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Prensas Kleber PDF
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FIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM
ENGENHARIA DE SEGURANA NO TRABALHO
Orientador:
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM
ENGENHARIA DE SEGURANA NO TRABALHO
AGRADECIMENTOS
RESUMO
Esta dissertao busca descrever os riscos presentes na operao de prensas e similares,
equipamentos largamente utilizados no nosso parque fabril, buscando apresentar solues
para proteger os trabalhadores de acidentes e leses.
As solues apresentadas buscam cumprir as exigncias da Conveno Coletiva de Melhoria
das Condies de Trabalho em Prensas e Equipamentos Similares, Injetoras de Plstico e
Tratamento Galvnico de Superfcies nas Indstrias Metalrgicas no Estado de So Paulo,
cujo prazo de implantao se encerrou em julho de 2.007.
SUMRIO
1. INTRODUO ................................................................................................................................................. 6
1.1. OBJETIVOS .................................................................................................................................................... 7
1.2. ESTRUTURA DA DISSERTAO ...............................................................ERRO! INDICADOR NO DEFINIDO.
2. BASE LEGAL ................................................................................................................................................... 8
3. PRENSAS ........................................................................................................................................................ 11
3.1. DEFINIO:............................................................................................................................................. 11
3.2. PRENSAS MECNICAS EXCNTRICAS DE ENGATE POR CHAVETA OU ACOPLAMENTO
EQUIVALENTE PMEEC: ............................................................................................................................ 11
3.2.1. RISCOS DE ACIDENTES E MEDIDAS DE PROTEO................................................................ 12
3.3. PRENSAS MECNICAS EXCNTRICAS COM FREIO/EMBREAGEM PMEFE: ........................... 20
3.3.1. CADEIA CINEMTICA.................................................................................................................... 22
3.3.2. SISTEMA FREIO EMBREAGEM ..................................................................................................... 23
3.4. PRENSAS MECNICAS DE FRICO COM ACIONAMENTO POR FUSOPMFAF:...................... 30
3.4.1. CADEIA CINEMTICA DA PMFAF................................................................................................ 31
3.4.2. ZONA DE PRENSAGEM DA PMFAF.............................................................................................. 32
3.4.3. PROTEO EM PMFAF ................................................................................................................. 32
3.5. PRENSAS HIDRULICAS - PH .............................................................................................................. 34
3.5.1. PRINCIPAIS COMPONENTES DA PH ........................................................................................... 34
3.5.2. ZONA DE PRENSAGEM .................................................................................................................. 36
3.5.3. PROTEO EM PRENSAS HIDRULICAS.................................................................................... 36
4. SIMILARES .................................................................................................................................................... 38
4.1. MARTELO PNEUMTICO ..................................................................................................................... 38
4.1.1. PROTEO EM MARTELOS PNEUMTICOS. ............................................................................. 38
4.2. MARTELO DE QUEDA ........................................................................................................................... 39
4.2.1. PROTEO EM MARTELOS DE QUEDAS.................................................................................... 39
4.3. DOBRADEIRA OU PRENSA VIRADEIRA ............................................................................................ 41
4.3.1. PROTEO EM DOBRADEIRAS.................................................................................................... 41
4.4. GUILHOTINA, TESOURA E CISALHADORA (MANUAL, MECNICA E HIDRULICA).............. 45
4.4.1. PROTEO EM GUILHOTINAS, TESOURAS E CISALHADORAS............................................... 45
4.5. ROLO LAMINADOR, LAMINADORA E CALANDRA ........................................................................ 47
4.5.1. PROTEO EM ROLO LAMINADOR, LAMINADORA E CALANDRA ......................................... 47
5. DISPOSITIVOS DE SEGURANA.............................................................................................................. 49
5.1. DISPOSITIVOS DE PROTEO AOS RISCOS EXISTENTES NA ZONA DE PRENSAGEM OU DE TRABALHO ......... 49
1. INTRODUO
1.1. Objetivos
Este trabalho tem como objetivo apresentar boas prticas a serem adotadas por todos aqueles
que fabricam e utilizam prensas e similares, buscando a preservar a integridade fsica do
trabalhador, implantando o PPRPS ou acolhendo os princpios da NT 16/2005.
2. BASE LEGAL
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3. PRENSAS
3.1. DEFINIO:
Prensas so mquinas utilizadas na conformao e corte de materiais diversos, onde o
movimento do martelo (puno) proveniente de um sistema hidrulico/pneumtico (cilindro
hidrulico/pneumtico) ou de um sistema mecnico, onde o movimento rotativo
transformado em linear atravs de sistemas de bielas, manivelas ou fusos.
