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Infra-estrutura 2
Redes de guas e Adutoras 2.04

Assentamento/montagem de tubos e conexes 2.04.06
01. DEFINIO No incio da escavao, seja por processo manual

ou mecnico, ser necessrio afastar o entulho
resultante da quebra do pavimento ou eventual base
Consiste no assentamento de tubos e conexes de revestimento do solo, para longe da borda da
especficos para cada finalidade, conforme definio vala, evitando-se com isso o seu uso indevido no
em projeto.
envolvimento dos tubos.
02. M T ODO EXECUTIVO As escavaes em rochas decompostas, pedras

soltas e rochas vivas devero ser feitas at, no
Os servios sero executados obedecendo mnimo, 15cm abaixo da cota inferior prevista para a
rigorosamente s coordenadas de projeto e s tubulao, possibilitando a execuo de um leito de
especificaes, padres de exe cuo normatizados material isento de pedras.
ou recomendados pelo fabricante, para garantir a
estanqueidade do sistema necessrias ao fluxo dos A largura da vala para assentamento dos tubos e
lquidos de acordo com os requisitos estabelecidos. conexes para redes de abastecimento de gua e
adutoras, objeto desta especificao, dever
2.1. Projeto obedecer s larguras mximas estabelecidas nas
tabelas apresentadas nas especificaes 2.01.03,
O projeto fornecer desenhos indicativos das 2.01.04, 2.01.05 e 2.01.06, de acordo com a
tubulaes, seus dimetros, perfis longitudinais, profundidade da vala, o escoramento utilizado e o
posicionamento das conexes e seus tipos. Poder dimetro da tubulao.
conter, tambm, a posio de outras tubulaes ou
galerias, passveis de interferir nos trabalhos de O fundo da vala dever ser regular e uniforme,
assentamento. obedecendo s cotas previstas no projeto, isento de
salincias e reentrncias. As eventuais reentrncias
devero ser preenchidas com material adequado,
2.2. Servios de topografia e demarcao de vala convenientemente compactado, de modo a se obter
as mesmas condies de suporte da vala original.
A demarcao e o acompanhamento dos servios a Quando o fundo da vala for constitud o de argila
executar devero ser efetuados por equipe de saturada ou lodo, sem condies mecnicas
topografia experiente nesta funo. mnimas para assentamento de tubos, dever ser
executada uma fundao com substituio do solo
A tubulao a ser assentada dever ter seu eixo por material importado e execuo de lastro
demarcado, atravs de estaqueamento de 20 em conforme especificao 2.07.02.
20m, devendo-se assinalar os pontos onde sero
instalados conexes, registros, ventosas etc. e, O recobrimento dever seguir as determinaes do
alm disso, cruzamento em nvel com outras fabricante, no podendo ser inferior a D+80cm,
tubulaes ou elementos enterrados. onde D o dimetro interno do tubo.
2.3. Pesquisa de Interferncias Quando for impossvel a profundidade mnima de

D+80cm ou quando a tubulao atravessar ruas
Em caso de interferncias e/ou interligaes com com pesadas cargas de trfego, devem ser tomadas
redes existentes, devero ser procedidas medidas especiais de proteo dos tubos e
sondagens preliminares com o objetivo de localizar conexes, em funo da intensidade das cargas e
suas posies e profundidades corretas. da profundidade dos tubos. Tais medidas devero
constar em projeto e os casos omissos sero
O mtodo executivo para execuo da pesquisa definidos pela Fiscalizao.
dever obedecer ao descrito no item 2.04.01.
2.5. Escoramento, esgotamento de valas e
2.4. Servios de remoo e recomposio de rebaixamento do lenol fretico
pavimento, escavao e regularizao de fundo
de valas. A necessidade de escoramento, esgotamento de
valas e rebaixamento do lenol fretico para
Para o assentamento de tubulaes, ser assentamento da tubulao e/ou conexo dever
importante observar o seguinte: ser criteriosamente avaliada de comum acordo com
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Infra-estrutura 2
a Fiscalizao, observando-se as normas de longitudinais ou transversais, sendo que a tubulao

segurana no trabalho existentes, para que o e as peas de ligao devero trabalhar livres
processo de assentamento se efetue sem a desses esforos ou deformaes.
interferncia de elementos ou fatores nocivos boa
execuo dos servios, como desmoronamento de
solos ou alagamento de valas. Os servios de 2.8. Reaterro de valas
escoramento, esgotamento de valas e rebaixamento
do lenol fretico devero estar de acordo com as Os servios de reaterro s podem ser iniciados
Especificaes 2.13.08 e 2.14.01, respectivamente. aps a autorizao e de acordo com indicaes
especficas da Fiscalizao.
2.6. Armazenamento e manuseio de tubos e A primeira camada, at a altura de 20cm acima da

conexes geratriz superior do tubo assentado, deve ser
executada com solo arenoso, isento de impurezas,
O armazenamento e manuseio dos tubos e compactado com apiloamento manual, atravs de
conexes dever seguir as recomendaes soquetes. Nas demais camadas, podero ser
especificadas para o fornecimento de cada tipo de utilizados os materiais provenientes da prpria
material. escavao, devidamente compactados, de tal forma
a se obter o mesmo estado do te rreno das laterais
Os tubos e conexes devero ser transportados da vala.
convenientemente apoiados e empilhados,
cuidando-se especialmente das extremidades, para
que no sejam danificadas. Os tubos, conexes, 2.9 . Assentamento de Tubos e Conexes de
demais acessrios e material para as juntas, devem PVC
ser levados para a obra no momento da utilizao,
pelo pessoal especializado na execuo das juntas As instrues para assentamento das conexes em
e da montagem da tubulao. PVC, junta elstica, esto descritas na NBR 9822
Execuo de Tubulaes de PVC Rgido para
Durante o transporte para a vala, os tubos no Adutoras e Redes de gua.
devero ser rolados sobre obstculos que produzam
choques. Neste caso, sero empregados roletes O sentido de montagem das linhas dever ser, de
ou vigas de madeira para o rolamento dos mesmos. preferncia, de jusante para montante, caminhando-
Os tubos sero alinhados ao longo da vala, do lado se das pontas dos tubos para as bolsas, ou seja,
oposto ao da terra retirada da escavao, ou sobre cada tubo assentado dever ter como extremidade
esta, em plataforma devidamente preparada, livre uma bolsa, onde ser acoplada a ponta do tubo
quando no for possvel a primeira soluo. subsequente.
A montagem da tubulao entre dois pontos fixos,

2.7. Ancoragem como por exemplo, entre dois ts ou cruzetas j
instalados, poder ser feita utilizando-se a
Aps a execuo da junta, cada tubo dever ser flexibilidade natural dos tubos. Quando os tubos
imobilizado, com exceo da junta, que dever ser trabalharem forados (principalmente os de grandes
deixada exposta, para posterior ensaio de dimetros) flexo, devero ser utilizadas luvas de
estanqueidade. correr.
As conexes de junta elstica tambm devero ser Na obra, no ser permitido o aquecimento dos
ancoradas, devendo-se utilizar, para tal, blocos de tubos com a finalidade de se obter curvas, execuo
concreto simples ou armado, convenientemente de bolsas ou furos. Curvas devero ser obtidas
dimensionados para resistir a esforos longitudinais mediante o uso de conexes. Extremidades ou
da tubulao ou de mudana de direo, esforos pedaos de tubos devero ser aproveitados
estes que no so absorvidos pela junta elstica. mediante o uso de luvas.
As vlvulas de bloqueio de fluxo e demais

equipamentos, devero ser ancorados no sentido do Nos assentamentos, devero ser observados os
seu peso prprio e dos possveis esforos seguintes procedimentos:
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ASSENTAMENTO DE TUBOS, PEAS E

CONEXES DE PVC JUNTA ELSTICA
Fig. 04 - Conexo dos tubos

Fig. 01 - Limpeza A ponta do tubo (tubo macho) ser introduzida at
Primeiramente sero limpas a bolsa e a ponta o fundo da bolsa do outro tubo.
a serem conectadas.
Fig. 05 - Havendo dificuldade no encaixe

recomenda-se a utilizao de uma alavanca na sua
Fig. 02 - Introduo do anel de borracha conexo. Neste caso, a bolsa do tubo dever ser
O anel de borracha ser introduzido no sulco da protegida do contato com a alavanca com uma
bolsa. pea de madeira.
Fig. 03 - Aplicao da pasta lubrificante

A pasta lubrificante ser aplicada sobre o anel j
posicionado e sobre a ponta do tubo a ser
conectado. No devero ser utilizados leos e Fig. 06 - Ser feita uma marca sobre o tubo
graxa, pois podero danificar o anel de borracha. macho, exatamente no ponto de encaixe.
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Fig. 09 - Preparo da ponta

A ponta resultante do corte do trecho danificado
dever ser chanfrada com o auxlio de uma lima.
Fig. 07 - O tubo macho ser ento recuado em
1cm, criando a folga necessria para a dilatao
da junta.
Reparos de pontos danificados
Os reparos de pontos danificados sero feitos com

o uso de luvas de correr, conforme os seguintes
procedimentos:
Fig. 10 - Aplicao da pasta lubrificante

Ser aplicada pasta lubrificante na ponta que
receber a luva de correr e na bolsa a jusante.
Fig. 08 - Localizao do defeito

