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LIGAES VIGA-PILAR DE
CONCRETO PR-MOLDADO
So Carlos
1999
minha esposa Iza,
amor e apoio que me deram condies de concluir mais este projeto.
LISTA DE FIGURAS i
LISTA DE GRFICOS v
LISTA DE TABELAS viii
LISTA DE SMBOLOS x
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS xii
RESUMO xiii
ABSTRACT xiv
1. INTRODUO 1
1.2 Preliminares 1
1.3 Objetivos 11
1.4 Apresentao do Trabalho 11
3.1. Preliminares 36
3.2. Mecanismo de Deformao de uma Barra Inserida em um Elemento de 38
Concreto
3.2.1. Mecanismo de Deformao por Trao de uma Barra Inserida em um 42
Elemento de Concreto (Comportamento Linear)
3.2.2. Mecanismo de Deformao por Cisalhamento de uma Barra Inserida em 46
um Elemento de Concreto
3.2.3. Mecanismo de Deformao por Cisalhamento de uma Barra Bi-Engastada 47
em Dois Elementos de Concreto com Altura Livre
3.3. Estudo Terico e Experimental da Deformabilidade Compresso em 47
Almofadas de Elastmero Simples
3.3.1. Preliminares 47
3.3.2. Propriedades dos Aparelhos de Apoio em Elastmero Simples 48
3.3.2.1. Caractersticas Fsicas 48
3.3.2.1.1. Dureza 48
3.3.2.1.2. Mdulo de Deformao Transversal 48
3.3.2.1.3. Coeficiente de Poisson 49
3.3.2.1.4. Deformao Lenta 50
3.3.2.1.5. Efeito da Temperatura 50
3.3.2.2. Caractersticas Geomtricas 51
3.3.2.3. Expanso Lateral 52
3.3.3. Deformao por Compresso na Almofada de Elastmero Simples 54
3.3.4. Elasticidade da Almofada de Elastmero 56
3.3.5. Ensaios de Compresso Simples em Almofadas de Elastmeros 59
3.3.5.1. Ensaio Piloto 59
3.3.5.2. Ensaios de Compresso Simples (Srie A) 63
3.3.5.3. Ensaios de Compresso Simples (Srie B) 67
3.4.6. Ajuste do Equacionamento Terico para o Clculo do Modulo de 75
Elasticidade a partir dos resultados experimentais
7. BIBLIOGRAFIA 228
i
Lista de Figuras
Captulo 1:
Figura 1.1 Ligao viga-pilar com almofada de elastmero no fretado e chumbador 7
Figura 1.2 Ligao viga-pilar resistente flexo por meio de chapas soldadas. 10
Captulo 2:
Figura 2.1 Curva momento-rotao para uma ligao 15
Figura 2.2 Sistema de classificao para ligaes semi-rgidas. 16
[BJORHOVDE et al. (1990)]
Figura 2.3 Sistema de classificao para ligaes semi-rgidas. 16
[EUROCODE 3 (1992)]
Figura 2.4 Influncia da deformabilidade da ligao no comportamento da viga. 18
Figura 2.5 Influncia da deformabilidade da ligao na estabilidade da estrutura. 18
Figura 2.6 Esquema com molas para representao das deformabilidades nas 20
extremidades de uma barra [FERREIRA (1993)]
Figura 2.7 Representao das rotaes nas extremidades dos elementos com rigidez 23
modificada (), nas ligaes (l) e nas extremidades das barras com
rigidez modificada ( + l )
Figura 2.8 Comparao entre os pontos de interseo da rigidez inicial da ligao, 25
K, e da curva M- da ligao com a reta Beam-Line.
Figura 2.9 Variao dos momentos normalizados nas extremidades e no meio do vo 26
de uma viga em funo do fator de rigidez, .
Figura 2.10 Variao dos momentos normalizados nas extremidades e no meio do vo 27
de uma viga em funo da rigidez equivalente, Ks.
Figura 2.11 Reta Beam-Line com a curva M- da ligao. 29
Figura 2.12 Diagrama Bi-linear para uma ligao, construdo a partir do mtodo 32
Beam-Line.
Figura 2.13 Procedimento de Projeto proposto pelo PCI (1988) 35
Captulo 3:
Figura 3.1 Comprimento efetivo de uma barra inserida em um elemento de concreto. 38
Figura 3.2 Comprimento efetivo de ancoragem [FERREIRA (1993)] 39
Figura 3.3 Arranjo geral do ensaio [ELLIOTT et al. (1996)] 40
Figura 3.4 Curva Fora de Trao vs. Abertura de Fissuras [ELLIOTT et al. (1996)] 41
Figura 3.5 Analogia de viga sobre apoio elstico para a barra do chumbador inserida 43
em um elemento de concreto [DEI POLI et al. (1992)]
Figura 3.6 Formao da rtula plstica na barra do chumbador e zona de ruptura na 44
borda do concreto [DEI POLI et al. (1992)]
Figura 3.7 Mecanismo de ruptura, indicando ezr e ly. 44
Figura 3.8 Deformao da barra do chumbador devido fora horizontal 46
[BLJUGER (1988)]
Figura 3.9 Variao do mdulo G em funo do tipo e da durao do carregamento 49
ii
Captulo 4:
Figura 4.1 Exemplo de uma ligao viga-pilar com almofada de elastmero e 78
chumbador
Figura 4.2 Modelo para o clculo da capacidade ao cisalhamento em uma barra 82
Inserida em um elemento de concreto. [ENGSTRM (1992a)
Figura 4.3 Modificao do modelo para a capacidade de cisalhamento: a) restrio 84
ao giro do chumbador na interface da ligao; b) excentricidade da
aplicao da fora de cisalhamento [ENGSTRM (1992)]
Figura 4.4 Estado simplificado de deformao para o chumbador inserido em 87
dois elementos de concreto. [ENGSTRM (1992)]
Figura 4.5 Esquematizao por meio de molas para o mecanismo de deformao ao 91
cisalhamento em ligao viga-pilar articulada em apoio sobre consolo
com almofada de elastmero no fretado e chumbador.
Figura 4.6 Diagrama Simplificado da Fora de Cisalhamento vs Deslocamento 93
Horizontal na Ligao
Figura 4.7 Dimenses bsicas utilizadas nos prottipos das ligaes 96
Figura 4.8 Esquema da barra do chumbador 98
Figura 4.9 Detalhamento da armadura do elemento de viga 100
Figura 4.10 Foto da armadura utilizada no elemento de viga 100
Figura 4.11 Detalhamento da armadura do elemento do bloco suporte 101
Figura 4.12 Foto da armadura do elemento de bloco 101
Figura 4.13 Montagem do sistema de reao para o ensaio piloto 102
Figura 4.14 Sistema de travamento do bloco suporte por meio de barras atirantadas 103
Figura 4.15 Sistema de travamento do bloco suporte utilizado no Prottipo C 104
Figura 4.16 Colocao de almofadas de elastmero na base do Bloco Suporte. 104
Figura 4.17 Esquema dos transdutores no Ensaio Piloto 106
Figura 4.18 Vista dos transdutores no ensaio piloto 106
Figura 4.19 Esquema dos transdutores e relgios no Ensaio do Prottipo A 107
Figura 4.20 Medio dos deslocamentos relativos no Prottipo A 107
Figura 4.21 Esquema dos transdutores e relgios nos Prottipos B e C 108
Figura 4.22 Medidas dos deslocamentos relativos nos prottipos B e C. 108
Figura 4.23 Extensmetros eltricos nos chumbadores do Prottipo A 109
Figura 4.24 Vista da instrumentao nos chumbadores no Prottipo A 109
Figura 4.25 Extensmetros eltricos nos chumbadores dos Prottipos B e C 110
Figura 4.26 Vista da instrumentao nos chumbadores para os Prottipos B e C 110
Figura 4.27 Aplicao da fora de cisalhamento nos ensaios piloto e prottipo A 112
Figura 4.28 Aplicao da fora de cisalhamento nos ensaios dos prottipo B e C 112
Figura 4.29 Disposio dos atuadores para aplicao da ao de toro na ligao 113
Figura 4.30 Atuadores para aplicao de flexo na ligao 114
Figura 4.31 Travamento dos chumbadores com porcas e arruelas 115
Figura 4.32 Atuador para aplicao da fora normal na ligao. 116
Figura 4.33 Atuador sobre apoio mvel para aplicao da fora normal durante o 116
ensaio de cisalhamento
iii
Captulo 5:
Figura 5.1 Modelo da ligao viga-pilar resistente flexo por meio de chapas 156
soldadas.
Figura 5.2 Hiptese da configurao deformada da ligao [FERREIRA (1993)]. 157
Figura 5.3 Esquematizao por meio de molas para representao da associao dos 158
mecanismos de deformao presentes na ligao viga-pilar rgida.
Figura 5.4 a) Esquema de foras aplicadas b) Idealizao de deslocamentos na 158
extremidade da viga
Figura 5.5 Situao simulada de uma estrutura de prtico. 163
Figura 5.6 a) Atuador INSTRON 8506 (aes alternadas e cclicas, com controle de 164
deformaes). b) Disposio geral do modelo no prtico de reao.
Figura 5.7 Obteno dos deslocamentos externos da ligao 165
Figura 5.8 Geometria do prottipo monoltico 166
Figura 5.9 Prottipo monoltico aps a desforma 166
Figura 5.10 Modelo concretado com a sua lateral na posio horizontal 167
Figura 5.11 Detalhamento da armadura do prottipo monoltico 169
Figura 5.12 Geometria do prottipo com ligaes soldadas 170
Figura 5.13 Vista geral do prottipo com ligaes soldadas aps a soldagem 170
Figura 5.14 Preparao para a concretagem dos elementos que compem o prottipo 171
com ligaes soldadas
Figura 5.15 Detalhamento da armadura do elemento de viga do prottipo com ligaes 173
soldadas
Figura 5.16 Detalhamento da armadura do elemento de pilar do prottipo com 174
ligaes soldadas
Figura 5.17 Ligao com solda na extremidade do elemento de viga (Detalhes) 175
Figura 5.18 Ligaes com solda na armadura interna ao elemento de pilar (Detalhes) 176
Figura 5.19 Posicionamento dos transdutores no prottipo monoltico 178
Figura 5.20 Posicionamento dos transdutores no prottipo com ligaes soldadas 178
Figura 5.21 Transdutores no prottipo monoltico (fotos) 180
Figura 5.22 Transdutores no prottipo com ligaes soldadas (fotos) 181
Figura 5.23 Extensmetros nas armaduras do prottipo monoltico (fotos) 182
Figura 5.24 Extensmetros nas armaduras do prottipo com ligaes soldadas (fotos) 182
Figura 5.25 Posicionamento dos extensmetros nas armaduras do prottipo monoltico 183
Figura 5.26 Posicionamento dos extensmetros nas armaduras do prottipo com 183
ligaes soldadas
Figura 5.27 Esquematizao das Vigas-Equivalentes para os prottipos ensaiados 185
Figura 5.28 Fissuras no lado direito do prottipo monoltico 201
Figura 5.29 Fissuras no lado esquerdo do prottipo monoltico 201
Figura 5.30 Fissuras iniciais no prottipo com ligaes soldadas, decorrentes do efeito 202
da temperatura durante o processo de solda entre os elementos
Figura 5.31 Fissuras no lado direito do prottipo com ligaes soldadas 203
Figura 5.32 Fissuras no lado esquerdo do prottipo com ligaes soldadas 203
Figura 5.33 Configurao da ligao aps a ruptura 204
Figura 5.34 Configurao da ligao onde no ocorreu ruptura 204
Figura 5.35 Configurao da ligao deformada da ligao, conforme observada no 205
ensaio
Figura 5.36 Definio da excentricidade e1 206
Figura 5.37 Definio do parmetro h2 207
iv
Figura 5.38 Esquema com caminho das foras no elemento de viga 207
Figura 5.39 Elemento de viga virtual para a avaliao da rigidez da ligao 210
Figura 5.40 Diagrama terico com as retas Beam-Line e da rigidez da ligao 214
ANEXO A
Lista de Grficos
Captulo 3:
Grfico 3.1 Ensaio piloto de compresso simples da almofada 1 (Etapa 1) 60
Grfico 3.2 Ensaio piloto de compresso simples da almofada 1 (Etapa 2) 60
Grfico 3.3 Ensaio piloto de compresso simples da almofada 2 61
Grfico 3.4 Srie A: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-1) 64
Grfico 3.5 Srie A: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-2) 64
Grfico 3.6 Srie A: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-3) 64
Grfico 3.7 Srie A: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-4) 65
Grfico 3.8 Srie A: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-5) 65
Grfico 3.9 Srie A: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-6) 65
Grfico 3.10 Srie B: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-1) 68
Grfico 3.11 Srie B: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-2) 69
Grfico 3.12 Srie B: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-3) 70
Grfico 3.13 Srie B: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-4) 71
Grfico 3.14 Srie B: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-5) 72
Grfico 3.15 Srie B: ensaio de compresso simples em almofada de elastmero (CP-6) 73
Captulo 4:
Grfico 4.1 Ensaio de cisalhamento prottipo piloto (ciclos 1 e 2) 118
Grfico 4.2 Ensaio de cisalhamento prottipo piloto (ciclo 3) 118
Grfico 4.3 Ciclos da fora de cisalhamento no prottipo piloto 119
Grfico 4.4 Ciclos da fora de cisalhamento no prottipo piloto (deslocamentos 119
residuais)
Grfico 4.5 Obteno grfica de Fvy,min e Fvy no prottipo piloto 121
Grfico 4.6 Ensaio de cisalhamento prottipo A (ciclo 1) 124
Grfico 4.7 Ensaio de cisalhamento prottipo A (ciclo 2, com N = 10 kN) 124
Grfico 4.8 Ensaio de cisalhamento prottipo A (ciclo 3, com N = 30 kN) 125
Grfico 4.9 Ensaio de cisalhamento prottipo A (ciclo 4) 125
Grfico 4.10 Ensaio de cisalhamento prottipo A (ciclo 5) 126
Grfico 4.11 Ensaio de cisalhamento prottipo A (Avaliao da interferncia da fora 126
normal)
Grfico 4.12 Ciclos da fora de cisalhamento no prottipo A 127
Grfico 4.13 Ensaio de cisalhamento prottipo B (Ciclo 1) 131
Grfico 4.14 Ensaio de cisalhamento prottipo B (Ciclo 2) 132
Grfico 4.15 Ensaio de cisalhamento prottipo B (Ciclo 3) 132
Grfico 4.16 Ensaio de cisalhamento prottipo B (Ciclos 1,2 e 3) 133
Grfico 4.17 Tenses normais na seo de mximo momento no chumbador prot. B 133
(ciclo 2)
Grfico 4.18 Tenses normais na seo de mximo momento no chumbador prot. B 134
vi
(ciclo 1)
Grfico 4.19 Tenses normais na seo de mximo momento no chumbador prot. B 134
(ciclo 3)
Grfico 4.20 Ensaio de cisalhamento prottipo C (ciclo 1) 136
Grfico 4.21 Ensaio de cisalhamento prottipo C (ciclo 2) 136
Grfico 4.22 Ensaio de cisalhamento prottipo C (ciclos 1 e 2) 137
Grfico 4.23 Tenses normais na seo de mximo momento no chumbador prot. C 137
Grfico 4.24 Curva momento-rotao para a ligao no prottipo A 140
Grfico 4.25 Tenses normais na seo de mximo momento na barra do chumbador 140
prottipo A
Grfico 4.26 Curva momento-rotao para a ligao no prottipo B 141