Quanto ao sistema de transmisso do movimento do martelo, as prensas apresentam diversas
modalidades. Neste trabalho abordaremos as mais utilizadas no parque industrial brasileiro.
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So todas as peas que geram movimento para ser aplicado no martelo. So exemplos os
volantes, as engrenagens, os eixos, as bielas, as guias, as correias, etc. Estes componentes
devem ser protegidos, conforme determina a NR 12 Mquinas e Equipamentos em seus
itens 12.2 e 12.3.
A Motor
B- Volante
C- Eixo
D- Biela
E - Martelo
O conjunto ponta do eixo biela dever ter proteo fixa, integral e resistente, pois em caso de
ruptura do eixo prximo biela por sobrecarga ou fadiga (Figura 5), evitar que o conjunto
formado por flange da porca do eixo, porca e sextavado do eixo, bucha excntrica, biela e
mais o pedao do eixo se projete sobre o operador, vindo a cair sobre sua cabea. J
ocorreram vrios acidentes deste tipo em todo o Brasil, e muitos acidentes foram fatais.
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Para evitar este tipo de acidente deve se instalar um elo salva-vidas, que consiste em um cabo
de ao fixado no corpo da mquina e na biela, de maneira que permita apenas a biela fazer o
seu movimento de translao. No pode ser soldado, pois a solda certamente vai se romper
com a trepidao da prensa. Outra soluo o enclausuramento do conjunto eixo biela atravs
de protees fixas, que a mesma forma que o elo salva-vida, impedem a queda do conjunto
sobre o trabalhador.
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1. Aps ter efetuado uma volta, a chaveta no encontra a lingeta partindo ento para
uma nova volta. Este se trata do golpe redobrado imediato.
2. O outro tipo se refere escora, ou lingeta, que retorna para sua posio desligada ou
desengatada muito tarde: a chaveta para, mas em posio precria ou instvel e, desse
modo, ela pode ento retornar novo ciclo, sem ter havido imposio do mecanismo de
acionamento. Este ltimo caso representa o mais inesperado, portanto o que oferece
o maior risco de acidentes.
3. O outro ponto que deve ser destacado como integrante de formao do golpe
redobrado ou repique a ruptura da chaveta por fadiga. Este elemento da mquina est
normalmente submetido a diversos e repetitivos esforos, que podem alcanar 8000
ciclos/dia.
O espao entre o martelo e a mesa da prensa, onde se coloca o ferramental, chamado Zona
de Prensagem, sendo rea onde o martelo aplica a fora. Nela encontra-se a maior rea de
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risco, visto que a exposio do operador pode ocorrer a cada ciclo, repetindo-se vrias vezes
ao longo da jornada.
Por este motivo dever ser garantido o impedimento fsico ao ingresso de qualquer parte do
corpo, vestimenta, especialmente das mos do operador na zona de prensagem. Para tanto, as
empresas devem valer-se das seguintes opes de protees.
a) estar enclausuradas, com protees fixas, e, havendo necessidade de troca freqente
de ferramentas, com protees mveis dotadas de intertravamento com bloqueio, por meio de
chave de segurana, de modo a permitir a abertura somente aps a parada total dos
movimentos de risco ou,
b) operar somente com ferramentas fechadas.
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A no adoo de pelo menos uma das opes acima considerado como situao de grave e
iminente risco, podendo ocasionar a imediata interdio do equipamento pela fiscalizao do
Ministrio do Trabalho.
As protees devem ser projetadas de modo a serem eficientes e no criarem para o operador
outros riscos de acidente, como por exemplo o efeito guilhotina (Figura 11) e cantos vivos.
Dispositivos como pinas e tenazes podem ser utilizadas somente para atividades de
forjamento a quente ou a morno, com medidas de proteo que garantam o distanciamento do
trabalhador rea de risco, ficando vedado o uso de afasta mos.
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Figura 13 Salva mo
Devero ainda, ser providas de proteo fixa integral e resistente, atravs de chapa ou outro
material rgido que impea o ingresso das mos e dedos nas reas de riscos como volantes,
polias, correias e engrenagens. Estas protees devero prever a reteno mecnica dos
componentes quanto queda por ruptura dos mesmos.
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3.3. PRENSAS
MECNICAS
FREIO/EMBREAGEM PMEFE:
EXCNTRICAS
COM
21
Diferentemente das PMEEC, estas prensas, uma vez acionadas, podem ter o movimento de
descida do martelo interrompido durante o ciclo de trabalho.
As PMEFE tambm podem apresentar repique, devido a falhas na vlvula ou no sistema de
acoplamento, como o desgaste do freio, entre outros, ocasionando a descida involuntria do
martelo, por uma ou mais vezes.
