ISSN 2179-1619

Aspectos de inovao e principais desenvolvimentos em

beneficiamento txtil, corantes e auxiliares observados na ITMA
2011
Main developments and innovation aspects of textile finishing, dyes and
auxiliaries observed at ITMA 2011.

Andre Fernandes Vieira Peixoto

Tcnico-docente do SENAI/CETIQT

Leonardo Garcia Teixeira Mendes

Coordenador dos Cursos de Engenharia Txtil e Engenharia Qumica da Faculdade SENAI/CETIQT

Resumo

Este ensaio visa relatar alguns dos principais desenvolvimentos no setor de enobrecimento txtil
exibidos na ITMA 2011. Atravs de observaes in loco, conversas com representantes comerciais
e profissionais do ramo, pesquisa bibliogrfica e consulta a catlogos de fabricantes, percebeu-se
que o alto grau de automao, preocupao com a produo sustentvel, otimizao de processos
com reduo de custos e integrao com o design como forma de diferenciao foram pontos
relevantes demonstrados pelos expositores.
Palavras-chave: Beneficiamento. Corantes. Auxiliares. Inovao. Txtil. ITMA.

Abstract

This work aims to relate some of the main developments in the field of textile finishing exhibited at
ITMA 2011. Through in loco observations, conversations with textile professionals and
representatives of the suppliers, catalog consulting and bibliographyic research, it was perceived
that high automation level, environmental concerns, process optimization with reducing costs and
textile industry-design integration were the most notable features showed by the exhibitors.
Keywords: Finishing. Dyes. Auxiliaries. Innovation. Textile. ITMA.

1 Introduo

O setor de enobrecimento, beneficiamento, ou simplesmente, acabamento de uma

indstria txtil, caracterizado por processos fsicos e, principalmente, qumicos,
aplicados aos materiais na forma de fibra, fio, tecido ou pea confeccionada, onde o
emprego de gua e inmeros produtos qumicos geram efeitos de limpeza,
branqueamento, colorao, modificao de toque e funcionalidades diversas ao material
(ARAJO; CASTRO, 1984).

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Tecnologicamente, o setor em questo se posiciona como um importador de tecnologia

de inmeros segmentos, concentrando-as e direcionando-as para o desenvolvimento de
produtos. Os inputs tecnolgicos para o enobrecimento txtil so, principalmente, a
mecnica, eletroeletrnica, mecatrnica, os sistemas de informao e as indstrias
qumica e bioqumica. Segundo dados do Instituto de Estudos de Marketing Industrial
(IEMI), os investimentos nacionais em mquinas do setor de beneficiamento txtil no ano
de 2010 superou 238 milhes de dlares americanos (IEMI,2011 apud MARIANO,
2011b). Nota-se, no entanto, que, para promover a competitvidade nacional frente
concorrncia global, necessrio que ocorram melhorias de gesto por parte do
empresariado e desonerao de encargos no lado governamental (TOLEDO, 2003).

Este ensaio objetiva relatar as principais inovaes, tendncias e tecnologias em

consolidao no segmento de beneficiamento txtil, corantes e auxiliares, observados in
loco na ITMA (International Exhibition of Textile Machinery), feira internacional de
equipamentos, tecnologia e servios txteis, realizada a cada quatro anos e sediada, em
2011, na cidade de Barcelona. O evento inscreveu mais de 1.300 expositores oriundos de
cerca de 45 pases e recebeu milhares de visitantes. (MARIANO, 2011a).

Como panorama macrotendencial, salienta-se que no foram observadas inovaes

radicais ou de ruptura com tecnologias anteriores nos processos de fabricao em
enobrecimento. A exemplo da edio anterior desta respeitada feira tecnolgica e da
constante demanda global por aumento de competitividade e sustentabilidade ambiental,
os fabricantes procuraram exibir produtos ou servios que contribussem para a
diminuio do consumo de gua, energia e tempos de processo, nos quais o ndice de
automao e integrao foi notrio. O aumento da flexibilidade produtiva, a criao de
interfaces homem-mquina mais amigveis e dispositivos que diminuem o elo entre as
condies laboratoriais e industriais tambm se mostraram em constante
desenvolvimento.

Na seo 2 deste ensaio so abordadas inovaes ou melhorias em mquinas e

equipamentos de preparao/tinturaria; a seo trs concentra a automao e
possibilidades direcionadas lavanderia industrial em jeans; j a quarta seo discute as
tendncias de intervenes em superfcies txteis como caminho para uma maior
agregao de valor ao produto; na seo cinco, apresentam-se recentes
desenvolvimentos em corantes e auxiliares txteis. Finalmente, a sexta seo apresenta
as concluses sobre os assuntos abordados.

