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ANTNIO THOM
Porto Alegre
Julho de 1999
Esta tese foi julgada adequada para a obteno do ttulo de DOUTOR EM
ENGENHARIA e aprovada em sua forma final pelo orientador e pelo Curso de Ps-
Graduao em Engenharia Civil CPGEC.
__________________________
Prof. Nilo Cesar Consoli
Orientador
___________________________
Prof. Francisco P. F. L. Gastal
Coordenador do CPGEC
BANCA EXAMINADORA
ii
memria de meu pai,
Volmar Thom
iii
AGRADECIMENTOS
iv
humor, acordava as 5:00 da manha para, ao raiar do sol, j estarmos executando os
ensaios de placa. Agradeo, tambm, pelas crticas construtivas e leitura desta tese.
qumica Silvia Garcia, pela execuo dos ensaios de lixiviao e
solubilizao e pelas discusses.
Aos orientados e ex-orientados do Prof. Nilo Consoli (carinhosamente
chamados pelos corredores de Nilos boys), companheiros das reunies semanais:
Pedro Prietto, Mrcio, Karla, Jlio, Giovani, Marcos, Tiago, Luciano, Joo Carraro,
Sales, Tessari, Jos Rohlfes Jr., Luciane e as dezenas de bolsistas de iniciao
cientfica, pela troca de idias e pelas calorosas discusses tcnicas.
White Martins Gases Industriais S.A., na pessoa do Eng. Henrique Guidali,
e Termeltrica de Charqueadas, pelo fornecimento dos resduos industriais.
Ao CPGEC-UFRGS e FAPERGS pelo auxlio financeiro concedido para a
realizao dos ensaios de campo.
CAPES pela concesso das bolsas de estudo no Brasil e no exterior.
A meus pais, que apesar de todas as dificuldades, sempre me apoiaram e
incentivaram.
Finalmente, minha esposa Gladis Hermes Thom pela compreenso, apoio,
carinho, amizade e, tambm, pelas crticas construtivas e auxlio na reviso desta
tese. Muito obrigado!!!
v
RESUMO
vi
ABSTRACT
vii
SUMRIO
1. INTRODUO............................................................................... 1
2. REVISO BIBLIOGRFICA.......................................................... 6
3. PROGRAMA DE PESQUISA......................................................... 35
3.1 INTRODUO............................................................................................ 35
3.2 ETAPA DE LABORATRIO....................................................................... 35
3.2.1 Fase 1............................................................................................... 36
3.2.2 Fase 2............................................................................................... 36
3.2.3 Fase 3............................................................................................... 37
3.2.4 Fase 4............................................................................................... 38
3.3 ETAPA NUMRICA.................................................................................... 40
3.4 ETAPA DE CAMPO.................................................................................... 44
4. ETAPA DE LABORATRIO.......................................................... 46
viii
7. DISCUSSO SOBRE O COMPORTAMENTO DE FUNDAES
APOIADAS EM DUPLA CAMADA, SENDO A SUPERIOR
CIMENTADA...................................................................................... 193
ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.2 Modelo e equao propostos por Jacobsen et al. (1977, apud
Graig & Chua, 1990) para o clculo da capacidade de carga
de fundaes sobre dupla camada............................................ 24
x
Figura 4.10 Comparao da morfologia e textura entre as cinzas. (a) cinza
volante; (b) cinza pesada............................................................ 72
Figura 4.16 Determinao do teor mnimo de cal obtido pelo mtodo do ICL
para mistura contendo 20% de cinza pesada e 80% de solo...... 78
Figura 4.18 Variao do valor de RCS com o teor de cal de carbureto para
mistura de 80% de solo e 20 % de cinza pesada......................... 79
Figura 4.21 Variao da umidade tima com o teor de cinza pesada nas
misturas........................................................................................ 82
Figura 4.22 Variao do peso especfico mximo seco com o teor de cinza
pesada nas misturas.................................................................... 82
xi
Figura 4.27 Variao do valor do pH com o tempo de cura............................ 91
xii
Figura 5.8 Previso Classe A de um ensaio de placa de 0,30m de
dimetro apoiado em uma camada cimentada de 0,15m de
espessura, utilizando reduo de parmetros e diferentes lei de
fluxo.............................................................................................. 122
xiii
Figura 5.19 Deformaes totais verticais ocorridas nas camadas cimentada
e no-cimentada para H/D=1,0: (a) /D=0,1%; (b) /D=0,5%; (c)
/D=1,0%; (d) /D=2,0%. A camada cimentada tem altura de
sete elementos e no sentido horizontal vai at onde est
demarcado na Figura 5.16(b)....................................................... 136
xiv
Figura 6.4 Relao entre suco e teor de umidade para o horizonte B.
Fonte: Nakahara (1995)............................................................... 161
Figura 6.11 Sistema de reao utilizado: (a) sem ampliao da carga; (b)
com ampliao da carga.............................................................. 170
xv
Figura 6.23 Resultados normalizados do ensaio de placa.............................. 182
Figura 6.24 Relao entre o recalque relativo na ruptura e a razo H/D........ 182
xvi
Figura 7.5 Tenses horizontais que ocorrem na camada cimentada e no-
cimentada para o exemplo PLBASF, com relao H/D=1
(valores positivos so de trao).................................................. 199
Figura 7.13 Variao linear de qu2%/Pa com o logartmico de c2/Pa e E2/Pa. 207
xvii
Figura 7.20 Curvas carga x recalque previstas e observadas em ensaios de
placas apoiadas na camada de mistura de solo - cinza pesada -
cal de carbureto............................................................................ 213
xviii
LISTA DE TABELAS
xix
Tabela 4.9 Resistncia compresso simples de misturas contendo cinza
pesada e cinza volante................................................................. 73
Tabela 5.3 Valores de carga de ruptura observados (Qu obs.) e obtidos pelo
critrio do recalque correspondente a 2% da largura da
fundao (Qu2%)............................................................................ 119
xx
Tabela 5.8 Valores de presso ltima (qu2%) obtidos nos exemplos
simulados na anlise paramtrica quando a camada superior
medianamente cimentada............................................................ 150
Tabela 6.1 Valores dos ndices fsicos para o solo natural............................ 159
xxi
LISTA DE QUADROS
xxii
LISTA DE SMBOLOS E SIGLAS
xxiii
Es Mdulo de elasticidade secante
Es0,1 Mdulo de elasticidade secante a 1% de deformao axial
F Fator de parmetros
H Espessura da camada cimentada
Ia ndice de atividade coloidal
ICL Initial Consuption of Lime
IP ndice de Plasticidade
k Coeficiente de condutividade hidrulica
LL Limite de Liquidez
LP Limite de Plasticidade
q d/2
qu Presso aplicada na fundao (kPa)
qu2% Presso a 2% de recalque relativo
Qu Carga aplicada na fundao (kN)
Qu2% Carga a 2% de recalque relativo
p (1+3)/2
pa Presso atmosfrica
r2 Coeficiente de determinao
RCS Resistncia compresso simples
RCD Resistncia compresso diametral
Sr Grau de saturao
t Temperatura
Inclinao da superfcie de ruptura em relao vertical
Recalque da placa
/D Recalque relativo
Deformao
axial Deformao axial
v Deformao volumtrica
* ngulo de atrito efetivo reduzido
ngulo de atrito efetivo do material
1 ngulo de atrito efetivo do material cimentado
2 ngulo de atrito efetivo do material no-cimentado
Deformao cisalhante
xxiv
d Peso especfico aparente seco
dmx. Peso especfico aparente seco mximo
nat Peso especfico aparente natural
s Peso especfico aparente do material solto
Coeficiente de Poisson
Inclinao da superfcie que limita o aparecimento de fissuras
crit. ngulo formado entre o plano de ruptura e plano principal maior
1; 3 Tenses efetivas principais maior e menor, respectivamente
d Tenso desvio (1-3)
e Tenso equivalente
t Tenso de trao
y Tenso de plastificao do material
Tenso cisalhante
Umidade
t. Umidade tima
ngulo de dilatncia
xxv
1. INTRODUO
A tese est organizada, alm deste captulo introdutrio (Captulo 1), em mais
sete captulos, descritos a seguir:
De acordo com Pinto (1971), o uso de cinza volante misturada com cal, para
estabilizao de solos arenosos iniciou na dcada de 40 nos Estados Unidos, onde
parte de uma auto-estrada de New Jersey foi executada com este tipo de mistura.