Com a rede fora de carga, a vala ser escavada no
ponto a ser feito o reparo, at a bolsa do tubo a
jusante. O tubo dever ser descoberto de forma Fig. 11 - Montagem de luva de correr
que possibilite seu manuseio com facilidade. O A ponta do tubo, j lubrificada, receber a luva
trecho danificado ser removido com uma serra. de correr
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Fig. 01 - Limpeza
Fig. 12 - Dever ser providenciado um pedao de Primeiramente sero limpas a bolsa e a ponta a
tubo do tamanho do trecho removido serem conectadas
Fig. 02 - Introduo do anel de borracha

Fig. 13 - O pedao de tubo ser conectado bolsa a O anel de borracha ser introduzido no sulco da
jusante. bolsa.
Fig. 14 - Por fim, a luva de correr ser movida para Fig. 03 - Aplicao da pasta lubrificante
sua posio definitiva. A pasta lubrificante ser aplicada sobre o anel j
posicionado e sobre a ponta do tubo a ser
conectado. No devero ser utilizados leos e
graxa, pois podero danificar o anel de borracha.
CONEXES DE PVC DEFoFo
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Fig. 04 - Conexo dos tubos Fig. 07 - O tubo macho ser ento recuado em
A ponta de um tubo (tubo macho) ser introduzida 1cm, criando a folga necessria de para a dilatao
at o fundo da bolsa do outro. da junta.
No assentamento das conexes nas redes com tubo

PVC DEFoFo dever ser considerado que a ligao
dos tubos de PVC com as mesmas requer uma
tcnica de montagem especfica. Isto acontece
porque as conexes so de ferro fundido e,
portanto, possuem anis de borracha do tipo
chanfrado, comuns a este tipo de junta elstica.
Assim sendo, para a execuo do encaixe dos
tubos com as conexes, ser necessria a
utilizao de um aparelho de trao tipo tirfor ou
talha manual, devendo ser observados os seguintes
Fig. 05 - Havendo dificuldade no encaixe, procedimentos:
recomenda-se a utilizao de uma alavanca. Neste
caso, a bolsa dever ser protegida do contato com
a alavanca, utilizando-se uma pea de madeira
Fig. 08 - Limpeza
Fig. 06 - Ser feita uma marca sobre o tubo macho,
Primeiramente, ser limpa a canaleta da bolsa da
exatamente no ponto de encaixe.
conexo, para o alojamento do anel.
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Fig. 09 - Colocao do anel de borracha Fig. 11 - Aplicao do lubrificante

O anel de borracha ser introduzido no sulco da O lubrificante dever ser aplicado no anel e na
bolsa. extremidade do tubo.
Fig. 10a - Preparo da ponta do tubo Fig. 12a - Encaixe

A ponta dever ser limpa e... O encaixe dever ser executado com o auxlio de
um TIRFOR ou talha manual...
Fig. 10b - ...verificado seu chanfro, para facilitar o Fig. 12b

encaixe e evitar danos ao anel.
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internamente e sem defeitos. Cuidados

especiais tambm devero ser tomados com as
extremidades das conexes contra possveis
danos na utilizao de cabos ou tesouras,
quando do seu manuseio.
Nos assentamentos, devero ser observados os

seguintes procedimentos:

CONEXES EM FERRO FUNDIDO COM JUNTAS
ELSTICAS
As instrues para assentamento de tubos e

conexes em ferro fundido junta elstica esto
Fig. 12c - ...cuidando-se para que no ocorram descritas na NBR 7663- Tubo de Ferro Fundido
danos bolsa da conexo. Dctil Centrifugado para Canalizaes sob Presso,
NBR 7675 Conexes de Ferro Dctil e NBR 7674
Junta Elstica para Tubos e Conexes de Ferro
2.10. Assentamento de Tubos e Conexes de Fundido Dctil.
Ferro Fundido
O assentamento da tubulao e das conexes

dever seguir paralelamente abertura da vala, de
jusante para montante, com as bolsas voltadas para
montante. As coordenadas de implantao devero
ser rigorosamente obedecidas, sendo verificadas
atravs de topografia, por uma equipe
reconhecidamente experiente nessa atividade.
Todos os servios devero ser conferidos pela
Fiscalizao.
Descida do tubo na vala

Fig. 01 - Limpeza
A descida dos tubos e conexes na vala dever ser O alojamento do anel de borracha na bolsa e a
feita cuidadosamente, manualmente ou com o ponta do tubo devero ser cuidadosamente limpos,
auxlio de equipamentos mecnicos, a depender do removendo-se qualquer sujeira com um pano ou
dimetro dos mesmos. um raspador.
Fig. 27 - No ser permitido o arrasto dos tubos e

conexes pelo cho, para que no ocorram Fig. 02 - Colocao do anel
empenos ou danos nas extremidades dos mesmos O anel dever ser colocado na bolsa, comeando
que inviabilizem a sua utilizao. Os tubos e pela parte inferior e pressionando-o contra o fundo
conexes devero estar limpos, desimpedidos do alojamento.
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Infra-estrutura 2
Face voltada para o fundo da bolsa
Fig. 03 - Observar que a face mais larga do anel,

na qual se localizam os furos, dever ficar voltada
para o fundo da bolsa.
Fig. 06 - ... a uma distncia da extremidade
correspondente profundidade da bolsa menos 1
cm.
DN P (mm) DN P (mm)
80 92.5 450 115.5
100 94.5 500 117.5
150 100.5 600 122.5
200 106.5 700 147.5

250 105.5 800 147.5
300 107.5 900 147.5
350 110.5 1000 157.5
Fig. 04 - Preparao das pontas
400 112.5 1200 167.5
O chanfro na ponta do tubo dever ser verificado
para que no danifique o anel de borracha durante Tab. 01- As profundidades das bolsas ( P ) variam
a montagem. conforme a tabela acima.
Fig. 05 - Dever ser feita uma marca, com giz, na Fig. 07 - Aplicao do lubrificante
ponta do tubo, ... O lubrificante dever ser aplicado sobre o anel de
borracha e sobre a ponta do tubo, at
aproximadamente 2 cm da marca de giz.
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Infra-estrutura 2
Fig. 08 - Montagem Fig. 10 - Verificao

O tubo a ser encaixado dever ser alinhado em Para se verificar o correto posicionamento do
relao ao outro e firmado nesta posio com o anel, ser introduzida uma lmina na junta. A
auxlio de material da prpria escavao, calos lmina dever tocar o anel e apresentar a mesma
de madeira ou atravs de guindaste. penetrao em toda a circunferncia.
Equipamentos para Montagem da Junta
Fig. 09 - O tubo ser movido para dentro da bolsa

at que a marca de giz se encontre com a borda Fig. 11 - Para dimetros at 100mm, a montagem
da bolsa. Esta posio dever ser mantida poder ser feita com o auxlio de uma alavanca
possibilitando, desta forma, a flexibilidade da junta. atuando sobre a bolsa do tubo a ser conectado.
Dever ser utilizada uma proteo de madeira
entre a bolsa e a alavanca.
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Infra-estrutura 2
Fig. 12a - Para dimetros superiores a DN100mm Fig. 13 - Poder ser utilizada a fora hidrulica do
devero ser utilizados equipamentos tais como brao da escavadeira na montagem dos tubos.
tirfors, isolados... Neste caso, dever ser utilizada uma prancha de
madeira entre o tubo e a caamba. O esforo
dever ser aplicado de forma lenta e contnua.

CONEXES EM FERRO FUNDIDO COM JUNTA
MECNICA
Fig. 12b - ...ou conjugados, talhas manuais ou

macacos hidrulicos, a depender do peso da
tubulao ou conexo a ser assentada. Fig. 01 - Limpeza
A ponta do tubo, a bolsa, o anel de borracha e o
contra-flange devero ser limpos com um pano ou
estopa
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Infra-estrutura 2
Fig. 03b - ... que dever ter sua face mais larga
voltada para o contra-flange.
Fig. 02 - Colocao do anel e do contra-flange

O contra-flange e, em seguida, o anel de borracha
devero ser colocados na ponta do tubo ou
conexo.
Fig. 04 - Aproximao dos tubos

A ponta, munida do contra-flange e do anel, ser
introduzida at o fundo da bolsa
Fig. 03a - Observar o sentido correto do anel de

borracha ...
Fig. 05 - Montagem da junta
O anel de borracha ser deslizado at se encaixar
em seu alojamento na bolsa; em seguida, o contra-
flange movido, at encostar no anel.
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Infra-estrutura 2
Fig. 06 - Colocao dos parafusos e porcas

Os parafusos sero colocados e as porcas
apertadas manualmente, at se encostarem no
contra-flange. Neste ponto, dever ser verificado Fig. 08 - Dever ser seguida a seqncia de
se o contra-flange se encontra na posio correta. aperto de parafusos indicada acima.
Fig. 09 Detalhe da junta aps a montagem
Fig. 07 - Aperto das porcas

O aperto definitivo dever ser executado, de forma
progressiva, em porcas diametralmente opostas, Tab. 02 - Torque de aperto dos parafusos
utilizando-se um torqumetro.
IMPORTANTE :
Torques de aperto dos parafusos

O aperto dever ser feito com torqumetro, 1. Para grandes dimetros, o aperto das porcas
dever ser iniciado com o tubo ou conexo
devendo ser atingidos os valores abaixo
ainda suspenso pelo guindaste. Desta forma,
Dimetro do Torque de aperto estar garantido o correto posicionamento do
parafuso
anel no alojamento e a correta centralizao do
mm m.daN
tubo ou conexo.
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2. Feitos os ensaios hidrostticos, ser
20 12 indispensvel verificar o aperto das porcas,
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tornando a apert -las, se necessrio.
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Infra-estrutura 2

