TUBOS DE

PRFV

Contedo e Objetivos

PARTE 1

Conceituao de Material Compsito

Processos de Fabricao

Produto e Aplicaes

Vantagens e Vocao dos Tubos de PRFV

PARTE 2

Controle de qualidade

Informaes de projeto

Instalao

Operao, reparos e manuteno

Experincia
 Parte 1
Aspectos Gerais

P
V

?? ??
 PRFV =
Polister Reforado com Fibra de Vidro
Material Compsito
(ou composto)
? Combinao de Materiais com Caractersticas
Mecnicas Diferentes

CONCRETO ARMADO PRFV

Ao TRAO Fibra de Vidro

Pedra/Areia AGREGADO Slica

Cimento AGLOMERANTE Resina

 Fibra de Vidro

Obtida pela fuso de diversos minrios

[Areia (SiO2), Calcita (CaO), Alumina (Al2O3) e Dolomita (MgO)]
Alia custo baixo a excelentes propriedades mecnicas

SILO
MATERIA PRIMA VIDRO
ADVANTEX

FORNO

MATERIA PRIMA
SIZING

Propriedades da Fibra de Vidro

Resistncia a Mdulo em Trao Densidade
Tipo de Material Trao (Mpa) (Gpa) Tpica (g/cc) Mdulo Especfico
Min Max Min Max
Carbono HS 3500 160 270 1,8 89 150
Carbono M 5300 270 325 1,8 150 181
Carbono HM 3500 325 440 1,8 181 244
Carbono UHM 2000 440 2 220

Aramid LM 3600 60 1,45 41

Aramid HM 3100 120 1,45 83
Aramid UHM 3400 180 1,47 122

Vidro E (Adavantex) 3100 - 3800 80 81 2,6 31 31

Vidro S2 4600 - 4800 88 91 2,5 35 36

Aluminium Alloy (7020) 400 69 2,7 26

Titanium 950 110 4,5 24
Ao Carbono (Grade 55 450 205 7,8 26
Ao Inox (AS-80) 800 196 7,8 25
 Propriedades da Fibra de Vidro
Densidad
Resistncia Mdulo em Trao e Tpica
Tipo de Material Trao (Mpa) (Gpa) (g/cc) Mdulo E
Min Max Min
Carbono HS 3500 160 270 1,8 89
Carbono M 5300 270 325 1,8 150
Aramid LM 3600 60 1,45 4
Aramid UHM 3400 180 1,47 12

Vidro E (Adavantex) 3100 - 3800 80 81 2,6 31

Vidro S2 4600 - 4800 88 91 2,5 35

Aluminium Alloy (7020) 400 69 2,7 26

Titanium 950 110 4,5 24

Ao Carbono (Grade 55) 450 205 7,8 26

Ao Inox (AS-80) 800 196 7,8 25
Ao HS (17/4 H9000) 1241 197 7,8 25

Histrico
1938 Incio da Fabricao comercial de FV
Dcada de 40 Produtos em PRFV comeam a estar presentes no
mercado
Dcada de 50 Os primeiros tubos em PRFV so introduzidos no
mercado petrolfero como alternativa aos tubos de ao
Dcada de 60 A indiscutvel resistncia corroso do PRFV gera
uma grande aceitao na indstria qumica. Se introduz, ento, o PRFV
nos mercados pblicos de gua e esgoto
Dcada de 70 Com o advento dos grandes dimetros, os tubos de
PRFV passam a ser utilizados em usinas hidreltricas

Hoje em dia o PRFV utilizado em mais de 40.000 produtos, em

aplicaes como indstria nutica, aeronutica, automotiva, espacial,
construo civil, construo mecnica e etc.
Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

 Processos de Fabricao

Denominaes distintas geram confuso:

RPVC (PVC reforado)

Tubos com liner termoplstico de PVC
C-PRFV (centrifugado)
Tubos com liner de resina pura e fio picado
PRFV
Tubos com liner reforado com FV
Filamento contnuo
Filamento helicoidal

Todos so PRFV

Processo Centrifugado (C-Tech)

 Processo de Filamento Contnuo (Flowtite, Drostholm)

Filamento Helicoidal Descontnuo (Sarplast, RPVC)

1 Fibras de vidro
2 Resina
3 Liner
4 Sistema de rotao
5 - Filamento

Este processo consiste em enrolar fios de vidro[1] embebidos em resina catalisada

contida na banheira [2] sobre o liner[3].
Filamento Helicoidal Descontnuo (Sarplast, RPVC)

Este processo consiste na deposio de fios contnuos de roving

sobre uma superfcie cilndricas.
O uso de filamentos contnuos gera uma estrutura de alta
resistncia aos esforos axiais.