Grfico 4.27 Tenses normais na seo de mximo momento na barra do chumbador 141
prottipo B
Grfico 4.28 Curva momento-rotao para a ligao no prottipo C 142
Grfico 4.29 Tenses normais na seo de mximo momento na barra do chumbador 142
prottipo C
Grfico 4.30 Curva momento toror-rotao para a ligao no prottipo A 144
Grfico 4.31 Componentes normais na seo resistente toro prottipo A 144
Grfico 4.32 Curva momento toror-rotao para a ligao no prottipo B 145
Grfico 4.33 Componentes normais na seo resistente toro prottipo B 145
Grfico 4.34 Curva momento toror-rotao para a ligao no prottipo C 146
Grfico 4.35 Componentes normais na seo resistente toro prottipo C 146
Grfico 4.36 Diagrama terico para o prottipo piloto 151
Grfico 4.37 Diagrama terico para o prottipo A 151
Grfico 4.38 Diagrama terico para o prottipo B 152
Grfico 4.39 Diagrama terico para o prottipo C 152
Captulo 5:
Grfico 5.1 Deslocamento vertical no centro do prottipo monoltico (ciclos 1 ao 6) 187
Grfico 5.2 Deslocamento vertical no centro do prottipo monoltico (ciclos 1 ao 7) 187
Grfico 5.3 Deslocamento vertical no centro do prottipo monoltico (ciclos 7 e 8) 187
Grfico 5.4 Deslocamento vertical no centro do prottipo com ligaes soldadas 188
(ciclos 1 ao 6)
Grfico 5.5 Deslocamento vertical no centro do prottipo com ligaes soldadas 188
(ciclos 1 ao 9)
Grfico 5.6 Comparao das curvas dos deslocamentos verticais apresentados pelos 189
prottipos monolticos e com ligaes soldadas
Grfico 5.7 Deslocamentos verticais no prottipo com ligaes soldadas em funo 189
dos deslocamentos verticais no prottipo monoltico
Grfico 5.8 Curva M- para o prottipo monoltico (a partir da leitura interna dos 192
extensmetros eltricos)
Grfico 5.9 Curva M- para o prottipo monoltico (a partir da leitura externa dos 192
transdutores de deslocamento)
Grfico 5.10 Comparao das curvas M-, para o prottipo monoltico, (a partir das 192
leituras internas e externas)
Grfico 5.11 Curva M- para as rotaes nas extremidades dos elementos de viga do 193
prottipo com ligaes soldadas
Grfico 5.12 Curva M- para as rotaes nas extremidades dos elementos de viga do 193
prottipo com ligaes soldadas (valores mdios)
Grfico 5.13
vii
Lista de Tabelas
Captulo 2:
Tabela 2.1 Limites entre as classes de rigidez 17
Tabela 2.2 Variao da flecha em funo da rigidez equivalente, Ks. 28
Captulo 3:
Tabela 3.1 Classes de Dureza Shore A 48
Tabela 3.2 Mdulo G em funo da dureza Shore A, segundo a NBR-9062/85 48
Tabela 3.3 Influncia da idade da almofada na dureza Shore A 50
Tabela 3.4 Limites para a tenso mdia na almofada, segundo a NBIF 55
Tabela 3.5 Almofadas ensaiadas no ensaio piloto 60
Tabela 3.6 Obteno do mdulo En a partir dos resultados experimentais no ensaio 62
piloto
Tabela 3.7 Ensaios de compresso simples em elastmeros (Srie A) 63
Tabela 3.8 Obteno do mdulo En a partir dos resultados experimentais (Srie A) 66
Tabela 3.9 Ensaios de compresso simples em elastmeros (Srie B) 67
Tabela 3.10 Obteno do mdulo En a partir dos resultados experimentais (Srie B) 74
Tabela 3.11 Comparao entre as almofadas com o mesmo fator de forma B 75
Tabela 3.12 Comparao entre os valores de clculo e resultados experimentais para o 76
mdulo En
Tabela 3.13 Comparao entre os valores de clculo e os resultados experimentais 77
apresentados em [KERONEN (1996)], ( para K1 = 10 e K2 = 2)
Tabela 3.14 Comparao entre os valores de clculo e os resultados experimentais 78
apresentados em [KERONEN (1996)], ( para K1 = 7 e K2 = 6)
Captulo 4:
Tabela 4.1 Valores para o fator C1 em funo de fcc e fc 83
Tabela 4.2 Valores do coeficiente de atrito no elastmero [ENGSTRM (1985)] 87
Tabela 4.3 Parmetros variados nos prottipos ensaiados 97
Tabela 4.4 Trao bsico utilizado para o concreto 99
Tabela 4.5 Valores mdios das resistncias dos concretos nas datas dos ensaios 99
Tabela 4.6 Resumo das aplicaes das aes nos ensaios 111
Tabela 4.7 Resumo dos ciclos de cisalhamento no prottipo piloto 117
Tabela 4.8 Inclinaes nos trechos retos dos ciclos de cisalhamento no prottipo 119
piloto
Tabela 4.9 Resumo dos ciclos de cisalhamento no prottipo A 122
Tabela 4.10 Inclinaes nos trechos retos dos ciclos de cisalhamento no prottipo A 122
Tabela 4.11 Fora de compresso nos chumbadores, prximo interface da ligao 127
Tabela 4.12 Tenses normais nos chumbadores, prximo interface da ligao 127
Tabela 4.13 Resumo dos ciclos de cisalhamento no prottipo B 129
Tabela 4.14 Inclinaes nos trechos retos dos ciclos de cisalhamento no prottipo B 129
Tabela 4.15 Resumo dos ciclos de cisalhamento no prottipo C 135
Tabela 4.16 Inclinaes nos trechos retos dos ciclos de cisalhamento no prottipo C 135
ix
Captulo 5:
Tabela 5.1 Propriedades do concreto para o prottipo monoltico 167
Tabela 5.2 Propriedades do concreto para o prottipo com ligaes soldadas 171
Tabela 5.3 Transdutores de deslocamento para o prottipo monoltico 178
Tabela 5.4 Transdutores de deslocamento para o prottipo com ligaes soldadas 179
Tabela 5.5 Inclinaes das curvas obtidas no grfico 5.7 184
Tabela 5.6 Inclinaes das curvas Rot(2) x Rot (1) no grfico 5.14 191
Tabela 5.7 Parmetros do prottipo com ligaes soldadas 208
x
Lista de Smbolos
A rea
An rea da superfcie de apoio em uma almofada de elastmero
As rea da seo transversal de uma barra de ao
B Fator de forma de uma almofada de elastmero
C1 Constante que relaciona o dimetro do chumbador, a resistncia do concreto e a reao
transversal ao longo de uma barra de chumbador submetida fora cortante
Cr Fator de restrio de um chumbador inserido em um elemento de concreto
Ce Fator de excentricidade de um chumbador inserido em um elemento de concreto
E Mdulo de elasticidade longitudinal
Ec Mdulo de elasticidade longitudinal do concreto
En Mdulo de elasticidade longitudinal de uma almofada de elastmero
Ef Mdulo de elasticidade fictcio
Es Mdulo de elasticidade longitudinal do ao
EA Rigidez deformao axial
EI Rigidez deformao por flexo
F Resultante de fora
Fc Resultante de compresso
Ft Resultante de trao
Fv Fora cortante
Fvu Resistncia ltima ao cisalhamento em uma barra de chumbador
Fvy Fora de cisalhamento correspondente ao escoamento da ligao
G Mdulo de elasticidade transversal
Ich Momento de inrcia de uma chapa
Ib Momento de inrcia de uma barra
K Constante
Kc Mdulo de rigidez de referncia para o concreto
Kcn Rigidez compresso da almofada de elastmero (neoprene)
KE Rigidez flexo secante de uma ligao
Ks Rigidez equivalente de uma ligao
K Rigidez flexo tangente de uma ligao
M Momento fletor
Md Momento fletor de clculo
Mlig Momento fletor na ligao
Mp Momento de engastamento perfeito
N Fora normal de compresso
RESUMO
Palavras Chave:
Concreto Pr-Moldado; Ligaes Tpicas; Ligaes Semi-Rgidas;
Deformabilidades de Ligaes; Mecanismos de Deformao.
xiv
ABSTRACT
Keywords:
Precast Concrete; Typical Connections; Semi-rigid Connections;
Deformability of Connections; Deformation Mechanism.
1
Captulo 1
Introduo
1.1 Preliminares
Na constante preocupao com o desenvolvimento da qualidade e da economia na
indstria das construes pr-moldadas, tem-se a questo da pesquisa e do
desenvolvimento tcnico. Neste sentido, o estudo do comportamento estrutural possui uma
grande importncia, sendo uma condio bsica para o desenvolvimento das inovaes
tecnolgicas futuras. Dentre as prioridades de pesquisa, no estudo das estruturas de
concreto pr-moldado, as ligaes entre os elementos estruturais so de grande interesse
de estudo.
A importncia do estudo das ligaes est amplamente difundida na literatura
tcnica. Em ORDEZ et al. (1974), argumenta-se que a influncia das ligaes na
construo pr-moldada tal, que alguns especialistas chegaram a afirmar que as questes
tcnicas relacionadas com as ligaes que tm impedido a superao dos mtodos
construtivos convencionais pelos pr-moldados. Em CHEOK & LEW (1991), faz-se
referncia uma consulta realizada no APPLIED TECHNOLOGY COUNCIL, em
Berckley em 1981, onde no incio de uma lista com 40 prioridades de pesquisa, para as
estruturas de concreto pr-moldado, estava a necessidade do desenvolvimento de
recomendaes prticas para o projeto de ligaes tpicas. Em JOHAL et al. (1991)
apresentado o resultado de um outro levantamento sobre as prioridades para
direcionamentos de futuras pesquisas, realizado pelo PCI COMMITEE ON RESEARCH
AND DEVELOPMENT, onde o estudo das ligaes aparece novamente em lugar de
destaque. Em BALLARIN (1993), comenta-se que, embora alguns pases venham
realizando estudos sistemticos sobre determinados tipos de ligaes nas ltimas dcadas,
tal investigao no tem acompanhado a expanso na utilizao das estruturas de concreto
pr-moldado.
2
a ser presumidas como muito menos dcteis e muito menos estveis do que as estruturas
monolticas. SUCUOGLU (1995) realizou um estudo experimental sobre a influncia da
rigidez de ligaes resistentes flexo na rigidez de um prtico em estrutura de concreto
pr-moldado. Segundo esse autor, o desempenho da rigidez da estrutura com ligaes
correspondeu a cerca de 80 % da rigidez de uma estrutura monoltica, sendo considerada
satisfatria para aplicao em regies ssmicas.
No que diz respeito ao projeto estrutural das ligaes, o desenvolvimento de
critrios de dimensionamento e de detalhamento da ligao dependem do conhecimento
dos fatores que interferem no comportamento desta ligao.
As ligaes apresentam um comportamento semi-rgido, que um comportamento
intermedirio entre os ns rgidos e as articulaes, podendo-se aproximar de uma destas
situaes. A considerao das deformabilidades das ligaes nas extremidades dos
elementos de viga na estrutura faz com que haja uma modificao na rigidez desses
elementos, promovendo uma redistribuio dos esforos e deslocamentos ao longo da
estrutura.
O termo ligaes semi-rgidas foi utilizado inicialmente no estudo de estruturas
metlicas, na dcada de 30, sendo incorporado recentemente ao estudo das estruturas pr-
moldadas. Esta notao, a princpio, est relacionada com a rigidez flexo da ligao, ou
a sua relao inversa, a deformabilidade flexo, tambm denominada flexibilidade. Este
conceito j vem sendo utilizado na anlise estrutural de prticos com ns semi-rgidos,
aplicada ao caso de estruturas metlicas.
Todavia, no caso das ligaes em estruturas de concreto pr-moldado, o conceito
da rigidez, ou da deformabilidade da ligao est relacionado tambm com outros esforos
que no a flexo, como o caso da deformabilidade ao cisalhamento, que um importante
parmetro no estudo das ligaes com almofadas de elastmero e chumbador, e da
deformabilidade compresso em almofadas de elastmero.
Assim, no presente trabalho, optou-se por utilizar o termo ligaes semi-rgidas
quando se est tratando da anlise estrutural de prticos com ns semi-rgidos,
acompanhando-se uma notao j aceita internacionalmente.
No entanto, com o objetivo de se ter maior clareza dentro de um assunto que est
no incio do seu estudo, optou-se por empregar o termo deformabilidade da ligao
4
por meio destas ferramentas, necessrio o conhecimento prvio dos parmetros internos
relacionados com o comportamento da ligao.
Na inteno de modelar o mecanismo de deformao de uma barra inserida em um
elemento de concreto, inicialmente nesta pesquisa, foram feitas tentativas para discretizar
uma ligao viga-pilar resistente flexo com chapas metlicas soldadas, utilizando-se um
programa para a anlise linear de barras dentro de um meio elstico bi-dimensional,
atravs da combinao do MEC e do MEF, disponvel no Departamento de Estruturas da
EESC. Todavia, naquele momento, no se obteve uma modelagem que conseguisse
representar adequadamente o comportamento real da ligao.
Acredita-se que isto se deu, no em funo da limitao da ferramenta numrica,
mas sim pela falta de dados experimentais e de parmetros sobre o comportamento da
rigidez da ligao discretizada. Naquele momento, ainda no se dispunha de uma
bibliografia especfica sobre os mecanismos bsicos de deformao, como so os casos
dos mecanismos de deformao por cisalhamento e por trao em barras inseridas no
concreto. Desta forma, embora j existissem as ferramentas para solucionar os problemas,
ainda no se podia compreender adequadamente os parmetros que estavam envolvidos
dentro desses problemas.
Num outro lado da questo, est o fato de que a discretizao numrica tambm
apresenta limitaes para a modelagem de alguns mecanismos de deformao. Durante
este trabalho, quando no se dispunha na literatura de uma expresso para a determinao
da deformabilidade por compresso simples de uma almofada de elastmero simples,
buscou-se um modelo para representar o comportamento uma placa elstica, com uma
grande deformao transversal (da mesma ordem da sua espessura). Busca-se analisar o
efeito do atrito na superfcie de contato comprimida da almofada, a qual no poderia ser
ser aplicada Teoria da Elasticidade, dificultanto o desenvolvimento de um modelo
analtico. Entretanto, nem o LUSAS e nem o ANSYS, softwares disponveis no SET-
EESC-USP, possuam um modelo que pudesse representar o comportamento da almofada
de elastmero simples.
