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N 21457785.
MANAUS-AM
2016
Sumrio
I. INTRODUO.....................................................................................................................3
II - METAL................................................................................................................................4
II.1 - Metal........................................................................................................... 4
II.2 - Metalurgia................................................................................................... 4
II.3 - Solidificao................................................................................................. 4
II.4 - Ferro , Ferro e Cementita.........................................................................4
II.5 - Teores de C................................................................................................... 5
II.6- Tratamentos Trmicos dos Aos......................................................................5
II.6.1 - Tratamentos trmicos dos aos................................................................................6
II.6.2 - Tratamento Mecnico..............................................................................................8
II.7 - Ligas Ferrosas.............................................................................................. 8
II.7.1 - Aos comuns com baixo teor de carbono................................................................8
II.7.2 - Aos com baixo teor de carbono, de alta resistncia e baixa liga............................9
II.7.3 - Aos com mdio teor de carbono............................................................................9
II.7.4 - Aos com alto teor de carbono................................................................................9
II.7.5 - Aos inoxidveis......................................................................................................9
II.7.6 - Ferro fundido.........................................................................................................10
III - MATERIAIS CERMICOS..........................................................................................11
III.1 - Estrutura dos Materiais Cermicos.............................................................13
III.2 - Estrutura dos Compostos Cermicos AX.....................................................15
IV - MATERIAIS CERMICOS..........................................................................................17
IV.1 - Processos de Polimerizao.........................................................................18
IV.1 - Estruturas dos Materiais Polimricos..........................................................19
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................21
I. INTRODUO
A estrutura fsica dos materiais slidos depende fundamentalmente do arranjo
estrutural de seus tomos, ions ou molculas. A grande maioria dos materiais comumente
utilizados em engenharia, particularmente os metlicos, exibe um arranjo geomtrico de seus
tomos bem definido, constituindo uma estrutura cristalina. Um material cristalino,
independentemente do tipo de ligao encontrada no mesmo, caracteriza- se por apresentar
um agrupamento ordenado de seus tomos, ons ou molculas, que se repete nas trs
dimenses.
Os arranjos atmicos em um slido cristalino podem ser descritos usando, como
referncia, os pontos de interseco de uma rede de linhas nas trs dimenses. Em um cristal
ideal, o arranjo destes pontos em torno de um ponto particular deve ser igual ao arranjo em
torno de qualquer Outro ponto da rede cristalina. Dessa maneira, possvel descrever um
conjunto de pontos ou posies atmicas repetitivo, denominado de clula unitria. Uma
clula unitria tambm definida como a menor poro do cristal que ainda conserva as
propriedades originais do mesmo.
Atravs da adoo de valores especficos, como parmetros axiais e ngulos
interaxiais, pode-se obter clulas unitrias de diversas naturezas. O estudo da estrutura interna
dos materiais necessita da utilizao de 7 arranjos atmicos bsicos, que podem representar as
estruturas de todas as substncias cristalinas.
II - METAL
II.1 - Metal
Elemento qumico que existe como cristal ou agregado de cristal no estado slido,
caracterizado pelas seguintes propriedades: alta dureza, grandes resistncias mecnicas,
elevada plasticidade, relativamente alta condutibilidade trmica e eltrica. (petrucci, 1987)
II.2 - Metalurgia
Estudo dos metais e suas ligas. A liga a unio de dois ou mais elementos qumicos em
que pelo menos um deles metal, e todas as fases existentes tem propriedades metlicas.
II.3 - Solidificao
Os metais se solidificam pela formao de cristais, que crescem em diferentes direes
formando os eixos de cristalizao. Do eixo principal crescem os secundrios que se
desdobram em novos eixos, at que toda a massa se solidifique. O conjunto formado por esses
eixos chamam-se dendritas.
Quando duas dendritas se encontram surge uma superfcie de contato que, ao trmino do
processo de cristalizao formam cada uma os gros que compem o metal. Assim, todos os
metais aps a solidificao completa, apresentam inmeros gros justapostos e unidos cada
qual com sua orientao cristalogrfica independente dos demais. A maioria dos cristais se
solidifica de acordo com trs tipos de reticulados:
II.4 - Ferro , Ferro e Cementita
No reticulado CCC (ferro ), os tomos de Fe localizam-se nos oito vrtices e no centro
do cubo. O carbono se encontra em soluo slida intersticial. Denominam-se tambm de
ferrita.
A austenita, tambm denominada de ferro , possui alm do ferro nos oitos vrtices do
cubo, um ferro no centro de cada face, totalizando 14 tomos de Fe. Possui um carbono em
soluo slida intersticial.
A cementita (FeC) ocorre quando aumenta o teor de carbono em relao ao seu limite
de solubilidade. O carbono em excesso se combina com o ferro formando carbonetos que se
depositam no contorno ou dentro dos gros de ferrita. Muito dura e frgil, sua presena
confere aumento substancial de resistncia em alguns aos.