Chu et al. (1955) apresentaram um trabalho em que utilizaram misturas de cinza
volante e cal para estabilizao de solos siltosos e argilosos. No entanto, o primeiro
trabalho de cunho cientfico que relata o uso da cinza volante e cal para
estabilizao de solos foi realizado por Mateos (1961). O autor estudou a
possibilidade de estabilizao de diferentes tipos de solo com esta tcnica e estudou
a influncia das diversas variveis que controlam o desenvolvimento de resistncia e
durabilidade.
A fonte livre de Ca++ e Ca(OH)+ faz com que se inicie um processo de troca
+ + ++ ++
catinica. A troca catinica a permutao dos ctions Na , K , Ca e Mg
++
existentes na superfcie das partculas, pelo Ca da cal. Segundo Grim (1953),
assumindo igual concentrao, a ordem de adsorso preferencial de ctions comuns
12
H2O
R(OH)2 + SiO2 + Al2O3 xRO.ySiO.zAl2O3.wH2O [2.5]
H2O
R(OH)2 + SO3 + Al2O3 xRO.yRSO4.zAl2O3.wH2O [2.6]
grande variedade de produtos nestas reaes. Alm disso, existem muitas reaes
que podem no ocorrer a temperatura ambiente (Mateos, 1961).
Aisnwroth & Rai (1987, apud Church et al., 1994) realizaram ensaio de
lixiviao com cido e gua pressurizada em 34 amostras de cinzas leves de
17
diferentes locais da Amrica do Norte. Demostraram que existe uma grande faixa de
variao da quantidade de metais lixiviados para as diferentes cinzas e que a
concentrao mnima de alguns metais lixiviados (As, Cr, e Pb) excederam os limites
estabelecidos pela EPA.
H1
tan (1 + sen ) 2 4
q u = q" 1 2 [2.7]
B
superfcies de ruptura verticais na camada de areia, sendo que uma cunha deste
material granular empurrada para dentro da camada de argila, onde ocorre a
ruptura generalizada. Este mecanismo pode ser observado na Figura 2.1. O autor
props que as foras que atuam nas superfcies de ruptura verticais na areia podem
ser obtidas atravs da teoria do empuxo passivo Ep, onde o coeficiente de empuxo
passivo (kp) substitudo por um coeficiente ks, denominado de coeficiente de
puncionamento, o qual est relacionado com kp pela seguinte expresso:
ks tg = kp tg* [2.8]
B
qu
D
Superfcie real
H
* Superfcie
Areia
Ep adotada
Argila
qc
Figura 2.1 Mecanismo de ruptura proposto por Meyerhof (1974) para fundaes
apoiadas em sistema de dupla camada.
O autor sugere que, para fins prticos, pode ser utilizado um valor de
*=2/3. Para o clculo da capacidade de carga de fundaes corridas, foi proposta
a seguinte equao para dupla camada:
A anlise realizada para fundaes corridas pode ser estendida para o caso
de fundaes circulares. Neste caso, o empuxo passivo Ep aplicado em uma
superfcie cilndrica de mesmo dimetro da fundao superficial e com rea
superficial s. Portanto, a equao ser:
Para confirmar sua teoria, o autor realizou uma srie de provas de carga, em
escala reduzida, de fundaes corridas e circulares e comparou com casos de obras
que atingiram a ruptura. Concluiu que a influncia da espessura da camada de areia
depende, principalmente, da relao existente entre a capacidade de carga da areia
e a capacidade de carga da argila, o ngulo de atrito da areia e da forma e
profundidade da fundao.
1 B H 1
qu = qo + c1 . cot 1 exp2.1 + .k .tg1 . .c1 . cot 1 [2.11]
k L B k
k = (1-sen21)/ (1+sen21);
c1=coeso da camada superior;
1 = ngulo de atrito da camada superior;
B = largura da fundao;
L = comprimento da fundao;
H = espessura da camada superior.
Jacobsen et al. (1977, apud Graig & Chua, 1990) apresentaram um modelo
no qual consideraram que a camada mais resistente (areia) faz com que ocorra uma
distribuio da carga na camada de menor resistncia (argila), atravs do uso de
uma fundao imaginria de maior largura. Os autores postularam que a
distribuio da carga ocorre atravs da inclinao 2/ na vertical e valor unitrio na
horizontal. O valor de foi calculado a partir de modelos reduzidos e era funo da
capacidade de carga, se existisse somente a camada de areia (qs) e da capacidade
de carga, se existisse somente a camada de argila (qc). A equao para o clculo
da capacidade de carga total (qu) est apresentada na Figura 2.2, juntamente com o
modelo proposto pelo autor.
B
qu
D qu=qc(1+H/B)(1+H/L)+Dqs [2.12]
onde:
qs= 0,5BNS+DNqSq [2.13]
H
2/
=0,1125+0,0344(qs/qc) [2.14]
1 Areia
Argila
Figura 2.2 Modelo e equao propostos por Jacobsen et al. (1977, apud Graig &
Chua, 1990) para o clculo da capacidade de carga de fundaes
sobre dupla camada.
c1 z1 + c2 z 2
Ca = [2.15]
z1 + z 2
z tg + z tg [2.16]
a = tan 1 1 1 2 2
z1 + z 2
c + tg1
De = z1 + (2 B z1 ) 1 [2.17]
c
2 + tg 2
Onde:
q0 = capacidade de carga de fundaes corridas apoiadas em dupla camada;
qt = capacidade de carga da fundao apoiada em uma camada de espessura
infinita com as propriedades do solo superior, calculada pela equao
tradicional de capacidade de carga para solos homogneos e usando os
fatores recomendados por Vsic (1975);
qb= capacidade de carga da fundao apoiada em uma camada de espessura
infinita com as propriedades do solo inferior e calculada da mesma forma
de qt;
m = fator de espessura da camada, para o qual so adotados valores de 0,17
a 0,23 nos casos de duas camadas de argila (o uso do valor inferior
recomendado para o caso de uma das argilas ser altamente compressiva,
ou adotar valor mdio para outras condies); para os casos onde exista
combinao de camadas contendo areias e argilas adotado o valor de
0,3;
H1 = espessura da camada cimentada;
B = largura da fundao.
original por uma camada de solo-cimento. Sobre esta camada seriam apoiadas
sapatas com presses aplicadas de 100kPa.
3.1 INTRODUO
3.2.1 Fase 1
3.2.2 Fase 2
Esta fase teve por objetivo verificar se a cinza pesada de Charqueadas era
reativa com a cal de carbureto, ou seja, se a mesma possua propriedades
pozolnicas. Para isto foi realizado um estudo onde cinza volante, esta com
propriedades pozolnicas j conhecidas, era substituda por cinza pesada em uma
mistura de solo arenoso cinza cal de carbureto. A proporo da mistura utilizada
foi aquela proposta por Carraro (1997): 65% de solo, 25% de cinza e 10% de cal de
carbureto. Os materiais utilizados por este autor diferem dos utilizados nesta tese
somente quanto ao resduo cinza. Enquanto o mesmo utilizou cinza volante oriunda
da Usina Termeltrica de Candiota, no presente trabalho foi usada a cinza pesada
da Usina Termeltrica de Charqueadas. A varivel de resposta verificada foi a
resistncia compresso simples (RCS) de amostras curadas por 28 dias na
temperatura de 231C, compactadas em seus respectivos peso especfico seco
mximo e umidade tima.
3.2.3 Fase 3
3.2.4 Fase 4
Influncia da
Determinao da reatividade da cinza pesada
temperatura de
cura
ETAPA DE
CAMPO
H/D igual a 0,25; 0,5 e 1,0. A Figura 3.2 apresenta um esquema das simulaes
realizadas para este estudo. Para cada valor de H/D foram obtidas isolinhas com
deformaes plsticas, deformaes totais, tenses horizontais e tenses verticais
para quatro diferentes nveis de recalque. A nomenclatura utilizada foi PLDxHy,
onde PL refere-se ao exemplo de placa simulada, D o dimetro com dimenso x
(em centmetros) e H a espessura da camada cimentada com dimenso y (em
centmetros).
H/D=0,25 H=0,15m
H/D=0,25 Solo cimentado
H=0,6m
Solo cimentado Solo no-cimentado
Solo no-cimentado
H/D=0,5 H=0,3m
H/D=0,5 Solo cimentado
H=0,6m
Solo cimentado
Solo no-cimentado
Solo no-cimentado
D=0,6m D=0,3m
PLD60H60 PLD30H30
H/D=1,0 H=0,3m
H/D=1,0 Solo cimentado
H=0,6m
Solo cimentado
Solo no-cimentado
Solo no-cimentado
3. PROGRAMA DE PESQUISA................................................................................35
A saturao foi feita em duas etapas: (a) percolao da gua da base para o
topo do corpo-de-prova, sob um gradiente hidrulico de 100kPa, aproximadamente.
