade que controla a velocidade de corroso mas sim
o acesso de oxignio s armaduras.
Com o objectivo de avaliar o ritmo de deteriorao da laje de fundo (elemento estrutural com
menor nvel de deteriorao) foram efectuadas medidas de velocidade de corroso utilizando a
tcnica da resistncia de polarizao. Os valores medidos da velocidade instantnea de
corroso situam-se no intervalo 17 a 23 m/ano. Dado que as condies de exposio da laje
de fundo no variam significativamente ao longo do ano, devido ao elevado ritmo de
enchimento da doca, de esperar tambm que estes valores da velocidade de corroso no
variem significativamente.
Tm sido referidas na literatura [3-6] velocidades de corroso observadas quer in situ quer em
ensaios laboratoriais em elementos expostos aco dos cloretos. Os valores indicados so em
geral da ordem de 100-500 m/ano, podendo atingir valores significativamente superiores no
caso de corroso localizada.

As velocidades de corroso medidas na laje de fundo podem ser, deste modo, consideradas
baixas e esto de acordo com os resultados obtidos para a resistividade do beto que indicam
que a corroso est a ser controlada pelo processo catdico. Isto explica o reduzido nvel de
deteriorao da laje de fundo relativamente s paredes.
Para avaliar a qualidade do beto e identificar a existncia de ataque qumico foram efectuadas
anlises petrogrficas a amostras extradas das paredes a da laje de fundo. As anlises
evidenciaram uma pasta de cimento heterognea muito porosa com uma razo A/C entre 0.6 e
0.7.
Junto superfcie, numa profundidade de 10-40 mm, foram identificadas precipitaes de
carbonato de clcio, sais de magnsio e gesso que constituem sinais de ataque de sulfatos e
magnsio caractersticos do ataque qumico da gua do mar. A anlise petrogrfica confirmou
este tipo de ataque identificado na inspeco visual.
Por forma a complementar os ensaios anteriores foram efectuadas anlises no microscpio
electrnico de varrimento. A observao das amostras recolhidas na zona superficial da parede
e laje de fundo evidenciaram uma pasta de cimento muito alterada onde se notam elevados
depsitos de etringite (3CaO.Al2O3.3CaSO4.32H2O) e brucite (Mg(OH)2). A etringite parece
ter evoludo em algumas zonas para taumasite (CaCO3.CaSO4.CaSiO3.15H2O) em resultado da
reaco com dixido de carbono e slica [7], Figura 7.
Observaram-se tambm zonas onde ocorria a dissoluo do hidrxido de clcio em resultado
da reaco com sais de magnsio, Figura 8. A estrutura dos silicatos de clcio hidratados
apresentava zonas com elevada porosidade (Figura 9) em resultado da aco dos cloretos,
conforme tem sido referido por outros autores [7, 8].
Na superfcie das paredes foi identificada uma camada de carbonato de clcio com espessura de
cerca de 150-200 m, Figura 10. Esta camada, tambm identificada por outros autores [9, 10],
constitui uma proteco para o beto, atenuando a penetrao de substncias agressivas.

Fig. 7 - Depsitos de taumasite numa zona


deteriorada

Fig. 8 - Dissoluo do hidrxido de clcio

Fig. 9 - Silicatos de clcio hidratados com


estrutura porosa

Fig. 10 - Camada de carbonato de clcio


sobre a paredes da doca

4. METODOLOGIA DE REPARAO
Considerando o elevado nvel de deteriorao da doca, a profunda contaminao do beto por
cloretos e a degradao da camada superficial do beto por ataque qumico, optou-se por uma
reparao que consistiu na remoo total da camada superficial de beto e sua substituio por
um novo beto de elevada qualidade, envolvendo as armaduras.
A metodologia de reparao adoptada para as paredes e galerias foi assim a seguinte:
Remoo total da camada de beto superficial numa profundidade mnima de 10 cm,
garantindo um corte do beto de no mnimo 2 cm para alm das armaduras. A esta
profundidade o teor de cloretos, embora seja superior ao teor crtico, relativamente baixo.
Com a decapagem das armaduras com jacto de areia hmida e a limpeza da superfcie do beto
com jacto de gua, o teor de cloretos existente no beto baixar significativamente. A
continuao do processo de difuso ao longo do tempo far baixar ainda mais o teor de cloretos
no interior do beto, existindo a tendncia para o nivelamento dos perfis de cloretos. A camada
removida ser reposta com um beto de elevada qualidade, sendo o recobrimento das
armaduras aumentado de 4 para 6 cm.
As especificaes impostas relativamente ao beto a adoptar na reparao foram as seguintes:
Composio:

A/C
Cimento
Micro slica

Propriedades:

Permeabilidade gua
Absoro por capilaridade

0.4
350 C 400 Kg/m3
15 C 30 Kg/m3

Difuso aos cloretos


Res. penetrao de cloretos

d 20 mm
a 0.1 mm/min0.5
h 10 mm
D 1x10-12 m2/s
C 1000 Coulombs

(ISO 7031)
(4 horas)
(AASHTO)

A especificao destas propriedades est relacionada com os mecanismos de transporte de


cloretos para o interior do beto que ocorrem no interior da doca: permeao, absoro e
difuso.
Foi especificado um sistema de monitorizao das obras de reparao com o objectivo de
acompanhar a evoluo da penetrao do teor crtico de cloretos e avaliar os parmetros com
maior influncia na velocidade de corroso: resistividade, temperatura e humidade do beto.