De fato, no se encontram na literatura tcnica internacional procedimentos
referentes discretizao numrica de ligaes pr-moldadas, com aplicao prtica de
projeto. O que se encontra, correntemente, so procedimentos numricos para a anlise de
7
1.2 Objetivos
O objetivo geral no presente trabalho consiste em consolidar uma proposta
metodolgica para o clculo da deformabilidade em ligaes de estruturas pr-moldadas,
por meio da associao dos mecanismos bsicos de deformao, mediante comprovaes
experimentais, com vistas na sua aplicao na anlise estrutural.
Entre os objetivos especficos esto:
a) sistematizar conhecimentos tericos existentes sobre procedimentos de anlise
para estruturas com ns semi-rgidos;
b) sistematizar conhecimentos tericos existentes sobre a deformabilidade de
ligaes em estruturas de concreto pr-moldado;
c) alargar a base de dados sobre o comportamento da rigidez e da resistncia das
duas ligaes viga-pilar escolhidas para objeto de estudo nesta pesquisa,
analisando os mecanismos de deformao presentes nessas ligaes e a sua
influncia no comportamento global da ligao;
d) fazer comparaes dos resultados experimentais com os valores tericos a fim de
calibrar os modelos analticos;
e) propor procedimentos e critrios de projeto das ligaes, levando em conta
critrios de rigidez e de resistncia, visando sua aplicao na anlise das
estruturas com a considerao da deformabilidade das ligaes.
Captulo 2
2.1 Preliminares
O termo ligaes semi-rgidas vem do Ingls e foi utilizado inicialmente no
estudo das estruturas metlicas, na dcada de 30, sendo incorporado recentemente ao
estudo das estruturas de concreto pr-moldado. Esta notao, a princpio, tem sido
empregada para relacionar a ligao com a sua deformabilidade flexo, ou sua
flexibilidade. Todavia, este conceito pode ser estendido para outras formas de
deformabilidades nas ligaes, como por exemplo a deformabilidade ao cisalhamento, que
um importante parmetro no estudo das ligaes com apoio sobre almofada de
elastmero e chumbador.
Quando se diz que as ligaes possuem um comportamento semi-rgido, tem-se em
mente um comportamento intermedirio, em termos da flexo, entre a articulao e o
engastamento perfeito, tendendo a se aproximar de uma das duas situaes em funo da
flexibilidade da ligao.
A considerao das deformabilidades das ligaes nas extremidades dos elementos
da estrutura, promove uma modificao na rigidez dos elementos, gerando uma
redistribuio dos esforos e deslocamentos ao longo de toda a estrutura.
K = M / (2.1)
onde:
M Momento fletor interno ligao
- Rotao da ligao associada ao momento M
= / M (2.2)
A rigidez pode ser expressa em termos adimensionais, como sendo a razo entre a
rigidez da ligao pela rigidez do elemento de viga qual esta conectada, sendo:
K .l
Ks = (2.3)
4Ec I
onde:
Ec Mdulo de Elasticidade do Concreto
I Momento de Inrcia da viga
l Vo efetivo da viga.
15
M (kN)
K K,sec
Mu
My
Mi
i y u (rad)
M/Mu
1,0
Ligaes Rgidas
0,7
Ligaes Semi-Rgidas
0,2
Ligaes Flexveis
0,4 2,0 /u
Figura 2.2 Sistema de classificao para ligaes semi-rgidas. [BJORHOVDE et al. (1990)]
M/Mu
Estruturas no contraventadas
1,0
Ligaes Rgidas
Estruturas contraventadas
2/3
Ligaes Semi-Rgidas
1/4
Ligaes Flexveis
M = M M ultimo = ulltimo
17
No caso de um elemento isolado de uma viga com duas ligaes nas suas
extremidades, tendo as duas a mesma rigidez K, a soluo para esta viga se aproxima de
uma viga bi-apoiada para a rigidez da ligao tendendo zero. Por outro lado, quando a
rigidez da ligao tende ao infinito, ento a soluo para a viga se aproxima de uma viga
bi-engastada. Na figura 2.4 so apresentadas as configuraes de um elemento de viga,
para um carregamento uniforme q, com ligaes flexveis, semi-rgidas e rgidas.
A rigidez das ligaes viga-pilar influi na estabilidade das estruturas aporticadas
com pilares contnuos, conforme ilustrado na figura 2.5. Neste caso, a considerao das
ligaes semi-rgidas faz com que haja uma modificao dos efeitos de segunda ordem
sobre a estrutura. Em MAHDI (1992), ELLIOTT (1992) e ELLIOTT (1998a) so
apresentados estudos sobre a influncia da rigidez das ligaes na estabilidade das
estruturas pr-moldadas.
Uma ligao em uma estrutura pr-moldada no pode ser entendida como sendo
apenas um n da estrutura, mas sim como sendo uma regio da estrutura. A regio da
ligao se distingue dos outros elementos estruturais por ser uma regio com
comportamento singular, com concentrao de tenses, onde as deformaes e
deslocamentos podem no ser desprezveis, mesmo para a aes de servio. De fato, este
um dos motivos que dificulta a modelagem matemtica desta regio. Desta forma, a
ligao pode ser definida como mais um elemento intermedirio que faz a ponte entre dois
elementos estruturais, como no caso da viga e do pilar.
18
(flexveis)
Mh = 0 (q) h = q.l3/24EI
Ms= ql2/8
a = 5ql4/384EI
l
(rgidas)
Mh = ql2/12 h = 0
Mh = ql2/12 a = ql4/384EI
(semi-rgidas)
0 < Mh < ql2/12
0 < h < q.l3/24EI
au
N N N DEFORMADA
DEFORMADA N DO PILAR
DO PILAR
LIGAO
ARTICULADA
LIGAO
LIGAO
ARTICULADA
SEMI-RGIDA MOMENTO MXIMO
NA LIGAO
Madd Madd
estrutura. Por outro lado, corrige-se os parmetros ligados aos elementos, utilizando-se da
notao de rigidez equivalente. Na montagem da matriz de correo so consideradas
apenas as deformabilidades nas extremidades das barras relativas aos esforos de flexo.
Em FERREIRA (1993), foram acrescentadas molas horizontais nas extremidades das
barras relativas deformabilidade axial. Na figura 2.6 apresentado um elemento de barra
com as respectivas deformabilidades nas extremidades da barra.
i (i) j (j)
(i) (j)
i (hi) j (hj)
K=C.S (2.4)
onde:
S - matriz de rigidez elstica de um elemento
C - matriz de correo da rigidez aplicada matriz S
onde:
21
F - foras internas
D - deslocamentos locais de extremidade
j 0 0
4 i 2 j + i j 2l j (1 i )
c ii = c jj = 0 (2.7.b)
(4 i j ) (4 i j )
6 i j 3 j (2 i )
0
l (4 i j ) (4 i j )
sendo:
Mi M ip
= [Cf ]. p (2.10)
M j M j
sendo:
[Cf ] = 1
i
(
4 )
j (
2 i j 1 )
(4 )
(2.11)
i j 2 j ( i 1) j ( 4 i )
onde:
Pi = Fi + Pi (2.12.a)
Pj = Fj + Pj (2.12.b)
onde:
Pi - esforos de extremidade das barras
Fi - esforos devido aos deslocamentos locais
Pi - esforos de bloqueio
P m = S m . Cm . D m + P m (2.13)
23
D = U.D (2.14)
Pm = Sm . Cm . Um . Dm + Pm (2.15)
Yi Yj
CARREGAMENTO VINCULAO
DESLOCAMENTOS
Figura 2.7 - Representao das rotaes nas extremidades dos elementos com
rigidez modificada (), nas ligaes (l) e nas extremidades
das barras com rigidez modificada ( + l ).
24
momento Mlig, obtido pela curva M- real da ligao. Segundo GIBBONS et al. (1996),
secante linear. Todavia, para o caso de ligaes com curvas M- mais abatidas, Gibbons
sugere que se considere a rigidez secante correspondente ao momento resistente de projeto
da ligao.
M
Aproximao Linear
p
M
K Comportamento no linear
Mlig
Mlig E
Mi
E.I
K 0,5.
l
Este limite coincide com o limite inferior para ligaes semi-rgidas definido pelo
EUROCODE-3, conforme j apresentado no Quadro 2.1. Desta forma, pode-se concluir
que a utilizao de aproximaes lineares bastante razovel para aplicaes usuais de
projeto.
26
rotao devida a este mesmo momento acrescida da rotao devido prpria ligao lig.
m1
= (2.17)
m1 + lig
A presena das ligaes semi-rgidas faz com que haja uma redistribuio entre os
momentos nas extremidades, Mext, e no meio do vo da viga, Mvo. Na figura 2.9
apresentada a variao dos momentos normalizados nas extremidades e no vo de uma
viga com carregamento uniforme e com ligaes iguais, em funo do fator de rigidez, ,
correspondente s ligaes.
1,1
1 M(meio-vo)
0,9
Momento / Momento de
M(extremidade)
Engastamento Perfeito
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1
Fator de restrio
3 . (2.19)
Ks = = 0 , 75 .
4 .(1 ) (1 )
onde:
para 1, tem-se: Ks
M
2
q /8
2
M=Mh+ Ms=q /8
1.0
2
Ms q
2/3 Mh = 12
Mh=Ms
1/2
2
q
1/3 Mh= 24
Mh
0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
Ks
a 2 = 0,2 a1 (2.22)
Ks = a2 = 0,2.a1
Pode observar-se que a flecha, a, possui uma taxa de variao maior dentro do
intervalo 0 < Ks < 0,5, possui uma taxa de variao mdia dentro do intervalo 0,5 < Ks <
1,5, e possui uma taxa de variao baixa dentro do intervalo 1,5< Ks < . Desta forma, a
partir de valores para a rigidez equivalente Ks < 1,5, tem-se uma pequena variao da
influncia da rigidez da ligao sobre a rigidez do elemento de viga. Assim, tambm
dentro deste intervalo a aproximao linear bastante razovel.
29
M (kN)
K KE
Mp
Mu
Mlig E
Beam-Line
Mi
ruptura dever ocorrer na ligao. Por outro lado, se a ruptura ocorrer aps a interseo
com a reta Beam-Line, a ruptura dever acontecer na regio da viga.
A rotao na ligao, correspondente ao ponto E, dada por:
ME
E = (2.23)
KE
ou:
M E .l
E = (2.24)
K s .4 .E .I
onde:
ME Momento Limite para a ligao
E Rotao da ligao no ponto de trabalho E.
KE Rigidez secante para a ligao, correspondente ao ponto E.
Ks Rigidez equivalente da ligao em relao rigidez flexo da viga.
A equao para a Beam-Line, para uma viga com ligaes semi-rgidas iguais nas
duas extremidades, com carregamento simtrico, ser dada por:
=
l
2 .E . I
M ( p
M ) (2.25)
l q .l 2 q .l 3 (2.26)
rot = =
12 24 . E . I
2 .E .I
Para uma viga com ligaes semi-rgidas iguais nas duas extremidades, com
carregamento anti-simtrico, a equao para a Beam-Line ser dada por:
=
l
6 .E .I
(M p
M ) (2.27)
( )
l (2.28)
= M vento M
6.E.I
31
ME K
= (2.29)
K + 2 E I l
p
M
ME 4 E I Ks l (2.30)
=
4 E I Ks l + 2 E I
p
M l
ME 2 Ks
= (2.31)
2 K s + 1
p
M
(2.32)
M lig M E = M corr
p
ligao, dado por Mu, e o momento de engastamento perfeito Mp, escrita em funo da
rigidez equivalente Ks, para o caso da ligao em apenas um lado da coluna e para o caso
de duas ligaes opostas sobre a coluna, as quais so dadas por:
32
Mu
p
= 0,87. K s (Ligao em um lado da coluna) (2.33)
M
Mu
p
= 0,62. K s (Ligao em dois lados da coluna) (2.34)
M
M (kN)
Mp
(Diagrama Bi-Linear)
E
ME
(Beam-Line)
KE
E rot (rad)
Figura 2.12 Diagrama Bi-linear para uma ligao, construdo a partir do mtodo Beam-Line.
33
Passo 1: Traar duas retas Beam-Line (M vs. rot) e (Mu vs. rot) para os momentos
(
.M n = . As . f y .d ,) para = 0,9 (2.38)
34
f y .l
y = h / d = (2.39)
E s .d
(2.40)
y
M (lig ) = rot / + rot
M n M
y
M u (lig ) = rot / + rot (2.41)
M n M u
Passo 4: A capacidade de momento permitido obtido no passo 3 deve ser maior do que o
momento da ligao calculado da anlise estrutural, M(ext.), mas deve ser menor
que a resistncia de momento fletor da extremidade da viga, M. Esta verificao
deve ser feita para as aes de servio e para as aes ltimas na ligao.
.Mn
Mu
Mu,lig
M
Mlig
y rot
2.13 Procedimento de Projeto proposto pelo PCI (1988)
Figura
Captulo 3
3.1 Preliminares
O estudo das deformabilidades de ligaes em estruturas de concreto pr-moldado,
utilizando procedimentos analticos que levem em conta os mecanismos de deformao
existentes na ligao, tem sido definido como uma tendncia metodolgica somente a
partir da ltima dcada.
Todavia, ainda hoje no existe uma bibliografia especfica sobre este assunto.
Alguns dos autores que tratam parcialmente deste assunto so MARTIN (1980) e
BLJUGER (1988). Em MARTIN (1980) apresentado um desenvolvimento para o
equacionamento da deformabilidade flexo de uma ligao com chapa parafusada na
base de uma coluna. BLJUGER (1988) caracterizou alguns mecanismos de deformao
presentes nas juntas dos sistemas estruturais em painis pr-moldados, no tratando das
deformabilidades de ligaes em estruturas pr-moldadas. Todavia, esse trabalho
contribuiu para a formao do conceito de que deformabilidade da ligao pode ser
estudada a partir dos mecanismos de deformao dos elementos que compe esta ligao.
Em FERREIRA (1993), iniciou-se na EESC-USP uma primeira tentativa de
teorizar e sistematizar o estudo das deformabilidades nas ligaes entre elementos de
concreto pr-moldado, levando-se em conta os parmetros internos que interferem na
deformabilidade da ligao dentro de um nico equacionamento, onde foram
desenvolvidos os equacionamentos para as deformabilidades de diferentes ligaes.
Os parmetros internos, os quais esto relacionados s deformaes dos elementos
que compem a ligao, foram denominados como mecanismos bsicos de deformao.