Este processo foi interrompido quando no era mais constatada a sada de bolhas
de ar em uma proveta conectada ao topo do corpo-de-prova; (b) aplicao de contra-
presso de 400kPa, no topo do corpo-de-prova. Esta contra-presso foi aplicada em
incrementos de 50kPa e a tenso confinante efetiva foi mantida igual a 20kPa
durante todo o processo.
52
4.1.10 Durabilidade
4.2.1 Solo
A Figura 4.2 apresenta a curva granulomtrica obtida para o solo residual com
o uso de defloculante. Verifica-se que o material composto por 14% de argila
(<0,005mm), 29,9% de silte (0,005-0,074mm) e 56,1% de areia, sendo que desta
percentagem 47,3% de areia fina (0,074-0,42mm) e somente 8,8% de areia mdia
(0,042 - 2,0mm). A partir da curva granulomtrica possvel obter dois parmetros
que so: o coeficiente de uniformidade (Cu)1 e o dimetro efetivo (Def.). Para o solo
em questo o valor de Cu foi igual a 30, o que o classifica como desuniforme. O
valor de Def. foi igual a 0,004mm. A massa especfica real dos gros do solo
26,7kN/m3.
1
Cu=d60/Def. onde: d60 e Def. so, respectivamente, valores de dimetro onde 60% e 10% de todas as
partculas, em peso total, so menores que este valor.
57
10
20
30
Porcentagem retida
40
50
60
70
80
90
100
0.001 0.01 0.1 1 10 100
Dimetro dos gros (mm)
4.2.1.3 Classificao
2
Os resultados de compresso simples para o solo natural foram obtidos sem imerso da amostra por 24 horas, devido ao fato
dos mesmos se desintegrarem neste processo quando no estabilizados.
60
Carvo Mineral
Filtros eletrostticos
Transporte via aquosa
Tanques de
Silos Excesso de Produo decantao
granulomtrica obtida para este material, com uso de defloculante. Verifica-se que o
material composto por 6% de argila (<0,005mm), 35% de silte (0,005 - 0,074mm) e
59% de areia, sendo que desta percentagem 44,9% de areia fina (0,074 - 0,42mm)
e somente 14,1% de areia mdia (0,042 - 2,0mm). O valor de Def. da cinza pesada
0,011mm e o coeficiente de uniformidade Cu=16,4. Com os resultados de
granulometria, e sendo o material no plstico, foi possvel classificar a cinza pesada
com classificaes tipicamente utilizadas para solo. Segundo a classificao
trilinear, a cinza pesada se classifica como uma areia siltosa; pela classificao
unificada, o material classifica-se como SM (areia siltosa) e pela classificao da
HRB, classifica-se como A-2-4. Verifica-se que a cinza pesada somente se
diferencia do solo natural na classificao HRB, devido ao solo apresentar
plasticidade, embora pequena, e a cinza ser no plstica. A massa especfica real
dos gros das partculas de cinza pesada foi de 20,8 kN/m3. Verifica-se que este
valor bem inferior aos valores caractersticos de solos, que so de
aproximadamente 26kN/m3. Isto acontece devido porosidade dos gros, a qual
ocasionada pela alta temperatura a que o carvo submetido durante a queima e,
tambm, pela presena de carbono que possui baixo peso especfico.
10
20
30
Porcentagem retida
40
50
60
70
80
90
100
0.001 0.01 0.1 1 10 100
Dimetro dos gros (mm)
(a) (b)
(c) (d)
Chesner et al. (1998) afirmaram que cinzas pesadas com baixo peso especfico real
dos gros possuem uma textura porosa e vesicular e que estas partculas so
facilmente quebrveis quando submetidas a carregamento ou compactao.
Observa-se na Figura 4.6d que partculas menores que 1 so comuns. Pequenas
partculas so mais reativas, garantindo pozolanicidade ao material.
dos gros de cinza pesada (Figura 4.6c). A gua adicionada mistura inicialmente
preenche estes vazios para depois trabalhar como um agente de reduo do ndice
de vazios, pela aplicao da energia de compactao. Dvila et al. (1986)
realizaram ensaio de compactao com energia de Proctor Normal para a cinza
pesada de Charqueadas e encontraram valores de umidade tima de 47,8% e peso
especfico seco mximo de 9,65kN/m3, valores muito prximos aos encontrados no
presente trabalho.
12.0
Proctor Normal
11.5
Proctor Modificado
11.0
d (kN/m3)
10.5
10.0
9.5
9.0
20 25 30 35 40 45 50
Umidade (%)
que esta propriedade varia de 1,5% a 6,2% (Chies et al, 1986; Rohde, 1995;
Snchez et al., 1996).
White Martins Gases Industriais S. A., localizada no municpio de Esteio, RS, regio
metropolitana de Porto Alegre.
Carbureto + gua
Comercializao
Poos de decantao
Reduo de umidade
(a) (b)
(c) (d)
produzida no estado do RS. A cal de carbureto classifica-se como uma cal clcica,
devido a ser formada basicamente por xido de clcio. Portanto, quimicamente, a
cal de carbureto apresenta pureza maior do que as cales produzidas comercialmente
no RS. Isto ocorre devido natureza dolomtica dos calcrios gachos, que geram
cales dolomticas reconhecidamente menos reativas do que as cales clcicas.
4.2.3 gua
(a) (b)
Figura 4.10 Comparao da morfologia e textura entre as cinzas. (a) cinza volante;
(b) cinza pesada.
4500
2500
2000
1500
1000 0.0725(t)
RCS = 168,26e
500 2
r = 0,9922
0
0 10 20 30 40 50
o
Temperatura ( C)
ntida nas amostras curadas a 44C. Neste caso, observa-se uma estrutura
totalmente diferente, onde os produtos das reaes pozolnicas esto agindo para
cobrir e cimentar os agregados maiores. Isto comprova que sob temperaturas mais
elevadas a atividade pozolnica mais intensa, o que traz como conseqncia a
maior resistncia das amostras. Os resultados qualitativos de microscopia eletrnica
esto totalmente de acordo com os resultados obtidos no ensaio mecnico de
compresso simples e com os resultados obtidos por Chang (1994) e Senadheera et
al. (1996). Estes autores realizaram estudos para verificar os produtos da reao
entre a cal e a cinza volante e observaram uma intensa formao de novos produtos
cimentantes recobrindo as partculas maiores da mistura e preenchendo os vazios.
14
12
10
8
pH
6
2
ICL adotado
0
0 1 2 3 4 5 6
Teor de Cal de Carbureto (%)
Figura 4.16 - Determinao do teor mnimo de cal obtido pelo mtodo do ICL para
mistura contendo 20% de cinza pesada e 80% de solo.
17.2
17.0
16.8
16.6
d(kN/m3)
16.4
16.2
16.0
1% de cal de carbureto
15.8
3% de cal de carbureto
15.6 5% de cal de carbureto
15.4
10 12 14 16 18 20 22
Teor de umidade (%)
1400
1200
1000
RCS (kPa)
800
600
400
Sem Cura
200
Cura de 28 dias
0
0 1 2 3 4 5 6
Teor de cal (%)
Figura 4.18 - Variao do valor de RCS com o teor de cal de carbureto para mistura
de 80% de solo e 20 % de cinza pesada.
80
14
12
10
8 0% de cinza pesada
pH
6 20% de cinza pesada
Figura 4.19 - Verificao do teor mnimo de cal para misturas contendo diferentes
quantidades de cinza pesada.
20
0% de cinza
19
20% de cinza
18
33% de cinza
17 50% de cinza
16 100% de cinza
d (kN/m3)
15
14
13
12
11
10
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Teor de umidade (%)
40
30
t.(%) 25
20
15
10
0 20 40 60 80 100
Teor de cinza pesada (%)
Figura 4.21 - Variao da umidade tima com o teor de cinza pesada nas misturas.
20
19 dmx. = 8E-07x3 + 0.0003x2 - 0.119x + 19.115
2
18 r = 0.9995
17 Onde:
dmx (kN/m3)
15
14
13
12
11
10
0 20 40 60 80 100
Teor de cinza pesada (%)
Figura 4.22 - Variao do peso especfico mximo seco com o teor de cinza pesada
nas misturas.
