INSTITUTO FEDERAL DO ESPIRITO SANTO

IFES

TRATAMENTO TRMICO

Vitria
 2014

INSTITUTO FEDERAL DO ESPIRITO SANTO

IFES

TRATAMENTO TRMICO

Corpo de Prova - Vergalho

SARANA DANIELLE TAVEIRA

Trabalho apresentado disciplina de

Tratamento Trmico do curso de
Metalurgia do Instituto Federal do
Esprito Santo - IFES, como requisito
de avaliao do 4 Perodo. Professor
Antonio Carlos Guimares de
Queirz.

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 Vitria
2014

1. Sumrio

2. Objetivos ........................................................................................................ 4

3. Introduo ...................................................................................................... 5

4. Desenvolvimento ........................................................................................... 9

4.1 Verificaes Elementares ................................................................. 9

4.2 Tcnica Microgrfica ......................................................................... 9

4.3 Materiais e Mtodos Utilizados ....................................................... 11

5. Resultados e Discusses ............................................................................. 12

6. Concluso .................................................................................................... 14

7. Referencias .................................................................................................. 15

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 2. Objetivo

Este relatrio tem por objetivo principal a apresentao do tipo de

tratamento trmico do corpo de prova estudado, levando em considerao a

analise microgrfica e sua microestrutura, relacionadas diretamente ao tipo de

matrias primas usado e o acabamento final do c.p, como por exemplo,

forjamento ou laminao, exemplos de processos que podem ser usados para

a formao do produto final analisado que se trata de um Vergalho,

possivelmente C50, e se for o caso, onde e o porqu do material ter falhado em

seu trabalho, no caso do vergalho, como estrutura de resistncia para

construo civil.

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 3. Introduo

Como visvel o crescimento populacional, e a necessidade de

construo cada vez mais rpida de casas e prdios, h um aumento ainda

maior do uso vergalhes, a principal estrutura de reforo na construo civil. Na

indstria siderrgica, mudanas tecnolgicas tm ocorrido de maneira

sistemtica. Recentemente, foi iniciada a produo incipiente de vergalhes

para concreto armado, com composies qumicas modificadas e com menores

custos de fabricao, buscando a melhoria das propriedades mecnicas do

ao. As propriedades mecnicas do ao so definidas atravs do controle da

sua microestrutura e das fases que as constituem. Isto pode ser conseguido

atravs da escolha adequada da composio qumica e de tratamentos

termomecnicos. A microestrutura final depende da sua composio e da sua

histria termomecnica. A histria pode envolver somente o tratamento trmico,

somente o tratamento mecnico ou uma combinao de ambos (ROTHE,

2005). Os tratamentos trmicos podem modificar as microestruturas dos aos

por processos tais como: recuperao, recristalizao, crescimento de gros e

transformao de fases. Diversas publicaes como por exemplo,

Tempcore(1975), One Steel(2003), Gerdau(2006), Thermex (2006 2007) e

Belgo(2007), Nagasaka et. al.(1993), indicam a possibilidade da obteno de

barras estruturais, com boas condies de resistncia mecnica e de fcil

soldagem, atravs de processos de controle da temperatura, durante a

laminao, que resultam na produo de barras, com estruturas metalrgicas

modificadas, pelo tratamento trmico, obtendo-se, desta forma, as

propriedades desejadas. Surge da a necessidade de se obter um estudo mais

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detalhado do efeito no comportamento mecnico, decorrente da aplicao do

processo de laminao controlada, na produo de vergalhes para concreto

armado, atravs de projetos de pesquisa aplicada, em aos com baixo teor de

carbono, que atendam s especificaes da indstria da construo civil, e

que, ao mesmo tempo, respondam s necessidades desse setor, fortemente

marcado pela questo do desperdcio (excessivo descarte de pontas).