O modelo analtico desenvolvido a partir deste mtodo procura obter a deformabilidade de
uma determinada ligao atravs de um equacionamento que represente o comportamento
37
Ft
l0 le
ls
ls
tb = (3.1)
As .E s
39
sendo:
ls = l0 + le (3.2)
onde:
tb deformabilidade trao da barra
l e 0,5.l b (3.3)
FORA DE
TRAO
le lb/2
Desenvolvimento da
fora de trao na
barra.
lb (comprimento de ancoragem)
Figura 3.2 Comprimento efetivo de ancoragem. [FERREIRA (1993)]
R1 2 25 mm P
(C20)
(C40) (C40)
R2
440 715 mm
1 F E .A
K tb = = t = s s (3.4)
tb l le
E s . As
le = (3.5)
K tb
200.10 6.9,82.10 4
le = = 0,54m
360000
41
R1 t P
Ft
R2
440 715 mm
Ft (kN)
350
300
250
200
150
100
K = 360 kN/mm
50
t
0
0,5 1,0 1,5 2,0 mm
Figura 3.4 Curva Fora de Trao vs. Abertura de Fissuras [ELLIOTT et al. (1996)]
Por outro lado, o comprimento de ancoragem para esta mesma barra dado por:
f yd . b
lb = (3.6)
bu .4
onde:
b = 25 mm
fyd = 500/1,15 MPa
42
(500 1,15). b
lb = = 44,2. b = 110,5cm
(2,46).4
54
le = 0,5.l b
110,5
Portanto, pode-se verificar que o comprimento efetivo, dado por le, neste caso, foi
expresso (3.3).
chumbador na fase elstica, para o qual foi utilizada a analogia j mencionada, conforme
ilustrada na figura 3.5. O segundo o estudo do chumbador na sua configurao crtica,
com a formao de uma rtula plstica na seo da mxima flexo e com a plastificao
do concreto na face do elemento, conforme ilustrado na figura 3.6. Para a modelagem do
chumbador para esse estado, os dois parmetros mais importantes so a resistncia
compresso do concreto e a localizao da rtula plstica no chumbador, definida por ly,
x
X
bb
d
K (F/ )
3
ELEMENTO DE
CONCRETO
Figura 3.5 Analogia de viga sobre apoio elstico para a barra do chumbador inserida
em um elemento de concreto [DEI POLI et al. (1992)]
Mb
RTULA BLOCO
PLSTICA
BARRA
b
do
V
u
ZONA DE
RUPTURA
V
u BARRA
INSERIDA
dbb
(ZONA DE
RUPTURA)
e ZR
Baseando-se na analogia da viga sobre apoio elstico, DEI POLI et al. (1992)
apresentou o seguinte equacionamento para o clculo do deslocamento transversal do
chumbador na borda do elemento de concreto:
V (3.9)
w=
(2 E s I b )
3
sendo:
K c b
=4 (3.10)
4 Es I b
f c ( b )
2/3
K c = 127 (3.11)
onde:
w deslocamento transversal na barra do chumbador
V fora cortante aplicada barra do chumbador
Kc mdulo de rigidez de referncia para o concreto [DEI POLI et al. (1992)]
fc resistncia compresso do concreto
(
b = 2 3 E s I b ) 1
(3.12)
46
l3e
b = (3.13)
12 Es I b
H 0,5 H. e
H
( ELEMENTO DE
CONCRETO )
db
e h
e
db ( ELEMENTO DE
CONCRETO )
H
H
0,5 H. e
l e = hl + 2 b (3.14)
onde:
hl altura livre entre os elementos de concreto
b dimetro da barra do chumbador
b4
Ib = (3.15)
64
16 (hl + 2 b )3
b = (3.16)
3 E s b4
3.3.1 Preliminares
As almofadas de elastmeros so extensamente utilizadas nas construes pr-
moldadas, como apoio para vigas, lajes e elementos pr-moldados em geral.
O elastmero utilizado na Construo Civil conhecido comercialmente como
neoprene, nome do produto fabricado pela Du Pont deste a dcada de 30. O termo
elastmero simples utilizado pela NBR-9062/85 para designar um produto derivado da
borracha sinttica que apresenta um bom desempenho quanto durabilidade e
conservao das suas caractersticas fsicas ao longo do tempo e quando submetidas
interpries. Estudos realizados na Alemanha na dcada de 60 demonstraram que o
elastmero resistente ataques de cidos inorgnicos e bases, mas no contra ataques de
leos. Posteriormente, descobriu-se que o elastmero tambm atacado pelo ozona
atmosfrico. As almofadas de elastmero simples so utilizadas para cargas pequenas e
mdias, enquanto para as cargas maiores, como nas pontes, so empregadas almofadas de
elastmero cintadas que so compostas por placas de borracha intercaladas com chapas de
ao unidas por meio de vulcanizao.
48
2G o
Go
x
x x x x x x x x (TOPALOFF)
0,7 G o x
n = 0,5
50
t = [1 + (t )]. 0 (3.18)
onde:
t deformao final no elastmero no tempo t
0 deformao inicial
(t) coeficiente que leva em conta a dureza
Gt = 0,7.G0 (3.18)
Onde:
Gt mdulo de elasticidade transversal considerando a deformao lenta.
G0 mdulo de elasticidade transversal inicial
hn b1 hn
b b
a a
a.b
B= (3.19)
2.hn .(a + b)
(a.b l.b1 )
B= (3.20)
2.hn .(a + b + l)
realizados por KERONEN (1996) confirmaram esta hiptese, onde para maiores fatores de
forma, obteve-se menores deformaes em almofadas de mesma altura.
N= m.A
hn hn
b
Ub
a Ua
hn hn
>U
A expanso lateral Procedimento
deve ser respeitada errado
Figura 3.12 Limitaes para a largura da almofada entre elementos de concreto [VINJE (1985)]
54
h n<0,15h
n
U
z
z
m < 7 MPa
m
(a) (b)
Tabela 3.4: Limites para m segundo a resistncia do concreto segundo o NBIF-Design Manual
Segundo KERONEN (1996), aps ensaios de compresso rpida, com uma presso
de 125 MPa entre chapas metlicas grossas e lisas, a almofada ainda estava utilizvel aps
o ensaio. KERONEN (1996) apresenta resultados de ensaios com deformaes normais
que chegaram a 85% e valores de tenses de compresso que ultrapassaram 200 MPa. J
no caso de elastmero com dureza Shore 50 A, as almofadas ensaiadas apresentaram
danos significantes para tenses da ordem de 70 MPa, e tiveram sua integridade destruda
para tenses da ordem de 110 MPa. Desta forma, os valores limites para almofadas de
elasmero simples e cintada atribudos pela NBR-9062 esto muito abaixo da capacidade
mxima da almofada. De fato, estes valores de limites de deformao e tenso foram
fixados com base a garantir que se tenha uma boa distribuio das tenses ao longo de
toda almofada, fornecendo uma boa condio de contato em toda a superfcie do apoio.
Entretanto, a questo da determinao da deformao por compresso em
almofadas de elastmero simples ainda no est bem definida na literatura. No se dispe
de equacionamentos confiveis para que se consiga fazer uma estimativa segura. A razo
para isto a dificuldade que se tem para a determinao do mdulo de elasticidade fictcio
de almofadas de elastmero simples.
56
hn
nc = (3.21)
E n . An
E f = E /(1 n ) (3.22)
E f = 2.G.(1 + n ) (3.23)
E f = 4.G (3.24)
En = K 3.G.B + K 4 . m (3.27)
90
Fora de compresso no atuador (kN)
70
60
50
40
30
20
10
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
D e f o rm a o p o r c o m p res s o n a a lm o f a d a ( m m )
120
Fora de compresso (kN)
80
60
40
20
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
100
90 A lmofada (200x300x15 mm)
O mdulo de elasticidade En pode ser obtido a partir das inclinaes das curvas
hn h (3.39)
nc = = n
En . An N
N .hn h
En = = K nc . n (3.40)
hn . An An
Na tabela 3.6 esto apresentados os mdulos En que foram calculados para cada
ciclo de carregamento nas almofadas (150x300x10 mm3) e (200x300x15 mm3).
62
Tabela 3.6: Obteno do mdulo En a partir dos resultados experimentais para ensaio piloto.
Observou-se nestes ensaios, que aps o primeiro ciclo de carregamento, sem retirar
a carga totalmente para iniciar o segundo ciclo, houve um aumento e uma estabilizao da
rigidez compresso na almofada e, por conseqncia, tambm do mdulo de
elasticidade. O mdulo elstico final da almofada foi tomado pelo valor mdio dos
mdulos obtidos a partir do segundo ciclo de carregamento.
No incio da realizao dos ensaios, verificou-se que uma das chapas de ao
grossas, que estavam sendo utilizadas para aplicar a compresso na almofada, no estava
perfeitamente plana, mas um pouco empenada. Observou-se ento, que a rigidez
compresso da almofada caiu sensivelmente quando a chapa foi posicionada com a sua
concavidade voltada para a superfcie de contato com a almofada. Isto fez com que as
bordas da almofada se deformassem primeiro do que a regio central. A rigidez
compresso da almofada sob estas condies chegou a atingir a cerca de 57 % da rigidez
obtida com uma chapa plana, onde a deformao vertical se deu uniforme na almofada.
Desta forma, importante ressaltar a importncia de se garantir superfcies de contato
regularizadas, mesmo com a utilizao de argamassas de alta resistncia para a colocao
da almofada de elastmero, para que no ocorra grandes alteraes na deformabilidade da
almofada.
63
500,00
450,00
400,00
250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50
Deformao por compresso na almofada (mm)
250,00
Almofada (60x300x10)
Fora de Compresso (kN)
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
Deformao por compresso na almofada (mm)
250,00
200,00
Fora de Compresso (kN)
Almofada (150x150x10)
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00
Deformao por compresso na almofada (mm)
600,00
500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00
Deformao por compresso na almofada (mm)
800,00
700,00
Fora de compresso (kN)
500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00
Deformao por compresso na almofada (mm)
1400,00
Fora de compresso (kN)
1200,00
A lmofada (250x300x15)
1000,00
800,00
600,00
400,00
200,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
submetidas a tenses bem inferiores, na Srie A foram obtidos valores inferiores para os
mdulos En. Acredita-se que isto tenha ocorrido em funo da velocidade de
carregamento, de 0,005 a 0,010 mm/segundo, adotada para a Srie A deve ter sido
suficiente baixa para permitir que a almofada fosse se expandindo lateralmente medida
em que era carregada, fazendo com que os resultados do mdulo En da almofada fossem
bastante afetados.
Como o mdulo En sofre influncia tenso mdia m, e de seus efeitos, verificou-
se que as almofadas no podem ser comparadas para mesmos nveis de deformao, sendo
necessrio que as mesmas sejam comparadas para os mesmos nveis de tenso. Por esta
razo decidiu-se fazer uma nova srie de ensaios, Srie B.
250,00
(150x300x10) - (3MPa)
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40
Afundamento da almofada (mm)
350,00
(150x300x10) - (7MPa)
300,00
Fora de compresso (kN)
250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00
500,00
450,00 (150x300x10) - (10MPa)
400,00
Fora de compresso (kN)
350,00
300,00
250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50
60,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00
200,00
180,00
Fora de compresso (kN)
140
100
80
60
40
20
0
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00
80,00
(150x150x15) - (3MPa)
70,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00
180,00
Fora de compresso (kN)
250,00
(150x150x15) - (10MPa)
Fora de compresso (kN)
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00
160,00
100,00
80,00
60,00
40,00
20,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50
350
250
200
150
100
50
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
500
450 (150x300x15) - (10MPa)
Fora de compresso (kN)
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Afundamento da almofada (mm)
2 5 0 ,0 0
(200x300x15) - (3MPa)
1 5 0 ,0 0
1 0 0 ,0 0
5 0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0 0 ,5 0 1 ,0 0 1 ,5 0 2 ,0 0
500,0
450,0 (200x300x15) - (7MPa)
Fora de compresso (kN)
400,0
350,0
300,0
250,0
200,0
150,0
100,0
50,0
0,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0
Afundamento da almofada (mm)
700,00
(200x300x15) - (10MPa)
Fora de compresso (kN)
600,00
500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
3 0 0 ,0
2 5 0 ,0
2 0 0 ,0
1 5 0 ,0
1 0 0 ,0
5 0 ,0
0 ,0
0 ,0 0 0 ,2 0 0 ,4 0 0 ,6 0 0 ,8 0 1 ,0 0 1 ,2 0
6 0 0 ,0 0
(250x300x10) - (7MPa)
Fora de compresso (kN)
5 0 0 ,0 0
4 0 0 ,0 0
3 0 0 ,0 0
2 0 0 ,0 0
1 0 0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0 0 ,2 0 0 ,4 0 0 ,6 0 0 ,8 0 1 ,0 0 1 ,2 0 1 ,4 0 1 ,6 0
800,00
700,00 ( 2 5 9 x 3 0 0 x 1 0 ) - ( 1 0 M Pa)
Fora de compresso (kN)
600,00
500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50
Afundamento da almofada (m m )
1
Correspondente ao segundo ciclo de carregamento.
2
Calculado para o valor mdio de Kcn no primeiro e segundo ciclo.
75
2,5 3 23 22 1,05
2,5 7 33 26,7 1,24
2,5 10 44,3 36,3 1,22
En = 10.G.B + 2. m
A partir destas comparaes, verificou-se que a expresso acima forneceu uma boa
estimativa para o mdulo En. Assim, baseando-se na anlise dos resultados dos ensaios
aqui realizados, concluiu-se que a equao para o clculo do mdulo En para o elastmero
no fretado pode ser escrita na sua forma geral dada por:
En = K1.G.B + K 2 . m
Entretanto, cabe ressaltar que os resultados para o mdulo En foram obtidos para a
situao em que o elastmero estava entre duas chapas metlicas lisas (no polidas), o que
se diferencia um pouco da situao onde se tem o elastmero entre duas superfcies de
concreto. Desta forma, para esta ltima situao, a equao acima pode sofrer um novo
ajuste para os valores dos coeficientes K1 e K2.
76
(150x300x10) 5 3 68 56 0,82
(72)3 (0,78)
7 74 64 0,86
(82) (0,78)
10 73,8 70 0,95
(87) (0,80)
(200x300x15) 4 3 48 46 0,96
(53,7) (0,86)
7 40,3 54 1,34
(51,8) (1,04)
10 36,4 60 1,65
(58) (1,03)
3
Correspondente ao segundo ciclo de carregamento
77
Tabela 3.13 Resultados experimentais para En , em KERONEN (1996), comparados com valores
tericos calculados para K1 = 10 e K2 = 2.
Almofadas B m En,exp. En,calc. En,calc / En,exp
(forma) (MPa) (MPa) (MPa)
K1<10 e K2>2.
E n = 7.G.B + 6. n (3.31)
Na tabela 3.14 apresentada uma nova comparao com os valores obtidos a partir
da expresso (3.31) com os resultados experimentais apresentados em KERONEN (1996),
onde se observa uma boa estimativa para os valores de clculo, mesmo para as tenses
maiores.
E n = K 1 .G.B + K 2 . n (3.32)
Captulo 4
4.1 Preliminares
As ligaes viga-pilar com almofada de elastmero simples e chumbador tm sido
largamente empregadas no Brasil, com aplicaes em estruturas para galpes de uso
mltiplo e tambm para edificaes de mais de um pavimento com pequena altura, em
razo do seu baixo custo e da sua simplicidade construtiva.