3000
Sem Cura
28 dias de Cura
2500
2000
RCS (kPa)
1500
1000
500
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Teor de cinza pesada (%)
1.00
0.95
0.90
Cd
0.85
0.80
0.75
0.70
0 20 40 60 80 100
Teor de cinza pesada (%)
Com base nos resultados apresentados nos tens anteriores, foi possvel
chegar definio de qual a mistura tima a ser utilizada na seqncia dos
trabalhos. Segundo TRB (1976), a proporo de cada material em uma mistura de
solo-cinza-cal deve garantir:
(a) resistncia e durabilidade adequada para seu propsito de utilizao;
(b) boa trabalhabilidade, isto , que seja de fcil manuseio e compactao;
(c) economia em relao a outras tcnicas.
86
Quanto mistura ser mais econmica do que outras tcnicas, esta questo
mais complexa e deve ser analisada caso a caso. Por se tratar de um resduo
industrial, parece intuitivo que quanto maior a quantidade que for possvel utilizar,
maiores sero os benefcios. No entanto, o que pode inviabilizar a utilizao de
resduos a distncia de transporte dos mesmos uma vez que, atualmente, o custo
dos resduos propriamente ditos, praticamente nulo. Para o caso da cinza pesada
de Charqueadas, que atualmente est sendo colocada em minas j exploradas
distncia de transporte de 70km, qualquer aumento no custo de transporte s seria
verificado a partir desta distncia. Estudo realizado por Zwonok & Chies (1989), que
visava a utilizao de cinza volante com cal comercial para a estabilizao de solos
87
7000
6000
4000
3000
A Figura 4.26 apresenta a relao entre RCD e RCS obtida para diferentes
idades de cura, o que corresponde a diferentes nveis de cimentao. Esta figura
importante para ilustrar a relao linear entre a RCD e RCS existente entre materiais
cimentados. Estes resultados concordam, qualitativamente, com os dados obtidos
por Prietto (1996), que estudou o mesmo solo utilizado no presente trabalho, porm
estabilizado com cimento. A diferena entre os dados foi no valor da relao
RCD/RCS, que aquele autor encontrou como sendo igual 0,135, enquanto neste
trabalho o valor encontrado foi de 0,155.
1200
RCD = 0,1555RCS
1000 2
r = 0,999
800
RCD
600
400
200
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
RCS
4.3.6.2 Variao do pH
12.9
12,81
12.8
12,77
12.7 12,72
12,68
12.6
12.5
pH
12.4
12,36
12.3
12.2
12.1 12,07
12,04 12,02 12,03
12.0
11.9
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo de cura (dias)
reduz com o aumento do tempo de cura, confirmando o que foi postulado por Castro
(1981). Para 7 dias, o valor de condutividade hidrulica foi de 2,85x10-7m/s; este
valor decresceu para 8,55 x10-9m/s na idade de 120 dias, ou seja, uma reduo de
aproximadamente 33 vezes na condutividade hidrulica. Estes resultados esto de
acordo com aqueles encontrados por Brandl (1981) e Ghosh & Subbarao (1998),
que observaram a reduo da condutividade hidrulica com o tempo de cura. Para
estes autores, este fato ocorre pelo preenchimento dos vazios da mistura com um
gel de silicato hidratado de clcio.
1.0E-06
1.0E-07
k (m/s)
1.0E-08
1.0E-09
0 30 60 90 120
Tempo de cura (dias)
C Q Q Q
C Q Q
C
Sem Cura
Q
C
CH Q Q Q
CH
M CO F c C C M
C
CH M C CH CH F C
Com Cura
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
2 (graus)
CH Q Sem Cura
F C
Q C C
CO Q
CH M Q
CH CH
CSH
ou
CO Com Cura
28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52
2 (graus)
4.3.7.1 Parmetro B
o ensaio com 3=50kPa e 0,72 para o ensaio com 3=100kPa. Observa-se que em
todos os casos o parmetro menor que a unidade, tendo um valor mdio de 0,73
(C.V.=4,94%). Estes resultados esto de acordo com aqueles encontrados por
Prietto (1996) e Carraro (1997), os quais obtiveram valores de B=0,72 e B=0,65,
para ensaios no arenito estabilizado com cimento e cinza-cal, respectivamente.
Valores de parmetro B menores que a unidade so caractersticos de solos com
estrutura muito rgida. (Lee et al., 1969).
3000
2500
2000
d (kPa)
1500
1000
3=100kPa
500 3=50kPa
3=25kPa
0
0 1 2 3 4 5 6 7
axial (%)
Figura 4.31 Curvas tenso desvio x deformao axial da mistura tima curada por
28 dias.
-3
3=25kPa
-2
3=50kPa
3=100kPa
-1
V (%)
3
0 1 2 3 4 5 6 7
axial(%)
1500
'p =47.87O
1400 C'p =406,09kPa
1300
q (kPa)
q = 0.7417p'+ 272.38
1200 r2 = 1
1100
1000
1000 1100 1200 1300 1400 1500
p' (kPa)
4.3.7.4 Deformabilidade
14000
Tenso Confinante = 100kPa
12000 Tenso Confinante = 50kPa
Tenso Confinante = 25kPa
10000
8000
Es (kPa)
6000
4000
2000
0
0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10
axial (%)
Figura 4.34 Variao do mdulo secante com a deformao axial para a mistura
tima curada por 28 dias.
25000
20000
axial
0,01%
15000 0,1%
1,0%
Es/pa
10000
5000
0
0 0.25 0.5 0.75 1 1.25
'3/pa
de 0,6 a 0,3 para uma areia cimentada, enquanto Prietto (1996), para deformao de
0,01%, apresenta valores variando de -0,04 at aproximadamente 0,2.
Neste estudo foram analisados os elementos: Cu, Zn, Mn, Cr, Ni, Pb, Cd, As,
Hg, Al e Fe. A quantidade destes elementos foi determinada atravs de
espectrofotometria de absoro atmica e forno de grafite. A Tabela 4.14 apresenta
os resultados do ensaio de extrao total da cinza pesada, obtidos por Tessari
(1998), bem como resultados de extrao total de alguns metais da cal de carbureto,
fornecidos pela empresa White Martins Gases Industriais S. A. A concentrao total
dos elementos foi obtida atravs da digesto cida ntrico-perclrico-fluordrica
(HNO3 + HclO4 + HF) das amostras. O processo foi repetido at a eliminao da
matria orgnica e da slica, seguindo a metodologia de Tessier et al. (1979). O teor
de matria orgnica foi avaliado atravs da perda ao fogo a 400C e o teor de
enxofre (Stotal) foi determinado com o mtodo ISO 334 (1975).
102
(b)
(a)
(2)
y y
(1)
(3)
(c) (d) (e)
Figura 5.1 Tipos de comportamento tenso x deformao: (a) linear elstico; (b)
no-linear elstico; (c) no elstico ou plstico; (d) rgido
perfeitamente plstico; (e) elstico-plstico: (1)perfeitamente plstico;
(2) enrijecimento; (3) amolecimento. (Fonte: Desai & Cristhian, 1977).
{d } = D.{d } [5.1]
e = f({}) [5.2]
f({})= y [5.3]
{d } = g
p
[5.4]
Onde:
= constante de proporcionalidade (a qual determina a grandeza das
deformaes plsticas);
g = funo de potencial plstico (determina a direo da deformaes
plsticas)
1
1 T 2
e = 3.. m + {s} .{s} [5.5]
2
Onde:
m = tenso hidrosttica ou octadrica = 1/3(x+y+z)
= constante do material (equao 5.6)
{s} = vetor de tenso desviatria (equao 5.7)
2 sen
= [5.6]
3.(3 sen )
6.c. cos
y = [5.8]
3.(3 sen )
1
1 T 2
6.c. cos
f = 3.. m + {s} .{s} =0 [5.9]
2 3.(3 sen )
f 1
T
= 111000 + {s} [5.10]
1
1 T 2
2 .{s} .{s}
d 1 +1
d v d
3 mx
[5.11]
sen mx = = d
d 13 1 d 1
3 mx
0
220
200 -1
100kPa 20kPa
180 -2
160 -3
60kPa
140 -4
d (KPa)
v (%)
120 -5
100
-6
80 60kPa
-7
60 20kPa
40 -8
20 -9 100kPa
0 -10
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
axial (%) axial (%)
(a) (b)
Figura 5.4 Resultados de ensaios triaxiais do solo natural: (a) tenso desvio x
deformao axial; (b) variao volumtrica x deformao axial.