5. EXECUO DOS TRABALHOS


Foi objecto de reparao profunda uma rea de 14 200 m, correspondente totalidade da face
interior das paredes e galerias. A elevada extenso de beto a reparar possibilitou o
desenvolvimento detalhado das solues, ao nvel do estudo de composio de beto e das
tecnologias a empregar em obra.
A reparao da face interior das paredes, obedeceu a um faseamento especfico, que consistiu
na execuo da reparao de baixo para cima, por faixas horizontais com 1.50 m de altura e
30 m de desenvolvimento, num total de 6 nveis nas paredes laterais e 8 nveis na parede de
topo.
Paralelamente aos trabalhos de reparao, procedeu-se a uma vasta interveno de colmatao
de infiltraes de gua atravs de injeco de resinas de poliuretano hidroreactivas, em juntas
de dilatao e outras zonas das paredes da doca.
Os trabalhos tiveram uma durao de 8 meses
5.1. Corte de Beto
O corte de beto degradado procurou atingir espessuras de 10 a 12 cm, tendo-se optado pelo
sistema de hidro-demolio, o qual permitiu obter os rendimentos adequados ao andamento da
obra e garantiu, por outro lado, uma preparao adequada da superfcie, para ligao ao beto
de reposio.
A remoo de beto atravs da hidro-demolio, utiliza a tcnica de jacto de gua a alta
presso (800-1000 bars). um mtodo eficiente, com um rendimento muito superior a qualquer
dos mtodos tradicionais, sendo a demolio realizada de uma forma selectiva, sem causar
vibraes nem danos secundrios (micro fissurao). As armaduras ficam quase limpas e as
superfcies rugosas, preparadas para aderir ao novo beto.
No processo de hidro-demolio, a espessura de beto a remover controlada pela combinao
da presso, fluxo de gua e movimento do jacto. Estes parmetros foram previamente
estabelecidos atravs de ensaios realizados in situ. No entanto, verificou-se que o beto
existente era muito heterogneo, o que implicou cuidados especiais de adaptao dos
parmetros do processo, por forma a obter a espessura de corte pretendida.

Foram utilizados dois equipamentos a funcionar em simultneo, um na parede nascente e outro


na parede poente, com um rendimento mdio da ordem dos 100 m/dia til.
Nas galerias o corte de beto das vigas e pilares foi efectuado por processo tradicional, com
recurso a martelos pneumticos, a partir de uma plataforma de trabalho montada para a
reparao destes elementos. Nas paredes e tectos foi possvel recorrer ao sistema de hidrodemolio.
5.2. Preparao da Superfcie
Para a preparao da superfcie foram montadas plataformas de trabalho trepantes, utilizando
algumas das fixaes previstas para o sistema de cofragem.
A operao de corte de beto foi ento completada, com acertos recorrendo a martelo
pneumtico nas zonas em que as profundidades de corte no foram atingidas (zonas de beto
mais resistente ou por trs de agrupamentos de armaduras).
Para o tratamento das armaduras existentes procedeu-se decapagem de vares com jacto de
areia fina e substituio dos vares corrodos que apresentavam uma perda de seco superior
a 30%.
A superfcie de beto foi sujeita a um processo de lavagem final por jacto de gua a alta
presso.
5.3. Colocao do Beto
5.3.1. Estudo da Composio do Beto
O projecto especfica o emprego de betes de elevado desempenho, no que se refere
penetrao de ies cloreto ao longo do tempo, definindo que a carga passada no ensaio
AASHTO ASTM C 1202-97 deveria ser inferior a 1000 Coulombs aos 28 dias. Este requisito
obrigou a uma relao gua/ligante muito baixa (A/L = 0.27 a 0.28) e ao emprego de slica de
fumo e superplastificantes.
A necessidade de garantir a obteno das propriedades requeridas e o elevado volume de beto
a empregar, justificou um estudo exaustivo da composio do beto, com o objectivo de avaliar
a influncia dos diversos materiais constituintes no comportamento e custo final. Para o efeito,
foram analisadas pelo Laboratrio de Betes da TEIXEIRA DUARTE, 84 composies, que
permitiram seleccionar o tipo de beto a empregar por moldagem e por projeco.
5.3.2. Aplicao do Beto
Nas paredes da doca, foi efectuada a reposio de beto moldado, com espessura da ordem dos
12 a 14 cm, por forma a garantir um recobrimento de 6 cm.

