Cpia no autorizada

ABR 1993 NBR 8682

Revestim ento de argam assa de cim ento
em tubos de ferro fundido dctil
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

Sede:
Rio de Janeiro
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Rio de Janeiro - RJ
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EndereoTelegrfico: Especificao
NORMATCNICA
Origem: Projeto NBR 8682/1992
CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil
CE-02:009.25 - Comisso de Estudo de Tubo de Ferro Fundido Dctil
NBR 8682 - Ductile iron pipes - Centrifugal cement mortar lining - General
requirements - Specification
Descriptors: Tube cement. Mortar. Ductile iron pipe
Esta Norma substitui a NBR 8682/1984
Copyright 1990,
Vlida a partir de 29.06.1993
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/ Palavras-chave: Revestimento de tubo. Argamassa. Tubo de ferro 4 pginas
Impresso no Brasil fundido
Todos os direitos reservados

SUMRIO NBR 6118 - Projeto e execuo de obras de concre-

1 Objetivo to armado - Procedimento
2 Documentos complementares
3 Condies gerais NBR 7211 - Agregados para concreto - Especifica-
4 Condies especficas o
5 Inspeo
6 Aceitao e rejeio NBR 7217 - Agregado - Determinao da composi-
o granulomtrica - Mtodo de ensaio

1 Objetivo NBR 7220 - Agregado - Determinao de impurezas

orgnicas midas em agregado mido - Mtodo de
Esta Norma fixa as condies exigveis para a aceitao ensaio
do revestimento de argamassa de cimento em tubos de
ferro fundido dctil, fabricados conforme a NBR 7663. NBR 7663 - Tubos de ferro fundido dctil centrifuga-
do para canalizao sob presso - Especificao
2 Documentos complementares
3 Condies gerais
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
3.1 Materiais
NBR 5732 - Cimento Portland comum - Especifica-
o 3.1.1 Cimento