Fonte: Rohlfes Jr. (1996).
-4.0
1000
-3.5
900
-3.0 20kPa
800
700 -2.5
100kPa 60kPa
60kPa -2.0
600
d (kPa)
v (%)
20kPa -1.5
500
100kPa
400 -1.0
300 -0.5
200 0.0
100 0.5
0 1.0
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
axial (%) axial (%)
(a) (b)
Figura 5.6 Malha de elementos finitos utilizada nas simulaes dos ensaios de
placas realizados por Tessari (1998). (Foi utilizada somente metade
nas simulaes).
118
As curvas carga x recalque obtidas pelo Mtodo dos Elementos Finitos nem
sempre apresentam o valor de carga ltima (Qu.) bem definido. Esta definio torna-
se mais difcil quando simulado um sistema de dupla camada, sendo a superior
cimentada, a qual apresenta, em provas de carga no campo, ruptura brusca e
catastrfica com um ponto de carga mxima bem definido. A determinao desta
carga ltima pelo Mtodo dos Elementos Finitos necessita, no entanto, algum grau
de experincia e bom senso.
Tabela 5.3 Valores de carga de ruptura observados (Qu obs.) e obtidos pelo
critrio do recalque correspondente a 2% da largura da fundao
(Qu2%).
Ensaio Qu obs. (kN) Qu2% (kN) Qu2%/Qu obs.
PlD30nat (Cudmani, 1994)* 20 17 0,85
PlD60nat (Cudmani, 1994)* 61 63 1,03
PlD30H15 (Tessari, 1998) 93 85 0,91
PlD30H30 (Tessari, 1998) 149 147 0,99
PlD30H15 (Sales, 1998) 56 48 0,86
PlD30H30 (Sales, 1998) 85 77 0,90
* Qu obtida usando o critrio da interseo das tangentes iniciais e finais.
dos Elementos Finitos com diferentes valores de k0 e verificaram que este parmetro
no influencia os resultados obtidos. O mesmo foi observado em relao ao valor do
peso especfico aparente (nat). Devido esta constatao, no presente trabalho o
nat de todos os materiais foi fixado em 18kN/m3, em todas as anlises.
Carga (kN)
2
(mm)
3
5
plD30H15
6
Cabe aqui fazer alguns comentrios quanto aos valores sugeridos de reduo
dos parmetros de resistncia e o porqu desta reduo. Como observado na
Figura 5.4, o material no-cimentado (solo natural de Cachoeirinha) apresenta
reduo de volume durante o cisalhamento, at chegar a um valor de variao
volumtrica nula na ruptura. Portanto, a adoo de fluxo associado, considerando o
material totalmente dilatante, est muito longe do comportamento real deste
material. intuitiva a necessidade de reduo dos parmetros de resistncia para se
aproximar do comportamento real neste caso.
comportamento real e o proposto pelo modelo faz com que os parmetros devam ser
reduzidos. de se esperar, portanto, que a reduo dos parmetros de resistncia
quando se utiliza fluxo associado, deva ser maior para a camada cimentada do que
para a camada no cimentada. Espera-se, tambm, que resultados de simulaes
numricas utilizando a reduo de parmetros propostos por Consoli et al. (1998a) e
diferentes leis de fluxo, apresentem diferentes curvas carga x recalque.
Carga (kN)
Reduo de parmetros em
2 ambas as camadas - Fluxo
associado
(mm)
3 Reduo de parmetros em
ambas as camadas - Fluxo
no-associado
4
5
plD30H15
6
Com base nos resultados da Figura 5.8, foi definida a realizao de uma
previso Classe C, onde os parmetros da camada no-cimentada seriam aqueles
obtidos dos ensaios triaxiais (sem reduo) e reduziu-se somente os parmetros de
resistncia da camada cimentada. Os valores dos mdulos foram mantidos
constantes tendo em vista que os mesmos reproduziram bem o incio da curva carga
x recalque na previso Classe A (Figura 5.7). Na Figura 5.9 apresenta-se o
resultado da previso Classe C, onde foi feita somente a reduo de 2/3 dos
parmetros de resistncia da camada cimentada. Observa-se que com este
procedimento conseguiu-se uma excelente reproduo da curva experimental.
Verifica-se que a reduo dos parmetros da mesma magnitude daquela proposta
por Terzaghi (1943), para os casos em que existe ruptura por puncionamento. No
entanto, isto foi somente uma coincidncia, pois no existe base terica para que o
mesmo tenha acontecido. Na Tabela 5.5 esto apresentados os parmetros finais
utilizados na retroanlise.
Carga (kN)
(mm)
3
5
plD30H15
6
Carga (kN)
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0
plD30H30
1
2
(mm)
Materiais cimentados
- Obter parmetros de resistncia de pico (c e ) e fazer a reduo dos
mesmos em 2/3, ou seja: c*=2/3c e * = arctg (2/3tg).
- ngulo de dilatncia () referente deformao onde ocorre a maior
tenso desvio. Este valor deve ser retirado da curva v x axial submetida ao
menor nvel de tenso confinante adotado.
126
Materiais no-cimentados
- Parmetros de resistncia de pico sem reduo (ce ).
- ngulo de dilatncia () igual a zero.
- Mdulo secante a 0,1% de deformao axial obtido da curva d x axial
submetida a menor tenso confinante.
- Coeficiente de Poisson = 0,2 0,3.
colocado em funo do ngulo de atrito sem reduo (1). Este tipo de relao j foi
proposto por Bolton (1986) e amplamente aceito para materiais granulares. No
entanto, para materiais cimentados existe carncia de programas experimentais que
avaliem a relao entre estas variveis. Nesta tese, a metodologia utilizada foi de
calcular uma relao emprica entre 1 e 1 para os dados disponveis de ensaios
triaxiais de solos cimentados (Rohlfes Jr., 1996; Tessari, 1998; Sales, 1998).
Verificou-se que a variao de 1 foi de 0,25 a 0,381. Adotou-se, portanto, o valor
emprico mdio de 1=0,31 em todas as simulaes.
Largura da Camada
cimentada
16D
1,5D
D/2
16D
Tabela 5.6 Parmetros utilizados nas anlises para verificar a influncia das
variveis geomtricas H e D (os valores entre parnteses referem-
se aos parmetros reduzidos da camada cimentada).
Parmetros Material cimentado Material no-cimentado
c' (kPa) 450,0 (300,0) 10,0
() 45,0 (33,69) 25,0
() 13,5 0,0
E (MPa) 600 50
3
Recalque relativo o recalque obtido () dividido pelo dimetro da fundao (D).
129
0.0
PLD30H30
0.2 PLD60H30
PLD60H60
0.4 PLD60H15
PLD120H60
0.6 PLD240H60
0.8
/D (%)
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
4
Presso definida como sendo a carga aplicada divida pela rea superficial da fundao.
130
0.0
PLD30H30
0.2
PLD60H60
PLD120H60
0.4
PLD60H30
PLD240H60
0.6
PLD60H15
0.8
/D (%)
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
H/D=0,25 H/D=0,5 H/D=1,0
2.0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Presso (kPa)
15cm
(a) (b)
(c) (d)
30cm
(a)
(b)
(c) (d)
30cm
ltimo elemento da
camada cimentada
60cm
(a) (b)
(c) (d)
(a) (b)
(c) (d)
Figura 5.17 Deformaes totais verticais ocorridas nas camadas cimentada e no-
cimentada para H/D=0,25: (a) /D=0,1%; (b) /D=0,5%; (c) /D=1,0%;
(d) /D=2,0%. A camada cimentada tem altura de dois elementos e
no sentido horizontal vai at onde esta demarcado na Figura 5.14 (b).
135
(a) (b)
(c) (d)
Figura 5.18 Deformaes totais verticais ocorridas nas camadas cimentada e no-
cimentada para H/D=0,50: (a) /D=0,1%; (b) /D=0,5%; (c) /D=1,0%;
(d) /D=2,0%. A camada cimentada tem altura de quatro elementos e
no sentido horizontal vai at onde est demarcado na Figura 5.15(b).
136
(a) (b)
(c) (d)
Figura 5.19 Deformaes totais verticais ocorridas nas camadas cimentada e no-
cimentada para H/D=1,0: (a) /D=0,1%; (b) /D=0,5%; (c) /D=1,0%;
(d) /D=2,0%. A camada cimentada tem altura de sete elementos e
no sentido horizontal vai at onde est demarcado na Figura 5.16(b).