TRAVADA EXTERNA
Fig. 03 - Verificao da colocao do anel de

borracha
O anel dever estar colocado corretamente em toda
Fig. 01 - Limpeza sua periferia.
Na limpeza, dever ser observado cuidado
extremo na remoo da sujeira nos pontos de
contato do anel de travamento com o contra-
flange, do anel de travamento com o tubo e
do anel de borracha com o tubo (alojamento).
Fig. 04 - Colocao do anel de travamento e do

contra-flange
Fig. 02a - Colocao do anel de borracha Primeiro, ser deslizado o contra-flange e depois o
O anel de borracha dever ser introduzido em anel de travamento, por cima do cordo de solda.
seu alojamento com o tubo fora da vala.
Para pequenos dimetros, a colocao ser
feita dando-se ao anel a forma de um
corao; ...
Fig. 05 - Dever ser utilizada uma cunha para

Fig. 02b - ... para grandes dimetros, facilitar a passagem do anel sobre o cordo.
prefervel deformar o anel em forma de cruz.
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Infra-estrutura 2
Fig. 06 - Marcao da profundidade de

penetrao Fig. 07b - ... O lubrificante dever ser aplicado com
Sobre a ponta do tubo macho, dever ser feita uma pincel.
marca de giz indicando a profundidade de
penetrao, a uma distncia a do cordo de solda
solda.
a
DN
(mm)
300 a 500 30
600 a 1.000 35
1200 25
Tab. 03 - A distncia a dever ser marcada
conforme a tabela acima
Fig. 08 - Montagem da junta

A ponta do tubo macho dever ser introduzida no
tubo fmea, at que a marca de profundidade
encontre o espelho da bolsa.
Fig. 07a - Lubrificao

Dever ser aplicada uma camada de pasta
lubrificante na superfcie visvel do anel, no
chanfro e na ponta do tubo macho, at a
marcao. ... Fig. 09 - Concluda a aproximao dos tubos, o
conjunto dever apresentar a seguinte
configurao.
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Infra-estrutura 2
Fig. 10 - Verificao do posicionamento do anel Fig. 13 - Concluda a montagem, o conjunto dever

de borracha apresentar a seguinte configurao.
Montada a junta, dever ser verificado se o anel est na
posio correta em seu alojamento, com o auxlio de IMPORTANTE :
uma lmina metlica. A lmina dever apresentar a
mesma penetrao em todos os pontos da
1. Nos caso de cortes em pontas de tubos, o
circunferncia.
chanfro e o cordo de solda devero ser
refeitos;
2. No momento da montagem, os tubos devero

estar alinhados. S depois de concluda a
operao de montagem que podero ser
realizadas deflexes angulares.

TRAVADA INTERNA
Fig. 11 - Posicionamento do anel de travamento

O anel de travamento dever ser deslizado at encostar
toda sua circunferncia no cordo de solda.
Fig. 01 - Limpeza
Na limpeza, dever ser observado cuidado
extremo na remoo da sujeira no alojamento do
anel de borracha.
Fig. 12 - Concluso da montagem
O contra-flange dever ser colocado em contato com o
anel de travamento, centrando-o. Em seguida, sero
colocados os parafuso e roscadas as porcas,
manualmente. Por fim, as porcas sero apertadas at o
contra-flange entrar em contato com o espelho da bolsa.
As porcas devero ser apertadas de forma gradativa e
alternada.
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Infra-estrutura 2
DN P (mm)
80 92.5
100 94.5
150 100.5
200 106.5
250 105.5
300 107.5
Tab. 04 - As profundidades das bolsas ( P ) variam
Fig. 02 - Colocao do anel de borracha
Dever ser introduzido, em seu alojamento, com o tubo conforme a tabela acima.
fora da vala, o anel apropriado para este tipo de junta.
A colocao ser feita dando-se ao anel a forma de um
corao.
Fig. 05a - Lubrificao

Fig. 03 - Verificao da colocao do anel de Dever ser aplicada uma camada de pasta
borracha lubrificante na superfcie visvel da junta, ...
O anel dever estar colocado corretamente em toda sua
periferia.
Fig. 04 - Marcao da profundidade de

penetrao
Sobre a ponta do tubo macho, dever ser feita uma Fig. 05b - ... no chanfro e na ponta do tubo macho,
marca de giz indicando a profundidade de penetrao, at a marcao. O lubrificante dever ser aplicado
igual profundidade da bolsa P menos 1,0 cm. com pincel.
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Infra-estrutura 2
Fig. 08 - Verificao do posicionamento do anel

Fig. 06a - Montagem da junta de borracha
A ponta do tubo macho dever ser introduzida Montada a junta, dever ser verificado se o anel
dentro do tubo fmea, ... est na posio correta em seu alojamento, com o
auxlio de uma lmina metlica. A lmina dever
apresentar a mesma penetrao em todos os
pontos da circunferncia.
IMPORTANTE :
1. Nos caso de cortes em pontas de tubos, o

chanfro dever ser refeito;
2. No momento da montagem, os tubos devero

estar alinhados. S depois de concluda a
operao de montagem que podero ser
realizadas deflexes angulares.
Fig. 06b - ... at que a marca de profundidade Assentamentos em solos corrosivos

encontre o espelho da bolsa.
Em solos com corrosividade elevada ou quando
definido em projeto, os tubos e conexes de ferro
fundido devero ser envolvidos por uma manta de
polietileno de baixa densidade, como complemento
do revestimento externo das canalizaes.
A proteo com manta de polietileno, prevista na

norma NBR 12588, consiste em envolver de forma
contnua:
. o corpo de cada tubo ou conexo;

. a junta (bolsa) de cada tubo ou conexo.
Instrues Bsicas para a Colocao da Manta
Antes da colocao da manta de polietileno, os

Fig. 07 - Concluda a montagem. o conjunto tubos e conexes devero ser secos e limpos.
dever apresentar a seguinte configurao. Dever se evitar, principalmente, a presena de
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Infra-estrutura 2
terra ou outros elementos estranhos entre o tubo e a

manta.
O leito de assentamento, assim como o material de

reaterro em contato com a canalizao, devero ser
constitudos por material selecionado, isento de
pedras ou de qualquer material que possa danificar
a proteo durante o assentamento.
No devero ser usadas mantas de polietileno que

estejam rasgadas ou furadas e devero ser evitados
danos s mesmas no momento de sua colocao.
Pequenos rasgos podero ser reparados com fita
adesiva. Os defeitos maiores devero ser reparados
com remendos feitos com a mesma manta de
polietileno, com dimenses suficientes para cobrir
toda a rea danificada.
Fig. 10 - Dever ser assegurado que a dobra seja
Na estocagem das mantas, estas devero estar ao feita na geratriz superior do tubo, a fim de eliminar
abrigo da luz e do calor. os riscos de danos que podem ocorrer, durante o
recobrimento da canalizao, devido penetrao
No envolvimento dos tubos e conexes com mantas de terra na dobra.
de polietileno, devero ser observadas as seguintes
recomendaes :
Fig. 09 - COLOCAO DA MANTA NO CORPO

DO TUBO
Com o tubo apoiado nas extremidades (bolsa e
ponta) sobre dois calos de madeira, a manta ser
colocada sobre todo o corpo do tubo, envolvendo-o
cuidadosamente e efetuando uma dobra de
rebatimento sobre a geratriz superior do mesmo,
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Infra-estrutura 2
Fig. 14 - Colocao da manta na junta

A manta ser colocada na regio bolsa-ponta,
tomando-se o cuidado de preparar uma abertura
Fig. 12 - A dobra e as extremidades da manta
no fundo da vala, para facilitar sua colocao, bem
sero presas com fita adesiva, sendo a ltima
como da fita adesiva e do arame.
fixada em toda a circunferncia do tubo.
Ser, ainda, utilizado um fio de ao plastificado,
amarrando a manta ao tubo, a cada 1,50m.
Fig. 15 - A manta dever ser dobrada e esticada

ao mximo, ou seja, acompanhando o perfil da
bolsa e recobrindo a manta do corpo do tubo.
Nesta regio, a dobra de rebatimento tambm
dever ficar na geratriz superior.
Em, seguida, a manta ser envolvida com um

arame plastificado, o mais prximo possvel do
Fig. 13 - O tubo ser colocado na vala e procedida contra-flange, quando se tratar de junta travada
a montagem, com equipamentos adequados, externa ou junta mecnica, ou o mais prximo
mantendo sempre a dobra na geratriz superior. possvel do espelho da bolsa, quando se tratar de
Dever ser tomado cuidado para que o cabo de junta elstica ou junta travada interna.
ao (montagem com tirfor) no danifique a manta.
Por fim, suas extremidades sero fixadas sobre a
manta do corpo do tubo, usando fita adesiva em
toda a circunferncia.
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Infra-estrutura 2
IMPORTANTE : O manuseio dos tubos e conexes dever ser feito

cuidadosamente, manualmente ou com o auxlio de
1. Dever ser assegurada a continuidade total entre equipamentos mecnicos, a depender do dimetro
a proteo utilizada no tubo, nas juntas e nas dos mesmos. No dever ser permitido o arrasto
conexes. dos tubos e conexes pelo cho, para que no
ocorram danos s extremidades dos mesmos, que
inviabilizem a sua trabalhabilidade. Os tubos e
conexes devem estar limpos, desimpedidos
internamente e sem defeitos. Cuidados especiais
tambm devero ser tomados com as extremidades
dos tubos e conexes (flanges) contra possveis
danos na utilizao de cabos ou tesouras, quando
do seu manuseio.
O alinhamento e o nivelamento corretos da

tubulao so de fundamental importncia. Por isto,
devero ser tomados os cuidados necessrios com
relao ao perfeito posicionamento da tubulao.
Sempre que houver necessidade da interrupo dos

trabalhos de montagem, para evitar o acesso de
elementos estranhos ao sistema, dever ser feito o
tamponamento provisrio dos tubos e/ou conexes.
Procedimentos Bsicos para Montagem
Na montagem das juntas, devero ser observados

os seguintes itens:
Fig. 16 - Colocao da manta em conexes

Dever ser utilizada a mesma manta de polietileno
para proteger as conexes. Dependendo de sua
forma, ser necessrio fazer recortes na manta
para adequ-la ao perfil da conexo.
Devero ser seguidos os mesmos procedimentos
adotados para as tubulaes.
MONTAGEM DE TUBOS E CONEXES EM Fig. 01 - Exame dos flanges e dos parafusos

