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Geometria de corte

Quer seja com ferramentas manuais como a talhadeira, a


serra ou a lima, quer seja com ferramentas usadas em um
torno, uma fresadora ou uma furadeira, o corte dos materiais
sempre executado pelo que se chama de princpio
fundamental, um dos mais antigos e elementares que existe:
a cunha.

A caracterstica mais importante o ngulo de cunha ou


ngulo de gume (c). Quanto menor ele for, mais facilidade
a cunha ter para cortar. Assim, uma cunha mais aguda
facilita a penetrao da aresta cortante no material, e produz
cavacos pequenos, o que bom para o acabamento da
superfcie.
Ferramenta formada pela interseo da face e o flanco

Por outro lado, uma ferramenta com ngulo de cunha muito


agudo ter a resistncia de sua aresta de corte diminuda.
Isso pode danific-la por causa da presso feita para
executar o corte.
Qualquer material oferece resistncia ao corte, a qual
proporcional a sua dureza e tenacidade. Ao ser construda
e usada uma ferramenta de corte, deve-se considerar a
resistncia que o material oferecer ao corte. A cunha da
ferramenta deve ter um ngulo de cunha capaz de vencer a
resistncia do material a ser cortado, sem que sua aresta
cortante seja prejudicada.

Por outro lado, no basta que a cunha tenha um ngulo


adequado. Sua posio em relao superfcie a ser
cortada tambm influencia decisivamente nas condies de
corte, ou seja, no deve haver rea de atrito entre o topo da
ferramenta e a superfcie a ser cortada. Para evitar isso, as
ferramentas de corte devem ter um ngulo de folga ou
ngulo de incidncia.
Alm do ngulo de cunha e do ngulo de folga, existe
um outro muito importante relacionado posio de cunha.
o ngulo de sada ou ngulo de ataque. Do ngulo de
sada depende um maior ou menor atrito da superfcie de
ataque da ferramenta. A conseqncia disso o maior ou
menor aquecimento da ponta da ferramenta. O ngulo de
sada pode ser positivo, nulo ou negativo.
Para materiais que oferecem pouca resistncia ao corte,
ngulo de cunha deve ser mais agudo e o ngulo de sada
deve ser maior.

Para materiais mais duros a cunha deve ser mais aberta e o


ngulo de sada deve ser menor.
Para alguns tipos de materiais plsticos e metlicos com
irregularidades na superfcie, adota-se um ngulo de sada
negativo para as operaes de usinagem.
Todos esses dados sobre os ngulos representam o
que chamamos de geometria de corte.
FORMAO DO CAVACO

Ao de corte idealizada

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