NBR 5733 - Cimento Portland de alta resistncia
inicial - Especificao
NBR 5734 - Peneiras para ensaio com telas de tecido
metlico - Especificao
NBR 5735 - Cimento Portland de alto-forno - Espe-
cificao
NBR 5737 - Cimento Portland resistente a sulfatos -
Especificao
O cimento usado para o revestimento deve obedecer s
NBR 5732, NBR 5733, NBR 5735 ou NBR 5737, a critrio
do fabricante. Outro tipo de cimento pode ser usado me-
diante acordo prvio entre fabricante e comprador.
3.1.2 Areia
A areia usada deve ter sua distribuio granulomtrica
controlada e deve ser constituda de partculas granula-
res inertes, duras, resistentes e estveis, conforme a
NBR 7211, naquilo em que se aplique.
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2 NBR 8682/1993
3.1.2.1 A limpeza da areia considerada, sob o ponto de
vista das impurezas orgnicas e das substncias argilo-
sas, conforme os mtodos dados a seguir.
3.1.2.2 O ensaio de impurezas orgnicas deve ser efetua-
do pelo mtodo colorimtrico previsto na NBR 7220.
3.1.2.3 As quantidades de substncias argilosas e outras
partculas finas no devem exceder 2% em massa.
3.1.3 gua
A gua usada na preparao da argamassa no deve
ser prejudicial argamassa nem gua que venha a ser
eventualmente transportada no tubo. A presena de par-
tculas minerais slidas , entretanto, admitida desde que
aquelas condies sejam cumpridas, bem como o dis-
posto na NBR 6118.
3.2 Argamassa
3.2.1 A argamassa do revestimento deve ser composta de
cimento, areia e gua. Quaisquer aditivos devem ser in-
dicados e podem ser usados, desde que no prejudi-
quem as qualidades do revestimento ou da gua trans-
portada, nem a conformidade do revestimento com todas
as especificaes desta Norma.
3.2.2 A argamassa deve ser cuidadosamente misturada
e ter uma consistncia que resulte em um revestimento
denso e homogneo.
3.2.3 A argamassa de cimento deve conter, pelo menos,
uma parte de cimento para 3,5 partes de areia, em massa.
3.3 Superfcie interna do tubo
Todos os corpos estranhos, escamas ou qualquer outro
material que possam prejudicar o bom contato entre o
metal e o revestimento devem ser removidos da superf-
cie sobre a qual o revestimento aplicado. A superfcie
interna do tubo deve estar livre de quaisquer projees de
metal que possam provocar descontinuidade do reves-
timento.
3.4 Aplicao do revestimento
3.4.1 A argamassa de cimento do revestimento aplicada
por centrifugao no interior do tubo. Excluda a superf-
cie interna da bolsa, as partes do tubo em contato com a
gua transportada devem ser inteiramente cobertas com
argamassa.
3.4.2 A argamassa deve ser livre de quaisquer cavidades
ou bolhas de ar visveis, e devem ser adotados cuidados
para garantir densidade mxima em todos os pontos. A
consistncia da argamassa, o tempo requerido e a veloci-
dade de rotao do tubo devem ser controlados de forma
que a segregao da areia no revestimento seja reduzida
ao mnimo.
3.4.3 Uma vez concluda a centrifugao, qualquer perda
de gua da argamassa por evaporao deve ser suficien-
temente vagarosa, de forma a no impedir o endureci-
mento.
3.4.4 So permitidos reparos de reas danificadas ou de-
feituosas.
3.4.5 A argamassa danificada deve ser removida das
reas defeituosas. A argamassa utilizada na operao de
reparao deve ter uma consistncia conveniente e ser
aplicada de maneira a se obter um revestimento com es-
pessura constante.
3.4.6 Aditivos podem ser adicionados para obter boa ade-
so com a superfcie da argamassa no danificada exis-
tente.
4 Condies especficas
4.1 Granulometria da areia
4.1.1 A determinao da composio granulomtrica da
areia deve obedecer NBR 7217.
4.1.2 A curva granulomtrica da areia deve ser traada
utilizando-se peneiras normalizadas conforme a NBR 5734
e deve obedecer aos requisitos indicados em 4.1.2.1 a
4.1.2.3.
4.1.2.1 A frao mais fina, compreendendo partculas que
passam pela peneira com abertura de malha de 0,125 mm,
deve ser menor que 10% em massa.
4.1.2.2 A frao, compreendendo partculas de tamanhos
inferiores a aproximadamente um tero da espessura
normal do revestimento de argamassa, isto , 1,00 mm
para DN do Grupo I (50 a 300), 1,70 mm para DN do Gru-
po II (350 a 600), e 2,00 mm para DN do Grupo III (700 a
1200), deve ser maior que 50% em massa.
4.1.2.3 A frao mais grossa, compreendendo partculas
de tamanhos superiores, aproximadamente, metade da
espessura normal do revestimento de argamassa, isto ,
1,40 mm para DN do Grupo I (50 a 300), 2,36 mm para DN
do Grupo II (350 a 600), e 2,80 mm para DN do Grupo III
(700 a 1200), deve ser inferior a 5% em massa.
4.2 Espessura do revestimento de argamassa
4.2.1 A espessura normal do revestimento de argamassa e
os valores mnimos admitidos (valores mdios e em um
ponto) so indicados na Tabela.
4.2.2 Na ponta do tubo, a espessura do revestimento po-
de ser reduzida a valores inferiores ao valor mnimo. O
comprimento do chanfro deve ser to reduzido quanto
possvel e sempre inferior a 50 mm.
4.3 Determinao da espessura do revestimento de
argamassa
4.3.1 A verificao da espessura do revestimento efetua-
da sobre a argamassa recentemente centrifugada, pe-
la insero de um estilete de ao de dimetro mximo de
1,5 mm, ou sobre a argamassa endurecida atravs de um
processo no destrutivo.
4.3.2 A espessura do revestimento deve ser medida em
ambas as extremidades do tubo em, pelo menos, uma
seo perpendicular ao eixo do tubo.
4.3.2.1 Em cada seo, que deve estar a 200 mm, no
mnimo, da extremidade do corpo do tubo, devem ser to-
madas medidas em quatro pontos espaados por inter-
valos de 90.
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NBR 8682/1993 3

Tabela - Espessura do revestimento de argamassa de cimento

Unid.: mm

Grupo de DN Dimetro DE Espessura da camada (e) Massa aproximada

nominal por unidade de
(DN) Valor normal Valor mdio Valor mnimo comprimento(B)
mnimo em um ponto (kg/m)