FERRO FUNDIDO COM JUNTAS FLANGEADAS Inicialmente dever ser feito um exame visual, a fim
de detectar a existncia de trincas nos flanges.
As instrues para montagem dos tubos e conexes Dever tambm ser verificada a ocorrncia de
de ferro fundido com junta flangeada esto descritas amassamentos ou quebras nas cristas dos filetes
na NBR 7560 Tubo de Ferro Fundido Dctil dos parafusos e porcas ou a existncia de material
Centrifugado com Flanges Roscados ou Soldados e estranho entre eles.
NBR 7675 Conexes de Ferro Fundido Dctil.
21
Infra-estrutura 2
Fig. 04 - Alinhamento
As peas a serem conectadas devero ser
alinhadas de maneira que os furos se posicionem
frente a frente. Dever ser mantido um espao livre
suficiente entre eles para a colocao da arruela
Fig. 02 - Limpeza de vedao.
As faces dos flanges devero ser limpas externa e
internamente, com solventes. Dever ser retirado,
por processo manual ou mecnico, qualquer
resduo estranho ou proveniente de oxidao, que
esteja depositado entre as ranhuras.
Fig. 05 - Colocao da arruela

A arruela dever ser bem centrada entre os
ressaltos dos dois flanges.
Fig. 03 - Preparo dos parafusos e porcas

Cada conjunto de parafuso e porca dever ser
lubrificado com graxa grafitada e testado
manualmente.
Fig. 06 - Colocao dos parafusos

Os parafusos e porcas sero colocados j com a
arruela posicionada entre os flanges....
22
Infra-estrutura 2
No terceiro e ltimo aperto, dever ser aplicada uma

presso nos parafusos correspondente a 1,5 vezes
o valor da presso interna da tubulao em
operao, evitando-se, assim, possveis
vazamentos.
A seqncia de aperto das porcas dever seguir o

esquema mostrado na figura.
2.11. Assentamento de Tubos e Conexes de

Ao
Os tubos aos quais se refere esta especificao

Fig. 07a - ... Ser, ento, executada a aproximao possuem dimetros entre 150 e 3.000 mm, sendo
dos flanges, atravs de um aperto inicial nos fabricados em ao carbono, com ou sem costura.
parafusos, cujo objetivo apenas adaptar a arruela
s superfcies dos flanges, moldando-a a todas as Manuseio dos tubos
imperfeies ou irregularidades que possam existir
nos mesmos.... Qualquer que seja o tubo de ao , no seu manuseio,
devero ser utilizadas cintas de lona ou nylon duplo
sling de 150mm de largura em cada lado, em dois
pontos de apoio, conforme mostrado na figura.
Devero ser utilizados equipamentos adequados,
como guindastes, empilhadeiras ou guinchos,
compatveis com as dimenses e pesos das peas.
No ser permitido o arrasto dos tubos e conexes

pelo cho, para que no ocorram empenas ou
danos aos seus revestimentos.
Fig. 07b - ...Ser executado um segundo aperto, de

forma progressiva, em parafusos diametralmente
opostos, garantindo a posio definitiva das peas.
Neste caso, recomenda-se que a operao seja
feita com o uso de um torqumetro.
Fig. 09 Manuseio dos Tubos

CONEXES DE AO SOLDADOS
Os tubos e peas especiais a serem montados

sero fabricados com chapas de ao e devero
estar em conformidade com as seguintes normas
Fig. 08 - Seqncia de aperto das porcas tcnicas :
23
Infra-estrutura 2
. ASTM A 570, grau C, para chapas finas respeitar os ponteamentos efetuados para o
. ASTM A 283, grau D, para chapas grossas posicionamento.
. AWWA C 200 (equivalente NBR 9797 da
ABNT) . Cortes na Tubulao
Os tubos devero ser fornecidos em peas de 6 ou Sendo necessrio efetuar cortes nos tubos ou
12 metros de comprimento unitrio e extremidades peas, devero ser tomados cuidados para que no
biseladas para solda conforme norma especfica. ocorram danos nos revestimentos internos ou
externos, com a remoo de toda a escria e a
Verificaes preliminares confeco de novo bisel dentro dos padres
estabelecidos. A superfcie acabada dever
Os tubos, peas e conexes devero estar limpos, apresentar-se perfeitamente lisa.
desobstrudos e sem defeito.
Para os cortes oxi -acetilnicos dever haver, no
Montagem e ajustes prvios canteiro, conjunto adequado de maarico de corte,
sendo vedado o uso de gerador de gs.
A montagem prvia de elementos componentes da
tubulao poder ser efetuada fora da vala, desde Qualificao dos soldadores
que o tamanho ou o peso do conjunto no
inviabilizem a sua colocao na mesma. Todas as soldas efetuadas no campo devero ser
marcadas, a fim de se identificar o soldador ou o
Os tubos e peas a serem soldados devero ser operador de equipamento automtico, com
posicionados e ponteados para garantia de estampas de ao de 1,0 cm de altura, em letras e
espaamento uniforme em toda a circunferncia, nmeros.
no sendo permitido completar a soldagem de um
s lado para, em seguida, execut-lo do outro. O procedimento para testes e qualificao de
soldadores seguir as exigncias mnimas
Para a solda de posio, os tubos podero ser estabelecidas nas Normas pertinentes da ABNT ou
girados, a baixa velocidade, sobre rolos da ASME.
pneumticos, apoiados nas faixas no revestidas de
suas extremidades. Os certificados de qualificao do soldador sero
emitidos pela Fiscalizao.
As peas especiais sero ajustadas no campo
conforme as tolerncias da Norma C 206 da Cada soldador dever ser qualificado para a funo
AWWA. especfica, no se considerando que o soldador
manual esteja, implicitamente, qualificado como
Para o alinhamento da tubulao, no ser operador para soldagem automtica ou vice-versa.
permitida a soldagem ao tubo de dispositivos
auxiliares, devendo ser utilizados alinhadores A Fiscalizao acompanhar os testes de
manuais. A Fiscalizao poder autorizar o uso de qualificao dos soldadores, que sero feitos com o
outros dispositivos projetados para essa finalidade. emprego de material a ser efetivamente aplicado na
obra, com eletrodo de maior dimetro.
As extremidades dos tubos sero biseladas,
devendo a superfcie do bisel que receber a solda As mesmas exigncias sero aplicadas quanto aos
ser limpa de toda a tinta, ferrugem ou corpos operadores de equipamentos automticos.
estranhos, e inspecionada quanto a amassamentos
ou outros fatores prejudiciais. Quando a junta for radiografada, as informaes
obtidas devero constar do laudo, sendo
Aps o alinhamento dos tubos e peas especiais desqualificado o soldador que efetuar repetidas
para a soldagem, dever ser mantido espaamento soldas defeituosas.
uniforme e adequado no ombro do bisel, que dever
ser de 1/6" para solda vertical descendente, e 1/8" Todos os soldadores devero estar adequadamente
para solda vertical ascendente. Somente ento equipados com mscaras de proteo, aventais,
poder ser dado o primeiro passe, que dever mangas e polainas de camura e luvas de amianto
ou couro, macias e flexveis.
24
Infra-estrutura 2
Eletrodos e equipamentos de solda As ligaes entre os elementos constituintes da