Os pedais de acionamento esto historicamente ligados a acidentes e devem ser evitados,
porm em casos onde tecnicamente no possvel a utilizao de acionamento atravs de
controle bi-manual, poder ser admitido o uso de pedais com atuao eltrica, pneumtica ou
hidrulica desde que instalados em uma caixa de proteo contra acionamento acidental e
somente com a zona de prensagem protegida atravs de barreira fsica, cortina de luz ou
utilizao de ferramenta fechada. O nmero de pedais dever corresponder ao nmero de
operadores na prensa, com chave seletora de posies tipo yale ou outro sistema com funo
similar, de forma a impedir o funcionamento acidental da prensa sem que todos os pedais
sejam acionados.
Este tipo de prensa, por ser mais confivel e ter s mesmas caractersticas de produo, tende a
substituir as PMEEC nas indstrias do Brasil, a exemplo do que vem acontecendo no restante
do mundo.
22
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Por se tratar de prensa excntrica mecnica, dever receber proteo fixa, integral e resistente
contra queda da biela e nas transmisses de fora, atravs de chapa ou outro material rgido
que impea o ingresso das mos e dedos nas reas de risco tais como: volantes, polias,
correias e engrenagens (Figura 19).
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Seu acionamento pode ser pneumtico ou hidrulico; uma vez acionada a vlvula de
segurana o fluido introduzido na cmara, que libera o freio e aciona a embreagem.
Executado o ciclo, este fluido liberado e a prensa pra atravs do freio acionado por molas.
Disco do
Freio
Volante
Disco de
embreagem
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Libera o disco de
Acopla o
freio
disco de
embreagem
Introduo
de ar
comprimido
As PMEFE e seus respectivos similares devem ser comandados por vlvula de segurana
especfica, de fluxo cruzado, conforme o item 4.7 da NBR 13930:2001 e a EM 692:1996,
classificadas como tipo ou categoria 4, conforme a NBR 14009:1997. O funcionamento
desses vlvulas est esquematizado nas seguintes figuras: Figura 25, Figura 26, Figura 27 e
Figura 28.
A confiabilidade da preciso de parada de movimento do martelo depende da vlvula de
segurana ser livre de presso residual, evitando uma nova descida involuntria do martelo
(repique), garantindo ainda em qualquer tempo a parada da descida do martelo atravs de uma
rpida liberao do ar e o acoplamento do freio.
A prensa ou similar deve possuir rearme manual, incorporado vlvula de segurana ou em
qualquer outro componente do sistema, de modo a impedir qualquer acionamento adicional
em caso de falha.
Nos modelos de vlvulas com monitorao dinmica externa por pressostato, micro-switches
ou sensores de proximidade, este deve ser realizada por controlador lgico programvel
(CLP) de segurana ou lgica equivalente, com redundncia e auto-teste, classificados como
tipo ou categoria 4, conforme a NBR 14009:1997.
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Figura 24 Vlvula pneumtica de segurana ROSS de fluxo cruzado com silenciador instalado.
O comando de
acionamento
APLICAES
alimentado pelo
CATEGORIA 4
fluxo cruzado.
Escape
Sada
Entrada
Pequena
Retorno
passagem
final
pneumtico
POSIO INICIAL
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alimentao
do
comando
APLICAES
despressurizada, no
CATEGORIA 4
possvel
nenhum
acionamento adicional.
fechada
freio/embreagem
despressurizado.
mbolo
pode
retornar
FALHA
no
APLICAES
CATEGORIA
adicional.
Permanece
aberto.
FALHA - BLOQUEIO
28
Os pilotos so
despressurizados durante
a aplicao do reset. A
APLICAES
CATEGORIA
atuada.
O mbolo principal
reposicionado.
Escape para
atmosfera.
Solenide
do
reset
RESET APLICADO
O espao entre o martelo e a mesa da prensa, onde se coloca o ferramental, chamado Zona
de Prensagem, sendo rea onde o martelo aplica a fora. Nela encontra-se a maior rea de
risco, visto que a exposio do operador pode ocorrer a cada ciclo, repetindo-se vrias vezes
ao longo da jornada. Diferentemente das PMEEC, a zona de prensagem poder dispor de
variados recursos para proteo.
Para as PMEFE, alm das protees fsicas possvel dispor de protees com deteco
atravs da aproximao, tais como cortinas de luz e dispositivos do tipo comando bi-manual
que atenda a NBR-14152:1998 tipo IIIC. O nmero de comandos bi-manuais deve
corresponder ao nmero de operadores na mquina.