137
(a) (b)
(c) (d)
Figura 5.20 Tenses horizontais (em kPa) nas camadas cimentada e no-
cimentada para H/D=0,25: (a) /D=0,1%; (b) /D=0,5%;
(c) /D=1,0%; (d) /D=2,0%.
139
(a) (b)
(c) (d)
Figura 5.21 Tenses horizontais (em kPa) nas camadas cimentada e no-
cimentada para H/D=0,5: (a) /D=0,1%; (b) /D=0,5%;
(c) /D=1,0%; (d) /D=2,0%.
140
(a) (b)
(c) (d)
(a) (b)
(c) (d)
(a) (b)
(c) (d)
(a) (b)
(c) (d)
5
Nas simulaes foram utilizados para a camada cimentada parmetros de resistncia reduzidos.
146
0.0 0.0
0.2 0.2
0.4 0.4
0.6 0.6
0.8 0.8
/D(%)
/D(%)
1.0 1.0
1.2
PLBASF ('1 = 45) 1.2
2.0 2.0
0 400 800 1200 1600 2000 0 400 800 1200 1600 2000
Presso (kPa) Presso (kPa)
(a) (b)
0.0 0.0
PLBASF (c'2 = 10kPa) PLBASF ('2 = 25)
0.2 0.2
PLC22F (c'2 = 25kPa) PLFI22F ('2 = 15)
0.4 0.4
PLC23F (c'2 = 50kPa) PLFI23F ('2 = 35)
0.6 0.6
0.8 0.8
/D(%)
/D(%)
1.0 1.0
1.2 1.2
1.4 1.4
1.6 1.6
1.8 1.8
2.0 2.0
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800
Presso (kPa) Presso (kPa)
(c) (d)
0.0
PLBASF (E2 = 50MPa)
0.2
PLE22F (E2 = 10MPa)
0.4
PLE23F (E2 = 100MPa)
0.6
0.8
/D(%)
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800
Presso (kPa)
(e)
0.0 0.0
0.2 0.2
0.4 0.4
0.6 0.6
0.8 0.8
/D(%)
/D(%)
1.0 1.0
PLBASM (1 = 45)
1.2 1.2
PLFI12M (1 = 40) PLBASM (E1 = 600MPa)
1.4 1.4
PLFI13M (1 = 35) PLE12M (E1 = 300MPa)
1.6 1.6
PLFI14M (1 = 50) PLE13M (E1 = 1500MPa)
1.8 1.8
2.0 2.0
0 400 800 1200 1600 0 400 800 1200 1600
Presso (kPa) Presso (kPa)
(a) (b)
0.0 0.0
PLBASM (c'2 = 10kPa)
0.2 0.2
PLC22M (c'2 = 25kPa)
0.4 0.4
PLC23M (c'2 = 50kPa)
0.6 0.6
0.8 0.8
/D(%)
/D(%)
1.0 1.0
1.2 1.2
(c) (d)
0.0
PLBASM (E2 = 50MPa)
0.2
PLE22M (E2 = 10MPa)
0.4 PLE23M (E2 = 100MPa)
0.6
0.8
/D(%)
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
0 400 800 1200 1600
Presso (kPa)
(e)
0.0 0.0
PLBASf ('1 = 45) PLBASf (E1 = 600MPa)
0.2 0.2
PLFI12f ('1 = 40) PLE12f (E1 = 300MPa)
0.4 0.4
PLFI14f ('1 = 50) PLE13f (E1 = 1500MPa)
0.6 0.6
0.8 0.8
/D(%)
/D(%)
1.0 1.0
1.2 1.2
1.4 1.4
1.6 1.6
1.8 1.8
2.0 2.0
0 400 800 1200 0 400 800 1200
Presso (kPa) Presso (kPa)
(a) (b)
0.0 0.0
PLBASf (c'2 = 10kPa) PLBASf ('2 = 25)
0.2 0.2
PLC22f (c'2 = 1kPa) PLFI22f ('2 = 15)
0.4 0.4
PLC23f (c'2 = 20kPa) PLFI23f ('2 = 35)
0.6 0.6
0.8 0.8
/D(%)
/D(%)
1.0 1.0
1.2 1.2
1.4 1.4
1.6 1.6
1.8 1.8
2.0 2.0
0 400 800 1200 0 400 800 1200
Presso (kPa) Presso (kPa)
(c) (d)
0.0
PLBASf (E2 = 50MPa)
0.2
PLE22f (E2 = 10MPa)
0.4 PLE23f (E2 = 100MPa)
0.6
0.8
/D(%)
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
0 400 800 1200
Presso (kPa)
(e)
qu2% (kN/m2)
Exemplo H/D=0,25 H/D=0,5 H/D=1,0
PLBASF 824,13 1331,77 1908,09
PLFI12F 824,69 1320,38 1906,75
PLFI13F 827,13 1302,03 1907,14
PLFI14F 824,58 1320,91 1903,88
PLE12F 796,50 1257,82 1854,33
PLE13F 798,76 1369,41 1950,00
PLC22F 1196,92 1843,63 2862,14
PLC23F 1546,53 2176,39 3374,22
PLFI22F 617,68 1089,24 1387,76
PLFI23F 866,53 1581,30 2500,57
PLE22F 370,31 762,69 922,39
PLE23F 893.06 1584,59 2523,77
qu2% (kN/m2)
Exemplo H/D=0,25 H/D=0,5 H/D=1,0
PLBASM 532,43 839,64 1248,76
PLFI12M 522,56 824,08 1136,15
PLFI13M 493,85 762,41 1015,66
PLFI14M 553,91 931,78 1328,73
PLE12M 537,50 823,65 1220,04
PLE13M 558,50 861,73 1270,91
PLC22M 773,87 1236,47 1669,11
PLC23M 1024,55 1657,06 2072,48
PLFI22M 469,34 715,44 1041,08
PLFI23M 725,89 1125,30 1499,01
PLE22M 248,60 393,39 756,66
PLE23M 634,16 1040,45 1490,32
151
qu2% (kN/m2)
Exemplo H/D=0,25 H/D=0,5 H/D=1,0
PLBASf 348,23 547,18 890,88
PLFI13f 314,24 491,17 866,47
PLFI14f 367,01 693,33 1016,85
PLE12f 373,03 574,87 838,78
PLE13f 393,15 613,33 846,17
PLC22f 135,20 217,35 310,24
PLC23f 457,19 770,41 1129,22
PLFI22f 301,15 499,35 692,39
PLFI23f 465,76 785,41 1019,44
PLE22f 193,85 291,24 461,65
PLE23f 494,50 770,41 1025,95
Y = B0 + B1X1+B2X2+...+BnXn [5.12]
Y = b1X1+b2X2+...+bnXn [5.13]
0
Horizonte A
1
3 Horizonte B
5
Profundidade [ m ]
8
Horizonte C
9 CPT No. 1
10 CPT No. 2
11
12
13
14
qc (MPa)
0.0 1.0 2.0 3.0
1
Prof. (m)
CPT No. 1
CPT No. 2
3
Figura 6.2 - Perfil de resistncia do solo natural obtido atravs de ensaio de CPT
eltrico. Fonte: Consoli et al. (1998b).
159
6.2.2 Ensaios de laboratrio
A Tabela 6.3 apresenta os valores dos Limites de Atterberg (LL, LP, IP) para
os horizontes A, B e C (0,5m; 2,0m e 4,0m). Tambm so apresentados na Tabela
6.3 os valores da atividade coloidal (Ia). Este ndice indica, de forma comparativa, a
influncia das propriedades mineralgicas e qumico-coloidais da frao argilosa,
nas propriedades geotcnicas de um solo. Verifica-se que os solos dos trs
horizontes apresentaram valores de Ia<0,75 que, segundo a classificao de
Skempton (1953), so considerados sem atividade. Valores baixos de atividade
coloidal indicam a presena dominante do argilo-mineral do tipo caulinita. Rohlfes
Jr. (1996) realizou ensaios de difrao de raio X em amostras de solo natural
glicoladas e calcinadas e observou a predominncia dos argilo-minerais caolinita e
clorita.
