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Soldagem de
manuteno II
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recuperao de falhas por soldagem inclui

o conhecimento dos materiais a serem recuperados e o conhecimento
dos materiais e equipamentos de soldagem, bem como o domnio das tcnicas
de soldagem.
O objetivo desta aula mostrar exemplos do dia-a-dia envolvendo a recuperao de peas por meio da soldagem de manuteno.

Elemento mecnico de ferro fundido com trinca

Localizao da fratura/trinca
A localizao da fratura/trinca deve ser feita de modo preciso para
identificar claramente onde ela comea e onde termina.
Essa identificao pode ser realizada pelo mtodo de ensaio por lquido
penetrante. Primeiramente pulveriza-se um lquido de limpeza na pea. Depois,
aplica-se o lquido penetrante na regio da trinca e aguarda-se alguns minutos
para que o lquido penetre no material. A seguir, limpa-se a regio da trinca
e pulveriza-se um lquido revelador que tornar a trinca e seus limites
bem visveis.
Furao das extremidades da trinca
As tenses atuantes nas extremidades pontiagudas da trinca devem ser
aliviadas. O alvio dessas tenses obtido por meio de dois furos feitos com uma
broca de dimetro entre 7 mm e 10 mm. Esses furos impedem que a trinca
se propague.
Esquematicamente:

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Goivagem ou chanfragem do local da soldagem

Inicialmente deve-se pensar na realizao da goivagem - com eletrodo de
corte - com formato arredondado para favorecer a distribuio das tenses. Alm
disso, a preparao com eletrodo de corte proporciona uma solda sem poros,
isenta de escrias, areia, leo ou gordura. Essas impurezas sofrem combusto
durante a goivagem e se gaseificam.
No caso da preparao por esmerilhamento, devem ser tomadas precaues,
principalmente se o disco contiver aglomerantes plsticos. De fato, resduos de
material plstico aderem ao ferro fundido na rea de soldagem. A queima
desses resduos, por meio do arco eltrico do aparelho de soldagem, provoca o
surgimento de poros na solda. Portanto, se a preparao exigir esmerilhamento,
deve-se escovar e limpar a superfcie esmerilhada com bastante cuidado.
Quando a ligao da solda no ferro fundido apresentar dificuldades de
estabilizao em coeso e aderncia, recomenda-se o uso da tcnica de revestimento do chanfro (amanteigamento), conforme mostra a figura a seguir:

Para o ferro fundido h duas possibilidades de revestimentos de chanfro

(amanteigamento):
a) Com eletrodos especiais base de ferro - Nesse caso a camada de solda
absorve o carbono do ferro fundido e endurece. Por essa razo, a prpria junta
no deve ser soldada com eletrodos especiais base de ferro. Para completar a
solda do reparo, utiliza-se um metal de adio base de nquel ou de nquelferro.
b) Revestimento do chanfro com metal de adio base de bronzealumnio - Esse metal de adio adere muito bem ao ferro fundido e apresenta
uma tima afinidade com o metal de adio base de nquel, que utilizado
posteriormente como complemento do reparo.
Conforme esquematizao abaixo, soldamos alternadamente e por etapas
com cordes retos e curtos com comprimento mximo de 30 mm. A mquina de
soldagem deve operar com baixa amperagem. O eletrodo deve ser de pequeno
dimetro e a velocidade de soldagem tem de ser alta para evitar o excesso de calor
localizado.

A solda alternada com cordes curtos tem a finalidade de manter um baixo

aporte de calor na pea e diminuir ao mximo as tenses de soldagem e
conseqentemente a deformao.

Quando a finalidade da solda no ferro fundido manter apenas a

estanqueidade, no h necesssidade de abranger toda a seo, mas sim uma
espessura de solda de no mnimo 70% da espessura que ser reparada.
Esquematicamente:

Martelamento da solda
As tenses de contrao do cordo de solda so aliviadas por meio de
martelamento. Nesse caso, o cordo sofre um escoamento fazendo com que
a pea no apresente deformaes indesejveis. As figuras exemplificam o
que foi dito.