CHAPA
DE TOPO
"GROUT" MATERIAL
EXPANSIVO PLSTICO
(ASFLTICO)
NEOPRENE
NEOPRENE
CHUMBADOR
Figura 4.1 Exemplo de uma ligao viga-pilar com almofada de elastmero e chumbador
Fv
q=
x
Fv Fv
x
M mx.
Fvy = C1 . b2 . f cc . f sy (4.1)
sendo:
C1 = ( K / 3) (4.1.1)
K = q ( b f cc ) (4.1.2)
onde:
K constante de proporcionalidade
b dimetro da barra do chumbador
83
20 1,15 15 20 1,19
30 1,18 25 30 1,22
40 1,21 35 40 1,25
50 1,23 45 50 1,27
60 1,25 55 60 1,29
A equao (4.1) fornece uma boa estimativa para a fora cortante que produz a
plastificao na seo de mximo momento fletor no chumbador. Todavia, este modelo foi
desenvolvido somente para uma barra imersa em apenas um elemento de concreto. Para
um chumbador que est imerso em dois elementos de concreto, em ambos os seus lados, o
escoamento da ligao atingido quando as rtulas plsticas no chumbador so atingidas
em ambos os trechos nos elementos de concreto. Quando as resistncias dos concretos dos
dois elementos no so as mesmas, as duas rtulas sero formadas para diferentes valores
da fora de cisalhamento na ligao. No elemento com concreto de menor resistncia a
rtula plstica ser formada primeiro, mas a capacidade ao cisalhamento da ligao
atingida quando a rtula plstica se formar tambm no outro lado do chumbador. De fato,
como na maior parte das aplicaes tem-se um chumbador imerso em dois elementos de
concreto, faz-se necessrio adotar algumas correes na equao (4.1).
84
Fv = C f . b2 . f s (4.2)
Fv3
Fv Fv e
(a) (b)
Fv = C r C1 b2 f cc f sy (4.3)
onde:
Cr fator de restrio
Segundo ENGSTRM (1992a), para o caso onde se tem uma grande restrio ao
giro no chumbador, prximo face do concreto, o fator de restrio Cr pode ser adotado
como sendo Cr = 1,42. Tambm, para o caso de uma restrio parcial ao giro no
chumbador, o fator de restrio deve variar em torno de 1 < Cr < 1,42.
Quando existe uma altura livre entre os dois elementos, devido presena de uma
almofada de elastmero ou de outro aparelho de apoio, haver uma excentricidade vertical
entre as solicitaes horizontais de cisalhamento no chumbador, nos trechos imersos.
Assim, no clculo da fora de escoamento da ligao dever ser incorporada uma reduo
atravs de um fator de excentricidade, Ce, ficando a expresso para Fvy dada por:
Fvy = C e C1 b2 f cc f sy (4.4)
sendo:
C e = 1 + ( C1 )2 C1 (4.4.1)
3e
= f cc f sy (4.4.2)
b
onde:
Ce fator de excentricidade
sm = p + se (4.5)
sendo:
se = s E s (4.5.1)
onde:
p pretenso no chumbador.
(4.6)
Fv ,tot = C1 b2 . f cc ,mx f sy ,red + f sm As
sendo:
f sy,red = f sy sm (4.6.1)
onde:
87
2+
1 +x
a x1 (x
x2
crit
f sy ,red
crit = k (4.7)
b Es
88
Fv ,red f sy ,red f cc
x= = b (4.8)
q 3 C1
sendo:
q = 3 (C1 )2 f cc b (4.8.1)
onde:
q reao distribuda do concreto sobre o chumbador
Caso seja o indicado, o valor da distncia x pode ser ajustado pelos fatores Cr e
Ce, para se levar em conta os efeitos da restrio ao giro e da excentricidade das aes
horizontais. Para chumbadores que esto inseridos em dois elementos de concreto, a
distncia x deve ser calculada separadamente para cada lado, utilizando-se os valores da
resistncia do concreto para cada elemento.
A partir da deformao angular crtica crit, o deslocamento horizontal relativo na
ligao avy, que est associado ao momento da formao das rtulas plsticas no
chumbador, pode ser obtido pelas seguintes expresses:
a vy
crit = (Para chumbador inserido (4.9.1)
lp em dois elementos de concreto)
No caso de ligaes com almofada de elastmero, com uma altura livre entre os
elementos da ordem da espessura da almofada hn, o comprimento lp dado pela
expresso:
l p = x1 + x 2 + hn (4.9.4)
n = (l p )2 + ( crit l p )2 (l p ) (4.10.1)
n = (x )2 + ( crit x )2 (x ) (4.10.2)
s = n l a (4.11)
onde:
la - distncia entre as ancoragens no chumbador de barra lisa
90
Como j foi comentado anteriormente, com o emprego de graute nos nichos dos
chumbadores, tem-se a solidarizao do chumbador com o elemento da viga, fazendo com
que a ligao apresente restrio aos deslocamentos horizontais da viga. O conhecimento
da deformabilidade ao cisalhamento da ligao possibilitaria o clculo dos esforos
horizontais transmitidos da viga para os pilares atravs da ligao, tais como os esforos
devido retrao da viga, das aes devidas ao vento ou das aes horizontais nas vigas
de rolamento.
Em FERREIRA (1993), desenvolveu-se um modelo analtico para o clculo da
deformabilidade ao cisalhamento, conforme apresentado a seguir.
Para o clculo da deformabilidade ao cisalhamento da ligao em estudo,
considerou-se a ocorrncia de trs mecanismos de deformao presentes na ligao, sendo:
1. Mecanismo de Deformao ao Cisalhamento no Elastmero No fretado, (MDCI-EN),
associado deformabilidade n;
2. Mecanismo de Deformao ao Cisalhamento de uma Barra Inserida no concreto,
(MDCI-BI), associado deformabilidade bi;
3. Mecanismo de Deformao ao Cisalhamento de uma Barra bi-engastada em dois
elementos de concreto com altura Livre entre si, (MDCI-BL), associado
deformabilidade bl.
Na figura 4.5 apresentada uma esquematizao por meio de molas, as quais
representam os mecanismos de deformao presentes na ligao. As deformabilidades bi
e bl esto associadas em srie entre si. Estas, por sua vez, esto associadas em paralelo
deformabilidade ao cisalhamento do elastmero no fretado, n. A partir destas
associaes entre os mecanismos bsicos de deformao a deformabilidade total de
cisalhamento na ligao, lig, pode ser escrita por:
1
1 1
lig = + (4.12)
n bl + bi
91
(MDCI - BI) V
(MDCI - BL)
(MDCI - EN) H
P
onde:
hn - espessura da almofada de elastmero
Ao - rea da superfcie de apoio efetiva do elastmero
G - mdulo de deformao transversal
16 hn3
bl = (4.14)
3 E s b4
onde:
Es - mdulo de elasticidade da barra do chumbador
b - dimetro da barra do chumbador
92
(
bi = 2 3 E s I b )1
(4.15)
[
bi = 3,5 3 Es I b ] 1
(4.16)
k c b
=4 (4.17)
4E s I b
onde
93
G A 1 1
h3
+ (n E s I b ) n +
1 1
lig = o
+ (4.19)
hn
12 3,5 1 3,5 2
3 3
B
Fv,total
B
Fvy
A
Fvy,min
A partir da teoria exposta nos itens 4.3 e 4.4, prope-se neste trabalho a construo
de um Diagrama Simplificado Tri-Linear, relacionando a fora de cisalhamento com o
deslocamento horizontal da ligao, conforme indicado na figura 4.6, com vistas sua
aplicao no clculo prtico e, tambm, fornecer uma representao grfica do
comportamento da ligao.
A seguir apresentado o procedimento a ser utilizado para a obteno do
diagrama:
Passo 2: O ponto A definido por (avy,min; Fvy,min) no diagrama da figura 4.6. A fora
Fvy,mn, relativa ao concreto de menor resistncia, obtida atravs das equaes
(4.1) (4.4), levando-se em conta os fatores C1, Ce e Cr. A partir dos valores lig
e Fvy,mn, calcula-se avy,mn que corresponde ao deslocamento horizontal da
ligao associada a fora Fvy,mn, dada por:
Passo 3: O ponto B definido por (avy; Fvy) no diagrama da figura 4.6. A fora Fvy ,
relativa ao concreto de maior resistncia, obtida atravs das equaes (4.1)
(4.4), levando-se em conta os fatores C1, Ce e Cr.
Obs: Uma outra alternativa para estimar a tenso reduzida fsy,red, seria utilizar
um roteiro interativo, proposto em ENGSTRM (1992a), que consiste em:
a) adotar um valor inicial para a tenso fsy,red;
b) calcular x pela equao (4.8);
c) calcular crit atravs da equao (4.7), para k=1,75;
d) calcular o alongamento imposto n atravs da equao (4.10.1) ou (4.10.2);
e) calcular s atravs da equao (4.11) e sm atravs da equao (4.5);
f) calcular fsy,red pela equao (4.6.1) e verificar com o valor adotado
inicialmente (se estiver razovel prosseguir);
g) aps a determinao de fsy,red, calcular finalmente a distncia x, atravs da
expresso (4.8).
Passo 6: O deslocamento horizontal avy obtido a partir dos valores de crit e x, atravs
da expresso:
120
15 15
Elem e n t o
d e vig a 50
10 ou 15 m m
Bloco
suporte
50
40 30
40
Para a srie de ensaios das ligaes foram utilizados 4 prottipos, sendo que o
primeiro prottipo foi utilizado na realizao de um ensaio piloto preliminar. Nesses
prottipos foram variados os dimetros das barras dos chumbadores e as dimenses das
almofadas de elastmeros. Tais parmetros esto relacionados com os mecanismos de
deformao da barra do chumbador, na regio da interface na ligao e internamente aos
elementos de concreto, e com os mecanismos de deformao da almofada de elastmero.
Na tabela 4.3 tem-se um resumo com os parmetros que foram variados nos prottipos.
Ancoragem com
chapa presa
c o m p o rc a
105 cm
Ancoragem com
c h a p a s o ld a d a
Trao em peso:
1:1,70:2,60
a/c = 0,43 (com 0,8 % de SP 1000 A)
Cimento ARI = 450 kg/m3
Brita 1
Com o emprego de cimento ARI, a desmoldagem dos prottipos foi feita no dia
posterior concretagem e os ensaios em torno de 7 dias aps a concretagem. Os corpos de
prova para controle da resistncia do concreto, foram rompidos nas mesmas datas dos
ensaios. As resistncias mdias, para corpos de prova cilndricos de 10x20 cm, de cada
prottipo esto indicadas no tabela 4.5.
Tabela 4.5 Valores mdios das resistncias dos concretos nas datas dos ensaios
Prottipos fcj(ensaio) (MPa) fck(adotado) (MPa)
Piloto 55,00 51,50
Prottipo A 62,80* 59,30
Prottipo B 53,70 50,20
Prottipo C 52,70 49,20
O graute utilizado para o preenchimento dos nichos nos elementos de viga para os
chumbadores, com seo 5x5 cm, foi o EUCOGROUT, doado pela HOLDERCIM DO BRASIL.
Trata-se de um produto pr-misturado que requer acrscimo de gua (11% em peso). O
rompimento dos corpos de prova cilndricos para argamassa, com 5x5 cm, foi realizado no dia
posterior ao preenchimento dos nichos, que coincidiam com as datas de ensaios, onde se obteve
uma variabilidade muito baixa para as resistncias. Por esta razo, foi adotado um valor mdio
para a resistncia caracterstica do graute de 30,0 MPa. Mesmo em se tratando de um produto auto
adensvel, foi utilizado um vibrador de agulha para retirar o excesso de ar presente no nicho.
100
6 GRAMPOS (3 0 8 x 2)
15
50 50
SEO
TRANSVERSAL
120 ( VIGAS ) 30
5
30
11
5
30 11
5
3 CAMADAS COM 2 LAOS (GRAMPOS)
2 0 8 c=71
120 ( PLANTA )
25
115
30 2x012 c=145 30
45
2x08 c=115
20 20
4x012 c=155
5 0 8 c=150
ESTRIBOS 15
HORIZONTAIS 08
7,5 10 10 7,5
h/4
h/4
15 40 12
50
h/4
h/4
40
40
PLANTA
ELEVAO
ESTRIBOS
35
5
35
5 0 8 c=150
PLANTA - FUNDO
42
49
2 0 8 c=133,0
15
,5
33 15 2 0 8 c=63,5
33
,5 ESQUEMA DA GAIOLA
15
3 0 8 c=63,5
15
a) Prottipo A
b) Prottipo B
Figura 4.14 Sistema de travamento do bloco suporte por meio de barras atirantadas
a) Prottipos A e B b) Prottipo C
4.6.3 Instrumentao
A medio dos deslocamentos relativos entre o elemento de viga e o elemento do
bloco suporte foi feita por meio de transdutores de deslocamento eltricos (LVDT) ligados
a um sistema de aquisio de dados. Nas figuras 4.17 e 4.18 apresentam-se os
posicionamentos dos transdutores utilizados para os ensaios do Prottipo Piloto. Nas
figuras 4.19 e 4.20 apresentam-se os posicionamentos dos transdutores utilizados para os
ensaios do Prottipo A. Nas figuras 4.21 e 4.22 apresentam-se os posicionamentos dos
transdutores utilizados para os ensaios dos prottipos B e C, onde foram utilizados 3
transdutores verticais em cada lateral da almofada de elastmero, os quais foram
utilizados para a leitura das rotaes relativas entre o elemento de viga e do bloco suporte,
conforme indicado na figura 4.22.
Para a medio das tenses internas foram utilizados extensmetros eltricos
distribudos ao longo das barras dos chumbadores. Para uma dada seo da barra do
chumbador, foram posicionados dois extensmetros nas fibras opostas, com objetivo de
medir tenses normais decorrentes da trao e da flexo na barra, causadas pela aplicao
da fora de cisalhamento na ligao.
No ensaio do prottipo piloto a barra do chumbador no foi instrumentada, mas
somente foram feitas medidas externas de deslocamentos. Para o ensaio do prottipo A, as
barras dos chumbadores foram instrumentadas tanto na parte da barra inserida no bloco
suporte, quanto na parte inserida no elemento de viga, conforme apresentado nas figuras
4.23 e 4.24. Nos Prottipos B e C, as barras dos chumbadores foram instrumentadas
apenas na parte da barra que estava inserida dentro do bloco suporte, conforme
apresentado nas figuras 4.25 e 4.26. Tal procedimento foi adotado, devido preocupao
com que a instrumentao no causasse maiores perturbaes na regio em que as barras
estavam grauteadas dentro dos nichos do elemento de viga. Tal preocupao se deu, nos
casos dos Prottipos B e C, em razo de que as barras dos chumbadores passaram a ter 25
mm de dimetro, sendo que os nichos possuam 50 mm, e tambm devido ao aumento da
fora mxima de cisalhamento nos Prottipos B e C, prevista para a ordem de 160 kN.
