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Gerenciamento de Resíduos
Gerenciamento de Resíduos
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Apndice I - Os equipamentos de controle para poluio do ar
Vantagens
1. Alta eficincia de coleta de material particulado (fino e grosso), e consumo de energia
relativamente baixo.
2. Coleta e disposio dos resduos a seco.
3. Baixa perda de carga (menos que 13 mmca).
4. Capacidade de operao contnua com mnima necessidade de manuteno.
5. Custo de operao relativamente baixo.
6. Habilidade para trabalhar tanto a altas presses (10 atm) quanto em condies de
vcuo.
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7. Possibilidade de ser operado em ampla faixa de temperatura e a altas temperaturas (at
700C).
8. Capacidade de tratar altas vazes de maneira eficaz.
Desvantagens
1. Custo de capital alto (projeto, engenharia e instalao).
2. Alta sensibilidade s oscilaes das condies da corrente de gs (em particular, nas
taxas de fluxo, temperaturas, composio do gs e material particulado).
3. Pouca flexibilidade das faixas de operao.
4. Dificuldade de remoo de algumas partculas devido a propriedades resistivas
extremas (muito altas ou muito baixas).
5. Necessidade de espao relativamente grande para instalao.
6. Risco de exploso quando trata gases ou partculas combustveis.
7. Necessidade de precaues especiais para proteger pessoal dos riscos de alta voltagem.
8. Produo de oznio pelo eletrodo negativo durante a ionizao do gs.
9. Manuteno relativamente sofisticada e personalizada.
10. Incapacidade de controle das emisses de poluentes gasosos (Davis, 2000 e Cooper,
1994).
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Figura I.1- Filtros de mangas (Cooper, 1994).
Vantagens
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11. Operao relativamente simples.
Desvantagens
1. Temperaturas muito alm que 300C necessitam refratrio mineral, especial ou mangas
metlicas que esto ainda em estgio de desenvolvimento e so muito caras.
2. Alguns ps podem requerer tratamento especial das mangas para reduzir a infiltrao de
p, ou, em outros casos, ajuda na remoo do p coletado.
3. Concentraes de um pouco de p no coletor podem representar risco de fogo ou
exploso se uma fasca ou chama introduzida por acidente, as mangas podem queimar
se p oxidvel j tiver sido coletado.
4. Custos de manuteno relativamente altos (troca das mangas, etc.).
5. O tempo de vida da manga pode ser encurtado em altas temperaturas e na presena de
cidos e bases ou alguns constituintes de gases em particular.
6. No pode trabalhar com gases midos.
7. Materiais hidroscpicos, condensao de mistura, componentes de alcatro podem
causar torta incrustante ou tampo na manga. Para evitar este problema, necessitam de
aditivos especiais.
8. Troca de mangas pode necessitar de proteo respiratria adequada.
9. O diferencial de presso necessrio em mdia de 100 a 250 mmca.
10. As mangas podem ser destrudas a altas temperaturas ou em presena de produtos
qumicos corrosivos.
11. O tempo de limpeza do filtro pede um sistema em paralelo para manter regime
permanente de operao (Davis, 2000 e Copper, 1994).
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partculas do gs. Ciclones (figura I.2) so os separadores inerciais mais comuns, nos quais
o gs forado a girar em vrtex atravs de um tubo (Boubel, 1994).
Vantagens
1. Baixo custo de capital e de manuteno.
2. Possibilidade de ser simples ou mltiplo.
3. Capacidade de prolongar a vida til dos filtros quando usado para fazer a limpeza
prvia.
4. Habilidade de remoo de partculas grandes e mdias com alta eficincia.
5. Construo relativamente simples.
6. No possui pea mvel, exceto quando tem vlvulapndulo ou rotativa na tiragem do
p.
Desvantagens
1. No remove com boa eficincia partculas finas.
2. Perdas de carga variam em mdia de 50mmcH2O (baixa eficincia) a 254mmcH2O
(alta eficincia) (Davis, 2000 e Cooper, 1994).