Soldagem a frio de uma alavanca de ferro fundido quebrada sem

restrio de contrao
A figura a seguir mostra uma alavanca com uma trinca. A alavanca pode ser
recuperada, por soldagem, por meio da seguinte seqncia de operaes:

Preparao do local da soldagem

A casca de fundio, se existente, deve ser removida do local da trinca
mecanicamente. Se a espessura da pea
for menor que 10 mm, recomenda-se fazer um chanfro em V. Caso a espessura
de parede seja maior que 10 mm, aconselha-se fazer um chanfro em X. No exemplo da trinca da alavanca em questo,
usaremos um chanfro em X com ngulo mximo de 60, conforme mostra o
esquema:

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Preaquecimento
Um preaquecimento de aproximadamente 200C recomendado com a
finalidade de diminuir as tenses residuais que surgiro, por ocasio da soldagem,
na regio da trinca.
Soldagem
Recomenda-se soldar com baixa intensidade de calor, utilizando um eletrodo de nquel ou um eletrodo de nquel-ferro.
O chanfro deve ser preenchido com cordes curtos e com repetidas viradas
para a soldagem no lado oposto. Um martelamento ocasional no cordo de
solda, ainda quente, tambm recomendvel para diminuir as tenses.
Se surgirem dificuldades de ligao da solda no ferro fundido, deve ser
realizado o revestimento dos chanfros (amanteigamento).

Reconstruo de ponta de dentes de escavadeira

Os dentes de escavadeiras so componentes que trabalham em condies
normalmente severas que envolvem impacto e abraso. O desgaste e a recuperao dos dentes podem ser visualizados abaixo.

Para reconstruir a ponta dos dentes de uma escavadeira, deve-se proceder

do seguinte modo:
a) Preparar as superfcies a serem soldadas eliminando todos os resduos que
possam prejudicar a soldagem.
b) Pontas sobressalentes devem ser soldadas nas pontas j desgastadas com
eletrodos que garantam a mxima tenacidade. Um eletrodo recomendado o
tipo AWS E307 - 15
15.
c) Manter a temperatura das pontas abaixo de 200C durante a soldagem,
para evitar a perda de dureza.
d) Aps a soldagem dos dentes, aplicar lquido penetrante para se certificar
de que no apareceu nenhuma trinca superficial.
e) Para dentes que trabalham primariamente em solos com granulao fina,
o revestimento dos dentes deve ser efetuado com metal duro, isto , com eletrodo
do tipo AWS E 10 - 60z
60z. Esse eletrodo proporciona um metal de solda muito duro,
rico em carbonetos de cromo, resistentes abraso. Trincas superficiais podero
surgir, mas sem influncia na resistncia ao desgaste.

Para dentes que trabalham com materiais rochosos, o eletrodo a ser utilizado o tipo AWS E 6 - 55 rr, que proporciona um metal de solda, ligado
ao cromo, bastante tenaz e resistente ao desgaste e com dureza compreendida
entre 60 e 65 HRC.

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Observaes:
Os eletrodos especificados como AWS E 307 - 15, AWS E 10 - 60z e AWS E
6 - 55r representam eletrodos classificados pela norma da American Welding
Society (Associao Americana de Soldagem).
Os valores entre 60 e 65 HRC significam que a dureza do material varia de
60 a 65 na escala de dureza Rockwell C.
Com a finalidade de manter os dentes afiados, recomenda-se revestir
somente a face superior ou o fundo do dente e nunca ambos os lados.
O modelo de revestimento escolhido de acordo com as figuras a seguir,
dependendo das condies de trabalho.

Marque com um X a alternativa correta.

Exerccio 1
A seqncia do trabalho de localizao de uma trinca :
a) ( ) limpeza, aplicao do lquido penetrante e revelao;
b) ( ) revelao, limpeza e aplicao do lquido penetrante;
c) ( ) aplicao do lquido penetrante, revelao e limpeza;
d) ( ) revelao, aplicao do lquido penetrante e limpeza;
e) ( ) limpeza, revelao e aplicao do lquido penetrante.
Exerccio 2
A finalidade da confeco de furos nas extremidades das trincas :
a) ( ) evitar a sobrecarga;
b) ( ) evitar o superaquecimento;
c) ( ) elaborar uma boa soldagem;
d) ( ) aliviar as tenses nas extremidades das trincas;
e) ( ) melhorar o acabamento.

Exerccios

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Exerccio 3
A finalidade do preaquecimento na soldagem de peas de ferro fundido :
a) ( ) facilitar a soldagem;
b) ( ) no criar porosidade;
c) ( ) reduzir as tenses no local da solda;
d) ( ) evitar nova quebra;
e) ( ) evitar o preaquecimento.
Exerccio 4
A importncia do martelamento na soldagem de manuteno das peas de
ferro fundido :
a) ( ) melhorar o acabamento;
b) ( ) facilitar a soldagem;
c) ( ) criar tenses trativas;
d) ( ) transformar tenses compressivas em trativas;
e) ( ) aliviar as tenses de contrao do cordo de solda.