tubulao sero obtidas por soldagem eltrica, a
Os eletrodos para solda e os materiais de adio arco protegido ou submerso, e sero executadas
devero obedecer s Normas NBR 10614, da por processos e mo de obra qualificados,
ABNT, e A 743, da ASTM. observadas as prescries constantes da Norma
pertinente da ABNT e, nos casos omissos, da
Os eletrodos devero ter as dimenses Norma AWWA C 206.
recomendadas pelos fabricantes dos tubos para
cada passe ou conforme processos qualificados. Antes do incio das operaes de soldagem, dever
ser apresentada Fiscalizao uma descrio
Os eletrodos devero ser conservados em estufas pormenorizada dos processos de soldagem que
prprias, com capacidade mnima de 60kg. sero adotados.
Os eletrodos considerados imprestveis, bem como A fim de assegurar a imobilidade das peas durante
os pedaos remanescentes, devero ser recolhidos as soldagens, devero ser empregados blocos ou
em recipientes adequados e removidos para fora calos de madeira, revestidos de borracha,
dos locais de servio. adequadamente posicionados.
O equipamento de solda dever assegurar a A soldagem dever ser executada de modo que a
corrente indicada para a mesma, garantindo a circunferncia seja completada pelo trabalho
estabilidade do arco. Dever ser provido de painel simultneo de dois soldadores, no mnimo, um em
de instrumentos para leitura da corrente e tenso e cada lado do tubo, para tubos com dim etros acima
chapas comutadoras de comando e controle. Tanto de 500mm.
os cabos eltricos de alimentao do grupo moto-
gerador como os cabos alimentadores dos porta- Tomando-se como eixo a junta a ser soldada, o
eletrodos devero ser flexveis e dimensionados passe superficial dever ser simtrico.
para o trabalho ao ar livre. As respectivas bitolas
devero assegurar as quedas de tenso Nas juntas soldadas topo a topo, nenhuma
compatveis com as Normas Tcnicas da ABNT. superfcie de acabamento na rea de fuso dever
Uma eficiente ligao terra dever ser implantada, ficar abaixo da superfcie do tubo (reentrante).
quer para o sistema "cabo porta eletrodo", quer
para o "terminal terra do gerador - pea a ser As juntas soldadas longitudinalmente devero ficar
soldada". defasadas em relao a duas sees adjacentes.
O cabo terra dever ser do mesmo tipo do cabo Qualquer cordo de solda interrompido, ao ser
alimentador do porta eletrodo. retomado, exigir que o princpio do novo cordo
derreta completamente o material do final do cordo
Execuo das soldas anterior, a fim de se evitar a ocorrncia de qualquer
descontinuidade. O tempo mximo entre dois
passes consecutivos dever ser de 50 horas.
As soldagens julgadas defeituosas devero ser

refeitas pela remoo ou fuso do material, sem
atingir o metal-base.
Todo o material queimado dever ser removido

cuidadosamente e a rea preparada de modo
adequado para receber nova soldagem. Cada
passe do metal de solda dever estar isento de
porosidade superficial, trincas, mordeduras e outros
defeitos. Todas as escrias devero ser removidas
antes da aplicao do novo passe.
Fig. 01 - Execuo das soldas
25
Infra-estrutura 2
Dever ser feito o martelamento cuidadoso dos que o servio esteja adequado e executado dentro
passes, com ferramenta apropriada, para alvio de de padres uniformes. As soldas sero
tenses, com exceo do primeiro e ltimo passes. inspecionadas e testadas por processos
radiogrficos, ultra-snicos e hidrostticos.
A Fiscalizao examinar o acabamento das juntas
antes da inspeo radiogrfica, podendo exigir seu Por ocasio da inspeo, sero assinalados, nas
esmerilhamento total ou parcial e, para evitar ms tubulaes soldadas, os pontos defeituosos, bem
interpretaes de qualidade, passe de soldas como sero apresentados laudos, por escrito,
adicionais ou parte dos passes. Fiscalizao, que os encaminhar aos responsveis
para as providncias cabveis. Somente podero
Cada passe de solda, logo que concludo, dever ser revestidas as juntas que forem aprovadas pela
ser perfeitamente limpo das impurezas e corpos Fiscalizao.
estranhos, a fim de ser inspecionado.
Testes radiogrficos
A Fiscalizao poder exigir o aquecimento prvio
da superfcie, em uma faixa mnima de 8cm de cada As especificaes referentes qualidade
lado da linha de solda, quando as condies de radiogrfica devero obedecer s normas
qualificao do processo assim o exigirem. especficas.
Devero ser observa das as regras de segurana, As radiografias devero ser reveladas em cmaras
exigidas durante a inspeo, com relao ao escuras instaladas no campo, imediatamente aps
pessoal na obra. as suas tomadas.
A qualificao dos processos de soldagem ser feita As radiografias sero identificadas conforme
por laboratrios especializados, indicados pela normalizao especfica da Contratante, e devero
Fiscalizao, atravs do exame de corpos de prova. apresentar:
Os testes devero ser executados em campo, sob
condies reais de trabalho. Identificao da obra e do local;
Os corpos de prova sero fornecidos nas Identificao da junta, referindo-se aos nmeros
quantidades que forem necessrias e executados dos tubos unidos;
na presena da Fiscalizao. As provas podero
ser repetidas em qualquer fase dos trabalhos, Posio da chapa na junta;
sempre que a Fiscalizao julgar necessrio.
Nmero indicativo do soldador .
A qualificao no impede que seja mudado o
processo de soldagem, contanto que este seja Obs.: A referncia para a posio da chapa na
submetido a nova aprovao. junta ser sempre a geratriz superior do tubo. Em
relao a quem olha a tubulao de montante para
Sendo comprovadamente deficiente o processo de jusante, a numerao da chapa se faz no sentido
soldagem empregado, a Fiscalizao exigir a horrio.
adoo de novo processo.
Testes ultra-snicos
Curvas
Sero executados conforme as normas especficas.
As curvas com ngulos inferiores ou iguais a 2230
podero ser obtidas por cortes nas extremidades O equipamento de ultra-som a ser usado dever ser
dos tubos contguos. Para ngulos acima de 2230 especfico para a finalidade, podendo a sua
sero utilizadas curvas pr-fabricadas, conforme a freqncia variar de 2 a 4 megahertz.
NBR 9797 da ABNT.
Os corpos de prova necessrios calibrao do
Inspeo e testes no destrutivos das soldas equipamento sero feitos de material idntico ao
usado nas instalaes.
Todas as soldas efetuadas no campo sero
submetidas a inspees e/ou testes, verificando-se
26
Infra-estrutura 2
Tanto o cabeote (transdutor) receptor como o Descida dos tubos na vala

emissor devero adaptar-se perfeitamente s
superfcies curvas do tubo. Deve-se prever, a cada
dimetro, cabeote adequado e que cubra uma
faixa mnima de contato de 1/2".
A fonte de alimentao do equipamento de ultra-

som dever ser provida de estabilizador de tenso.
Rejeitar-se- estabilizador que distora as ondas de
um oscilgrafo.
O equipamento dever, tambm, possibilitar a

alimentao pelos seguintes dispositivos:
Rgua de localizao de defeitos, para ser

montada no cabeote (transdutor);
Corpo padro internacional, para calibragem do Fig. 02 - Os tubos devero ser colocados na vala
aparelho, em conjunto com o cabeote emissor- com o auxlio de equipamento mecnico
receptor; adequado, ...
Sis tema de alarme de deteco de defeito,

embutido no monitor;
A superfcie de contato do cabeote ultra-snico

dever ser lisa, isenta de tintas, respingos de solda
ou escria. Como meio uniformizador de contato,
entre o cabeote e a superfcie a ser testada,
dever ser usada gua, preferencialmente. Quando
forem utilizados graxa ou leo, cuidados especiais
sero exigidos na limpeza posterior da tubulao,
para possibilitar a aderncia do "primer" e do
revestimento.
O corpo de prova para calibrao do analisador

ultra-snico dever acompanhar o instrumento,
conservado imerso em querosene. Cada operador
dever ajustar o equipamento ao assumir o servio, Fig. 03 - ... devendo permanecer iados at que
aferindo-o com o corpo de prova. Igual cuidado estejam devidamente posicionados e travados.
ser tomado aps mudanas de materiais,
variaes de tenses ou troca de onda da emisso.
Havendo necessidade de deslocamento longitudinal
A cada junta submetida a controle corresponder de tubos dentro da vala, o mesmo s poder ocorrer
uma ficha com laudo da inspeo, sendo enquanto os tubos estiverem suspensos por meios
identificada a sua posio ao longo do adequados ou assentados sobre sacos de aniagem
caminhamento, amarrada a uma referncia bem ou rolos de borracha.
definida, incluindo a identificao do soldador e do
inspetor. Verificao de cotas
Defeitos notveis apresentados no ecograma sero Durante o assentamento da tubulao, devero ser
mostrados em fotografias, juntamente com o laudo. verificadas as cotas do fundo da vala e da geratriz
externa superior do tubo, a cada 20 m, de modo que
As juntas defeituosas assinaladas pela inspeo se respeitem as cotas do projeto e que os servios
devero ser reparadas. Aps os reparos, as juntas possam desenvolver-se em vrias frentes, sem a
sofrero nova anlise ultra-snica. necessidade de correes de nveis nos encontros.
27
Infra-estrutura 2
A Fiscalizao efetuar a verificao das cotas

antes do posicionamento final. Marcar o primeiro corte 20mm mais curto e
ligeiramente oblquo, no sentido que mais
facilite a retirada da pea;
Executar o corte definitivo nas duas pontas

livres, com as devidas folgas para a execuo
dos bisis;
Realizar nova limpeza, inspecionar e executar

os cortes dos bisis, para em seguida fazer a
montagem;
Recompor o revestimento no trecho soldado;
Observar que, no caso de a tubulao no estar

devidamente posicionada, ser necessrio
fazer a devida correo e escor-la, antes das
Fig. 04 Verificao das Cotas operaes finais de montagem
Fixao de peas de ao em concreto

