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AndreGeleski PDF
AndreGeleski PDF
Horizontina
2015
Andr Geleski
Horizontina
2015
FAHOR - FACULDADE HORIZONTINA
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA
Elaborada por:
Andr Geleski
________________________________________________________
Prof. Dr. Adriano Roberto da Silva Carotenuto
Presidente da Comisso Examinadora - Orientador
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Prof. Me. Anderson Dal Molin
FAHOR Faculdade Horizontina
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Prof. Esp. Leonardo Texeira
FAHOR Faculdade Horizontina
Horizontina
2015
DEDICATRIA
Palavras-chave:
Fumos metlicos-Captor-Exaustor
ABSTACT
Keywords:
Metallic fumes-Captor-Exhaust hood
LISTA DE FIGURAS
1. INTRODUO .................................................................................................................... 11
1.1. JUS TIFICA TIVA .................................................................................................................... 11
1.2. OBJE TIVOS .......................................................................................................................... 12
2. REVISO DA LITERATURA ............................................................................................... 13
2.1. SIS TEMA DE VENTILA O LOCAL E XA US TORA.................................................................. 13
2.2. NORMAS REGULAME NTA DORAS ........................................................................................ 14
2.3. FORMA CO DOS FUMOS ME T LICOS ................................................................................ 15
2.4. FUMOS ME T LICOS ............................................................................................................ 17
2.5. EQUIPAMENTO DE CONTROLE DE POLUI O.................................................................... 19
2.6. ROTEIRO PARA DE CLCULO P ARA O SISTEMA DE EXAUSTO ................................... 20
2.6.1. CAPTOR.............................................................................................................................. 20
2.6.2. VOLUME DE AR NECESSRIO VENTILAO ............................................................................. 21
2.6.3. NDICE DE RENOVAO DE AR NO RECINTO ............................................................................... 22
2.6.4. DIMETRO DA CANALIZAO.................................................................................................. 22
2.6.5. PERDAS DE CARGA NO CAPTOR .............................................................................................. 23
2.6.6. PERDA DE CARGA NA CANALIZAO ......................................................................................... 23
2.6.7. POTNCIA MECNICA ............................................................................................................ 24
3. METODOLOGI A ................................................................................................................. 26
3.1. MTODOS E T CNICAS UTILIZA DOS ................................................................................... 26
4. APRES ENTAO E ANLIS E DE RES ULTADOS .............................................................. 28
4.1. CLCULO REFERE NTE VA ZO NO CAP TOR .................................................................... 28
4.2. CLCULO PA RA VERIFICA R A CAPACIDADE DE SUC O .................................................. 28
4.3. NDICE DE RENOVA O DE AR NO RECINTO ..................................................................... 29
4.4. CLCULO DO DIME TRO DO DUTO .................................................................................... 29
4.5. PERDAS DE CA RGA NO S IS TEMA ....................................................................................... 29
4.6. ESCOLHA DA MQUINA DE FLUXO ..................................................................................... 32
5. CONCLUSES ....................................................................................................................... 35
6. REFERNCI AS BIBLI OGRFI CAS ..................................................................................... 36
11
1. INTRODUO
1.1. JUSTIFICATIVA
1.2. OBJETIVOS
2. REVISO DA LITERATURA
Tabela 1
Limite para exposio de gases
Limite de tolerncia
Agente Qumico
(at 48 horas/semana)
Dixido de Carbono 7020mg/
corpo, incluindo pulmes, corao, rins e sistema nervoso central. Como exemplo de
metais encontrados nos fumos de solda pode ser citado: arsnico, berlio, cdmio,
cromo, cobalto, cobre, ferro, chumbo, mangans, nquel, silicatos, selnio, vandio e
zinco, cita Matheus e Daher (2009),
Nederman (2015), esclarece que em um teste realizado em condies
normais de trabalho, um nico soldador produz de 20g a 40g de fumos por hora,
correspondem a cerca de 35 Kg a 70 Kg por ano. Danos causados pelos fumos no
esto baseados somente no operador, afeta equipamento, que pode estar sujeito a
fumos residuais e necessita de proteo.
Na figura 4 so apresentados alguns matrias, com respectivos
componentes qumicos e limites mximos de tolerncia, relacionados com as
conseqncias sade, TLV/TWA (ThresholdLimitValue Time WeightedAverage)
o termo americano que expressa o limite de exposio para concentraes
mximas de gases txicos, referentes a jornada de trabalho de 8 horas dirias e 40
horas semanais. No Brasil deve ser corrigido para 8 horas dirias e 48 horas
semanais. Para verificao de limites mximos da quantidade dos fumos presente
no ambiente, verificada a partir da quantidade de massa contaminante, em
miligrama, por metro cbico de ar (mg/m).
2.6.1. Captor
(1)
Onde:
Q= Vazo [ ]
V= Velocidade [ ]
A= rea da face [ ]
(2)
Onde:
Q= Vazo [ ]
V= Velocidade de captura [ ]
= Distncia entre o captor ao ponto de captura [m]
A= rea da face [ ]
(3)
22
(4)
(5)
Portanto:
(6)
Onde:
Q= Vazo [ ]
V= Velocidade [ ]
A= rea do duto [ ]
D= Dimetro interno do duto [m]
23
(7)
Onde:
= Perda de carga no acessrio [ ]
= Coeficiente de atrito
V = Velocidade [ ]
= Massa especfica do ar [ ]
(8)
Onde:
= Perda de carga na canalizao [ ]
= Coeficiente de atrito
V = Velocidade [ ]
= Comprimento da canalizao [m]
D= Dimetro do duto [m]
= Massa especfica do ar [ ]
24
(9)
Onde:
= Nmero de Reynolds
V = Velocidade [m/s]
D = Dimetro [m]
= Coeficiente de viscosidade cinemtica [ ]
(10)
Onde:
E = Rugosidade da parede do duto, [m]
D = Dimetro do duto [m]
3. METODOLOGIA
(12)
(13)
(15)
(9)
(10)
(7)
32
(8)
Tabela 3.
Planilha de clculo de perda de carga no sistema
v( ) (m) ) ) ) D(m) (N/
Elemento Q.td l(m) Q( )
0,019 0,30
Canalizao 1 4,5 13,64
0,39
Curv a 2 - 22,62
Total 496,12
5. CONCLUSES
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
COSTA, ENNIO CRUZ DA. Ventilao / Ennio Cruz da Costa. So Paulo: Edgar Blucher,
2005.
dpengenharia.<http://dprengenharia.com/equacao-de-darcy-weisbach-uma-solucao-
as-limitacoes-das-equacoes-de-hazen-williams/>. Acesso em 10 de out. 2015.
Hsoldas. Http://www.hsolda.com.br/hp/index.php/inicio/222-o-que-sao-e-como-se-
formam-os-fumos-em-soldagem-..Acesso em 30 jun. 2015.
MATHEUS, B.; DAHER, M. J. E. Risco qumico relacionado aos fumos de solda e poeira
metlica. Revista Rede de Cuidados em Sade, Vol. 3, n 3. 2009. Acesso em 15 mai.
2015.
Padilha. Sade e Segurana em Soldagem, corte e operaes a fins. Prof. Hlio Padilha.
Disponvel em <http://player.slideplayer.com.br/9/2570035.>Acesso em 30 jun.15.