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I.4. Lavadores midos
Vantagens
1. No gera fonte secundria de p.
2. Necessita de espao relativamente pequeno.
3. Coleta gases e material particulado.
4. Oferece possibilidade de trabalhar com correntes gasosas de altas temperaturas e
umidade.
5. Tem custo de capital baixo (desconsiderando o tratamento de efluentes lquidos).
6. Em alguns processos, a corrente gasosa j est em alta presso.
7. Habilidade de remover com alta eficincia material particulado fino.
Desvantagens
1. Possibilidade de gerao de problemas de poluio de guas.
2. Necessidade de alto custo de perda de carga para remover material particulado fino com
alta eficincia.
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3. Gerao de resduos midos.
4. Os problemas de corroso so mais severos, se comparados com via seca.
5. A opacidade da pluma de vapor pode ser inconveniente.
6. Consumo de energia eltrica para vencer diferencial de presso pode ser caro.
7. Acmulo de slidos na interface mida-seca pode ser um problema.
8. Custo de operao relativamente alto.
9. Consumo de gua.
Vantagens
1. Perda de carga relativamente baixa.
2. A padronizao em construo com fibra reforada de vidro permite operao em
atmosferas altamente corrosivas.
3. Capacidade de oferecer coeficientes de troca de massa relativamente altos.
4. Variao de altura ou tipo de recheio ou do nmero de pratos pode otimizar o
coeficiente de transporte de massa sem requisio de um novo equipamento.
5. Custo de capital relativamente baixo.
6. Espao requerido relativamente pequeno.
7. til para coletar partculas assim como gases poluentes.
Desvantagens
1. Provvel gerao de efluentes lquidos.
2. Resduos coletados midos.
3. O depsito de material particulado pode tampar o recheio ou os pratos.
4. Quando usada fibra reforada com vidro, sensvel a temperatura.
5. Custos de manuteno e operao relativamente altos.
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Comparao entre colunas de pratos e de recheios
Coluna de recheio
1. Baixa perda de carga.
2. Mais simples e barato de construir.
3. Prefervel para lquidos com grande tendncia de formar espuma.
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Vantagens
1. Alta eficincia de remoo de material particulado
2. Trabalha em processo via mida
Desvantagens
1. Alto consumo de energia devido alta perda de carga
2. Consumo de gua relativamente elevado
3. Gera efluentes lquidos
I.5. Adsorvedores
Vantagens
1. Reaproveitamento do adsorvedor possvel.
2. Controle e resposta para mudanas de processo excelentes.
3. No h problemas de disposio qumica quando o adsorvedor recuperado e retorna
ao processo.
4. Controle totalmente automtico possvel.
5. Capacidade de remover contaminantes gasosos e na forma de vapor das correntes de
processo at nveis extremamente baixos.
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Desvantagens
1. A recuperao do adsorvedor pode requerer extica e cara destilao e extrao.
2. A capacidade de adsoro vai diminuindo progressivamente conforme vai aumentando
o nmero de ciclos do processo.
3. A adsoro regenerativa necessita de fonte de vapor ou vcuo.
4. Custo de capital relativamente alto.
5. Pr-filtragem de material particulado recomendada para evitar entupir o recheio
adsorvedor.
6. Resfriar o gs pode ser necessrio par deix-lo dentro da faixa usual de operao
(menos que 50C).
7. Vapor consideravelmente alto necessrio para desabsorver hidrocarbonetos de alto
peso molecular.
I.6. Condensadores
Vantagens
1. Produto de condensao puro (em caso de condensadores de contato indireto).
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2. A gua usada como meio refrigerante , por no ter contato direto, pode ser reutilizada
aps ser novamente resfriada.
Desvantagens
1. Eficincia relativamente baixa na remoo dos poluentes gasosos (para as aplicaes de
controle de poluio do ar).
