Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Programa de Mstura Betuminosa
Programa de Mstura Betuminosa
VARIANTES MARSHALL:
INFRAERO DNIT
CBUQCAPAA CBUQCAPA50G
CBUQCAPAB CBUQCAPA75G
QUADRO DE COMPOSIO DA MISTURA POR TENTATIVA
ESPECIFICAO DO RGO: DNIT, RELATIVA A FAIXA: ' C ' DO CBUQ CAPA.
AREIA AREIA DE
FILLER MISTURA MISTURA
PENEIRAS MISTA CAMPO FAIXA
TERICA REAL
85% 12% 3%
1e1/2" 100.0 85% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 100.0 100.0 -
1" 100.0 85% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 100.0 100.0 -
3/4" 98.7 84% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 98.9 99.1 100
1/2" 97.3 83% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 97.7 96.2 85 - 100
3/8" 96.3 82% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 96.9 94.4 75 - 100
N4 81.3 69% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 84.1 82.7 50 - 85
N 10 55.3 47% 100.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 62.0 61.0 30 - 75
N 40 7.4 6% 97.0 12% 100.0 3% 0% 0% 0% 0% 0% 20.9 19.4 15 - 40
N 80 4.1 3% 30.0 4% 97.5 3% 0% 0% 0% 0% 0% 10.0 9.2 8 - 30
N 200 1.7 1% 8.2 1% 72.6 2% 0% 0% 0% 0% 0% 4.6 5.1 5 - 10
0.0 ,
100.00
8
90.00
80.00 7
70.00 6
60.00
50.00
5
40.00
30.00
4
20.00
10.00 3
- 1 2
MISTURA Faixa Projeto Finf2 Faixa de Trabalho
9
FAIXA TRAB2
10
INSIRA ABAIXO AS INFORMAES PEDIDAS PARA CONFECO DO RELATRIO DE MASSA ASFLTICA
REMAR
AREAL Sr. Graja BR -226 ASFALTOS /
Origem PA -150 Km 6,5
DIOLINO (MARANHO) CERAMA
Fortaleza -CE
ag3 FILLER 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608 2.608
ag4 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
ag5 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
ag6 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
ag7 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
ag8 - 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
Lig CAP 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020 1.020
Densidade terica 2.424 2.424 2.424 2.424 2.407 2.407 2.407 2.407 2.390 2.390 2.390 2.390 2.373 2.373 2.373 2.373 2.572 2.572 2.572 2.572
Peso ao ar (g) 1152.0 1168.8 1160.4 1160.4 1145.5 1161.2 1153.3 1153.3 1167.5 1152.0 1159.8 1159.8 1153.0 1163.6 1158.3 1158.3 0.0
Peso Imerso (g) 643.5 650.0 646.8 646.8 639.0 648.0 644.0 643.7 660.0 653.0 656.0 656.3 649.5 655.5 652.3 652.4 0.0
Volume do CP (cm3) 508.5 518.8 513.6 513.6 506.5 513.2 509.3 509.7 507.5 499.0 503.8 503.4 503.5 508.1 506.0 505.9 0.0 0.0 0.0 0.0
Densidade aparente 2.265 2.253 2.259 2.259 2.262 2.263 2.264 2.263 2.300 2.309 2.302 2.304 2.290 2.290 2.289 2.290 ### ### ### ###
Espessura mdia 6.19 6.35 6.19 6.2433 6.19 6.35 6.19 6.24 6.35 6.19 6.19 6.2433 6.19 6.19 6.19 6.19 0
Vazios 6.5% 7.1% 6.8% 6.8% 6.0% 6.0% 5.9% 6.0% 3.7% 3.4% 3.7% 3.6% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% ### ### ### ###
