UNIVERSIDADE CNDIDO MENDES

ENGENHARIA DE PRODUO
PROJETO DE GRADUAO

DANIEL SOARES DA SILVA JUNIOR

UTILIZAO DO MS PROJECT PARA APERFEIOAR AS

MANUTENES INDUSTRIAIS NA CSN

RIO DE JANEIRO RJ
2016
 DANIEL SOARES DA SILVA JUNIOR

UTILIZAO DO MS PROJECT PARA APERFEIOAR AS

MANUTENES INDUSTRIAIS NA CSN

Pr-projeto de trabalho de concluso de

curso apresentado na Universidade
Cndido Mendes como requisito bsico
para a concluso do curso de engenharia
de produo.
Orientador: Nilo Gomes
Coordenador Aaron Santos

RIO DE JANEIRO RJ
2016
 SUMRIO

1. APRESENTAO DO TEMA .............................................................................. 4

2. OBJETIVOS ....................................................................................................... 11
2.1. Objetivo geral ............................................................................................. 11
2.2. Objetivos especficos ................................................................................ 11
3. JUSTIFICATIVA ................................................................................................. 11
4. SITUAO PROBLEMA.................................................................................... 12
5. HIPTESE.......................................................................................................... 15
REFERNCIAS ......................................................................................................... 17
 4

1. APRESENTAO DO TEMA

De acordo com SILVA (2010) o MS Project um software para gesto de

projetos, desenvolvido pela Microsoft, que permite gerir projetos ao nvel do
planejamento detalhado de atividades, com a criao de cronogramas e
detalhamento dos recursos necessrios para realizao do projeto. Sobre a
utilizao desse software BERNARDES & OLIVEIRA (2013) dizem que o Microsoft
Project tem se consolidado como um dos principais programas de gerenciamento de
projetos do mundo, o que tem sido evidenciado pelo investimento em novas verses
do programa1, SILVA (2010) ainda complementa que por ser um software da
famlia Office, bastante utilizado dentro do meio corporativo, justamente pela
facilidade de interligao com os demais programas desenvolvidos pela Microsoft2.

Existem diversas definies para projeto, porm uma das mais

disseminadas no mundo corporativo do PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE
(2008), onde se estabelece que projeto um esforo temporrio empreendido para
criar um produto, servio ou resultado exclusivo3. O PROJECT MANAGEMENT
INSTITUTE (2008) ainda aborda que cada projeto cria um produto, servio ou
resultado exclusivo; embora elementos repetitivos possam estar presentes em
algumas entregas de projeto, essa repetio no muda a singularidade fundamental
do trabalho do projeto.

No website da Microsoft informado que a gesto de projetos, na sua

forma moderna, comeou apenas algumas dcadas atrs4 e VIANA (2002) diz que
no caso da manuteno, essencial o conhecimento de duas ferramentas
gerenciais de planejamento e controle, que so o Grfico de Gantt e o PERT-CPM.

De acordo com VIANA (2002) em 1957 a marinha norte-americana

decidira construir um submarino nuclear, capaz de lanar msseis estando

1
BERNARDES, Mauricio Moreira e Silva; OLIVEIRA, Gesa Gaiger. Microsoft Project Professional
2013 Gesto e Desenvolvimento de Projetos. 1 ed. So Paulo. Editora rica. 2013. 15 p.
2
SILVA, Mrcio. Microsoft Project 2010 Depressa & Bem. 1 ed. Lisboa. FCA Editora de
Informtica. 2010. 11 p.
3
PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE. Um guia do conhecimento em gerenciamento de
projetos (Guia PMBOK). 4 ed. Pennsylvania. PMI Publications. 2008. 11 p.
4
MICROSOFT. History of project management. Disponvel em: < https://support.office.com/en-
us/article/History-of-project-management-a2e0b717-094b-4d1e-878a-fcd0978891cd>. Acesso em: 23
set. 2016, 11:14:08. Traduo do autor.
 5

submerso, empreendendo assim o projeto de nome Polaris. 5 e VIANA (2002) ainda

complementa que devido a magnitude do projeto e tendncia de ocorrer altos
desvios relacionados a custos e prazo, a marinha desenvolveu em 1958 o sistema
Program Evaluation and Review Tecnique, o qual foi abreviado para PERT. Segundo
VIANA (2002) o sistema foi um sucesso, o Projeto Polaris foi concludo em 3 anos,
sendo que a previso inicial era de 5 anos, e no houve discrepncia entre o
oramento previsto e realizado.6