50 66 1

75 92 1,6

80 98 1,7

I 100 118 3 2,5 1,5(A) 2,1

150 170 3,2

200 222 4,2

250 274 5,2

300 326 6,3

350 378 12,3

II 400 429 5 4,5 2,5 14

500 532 17,5

600 635 20,9

700 738 29,3

800 842 33,4

III 900 945 6 5,5 3,0 37,6

1000 1048 41,7

1200 1255 50

(A) De acordo com a literatura tcnica disponvel, o valor mnimo em um ponto de 1,5 mm pode ser considerado adequado para assegu-
rar proteo do tubo contra corroso.
(B) Massa calculada com base na espessura normal e um dimetro interno igual ao valor do dimetro nomimal, considerando uma mas-
sa especfica de 2200 kg/m3.

4.3.3 Os valores da espessura do revestimento devem ser
arredondados para o dcimo de milmetro mais prximo.
4.3.4 A espessura do revestimento, medida em qualquer
ponto do tubo, no deve ser inferior ao valor mnimo in-
dicado na Tabela. A mdia aritmtica das quatro medidas
em cada seo no deve ser inferior ao valor mnimo es-
pecificado na Tabela.
4.4 Aspecto visual da superfcie do revestimento
endurecido
4.4.1 A superfcie do revestimento de argamassa de ci-
mento deve ser uniformemente lisa. Permitem-se apenas
gros isolados de areia na superfcie do revestimento.
4.4.2 O revestimento deve apresentar-se isento de bolhas,
escamas, fendas e ondulaes.
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4 NBR 8682/1993
4.4.3 Fissuras, devidas contrao da argamassa duran-
te o endurecimento do revestimento, so aceitveis com
uma largura mxima de 0,8 mm.
4.4.4 Forma-se uma camada de areia fina e cimento, de
aproximadamente um quarto da espessura total do re-
vestimento, em sua superfcie, devido ao processo de
centrifugao da argamassa.
5 Inspeo
5.1 Se o comprador desejar inspecionar o revestimento
de argamassa, esta inspeo deve ser efetuada na fbri-
ca, ou em outro local, desde que de comum acordo.
5.2 O fabricante deve fornecer equipamentos, materiais,
gabaritos de controle e pessoal necessrios execuo
dos ensaios.
5.3 O comprador, ou seu representante, deve ser avisado,
com a necessria antecedncia, do incio das operaes
de inspeo. Caso o comprador, ou seu representante,
no se apresente em tempo oportuno, aps ter sido avi-
sado, o fabricante deve proceder s operaes de inspe-
o, ainda que sem a presena daquele.
5.4 As operaes de inspeo so as indicadas em
5.4.1 a 5.4.3.
5.4.1 Ver ificao da deter minao da composio
granulomtrica da areia
5.4.1.1 Em geral, considerada adequada a determinao
da curva granulomtrica da areia de uma amostra mdia
para cada fonte de suprimento correspondente quan-
tidade necessria para a produo de uma semana.
5.4.1.2 A verificao de impurezas orgnicas e percentual
de substncias argilosas pode ser efetuada sobre uma
amostra mdia, representativa das quantidades neces-
srias produo de um ms.
5.4.1.3 A freqncia destas vrias verificaes pode ser
modificada dependendo da regularidade dos fornecedo-
res e, em particular, deve ser aumentada, pelo menos
temporariamente, se as fontes de suprimento so modi-
ficadas ou so constatadas irregularidades em forneci-
mento da mesma origem.
5.4.2 Verificao da espessura do revestimento
A espessura do revestimento deve ser verificada em, pe-
lo menos, um tubo por turno e por instalao de centri-
fugao, para cada dimetro fabricado.
5.4.3 Verificao do aspecto do revestimento
5.4.3.1 Cada tubo deve ser inspecionado quanto apa-
rncia do revestimento, com especial cuidado quanto
condio da superfcie e ao acabamento das extremida-
des.
5.4.3.2 Quaisquer reparos considerados necessrios,
aps esta verificao, devem ser efetuados de acordo
com o mtodo descrito em 3.4.5.
6 Aceitao e rejeio
Os revestimentos que cumprirem as exigncias desta Nor-
ma devem ser aceitos.