VCB 8.9% 8.8% 8.9% 8.9% 10.0% 10.0% 10.0% 10.0% 11.3% 11.3% 11.3% 11.3% 12.3% 12.3% 12.3% 12.3% ### ### ### ###
%
VAM 15.4% 15.9% 15.7% 15.7% 16.0% 16.0% 15.9% 16.0% 15.0% 14.7% 15.0% 14.9% 15.9% 15.8% 15.9% 15.9% ### ### ### ###
RBV 57.6% 55.6% 56.6% 56.6% 62.3% 62.5% 62.8% 62.5% 75.1% 76.9% 75.4% 75.8% 77.9% 77.9% 77.7% 77.8% ### ### ### ###
Constante do anel dinamomtrico 2.08651
Nmero de golpes 50 + 50
Leitura da Prensa 180 190 185 210 220 215 240 230 235 210 200 205
Estabilidade 375.6 396.4 386.0 386.0 438.2 459.0 448.6 448.6 500.76 479.9 490.33 490.33 438.17 417.3 427.73 427.73 0 0 0 0
Fator de Correo 1.04 1 1.04 1.04 1 1.04 1 1.04 1.04 1.04 1.04 1.04
Estabilidade Corrigida 390.6 396.4 401.4 396.2 455.7 459.0 466.5 460.4 500.76 499.09 509.94 503.27 455.69 434 444.84 444.84 0 0 0 0
Fluncia 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.6 3.4 3.4 3.6 3.6 3.6 3.6 3.9 3.9 3.9 3.9 0.0
Obs.:
ESTUDO MARSHALL DE CBUQ CAPA ,TIPO: 50G ,ESPECIFICAO: DNIT.
% de Ligante % Ligante M Esp Vazios RBV Estab VAM Fluncia
Massa Especfica Aparente
2300
3.5
4.00 2259 6.8 57 396 15.7 3.2
4.50 2263 6.0 63 460 16.0 3.4
5.00 2304 3.6 76 503 14.9 3.6
2250 5.50 2290 3.5 78 445 15.9 3.9
5.50 2290 3.5 78 445 15.9 3.9
6.0
2200
3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50
PERCENTUAIS INICIAL E FINAL DA MASSA ASFLTICA
8 % RBV
Vazios 87
% INICIAL % FINAL
84
7.5 81 CAP 50/60 - 5.40%
7 78 AREIA MISTA 85.0% 80.41%
75 AREIA DE CAMPO 12.0% 11.35%
6.5 72
FILLER 3.0% 2.84%
69
6 66 - 0.0% 0.00%
5.5 63 - 0.0% 0.00%
60 - 0.0% 0.00%
5 57 - 0.0% 0.00%
54
4.5 - 0.0% 0.00%
51
4 48 SOMA 100% 100.0%
45
3.5 42
39
3
36 VALORES PARA 5.40% DE LIGANTE
2.5 33
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 Massa Especfica Aparente Mxima: 2291 Kg/m3
Vazios: 3.6%
RBV: 77 %
Estabilidade Estabilidade: 460 Kgf
550
Fluncia: 3.8 mm
500
VAM: 15.7
450
400
4
CLCULO DOS TEORES TIMO E MNIMO DE CAP
3 % LIGANTE
Vazios ( Mnimo e Mximo) 4.70% 5.70%
2
RBV ( Mnimo e Mximo) 5.20% 6.05%
% de ligante correspondente a 4 % de Vazios 5.20%
1 % de ligante correspondente a 78.5 % da RBV 5.60%
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 Estabilidade Mxima 4.90%
Densidade Mxima 5.35%
VAM
17 TEOR TIMO DE CAP 5.41%
TEOR MNIMO DE CAP 5.40%
16
OBS. 1:
Leia as observaes abaixo e escolha acima o teor de CAP a ser utilizado, e
15 insira na clula M18.
OBS. 2:
14 Cuidado! Sua faixa de trabalho est muito restrita. A faixa de segurana no
teor de CAP no chegou a +/- 0,2%.
13 OBS. 3:
O teor timo de Ligante no est com faixa de segurana de +/- 0,3%.
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5
CONSTRUFOX CONSTRUES E INCORPORAES LTDA.
PROJETO
DE
MISTURA
BETUMINOSA
Seo Tcnica
20.06.2007
CONSTRUFOX CONSTRUES E INCORPORAES LTDA.