Montagem de peas especiais (embutidos}
Constituem peas especiais as fornecidas sob Os tubos, equipamentos e peas especiais de ao a

desenho de fabricao e que requerem somente o serem chumbados em peas de concreto, tais como
posicionamento e o ajuste de montagem. paredes de reservatrios, entradas ou sadas de
elevatrias ou de estaes de tratamento etc.,
Seu posicionamento ser executado dentro das devero ser previamente escorados interna e
tolerncias de projeto relativas a cotas, locaes e externamente, segundo as exigncias da
nivelamento. Fiscalizao, a fim de impedir a ocorrncia de
deformao de variao de dimetro acima de
Para a montagem das peas especiais, devero ser 0,5%.
executados cortes de ajuste e bisis.
As escoras sero de madeira e providas de calos
Durante a montagem das peas especiais dotadas apropriados para acompanhar as curvaturas das
de tampes removveis, dever se tomar o cuidado superfcies interiores das peas. Suas dimenses,
de retir-los, para permitir a sada dos gases a bem como seus espaamentos, sero especificados
formados. Sero recolocados aps a concluso da em desenhos sujeitos a aprovao pela
montagem ou quando a Fiscalizao assim o exigir. Fiscalizao.
Nos locais onde for necessrio executar corte na Estas escoras ficaro montadas at que sua
linha instalada a fim de se inserir pea especial ou remoo seja autorizada pela Fiscalizao. Em
conjunto de peas, devero ser obedecidas as qualquer caso, porm, nunca sero removidas em
seguintes disposies: prazo inferior a doze horas aps o trmino da
concretagem.
Certificar-se, por todos os meios disposio,
das dimenses definidas do trecho a ser A fixao definitiva das peas embutidas dever
cortado, inclusive, se necessrio, com pr- sempre ser acompanhada por pessoal de
montagem dos elementos; montagem, tomando-se cuidados preliminares para
proteg-las contra respingos de nata de cimento,
Executar limpeza cuidadosa do revestimento no terra ou lama.
trecho a ser cortado, interna e externamente;
Proteo Catdica
Proteger os trechos do revestimento que no
devem ser danificados;
28
Infra-estrutura 2
A proteo catdica de estruturas metlicas metlicas enterradas, capazes de causar

enterradas ou submersas constitui-se em problemas de induo de corrente;
complementao aos revestimentos protetores, no Localizao e levantamento cuidadoso de todas
nico processo economicamente aplicvel para as fontes de corrente contnua existentes nas
combater o ataque corrosivo, pelo solo ou pela proximidades, que possam causar qualquer
gua. problema de corroso eletroltica na estrutura
metlica;
Para o dimensionamento criterioso de um sistema Localizao e caractersticas de todas as linhas
de proteo catdica o engenheiro de corroso de corrente alternada existentes na regio,
dever munir-se de uma srie de informaes possveis de serem utilizadas para a
tcnicas a respeito da estrutura a ser protegida, alimentao dos retificadores do sistema de
informaes essas que, em conjunto com as proteo catdica.
medies obtidas no campo, fornecero os dados
fundamentais para a elaborao e o sucesso do Depois de levantadas e analisadas as informaes
projeto. anteriores, o engenheiro de corroso dever
organizar seu programa de medies de campo,
Essas informaes, alm de auxiliar na previso dos que pode utilizar, de acordo com a necessidade,
problemas de corroso a serem esperados, todas ou algumas das tcnicas a seguir :
permitiro planejar com sucesso o programa das
medies de campo a serem realizadas. Resistividades eltricas;
Potenciais estrutura / meio;
As informaes mais importantes so as seguintes : Acidez do solo;
Pesquisa de corroso por bactrias;
Material da estrutura a ser protegida, incluindo Medies de corrente;
suas propriedades, principalmente a resistncia
Testes para a determinao da corrente
eltrica;
necessria para a proteo catdica e das
condies de polarizao da estrutura;
Especificao e propriedade do revestimento Testes nas travessias com tubos-camisas;
utilizado na estrutura;
Outros testes, medies e observaes, a
Histrico de furos ou problemas srios de depender de caractersticas especficas de cada
corroso j experimentados, caso a estrutura a caso.
proteger j se encontre em operao;
Caractersticas dimensionais e geomtricas da A escolha de cada uma das tcnicas relacionadas
estrutura; anteriormente, bem como dos instrumentos
Caractersticas dos tubos -camisas existentes especiais a serem empregados, ser determinada
nas travessias com estradas de ferro e de pelas caractersticas de cada situao em particular,
rodagem, dos tipos de unies utilizados (solda, sendo que a experincia com outros trabalhos
flange, ponta e bolsa) e localizao de ramais, semelhantes, j executados, muito auxilia o
para o caso de tubulaes; engenheiro de corroso na sua tarefa.
Mapas e desenhos detalhados da estrutura em
estudo; Qualquer que seja a estrutura metlica a ser
Localizao de todas as tubulaes ou outras protegida, o projeto de proteo catdica s poder
estruturas metlicas enterradas ou submersas ser elaborado com sucesso aps a realizao das
que cruzem ou se aproximem da estrutura a ser medies e testes de campo convenientes, segundo
protegida; tcnicas de eficincia comprovada, no seu local de
Presena ou no de sistemas de proteo construo. A experincia do engenheiro de
catdica j existentes para a proteo dessas corroso, bem como dos seus auxiliares, so
estruturas estranhas, incluindo o cadastramento fundamentais para a anlise segura das condies
de todas as caractersticas e condies de encontradas e para a elaborao do projeto de
funcionamento de tais sistemas; proteo catdica mais adequado para cada caso
Localizao e levantamento cuidadoso das particular.
condies de operao das linhas de
transmisso eltrica em alta tenso que sigam Aps a elaborao do projeto, o mesmo dever ser
em paralelo ou cruzem com as tubulaes submetido apreciao da Contratante, para sua
devida aprovao.
29
Infra-estrutura 2

CONEXES DE AO PONTA E BOLSA COM
JUNTA ELSTICA
A junta elstica (JE), de montagem por acoplamento

deslizante, formada pelo conjunto de uma ponta e
uma bolsa expandidas nas extremidades dos tubos
e conexes, um ou dois anis de encosto e um anel
de borracha.
Os anis de encostos so soldados na ponta, para

alojar o anel de borracha.
O anel de vedao do tipo oring, por sua Fig. 06 - Limpeza na regio da ponta e bolsa e
configurao geomtrica, permite o deslizamento do anel de vedao
perfeito da ponta na bolsa, garantindo a A regio externa da ponta e interna da bolsa devero ser
estanqueidade total do mesmo nos casos onde limpas, utilizando-se escova de plo ou pano limpo, sem
ocorram variaes de presso, eventuais dilataes, fiapos, o mesmo ocorrendo com o anel de vedao.
contraes e deflexes da tubulao.
Na montagem dos tubos, peas e conexes de ao

ponta e bolsa com junta elstica devero ser
observados os seguintes procedimentos :
Fig. 07 - Colocao de anel de vedao JE

Aps a aplicao do lubrificante no anel, o mesmo
dever ser acoplado, primeiramente na regio inferior e,
posteriormente, nas regies laterais e superior da ponta
do tubo macho.
Dever se verificar se o anel est perfeitamente
acoplado, sem retorcimentos.
Fig. 05 - Colocao do tubo na vala

O tubo dever ser sus penso em um ou dois pontos
distintos, com cinta de nylon, corda ou cabo de ao,
devendo a regio de contato estar adequadamente
protegida.
Ser descido na vala lentamente e mantido
suspenso a uma altura suficiente para facilitar sua
movimentao e manuseio na montagem.
Devero ser utilizados, nesta operao, guindaste,
retro escavadeira, empilhadeira ou talha.
Fig. 08 - Aplicao de lubrificante

O lubrificante dever ser aplicado, em toda regio
interna da bolsa, com pincel ou pano limpo, sem fiapos.
30
Infra-estrutura 2
Fig. 09 - Colocao do tirfor

O tirfor dever ser apoiado sobre um material protetor, a fim de no danificar o revestimento externo do tubo.
Para possibilitar a movimentao dos tubos, devero ser utilizadas cintas de nylon, cordas ou cabos de ao
devidamente protegidos laando o tubo ...
Fig. 10 - ..... podendo, ainda, um dos cabos do tirfor

ser conectado diretamente bolsa do tubo macho.
31
Infra-estrutura 2
Fig. 11 - Centralizao e alinhamento dos tubos

A ponta dever ser centralizada na bolsa e o tirfor ser acionado,
at que se perceba que o anel de vedao encostou na regio da
bolsa (o anel de vedao autocentralizante).
O alinhamento dos tubos dever ocorrer antes do acionamento
do tirfor.
Fig. 12 - Introduo da ponta na bolsa

Utilizando-se o tirfor, a ponta dever ser lentamente introduzida na bolsa.
32
Infra-estrutura 2
Antes da montagem
Aps a montagem
Fig. 13 - Verificao do encaixe

Simultaneamente introduo da ponta na bolsa,
dever ser verificado seu perfeito encaixe, com o
auxlio de um gabarito de medio. A profundidade
dever ser de 65-70mm.
A verificao dever ser feita, no mnimo, em 4
pontos opostos do encaixe.
Fig. 15 - Dimetros de 150mm a 600mm
Antes da montagem
Aps a montagem
Fig. 14 - Deflexo do tubo