2 Mquinas e equipamentos para preparao/tinturaria

A preparao - setor ou conjunto de processos onde so realizados, fundamentalmente,

limpeza, clareamento e melhoria de absoro dos materiais txteis e a tinturaria
setor onde a cor aplicada ao substrato txtil por meio de tingimento -, so atividades
caracterizadas pelo consumo vultoso de gua e, por conseguinte, gerao de efluentes,
alm de alta demanda energtica, tendo em vista a energia trmica necessria para
aquecimento dos banhos de lavagens e tinturas recorrentes. (ARAJO; CASTRO, 1984).

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Apesar dos processos por impregnao ou foulardagem, destinados a altas metragens ou

volumes de substrato txtil, ainda serem frequentes nas plantas industriais txteis,
processos por bateladas, bem mais demorados e dependentes de recursos hdricos,
notoriamente referenciados por esgotamento, tendem a crescer, acompanhando as
evidentes demandas por diversidade de cores, artigos e composies, em metragens
cada vez mais curtas (THIES REFLECTIONS, 2011).

2.1 Jet

A fabricante alem Thies GmbH & Co., formadora de opinio no ramo de beneficiamento,
apresentou um equipamento Jet para tingimento de tecidos e malhas em corda cujo
modelo designado como iMaster H2O.

Dentre as caractersticas positivas do modelo, mas no to recentes em termos de

desenvolvimento tecnolgico, possvel mencionar a possibilidade de trabalhar com at
trs tanques de adio de corantes e auxiliares, drenagem do banho a quente (920C),
minimizando tempos de processo com resfriamentos sistema de filtro autolimpante a
cada filtrao seguida de adio e acumulador varivel revestido em teflon,
proporcionando flexibilidade de carga e preservao da superfcie do material txtil
(THIESTEXTILMASCHINEN, S. d. a).

O beneficiamento enfrenta enormes desafios com o aumento significativo nos custos de

gua e tratamento de efluentes, alm da necessidade de adequao s legislaes
ambientais cada vez mais rigorosas, fatos que obrigam o industrial a realizar um uso
mais prudente deste recurso. Um dos avanos significativos neste contexto a baixa
relao de banho - relao entre massa de material txtil e volume de banho a serem
processados proporcionada pelo equipamento, segundo o fabricante: apenas 3,7 litros
de banho, para cada quilograma de material (THIES REFLECTIONS, 2011).

Alguns prottipos e equipamentos de testes, avaliados em empresas txteis no Brasil,

Frana, China e ndia, mostraram aprovao das gerncias de tinturaria. Mesmo em
artigos de ponto delicados, como viscose, lyocell e bambu, onde eram usuais adoes
de relaes de banho 1:7 ou 1:8, foram realizados tingimentos com sucesso em relaes
1:5 (THIES REFLECTIONS, 2011). Adicionalmente, segundo as gerncias supracitadas,
partidas com at 30% da carga nominal, como tambm com capacidade total do
equipamento, foram bem sucedidas, demonstrando flexibilidade e reprodutibilidade.

Em termos de projeto, uma notria modificao tcnica foi realizada. O tradicional

molinelo ou aspa de transporte, que formava um prolongamento externo nas mquinas
desta natureza (Figura 1a), foi internalizado no corpo central do equipamento (Figura
1b), com acionamento independente entre os campos.

Essa modificao projetual fez com que, segundo a fabricante, a tenso no tecido em
processamento diminusse em mdia 40%, reduo significativa e importante,
principalmente para tecidos com composies elastomricas. Consultores da empresa
THIES relataram que um dos benefcios diretos deste incremento tecnolgico um maior

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controle
trole do encolhimento no tecido em corda alm de um menor dano em materiais leves
ou finos.

Figura 1: (a) equipamento tipo Jet com aspa de transporte externa e (b) interna
Fonte: Thies Reflections, 2011

A existncia de recipiente
ecipiente auxiliar para preparao de banho de partidas posteriores, com
ligao aos tanques de adio
adio, e possibilidade de pr-aquecimento
aquecimento do banho, apesar de
no se caracterizar uma inovao, possui um tempo de set-up de apenas 40 segundos e
um sistema de diminuio de cavitaes nas bombas,
bombas, prolongando sua vida til.