II.5 - Teores de C
Na prtica todos os ferros fundidos e aos possuem teores de carbono inferiores a
6,67%. Numa liga de ao, a concentrao de carbono raramente excede 1%. Ferro fundido
comercial raramente contm mais de 4,5% de carbono.
Velocidade de resfriamento
Fator mais importante, pois determina a estrutura e as propriedades finais do ao
Parmetros que influenciam nos tratamentos trmicos
A granulao grosseira torna o ao quebradio, pois facilitam a propagao de fissuras.
II.6.1 - Tratamentos trmicos dos aos
RECOZIMENTO
Processo
Objetivos:
(laminao)
Diminuir dureza e aumentar usinabilidade
Alterar propriedades mecnicas
Ajustar o tamanho dos gro
NORMALIZAO
Processo
Objetivos
TMPERA
Processo
Objetivos
Objetivos
ISOTRMICO OU PATETING
Processo
temperatura
feito em arames aps passarem pela laminao e por vrios processos de trefilao,
resultando em um arame com alta resistncia a trao e excelente tenacidade
Objetivo
A QUENTE
Processo
Objetivo
II.7.2 - Aos com baixo teor de carbono, de alta resistncia e baixa liga
Tambm chamados de aos microligados. Contm elementos como nquel, cobre,
cromo, nibio, vandio, etc. Em concentraes at 10%, mas em geral no ultrapassam 3%.
Limite de resistncia a trao pode atingir 480 mpa. Apresentam boa ductilidade, fcil
soldabilidade e muito conformveis.
II.7.3 - Aos com mdio teor de carbono
Possuem teor de carbono entre 0,25% e 0,60%. Podem ser tratadas termicamente para
melhoria das propriedades mecnicas quando em sees muito delgadas e com rpida taxa de
resfriamento.
Elementos como cromo, nquel e molibdnio melhoram a capacidade de serem tratadas
termicamente.
Aplicveis em rodas e trilhos de trem, engrenagens e variados componentes estruturais
de alta resistncia.
II.7.4 - Aos com alto teor de carbono
Possuem teores de carbono entre 0,6% a 1,4%. Muito duros, resistentes e pouco dcteis,
especialmente resistentes ao desgaste e a abraso. Os elementos comumente adicionados so o
cromo, vandio, tungstnio e molibdnio.
So utilizados em ferramentas de corte, molas, arames de alta resistncia componentes
agrcolas resistente ao desgaste.
II.7.5 - Aos inoxidveis
Possui no mnimo 10,5% de cromo em sua composio, conferindo a criao de uma
camada passiva de xido complexo de carbono quando exposto ao oxignio do ar, fazendo
com que a liga permanea brilhante por anos. Esta camada impermevel a gua e ao ar.
Quando riscada, a pelcula rapidamente regenera.
magnticos.
Ao inox martensticos contm de 0,1 a 1% de c, zero a 2% de nquel, 0,2 a 1% de
molibdnio, 12 a 14% de cromo. Possui alta resistencia mecnica mas so bastante
frgeis.
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Ao inox ferrtico contm entre 10,5 e 27% de cromo e pouco nquel. A maior parte
das composies possui molibdnio, alumnio ou titnio.so endurecidos e tm sua
resistncia aumentada com a deformao plstica a frio.
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Por outro lado, quando comparados aos materiais polimricos, nota-se que os
cermicos tm estabilidade trmica superior e resistncia mecnica muito maior que a dos
polimricos. Alm disso, ambos os materiais (cermicos e polimricos) no conduzem bem
calor e eletricidade, exibem processo de cristalizao difcil, resultado das complexidades
estruturais nesses dois tipos de material.
H mais ou menos quatro dcadas, os materiais cermicos deixaram de ser produzidos
de maneira rudimentar. Com a introduo de novas tecnologias uma nova gerao de
materiais cermicos surgiu, a qual tem despertado o interesse, tanto de pesquisadores, como
da indstria. Essa nova classe de cermicas provocou a diviso dos materiais cermicos em
cermicas tradicionais e cermicas avanadas. A tabela apresenta comparaes entre os
materiais cermicos tradicionais e os avanados.
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A estrutura dos materiais cermicos pode ser altamente complexa. Entretanto, no caso
de compostos simples, a estrutura dos mesmos pode ser prevista de forma relativamente
simples.
III.2 - Estrutura dos Compostos Cermicos AX
Conforme citado, a estrutura cermica exibe tendncia a alta compactao, o que
significa que um ction tem tendncia a exibir o maior N.C. possvel.