6.2.2.4 Suco
700
400
300
200
100
0
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Teor de umidade (%)
80
20kPa
70
60
60kPa
50
(KPa)
40 100kPa
d
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
axial (%)
p' (kPa)
0 1 10 100 1000
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
(%)
v
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
80
180 70
60
Com quebra da estrutura
160 50
Rohlfes Jr.(1996) 40
140 30
20
120 10
0
(kPa)
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25
axial (%)
Figura 6.7 - Curvas tenso desvio x deformao axial de amostras de solo natural
com e sem quebra da estrutura (3=20kPa).
120
'= 26,0
100 c' = 17kPa
80
q (kPa)
60
40
20
2
r = 0.9998
0
0 50 100 150 200
p' (kPa)
A cava foi executada em um local plano do terreno e foi utilizada uma retro-
escavadeira para a abertura da mesma. As dimenses totais escavadas foram:
1,60m de largura, 7,20m de comprimento e 1,0m de profundidade. A Figura 6.9a
apresenta uma vista superior da vala com os pontos onde foram executados os
ensaios de placa e a Figura 6.9b apresenta o corte transversal mostrando as
espessuras dos aterros construdos. O fundo da vala foi nivelado utilizando
instrumentos manuais.
166
(a)
A1 A2 A3
(b)
Figura 6.9 - Vista do programa de ensaios de placa realizados: (a) vista superior
(b) corte longitudinal. (dimenses em cm)
13
12
d (kN/m3)
10
7
0 1 2 3 4
Nmero de passadas
Figura 6.10 - Variao do peso especfico aparente seco com o nmero de passadas
do compactador.
(a)
(b)
Figura 6.11 - Sistema de reao utilizado: (a) sem ampliao da carga; (b) com
ampliao da carga.
171
6.3.2.2 Sistema de transmisso de carga
Ln-Ln-15%(Ln-L1)
Onde:
Ln = leitura em um instante n qualquer;
Ln-1 = leitura imediatamente anterior leitura Ln;
L1 = primeira leitura aps a aplicao do estgio de carregamento.
Tempo (min)
0 50 100 150 200 250 300 350
(20kN)
0
(40kN)
(60kN)
(80kN)
5 (100kN)
(110kN)
(120kN)
10
(125kN)
(mm)
15
20
30
6.4 RESULTADOS
Carga (kN)
0 10 20 30 40 50 60 70
0
1
2
3
4
5
6
7
(mm)
8
9
10
11 plD30H15
12
13 Recalque a 10cm da borda
14 Recalque mdio da placa
15
16
Carga (KN)
0 20 40 60 80 100 120 140
0
3
6
9
12
15
(mm)
18
21
24
plD60H15
27
30 Recalque a 10cm da borda
33
Recalque mdio da placa
36
39
Carga (KN)
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0
1
2
3
4
5
6
7
(mm)
8
9
10
11 plD30H30
12
13 Recalque a 10 cm da borda
14
15 Recalque mdio da placa
16
Carga (KN)
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
0
2
4
6
8
10
12
(mm)
14
16
18
20 plD60H30
22
24 Recalque a 10cm da borda
26
Recalque mdio da placa
28
30
Carga (KN)
0 50 100 150 200 250 300
0
2
4
6
8
10
12
(mm)
14
16
18
20
22 plD30H60
24 Recalque mdio da placa
26
Recalque a 10cm da borda
28
30
Carga (KN)
0 50 100 150 200 250 300
0
10
15
20
(mm)
25
plD45H60
30
5
Considerou-se ruptura o valor de carga em que ocorria a ruptura fsica da camada cimentada, o qual era verificado pela
inverso do recalque no medidor de deslocamento externo.
180
6.4.2 Influncia da espessura da camada cimentada
Carga (kN)
0 50 100 150 200 250 300
0
1 plD30H00(*)
2 plD30H15
3 plD30H30
4
plD30H60
5
(mm)
carga (kN)
0 50 100 150 200 250 300
0
2 plD60H00 (*)
4 plD60H15
6
plD60H30
8
(*)Cudmani (1994)
10
(mm)
12
14
16
18
20
22
24
6
Definido como a carga dividida pela rea da placa.
7
Definido como recalque dividido pelo dimetro (ou largura) da placa.
182
Presso/pa
0 5 10 15 20 25 30 35 40
0
1
2
3 H/D=2,0
4 H/D=1,0
/D (%)
5 H/D=0,50
6
H/D=0,25
7
8
9
H/D=0,
10 0
9
8
7
/D na ruptura (%)
3
2
1 r2 = 0,9969
0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
H/D
Solo cimentado
Solo natural
(a)
Solo cimentado
Solo natural
(b)
(mm)
14
16
18
20
22
24 plD30H60
26
28 plD45H60
30
(b)
(a) (b)
Figura 6.28 - Superfcie de ruptura observada nos ensaios com relao H/D=0,5 e
H/D=0,25: (a) plD30H15; (b) plD60H15.
(a) (b)
Figura 6.29 - Superfcie de ruptura observada nos ensaios com relao H/D=1,0 e
H/D=2,0: (a) plD30H30; (b) plD30H60.
1000
900
800
700
3 = 80kPa
600
(kPa)
500
3 = 50kPa
d
400
300
3 = 25kPa
200
100
0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0
axial (%)
-5.0
-4.5 3 = 25kPa
-4.0
-3.5
-3.0
-2.5
3 = 50kPa
v (%)
-2.0
-1.5 3 = 80kPa
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0
axial (%)
500
3 = 80kPa
450
400
3 = 50kPa
350
300 3 = 25kPa
q (kPa)
250
200
150
100
50 Valores finais
0
0 100 200 300 400 500 600
p' (kPa)
Figura 6.32 Trajetria de tenses efetivas obtidas nos ensaios triaxias sobre
amostras de solo-cinza pesada- cal de carbureto, obtidas no campo
experimental.
500
450 'p=47o
400
c'p= 88,5kPa
350
q(kPa) 300
250
200
150
100
qp = 0.7324p' + 60.281
50
r2 = 0.9998
0
0 100 200 300 400 500 600
p'(kPa)
Es (MPa)
2000
1500
1000
500
0
0.001 0.010 0.100 1.000 10.000
axial (%)
muito pequena, mesmo a grandes nveis de recalque (Figura 7.1c). A terceira forma
de ruptura, a ruptura localizada, caracteriza-se por um modelo que bem definido
apenas logo abaixo da base da fundao. O modelo consiste em uma cunha e
superfcies de deslizamento que se iniciam junto s bordas da fundao, como no
caso da ruptura generalizada. Diferencia-se pelo fato da superfcie de deslizamento
dificilmente atingir a superfcie do terreno. Isto somente ocorre a um nvel muito
grande de recalque que, segundo Velloso & Lopes (1997), da ordem da metade da
largura ou dimetro da fundao. A curva carga x recalque no apresenta um valor
de pico e nem a ruptura catastrfica do elemento de fundao (Figura 7.1b). A
ruptura localizada, na verdade, uma transio da ruptura generalizada e da ruptura
por puncionamento, por apresentar caractersticas dos dois tipos de ruptura.
qu Material cimentado
qu
0,9qu
Cimentado
Material no-cimentado
t t 0,1qu
1 2
No-cimentado
(a) (b)
qu qu qu
t t t t t t t t
Como pode ser visto na Figura 7.5, o incio da fissura de trao, que est
relacionado com a tenso mxima de trao (positiva na figura), ocorre quando a
placa recalcou somente 2,3mm, ou seja, 0,38% de recalque relativo. Ao continuar a
aplicao do carregamento, permite que a camada cimentada continue deformando
(fletindo) e novas fissuras de trao ocorrem na base da camada. Tambm, iniciam-
se as fissuras de cisalhamento junto borda da fundao (Figura 7.4b). No entanto,
198
qu
qu
t t
(a) (b)
qu
qu
(c) (d)
Figura 7.4 Mecanismo de ruptura para relaes H/D variando de 1,0 at 2,0.
199
400
300
200
100
Tenso Horizontal (kPa) 0
-100
-200
Distncia abaixo do centro da placa
-300 0,0cm
-400 7,5cm
22,5cm
-500 7,5cm
30cm
-600 40cm 30cm
-900 80cm
-1000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Recalque (mm)
Cabe aqui fazer uma ressalva quanto nomenclatura que vem sendo
empregada para o mecanismo de ruptura, quando se tem fundaes sobre dupla
camada, sendo a superior cimentada. Observou-se que o mecanismo de ruptura
apresenta a forma da curva carga x recalque caracterstica da ruptura generalizada.