Finalmente, como inovao mais relevante do equipamento, salienta-se

se a existncia de
um sistema de dosagem inteligente, com pr-filtrao
pr e a possibilidade de adio de sal
no estado slido ao tanque auxiliar.
auxiliar O sal, mais corretamente denominado eletrlito, o
produto qumico mais utilizado, em termos de massa, nos processos tintoriais de fibras
celulsicas, demandando sempre, at ento, uma reserva ou recirculao de banho pa
para
sua diluio prvia e fracionada
fracionada,, fatores que demandam maior trabalho e tempo por
parte do operador e processo, respectivamente. O equipamento trabalha com
temperaturas de at 1400C, permitindo o tingimento de polister e suas misturas, com
possibilidade de compor at
8 campos
campo com capacidades
idades individuais de 100, 200 ou 250kg
(THIES REFLECTIONS, 2011).
2011)

2.2 Descolorao e reaproveitamento de efluentes

Sucessivamente ao processo de tintura, sabe-se

sabe que as lavagens posteriores
posteriores, assim
como o banho tintorial, geram alto consumo de recursos hdricos bem como a
necessidade de tratamento do efluente gerado.. Quanto a este aspecto, possvel
destacar a preocupao com a descolorao do volume a ser descartado.

Ainda, a Thies GmbH & Co.

Co demonstrou com pioneirismo o processo patenteado de
descolorao de banhos de tingimento por esgotamento atravs da
a ozonizao, em
escala industrial. O oznio (O3),, formado pela unio de trs tomos de oxignio, est
presente na estratosfera terrestre,
terrestre formando uma camada protetora que preserva o ser
humano dos efeitos danosos da radiao solar ultravioleta (WWF).

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Conhecido vulgarmente como oxignio ativo, o oznio se constitui em um forte oxidante,

que pode ser gerado atravs do oxignio e aplicao de energia eltrica (OZONTECHNIK
DO BRASIL, 2003). Industrialmente, por exemplo, j dominada a utilizao da
ozonizao para desinfeco de gua potvel, em paralelo a tratamentos
complementares, dentre outros tratamentos aquosos. Entretanto, apesar de publicaes
acadmicas demonstrarem a eficcia do forte poder oxidante da ozonizao sobre a
clarificao de efluentes (ALMEIDA; ASSALIN; DURN, 2004; MORAIS, 2006), ainda no
haviam sido observados, pelo menos no notoriamente, equipamentos de descolorao
de efluentes com aplicao de oxignio ativo, em escala industrial txtil.

O processo denominado AAP (Advanced Aftertreatment Process) baseado na hidrlise

oxidativa dos corantes presentes no efluente que, com a quebra de sua estrutura,
principalmente nos centros cromforos, e a diminuio de suas ligaes conjugadas
apresentam perda de colorao, promovendo, consequentemente, a clarificao do
banho de tingimento. Desta forma, o lquido tratado torna-se incolor, de forma rpida,
mais econmica e ambientalmente amigvel, uma vez que produtos qumicos no so
necessrios. H uma menor demanda trmica, no formao de resduos adicionais e
que, ao ser exposto ao ar, o O3 se decompe em oxignio atmosfrico em poucos dias.
Como matria-prima para a gerao de oznio, existe a possibilidade de utilizar um
tanque de oxignio auxiliar ao equipamento ou comprar um sistema que utiliza o prprio
oxignio do ar para tal propsito (THIESTEXTILMASCHINEN, S. d. b).

O maquinrio/processo, que pode ser dimensionado para unidades individuais ou plantas

completas de tintura, possui recirculao com as mquinas de tingimento, sendo possvel
utilizar o banho totalmente clarificado para efetuar lavagens posteriores, reduzindo
tempo e consumo de gua nos tratamentos ps-tintura, sem prejudicar, segundo a
fabricante, a solidez, em relao aos processos tradicionais de lavagem.

Salienta-se que o aproveitamento do banho ozonizado para partidas de tingimento no

recomendado e o sistema AAP no substitui uma ETE (Estao de Tratamento de
Efluentes), tendo em vista que outros tratamentos como neutralizao e distintos
processos como, desengomagem, purga, alvejamento, mercerizao, etc, tambm geram
descartes que necessitam ser tratados com graus de especificidades que vo alm do
proposto pelo sistema em questo. Todavia, alm da economia e reaproveitamento de
gua, o banho ps-ozonizao demanda um menor tempo de residncia nas ETEs
existentes em uma instalao industrial.

2.3 Purga

Tecnicamente, a purga se constitui em um processo de limpeza de materiais cuja

composio abrange fibras qumicas, mais especificamente as sintticas, atravs da
aplicao de agentes tensoativos, temperatura e agitao, visando remoo de
sujidades, principalmente as encimagens e leos oriundos de atrito nas mquinas
durante o tecimento (ARAJO; CASTRO, 1984).

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Uma alternativa ao processo tradicional mencionado foi exposta pela fabricante Lafer, no
processo contnuo em aberto denominado DISSOLVA. Este consiste na lavagem a seco,
isto , na realizao da purga com solvente orgnico, onde a remoo total dos leos
pode ser mais rapidamente promovida, sem utilizao de gua, menor demanda trmica,
alm da possibilidade de recuperao de 99% do solvente, aps filtrao (LAFER).