Sobre a tcnica do CPM, VALLE et al (2007) cita que posteriormente a

empresa DuPont desenvolveu uma tcnica similar, denominada Critical Path
Method.7 e VIANA (2002) explica que o objetivo dessa tcnica era realizar as
paradas de manuteno, no menor prazo, e com uma utilizao de recursos (HH,
ferramental e materiais), em um patamar constante.8.

O CPM e o PERT so bem parecidos, uma das poucas diferenas segundo

VIANA (2002) que o CPM assume a experincia de projetos anteriores; logo, os
prazos j so conhecidos, existindo uma relao clara destes com a quantidade dos
recursos alocados.9, enquanto VIANA (2002) cita o fato que o PERT incorpora a
incerteza na anlise do projeto, ou seja, bom para aqueles onde figuram tarefas
nunca antes realizadas.10

Segundo VALLE et al (2007) o diagrama de barras (grfico de Gantt) foi

desenvolvido pelo americano Henry L. Gantt e consiste em marcaes de
segmentos de reta em barras de um grfico.11

5
VIANA, Hebert Ricardo Garcia. PCM, Planejamento e Controle da Manuteno. 1 ed. Rio de
Janeiro. Qualitymark. 2002. 130 p.
6
Id. Ibid.
7
VALLE, A. B. et al. Fundamentos do gerenciamento de projetos. 2 ed. Rio de Janeiro. Editora
FGV. 2010. 22 p.
8
VIANA, Hebert Ricardo Garcia. PCM, Planejamento e Controle da Manuteno. 1 ed. Rio de
Janeiro. Qualitymark. 2002. 131 p.
9
Id. Ibid.
10
Id. Ibid.
11
VALLE, A. B. et al. Fundamentos do gerenciamento de projetos. 2 ed. Rio de Janeiro. Editora
FGV. 2010. 206 p.
 6

E VIANNA (2002) completa dizendo que:

No decorrer da Primeira Guerra Mundial, foi aplicado o sistema em vrios

empreendimentos do Exrcito e da Marinha, e atravs do sucesso da
aplicao, tornou-se o Grfico de Gantt um mtodo bastante popular no
planejamento, programao e controle de tarefas.12

VALLE et al (2007) reitera explicando que os grficos de Gantt foram

considerados to teis e funcionais que pouco mudaram em mais de 100 anos de
utilizao no gerenciamento de projetos.13

Baseado nisso, BERNARDES & OLIVEIRA (2013) afirmam que as

manutenes dentro da indstria tambm so projetos, pois possuem data de incio
e trmino predefinidos, e necessitam de um gerenciamento e monitoramento de
seus custos e recursos necessrios14.

Segundo FERREIRA (1999) para o termo planejar : a organizao de

uma tarefa com a utilizao de mtodos apropriados, a determinao de aes para
atingir as metas estipuladas por uma empresa15. Logo, BERNARDES & OLIVEIRA
(2013) dizem que o planejamento uma ao realizada antes do inicio da execuo
fsica de um projeto, com a finalidade de estimar os prazos e os custos que sero
aplicados na execuo do projeto, e consequentemente avaliar se o projeto vivel
ou invivel.

Com relao manuteno, a NBR 5462 (1994) define manuteno como

a combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de
superviso, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado que possa
desempenhar uma funo requerida16.