Fundamentando-se nas principais estruturas cristalinas dos metais, nota-se que as
mesmas so ocupadas parcialmente por tomos, 0 que evidente ao se observar os fatores de
empacotamento das estruturas CS, CCC, CFC e HC. Tais arranjos poderiam ser assumidos por
compostos inicos, desde que os nions, de maior tamanho, estivessem situados nas posies
originais da rede e os ctions, de menor tamanho, nos seus interstcios. Em funo de tal
forma de ocupao da estrutura, os compostos cermicos simples, do tipo AX, onde A
representa um ction e X um nion, podem apresentar as seguintes estruturas: estrutura do
NaCl, do CSCI e do ZnS.
a. Estrutura do NaCl
Neste tipo de estrutura existe um nmero equivalente de ctions e nions. O nmero
de coordenao, que obtido da relao r/R e resulta no valor de 0,564 conforme dados
obtidos na tabela V5, igual a 6. Corno o nmero de ctions igual ao de anons, o nmero
de coordenao 6 qual para ambos os ons. A estrutura desse composto gerada a partir de
um arranjo CFC dos nions, tendo em seus interstcios, os ctions. Alm do NaCl, o MgO, o
MnS e o LiF tambm apresentam este tipo de arranjo estrutural
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b. Estrutura do CSCI
Semelhante ao NaCl, a estrutura do CsCl formada por um nmero equivalente de ctions e
nions. O nmero de coordenao nesse caso, onde r=0,170nm e produz relao r/R
relacionada a N.C.=8. A estrutura desse composto gerada a partir de um arranjo CS dos
nions, tendo em seus interstcios, os ctions, como mostra a figura V.2. A troca de posies
dos nions e dos ctions no conduz a qualquer alterao do arranjo inico. c
c. Estrutura do ZnS
Nesta estrutura, o composto ZnS tem estrutura formada a partir de um arranjo
CFC do enxofre e 0 Zn ocupando interstcios tetradricos. O carter das ligaes altamente
covalente. Alm do ZnS, os compostos ZnS, ZnTe e 0 SiC tambm exibem este tipo de
arranjo.
IV - MATERIAIS CERMICOS
Uma classe importante de materiais com estrutura molecular aquela formada pelos
hidrocarbonetos. Estes compostos so constitudos essencialmente por tomos de carbono
ligados a tomos de hidrognio. Um dos exemplos mais comuns de hidrocarboneto, alm de
ser o menor deles, o metano (CH4).
Os hidrocarbonetos podem ser classificados como saturados e insaturados. O conceito
de saturao pode ser obtido pela anlise de uma molcula de etano, tomada aqui como
unidade de uma estrutura. Se tomos de hidrognio e carbono so adicionados a esta
"molcula unidade", pode-se obter uma molcula de tamanho teoricamente infinito. Essas
molculas, de formula geral CnH2, w2 so denominadas "parafinas". Uma molcula
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considerada parafnica se todas as suas ligaes so simples. Assim, cada tomo de carbono
dentro da cadeia tem nmero de coordenao igual a 4 e no existe possibilidade de novos
tomos serem adicionados a esta molcula, que considerada "saturada"
As molculas saturadas apresentam ligaes intramoleculares fortes (covalentes) e
intermoleculares fracas (Van der Walls). Quando o nmero de tomos de uma molcula
elevado, a intensidade das foras de Van der Walls tambm elevada, pois existe um nrTM0
maior de posies ao longo da molcula, 0 que permite que foras secundrias do tipo dipolodipolo e efeito de disperso ocorram com maior probabilidade. Por exemplo, a parafina
contm em torno de 30 tomos de carbono por molcula e se funde temperatura ambiente.
J 0 plstico polietileno, que um hidrocarboneto com milhares de tomos de carbono
por molcula, tem temperatura de fuso em tomo de 1450C. Por outro lado, as molculas
consideradas "insaturadas" apresentam tomos de carbono com ligaes duplas e triplas. A
quebra dessas ligaes possvel e permite a adio de novos tomos molcula. Em geral,
qualquer molcula com ligaes carbono-carbono mltblas, considerada insaturada. Tais
molculas so bastante importantes industrialmente, j que permitem a polimerizao de
pequenas molculas em uma nica molcula, de tamanho bem maior.
Os hidrocarbonetos do origem aos materiais polimricos. Os materiais polimricos
englobam os plsticos, as borrachas sintticas, as borrachas naturais e os materiais biolgicos,
como couro, l celulose. Por outro lado, em funo da origem dos materiais polimricos os
mesmos so classificados em naturais (madeira, borracha natural), artificiais, que so
preparados a partir de matria-prima natural (acetato de celulose) e sintticos, que sao obtidos
de matria-prima artificial.
IV.1 - Processos de Polimerizao
A polimerizao a etapa bsica na formao dos materiais polimricos. Tal processo
consiste na reao de monmeros, que formaro os polmeros. Os monmeros, que so o
insumo fundamental em tal processo, so definidos corno substncias constitudas por
pequenas molculas com ligaes covalentes. Para formar um polmero, os monmeros
devem apresentar pelo menos dois pontos reativos em cada molcula. Tais pontos reativos
esto relacionados a ligaes insaturadas entre tomos de carbono e grupos funcionais e
nitrogenados.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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