As barras destinadas a armaduras para concreto armado, dependendo

da sua categoria de resistncia mecnica, podem ser produzidas por algum

dos seguintes processos:

Laminao a quente, com resfriamento ao ar, de barras de ao comum

ao carbono.
Laminao a quente, resfriamento ao ar e posterior toro para

aumentar a resistncia.
Laminao a quente, com resfriamento ao ar, de barras de ao com teor

mdio de carbono, com ou sem a adio de alguns elementos de liga.

Laminao a quente, com resfriamento controlado, a partir de aos com

baixos teores de carbono e mangans, com ou sem a adio de

elementos de liga, para a fabricao de produtos com maior resistncia,

boa ductilidade e com mais fcil soldabilidade.

Esta ltima alternativa que emprega na realidade um tratamento trmico

com gua, durante o processo de laminao, para a melhoria das propriedades

mecnicas dos vergalhes, vem se consolidando como um processo de

fabricao na maioria das usinas siderrgicas atuais. Com o sistema de

tratamento trmico provocado pelo resfriamento instalado logo aps a sada do

ltimo cilindro do trem acabador, a barra laminada em contato com a gua

sofre brusco resfriamento e, nestas condies, ocorrem transformaes de

fases. As barras a serem conformadas so aquecidas num forno de

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reaquecimento e laminadas, atravs de uma sequencia de passes, em

conjuntos de laminadores, os quais progressivamente reduzem o lingote ao seu

tamanho e forma final da barra. A barra sujeita a um tratamento trmico em

trs etapas sucessivas, denominadas de tmpera, revenimento e resfriamento

ao ar.
O primeiro estgio, de tmpera, comea assim que a barra sai do trem

acabador, sendo ento rapidamente resfriada por um sistema de

pulverizadores de gua. Isto transforma a camada superficial da barra numa

estrutura endurecida chamada martensita, enquanto o ncleo permanece

austentico. O segundo estgio, de autorevenimento, comea quando a barra

deixa a unidade de tmpera, com um gradiente de temperatura do ncleo

superior a da superfcie, isto faz com que o calor flua do centro para a

superfcie, resultando no revenimento da superfcie, gerando uma estrutura

chamada martensita revenida, resistente e tenaz. O ncleo ainda permanece

austentico neste estgio. O terceiro estgio, de resfriamento ao ar, acontece

no leito de resfriamento, onde o ncleo austentico transformado num ncleo

dctil de ferrita-perlita. Ento, a estrutura final consiste numa combinao de

uma camada externa de alta resistncia, de martensita revenida, e um ncleo

dctil de ferrita-perlita.
Desta forma fica formada uma estrutura combinada, que resulta na

melhoria de resistncia, ductilidade, tenacidade e algumas caractersticas de

soldabilidade, exigidas para o produto final. Este o fundamento dos dois mais

tradicionais processos de resfriamento controlado adotados no mundo: o

Thermex e o Tempcore, cujos princpios fundamentais so mostrados na

Figura.

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 Figura 1. Curvas de variao de temperatura da barra para diferentes posies de raio

durante o processo de tratamento trmico superficial .

4. Desenvolvimento

O corpo de prova analisado foi Vergalho, CA50 usado em construo

civil, o que aparentemente no sofreu quebra nem falhas decorrente do seu

uso. O C.P aparenta grande dureza, caracterstica apropriada para seu uso, j

que o vergalho usado como estrutura de reforo para a construo civil.

Corte feito em seo transversal do vergalho.

4.1 Verificaes Elementares

Ao da Lima e Esmerilhamento:
O corpo de prova foi analisado primeiramente verificando as centelhas

ao esmeril, quando se desbasta ao esmeril uma pea de ao, nota-se que as

partculas que se destacam da pea, se inflamam produzindo fascas ou

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centelhas. Estas emitem bruscamente ramificaes, como se explodissem no

seu trajeto, formando estrelinhas. Em seguida verificou-se a dureza

propriamente dita do C.P, classificando primeiramente com 0,3%C a partir da

observao das fagulhas ao esmeril.