Caso haja necessidade de deflexionar o tubo, tal
operao somente poder ocorrer aps a
verificao do encaixe e dentro dos limites
especificados pelo fabricante.
IMPORTANTE : Fig. 16 - Dimetros de 700mm a 1.20mm
Na montagem da junta elstica, dever ser dada 2.12. Assentamento de tubos e conexes em
especial ateno ao correto posicionamento do anel Polietileno de Alta Densidade (PEAD)
de borracha, conforme indicado a seguir :
No manuseio e estocagem recomenda-se que os
materiais :
33
Infra-estrutura 2
. sejam apoiados sobre estruturas de madeira constitudo de uma unidade de fora (composta
durante a estocagem; de unidade hidrulica e alinhador), um faceador
e uma placa de aquecimento.
. sejam armazenados em reas cobertas, protegidos
contra as intempries;
. sejam armazenados com alturas e espaamentos

mximos de suporte permitidos (ver Especificao
2.04.19);
. sejam protegidos do contato com outros produtos

durante o transporte.
Devero ser evitados o apoio dos materiais

diretamente no solo durante a estocagem, seu
arraste no cho, o lanamento ao cho durante a
descarga, o armazenamento sob as intempries, o
desamarrar de bobinas de uma s vez e o uso de
correntes de ferro para amarrao durante o Fig. 17 - Equipamento de solda de topo
transporte.
Nos assentamentos com utilizao de juntas com
Assentamento solda de topo, devero ser observados os seguintes
procedimentos:
As tubulaes e conexes em PEAD (Polietileno de
Alta Densidade) podero ser unidas de duas formas
bsicas: atravs de juntas soldadas (fixas) ou de
juntas mecnicas (desmontveis). A forma de unio
adotada ser definida em projeto.
Juntas Soldadas
No processo de solda, o material ser submetido a

uma determinada temperatura por tempo suficiente
para que entre em fuso. A seguir, as superfcies
sero unidas sob certa presso, suficiente para
causar a interao das massas fundidas. Aps o
resfriamento, dever ser obtido um corpo nico com
as mesmas propriedades e caractersticas do Fig. 18 - A presso de solda necessria dever ser
material original. Recomenda-se proteger a regio a verificada nas especificaes tcnicas do fabricante e
somada presso inicial para deslocamento do conjunto
ser soldada contra intempries, independentemente (inrcia da mquina adicionada ao peso prprio do tubo a
do tipo de solda a ser adotado. ser deslocado) .
Podero ser adotados os seguintes tipos de soldas
para as juntas :
Solda de topo - o tipo mais comum de

soldagem, devendo ser aplicada,
principalmente, em tubos e conexes a partir de
63mm de dimetro, que apresentem a mesma
composio e o mesmo SDR (Standard
Di mension Ratio). O SDR um valor
adimensional que relaciona o dimetro externo
nominal e a espessura mnima da parede do
tubo. Cada SDR representa uma classe de
presso do tubo. Para a execuo da solda de
topo ser necessrio um equipamento Fig. 19 - Em seguida, dever ser verificado o perfeito
alinhamento dos dois tubos.
34
Infra-estrutura 2
Fig. 20 - Como o uso do faceador, as superfcies

devero ser aplainadas. Fig. 23 - Quando a temperatura da placa da
aquecimento estiver no valor recomendado pelo
fabricante do tubo, a mesma dever ser
posicionada, mantendo-s e a presso de solda at
a formao de um cordo inicial entre a placa e o
tubo.
IMPORTANTE :
A dimenso do cordo dever ser a indicada nas
especificaes do fabricante do tubo.
Fig. 21 - Os tubos sero aproximados, devendo o

alinhamento, ser novamente verificado. A operao
dever ser repetida, at se conseguir o perfeito
alinhamento.
Fig. 24 - Formado o cordo, a presso de solda e o

Fig. 22 - As superfcie devero ser limpas com uso contato da placa com os tubos devero ser
de soluo a base de acetona. mantidos pelo tempo recomendado pelo fabricante
do equipamento.
IMPORTANTE :
A partir deste instante, no tocar, em nenhuma
hiptese, a regio a ser soldada.
35
Infra-estrutura 2
elementos. realizada a partir de uma mquina

de eletrofuso que controla a tenso fornecida
conexo (39,5 V) e o tempo necessrio para se
atingir a temperatura de fuso dos elementos.
Produtos de diferentes SDR ou de mesmos
SDR e composies diferentes podero ser
soldados por eletrofuso.
Nos assentamentos com utilizao de juntas com

solda por eletrofuso, devero ser observados os
seguintes procedimentos:
Soldagem de conexes
Fig. 25 - A placa de aquecimento dever ser

retirada e os tubos aproximados. O cordo de
solda instantaneamente aumentar de dimenso.
IMPORTANTE :
Dever ser aguardado o tempo de resfriamento
recomendado pelo fabricante do equipamento.
Somente aps o resfriamento o equipamento
poder ser movido, preparando-o para uma
prxima soldagem.
Fig. 27 - Inicialmente, o comprimento da conexo

dever ser medido, sem que a mesma seja retirada
da embalagem.
Fig. 26 - Obs.: Para a soldagem de conexes, o Fig. 28 - Com uma caneta, em cada um dos tubos ,
fixador de uma das extremidades dever ser dever ser marcado metade do valor medido.
retirado, seguindo-se, ento, as mesmas
operaes anteriores.
Solda por eletrofuso - neste processo de

solda, uma corrente eltrica de intensidade
controlada, passa por uma resistncia existente
na conexo, a aquece e transfere ao tubo
energia suficiente para que se fundam os dois
36
Infra-estrutura 2
Fig. 32 - O alinhador ser instalado e o cabo da

mquina conectado aos bornes da conexo.
Fig. 29 - Toda a rea de contato entre os tubos e a
conexo dever ser raspada com um raspador manual
ou mecnico
Fig. 33 - Os dados sobre a forma de soldagem -

tenso e tempo - sero obtidos e informados
mquina de eletrofuso atravs da leitura do
Fig. 30 - A regio raspada dever ser limpa com cdigo de barras presente em todas as conexes,
soluo base de acetona. com o auxlio de uma caneta tica.
IMPORTANTE :
A partir deste instante, a regio a ser soldada
no dever ser tocada em nenhuma hiptese.
Fig. 34 - Por fim, a soldagem poder ser

executada.
IMPORTANTE :
Fig. 31 - A conexo ser, ento, retirada da
embalagem, tomando-se a precauo de no se tocar na Dever ser aguardado o tempo de resfriamento
regio interna da pea, onde est a resistncia eltrica. recomendado pelo fabricante da conexo.
Em seguida, a luva ser encaixada, observando-se a Somente aps o resfriamento o alinhador
marcao efetuada, que indicar a profundidade da bolsa poder ser removido e o conjunto
at se chegar ao batente da conexo. movimentado.
37
Infra-estrutura 2
Soldagem de t de servio
Fig. 38 - Com o auxlio de um pedestal de fixao,

Fig. 35 - Com uma caneta, dever ser marcada, no
o t de servio dever ser posicionado na regio
tubo, a regio a receber o t.
demarcada.
Fig. 36 - O t dever ser colocado de volta em sua

embalagem e a regio demarcada dever ser Fig. 39 - Os dados sobre a forma de soldagem -
tenso e tempo - sero obtidos e informados
raspada manualmente.
mquina de eletrofuso atravs da leitura do
cdigo de barras presente em todas as conexes,
com o auxlio de uma caneta tica.
Fig. 37 - A regio raspada dever ser limpa com

soluo base de acetona.
IMPORTANTE :
A partir deste instante, a regio a ser soldada
no dever ser tocada em nenhuma hiptese. Fig. 40 - O cabo da mquina dever ser conectado
aos bornes do t.
38
Infra-estrutura 2
Por compresso: sero utilizadas somente nas

unies de tubos impedidos de se deslocar
longitudinalmente, particularmente os
enterrados, uma vez que no apresentam
nenhuma resistncia trao. Neste tipo de
junta sero utilizadas conexes compostas de 2
bolsas nas extremidades, nas quais os tubos
sero encaixados e fixados atravs de um anel
interno de poliacetal.
Nos assentamentos com utilizao de juntas por

compresso, devero ser observados os seguintes
procedimentos:
Fig. 41 - Por fim, a soldagem poder ser

executada.
IMPORTANTE :
Dever ser aguardado o tempo de resfriamento
recomendado pelo fabricante do t. Somente aps
o resfriamento o pedestal poder ser removido
e o conjunto movimentado.
Outros tipos de solda podero ser adotadas nos

seguintes casos especficos :
Solda de sela: poder ser utilizada para criar

derivaes, ramais e ts de reduo para tubos
de 63 a 200mm.
Fig. 42 - Com a porca de extremidade apertada,
Solda soquete: poder ser utilizada na unio dever ser medida a profundidade da bolsa da
de tubos e conexes injetadas de pequenos conexo.
dimetros (at 63mm). Nesse mtodo, a
extremidade externa do tubo e interna da pea
devero ser aquecidas at uma determinada
temperatura e, ento, o tubo ser introduzido na
pea. Para tubos at 50mm, esta soldagem
poder ser feita manualmente.
Este tipo de solda no recomendado pelos
fabricantes de tubos e conexes em PEAD,
devendo ser utilizado somente com autorizao
da Fiscalizao.
Solda por extruso: neste caso, dever ser

utilizada uma extrusora porttil, atravs da qual
ser depositado o material diretamente sobre as
peas a serem soldadas.
Fig. 43 - Com o auxlio de uma caneta, ser
Juntas Mecnicas
marcado nos tubos o valor medido.
As juntas mecnicas podero ser dos seguintes
tipos:
39
Infra-estrutura 2
PARA DIMETROS ACIMA DE 32mm,