Tambm, para medir as foras nos atuadores foram utilizadas clulas de carga de
250 kN. Todas as leituras foram registradas para cada incremento das aes atravs de
sistema de aquisio de dados K4000 (com leitura de 80 canais por segundo)
106
T5 T6
T3
T7
E lemento
de v iga
T4
T1 e T2
B loco suporte
T1 e T3
T5 T6
T2
T4 T7
(Planta)
T
9
T
7
T
10
T ,(T )
5 6
R ,(R ) R ,(R )
1 2 3 4
T
8
haste de
fixao
T
R 6
2
R
T e (T ) 4 T
7 8 9
R
3
R T
1 T 10
5 (Planta)
T
11
T
9
T
12
T ,(T )
7 8
R
3
(R )
R (R ) 4 R (R )
1 2 5 6
T
10
haste de
fixao
T
R 7
2 R
4
R
T (T ) 6 T
9 10 11
R
5
R R T
1 3 T 12
6 (Planta)
2 x b (16 mm)
(cm)
17 18 23 24
1 2
9
15 16 21 22
9
13 14 19 20
Interface da ligao
8
5 6 11 12 Eixo da viga
9
3 4 9 10
9
1 2 7 8
27
7 8
2 x b (25 mm)
1 2
Interface da ligao
5 6 11 12 Eixo da viga
9
3 4 9 10
9
1 2 7 8
27
7 8
a) Prottipo B b) Prottipo C
(a) (b)
Figura 4.29 Disposio dos atuadores para aplicao da ao de toro na ligao
35,00
30,00
Fora de Cisalhamento (kN)
25,00
20,00
15,00
10,00
ciclo 1
5,00
ciclo 2
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
40,00
35,00
Fora de Cisalhamento (kN)
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
ciclo 3
5,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00
40,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00 ciclo 1
ciclo 2
5,00
ciclo 3
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00
40,00
35,00
Fora de Cisalhamento (kN)
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
ciclo 1
ciclo 2
5,00
ciclo 3
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00
Tabela 4.8 Inclinaes nos trechos retos dos ciclos de carregamento no prottipo Piloto.
Ciclos de Fv Fator de Inclinao Observaes:
carga (kN) Correlao (kN/mm)
Ciclo 1 0 9,10 0,955 45,8 A curva apresentou acomodaes iniciais,
fazendo com que a correlao no fosse
muito alta.
Ciclo 2 0 9,90 0,990 45,4 O comportamento na fase linear se ajustou
do ciclo anterior.
0 17,8 0,991 47,9 O incio do escoamento da ligao se deu
para uma fora da ordem de 17,8 kN
17,8 22,5 0,998 21,3 Aps a fase linear inicial, a ligao
apresentou um segundo trecho reto,
compreendido entre 17,8 22,5 kN, com
40 % da inclinao inicial
Ciclo 3 4,9 - 25,0 0,999 17,9 Aps uma acomodao inicial da ligao,
para Fv < 4,9 kN, a ligao apresentou
novamente um comportamento linear at
atingir 25 kN.
30,00
Fora de Cisalhamento (kN)
25,00
Fvy
20,00
Fvy,mn
15,00
ciclo 1
10,00 ciclo 2
0,00
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40
Ciclo 3 20,70 0,27 A fora Fv atingiu cerca de 30% de Fvu. Regime elstico linear.
Com Normal Com a presena da fora normal, N=30 kN, no houve
N = 30 kN alteraes significativas no comportamento da ligao
Nos trs primeiros ciclos, a ligao foi solicitada por uma fora de cisalhamento da
ordem de 20 kN, que correspondeu a cerca de 30 % da Fvu estimada. Nos ciclos 2 e 3,
alm da fora de cisalhamento, foram aplicadas na ligao foras normais de 10 kN e 30
kN, respectivamente.
A aplicao da fora normal em conjunto com a fora de cisalhamento foi feita,
inicialmente, para evitar que houvessem espaos vazios na interface entre os elementos de
concreto e o aparelho de apoio, promovendo uma maior distribuio das tenses na
superfcie do apoio. Num segundo momento, houve a inteno de observar se a presena
da fora normal ocasionaria alguma perturbao expressiva na deformabilidade da ligao.
123
Na tabela 4.10 so apresentadas as inclinaes dos trechos retos das curvas fora
de cisalhamento vs. deslocamento horizontal da ligao para cada ciclo de carregamento.
Com relao s inclinaes nos trechos iniciais de cada ciclo, as quais esto associadas s
deformabilidades ao cisalhamento, observou-se valores muito prximos para os trs
primeiros ciclos, sendo 69 kN/mm para o ciclo 1, 72 kN/mm para o ciclo 2 e 70 kN/mm
para o ciclo 3. Desta forma, pode-se verificar que, para os casos observados, a presena da
fora normal na ligao no afetou a deformabilidade inicial ao cisalhamento da ligao.
Tabela 4.10 Inclinaes nos trechos retos dos ciclos de carregamento no Prottipo A.
Ciclos de Fv Fator de Inclinao Observaes:
carga (kN) Correlao (kN/mm)
Ciclo 1 0 20,6 0,965 69,0 A ligao apresentou acomodaes
iniciais, fazendo com que o fator de
correlao no fosse muito alto.
Acredita-se que isto tenha ocorrido
por deficincia no contato entre as
superfcies no apoio.
Ciclo 2 0 20,4 0,997 72,0 O trecho reto inicial apresentou uma
inclinao semelhante obtida no
Com Normal
N = 10 kN ciclo 1.
Ciclo 3 0 20,7 0,992 70,0 O trecho reto inicial apresentou uma
inclinao semelhante s obtidas nos
Com Normal
N = 30 kN ciclos 1 e 2.
25,00
20,00
Fora de Cisalhamento (kN)
15,00
10,00
5,00
desloc. mdio
0,00
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
25,00
20,00
Fora de Cisalhamento (kN)
15,00
10,00
5,00
desloc.mdio
0,00
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
25,00
Fora de Cisalhamento (kN)
20,00
15,00
10,00
5,00
desloc. mdio
0,00
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
60,00
Falha em um dos
50,00
tirantes de fixao
Fora de Cisalhamento (kN)
do bloco suporte.
40,00
30,00
20,00
desloc. mdio
10,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50
70
50
40
30
20
Deslocamento mdio
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Deslocamento horizontal da ligao (mm)
25,00
Ciclo 1
Fora de Cisalhamento (kN)
15,00
10,00
5,00
0,00
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
70,00
60,00
Fora de Cisalhamento (kN)
Ocorreu um
50,00 salto brusco na
ligao.
40,00
30,00
Ciclo 1
Ciclo 4
10,00
Ciclo 5
0,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
Nas tabelas 4.11 e 4.12 so apresentados os valores das foras e das tenses
normais de compresso nas barras de chumbador para as foras normais na ligao de 10
kN e 30 kN. O valores nas barras 1 e 2 foram medidos nos pontos da barra prximos
interface da ligao, dentro dos elementos do bloco suporte e da viga, os quais foram
instrumentados com extensmetros eltricos conforme indicados na figura (4.28).
Ciclo 3 30,0 1,04 Aps uma acomodao inicial da ligao, para Fv = 30 kN, a
131,0 2,49 ligao apresentou um comportamento linear at atingir 130
170,7 4,73 kN.
170,1 5,14
121,4 5,28
0,0 2,02
Tabela 4.14 Inclinaes nos trechos retos dos ciclos de carregamento no Prottipo B.
Ciclos de Fv Fator de Inclinao Observaes:
carga (kN) Correlao (kN/mm)
Ciclo 1 70,1 0,94 233,0 Devido ao efeito do giro relativo na ligao
sobre a flexo localizada na barra do
chumbador, teve-se um aumentando da
deformabilidade da ligao.
Ciclo 2 70,7 0,994 271,7 Minimizando-se o giro relativo na ligao,
101,4 0,997 257,5 diminuiu-se a flexo localizada na barra do
101,4-139 0,98 112,7 chumbador, diminuindo a deformabilidade
139-167,7 0,95 19,3 da ligao.
ligao no Ciclo 1 foi inferior que apresentada no Ciclo 2. A explicao para isto pode
estar relacionada com o efeito do giro relativo da ligao sobre o mecanismo de
deformao da barra do chumbador, tenha sido maior no Ciclo 1 do que no Ciclo 2,
fazendo com que a deformabilidade da ligao fosse maior no Ciclo 1.
O escoamento da barra do chumbador no coincide com o escoamento da ligao.
Isto se d em razo de que o escoamento da ligao est relacionado formao do
mecanismo de rtula plstica na seo de mxima flexo na barra do chumbador, que
corresponde a um valor bem acima do incio do escoamento na barra.
Atravs destes ensaios, pode-se tambm observar que o que altera o mecanismo de
deformao na ligao, de um ciclo anterior para um ciclo seguinte, no quando o
escoamento da barra do chumbador atingido, mas sim quando o escoamento da ligao,
caracterizado pela formao do mecanismo de rtula plstica na barra do chumbador,
atingido.
80,00
70,00
Fora de Cisalhamento (kN)
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
Ciclo 1
10,00
0,00
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
180,00
160,00
Fora de Cisalhamento (kN)
140,00
120,00
100,00
80,00
60,00
40,00
Ciclo 2
20,00
0,00
-0,01 0,49 0,99 1,49 1,99 2,49
180
160
140
Fora de Cisalhamento (kN)
120
100
80
60
40
Ciclo 3
20
0
0 1 2 3 4 5 6
Deslocamento horizontal relativo na ligao (mm)
180,00
160,00
140,00
Fora de Cisalhamento (kN)
120,00
100,00
80,00
60,00
Ciclo 1
40,00
Ciclo 2
20,00 Ciclo 3
0,00
-0,01 0,99 1,99 2,99 3,99 4,99 5,99
Deslocamento horizontal relativo na ligao (mm)
180,00
160,00
140,00
tr fl tr + fl
120,00
100,00
+ =
80,00
60,00
40,00 tr
20,00 fl
0,00
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 (x10-3)
80,00
60,00
tr fl tr + fl
50,00
40,00 + =
30,00
20,00
fl
10,00
tr
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 (x10-3)
Deformaes normais na seo de Mmax na barra do chumbador
180,00
Fora de Cisalhamento na ligao (kN)
160,00
140,00
tr fl tr + fl
120,00
100,00
+ =
80,00
60,00
40,00 fl
20,00
tr
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 (x10-3)
Deformaes normais na seo de Mmax na barra do chumbador
4.6.5.1.4 Prottipo C
Para o Prottipo C foram utilizados dois chumbadores de 25 mm de dimetro e
uma almofada com 15 mm de espessura e 200 mm de comprimento, com um fator de
forma B equivalente aos das almofadas utilizadas no prottipo Piloto e no prottipo A. O
objetivo foi avaliar o desempenho da ligao, mantendo o dimetro do chumbador, para
uma almofada mais espessa, aumentando-se assim a altura na interface da ligao.
Foram aplicados dois ciclos para a fora de cisalhamento na ligao. No primeiro
ciclo atingiu-se Fv = 30 kN, cerca de 25 % da capacidade prevista para a ligao. No
segundo ciclo a ligao atingiu Fvu = 156 kN, esgotando-se a sua capacidade. Na tabela
4.15 apresentado um resumo com os ciclos de carregamento e na tabela 4.16 so
apresentadas as inclinaes obtidas para curvas experimentais no Prottipo C.
Tabela 4.16 Inclinaes nos trechos retos das curvas experimentais no Prottipo C.
Ciclos de Fv Fator de Inclinao Observaes:
carga (kN) Correlao (kN/mm)
Ciclo 1 30 0,99 103,6
Ciclo 2 30 0,98 134,4 Em comparao com o Ciclo 2 do Prot. B, a inclinao foi
65 0,98 113,0 de cerca de 50 %, significando que, com o aumento da
70 0,98 108,0 espessura da almofada, a deformabilidade da ligao foi
75 0,98 102,0 dobrada para o Prot. C em relao ao Prot. B.
110
35
30
20
15
10
5 Ciclo 1
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
Deslocamento horizontal relativo na ligao (mm)
160
150
140
130
120
Fora de Cisalhamento (kN)
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20 Ciclo 2
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Deslocamento horizontal relativo (mm)
80
60
50
40
30
20 Ciclo 1
Ciclo 2
10
0
0,000 0,100 0,200 0,300 0,400 0,500 0,600 0,700 0,800
Deslocamento horizontal relativo na ligao (mm)
160,00
Fora de Cisalhamento na ligao (kN)
140,00
120,00 tr fl tr + fl
100,00
80,00
+ =
60,00
tr
40,00
20,00
fl
0,00 tr
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00
7,00
fl 8,00 (x10-3)
tr
Deformaes normais na seo de Mmax da barra do chumbador
fl
2,00
1,80 Corr=0,998
i=92,13 kN.m/rad
1,60
Momento fletor (kN.m)
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0,000 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020
2,0
1,8
Momento fletor na ligao (kN.m)
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
tr fl tr + fl
0,6
0,4 Sigma-tr
fl
+ =
0,2 Sigma-m
tr
0,0
0 25 50 75 100 125 150 175
Tenses normais na seo de flexo mxima (MPa)
5 ,0
4 ,0
3 ,0
Momento fletor (kN.m)
2 ,0
Corr=0,989
i= 421 kN.m/rad
1 ,0
- 1 ,0
- 2 ,0
- 3 ,0
4,50
4,00
Momento Fletor na ligao (kN.m)
3,50
3,00
tr fl tr + fl
2,50
2,00
+ =
1,50
1,00
fl
Sigma-m
0,50
tr
Sigma-n
0,00
-50,0 0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0
-0,50
-1,00
6,0
Corr=0,989
5,0
i= 246,3 N.m/rad
4,0
lig= 4,06 E-3 rad/kN.m
3,0
Momento fletor (kN.m)
2,0
1,0
0,0
-0,020 -0,015 -0,010 -0,005 0,000 0,005 0,010 0,015 0,020
-1,0
-2,0
-3,0
-4,0
-5,0
Rotao relativa na ligao (rad)
5,0
Momento fletor na ligao (kN.m)
4,5
4,0
3,5
tr fl tr + fl
3,0
2,5
2,0
+ =
1,5
1,0 fl
Sigma-m
0,5 tr
Sigma-n
0,0
0 50 100 150 200 250 300
1,8
1,6 CORR.=0,990
i= 235 kN.m/rad
Momento toror (kN.m)
1,4
t= 1,20 E-3 rad/kN.m
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,0000 0,0003 0,0006 0,0009 0,0012 0,0015 0,0018 0,0021
Rotao em torno do eixo da viga (rad)
Grfico 4.30 Curva Momento Toror Rotao em torno do eixo da viga (Prottipo A)
1,8
1,6
1,4
Momento toror (kN.m)
1,2
1,0
0,8
0,6
Barra tracionada
0,4
Barra comprimida
0,2 Almofada comprimida
0,0
-15 -10 -5 0 5 10 15 20
1,5
0,5
0
-0,0002 0,0000 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,0010 0,0012
Grfico 4.32 Curva Momento Toror Rotao em torno do eixo da viga (Prottipo B)
2,5
Momento toror na ligao (kN.m)
1,5
Barra tracionada
0,5
Barra comprimida
Almofada Comprimida
0
-15,0 -10,0 -5,0 0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0
3,50
CORR.=0,991
3,00 i= 163,7 kN.m/rad
Momento Toror (kN.m)
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0,0000 0,0030 0,0060 0,0090 0,0120 0,0150 0,0180
Rotao em torno do eixo da viga (rad)
Grfico 4.34 Curva Momento Toror Rotao em torno do eixo da viga (Prottipo C)
3,50
3,00
Momento toror (kN.m)
2,50
2,00
1,50
Barra Tracionada
1,00
Barra Comprimida
0,50
Compresso na
almofada
0,00
-30,0 -20,0 -10,0 0,0 10,0 20,0 30,0 40,0
inclinao obtida para os trechos lineares iniciais nas curvas fora de cisalhamento vs
deslocamento horizontal na ligao. Na tabela 4.18 so apresentados os valores das
deformabilidades a partir dos ensaios nos prottipos.