Seo Tcnica
20.06.2007
OBRA: PREFEITURA DE MARAB/PA.
Estamos apresentando neste relatrio de dosagem, a mistura asfltica a quente realizada com
os seguintes materiais:
DESCRIO ORIGEM
AGREGADO I AREIA MISTA AREAL Sr. DIOLINO
AGREGADO IV
AGREGADO V
AGREGADO VI
AGREGADO VII
AGREGADO VIII
LIGANTE CAP 50/60 REMAR ASFALTOS / CERAMA Fortaleza -CE
AGREGADO IV ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -
AGREGADO V ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -
AGREGADO VI ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -
AGREGADO VII ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -
AGREGADO VIII ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL: -
DENSIDADE APARENTE: -
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE: -
NDICE DE FORMA: -
2.2 LIGANTE ASFLTICO
PENEIRAS Ag 01 Ag 02 Ag 03 Ag 04 Ag 05 Ag 06 Ag 07 Ag 08
AREIA AREIA DE
# FILLER - - - - -
MISTA CAMPO
1e1/2" 100.0 100.0 100.0 - - - - -
1" 100.0 100.0 100.0 - - - - -
3/4" 98.7 100.0 100.0 - - - - -
1/2" 97.3 100.0 100.0 - - - - -
3/8" 96.3 100.0 100.0 - - - - -
N4 81.3 100.0 100.0 - - - - -
N 10 55.3 100.0 100.0 - - - - -
N 40 7.4 97.0 100.0 - - - - -
N80 4.1 30.0 97.5 - - - - -
N 200 1.7 8.2 72.6 - - - - -
FAIXA DE PROJETO
AGREGADOS PERCENTUAL
AREIA MISTA 85%
AREIA DE CAMPO 12%
FILLER 3%
0%
0%
0%
0%
0%
- GRANULOMETRIA INICIAL DOS AGREGADOS
PORCENTAGEM
Peneiras
Mistura Faixa de Trabalho
1e1/2" 1 100 - 100
1" 1 100 - 100
3/4" 96.2 96,2 -100
1/2" 93.4 86,4 - 100
3/8" 91.6 84,6 - 98,6
N4 80.2 75,2 - 85
N 10 59.2 54,2 - 64,2
N 40 18.8 15 - 23,8
N80 8.9 8 - 11,9
N 200 4.9 4,9 - 6,9
PORCENTAGEM
Peneiras
Mistura Faixa de Trabalho
1e1/2" 100.00 100.0 a 100.0
1" 100.00 100.0 a 100.0
3/4" 99.10 100.0 a 100.0
1/2" 96.20 89.2 a 100.0
3/8" 94.40 87.4 a 100.0
N4 82.70 77.7 a 85.0
N 10 61.00 56.0 a 66.0
N 40 19.40 15.0 a 24.4
N80 9.20 8.0 a 11.2
N 200 5.10 5.0 a 7.1
- Dosagem de acordo com o mtodo DNIT, para misturas betuminosas tipo CBUQ
- Caractersticas Marshall
MATERIAL %
AREIA MISTA 80.41%
AREIA DE CAMPO 11.35%
FILLER 2.84%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
CAP 50/60 5.40%
Foi adotada a faixa C das especificaes do(a) DNIT ,para a massa asfltica tipo CBUQ , obtendo-se
a seguinte composio:
Trao:
Densidade terica: 2.376
Densidade Aparente da massa compactada: 2.291
Densidade Aparente da massa solta: 1.502
Empolamento: 1.526
Os corpos de prova foram moldados com 50 golpes em cada face temperatura de 150 C conforme
Viscosidade Saybolt Furol.
Ser utilizado DOPE para alcanar adesividade satisfatria na proporo de 0,5% em relao ao
teor do ligante.
Para
adesivida
de
satisfatri
a deve-se
usar 0,5%
de Dope
em
relao
Aprovao:
percentag
em de
CAP.