A alternativa interessante, porm demanda uma unidade de recuperao ao lado do

equipamento, fornecida com o prprio, e no promover a limpeza total de tecidos com
fibras naturais e suas misturas. Neste caso, desengomagem, cozinhamento ou processos
oxidativos onerosos seriam necessrios (BUCHERT et al., 2004). No entanto, parece ser
uma boa alternativa para fabricantes de sintticos que possuem limitaes de recursos
hdricos.

3 Lavanderia industrial

O segmento de lavanderia industrial ganha espao no setor txtil rapidamente. Algumas

das razes que justificam a multiplicao deste setor so: a possibilidade de criar
instalaes industriais com custos significativamente menores em relao s reas
tradicionais txteis - fiao, tecelagem, malharia, e beneficiamento -, o aumento
significativo da produo e consumo mundial de artigos confeccionados em jeans e a
possibilidade de diferenciao de peas do vesturio atravs de tingimentos, desgastes,
estonagens e efeitos diversos de superfcie, em processos praticamente tailor-made e
just in time (OLIVEIRA, 2008).

As empresas de lavanderia industrial, que se enquadram no segmento de indstrias de

tinturaria e beneficiamento txtil, so to expressivas que possuem associaes prprias
e feiras especficas para o setor, como a brasileira ANEL (Associao Nacional das
Empresas de Lavanderia) e a CLEAN SHOW, feira internacional bienal de lavanderia, alm
de alavancar centenas de sites correlatos e denominaes profissionais como o washing
designer ou designer de lavanderia, profissional especializado em tipos de tecidos
particularmente o jeans lavagens e tendncias. Em face do exposto, como no poderia
ser diferente, o mercado de lavanderia despertou o interesse de diversos fabricantes de
mquinas e produtos qumicos que passaram a cortejar um segmento antes visto com
certa reticncia ou mesmo preconceito por muitos.

3.1 Automao em processos diferenciados

Os processos, denominados na linguagem do ramo de lavanderia de jeans como

diferenciados, so operaes realizadas previamente ou posteriormente aos processos
de lavagem em mquinas industriais propriamente ditas, que geram efeitos localizados
diversos nas peas confeccionadas. Com denominaes do tipo, lixados, pudos,
rasgados, used, bigodes, pistolagem com pigmento, dentre outros, estas operaes,
mesmo em escala, so, at hoje, na maioria dos casos, feitas de forma manual, pea a
pea, por profissionais especializados, que trabalham em esforo repetitivo e veloz, para

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que o volume de peas jeans aspirado ansiosamente pelo vasto mercado consumidor
possa ser fornecido.

Uma das operaes, conhecida como used, caracterizadamente definida pela aplicao de
produtos qumicos descolorantes geralmente permanganato de potssio - por
pulverizao atravs pistola, demasiadamente aplicada em peas do segmento. Outros
qumicos como pigmentos e resinas diversas podem ser aplicados ao material txtil
atravs do mesmo processo (OLIVEIRA, 2008).

Tendo em vista a abrangncia desta operao, o fabricante VAV Technology desenvolveu

um sistema de equipamentos inteligentes, que imitam os movimentos das mos
humanas atravs da robtica. Os equipamentos expostos e em plena demonstrao na
feira surpreenderam os espectadores pela preciso, rapidez e tecnologia. A inovao
incremental no processo lembra os videogames interativos utilizados recentemente que
detectam os movimentos humanos e viraram febre entre jovens e adultos.

A mquina Clone-Mac AX10 consiste em uma cmara com sensores ligados a um

software, onde um operador especializado em efeitos diferenciados aplica com uma
pistola contendo o produto qumico, o efeito desejado para a pea em desenvolvimento,
inflada em um boneco de borracha, conforme evidenciado na Figura 2a. Sensores no
equipamento detectam as trajetrias das mos, presso exercida nos dedos e vazo de
sada do produto qumico. Aps o efeito real aplicado ao vesturio e a observao do
resultado, possvel, atravs do software, consertar imperfeies na trajetria ou em
pontos especficos, memorizando-os (Figura 2b).

Figura 2: (a) cabine com sensores para aplicao de efeito used e (b) software de
interveno e correo de defeitos.
Fonte: Vav Technology, 2011

A partir da aprovao da amostra padro, o equipamento Picasso SS 330, do mesmo

fabricante, constitudo por dois braos robticos com pistolas de pulverizao nas
extremidades e uma cabine com dois bonecos inflveis reproduz em srie o efeito
previamente registrado. Dentre as principais vantagens dessa automao pode-se
evidenciar a maior reprodutibilidade e produtividade, tendo em vista a inexistncia do
fator fadiga humana, com a possibilidade de trabalhos ininterruptos 24h ao dia. A
necessidade de mo-de-obra altamente especializada em efeitos dessa natureza tambm
menor.