(calculado)
,lig (mm/kN) 22,0x10
-3
14,0x10
-3
3,7x10
-3
7,5x10
-3
(experimentaP)
Calc. / Experim 1,33 1,11 2,48 1,26
.
150
40
35
Fora de Cisalhamento (kN)
30
25
20
15
ciclo 1
10
ciclo 2
5 ciclo 3
Diagrama terico
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Deslocamento horizontal na ligao (mm)
70
60
Fora de Cisalhamento (kN)
50
40
Ciclo 1
30 Ciclo 2 (com N=10 kN)
Ciclo 3 (com N=30 kN)
20
Ciclo 4
Ciclo 5
10
Diagrama terico
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
180
160
140
Fora de Cisalhamento (kN)
120
100
80
60
Ciclo 1
40
Ciclo 2
20 Ciclo 3
Diagrama terico
0
0 1 2 3 4 5 6
Deslocamento horizontal na ligao (mm)
160
140
Fora de Cisalhamento (kN)
120
100
80
60
40 Ciclo 2
20
diagrama terico
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Captulo 5
5.1 Preliminares
No incio dos anos 80, houve nos EUA uma grande preocupao em se desenvolver
ligaes viga-pilar com resistncia flexo, com o objetivo de aplic-las s estruturas de
concreto pr-moldado destinadas s regies ssmicas. Pretendia-se selecionar ligaes tpicas,
dentre as ligaes ento existentes, que apresentassem um bom desempenho quanto sua
resistncia flexo, sua rigidez e sua ductilidade.
Com este objetivo, o Precast/Prestressed Concrete Institute (PCI) realizou um amplo
programa de pesquisa, onde foram ensaiadas e comparadas vrias tipologias de ligaes viga-
pilar resistentes flexo. Os resultados desta pesquisa esto registrados em STANTON et al.
(1986), havendo tambm um resumo da mesma apresentado em DOLAN et al. (1987). Dentre
as ligaes estudadas, a ligao viga-pilar com resistncia flexo, com apoio sobre consolo
e conexes por chapas soldadas, indicada na figura 5.1, foi uma das ligaes selecionadas
como sendo de grande interesse para estudos posteriores. Segundo aqueles autores, a ligao
apresentou um bom desempenho quanto sua resistncia e sua rigidez. Todavia, a ligao
apresentou algumas deficincias em seu detalhamento inicial. A ruptura da ligao ocorreu
por uma falha na solda de topo entre as barras da armadura da viga e as chapas metlicas.
Este fenmeno foi agravado devido rotao da extremidade da viga sobre a borda do
consolo, provocando um efeito de alavanca da viga sobre sua armadura, na regio da
ligao, aumentando a concentrao das tenses nas regies prximas solda de topo,
provocando assim uma ruptura no desejada. A partir deste direcionamento de pesquisa,
DOLAN & PESSIKI (1989) reestudaram a ligao, fazendo um estudo experimental com
modelos em escala reduzida, dando seqncia ao trabalho de STANTON et al. (1986) e
obtendo novas informaes a respeito da ligao. Eles apresentaram propostas de melhorias
no detalhamento da ligao, onde recomendaram que fossem utilizadas soldas de filete na
ligao entre as barras da armadura e as chapas na ligao, em lugar das soldas de topo.
156
ARMADURA
NEGATIVA
ELEMENTO
DE VIGA
ARMADURA
POSITIVA
Figura 5.1 Modelo da ligao viga-pilar resistente flexo por meio de chapas soldadas.
157
h1
I CH ( INRCIA DA CHAPA )
h1
h2
v1
os2
As , s o o A s2 , s2 h1
1 1 1 1
CENTRO
e1 h 2 DE GIRO
Na figura 5.3 apresentada uma esquematizao por meio de molas que representa a
associao dos mecanismos de deformao considerados. Os esquemas das foras aplicadas
na ligao e a relao entre os deslocamentos so apresentados na figura 5.4.
(MDF-CH)
(MDT-BI)
(MDT-BI)
(MDT-BI) M
Figura 5.3 - Esquematizao por meio de molas para representao da associao dos
mecanismos de deformao presentes na ligao viga-pilar rgida.
F2
h2 h1
h2
Ft v1
F1
0 1 0 2
h1 0 1
M
Fc
a) b)
F1h1 + F2 h2 + Fc ( h1 z ) Ft h1 = 0 (5.1)
para Fc = Ft tem-se:
F1h1 + F2 h2 Ft z = 0 (5.1.a)
Mlig = Fc . z = Ft . z (5.2)
primeira, l1, relativa ao giro da extremidade da viga sobre o consolo, causada pela
h1 h2 (5.5)
l = l1 + l2 = +
h1 h1
160
h1 h2
lig = +
M lig h1 M lig h1 (5.6)
l s1. F1
h1 =
E s . As1
(5.7)
l s2 . Ft
h2 =
E s . As2 (5.8)
e13.F2
v1 = (5.9)
12 Es .I ch
onde:
ls1 - comprimento considerado na deformao da barra ancorado no pilar
v1 h1
= (5.10)
h2 h1
e3. A .h
F1 = F2 . 1 s1 1 (5.11)
12l s1.I ch .h2
161
1
e3. A .h 2
F2 = M lig . 1 s1 1 + h2 (5.12)
12l s1.I ch .h2
e13 .l s1.h1
h1 = M lig .
( )
(5.13)
Es . e1 . As1.h1 + 12l s1.I ch .h2
3 2 2
e13.l s1.h2
v1 = M lig .
(
Es . e1 . As1.h1 + 12l s1.I ch .h2
3 2 2
)
(5.14)
l s2
h2 = M lig . (5.15)
s s2
E . A . z
1
e13 e13. As1.h12
l1 = + h
12l .I .h 2 (5.16)
12 Es .I ch .h2 s1 ch 2
1
e13 e13 . As1 .h12 l s2
l = + h2 + (5.18)
12 E s .I ch .h2 12l .I .h E s . As 2 .z.h1
s1 ch 2
162
l s 2 0,5.l b
(5.19)
163
CARREGAMENTO
ALTERNADO
PILAR
VIGA
(equivalente)
(equivalente)
(a) (b)
Monoltico
Esforos
Pr-moldado
mon lig
pr = mon + lig
(Deslocamentos)
40
40
20
150 150
Aes
40
Alternadas
Reaes Reaes
40
40 (Seo
de apoio de apoio
da Viga)
(elevao)
4xN5 6xN 5 N7
4xN5
4xN 1 2xN 2
40 40
20
4 016
40
2 08
4 020
2N6 4xN 3 N5
2x2N
5
15
336
37 28 x N -06,3 c=114)
25 N - 4 0 16 (c=386) 25 5
1
336
17
N - 2 0 8 (c=336)
2
36 12 x N -08,0 (c=116)
7
25 25
336
N - 4 0 20 (c=386)
3
25 N - 4 0 20 (c=151)
126 5
10 TRECHO
ROSQUEADO
115
N - 2 0 8 (c=115)
6
169
170
40
40
150 150 20
Elemento Elemento
40
de viga de viga
20
30
Pilar (Seo
da Viga)
(elevao)
10
Figura 5.13 Vista do prottipo com ligaes por chapas soldadas, aps a solda.
171
2 N2 2N
2 x N2 2
40 40 40
N
5
4 x N3
N4
A 3 x N4 B N5 4N
3
4xN3
141
17
4 x N4 -020 (c=161) 5
20
37
145
2 x N 2 -08 (c=145)
20
141 14 x N5 -06,3 (c=118)
4 x N3 -016 (c=161)
3 x N4 -08 (c=113,5)
13,5 Ver Anexo A
50
173
do Prottipo com ligaes soldadas
174
7xN 8
Detalhes das ligaes:
Ver Anexo A
2 N2
2 x 3N 3
CHAPA
LISA
2 x 2N 1
2N 4 + 1N 5
CANTONEIRA
2 x 2N 6
2N 7
N9
7 x N8
17
10cm (rosca)
25
123 N - 2 x 2 0 20
1
(c=148)
36
115
N - 2 0 8 (c=115)
2
14 x N 0 6,3 (c=116)
72 8
N - 2 0 25
4
13
72
N - 1 0 20
5
29 (c=95)
25 25
77 N - 2 0 16
7
(c=127)
2 x N 0 8 (c=116)
40 9
N - 2 x 3 0 20
3
5.3.3 Instrumentao
T79
(ATUADOR)
40
T77 (T78 )
5,5
15,5
40
30,5
40
T70
T 69
150 40 150
ATUADOR
T
79
15 10 9
20
T71 T72 T73
74 75 76
10 T77(T78 ) 10cm
R84 R87
R85 R88
T T89
86
T83 (deslocamento
T82 lateral)
40
10
15
30cm
7
20
9-16 49-56
29-32
21-24 61-64
37-40
17-20 57-60
1-8 41-48
25-28 33-36
21-23 26-28
24-25 29-30
67-69 70-72
19-20 49-50
61-63 64-66
40
1 1
D1
1 1
140
320cm
(20+40+20)
2 2
D2
2 2
120
320cm
2 = D2 1,20
D2 = 1,37 .D1
Para o caso do momento negativo, com base no grfico 5.7 e na tabela 5.5, a relao
(segundo grfico 5.7 e tabela 5.5)
entre os deslocamentos verticais dos dois prottipos dada por:
2 = 1,59 . 1
Cabe ressaltar que estas rotaes de corda, ainda no esto diretamente associadas s
rotaes especficas das ligaes, mas sim com as rotaes nos trechos das extremidades dos
elementos de viga, prximos ligao.
No prximo item, so apresentadas as rotaes obtidas para as extremidades dos
elementos de viga nos dois prottipos, que foram obtidos a partir das leituras dos
transdutores posicionados na face superior das extremidades dos elementos de viga,
conforme indicados nas figuras 5.19 e 5.20.
187
100
80
60
20
0
-3,00 -2,00 -1,00 0,00 1,00 2,00 3,00
-20
-40
escorvamento Ciclo 1
-60 Ciclo 2 Ciclo 3
Ciclo 4 Ciclo 5
-80 Ciclo 6
-100
Deslocamento vertical no centro do prottipo (mm)
100
50
Fora no atuador (kN)
0
-8,00 -6,00 -4,00 -2,00 0,00 2,00 4,00
-50
escorvamento
-100 Ciclo 1
Ciclo 2
Ciclo 3
-150 Ciclo 4
Ciclo 5
-200 Ciclo 6
Ciclo 7
-250
Deslocamento vertical no centro do prottipo (mm)
100
50
0
Fora no atuador (kN)
-200 Ciclo 3
Ciclo 4
-250
Ciclo 5
-300 Ciclo 6
Ciclo 7
-350
Ciclo 8
-400
Deslocamento vertical no centro do prottipo (mm)
100
escorvamento
Ciclo 1 80
Ciclo 2
Fora no atuador (kN)
Ciclo 3 60
Ciclo 4 40
Ciclo 5
Ciclo 6 20
0
-5 -4 -3 -2 -1 -20 0 1 2 3 4 5
-40
-60
-80
-100
-120
Deslocamento vertical no centro do prottipo (mm)
140
120
100
80
60
Fora no atuador (KN)
40
20
0
-9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 -20 0 1 2 3 4 5 6 7 8
-40 escorvamento
Ciclo 1
-60
Ciclo 2
-80 Ciclo 3
-100 Ciclo 4
-120 Ciclo 5
-140 Ciclo 6
Ciclo 7
-160
Ciclo 8
-180
Ciclo 9
-200
Grfico 5.6 - Comparao das curvas Fora Vertical x Deslocamento Vertical apresentadas
150
100
50
Fora no atuador (kN)
0
-10 -7,5 -5 -2,5 0 2,5 5 7,5
-50
-100
Prottipo
monoltico
-150
Prottipo -
-200 ligao soldada
-250
pelos
Prottipos Monoltico e Prottipo com Ligao Soldada para as aes de servio
6
Deslocamento vertical no centro do prottipo
4
com ligao soldada (mm)
0
-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4
-2
-4
-6
-8
Deslocamento vertical no centro do prottipo monoltico (mm)
Grfico 5.7 Deslocamentos verticais no Prottipo com Ligaes Soldadas escritos em funo
dos deslocamentos verticais no Prottipo Monoltico.
190
Tabela 5.6 Inclinao das curvas Rot(2) x Rot (1) no grfico 5.14
Ciclos Inclinao = [Rot(2) / Rot(1)] Correlao Mmx (kN.m)
A partir dos valores apresentados na tabela 5.6, para o caso dos momentos negativos
nos elementos de viga (com ao de compresso no atuador), obteve-se uma inclinao
mdia entre as rotaes nas extremidades dos elementos de viga no Prottipo com Ligaes
Soldadas, representadas por Rot(2), e as rotaes no prottipo monoltico, representadas por
Rot(1), da ordem de:
Rot(2) = 1,63.Rot(1)
A partir desta relao, pode-se dizer que as rotaes nas extremidades dos elementos
de viga no Prottipo com Ligaes Soldadas foram em mdia 63 % maiores do que as
rotaes correspondentes no Prottipo Monoltico.
Tambm, esta relao para as rotaes Rot(2) e Rot(1) vem a confirmar a relao j
obtida para as rotaes de corda, 2 (correspondente rotao Rot(2)) e 1 (correspondente
rotao Rot(1)), para os elementos de viga nos dois prottipos, a qual foi estimada a partir
dos resultados dos deslocamentos verticais no centro dos prottipos aplicados s relaes
geomtricas das suas respectivas vigas-equivalentes, onde:
2 = 1,59.1
192
100
50
-200
-250
-300
Rotao na extremidade da viga (rad)
100
50
0
Momento fletor (kN.m)
-100
lado esquerdo
-150
lado direito
-200
-250
-300
-350
-400
Rotao na extremidade da viga (rad)
100
50
Momento fletor (kN.m)
0
-0,025 -0,020 -0,015 -0,010 -0,005 0,000 0,005
-50
Strain-gages -100
Transdutores -150
-200
-250
-300
Rotao da extremidade da viga (rad)
Grfico 5.10 Comparao das curvas M-, para o Prottipo Monoltico, obtidas a partir das
leituras internas (extensmetros) e externas (transdutores).