Segundo a abordagem de VIANA (2002), h uma grande variedade de

denominaes para classificar a atuao da manuteno, porm existem trs tipos

12
VIANA, Hebert Ricardo Garcia. PCM, Planejamento e Controle da Manuteno. 1 ed. Rio de
Janeiro. Qualitymark. 2002. 124 p.
13
VALLE, A. B. et al. Fundamentos do gerenciamento de projetos. 2 ed. Rio de Janeiro. Editora
FGV. 2010. 31 p.
14
BERNARDES, Mauricio Moreira e Silva; OLIVEIRA, Gesa Gaiger. Microsoft Project Professional
2013 Gesto e Desenvolvimento de Projetos. 1 ed. So Paulo. Editora rica. 2013. 24 p.
15
FERREIRA, Aurlio Buarque de Holanda. Minidicionrio da Lngua Portuguesa. 3 ed. Rio de
Janeiro. Nova Fronteira. 1993. 426 p.
16
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5462: Confiabilidade e
Mantenabilidade. Rio de Janeiro. 1994. 6 p.
 7

bsicos de manuteno, que so: manuteno corretiva, manuteno preventiva, e

manuteno preditiva.

A manuteno corretiva definida pela NBR 5462 (1994) como a

manuteno efetuada aps a ocorrncia de uma pane ou de uma falha destinada a
recolocar um item em condies de executar uma funo requerida17, e dividida
em duas classes: a manuteno corretiva no planejada e a manuteno corretiva
planejada.

Tambm conforme a NBR 5462 (1994), a manuteno preventiva

efetuada em intervalos de tempo predeterminados, ou de acordo com critrios
prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradao do
funcionamento do item18. Podemos chamar de manuteno preventiva todo servio
realizado em equipamentos que no estejam em falha, ou seja, naqueles que
estejam em condies operacionais normais.

A manuteno preditiva tem a seguinte definio pela NBR 5462 (1994):

A manuteno preditiva permite garantir uma qualidade de servio

desejada, com base na aplicao sistemtica de tcnicas de anlise,
utilizando-se de meios de superviso centralizados ou de amostragem, para
reduzir ao mnimo a manuteno preventiva e diminuir a manuteno
corretiva.19

O objetivo dessa forma de manuteno determinar o momento ideal para

ser realizada a interveno no equipamento, evitando dessa forma paradas do
equipamento para realizao de inspees internas, e utilizar a mquina at o
mximo de sua vida til.

O presente projeto analisa a oportunidade de melhoria visualizada na

Companhia Siderrgica Nacional (CSN), conforme informaes encontradas no
website e na intranet da prpria CSN, a empresa foi fundada em 1941, e representa
um marco no processo de industrializao do Brasil. Um dos principais complexos
siderrgicos integrados da Amrica Latina, a CSN uma multinacional brasileira que
emprega cerca de vinte e duas mil pessoas com operaes nos setores da

17
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5462: Confiabilidade e
Mantenabilidade. Rio de Janeiro. 1994. 7 p.
18
Id. Ibid.
19
Id. Ibid.
 8

siderurgia, minerao, logstica, cimentos e energia no Brasil, Estados Unidos,

Alemanha e Portugal.

O complexo porturio de Itagua foi inaugurado em 1982 pela Companhia

Docas do Rio de Janeiro (CDRJ). O primeiro projeto implementado, foi o Terminal de
Carvo, para atender necessidade da Usina Presidente Vargas (UPV). Em julho de
1997, a CSN arrendou o terminal por um prazo de 25 anos, renovvel por mais 25,
atravs de um aporte de entrada de US$ 37 milhes. Investiu ainda cerca de R$ 100
milhes na modernizao da unidade. O Terminal de Carvo foi o primeiro terminal
de granis do Brasil certificado pela ISO 9001. Em 2007, transformou-se num
terminal exportador de minrio de ferro. Passou a ser um dos principais pilares do
projeto de minerao da CSN, e mudou o seu nome para Terminal de Cargas
Granis (Tecar).

O Terminal de Cargas Granis da CSN no Porto de Itagua possui

localizao estratgica e est interligado ao sistema rodovirio e ferrovirio,
atendendo a todo Sudeste brasileiro. Em rea total de 732.911 m, conta com um
per de concreto sobre estacas, ligado ao continente por uma ponte de acesso
perpendicular a esse per. Sua rea compreende sistemas de correias
transportadoras, sistema virio interno, ptios de estocagem de granis, pera
ferroviria com silo de carregamento de vages, dois viradores de vages de minrio
de ferro, equipamentos para empilhamento e recuperao de materiais, alm de
instalaes industriais e administrativas complementares.