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Para se ter um exemplo do ganho de, pelo menos, o dobro de produtividade, enquanto
um manequim despido/vestido com uma pea, o outro est sofrendo o processo de
pulverizao e vice-versa. Sabe-se adicionalmente que, por mais vivncia prtica que um
operador tenha, este possui maestria de movimentos apenas em uma das mos: ou
destro ou canhoto. Desta forma, efetua, em uma cala, uma pistolagem, em cada perna,
por vez. Com a existncia dos dois braos robticos no equipamento, a taxa de produo
dobra, tendo em vista que ambos os braos trabalham concomitantemente.

4 Tratamentos em superfcies txteis

Tendo em vista o mercado global extremamente competitivo e as condies

regulamentrias, trabalhistas, cambiais e subsidirias muitas vezes desleais de alguns
concorrentes internacionais, a necessidade de diferenciao como rota para
sobrevivncia e crescimento j condio obrigatria para boa parte das empresas
(THIRY, 2011).

De uma forma geral, ficou evidente que o elo existente entre os fabricantes de mquinas
e produtos qumicos e o design est se estreitando. Foi possvel observar no s o
conceito, mas a preocupao de muitas empresas em comunicar-se com a moda e o
design como sada para inovao. Na rea industrial txtil h diversas formas de
diferenciao do produto, desde a matria prima fibrosa, passando pelo uso de fios
especiais como os penteados e fantasia, permeando as tecelagens plana e de malha, com
a elaborao de tecidos maquinetados e jacquardinos, culminando no enobrecimento
txtil, atravs da utilizao de fios tintos e diversos tratamentos qumicos ou fsicos que
multiplicam as possibilidades de aplicao.

Apesar das possibilidades de agregao de valor supracitadas serem de extrema valia,

boa parte delas torna os custos de fabricao bem mais elevados, em decorrncia do
maior custo de matria-prima (fibras diferenciadas), da necessidade de processos mais
longos, necessidade de softwares e profissionais especficos, remetees trabalhosas,
densidades de fios elevadssimas, dentre outros.

Assim sendo, o tratamento em superfcies txteis, especificamente tecidos planos e de

malha, mostrou-se bastante em foco dentre os expositores, como forma de diferenciao
ou agregao de valor, sem a necessidade de modificar to fortemente, ou, em alguns
casos, em nada, os fluxogramas tradicionais de fabricao, fazendo com que o aumento
no custo produtivo seja, comparativamente, menor em relao aos mtodos
anteriormente citados.

4.1 Aplicao de laser

A utilizao do laser para elaborao de efeitos de lavagens ou desbotamento em peas

confeccionadas ou efeitos de estamparia, principalmente em tons sobre tons em tecidos,
parece que ir se consolidar. No segmento do jeans, embora o uso desta tecnologia seja
de conhecimento geral dentre os seguidores do ramo, o avano em termos de finura,
preciso, possibilidade de cortes do tecido e nuances alcanadas mostrou-se

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impressionante. Segundo expositores presentes na feira, um fator positivo para os

industriais de pequeno e mdio porte que vislumbram possuir essa tecnologia que o
nmero de fabricantes de equipamentos crescente, fator que faz com que os preos
caiam, em funo da concorrncia, tornando-a mais acessvel.

O fabricante OT LAS demonstrou o equipamento MX, capaz de processar tecidos de

diversos tipos, com larguras de at 1,8 m, continuamente, gerando efeitos de estampa
de forma rpida, sem rudos e sem uso de produtos qumicos. Na ocasio observada em
demonstrao ao vivo, foi possvel visualizar um tecido suede sofrendo aplicao de
motivos tipo medalho. O aspecto visual era de um verdadeiro tecido adamascado com
aplicaes diversas. Parece que o ramo de decorao apresenta-se como um dos mais
favorecidos por esse desenvolvimento, podendo, ao mesmo tempo, agregar valor ao
material txtil, ou tornar os tecidos de interiores mais democrticos em termos de preo
ao consumidor, tendo em vista a simplicidade do processo, em relao a um jacquard ou
estamparia tradicional: criao do desenho e rapport no computador e programao da
mquina para aplicao do efeito. Realmente uma opo vivel e ambientalmente mais
justa. Salienta-se, no entanto, que cores multivariadas, dentre outros efeitos, ainda s
so alcanadas nos processos por estamparia ou tecelagem jacquard tradicionais.

4.2 Laminao

A laminao de materiais txteis apesar de no to expressiva em termos de

expositores, vem, de forma modesta, porm constante, ampliando o universo de
possibilidades de negcios e aplicaes de tecidos e notecidos fabricados atualmente. O
processo pode se apresentar como uma alternativa de ampliao de negcio para
empresas j consolidadas ou um novo empreendimento para investidores industriais.