As cortinas de luz devero ser adequadamente selecionadas e instaladas com redundncia e
autoteste, classificadas como tipo ou categoria 4, conforme a IEC EM 61496:2004 e a NBR
NM14153:1998. Havendo possibilidade de acesso a reas de risco no monitoradas pela(s)
cortina(s), devem existir protees fixas ou mveis dotadas de intertravamento por meio de
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3.4. PRENSAS
MECNICAS
DE
ACIONAMENTO POR FUSOPMFAF:
FRICO
COM
Neste tipo de prensa, conhecida tambm por prensa tipo parafuso ou prensa por fuso, o
martelo desce por meio de um grande parafuso (fuso) linear reversvel, sendo acionado por
meio de dois robustos volantes laterais, posicionados verticalmente, que friccionam um
volante horizontal central, localizado no ponto superior do fuso, permitindo deste modo a
realizao do movimento de descida e subida do martelo por meio do atrito dos volantes com
o volante horizontal.
Esta mquina no de ciclo completo, permitindo a parada do martelo durante seu
movimento de descida; todavia, a grande inrcia existente no sistema no permite a preciso
na parada do martelo.
Nesta mquina no possvel a adoo de dispositivos de deteco atravs da aproximao,
tais como cortina de luz ou dispositivos fixos tipo comando bi-manual para comandar a
parada do martelo.
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Legenda:
A-motor
B-polias
C- Volantes
D- eixo
E fuso
F - martelo
Figura 32 Fuso
Figura 33 Volante
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entre a mesa e o martelo. A mquina dever ser provida de chave seccionadora ou dispositivo
de mesmo eficcia, dotado de bloqueio que impea a partida da mesma.
proibido o uso de pedais ou alavancas mecnicas para o acionamento. Comandos do tipo bimanual podero ser utilizados como acionadores, a fim de eliminar o pedal, porm no
constituem proteo. Poder ser admitida, para trabalhos a frio, utilizao de pedais de
atuao eltrica, pneumtica ou hidrulica, dentro de uma caixa de proteo respeitando as
dimenses previstas na NBR NM-ISSO 13853:2003, desde que no haja acesso zona de
prensagem atravs de barreira fsica ou quando utilizada ferramenta fechada.
O brao da alavanca de acionamento deve ser ligado ao corpo da mquina atravs de um cabo
de ao, com o objetivo de impedir que no caso de ruptura o brao venha a cair sobre o
operador ou outro funcionrio.
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vlvula de reteno aquela que impede a queda do martelo em caso de falha do sistema
hidrulico ou pneumtico.
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4. SIMILARES
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Do mesmo modo que nas PMEEC, o acesso zona de prensagem dever ser impedido por
todos os lados, atravs de proteo fsica fixa, durante o ciclo normal de trabalho. Em
situaes de trabalho a morno e a quente admite-se a utilizao de pedais de acionamento
acidental e proteo parcial na zona de alimentao e descarga com o uso de tenazes ou
pinas, desde que sejam adotadas medidas de proteo que garantam o distanciamento de
trabalhador.
A rea de atuao da cinta deve ser munida de proteo fixa que garanta a segurana humana
em caso de ruptura da mesma.
O volante e as polias devero ser protegidos por estrutura rgida que garanta a conteno dos
elementos girantes em caso de ruptura dos eixos.
Para manuteno e troca de ferramentas, a mquina dever ter suas energias (eltricas,
hidrulicas, pneumticas e de gravidade entre outras) zeradas ou bloqueadas, alm do uso de
dispositivo de reteno mecnica.
proibido o uso de pedais ou alavancas mecnicas para o acionamento. Comando tipo bimanual podero ser utilizados como acionadores a fim de eliminar o pedal, porm no
constituem proteo.
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Podem ser utilizados os pedais com atuao eltrica, pneumtica ou hidrulica, dentro de uma
caixa de proteo, respeitando as dimenses previstas na NBRNM-ISSO 13853:2003. No se
admite o uso de pedais mecnicos. Pode ser afastada a exigncia de enclausuramento da zona
de prensagem, desde que adotadas medidas adequadas de proteo aos riscos existentes. O
nmero de pedais deve corresponder ao nmero de operadores na mquina, com chave
seletora de posies tipo yale ou outro sistema com funo similar, de forma a impedir o
funcionamento acidental da mquina sem que todos os pedais sejam acionados, conforme
NBR 14154:1996.
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Nas dobradeiras com acionamento por engate por chaveta ou freio embreagem mecnico,
jamais devem ser trabalhadas peas de pequenas dimenses, onde o operador fica segurando a
pea a ser dobrada prximo matriz at a conformao, pois, uma vez acionada, o puno
parte do ponto morto superior diretamente para o ponto morto inferior, sendo impossvel parar
este movimento.
O uso de dobradeiras com engate por chaveta s permitido para chapas grandes, onde o
operador no necessita aproximar-se da zona de operao.