A capacidade de armazenamento esttico do ptio atualmente de

350.000 toneladas de carvo e para armazenagem de minrio de ferro a capacidade
atual de 1,3 milho de toneladas.

Dispe de um cais de atracao com 540 metros de comprimento por

39,25 metros de largura com trs beros de atracao, assim distribudos entre face
sul que contm os beros 101 (atracao de navios para importao) e 102
(atracao de navios para exportao) com profundidades de 19,8 metros e calado
mximo de operao homologado para 18,1 metros; e Face Norte com os bero 202
com 12 metros de profundidade e calado mximo de operao homologado para
10,6 metros.
 9

A face sul possui trs descarregadores de navios denominados DN-01, DN-

02 e DN-04, com capacidades mximas de 1.500 t/h, 1.500 t/h e 800 t/h
respectivamente, que operam simultaneamente possibilitando uma prancha diria de
30.000 t/h e um carregador de navios CN-01 com capacidade de embarque para
17.600 t/h.

A face norte destina-se movimentao de cargas diversas com aparelhos

de bordo. O acesso ao cais se d por uma ponte de 774,9 m de comprimento e 22,5
m de largura.

A operao do Tecar est estruturada fisicamente da seguinte forma:

importao de carvo/coque/redutores que engloba trs descarregadores de navios
(DN-01 - 1.500 t/h; DN-02 - 1.500 t/h; DN-04 - 800 t/h); um sistema de correia
transportadora com capacidade de 4.500 t/h e 4,5 km de extenso; duas
empilhadeiras (E-01 e E-02 - 4.500 t/h cada uma); uma recuperadora (R-05 - 3.000
t/h); e uma estao de carregamento de vages 5.900 t/h; e a exportao de minrio
de ferro que tem os seguintes equipamentos: um carregador de navio (CN-01 -
17.600 t/h); um sistema de correia transportadora com capacidade de at 17.600 t/h
e 7 km de extenso; duas empilhadeiras/recuperadoras (ER-01 e ER-02 8.800 t/h
cada uma); duas empilhadeiras (E-03 e E-04 - 8.800 t/h cada uma); uma
recuperadora (R-04 - 8.800 t/h); trs viradores de vages (VV-01, VV-02 e VV-03)
com capacidade de at 8.800 t/h.

Em busca de uma projeo maior para as suas atividades, a CSN planeja

ampliar a capacidade de movimentao de Minrio de Ferro no Terminal de Granis
Slidos (TECAR) para 70 milhes de toneladas por ano.

As obras de ampliao da capacidade de movimentao de minrio de

ferro do TECAR para 70 milhes de toneladas por ano se daro na prpria rea
operacional da CSN, onde atualmente j ocorrem atividades porturias.

Esse projeto foi baseado no aumento da produtividade do ptio de

estocagem, com a otimizao dos processos de movimentao do minrio de ferro,
a instalao de novos equipamentos e o repotenciamento operacional.
 10

Na prtica, haver melhoria na logstica e a modernizao dos processos

operacionais, sem a necessidade de aumentar o tamanho da rea operacional do
TECAR, com exceo das obras para ampliao da ponte ferroviria sobre o Rio
Cao.

Para que isso acontea, a CSN vai reformar a infraestrutura j existente e

ampliar o per em 160 metros, para permitir a atracao de navios de maior porte e,
assim, escoar a produo prevista.

Segundo dados da Secretaria de Comrcio Exterior, o minrio de ferro e

seus derivados esto entre os trs principais itens de exportao brasileira. O Brasil
segundo maior produtor desta matria-prima, exportando grande parte da sua
produo para pases como China e Japo.

A ampliao do TECAR trar benefcios socioeconmicos principalmente

para a populao do municpio de Itagua e comunidades localizadas no entorno do
Porto. Promover cerca de 6.780 empregos diretos e indiretos durante as obras e
mais de 1.200 na fase de operao do terminal. O aumento da capacidade de
movimentao do TECAR tambm vai gerar maior arrecadao de impostos,
possibilitando o desenvolvimento econmico, social e das finanas pblicas.
 11

2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo geral
Melhorar o desempenho das manutenes preventivas na CSN atravs da
utilizao do MS Project.