Basicamente, a laminao txtil, muitas vezes referida como dublagem, consiste na

unio de diferentes tecidos, notecidos, lminas ou filmes polimricos em camadas
superpostas, com adio ou no de adesivos nas interfaces, dependendo dos materiais
envolvidos. (RELIANT, 2007). Os equipamentos expostos, tanto de escala laboratorial
como industrial, eram modulares, relativamente compactos e processam os materiais em
linha, sem interrupes, com possibilidades de laminar mais de 10 tipos de substratos,
simultaneamente, como foi observado junto ao fabricante ingls Reliant.

Aplicados na fabricao desde commodities como esponjas, fraldas e bandagens at

revestimentos tecnologicamente avanados, utilizando tecidos de fibra de carbono e
aramidas, os produtos e segmentos possveis vo alm da rea txtil tradicional,
compreendendo as indstrias de plstico, espuma, notecidos e resinas. Aplicaes
diversas com a escolha dos componentes txteis corretos para laminao envolvem a
rea mdica, automotiva, moveleira, construo civil, embalagens, higinica, decorao e
vesturio (RELIANT, 2007).

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4.3 Coating

Ainda no que tange a tratamentos superficiais, o coating, segundo a Encyclopedia of

Polymer Science, pode ser entendido como recobrimento polimrico aplicado superfcie
de um substrato, objetivando melhorar suas propriedades (traduo nossa). O processo
mostrou-se uma tendncia muito forte para o segmento de tecidos, principalmente
planos e tcnicos. Este consiste, abreviadamente, na aplicao de resinas polimricas
que, quando curadas ou secas, dependendo da formulao, formam filmes superficiais no
tecido em uma ou ambas as faces. O sistema mais conhecido de aplicao de coating
txtil a espatulagem de polmero fundido atravs do uso de faca sobre cilindro, seguido
de secagem e fixao. importante salientar que a espessura e a regularidade da
camada de recobrimento podem ser programadas nos equipamentos. Alguns fabricantes
expressivos de linhas para coating presentes na ITMA 2011 foram a Menzel, Bruckner e o
grupo Bozzeto.

Polmeros como policloreto de vinila (PVC), poliuretano (PUE), poliolefinas, silicones,

lacas diversas e at adesivos so aplicados sobre materiais txteis atravs do coating,
promovendo efeitos de reforo das propriedades mecnicas, impermeabilizao, lustro,
modificao de toque, adeso em outras superfcies, dentre outros (SOMIC).

Mais uma vez, como exemplo e aplicao, sinalizam-se as reas de tecidos para
exteriores, nuticos, tcnicos e de sinalizao, notadamente outdoors, velas de barco,
para-quedas, airbags, artigos militares, lonas de recobrimento de superfcies e tecidos de
revestimento para pisos e paredes (COATING APLICATIONS).

Outro exemplo prtico observado de como o tratamento de superfcie pode agregar valor
ao material a metalizao de tecidos jeans, em metro corrido, pelo fabricante de
calandras Monti Antnio, em que a aplicao de foils com cola hot melt torna o aspecto
visual do material totalmente diferente, podendo gerar um fator multiplicador do preo
de venda.

5 Corantes e auxiliares

5.1 Processo de tingimento econmico com corantes reativos

Alinhada tendncia global de minimizao de custos com base no aumento da eficincia

energtica e consumo consciente de recursos, citada na introduo do presente ensaio, a
empresa Clariant desenvolveu o processo 4Es (ecology, economy, efficiency e
environment) que objetiva sucessivas recuperaes do banho de tingimento diminuindo o
descarte de efluente e eletrlitos.

Aplicados linha de corantes reativos Drimarem HF-CL, alm das recuperaes recm-
mencionadas, representantes brasileiros da empresa sugeriram que o processo
proporciona economia de energia, reprodutibilidade e solidez da cor idnticas aos
processos convencionais. Como desvantagem, ou limitao, para garantir os ganhos
divulgados, o processo somente pode ser utilizado para partidas ou tingimento de cores
idnticas.

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Estes explicaram ainda que, na prtica, a tintura por esgotamento ocorre de forma
convencional na primeira partida, com relao de banho e formulao de corantes e
auxiliares pr-estabelecidos. Aps o tingimento, caso a mquina possua tanque auxiliar,
deve-se transferir o banho para armazenamento no prprio e seguir com as lavagens e
ensaboamentos comuns ao processo. Aps o ps-tratamento e descarregamento da
malha tinta, o banho de tintura armazenado e j hidrolisado, deve ser retornado do
tanque auxiliar para o interior do equipamento de tintura. Caso a mquina no tenha
tanque auxiliar para envio do banho, a tinturaria poder descarregar o tecido ao final do
tingimento e envi-lo a uma lavadora contnua, mantendo o banho de tintura no interior
do equipamento.