Cuidados adicionais, como emprego de posicionadores, devem ser adotados a fim de evitar
riscos adicionais no momento da conformao da pea, pois dependendo do ngulo da
ferramenta a chapa poder sofrer uma rpida movimentao, partindo da posio horizontal
paralela mesa para uma posio prxima da vertical, podendo atingir o trabalhador neste
curso, ou provocar a prensagem dos dedos entre a chapa e o corpo da mquina.
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4.4.1. PROTEO
EM
GUILHOTINAS,
TESOURAS
CISALHADORAS
As guilhotinas, tesoura e cisalhadoras devem possuir na zona de corte, proteo fixa e,
havendo necessidade de interveno freqente nas lminas, protees mveis dotadas de
intertravamento com bloqueio, por meio de chave de segurana, para impedir o ingresso das
mos e dedos dos operadores nas reas de risco. As dimenses para distanciamento seguro
devem obedecer a NBR NM ISSO 138532:2003. Nas operaes com guilhotinas, com zona
de corte devidamente protegida, podem ser utilizados os pedais com atuao eltrica,
pneumtica ou hidrulica, desde que instalados no interior de uma caixa de proteo,
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4.5.1. PROTEO
EM
ROLO
LAMINADOR,
LAMINADORA
CALANDRA
Os rolos laminadores, laminadoras, calandras e outros similares devem ter seus cilindros
protegidos, de forma a no permitir o acesso s reas de risco, ou serem dotados de outro
sistema de proteo de mesma eficcia.
Dispositivo de parada e retrocesso de emergncia, acessveis de qualquer ponto de posto de
trabalho, so obrigatrios, mas no eliminam a necessidade de proteo obrigatria e eficaz
dos cilindros.
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Figura 58 Cilindro misturador de borracha com barra de emergncia e dois botes de emergncia.
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5. DISPOSITIVOS DE SEGURANA
Dimenses em mm
Limitao do
Distncia de
movimento
segurana sr
Ilustrao
50
Limitao do
movimento apenas
no ombro e axila
> 850
Brao apoiado at
o cotovelo
> 550
Brao
Apoiado at o
punho
> 230
Brao e mo
apoiados at a
articulao dos
dedos
> 130
dimetro de uma abertura circular, lado de uma abertura quadrada ou largura de uma abertura em forma
de fenda
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Tabela 2 - alcance atravs de aberturas - idade > 14 anos (tabela 4 NBR 13852)
Dimenses em mm
Parte do
Ilustrao
Corpo
Ponta
Distncia de segurana sr
Abertura
fenda
quadrado
circular
e<4
>2
>2
>2
4<e< 6
> 10
>5
>5
6<e<8
> 20
> 15
>5
8 < e < 10
> 80
> 25
> 20
10 < e < 12
> 100
> 80
> 80
12 < e < 20
> 120
> 120
> 120
20 < e < 30
> 850 1)
> 120
> 120
30 < e < 40
> 850
> 200
> 120
> 850
> 850
> 850
do
dedo
Dedo at
articulao
com a mo
ou mo
Brao at
juno com o
ombro
1)
Se o comprimento da abertura em forma de fenda < 65 mm, o polegar atuar como um limitador e
a distncia de segurana poder ser reduzida para 200 mm.
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53
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55
forma a impedir o funcionamento acidental da mquina sem que todos os comandos sejam
acionados, conforme a NBR 14154:1996.
A distncia mnima entre os dispositivos atuadores para prevenir a burla com a utilizao de
mo e cotovelo de 550 mm.No caso de prevenir burla com a utilizao de uma mo 260
mm.
Outra forma de impedir a burla do sistema bimanual a colocao de abas acima dos botes,
essas abas devem impedir o acionamento simultneo com o cotovelo. Para verificar sua
efetiva proteo, deve ser submetida a um ensaio com um cone de teste.
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S = K x T+ 8 x (d-14)
Onde: S = distncia entre a rea da mquina a proteger e o dispositivo opto-eletrnico (valor
a ser calculado).
K = constante referente velocidade de aproximao da mo. Para S maior ou igual a
500mm, adota-se o K = 1600mm/s e, para S menor que 500mm, adota-se K =
2000mm/s.
T = tempo total que a mquina leva para parar de executar o movimento que coloca
em perigo o operador (tempo para parar de descer um martelo de prensa, por
exemplo).
D = resoluo da cortina de luz, que a capacidade de deteco da cortina de luz. Por
exemplo, para uma deteco de dedos, a resoluo de d = 14 suficiente pois ser
detectado qualquer objeto com dimetro maior ou igual a 14 mm. Para a deteco de
mos a resoluo de 30mm. Assim, no h cortinas de luz com resoluo menor que
14 mm.