J o padro de deslocamento da fundao e da superfcie do terreno ao redor da
fundao caracterstico da ruptura por puncionamento. Afirmar que o tipo de
ruptura por puncionamento poderia dar a falsa impresso de que a carga
aumentar com o nvel de recalque e que no existe perigo de catstrofe pela perda
de resistncia aps atingir o pico. Sugere-se, portanto, que nestes casos a ruptura
seja chamada de puncionamento virtual, dando a clara idia de que apesar do
padro de deslocamento ser por puncionamento, existe a possibilidade de perda de
resistncia aps atingir o pico.
Uma forma de normalizar os resultados proposta por Consoli et al. (1998) foi
apresentada nos Captulos 5 e 6, onde os autores postulam que os resultados
presso x recalque relativo so nicos para uma mesma relao H/D e mesmo
material. Foi verificado que tanto os resultados numricos como os experimentais
concordaram com a metodologia proposta pelos autores.
foi o utilizado na anlise numrica. A Figura 7.7 apresenta as curvas dos ensaios de
placas plotados no espao Qu/Qu2% x recalque relativo. Observa-se que as curvas se
agrupam e a influncia da relao H/D reduz consideravelmente, existindo uma
pequena disperso, inerente a ensaios de campo. A fim de verificar se este tipo de
normalizao se aplica para diferentes tipos de materiais, plotou-se os resultados
dos ensaios realizados por Tessari (1998) e Sales (1998). Como j mencionado no
Captulo 5, estes autores realizaram ensaios de placa sobre camadas de cinza
pesada-cimento e solo argiloso-cimento, respectivamente. As Figuras 7.8 e 7.9
apresentam, respectivamente, os resultados apresentados pelos autores acima
citados. Observa-se que a metodologia de dividir a carga pela carga referente a 2%
de recalque relativo se ajustou muito bem para os diferentes tipos de materiais.
Qu/Qumax
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
0.0
1.0
2.0
3.0
/D (%)
plD30H15
4.0
plD60H15
5.0
plD30H30
6.0
plD60H30
7.0
plD30H60
8.0
Figura 7. 6 Curvas carga normalizada pela carga mxima x recalque relativo para
ensaios de placa sobre mistura de solo-cinza pesada-cal de
carbureto.
202
Qu/Qu2%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
plD30H15
/D (%)
1.0
plD60H15
1.2
plD30H30
1.4
1.6 plD60H30
1.8 plD30H60
2.0
Qu/Qu2%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
0.00
Cinza Pesada-Cimento (Tessari, 1998)
0.25
0.50
0.75
/D (%)
1.00
1.25
1.50
plD30H15
1.75 plD30H30
2.00
Qu/Qu2%
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
0.00
Solo-Cimento (Sales, 1998)
0.20
0.40
0.60
0.80
/D (%)
1.00
1.20
1.40 plD30H15
1.60 plD30H30
1.80 plD60H30
2.00
Qu/Qu2%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
/D (%) 1.0
PLD120H60
1.2 PLD60H30
PLD240H60
1.4
PLD60H15
1.6 PLD30H30
PLD60H60
1.8
2.0
Qu /Q u2% Qu /Q u2%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
0.0 0.0
0.2 0.2
0.4 0.4
0.6 0.6
0.8 0.8
/D (%)
/D (%)
1.0 1.0
1.2 1.2
PLBASf (c'1 = 30kPa)
1.4 1.4 PLBASM (c'2 = 10kPa)
PLBASM (c'1 = 100kPa)
1.6 1.6 PLC22M (c'2 = 25kPa)
1.8 PLBASF (c'1 = 450kPa)
1.8 PLC23M (c'2 = 50kPa)
2.0 2.0
Qu /Q u2% Qu /Q u2%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
0.0 0.0
0.2 0.2
0.4 0.4
0.6 0.6
0.8 0.8
/D (%)
/D (%)
1.0 1.0
1.2 1.2
PLBASF ('2 = 25)
1.4 PLBASf (E2 = 50MPa)
PLFI22F ('2 = 15) 1.4
1.6 1.6 PLE22f (E2 = 10MPa)
PLFI23F ('2 = 35)
1.8 1.8 PLE23f (E2 = 100MPa)
2.0 2.0
Apesar do estudo ter sido realizado para as 3 relaes H/D estudas, ser
apresentado aqui o desenvolvimento da metodologia para a relao H/D=1. A
capacidade de carga para uma relao H/D qualquer, funo dos parmetros do
material cimentado e no-cimentado e pode ser escrita em funo de um fator de
parmetros (F):
Onde:
F = F1 + F2 [7.3]
c' E 1
F2 = ln 2 + ln 2 + [7.6]
Pa cos '2
4
Pa
207
20 35
Nvel de Cimentao Nvel de Cimentao
30 F
18 F
M
M
16 25 f
f
20
qu2% /Pa
14
qu2%/Pa
12 15
10
10
5
8
0
6
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
0 1 2 3 4 5
c'2/Pa
c'1/Pa
(a) (b)
30 30
Nvel de Cimentao Nvel de Cimentao
F F
25 25
M M
f f
20 20
qu2%/Pa
qu2% /Pa
15 15
10 10
5 5
0 0
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0 200 400 600 800 1000 1200
tg2 E2/Pa
(c) (d)
40 30
Nvel de Cimentao Nvel de Cimentao
35 F
F 25
30 M M
2
f r = 0.9915 f
20
25
qu2% /Pa
qu2% /Pa
20 15
2
15 r = 0.9918
2
10 r = 0.9913
10 2
r = 0.9993
2
r = 0.9959 5
5 2
r = 0.9956
0 0
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
c'2/Pa E2/Pa
c'
F1 = ln 1 [7.7]
Pa
c' c' 1 E2
F = ln 1 + ln 2 + + ln [7.8]
Pa cos ' 2
4
Pa Pa
40
H/D=1,00
35
30
25
qu2% /Pa
20
15
10
5 2
r = 0,963
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
F
25
H/D=0,50
20
15
qu2%/Pa
10
5
2
r = 0,9745
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
F
18
16
H/D=0,25
14
12
qu2%/Pa
10
8
6
4
2 2
r = 0,9624
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
F
q u 2%
Para H/D=1,0 = 2,1001e 0,.3235 F [7.9]
Pa
q u 2%
Para H/D=0,5 = 1,3071e 0,3365 F [7.10]
Pa
qu 2%
Para H/D=0,25 = 0,8371e 0.3328 F [7.11]
Pa
40
c' c' 1 E2
35 F = ln 1 + ln 2 + + ln
Pa cos ' 2
4
Pa Pa H/D=1,00
30
25
H/D=0,50
qu2%/Pa
20
15 H/D=0,25
10
0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
F
600
plD30H15 (Sales, 1998)
plD30H15 (Tessari, 1998)
500 plD30H15
300 plD60H30
plD60H15
200
100
0
0 100 200 300 400 500 600
Valores Previstos de Qu2% (kN)
Qu/Qu2%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
/D (%)
1.0
1.2
1.4 solo-cinza pesada-cal de carbureto
1.6 cinza pesada-cimento (Tessari, 1998)
1.8 solo-cimento (Sales, 1998)
2.0
Qu (kN) Qu (kN)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 0
plD30H15 plD30H30
1 1
Curva prevista Curva prevista
2 2
(mm)
(mm)
3 3
4 4
5 5
6 6
(a) (b)
Qu (kN) Qu (kN)
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280
0 0
plD60H15 plD60H30
2 Curva prevista 2 Curva prevista
4 4
(mm)
(mm)
6 6
8 8
10 10
12 12
(c) (d)
Qu (kN) Qu (kN)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 0
1 1
2 2
(mm)
(mm)
3 3
4 4
plD30H30
5 plD30H15 5
(a) (b)
Qu (kN) Qu (kN)
0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
0 0
1 1
2 2
(mm)
(mm)
3 3
4 4
plD30H15
5 5 plD30H30
Curva prevista
Curva prevista
6 6
(a) (b)
Qu (kN)
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
0
1
2
3
4
5
(mm)
6
7
8
9
10 plD60H30
11 Curva prevista
12
(c)
Quadro 7.1 Faixa de parmetros vlida para adotar a metodologia aqui proposta.
Materiais cimentados Materiais no-cimentados
0,19 c1/Pa 4,44 0,01 c2/Pa 0,50
0,70 tg1 1,19 0,26 tg2 0,70
2961,0 E1/Pa 14810,0 98,0 E2/Pa 988,0
8. CONSIDERAES FINAIS
8.1 CONCLUSES
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