193
100
lado direito
50
Momento fletor (kN.m)
lado esquerdo
0
-0,0120 -0,0100 -0,0080 -0,0060 -0,0040 -0,0020 0,0000 0,0020 0,0040 0,0060
-50
-100
-150
Grfico 5.11 Curva M- para as rotaes nas extremidades dos elementos de viga do
Prottipo com Ligaes Soldadas.
100
mdia 50
Momento fletor (kN.m)
0
-0,0080 -0,0060 -0,0040 -0,0020 0,0000 0,0020 0,0040
-50
-100
-150
Rotao na extremidade da viga (rad)
Grfico 5.12 Curva M- para as rotaes nas extremidades dos elementos de viga do
Prottipo com Ligaes Soldadas (Valores Mdios).
194
150
P. monoltico 100
P. ligao soldada 50
Momento fletor (kN.m)
0
-0,025 -0,02 -0,015 -0,01 -0,005 0 0,005
-50
-100
-150
-200
-250
-300
Rotao na extremidade da viga (rad)
Grfico 5.13 Comparao entre as rotaes nas extremidades dos elementos de viga
para os dois prottipos (Para todos os ciclos de carregamento).
0,002
Rotao na extremidade da viga no
prottipo com ligao soldada (rad)
0,001
0
-0,003 -0,002 -0,001 0 0,001 0,002
-0,001
-0,002
-0,003
-0,004
-0,005
Rotao na extremidade da viga no prottipo monoltico (rad)
Grfico 5.14 Rotaes nas extremidades dos elementos de viga no Prottipo com Ligaes
Soldadas em funo das rotaes no Prottipo Monoltico. (ver Tabela 5.6)
195
determinadas as inclinaes dessas curvas para cada ciclo de carregamento, a partir das
quais determinou-se a deformabilidade flexo da ligao.
O valor mdio da inclinao das curvas Momento x Rotao, no caso dos momentos
negativos, foi de K = 39.115 kN.m/rad, o que representou uma deformabilidade da ordem
de ,lig = 2,57x10-5 rad/kN.m. Este valor para a inclinao correspondeu a cerca de 83 %
100
lado direito
lado esquerdo 50
Momento fletor (kN.m)
0
-0,006 -0,005 -0,004 -0,003 -0,002 -0,001 0,000 0,001
-50
-100
-150
Rotao relativa entre a viga e a coluna (rad)
Grfico 5.15 Curva M- para as Rotaes Relativas entre o elemento de viga e a face do
pilar, para o Prottipo com Ligao Soldada. (Ciclos 1 ao 9)
60
40
Momento fletor (kN.m)
20
0
-0,002 -0,0015 -0,001 -0,0005 0 0,0005 0,001 0,0015
-20
-40
lado direito
-60 lado esquerdo
-80
Rotao relativa entre a viga e o pilar (rad)
Grfico 5.16 Curva M- para as Rotaes Relativas entre o elemento de viga e a face do
pilar no Prottipo com Ligao Soldada. (Regime de Servio)
198
(kN)
200
150 Lado direito
100 Lado esquerdo
50
0
0 500 1000 1500 2000 2500
180
160 Lado esquerdo
140 Lado direito
120
100
(kN)
80
60
40
20
0
0 100 200 300 400 500 600
Grfico 5.18 Momento negativo no Prottipo com Ligao Soldada. (Ciclos 7 e 9).
Tenso de trao mxima na seo da armadura negativa da viga com flexo
local.
400
Fora de compresso no atuador (kN)
350
300
250
200
P. lig. Soldada - lado esq.
150
P. lig. Soldada - lado dir.
100 P. monoltico - lado esq.
P. monoltico - lado dir.
50
0
0 500 1000 1500 2000 2500
Tenso mxima de trao na armadura negativa da viga (MPa)
Grfico 5.19 Comparao dos nveis de tenses de trao nas sees das armaduras negativas
para o Prottipo Monolticos e o Prottipo com Ligao Soldada.
200
140
Fora de trao no atuador (kN)
120
100
80
60
lado esquerdo
40 lado direito
20
0
0 50 100 150 200 250
Tenso mxima de trao na armadura positiva da viga (MPa)
Grfico 5.21 Momento positivo no Prottipo com Ligao Soldada. (Ciclos 6 e 8).
Tenso de trao mxima na seo da armadura positiva da viga.
140
Fora de trao no atuador (kN)
120
100
80
60
40
P. monoltico
20
P. ligao soldada
0
0 50 100 150 200 250
Grfico 5.22 Comparao dos nveis de tenses de trao nas sees das armaduras poitivas
para o Prottipo Monolticos e o Prottipo com Ligao Soldada.
201
Fissura
Inicial
Fissura
Inicial
Fissura
Inicial
Figura 5.30 Fissuras iniciais no Prottipo com Ligaes Soldadas, decorrentes do efeito
da temperatura durante o processo de solda entre os elementos
203
As 1
FLEXO LOCALIZADA NA As 2
ARMADURA NEGATIVA
LINHAS DE FISSURAS
PRINCIPAIS
BIELA COMPRIMIDA
M neg.
FLEXO LOCALIZADA NA
ARMADURA POSITIVA
e
1
Fc
Ft
AS 1
AS 2
5/3
5,0 5,0
h2 = 22 9 = 13cm
207
e1 h2
As2
F
t
Fc
As,pos
ELEMENTO
DE VIGA
Na figura 5.38 apresentada uma esquematizao com o caminho das foras desde o
atuador at o elemento de viga. Para esta configurao, a armadura negativa se mantm em
nveis prximos de tenses dentro do trecho que compreendido pela ligao da armadura
com a chapa de topo e o ponto de encontro da biela comprimida com a armadura, que no
caso est prximo do valor de brao de z 30 cm.
ATUADOR
BIELA COMPRIMIDA
30cm b/2
bs2 ELEMENTO
DE VIGA
ELEMENTO
DE PILAR
l s 2 = 30 + l b 2 = 30 + 52 / 2 = 56cm
sendo:
1
e13 e 3 . A .h 2 l s2
lig = . 1 s1 1 + h2 +
12.E s .I ch .h2 12.l s1 .I ch .h2 E s . As 2 .z.h1
1
93 9 3 18,84 40 2 56
lig = . + 13 +
12 2000 5,12 13 12 18,8 5,12 13
2000 12,56 29,5 40
60
Momento fletor na ligao (kN)
40
20
0
-2,0E-03 -1,5E-03 -1,0E-03 -5,0E-04 0,0E+00 5,0E-04 1,0E-03 1,5E-03
-20
Rot.lig.(ld. direito)
-60
Rot.lig (ld.esquerdo)
-80
Grfico 5.23 Comparao da curva experimental (M-) com a reta terica para a ligao
(
K ,exp = 2,57 10 5 )
1
= 39.115kN .m / rad
(
K E ,calc = 0,9 K ,calc = 0,9 2,2 10 5 )
1
= 40.955kN .m / rad
Assim, o valor da rigidez secante calculada foi KE,cal = 1,05.K,exp, significando uma
boa aproximao para a aplicao do modelo analtico.
210
= 6 m, com uma relao l/h = 600/40 = 15, conforme indicada na figura 5.39, a qual foi
serviu tambm para a aplicao do mtodo Beam-Line.
40 Seo Transversal
20
KE l
Ks =
4 Ec I
sendo:
E c = 37500MPa = 37,50kN / mm 2
0,2 0,4 3
I= = 1,06 10 3 m 4 = 1,06 10 9 mm 4
12
tendo-se:
E c I = 39750kN .m 2 = 3,975 1010 kN .mm 2
40955 6
Ks = = 1,55 > 1,50
4 39750
211
8 E c I 8 39750
K ,rig = = 53000kN .m / rad
l 6
E c I 39750
K ,rig = = 49688kN .m / rad
2 h 2.0,40
Ento, a ligao foi classificada como uma ligao semi-rgida, segundo os dois
sistemas de classificao. Todavia, o valor da rigidez secante calculada KE,cal se aproxima
dos limites mnimos de rigidez para as ligaes rgidas, correspondendo a cerca de 74 % do
valor limite definido pelo EC3 (1992) e 78% do valor limite definido por BJORDHODVE
(1990).
Como, KE,cal = 1,05.K,exp. Ento, pode-se dizer tambm que, segundo esses sistemas
de classificao, a ligao ensaiada apresentou um bom desempenho quanto sua rigidez
inicial.
212
ql 2 (2 j )
M lig = 3 i
12 (4 i j )
Para o caso de duas ligaes com deformabilidades iguais nas extremidades da viga,
com os fatores de restrio i = j, a expresso anterior fica:
ql 2 (2 )
M lig = 3
12 (4 2 )
1 1
3 E c I ,lig 3 39750 2,2 10 5
= 1 +
= 1 +
= 0,70
l 6
ql 2 (2 0,7) ql 2
M lig = 3 0,7
2
= 0, 78
12
12 ( 4 0, 7 )
K
M lig = M p
K + (2 E c I ) / l
45506
M lig = M p
= 0,78 M
p
45506 + (2 39750) / 6
213
40955
M lig = M p
= 0,76 M
p
40955 + (2 39750) / 6
M p
= M d = 168,5kN .m
por:
M p
= 168,5kN .m
q l2 M p l 168,5 6
rot = = = = 0,0127 rad
24 E c I 2 E c I 2 39750
217
Captulo 6
clculo de Fvu. Foram verificadas tenses de trao na barra do chumbador que no caso
das barras lisas podem no ser desprezveis, principalmente para solicitaes de
cisalhamento prximas resistncia da ligao. Desta forma, quando se pretende explorar
a resistncia ao cisalhamento da ligao, faz-se necessria a utilizao de mecanismos de
ancoragem na extremidade superior do chumbador, como, por exemplo, a utilizao de
pequenas chapas presas por meio de porcas rosqueadas. Em geral, este detalhamento j
vem sido utilizado com outro objetivo que o de garantir o a estabilidade lateral do
elemento de viga, impedindo o tombamento.
A utilizao em conjunto dos dois procedimentos tericos para a obteno da
resistncia e da deformabilidade da ligao, possibilitou a construo de um diagrama
simplificado para a representao do comportamento fora de cisalhamento x
deslocamento horizontal da ligao, constituindo-se em mais uma ferramenta prtica de
projeto.
Quanto ao comportamento da ligao para os esforos de flexo, as ligaes
ensaiadas chegaram mobilizar deslocamentos de rotao, gerando esforos na barra do
chumbador. Todavia, mesmo para a maior rigidez flexo, da ordem de 421 kN.m/rad,
para o caso da ligao com 2 chumbadores de 25 mm e almofada de 250x300x10 mm3, a
rigidez da ligao seria da ordem de Ks 0,005, indicando que a rigidez flexo da
ligao desprezvel em relao rigidez do elemento de viga. Assim, para o caso de
carregamento distribudo ao longo da viga, com rotaes de rtula da ordem de 0,010 rad,
a ligao se aproxima de uma rtula perfeita. Entretanto, cabe ressaltar que o efeito da
restrio aos giros na ligao pode ser maior com a formao do mecanismo de binrio
chumbador-elastmero, para o caso de grandes rotaes relativas existentes entre os
elementos de viga e de pilar, devido ao de foras horizontais na estrutura, onde os
esforos de flexo na ligao podem no ser desprezveis.
O fator de forma da almofada tambm interferiu fortemente na deformabilidade
toro da almofada. Para ligaes com os mesmos chumbadores, a ligao com uma
almofada com um fator de forma aparente B = 4,3 (considerando s a rea comprimida),
apresentou uma rigidez toro 10 vezes maior do que a rigidez de uma ligao com uma
almofada com fator de forma aparente B = 2,6.
221
ductilidade. De fato, ainda no penltimo ciclo, para os momentos negativos, ocorreu uma
ruptura prematura na ligao com solda em uma das barras da armadura negativa do lado
esquerdo do prottipo, para um momento fletor da ordem de M = - 81 kN.m. Assim, com
uma barra a menos, houve uma queda de rigidez no ltimo ciclo, atingindo-se uma
capacidade mxima da ordem de M = - 120 kN.m, com uma ruptura frgil da ligao.
Com relao s tenses de trao nas sees mais solicitadas das barras da
armadura negativa das vigas, constatou-se que as fibras mais solicitadas, prximas s
ligaes no caso do prottipo com ligaes soldadas, apresentaram o dobro das tenses de
trao em relao s tenses apresentadas pelas barras da armadura negativa das vigas no
prottipo monoltico, para esforos da mesma ordem. Este fenmeno foi conseqncia do
efeito de alavanca da extremidade da viga sobre o consolo, fazendo com que houvesse
uma flexo localizada nas barras da armadura negativa, na regio prxima ligao.
Tambm, em funo desta flexo localizada nas barras da armadura negativa, essas barras
tendem a girar, sendo impedidas pela chapa metlica da ligao, gerando esforos
desfavorveis na regio da solda entre as barras e a chapa metlica. Desta forma, a
presena do consolo na ligao, se por um lado um fator favorvel por garantir a
segurana com relao ao cisalhamento nos apoios, constitui-se em um fator desfavorvel
por gerar esforos de flexo localizada na barra e na regio da solda.
Por outro lado, as tenses de cisalhamento na regio da solda foram acrescidas
pelo aumento das tenses de trao nas fibras superiores das barras das armaduras
negativas causadas pela flexo localizada prxima ligao. Ao mesmo tempo, houve
uma grande concentrao de tenses normais de trao na solda de filete, as quais foram
causadas pelo movimento de alavanca da extremidade das barras da armadura negativa
sobre a chapa de topo. No caso da ligao estudada, esta situao se tornou ainda mais
crtica em funo da utilizao de uma chapa metlica de 16 mm, com barras da armadura
negativa de 20 mm, havendo com isto, na regio da ligao com solda, um maior
impedimento aos giros das extremidades das barras da armadura negativa, aumentando
assim a resultante normal de trao na solda de filete.
Tal comportamento aponta para a necessidade de estudos futuros para buscar
alternativas de detalhamentos para ligaes resistentes flexo, com o objetivo de minorar
223
Anexo A:
1500
160 25
1410
100
400
1410
230 25
CHAPA 60 100
SUPERIOR (160 x 200 x 16) (2 vezes)
39 39 39
DET.1 4 0 20 4 0 20
19
200
DET.1
68
5
200
4 0 20
64
5
68
PREENCHIMENTO
TIPO
33
40,5
24,5
40,5
200
64
40,5
68
39
4 0 16
33
65 165
800
DET.1 2 0 25 +1 0 20
720 DET.2
2 0 16
(CANTONEIRA
12,5 LAMINADA)
0
20
110
110 12,5
DETALHE 1
SOLDA DE FILETE
DETALHE 2
12,5
12,5
82,5
82,5 40
280
2 0 25
200
2 0 16
1 0 20
52,5 52,5
130mm
2x3020
120
A
3 0 20
150
150
70
3 0 20
5
165 17
400 200
(PILAR - 20x40)
Captulo 7
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