Logicamente, o banho restante no possui o mesmo volume e quantidades de qumicos

adicionados no incio do processo. Desta forma, o suporte tcnico da Clariant,
juntamente com a tinturaria, realiza testes de mensurao da absoro do substrato ps-
tinto ao sair mido do equipamento de tingimento, visando calcular o percentual de
banho e as quantidades de auxiliares remanescentes no banho. Um exemplo prtico que
materializa a afirmao acima a verificao in loco de 200% de absoro banho em
relao ao seu peso seco por uma malha. Com esse dado, qualquer tcnico profissional
da rea tintorial pode calcular o percentual no banho inicial ainda remanescente da
partida, caso o equipamento no tenha um dispositivo conta-litros.

Aps o clculo referido, deve-se acertar o volume de banho remanescente para atingir a
correta relao de banho estipulada, levando em considerao as fases de dosagens de
corantes e lcali. Faz-se necessrio ainda corrigir a densidade do sal e auxiliares,
neutralizar o banho e realizar uma nova carga de tecido. Nessa fase importante
salientar que, segundo explanaes orais na prpria feira, o uso do neutralizante correto
Opticid LSC Conc, baseado em composio de cidos orgnicos, fundamental para
garantir a reprodutibilidade entre as partidas. Neutralizaes utilizando-se cido actico
ou frmico no garantiro o quesito acima.

O corante presente no banho e totalmente hidrolisado no ser aproveitado. Ainda que

seja possvel sujar o tecido, este ser removido durante o novo ensaboamento posterior.
Portanto, a adio de corante deve proceder-se como se no houvesse o produto no
banho, isto , calcula-se o %spm (percentual sobre o peso do material) de forma
tradicional, pesa-se e adiciona-se o contedo ao equipamento. Entretanto, a economia de
gua, eletrlito e auxiliares, com base apenas no reforo ou complementao do banho
anterior so bem interessantes. O processo tem apresentando xito em tinturaria de fios,
malhas e tecidos planos com reprodues perfeitas, segundo dados da empresa, em at
dez partidas. As quantidades de auxiliares qumicos, no entanto, devem ser reforadas
de forma decrescente at a quinta partida, mantendo-se constante a partir da sexta,
conforme evidenciado na Tabela 1.

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Tabela 1: Provas em produo para processo 4Es com corantes reativos.

Fonte: Clariant, 2011a

Quanto repetitividade da cor entre partidas, na Tabela 2, possvel observar

comparaes realizadas com base no processo 4Es, em termos de fora colorstica e
delta E.

Tabela 2: Comparativo colorimtrico entre o processo convencional e o 4 Es.

Fonte: Clariant, 2011a

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A economia mensal de sal, auxiliares e gua para um processo produtivo de 100

toneladas de malha/ms, chega a 45.000kg, 1.500kg e 755m3, respectivamente.
Resumidamente, a economia mdia comparada com o processo convencional de tintura
30-35% menor por kg de malha tinta e 45-50%, se tambm forem consideradas as
economias de tratamento de efluentes (CLARIANT, 2011a).

5.2 Novas alternativas ao tingimento com ndigo

O tingimento de fios de urdume com corantes ndigo para aplicaes em tecidos jeans
constitui-se em um processo completamente especfico e atpico dentre os processos
tradicionais de tintura nos diferentes artigos txteis. Para tal propsito so necessrias
mquinas contnuas, multicaixas e, por conseguinte, de grande comprimento onde os fios
arranjados na forma de cabos ou em aberto camadas sofrem sucessivas imerses
seguidas de oxidao area (LIMA; FERREIRA, s.d.).

Desta forma, tambm devido s especificidades do corante ndigo, o processo demanda

enormes quantidades de gua, energia, controle de pH e uso de redutores com alto teor
de enxofre. Alm disso, em decorrncia da extenso da mquina, paradas e trocas de
artigo, muitas vezes geram defeitos ou grandes desperdcios de fio (ESTAP, 2011).

Analisando as problemticas ambientais e de desperdcios e o imenso mercado de

tingimento com ndigo, j justificado da seo 3, a Clariant desenvolveu corantes
sulfurosos especficos, da linha Diresul RDT: Indiblue e Indinavy, para serem utilizados
em um processo conhecido como ADVANCED DENIM. Trata-se de corantes ao enxofre,
com baixo teor de sulfetos, que possuem tonalidades semelhantes ao ndigo, podendo,
em alguns casos, substitu-lo. Outros corantes da linha, como o Indiblack, devido
similaridade no comportamento de tintura, ainda podem ser misturados ao tradicional
corante anil no mesmo banho, ou seja, utilizando o hidrossulfito de sdio como redutor,
sem mostrar incompatibilidade (TTISTEXTILEDIGES, 2011). Logicamente, provas e
pilotagens devem ser realizadas para verificao de resultados especficos requeridos por
cada empresa.