A frmula s vlida para valores com d menores ou iguais a 40mm. importante consultar
o manual do equipamento para obter os dados necessrios para o clculo da distncia de
segurana.
Havendo possibilidade de acesso a reas de risco no monitoradas pela cortina, devem existir
protees fixas ou mveis dotadas de intertravamento por chaves de segurana, conforme a
NBRs NM 272:2002 e 273:2002.
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5.2. DISPOSITIVOS
COMPLEMENTARES
MONITORAMENTO DE REA
PARA
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5.2.1. SCANNER
Os monitores de rea a laser so utilizados no monitoramento sem contato de uma rea
livremente programvel. No so necessrios refletores separados. Sua instalao simples,
pois o transmissor e o receptor so acomodados em um nico equipamento.
Figura 68 - Scanner
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62
5.5.1. CONTROLADOR
LGICO
PROGRAMVEL
(CLP)
DE
SEGURANA
um sistema computadorizado eletrnico industrial destinado a controlar e checar, de modo
redundante, os sinais eltricos de comando de uma mquina, inibindo seu funcionamento no
eventual aparecimento de falhas.
63
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65
seja possvel o uso do sistema de reteno mecnica, devero ser adotadas medidas
alternativas que garantam o mesmo resultado.
Sistemas de reteno mecnico so necessrios e obrigatrios e devem atender aos seguintes
requisitos de segurana:
Devem ser utilizados nas operaes de troca, ajuste e manuteno dos estampos /
matrizes;
Nunca devem ser utilizados com a prensa em funcionamento, para sustentar apenas o
peso do pilo;
Devem ser dotados de interligao eletromecnica, ou seja, conectados ao comando
central da mquina de tal forma que, quando removidos, impeam seu funcionamento;
Devem ser pintados na cor amarela.
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6. CATEGORIAS DE RISCOS
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6.1. Categoria B
Esta categoria que no inclui nenhuma medida especial para segurana, mas que a base
para as demais categorias - considera que o projeto de uma unidade de produo deve
contemplar condies bsicas de segurana do trabalho, levando em conta o tipo de trabalho
que ser executado e os materiais que sero processados. Alm disso, deve prever a vibrao,
alimentao eltrica e campos eltricos externos.
Em outras palavras ela determina que partes de um sistema de controle da segurana ou de
seus dispositivos ou componentes devem ser projetados, construdos, selecionados, montados
e combinados de acordo com padres relevantes de modo que possam resistir a todas as
solicitaes a que sero submetidos. A previso de todos estes aspectos leva a uma categoria
considerada de preveno de risco mnimo.
6.2. Categoria 1
Inclui as condies de segurana especificadas pela categoria B e alm disso os sistemas de
controle mecnico devem estar de acordo com critrios de qualidade previstos.
Tem como objetivo a PREVENO de falhas.
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6.3. Categoria 2
Esta categoria contempla as condies da categoria B e inclui os dispositivos que evitam a
partida em caso de uma falha detectada. Isto sugere o uso de rels de interface com
redundncia e auto-verificao de energizao. Permite-se a operao mediante um canal
simples, sempre que o dispositivo de partida seja absolutamente efetivo e testado para o uso
em condies normais. Se o teste for garantido, deve-se optar por um controle de duplo canal.
Tem como objetivo a DETECO de falhas (ou seja, as falhas no devem ser apenas
prevenidas, mas detectadas e corrigidas).
6.4. Categoria 3
Esta categoria contempla todas as condies da categoria B, incluindo os sistemas de
segurana projetados de forma que uma simples falha no leve perda de funes de
segurana e a simples falha possa ser detectada. Isto alerta no somente para o uso de sistema
redundantes no rel de interface, como tambm nos dispositivos de entrada, usando-se
sistemas de duplo canal. Tem como objetivo a DETECO de falhas (ou seja, as falhas no
devem ser apenas prevenidas, mas detectadas e corrigidas).
6.5. Categoria 4
Esta categoria contempla todas as condies da categoria B, sendo que uma simples falha ser
detectada no momento ou antes de uma nova energizao do sistema de segurana, sendo que
a acumulao de trs falhas consecutivas no dever conduzir perda da funo de segurana.
Deve ser considerada como a categoria com o mais de elevado risco.
Tem como objetivo a deteco de falhas (ou seja, as falhas no devem ser apenas prevenidas,
mas detectadas e corrigidas). Monitoramento e checagem so as chaves destas 3 ltimas
categorias.