Produto
 Produto - Tubos com at 15m de comprimento

Liner e Barreira Qumica - PVC

Estrutura
50 70% Vidro
30 50% resina

Resina parafinada+inibidor UV.

Juntas

Ponta Ponta com Luva

Juntas
Ponta Bolsa com Anel

Deflexo Angular nas Juntas

Acessrios - Conexes

Curvas e Redues
Ts - Flanges

Poos de Visita
 Aplicaes

Aplicaes

gua potvel
gua bruta
Esgoto sanitrio
Irrigao
Usinas hidreltricas
Emissrios submarinos
Reabilitao de redes
Circuitos de refrigerao de termeltricas
Aplicaes industriais
 Vantagens dos Tubos de PRFV

Vantagens dos Tubos de PRFV

Grande Vida til
( > 50 anos)
Tubo inerte corroso
No h a necessidade de
pintura, revestimento ou
proteo catdica
 Vantagens dos Tubos de PRFV

Baixo Peso

Menor custo para transporte

No h necessidade de equipamentos
especiais para manipulao
Facilidade de manuseio em obra
Maior rendimento na instalao

BAIXO CUSTO DE INSTALAO

Vantagens dos Tubos de PRFV

Intercambiabilidade

Tubo DEFoFo, segue

a norma ISO 2531 em
toda sua extenso
Perfeito acoplamento
com todos os
materiais que
atendam a essa
norma (tubos de ferro
dctil, PVC DEFoFo e
outros)
Vantagens dos Tubos de PRFV
Intercambiabilidade

Vantagens dos Tubos de PRFV

Superfcie Interior Lisa

Ausncia de incrustaes

Baixa perda por atrito

Menor custo de bombeamento

EFICINCIA ENERGTICA !
 Vantagens dos Tubos de PRFV
Custos Menores
Menor Custo de Aquisio

Exemplo CR 007 CAERN de 21.09.2007

14km Tubos DN 500 700 para adutora do Jiqui
PRFV: R$ 4.559 mil FF: R$ 7.649 mil (+ 68%)

Preos RP Sabesp
Preo mdio FF 22 % superior ao PRFV para gua
e 40 % para esgoto

O aumento de concorrncia reduz o nvel geral de preos

MAIS OBRAS COM OS MESMOS RECURSOS

Vocao dos Tubos de PRFV

Dimetro (mm)
300 600 1000 1500 2000 >2000

CA
1

P 6 PVC/PEAD
r PRFV
e
s 10
s

o 16

(bar)
20
FF AO
>
20

Faixa de alta competitividade do PRFV

 Mundo 180.000 km instalados
desde 1961

Brasil 2.800 km instalados

desde 1996

Tubos de PRFV fornecidos no Brasil desde 1996

DN Km
instalados
= 250 1000

300 500 1300

600 900 420

1.000 1.200 40

> 1.200 10
Razes para o pouco uso do PRFV no Brasil

Insucessos no passado
Tubos
Outras aplicaes de FV

Segmento de Saneamento conservador

Falta de Cases de Sucesso
Ausncia de Normas

Campanhas contrrias

Parte 2
Aspectos Tcnicos
Comentrios Iniciais

A longevidade e o bom desempenho de uma obra linear de

saneamento dependem de:

Qualidade na fabricao
Projeto bem elaborado
Assentamento adequado

Para todo e qualquer tipo de material existente no

mercado

Normatizao Qualificao
Controle de Qualidade
Normas

Os tubos so fabricados em conformidade com as normas

internacionais: ISO, AWWA e ASTM

A Norma Brasileira est em processo de concluso e homologao

(Jan/08)

Normas utilizadas:

AWWA C950 - 1981

DIN 16869 - 1986
ISO 10639.3 - 2004
ISO 10467.3 - 2004

Qualificao

Para a homologao de tubos de PRFV so

necessrios os seguintes ensaios:

HDB, Sb e Sc Ensaios de 10.000 horas

Luvas Ensaios em condies desfavorveis
 HDB Hydrostatic Desing Basis

Teste utilizado para se determinar:

1. Classe de presso do tubo (PN)

2. Resistncia do tubo a longo prazo

Teste de HDB

Normas ASTM D2992 (Procedimento B) e/ou

ISO 10928 (Mtodo A)

Vrias amostras submetidas a vrios nveis

diferentes de presso

Durao de 10.000 horas

Resultados analisados em grfico Estiramento (ou

Presso) x Tempo de Falha e extrapolados a 438.000
horas (ou 50 anos)

Obteno do alongamento / presso de ruptura a

longo prazo
 HDB Resultado em Termos de Alongamento

HDB Resultado em Termos de Presso

ASTM D2992-96
1,0
HDB
0.8 C- tec
DN400, PN10, SN10000
0.6
Pressure (Bar/100)