4.2 Tcnica Microgrfica

A metalografia microscpica (ou micrografia dos metais) estuda os

produtos metalrgicos, com o auxlio do microscpio, visando determinao

de seus constituintes e de sua textura. Este estudo feito em superfcies

previamente polidas e, em geral, atacadas por um reativo adequado. A tcnica

de um ensaio microgrfico corrente pode ser dividida nas seguintes fases:

Escolha e localizao da seco a ser estudada.
Realizao de uma superfcie plana e polida no lugar escolhido.
Exame ao microscpio para a observao das ocorrncias visveis sem

ataque.
Ataque da superfcie por um reagente qumico adequado.
Exame ao microscpio para a observao da textura.

Realizao de uma superfcie plana e polida no lugar escolhido:

Na realizao do polimento na micrografia, so acrescentados alguns

cuidados especiais, j que a pea examinada ao microscpio. Aps o corte, a

superfcie que feito a anlise limada ou esmerilhada cuidadosamente e

depois lixada sobre folhas de lixas fixas sobre uma base com gua corrente.

A sequencia de lixamento iniciase com uma lixa grossa e, consecutivamente,

com lixas mais finas. Por exemplo, utilizar-se lixas com grana de 80, 180, 220,

320, 600 e 1000 (quanto maior o nmero da grana, mais fina a lixa).

Geralmente utilizamse as lixas dgua para metais, constitudas de partculas

abrasivas de alumina (Al2O3) ou carbeto de silcio (SiC). O lixamento pode ser

realizado a seco ou, de preferncia, com uma lmina de gua. J o polimento

pode ser feito a mo onde a lixa aplicada sobre um disco de movimento

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giratrio e o operador apenas comprime o corpo de prova suavemente contra a

lixa em movimento. Para se verificar se o polimento j est suficientemente

bom, examina-se a superfcie ao microscpio, depois de lav-la em gua com o

auxilio de um chumao de algodo e sec-la imediatamente passando na

superfcie um pouco de algodo com lcool. Quando a superfcie estiver

praticamente sem riscos perceptveis com o aumento de 100 a 200 vezes,

estar em condies de ser examinada ao microscpio para a observao de

trincas, distribuio de perlita e ferrita, ou outras ocorrncias visveis sem

ataque. Mas apenas depois do ataque que se pode ter certeza de que o

polimento foi bem feito.

Ataque da superfcie por um reagente qumico adequado:
O ataque feito agitando o corpo de prova com a superfcie polida

mergulhada no reativo posto num Vidro de Relgio mergulhado por cinco

segundo em uma soluo de Nital (cido ntrico HNO3) evidenciando assim a

ferrita e perlita. Terminado o ataque lava-se imediatamente a superfcie com

lcool, e em seguida a secagem da pea.

4.3 Materiais e Mtodos Utilizados

Para analise do C.P foram utilizados diversas tcnicas e materiais como

os descritos abaixo:

Lixamento: nesta etapa lixas de Carbeto de Silcio (SiC) foram utilizadas,

por terem uma boa resistncia ao desgaste e no formar ondulaes quando

na utilizao de gua. As seguintes sequencias de lixas foram utilizadas: 80,

180, 220, 320, 600 e 1000. Durante o lixamento as amostras ao serem

trocadas de lixas foram lavadas em gua corrente e mergulha no ultrassom por

alguns segundo, em seguida verifica-se na lupa se a lixa cobriu toda a seo

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da pea, se sim, troca-se de lixa e repete o mesmo processo at chegar lixa

de 1000.

Polimento: Politrizes rotativas foram utilizadas para realizar o polimento

e utilizou-se como abrasivo polidor a alumina (Al2O3), com granulometria de

1m e 0,3 m. Durante este processo a pea sofreu movimentos circulares

com sentido contrrio ao sentido de rotao do disco, a fim de evitar alguns

aspectos inconvenientes conhecidos como rabos de cometa, ficando as

amostras em um tempo necessrio para eliminar completamente os riscos da

superfcie.