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7. CONCLUSES E CONSIDERAES
8. BIBLIOGRAFIA
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9. ANEXOS
71
Para fins de aplicao das normas citadas, em especial dos artigos 184 a 186 da CLT e das
Normas Regulamentadoras da Portaria n. 3214/78, em especial a NR-12, segurana em
mquinas e equipamentos abrangidos por esta Nota Tcnica, devem ser observados os
seguintes princpios de boa prtica para a proteo de prensas e equipamentos similares:
Considerando a alta incidncia de acidentes de trabalho registrados no Brasil que atingem
membros superiores dos trabalhadores;
Considerando que prensas e equipamentos similares so responsveis por mais da metade dos
acidentes de trabalho com mutilao analisados pela Inspeo de Segurana e Sade no
Trabalho do MTE;
Considerando que no parque industrial brasileiro ainda ocorre a utilizao de equipamentos
obsoletos e que oferecem riscos de acidentes;
Considerando que a Conveno n.o 119 da Organizao Internacional do Trabalho, ratificada
pelo Brasil e com vigncia nacional desde 16 de abril de 1993, probe a venda, locao, cesso
a qualquer ttulo, exposio e utilizao de mquinas e equipamentos sem dispositivos de
proteo adequados;
Considerando que a Constituio Federal assegura a adoo de medidas de proteo contra os
riscos inerentes ao trabalho (art. 7o, inciso XXII), o respeito dignidade da pessoa humana e
aos valores sociais do trabalho (art. 1o, incisos III e IV), observada a funo social da
propriedade (art. 170, inciso VI);
Considerando que o artigo 184 da CLT determina que todas as mquinas e equipamentos
devem ser dotados dos dispositivos necessrios para a preveno de acidentes de trabalho;
Considerando a existncia de normas tcnicas sobre medidas de segurana em prensas e
equipamentos similares, tais como a NBR 13930;
Considerando que a indstria dispe de tecnologia suficiente para a proteo de prensas e
similares, de forma a evitar acidentes;
Considerando as experincias bem sucedidas dos sindicatos de trabalhadores, empregadores e
poder pblico no sentido de regulamentar as condies de trabalho com prensas e
equipamentos similares;
Considerando a necessidade de harmonizar os procedimentos da fiscalizao, com o objetivo
de garantir a proteo adequada integridade fsica e sade de todos os trabalhadores
envolvidos nas diversas formas e etapas do uso das prensas e equipamentos similares;
Definies:
Para efeito desta Nota Tcnica, consideram-se as seguintes definies:
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operadores nas reas de risco, devendo adotar as seguintes protees na zona de prensagem ou
de trabalho:
a) ser enclausuradas, com protees fixas, e, havendo necessidade de troca freqente de
ferramentas, com protees mveis dotadas de intertravamento com bloqueio, por meio de
chave de segurana, de modo a permitir a abertura somente aps a parada total dos
movimentos de risco (item 5.1) ou
b) operar somente com ferramentas fechadas (item 5.2).
7. As prensas hidrulicas, as prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem, seus
respectivos equipamentos similares e os dispositivos pneumticos devem adotar as seguintes
protees na zona de prensagem ou de trabalho:
a) ser enclausuradas, com protees fixas ou mveis dotadas de intertravamento com chave de
segurana (item 5.1) ou
b) operar somente com ferramentas fechadas (item 5.2) ou
c) utilizar cortina de luz conjugada com comando bimanual (item 5.3).
Vlvulas de segurana
8. As prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem e seus respectivos equipamentos
similares devem ser comandados por vlvula de segurana especfica, de fluxo cruzado,
conforme o item 4.7 da NBR 13930 e a EN 692, classificadas como tipo ou categoria 4,
conforme a NBR 14009.
8.1 A prensa ou equipamento similar deve possuir rearme manual, incorporado vlvula de
segurana ou em qualquer outro componente do sistema, de modo a impedir qualquer
acionamento adicional em caso de falha.
8.2 Nos modelos de vlvulas com monitorao dinmica externa por pressostato, microswitches ou sensores de proximidade, esta deve ser realizada por Controlador Lgico
Progrmavel (CLP) de segurana ou lgica equivalente, com redundncia e auto-teste,
classificados como tipo ou categoria 4, conforme a NBR 14009.
8.3 Somente podem ser utilizados silenciadores de escape que no apresentem risco de
entupimento, ou que tenham passagem livre correspondente ao dimetro nominal, de maneira
a no interferirem no tempo de frenagem.
8.4 Quando forem utilizadas vlvulas de segurana independentes para o comando de prensas
e equipamentos similares com freio e embreagem separados, estas devem ser interligadas de
modo a estabelecer uma monitorao dinmica entre si, assegurando que o freio seja
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imediatamente aplicado caso a embreagem seja liberada durante o ciclo, e tambm para
impedir que a embreagem seja acoplada caso a vlvula do freio no atue.