Os mdulos de cofragem eram compostos por vigas metlicas, forradas com contraplacado
martimo, sendo o sistema de fixao constitudo por ancoragens perdidas, deixadas no nvel
anterior j betonado.
Para a aplicao, apesar de se tratar de um beto muito fludo, com Slump de 23, a elevada
viscosidade conferida pela grande quantidade de finos utilizada e pela adio de fibras,
inviabilizou o recurso a bombagem e implicou cuidados especiais com a vibrao.
O beto era transportado da central, que se situava prximo da doca, a meia distncia das
extremidades, atravs de autobetoneiras que circulavam na periferia. A colocao era
efectuada atravs de gruas que dispunham de um balde com descarga de fundo.
A cofragem era removida 24 horas aps a betonagem, seguindo-se o processo de cura por via
hmida durante 7 dias. No topo e ao longo de toda a extenso dos painis acabados de betonar,
eram colocadas mangueiras com microexpressores que asseguravam a rega continua de toda a
superfcie de beto.
Para a reparao de beto no tecto e parede da galeria, optou-se pela aplicao de beto
projectado por via hmida, devido limitao do espao que no permitia a colocao da
cofragem. A reposio da seco das vigas e pilares foi efectuada com beto moldado, sem
adio de fibras, por forma a obter uma melhor trabalhabilidade, permitindo a betonagem da
face inferior e interior da viga.
6. CONTROLO DE QUALIDADE
No incio da obra foram retiradas trs amostras do beto a aplicar para realizao de ensaios de
resistncia penetrao de cloretos, que revelaram valores mdios de carga transferida em
Coulombs de 956, 874 e 749, que se classifica como muito baixa e dentro dos valores
especificados pelo projecto, que admitia uma carga mxima de C 1000 Coulombs.
Durante a realizao da obra foram feitas 7 amostragens, das quais foram retirados 5 provetes
de cada uma, para a realizao de ensaios, tendo-se obtido os seguintes resultados:
- Ensaios de permeabilidade gua: obtiveram-se profundidades mximas de 4 mm a 12 mm
e mdias de 4 mm a 8 mm, o que corresponde a um beto impermevel gua ( NP-ENV
206) e se encontra dentro dos valores especificados pelo projecto, que indica uma
permeabilidade mxima de d < 20 mm
- Ensaios de absoro de gua por capilaridade: foram realizados ensaios de determinao da
absoro por capilaridade (Especificao LNEC E 393) e por imerso presso atmosfrica
(Especificao LNEC E 394). Os resultados obtidos para a absoro (s) e ascenso (d)
capilares esto de acordo com os limites apresentados para um beto de boa qualidade
(s < 0.1 mm/min e d < 10 mm).

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- Ensaios de porosidade: os resultados dos ensaios de porosidade so expressos em


percentagem, traduzindo a relao entre o volume total de poros acessveis gua e o volume
total da amostra ensaiada. Os valores de porosidade (P) determinados so sempre de um
beto de boa qualidade, com P< 15%.
- Ensaios de resistncia penetrao de cloretos: que confirmaram os valores obtidos no incio
da obra;
Procedeu-se ainda a realizao de uma campanha de ensaios de arrancamento (Pull-off), com o
objectivo de avaliar a aderncia do beto de reparao ao beto saneado existente, realizados
de acordo com as Normas BS 1881e Pr-norma Europeia, CEN/TC 104 / SC 8 N 390. Estes
ensaios permitiram concluir que a aderncia do beto de reposio ao beto existente elevada,
uma vez que em nenhum dos provetes ensaiados se verificou a rotura quer pelo beto de
reposio quer pela ligao beto de reposio beto existente.
7. MONITORIZAO
Foram instalados dispositivos de monitorizao, tendo como objectivo a obteno de
parmetros caracterizadores das zonas reparadas e a avaliao do comportamento das
armaduras ao longo do tempo.
O sistema de monitorizao da degradao do beto armado constitudo por sensores,
colocados a trs profundidades na camada de recobrimento. Os sensores so montados numa
pea de resina epoxidca, para impedir a ocorrncia de danos causados pelo processo de
betonagem, e todo o sistema fixo com braadeiras plsticas directamente armadura.
O sistema composto pelos seguintes trs tipos de sensores:
- sensores de evoluo da penetrao e teores de cloretos, os quais medem a condutividade
inica do beto, directamente correlacionvel com o teor de cloretos;
- sensores da velocidade de degradao da armadura, sendo estes de dois tipos:
- clula de corroso, constituda por um elctrodo de ao inox e um de ao idntico s
armaduras;
- elctrodo de referncia Ag/Ag Cl, o qual colocado junto armadura para medio do seu
potencial;
- sensores de humidade e temperatura.

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Referncias
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