INFRAERO
FAIXAS GRANULOMTRICAS
CBUQ - CAPA CBUQ - BINDER
# mm Tolerncia FAIXA 1 FAIXA 2 FAIXA 3 FAIXA 4 FAIXA 5 FAIXA 6 FAIXA 7 FAIXA 8 FAIXA 9
1e1/2" 38.1 +/- 7 100 100 - - - - - - - - 100 100 - - - - - -
1" 25.4 +/- 7 79 89 100 100 - - - - - - 73 95 100 100 - - - -
3/4" 19.1 +/- 7 - - 80 98 100 100 - - - - - - 72 96 100 100 - -
1/2" 12.7 +/- 7 61 84 68 93 80 98 100 100 - - 55 80 61 89 70 95 100 100
3/8" 9.5 +/- 7 - - - - - - 79 96 100 100 - - - - 60 88 71 95
n4 4.8 +/- 5 42 66 45 75 55 80 59 85 75 95 35 58 38 66 42 70 50 80
n10 2 +/- 5 31 55 32 62 40 66 43 70 56 84 23 46 25 50 28 54 32 62
n40 0.42 +/- 5 16 34 16 37 22 40 23 42 26 50 11 25 12 28 14 30 16 34
n80 0.18 +/- 3 10 22 10 24 10 26 13 26 14 32 6 16 7 18 8 20 10 22
n200 0.074 +/- 2 3 7 3 8 3 8 4 8 5 11 3 7 3 7 3 7 4 9
VAM 12% 13% 14% 15% 16% 12% 13% 14% 15%
LIMTES MARSHALL
CBUQ - CAPA CBUQ - BINDER
A B C A B C
Estabilidade (Kgf) 800 445 222.5 800 445 222.5
Vazios (%) MN 3 3 4 5 5 4
MX 5 5 6 7 7 6
RBV (%) MN 70 75 65 50 65 65
MX 80 82 75 70 72 72
Fluncia (mm) MN 0 0 0 0 0 0
MX 4 4 5 4 4 5
VAM (%)
N golpes / face 75 75 50 75 75 50
ESPECIFICAES
DNIT
FAIXAS GRANULOMTRICAS
CBUQ
BINDER CAPA / BINDER CAPA AAUQ
# mm Tolerncia FAIXA A FAIXA B FAIXA C Tolerncia FAIXA A FAIXA B FAIXA C
2" 50.8 - 100 100 - - - - - - - - - - -
1e1/2" 38.1 +/- 7 95 100 100 100 - - +/- 7 - - - - - -
1" 25.4 +/- 7 75 100 95 100 - - +/- 7 - - - - - -
3/4" 19.1 +/- 7 60 90 80 100 100 100 +/- 7 - - - - - -
1/2" 12.7 +/- 7 - - - - 85 100 +/- 7 - - - - - -
3/8" 9.5 +/- 7 35 65 45 80 75 100 +/- 7 - - - - - -
n4 4.8 +/- 5 25 50 28 60 50 85 +/- 5 100 100 100 100 100 100
n10 2 +/- 5 20 40 20 45 30 75 +/- 5 90 100 90 100 85 100
n40 0.42 +/- 5 10 30 10 32 15 40 +/- 5 40 90 30 95 25 100
n80 0.18 +/- 2 5 20 8 20 8 30 +/- 3 10 47 5 60 0 62
n200 0.074 +/- 2 1 8 3 8 5 10 +/- 2 0 7 0 10 0 12
VAM 12% 13% 14% 18% 18% 18%
LIMTES MARSHALL
Como fazer ?