2.2. Objetivos especficos

Capacitar os funcionrios do setor de PCM para a utilizao do MS
Project;
Aumentar a confiabilidade e a disponibilidade dos equipamentos.

3. JUSTIFICATIVA

O aumento dos nveis de competitividade teve como uma de suas

consequncias mais expressivas a maior importncia concedida ao gerenciamento
da produo. Ao mesmo tempo, os avanos tecnolgicos e a introduo dos
mesmos dentro das indstrias levam a uma reavaliao de vrios conceitos e
prticas antes tidas como verdades absolutas. Neste sentido, novos sistemas,
prticas e inovaes surgem para a aplicao no setor de manuteno, associando
a isso, uma mudana brusca nos paradigmas desta atividade, como j explanado
nas consideraes iniciais.

A proposta desta pesquisa justificada pela grande janela de oportunidades

que rodeiam o setor de manuteno, haja vista, a gesto estratgica do mesmo
ainda pouco praticada no Brasil, e muitas empresas sequer possuem controle de
suas atividades neste mbito, concentrando suas prticas em manutenes
corretivas, ao acaso do tempo, sem indagar se realmente tais prticas otimizam seus
ganhos. H grande demanda por sistemas de manuteno eficientes e
economicamente viveis e pouca informao.
 12

4. SITUAO PROBLEMA

As organizaes industriais existem em funo do lucro, utilizando

equipamentos e mo de obra para transformar materiais em produtos acabados.
Logo, a manuteno e a lucratividade se relacionam j que exerce influncia direta
na capacidade de produo e no custo operacional dos equipamentos. Contudo, as
atividades de manuteno existem para evitar a degradao desses equipamentos e
instalaes das empresas.

Os custos em torno do departamento de manuteno devem ser gerenciados

para que seja o mnimo necessrio e suficiente. Estes, se mal administrados,
podero gerar falta de capital de giro para a empresa j que so capazes de motivar
horas extras desnecessrias e alto estoque de peas com pouco giro.

Dessa forma, o impacto do Planejamento e Controle da Manuteno (PCM)

para a sade da empresa primordial. A manuteno industrial cuida da sade
dos equipamentos da companhia e o PCM a organiza e a melhora; se este for
eficiente, a companhia ter sade financeira para existir e colocar seus produtos no
mercado, com qualidade superior e preo competitivo.

Foi identificado que a empresa estudada tem dficits em relao ao

aproveitamento da mo de obra e tempo destinado a manutenes preventivas, pois
atualmente as programaes de manuteno so realizadas em planilhas
individuais, assim cada modalidade programada separadamente, causando
interferncias entre servios no momento da execuo e perda de produtividade,
vindo a ocasionar constantes atrasos e perca de confiabilidade nos prazos de
devoluo dos equipamentos para a equipe de operao.

Para demonstrar o impacto causado pelos desvios relatados acima, foi

elaborado o grfico abaixo, com base na relao das atividades programadas para a
semana versus as atividades realizadas.
 13

Grfico 1 Aderncia ao Planejamento20

Atualmente as programaes so feitas em planilhas criadas a partir do Excel,

para cada modalidade de manuteno existe uma planilha separada, porm essas
planilhas contm poucas informaes para orientar as equipes executantes durante
o servio, por exemplo: no possvel informar horrios exatos de incio e trmino,
se tal servio depende de outro para poder comear ou ser finalizado; e para
questo de acompanhamento, no possvel calcular de forma automtica o atraso
ou ganho que pode ser obtido na atividade.

PLANILHA BASE PTIO MINRIO - MECNICA

SEMANA 34
JORNADA HORAS DE JORNADA
EQUIPE CSN PLANO MANTER INCIO: 08:00h FIM:17:00 h
8 HH PROGRAMADO HH REALIZADO RETORNO
ITEM TAG DATA RS DESCRIO COMPLETA DO SERVIO GUIN H/H MEC SOL ELE HORA MEC SOL ELE HORA Exec. Ret.
1 0/
MO DE OBRA NECESSRIA 0 MECNICO 0 SOLDADOR 0 ELETRICISTA GUINDASTE 0