0.4 0,39898995

0.2
0,180523362
Regression line

Failed samples
50 years

G-Tec - runnin
0,1
.1
0 1 10 100 1000 10000 100000 1000000

Time (hours)
 HDB Resultado em termos prticos
HDB - DN 400 PN 10 SN 5000

45

40

35

30
HDB
Presso (bar)

Pw
25
Pw + Ps
PHC
20 THF
Reta

15

10

0
1 10 100 1000 10000 100000 1000000
Tempo (h)

Sb (Strain Basis ) e Sc (Strain Corrosion)

Testes equivalentes (vide AWWA C950) e utilizados para

se determinar:

1. A ovalizao limite do tubo

2. O efeito das cargas combinadas, ou seja, alongamento

por presso e ovalizao ocorrendo simultaneamente
 Teste de Sb

Normas ASTM D5365 (Procedimento B)

Vrias amostras submetidas a vrios nveis

diferentes de deflexo em ambiente aquoso

Durao de 10.000 horas

Resultados analisados em grfico Estiramento

x Tempo de Falha e extrapolados a 1.000.000 de
horas (ou 50 anos)

Obteno do alongamento / deflexo mxima a

longo prazo

Teste de Sc

Normas ASTM D3681 (Procedimento B) e/ou

ISO 10928 (Mtodo A)

Vrias amostras submetidas a vrios nveis

diferentes de deflexo em ambiente
quimicamente agressivo (soluo de cido
sulfrico a 5% em peso)

Durao de 10.000 horas

Resultados analisados em grfico Estiramento

x Tempo de Falha e extrapolados a 438.000 horas
(ou 50 anos)

Obteno do alongamento / deflexo mxima a

longo prazo
Sb Resultado em Termos de Alongamento

Sc Resultado em Termos de Deflexo

 Ensaio de Qualificao da Luva

Deflexo angular em
funo do DN

Desacoplamento de
0,3% do comprimento

Desalinhamento ou
carregamento
diferencial

Ensaio de Qualificao da Luva

Metodologia:

2 PN por 24 h
0 a 1,5 PN em 10 ciclos
0,8 bar de v cuo

Concluso: no ocorrem
vazamentos ou outro tipo
de falha
Controle de Qualidade

Ensaios
No-Destrutivos

Dimensionais:

Espessura da parede
Comprimento
Dimetro

Inspeo visual
Dureza Barcol
Sensibilidade acetona

Controle de Qualidade

Ensaios
No-Destrutivos

Teste Hidrosttico
Controle de Qualidade

Ensaios Destrutivos

Ruptura por Presso

Trao Axial
Trao Circunferencial
Prova de Composio
Rigidez
 Projeto com Tubos de PRFV

Como Projetar Tubulaes em PRFV

1. Determinao do Dimetro Nominal (DN):

Dimetros disponveis:

50 a 3.000 mm

Obs: analisar a possibilidade de se

projetar com 2 ou mais dimetros
Como Projetar Tubulaes em PRFV

1. Determinao do Dimetro Nominal (DN):

Informaes Necessrias:

1. Vazo

2. Velocidade Mxima de Escoamento

gua tratada: 4 m/s

gua bruta: 3 m/s
Esgoto: 3 m/s

Como Projetar Tubulaes em PRFV

2. Determinao da Presso Nominal (PN)

Informaes Necessrias:

Classes de presso disponveis:

1. Desnvel geomtrico
2. Perda de carga 1 a 32 bar
3. Clculo dos transientes
Como Projetar Tubulaes em PRFV

2.2. Transientes Hidrulicos

A celeridade de onda calculada atravs da seguinte expresso:

g /
a =
1 1 d
+
E E
w p
Onde:

Ew o mdulo de elasticidade da gua, que varia em funo da

presso e da temperatura. Ew = 2.06 GPa um valor comumente
assumido.
Ep o mdulo de elasticidade circunferencial do tubo.
o dimetro do tubo e d a espessura da parede do tubo.
o peso especfico da gua.

Como Projetar Tubulaes em PRFV

2.2. Transientes Hidrulicos

Valores tpicos de celeridade de onda de diversos materiais:

Ferro Fundido 1420 m/s

Ferro Dctil, K9 1050
Ao - PN16 970
C-Tech, DN 600, PN 16, SN 5000 480
Flowtite, DN 600, PN 10, SN 5000 410
PVC - PN10 360
PE 50 - PN10 250

O golpe de arete esperado para tubos C-Tech e Flowtite da ordem de 50%

do golpe em tubos de ferro dctil em condies similares.

Tubos de PRFV devem suportar at 40% da sobrepresso transiente. O

golpe de arete pode ultrapassar a PN do tubo em at 40%.