Como dito acima, h uma sequncia lgica a ser seguida:
Primeiramente o usurio informa ao sistema o tipo de massa asfltica a ser produzida. Devendo informar os seguintes dados:
a) o ORGO cujas especificaes sero adotadas (no caso INFRAERO OU DNIT);
b) o TIPO DE MASSA ASFLTICA (se concreto betuminoso: CBUQ, ou areia-asfalto: AAUQ)
se o tipo escolhido foi CBUQ ento, no campo imediatamente abaixo, o usurio dever informar se a massa asfltica do
subtipo BINDER ou CAPA, seno o referido campo permanecer limpo.
c) ENERGIA DE COMPACTAO: se o orgo adotado o DNIT ento o usuario optar por 50G (indicando que os corpos de prova
sero moldado com 50 golpes em cada face) ou 75G (indicando que os corpos de prova sero moldado com 75 golpes em cada face),
caso o rgo adotado seja INFRAERO ento o usurio optar entre trs tipos de energias de compactao: A, B ou C, cada uma
correspondendo a determinado valor de estabilidade.
d) finalizando a primeira parte, o usurio informar ao sistema a FAIXA GRANULOMTRICA pretendida atendendo s opes exemplificadas.
OBS.: h na parte superior da janela um boto de exemplificao que, ao ser acionado, preenche automaticamente todos os campos pedidos
simulando uma massa asfltica tipo CBUQ CAPA com energia de compactao de 50 GOLPES por face
enquadrada na faixa granulomtrica B do DNIT.
O segundo passo enquadrar o material (britas, pedrisco, p de pedra ou de brita, areias, filler, etc.) na faixa granulomtrica escolhida.
Para isso o usurio dever seguir os seguintes passos:
a) o usurio informar a descrio de cada agregado encontrado na mistura at um total de 08 (oito) nos campos indicados com a letra A;
b) em seguida o usurio informar as granulometrias (% passando em cada peneira) de cada agregado nos campos indicados com a letra B;
c) agora o usurio dever tentar encontrar percentuais e inseri-los nos campos indicados pela letra C para que a mistura se enquadre na faixa
granulomtrica por meio de tentativas,
d) a mistura estar granulometricamente enquadrada quando coincidir com as normas e especificaes adotadas, como no quadro indicado pela letra D;
e) NO ESQUEA: aps confirmar a granulometria da mistura em laboratrio inserir o resultado nos campos indicados com a letra E.
A C
E
B
b) aps inserir, como no exemplo abaixo, os valores: 4,0, 4,5, 5,0 e 5,5, note que o sistema fornece os limites '3,5' e '6,0'. Estes valores devem ser
padronizados como limites mnimo e mximo, respectivamente, para o eixo das abcissas ( 'X' ) de todos os grficos desta janela, como
indicado pela letra B;
c) o prximo passo uma anlise criteriosa das curvas de 'vazios' e 'RBV'. Onde o usurio dever capturar os valores de entrada e sada da curva
nas faixas de 'vazios' e 'RBV' ( 1 ) e inserir estes valores na caixa: CLCULO DOS TEORES TIMO E MNIMO DE CAP. Sempre atentando
para as observaes listadas abaixo da referida caixa ( 2 ). De posse dos teores timo e mnimo, o usurio dever escolher o teor que far
uso e inserir o mesmo no campo correspondente, assim como o ligante que est sendo utilizado ( 3 ).
d) agora, depois de descobertos os teores timo e mnimo de CAP, arraste a linha 'TEOR TIMO DE CAP', ao longo do eixo 'X', para o valor
encontrado e, seguindo a mesma linha de raciocnio, faa o mesmo com a linha 'TEOR MNIMO DE CAP'.
OBS.: em projetos asflticos elaborados segundo especificaes da INFRAERO o usurio dever inserir no campo previsto o valor da
ESTABILIDADE MXIMA.
e) finalizando faa a correlao dos pontos de interseco da linha referente ao teor de CAP escolhido com as curvas das variveis ( vazios, RBV,
massa especfica aparente, estabilidade, fluncia e VAM) no eixo das ordenadas ( Y ) de cada grfico, e inserindo os valores obtidos
na caixa indicada com a letra C.
A
BB
3
1
O quarto passo consiste na entrada de informaes complementares. Nesta janela informe os dados pedidos e clique no boto 'Prximo Passo', ento
confira o relatrio e utilize os recursos de visualizao e impresso do Microsoft Excel para imprimir o RELATRIO, a GRANULOMETRIA e o ENSAIO
MARSHALL.
Pronto! O seu RELATRIO DE PROJETO ASFLTICO est concludo.