2. Os custos de condensao podem ser caros.
Vantagens:
1. Capturam gotas finas de lquidos finamente divididas (de pequeno dimetro).
2. Custo de capital relativamente baixo.
Desvantagens:
1. Se a porosidade do recheio do removedor de nvoas for pequena, pode ocorrer
entupimento devido ao acmulo de material particulado nos poros, ocasionando em
grandes aumentos de perda de carga.
2. Incrustaes podem diminuir o dimetro da rea da seco transversal ao fluxo,
reduzindo a vazo volumtrica de gs ou reduzindo a eficincia de separao (Davis,
2000).
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rpido para menos que 150C um bom mtodo para mimimizar a formao destes
compostos perigosos (Roberts et al, 1999).
I.9. Filsoro
A filsoro (figura I.5) uma nova tecnologia que combina filtrao + adsoro +
reao qumica. uma tecnologia desenvolvida pela ABB (Carlsson, 2001).
gs sujo gs limpo
Lavador a seco uma inovao na qual cal virgem (CaO) ou hidrxido de clcio
(CaOH) injetado no vapor dos gases de exausto e ento capturada por filtro de
mangas, formando uma camada de cal. Os gases cidos, principalmente HCl, so
neutralizados por esta camada de cal, formando gua (que evapora) e cloreto de clcio.
Lavadores a seco podem ser muito eficientes e so usados em muitos incineradores de
resduos municipais e em alguns incineradores de resduos perigosos. Literaturas recentes
sugerem que o melhor controle de metais feito atravs de sistema de lavagem a seco e
filtros de mangas, o qual inclui injeo de cal virgem (CaO) e injeo de carbono ou
carvo, ao invs de sistemas de lavagem via mida. O tipo de filtro usado muito
importante porque deve ser hbil para capturar partculas extremamente finas de material
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particulado na qual muito da massa do metal adsorvida. A injeo de cal virgem (CaO)
ou hidrxido de clcio (CaOH) ajuda a neutralizao de gases cidos e promove remoo
de material particulado mais eficiente devido formao de camada filtrante mais densa.
Mercrio pode existir na forma de vapor abaixo de 27C. Injeo de carbono ou carvo
ativado ajuda a adsorver mercrio muito eficientemente, como demonstrado na
Finlndia, Dinamarca, Sua e Alemanha. A mistura de carvo ou carbono com cal virgem
ou hidrxido de sdio tambm ajuda a controlar orgnicos clorados, especialmente
dioxinas e furanos (desde que o filtro de mangas no seja operado aquecido). Em um filtro
de mangas quente, dioxinas e furanos que foram coletados na torta do filtro podem
revolatizar e serem emitidos para a atmosfera. (Roberts et al, 1999, traduo nossa).
Vantagens
Desvantagens
1. Forma cloreto de clcio junto com cinzas, aumentando o volume total de resduos para
disposio adequada.
I.11. Catalisadores
Gases como HCl podem ser lavados e removidos da exausto de gases com solues
alcalinas aquosas ou ps alcalinos, e isto est sendo feito em incineradores de resduos
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perigosos em vrios cantos do mundo. Entretanto, um gs como NO2 ou NO,
relativamente difcil de remover, uma vez formado. Portanto, o principal controle para o
NOx nos EUA minimizar sua formao com desenho e operao adequados dos
queimadores e fornalhas. Entretanto, reduo cataltica tambm usada e popular no
Japo. (Roberts et al, 1999). A formao de NOx pode ser reduzida na zona de combusto
atravs da reduo do nvel de oxignio, recirculao dos gases de queima, combusto
homognea e por seleo de reduo no cataltica com amnia, uria, etc, em temperatura
prxima a 950oC. Porm, para obter nveis baixos de 70mg/Nm3 calculado como NO2, o
mtodo mais comum o uso de catalisador (figura I.6) localizado geralmente no final do
sistema de limpeza de gases (Carlsson, 2001).
Catalisador
4 NO + 4 NH3 + O2 4 N2 + 6 H2O
Catalisador
NO + NO2 + 2NH3 2 N2 + 3 H2O
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