As vantagens da adoo dos corantes Indiblue e Indinavy so inmeras, tais quais

(CLARIANT, 2011b):

Reduo drstica do nmero de caixas ou imerses e, por consequncia, do uso

de gua, tendo em vista a maior substantividade destes em relao ao ndigo;

Utilizao de redutores base de acares, em casos onde se pretenda prescindir

do ndigo, contribuindo muito na reduo da carga efluente;

Possibilidade de tingimento em superficial ou mais penetrado;

Obteno de diferentes efeitos de lavagens na pea confeccionada tonalidades -

em funo do oxidante utilizado;

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Oxidao/fixao do corante no mesmo banho de engomagem, conectado em

linha com o tingimento, permitindo velocidades de partidas mais altas, tendo
t em
vista que o tempo demandado para oxidao
oxidao area pode ser suprimido.

Segundo Zauberman (2005)), o processo de preparao tecelagem alcanou

anou resultados
animadores em decorrncia do desenvolvimento da qumica de biopolmeros e polmeros
sintticos. Contudo, possibilidade de obteno de diferentes efeitos de lavagens na pea
confeccionada em funo do oxidante utilizado o que realmente chamou a ateno dos
tcnicos no segmento em relao ao uso dos corantes Indiblue e Indinavy. O
desenvolvimento
volvimento do agente engomante Arkofil DEN-FIX possibilitou que a engomagem
ocorresse concomitantemente oxidao do corante no processo
proc sso denominado PAD
PAD-
SIZING-OX. Uma
ma economia de 90% de gua, 27% de energia, 85% de refugo de algodo
com a utilizao dos sistemas
sistema inovadores em relao
lao ao convencional (CLARIANT,
2011b). A Figura 3 mostra um comparativo de mquinas entre o processo convencional e
os processos que utilizam a linha Diresul RDT.
RDT

Figura 3: Comparativo de equipamento/etapas entre o processo de tintura de fios de

urdume com ndigo e os processos alternativos utilizando
zando os corantes Indiblue e
ndinavy, sugeridos como inovao.
Indinavy
Fonte: Estap, 2011

6 Concluso

Em face do exposto possvel concluir que as tecnologias de input para o enobrecimento

txtil tm possibilitado grandes
andes avanos econmicos e qualitativos nos processos
industriais como reduo do consumo de gua, minimizao de demanda trmica,
promoo de efeitos em superfcie e tratamentos de efluentes com menor ou at sem
uso de agentes qumicos, alm
alm do aumento de produtividade e automao dos
processos.

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Andre Fernandes Vieira Peixoto; Leonardo Garcia Teixeira Mendes REDIGE v. 2, n. 3, dez. 2011
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Apesar de no terem sido observadas inovaes radicais, ficou evidente a preocupao

ambiental dos fabricantes de mquinas e produtos qumicos na tentativa de possibilitar
aos fabricantes txteis a adequao a legislaes e acordos ambientais mais rgidos,
consumidores mais conscientes e competitividade mais acirrada. Ainda que os segmentos
de mquinas e qumicos paream no possuir relao com o design, sua integrao com
esta atividade tambm se mostrou como uma forma para diferenciao.

Questes sobre maquinrios, processos, corantes e auxiliares, assim como tendncias

sobre o segmento de beneficiamento txtil expostos na ITMA 2011 foram resumidas e
expostas neste ensaio, visando proporcionar ao leitor maior conhecimento tcnico e
possveis caminhos e fontes de consulta para atualizao tcnica e tomada de deciso.

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Currculo Resumido dos Autores

Andre Fernandes Vieira Peixoto

Mestre em Cincia e Tecnologia de Polmeros pelo IMA/UFRJ, Especialista
em Engenharia Econmica e Administrao Industrial pela UFRJ,
Licenciado em Formao Pedaggica para Formadores da Educao
Profissional pela UNISUL, Bacharel em Engenharia Industrial Txtil pelo
SENAI-CETIQT. Tcnico-docente do SENAI-CETIQT desde 2005.
E-mail: apeixoto@cetiqt.senai.br
Currculo Plataforma Lattes: http://lattes.cnpq.br/5864656381149194

Leonardo Garcia Teixeira Mendes

Coordenador dos Cursos de Engenharia Txtil e Engenharia Qumica da
Faculdade SENAI/CETIQT. Mestre em Engenharia da Produo pela
PUC/RJ. Engenheiro Qumico formado pela Universidade Federal
Fluminense/RJ.
E-mail: lmendes@cetiqt.senai.br

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