8.5 Os sistemas de alimentao de ar comprimido para circuitos pneumticos de prensas e
similares devem garantir a eficcia das vlvulas de segurana, possuindo purgadores ou
sistema de secagem do ar e sistema de lubrificao automtica com leo especfico para este
fim.
9. As prensas hidrulicas, seus respectivos equipamentos similares e os dispositivos
pneumticos devem dispor de vlvula de segurana especfica ou sistema de segurana que
possua a mesma caracterstica e eficcia.
9.1. As prensas hidrulicas, seus respectivos equipamentos similares e os dispositivos
pneumticos devem dispor de vlvula de reteno que impea a queda do martelo em caso de
falha do sistema hidrulico ou pneumtico.
Dispositivos de parada de emergncia
10. As prensas e equipamentos similares devem dispor de dispositivos de parada de
emergncia, que garantam a interrupo imediata do movimento da mquina ou equipamento,
conforme a NBR 13759.
10.1. Quando utilizados comandos bimanuais conectveis por tomadas (removveis) que
contenham boto de parada de emergncia, este no pode ser o nico, devendo haver
dispositivo de parada de emergncia no painel ou corpo da mquina ou equipamento.
10.2. Havendo vrios comandos bimanuais para o acionamento de uma prensa ou
equipamento similar, estes devem ser ligados de modo a se garantir o funcionamento
adequado do boto de parada de emergncia de cada um deles.
10.3. Nas prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta ou de sistema de acoplamento
equivalente (de ciclo completo) e em seus equipamentos similares, admite-se o uso de
dispositivos de parada que no cessem imediatamente o movimento da mquina ou
equipamento, em razo da inrcia do sistema.
Monitoramento do curso do martelo
11. Nas prensas hidrulicas, prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem e
respectivos equipamentos similares, no enclausurados, ou cujas ferramentas no sejam
fechadas, o martelo dever ser monitorado por sinais eltricos produzidos por equipamento
acoplado mecanicamente mquina, com controle de interrupo da transmisso, conforme o
item 4.9 da NBR13930.
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19. Todas as prensas devem possuir um sistema de reteno mecnica, para travar o martelo
nas operaes de troca das ferramentas, nos seus ajustes e manutenes, a ser adotado antes
do incio dos trabalhos.
19.1. O componente de reteno mecnica utilizado deve ser pintado na cor amarela e dotado
de interligao eletromecnica, conectado ao comando central da mquina de forma a impedir,
durante a sua utilizao, o funcionamento da prensa.
19.2. Nas situaes onde no seja possvel o uso do sistema de reteno mecnica, devem ser
adotadas medidas alternativas que garantam o mesmo resultado.
Equipamentos similares especficos
20. Nos martelos pneumticos, o parafuso central da cabea do amortecedor deve ser preso
com cabo de ao; o mangote de entrada de ar deve possuir proteo que impea sua projeo
em caso de ruptura, e todos os prisioneiros (superior e inferior) devem ser travados com cabo
de ao.
21. As guilhotinas, tesouras e cisalhadoras devem possuir grades de proteo fixas e, havendo
necessidade de interveno freqente nas lminas, devem possuir grades de proteo mveis
dotadas de intertravamento com bloqueio, por meio de chave de segurana, para impedir o
ingresso das mos e dedos dos operadores nas reas de risco, conforme a NBR NM-ISO
13852.
22. Os rolos laminadores, laminadoras, calandras e outros equipamentos similares devem ter
seus cilindros protegidos, de forma a no permitir o acesso s reas de risco, ou ser dotados de
outro sistema de proteo de mesma eficcia.
22.1. Dispositivos de parada e retrocesso de emergncia acessveis de qualquer ponto do posto
de trabalho so obrigatrios, mas no eliminam a necessidade da exigncia contida no caput
deste item.
23. As dobradeiras devem possuir protees em todas as reas de risco, podendo ser fixas,
mveis dotadas de intertravamento por meio de chaves de segurana e/ou dispositivos
eletrnicos, suficientes para prevenir a ocorrncia de acidentes.
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Modelo:
Ano:
81
82
legalmente
habilitado,
acompanhado
de
Anotao
de
EMPRESA:
Prensa n:
Fabricante:
TIPO DE Prensa
Responsveis pelas informaes
Nome:
Cargo:
(Responsabilidade da
empresa):
Modelo:
Ano:
83
SIM
NO
84
85
legalmente
habilitado,
acompanhado
de
Anotao
de
86
EMPRESA:
Prensa n:
Fabricante:
Nome:
Cargo:
(Responsabilidade
da empresa):
Modelo:
Ano:
Sim
ou
categoria
conjugada
com
comando
bimanual
com
no
87
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As
transmisses
de
fora
como
volantes,
polias,
correias
legalmente
habilitado,
acompanhado
de
Anotao
de
89