JORNADA HORAS DE JORNADA

EQUIPE CSN ATVD. EXTRA - EQUIP. PARADO INCIO: 08:00h FIM:17:00 h
8 HH PROGRAMADO HH REALIZADO RETORNO
ITEM TAG DATA RS DESCRIO COMPLETA DO SERVIO GUIN H/H MEC SOL ELE HORA MEC SOL ELE HORA Exec. Ret.
1 ER-01 40/2013 30 021 030 010 003 AD2013 TROCAR MOTOR DO MOTO-REDUTOR M03 1 3/3 2 1 3
2 ER-01 28/2013 30 021 030 010 006 AB2013 TROCAR O MOTO-REDUTOR M06 AVARIADO 1 3/6 2 1 6
3 ER-01 / 30 021 030 010 016 AA2013 MONTAR CONJUNTO MOTO-REDUTOR M16 1 4/8 2 1 1 8
4 ER-01 13/2013 30 021 030 010 078 AA2013 TROCAR TROCAR FREIO ELETROMAGANTICO M26 1 1/3 1 3
5 ER-01 29/2013 30 021 030 060 003 AB2013 TROCAR O REDUTOR DO ENRROLADOR DE CABO. 1 5/4 3 1 1 4
MO DE OBRA NECESSRIA 7 MECNICO 3 SOLDADOR 2 ELETRICISTA GUINDASTE 0

JORNADA HORAS DE JORNADA

EQUIPE CSN ATVD. EXTRA - EQUIP. FUNCIONANDO INCIO: 08:00h FIM:17:00 h
8 HH PROGRAMADO HH REALIZADO RETORNO
ITEM TAG DATA RS DESCRIO COMPLETA DO SERVIO GUIN H/H MEC SOL ELE HORA MEC SOL ELE HORA Exec. Ret.
1 TM-107 45/2013 30 021 107 030 004 AA2013 CONFECCIONAR CALO PARA O CAVALETE DE IMPACTO DA TM-107/108 (ENGENHARIA) 1 2/8 1 1 8
2 TM-107 / 30 021 107 030 004 AG2013 CONFECCIONAR CALO PARA O CAVALETE DE IMPACTO DA TM-107 E TM- 1 2/8 1 1 8
3 TM-107 44/2013 30 021 107 040 000 AB2013 RETIRAR TODO MATERIAL JOGADOR AO LONGO DO TRNSPORTADOR (5S) 1 2/4 2 4
4 TM-108 / 30 021 108 010 003 AC2013 CONFECCIONAR PROTEO DO ACOPLAMENTO DE SAIDA M1 DA TM-108 1 2/1 1 1 1
5 TM-108 46/2013 30 021 108 030 003 AH2013 CONFECCIONAR CALO PARA O CAVALETE DE CARGA DA MESA DE IMPACTO DA TM-108 1 2/8 1 1 8
MO DE OBRA NECESSRIA 5 MECNICO 4 SOLDADOR 0 ELETRICISTA GUINDASTE 0

Figura 1 Planilha de programao21

Assim, esta pesquisa busca enfatizar a importncia do gerenciamento e

controle da manuteno atrelado a uma estrutura organizacional que v de encontro

20
PRPRIO AUTOR. Grfico 1.
21
PRPRIO AUTOR. Figura 1.
 14

com as metas e objetivos da empresa, atravs da utilizao do software MS Project,

de forma a contribuir com a reduo dos custos e aperfeioar os processos
produtivos, com confiabilidade e qualidade.
 15

5. HIPTESE

Para que a empresa continue competitiva no mercado necessrio que todos

os setores estejam focados no objetivo da empresa e trabalhem para que o mesmo
venha a ser realizado. Para que isso ocorra necessrio que o setor de manuteno
tenha um gerenciamento estruturado a partir de um conjunto de prticas de
manuteno bem definidas, slidas e disseminadas por todo o setor, assegurando
os resultados e metas para sobrevivncia da empresa.

Uma manuteno gerenciada adequadamente contribuir para qualidade e

produtividade do produto, minimizar custos de produo, ter controle total e ser
mais gil nos processos industriais garantindo uma vantagem competitiva para a
empresa, sobre os concorrentes.

