Nomes: Igor Stedille , Maycou de Souza.

Questionrio sobre extruso.

1-Que tipos de produtos podem ser obtidos pelos processo de extruso ?

R: Os produtos resultantes do processo de extruso em geral so quadros de janelas e portas, trilhos para
portas deslizantes, tubos de vrias sees transversais e formas arquitetnicas. Produtos extrudados
podem ser cortados nos tamanhos desejados para gerarem peas, como maanetas, trancas e engrenagens.
3-Quais os materiais metlicos que podem ser extrudadado ? Cite exemplos de aplicao.
R: Os materiais mais utilizados no processo de extruso podem ser Alumnio, cobre, ao, magnsio,
chumbo e polimeros em geral. E para cada material exintem tipos de aplicaes diferentes, por exemplo
no alumnio prevalece a fabricao de trilhos para deslize alguns tubos, no chumbo cobre e ao so feitos
variados tipos de tubos de dimetros variados.
5-Quais os equipamentos envolvidos no processo de extruso?
R: Prensa mecnica de manivela e excntrica, bem como prensa hidrulica.

7-Descrever qualitativamente os processos de extruso direta e indireta atravs Presso x Deslocamento

do embolo no container.
R: O processo de extruso direta apresenta um elevado nvel de presso inicial para fazer o tarugo passar
pela matriz, depois este nvel cai com o avano do pisto at um valor mnimo pela reduo de
comprimento do tarugo no container, tendendo a crescer novamente no fim. Na extruso indireta, a
presso cresce constantemente com o avano do pisto em decorrncia dos resduos de material retidos
entre a ferramenta e o container, o que dificulta o movimento. O grfico abaixo mostra o comportamento
dos dois tipos de extruxo tendo em vista presso X deslocamento do mbolo.

9-Quais as vantagens e desvantagens das prensas de extruso horizontais e verticais?

11- Que caractersticas devem ter os lubrificantes empregados nos processos de extrusoa quente ?
R: Lubrificao importante na extruso a quente. O vidro excelente lubrificante para ao, ao inox,
metais e ligas para altas temperaturas. No processo Sjournet, uma pastilha de vidro colocada na entrada
da matriz. A pastilha atua como um reservatrio de vidro fundido, que lubrifica a interface da matriz
durante a extruso.

13- Descreva quais so os defeitos mais comuns encontrados nos processo de extruxo ?
R: Linhas internas de xido no interior do produto (rabo de peixe) elas so causadas pela diferena entre
a velocidade do ncleo e da periferia do lingote. O centro do lingote ou tarugo move-se de forma mais
rpida que a periferia, formando-se ento uma zona morta ao longo da superfcie externa do lingote
Cavidade formao de uma cavidade no centro da superfcie do material em contato com o pisto,
tambm resultante da diferena entre a velocidade do ncleo e da periferia do lingote. Essa cavidade pode
crescer em dimetro e em profundidade de tal forma que pode transformar o que seria uma barra em um
tubo, defeito esse com o aspecto semelhante ao de um rechupe interno.
Arrancamento formado na superfcie do produto e aparece na forma de perda de material da
superfcie, quando o produto passa muito rapidamente pela matriz.
Bolhas estas bolhas so observadas na superfcie do material extrudado devido a presena de hidrognio
e materiais provenientes da fundio do lingote ou por ar contido dentro do recipiente da prensa.
Trinca superficial Ocorre quando a temperatura ou a velocidade muito alta. Estas causam um aumento
significativo da temperatura da superfcie, causando trincas e rasgos. Os defeitos so intergranulares.
Ocorrem especialmente em ligas de alumnio, magnsio e zinco, embora possam ocorrer em ligas de alta
temperatura. Estes defeitos podem ser evitados reduzindo-se a velocidade de extruso e diminuindo a
temperatura do tarugo.
Trinca interna O centro do tarugo pode desenvolver fissuras que so conhecidas como trincas centrais,
fratura tipo ponta de flecha ou chevron. O defeito atribudo tenso hidrosttica de trao na linha
central, similar situao da regio de estrico em um corpo em ensaio de trao. A tendncia
formao de fissuras centrais aumenta com o crescimento da frico e da relao de extruso. Este tipo de
defeito tambm aparece na extruso de tubos.

15- Descrever o processo de extruxo hidrosttica. Quais so os aspectos que efetivamente dificultam a
aplicao deste processo na prtica ?
R: A presso para a operao de extruso hidrostatica proveniente de um meio fluido que envolve o
tarugo. No existe frico entre parede e tarugo.As presses usadas so da ordem de 1400 Mpa.O mtodo
foi desenvolvido nos anos 50 e evoluiu para o uso de uma segunda cmara pressurizada mantida a uma
presso mais baixa. a chamada extruso fluido a fluido, que reduz os defeitos do produto extrudado.
Os aspectos que dificultam este tipo de extruxo so:
-Perda de energia e eficincia devido a compresso do fluido com o aumento considervel da presso.
-A ponta do tarugo deve ser cnica e deve ser posicionada por presso contra a matriz para promover a
vedao inicial.
- difcil controlar a velocidade de extruso.
-Apresenta problemas associados vedao do pisto carregamento cclicos (fadiga dos componentes do
equipamento).

17- Qual tipo de lubrificante usado no processo de extruso a quente para aos ligas a base de nquel? E
para que serve ?

R: O vidro excelente lubrificante para ao, ao inox, metais e ligas para altas temperaturas. A
lubrificao serve para diminuir as tenes entre o tarugo do material e a mesa transporte e tambm para
proteger de posveis contaminaes do material com o ambiente.