DEVER HAVER UM APERTO FINAL, DA
PORCA DE EXTREMIDADE, COM UMA
CHAVE DE CORRENTE.
Flangeada: ser utilizada na transio com

outros materiais como ao e ferro fundido e na
ligao de bombas, vlvulas e outros
dispositivos. Nesse caso, os tubos ou conexes
devero ser providos de colarinhos na sua
extremidade, para o encosto dos flanges soltos,
obedecendo os mesmos padres de furao
Fig. 44 - A porca da extremidade ser desapertada, dos flanges de ao.
no havendo necessidade de solt -la inteiramente.
Junta Rosqueada: dever ser utilizada nas
unies de peas que requeiram grande
confiabilidade quanto estanqueidade e
resistncia trao.
0 3. CRITRIO S DE CO NTROLE
O assentamento/montagem de tubos e conexes

em redes de gua e adutoras dever atender aos
projetos e s determinaes da Fiscalizao,
recomendaes dos fabricantes, normas da ABNT e
internacionais (quando inexistentes na ABNT) e da
Segurana no Trabalho, levando-se em conta o
cumprimento do cronograma e da programao de
trabalho pr-estabelecidos.
Fig. 45 - O tubo ser posicionado e encaixado na Quando o servio for executado em reas pblicas,
bolsa da conexo. devero ser observados os aspectos relativos
segurana dos transeuntes, veculos, equipamentos
e operrios, atravs do uso de sinalizao e
tapumes adequados, acessos provisrios
alternativos para os moradores da rea etc.
Alm desses fatores, dever ser feito um rigoroso

acompanhamento topogrfico dos servios, bem
como fiscalizada a observncia, por parte da
Contratada, das normas, critrios e recomendaes
para os movimentos de terra e servios acessrios,
como retirada e reposio de pavimentao,
execuo de fundaes, escoramento de estruturas
adjacentes, alm dos requisitos bsicos funcionais,
como a declividade e a estanqueidade do sistema.
Sempre que houver a necessidade da interrupo

Fig. 46 - As porcas de extremidade sero
dos trabalhos de assentamento, para evitar o
apertadas manualmente.
acesso de elementos estranhos ao sistema, dever
40
Infra-estrutura 2
ser feito o tamponamento provisrio dos tubos e 04. CRIT RIOS DE M EDI O E
conexes.
PAGAM ENT O
Controle da Estanqueidade das Juntas
A medio ser feita por metro (m) de tubulao
A tubulao, medida que for sendo assentada e, assentada ou unidade (un) para tubulao montada.
no mximo, a cada 500 metros de rede, dever ser As peas e conexes assentadas/montadas ao
submetida a ensaio de estanqueidade. longo da rede adutora ou barriletes sero objeto de
medio em separado, sendo pagas por unidade
Aps o assentamento dos tubos, seu envolvimento assentada/montada.
e a ancoragem das conexes, mantendo-se todas
as juntas inspecionveis, a tubulao dever ser Nos preos unitrios devero estar considerados a
pressurizada com gua, at que seja atingida 1,5 carga, o transporte at o local de aplicao dos
vezes a presso de servio do tubo, no ponto da tubos, conexes e peas especiais, a distribuio ao
cota geomtrica mais baixa. Em nenhum ponto da longo da vala, a colocao na vala e as demais
linha, a presso hidrosttica interna de ensaio operaes complementares para o perfeito
poder ser inferior a 0,20 mca. assentamento/montagem, conforme as
Especificaes Tcnicas de Servios. Devero estar
A pressurizao dever ser mantida estvel na tambm includas todas as despesas com pessoal,
linha, no mnimo, durante 30 minutos. encargos sociais, tributos, taxas, ferramentas e
equipamentos.
05. DOCUM ENTOS DE REFERNCIA
FONTE CDIGO DESCRIO

Tubo de ferro fu ndido dctil centrifugado, com flanges roscados ou
ABNT NBR 7560 soldados
ABNT NBR 7663 Tubo de ferro fundido dctil centrifugado para canalizaes sob presso
Sistemas para aduo e distribuio de gua - Tubo de PVC DEFoFo com
ABNT NBR 7665 junta elstica
ABNT NBR 7674 Junta elstica para tubos e conexes de ferro fundido dctil
ABNT NBR 7675 Conexes de ferro fundido dctil
Tubo de ao-carbono eletricamente soldado para conduo de gua de
ABNT NBR 9797
abastecimento
ABNT NBR 9822 Execuo de Tubulaes de PVC r gido para Adutoras e Redes de gua
ABNT NBR 10614 Eletrodos revestidos de ao-carbono para soldagem a arco eltrico
Aplicao de Proteo por Envoltrio de Polietileno para Tubulaes de
ABNT NBR 12588 Ferro Fundido Dctil
Standard Specification for Low and Intermediate Tensile Strength Carbon
ASTM A 283
Steel Plates
Standard specification for Steel, Sheet and Strip, Carbon, Hot-rolled,

ASTM A 570
Structural Quality
Standard Specification for Castings, Iron-Chromium, Iron-Chromium-
ASTM A 743 Nickel, Corrosion Resistant, for General Application
ASTM E 94 Standard Guide for Radiographic Examination
AWWA C 200 Steel Water Pipe 6 inches (150mm) and Larger
41
Infra-estrutura 2
AWWA C 206 Field Welding of Steel Water Pipe

Non-destructive Testing; Calibration Block and Its Use for the Adjustment
DIN 54120 and Control of Ultrasonic Equipment
DIN 8074 Rohre aus Polyethylenn (PE) PE 63, PE 80, PE 100, PE - HD
ISO 4427 Polyethylene (PE) pipes for water supply -- Specifications
AESBE Manual para Oramentao de Obras de Saneamento
CONFAB Especificao tcnica para tubos de ao carbono
SABESP Especificao Tcnica, Regulamentao de Preos e Critrios de Medio
TIGRE Catlogos de Produtos
IEC* Manual de Procedimentos
* IEC Instalaes e Engenharia de Corroso Ltda.
42

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Infra-estrutura 2

Redes de guas e Adutoras 2.04

01. DEFINIO No incio da escavao, seja por processo manual

02. M T ODO EXECUTIVO As escavaes em rochas decompostas, pedras

2.3. Pesquisa de Interferncias Quando for impossvel a profundidade mnima de

a Fiscalizao, observando-se as normas de longitudinais ou transversais, sendo que a tubulao

2.6. Armazenamento e manuseio de tubos e A primeira camada, at a altura de 20cm acima da

A montagem da tubulao entre dois pontos fixos,

As vlvulas de bloqueio de fluxo e demais

ASSENTAMENTO DE TUBOS, PEAS E

Fig. 04 - Conexo dos tubos

Fig. 05 - Havendo dificuldade no encaixe

Fig. 03 - Aplicao da pasta lubrificante

Fig. 09 - Preparo da ponta

Reparos de pontos danificados

Os reparos de pontos danificados sero feitos com

Fig. 10 - Aplicao da pasta lubrificante

Fig. 08 - Localizao do defeito

Fig. 02 - Introduo do anel de borracha

No assentamento das conexes nas redes com tubo

Fig. 09 - Colocao do anel de borracha Fig. 11 - Aplicao do lubrificante

Fig. 10a - Preparo da ponta do tubo Fig. 12a - Encaixe

Fig. 10b - ...verificado seu chanfro, para facilitar o Fig. 12b

internamente e sem defeitos. Cuidados

Nos assentamentos, devero ser observados os

ASSENTAMENTO DE TUBOS, PEAS E

As instrues para assentamento de tubos e

O assentamento da tubulao e das conexes

Descida do tubo na vala

Fig. 27 - No ser permitido o arrasto dos tubos e

Face voltada para o fundo da bolsa

Fig. 03 - Observar que a face mais larga do anel,

200 106.5 700 147.5

Fig. 08 - Montagem Fig. 10 - Verificao

Equipamentos para Montagem da Junta

Fig. 09 - O tubo ser movido para dentro da bolsa

ASSENTAMENTO DE TUBOS, PEAS E

Fig. 12b - ...ou conjugados, talhas manuais ou

Fig. 02 - Colocao do anel e do contra-flange

Fig. 04 - Aproximao dos tubos

Fig. 03a - Observar o sentido correto do anel de

Fig. 06 - Colocao dos parafusos e porcas

Fig. 09 Detalhe da junta aps a montagem

Fig. 07 - Aperto das porcas

Torques de aperto dos parafusos

ASSENTAMENTO DE TUBOS, PEAS E

Fig. 03 - Verificao da colocao do anel de

Fig. 04 - Colocao do anel de travamento e do

Fig. 05 - Dever ser utilizada uma cunha para

Fig. 06 - Marcao da profundidade de

Fig. 08 - Montagem da junta

Fig. 07a - Lubrificao

Fig. 10 - Verificao do posicionamento do anel Fig. 13 - Concluda a montagem, o conjunto dever

2. No momento da montagem, os tubos devero

ASSENTAMENTO DE TUBOS, PEAS E

Fig. 11 - Posicionamento do anel de travamento

Fig. 05a - Lubrificao

Fig. 04 - Marcao da profundidade de

Fig. 08 - Verificao do posicionamento do anel

1. Nos caso de cortes em pontas de tubos, o

2. No momento da montagem, os tubos devero

Fig. 06b - ... at que a marca de profundidade Assentamentos em solos corrosivos

A proteo com manta de polietileno, prevista na