Ataque Qumico: tanto para os aos ao carbono (como o caso do C.P),

como para os ferros fundidos, o Nital, cuja composio corresponde a 98% de

cido ntrico e 2% de lcool etlico, foi o utilizado. O ataque feito por imerso

da amostra em um recipiente (relgio de vidro) com o reagente, durante um

perodo necessrio de dez segundos para que ocorra a revelao da

microestrutura do material. Este tempo de contato dever ser o suficiente para

que o aspecto brilhante desaparea, ou seja, que a amostra fique fosca, sem

que prevalea o ataque excessivo (queima), o qual exigir um novo polimento.

5. Resultados e Discusses

Para ao ao carbono, o agente qumico usado no ataque foi o Nital

(HNO3), despejado no recipiente chamando vidro de relgio. Por 10 segundos

a pea foi mergulhada para que o cido evidencie sua microestrutura,

constituda no centro por ferrita e perlita, com tamanho de gro 4.0, visualizado

a um aumento de 1000x no microscpio metalografico. Apresentaram-se

tambm um tratamento trmico superficial para complemento de boa

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resistncia mecnica, boa ductilidade e boa resistncia compresso, a pea

passou por tratamento trmico logo aps a sua laminao, apresentando

martensita de superfcie. O processo de laminao conhecido Thermex um

dos mais utilizados na produo de vergalhes, mediante o tratamento trmico

das barras, atravs de resfriamento com gua, na laminao. No sistema

Thermex, so utilizados tubos, tambm denominados canhes, onde a gua

troca calor com as barras, tendo seu fluxo no mesmo sentido de laminao.

Este sistema de troca trmica garante, por sua vez, que a barra tenha um

resfriamento homogneo em sua superfcie, para garantir suas propriedades

mecnicas ao final do processo.

Figura 2 e 3. Corte em seo transversal de

vergalho com tratamento trmico superficial.
Visualizao das regies afetadas atravs da
transferncia de calor.

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 6. Concluso

Conclua-se que a o estudo a metalografia/micrografia e tratamento

trmico do metal essencial para a boa qualidade do trabalho em siderrgicas,

construo civil, e em todo lugar no qual aplicado necessidade de se

conhecer melhor um ao para determinada aplicao, suas propriedades e

tratamentos especficos para estes. Como o corpo de prova estudado foi um

vergalho usado na construo civil, a necessidade de uma rigorosa inspeo

e controle de produo desse material de estrema importncia j que se

aplica diretamente a estruturas que comportam esforos mecnicos, qumico,

desgaste com o tempo, corroso, e principalmente, fornecer proteo s

pessoas que a utilizam. . O C.P de grande resistncia para suportar sua

utilizao, fazendo com que seja necessrio um tratamento trmico especfico

para ser de sucesso o seu uso. Um ao baixo carbono caracteriza-se pelo seu

ncleo de ferrita + perlita, mas nesse caso do Vergalho, encontra-se tambm

bainita. A Bainita um microconstituinte dos aos, formada a partir de um

condicionamento trmico de resfriamento da austenita, composta por cementita

e ferrita em forma de vagem. Apresentam valores de dureza, e resistncia a

trao, em geral maiores que a perlita, pois suas partculas de ferrita e

cementita so menores. Sua principal Caracterstica a maior tenacidade,

quando comparada a martensita. Ideal caracterstica para uso na construo

civil.

7. Referencias

Titulo: Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns

Autor: Hubertus Colpaert
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Ano: Julho/1951

Documentos/Artigos/Apresentaes de Laminao da empresa

ArcelorMittal Tubaro e ArcelorMittal Cariacica

Artigos sobre Laminao da 50 Seminrio de Laminao da ABM

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