Como hiptese para obter a melhoria esperada nas manutenes preventivas,

viu-se a possibilidade da implantao do MS Project a fim de se criar um interlocutor
virtual entre as atividades das diversas modalidades envolvidas nas manutenes
preventivas, para que se possa visualizar e eliminar interferncias com
antecedncia, e possibilitar um clculo mais preciso horrio de retorno dos
equipamentos para operao.

O MS Project utilizado por diversas grandes empresas, como pode ser

observado um exemplo na Figura 2, pelo fato de ser da famlia Office e isso facilitar
a comunicao com os demais aplicativos j utilizados em grande escala por todo o
mundo; e tambm por possibilitar decompor o planejamento em diversos nveis,
sequenciar as atividades com predecessoras ou antecessoras, gerenciar a utilizao
de recursos, verificar o progresso do projeto e analisar os possveis impactos.
 16

Figura 2 Algumas empresas que utilizam o MS Project22

Para ser implantado o MS Project na empresa, ser necessrio um baixo

investimento financeiro, pois a mesma j possui as licenas de todo o pacote Office,
sendo necessria apenas a aprovao do gerente direto para a liberao da
instalao; e a capacitao dos funcionrios que utilizaro esse software ser
atravs de treinamentos internos com outros funcionrios, visto que funcionrios de
outros setores j tem domnio sobre esse sistema.

A partir da capacitao dos integrantes do PCM na ferramenta sugerida,

todas as programaes das manutenes preventivas devero ser feitas atravs de
cronogramas criados no MS Project. Para cada manuteno preventiva ser criado
um cronograma especfico contendo todas as modalidades envolvidas no projeto em
questo e suas tarefas com horrio de incio e trmino, para que dessa forma seja
possvel visualizar com antecedncia as possveis interferncias entre os servios
de modalidades distintas.

Com a utilizao do MS Project tambm ser possvel realizar um

acompanhamento mais assertivo do desenvolvimento das tarefas realizadas pelas
equipes de execuo, pois o software nos d a possibilidade de dividir a tarefa
principal em sub tarefas contendo seu passo a passo; e com a atualizao correta
das tarefas do cronograma, tambm ser possvel prever com maior exatido os
horrios de liberao dos equipamentos contidos na manuteno.

22
MICROSOFT. Figura 2. Disponvel em: <https://products.office.com/pt-BR/Project/project-and-
portfolio-management-software>. Acesso em: 23 nov. 2016, 09:18:45
 17

REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5462: Confiabilidade e

Mantenabilidade. Rio de Janeiro: [s.n.], 1994.

BERNARDES, M. M. E. S.; OLIVEIRA, G. G. Microsoft Project Professional 2013 -

Gesto e Desenvolvimento de Projetos. 1. ed. So Paulo: Editora Erica, 2013.

COMPANHIA SIDERRGICA NACIONAL. CSN Minerao, 2016. Disponivel em:

<http://www.csn.com.br/conteudo_pti.asp?idioma=0&conta=45&tipo=59540>.
Acesso em: 12 setembro 2016.

FERREIRA, A. B. D. H. Minidicionrio da Lngua Portuguesa. 3. ed. Rio de

Janeiro: Nova Fronteira, 1993.

MICROSOFT. History of project management, 2016. Disponivel em:

<https://support.office.com/en-us/article/History-of-project-management-a2e0b717-
094b-4d1e-878a-fcd0978891cd>. Acesso em: 23 setembro 2016.

MICROSOFT. Junte-se aos mais de 20 milhes de usurios do Project, 2016.

Disponivel em: <https://products.office.com/pt-BR/Project/project-and-portfolio-
management-software>. Acesso em: 23 novembro 2016.

PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE. Um guia do conhecimento em

gerenciamento de projetos (Guia PMBOK). 4. ed. Pennsylvania: PMI
Publications, 2008.

SILVA, M. Microsoft Project 2010 - Depressa & Bem. 1. ed. Lisboa: FCA - Editora
de Informtica, 2010.

VALLE, A. B. et al. Fundamentos do gerenciamento de projetos. 2. ed. Rio de

Janeiro: Editora FGV, 2010.

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